Termiliselt paisutatud grafiidist valmistatud omentaalpakendid. Kõrge temperatuuriga tihendite (HTGS) HT-pakendi omadused

TLÜ 5728-001-93978201-2008

Sõrmuste eelised põhineb TRG-l
Nusaldusväärsus. Tihedus. Kättesaadavus.

Termopaisutatud grafiidist pressitud tihendirõngad on üldtunnustatud ja taskukohane lahendus sulge- ja juhtventiilide tihendikomplektide tihendamiseks. Tänu TRG-de ainulaadsetele tihendusomadustele tagavad need tihendusüksuse kõrge töökindluse ja tööea 10 000 tsükli jooksul keskmise rõhuga kuni 40 MPa. Materjali suurepärane kokkusurutavus tagab maksimaalse tiheda kontakti varda pinnaga. See võimaldab mitte ainult tagada seadme tihedust, vaid ka vähendada kasutatava pakkimise kogust 4-6 rõngani, mitte 8-10 asbesti sisaldava rõnga asemel.

▪ Kõrge töötemperatuur.

TRG-rõngad temperatuuridel kuni 650 o C peaaegu ei kaota aja jooksul mahtu ega kaalu, eriti tihendikasti suletud mahus, samas kui asbesti sisaldavad tihendid kaotavad kaalu ja mahu keemilise koostise muutuste tagajärjel isegi vaakum, mis viib lõdvenemiseni ja tiheduse kadumiseni.

▪ Omaduste stabiilsus.

TRG ei kaota oma tihendusomadusi temperatuurivahemikus -200 kuni 650 o C kogu kasutusaja jooksul paratamatult kõvastub ja nende tihendusomadused halvenevad. TRG suured elastsed deformatsioonid, mis aja jooksul ei vähene, võimaldavad säilitada tihedust mitme soojusvahetuse ajal ilma täiendava hoolduseta. TRG-rõngad tagavad liitmike tiheduse 10 000 kilotsükli jaoks.

▪ Tiheduse stabiilsus.

Tiheduse hälve TRG-rõngaste nimiväärtusest ei ületa ±0,02 g/cm3. Kuna rõngaste jäikus ja tugevus sõltuvad otseselt materjali tihedusest, võimaldab rõngaste tiheduse minimaalne erinevus saada kõige ühtlasemate omadustega tihendipakke. Selliste tihendite paigaldamist hõlbustab oluliselt asjaolu, et rõngaste kokkusurumist vajaliku erikoormuseni saab teha suure täpsusega vastavalt pakendi kokkutõmbumise määrale, ilma mõõtevõtmeid kasutamata, pingutades samal ajal vastavalt kogusele. Isegi ±0,1 g/cm 3 tiheduse erinevusega pakendi kokkutõmbumine võib suletud keskkonnas lubatud rõhu määramisel põhjustada pooleteisekordse vea.

▪ Madal survejõud.

TRG-rõngad kannavad tänu materjali elastsusomadustele survet hästi maandusjälgijalt võlli või varda pinnale. Külgsuunalise rõhu väärtus on 80 ÷ 90% aksiaalrõhust, samas kui asbesti sisaldavate tihendite puhul ei ületa see väärtus 30%. See tähendab, et tihenduspindadele ühesuguse kontaktsurve tagamiseks on vaja vähemalt pool pingutusjõust.

▪ Kõrge keemiline vastupidavus.

TRG tihendirõngad on universaalsed, kuna neil on kõrge keemiline vastupidavus peaaegu kõikidele keskkondadele, välja arvatud tugevad oksüdeerivad ained.

▪ Korrosiooni ei esine.

TRG rõngad ei põhjusta metalliga kokkupuutel korrosiooni parameetritel kuni +560C ja 40 MPa.

▪ Erinevad kujundused ja tootmismeetodid.

Tihendite tüübid, valmistamismeetodid, konstruktsioonid ja nende suurused määratakse kindlaks vastavalt OJSC IrkutskNIIKhimmashi poolt välja töötatud juhendile "Termiliselt paisutatud grafiidist valmistatud tihendikarbid liitmike ja torustike jaoks (kuni 40 MPa ja 600 o C)". erineva kujundusega sõrmuste tootmiseks.

TRG tihendirõngad on ette nähtud liitmike, torustike ja sarnaste seadmete tihendamiseks keemia-, naftarafineerimis-, energeetika- ja muudes tööstusharudes.

Kui seadmete parandamisel tehakse ainult osaline lahtivõtmine ja termiliselt paisutatud grafiidist valmistatud tihendusrõngaste pressimine on keeruline, kuna rõngad ei ole poolitatud, on soovitatav teha iseseisvalt, otse kohapeal, poolrõngad tihendikarbi pakendi tükkidest TRG, kaubamärgi alusel NG-100 või NG-200, olenevalt töötingimustest ja paigaldage need tihendikarpi. Selline asendus võimaldab teil täielikult taastada seadme tiheduse.

Näidis tähistuse kohta tellimisel:

rõngas 21-V-B-112x87x12 GF-2

tihendusrõngas TRG, ( 21 ) varustatud lameda otsa kaitserõngaga ( IN)keerdunud, ( B)tihedus 1,5-1,7 g/cm 3, ( 112x87x12) välisläbimõõt 112 mm.-
siseläbimõõt 87 mm. -kõrgus 12 mm.,( GF-2) valmistatud GF-200 fooliumist (tuhasisaldus mitte üle 0,5%):

Valmistamismeetod	Ehitus		Tootmistehnoloogia	Rõnga välisläbimõõt, mm	Tihedus		Rakendus
	mudel	eskiis			mudel	g/cm3
IN (keerdunud)			Pressimine haavatud grafiitlindilt Ilma kaitserõngasteta				Klapivarraste ja pumba võllide tihendamine rõhul Ру ≤ 6,3 MPa ja T ≤ 560°С
							Tihendusklapi vardad ja pumba võllid P y ≤ 10 MPa ja T ≤ 560 °C juures
							Klapisäärte tihendamine, korpuse kaane ühenduste tihendamine P y ≤ 25 MPa ja T ≤ 560°C juures
							Sulgurrõngad klapivarraste ja pumba võllide tihendite komplektis, kui P y ≤ 40 MPa ja T ≤ 560 °C
			Otsa lameda kaitserõngaga
			Otsaga U-kujuline kaitserõngas				Sulgevad äärerõngad klapisäärte tihendite komplektis, kui P ≤ 40 MPa ja T ≤ 600 °C
			Erinevate asukohtade L-kujuliste nurkade kaitserõngastega				Liitmike ja kõrgsurveaparaatide kaane-korpuse ühenduste tihendamine, püsi- ja madalliikuvad ühendused, mis töötavad rõhu all Р у ≤ 40 MPa ja Т ≤ 600°С
C (pahv)			Grafiidi ja roostevaba fooliumi vaheldumisi liimitud kihtide pakendi pressimine				Sulgurrõngad klapisäärte tihendite komplektis Ру ≤ 40 MPa ja T ≤ 560°С
Märkus: kaitse- ja tugevdusrõngad on valmistatud roostevabast terasest fooliumist klassid 12Х18Н1ОТ, 12Х18Н9,08Х18Н10,10Х17Н13М3Т vastavalt GOST 4968, paksus 0,16÷0,3 mm.

Tihendikarp on lihtne ja tõhus seade statsionaarsete ja liikuvate vuukide tihendamiseks. Õlitihendeid kasutatakse laialdaselt torustikes, transpordis, kaabliläbiviikude paigaldamisel, hüdropressides, pumpades ja keemiaseadmetes. Lihtsamal juhul võite kasutada õlitatud kanepit, kuid kaasaegne tööstus toodab spetsiaalseid õlitihendeid.

Tihendiga täidetud täitekarp pressitakse poltide ja mutritega ning ühendus on usaldusväärselt tihendatud, vältides töökeskkonna lekkimist või korrosiooni põhjustavate ainete läbitungimist. Paljude kriitiliste sõlmede jõudlus sõltub täitekarbi õigest valikust.

Tihendikarbi tihendite tüübid

• Asbest ja mitteasbest (sisaldab puuvilla või muid kiude).
• Kuiv (grafiit ja puhas) ja immutatud - immutamiseks kasutatakse rasva, grafiidi liimikompositsioone, fluoroplastilist suspensiooni.
• Sektsiooni kuju: ruut, ristkülikukujuline, ümmargune.
• Valmistamismeetodi järgi: vitstest, keerutatud, valtsitud.
• Vastavalt kudumisstruktuurile (punutud): ühekihilise, mitmekihilise ja läbiva südamikuga, tugevdatud (messingtraadiga).

Tihendi kasti pakendite klassifikatsioon

Asbestivaba täitekarbi pakendid on kootud niitikiududest, fluoroplastist, fluorkummist, puuvillasest materjalist ja süsinikniitidest. Kasutatakse grafitimist ja immutamist fluoroplastilise suspensiooni ja rasvase hõõrdevastase kompositsiooniga. Saadaval on rullitud kummeeritud vatipadjad, valikuliselt kummist südamikuga.

Selline tihendikarbi pakendite kaubamärkide rohkus võimaldab teil valida antud töötingimuste jaoks sobivaima variandi. GOST määrab iga kaubamärgi jaoks keskkonna lubatud temperatuuripiirangud, rõhu, libisemiskiiruse ja pH. Näidatud on, millistes sõlmedes ja sõlmedes saab tihendit kasutada - liitmikud, fikseeritud liigendid, tsentrifugaal- ja kolbpumbad, kolbpumbad, hüdropressid, ahtritoru tihendusseadmed.

Erinevat marki täitekastide töökeskkonnaks võib olla õhk, veeaur, lämmastik, inertgaasid, joogi- ja protsessivesi, merevesi, orgaanilised ained, naftasaadused, ammoniaak (gaasiline ja vedel), leelised ja happed, ammooniumkarbonaatsoolad.

Laiendatud grafiitpakendid

TRG tihendid on isemäärduvad. Kulunud materjalikiht asendatakse samaga. See vähendab pukside ja võllide kulumist. Termopaisutatud grafiidist tihendid ei vaja täiendavat määrimist. Aja jooksul ei kaota TRG-pakendid temperatuuridel kuni +650ºС peaaegu kaalu ega mahtu ega kõvene. Väikese massikadu polümeersideaine läbipõlemisel kompenseerib materjali elastne deformatsioon. Tihendit pole vaja regulaarselt pingutada. TRG-pakendid on keemiliselt vastupidavad peaaegu kõikides keskkondades, välja arvatud tugevate oksüdeerivate ainete suhtes.

TRG-pakendite eelised traditsiooniliste pakendite ees.

Tavalisel kootud polsterdusel (asbesti, lina, sünteetiliste ja muude niitide baasil) on võimalikud lekketeed kiudude vahel. Kuid kootud grafiitkiust tihend täitekarbi kaane surve all moodustab homogeense massi ja leket ei toimu. Nii kontrollitakse lekkeid oluliselt väiksemate pingutusjõududega, mis pikendab tihendi kasutusiga. Grafiidil on oluliselt kõrgem soojusjuhtivus (40....100 W/m*K) kui traditsioonilistel pakkimismaterjalidel (näiteks asbest - 0,1....0,3 W/m*K), mille tõttu on tihendkast In pumbakambrites hajub soojus tõhusalt – soojuse eemaldamiseks vajalik lekke hulk on viidud miinimumini.

Grafiidil on äärmiselt madal hõõrdetegur, umbes 0,05. See näitaja on oluliselt madalam kui paljudel kiududel, mida kasutatakse pakendite valmistamiseks. Võrdluseks, asbesti hõõrdetegur on 0,5. Tänu grafiitpakendi kasutamisele tihenditihendites väheneb järsult soojuse teke ja on võimalik vähendada pumpade energiatarbimist.

Põimitud termiliselt paisutatud grafiidist TRG tihendid on isemäärduvad. Kulunud materjalikiht asendatakse pigem täpselt samast materjalist kihiga, mitte näiteks kuiva abrasiivse asbesti kihiga. See pikendab radikaalselt tihendi eluiga ja vähendab ka võllide/pukside kulumist.

Eelised:

Termiliselt paisutatud grafiit – TRG-l on asbestiga võrreldes väga madal terase hõõrdetegur:<0,12 по сухой поверхности и <0,03 при наличии жидкостной пленки, для асбеста же он равен 0,5, таким образом, набивки из ТРГ не нуждаются в дополнительных смазках. Это свойство с учетом меньшего необходимого количества колец существенно повышает КПД насосов, снижает усилия при движении штоков арматуры, практически исключает износ уплотняемых поверхностей и увеличивает ресурс самой набивки.

TRG-st valmistatud tihendid temperatuuril kuni 650°C peaaegu ei kaota aja jooksul mahtu ja kaalu, eriti tihendikasti suletud mahus, ning polümeersideaine läbipõlemisest tulenev väike (alla 6%) kaalukadu. kompenseeritakse materjali suurte elastsete deformatsioonidega, samas kui asbesti sisaldavad tihendid kaotavad massi keemilise koostise muutumise tagajärjel isegi vaakumis. Lisaks ei kaota TRG tihendid oma tihendusomadusi temperatuurivahemikus -200 kuni +200°C kogu kasutusea jooksul. Asbestipakendid kivistuvad paratamatult ja nende tihendusomadused halvenevad. Seega puudub TRG tihendite kasutamisel vajadus õlitihendi regulaarseks pingutamiseks.

Erinevalt asbesti- ja kiudpakendite materjalist on TRG praktiliselt vedelikke ja gaase mitteläbilaskev. Materjali suurepärane kokkusurutavus tagab kõige intiimse kontakti võlli või varda pinnaga ja koes olevate keermete vahel. See võimaldab mitte ainult tagada seadme tihedust, vaid ka vähendada kasutatava pakkimise kogust 4-6 rõngani, mitte 8-10 asbesti sisaldava rõnga asemel.

TRG tihendid on universaalsed, kuna neil on kõrge keemiline vastupidavus peaaegu kõikidele keskkondadele, välja arvatud tugevad oksüdeerivad ained.

Tänu materjali elastsusomadustele kannavad TRG tihendid hästi üle survet südamikust võlli või varda pinnale. Külgsuunalise rõhu väärtus on 60. 70% aksiaalsest väärtusest, samas kui asbesti sisaldavate pakendite puhul ei ületa see väärtus 30%. See tähendab, et tihenduspindadele ühesuguse kontaktsurve tagamiseks on vaja vähemalt poole pingutusjõust.

Soojusjuhtivus TEG 100 ... 150 W/m·K on oluliselt kõrgem kui asbesti ja fluoroplasti soojusjuhtivus, mis ei ületa vastavalt 0,3 W/m·K ja 2,4 W/m·K, mis tagab efektiivse soojuse eemaldamine hõõrdumistsoonist ja võimaldab pumpadel töötada ilma ülekuumenemiseta isegi jahutuseks vajalike lekete puudumisel asbesti sisaldavate ja fluoroplastist tihendite kasutamisel.

mitteabrasiivsed ained, samuti muud sarnased seadmed keemia-, naftakeemia-, naftarafineerimis- ja naftatööstuses, energeetikas, samuti kommunaaltorustikes, külma ja sooja olme- ja joogiveevarustuses, maaparanduses ja toiduainetööstuses .

Keskkond: aur ja ülekuumendatud aur, vesi, õli ja naftasaadused, keemilised ained.

Tihendid on üks levinumaid tihendite tüüpe. Ja hoolimata asjaolust, et õlitihendeid asendatakse järk-järgult muude konstruktsioonidega, kasutatakse näiteks tihendite tihendeid nende lihtsuse ja odavuse tõttu pikka aega laialdaselt.

Standard kehtib kiulistele ja kombineeritud tihendikarpide tihenditele, mida kasutatakse tihendikarbi kambrite täitmiseks erinevate masinate ja seadmete liikuvate ja fikseeritud ühenduste tihendamiseks. Standard ei kehti spetsiaalselt kavandatud pakenditele.

Tabelis 2 on toodud pakendite kaubamärkide omadused vastavalt

Tabelis 3 on näidatud täitekarbi tihendite kaubamärgid olenevalt rakendusest.

Enamik pakendites mainitud , on endiselt nõudlust ja nõudlust tööstuses.

Tänapäeval pakuvad tihendusmaterjalide tootjad nii traditsioonilisi tihendeid kui ka kaasaegsemaid materjale, kusjuures rõhk on erinevatel polümeermaterjalidel (peamiselt) põhinevatel tihenditel. Tänapäeval on Venemaa ja välismaiste ettevõtete toodetud materjalid turul laialdaselt esindatud.

Suurimad Venemaa tootjad:

JSC Barnauli asbestitehniliste toodete tehas, JSC UralATI, JSC VATI, JSC Unikhimtek - Graflex, LLC Silur, JSC TREM Engineering jne.

Suurimad välismaised tootjad:

Seda tüüpi tihenditega seotud ettevõtted:

Pakendid on valmistatud termiliselt paisutatud grafiidist TRG, paisutatud fluoroplastist (PTFE lõng), kõrge ja madala temperatuuriga süsinikkiust ja aramiidist (Kevlar lõng). Pakendid on valmistatud ülaltoodud materjalidest ja nende kiudude erinevatest kombinatsioonidest koos erinevate lisandite ja immutustega.

TRG-pakendite eelised traditsiooniliste pakendite ees.

Tavalisel kootud polsterdusel (asbesti, lina, sünteetiliste ja muude niitide baasil) on võimalikud lekketeed kiudude vahel. Kuid kootud grafiitkiust tihend täitekarbi kaane surve all moodustab homogeense massi ja leket ei toimu. Nii kontrollitakse lekkeid oluliselt väiksemate pingutusjõududega, mis pikendab tihendi kasutusiga. Grafiidil on oluliselt kõrgem soojusjuhtivus (40....100 W/m*K) kui traditsioonilistel pakkimismaterjalidel (näiteks asbest - 0,1....0,3 W/m*K), mille tõttu on tihendkast In pumbakambrites hajub soojus tõhusalt – soojuse eemaldamiseks vajalik lekke hulk on viidud miinimumini.

Grafiidil on äärmiselt madal hõõrdetegur, umbes 0,05. See näitaja on oluliselt madalam kui paljudel kiududel, mida kasutatakse pakendite valmistamiseks. Võrdluseks, asbesti hõõrdetegur on 0,5. Tänu grafiitpakendi kasutamisele tihenditihendites väheneb järsult soojuse teke ja on võimalik vähendada pumpade energiatarbimist.

Põimitud termiliselt paisutatud grafiidist TRG tihendid on isemäärduvad. Kulunud materjalikiht asendatakse pigem täpselt samast materjalist kihiga, mitte näiteks kuiva abrasiivse asbesti kihiga. See pikendab radikaalselt tihendi eluiga ja vähendab ka võllide/pukside kulumist.

Eelised:

Termiliselt paisutatud grafiit – TRG-l on asbestiga võrreldes väga madal terase hõõrdetegur:

TRG-st valmistatud tihendid temperatuuril kuni 650°C peaaegu ei kaota aja jooksul mahtu ja kaalu, eriti tihendikasti suletud mahus, ning polümeersideaine läbipõlemisest tulenev väike (alla 6%) kaalukadu. kompenseeritakse materjali suurte elastsete deformatsioonidega, samas kui asbesti sisaldavad tihendid kaotavad massi keemilise koostise muutumise tagajärjel isegi vaakumis. Lisaks ei kaota TRG tihendid oma tihendusomadusi temperatuurivahemikus -200 kuni +200°C kogu kasutusea jooksul. Asbestipakendid kivistuvad paratamatult ja nende tihendusomadused halvenevad. Seega puudub TRG tihendite kasutamisel vajadus õlitihendi regulaarseks pingutamiseks.

Erinevalt asbesti- ja kiudpakendite materjalist on TRG praktiliselt vedelikke ja gaase mitteläbilaskev. Materjali suurepärane kokkusurutavus tagab kõige intiimse kontakti võlli või varda pinnaga ja koes olevate keermete vahel. See võimaldab mitte ainult tagada seadme tihedust, vaid ka vähendada kasutatava pakkimise kogust 4-6 rõngani, mitte 8-10 asbesti sisaldava rõnga asemel.

TRG tihendid on universaalsed, kuna neil on kõrge keemiline vastupidavus peaaegu kõikidele keskkondadele, välja arvatud tugevad oksüdeerivad ained.

Tänu materjali elastsusomadustele kannavad TRG tihendid hästi üle survet südamikust võlli või varda pinnale. Külgsuunalise rõhu väärtus on 60. 70% aksiaalsest väärtusest, samas kui asbesti sisaldavate pakendite puhul ei ületa see väärtus 30%. See tähendab, et tihenduspindadele ühesuguse kontaktsurve tagamiseks on vaja vähemalt poole pingutusjõust.

Soojusjuhtivus TEG 100 ... 150 W/m·K on oluliselt kõrgem kui asbesti ja fluoroplasti soojusjuhtivus, mis ei ületa vastavalt 0,3 W/m·K ja 2,4 W/m·K, mis tagab efektiivse soojuse eemaldamine hõõrdumistsoonist ja võimaldab pumpadel töötada ilma ülekuumenemiseta isegi jahutuseks vajalike lekete puudumisel asbesti sisaldavate ja fluoroplastist tihendite kasutamisel.

mitteabrasiivsed ained, samuti muud sarnased seadmed keemia-, naftakeemia-, naftarafineerimis- ja naftatööstuses, energeetikas, samuti kommunaaltorustikes, külma ja sooja olme- ja joogiveevarustuses, maaparanduses ja toiduainetööstuses .

Keskkond: aur ja ülekuumendatud aur, vesi, õli ja naftasaadused, keemilised ained.

• Omentaalne pakend "Carboflex -101" (MS-101)

  Valmistatud painduvast kootud grafiitkiust koos korrosiooniinhibiitoriga.

  Mõeldud kiirete pumpade võllide tihendamiseks minimaalse töövedeliku lekkega jahutamiseks.

• Omentaalne pakend "Carboflex -105" (MS-105)

  Valmistatud painduvast põimitud grafiitkiust klaaskiu ja korrosiooniinhibiitoriga. Impregneeritud polütetrafluoroetüleeni (fluoroplast) suspensiooniga Mõeldud tsentrifugaal- ja kolbpumpade võllide tihendamiseks jahutusvedeliku minimaalse lekkega.

• Omentaalne pakend "Carboflex-131" (MS-131)

  Valmistatud painduvast termiliselt paisutatud grafiidist, tugevdatud korrosiooniinhibiitoriga Inconel-traadiga. Sellel on kõrge hüdrauliline takistus ja see võimaldab teil usaldusväärselt tihendada väga vedelaid vedelikke ja gaase.

• Omentaalne pakend "Carboflex-161" (MS-161)

  Valmistatud painduvast põimitud grafiitkiust, mis on tugevdatud korrosiooniinhibiitoriga kvaliteetse süsinikkiuga Mõeldud tsentrifugaalpumpade võllide tihendamiseks jahutusvedeliku minimaalse lekkega, samuti ventiilide tihend.

• Omentaalne pakend "Carboflex-250" (MS-250)

  Tihendikarbi tihend on valmistatud kõrgtugevast madala temperatuuriga süsinikkiust, mis on immutatud fluoroplasti suspensiooniga. Tihend on ette nähtud tsentrifugaal- ja kolbpumpade võllide tihendamiseks.

• Omentaalne pakend "Carboflex-500" (MS-500)

  Pakend on kootud paisutatud fluoroplastilistest (PTFE) kiududest. Ruudukujuline pakend, mõeldud kasutamiseks liitmikes, kootud 100% polütetrafluoroetüleenkiududest (PTFE).

• Omentaalne pakend "Carboflex-510" (MS-510)

  Pakend on kootud paisutatud grafiidiga täidetud fluoroplasti (PTFE) kiududest. See on ette nähtud hapete, leeliste ja muude agressiivsete ainete lahuseid pumpavate pumpade tihendikambrite tihendamiseks.

• 
•