Käsisahojen metallin leikkausterät. Rautasahan käyttö metalliin. Valmistautuminen työhön

Rautasahaa pidetään melko yleisenä Käsityökalut, joka on suunniteltu jakamaan työkappale useaan osaan yksittäisiä osia tietty koko. Hänen suunnitteluominaisuuksia ominaista se, että työntekijöitä on mahdollista vaihtaa ajoittain tiiviisti. Metallia käsiteltäessä on erittäin suuri todennäköisyys terän nopeaan kulumiseen. Tästä syystä tarjottiin toiminto nauhan vaihtoa varten, mikä vaatii vähän aikaa. Erilaisia ​​kankaita on yksinkertaisesti valtava määrä; katsotaanpa valinnan ominaisuuksia ja monia muita kohtia yksityiskohtaisemmin.

Rautasahan terien tyypit ja niiden suunnittelu

Älä unohda, että toimivien rautasahanterien tuotanto tapahtuu GOST 53411-2009:ssä vahvistettujen standardien mukaisesti. Tässä säädöksessä ja teknisessä dokumentaatiossa määritellyt tiedot määrittävät kaksi pääryhmää: kone- ja käsileikkaus. Kannattaa harkita tuota konetta rautasahan terä metallia ostetaan erittäin harvoin, koska tällaisia ​​​​laitteita käytetään erittäin harvoin. Seuraavat versiot valmistetaan manuaaliselle rautasahalle:

1. Yksittäinen rautasahanterä metallille, kiinnikkeiden välinen etäisyys 250 mm. Tässä tapauksessa kokonaispituus on 265 mm. Samanlainen vaihtoehto muotoilu sopii työkalulle, jota käytetään silloin, kun ei ole tarvetta korkealle tuottavuudelle.
2. Yksittäiset versiot, joiden kahden kiinnikkeen välinen etäisyys on 300 mm. Yleinen indikaattori pituus on 315 mm.
3. Tuottavuuden parantamiseksi on asennettu kaksinkertainen rautasahanterä. Tämän version pituus on sama kuin edellisessä.

Valittaessa kiinnitetään huomiota leveysindikaattoriin, joka yksittäisessä versiossa on 0,63 mm, kaksoisversiossa 0,8 mm. Ensimmäisessä tapauksessa hampaan korkeus on 12,5 mm, toisessa 20 mm.

Myös sijaintiaskeleen arvoa säädellään, koska tällainen osoitin määrittää monia toimintaominaisuuksia.

Lataa GOST 53411-2009

Tällaisen tuotteen valmistuksessa voidaan käyttää erilaisia ​​seoksia, joista tärkeimmät suorituskykyominaisuudet riippuvat suurelta osin. Yleisimmät seokset ovat:

1. X6VF.
2. Nopeat metalliseokset, esimerkiksi R5M5 ja R12.

Volframikarbidilla päällystetyt teräsahanterät ovat viime aikoina yleistyneet, koska niille on ominaista lisääntynyt kulutuskestävyys. On syytä harkita, että ruiskutusvärejä voi olla monenlaisia; myynnissä on sinisiä versioita; tavallinen teräs on tummanharmaata.

Laatuun vaikuttaa myös johdotuksen tasaisuus. Hyvän metallisahanterän poikkeama on enintään 45 % 10 mm:n pituudelta. Lisäksi silmämääräisen tarkastuksen avulla voit määrittää, kuinka yhtä korkeat yksittäiset hampaat ovat. Tarkat tulokset voidaan saada mikrometrillä tai muulla mittauslaite suurella tarkkuudella.

Kuinka asentaa terä metallisahaan

Kyseisen työkalun rakenne mahdollistaa rautasahan terän nopean vaihdon. On syytä ottaa huomioon, että jos virhe tehdään, kyseinen tuote ei kestä pitkään. Terän asentaminen metallisahaan on hyvin yleinen kysymys, koska tämä työkalu löytyy melkein kaikista kotipajoista. Tärkeimmät suositukset ovat seuraavat:

1. Ohjeet riippuvat pitkälti kussakin tapauksessa käytetystä kiinnitysjärjestelmästä.
2. Kierrepuristin, johon rautasahan terä asennetaan ja kiristetään, on yleistynyt. Äkillinen muutos kohdistetussa kuormassa tulee syyksi siihen, miksi sinun täytyy säännöllisesti tarkistaa jännitysaste.
3. Siellä on työkaluja, joissa on vipukiinnitys. Tässä tapauksessa asennus yksinkertaistuu huomattavasti, koska riittää, että vedät vivun taaksepäin ja asennat sahanterän metallin leikkaamiseen ja kiristät sen sitten vastakkaiseen suuntaan.

Harkittaessa, kuinka terä asetetaan oikein metallisahaan, on otettava huomioon, että asianmukaisen asennuksen jälkeen se aiheuttaa käytön aikana lievää soittoääntä ja saattaa täristä hieman. Tuotteen ei kuitenkaan saa muuttaa asentoa sahauksen aikana, koska se voi vahingoittaa kiinnitysreikiä.

Valintasäännöt

Tietyillä säännöillä on mahdollista valita sopiva kangas, joka voi kestää pitkään. Tärkeimmät suositukset ovat seuraavat:

1. Pinnassa ei saa olla halkeamia tai muita vikoja eikä korroosion jälkiä. Tämä johtuu siitä, että pienetkin vauriot lisäävät kulumista.
2. Valintahetkellä tulee varmistaa, että saha on joustava. Tätä varten taivuta sitä hieman ja vapauta se. Laadukas tuote palauttaa muotonsa lähes välittömästi, mikä osoittaa suurta joustavuutta.
3. Kuten aiemmin todettiin, sallittu leikkausnopeus riippuu suurelta osin hampaiden määrästä tuumaa kohti.
4. Monissa tapauksissa ratkaiseva tekijä on käytetyn materiaalin tyyppi. Usein he suosivat karkaistua terästä tai bimmetallituotteita. Volframikarbidipinnoitettu versio kestää lyhyen ajan.

Kuten käytäntö osoittaa, huonolaatuista versiota on vaihdettava useita kertoja, kun taas kalliimpi ehdotus kestää pidempään.

Vasta kun oikea käyttö voit poistaa metallin rautasahan terän vaurioitumisen mahdollisuuden. Tärkeimmät suositukset ovat seuraavat:

1. Käsittely on suoritettava samalla nopeudella ja samalla voimalla. Pienetkin muutokset voivat aiheuttaa vikoja.
2. Sinun täytyy pitää taukoja aika ajoin. Syyt ovat myös siinä lämpöä lisää plastisuutta.
3. Tässä vaiheessa koko rautasahan terän on kuljettava pinnan yli. Tämä varmistaa tasaisen kulumisen.

Usein voi kohdata tilanteen, jossa metallilevy räjähtää voimakkaan lämmön ja voiman vaikutuksesta. Huonolaatuiset versiot kuluvat nopeasti ja tulevat käytännössä käyttökelvottomiksi.

Hampaiden lukumäärä

Ratkaiseva tekijä on kuinka monta hammasta tuumaa kohti on. Siitä riippuu seuraava:

1. Suorituskyky riippuu indikaattorista. Leikkaussärmien määrän kasvaessa tehtävästä tulee huomattavasti monimutkaisempi ja lastut pienenevät.
2. Suuri määrä mahdollistaa korkealaatuisen leikkauksen. Tämä saavutetaan vähentämällä syntyviä lastuja.

Lisäksi määrän kasvu lisää tuotteen hintaa.

Metalliterien hampaan muoto

Huomiota kiinnitetään myös hampaan muotoon. Tämä indikaattori riippuu:

1. Metallilevyn asennussuunta.
2. Kulumisaste käytön aikana.
3. Työkalun suorituskyky.

Useimmissa tapauksissa käytetään klassista muotoa, koska sitä pidetään yleisenä vaihtoehdona.

Hammasväli

Myös hampaiden jako voi vaihdella. Tämä rautasahan terän ilmaisin määrittää:

1. Esitys.
2. Tuloksena olevan leikkauksen mahdollinen laatu.
3. Sovellusalue.

Hieno jako mahdollistaa korkealaatuisen leikkauksen työskennellessäsi eri metalliseosten kanssa.

Hampaiden asetus

Lastujen poisto leikkausvyöhykkeeltä tapahtuu tietyn leikkuureunan asettelun vuoksi. Kuten aiemmin todettiin, tämän kriteerin mukaan erotetaan useita vaihtoehtoja:

Nykyään monet työkaluvalmistajat ovat erikoistuneet rautasahan terien tuotantoon. Samaan aikaan kotimaiset tuotteet ovat paljon halvempia, ulkomaiset ovat kalliimpia, mutta samalla korkeammat suorituskykyominaisuudet. Pitkäkestoiseen käyttöön tarvitaan useita tuotteita, koska ne voivat kulua nopeasti.

Metallisahan terä on yksi lyhytikäisimpiä elementtejä koko työkaluvalikoimasta. Tietysti paljon riippuu metallin työstötekniikasta ja rautasahan käyttötaidoista, mutta ennen kaikkea sinun on kyettävä tekemään oikea valinta kankaita. Tänään puhumme valinnasta ja tyypeistä sekä opimme myös vaihtamaan rautasahan terän helposti.

Rautasahan terien tyypit

GOST R 53411-2009 "Metallin teräsahanterät" määrittelee kahdenlaisia ​​tällaisia ​​​​työkaluja - koneelliseen ja manuaaliseen leikkaukseen. Emme käsittele edellistä, mutta jälkimmäisiä on saatavana kolmessa pääkoossa:

• Yksittäinen, kiinnitysreikien välinen etäisyys 250±2 mm, terän kokonaispituus enintään 265 mm;
• Yksittäinen, kiinnitysreikien välinen etäisyys 300±2 mm, terän kokonaispituus enintään 315 mm;
• Kaksinkertainen, asennusreikien välinen etäisyys 300±2 mm, terän kokonaispituus enintään 315 mm.

Samaan aikaan terän s paksuus yksittäisessä versiossa on 0,63 mm, kaksoisversiossa 0,80 mm. Korkeus yhdellä hammasrivillä on 12,5 mm ja kaksirivisellä 20 mm.

GOST säätelee myös hammasvälin P, mm ja niiden lukumäärän z arvoja, jotka ensimmäisen tyypin terien osalta ovat 0,80/32, 1,00/24 ​​ja 1,25/20. Pidempien rautasahojen omistajat voivat yllä lueteltujen lisäksi käyttää myös rautasahan teriä parametreilla 1.40/18 ja 1.60/16.

Metallisahojen terien valmistukseen käytetyn materiaaliluokan mukaan ne on valmistettu työkaluteräksistä:

1. Merkki X6VF.
2. Tuotemerkit V2F.
3. Nopeat, luokat P6M5, P12 tai P18.

Kotimaisesti valmistettujen rautasahanterien valikoima rajoittuu tähän kuitenkin erikoistuneisiin vähittäismyyntiverkostot niin kutsuttuja timanttiteriä käytetään laajalti, ja niiden pinta on päällystetty titaaninitrideillä tai muilla tulenkestävällä metallilla. Tällaiset terät voidaan erottaa helposti värin perusteella: tavalliset terästerät ovat tummanharmaita, kun taas ruiskutetuilla terästerillä voi olla eri värejä - kirkkaan oranssista siniseen (valmistajasta riippuen).

On myös teriä, joissa on ns. volframikarbidipinnoite, mutta erittäin korkean kovuuden ansiosta ne ovat erittäin herkkiä taivutusjännityksille. Siksi metallia leikattaessa niiden kestävyys on mitätön.

Metallisahojen terien korkea lujuus varmistetaan asianmukaisella lämpökäsittelyllä. Kankaan pinnalla on kaksi vyöhykettä erilaisia ​​merkityksiä kovuus: suoraan hampaissa se vaihtelee seostettujen työkaluterästen HRC 64...67:stä suurnopeusterästen HRC 73...78:aan (timanttiterillä tämä parametri saavuttaa arvon HRA 82...84) ja muualla vyöhykkeen - HRC 44...46. Merkittävä kovuusero vahvistaa tuotteen korkean herkkyyden taivutusjännityksille, joten standardi rajoittaa myös maksimivoimaa. käsi rautasaha. Se ei saa ylittää 60 kg työskenneltäessä terien kanssa, joiden hammasväli on alle 1,4 mm, ja 10 kg terien, joiden hammasväli on yli 1,4 mm.

Kankaan valinnan periaatteet

Valintakriteerit ovat:

1. Kirjoita tai tarkemmin kiinnitysreikien välinen etäisyys. On parempi, jos se on vaihdettavissa, niin minkä tahansa kokoinen rautasahanterä sopii työhön.
2. Leikattavan metallin vetolujuus. Jos työkalua on tarkoitus käyttää pehmeiden, sitkeiden metallien - kuparin, alumiinin jne. - erottamiseen, on suositeltavaa, että sinulla on pienin kovuus. Materiaali voi olla terästä Kh6VF; Tuoduilla kankailla on sivutasossa merkintä HCS. Lisää leikkaamiseen kestäviä metalleja Pikaterästerät sopivat (vastaava tuontimerkintä - HSS).
3. Leikattavan metallin paksuus ja leikkauspinnan laatu. Ulkomainen käytäntö suosittelee PPI-parametrin käyttöä valintakriteerinä - hammaspisteiden lukumäärää terän pituuden tuumaa kohti. Joten ohuille metalleille, joissa vaaditaan erittäin paljon sileä pinta leikkaus, PPI>24 katsotaan oikeaksi. Jos tuottavuus on käyttäjälle tärkeämpää kuin laatu, PPI:n pitäisi olla<24. С увеличением числа зубьев полотна для ножовки по металлу параметр PPI увеличивается.
4. Hammassarjan laatu. GOST R 53411-2009 tarjoaa kolme vaihtoehtoa - erottaminen jokaisesta hampaasta, hampaan läpi tai kahdesta vierekkäisestä yhden avaamattoman hampaan kautta. Jälkimmäisessä tapauksessa kankaan uloimman tason tulisi työntyä päätason ulkopuolelle (0,15...0,25)s etäisyydellä ja muualla (0,65...0,90)s. Koska johdotus on tehty molempiin suuntiin, todellisen jarrusatulalla mitatun etäisyyden tulee olla kaksi kertaa suurempi kuin yllä.

Rautasahan terän kestävyyteen vaikuttaa myös pinnoitteen laatu. Kotimaisissa instrumenteissa yleisin pinnoite on Khim.Oks.Prm., nitroemalipinnoitetut instrumentit, kuten NTs-25 tai NTs-132, ovat vähemmän yleisiä. On muistettava, että pitkäaikaisessa kuormituksessa, kun viila lämpenee, emali voi halkeilla.

Kun valitset korkealaatuista rautasahanterää, sinun tulee myös kiinnittää huomiota hammasvälin tasaisuuteen: korkealaatuisissa tuotteissa tämä parametri ei saa ylittää 45 % hammasvälistä 10 mm:n pituudelta. Tuotteen laatua voidaan arvioida myös hampaiden tasakorkeuden parametrilla: vierekkäisten kärkien ero ei saa ylittää 0,10...0,15 mm, mikä tarkistetaan mikrometrillä tai syvyysmittarilla.

Kuinka asentaa terä metallisahaan?

Asennusmenetelmä määräytyy itse rautasahan kiinnitysjärjestelmän rakenteen mukaan. Kierrepuristimen tapauksessa viila asetetaan vastaavaan ulkonemaan, kiristetään hieman ja kiinnitetään sitten siipimutterilla. Jos rautasahan kuormituksessa tapahtuu äkillisiä muutoksia, tämä kiinnitys on tarkistettava säännöllisesti. Viputyyppisellä laitteella varustetuissa rautasahoissa asennus- ja vaihtoprosessi on yksinkertaistettu: vedä yksinkertaisesti ulos käsikäyttöisen rautasahan kahvaa vastakkaisella puolella oleva vipu, aseta terä päälle ja palauta vipu alkuperäiseen asentoonsa.

Oikein kiristettynä terän tulee antaa lievä soittoääni ja väriseä hieman. Käytön aikana tällainen terä ei saa muuttaa liikesuuntaansa kuormituksen alaisena.

Yksipuolisten terien kohdalla on tärkeää asettaa hampaiden suunta oikein. Niiden kallistus tulee suunnata poispäin kahvasta. Useimmat työntekijät tekevät päätyöliikkeen itsestään poispäin, kun metallia leikataan. Peruutusliike on tarkoitettu vain rautasahan palauttamiseen alkuperäiseen asentoonsa. Metallia yritettäessä leikata ja joutokäynnin aikana hampaiden geometria, joka ei sovellu tällaisiin kuormituksiin, repäisee hampaan irti alustasta, minkä seurauksena terä voi luhistua. Tämä ilmiö on erityisen tyypillinen timanttiterille.

Viime aikoina on tullut suosittuja ns. bimetalliterät (nimitys BIM), kun pikateräsnauha hitsataan karkaistun rakenneteräksen tyypin 45 teräksen päänauhaan. Laatu on tässä kaikki kaikessa: Kiinassa valmistetuissa viiloissa metallin laatua ei useimmiten taata (kuten hitsauksen laatua), joten kestävän metallin kanssa työskenneltäessä bimetallisten terien irtoamistapaukset eivät ole harvinaisia.

Nykyään on olemassa valtava määrä metallisahoja. Ne kaikki eroavat ulkonäöstään, ominaisuuksistaan ​​jne. Nämä työkalut jaetaan myös ammattikäyttöön ja kotikäyttöön. Merkittävin ero näiden kahden tyypin välillä on metalliterä.

Mitat

Tällä hetkellä kankaalle vakiopituus on 300 mm. On myös rautasahoja, joissa tämä luku on 150 mm. Lyhyempiä vaihtoehtoja käytetään vain tapauksissa, joissa suuri rautasaha ei sovellu juuri sen koon vuoksi tai päällikön on suoritettava erittäin herkkä työ.

Jos puhumme metalliterän hampaista, ne ovat hyvin pieniä. Tämä valinta johtuu siitä, että pienet hampaat selviävät parhaiten metallituotteiden leikkaamisesta. Tämän työkalun kanssa työskentelevät asiantuntijat kiinnittävät huomiota siihen, että terä on tärkein elementti, mutta työkalun kahvaan kannattaa kiinnittää asianmukaista huomiota. Joillekin tyypeille se on valmistettu erittäin huonosti, ja tällaisen laitteen kanssa työskentely on hankalaa, vaikka metalliterä täyttäisi kaikki ominaisuudet.

Työkalujen erot

Kuten aiemmin mainittiin, sahat jaetaan perinteisesti ammatti- ja kotisahat. Ammattityökalun tärkein etu on, että sen rakenne on jäykempi ja mahdollistaa myös työskentelyn 90 ja 55 asteen kulmassa. Kodinkoneet ovat usein hauraampia, ja työskentelyn aikana ne ovat jatkuvasti alttiina myrskyille. Tässä tapauksessa edes korkealaatuinen metalliterä ei takaa korkealaatuista leikkausta. Tässä on kuitenkin tarpeen rakentaa tämän työkalun käyttötiheys. Kotisahat ovat paljon halvempia, ja ne tulisi ostaa vain, jos rautasahaa käytetään harvoin. Jos joudut käyttämään tätä työkalua melko usein, sitä ei kannata säästää.

On syytä mainita erillinen asia - rautasahan kahva. Suurin ero tämän työkalun ja tavallisen rautasahan välillä on, että se on suunniteltu toimimaan rikkoutuneen metallisahan terän kanssa.

Tuotesuunnittelu

Tämän työkalun muotoilu on lähes sama kaikissa malleissa. Saha on C:n muotoinen kaari, jonka alareunojen väliin terä on kiinnitetty tai kiristetty. Tämän työkalun työ- ja pääosa on sama metallisahanterä, jossa on monia pieniä hampaita.

Kahva on yksi laitteen kolmesta pääosasta ja sillä on merkittävä rooli työkalun helppokäyttöisyydessä pitkäaikaistyössä. Kaksikomponenttisia komposiittikahvoja, joissa on kumiosat, pidetään suorituskyvyn ja käyttömukavuuden kannalta menestyneimpinä.

Tämän työkalun runko on elementti, joka on suunniteltu kiinnittämään terä metallia varten. Rungon valmistuksessa voidaan käyttää erilaisia ​​materiaaleja, mutta ne määräävät minkälaiseen työhön sahaa käytetään. Jos esimerkiksi on tarpeen sahata lujia metalleja, niin runko on parasta tehdä komposiittimateriaaleista, jotka ovat myös lujia.

On tärkeää huomata, että runkorakenne määrää suurelta osin työolosuhteet. Jos sinun on leikattava vaikeapääsyisistä paikoista, on parasta käyttää kehystä, jossa on säädettävä teräkulma tai ostaa vain lyhyempi versio laitteesta.

Kangas

Metallisahanterä on ohut kovasta teräksestä valmistettu nauha. Huolimatta siitä, että tämä on ainut metalliosa sahan rakenteessa, se on myös herkin murtumiselle, koska tuotteen paksuus on hyvin pieni. Tästä syystä on erittäin tärkeää seurata toimiasi, kun työskentelet tämän työkalun kanssa. Huolimaton ja huolimaton käsittely johtaa herkän rakenneosan nopeaan rikkoutumiseen.

Hampaat

Metallin terästerä, jonka kuva on esitetty alla, ei voi leikata muita metalliosia.

Tämä prosessi on mahdollista asettamalla pienet kiilanmuotoiset hampaat terän reunaan. On erittäin tärkeää kiinnittää huomiota näiden hampaiden kovettumiseen työkalua valittaessa. Oikea valinta johtaa merkittävästi käyttöiän pidentämiseen sekä tarvittavien osien leikkaamisen tehokkuuteen. Tällä hetkellä kovametallituotteiden leikkaamiseen on tapana käyttää hienohampaisia ​​teriä, ja suuret hampaat on tarkoitettu pehmeiden osien työstämiseen. Itse terät voidaan valmistaa erityyppisistä teräksistä, mutta on parasta valita bimetalliset. Jos et löytänyt sellaisia, voit kiinnittää huomiota karkaistuihin kankaisiin. Nämä sahaelementit on valmistettu nikkelipinnoitetusta ruostumattomasta teräksestä ja niissä on hampaat. On syytä huomata, että terä tulee kiinnittää siten, että hampaat menevät vastakkaiseen suuntaan kuin kahva.

Kankaan valinta

Terän laatu määräytyy sen hampaiden perusteella. Ensimmäinen valintakriteeri on leikkauselementtien muoto, joka voi vaihdella reunakappaleen kaltevuuden mukaan.

Toinen terän valinnan kriteeri on hampaiden jako. Tämän parametrin avulla voit määrittää, minkä kovuuden materiaalia se sopii leikkaamiseen, ja myös valita tuotteen enimmäispaksuuden, joka voidaan sahata. Tämä indikaattori mitataan hampaiden lukumäärällä kangastuumaa kohti. On myös tärkeää huomata, että metalliterän paksuudella on tässä tärkeä rooli. Esimerkiksi ammattimaisissa kolmensadan millimetrin rautasahoissa paksuus on 0,63 - 1,25 mm. Sähkösahojen, joiden pituus on 150 mm, terän paksuus on 1,25 - 2,5 mm.

On myös syytä sanoa, että hampaiden lukumäärä terän tuumaa kohti riippuu sahattavan työkappaleen paksuudesta ja materiaalista. Esimerkiksi, kun leikataan alumiinityökappaletta, jonka paksuus on yli 5 mm, on välttämätöntä, että hampaiden lukumäärä tuumalla on 18. Jos paksuus on 2 - 5 mm, hampaiden lukumäärä voi vaihdella välillä 18 - 5 mm. 24. Jos työkappaleen paksuus on alle 2 mm, hampaiden lukumäärän tulee olla välillä 24-32.

GOST-levyt metallille

GOST 6645-86 on valtion standardi, joka asettaa vaatimukset metalliterien tyypille, koolle, laadulle jne.

Tämä asiakirja määrittää tämän tuotteen teknisen tuotannon säännöt. Tämä GOST määrittelee erityisesti teräslaadut, joista terätyypit on valmistettava. Esimerkiksi tyypin 1 on oltava valmistettu teräsnauhasta, joka täyttää kaikki GOST 23522-79:n vaatimukset. Tyypin 2 rautasahan terän on oltava valmistettu nopeasta teräksestä, joka määritetään GOST 19265-73:n mukaan. Asiakirjassa todetaan myös, että kankaalle on suoritettava lämpökäsittely. Kangas katsotaan hyväksyttäväksi, kun pinnalla ei ole halkeamia, kalvoa, hilsettä tai korroosiota.

Saha (käsisaha metallille) on työkalu, jonka tehtävänä on leikata paksuja profiililevyjä, pyöreitä ja kaistaleita metallia sekä leikata uria, uria, katkaista/leikkaus työkappaleita pitkin ääriviivaa sekä muita töitä. Käsiraasaha sisältää rautasahan terän ja rungon (koneen). Rungon toisessa päässä on kiinteä pää, jossa on kahva ja varsi. Ja toisessa on liikkuva pää, jossa on mutteri terän kiristämistä varten ja kiristysruuvi. Metallisahan päissä on kolot: niihin työnnetään rautasahan terä ja kiinnitetään tapeilla.

Rautasahojen rungot on tehty liukuiksi, joiden avulla voit kiinnittää eripituisia teriä ja kiinteitä.

Rautasahan levittämiseksi sinun on taivutettava polvia, kunnes niitti poistetaan leikkauksesta ja siirretään sitten. Niitti työnnetään toiseen aukkoon, jonka jälkeen polvet suoristetaan.

Koneessa, jossa on siirrettävä pidike, kuuluu kahvallinen neliö. Sen avulla voit kiinnittää ja siirtää pidikkeen haluamaasi suuntaan.

Rautasahan terä metallille: mikä se on?

Rautasahanterä on kapea ja ohut teräslevy, jonka toisessa reunassa on 2 reikää ja hampaat. Terät voidaan valmistaa seuraavista teräslajeista: X6VF, P9, U10A, jonka kovuus on HRC 61-64. Käyttötarkoituksestaan ​​riippuen kankaat voivat olla koneellisia tai käsintehtyjä. Ne asetetaan runkoon hampaat eteenpäin.

Käsisahanterän pituus (koko) voidaan määrittää tappeille tarkoitettujen reikien keskipisteiden välisen etäisyyden perusteella. He käyttävät melkein aina käsisahoihin suunniteltuja rautasahan teriä, joiden paksuus on h - 0,8 ja 0,65 mm, korkeus b - 16 ja 13 mm, pituus L - 250-300 mm.

Rautasahan terän toiminta vaihtelee itse leikkurin käyttöolosuhteissa, tästä syystä on olemassa erilaisia ​​kulma-arvoja. Leikkausleveyttä metallia leikattaessa voidaan saada huomattavan pitkiä leikkauksia: jokainen terän hammas poistaa lastuja, joiden tulee täyttää lastutila, kunnes hampaan kärki tulee kokonaan ulos leikkauksesta. Lastutilan määrä riippuu hammasvälistä S, kaltevuuskulmasta Y ja välyskulmasta A.

Käsiteltävän metallin kovuusasteesta riippuen rautasahan terän hampaiden kallistuskulma voi olla negatiivinen, positiivinen tai nolla.

Terän, jonka kaltevuuskulma on nolla, leikkuuteho on pienempi kuin terän, jonka kaltevuuskulma on suurempi kuin 0°.

Kovempien materiaalien leikkaamiseen käytetään teriä, joilla on suurempi hammaskulma. Ja pehmeiden leikkaamiseksi tämän indikaattorin tulisi olla pienempi. Terät, joilla on suurempi teroituskulma, ovat kulutusta kestävämpiä.

Tarvittava määrä rautasahan terän hampaita eri metalleille

Metallien leikkaamiseen käytetään useimmissa tapauksissa rautasahan teriä, joiden nousu on 1,3-1,6 mm ja 25 mm:n pituudella 17-20 hammasta. Mitä paksumpi leikattava työkappale, sitä suurempien hampaiden tulee olla, ja päinvastoin, mitä ohuempi työkappale, sitä pienempiä rautasahan terän hampaiden tulee olla. Eri kovuuden metalleille käytetään teriä, joissa on seuraava hammasluku: kulma-, nauha- ja kovateräs - 22, työkaluteräs, valurauta - 22, keskikovuus karkaistu teräs - 19, pehmeät metallit - 16.

Käsisaha metallille 300 mm: työskentely työkalun kanssa

Käsiraudasahalla leikattaessa on käytön aikana käytettävä vähintään 2-3 hammasta (samanaikainen metallin leikkaus). Hampaat on erotettava toisistaan, jotta vältetään rautasahan terän puristuminen (jumittuminen) metalliin.

Hampaat on asetettu siten, että rautasahalla tehdyn leikkauksen leveys on hieman suurempi kuin itse terän paksuus. Tämä voi estää jumiutumisen teräleikkauksessa ja helpottaa huomattavasti työprosessia.

Rautasahanterissä, joiden hammasväli on 0,8 mm (myös 1 mm:n jako on hyväksyttävä), tulee olla aaltoileva hammassarja, eli joka 2 vierekkäistä hammasta on taivutettava vastakkaisiin suuntiin noin 0,25-0,6 mm.

Hampaaseen asetetaan metallille tarkoitettu rautasahanterä, jonka hammasväli on yli 0,8 (ns. aallotettu sarja). Tämäntyyppisessä avioerossa 2-3 hammasta siirretään vasemmalle ja 2-3 oikealle. Keskimmäisellä askeleella yksi hammas vedetään vasemmalle, toinen ei vedä sisään ja kolmas vedetään oikealle. Suurella askeleella yksi hammas siirretään oikealle ja toinen vasemmalle. Hammasasetus sopii teriin, joiden jakoväli on 1,6 ja 1,25 mm.

On välttämätöntä, että rautasahan terän asettelu on suoritettava enintään 30 mm:n etäisyydellä päästä.

Valmistautuminen työhön

Ennen kuin aloitat työskentelyn rautasahalla (hacksaw), sinun on kiinnitettävä työstettävä materiaali tiukasti ruuvipuristimeen. Niissä olevan materiaalin kiinnitysasteen on vastattava työntekijän pituutta. Tämän jälkeen valitaan rautasahan terä leikattavan metallin koon, muodon ja kovuuden mukaan.

Jos kattopalkit ovat pitkiä, käytä sahan teriä, joissa on suuri hammasväli; lyhyiden sarjojen kohdalla kannattaa käyttää hienoa hammasväliä.

Metallisaha (kuva yllä) on asennettu pään koloon niin, että hampaat eivät suuntaudu kahvaan. Samanaikaisesti ensin työnnetään terän pää kiinteään päähän, jonka jälkeen asento varmistetaan työntämällä tappi, ja sitten terän toinen pää asetetaan tapin koloon kiinnittäen se tapilla. pin. Terä kiristetään manuaalisesti ilman suurta vaivaa (ruuvipuristimen tai pihtien käyttö ei ole hyväksyttävää) kiertämällä siipimutteria. 300 mm metallinen rautasaha pidetään poissa kasvoista.

Pienellä kohdistusvirheellä tiukasti venytetty kangas ja kohonneella paineella löysästi venytetty kangas aiheuttaa taipumista ja katkeamista. Terän kireys tulee tarkistaa painamalla sormea ​​kevyesti terän kyljessä: kireys riittää, jos terä ei taivu ollenkaan.

Työskentely kehon asento

Sahattaessa metallia käsisahalla ruuvipuristimen etuosa tulee vakaaksi, vapaaksi ja suoraksi, puoliksi käännettynä suhteessa työstettävän kohteen akseliin tai ruuvipuristimen leukoihin. Vasen jalka asetetaan hieman eteenpäin suunnilleen käsiteltävän kohteen linjaa pitkin ja vartalo lepää sen päällä. Jalat tulee sijoittaa siten, että ne muodostavat 60-70 asteen kulman (kantapäiden välillä tulee olla tietty etäisyys).

Käden asento (kahva)

Työntekijän asentoa voidaan pitää oikeana, jos oikea käsi rautasahalla, joka on asennettu alkuperäiseen asentoonsa (ruuvipuristimen leukoihin), kyynärpäästä taivutettuna muodostaa suoran kulman käsivarren kyynärpään ja olkapääosien välille.

Kahvaan on tartuttava oikealla kädellä niin, että kahva lepää suoraan kämmenellä. Se kiinnitetään 4 sormella, ja peukalo tulee asettaa kahvan päälle. Tartu vasemman kätesi sormilla rautasahan liikkuvaan päähän ja mutteriin.

Rautasahalla sahattaessa, kuten viilaamalla, on noudatettava tiukkaa ponnistelujen koordinointia, mikä koostuu manuaalisen paineen oikeasta lisäämisestä. Rautasahan tulee liikkua tiukasti vaakasuorassa. Konetta painetaan molemmilla käsillä, mutta vasen käsi tekee suurimman vaivan ja oikea käsi suorittaa pääasiassa työkalun edestakaisen liikkeen.

Leikkausprosessit

Leikkaus sisältää 2 liikettä:

Työntekijä, kun rautasaha liikkuu työntekijän edessä;

Tyhjäkäynti, kun rautasaha liikkuu työntekijää kohti taaksepäin.

Rautasahaan ei kohdistu painetta joutokäynnillä, joten hampaat vain liukuvat. Ja kahdella kädellä tapahtuvassa työiskussa painetaan kevyesti ja työkalu liikkuu suoraan.

Rautasahan kanssa työskentelyn säännöt

Noudata näitä ohjeita, kun käytät rautasahaa:

1. Lyhyiden työkappaleiden leikkaaminen tulee tehdä leveimmästä reunasta. Valssattuja kanava-, T- ja kulmaprofiileja käsiteltäessä on suositeltavaa muuttaa työkappaleen asentoa kapeaa sivua pitkin leikkaamisen sijaan.
2. Metallin leikkaaminen rautasahalla tulee suorittaa nykimättä, tasaisesti, hitaasti, enintään 40-60 kaksoisliikettä minuutissa.
3. Koko rautasahan terän on osallistuttava työhön.

Metallisahan kahva on paras apulainen, kun metallia on leikattava vaikeapääsyisistä paikoista.

Yksi herkimmistä metallimateriaalien työstössä käytettävien työkalujen kulutusosista on rautasahanterä. Mikä terä valita eri materiaalien sahaamiseen, jotta se kestää pidempään, mitä ne ovat?

Rautasahan terien tyypit

Rautasahan terien GOST-standardien mukaan teriä on kahden tyyppisiä: käsin ja koneella leikkaamiseen.

Manuaalisilla leikkuuterillä on kolme pääparametria:

• Yksittäisissä malleissa kiinnikkeiden väliset etäisyydet ovat 250+/-2 millimetriä. Kankaan pituus on 265 millimetriä.
• Yksittäisissä malleissa kiinnikkeiden välinen rako on noin 300 millimetriä. Kankaan pituus on 315 millimetriä.
• Kaksinkertainen. Kiinnittimien välinen etäisyys on 300 millimetriä. Kankaan pituus on 315 millimetriä.

Rautasahan terän paksuus (yksittäisessä versiossa) ei ylitä 0,63 millimetriä, kaksoisversiossa - 0,80 millimetriä. Yhden hammasrivin mallien korkeus on 12,5 millimetriä, kaksirivisten mallien korkeus 20 millimetriä.

GOST-vaatimukset säätelevät hammasväliä, etäisyyttä, määrää.

Universaalit rautasahat

Metallisehkojen terät ovat kapeita sahoja, jotka on varustettu ohuilla hampailla. Ne on helppo tunnistaa rungosta, joka on samanlainen kuin kirjaimet C ja P, joihin rautasahan terä on kiristetty. Vanhentuneet mallit on varustettu kahvoilla (asetettu yhdensuuntaisesti terän kanssa). Uudistetuissa malleissa on jo "pistoolin" kahva.

Puun käsittelyyn tarkoitettuja rautasahoja pidetään yleisimpänä työkaluna. Käytetään vanerin ja erilaisten puisten rakennusmateriaalien sahaamiseen. Ne on varustettu hieman viisteillä työpinnoilla, joissa sahaushampaat on kiinnitetty sivuille.

Betonimateriaalien rautasaha voidaan visuaalisesti sekoittaa puusepän sahaan. Erona on suuret hampaat. On malleja, joissa on juotettu kovametalli. Näin voit sahata vaahtolohkojen lisäksi myös hiekkabetonimateriaaleja.

Kuinka tunnistaa laadukas työkalu

Ymmärtääksesi, kuinka laadukas laite on, sinun on otettava huomioon seuraavat parametrit:

Työterän pituus. Se riippuu työkappaleen koosta. Työosan keskimääräinen pituus on 300 - 700 millimetriä.

Hampaiden väli. Tämä parametri määrittää, kuinka kovaa tai paksua leikattavan materiaalin tulee olla. Esimerkiksi pehmeiden puumateriaalien leikkaamiseen käytetään 3,5 millimetrin askelta. Kovempien puulajien työstössä käytetään 5 millimetrin askelmia.

Kun valitset rautasahan terää, muista ottaa huomioon pinnoitteen laatu. Jos pinnoite on huonolaatuinen, emali voi halkeilla käytön aikana.

Mitä eroja työkaluilla on?

Kaikki rautasahanterät voidaan jakaa kahteen tyyppiin - kotitalous- ja teollisuustöihin (raudasahanterän kuvassa ero näkyy paljaalla silmällä). Teollisuuden laitteiden etuja ovat rakenteet, joissa on jäykkä pohja, sekä se, että niitä voidaan käyttää 55 ja 90 asteen kulmassa.

Kevyisiin töihin käytetään kotitaloustyökaluja, jotka voivat olla hieman "myrskyisiä" leikkaamisen aikana. Kotiversio on paljon halvempi kuin ammattityökalu.

Mistä tuote koostuu?

Rautasahojen rakenne on hyvin samanlainen kaikissa malleissa.

Työpinta on rautasahanterä, joka on venytetty C-muotoisen kaaren väliin.

Rautasahan kahvaa pidetään tärkeänä ja perusosana, joka vaikuttaa työskentelymukavuuteen. Menestyneimmät ovat kahvat, jotka on varustettu kumiosilla.

Runko – siihen on kiinnitetty rautasahanterä. Rungon valmistukseen voidaan käyttää erilaisia ​​materiaaleja. Kaikki riippuu siitä, mitä leikataan myöhemmin. Erittäin lujien metallien leikkaamiseen käytetään komposiittimateriaalista valmistettuja kehyksiä.

Työolosuhteet riippuvat rungon suunnittelusta. Mukavien olosuhteiden ja vaikeasti saavutettavien paikkojen leikkaamisen vuoksi on parempi ottaa kehyksiä, joissa terän kallistus on säädetty.

Rautasahan teräteräs on ohut nauha kovimmista tyypeistä. Sahan suunnittelussa rautasahan terä on ainoa metallista valmistettu osa. Sitä pidetään haavoittuvimpana osana. Työssä vaatii huolellista käsittelyä.

Kuva metallisahojen teristä