Lihvkettad - miks neid vaja on ja mis need on? Abrasiivsed lihvkettad Milleks on lihvketas?

Iga inimene, kes hakkab remonti tegema või teatud lihvimistöid tegema, peab teadma, mida lihvketaste märgistus tähendab. Need erinevad oma omaduste poolest ja neid kasutatakse erinevatel juhtudel. Tööriistaga töö tõhusaks tegemiseks peate teadma kõiki lihvketaste tähistuste nüansse.

Abrasiivrataste klassifikatsioon

Plaadid jagunevad järgmistesse tüüpidesse:

süvendiga (PV - ümarlihvimiseks);
kahepoolne kooniline (PVDC);
sirge profiil (PP - universaalne ring);
koonilise ühe- või kahepoolse allalõikega;
rõngas (K - sobib tasaseks lihvimiseks);
tassi kujuline (T);
tass kooniline või silindriline;
kahepoolse koonilise profiiliga (2P: ulatus - keermelihvimine, splainlihvimine, hammasrataste lihvimine).

Lihvketta märgistus

Lihvkettad võivad erineda geomeetrilise kuju, abrasiivse materjali tüübi, samuti sideme tüübi, ketta teralisuse, kõvaduse jms poolest. Lihvketta valimisel võivad kõvadus ja struktuur kaaluda rohkem kui abrasiivi tüüp.

Erinevate GOST-ide väljaannete kohaselt on ringide märgistamisel erinevad tähistusparameetrid. Peaaegu iga tootja märgistab oma rattad erinevalt.

Niisiis sisaldab lihvketaste sortide täielik märgistus:

ringi tüüp;
lihvimismaterjal;
ketta mõõtmed;
kõvadusaste;
tera suurus;
struktuur;
sideaine;
maksimaalne pöörlemiskiirus;
täpsusklass;
tasakaalustamatuse klass.

Abrasiivne tüüp

Kõige populaarsemad ja levinumad lihvketaste valmistamisel kasutatavad materjalid on järgmised:

Elektrokorund. Sellise ringi ostmisel näete valge, titaani, kroomi ja tsirkooniumi variante. Peamiselt kasutatakse valget elektrokorundi, mis on väga iseterituv. Sellega töötades saate saavutada ühtlasema ja siledama pinna.
Ränikarbiid. Seal on mustad ja rohelised toonid, see ring erineb struktuuri ja hapruse astme poolest - see on kõvem ja tugevam kui ülalkirjeldatud esimene tüüp. Kohaldamisala - töö tugevate sulamite, portselani ja marmoriga.
Elbor. Seda tüüpi lihvkettal on kõige kõvem abrasiivne materjal ja kõrge kuumakindlus. Elborit saab kasutada lõikeriistade ja muude kuumuse mõjul deformeeruvate osade teritamiseks, aga ka kõvade metallidega töötamiseks.
Teemant. Teine kõva tüüpi abrasiivsed rattad. Seda kasutatakse kõvade materjalide, klaasi ja keraamiliste pindadega töötamisel. Iseterituv, kuid kuboniidil ja põlvel on suurem kuumakindlus, kuid mitte halvem tugevus.

Sõltumata abrasiivse materjali tüübist iseloomustavad kõiki rattaid tugevuse, kulumiskindluse ja kuumakindluse parameetrid, kuid valimisel tuleks arvestada peamise parameetriga - kõvadusega. Kõvaduskarakteristik on ette nähtud GOST 2424 standardites ja arvutatakse spetsiaalsete tabelite järgi.

Näiteks abrasiivratta tüüp 25A F180 K 7 V on valge korund. Tuntud abrasiive on ka teist tüüpi:

tavaline elektrokorund (13-16A);
valge (23-25A);
kroom (33 ja 34A);
ainult üks titaan (37A);
tsirkoonium on samuti üks (38A);
monokorund (43-45A);
must ränikarbiid (53 ja 54C);
roheline ränikarbiid (62-64C).

Lihvketaste teramärgistus

Lihvketaste märgistamisel näitavad tootjad ainult selle laiust (MKM või F numbrilise tera suuruse indikaatoriga). Tera suurus ei näita mitte ainult abrasiivi kulumiskindlust, vaid mängib olulist rolli ka konkreetse pinna lihvimisel.

Ratta tera suurus mõjutab pinnaviimistluse kvaliteeti ja viimistlust. Mõelge materjalile, millega töötate. Puhtaima pinna saamiseks peaksite ostma väikseima teraväärtusega ratta. Kuid sellise ringiga töötav inimene peab mõistma, et see soolatakse kiiresti ja töödeldav materjal põleb sageli.

Vastavalt GOST-ile aastast 1980 kasutatakse ringide teralisuse mõõtmiseks ühikuid, mis on võrdsed 10 mikroniga. GOST R 52381-2005 kaasaegses versioonis on ringid tähistatud F-tähega teatud numbriga (arvu suurenemisega teralisuse aste väheneb).

Näiteks vana GOST-i (M40-M5) ja uue (F280, F320, F360, F400-F600, F800) kohane teraarv. Dekodeerimiseks: sellist ketast kasutatakse detailide lõplikuks viimistlemiseks ja lihvimiseks täpsusega 3-5 mikronit või vähem, samuti superviimistluseks. Või suurus 40, 32 vastavalt vanale GOST-ile ja F40, F46 vastavalt uuele: sellise tera suurusega rattaid kasutatakse 7-9 puhtusklassi pinnakaredusega detailide eel- ja lõplikuks lihvimiseks, samuti teritamiseks. lõikeriistad.

Abrasiivse ketta suurus

Abrasiivrataste märgistus suuruse järgi on kirjutatud järgmiselt: DxTxH (kus D on välisläbimõõt, T on kõrgus, H on ava läbimõõt). Parameeter D võib ulatuda maksimaalselt 1100 mm-ni, H väärtus võib olla kuni 305 mm ja T-parameeter varieerub vahemikus 0,18 mm kuni 250 mm.

Elbor- ja teemantketaste tüüpe kirjeldatakse üksikasjalikumalt standardis GOST 24747-90. Selliste lihvketaste kuju tähistamine koosneb kolmest või neljast tähemärgist, mis näitavad kere ja kihi sektsiooni kuju, selle asukohta rattal ning annab teavet ka kere konstruktsiooniomaduste kohta.

Näiteks 150x16x32 - abrasiivratta suurus 25A valge elektrokorund.

Märkus abrasiivsete rataste valimisel:

Ratta läbimõõdu valimisel tuleks arvesse võtta spindli pöörete arvu ja optimaalse kiiruse saavutamise võimalust.
Mida suurem on läbimõõt, seda väiksem on ratta erikulumine. Väikeste ringide tööpinnal on vähem teri. Seega kuluvad need töö käigus ebaühtlaselt.
Teemantratta valikul tuleks arvestada teemantkihi laiusega. Ebaõige kasutamise korral võivad ratta pinnale ilmuda servad.

Struktuuri ja kõvaduse indeks

Lihvketaste struktuuri tihedust näitab abrasiivterade mahu protsent ringi mahuühiku kohta. Mida abrasiivsem, seda tihedam on lihvketta struktuur.

Tööriista teritamisel on vähem tiheda struktuuriga ratas vastuvõtlikum pinna puhastamisele materjaliosakestest, tekitab väiksema deformatsiooniriski ja jahtub kiiremini.

Sageli kasutavad spetsialistid keskmise kõvadusega kettaid, kuid kõik sõltub tehtud töö tüübist, töödeldavast kattekihist ja tööriistast endast.

Millised on lihvketta struktuuride ja abrasiivi mahud:

tihedad struktuurid hõlmavad mõõtühikuid 1 kuni 4;
keskmine tihedus sisaldab numbreid 5-8;
avada - 9-12;
13, 14> indikaatoritega ringides täheldatakse väga poorset struktuuri.

Kuid ärge ajage segi ratta kõvaduse väärtusi abrasiivse kõvaduse väärtustega. GOST 2424 järgi eristatakse lihvketta kõvadust suure tähega.

Vastavalt standardile GOST R 52587-2006 on sellised nimetused:

väga pehme - tähed F ja G;
pehmetele ringidele - H, I, J;
keskmine pehmus sisaldab märgistust K, L;
keskmised on M, N;
keskmise kõvadusega ringide tähistuses on tähed O, P, Q;
tahked ained on tähistatud kui R ja S;
väga raske - T, U;
eriti rasked on V, W, X, Y, Z.

Millise lihvketta kõvaduse peaksin valima? See sõltub paljudest parameetritest – töödeldava materjali või pinna omadustest, füüsikalistest omadustest, loomulikult veski võimsusest. Kui on vaja säilitada töödeldava materjali täpne kuju, tuleks osta kõrge kõvadusastmega ratas. Pehmeid kasutatakse pragude ja põletuste vältimiseks, ka lihvimisel ilma täiendava vedelik-määrdeaine jahutamiseta.

Näiteks võtame selle sama lihvketta 25A, mille kõvadusklass on K ja struktuur 7. See tähendab, et see ketas on keskmiselt pehme ja keskmise abrasiivse struktuuriga.

Kimbu tüüp

Side on abrasiivsete terade vahelise sideme näitaja. Kaasaegsetel lihvketastel on kolme tüüpi sidemeid:

V (keraamiline, eelnevalt tähistatud tähega K);
B (bakeliit, varem tuntud kui B4 ja BU);
R (vulkaaniline, varem tähistatud tähega B).

Keraamilise märgistusega ratastel on erinevates vahekordades segatud ja jahvatatud materjalid nagu kvarts, liiv, savi jne. Sellised ringid on üsna tugevad. Neid ei tohiks siiski kasutada metallide lihvimiseks.

Bakeliidist või tehisvaigust ringid on väga elastsed ja kuumakindlad. Bakeliiti segatakse sageli tugevdavate elementidega, näiteks grafiidiga.

Vulkaaniline side koosneb peamiselt kummist, selliseid ringe kasutatakse teatud töötlevates tööstusharudes.

Kasutades näiteks lihvketast 25A F180 K 7 V, kaaluge sideme tüüpi, kus tähis V viitab sellele kettale kui klaasistatud sidemele.

Ebastabiilsuse klass

Täpsusklassil on kolm tähendust: AA, A ja B. Esimest tüüpi kasutatakse tööpinkidel, automaatliinidel töötamiseks. A-klass on üsna täpne, samas kui B-klassi rattaid kasutatakse vähem kriitiliste pinnakattetööde jaoks.

Ebastabiilsusel on neli klassi (1 - kõige täpsem - 4 - kõige karmim). See tähistus näitab spetsialistile abrasiivketta massi ja selle geomeetrilise kuju täpsuse suhet. Sageli on täpsus- ja ebastabiilsuse klasside märgistus näidatud kõrvuti.

Näiteks lihvkettal 25A F46 L 6 V 35 B 3, mida me kaalume, on täpsus B ja ebastabiilsus 3.

Niisiis on AA-ga tähistatud ringidel kõige vähem tasakaalustamatust, täpsusega A - 1 ja 2, tähega B - 1 kuni 4 klassi.

Mis on abrasiivsed rattad - tootmismaterjalid ja rakendustehnoloogia. Abrasiivketas pole midagi muud kui mehhaniseeritud lihvimisplokk. See on valmistatud sideainega segatud abrasiivsete materjalide teradest.

Saadud mass pressitakse soovitud kuju ja suletakse kõrgel temperatuuril rõhu all. Kasutamiseks piisab suvalisest elektrimootoriga (või muu tõukejõuga) pöörlevast ajamist, mille teljele ketas on kinnitatud.

Lai valik ja erinevad rakendused

Abrasiivrataste peamised tüübid

Abrasiivrataste tüübid ja peamised pinnatöötlusmeetodid.

Mõelge kõige populaarsematele:

ringlihvimine - töödeldakse pindu, mille pöörlemisteljega risti oleva tasapinna lõige on ring;
tasane lihvimine - mis tahes lamedate pindade töötlemine;
tsentriteta lihvimine - reeglina kasutatakse seda välis- ja sisepindade töötlemisega tegelevates ettevõtetes, näiteks: nukkvõlli võllid, laagripuurid;
abrasiivsed rattad toodavad lõike- ja lõiketoorikuid;
pindade abrasiivne lihvimine (näiteks diiselmootori otsiku sadul ja nõel);
lihvimine - ümarate pindade (aukude) töötlemine spetsiaalsete lihvimispeade abil. Seda kasutatakse mootori silindrite töötlemisel või
hüdropumpade pinnad;
poleerimisrattad - kasutatakse pinnale väikese kareduse ja peegelviimistluse andmiseks;

Katkestus

Mõeldud kõvade materjalide lõikamiseks vähese vaevaga. Kõige sagedamini kasutatakse käsitsi nurklihvijates (lihvimismasinates), kuid neid saab paigaldada ka statsionaarsetele lõikeseadmetele.

Need on lame (kuni mitme millimeetri paksune) abrasiivsest materjalist ketas, mis on ühendatud kimbuga ja tugevdatud armatuuriga.

Ketta tööserv kraabib töödeldava materjali pinnalt laastud, moodustades lõike. Sel juhul väheneb ketta läbimõõt ja pind jääb alati töövalmis, s.t. ketas on iseterituv.

Need jagunevad töödeldava materjali tüübi järgi:

kasutatakse torude, profiilide ja lehtmetalli lõikamiseks;
betoonile ja raudbetoonile betoonkonstruktsioonide soonte lõikamisel;
töötada kiviga, anda kivist ja keraamikast valmistatud toorikutele vajalik kuju;

Suuruste mitmekesisus on muljetavaldav

lihvkettad

Kasutatakse smirgel. Selliste ketaste abil on võimalik teritada kõvasulameid kasutamata valmistatud tööriistu, samuti viimistleda erineva kujuga toorikuid.

Sektsioonis olevad lihvkettad on järgmise geomeetrilise kujuga:

sirge profiil. Neid kasutatakse nugade, kirveste teritamiseks, välis- ja siselihvimiseks, koorimiseks ja koristustöödeks. Võib kasutada tasapinnaliseks lihvimiseks.
Kooniline profiil. Neid kasutatakse mitteketassaagide hammaste teritamiseks.
Kahepoolne kitsenev profiil. Neid kasutatakse pardlite ja lõikurite profiilide viimistlemiseks, hammasrataste, keerme lihvimiseks.
Sirge sisselõikega profiil, ühe- või kahepoolne. Kasutatakse ümmarguse, tasapinnalise ja sisemise lihvimise, kaela ja otsapinna töötlemiseks.
Ühepoolne või kahepoolne kitsenev. Neid kasutatakse otsa trimmimiseks samaaegse ümarlihvimisega, samuti kaela ja otsa ümara lihvimisega.

Tass

Jaotatud:

Silindriline. Neid kasutatakse otsaosaga tasapinnaliseks lihvimiseks ja lõikeriistade, näiteks ketassaagide, hammaste teritamiseks.
Kooniline. Neid kasutatakse lamedate juhikute lihvimiseks ja lõikeriistade hammaste teritamiseks.
Plaadikujuline. Neid kasutatakse mitme teraga lõikeriistade töötlemiseks ja teritamiseks ning hammasrataste hammaste viimistlemiseks.

Koonilised lihvkivid

Kodumajapidamises kasutatavate lihvimismasinate jaoks kasutatakse reeglina universaalseid sirge profiiliga smirgelketasid, mida saab ketassae teritamiseks vajadusel hõlpsasti tassiliste vastu vahetada. Üldiselt on abrasiivsete rataste peamine eelis nende lai kasutusala.

Märge

Kui teil on koduses töökojas primitiivne veski ja minimaalne smirgelkomplekt, saate teha peaaegu kõiki töid mitmesugustest materjalidest valmistatud toodete teritamiseks, viimistlemiseks ja lihvimiseks.

Õige kasutamise korral vajavad abrasiivsed lihvkettad töödeldava detaili või vähemalt juhikute kinnitamiseks tööriistu.

Abrasiivketta valik

Abrasiivse tööriista õigeks valikuks on vaja hästi teada lihvimismasina võimalusi - võimsust, töökiirust, nende reguleerimisvõimalust. Samuti tuleks erinevat tüüpi töödeldavate pindade jaoks valida sobiv smirgel.

TÄHTIS! Te ei saa kasutada lihvketast, mis on "käepärast". Kontrollige alati, kas smirgel sobib töödeldava materjaliga.

Samuti on vaja teada, kas töö nõuab lihvketta tööpinna jahutamist ja määrimist. Kui abrasiivitootja nõuded ei ole täidetud, saab smirgelratta enda kiiresti keelata ja töödeldava detaili rikkuda. Oluline on valida abrasiivkettale õige tera suurus.

Lihvkettad on abrasiivsed lõikeriistad, mida kasutatakse lihvimismasinatel, tööpinkidel ja erinevat tüüpi pindade käsitsi töötlemisel. Sellised tooted on poorsed kehad, mis sisaldavad abrasiivsete materjalide terasid, samuti kunstlikke ja looduslikke sideelemente.

Lihvketta teri võib võrrelda tavalise sae hammastega, kuna need täidavad samu ülesandeid. Nende kahe tööriista erinevus seisneb selles, et abrasiivsel tootel on terad selle perimeetri ümber "laiali" ja hambad, saed, nagu teate, asuvad eranditult piki selle servi.

Paljud lihvketaste tahked osakesed, mis on paigaldatud näiteks peale, puhastavad kiiresti ja tõhusalt pinna, eemaldades sellelt mittevajalikud komponendid.Abrasiivtööriistaga töödeldavad pinnad võivad olla valmistatud süsinikterasest, kõrgtugevast malmist, vastupidavast plastikust, pronksist , värvilised metallid, klaas, sepis.

Lisaks võimaldavad kirjeldatud ringid tõhusalt lõigata telliseid, katusekivi, kipsplaate, igasugust keraamikat ja betooni. Nende abiga saate töödelda mitmesuguseid pindu, samuti teha vajaliku sügavuse ja kujuga sooni ja lõikeid (lihvkettaid pole vaja segi ajada ja nende funktsioonid on täiesti erinevad).

2 Lihvkettad - klassifikatsioon

Vana GOST 2424-83 "Lihvkettad: spetsifikatsioonid" ja kehtiva uue standardi ("Lihvketas: GOST R 52781–2007") kohaselt valmistatakse selliseid abrasiivseid tooteid järgmist tüüpi:

kahe soonega;
kahepoolne kooniline;
sirge profiil;
koonilise ühe- või kahepoolse allalõikega;
rõngas;
nõudekujuline;
tass kooniline või silindriline;
kooniline;
süvistatava keskosaga;
ühe- või kahepoolse sisselõikega;
rummu ja kahepoolse sisselõikega;
kahe- või ühepoolse rummuga;
kõvenevate komponentidega ja süvistatud keskusega;
sissepressitud kinnituselementidega (tavaline ja rõngas);
mille ühel küljel on silindriline süvend ja teisel pool kooniline süvend;
silindriliste ja kooniliste sisselõigetega mõlemal või ühel küljel.

Lihvkettaid kasutavale tavalisele inimesele on nende "leibkonna" klassifikatsioon vastavalt toodete kasutamise eesmärgile ja omadustele palju selgem. Kõige sagedamini kasutatavad ringid on:

3 Lihvimistoodete märgistamise omadused

Peaaegu võimatu on koondada kõiki parameetreid, mille järgi on kombeks lihvkettaid jaotada. Neil on erinevad kaubamärgid sõltuvalt järgmistest omadustest:

Teravili;
abrasiivi tüüp;
sideme tüüp (bakeliit, keraamiline, vulkaaniline);
suurus ja geomeetriline kuju;
tasakaalustamatus ja täpsusklass;
kõvadusindeks;
sideme, abrasiivse materjali ja toote pooride suhe;
maksimaalne kiirus.

Lihvketaste konkreetse kaubamärgi valimisel võetakse arvesse ülaltoodud omadusi. Veelgi enam, mõne materjali töötlemisel võivad abrasiivi tüüp ja ringi kuju olla isegi vähem olulised kui selle struktuuri omadused ja kõvadus. Erinevate pindade lihvimiseks mõeldud abrasiivsete tööriistade täielikul märgistamisel on tavaliselt märgitud kõik ülaltoodud parameetrid.

Tootjad märgistavad lihvkettad sageli omal moel (eri toodete tootmiseks mõeldud GOST võib samuti olla erinev). Tutvustame enimlevinud märgistamisvõimalust, mis võimaldab tarbijal toote kohta käivat teavet hõlpsasti lahti mõtestada. Kui näete enda ees ringi tähisega 25A25SM26KB3, saate aru, et:

selle tootmiseks kasutati abrasiivina valget elektrokorundi - 25A;
selle tera suurus (mikronites) on 315–250 - arv 25;
see kuulub keskpehme klassi - CM2 ja selle keskmine struktuur - 6;
kasutatakse keraamilist sidet - K;
ringi täpsusklass - B ja tasakaalustamatus - 3.

Ligikaudu sama saab dešifreerida ja muud tüüpi tooteid. Kuid neil võivad puududa mõned parameetrid (näiteks täpsusklass) või vastupidi, lisada uusi (enamasti ümbermõõdu kiirus).

4 Lihvketta tera suurus

Eraldi ei saa öelda lihvimiseks mõeldud toodete teralisuse kohta - see on väga oluline omadus, millest sõltub pärast töötlemist saadud pinna puhtus. Lisaks määrab see hulga muid parameetreid - ratta kulumise, lihvimistoimingu jõudlusnäitaja, ühe käiguga eemaldatud metalli koguse ja muud.

Lihvketta tera suurus tuleks valida, võttes arvesse, millist varu on plaanis eemaldada, millist pinnakaredust on vaja saavutada, millist materjali töödeldakse. Pind on seda puhtam, mida väiksemat tera suurust kasutatakse. Samas põhjustab peenteraline sageli ratta ummistumist ja peenestatud materjali põlemist. Jah, ja vahetult jahvatusprotsessi tulemusnäitaja väheneb, kui kasutatakse väikese tera suurusega tooteid.

Lisame, et tera suurus vastavalt standardile GOST 1980 (3647) on näidatud ühikutes, mis on võrdsed 10 mikroniga, kaasaegsemas standardis R 52381-2005 - täht F teatud numbriga. Tera on seda väiksem, seda suurem on see arv.

5 Lihvimiskettad

Ratta geomeetria võib selle töötamise ajal rikkuda, kuna abrasiivi terad purunevad silumise, hõõrdumise ja hävitamise tagajärjel sidemest. Toote lõikevõime ja algse geomeetrilise kuju taastamiseks on ratas riietatud. Selle protsessi all mõeldakse sideme ja abrasiivi eemaldamist toote pinnalt spetsiaalse tööriistaga.

Redigeerimine toimub erineval viisil, kasutades teemandivaba või teemanttööriista. Tööstusettevõtetes tehakse protseduur tavaliselt vaba abrasiiviga või valtsimistehnoloogiat kasutades ning kodukasutuses saab lihvketta riietamiseks kasutada lihtsat seadet, mis võimaldab seda ümber profileerida, tasandada ja puhastada. ummistumine (teisisõnu eemaldamine).

Enne valmistooteks saamist töödeldakse metallist detaili väga sageli abrasiivsete lihvketaste abil. Seda tehakse pinna kõrge sileduse tagamiseks.

Abrasiivsete lihvketaste kasutusala

Mis tahes elementide poleerimine ei muuda neid mitte ainult välimuselt atraktiivsemaks, vaid on sageli ka tehnilisest seisukohast vajalik. Igapäevaelus allutatakse sellele protsessile sageli sisustuselementide elemendid ning tööstuslikus tootmises - erinevate masinate, tööpinkide ja muude mehhanismide osad.

Liikuvate osade puhul on poleerimine äärmiselt oluline: üksikud osad peavad olema hõõrdumise minimeerimiseks hästi paigaldatud ja silutud. Väärib märkimist, et lihvitakse mitmesuguseid materjale - metalli, kivi, plastikut, puitu. Samuti kasutatakse abrasiivseid rattaid aktiivselt mitmesugustes lihvimismasinates.

Lihvimiskettad võivad kuju poolest erineda, kuna neid kasutatakse erinevatel eesmärkidel. Lisaks pinna silumisele tuleb metallosad sageli rooste eemaldada. Selle ülesande elluviimine ilma spetsiaalsete ringideta on peaaegu võimatu. Veski eemaldatavate düüside abil saate teha süvendeid, erineva keerukusega sooni erinevatesse materjalidesse, sealhulgas värvilistesse metallidesse, dekoratiivkividesse, betoonseintesse, pehmetesse sulamitesse.

Abrasiivkettad on väga populaarsed juveliiride seas, kelle jaoks on väärismetalltoodete poleerimine põhiosa tööst. Seda tööriista kasutavad ka kivitöölised, kes töötavad dekoratiivsete mineraalide ja poolvääriskividega.

Külvikule on paigaldatud spetsiaalseid lihvimisotsikuid. Neid kasutatakse aktiivselt remondi- või viimistlustööde ajal (näiteks seinte pinna puhastamiseks enne plaatide paigaldamist või krohvikompositsioonide paigaldamist). Mõned lihvkettad sobivad suurepäraselt torustikult vana värvi eemaldamiseks, torude korrosioonist puhastamiseks ja muudeks sarnasteks töödeks.

Lihvketaste tüübid

Osa korrektseks töötlemiseks on vaja kindlaks määrata lihvimise tüüp. See võimaldab teil valida õiged abrasiivdüüsid. Peamised valikukriteeriumid on töödeldava detaili materjal ja selle pinnale avalduva löögi laad.

Niisiis kasutatakse sirge või rõngakujulise profiiliga lihvkettaid laialdaselt igapäevaelus ja väikeste metallide puhul nende otsapinnaga tehtud lihvimistoiminguid. Need ringid on olulised klaasi, portselani, kiviga töötamisel (siin saab kasutada ka ühe- või kahepoolse süvendiga lamedaid otsikuid, mis on mugavad ka koorimistööde tegemisel).

Kõige levinumad on koonilised ringid, mis võivad olla nii kahepoolsed kui ka korrapärased. Neid saab kasutada kõigi ülaltoodud tööde jaoks osade pinnatöötluseks tasapinnaga. Samuti on nende abiga võimalik teha süvendeid peaaegu igas materjalis.

Paljude osade töötlemiseks on parimad valikud lihvtopsratas ja ketasotsikutega ratas (enamasti on neil täismetallist otsikud ja teemantkate). Tassiring meenutab sirge profiiliga tööriista, millel on kooniline sisselõige. Peamine erinevus seisneb selles, et ots asub külgtasandiga täisnurga all.

Abrasiivrataste valik vastavalt abrasiivi tüübile on üsna lai. Lisaks eelnevalt mainitud teemantkattele kasutatakse laialdaselt elektrokorundi. Elektrokorundi abil valmistatakse ühes tükis otsikud. Enamasti pole neil alust ja pressitud südamikku.

Nõutud on ka ränikarbiidist rattad. Viimased jagunevad kahte tüüpi: must ja roheline (pihustitel on vastav värv). Roheline on hapram.

Elbor kuulub ülitugevate abrasiivide hulka. See materjal põhineb kuupmeetril boornitriidil. Tööomaduste poolest ei jää see alla teemandile, samas kui elboril on kõrgem termiline stabiilsus.

Vulkaniidist ja bakeliidist lihvkettad

Teemantkattel on üsna kõrge hind, seetõttu kantakse see metallalusele väga õhukese kihina. Väiksema tugevusega abrasiivrattad moodustatakse teistmoodi. Sageli kasutatakse selleks liimivat keraamilist kompositsiooni, kus põhikomponentideks on anorgaanilise päritoluga materjalid (kvarts, savi jne). Tugevalt jahvatatud, need sideained lisatakse valitud abrasiivile ratta moodustamisel, mis tagab valmistootele suurenenud jäikuse, aga ka sobiva rabeduse.

Bakeliididüüsid on turul väga nõudlikud. Nad võlgnevad oma nime peamisele täiteainele - bakeliidile (kunstlik vaik). See siduv komponent annab rattale elastsuse ja omamoodi elastsuse, kuid samas väheneb kulumiskindlus terade nõrgema fikseerimise tulemusena (võrreldes jäiga keraamilise alusega).

Oluline on mitte unustada, et kõrge kõvadusega jäik alus võib põhjustada lihvitava metalli ülekuumenemist ja sellest tulenevalt tooriku pinna läbipõlemist. Bakeliididüüsid on sellest puudusest vabad. Need on palju pehmemad, mistõttu soojendavad metalli väga nõrgalt ja on võimelised detaili töötlemisel ise teritama.

Vulkaniidi sideainega lihvketas on veelgi pehmem. Siin on peamine abrasiivne element sünteetiline kuumtöödeldud kumm. Teisisõnu, selliste lihvimisdüüside valmistamisel kasutatakse vulkaniseerimist, mis kajastub nende nimes. Vulcanite rattad on keraamilise abrasiiviga võrreldes kallimad. Kuid vaatamata suurenenud elastsusele on nende kulumiskindlus väljaspool kiitust.

Lihvketta valik

Abrasiivdüüsile esitatav põhinõue puudutab selle kõvadust. Düüsi kõvadus peab tingimata olema suurem kui tooriku kõvadus. Sel juhul on ebasoovitav, et need parameetrid erineksid suuresti, vastasel juhul suureneb töödeldud pinna ülekuumenemise tõenäosus. Üks olulisemaid kriteeriume abrasiivi valikul on ka selle tera suurus.

Keraamiliste või kummirataste jämedad fraktsioonid ei sobi pehmete materjalidega töötamiseks. Peened terad sobivad ainult poleerimiseks. Sageli kantakse lõikeketastele ja kettakujulistele metallist otsikutele peeneteralisi abrasiive. Läikiva pinna saab anda kiudringiga. Kui selle ots on toorikust pehmem, on töötlustulemus hea, kuid ka tööriista kulumine on väga tugev.

Kui toorikule jääb teatud kogus materjali, saab selle detaili pinnalt eemaldada lihvketaste abil. Teritamine toimub samal viisil ja kõik sälgud silutakse.

Kõik lihvkettad erinevad nii välimuse kui ka tootmismeetodi poolest. Kuid see mis tahes kaubamärgi tööriist, olenemata suurusest, suudab parandada toote tehnilisi ja tööomadusi.

Lisaks paraneb pärast lihvimist töödeldud pinna välimus. Näiteks dekoratiivpeegleid, kristall-lühtreid ja portselanist lauanõusid töödeldakse väikese suurusega veskiga, mille tulemuseks on tooted, mis omandavad siidise sileduse.

Mõnel juhul kasutavad spetsialistid mittestandardse konfiguratsiooniga lihvimistööriista. Spetsiifilist tera- ja ringikuju kasutatakse eriti keerukate professionaalsete ülesannete jaoks. Näiteks lavastustes olevate masinate komplekti jaoks.

Lihvketaste tüübid

Lihvketaste klassifikatsioon määratakse GOST R 52781–2007 järgi.

See tähistab:

valmistamise materjal;
ulatus;
tehnilised nõuded.

Peamine väärtus on siiski töötingimused.

Lihvketta kujundid

Nii professionaalide seas kui ka koduses kasutuses on klassifikatsioon ringide kasutusvõimaluste järgi populaarne.

Vastavalt kasutuseesmärgile ja -omadustele eristatakse järgmisi lihvketaste tüüpe:

Iselukustuv. Kinnitusmeetod - Velcro. Erineb tugevast haakeseadist lihvimismasinaga.
Kroonleht. Klapp-tüüpi lihvkettaid iseloomustab sekundaarsete rästide täielik puudumine. Tänu kroonlehtede ventilaatorisuunale kohanduvad need kasutamise ajal suurepäraselt iga pinnaga.
Fiber. Veskiga haardumiseks on vaja antud sektsiooni tugiplaati. Kasutatakse igasuguste materjalide puhastamiseks (puidust teraseni).
Teemant. Kasutatakse viimistlusmaterjalina.
Metallist kettad. Neid tugevuse osas analüüsitakse (testitakse) põhjalikult, kuna need on vajalikud õmblusega lõpptööks pärast keevitamist.

Sidemed: sordid ja klassifikatsioon

Lihvketaste liimimise tüübid määratakse kasutuspiirkonna järgi. Eksperdid jagavad need orgaanilisteks ja anorgaanilisteks.

Lihvketaste tüübid sidemete tüübi järgi:

Bakeliit. Vajalik viimistlemiseks. Sobib teritamiseks ja tasapinnaliseks lihvimiseks. Sidet iseloomustab kõrge poleerimisefekt, kuid see ei ole vastupidav agressiivsele keemilisele keskkonnale.
Keraamilised. Üks tulekindlamaid Seda tüüpi tööriistu iseloomustab kõrgeim keemiline vastupidavus, samuti võime säilitada servaprofiili. Siiski on sideme mehaanilise pinge vastupidavuse koefitsient madal. Eelkõige tuleb seda kaitsta paindekoormuste eest.
Magneesium ja silikaat. Need on eriti tundlikud jahutusvedelike suhtes. Neil on madal tugevustegur, kuid nad eraldavad töö ajal vähem soojust.
Vulkaaniline. Vajalik eriti keeruliste lokkispindadega töötamiseks, samuti profiilide lihvimiseks. Selle struktuuris on kummi ja väävlit, seega on ulatus väga spetsiifiline. Nende lihvketaste struktuur on väga tihe, mis põhjustab lihvimisprotsessi ajal suurenenud soojusülekannet. Ilma perioodiliste tööpausideta see pehmeneb ja lõikamisprotsess ei muutu nii kvaliteetseks. Rangelt järgides tehnoloogilisi tööstandardeid, tagab see ideaalselt tasase pinna, seetõttu kasutatakse seda keeruka geomeetriaga lokkis pindade lihvimiseks.
Metallist. Vajalik eriti kõvade sulamite lihvimiseks.

pöördetabel

Lihvketaste sideme tüübist sõltub tööriista kõvadus ja tugevus.

Veski rattad

Kõik, kes on lihvimise või lõikamisega tihedalt kokku puutunud, teavad, mis on lihvkettad lihvimismasinate jaoks.

Turul on neid laias valikus:

abrasiivsed ringid. Mõeldud lihvimistöödeks ja kiireks lõikamiseks.
Teemantkattega kettad. Tööriist on asjakohane ehitustöödel. Ilma raskusteta jagatakse fragmentideks mitte ainult kivi või betoon, vaid ka metall. Turul on kindlaid ja segmenteeritud valikuid.
Sae kettad. Sarnased saega, kuid nende tootmisprotsessis kasutatakse võimsamat sulamit. Selle seeria nõutuim ketas volframkarbiidist.

Igat tüüpi lihvimisketastel on standardne läbimõõt. Näiteks väikseima mudeli suurus on 115 mm. Erakasutamiseks kasutatakse enim 125 mm kettaid.

Tuleb meeles pidada, et veski ketaste valimisel on märgistamine väga oluline. Sellel tööriistal on suur jõud ja kiirus. Väikseim lahknevus smirgelketta valiku ja paigaldatud võlli suuruse vahel võib põhjustada traumaatilisi olukordi. Ainult õige seadmete valik tagab vajaliku ülesande tõhusa täitmise.