Kuidas teha oma kätega metallist saunaahju. Vanni metallist ahjud. Skeemid ja mõõtmed

Kui saidil tekib soov, on vaja mõista, et iseseisvalt tööd tehes peate lahendama mitmeid väga erinevaid küsimusi. Üks neist on tootmine ja. Valikuvõimalusi on piisavalt. Näiteks võite tellistest ahju voltida või teha selle metallist. Kuidas oma kätega vanni jaoks pliiti valmistada, ja seda arutatakse allpool.

üldkirjeldus

- See on spetsiaalne seade, mis on mõeldud vee ja õhu soojendamiseks vannis. Peamiste iseloomulike tunnuste hulgas on järgmised:

• rakenduse mitmekülgsus;
• kompaktsus;
• mitmesugused vormid;
• kõrge efektiivsusega;
• kiire kuumutamine;
• isetootmise võimalus.

Mis puutub kokkupanekuvõimalustesse, siis ahju aluseks võib olla nii plekk kui ka suure läbimõõduga paksuseinaline toru. Juhtumi vaidlemiseks on vaja elementaarseid oskusi gaasipõleti ja elektrikeevitusmasinaga töötamiseks.

Parima tulemuse saavutamiseks on soovitatav teostada tööd etapiviisiliselt. See lähenemine võimaldab teil mitte unustada olulisi nüansse. Tuleb mõista, et hoolimata asjaolust, et metallahi kaalub vähem kui selle malmist või tellistest ahi, on põrandapinna koormus paigalduskohas üsna märkimisväärne. Seetõttu on enne töö alustamist vaja teha. Kui plaanite kasutada katla või pliidi elektrilist versiooni ilma kividega võrguta, siis võib piisata piirkonna tugevdamisest mitme viivitusega. Aga kui me räägime täieõiguslikust versioonist, siis ei saa te ilma vundamendita hakkama. Tavaliselt tehakse selle paigaldamine põhikonstruktsiooni ehitamise ajal.

• Kui vann on paigaldatud vaiadele, saab ahju jaoks ette näha ainult ühe vaia. Sellest piisab tema kehakaalu toetamiseks.
• Kui aluseks on lintvundament, kaevatakse küttekeha asukohta auk. Selle mõõtmed peaksid tulevase seadme mõlemal küljel olema 10 cm suuremad. Sügavus alates 50cm.Põhja lisatud liiv,kihiga 10cm.Hästi tihendatud. Raketis on paljastatud. Selle ülemine punkt peaks jõudma tulevase põranda tasemele. Sees on asetatud tugevduskast. Betoon valatakse ja tihendatakse vibraatoriga. Vastasel juhul ei saa te nii kõrget raketist teha. Piisab, kui see tõuseb 10 cm pinnast kõrgemale.Pärast valatud vundamendi täielikku tahkumist saab ülejäänud vahemaa tellistest välja panna.

Esimene kirjeldatud variant tehakse paksusega 8 mm ja pikkusega 60 cm, läbimõõduga umbes 50 cm. Et kogu protsessi oleks lihtsam ette kujutada, toimib toru ahjuna ja asub horisontaalne asend.

• Toru seina ühest otsast 10 cm kaugusele tehakse ristkülikukujuline väljalõige 20 × 30 cm, mille külge keevitatakse 1 cm vahega mitu terasvarda läbimõõduga 10–12 mm. , mis toimivad restidena.
• Toru otsad on suletud lehtmetalli tükkidega, mille paksus on võrdne seina paksusega. Ülemises osas lõigatakse metall mööda toru ümbermõõtu ära ja alumisse ossa saate jätta eendid, mis toimivad tugede rollis.
• Resti külge keevitatakse diagonaalselt umbes 50 cm pikkune torujupp, millest saab ahjukorstna valmistamise põhielement.
• Lisaks lõigatakse plaadist, mis katab ahju otsa resti küljelt, välja ristkülikukujuline auk 30 × 30 cm, mis on mõeldud kütuse ahju laadimiseks. Ahju sissepääs on vaja sulgeda samast plekist valmistatud uksega. Ukse saate riputada keevitatud konksudest ja mutritest improviseeritud hingedele.
• Ava alla tuleb restidega keevitada spetsiaalne ca 10 cm seinakõrgusega kast, mis toimib põlemiskambrist tuleva tuhakogujana. Sellele otsa sulgevas plaadis ligi pääsemiseks tuleb lõigata sobiva suurusega auk, millesse tuleb sisestada kulbi meenutav tagaseinata kast. Sellel elemendil on kaks eesmärki – tuha kogumine ja tõmbekontroll. Mida rohkem “tuhapanni” pikendatakse, seda võimsam on õhuvool põlemiskambrisse.
• Teise otsa külge keevitatakse veepaak. Selle valmistamiseks võib kasutada 5 mm paksuseid lehti. Paagi mõõtmed tuleks valida vastavalt vajadusele. Paagi alumisse tasapinda tehakse auk, millesse keevitatakse äravooluklapp.
• Kui otsustatakse teha ahi-keris, siis tuleb ahju pinnale keevitada umbes 35-40 cm kõrgused vardad, mis tuleb kokku tõmmata metalliribadega peal. Tulemuseks on sahtel kivide ladumiseks.

Lehtmetallist ahi

Selle ahju versiooni valmistamiseks vajame 5 mm paksust lehtmetalli. Lõpliku seadme üldmõõtmed on 80 cm kõrge, 60 cm lai ja 90 cm pikk.

• Veski või autogeeni abil valmistame toorikud. Neist kahe mõõtmed peaksid olema 70 × 90 cm, veel kaks - 70 × 60 cm Need on neli seina. Põhja, vaheseina ja ülaosa mõõtmed on 59 × 89 cm (see tingimusel, et kasutatakse materjali paksusega 5 mm, kui rohkem, siis peate lõpptulemuse saamiseks lahutama kahekordse paksuse, see on tõsi , sest seinad keevitatakse ümber aluse ).
• Asetage põhi tasasele pinnale. Asendame külgseina ja kinnitame selle tihvtidega. Ruudu abil kontrollime nurga järjepidevust. Teeme sama ka tagumise näo ja teise külgseinaga. Pärast konstruktsiooni seismist saate õmblused kogu pikkuses hästi keevitada.
• Järgmiseks ülesandeks on jagada kogu siseruum kolmeks kambriks: tuhapanniks, tulekambriks ja alaks, kuhu saab asetada kive.
• Vaheseinte parimaks kinnitamiseks vajame metallnurka suurusega 30 × 30 mm. Valmistame neli 89 cm pikkust segmenti.
• Kaks neist keevitatakse külgseinte külge 14,5 cm kõrgusel, ülejäänud kaks - 44,5 cm kõrgusel.
• Ühes toorikus, mis toimib vaheseinana mõõtmetega 59 × 89 cm, taganeme 5 cm servast ja teeme akna mõõtmetega 20 × 30 cm. Keevitame armatuurvardaid läbimõõduga 10–12 mm sellesse. Nad hakkavad mängima resti rolli. Nende vaheline kaugus peab olema 1 cm.
• Lehes oleva autogeeni abil, mis toimib esiseinana, 3 cm põhjast tagasi astudes, lõikame välja 10 × 30 cm augu, millest saab tuhapanni uks. Olles valmis august kõrvale jätnud veel 5 cm, teeme väljalõike mõõtmetega 20 × 30 cm. See on vajalik küttepuude ladumiseks.
• Keevitame esiseina paika.
• Ettevalmistatud nurkadele paneme keskele restidega vaheseina ja põletame seda kogu perimeetri ulatuses.
• Toru jaoks teeme kaane sisse augu. Selle suurus sõltub sellest, millist varrukat kavatsetakse kasutada.
• Paigaldame kaane nurkadele ja keedame igast küljest.
• Kinnitame toru oma kohale ja keedame ümber ümbermõõdu. Kui soovite paigaldada veepaaki torule, siis on parem teha pikem, kui mitte, siis saate kohe anda korstnale adapteri.
• Uste paigaldamine. Selleks vajate 4 M8 mutrit, metallvarda, mis sobib ava siseläbimõõduga. Mutrid keevitatakse kere külge, varda tükid painutatakse ja kinnitatakse uste külge. Pärast seda riputatakse uksed hingedesse.
• Ahju kohal olev ruum on täidetud kividega.
• Viimane puudutus on jalad. Neid saab teha 5 × 5 cm nurgast, pikkus peaks olema 10 cm.

Kuuma vee ahi

Tänu konstruktsioonile, mida kirjeldatakse allpool, on võimalik soojendada vett, mis asub eraldi paigaldatud paagis. Vajame sama materjali nagu eelmises versioonis.

• Valmistame kaks toorikut mõõtmetega 60 × 39 cm - see on alus ja pealmine kate. Külgseinte suurus on 60 × 57 cm, tagaosa - 60 × 40 cm.
• Teeme külgseintesse väljalõike - ülalt on see 20 cm, servast - 17 cm. Seega tõstame kamina konstruktiivselt esile.
• Aluse ümber keevitame külg- ja tagaseinad.
• Ülemises tasapinnas teeme toru jaoks augu, tagaseinast 5 cm tagasi astudes.Keevitame korstna alla muhvi keskele.
• Valmistame 30 × 30 cm nurgast riiuli kõrgusel 39,5 cm Paigaldame profiilile pealmise katte ja töötleme õmblused hästi.
• Keevitame esiseina, selle suurus peaks olema 40 × 40 cm. Lõikasime sellesse ahju ukse välja, selle laius ja pikkus on 26 × 23 cm (see peaks asuma 7 cm kõrgusel ahju alusest). kolle). Kinnitame sellele aasad, nagu eelmises versioonis, ja lukustusmehhanismi.
• Ukse alla kahes reas puurime augud läbimõõduga 8 mm. Need toimivad värske õhu sissevooluna.
• Lõikame välja tooriku 20 × 40 cm ja sulgeme sellega kiviosa esiseina.
• Valmistame anuma, milles vesi soojendatakse. Selleks on vaja välja lõigata külg mõõtmetega 43 × 35 cm, kaks 10 × 44 cm ja kaks 10 × 35 cm. Nendest pannakse kokku metallkarp. Kõik õmblused on hoolikalt keevitatud, et ei oleks kestasid ja vedelik ei lekiks.
• Kaks ¾" toru on keevitatud ühte 10 × 35 cm seinast ülalt ja alla, selle mooduli põhja külge kinnitatakse veel üks ½" toru vee ärajuhtimiseks.
• Nüüd on kogu kast keevitatud ahju ühele külgseinale. Siin on oluline ka hoolikas lähenemine õmbluse kvaliteedile.

Parem on läheneda igale ahjule kui individuaalsele projektile. Ainult sel juhul saab kõiki soove arvesse võtta. Nüüd on teil idee. Ülaltoodud diagrammidele võite tuua midagi oma. Meil oleks huvi teada, mis teiega juhtus. Jagage oma ideid artikli kommentaarides.

Müügil on palju vanni metallist ahjusid, aga head maksavad palju. Kui teil on piisav metalli keevitamise kogemus, saate ahju ise valmistada, vastavalt oma suurusele. Metallist (plekist) vanni ahju valmistamise kohta, joonised ja fotod - edasi.

Vanni ja sauna metallist pliit - mis vahet seal on

Vannis ja saunas hõljumise režiimide vahel on märkimisväärne erinevus. Saunas on õhutemperatuur väga kõrge - alates 85C ja palju kõrgem. Sellisel temperatuuril ei saa õhuniiskus lihtsalt kõrge olla - põlete kohe ja luud mureneb viie minutiga. Ja see on tõesti väike, umbes 5-15%. Vene leiliruumis hoitakse temperatuuri 55-65°C piires, tõustes aeg-ajalt 70°C-ni. Sellistel temperatuuridel on niiskus "järele jõudmas" suurele - 50-60%.

Nende erinevate väljakutsetega toimetulemiseks on ahju ehitamisel vaja erinevaid lähenemisviise. Saun nõuab suurimat kokkupuutepinda ahju kere ja ümbritseva õhu vahel ning õhuvoolude kiirendust mööda seinu. Kõik on allutatud ülesandele soojendada võimalikult kiiresti leiliruumi õhk. Küttekeha on, kuid see on väike, avatud, tavaliselt asub kamina kohal. Selles olevad kivid soojenevad maksimaalselt 200–250 ° C-ni, kuna need eraldavad ümbritsevale õhule palju soojust. Sellisest küttekehast saab veidi auru. Saunas pole aga palju vaja – üks/kaks kulpi annab 15% õhuniiskust. Lihtsalt ei jaksa enam.

Vene leiliruumis on ülesanne teistsugune - mitte ruumi üle kuumeneda ja suures koguses auru saavutada. Pealegi peab aur olema teatud seisukorras – see peab koosnema väga väikestest tilkadest. Seda nimetatakse ka "kuivaks" ja sellel on kõrge temperatuur - umbes 130-150 ° C. Selles seisundis on pärast kehas hõljumist tunda kergust ja jõutõusu. Sellist auru saadakse ainult kuumadest kividest, mille temperatuur on vähemalt 500 ° C. Selleni jõudmiseks pakitakse kivid tulekolde sisse - sinna asetatakse kast - kinnine keris.

Nagu näete, on kujunduses olulisi erinevusi. Neid tuleb meeles pidada.

Omatehtud ahjud vene vanni jaoks

Mida veel tuleks silmas pidada vene leiliruumi režiimi ahju kujundamisel? Asjaolu, et metallist seinte soojendamine, et hoida temperatuuri nõutud 60–65 ° C piires, on ebareaalne. Andke kindlasti taaskasutusse. Samas tuleb ahju seintelt kõva IR-kiirgust ja raske on läheduses olla. Probleem lahendatakse kahel viisil:

Teine asi, millest rääkida, on õmblused. Kodus valmistatud metallahjudes (põhimõtteliselt ka tehase ahjudes) algab läbipõlemine sageli just õmblustest. Tootmises välditakse seda probleemi painutatud konstruktsioonide abil. Ülemises osas püütakse õmblusi üldse vältida. Ise-ise saunaahju valmistamisel ei õnnestu tõenäoliselt 6-10 mm paksust metalllehte painutada, seega jääb üle vaid üks asi - teha õmblused võimalikult kvaliteetseks.

Kamenka: mis suurus ja kus

Vajalik kivide arv sõltub leiliruumi mahust (eeldusel, et vann on normaalselt isoleeritud). Erinevatel allikatel on erinevad soovitused enam-vähem - 20 kuni 40 kg 1 m3 kohta. Põhimõtteliselt on nii, et mida rohkem kive, seda lihtsam on vajalik kogus auru kätte saada, kuid tingimusel, et ahjul on nende kütmiseks piisavalt võimsust.

Probleem on selles, et eri tõugu kividel on erinev tihedus ja sellest tulenevalt on sama mass erineva mahuga. Põhimõtteliselt on keskmise leiliruumi jaoks, mille maht on 12-14 m3, küttekeha mõõtmed ligikaudu järgmised: 30 * 40 * 30 mm. Parameetreid saab veidi muuta, teha laiemaks / kitsamaks / kõrgemaks - vaadake ahju kujundust.

Ahju ruumala ja küttekeha ruumala suhe on keeruline soojustehniline arvutus, mida isegi mitte iga soojusinsener ei suuda valdada. Palju lihtsam on kasutada valmis jooniseid või katseliselt määratud proportsioone. Minimaalselt ei tohiks küttekehast "vaba" kamina maht olla väiksem. Parem, kui isegi rohkem umbes 30-50%.

Natuke sellest, kuhu kolde on kõige parem paigutada kast kivide jaoks. Kõik on juba ammu jõudnud järeldusele, et kõrgeim temperatuur on ülemises osas ja tagaseinas. Siin on mõtekas konteiner paigutada. Esiteks eemaldatakse osa ahju katuselt tulevast soojuskoormusest ja teiseks soojenevad kivid hästi.

Ärge unustage küttekeha hooldust ja seda, et vesi peab kuidagi sinna jõudma. Hooldusluuk peab olema paigutatud nii, et käega saaks hõlpsasti kõige kaugema servani jõuda. Ja veevarustus sügavale kütteseadmesse tuleb korraldada nii, et see ei põleks. Tavaliselt sisestatakse toru või torude süsteem, mis lahknevad kogu kivimahuti tasapinna ulatuses. Ruumi küljelt lõpeb see toru lehtriga. Toru on vooderdatud kividega. Kui sellele vett tarnitakse, jaotub see kerise / kivide pinnale ja aurustub.

Omatehtud metallist saunaahjude joonised

See pliit on mõeldud leiliruumi jaoks 2 * 3 * 2,3 m. See on valmistatud 3 mm paksusest lehtmetallist.

Põlemise aktiveerimiseks ühendatakse täiendav õhukanal, mis on paigaldatud tänavalt. Muude lahenduste hulka kuuluvad kamina ülemises osas lõkkekolle külgedele keevitatud jäikusribid (nurgad), et metall kuumutamisel ei painduks.

Järgmine vanni metallpliidi skeem on tehtud õhuvarustusega kamina ülaossa. Need on nn järelpõlemisgaasidega ahjud. Tagaseinale on keevitatud metallplaat. Selle plaadi ja ahju tagaseina vahelises pilus juhitakse õhku restide alt õhukanalite abil. Tundub, et see lihtne seade lahendab kaks probleemi korraga. Esiteks jahutab see tagaseina, vähendades selle läbipõlemise tõenäosust. Teiseks, õhk juhitakse ülemisse ossa soojendatult. Sinna koonduvad kõrgele temperatuurile kuumutatud suitsugaasid, millest enamik on põlevad (kuni 80%). Nende gaaside segunemisel kuumutatud õhuga süttivad põlevad ained, temperatuur ahju ülemises osas tõuseb veelgi, kivid kuumutatakse kõrgemale temperatuurile. Samal ajal (kuivade küttepuude kasutamisel) kulub palju vähem kütust. Paljud pika põlemisega ahjud on ehitatud sellel põhimõttel, kuid viimasel ajal on seda kasutatud saunaahjudes.

Ligikaudu sama mudel, kuid ilma järelpõletuseta, on valmistatud erinevas formaadis. Siin pole mõõtmeid märgitud, kuid erinevate elementide proportsioone ja paigutust on lihtsam mõista.

Metallist koduse ahju-kerise mahuline mudel

Sel juhul on ahju maht umbes 130% küttekeha mahust. Normaalne suhe. Korsten on tagasi nihutatud, mis ei ole alati hea - korstna paigaldamisel võib tekkida raskusi - see võib toetuda laetalale - korsten tuleb painutada, mis on ebasoovitav. Kuidas on siis toru asukohaga – mõelge sellele.

Isegi vannisõprade seas on pidevaid vaidlusi: leiliruumi vee soojendamiseks mõeldud paak on hea või halb ... Mõned reguleerivad õhuniiskust paagi kaane avamise / sulgemisega. See valik sobib neile. Teised ütlevad, et see aur on "raske", ja nad viivad paagi pesukambrisse ja soojendavad selles olevat vett, ehitades ahju soojusvaheti ja ühendades selle torudega paagiga. Järgmine skeem on veepaagiga metallist vannis olev ahi.

Disain on pädev - “sädemepüüdja” abil on suitsugaaside tee pikem, see jääb ahju kauemaks, soojendab seinu paremini. Kui tanki ei taha, võib selle asemele kive panna.

Huvitav variant paagiga, mis asub ahju tagaosas. Korsten liigutatakse tagasi ja läbib paagi. Paagi kõrgus on suur, soojuse eemaldamine on efektiivne - korstna temperatuur paagi väljalaskeava juures ei ole kindlasti suur.

Huvitavalt paigutatud kivi. See ei ole väga suur, kuid väikeste ja keskmiste leiliruumide jaoks piisab selle mahust. See suletakse kaanega, mis ühest küljest pole eriti mugav: kaane sulgemine pärast kividele vee andmist on problemaatiline. Teisest küljest on seda mugav hooldada.

Kuidas teha saunaahju

Nagu juba mainitud, on seda tüüpi kütteseadmete põhiülesanne vajaliku temperatuuriga kiiresti “järele jõuda” ja seda säilitada. On lihtne lahendus - pane ventilaator, mis puhub üle ahju seinte, kiirendades kuumutamist.

Ligikaudu sama funktsiooni täidab korpus-konvektor. See on ahju korpuse ümber olev korpus. Selle ja ahju seina vahele jääb 1,5-2 cm vahe.Sellesse pilusse imetakse õhku altpoolt. See läbib mööda seinu, soojeneb, samal ajal jahutades seinu. Siis tõuseb see üles, levitades soojust kogu leiliruumis.

Kui ahju korpus on paksust metallist, siis korpus võib olla ka õhuke. See kuumeneb harva kõrge temperatuurini ja läbipõlemine seda ei ähvarda. Kui saunaahjus asub keris üleval, tulekolde kohal, nagu fotol, siis kerise õhutamiseks võib kerise sisse teha augud. Siis pääseb osa mööda seinu kerkivast õhust kerisesse, puhub üle kivide ja soojeneb veelgi. Sellist kütteseadet nimetatakse ventileeritavaks. Sobib hästi kuiva õhuga saunadesse.

Joonised ja diagrammid

Saunaahjude disain on lihtsam. Vaja läheb normaalmõõdus kaminat, millesse on pandud suured palgid. Ülemises osas, kamina ülemise osa kohal, on keevitatud kerise küljed, mille maht on tavaliselt 20-25 liitrit. Variatsioonid võivad olla laiuses / kõrguses / sügavuses, kuid erilisi nippe pole.

Veeküttepaagi paigaldamine sauna leiliruumi pole just kõige parem idee. Te ei saa niiskust kontrollida ja kõrgel temperatuuril on lihtne põletada. Ülaltoodud fotol on aga mitu võimalust paakide paigaldamiseks.

Teist tüüpi küttekehad on kamina sees. Soovi korral saab sellele kaane peale teha ja sellist ahju saab kasutada kahes režiimis - avatud kaanega kuivleurutamiseks, lahtise kaanega - rohkem auru saamiseks.

Metallist saunaahju joonised: kõige lihtsamad kujundused

Vannis olev pliit on kohustuslik atribuut, kuna just tema vastutab kütmise ja seejärel temperatuuri hoidmise eest. Samal ajal on mitmeid tehasetooteid või telliskivikonstruktsioone, mis vastavad kõige paremini vajalikele nõuetele. Eriti populaarsed on aga isetehtud metallist vanniahjude joonised, mis võimaldavad valmistada väikese seadme, mis sobib ideaalselt konkreetsetesse tingimustesse.

Tootmisprotsess

Alustuseks tuleb öelda, et on mitmeid sarnaseid tooteid, mis erinevad oma disaini ja tööpõhimõtte poolest. Seetõttu on metallvannide ahjude joonised erinevad. Kuid neil kõigil on ligikaudu sama tööpõhimõte (vt ka artiklit “Pliit torust vannile: valmistamise näpunäited”).

Tulekapp

• Kõigepealt peate tegema tulekambri. Igaüks määrab selle mõõtmed ise, kuid spetsialistid soovitavad teha sama kõrguse laiusega 0,5 meetrit.
• Paljud isetehtud metallist saunaahju joonised hõlmavad mõningate kokkupandavate elementide kasutamist. Nende hulka kuuluvad võred ja uksed. Samal ajal soovitavad käsitöölised valida need metallist osad, kuna malmtooted tuleb erilisel viisil kinnitada.

• Metallist saunaahju tüüpiline joonis näitab, et kamin koosneb kahest sektsioonist. Esimeses neist põletatakse kütust ja teist on vaja tuha kogumiseks. Seda arvestades eraldatakse need võrega ja tehakse eraldi uksed.
• Tasub teada, et tuha kogumise sektsiooni akent kasutatakse sageli põlemiseks vajaliku tõmbe tekitamiseks.
• Kui metallist saunaahju joonisel on ette nähtud kerise paigutus, siis tulekolde ülemine osa on samuti restist

Nõuanne! Ahju valmistamiseks tasub kasutada paksu metalli. Seega ei hakka konstruktsioon kuumutamisel juhtima ja see suudab rohkem soojust toota.

Küttekeha ja veepaak

• Küttekolde kohale on vaja teha eraldi uksega kamber, mis eraldatakse restiga.
• See häirib spetsiaalseid kive temperatuuri pikaajaliseks säilitamiseks.
• Samas soovitavad metallist saunaahju joonised teha suletava akna, millega saab vett juurde anda ja leili tekitada.
• Tuleb märkida, et tavalised kivid selliste ahjude jaoks ei sobi. See kehtib eriti räni või muid lisandeid sisaldavate materjalide kohta.
• Selle sektsiooni ülaosas on auk toru jaoks. See eemaldab suitsu ja samal ajal soojendab vett.

• Vedeliku anum asetatakse peale. Samal ajal soovitatakse metallvanni ahjude joonistel, et korsten läbiks selle keskosa. Seega soojendatakse vett nii korstnast kui ka kerise ülemisest pinnast.
• Professionaalsed käsitöölised soovitavad paigaldada sellise paagi põhjale kraana. Sel juhul peate ostma spetsiaalsed seadmed, mille hind võib olla kõrge, kuid püsiva temperatuuri languse tingimustes saavad nad pikka aega töötada.

Pöörake erilist tähelepanu konteineri kaanele. See võib olla valmistatud puidust, kuid siis peate kaitsma korstnaga kokkupuute ala. Samal ajal soovitavad paigaldusjuhised teha sellesse väikesed pilud, et aur pääseks välja.

Nõuanne! Sarnane disain on tavaliselt valmistatud paksu seinaga torust. See aitab lahendada odavate materjalide probleemi, kuna selliseid tooteid saab taaskasutuskeskustest leida sama hinnaga.

Korsten

Metallist vanni ahju joonise loomisel pööratakse erilist tähelepanu korstnale, nimelt kohtadele, kus see katust läbib. Fakt on see, et põlemisel on torudel üsna kõrge temperatuur ja tulekahju vältimiseks tuleb need täiendavalt isoleerida. Samuti peavad need asuma kindlal kõrgusel, et tekiks pidev veojõud.

Oma kätega ahjude loomisel soovitavad paljud käsitöölised selliste läbipääsude korraldamiseks osta valmistooteid, mis on spetsiaalselt selleks otstarbeks valmistatud. Samal ajal toodetakse neid üsna sageli tervikliku kompleksina, millel on välimine toru ja seene.

Samuti tuleb mõelda kaitseekraanile, mille ülesanne on vältida kõrgete temperatuuride mõju puidust seintele. Infrapunakiirguse eemaldamiseks on need kõige parem luua peegeldava pinnaga. Neid tooteid müüakse sageli valmis kujul ja nende hind on suhteliselt madal.

Järeldus

Selles artiklis esitatud videost leiate selle teema kohta lisateavet. Samuti võime ülaltoodud teksti põhjal järeldada, et metallahjude valmistamise põhimõte on üsna kiire. Samal ajal on palju erinevaid kujundusi, millel on oma eripärad ja omadused (vt ka artiklit "Oma kätega vanni metallpliidi joonised: kuidas ehitada keris leiliruumi kõrge tõhusus”).

Sel juhul tuleks erilist tähelepanu pöörata mõnele tehasetoodetele, mis on uste, korstnate ja restide kujul. Need hõlbustavad oluliselt tootmisprotsessi, mis tähendab, et joonised tuleks välja töötada nende põhjal.

Isetehtud rauast pliit vanni jaoks, mis põhineb 50-sentimeetrise läbimõõduga torul

Igat tüüpi leiliruumiga hooned vajavad küttekonstruktsiooni, mis on võimeline soojendama õhku kõrge temperatuurini. Valmistoote ostmisega kaasnevad aga märkimisväärsed rahalised kulutused, nii et üksikud arendajad valmistavad saunaahjud väga sageli oma kätega rauast. Just metall on hea juht põlemiskambri ja keskkonna vahel.

Esialgne teave

Kodused teraskonstruktsioonid erinevad tellistest analoogidega võrreldes ehituskiiruse ja suurenenud soojusülekande poolest. Töö tegemiseks piisab toru leidmisest, mille läbimõõt on umbes 50 sentimeetrit. Sellised tooted on eriti olulised väikeste objektide jaoks.

Nõuded

• Küttekonstruktsioon peab asuma kohas, kus kergestisüttivate materjalide jaoks on tagatud usaldusväärne tulekaitse.
• Selle objektiga hõivatud pind ei tohiks ületada 0,15 protsenti köetava ruumi kasulikust pinnast, kuna kitsas keskkonnas pole veeprotseduure eriti mugav teha.
• Konstruktsiooni külgpinnad peavad olema tingimata kaetud soojusisolatsioonimaterjalidega, et põletusoht oleks minimaalne.
• Paigaldamisel tuleks hoolitseda ahju õige asukoha eest, sest sellest eralduv soojus peaks levima eri suundades, tagades seeläbi kvaliteetse kütte.

Põhielemendid

Kui raudahi valmistatakse vannis oma kätega, peab iga algaja meister tutvuma konstruktsiooni moodustavate põhikomponentidega.

Ükskõik milline allpool loetletud fragmentidest täidab mõnda funktsiooni, seetõttu on oluline kõiki üksikasju täielikult uurida.

• Tulekamber on peamine kamber, kus tavaliselt põletatakse orgaanilist kütust, et soojendada seinu ja seejärel ümbritsevat õhku.
• Puhur asub eelmise kambri all, pakkudes orgaanilise aine põlemisel tekkiva tuha kogumist.
• Kivide mahutavus võimaldab laduda jadeiidist, gabro-diabaasist, vaarikakvartsiidist või muudest kõrgetele temperatuuridele vastupidavatest analoogidest munakivid.
• Toru on õõnestoode, mis on vajalik põlemisproduktide eemaldamiseks peakambrist.
• Rest - ahju sees olev element, mis võimaldab hoida soojusenergia saamiseks mõeldud tahke aine kihti.
• Puhuri ja kamina uksed võimaldavad leeki juhtida katmisega, mis toob kaasa hapniku vähenemise või suurenemise sees.
• Toruventiil on tavaliselt valmistatud juhtelemendi kujul, mis liigub töökeskkonnaga risti.

Tähelepanu!
Kui hoones on ühendatud pesuosakond ja leiliruum, siis soojaveepaak paigaldatakse otse pliidile.
Kuid sellises vannis on võimalik ka kivide kohal olevad nagid.

Tootmisprotsess

Kui ehitatakse vanni jaoks isetehtud rauast ahjusid, langeb valmiskonstruktsiooni hind oluliselt, kuna töö käigus kasutatakse odavaid metallelemente. Isetehtud konstruktsioonide esteetilisi omadusi ei saa muidugi turutoodetega võrrelda, kuid mõnes olukorras on esikohal rahaküsimus ja kvaliteedile pööratakse rohkem tähelepanu.

Põhitööriistad

• Keevitusmasin konstruktsiooni üksikute fragmentide ühendamiseks.
• Elektroodid (kolm või neli) seadmete komplekti.
• Bulgaaria keel on vajalik komponentide lõikamiseks.

Toimingute jada

1. Valtsitud toru lõigatakse nii, et saadakse kaks osa, millest üks peaks olema 90 cm ja teine ​​60 cm pikk.Esimest kasutatakse alusena. Mis puudutab teist tükki, siis see tuleb paagi jaoks kasuks.
2. Alustorusse tehakse kaks auku, mis vastavad tulekolde ja puhuri mõõtmetele. Uksed on valmistatud lõigatud osadest. Nende külge on kinnitatud konksud, aasad ja muud tarvikud.
3. Järgmisena kinnitatakse rest, mis on vajalik tahke kütuse hooldamiseks. Selleks lõigatakse külgseintesse augud. Kõrvad on keevitatud resti enda külge.
4. Küttekolde tagaküljele tehakse ümmargune auk korstna jaoks. See peaks asuma vahetult metallvõrgu kohal, mis täidab küttepuude hoidmise funktsiooni.
5. Ülalt on valmistatud anum kivide jaoks. Mis puutub kuumaveepaaki, siis see asub põlemiskambrile lähemal. Üks osa asetatakse tulekambrile ja teine ​​​​osa paigaldatakse riiulitele.
6. Valmis ahi paigaldatakse spetsiaalsetele metallist jalgadele. Selle all peaks olema ka raudplekk, et vältida põranda süttimisega seotud ebameeldivaid hetki.

Märge!
Mõnes olukorras lastakse korsten läbi kuumaveepaagi, et küte oleks mõnevõrra parem.
Selle valiku puhul tuleb aga teha kvaliteetne keevisõmblus.

Tehnilised standardid

Kõigi paigaldatud ahjude jaoks on kehtestatud teatud nõuded, mis kajastuvad dokumendis SNiP41-01-2003. Lisaks tuleb järgida PPB 01-93 toodud tuleohutuseeskirju.

Kokkuvõtteks

Et juhend oleks võimalikult terviklik, on sellele tavaliselt lisatud lisamaterjalid, mis annavad aimu paigaldus- ja montaažitöödest. Seetõttu ei ole selle artikli video juhuslikult esitatud.

Küsimusele, mille poolest erineb metallahi kiviahjust, vastavad paljud naeratades ja vähimagi kõhkluseta – valmistamise materjal. Sellise vastuse eest saab teadmiste hindamisel panna kolme peale viiepallisüsteemi. Kõrgema skoori saamiseks vaadake peamisi ja põhimõttelisi erinevusi, need teadmised on teile oma kätega vanni metallpliidi valmistamisel väga kasulikud.

Kiviahi on valmistatud rasketest tellistest, seetõttu on sellel suur mass. Ja kõiki suure massiga kehasid iseloomustab märkimisväärne inerts - need kuumenevad pikka aega ja eraldavad pikka aega soojust. Vanni jaoks pole see halb, kuid ainult ühel tingimusel - kamina seade peab tagama küttepuude põletamiseks maksimaalse temperatuuri, vastasel juhul võtab ruumide soojendamine kaua aega.

Metallist ahi, vastupidi, on väikese massiga, kuumeneb kiiresti ja jahtub sama kiiresti. Need omadused esitavad kaminale põhimõtteliselt uued nõuded, selles olevad küttepuud peaksid põlema nii kaua kui võimalik. Ainult nii saate ahju pikka aega kuumana hoida.

Teine oluline nõue tulekoldele on seotud terase omadustega. Kuumutamisel ainult + 150 ° C-ni hakkab martensiit lagunema, see rekristalliseerub ja polügoniseerub, metalli füüsikalised omadused muutuvad.

Vaadake tabelit, sellel temperatuuril metallahi värvi ei muuda, meile tundub, et kõik on korras, kuid see pole enam nii. Madaltemperatuuriline karastamine toimub metalli temperatuuridel kuni +250°, teras kaotab vastupidavuse dünaamilistele koormustele.

Ahju tumepruun värvus näitab, et metall kuumutatakse temperatuurini +550°C ja nende kiiruste juures algab keskmise temperatuuriga terase karastamine, martensiit muutub ferriidiks ja tsementiidiks. Metalli kristalsed teisendused muudavad selle lineaarseid omadusi. Kas olete märganud, et plekkraud ei taastu pärast tugevat kuumutamist ja jahutamist oma esialgseid mõõtmeid? See võib paisuda, kaotada lineaarsuse jne. Ahju välimus muutub "väga originaalseks" ja originaalist kaugel.

Kuid üsna sageli kuumeneb metallahi veelgi ja muutub helepunaseks. See värv ilmub kuumutustemperatuuril +900°C. Ja see on juba kõrge karastamine, metall muutub väga pehmeks ja plastiliseks, jääkdeformatsiooni nähtused suurenevad märkimisväärselt. Ahi võib väänduda, keevisõmblused ei pruugi sellest tulenevatele staatilistele jõududele vastu pidada. Kuidas selliseid negatiivseid nähtusi ennetada? Nendest ei ole võimalik täielikult vabaneda, kuid on olemas viise nende minimeerimiseks. Need aitavad pikendada metallpliidi tööaega ja parandavad suplusprotseduuride mugavust, pikendades ruumis soodsa temperatuuri hoidmise aega.

Kuidas parandada metallpliidi omadusi

Oleme kindlad, et need teadmised aitavad teil minimeerida metallahju liigse kuumutamise negatiivseid tagajärgi. Seda saab teha kahel viisil: metalli spetsiaalse ettevalmistamise ja ahju seadme omaduste järgi.

Metalli eeltöötlus

Pärast kõigi ahju üksikute elementide väljalõikamist tuleb kõigepealt vabastada kõige kuumenenud osad. Kõige rohkem kuumenevad küljed ja pealmised osad ning tulekolde uks. Kuumutage neid mis tahes viisil punaseks ja jahutage aeglaselt. Pärast puhkust võivad linad veidi kõverduda, see pole hirmutav, trimmige need haamriga algsesse olekusse. Kontrollige mõõtmeid uuesti, kui need on märgatavates piirides muutunud, lõigake soovitud parameetrite järgi. See lihtne meetod kõrvaldab ahju väändumise selle töötamise ajal.

Metallahju ahju konstruktsiooni omadused

Enamik metallahjusid toodavad maksimaalselt soojust minimaalse ajaga, puit põleb väga kiiresti läbi, pinnad kuumenevad kõrge temperatuurini. Leiliruumis on võimatu hoida normaalset ja stabiilset temperatuuri - sageli tuleb lisada küttepuid. Tuba on kas liiga kuum või liiga külm. Miks see juhtub? Sellistel ahjudel on enamikul juhtudel restid. Nende olemasolu on kiviahjudes õigustatud, juba mainisime, et need ahjud vajavad kiiret kütmist. Leegi tugeva põlemise tagab läbi resti leeki sisenev suur hulk õhku.

Võred on valmistatud metallvarrastest, rohkete puuritud aukudega lehtmetallist või malmist, need erinevad aukude suuruse jms poolest.

Küttepuud lamavad restil, õhu juurdevoolu ei reguleeri miski, vastupidi, kõik meetmed võetakse kasutusele tõmbe suurendamiseks, mis kiirendab automaatselt põlemisprotsessi. Ahju ülemine osa kuumeneb kõige rohkem, külgseinad veidi vähem ning alumine ja esiosa veidi.

Sellisel põlemisrežiimil on äärmiselt negatiivne mõju nii ahju tööajale kui ka leiliruumis viibimise mugavusele. Tulekahju tuleb perioodiliselt veega täita, kui vett on vähe, lahvatab leek kiiresti uuesti, kui on palju, võib põletamine sootuks katkeda. Ühesõnaga supluspäev naudingu asemel toob peavalu.

Mida me pakume? Lahendus on väga lihtne - ärge tehke puhuriga reste, laske küttepuudel ahju põhjas lebada, mitte restil. Tihendage tulekolde uks nii palju kui võimalik; perimeetri ümber võite kasutada asbestnööri või mineraalvilla.

Tehke tavalise liigutatava siibriga küttekolde uksesse augud, et reguleerida toidetava õhu hulka. Üks küttepuude järjehoidja sellises ahjus põleb kauem kui tund, on võimalik reguleerida küttepindade temperatuuri. Lisaks soojeneb kogu pliidi ala. Resti ja tuhapanni puudumise tõttu lihtsustati ahju valmistamise tööd ning suurenes efektiivsus ja kasutusmugavus.

Nagu näha, tulid meile kõik teadmised kasuks, neid saab kasutada mitte ainult saunaahju valmistamisel. Oleme teooriaga tegelenud, on aeg liikuda edasi praktika juurde.

Metallpliidi lühikirjeldus ja mõõdud

Meie disainis on vee soojendamiseks eraldi paak ja keris, mis on ehitatud ahju ülaossa. Leek soojendab kerist igast küljest, mis tõstab oluliselt ahju efektiivsust. Võite võtta suvalised suurused, arvestada leiliruumi parameetreid ja samal ajal pesevate inimeste arvu. Näiteks anname oma ahju mõõdud.

1. Väline kivi. Laius 50 cm, pikkus 50 cm, kõrgus 80 cm.
2. Sisemine kivi. Laius 40 cm, pikkus 40 cm, kõrgus 50 cm Sise- ja välissoojendi seinte vaheline kaugus on perimeetri ümber viis sentimeetrit.
3. Küpseta. Laius 50 cm, pikkus 90 cm, kõrgus 50 cm. Ahju pikkust saab muuta, teha ainult 50 cm pikkuse välissoojendi jaoks (siis tuleb veepaak külgmistest peatustele paigaldada) või suurendada ahju pikkust. pikkus paagi mahu suurendamiseks.
4. Veepaak. Laius 40 cm, pikkus 50 cm, kõrgus 60 cm Paaki pannakse 120 liitrit vett, mis on täiesti piisav kolme-nelja inimese pesemiseks. Muidugi tuleb sooja vett lahjendada külmaga.

Metallahju valmistamise juhend

Samm 1. Valmistage ette materjalid. Tootmiseks vajate lehtterast, mida paksem, seda parem. Kuid see võib olla väga kulukas, soovitame kasutada lehti paksusega 1,5÷2,0 mm.

Metalllehed 2 mm

2. samm Tehke pliidi eskiis, näidates ära kõik mõõtmed ja osad. Loendage osade arv ja nende kogupindala. See aitab teil otsustada lehtraua vajaduse üle.

3. samm Viige mõõtmed metallile, lõigake kõik ahju elemendid välja. Jälgige rangelt nurki, need peaksid olema 90 °, muutke vastasküljed võimalikult identseks. Metalli peate lõikama ringikujulise veskiga, järgige ohutuseeskirju. Veski on väga ohtlik tööriist, sellega ei tasu nalja teha, selle tulemusena võite saada liiga raskeid vigastusi. Pärast töödeldavate detailide lõikamist tuleb eemaldada pursked. Enne keevitamise alustamist kontrollige veelkord kõigi osade kogust ja mõõtmeid.

Ahju keevitamine

Tehke tööd tasasel alal, vabastage töökoht võõrkehadest. Alustame ahju küttekeha valmistamisest.

Samm 1. Asetage kaks külgseina servale täisnurga all, alustage potihoidjate valmistamist.

Reguleerige voolutugevust, elektrikaar ei tohiks metalli üle kuumeneda - õmblus osutub ebaühtlaseks ja hapraks. Tõmmake paar millimeetrit, ühe nurga jaoks piisab 4 ÷ 5 tikust. Kontrollige pidevalt külgseinte asukohta. Pärast jahutamist viib keevisõmblus lehed küljele, joondage nende asend. Kontrollige nurki ruuduga. Samal viisil haarake kütteseadme kaks ülejäänud külge.

2. samm Pange kaks ettevalmistatud toorikut kokku, vajadusel reguleerige nurki ja haarake kerise vastasservadest. Sul on küttekast, jääb teha põhi ja kaas.

Neli ühendatud tühja lehte, mis moodustavad karbi

3. samm Haarake põhja ja kaane külge. Toorikute käsitsi lõikamisel on võimatu saavutada ideaalseid mõõtmeid, alati on kõrvalekaldeid. See pole hirmutav, enne põhja ja katte kleepimist paigaldage need nii, et mõõtmete erinevus oleks igal küljel ligikaudu sama. Mõnemillimeetrised pilud keevitatakse probleemideta. Et vältida kaane karpi kukkumist, asetage üks külg ükskõik millisele alusele, kui see on õhuke ja ei sega detaili soovitud asendit. Tehke kerise mõlemale küljele mõned täkked, nagu alati, pöörake tähelepanu elementide asukohale ja vajadusel korrigeerige kõrvalekaldeid.

Sisemise küttekeha põhja jaoks on parem võtta 10 mm paksune leht. See moodustab leegi põhiosa, liiga õhuke põhi võib üsna kiiresti läbi põleda ja suits hakkab leiliruumi voolama. Kui küttekeha on täielikult kleebitud, paigaldage täisõmblused.

4. samm. Tehke ahju uks. Asetage kast horisontaalselt ja tehke märgistus. Saate lõigata auku veski või keevitusega.

Meie versioonis koosneb kütteseade kahest osast: sisemine ja välimine. Leegi ja suitsu korstnasse pääsemiseks peaksid välimise mõõtmed olema ümbermõõdult sisemisest umbes 10 sentimeetrit suuremad. Sisemine küttekeha paigaldatakse välimisse torudele, torude läbimõõt on suvaline.

5. samm. Välise küttekeha alumisse ossa tehke torude jaoks augud, millele sisemine küttekeha seisab. Kui teil pole torusid, võite kasutada metallvardaid või armatuuri. Veenduge, et augud oleksid välissoojendi mõlemal küljel horisontaalselt ja samal kõrgusel.

Samamoodi haarake kinni välimine küttekeha, ahju tulekamber ja veepaak. Lõika kaminasse augud küttepuude jaoks. Soovitame teha augud nii, et pleki lõigatud osi saaks kasutada ustena. Selleks tehke ahju 1 cm suuremad augud kui küttekehas, sellest toorikust on võimalik sellele uks teha - materjal säästetakse.

Video - vanni metallpliidi valmistamine (1. osa)

Ahju üksikute elementide kokkupanek ühtseks struktuuriks

Samm 1. Kahe küttekeha keevitamiseks valmistage ette neli plaati. Plaatide mõõtmed piki pikkust peavad vastama välise küttekeha ava mõõtmetele.

2. samm Välise küttekeha ülaosas lõigake korstna jaoks augud. Ava mõõtmed peavad vastama teie käsutuses olevale torule ja tagama ahjus vajaliku tõmbe.

3. samm Mööda kerise ahju ava perimeetrit keevitage umbes 2 sentimeetri kõrgused metallribad, ava mõõtmed peaksid vastama välimise kerise mõõtudele.

Küttekolde seest keevitage nurk 45 × 45 m, nurga üks külg peaks minema küttekeha auku ja moodustama ruudu. Ruudu külg peaks olema 0,5÷1 cm väiksem kui kerise mõõtmed. Konstruktsioon toetub ahju avaus olevatele riiulitele. Küttekeha metapaigaldise tiheduse suurendamiseks kasutage leht-asbesti, lõigake sellest välja kahe sentimeetri laiused ribad ja asetage see kerise põhja ja nurgast tõkete vahele. Eemaldatav ühendus hõlbustab ahju paigaldamist leiliruumi. Ahju konstruktsioonid on paksust terasest, need on mõõtmetelt ja kaalult suured, kerise keevitamine pliidi külge on ebaotstarbekas. Palju mugavam on muuta see kokkupandavaks / kokkupandavaks, see hõlbustab transportimist ja paigaldamist.

4. samm Keevitage tulekambri uks hingedele. Kahekordse õmblusega keevitage kõik eelnevalt valmistatud konstruktsioonid. Õmblus on parem panna väljast ja seest.

5. samm Sisestage sisemine kütteseade oma kohale, see peaks seisma torudel ja olema vertikaalses asendis. Ettevalmistatud plaatide abil ühendage sisemise ja välimise küttekeha augud. Kui sisesoojendi kinnituses on kahtlusi, kinnita see ülalt metallitükkide, ruutude või liitmikega. Need kinnitused peidetakse, võite kasutada mis tahes metallijäätmeid.

Auk on kaetud uksega. Asbesti nöör ümber ukse perimeetri, kaas on poltidega

6. samm Keevitage välimise küttekeha ülemine kate. Lõika sinna auk korstna toru jaoks. Kontrollige kõikide õmbluste kvaliteeti, vajadusel parandage vahesid.

Kivi on peaaegu valmis. Tagurdus on vaid teha tehnoloogiline auk torust langeva tahma puhastamiseks ja mõelda ahju paigaldusele. Sisemise küttekeha kaanele koguneb tahm. Tehke kerise välisseina küljele auk, sulgege see poltidega kaanega, tihendamiseks kasutage asbestnööri. Lihvige kõik nurgad õrnalt veskiga, eemaldage jämedused.

Pakume ahju paigaldamist metalljalgadele. Jalade kõrgus on vähemalt 40 sentimeetrit, alla tuleb panna asbest, peale metallplekk. Need on tuleohutuseeskirjad.

Video - vanni ahi (topeltküttekeha kokkupanemise ja keevitatud põlemiskambrile paigaldamise etapid)

Video - saunaahi (lõpuosa)

Oleme juba maininud, et iga meister saab ahju valmistamise käigus teha oma muudatusi ja kohandusi, võttes arvesse oma eelistusi ja leiliruumi individuaalseid omadusi. Muudatused ei puuduta ainult ahju mõõtmeid, vaid ka selle disaini. Anname mõned näpunäited võimalikuks kasutamiseks.

Parem on teha jalad pikisuunalise libisemise kujul - rõhk põrandale on oluliselt vähenenud, koormused jaotuvad ühtlaselt mitme põrandalaua vahel. See on väga oluline, ahi ise on üsna raske, samuti tuleb silmas pidada kivide ja vee kaalu. Jalade valmistamiseks sobib mis tahes saadaolev sobivate mõõtmetega metall ja kelgu jaoks võite võtta 50 × 50 mm ruudu. Kelgu otsad ei tohiks ulatuda ahju perimeetrist kaugemale, vastasel juhul võite jalgu vigastada.

Ahju põhja ja külgedele saab asetada tulekindlaid telliseid – metall soojeneb vähem ja soojus kestab kauem. Tulekindlaid telliseid on kahte tüüpi: soojust juhtiv (raske) ja soojust isoleeriv (kerge). Viimaseid kasutatakse sulatusahjude ladumisel, need hoiavad pinnad külmana, vaatamata tohutule sisetemperatuurile. Ärge tehke viga, ärge võtke selliseid materjale. Vanni ahju tulekindel tellis peaks soojust hästi juhtima, pöörake sellele tähelepanu. Kui plaanite telliseid laduda, suurendage kamina suurust tellise suuruse võrra.

Pärast aukude lõikamist saadud plaatidest saab valmistada kamina- ja keriseuksed. Selleks tehke lõiked võimalikult ühtlaseks, kasutage peenikesi kettaid, et vähendada pilu laiust. Nendega töötamine on keerulisem ja pikem, kuid kokkuvõttes säästate ikkagi aega – te ei pea raiskama seda üksikute uste valmistamisele. On ütlematagi selge, et ka metalli hoitakse kokku.

Uste mõõtmed on lõike laiuse võrra väiksemad kui aukude mõõtmed, uksed võivad "läbi kukkuda" kaminasse või küttekehasse. Selliste olukordade välistamiseks tuleks aukude tagaküljele keevitada uksetõkked. Võite kasutada kitsaid metallribasid. Piirikud on soovitav keevitada kogu aukude perimeetri ümber, mitte mitmes punktis, nii suurendate uste sulgemise tihedust.

Veepaak on parem teha roostevabast terasest, roostevaba terase keevitamiseks peate kasutama spetsiaalseid elektroode. Reguleerige keevitusmasina voolu spetsiaalselt roostevaba terase jaoks, pidage meeles, et seda on keerulisem küpsetada, vaja on teatud kogemusi.

Kui vannis pesevad väikesed lapsed, tehke pliidi ümber kindlasti kaitseaed. See võib olla kaasaskantav või statsionaarne, see pole oluline. Peaasi, et piirdeaed garanteerib laste ohutuse.

Kui ahju töötamise ajal selgus, et selle võimsusest ei piisa ruumi soojendamiseks - ärge heitke end. Ahju soojusülekande jõudlust saab oluliselt parandada efektiivse pinna suurendamisega. Keevitage külgedel ja peal kõik metallplaadid, need toimivad soojusvaheti radiaatoritena. Soojusülekande suurendamiseks on veel üks viis. Selleks vajate kõveraid torusid läbimõõduga umbes 50 sentimeetrit. Keevitage need pliidi külgedele, üks toru ots peaks asuma pliidi all ja teine ​​selle kohal. Temperatuuride erinevuse tagajärjel tekib torudesse tõmme, pliidi alt tõmmatakse põrandalt külm õhk sisse ja visatakse selle kohal kuumalt välja. Ahi töötab Buleryani pliidi põhimõttel.

Soovitame teha tulekolde uksele reguleeritava õhu juurdevoolu. Lihtsaim viis on teha torust puhur. Vaja läheb ≈10 sentimeetri pikkust torujuppi ja sama suurt lehtmetalli. Toru läbimõõdu jaoks tehke ukse keskele auk. Lõika lehtmetallist ring, mille läbimõõt on mõni millimeeter väiksem kui toru nimiläbimõõt. Puurige toru seintesse kaks auku, need peavad asuma rangelt samal joonel ja toru teljel. Aukude kaugus toru otsast on vähemalt pool läbimõõdust, vastasel juhul ei blokeeri siiber pilu täielikult, mis halvendab värske õhu juurdevoolu reguleerimise võimalust.

Sisestage aukudesse sobiva läbimõõduga valtstraadi tükk, painutage ülemine ots käepideme kujul. Keevitada terasplekist välja lõigatud ring valtsvarda külge, valmistatud siiber kinnitada tulekolde ukse avasse.

Reguleeritavate ukseavade tegemiseks on veel üks võimalus. Puurige alumisse ossa augud läbimõõduga 10 ÷ 20 mm, aukude keskpunktid peaksid asuma samal joonel. Aukude alt ja ülaosast keevitage metallplaat, plaatide ja ukse vaheline kaugus peaks olema võrdne klapi paksusega. Plaadid toimivad klapi juhenditena. Vajadusel avage ahju kütmise ajal üks või mitu auku.

Need pole kõik võimalikud metallpliidi täiustused, mõelge ise ja tegelege tehnilise loovusega. Professionaalid usuvad, et see protsess pakub tõelist naudingut.

Ahjud vannile "Heat": fotod, spetsifikatsioonid, joonised, diagrammid + VIDEO

Lisainfo saunaahjude "Heat" kohta (oleme varem avaldanud ülevaated ahjude "Heat" kohta). Märgitud on ahjude kaubamärgid ja nende läbilõikevaade - see võib olla kasulik neile, kes plaanivad torust omatehtud ahju valmistada.

Küttestandard 500

Ahjul on ahjukast laiusega 250 mm.

Ahi "Zhara-standard 500"

Ahju "Zhara-standard 500" tehnilised omadused

Ahju joonis "Heat-standard 500"

Kuna ahi on väike, sobib see hästi väikeseks leiliruumiks.

Heat-beebi 700

Veeküttepaak on paigaldatud ahju peale.

Ahi "Zhara-baby 700"

Ahju "Zhara-baby 700" tehnilised omadused

Ahju "Zhara-baby 700" skeem

Ahju "Kuumus" skeem

Soojusstandard 650

Hingedega paagiga ahi.

Ahi "Zhara-standard 650"

Ahju "Zhara-standard 650" tehnilised omadused

Ahju skeem "Zhara-standard 650"

Heat-super 800

Visuaalselt ei erine pliit kuigivõrd Heat-Standard 650 pliidist. Mis puudutab ahju toru metalli paksust, siis see on Zhara-superil, see on 2 mm suurem (10 mm).

Ahi "Zhara-super 800"

Ahju "Zhara-super 800" tehnilised omadused

Ahju "Zhara-super 800" skeem

Ahju "Zhara-super 800" skeem

Tähelepanelikud lugejad skeeme vaadates märkasid ilmselt, et ahjude võimsuse suurendamiseks nihutatakse korstna väljalaskeava ahju kuumade gaaside väljalaskeava suhtes. Tänu sellele lihtsale nipile on võimalik suurendada kamina ülemise osa intensiivse kütteala, mille kohal keris asub.

Lõpetuseks veidi jabur video, mille abil reklaamitakse firma Zhara toodetud saunaahjusid.

Vene suplustraditsiooni päritolu on iidsetest aegadest. See asjaolu määrab mitmed iseloomulikud tunnused. Vene inimese jaoks on oluline köetava ahju ja aurutatud kaseharja tõeline kuumus.

Selles kontseptsioonis ei pea kaasaegsed dušid, mullivannid, aurugeneraatorid, vannid ja elektrikerised kontrollile vastu. Vene inimene hindab saunas võimalust suhelda, puhastustseremooniat läbi viia ja uudiseid sõpradega arutada. Tänapäeval pole ükski maamaja hoone valmis ilma supelmaja ehitamiseta.

Iseärasused

Kõrge äriintensiivsus väsitab inimest. Jõudude täiendamiseks on vaja tagasi pöörduda looduse, selle allikate juurde. Vannitubade tihedus, sünteetilised dušid ei aita kaasa rahule ja lõõgastumisele. On ainult üks koht, kus mitte ainult mustus ei pesta, vaid ka väsimus - see on maamaja.

Koduse vanni peamine atribuut on individuaalse disainiga isetehtav pliit. Tavaliselt on see ökonoomne seade, mis toodab ohtralt soojust.

Metallist küttekehad vastavad neile nõuetele ja ületavad oluliselt elektri- ja gaasisoojusgeneraatoreid.

Omatehtud metallahjude eelised on järgmised:

• isetegemine, samas piisab elementaarsetest elektrikeevitusoskustest;
• on palju odavamad kui tellistest kolleegid;
• ei nõua müüritise teostamisel eriteadmisi;
• tellistega vooderdamisel ei jää see soojusülekande poolest alla tellise kolleegidele;
• väike suurus, mis on väikeste ruumide jaoks kriitiline;

• kasutusmugavus, kasutamine ei nõua oskusi;
• saab põletada mis tahes tüüpi tahke kütusega;
• valmistamise kiirus - tavaliselt tunni jooksul.

Metallahjude puudused on järgmised:

• piiratud arv modifikatsioone;
• vältimatu deformatsioon temperatuuri mõjul;
• madal soojusmahtuvus, mida kompenseerib tellisvooder;
• kuiv õhk;
• küttekeha puudumisel on termilise šoki võimalus;
• efektiivne ainult väikestes ruumides.

Rauast ahjud ilmusid 19. sajandi lõpus. Selliste seadmete prototüübiks on nn potbelly ahi, mis on varustatud teraspaagi, ukse ja korstnaga. See ebatavaline termin ilmus üsna kaua aega tagasi ja selle päritolu kohta on kaks oletust.

Esimene võimalus on see, et see nimi tekkis konstruktsiooni loomuliku "külluse" ja madala efektiivsuse tõttu. Rahvafantaasia ühendas need omadused mõistega "kodanlik", mis "sööb" palju küttepuid ja annab vähe soojust. Ainult tõeline rahvus võib seletada teise tõlgenduse täiuslikku polaarsust. On teada, et see ahi sai populaarseks kodanliku revolutsiooni ajal, kuna oli vähenõudlik kütmiseks ja töötas üsna tõhusalt.

Tasub kaaluda üksikasjalikumalt selle disainifunktsioone. Tänapäeval on sarnaseid ahjusid palju, kuid neid ühendab praktilisus. See on esimene, mis nende tööprotsessiga tutvudes pähe tuleb, olenemata sellest, kas meil on retroversioon või nanotehnoloogia ja komposiitide abil loodud kaasaegne kõrgtehnoloogiline koopia.

Hoolimata asjaolust, et potbelly ahi on kõige lihtsam kütteseade, vastab selle disain selgelt soojusülekande põhimõtetele.

Tänapäeval on vanni metallist pliit selle erakordsete omaduste ja eeliste tõttu väga nõudlik. Kaasaegsed tehnoloogiad võimaldavad saavutada optimaalse soojusülekande ja pika põlemise.

Selle kütteseadme seadet on vaja üksikasjalikult kaaluda. Disain tagab kahe funktsiooni rakendamise - see on küttekeha ja ruumi soojendamine.

Tavaline rauast vannipliit sisaldab mitmeid funktsionaalseid plokke, näiteks:

• kolle- see on energiakandja põletamise tsoon;
• soojusvahetusseade tagab soojusvahetuse küttekehaga ja soojendab ruumi;
• küttekeha- need on spetsiaalselt valitud kivid, mis on leiliruumis soojusallikaks;
• korsten eemaldab ruumist lenduvad põlemissaadused;
• veeküttepaak tavaliselt valmistatud roostevabast terasest.

Konstruktsioonide tüübid

Metallahju üldine skeem on jagatud erinevat tüüpi. Omatehtud kujundustel on kohalikest tingimustest olenevalt olulisi erinevusi.

Need on tingitud järgmistest teguritest:

• kasutatud kütuse tüüp. Tavaliselt kasutatakse puuküttega kaminat;
• ehitustüüp. Need erinevad kamina asukoha poolest, näiteks riietusruumist tulekolle;
• küttemeetod.

Lehtmetallivanni jaoks on palju erinevaid kütteseadmeid, mis võivad tööparameetrite poolest erineda. Määravaks teguriks on konstruktsioonide tüüp, sellest sõltub seadme funktsionaalsete omaduste komplekt ja metallahju vanni paigaldamise meetod.

Seal on kolm põhisorti, näiteks:

• suletud;
• avatud;
• kombineeritud.

Suletud

Soojusmahtuvuse suurendamiseks ja soojusülekande optimeerimiseks on metallist alus vooderdatud tellistega. Enamasti on sellised ahjud "omatehtud". Konstruktsiooni aluseks on lehtmetall paksusega 1,5–2 mm. Vastavalt standardplaneeringule asub kamin garderoobis ja keris leiliruumi. Esipinnad on peidetud tellisekihiga.

Erinevate materjalide kinnitamise tagamiseks keevitatakse aluse külge terasklambrid. Nende pikkus on tehtud paar millimeetrit väiksemaks kui tellise mõõtmed.

Suletud küttekeha asub kamina kohal, ülalt kaitseb terasleht. Leiliruumi küljel asuv külguks on mõeldud vee varustamiseks ja auru tekitamiseks.

Suletud ahjul on järgmised eelised:

• ebaolulised kulud;
• piiramatud võimalused kohanemiseks ruumide kohalike eripäradega.

Puuduste hulka kuuluvad järgmised:

• paigaldustööde spetsiifilisus materjalide heterogeensuse tõttu;
• isetehtud lahendused ei taga vajalikku tehnoloogilist taset, mis vähendab kasutusiga.

avatud

Kiire leili austajad eelistavad sauna jaoks lahtist metallahju. Avatud disain viitab erilisele suhtele. Kivipindade optimaalse kütmise tekitamiseks on vaja jälgida, et kerisega oleks kontaktis maksimaalne ahju välispinna pindala. Tõhususe suurendamiseks kasutavad meistrid mitmesuguseid nippe. Näiteks kütteseadme konfiguratsiooni muutmine, mis suurendab selle pindala põlemistsoonis. See lahendus kiirendab kivide kuumenemist.

Disaini efektiivsus saab suurendada, kasutades ventiili, mis juhib küttekeha piirkonna soojusvarustust. Seda põhimõtet kasutavad laialdaselt mõned ahjutootjad, kes loovad keerukaid auru läbipääsusüsteeme. Väliskerise kivikihi läbimisel tekib "kerge" aur. Tundub, et selle kvaliteet ei jää alla vanades kiviahjudes tekkinud aurule.

Avatud metallist saunaahju eelised on järgmised:

• kasutusmugavus;
• madal kütusekulu;
• suur efektiivsus.

Selline vanni metallpliidi modifikatsioon on optimaalne alternatiiv traditsioonilistele kivikolleegidele. Disaini vaieldamatu eelis on selle kohandatavus väikeste ruumide jaoks. Puudustest saab eristada ainult kõrget hinda.

Tõhusat töörežiimi pakuvad eranditult tehasemudelid. "Homemade" ei oma vajalikke soojusjuhtivusomadusi, mis vähendab nende tõhusust.

Kombineeritud

Selliseid kujundusi eristab täiendava ruumiküttesüsteemi olemasolu. See võimaldab isegi autonoomse kütte puudumisel saavutada mugavat temperatuuri.

Peamine soojusallikas on kamin. Küttekolde kohale asetatakse täiendav küttekontuur. Selle konstruktsiooni korral soojendatakse ahju pinda, kandes soojust läbi õhupilu. Tavaliselt on need ahjud avatud küttekehaga.

Läbi ruumi perimeetri paiknev läbimõeldud sisemine küttetorude süsteem soojendab leiliruumi ja kogu vanni lühikese ajaga. Ahju harutoruga on ühendatud torustik. Kütuse põlemisel tekkiv soojusenergia soojendab sisemise ahela õhku ja paneb selle ringlema. Sisemise ahela õhuvarustust reguleerib võrevõre.

Kombineeritud ahjudel on järgmised eelised:

• leiliruumi ja ruumi ühekordne küte;
• Lihtsustatud temperatuuri reguleerimine.

Vanni metallist ahjude puudused on järgmised:

• keeruline disain;
• kõrge hind;
• piiratud arv modifikatsioone.

Kuidas teha oma kätega?

Enne lihtsa projekti elluviimist on vaja arvestada kohalike oludega, et paigaldus õnnestuks ja puuküttega ahi oleks tõhus. Vene vanni tingimuste mugavus sõltub leiliruumi suuruse, ahju asukoha ja kerise konstruktsiooni edukast suhtest.

Millist metalli on kõige parem valmistada?

Rauaahjul on mitmeid funktsioone, millest sõltuvad selle tõhusus ja kasutusiga. Kütuse põlemiskambri temperatuur ületab +450ºС. Selline kuumutamine põhjustab materjali deformatsiooni. Metallplaat põleb tule mõjul läbi. Kui kasutate konstruktsiooni jaoks üle 10 mm paksuseid roostevabast terasest lehti, saab seda vältida, kuid ruumi kütteaeg ja kütusekulu suurenevad oluliselt. Selline ahi oleks majanduslikult ebasoodne.

Tahke ahju valmistamiseks ilma deformatsiooni- ja põlemisohuta ning hea soojusjuhtivusega peavad teil olema tõelised oskused. Tehases on konstruktsioonid valmistatud tõestatud tehnoloogiate järgi kuumakindlatest materjalidest.

Koduse pliidi paigaldamine peaks toimuma hoolikalt kontrollitud jooniste järgi, võttes arvesse kõiki nüansse.

• 08x17T See on kõrge legeeritud roostevaba teras, mis ei korrodeeru isegi kõrgel temperatuuril. AISI 430 on terase klass 08x17T. See ei muuda struktuuri kuni +850ºС, on madala süsinikusisaldusega ja lihtsustab võimalikke remonditöid.
• Terast kasutatakse põlemiskambri isetootmiseks 10 GOST 1050-88. Konvektsiooniosad on valmistatud 08PS ja 08YU GOST 19904-90. Lehtkonstruktsiooniteras on keha jaoks optimaalne. Põlemiskambri uks peab sobima maksimaalsetele soojuskoormustele. Suurepärane valik on malmist uks.

Skeemid ja joonised

Peamised funktsionaalsed plokid on järgmised:

• põlemiskamber (kütusekamber);
• kividega platvorm (keris);
• veepaak (veepaak).

Selleks, et ahi oleks tõhus, peab olema selge ettekujutus nende osade funktsionaalsest otstarbest. Lisaks tehakse arvutus, mis võtab arvesse ruumi suurust ja muid kohalikke iseärasusi. Tulekahju on koht, kus põletatakse puid. See vajab ust kütuse laadimiseks ja õhuvoolu intensiivseks põlemiseks. Sellist seadet nimetatakse puhuriks. Põlemissaaduste (tuha) eemaldamine peaks toimuma ilma küttepuid eemaldamata, see saavutatakse tuhapanni - spetsiaalse resti abil.

Kütusekambrist tõuseb soojusenergia kividega platvormile. Soojusülekande tõhustamiseks asetatakse need restile.. See täidab tulekolde ja punkri kividega ühendamise rolli. Punker on suletud ja avatud. Kivide vahetus ja veevarustus nende pinnal on tagatud spetsiaalse uksega. Ülal on paak vee soojendamiseks. Tihti aetakse sellest efektiivsuse tõstmiseks läbi korsten.. Tavaliselt valatakse vesi ülalt ja tühjendatakse põhjas oleva kraani kaudu.

Kokkupanek ja paigaldus

Töö tegemiseks vajate järgmist põhitööriista:

• standardne keevitusmasin;
• käärid metalli lõikamiseks;
• mõõteriistad.

Saunaahju saab oma kätega valmistada iga elementaarsete metallitööoskustega ja lihtsate jooniste lugemise oskusega inimene. Vaatamata materjalikuludele ja ajakulule ületab kokkuhoid ootusi. On vaja üksikasjalikult kaaluda metallist ahju valmistamist vannipaagiga, mille mõõtmed on 700 mm (läbimõõt) ja 1600 mm (kõrgus).

Raami keevitamiseks vajate järgmisi materjale:

• terasleht (paksus sõltub terase margist) mõõtmetega 2,2x1 m;
• metalltoru - 1600 mm kõrgune, seinad - 7-10 mm;
• suvalise läbimõõduga toru (korsten), seinad - 5 mm;
• metallvarras - 10 mm;
• terasest, malmist rest;
• 8 silmust ja 3 hekki;
• puudutage.

Töö algoritm sisaldab mitut põhietappi:

• Toru on vaja lõigata kaheks osaks 0,7 ja 0,9 meetrit.
• Puhuritoru alumisse ossa tuleks teha ristkülikukujuline auk 20x5 sentimeetrit. Puhur asub tulekolde all, tavaliselt 7-10 sentimeetri kõrgusel vundamendist ja konteineri kohal tuhaaugu all. Puhuri kohale tuleb teha auk kütuse laadimiseks. Lõigatud metallist saab teha uksi.
• Uste toru külge tuleks keevitada kõrvad ja hinged, ustel sulgurid, panna puhuri ja põlemiskambri uksed.
• Vaja on lõigata metallist ring 0,7 m Keskele asetage rest. Kui poest resti kätte ei saanud, tuleks rest ehitada metallvardast. Saadud konstruktsioon keevitatakse puhuri kohal oleva toru külge.
• Vaja on teha ligipääs kivide kastmiseks ja panna sellele uks.

• Terasvardast tuleks valmistada rest kivide platvormi jaoks.
• Metallilehest on vaja lõigata 0,7 m läbimõõduga ring Tee korstnale auk. Tavaliselt asub see selles osas, mis asub ahju kaugemas seinas. Korstna toru on vaja keevitada. Kivide platvormi (või suletud punkri) kohal tuleks valmistatud konstruktsioon keevitada.
• Järgmiseks on vaja suure toru pikale osale keevitada 0,7 m pikkune.. Paigaldage veepaagi põhja kraan.
• Teraslehest välja lõigatud ring (0,7 m) tuleb lõigata kaheks erinevaks osaks. Suuremasse lõika korstnale auk, pane see osa suitsu väljalasketoru peale ja keevita. Väiksem osa kinnitub hingede külge ja moodustab vee täitmiseks luugi.

Kuidas torust vanni jaoks ahju valmistada, vaadake järgmist videot.

Nagu näete, pole oma kätega metallist ahju valmistamine ja paigaldamine nii keeruline. Sõltuvalt teie enda prioriteetidest ja saunaruumi kujundusest võivad mõned nüansid, nagu soojusvaheti, ekraan, õhuvarustus, oluliselt erineda. Metallpliidiga vanni saab igaüks ise ehitada.

Viimistlemine

Enamasti tehakse ahju viimistlus atraktiivse välimuse loomiseks. Kuid ärge unustage kaunistusmaterjalide erilisi omadusi. Nad võivad mängida ekraani rolli ja suurendada ahjude soojusmahtuvust. Sageli tehakse vooderdus tellistega.

Mõned inimesed eelistavad vanni jaoks ahjuseadmeid ise valmistada. Selle põhjuseks pole mitte ainult säästurežiim, vaid ka võimalus kokku panna täpselt selline ahi, mis konkreetse ruumi jaoks sobib. Kui kavatsete teha ka ise metallist veepaagiga saunaahju, pole joonis kaugeltki ainus, mida vajate. Teadmised, jooniste lugemise oskus, sobivad tööriistad ja materjalid. Ja igal juhul võimaldab omatehtud pliit teil raha ratsionaalselt kulutada ja kõik oma ideed seadmesse tõlkida.

Vanni kvaliteet ja eelised sõltuvad suuresti sellest, milline pliit on paigaldatud ja kuidas see töötab. Tõelise vene vanni erinevus hammamist või saunast seisneb ruumi kõrges (üle 70%) õhuniiskuses temperatuuril vähemalt 80 0 C.

Sageli on selline ahi kivist, mille jaoks sobivad šamott (savi) tellised või graniit. Kõik muud kivid lihtsalt ei talu kuumust ja võivad vee sattumisel lõhkeda. Viimasel ajal on populaarseks saanud metallahjud, mis ei jää kuidagi alla kiviahjudele. Selliseid ahjusid saab osta enamikust spetsialiseeritud kauplustest, kuid igaüks neist vajab peenhäälestamist. Isetehtud ahjud on palju säästlikumad, kuid sama tõhusad.

Video 1 Saunaahi

Omatehtud mudelid

Omatehtud saunaahjudel on 2 peamist konstruktiivset sorti:

• vertikaalne, mida saab valmistada sobiva läbimõõduga paksuseinalisest torust;
• horisontaalne, mis põhineb metalltünnil või mitteaktiivsel gaasiballoonil.

Selles artiklis räägime teile, kuidas teha iga veepaagiga metallist ise-ise-vannipliit - joonised, üksikasjalik kirjeldus, materjalide loend ja ekspertide soovitused.

Horisontaalne

Vanni horisontaalse pliidi joonis on üsna lihtne. Samal põhimõttel, väikeste muudatustega, valmistatakse Heat ahjusid.

• nurklihvija (lihvimismasin);
• kaks torujuppi pikkusega 10-12 mm, pikkusega 750 mm, läbimõõduga 500 mm;
• toru fragment 350 mm läbimõõduga 200 mm;
• korstna toru läbimõõduga 114 mm;
• armatuur või vardad;
• 2 uksehingede komplekti;
• 3-5 metalllehte 8-ka;
• 4 roostevabast terasest lehte, millest paak keevitatakse;
• puudutage.

Ahju konstruktsioon näeb ette võimaluse paigaldada paak nii ahju korpusele kui ka eraldi. Kütteaeg varieerub veidi.

1. Põhitoru 750 mm asub horisontaalselt, see on ahju korpus. Stabiilsuse tagamiseks saate sellele kohe keevitada aluse. Tihti tehakse toed otsatükkidest, see lisab esteetikat ja ahi näeb viimistletum välja.
2. Kolmandik läbimõõdust mõõdeti toru alumisest piirist ja sellest punktist mõõdate kaugust seinast toru seinani.
3. Lõika teraslehest välja ristkülik, mille väiksem külg on selle vahemaaga võrdne ja suurem - 75 cm. See on küttepuude tulevane alus.
4. Lõigake välja lõigatud ristküliku keskelt välja ruut resti jaoks. Ruudu suurus peaks vastama valmis restile või siin keevisvardade või armatuuriga.
5. Sisestage saadud konstruktsioon torusse ja keevitage piki servi.
6. Teraslehtedest otsakülgseinte valmistamiseks lõigake välja 2 70 x 53 cm ristkülikut ja kinnitage need keevitamise teel põhitoru külge.
7. Puhuri ja tulekolde tulevaste uste jaoks lõigake esiosale augud. Keevitage hinged ja pange uksed peale.
8. Toru ülaosas tehke korstna jaoks auk. Selle läbimõõt ei ole kriitiline, kuid ei tohiks oluliselt erineda korstna suurusest. Pange toru peale ja keetke. Korstna enda saab panna päris lõpus, et see edasist tööd ei segaks.
9. Lõika 350 mm toru 2 võrdseks osaks, mille järel keevitad ühe serva. Täpselt keskele tehke korstna toru jaoks auk, et läbimõõdud ühtiksid. Katke korpus kaanega, et augud ei sobiks kokku. See suunatõrge on mõeldud suitsu väljas hoidmiseks ja ahju soojana hoidmiseks. Kogu konstruktsioon on keevitatud.
10. Keevitate armatuur- või terasvarrastest kivide jaoks korvi, paigaldate selle tulekolde kohale, pannes selle poolkera peale (vt skeemi).
11. Roostevabast terasest keevitad sobiva läbimõõduga paagi, selle jaoks teed eraldi käepideme ja kinnitustega eemaldatava katte, millele paak riputatakse.

Video 2 Valmistame oma kätega metallist saunaahju A-st Z-ni

Vertikaalne mudel

Tuleb märkida, et kujunduse valik sõltub leiliruumi pindalast või ruumist, kuhu see paigaldatakse, ja materjaliga töötamise võimalusest. Kui on soov ja usk oma jõududesse, veepaagiga metallist ise-ise saunaahju meisterdamiseks on kõige tähtsam joonis.

Kogenud käsitöölised peavad seda tüüpi ahju kõige vähem tõhusaks ja väga ebapraktiliseks. Selleks, et ahi saaks oma ülesannetega hakkama, tuleb veepaak asetada ülaossa.

Vajalikud tööriistad ja materjalid:

• keevitusmasin ja elektroodid;
• bulgaaria keel;
• pintsel õmbluste puhastamiseks (kui teil on kogemusi, saate seda puhastada veskiga);
• 1,5-meetrine 8-10 mm paksuse toru fragment läbimõõduga 500-550 mm;
• 2-meetrine toru läbimõõduga 100 mm;
• metallleht 10-14 mm;
• metallivärvid;
• tulekambri uks

Kõiki materjale saab osta vanametalli kogumispunktidest, kuid need peavad kõik olema kindlad, ilma korrosiooniaukudeta.

• Lõika 500-550 mm läbimõõduga toru pikuti kolmeks ligikaudu sama pikkuseks segmendiks.
• Esimesest fragmendist valmistatakse kamin, mille jaoks lõigatakse metalllehest välja 2 vastava läbimõõduga ringi ning keevitatakse toru põhi ja ülemine osa.
• Selle toru esiküljele lõigatakse kütuse laadimiseks auk, mille järel keevitatakse sellele hinged ja pannakse uks.
• Toru ülemisele osale (kaanes) lõikab veski 85-90 mm läbimõõduga augu, mille külge keevitatakse 100 mm toru. See on tulevane korsten.
• Disaini alus ei tähenda tuhapanni ja vastavalt põlemiskambri eraldamise resti olemasolu. Soovi korral saate sellise elemendi teha (vt ülalt), kuid samal ajal ei tohiks ahju kõrgus olla väiksem kui 500 mm.

Sarnasel põhimõttel valmistatakse Soome vanni ahjud.

On tõhusamaid ahjutüüpe, kus korsten paigaldatakse teisest kambrist. Kuid sel juhul peate ülaossa lõikama mitu auku.

• Pärast kamina valmimist asetatakse sellele teine ​​750 mm torujupp ja keevitatakse ümber perimeetri. See punker sisaldab kive tulevase ahju jaoks, mis vastutab õige soojusvahetuse eest leiliruumis.

Nii näeb vanni valmis vertikaalne pliit skemaatiliselt välja jaotises:

Igas sektsioonis on vaja teha auk korstna toru jaoks. Kõik sektsioonide ristmikud toruga keevitatakse hoolikalt ja õmblused puhastatakse.

• Kolmandast torufragmendist luuakse paak, mis samuti pannakse valmis konstruktsioonile ja keevitatakse ümber perimeetri. Vee soojendamine selles sektsioonis toimub samaaegselt nii metallist kui ka põlemisel eralduvatest gaasidest, mis liiguvad mööda korstnat üles.

Elektrikaarkeevituse kasutamisel on vajalik kasutada vastava metalli elektroode, et keevitusprotsessi käigus tekkiv õmblus soojeneks samal ajal ja ei lõhkeks.

• Paagi kaas lõigatakse vastavalt toru läbimõõdule paksuseinalisest lehest nii, et see läheb ümber korstna. Puitkilpide katmiseks kasutatakse mõnda käsitöölist, kuid see on ebapraktiline.

Kõigi tööde lõpetamisel puhastatakse õmblused veski või metallharjaga, pliit krunditakse ja kaetakse spetsiaalse metalli jaoks mõeldud kuumakindla värviga. Sellise värvi hind on üsna kõrge, kuid see kestab ahju regulaarsel tööl vähemalt 10-15 aastat.

1. Leiliruumi ja riietusruumi samaaegseks ja ühtlaseks kütmiseks tuleks ahi paigaldada 2 ruumi. Samal ajal asub riietusruumis laetud tulekamber ning leiliruumis anum kividega ja veepaak. See muudab töö tõhusamaks ja ohutumaks.
2. Sein, kuhu ahi paigaldatakse, ei tohi olla tuleohtlikest materjalidest. Kui see pole võimalik, tuleks sein ahjust eraldada asbestilehtedega, mis omakorda õmmeldakse metalliga.
3. Enne ahju kasutamist on vaja teha ja korduvalt kontrollida sissepuhke- ja väljatõmbeventilatsiooni. See välistab süsinikmonooksiidi mürgituse ohu.

Nagu näete, saab igaüks ise teha metallist veepaagiga saunaahju - joonis, samm-sammult selgitused, videod ja meistrite soovitused aitavad teid selles.

Metallahjud on oma madala hinna tõttu väga populaarsed ning neid kasutatakse laialdaselt maamajade, vannide, majapidamisruumide, garaažide kütmiseks.

Näiteks ettevõtte Teplodar veebisaidil https://www.teplodar.ru/catalog/otopitelnie-pechi-kaminy/ on maja ja suveresidentsi kütmiseks 6 ahju hinnaga 6760 rubla.

Kuid saate seda ise teha, see pole nii raske. Muidugi on neil tellisahjudega võrreldes eeliseid, kuid on ka puudusi.

Disaini omadused

Metallahju lihtsaim disain on nn potbelly ahi. Selle disain on üsna lihtne: jalgadega metallkast, uks, toru põlemisproduktide eemaldamiseks. Selle ahju peamine puudus on suur kütusekulu ja madal soojusülekanne. Ja ka suur miinus on tulekahju oht.

Seda tüüpi ahjude venekeelne nimetus põhineb seosel karikatuuriga kodanlasest, keda on kujutatud paksu kõhuga mehena.

https://ru.wikipedia.org/wiki/%D0%91%D1%83%D1%80%D0%B6%D1%83%D0%B9%D0%BA%D0%B0

Lihtne ahi "potbelly pliit"

Kaasaegsed metallpliidid on palju ohutumad kui ahjud. Nende tootmine toimub kuni 4–5 mm paksusest lehtterasest. Disain näeb ette spetsiaalse kambri kivide ladumiseks. Soojussalvestiks on plaanis varustada veepaak mahuga kuni 70 liitrit. Ahju ühtlaseks kütmiseks ja ka selle tuleohu vähendamiseks on soovitatav ahi vooderdada kuumakindlate tellistega.

Mõned kaasaegsete ahjude näidised

Eelised

• Metall on üsna tugev, kuid samas ka painduvam materjal, mis võimaldab anda sellele mis tahes kuju. Toote töötamise ajal talub suuri temperatuuri erinevusi ja suuri koormusi.
• Väärib märkimist metallpliidi kõrge efektiivsus, ulatudes 95% -ni.
• Metalli soojusjuhtivus on vastavalt kõrge, ahi soojeneb ja ruum soojeneb üsna kiiresti.
• Metalli tugevus väheneva paksusega ainult kasvab, vastupidiselt keraamikale.
• Ahju kaal on suurusjärgus ja mõnikord rohkemgi väiksem kui kivi- või telliskivi oma, mis omakorda võimaldab loobuda suuremahulise monoliitsest vundamendi ehitamisest.
• Toodetud soojuse madal hind (metallahjudel on 10–20 korda madalam kui telliskiviahjudel) on veel üks pluss seda tüüpi ahjude eeliste hulgas.
• Oluline tegur on sellise ahju transporditavus ja kohapeal paigaldamise lihtsus, tuleb vaid korsten tuua.
• Ebavajalikuna saab selle järgmise kütteperioodini ladustamiseks kergesti eemaldada.

Puudused

• Tõenäoliselt on kõige elementaarsem puudus see, et ahi ei "hinga". Kui tellisahi imab jahtumisel niiskust endasse, säilitades seeläbi optimaalse õhuniiskuse. Pärast tellistega katmist tekib ahju kerge "hingamine", kuid liikuvus kaob ja mõõtmed suurenevad.
• Metalli madala soojusmahtuvuse tõttu ei ületa soojusülekanne pärast kütuse põlemist tavaliselt 2-3 tundi.
• Metallahju suureks miinuseks on selle eluiga. Töötemperatuuril reageerib metall aktiivselt õhus sisalduva niiskusega ja selle tulemusena korrodeerub kiiresti. Metallahju kasutusiga ei ületa tavaliselt kahtekümmend aastat. Kuid selle kompenseerib täielikult ahju lihtne ja odav vahetus ning odav kütus.

Liigid

Hetkel on turul pakutud kahte tüüpi malmist ja terasest valmistatud metallpliite koju. Malmpliit jääb soojusülekande poolest tellise ja terase vahele. Oma kätega valmistatud malmpliidi võimalus kaob kohe, kuna on vaja korraldada malmi valamise protsess, mis on äärelinna piirkonnas põhimõtteliselt võimatu. See nõuab spetsiaalset varustust. Kuid lehtmetalli ahju saab ehitada oma kätega ja mõnel juhul praktiliselt ilma raha kulutamata.

Malmist ahi

Kokkupandava terasahju näidis.

Pliit terasplekist

Tööpõhimõte ja disain

Mõelge ahjude üldisele tööskeemile. Peamised rakendatud skeemid joonistel:

Ahjude tööpõhimõtte skeemid

kambrisüsteem

Kambersüsteemi ahjus juhitakse põlemissaadused gaasikambrisse ja seal need ära põletatakse. Õhuvool tekib loomulikult. Koduseks kasutamiseks mõeldud kamberahjudes paiknevad ahi ja järelpõleti ühes moodulis - tiiglis. Gaaside täielikuks järelpõletamiseks peab kamber olema võlvidega seintega. Hea näide kambrisüsteemist on vene ahi. Mõnede täiustuste korral on kamberahjud üsna tõhusad.

kanalite süsteem

Kanalisüsteemis on korraldatud gaaside sundliikumine tuleallikast, ahju sees olevate kanalite kaudu korstnasse. Põlemisproduktid, mis põlevad ja läbivad kanaleid, jahtuvad, andes ahju soojust. Sellise ahju kasutegur on umbes 60% ja selleks, et gaasid hakkaksid välja põlema, tuleb ahi esmalt viia töötemperatuurile 400 kraadi.

Kellasüsteem

Selles süsteemis on gaasid kapoti kupli all ja põlemisel laskuvad mööda ahju seinu, eraldades ülejäänud soojuse. Selles süsteemis on gaaside põletamise alustamiseks vaja soojendada väikest kellakupli ala. Seda tüüpi ahjude efektiivsus võib ulatuda 70% või rohkem.

Metallahjude ja parenduste skeemid

Teatavasti kuumeneb metall kiiresti, aga ka jahtub kiiresti, madal soojusmahtuvus muudab selle ebaoluliseks soojussalvestiks, kuid kui arvestada materjali mõningaid omadusi, saab metallist ahjudele rakendada klassikalisi skeeme ja saate neist maksimumi, kuna kütmisel tekkivad soojuskaod on minimaalsed. Vaatleme kahte skeemi.

Metallahjude skeemid

Kamber (A)

Tüüpiline esindaja on "potbelly pliit". Selle prototüübid, siseahjud, olid kasutusel 19. sajandil ja olid kütuse osas äärmiselt ahned. Revolutsioonijärgsete laastamis- ja murranguaegadel “kodanlane” täiustus ja ristiti oma praeguse nimega.

Tehtud on järgmised täiustused:

1. Soojusülekande võimsuse reguleerimiseks sisestati tiiglisse rest ja uksega puhur.
2. Korstna läbimõõt on 9–10 millimeetrit 0,23 kilokalori soojusenergia kohta.
3. Väike korstna kõrgus, kuni 3 meetrit resti tasapinnast.
4. Korstna algus kuni 1–1,5 m on tehtud vertikaalselt ja kaetud soojust isoleeriva mittesüttiva materjaliga.
5. Edasi jätkus korsten horisontaalse lõiguga - männimets - vähemalt 2,5 m pikk, see sisestati aknasse ja veojõu tagamiseks lisati veel üks vertikaalne segment 1–1,5 meetrit.

kanal (B)

Potbelly-pliiti on lihtne kanaliskeemiga kohandada. Muidugi on telliskivipliidi puhul tavaline ainult välimus. Kanalitest jääb metalli kõrge soojusjuhtivuse tõttu vähe kasu, algsest süsteemist jääb alles vaid horisontaalne osa, mis eraldab järelpõleti ja ahju. Täiendav õhk järelpõlemisgaaside jaoks tuleb pliidiplaadil olevatest aukudest või eraldi reguleeritava õhukanali kaudu. Korstna väljalaskeava on horisontaalne.

Paranemise tulemused:

1. Tänu gaaside järelpõlemisele lokaliseeritud kohas on kasutegur kasvanud 70–80%-ni.
2. Vabanenud soojusenergia suurenes 2–3 korda.
3. Ahi on tõmbejõu ja korstna omaduste suhtes vähenõudlik, käitub nagu lihtne kattega ahi: tõmme on suurenenud, põlemine ja keskkonna hõrenemine järelpõletis on suurenenud. Sekundaarset õhku siseneb rohkem ja gaasid põlevad täielikult ära.
4. Kuna põhivõimsus toodetakse järelpõletis, saab ahi töötada kahes režiimis: leek ja pikaajaline põlemine.
5. Hea soojusülekanne ahjust läbi üsna õhukese vaheseina annab järelpõletile õige temperatuuri põlemata gaaside süttimiseks, nii et ahi lülitub peaaegu koheselt töörežiimi.
6. Ahju ja järelpõleti eraldi õhu juurdevool võimaldab ahju reguleerida peaaegu igale tahkele kütusele.
7. Ahju soojusülekande võimsust saab kergesti reguleerida puhuri õhuvarustuse tasemega. Klassikalises potbelly pliidis on õhuvõimsuse reguleerimine väga piiratud.
8. Tänu järelpõletile hoitakse pliidi all temperatuur vahemikus 250–300 kraadi, mis on toiduvalmistamiseks üsna mugav.
9. Ahju kõrge soojusenergia vabanemine võimaldab teil ruumi ühtlaselt ja kiiresti soojendada.
10. Korstna sisselaskeavasse saab paigutada ka soojusvahetuskontuuri sooja veevarustuseks.
11. Kasutades kvaliteetseid küttepuid või kivisütt, peate korstnat puhastama kord 5 aasta jooksul.

Joonistamine ja parameetrite arvutamine

Millised on ahju mõõtmed ja kuidas see välja näeb, peab igaüks ise otsustama. Insenerimõtlemise ja praktiliste oskustega inimesed saavad süsteemi täiustamiseks ja lihtsustamiseks teha oma muudatusi kõige lihtsamas disainis.

Potbelly pliidi eskiis ja joonis:

Potbelly ahju joonis

Materjalid ja tööriistad

• Tulevase kujunduse joonis ja eskiis koos mõõtmetega.
• Lehtmetall, paksusega 4–5 mm.
• Terasest nurgad.
• Resti jaoks terastorud läbimõõduga 15–20 mm või liitmikud läbimõõduga 10–12 mm.
• Metallist toru läbimõõduga 180 mm.
• Kaarkeevitus, elektroodid 3.
• Nurklihvija (veski) lõikeketta, haamri, mõõdulindi, pliiatsi või markeriga.

Kuidas oma kätega metallist ahju valmistada: samm-sammult

1. Ahju korpus monteeritakse ristkülikukujulistest teraslehtedest, põkkkeevitusega. Võtame veski ja lõikame viis ristkülikut vastavalt joonisel toodud mõõtudele. Esiosaga tegeleme hiljem, kuna sinna tuleb tulekolde uks ja puhur.

   

   Lõika mõõtu teraslehed

2. Kõigepealt peate küljed põhja külge keevitama. Esmalt asendame ühe külgpaneeli põhjaga, kontrollides tasapindade vahelist täisnurka ruuduga, ja kinnitame liitekoha mitmest punktist keevitamise teel. Teise külgseina valmistame analoogselt esimesega. Kontrollime õigeid nurki, põhja laius vastab ülaosas asuvate külgseinte vahekaugusele, kus pliidiplaat asub. Pärast veendumist, et kõik on õige, keevitame liitekohad täielikult.
3. Tagaseina keevitame külgpaneelide ja põhja külge. Märgistame külgseinad seestpoolt ahju ja tuhapanni suitsuringluseks vastavalt joonisele kolmeks tsooniks. Küttekolde ja tuhapanni vahele jääb rest, millele kütus otse asetatakse. Selle kinnitamiseks külgseinte sisepinnale 10-15 cm kõrgusel põhjast keevitatakse nurgad kogu paneelide pikkuses. Nurgad tuleks keevitada riiuliga allapoole.

   

   Seinte ja nurkade keevitamine neile

4. Jätkame resti valmistamisega. Materjalidest, mida vajate: 15–20 mm läbimõõduga veetorude kärpimine, mille pikkus on võrdne või suurem (ülejääk lõigatakse ära) ahju siselaiusest. Torude asemel sobivad ideaalselt 10-12 mm läbimõõduga liitmikud. Armatuur või kaks terasvarda läbimõõduga 15–20 mm või paksud (4–5 mm) terasribad kogu ahju pikkuses.
5. Asetame liitmikud (torud) 3–5 cm sammuga vardadele ja keevitame need kindlalt kinni.

   

   Resti valmistamine

6. Grill peab olema eemaldatav, nii et see ei ole nurkade külge keevitatud. Resti eemaldamise vajadus tekib ahjupuhastus- ja remonditöödel või resti enda vahetamisel.

   

   Eemaldatavad elemendid - iluvõre ja helkur

7. Järgmisena keevitame reflektori paigaldamiseks ahju ülaosas kaks varda (tugevdustükki). See jagab kaminat järelpõleti ja korstnaga ning on eemaldatav. Täpsemalt pildil:

   

   Põhielementide asukoht ahjus

8. Reflektori pikkus peaks olema 10/11 pottbelly pliidi pikkusest, et tekitada suitsu väljumiseks vahe. Soovitav on see valmistada paksemast metallist, kuna see kuumeneb palju tugevamalt kui teised konstruktsioonielemendid.
9. Asume viimase lihvi juurde. Kaanes põletame keevitamise teel korstna jaoks vajaliku suuruse ja lõikega augu, selle saab teha ka juba kokkupandud konstruktsioonile. Keevitame kaane pliidi korpuse külge. Siis peate lõikama kaks džemprit. Üks on kitsas ja teine ​​lai (täpsed mõõdud sõltuvad ahju konkreetsetest mõõtudest). Kitsas on keevitatud resti kõrgusele, et eraldada tulekolde ja tuhapanni uksi ning ülaosas lai külgseinte ja kaane külge.

   

   Eraldussildade keevitamine

10. Tulekambri uks on kõige parem teha peaaegu kogu ahju laiusele, nii küttepuude ladumise hõlbustamiseks kui ka peegli ja resti hõlpsaks eemaldamiseks. Tuhapanni jaoks saate selle kitsamaks muuta. Kardinad on valmistatud torudest ja vardast.

    

    Uksed valmis pliidil

11. Ukselinke saab valmistada nii metallplaatidest kui ka torujääkidest. Teise võimalusena võite kasutada samu universaalseid liitmikke. Valmis käepidemed kinnitame keevitamise teel. Arvan, et ustel olevate riivide valmistamisel ei tohiks raskusi tekkida.

    

    Ahi on peaaegu valmis

12. Pärast kokkupanekut tasub mõelda ahju tugedele. Jalad saab valmistada soovitud kõrgusega toruosadest. Toed saab teha ka reguleeritava kõrgusega, selleks keevitatakse toru otsa mutter (mutri ja toru siseläbimõõt peab ühtima) ja keeratakse sisse polt.
13. Alustame korstna tegemist. Selle valmistamiseks sobib 15–20 cm läbimõõduga toru, mille toru otsa toome ruumist välja läbi seinas või katuses oleva augu. Toru nurgad peaksid olema 45 kraadi, see tähendab, et horisontaalsed segmendid ei tohiks kogu tee ulatuses täielikult puududa. Korstna põhja teeme pöördsiibri. See võib olla valmistatud terasplekist, lõigatud siibri läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui toru läbimõõt. Torusse puurime augu siibri reguleerimisnupu jaoks, selleks sobib terasvarras. 15–20 cm torusegmendist keevitame kaanes olevasse avasse muhvi, mille läbimõõt peaks olema veidi väiksem kui korstna toru läbimõõt, et võimalikult palju hõlbustada korstna paigaldamist või demonteerimist. Jääb vaid potbelly-pliit paigaldada ja seda katsetada.

Fotogalerii: pliidi valmistamise protsess

Vooder

Metallahjud on sageli nii seest kui väljast vooderdatud tellistega. Kuid on kaks põhjust, miks seda ei tohiks teha:

1. Tellis on üsna madal soojusjuhtivus ja kõrge soojusmahtuvus. Kütuse ahjus põlemisel saadav soojus lendab koos suitsuga lihtsalt korstnasse. tal pole aega potbelly pliidi metallseinu soojendada.
2. Ahjupind on ilma õhu juurdepääsuta, kiirendades seeläbi oluliselt seinte läbipõlemist ja inimeste tervisele ja elule ohtliku vingugaasi tuppa sattumise ohtu.

Paigalduskoha valimine ja ettevalmistamine

Seda tüüpi ahjude jaoks ei pea nende väikese kaalu tõttu monoliitset vundamenti ehitama. Paigalduskoha valikul tuleks juhinduda sellistest parameetritest nagu kaugus ustest ja akendest (väiksema soojuskadu jaoks) ning korstna ruumist eemaldamise mugavus. Garaažides ja majapidamisruumides on reeglina betoonpõrand, seega pole vaja midagi laduda. Puitpõrandaga ruumides tuleks paigalduskohale asetada asbesti- või plekkleht ja kinnitada see ümbermõõt isekeermestavate kruvidega. Soojuskadude vältimiseks võib paigalduskoha lähedal seintele liimida fooliumist soojusisolatsiooni.

kaunistus

Kõhupliidi kaunistamiseks võib kasutada šamottplaate või dekoratiivseid metallvooderdusi või värvida ahju lihtsalt oma maitse järgi spetsiaalsete kuumakindlate värvidega, peale pindade puhastamist liivapaberiga.

Ärakasutamine

Siin on mõned ohutusnõuanded teie ja teie lähedaste turvalisuse tagamiseks:

• Pliit peab olema tulekindlal alusel.
• Kõik tuleohtlikud esemed ja vedelikud tuleb hoida ahjust ohutus 80–100 cm kaugusel.
• Te ei tohiks kaminat korraga küttepuudega täielikult ummistada.
• Pliiti kasutades tuleb alati jälgida, et tulekolde uks oleks suletud.
• Kontrollige regulaarselt korstnat lekkivate kohtade suhtes, et vältida suitsu tuppa sattumist.
• Ärge jätke ahju pikaks ajaks tööle ilma järelevalveta.
• Põletuste vältimiseks ärge püüdke selle töötamise ajal ahju korpust puudutada.

Puhastamine ja hooldus

Ahju intensiivsel kasutamisel ladestub korstna kanalisse tahm ja mustus, mis järk-järgult kogunedes ahendab kanali kliirensit, mis toob kaasa veojõu ja üldise konstruktsiooni efektiivsuse vähenemise. Piisab, kui korra aastas korstnat mustuse suhtes kontrollida ja vajadusel tahmast puhastada. Korstna toru puhastamiseks on mitu võimalust:

• Mehaaniline, pintsel või pintsel.
• Keemiline, põletades ahjus kartulikoori, samal ajal kui eralduv tärklis pehmendab tahma ja see tuleb välja.

Parima tõhususe saavutamiseks võite need kaks meetodit kombineerida. Süsiniku ladestused on kõige parem eemaldada ahju seintelt metallharjaga. Peegel ja rest on asendamiseks või väiksemateks remonditöödeks kergesti eemaldatavad.

Video: kuidas ise pohlaahju teha

Metallahju ise valmistamine pole nii keeruline ülesanne, kui esialgu võib tunduda. Muidugi pole see disain ainus omataoline võimalus, vaid juba tõestatud ja usaldusväärne.