Vedel klaas hüdroisolatsiooniks - materjali valik, kasulikud näpunäited. Vedelklaas hüdroisolatsiooniks: usaldusväärne kaitse niiskuse eest Vundamendi vedel hüdroisolatsioon

Moodsate materjalide loetelu, mis loovad vetthülgava kihi, on väga lai. Nende hulgas on vedel klaas õigustatult aukohal. Seda kasutatakse erinevate objektide hüdroisolatsiooniks. Toote ainulaadsed omadused loovad kaitse niiskuse eest mitte ainult põrandal, vundamendil, vaid ka auto esituledel, aga ka konstruktsioonidel, mis puutuvad kokku veega, eriti basseinides või kaevudes. See artikkel räägib sellest.

Ehituses, igapäevaelus ja loovuses populaarne toode, mida nimetatakse vedelaks klaasiks, on viskoosne homogeenne aine. Keemilise valemi järgi on see naatriumsilikaadi või kaaliumsilikaadi vesilahus. Toode sisaldab mikrokristalle, mis peale pealekandmist imenduvad suurepäraselt ja tungivad poorse materjali keskele, kus nende suurus suureneb. Kõvenedes loovad need suurepärase veekindluse ja muudavad pinna õhutihedaks.

Selle suure läbitungimisvõime tõttu nimetatakse materjali ka lahustuvaks klaasiks. See koosneb sulatatud kvartsliivast või soodast, kaalium- või naatriumsilikaadist. Toote loomise tehnoloogiline protsess hõlmab selle komponentide põletamist, purustamist ja põhjalikku segamist. Vedelklaasi mitmekülgsus on tingitud selle omadustest, sealhulgas:

• vetthülgavad omadused, see tähendab vetthülgav võime;
• antiseptiline toime, mis takistab bakterite, seente ja hallituse teket;
• antistaatiline – peale tootega katmist pinnad ei elektrifitseerita ja on vähem tolmuga kaetud;
• kõrge kõvenemise aste, mis aitab luua materjali täiendavat tugevust;
• kaitse leeliste ja hapete eest;
• tulekindlus.

Eelised ja puudused, kasutusvaldkonnad, vedelklaasi töötlemise omadused

Toote mitmekülgsus viitab selle laialdasele kasutamisele erinevates tootmisvaldkondades. Kõige sagedamini kasutatakse ehituses. Vedelklaasiga töötlemine toimub juhtudel, kui on vaja teha järgmist tüüpi töid:

• vundamendi hüdroisolatsioon;
• maa-aluste ruumide seintele, lagedele ja põrandatele veekindla kihi loomine;
• basseinide ja kaevude hüdroisolatsioon;
• betooni lisamine vetthülgavate omaduste ja tugevusomaduste parandamiseks;
• betoonpõrandapindade tolmu eemaldamine;
• hüdroisolatsiooni puit;
• bakteritsiidse süstmördi loomine;
• erinevate materjalide kiire liimimine;
• kasutada kiiresti kuivava ainena;
• tulekindla katte loomine;
• puutüvede kaitse pärast lõikamist;
• kasutada torutöödel hermeetikuna;
• pindade ja riistade puhastamine;
• seinte kaunistamine ja isetasanduvate põrandate loomine.

Abistav nõuanne! Vedelklaasi lai valik positiivseid omadusi, aga ka keskkonnasõbralikkus ja kahjutus viitavad selle kasutamisele mitte ainult ehituses, vaid ka igapäevaelus.

Üks võimalus maja vundamenti niiskuse eest kaitsta on veekindlus vedelklaasiga - nii kogenud käsitööliste kui ka algajate ehitajate ülevaated näitavad pinda katva kile kõrget veekindlust. Täiendavaid eeliseid pakuvad materjali muud eelised:

• kõrge adhesiooniaste;
• vähene raha tarbimine;
• taskukohane hind võrreldes teiste hermeetikutega;
• hüdroisolatsioonikihi vähemalt viieaastane kasutusiga;
• Võimalus kasutada kõrge õhuniiskuse tingimustes.

Vedelklaasiga hüdroisolatsiooni peamised puudused

Toote eeliste loetlemisel tuleb mainida selle universaalse toote puudusi:

1. Piiratud kombinatsioonis teiste materjalidega, kuna seda koostist saab kasutada ainult betoonpindadele ja puittoodetele. Vedelklaasi ei saa kasutada tellispindadel, kuna see aitab kaasa selle hävimisele.
2. Puhtal kujul kasutamise võimatus. Hüdroisolatsioon viiakse läbi muude materjalide lisamisega, mille puudumine toob kaasa kaitsekihi hävimise.
3. Vedelklaasi proportsioonide kohustuslik järgimine kombinatsioonis teiste lahuse komponentidega. Vastasel juhul kaovad segu hüdroisolatsiooniomadused ja tugevusomadused.

Lisaks sellele iseloomustab seda kompositsiooni rakendustehnoloogia keerukus. Hüdroisolatsiooni teostamiseks on vaja teatud oskusi. Töö ei saa olla aeglane, kuna segu kuivab väga kiiresti. Samal põhjusel on parem lahust segada väikestes kogustes.

Seega on materjal ise tõeliselt universaalne vahend, mida kasutatakse erinevatele pindadele vetthülgavate omaduste andmiseks. Selle rakendamise edukus sõltub tööreeglite ja veekindluse vedela klaasi proportsioonide rangest järgimisest.

Kuidas kasutada vedelat klaasi hüdroisolatsiooniks: pealekandmismeetodid

Silikaatlahuse kasutamiseks on erinevaid võimalusi, et anda esemetele vetthülgavad omadused. Enne vedela klaasi kasutamist hüdroisolatsiooniks peate nendega tutvuma, et valida konkreetsel juhul kõige tõhusam ja sobivaim tehnoloogia. Peamised toote kasutamise viisid:

• katmisviis;
• läbitungimistehnika;
• materjali lisamine betoonile.

Pinnakatte meetod aitab luua eelkõige efektiivseima pinnakaitse, seda kasutatakse vundamendi hüdroisolatsioonil eelkihina, mis kantakse rullsoojustuse alla. Sel eesmärgil kantakse see toode (puhtal kujul) betoonpinnale kahes kihis. Pärast vedela klaasi täielikku kuivamist viiakse läbi isolatsioonitööde põhietapp.

Abistav nõuanne! Kattekihi kandmine betoonpinnale ei anna mitte ainult täiendavat hüdroisolatsiooni, vaid kaitseb seda ka kahjulike organismide, seente ja hallituse väljanägemise ja arengu eest.

Läbitungimistehnika on asendamatu, kui töödeldavale pinnale on raske ligi pääseda. Sel juhul ärge kasutage puhast vedelat klaasi, vaid segage see veega vahekorras 1:1 ja lisage teine ​​osa kuiva ehitussegu. Lahus segatakse põhjalikult ja kantakse kohe peale, kuna see kuivab väga kiiresti. Soovitatav on valmistada väike kogus segu.

Enne lahuse pealekandmist on oluline töödeldav pind põhjalikult puhastada. Sel juhul toimub materjalide nakkumine kiiremini ja on usaldusväärsem. Segu kantakse peale spaatliga ja pind kaetakse märja lapiga, mis hoiab ära katte pragunemise.

Vedelklaasi pealekandmine betooni hüdroisolatsiooniks

Silikaatlahuste lisamine betooni vetthülgavate omaduste suurendamiseks on kõige populaarsem viis vedelklaasi kasutamiseks ehituses. See meetod võimaldab teil luua monoliitse vundamendi ja tagada usaldusväärse veekindluse. Need kaks tegurit selgitavad suurepäraselt, miks betoonile vedelklaasi lisatakse. Segu valmistamise protseduur on lihtne. Saate seda ise teha.

Peamine selles protsessis on järjepidevus komponentide lisamisel ning vedela klaasi ja tsemendi proportsioonide säilitamine hüdroisolatsiooni jaoks. Betooni pragunemise ja hävimise vältimiseks on oluline arvestada valmismördi kasutamise tingimustega. Selleks peate järgima järgmisi reegleid:

1. Valmis tsemendimördile ei lisata lahustuvat klaasi. Esmalt valmistage kuivsegu, seejärel lahjendage seda järk-järgult veega segatud vedela klaasi vooluga, segades lahust põhjalikult.
2. Silikaatmördi lisamisel tsemendile on oluline rangelt järgida juhiseid, mis soovitavad rangelt kinni pidada vedela klaasi proportsioonidest betoonis. Hüdroisolatsiooni puhul on see näitaja ainult 3%, kuigi muudel juhtudel võib see ulatuda 25% -ni (kogu massist).
3. Naatriumsilikaadi segu lisamisel betoonilahus kiiresti kivistub. Tööd lihtsustab vee lisamine või minimaalsete portsjonite tegemine.
4. Lahust ei soovitata valmistada betoonisegistis, kuna see hakkab kõvastuma isegi segamise ajal.

Vedel klaas betooni hüdroisolatsiooniks: materjalide suhe

Tsemendi-liivmördi segamisel vedela klaasiga hüdroisolatsiooniks on mitmeid nüansse. Betooni ja silikaataine vahekord on üldiselt 10:1. Harvadel juhtudel võib kasutada teistsugust materjalide vahekorda.

Tähelepanu! Mingil juhul ei tohi pärast lahuse segamist betooni ja vedela klaasi valmissegule lisada vett.

Selle kõvenemise protsess ja kestus sõltuvad sellest, kui palju liimi kompositsioonile lisatakse:

• kui lahus sisaldab 2% vedelat klaasi, algab tardumisprotsess umbes 45 minuti pärast ja täielik kõvenemine toimub päeva jooksul;
• 5% toote lisamine tsemendi-liiva segule toob kaasa kiirendatud kõvenemisprotsessi, mis algab poole tunni pärast ja lõpptulemus on märgatav 16 tunni pärast;
• 8% lahustuv klaas tardub veerand tunniga ja betoon kuivab täielikult 7 tunni pärast;
• Tardumisprotsess osakaaluga 10% toimub 5 minuti jooksul ja täielik kõvenemine toimub kõigest 4 tunniga.

Kui otsustate, kas betoonile on võimalik vedelat klaasi lisada, on oluline arvestada tsemendi tüüpi. Sel juhul kehtivad M300 ja M400 kaubamärgid. Veekindla efekti saavutamiseks suurendatakse liimi kogust, kuid selle maksimaalne väärtus ei tohiks ületada 25%. Lahuse valmistamiseks on kõige parem kasutada ehitussegisti, järgides järgmisi põhimõtteid:

• Peate kasutama puhast joogivett, ilma lisandite ja sooladeta, maksimaalne kogus partii kohta on 10 liitrit;
• lisage veele vedel klaas ja segage;
• vedelik valatakse suuremasse anumasse;
• lisage vesisilikaadi lahusele järk-järgult liiva-tsemendi kuivsegu;
• lahust segatakse, kuni saadakse homogeenne mass.

Vedelklaasiga hüdroisolatsiooni teostatavus erinevates kohtades

Vedelklaasi kasutamine tsemendiga hüdroisolatsiooniks on populaarne erinevatel juhtudel, mis on tingitud eelkõige veekindla kaitse töökindlusest, materjalide taskukohasest hinnast ja mitmetest muudest teguritest, mis võimaldavad toodet erinevates valdkondades kasutada:

• betooni katmine vedela klaasiga tänaval ja ruumi keskel muudab selle niiskuse suhtes praktiliselt puutumatuks ja soovitab seda kasutada vee all;
• basseini hüdroisolatsioon vedela klaasiga on vähem tülikas protsess võrreldes muude materjalide kasutamisega selleks otstarbeks, mis võimaldab teil saada suurepäraseid tulemusi madalate kuludega;
• keldri hüdroisolatsioon naatriumsilikaadiga kaitseb maa-alust ruumi põhjavee ja sulavee tungimise eest ning säästab seda ka hallituse ja seente tekke eest;
• vundamendi hüdroisolatsioon vedela klaasiga kaitseb kogu hoonet niiskuse eest, mis siseneb ruumi keskele, mis on eriti oluline kohtades, kus põhjavesi asub maapinna lähedal;

• ruumide seintele vetthülgava vedela klaasi kihi kandmine on vähem populaarne hüdroisolatsioonimeetod, mis on asjakohane peamiselt maa-aluste ruumide puhul;
• kaevu hüdroisolatsiooniks kasutatav vedel klaas aitab luua usaldusväärset kaitset veekao eest paagist ja tõhusus suureneb kahekihilise kihi pealekandmisel;
• Põranda hüdroisolatsioon vedelklaasiga on kõige tõhusam, kuna see tungib iga pinna väikseimatesse pooridesse ja pragudesse, mis on tingitud materjali keemilistest omadustest.

Abistav nõuanne! Lisaks põranda usaldusväärsele hüdroisolatsioonile toimib vedel klaas antiseptikuna ja seda saab kasutada liimina mis tahes rull- või plokkpõrandakatte paigaldamisel.

Vedelklaasiga veekindluse tegemine ise: üldised soovitused

Enne naatriumsilikaadi lahuse pealekandmist või vedelklaasiga tsemendi hüdroisolatsiooni teostamist puhastatakse kõik pinnad (või esemed) põhjalikult tolmust ja mustusest, millele järgneb standardsete toimingute komplekt:

1. Pinna katmine seguga pintsli, rulli või spaatliga (kui vedela klaasi lahusele lisatakse tsementi).
2. Kandke (vajadusel) pooletunniste intervallidega teine ​​kiht.
3. Kaitsekihi lahuse valmistamine, kui hüdroisolatsiooniga kaasneb betooni kasutamine. Komponendid segatakse kiiresti ja kantakse peale, vältides segu kõvenemist.
4. Tsemendi-liivmördi taaskasutamine või ladustamine vedela liimi lisamisega on vastuvõetamatu, kuna materjali omadused kaovad kiiresti.

Enne silikaadilahuse kasutamist tuleb seda uurida lisandite ja lisandite olemasolu suhtes. Koostis peab olema homogeenne, ilma võõrkehade ja tükkideta. Toode säilib puhtal kujul tihedalt suletud anumas suhteliselt pikka aega. Vedelklaasi kasutamise temperatuur on vahemikus 5 kuni 40 °C. Ladustamine on lubatud isegi madalatel temperatuuridel kuni -30 °C, kuna külmakindlus on üks materjali paljudest positiivsetest omadustest.

Antud soovitused on üldise iseloomuga. Allpool käsitleme vedela klaasi kasutamise erijuhtumeid hüdroisolatsiooniks. Näiteks toote vundamendil kasutamiseks puhastatakse selle pind liivapaberiga, lahus kantakse rulliga 2, soovi korral 3 kihina 30-minutilise intervalliga.

Vedelklaasi kasutamine basseinide hüdroisolatsiooniks

Basseini peetakse üsna keerukaks ehitusprojektiks, mis peab toime tulema märkimisväärsete koormustega, eelkõige taluma suurt paksust vett, vältides selle kausist välja voolamist. Ilma hüdroisolatsioonimeetmeteta avaldab vesi vastupidist mõju ja viib pinna hävimiseni.

Vedelklaasiga basseini hüdroisolatsioon viiakse läbi nii kausi sees kui ka väljaspool. Topeltkaitse aitab vältida mitmeid negatiivseid tagajärgi: konstruktsiooni sees hoiab see ära hävimise ja lekke ning väljastpoolt kaitseb objekti põhjavee soovimatute mõjude eest. Kui hüdroisolatsioonimeetmeid eiratakse, siis betooni pooridesse tungiva põhjavee mõjul armatuur hävib, mis paratamatult toob kaasa kogu konstruktsiooni deformatsiooni. See on vedel klaas, mis moodustab vett tõrjuva kile, mis võib takistada pragude tekkimist basseini seintesse.

Vedelklaasiga basseini veekindluseks kasutatakse materjali pealekandmiseks erinevaid tehnoloogiaid: pintsli, rulli või pihustiga. Välispind on soovitav katta 3-4 kihiga. Sees piisab toote kahekihilisest pealekandmisest. Seda tüüpi töö puhul on oluline järgida järgmisi reegleid:

1. Puhastage pind igasugusest prahist.
2. Tehke konstruktsiooni ülaosa lihvimise teel võimalikult siledaks. Vajadusel uuesti krohvida ja vuugeldada.
3. Rasvata pind.
4. Lubatud on mugulate olemasolu, mis ei ületa 1 mm.

Abistav nõuanne! Kõrge õhuniiskusega kohtades, näiteks basseinis või keldris, võetakse segu vedela klaasi ja betooni vahekorras 1:10.

Kui jätate sellised põhireeglid tähelepanuta, koorub kate pärast kõvenemist maha ja praguneb. Sel juhul tuleb hüdroisolatsioon läbi viia täiesti uuesti koos eelmise kihi demonteerimisega.

Keldri isetegemise hüdroisolatsioon vedelklaasiga: tööetapid

Keldrite ja pööningute katmine vedelklaasiga sarnaneb betoonkonstruktsioonide hüdroisolatsiooni protsessiga. Tänu kõrgele kaitseastmele on lubatud materjali kanda nii hoonest väljas kui ka sees. Protsess ise on üsna kiire, kasutusiga on üsna pikk, võrdne ruumide enda kasutusiga.

Vedelklaasi omadus tungida kõige väiksematesse pooridesse ja pragudesse tagab usaldusväärse kaitse niiskuse eest. Vaatamata vetthülgavale võimele ei kaota kõvastunud kiht auru läbilaskvust. Keldri veekindluseks vedelklaasiga siseruumides kasutage tsemendimörti. 10 liitri segu valmistamiseks piisab, kui võtta 1 liiter silikaatkompositsiooni.

Keldri veekindluseks seestpoolt vedelklaasiga valmistatakse segu erineva retsepti järgi. Selleks võtke tsement, liiv ja lahustuv klaas vahekorras 1,5:1,5:4. Sel juhul ei tohiks vee kogus ületada 25% lahuse kogumassist. Vedelklaasiga keldri hüdroisolatsioonitööd tehakse järgmises järjestuses:

1. Pinna ettevalmistamine, mis hõlmab puhastamist mustusest, tolmust ja prahist.
2. Töökoha töötlemine liivapritsiga, et paljastada betooni poorid.
3. Pinna pühkimine vesinikkloriidi vesilahusega vahekorras 1:10.
4. Et olla enesekindlam, võite seda ravida antiseptikuga, kuigi vedelklaasil endal on antibakteriaalsed omadused.
5. Soonte augud, praod ja vuugid sügavusega 25 mm ja laiusega 20 mm.
6. Tehnoliinidele suletud kihi loomine.
7. Betoonpinna niisutamine niisutamise teel.
8. Hüdroisolatsioonilahuse valmistamine vastavalt tootja soovitustele.
9. Segu kiire pealekandmine spaatli või pintsliga.

Sokli ja vundamendi hüdroisolatsioon vedelklaasiga: katmis- ja läbitungimistehnoloogiad

Vundamendi ja sokli vedelklaasiga hüdroisolatsiooniks kasutavad ehitajad kahte peamist tehnoloogiat. Vundamendi hüdraulilise kaitse katmismeetod on vajalik siis, kui bituumenilahuste kasutamine on ebasoovitav, näiteks naftasaadustega mitteühilduvatest polümeeridest valmistatud rullmaterjalide kasutamise korral. Naatriumsilikaadi veekaitsefunktsioon avaldub selle tungimises materjali pooridesse. Pealegi on kaitsekiht ise vaid mõne millimeetri paksune.

Abistav nõuanne! Samm-sammult tööd tehes saate usaldusväärse isolatsiooni, mis kaitseb konstruktsiooni mitte ainult niiskuse, vaid ka tule eest.

Protsess ise sisaldab järgmisi samme:

• pinna puhastamine ja rasvatustamine;
• kerge harjamine betoonpinna kapillaaride avamiseks;
• toote kasutamine. Betooni katmiseks kantakse laia pintsliga vedel klaas;
• pärast esimese kihi kuivamist tehke teine;
• Pärast lahuse täielikku kõvenemist valmistatakse rull-hüdroisolatsioon.

Läbistavat tehnoloogiat kasutatakse peamiselt plokk-tüüpi soklite vuukide ja õmbluste hüdroisolatsiooniks. Lahus on veega lahjendatud tsemendi segu vedela klaasi lisamisega, mis ei tohiks olla suurem kui 5% kogumahust. Segu valmistatakse väikeste portsjonitena, enne seda tehakse ettevalmistustööd, sealhulgas õmbluste, vuukide ja muude kahjustuste eemaldamine, samuti nende puhastamine. Praod on soonega, andes neile U-kuju.

Lahus valmistatakse nii: vedel klaas lahjendatakse veega vahekorras 1:10 või 1:15. Saadud segu valatakse kuiva tsemendiga, et saada paks ja plastiline mass. Lahuse korduv segamine on vastuvõetamatu, kuna kristallide moodustumise protsess on häiritud, mis toob kaasa kleepumisomaduste kadumise.

Vedelklaasi kasutamine kaevude hüdroisolatsiooniks

Vee hoidmiseks kaevus on see hüdroisoleeritud. Vastasel juhul imbub sisu lihtsalt läbi seinte pinnasesse, mille tulemusena kaotab paak oma otstarbe. Peaasi on tagada kaevu rõngaste vaheline usaldusväärne isolatsioon ja betoonseinad ise küllastada.

Enne töö alustamist peate veenduma, et kaev on kindlalt fikseeritud, vastasel juhul ei päästa veekindlus teid imbumisest. Selliste soovimatute tagajärgede vältimiseks tehakse lisakinnitused vastupidavate metallklambrite abil. Pärast tugevdustööde lõpetamist pingutatakse rõngaste vahelised õmblused. Selleks kasutage linast, džuudist või kanepist köit, katke see vedela klaasiga ja pingutage rõngastevahelised õmblused.

Pärast seda viiakse kahes etapis läbi kaevude üldine hüdroisolatsioon vedelklaasiga. Esimene hõlmab seinte katmist puhta tootega, teine ​​hõlmab betoonilahuse pealekandmist, mis koosneb tsemendi-liiva segust ja naatriumsilikaadist võrdsetes osades. Isolatsioonikihi loomise tööd on soovitav teostada ehitusjärgus, kandes toodet kuivale pinnale, kuni paak on veega täitunud. Osalise täitmise korral on soovitatav katta katmata seinad nii palju kui võimalik.

Vedelklaasi hüdroisolatsiooni omadused kõrge õhuniiskusega ruumides

Niiskuskaitsekihi pealekandmise meetodit, kasutades naatriumsilikaati, kui ühte kõige eelarvesõbralikumat võimalust, kasutatakse laialdaselt erinevates kõrge õhuniiskusega ruumides. Seda meetodit kasutatakse üsna sageli sisebasseinide, saunade, duširuumide ja vannitubade kruntimiseks.

Abistav nõuanne! Vedelklaasi maksimaalne sisaldus tsemendimörtis peaks olema 25% selle arvu ületamine toob kaasa betooni kiire hävimise.

Välibasseinide hüdroisolatsioonitehnoloogiat ei iseloomusta eristavad omadused. Peamine omadus on sisetöödeks tehtud erilahenduste kasutamine. Näiteks basseinide pinnaselahus on spetsiaalse valemiga selle paksema kihina kandmine tagab veepaagi pika tööea.

Põrandate, kaubaaluste ja muude pindade hüdroisolatsiooniks kõrge õhuniiskusega ruumides kasutatakse vedelat klaasi puhtal kujul või immutus- ja lisandina. Tänu heale tungimisele betooni ja puidu pooridesse tagab materjal usaldusväärse kaitse hävimise ja korrosiooni eest.

Vannitoa hüdroisolatsiooni vedelklaasi kasutati materjali madala hinna ja kasutusmugavuse tõttu üsna laialdaselt. Peamine puudus on selle halb kulumiskindlus, mis on tingitud pidevast kokkupuutest niiskusega. Praegu on tootjad klassikalisele materjalile välja pakkunud palju alternatiive. Samas on naatriumsilikaat asendamatu abivahend kanalisatsioonitorude hüdroisolatsiooniks, vannitubade betoonpõrandate vuukide täitmiseks ja duširuumides isetehtud kandikuteks.

Veekindluse vedelklaasi taskukohane hind on selle universaalse toote peamine eelis. Muud sünteetilised immutused ja isolaatorid, sealhulgas uusim põlvkond, on mitu korda kallimad. Materjali hind sõltub komponentidest nagu tihedus, moodul ja ostetud kauba maht. Soovitatav on osta lahus spetsiaalsetes konteinerites, mitte kaalu järgi. Tihedalt suletavad tootmismahutid takistavad toote enneaegset kuivamist. Lahenduse saate osta igast ehituskauplusest või riistvarapoest.

Hüdroisolatsioonimaterjali maksumus sõltub mingil moel tootja valikust. Valik on üsna lai, kuid toote koostises pole praktiliselt mingeid erinevusi, kuna see on valmistatud vastavalt standardile GOST 13078-81. Seetõttu jääb kaubamärgi valik ostja enda teha. Betooni hüdroisolatsiooni vedelklaasi keskmine hind 10 liitri kohta on umbes 2 dollarit. Seega on multifunktsionaalne materjal madala hinnaga.

Ostuhind sõltub ka ostetava toote mahtudest. Nagu enamiku ehitusmaterjalide puhul, maksab hulgiost palju vähem. Spetsiaalne suure tihedusega vedel klaas, mida kasutatakse basseinide hüdroisolatsiooniks, on kallim.

Abistav nõuanne! Töö ise läbiviimine aitab säästa veekindluse arvelt, kuid see nõuab teatud oskusi lahuse pealekandmisel, mis hangub väga kiiresti.

Kuidas töötada vedela klaasiga hüdroisolatsiooniks: üldised kasutussoovitused

Erinevat tüüpi hüdroisolatsioonitöödel on üheks oluliseks tingimuseks pinna ettevalmistamine. Katte töökindlus sõltub töökoha põhjalikust puhastamisest mustusest, tolmust ja rasvast. Vastasel juhul vähenevad vedela klaasi kleepuvad omadused ja aluse imamisvõime.

Vaatamata segu kiirele kõvenemisele, on soovitatav lasta lahusel täielikult kuivada ligikaudu 24 tundi. Kihtkatmisel jätke iga kihi pealekandmisel kindlasti aega tardumiseks. Toode kantakse peale puhtal kujul või koos veega, laia pintsli või rulliga nagu värv. Tsemendimördiga töötamisel kasutage krohvilabidaga.

Vedelklaasi tüübi valik, milleks võib olla naatrium või kaalium, sõltub kavandatava töö ulatusest. Vundamentide loomiseks ja täitmiseks kasutatakse kaaliumsilikaati, kuna sellel on viskoossem materjali struktuur. Hüdroisolatsioonitööde jaoks on naatriumi versioon vastuvõetavam.

Naatriumipõhine vedel klaas on odavam, kuid kaaliumsilikaadil on kõrgemad hüdroisolatsiooni omadused ja see võib toimida iseseisva kattena. Naatriumilahuse peale on vaja veel üks hüdroisolatsioonikiht. See on reeglina traditsiooniline basseini viimistlus polüpropüleeni, mosaiigi, PVC-katte või keraamiliste plaatidega.

Vedelklaasi tõhusamaks kasutamiseks on kogenud ehitajad välja töötanud mitmeid kasulikke näpunäiteid, mida ei tohiks tähelepanuta jätta:

• vedelklaasi ei saa kasutada tellispindade hüdroisolatsiooniks, kuna kiiresti kõvenev segu võib põhjustada tellise aluse hävimise;
• kompositsioon on vaja ette valmistada ja peale kanda väikeste portsjonitena, kuna vedel klaas hangub väga kiiresti;
• lahuse valmistamisel on olulised tingimused komponentide segamise proportsioonide ja järjepidevuse järgimine, vastasel juhul kaotab see toode lihtsalt kõik oma omadused;
• Naatriumi baasil vedel klaas on suurema nakkuvusega ja sobib hästi mineraalsete materjalidega, samas kui kaaliumvedelklaasi saab kasutada väga happelises keskkonnas.

Seega on vedelklaas tegelikult asendamatu ja tõeliselt universaalne vahend hüdroisolatsiooniks. Kasutades seda õiges vahekorras teiste materjalidega ja kasutades minimaalset annust, saate kvaliteetse ja vastupidava veekindluse. Lahust saab kasutada erinevatel pindadel ja esemetel. Lihtsus ja kasutusmugavus võimaldavad töid ise teha.

Vedel klaas, mida tavatarbija tunneb kirjatarvete (silikaat-) liimina, on üks tõhusamaid ja suhteliselt odavaid materjale, mis suudavad tagada betoonkonstruktsioonidele nulli vee läbilaskvuse ja nulli veeimavuse. Kuidas siis kasutada vedelat klaasi betooni veekindlaks muutmiseks?

Vedelklaasi kasutamise võimalused betooni hüdroisolatsiooniks

Leelismetallide kaaliumi ja naatriumi silikaatsoolade segu veega - silikaatliimiga sünteesis peaaegu 200 aastat tagasi (1818. aastal) saksa keemik Jan Nepomuk von Fuchs.

Nendel poolläbipaistvatel lahustel on ainulaadne omadus moodustada aluse pinnale õhuke ja väga vastupidav kile, mis ei lase vett ja niiskuse molekule läbi.

Samas ei karda kuivanud kile lahtist vett, on elastne, hapete suhtes inertne ja keskkonnaohutu teistele. Need ainulaadsed omadused on toonud kaasa vedela klaasi laialdase kasutamise, sealhulgas betoonkonstruktsioonide tõhusaks hüdroisolatsiooniks erinevatel eesmärkidel.

Vedel klaas betooni hüdroisolatsiooniks - tehnoloogiate kasutusvõimalused:

• Läbitungiva hüdroisolatsiooni kujul selle “puhtal kujul”. Vedel klaas, mis on lahjendatud veega vahekorras 1:10, on võimeline tungima betoonpinna pooridesse ja leketesse 2-5 millimeetri sügavusele. Veelgi enam, kolm materjalikihti loovad kile, mis on vett praktiliselt läbimatu. Pärast kuivamist moodustavad vedelas klaasaluses sisalduvad kaalium- või naatriumsoolad monokristallilise massi ja tihendavad usaldusväärselt betooni pinnadefekte. Samas võimaldab veekindel kile peale kanda ka teisi hüdroisolatsiooniühendeid: bituumenit ja mastiksit;
• Segatud lahusele vedela klaasilahuse lisamine. Sellise lahenduse valmistamise tehnoloogia on järgmine. Tsement ja täiteaine segatakse vajalikus vahekorras. Seejärel lisatakse sellele vedelklaasi lahus veega (1:10) ja segatakse. Saadud materjal kivistub väga kiiresti ja vajab seetõttu kohest kasutamist õmbluste, betoonseinte pindade ja konstruktsioonide vuukide hüdroisolatsiooniks, sh spetsiaalse "mördi" pihusti abil. Lisaks kasutatakse vedelklaasi baasil valmistatud betooni basseini kausside, kõrge õhuniiskuse tingimustes töötavate vundamentide, keldrite ja püstvannide seinte ning muude veekindlate betoonkonstruktsioonide ehitamisel.

Vedelklaasi kasutamise eelised betooni hüdroisolatsiooniks

• Kõrge kleepuvusvõime. Vedelklaasi moodustavatel silikaatidel on võime "kleepuda" isegi peegelpindadele;
• Moodustab niiskusele ja õhule läbimatuid molekulaarstruktuure;
• Sada protsenti keskkonnasõbralik ning inimestele ja loomadele ohutu. Erand: tuleb vältida kokkupuudet silmade ja limaskestadega. Kõrvaldatakse jooksva veega kiire loputamisega;
• kasutusmugavus;
• Madal kulu ja väike tarbimine muudavad vedelklaasi kõige ökonoomsemaks hüdroisolatsioonimaterjaliks, kusjuures kõik muud tingimused on võrdsed.

Vedelklaasi puudused

• Lubatud on töödelda inimestele ligipääsetavaid pindu;
• Hüdroisolatsioonikile hävib mehaaniline pinge - see nõuab täiendavat kaitset rullisolatsiooni, bituumeni, mastiksiga jne.

Omab kasutustehnoloogiat

• Vedelklaasi ostmisel peaksite veenduma toote kvaliteedis. Pakend koos materjaliga peab olema suletud, müüjal peab olema vastava dokumentatsiooni pakend, pakendi sees olev vedelik peab olema geelitaoline, poolläbipaistev, ilma tükkideta. Vedel klaas, mis on "üle elanud" mitu "külmumis-sulatamise" tsüklit, kaotab täielikult ja pöördumatult oma tarbijaomadused;
• Enne pealekandmist puhastatakse aluse pind tilkadest ja muudest eenditest. Pärast töötlemist lihvkivi või lameda lubikivi tellisetükiga tuleb tolm eemaldada;
• Krundilahuse valmistamine - vedel klaasikontsentraat lahjendatakse puhta veega vahekorras 1 liiter materjali 2,5 liitri vee kohta;
• Lahuse pealekandmine on võimalik mitmel viisil: pintsli, värvirulli või värvipihustiga. Korduv pealekandmine on lubatud 0,5 tunni pärast tavatingimustes: ümbritseva õhu temperatuur alates 20 kraadi Celsiuse järgi ja normaalne õhuniiskus;
• Kattelahuse valmistamine: vesi,

Kõrge õhuniiskuse tingimustes töötavate rajatiste ehitamiseks ei piisa tavalise betooni veekindlatest omadustest. Veega kokku puutudes kaotavad struktuurid osa oma omadustest. Kivi poorne struktuur aitab vedelikku filtreerida ja tsemendi sideainet välja pesta. Monoliidi pind ja sügavad kihid hävivad, armatuur korrodeerub kiiresti.

Et minimeerida vee agressiivsest mõjust tingitud destruktiivseid muutusi betooni pinnal ja kehas, kasutatakse ehituses vedelklaasiga hüdroisolatsiooni.

Tööstuslikus tootmises toodetakse vedelklaasi sooda ja kvartsliiva põletamise või ränidioksiidi sisaldavate toorainete leelistega autoklaavi töötlemisel. Seejärel ühend purustatakse, segatakse modifikaatoritega ja lahustatakse vees. Keemiline koostis on naatrium-, kaalium- või liitiumsilikaatide segu.

• Naatriumvedelklaasi kasutatakse tulekindlate telliste, puidu ja kangaste mittesüttivate immutusvahendite, antiseptikumide, ehitusliimide ja hüdroisolatsioonisegude tootmiseks.
• Kaaliumsilikaadil põhinevat klaasi kasutatakse lakkide, värvide, happekindla betooni ja lahuste valmistamiseks.
• Vedel liitiumklaas on leidnud rakendust elektroodide ja betoonpõrandate tihendamiseks enne poleerimist.

Ehituses kõige sagedamini kasutatav klaasikompositsioon on naatrium- ja kaaliumsilikaat.

Betoonkonstruktsioonide pinna kaitsmiseks niiskuse eest kasutatakse kahte meetodit:

• väline rakendus;
• materjali koostise tutvustus.

Betooni pinnale kandmisel tungivad vedelad silikaadid pooridesse ja kapillaaridesse. Tsemendikomponentidega koostoime tulemusena kristalliseeruvad ained. Tekivad vees lahustumatud ühendid, mis takistavad niiskuse filtreerimist läbi materjali väliskihi. Töödeldud kattel on hüdrofoobsed – vetthülgavad – omadused, vastupidavus kõrgetele temperatuuridele ja agressiivsetele hapetele.

Modifitseerivate lisanditega silikaatliimi lahust kasutatakse konstruktsioonide pinnatöötluseks värvi- või krohvisoojustuse näol. Vee tungimine läbi kaitsebarjääri peatub ning materjali külmakindlus ja keemiline stabiilsus suureneb.

Pinnapealne vedel klaas on end veekindluses hästi tõestanud:

• maja vundamendid;
• keldrite, esimeste korruste, duširuumide põrandad ja seinad;
• põrandaplaadid, rõdud;
• mahutite, kaevude või basseinide põhi ja seinad;
• kokkutõmbumis-, tehnoloogilised, paisumis- või paisumisvuugid.

Vedelklaasiga betoonpõranda hüdroisolatsioon kõrge õhuniiskusega ruumides suurendab katte kulumiskindlust ja tugevust ning pikendab kasutusiga mitu korda.

Naatrium- ja kaaliumsilikaatide sisestamisel betooni või mörtide koostisse väheneb struktuursete pooride ja kapillaaride suurus. Saadud materjalidel on suurenenud niiskuskindlus ja madal veeimavus. 2-5% silikaatide lisamine kiirendab tardumisaega 40-60 minutini ja suurendab tugevust 25%. Annuse ületamine on ebasoovitav, kuna betooni mehaanilised omadused halvenevad.

Vedelklaasi lisamisega betooni kasutatakse ehitamiseks:

• ahjude ja kaminate alused;
• basseinikausid;
• septikute, kaevude seinad;
• hoonete vundamendid üleujutatud aladel;
• hüdrokonstruktsioonid.

Lekete kõrvaldamiseks lisage lahusele kuni 25% vedelat klaasi. 3-4 minuti jooksul seadistamine aitab hädaolukorra kiiresti kõrvaldada.

Vedelklaasi omadused

Silikaatühend on paks hall või kollane vedelik ilma nähtavate lisanditeta. See on vees lahustuv ja lõhnatu.

Vedelklaasi peamised omadused betooni hüdroisolatsiooniks:

• on kõrge nakkuvus erinevate pindadega;
• ei põle, ei eralda kiirgust, ei eralda mürgiseid aineid;
• takistab hallitusseente levikut;
• koostise tihedus 20°C juures - 1,36-1,45 g/cm³;
• happesus - 11-13 pH;
• kukkuva kuuli meetodil või Stokesi valemiga määratud viskoossus 750-1000 cP;
• keemilise aktiivsuse määrab vaba leelise hulk, kõrge mooduliga lahused on vähem leeliselised kui madala mooduliga lahused;
• kõrge nakkuvus;
• lahustumatute ainete mass ei tohiks ületada 0,2%;
• külmumisel kaovad vedelklaasi omadused osaliselt, kuna sulamisel tekib jää, viskoossus ja kleepuvus väheneb;
• keemistemperatuur +100°C, külmumistemperatuur -3°C…-5°C.

Vedelklaasi iseloomustamiseks kasutatakse silikaatmooduli väärtust. Mida kõrgem see on, seda suurem on aine nakkuvusvõime. Ehituse, immutuste ja liimide puhul on see näitaja 2,6-3,4.

Lahustuv klaaskile ei karda sademeid, temperatuurimuutusi, tõrjub hästi vett.

Tööde tegemisel võtke arvesse vedela klaasi kokkutõmbavaid omadusi ja omadusi, mis aitavad kaasa segude kiirele kõvenemisele. Seetõttu valmistatakse partii väikeses mahus ja jaotatakse pinnale lühikese aja jooksul.

Lahustuvate silikaatide füüsikalis-keemilised omadused on standarditud GOST 13078-81 järgi.

Eelised ja miinused

• loob stabiilse barjääri põhjavee ja atmosfääri niiskuse eest;
• suurendab kuumakindlust, happekindlust;
• kiirendab kõvenemist;
• suurendab tugevust ja külmakindlust;
• takistab seente ja hallituse levikut;
• pikendab pindade kasutusiga.

Saate töödelda struktuure väljast või seest. Materjalikulu on ökonoomne - 150-300 g/m² ja hind madal - alates 25 rubla/l. Katte kasutusiga on kuni 5 aastat. Seejärel korratakse rakendust.

Puuduste hulka kuuluvad:

• kiire tardumisaeg, vajadus valmistada segu väikeste portsjonitena;
• pinnakile haprus, on vaja täiendavat kaitset rullmaterjalidega;
• mehaanilisel töötlemisel - puurimine, väravad - rikutakse kile hüdroisolatsiooni omadusi;
• proportsioonide muutmine halvendab valmistoote kvaliteeti;
• kokkusobimatus mõne materjaliga - orgaanilised vaigud, lahustid, ei saa telliskiviseintele kanda.

Puudused kompenseeritakse täpse doseerimise ja õige tehnoloogiaga.

Kasutustehnoloogia

Vedelklaasi puhtal kujul ei kasutata. Seda rakendatakse kruntvärvina, krohvina või lisatakse betoonisegule, järgides rangelt kasutusjuhendit. Soovitatav töötemperatuur on +5°С…+30°С.

Lahendus

Eeltöödeldud pind puhastatakse ja tasandatakse pahtliga. Silikaatliim lahjendatakse veega vahekorras 1:2, kantakse peale pintsli või pihustuspüstoliga 2-3 sammuga. Iga eelmine kiht peab hästi kuivama. Mitme kattekihiga saavutatakse betooni töötlemine kuni 2 cm sügavuselt Sekundaarne harvendamine ei ole lubatud.

Kruntvärv

Portlandtsement M400 ja puhas sõelutud liiv segatakse veega, lisatakse silikaadilahus massisuhtes PC-ga 1:1. Kandke spaatliga kaevude, basseinide, keldrite sisepindadele.

Modifitseeritud betoon

Kompositsioon valmistatakse kiirusega 10 liitrit silikaati 100 liitri betoonilahuse kohta. Osa arvutatakse ühekordseks kasutamiseks. Vedel klaas lahustatakse vees ja segatakse ehitussegistiga kuivainetega. Tehnoloogia hõlmab valmistatud segu kohest kasutamist - raketisse valamist ja horisontaalsele pinnale laiali laotamist. Kasutatakse põrandate, vundamentide ja mahutite ehitamiseks. Betooni klass - mitte madalam kui M300.

Vundamentide väline hüdroisolatsioon

Vedelklaasiga betooni hüdroisolatsiooni kasutatakse koos lisameetmetega, et vältida pinnakihi hävimist. Need on rullmaterjalid - katusepapp, Bikrost, Linokrom, Stekloizol, Tekhnoelast, mis on monteeritud sulatamise teel. Vedelklaasiga töödeldud alusele saab paigaldada suure tihedusega vahtplaadid, mis toimivad samaaegselt nii isolatsioonina kui ka kaitsena hüdroisolatsiooni mehaaniliste kahjustuste eest.

Ettevaatusabinõud

Vedel klaas on leeliseline lahus, seetõttu tuleb sellega töötamisel järgida ettevaatusabinõusid. Hingamisorganeid kaitstakse respiraatoriga, nahapinda tihedatest kangastest riietega, käsi kinnastega. Silikaate hoitakse positiivsel temperatuuril, säilivusaeg - 1 aasta.

Kirill Sysoev

Kaldunud kätega ei hakka kunagi igav!

Sisu

Teadaolevalt kasutatakse erinevaid hüdroisolatsioonimaterjale kaitsmaks kahjulike looduslike tegurite eest: sademed, niiskus. Vedelklaasil on teiste kompositsioonide ees palju eeliseid, millest üks on selle mitmekülgsus kasutuses.

Mis on vedel klaas

Aine sisaldab kaalium- ja naatriumsilikaate. Vedel klaas sarnaneb kontoriliimiga, kuid erinevus seisneb pisidetailides (hüdroisolatsiooniaine sisaldab modifikaatoreid, mis parandavad aine teatud omadusi). Betooni vedel hüdroisolatsioon on modifikaator, mis parandab selle tugevusomadusi ja takistab vee imendumist. Kaasaegses ehituses kasutatakse ainet:

• tsementmördiga krohvitud pindade kaitse niiskuse eest (sel juhul kantakse klaas mitme kihina ja see täidab betooni poorid);
• tsemendimördi valmistamine basseinide töötlemiseks, erinevate vuukide kaitsmine niiskuse eest (segu omandab hüdroisolatsiooni omadused ja tardub kiiremini);
• erinevat tüüpi betooni modifikatsioonid (pärast kuivamist muutub selline materjal väga vastupidavaks ja sellel on suurepärased hüdroisolatsiooni omadused).

Vedelklaasi koostis ja omadused

Aine tootmisel kasutatakse samu elemente, mida tavalise klaasi loomisel: naatrium- ja kaaliumsilikaate. Lisaks sarnasele koostisele vajavad materjalid ligikaudu sama tootmisprotsessi. Sel juhul on hüdroisolatsiooniks vedelklaasi loomiseks kaks võimalust:

1. Liiva ja söögisooda sulatamine kõrgel temperatuuril.
2. Kaaliumi, liitiumi ja naatriumi mõju ränisisaldusega materjalile. Sel juhul kuumutatakse ainet pidevalt.

Kuidas hüdroisolatsiooni tehakse vedela klaasiga

Enne mis tahes hüdroisolatsioonitööde teostamist on vajalik pinna kvaliteetne ettevalmistamine kaitsematerjali pealekandmiseks. Igasugune mustus või tolm takistab aine tugevat nakkumist töödeldava pinnaga. Järgmisena toimub hüdroisolatsioon järgmises järjekorras:

1. Rulli/pintsli abil kantakse konstruktsiooni pinnale immutamine.
2. Materjali tuleks teist korda töödelda pool tundi pärast esimest protseduuri. Hüdroisolatsiooni paigaldamisel on äärmiselt oluline mitte jätta tühimikke. Peaksite püüdma katta tsemendi või puidu võimalikult ühtlaselt.
3. Pärast seda peate valmistama kaitsekihi. Selleks tasub krohvimiseks teha tavaline tsemendimört ja seejärel lahjendada see võrdses vahekorras vedela klaasiga. Kuna see segu kuivab kiiresti, lahjendage see ja kandke seejärel väga kiiresti ja väikeste portsjonitena. Seintele või põrandatele on parem panna krohv spaatliga.
4. Viimane etapp on isolatsioon. Selleks kasutage mis tahes saadaolevat materjali: vahtpolüstüreen, basaltvill jne.

Kuidas kasutada vedelat klaasi hüdroisolatsiooniks

Vaatamata moodsate hüdroisolatsioonimaterjalide mitmekesisusele kasutatakse vedelklaasi endiselt aktiivselt kaevude, basseinide, kaminate, ahjude, seinte, põrandate ja puitkonstruktsioonide kaitsmiseks. Selle materjaliga töötamise juhised on väga lihtsad, kuid peaksite teadma, kuidas lahust õigesti ette valmistada ja ohutult kasutada. Hüdroisolatsiooniks mõeldud vedelat klaasi saab kasutada erineval viisil, olenevalt töö tüübist.

Vedelvundamendi hüdroisolatsioon

Odav ja lihtne meetod vundamendi niiskuse eest kaitsmiseks on vedela klaasi kasutamine. See aine saadakse soolase vesilahuse segamisel sooda ja kvartsliivaga. Lahus põletatakse vees lahustuvate kaltsiumi- ja naatriumsilikaadi kristallide saamiseks. Saadud tooraine lahustub vees ja soovitud paksuse saamiseks on oluline arvestada proportsioonidega.

Põrandate ja vundamentide vedelklaasi kasutatakse juhtudel, kui muude lahenduste kasutamine ei ole otstarbekas. Naatriumsilikaatkiht ei saa toimida iseseisva hüdroisolatsioonivahendina, kuid tsemendiga suheldes täidab see tugeva materjali poorid ning moodustab õhukese kaitsekihi, mis on niiskus- ja veekindel. Seda lahendust kasutatakse sageli põranda tasandamiseks. Vedelklaasiga töötamine:

• hüdroisolatsiooni vajav pind puhastatakse rasvaplekkidest ja mustusest;
• betoon pintseldatakse hoolikalt, avades materjali poorid;
• Katke struktuur valmis kompositsiooniga kiht-kihilt laia pintsli abil (kokku on vaja 3 kihti, nende pealekandmise intervall on pool tundi või rohkem);
• Vundamendi pind kuivatatakse, misjärel saab alustada rull/paber hüdroisolatsiooniga.

Keldrite ja pööningute vedelklaaskate

Ruumide, nagu keldrid või keldrid, töötlemine vedelklaasiga on sarnane betoonkonstruktsioonide silikifitseerimisprotsessiga. Kuna sellel materjalil on kõrge veekaitse tase, saab seda kasutada nii hoone sees kui ka tänavapoolsel küljel. Pealegi ei maksa isegi märkimisväärne klaasi tarbimine palju, kuna materjali hind on suhteliselt madal. Hüdroisolatsioonitööd kulgevad kiiresti ja kaitsekihi kasutusiga on väga pikk.

Vedel klaas puidule ja betoonile annab töödeldud pinnale suurepärased veekindlad omadused, lisaks püsib see tänu koostise kristallilisele struktuurile pikka aega aurutihedana. Sisetööde tegemisel lisatakse tsemendilahusele klaas. Sellise segu valmistamiseks vajate kuni 10 liitrit tsemendikompositsiooni ja ainult 1 liitrit hüdroisolatsioonivahendit. Välistöö nõuab teise materjali ettevalmistamist: liiv, tsement ja vedel klaas võetakse vahekorras 3: 3: 8. Sel juhul ei ole vaja rohkem kui 25% lahuse kogumassist.

Basseinide või kaevude töötlemine vedela klaasiga

Kaevude ja basseinide hüdroisolatsioon on kohustuslik meede. Reeglina ehitatakse sellised konstruktsioonid betoonelementide abil. Samal ajal varisevad nende liigesed ilma korraliku töötlemiseta vee või temperatuurimuutuste mõjul järk-järgult kokku. Selle tulemusena hakkab bassein/kaev vett lekkima. Hüdroisolatsiooniks mõeldud vedel klaas võib konstruktsiooni usaldusväärselt kaitsta hävitamise eest ja pikendada oluliselt selle kasutusiga. Kuidas töödelda basseini või kaevu hüdroisolatsioonivahendiga:

• puhastage konstruktsiooni pind kõigist hoiustest;
• segage lahus, segades vedelat klaasi tsemendi ja peene liivaga (8:3:3);
• katke õmblused ettevalmistatud seguga spaatliga või kasutage selles segus leotatud köit (peate selle lihtsalt pragudesse lööma);
• Katke struktuur lahusega, kasutades pintslit.

Kuidas valida hüdroisolatsiooniks vedelat klaasi

Hoolimata vedelklaasi pakkuvate tootjate tohutust hulgast ei ole selle koostises erinevusi, seega on konkreetse kaubamärgi valimine iga ostja isiklik asi. Te ei tohiks arvata, et mida kallim on materjal, seda kvaliteetsem see on, kuna kõigil hüdroisolatsiooniks pakutavatel segudel on sarnased omadused. Seega tuleks valikul lähtuda ainult klaasi tüübist, milleks võib olla kaalium ja naatrium. Lisaks on igal sordil teatud samaväärsed plussid ja miinused. Millistel juhtudel valida üks või teine ​​vahend:

• naatriumkompositsioon sobib ideaalselt ehitusobjektide töötlemiseks;
• Vundamentide ja põrandate jaoks kasutatakse kaaliumisegu, kuna see on viskoossem.

Vedelklaasiga hüdroisolatsiooniteenuste hinnad

Teostatud tööde maksumus varieerub sõltuvalt kasutatud materjalidest, töö keerukusest/mahust ja palgatud meeskonnast. Teenuse miinimumhind on 200-300 rubla 1 ruutmeetri kohta. m töödeldud pinnast. Hüdroisolatsioonikompositsiooni saab osta veebipoest ja tellida koju kättetoimetatuna. Lisaks võite selleks pöörduda mis tahes riistvara kaupluse poole. Hüdroisolatsioonivahendite ligikaudsed hinnad on toodud tabelis.

Niiskus mõjutab negatiivselt paljusid materjale, põhjustades nende hävimise või atraktiivse välimuse kadumise. Seetõttu kasutatakse spetsiaalseid materjale, mis blokeerivad vedela keskkonna mõju selle suhtes tundlikele elementidele. Vedelklaas hüdroisolatsiooniks on üsna levinud materjal, kuna sellel on head omadused ja see on odav. Seda tüüpi isolatsiooniga saab töötada isegi algaja, sest protsessi olemus on lihtne ja kõigile arusaadav.

Hüdroisolatsiooni omadused

Sageli tekib inimestel küsimus: kuidas vedela klaasiga veekindlaks muuta? Peaaegu kõik teavad, mis materjaliga on tegemist, milline on selle keemiline koostis ja kuidas seda ladustamise ajal käsitseda. Kuid otsene töö võib tekitada raskusi. Selgete teadmiste puudumisel on parem mitte proovida improviseerida ja mõelda, et saate selle liikvel olles aru saada.

Ligikaudsete toimingute ja nende järjestuse mõistmiseks peaksite kindlasti küsima nõu professionaalidelt või vähemalt lugema mõnda temaatilist foorumit. Kui protseduur viiakse läbi valesti, võib see teha ainult kahju ja mitte tuua mingit kasu, seega on teadmised vajalikud.

Iga meister ütleb teile, et küsimusele, kuidas kasutada vedelat klaasi hüdroisolatsiooniks, on kaks vastust: puhtal kujul või lihtsalt lisage see lahusele. Mõlemad meetodid on head, nii et siin otsustab igaüks, milline on tema jaoks mugavam. Esimesel juhul peate ootama, kuni kogu töö on lõpetatud ning tasanduskiht ja krohv on täielikult kuivanud. Alles pärast seda võite alustada isolatsiooni.

Kui kogu vesi ei jõua lahusest aurustuda, siis tekib olukord, kus see lukustub isolatsioonikihi alla ja kannab oma hävitavat mõju seestpoolt. Seda ei saa lubada, sest viga on võimatu parandada. Parem on oodata paar lisapäeva, kui kiirustada ja saada soovitud tulemusele täiesti vastupidine tulemus.

Tööde teostamise tehnoloogia

Vedelklaasiga hüdroisolatsiooni põhitehnoloogia hõlmab teatud toimingute jada, millest igaüks mängib olulist rolli:

• . Töödeldav pind tuleb puhastada prahist ja tolmust. Soovitav on see kohe täiesti siledaks muuta, kuna hiljem on seda äärmiselt raske saavutada. Väikesed praod on lubatud, kuid suured vahed tuleb tihendada, sest nende täitmine nõuab liiga palju materjali.
• . Järgmisena töödeldakse ettevalmistatud pinda lihtsalt ühtlaselt materjaliga, püüdes teha kõikjal sama kihti. See kuivab üsna kiiresti, kuid parem on oodata vähemalt päev, et kõik külmuks ja kinnituks.

Mõnikord kasutatakse praktikas tsemendi hüdroisolatsiooni. See toiming tähendab, et materjal lisatakse otse lahusele ja isolatsioon toimub kohe seestpoolt. Selle meetodi maksimaalse efektiivsuse saavutamiseks peate lahuse põhjalikult segama, nii et kõik komponendid oleksid igas portsjonis võrdses vahekorras.

Vedelklaasi kasutusala

Hüdroisolatsioonimaterjali kasutamine katab peaaegu kõik ehituse käigus tekkida võivad tehnoloogilised vajadused:

• . Vedelklaasiga hüdroisolatsiooni betooni kasutatakse sise- ja välistöödel. Pärast töötlemist muutub materjal niiskuse suhtes täiesti tundetuks ja seda saab probleemideta kasutada ka vee all.
• . Vedelklaas basseini hüdroisolatsiooniks on väga hea lahendus, sest selle abiga saavutad väikese kuluga suurepäraseid tulemusi. Spetsiaalse kilega töötamine on palju keerulisem ja peate liigeste kallal palju nokitsema. Klaasil neid puudusi pole.
• . Keldri veekindlus seestpoolt vedela klaasiga võimaldab teil end kaitsta sellise ebameeldiva sündmuse eest nagu vee ilmumine teie talvevarude hulka. Kevadel tõuseb põhjavee tase järsult ja kui läheduses on jõgi, siis voolab see laialt üle, kohati tuleb majade lähedale. Nii hoiab kaitsekiht vedelikku oma loomulikes piirides.
• . Vundamendi hüdroisolatsioon vedelklaasiga sobib ideaalselt ka kodule kõige mugavamate tingimuste tagamise probleemi lahendamiseks. Pärast töötlemist ei lase hoone põhi vedelikul ja niiskusel siseneda.
• . Vedelklaasiga seinte hüdroisolatsiooni kasutatakse üsna harva, kuna niiskus imbub külgkäikudest harva. Kuid vajadusel on ka see protseduur võimalik, peate lihtsalt ostma piisava koguse materjali.
• . Kaevu hüdroisolatsiooniks mõeldud vedel klaas kantakse kahes kihis. Esimene kantakse lihtsalt seintele puhtal kujul ja teine ​​asetseb selle peal tsemendimördi osana. Nii saate saavutada maksimaalse efekti.
• . Vedelklaas sobib hästi põrandate hüdroisolatsiooniks, kuna suudab tänu keemilisele struktuurile täita ka kõige väiksemaid pragusid.

Nagu loendist näha, on materjal tõeliselt universaalne

Kui palju maksab maja töötlemine vedela klaasiga?

Kui teete ise vedelklaasiga hüdroisolatsiooni, ei pea te palju üle maksma. Operatsioon ei nõua keerulisi instrumente ega professionaalseid seadmeid. Ja see ei kesta liiga kaua.

Hüdroisolatsioonitööde vedelklaasi hind sõltub valitud tootjast.