Paloturvallisuuden tietosanakirja

Kuumavesikattilat. Kuumavesikattiloiden tyypit, tekniset ominaisuudet. Lämmönkehittimet ja kattilat Kattilan tyyppi tg 3 95 ominaisuudet

Sijoitusjärjestys

Hakemuksen määräaika

09.12.2015

Tarjousten käsittely ja arviointi

10.12.2015 Lisää

171163, Tverin alue, Vyshny Volochek, st. Ostaskovskaja, 6.10

lisäinformaatio

Tarjouslomake

TARJOUSHAKEMUS Tutustuttuamme tarjouspyyntöilmoitukseen __________________________________________________________________________________________________________________________________________________ (organisaation nimi, yksittäinen yrittäjä) olemme valmiita toimittamaan tavarat (suorittamaan työt, tarjoamaan palveluja) ehdoissa. organisaatio (juridisille henkilöille), TIN, KPP, OGRN 2. Sijainti (juridisille henkilöille) 3. Sukunimi, nimi, sukunimi, TIN, asuinpaikka (yksityishenkilöille) 4. Tilauksen tekemiseen osallistujan pankkitiedot 5. Nimi, toimitettujen tavaroiden ominaisuudet ja määrä, suoritettujen töiden nimi ja laajuus palvelujen 6. Toimitettujen tavaroiden toimituspaikka, työn suorituspaikka, palvelujen suorituspaikka 7. Tavaran toimitusehdot, töiden suorittaminen, palvelujen suorittaminen 8. Tavaroiden, töiden, palvelujen hinta, josta käy ilmi tiedot siihen sisältyvistä tai siihen kuulumattomista kustannuksista, mukaan lukien kuljetuskulut, vakuutus, tullimaksut, verot, maksut ja muut pakolliset maksut 9. Maksuehdot tavaroiden toimittaminen, työn suorittaminen, palvelujen tarjoaminen yhdessä tarjottujen hakemusten harkinta- ja arviointipöytäkirjan kanssa toimivat sitovina sopimuksina välillämme. Vahvistamme, että emme ole epärehellisten tavarantoimittajien rekisterissä. __________________ _________________________ __________________________ (asema) (allekirjoitus) (koko nimi) kansanedustaja YHTEYSTIEDOT: Puhelin: Faksi: Sähköposti: Yhteyshenkilö:

Dokumentointi

Asiakirjojen toimittaminen

04.12.2015 09.12.2015

Osoite 171163, Tverin alue, Vyshny Volochek, st. Ostashkovskaya, 10/6, or [sähköposti suojattu]

Tarjousmenettely

Tilauksen tekemiseen osallistuja tekee tarjouksen kirjallisesti tai sähköisenä asiakirjana. Tilaukseen osallistujan jättämän tarjouksen tulee olla organisaation johtajan kirjallinen allekirjoitus ja tilauksen tekemiseen osallistujan leimalla varmennettu. Jos tarjouksen on allekirjoittanut toinen valtuutettu henkilö, liitä mukaan asianmukaisesti täytetty valtakirja, josta käy ilmi, että tarjouksen allekirjoittaneella on valtuudet allekirjoittaa tarjous ja että tarjous sitoo tarjoajaa. Sähköisen asiakirjan muodossa olevan hakemuksen on sisällettävä tilauksen tekemiseen osallistujan puolesta toimivan valtuutetun henkilön digitaalinen allekirjoitus, joka on varmennettu sertifiointikeskuksen digitaalisella allekirjoituksella liittovaltion lain nro 63-FZ vaatimusten mukaisesti. 6. huhtikuuta 2011 "Sähköisestä allekirjoituksesta". Se on liitettävä tarjouspyyntöön: katso ilmoitus Word-muodossa

Lämmönlähteen tyypin valinta riippuu polttoaineen tyypistä, sen nimellislämpötehosta, jonka tulisi olla enemmän kuin talon laskettu lämpöhäviö 15-20% toiminnallisesta tarkoituksesta. Modernimpien, korkean lämmönkestävyyden omaavien matalakerrostalojen kotelointirakenteilla on erittäin alhainen lämmönvaimennuskyky, minkä seurauksena niille on ominaista alhainen lämmönkestävyys, ja niiden lämpöjärjestelmä on alttiina vaihteluille vaihtelevat säätekijät ja epävakaa lämmönsyöttö. Mainittu ominaisuus määrää etukäteen, onko mahdollista käyttää asuntolämpögeneraattoreita pitkäkestoisissa ja pitkittyneissä palamisuuneissa tai käyttää lämmitysjärjestelmää, jossa on suuri lämmönkertymä.

Hajautetun lämmönjakelun kannalta lupaavimpia ovat kaksitoimiset lämmönkehittimet, jotka tarjoavat samanaikaisesti lämmityksen ja kuuman veden syöttöä pitkäpoltisilla uuneille käytettäessä kiinteää polttoainetta. Käytettäessä kiinteää polttoainetta asuntojen lämmönkehittäjiin on suositeltavaa käyttää lajiteltua hiiltä, ​​kivihiilibrikettejä, koska useimmat kattilat ja laitteet eivät sovellu huonolaatuisen polttoaineen polttamiseen.

Kivihiilifraktioiden koon yläraja moninkertaisen palamisen välttämiseksi ei saisi ylittää 50 mm, ja alaraja, johtuen rajallisesta vedosta ja pakotetun puhalluksen puuttumisesta, ei saa ylittää 13 mm. Nestemäisenä polttoaineena voidaan käyttää takkapolttoainetta (TPB) tai sytytyspetrolia. Tällä hetkellä markkinoilla on laaja valikoima kiinteillä, kaasumaisilla ja nestemäisillä polttoaineilla toimivia asuintalojen lämmöntuottajia. Useimmissa niistä on vesipiiri, ja ne on tarkoitettu käytettäväksi vesilämmitysjärjestelmässä. Kun otetaan huomioon kiinteän polttoaineen osuus kylän polttoainetaseesta (yli 80 %), kiinteän polttoaineen asuntokattilat kiinnostavat eniten kuluttajaa.

Kaasujen poisto asunnon lämmönkehittimistä tapahtuu 5-7m korkean savupiipun kautta. Tällaisen putken aiheuttama veto on pieni, ja jotta uunin savu ei pääse huoneeseen, lämmönkehittäjien kaasuvastuksen tulisi olla minimaalinen. Asuntolämpögeneraattoreiden tulee myös olla pienin hydraulinen vastus, koska järjestelmän kokonaiskiertopaine on hyvin pieni. Tämän paineen lisäämiseksi on suositeltavaa sijoittaa lämpögeneraattori matalalle, mutta useimmiten tällainen ratkaisu yksikerroksisessa rakennuksessa on usein mahdotonta hyväksyä. Tavanomaisella lämmönkehittimen sijoittamisella lattialle lämpökeskuksen pienentämiseksi ja hydraulisen paineen lisäämiseksi on toivottavaa, että lämmönkehitin on minimikorkeus ja lämmityspinnat mahdollisimman matalat. Polttoainekustannukset muodostavat suurimman osan käyttökustannuksista, joten kattilan hyötysuhteen tulee olla riittävän korkea.

Yleisimmät ovat valurauta- tai teräskattilat, joita käytetään yksinään tai kotitalouksien liesien kanssa ruoanlaittoon. Valurautakattiloilla on suuria etuja - ne ovat kestäviä ja halpoja massatuotannossa. Lisäksi heidät rekrytoidaan erillisistä osastoista, joten osioiden lukumäärää muuttamalla voit valita minkä tahansa suorituksen. Kattiloiden korjaus tarkoittaa yleensä palaneen osan vaihtamista uuteen. Valurautakattiloiden käyttöikä on noin 20 vuotta, loput 10-15 vuotta. Käyttöikä peruskorjauksesta korjaukseen on vähintään 2000 tuntia, muiden rakenteiden - vähintään 8000 tuntia.

On huomioitava, että kaikissa pienikokoisissa kattiloissa on pienet konvektiiviset lämmönvaihtopinnat ja sen seurauksena korkea savukaasujen lämpötila (250-400°C), mikä aiheuttaa niiden hyötysuhteen laskun. Jos kattila liitetään savupiippuun lämpösuojan kautta, voidaan savukaasujen lämpötilaa laskea merkittävästi ja tehokkuutta lisätä. Kattilan syttyessä vedon heikkeneessä etuiskupelti avautuu ja kaasut ohjataan savupiippuun. He tekevät sen myös lämmityskauden alkaessa. Kun veto on muodostunut, etuiskupelti sulkeutuu ja kaasut ohjataan lämpökilpiin.

Riisi. 9. Valurautainen kuumavesikattila KCHMM: a - näkymä edestä; b - viilto; c - näkymä takaseinästä

Yleisimmille polttoaineille - kivihiilelle käytetään useimmiten KChMM-, KChMM-2-, KChM-1-, KChM-2-, KChM-3-merkkisten valurautakattiloita. Ulkopuolelta ne on päällystetty teräslevystä valmistetulla kotelolla. Asbestilevyn lämpöeristys asetetaan kotelon ja valurautaosien väliin. KCHMM-kattila (kuva 9) koostuu kolmesta osasta, ja kaikki tarvittavat liittimet on sijoitettu ulompiin osiin. Arina on valmistettu osittain jäähdytettynä ja siinä on ruuvilaite. Kattilan kaasupolku on varustettu suoravirtauskaasukanavalla, joka mahdollistaa kaasujen ohjaamisen lämmönvaihtopintojen lisäksi suoraan savupiippuun sytytyksen aikana (taulukko 2).

Taulukko 2. KCHMM-kattilan tekniset ominaisuudet

Kattilan lämmityspinta-ala, m2 1,05
Lämmitysteho:
kW 11,5
kcal/h 10000
Tehokkuus, ei alhaisempi (kun poltetaan antrasiittilaatuista AO), % 75
0,0525
Uunin tilavuus, m3 0,023
Mitat, m:
pituus 0,39
korkeus 0,86
leveys 0,375
Kattilan kapasiteetti, l 9,5
Osien massa 1000 W, kg 12,5
Työhön tarvitaan tyhjiö, Pa 11-13


Riisi. 10. Harkkorautainen kuumavesikattila KCHMM-2: a - pituusleikkaus; b - poikkileikkaus

Taulukko 3. KCHMM-2-kattilan tekniset ominaisuudet

0,9 1,17 1,44
Lämpöteho, W 10500 14000 17500
Hyötysuhde poltettaessa kivihiiltä AO, % vähintään 75
Osioiden lukumäärä 4 5 6
Kattilan kapasiteetti, l 16,7 19,7 22,7
Arinan pinta-ala, m2 0,048 0,064 0,08
Kattilan mitat, mm:
pituus 590 670 750
leveys 450 450 450
korkeus 680 680 680

Kattila KCHMM-2 (kuva 10) kootaan etu-, taka- ja väliosista, joiden lukumäärä on kahdesta neljään. Arina muodostetaan vuorotellen jäähdytettyjä ja jäähdyttämättömiä elementtejä (taulukko 3).


Riisi. yksitoista. Harkkorautainen kuumavesikattila KCHM-1: a - pituusleikkaus; b - näkymä edestä

Taulukko 4. KChM-1-kattilan tekniset ominaisuudet

Parametri
1,39 1,78 2,11 2,5 2,89 3,28 3,61
Lämpöteho, W 16000 21000 25000 31000 37000 42000 46000
Tehokkuus antrasiittiluokan AO:n polttamisessa 77 75 74 73 72 72 71,5
Osioiden lukumäärä 4 5 6 7 8 9 10
Kapasiteetti, l 27,2 30,5 33,8 37,1 40,4 43,7 47,0
Arinan pinta-ala, m2 0,06 0,086 0,112 0,138 0,163 0,189 0,214
Kattilan pituus, m 0,34 0,425 0,51 0,595 0,68 0,765 0,85
Uunin tilavuus, m3 0,03 0,043 0,056 0,069 0,082 0,094 0,107
Paino (kg 181 216 248 283 318 353 386
Tyhjiö työssä, Pa 10 12 14 15 16 18 20

Kattila KChM-1 (kuva 11) eroaa KChMM-2-kattilasta pääasiassa useissa osissa (taulukko 4).


Riisi. 12.: 1 - vetosilppuri; 2 - poltin; 3 - paluuveden sisääntulo; 4, 5 - sähkömagneettiset ja solenoidiventtiilit; 6 - kaasun syöttö; 7 - nänni; 8 - sähköjohdot; 9 - kaasun sisääntulo; 10 - kuuman veden sisääntulo; 11 - muuntaja

Taulukko 5. KChM-2-kattilan tekniset ominaisuudet

Parametri Kattilan lämmityspinta-ala, m2
1,07 2,11 2,5 2,95 3,39 3,83 4,23
Lämpöteho, W 20000 24000 29000 35000 40000 46000 52000
tehokkuutta 78 77 77 76 76 75 75
Osioiden lukumäärä 4 5 6 7 8 9 10
Kapasiteetti, l 27,4 30,8 34,2 37,6 41,0 44,4 47,8
Mitat, mm:
pituus 345 435 525 615 705 795 885
korkeus 1040 1040 1040 1040 1040 1040 1040
leveys 450 450 450 450 450 450 450
Osien paino, kg 278 322 365 409 452 497 539
Tyhjiö, Pa 12 12 15 16 16 18 20

KChM-2-kattilassa (kuva 12) keskiosien lukumäärä vaihtelee 2:sta 8:aan. Etuosassa on aukot polttoaineen lataamista, palavan kerroksen kuorimista ja tuhkan purkamista varten. Kattilan sivuseinät ja yläosa on eristetty asbestilevyllä ja teräslevykotelolla (taulukko 5). Kaasukanavien lämpöominaisuuksien parantamiseksi ne on varustettu savukaasuvirtauksen jatkeilla, jotka koostuvat valurautaisista sisäosista, joissa on sisärivat ja välikkeet. Sisäosia asennettaessa rivat putoavat kattilan leikkausuraan ja kiinnitetään tankojen avulla. Välikkeet, joissa on reikiä kaasujen kulkua varten, sijoitetaan uunitilaan sisäosien väliin. Ylöspäin nousevat kaasut osuvat välikappaleeseen, kulkeutuen osittain reikien läpi ja päätyen kattilan sisäosien ja osien muodostamiin rakoihin parantaen siten lämmönsiirtoa palamistuotteista veteen.


Riisi. 13. : 1 - osien paketti; 2 - ristikko; 3 - oikea seinä; 4 - kahva; 5 - ilmanotto; 6 - tuhkalaatikko; 7 - pohjaovi; 8 - vasen seinä; 9 - yläovi; 10 - kansi; 11 - haara; 12 - savuputki

Taulukko 6. Kattilan "Zharok-2" tekniset ominaisuudet

Indeksi Osioiden lukumäärä
3 4 5 6 7 8 9
Nimellisteho, kW 16,5 23 29,5 36 42,5 49 55,5
Ominaismateriaalinkulutus, kg/kW 13,8 12,1 10,8 10,6 10,1 9,8 9,6
Mitat, mm 390x500x1065 500x500x1065 610x500x1065 720x500x1065 830x500x1065 940x500x1065 1050x500x1065
Paino (kg 232 283 333 385 433 485 535

Harkkorautakattilat KChM-2M "Zharok-1" ja "Zharok-2" (kuva 13.) On suunniteltu veden lämmittämiseen pienten rakennusten ja yksittäisten asuinrakennusten lämmitysjärjestelmissä, joiden rakennustilavuus on 300-900 m3 ("Zharok-1"), 200-600 m3 ("Zharok-2") (taulukko 6). Ne ovat yleiskäyttöisiä ja voivat toimia lajiteltuilla kiinteillä polttoaineilla (antrasiitti, koksi, kivi- ja ruskohiili sekä vähätuhkainen brikettipolttoaine) ja asianmukaisilla varusteilla myös kaasumaisilla polttoaineilla. Zharok-tyyppiset kattilat voivat toimia vesilämmitysjärjestelmissä, joissa on luonnollinen ja pakkokierto, jopa 0,3 MPa (3 kgf/cm2) hydrostaattisessa paineessa ja jäähdytysnesteen lämpötilassa jopa 95 °C. Zharok-kattiloiden uunit on sovitettu pitkäkestoiseen ja tehokkaaseen polttoaineen palamiseen. Kattilauunissa osien pystysuorissa putkissa olevien lisäripojen vuoksi muodostuu polttoaineella täytettyjä ohitussytytyskanavia, jotka mahdollistavat aerodynaamisen vastuksen vähentämisen, kertaluonteisen polttoainekuormituksen ja lisäävät polttoainetta. kattilan käyttöaika ilman huoltoa.

Osien ripojen muodostama suljettu tuhkatila varmistaa kattilan kaasutiiviyden, joka on välttämätön primääriilman tulon säätelyssä. Ensiöilman syöttöä paloalueelle säädetään avaamalla ilmanottoaukon kansi haluttuun kulmaan. Työjakson kesto kattilan pitkän polton tilassa:

  • antrasiitilla ja kivihiilellä, jossa haihtuvia aineita on enintään 17%, tuhkapitoisuus enintään 20%, kosteus enintään 13% on vähintään 12 tuntia;
  • kivi- ja ruskohiilellä, jossa haihtuvia aineita on enintään 50%, tuhkapitoisuus enintään 20%, kosteus enintään 13% on vähintään 8 tuntia.

"Zharok"-tyyppiset kattilat voidaan muuntaa polttamaan maakaasua. Kattilan siirtäminen kaasutöihin, turvallisuusautomaation asennukset ja käyttöönotot suoritetaan kaasutalouden paikallisissa tuotanto- ja huoltotoimistoissa.

Taulukko 7. Kattilan KCHM-2U "Kaunas" tekniset ominaisuudet

Lämmön generaattori Nimellisteho, kW Osioiden lukumäärä Mitat, mm Paino (kg
korkeus leveys pituus
KChM-2U-4 22 4 1062 465 375 281
KChM-2U-5 28 5 1062 465 475 327
KChM-2U-6 34 6 1062 465 575 391
KChM-2U-7 40,5 7 1062 465 675 417
KChM-2U-8 47 8 1062 465 775 462
KChM-2U-9 53 9 1062 465 875 508
KChM-2U-10 59 10 1062 465 975 552
KChM-2U-11 65 11 1062 465 1075 598
KChM-2U-12 71,5 12 1062 465 1175 644

Modernisoituja kattiloita KChM-2U "Kaunas" käytetään pienten rakennusten ja yksittäisten asuntojen vesilämmitysjärjestelmissä, joiden tilavuus on 400-1300 m3. Se polttaa koksia, lajiteltua antrasiittia, kivihiiltä ja briketoituja vähätuhkaisia ​​kiinteitä polttoaineita. Asianmukaisen laitteiston jälkeen kattilat voivat toimia maakaasulla ja nestemäisellä kevyellä polttoaineella (taulukko 7). Metallin ominaiskulutuksen suhteen tämä kattila on jonkin verran huonompi kuin KChM-2M "Zharok-2" -kattila, mutta ylittää sen tehokkuudessa.

Taulukko 8. Kattiloiden KChM-3DG tekniset ominaisuudet

Lämmön generaattori Nimellisteho, kW Osioiden lukumäärä Mitat, mm Paino (kg
korkeus leveys pituus
KChM-3DG 16,5 3 1070 470 450 224
23,0 4 1070 470 555 270
29,0 5 1070 470 660 319
35,0 6 1070 470 765 365
41,5 7 1070 470 870 413
48 8 1070 470 975 460
54 9 1070 470 1080 506

Kattilat KChM-3DG (taulukko 8) kuuluvat yleiskattiloihin ja niitä voidaan käyttää lajitetulla kiinteällä polttoaineella ja asianmukaisilla lisälaitteilla kaasumaisella polttoaineella. KChM-3DG-tyyppisessä kattilassa sekä antrasiittia että kivihiiltä voidaan polttaa tehokkaasti haihtuvien aineiden määrällä jopa 17 % valvomattomassa polttotilassa. Työjakson kesto - 12 tuntia, tehokkuus - 78-79%. Kattiloista valmistetaan seitsemän versiota osien lukumäärällä 3 - 9. Ne voivat toimia lämmitysjärjestelmissä, joissa jäähdytysnesteen luonnollinen ja pakkokierto, vedenpaine enintään 0,6 MPa (6 kgf / cm2) ja lämpötila enintään 95 °C

Kaikki valurautakattilat on suunniteltu veden lämmitykseen 90-95°C:een ja suhteellisen alhaiselle paineelle (2-4 kgf/cm2). Kaikkien valurautakattiloiden haittana on tarve ylläpitää manuaalisesti arinan polttoainekerroksen vakiopaksuutta, mikä on asukkaille tiettyä haittaa. Lisäksi valurautakattilat ovat raskaita ja aikaa vieviä asentaa.


Riisi. 14.: 1 - tuhkapannu; 2 - arina; 3 - tulipesä; 4 - vesitakki; 5 - visiiri, joka erottaa tulipesän konvektiivisesta osasta; 6 - konvektiivinen savuhormi; 7 - vettä kuljettavat kanavat; 8 - manometrinen lämpömittari; 9 - käynnistysuuni; 10 - ovi arinan huoltoa varten; 11 - säätöruuvi; 12 - läppäventtiili

Valuraudan lisäksi on suositeltavaa käyttää myös teräshitsattuja kattiloita. KS-sarjan kattilat on valmistettu suorakaiteen muotoisena jalustana, jossa on sisäinen tulipesä, jota ympäröi vesivaippa (kuva 14). Tulipesän alaosassa on koko tyyppisarjalle yhtenäiset arinat. Uuni on erotettu konvektiivisesta osasta visiirillä. Konvektiivinen hormi on rakenne, joka koostuu kolmesta vaakasuorasta 20 mm korkeasta urasta, jotka on muodostettu asentamalla kaksi vettä kuljettavaa kanavaa, jotka on tehty kaltevasti syntyvien höyrykuplien poistamiseksi. Ylempää luukkua käytetään polttoaineen lataamiseen ja konvektiivisen hormin puhdistamiseen noesta ja alempaa arinan ja polttoaineen huoltoon.

Kattiloiden ulkopinta on peitetty lämpöeristyksellä - hydrofobisoidulla basalttipahvilla, vuorattu teräspaneeleilla ja maalattu vaalealla emalilla. Teräksisiä kuumavesikattiloita on saatavana eri versioina: kiinteän polttoaineen käyttöön (KS-T); kaasulla (KS-G); nestemäisellä polttoaineella (KS-Zh); ja yhdistetty käytettäväksi sekä kiinteällä polttoaineella että kaasulla (KS-TG). KS-sarjan kattiloiden tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa. 9-11.

Taulukko 9. Kattiloiden KS-T tekniset ominaisuudet

Indeksi KS-T-11.2 KS-T-13.7 KS-T-16.8 KS-T-23.7
Lämpöteho, kW 11,2 13,7 16,8 23,7
Hyötysuhde kiinteällä polttoaineella, % 75 75 75 75
Lämmityspinta, m2 1,12 1,38 1,68 2,37
Lämmitetyn veden parametrit:
lämpötila, °C 95 95 95 95
absoluuttinen paine, kgf/m2 3 3 3 3
Hydraulinen vastus, Pa 30 30 30 100
Tyhjiö kattilan uunissa, Pa 15 15 15 30
Ulkopinnan lämpötila, °C 70 70 70 70
Paino (kg 100 130 175 225
Käytön kesto kiinteällä polttoaineella ilman huoltoa, h, vähintään 6 6 6 6

Taulukko 10. Kattiloiden KS-Zh, KS-G tekniset ominaisuudet

Indeksi Kattiloiden merkki polttoaineella työskennellessä
nestettä kaasumaista
KS-Zh-8.1 KS-Zh-13.9 KS-Zh-18.5 KS-G-11.3 KS-G-22.7 KS-G-34.0
Lämpöteho, kW 8,1 13,9 18,5 11,3 22,7 34,0
Tehokkuus, % 80 80 80 86 86 86
Absoluuttinen vedenpaine, kgf/m2 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0 3,0
Veden lämpötila, °C 95 95 95 95 95 95
Tyhjiö, Pa 15 15 15 25 25 25
Hydraulinen vastus, Pa 30 30 30 30 30 30
Paino (kg 90 130 170 85 100 120

Taulukko 11. Kattiloiden KS-TG tekniset ominaisuudet

Indeksi KS-TG-10 KS-TG-12.5 KS-TG-16 KS-TG-20
Nimellislämpöteho, kW 10 12,5 16 20
Kokonaismitat (kotelossa), mm:
leveys 430 430 430 430
korkeus 875 875 920 920
syvyys 315 350 410 510
Palopeilin lämpöjännitys, kW/m2 210 225 225 210
Polttoaineen ominaismäärä, dm3/kW 2,5 2,3 2,6 2,7
Paino (kg 110 117 135 155
Tehokkuus, % vähintään:
kiinteä polttoaine 77 77 75 75
maakaasulla 81 81 80 80


Riisi. 15.: 1 - kaasupoltin; 2 - tyyny kaasupolttimessa ja arinassa; 3 - arina; 4 - reikä polttoaineen lataamiseen; 5 - tulipesän seinät; 6 - kaasupolttimen hana; 7 - kaasun syöttö; 8 - hana putkelle; 9 - joustava letku; 10 - puhaltimen reikä; 11 - putki polttimen sytyttämistä varten

Kattiloissa poltettaessa kiinteitä polttoaineita, erityisesti kivihiiltä ja antrasiittia, on vaikea sytyttää niitä, koska niillä on korkea syttymislämpötila. Jos talossa on pullotettu (nestekaasu) poltin, sytytystä voidaan helpottaa erityisellä sytytyslaitteella (kuva 15). Tässä tapauksessa arinan keskelle asetetaan kotitalouskaasupoltin, jonka avulla kerros sytytetään. Polttoaineen lämmettyä poltin sammutetaan.

Maaseudulla yleisin polttoaine on polttopuu - nopeasti "palava" vähäkalorinen polttoaine. Siksi ne on tarkoituksenmukaista polttaa korkealla kerroksella "kaivosuuneissa", joissa polttoaine palaa pitkään.



Riisi. 16.: a - sivukuva; b - näkymä edestä; c - poikkileikkaus; 1 - puhaltimen ovi; 2 - puhdistusovi; 3 - uunin ovi; 4 - palamissäädin; 5 - vedenlämmitin; 6 - savuputki; 7 - arina; 8 - puhdistus hiekkatiivisteellä; 9 - kaasu (avautuu sytytyksen aikana ja sulkeutuu tasaisen palamisen aikana); 10 - putkimainen sähkölämmitin

Kuvassa Kuvat 16 a, b esittävät puun polttoa varten hitsatun teräskattilan suunnittelua. Yksivirtainen kattila palamistuotteiden yläpoistolla. Ilma syötetään arinan kautta (ensisijainen) ja polttopuukerroksen yläpuolelle (toissijainen). Toissijaisen ilman syöttö on välttämätöntä, koska polttopuu kuumennettaessa hajoaa termisesti ja vapautuu palavia haihtuvia kaasuja. Primääriilmalla poltetaan arinalle jäänyt polttoaineen kiinteä osa ja toisioilmalla haihtuvat aineet poltetaan yläkerroksen tilassa. Kattilan ominaisuus on mahdollisuus käyttää sitä paitsi lämmitykseen myös kuuman veden toimittamiseen. Tätä varten kattilan vesisäiliön yläosaan sijoitetaan sylinterimäinen vesi-vesi-lämmönvaihdin, jonka sisään syötetään kylmää vettä lämmitettäväksi kuuman veden syöttöä varten ja ulkopuolelta lämmönvaihdin pestään. lämmitysjärjestelmän kuumalla vedellä (taulukko 12).

Taulukko 12. Puulämmitteisellä kaivosuunilla varustetun teräskattilan ominaisuudet

Indeksi Lämmityspinta-ala, m2
1,3 2,0 4,5
Lämpöteho, kW 13,0 20,0 44,0
Kapasiteetti, l 220 230 420
Mitat, mm: korkeus 720 720 720
leveys 650 650 950
pituus 1350 1450 1900
Paino (kg 360 390 680

Suurin osa valmistetuista kattiloista ja laitteista on suunniteltu yhteen lämmönjakelun toimintoon - lämmitykseen. Viime aikoina on kuitenkin ollut suuntaus valmistaa yhdistettyjä tai, kuten niitä kutsutaan myös, kaksitoimisia lämmönkehittimiä, joiden suunnittelu mahdollistaa kahdentyyppisten lämpökuormien kattamisen: lämmityksen ja käyttöveden.

Automaattinen kuumavesikattila KS-TSV-16 on tarkoitettu asuinrakennuksen lämmittämiseen, jonka pinta-ala on jopa 80-100 m2, ja kuuman veden huoltoon. Ohut ruostumattoman teräslevyn käyttö ja virtauslämmittimen erityinen muotoilu vähentävät kattilan painoa ja mittoja ja pidentää merkittävästi sen käyttöikää. Automaattinen säädin, kallistettava arina, suuret ovet ja tuhkalaatikko helpottavat kattilan huoltoa. Säädintä voidaan käyttää manuaalisessa lämpötilan säätötilassa, kun taas ulkolämpötila-anturi on asennettu lämmitettyyn huoneeseen (Taulukko 13).

Taulukko 13. Kattilan KS-TSV-16 tekniset tiedot

Lämmityspiirin nimellisteho, kW (kcal/h) poltettaessa:
hiiltä 16 (13760)
polttopuut 10 (8600)
Jatkuva käyttöaika (nimellisteholla ja yhdellä polttoainelatauksella), h:
nurkassa 12
polttopuilla 5
Välittömän lämminvesivaraajan teho, kW 18 (400 l/h lämmitettäessä vettä 5 - 45°С)
Tehokkuus, % 70 asti
Käyttöpaine lämmityspiirissä, m vettä. Taide. (kgf/cm2) jopa 10 (1)
Käyttöpaine hetkellisen vedenlämmittimen piirissä, m vettä Taide. (kgf/cm2) jopa 60 (6)
Käyttöikä, vuotta vähintään 25
Paino, kg, ei enempää 130

Kehittynyt savuontelo, esilämmitys ja ilmansyöttö kahdessa tasossa, ilman sisääntulon rajoitus automaattisella säätimellä sekä uunin ja vesilämmityskokoonpanon laadukas lämmöneristys vähentää lämpöhäviöitä ja pidentää jatkuvan (ilman huoltoa) käyttöaikaa kattilasta jopa 12 tuntia. Laadukas lämmöneristys ja lämminvesivaraajan suuri tilavuus mahdollistavat kattilan käytön varaajatilassa lämmityskauden ulkopuolella, jolloin nykyiset kuuman veden tarpeet saadaan lyhyellä tulipesällä kerran päivässä. Teollisuus valmistaa erityisiä vedenlämmittimiä, joiden lämmönvaihtopinnat on valmistettu teräsputkista ja -profiileista. Laitteet eroavat valurauta- ja teräskattiloista esteettisemmän muotoilun suhteen. ATV-17.5 laite (malli 930) on tämän sarjan perusmalli (kuva 17).


Riisi. 17.: 1 - tuhkapannu; 2 - arina; 3 - uunin ovi; 4 - tulipesä; 5 - kuuman veden lämmönvaihdin; 6 - lämmityslämmönvaihdin; 7 - runko; 8 - varoventtiili; 9 - hormit toisioilman syöttämiseen; 10 - tuhka-astian ovi

Taulukko 14. Laitteen tekniset ominaisuudet ATV-17.5 (malli 930)

17,5 (15000)
antrasiitti 2,4
kivihiiltä 4,5
Tehokkuus, %, ei vähemmän 60
Lämmönvaihtimen tilavuus, l:
lämmitykseen 28
kuuman veden syöttöön 85
Työn kesto ilman uudelleenlatausta, h 6-8
Korkeus, mm 1820
Halkaisija, mm 426
Koneen paino, kg 160

Laite koostuu kahdesta pystysuorasta sylinterimäisestä säiliöstä, jotka on sijoitettu päällekkäin. Sisäinen säiliö on tarkoitettu lämmitykseen, ulkoinen - kuuman veden syöttöön. Laitteen erottuva piirre on lämmön uudelleenjako lämmitys- ja kuumavesijärjestelmien välillä. Jommankumman toiminnallisen kuormituksen kasvusta riippuen jäähdytysneste voidaan lämmittää korkeampiin lämpötiloihin toisen järjestelmän jäähdytysnesteen lämmönsiirron vuoksi. Lämmön uudelleenjako tapahtuu neljän kannakkeen muotoisen putken ja viereisen lieriömäisen pinnan kautta, jotka molempien järjestelmien lämmönsiirtimet pestään.

Lämmitysjärjestelmän vesi lämmitetään suunnitteluparametreihin johtuen lämmön siirtymisestä pintojen läpi ja lämmityslämmönvaihtimen sisällä olevasta paloputkesta, jonka läpi uunin savukaasut kulkevat. Polttolaitteen rakenne mahdollistaa kiinteän polttoaineen polttamisen paksussa kerroksessa, mikä tarjoaa noin 30 kg polttoaineen kertaluonteisen kuormituksen 6-8 tunnin jatkuvan käytön aikana. Ensisijainen palamisilma tulee arinan alta tuhka-astian luukun säleikköjen kautta. Toisioilmaa haihtuvien aineiden jälkipolttamista varten syötetään kerroksen yläpuolelle poikkileikkaukseltaan säädettävien hormien kautta.


Riisi. 18.: 1 - koristeellinen kotelo; 2 - savuhormi; 3, 4 - manometriset lämpömittarit; 5 - lämmityslämmönvaihdin; 6 - lämpöä eristävä materiaali; 7 - valurautaheijastin; 8 - lastausovi; 9 - hormit toisioilman syöttämiseen; 10 - sytytysovi; 11 - tuhka-astian ovi; 12 - tuhkapannu; 13 - arina; 14 - tulipesä; 15 - polttoaineen syöttöä säätävä pelti; 16 - lastaussuppilo; 17 - tulppa; 18 - suljin; 19 - kuuman veden lämmönvaihdin; 20 - savunpoistoaukko

Taulukko 15. ATV-23.2 (malli 3107) tekniset ominaisuudet

Lämpöteho, kW (kcal/h) 23,2 (20000)
100
Kiinteän polttoaineen kulutus, kg/h:
antrasiitti 2,4
kivihiiltä 2,5
ruskohiili 3,4
polttopuut 5,4
Laitteen hyötysuhde, vähintään, %:
lämmitystilassa 71
67
Lämmönvaihtimen kapasiteetti, l:
lämmitykseen 70
kuuman veden syöttöön 35
Suppilon tilavuus, l 45
Kylvyn täyttöaika (250 l) kuumalla vedellä (t=37°C), min 23
Laitteen kesto polttoainelatauksesta, h 9-30
Mitat, mm 1990x500x950
Koneen paino, kg 250

ATV-17.5-laitteiston pohjalta luotiin kaksitoiminen lämpögeneraattori ATV-23.2 (malli 3107) (kuva 18), joka toimii pitkäpolttotilassa. Laitteessa on täyttösuppilo ja kalteva arina. Polttoaine syötetään suppilon kautta, josta polttoaine menee oman painonsa vaikutuksesta arinan kaltevaan osaan. Polttoainekerroksen paksuutta säätelee vaimennin. Bunkkerin tilavuus on suunniteltu jopa 45 kg:n hiilivarannolle, mikä mahdollistaa laitteen käytön ilman lisäkuormitusta päiväsaikaan (taulukko 15).


Riisi. 19. Kaksitoiminen kiinteän polttoaineen kuumavesilaite ATV-23.2 (malli 3131): 1 - savuhormi; 2 - lämmityslämmönvaihdin; 3 - polttoainebunkkeri; 4 - riippuvat pystysuorat näytöt; 5 - ripustettu pystysuora arina; 6 - lastausovi; 7 - arina; 8 - tuhkapannu; 9 - laite toisioilman syöttämiseen; 10 - kuuman veden lämmönvaihdin

Taulukko 16. Laitteen ATV-23.2 (malli 3131) tekniset ominaisuudet

Lämpöteho, kW (kcal/h) 23,2 (20000)
Lämmitetty pinta-ala, m2 100
Kiinteän polttoaineen kulutus, kg/h:
polttopuut 8,5
Laitteen hyötysuhde, vähintään, %:
lämmitystilassa 68
kuumavesitilassa 63
Paino, kg, ei enempää 250
Mitat, mm 1175x1130x600

Kaksitoiminen lämmityslaite kuumalla vedellä puu- ja turvebriketeillä ATV-23.2 (malli 3131) on suunniteltu 100-150 m2:n yksittäisten asuinrakennusten keskitettyyn lämmitykseen ja kuumavesihuoltoon. Laitteen suunnittelu on tehty suorakaiteen muotoisen jalustan muodossa. Laitteissa on polttopuusäiliö, tulipesä pysty- ja vaakasuoralla ritilällä, valurautaverkot, vesilämmityspiiri, lämminvesivaraaja ja kaasukanavat (kuva 19). Laitteen erottuva piirre on uunin läsnäolo, joka varmistaa laitteen toiminnan vähintään 8 tunnin ajan yhdestä kuormituksesta, ja valurautaverkkojen käyttö haihtuvien aineiden parempaan jälkipolttamiseen.

Arinalla oleva polttoaine palaa polttimen suuntautuessa ripustettua pystysuoraa arinaa kohti. Täydellisempää palamista varten toisioilmaa syötetään palamisalueelle laitteen kautta. Savukaasut nousevat kaasukanavien kautta ylös, laskeutuvat tulipesän yläosan raon kautta savuhormin alaosaan ja tulevat paloputkeen lämmittäen matkan varrella riippuvia pystysuorat suojukset ja jäähdytysneste lämmönvaihtosäiliössä. Lämmitettävät ripustetut pystysuorat seulat keräävät lämpöä ja edistävät haihtuvien aineiden jälkipolttoa. Lämmityksen ja kuuman veden lämmönvaihtimien vierekkäisten seinien vuoksi lämpö jaetaan uudelleen lämmönkulutuksesta riippuen.

Taulukko 17. Autonomiset teollisuuden lämmönkehittimet kaasumaisella polttoaineella

Lämmön generaattori Nimellisteho, kW Maakaasun kulutus, m3/h Mitat, mm Paino (kg
korkeus leveys syvyys
Kotitalouksien kaasulämmityslaitteet vesipiirillä
AOGV-11.6-3 (malli 2203) 11,6 1,17 850 400 537 75
AOGV-11.6-3 (malli 2210) 11,6 1,17 850 230 550 42
AOGV-11.6-1 (malli 2216) 11,6 1,17 850 230 550 35,5
AOGV-29-1 (malli 2216-03) 29 2,93 850 380 550 58
AOGV-17.4-3 (malli 2211) 17,4 1,77 980 420 442 55
AOGV-23.2-1 23,2 2,35 980 420 480 48
Takkakaasu KG-5,8 (malli 4006) 5,8 0,59 850 800 300 55
Vesipiiriin yhdistetyt laitteet lämmitykseen ja käyttöveden syöttöön
AKGV-23,2-3-U (malli 2213) 23,2 2,35 1300 530 550 155
AKGV-23.2-1 23,2 2,35 980 405 480 66
AKGV-11.6 (malli 2215) 11,6 1,17 970 410 - 48


Riisi. 20.: 1, 3 - haaraputket kylmän ja kuuman veden syöttämiseen; 2 - heijastin; 4 - vetosilppuri; 5 - säiliö; 6 - kotelo; 7 - termostaatti; 8 - lämpöpari; 9 - sytytin; 10 - pääpoltin

Teollisuus valmistaa laajan valikoiman vesikiertoisia kaasulämmitteisiä kodinkoneita, joiden koko on 11,6-29 kW AOGV-tyyppistä (taulukko 17), AGV. Tämän tyyppiset laitteet koostuvat seuraavista osista: pystysuora sylinterimäinen säiliö, kotelo, kaasupoltin sytyttimellä ja kaasunpoistolaite (kuva 20). Säiliön keskellä on lämmönvaihtoputki jatkeella. Säiliön ja vaipan välinen tila on täytetty kuona- tai lasivillaeristeellä. Vedonkatkaisin sijaitsee liekkiputken ulostulon yläpuolella. Laitteen alaosassa on matalapaineruiskutuspoltin, jossa sytytin on asennettu kannakkeeseen. Sytyttimessä on kaksi liekkiä: pääpoltin sytytetään yhdestä, lämpöpariliitos lämmitetään toisesta.

Poltinsekoitin on profiloitu putki, joka on taivutettu 90° kulmaan. Sekoittimessa on valurautainen suutin. Suuttimen paloreiät porataan yhdessä rivissä sijaitseviin erityisiin vuorovesiin, mikä parantaa olosuhteita toisioilman syöttämiselle taskulamppuihin. Koska poltin toimii ylimääräisellä ilmasuhteella a<1, это условие является необходимым. Расположение отверстий по окружности способствует равномерному распределению теплоты в шонке, а большое число отверстий позволяет получать факелы наибольшей высоты.

Vedenlämmittimet on varustettu automaattisilla turva- ja säätöjärjestelmillä. Lämminvesivaraajan turvaautomatiikka koostuu magneettiventtiilistä ja siihen johtoilla yhdistetystä termoparista. Laitteen normaalin toiminnan aikana sytytin lämmittää termopariliitoksen, piiriin kehittyy EMF ja magneettiventtiilin käämin läpi kulkee sähkövirta, joka pitää venttiilin auki. Tässä tapauksessa kaasu tulee pääpolttimeen. Jos sytytin sammuu, lämpöpariliitos jäähtyy ja magneettiventtiili sulkee kaasun pääsyn pääpolttimeen ja sytyttimeen. Sytytin on sytytettävä uudelleen manuaalisesti, mutta aikaisintaan 2 minuutin kuluttua. Lämminvesivaraaja otetaan käyttöön vasta, kun se on täytetty vedellä. Voit tehdä tämän avaamalla mikä tahansa kuumavesihana ja varmistamalla, että vesi virtaa ulos paineen alaisena. Avaa sitten laitteen edessä olevan kaasukanavan hana, tuo sytyttimeen sytytetty tulitikku ja avaa sen hana. 1-2 minuutin kuluttua sytyttimen sytytyksen jälkeen on tarpeen vetää sähkömagneetin painike alas vikaan, kun taas painikkeen tulee pysyä ala-asennossa. Kun olet varmistanut, että sytytin on sytytetty, avaa pääpolttimen hana ja sytytä se. Jos poltin ei syty ja sytytin sammuu, uudelleensytytys voidaan tehdä vasta, kun uunia on tuuletettu 2-3 minuuttia. Kun vedenlämmitin on käynnistetty, on tarpeen sulkea ovi ja tarkistaa savupiipun tyhjiö palavalla tulitikkulla. Jos piipussa ei ole tyhjiötä, vedenlämmittimen käyttö on ehdottomasti kielletty. Kun vesi on lämmitetty vaadittuun lämpötilaan, termostaatti pysäyttää kaasun syötön pääpolttimeen. Kun veden lämpötila lämmittimessä laskee 5-10° (kuuman veden poistamisen tai lämmityksen aikana tapahtuvan lämpöhäviön seurauksena), termostaatti jatkaa kaasunsyöttöä pääpolttimeen. Veden maksimilämpötilan säätö tapahtuu kääntämällä lohkon oikeaa alempaa mutteria automaattisesti. Kun lämpötila laskee, mutteri on käännettävä alas, kun lämpötila nousee, se on käännettävä ylöspäin.

Vedenlämmittimen sammuttamiseksi on välttämätöntä sulkea ohjausventtiili ja pääpolttimen venttiili sekä laitteen edessä olevan kaasuputken venttiili. Vedenlämmittimiä huoltavat henkilöt, jotka ovat lukeneet ohjeet ja kaasulaitteiden käytön perusturvallisuusmääräykset. Kylpyhuoneisiin ja keittiöihin voidaan asentaa AGV, AOGV tyyppisiä kapasitiivisia vedenlämmittimiä, joissa palamistuotteet poistetaan savupiippuun. AGV-vedenlämmittimien tärkeimmät ominaisuudet on esitetty alla.

Riisi. 21.

Taulukko 18. Varastoivien vedenlämmittimien tekniset ominaisuudet

Parametri AGV-50M AGV-80M AGV-120
6,8 6,8 14
Lämpöteho, kW 5 5,2 10
Lämpötilan asetusväli, °C 40-90 40-90 30-95
Säiliön tilavuus, l 50 80 120
Veden lämmitysaika jopa 80°C, min 55 60-70 60
Tehokkuus jatkuvan käytön aikana, % 70 75 75
Korkeus, mm 1210 1540 1600
Paino (ilman vettä), kg 70 84 100
Lämpimien tilojen pinta-ala, m2 30-40 50-60 75-85

Kylpyhuoneen tilavuuden tulee olla vähintään 6 m3 käytettäessä AGV-tyyppisiä vedenlämmittimiä. Keittiön tilavuuden lisääminen tarjottua enemmän ei vaadita. Kuvassa Kuvassa 21 on esitetty AVG-120-laitteen asennus. Vedenlämmittimet liitetään savupiippuun kattoteräsputkilla, joiden paksuus on 0,8-1 mm, ja liitäntäputkien halkaisijan tulee olla vähintään 80 mm AGV-50M ja AGV-80M ja vähintään 100 mm AGV. -120. Liitosputkien vaakasuuntaisten osien kokonaispituus saa olla enintään 6 m (taulukko 18).

KChM-sarjan valurautaisia ​​poikkileikkauskattiloita voidaan käyttää myös kaasumaisten polttoaineiden polttamiseen. Tätä varten kattilat on varustettu erityisesti varustetuilla matalapaineruiskutuspolttimilla. Poltinsuuttimet ovat suorakaiteen muotoisia kehyksen muodossa (jossa on hyppyjohdin keskellä). Polttimen sekoittimesta tuleva kaasu-ilmaseos syötetään hyppyjohtimen keskelle ja sitten molemmilta puolilta rungon kehällä oleviin ulostuloihin. Polttoreikien kaksirivinen järjestely mahdollistaa sen koon pienentämisen, mutta huonontaa toisioilman syöttöolosuhteita. Tämä lisää hieman polttimen pituutta verrattuna polttimiin, joissa on yksi reikärivi. Nimellispaine maakaasulla toimivien polttimien edessä on 1300 Pa, nestekaasulla - 3000 Pa.

Polttimet asennetaan arinan tasolle, joka poistetaan kaasua käytettäessä. Uunin oven sijaan asennetaan etulevy. Etulevyyn on kiinnitetty syöttökaasuputki, poltin ja automaatiolaitteet. Kattiloihin, joissa on eri osien lukumäärä, asennetaan tietyn lämpötehon polttimet. Kattilat on varustettu kaksiasentoisella automaattisella veden lämpötilan säädöllä. Termostaatti, joka on asennettu kuuman veden ulostuloon kattilasta, vaikuttaa solenoidiventtiiliin, jonka kautta kaasu syötetään pääpolttimeen. Termostaatin toiminta perustuu metallien käyttöön, joilla on erilaiset lineaarilaajenemiskertoimet. Ulomman messinkiputken lineaarinen laajenemiskerroin on suurempi kuin sisemmän invar-sauvan. Kun vesi kuumenee asetetun lämpötilan yläpuolelle, termostaatti toimii ja avaa magneettiventtiilin piirin. Solenoidiventtiili sulkeutuu ja estää kaasun pääsyn polttimiin. Kaasu virtaa edelleen sytyttimeen solenoidiventtiilin kautta. Kun veden lämpötila laskee, messinkiputken pituus pienenee, jousi palauttaa vivut alkuperäiseen asentoonsa ja sulkee sähköisen kosketuksen magneettiventtiilin piirissä. Solenoidiventtiili avautuu ja syöttää kaasua polttimiin. Polttimessa oleva kaasu sytytetään sytyttimellä. Lämpötilasäätimen asetusrajat 45 - 85°С.

Solenoidiventtiili on automaattisen ohjauksen käyttölaite. Solenoidikäämi on kytketty 12 V AC -lähteeseen. Sähkömagneetti vetää ytimen sisään, samalla kun nostaa venttiiliä ja päästää kaasun kulkemaan polttimeen. Kaasua on syötettävä magneettiventtiiliin venttiilin sivulta, mikä varmistaa venttiilin sulkemisen korkean tiheyden.

Turvaautomaatio koostuu termoparista, ohjauspolttimesta ja solenoidiventtiilistä. Chromel-Copel-termopari on sähkömotorisen voiman (EMF) lähde solenoidiventtiilin virransyöttöjärjestelmässä. Termopariliitosta lämmitetään sytytyspolttimella ja lämpöpariin liitetyn magneettiventtiilin piirissä ja käämeissä kulkee sähkövirta termopariliitoksen EMF vaikutuksesta. Venttiilin lautasankkuri on kytketty karaan, jonka alapäähän on kiinnitetty iskuventtiili. Ei-työasennossa iskuventtiiliä painetaan jousella yläistuinta vasten ja se sulkee kaasun pääsyn pää- ja esipolttimeen. Kun solenoidiventtiili käynnistetään (kattilan sytytyksen aikana), on painettava painiketta, joka on kytketty venttiilin varren kautta. Tämä avaa kaasun pääsyn ohjauspolttimeen venttiilin rungossa olevan reiän kautta. Kun lämpöpari kuumennetaan EMF:n vaikutuksesta, ankkuri painetaan sähkömagneettia vasten ja venttiili avaa kaasun pääpolttimiin. Kun termopari jäähtyy, venttiili sulkeutuu jousen vaikutuksesta ja pysäyttää kaasun syötön. Kaasun automaattinen sammutus pilottipolttimen sammuessa tapahtuu enintään 25 sekunnin kuluttua.

KCHM-tyyppisten kattiloiden asennus on sallittu vain muissa tiloissa, joiden tilavuus on vähintään 7,5 m3 ilmanvaihtokanavalla. Asennettaessa kattilaa keittiöön sen tilavuuden tulee olla 6 m3 enemmän kuin kaasuliesien asennukseen vaaditaan. Kattilapolttimen ulkonevien osien ja vastakkaisen seinän välinen etäisyys on vähintään 1 m ja kattilan sivu- ja takaseinien etäisyys huoneen seinästä vähintään 0,4 m.


Riisi. 22.: a - suunnitelma; b - osa: 1 - kattila; 2 - ilmanvaihtokanava; 3 - savukanava; 4 - teräslevy; 5 - savuputki; 6 - puhdistus

Kattila liitetään savupiippuun kattolevystä valmistetuilla putkilla (paksuus 0,8-1 mm), liitäntäputkien halkaisija ei ole pienempi kuin haaraputken halkaisija. KMCH-tyyppisen kattilan asennuskaavio huoneeseen ja sen liitäntä savupiippuun on esitetty kuvassa. 22. Palamistuotteiden poistoon tarkoitettujen yhdysputkien vaakasuuntaisten osien kokonaispituus saa olla enintään 6 m. Liitosputken pystyosan pituus (kattilasuuttimesta vaakasuoran osan akseliin) on oltava vähintään 0,5 m. 0,01. Liitosputkien linkit on työnnettävä tiiviisti toisiinsa (palamistuotteiden liikesuunnassa) vähintään 0,5 putken halkaisijan etäisyydellä. Liitosputkien laskeminen asuintilojen läpi ei ole sallittua. Lämmittämättömiin tiloihin asennetut liitosputket on lämpöeristetty. Savupiipun alipainearvon tulee olla vähintään 3 Pa.

Ennen kattilan käynnistämistä (sytytystä) varmista, että järjestelmä on täytetty vedellä (tarkista, että se näkyy pesualtaan signaaliputkesta). Sitten sinun on kytkettävä verkkovirtamuuntaja päälle ja avattava kaasuputken hana kattilan sisäänkäynnissä. Kattilan katselureiän kautta on tarpeen tuoda palava tulitikku sytyttimeen ja painaa samalla magneettiventtiilin painike täyteen. Vapauta venttiilipainike 1-2 minuutin kuluttua ja varmista, että sytytin on päällä. Jos sytytin sammuu, se on sytytettävä uudelleen. Avaa sitten tasaisesti polttimen edessä oleva kaasuventtiili ja varmista, että kaasu palaa kaikissa polttimen aukoissa, säädä sen liekkiä; kun ilmansäätimellä ilmaantuu liekin irtoamisen merkkejä, ensiöilman syöttöä vähennetään ja nokiliekin ollessa läsnä sen syöttöä lisätään säädintä pyörittämällä. Kattilan käynnistämisen jälkeen tarkista savupiipun alipaineen esiintyminen palavalla tulitikkulla. Tyhjiön puuttuessa sekä kun liekki lyödään pois uunista, kattilan käyttö on ehdottomasti kielletty.

Kun kattilassa oleva vesi saavuttaa asetetun lämpötilan, poltin sammuu automaattisesti, mutta sytytin jatkaa palamista. Kun vesi jäähtyy 5-6 °C:seen, poltin käynnistyy automaattisesti. Jos on tarpeen nostaa veden lämpötilaa, termostaatin nuoli siirretään kohti [Korkea]-asentoa, jos se lasketaan - kohti [Kylmä]-asentoa. Kattilassa lämmitettävän veden lämpötilaa ohjataan lämpömittarilla.

Kattilan pysäyttämiseksi sulje kaasuventtiilit polttimen edessä ja kattilan tuloaukossa sekä kytke muuntaja jännitteettömiksi. Kattilan huolto tulee suorittaa koulutetun ja sertifioidun henkilökunnan toimesta täysin ohjeiden mukaisesti.


Riisi. 23.: 1 - portti; 2 - saranoitu kansi; 3 - lämmönvaihtimen kansi; 4 - polttoainesäiliö; 5 - lämmönvaihdin; 6 - näyttö; 7 - liekkiputki; 8 - luukku; 9 - etuseinä; 10 - annostelija; 11 - polttimen kotelo; 12 - lava; 13 - poltin; 14 - ilmansäädin; 15 - savulaatikko

Taulukko 19. AOGV-tyypin lämmönkehittäjien tekniset ominaisuudet

Parametri AOZhV-9 AOZhV-20
Lämpöteho, kW 9,3 23,0
Polttoaineen kulutus, l/h:
minimi 0,24 1,2
enimmäismäärä 1,1 2,5
Polttoainesäiliön tilavuus, l 15,0 27,0
Tehokkuus, % 70 75
Veden lämpötilan säätöalue, °С 40-85 40-95
Paino, (ilman polttoainetta), kg 75 145
Mitat, mm:
leveys 450 550
syvyys 605 530
korkeus 855 1385

Alueilla, joilla nestemäistä kotitalouksien lämmityspolttoainetta (TPB) tai kerosiinia käytetään laajalti, autonomiset lämmitysjärjestelmät, joissa käytetään tehdasvalmisteisia laitteita ja kattiloita, jotka toimivat tällä polttoaineella, ovat yleistyneet. Teollisuus valmistaa AOZHV-tyyppisiä lämmityslaitteita (kuva 23).

AOZhV-laitteet on valmistettu lattiaan asennettavan metallikaapin muodossa, jossa on saranoidut kannet ja etuseinä, joka tarjoaa vapaan pääsyn säätimiin. Se koostuu polttimesta 13, liekkiputkesta 7, lämmönvaihtimesta 5, polttoainesäiliöstä 4, kannesta 2 ja annostelijasta 10. Laitteen alaosassa sijaitsevan polttimen yläpuolelle on asennettu sylinterimäinen liekkiputki, joka palvelee palokammiona. Ylhäältä se on suljettu lämpöä eristävällä kannella, jossa on näyttö. Kammio on kiinnitetty laitteen lämmönvaihtimeen neljällä helposti irrotettavalla lukolla. Lämmönvaihdin koostuu kahdesta samankeskisesti sijoitetusta sylinteristä, joiden välinen rengastila on täytetty vedellä. Lämmönvaihtimen ala- ja yläosassa on kaksi liitintä (vastaavasti kylmän veden syöttöä ja kuuman veden poistoa varten).

Ulkopuolelta polttimen runko on suljettu lämpöä eristävällä kotelolla, jonka asennus vähentää lämpöhäviötä ympäröivään tilaan ja luo samalla suunnatun ilman liikkeen palamisvyöhykkeelle. Kotelon sivupinnassa on liukutyyppinen ilmansäädin. Kun tyhjiö laitteessa kasvaa, porttiosa tukkii pellin, jonka vuoksi ylimääräinen ilmakerroin muuttuu vähän. Polttimeen syötettävän polttoaineen määrää ja siten sen lämpökuormaa muutetaan annostelijan avulla, joka varmistaa tietyn määrän polttoainetta syöttämisen polttimeen tai pysäyttää sen, jos polttoaineen taso annostelijakotelossa nousee. kontrollin yläpuolella. Annostelija on suunniteltu siten, että polttoainetason noustessa sen rungossa oleva kelluke tulee esiin ja painaa vipujärjestelmän kautta imuventtiilin sulkuneulaa, joka katkaisee polttoaineen syötön annostelijaan. Laitteen etuosaan on asennettu polttoainesäiliö, jonka tilavuus on 16 litraa, ja joka on varustettu kelluvan tyyppisellä tasonilmaisimella. Säiliön polttoainevarasto riittää laitteen jatkuvaan toimintaan 15 tunnin ajan normaalilla kuormituksella. Säiliön lämpötila ei saa ylittää leimahduspistettä, joten säiliö on erotettu lämmönvaihtimesta suojalla ylikuumenemisen välttämiseksi.

Lämmönvaihtimen vesivaipan takaseinässä on savulaatikko, jonka yläosaan on asennettu portti, jonka tehtävänä on muuttaa polttoaineen palamistuotteiden liikesuuntaa. Koneen pohjassa on tippa-allas läikkyneen polttoaineen keräämiseksi. Laite on varustettu haihdutuspolttimella, jossa on luonnollinen ilmanimu. Liekkiputkesta lähtevät palamistuotteet siirtävät lämpöä lämmönvaihtimessa olevaan veteen, minkä jälkeen ne heitetään savupiippuun ja lämmitetty vesi tulee rakennuksen vesilämmitysjärjestelmään. Laitteen sytytysjakson aikana, kun alipaine siinä on merkityksetön, savulaatikon vaimennin (savupolun hydraulisen vastuksen vähentämiseksi) asetetaan "Auki"-asentoon ja palamistuotteet pääsevät savupiippuun suoraan savupiipun kautta. savulaatikko. Kun laite on siirtynyt tilaan (lämmittää vettä 85-90 ° C:n lämpötilaan), portti asetetaan "Suljettu" -asentoon. Tässä tapauksessa palamistuotteet kulkevat liekkiputken ja lämmönvaihtimen vesivaipan välisen rengasmaisen raon läpi.

Laitteen polttoaineen palamislaatu on tyydyttävä. Polttoaineen palamistuotteiden hiilimonoksidipitoisuus on 0,005-0,02%, mikä ei ylitä tämän tyyppisten laitteiden sallittuja enimmäisstandardeja. AOZHV-tyyppisten laitteiden tärkeimmät tekniset ominaisuudet on esitetty taulukossa. 19.



© 2000 - 2007 Oleg V. verkkosivuilla™

Neuvostoliiton liitto

sosialisti

tasavallat

Automaattinen riippuvainen. Sertifikaatti numero.

Vaatimukset 05X1.1962 (nro 781789/29-14) Luokka. 13a, 19,

Prioriteetti

Neuvostoliiton valtion keksintöjen ja löytöjen komitea

UDC 621.18(088.8) Tiikkiputkien kuvauksen julkaisupäivä 13.IV.1965; lepää lämmittämättömällä alasputkella 7, joka kulkee kovetiivisten lämmityspintojen vasemman puoliskon yläkollektorista kovektiopintojen oikean puoliskon alempaan kollektoriin. Konvektiivisen osan oikean puoliskon yläkeräin on yhdistetty alempaan kollektoriin lämmittämättömällä eristetyllä putkella 8.

10 putkia, jotka muodostavat kattilaseuloja, on liitetty keräilijöihin jaettuna sisäisillä poikittaisseinillä erillisiksi kammioiksi.

Alempi alasuoja 9 ja yläkattoverkko 10 koostuvat suorista putkista.

Vaakasuoraan sijoitetut putket on liitetty pystysuoraan etukeräimeen, joka suojaa uunin ja kääntökammion pystysuorat pinnat sekä uunin alaosan suojaus uunin ja konvektiivisen kammion välisen väliseinän korkeudelle (ennen kääntökammio) suoritetaan putkilla P, jotka peittävät uunin kehän, ja yläosan suojauksen

25 uunin ja kääntökammio on tehty putkista 12, jotka peittävät tulipesän kehän ja kääntökammion (koko kattilan kehä).

Koivetiiviset lämmityspinnat koostuvat 18 putkinipusta, jotka on yhdistetty nousuputkiin

30 konvektiivinen osa.

Tunnetaan kuljetettavat vesilämmityskattilat, joissa on putkiseula, mukaan lukien uuni, pyörivä kammio ja konvektiivinen osa sekä vuoraus, joka on valmistettu esimerkiksi tulenkestävästä levymateriaalista, lämmöneristysmateriaaleista ja elastisesta; kipsi, kiinnitetty kattila siteillä.

Keksinnön tarkoituksena on vähentää kerääjien painoa ja siten vähentää metallin ominaiskulutusta. Tämä saavutetaan sillä tosiasialla, että ehdotetussa kattilassa seulaputket sijaitsevat vaakasuorassa korkeudessa: kattilan alaosassa, pyörivään kammioon asti uunin kehää pitkin ja yläpuolella - koko kehän kehää pitkin. kattila. Tarvittavan liikenopeuden aikaansaamiseksi kattila on valmistettu vaihtelevalla syvyydellä.

Piirustuksessa näkyy kattila, pituusleikkaus.

Kattilan alemmat keräimet 1, jotka on kytketty toisiinsa, ovat tukikehys. Kattilan konvektiivisen osan etummaiset pystykeräimet 2 ja nousuputket 3 on kytketty alempiin keräilijöihin. Kattolevyn etukeräin 4 on kiinnitetty keräinten 2 yläpäihin. 5 kierukkapinnan ylemmät jakoputket on liitetty kovetusosan nousuputkiin. Kattonäytön takajakotukki b on kytketty versioon "ppnpa L% 55

KATTILA

LOMAKINA TYYPPI TG

Näin ollen kattilan runko, joka koostuu halkaisijaltaan suurista putkista - keräilijöistä, nousuputkista ja laskuputkista, on kiinteä tilajärjestelmä, ja se on suunniteltu kestämään seulojen, konvektiivisten pintojen ja tiilen kuormitus.

Kun palamistuotteiden poisto on järjestetty alaspäin, lämmönsiirtokertoimen lisäämiseksi konvektiivisessa osassa kattila laajennetaan edestä.

Kattilan vuoraus 14 koostuu vuorauskerroksesta, esimerkiksi lämmönkestävästä asbestisementistä, lämpöä eristävästä kerroksesta, esimerkiksi kuonavillasta, ja elastisesta verkkokipsistä.

Jotta vuoraus ei sortuisi tärinästä kuljetuksen aikana, se vedetään yhteen kattilan alarunkoon kiinnitetyillä siteillä. Kiristysvoimien jakamiseksi siteiden alle asetetaan säleet, jotka samanaikaisesti kiinnittävät lämmöneristysmateriaalien kerrokset ja estävät niitä laskeutumasta, paakkuuntumasta ja lämmöneristysominaisuuksien menetyksestä.

Kattilan vuorauksessa on palamisprosessia valvovat katseluikkunat 15 sekä irrotettavat eristetyt paneelit 1b, joita poistamalla pääsee tarkastamaan konvektiiviset lämmityspinnat.

Seulapintojen tarkastamiseksi kattilan sammuttamisen aikana uuni tunkeutuu polttimien porsaanreikistä. Räjähdysventtiilit

17 on asennettu kattilan yläosaan.

Metallin ominaiskulutus ja kattilan paino ovat pienimmät verrattuna muihin tunnettuihin samantehoisiin kattiloihin. Riittävän suurista nopeuksista ja veden uppoamisen puuttumisesta pintaputkissa, sekä lämmitetyn veden hyvästä sekoittumisesta keräilijöissä, kattilan yksittäisissä osissa kiehuvasta vedestä ja siihen liittyvistä hydrauliiskuista ja putkien palamisesta sekä sisäisestä putkien korroosiota veden ilmanpoiston aikana ei havaita.

Kattoseinän yläkeräimiin ja konvektiivisen osan ylempiin keräilijöihin asennetaan männät ilman poistamiseksi kattilasta. Tarvittaessa kattilan vedenkiertoa voidaan muuttaa ohjaamalla kylmää vettä lämmönjakelun paluulinjasta joko ensin seuloihin ja sitten konvektiivisille pinnoille tai päinvastoin. - Konvektiivinen osa on mahdollista sisällyttää näyttöjen väliin.

Kattilan suunnittelu mahdollistaa kuljetettavien kuumavesikattiloiden sarjan kuuman tai tulistetun veden valmistukseen, jonka lämpöteho on 1 -

15 Gcal (tunti) Tällaisia ​​kattiloita voidaan käyttää kattilataloissa rakennusten lämmitykseen.15 Kattiloita, joiden lämpöteho on jopa 3 Gcal (tunti), voidaan käyttää myös liikkuvina kattileina.

Kattila on täysin tyhjennettävä ja soveltuu avoimiin ja puoliavoimiin asennuksiin. Kaikki

Kattilan 2p huolto suoritetaan edestä.

Täysin koottu kattila toimitetaan asennuspaikalle kiskoilla tai perävaunulla.

Keksinnön kohde

1. Kattilassa kuljetettava kuumavesispr Lomakin tyyppiä TG putkiseinäkkeillä, mukaan lukien uuni, kääntökammio ja konvektiivinen osa sekä vuoraus, joka on valmistettu esimerkiksi tulenkestävästä levystä, lämmöneristysmateriaaleista ja

35 elastinen kipsi, joka kiinnitetään kattilaan siteillä, tunnettu siitä, että keräilijöiden painon ja metallin ominaiskulutuksen vähentämiseksi kattilan suojusten putket sijaitsevat vaakasuorassa korkeudessa, alaosassa - ylöspäin pyörivään kammioon uunin kehää pitkin ja yläpuolelle - ” koko kattilan ympärille.

2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kattila, tunnettu siitä, että se on muodostettu syvyydeltään vaihtelevalla poikkileikkauksel- la tarvittavan nopeuden ra45 kutsun aikaansaamiseksi.

Kokoanut V. G. Khramtsova

Toimittaja E. N. Shibaeva teknikot T. P. Kurilko Oikoluku V. P. Fomina

Tilaus 677/6 Levikki 475 Muotopaperi. 60)(90

Neuvostoliiton TsNIIPI-valtion keksintöjen ja löytöjen komitea

Moskova, Center, Serov Ave., 4

Kirjapaino, Sapunova Ave., 2,

16789 O Sosialististen Neuvostotasavaltojen Liitto Riippuen kirjoittajasta. todistukset 781789/29 Ilmoitettu 05.7.19 Luokka. 13 a, 19.1 PK G 226 UDC 621.18 (088.8 prioriteetti julkaistu 05, SSSG:n keksinnöistä vastaava valtion komitea, 1965, kuvauksen julkaisun tiedote 3 13.17.965 LÄMMITYS KULJETTAVAT 1 LOMAKINIT; lepää lämmittämättömällä syöksyputkella 7, joka kulkee konvektiivisten lämmityspintojen vasemman puoliskon ylemmästä kollektorista konvektiivisten pintojen oikean puoliskon alempaan kollektoriin. Konvektiivisen osan oikean puolen ylempi kollektori on kytketty alempaan kollektoriin lämmittämättömällä eristetyllä putkella 8, kollektori-poikittaismittaan, kattilaputket liitetään kattoseinä 10 koostuu suorista putkista. Vaakasuuntaiset putket on liitetty pystysuoraan etukeräimeen, suojaten uunin pystysuorat pinnat ja suunnanvaihto kammio, ja uunin alaosan suojaus uunin ja kovektiokammion välisen väliseinän korkeudelle (ennen kääntökammiota) tehdään kehäuunin peittävillä putkilla P ja yläosan suojauksella. uunin ja kääntökammion rakenne on tehty putkista 12, jotka peittävät uunin ja kääntökammion (koko kattilan kehä). Konvektiiviset lämmityspinnat koostuvat putkinipuista 13, jotka on yhdistetty konvektiivisen osan nousuputkiin. allekirjoitus vuosi L% hakemukseen liittymällä Tunnettuja ovat kuljetettavat vesilämmityskattilat, joissa on putkista tehdyt suojukset, mukaan lukien uuni, kääntökammio ja konvektiivinen osa sekä vuoraus, joka on valmistettu esimerkiksi tulenkestävästä levymateriaalista, lämpö -eristysmateriaaleja ja kuminauhaa, kipsiä, kiinnitetään kattilaan sitein Keksinnöllä on tarkoitus vähentää keräilijöiden painoa ja sitä kautta pienentää metallin ominaiskulutusta. Tämä saavutetaan sillä tosiasialla, että ehdotetussa kattilassa seulaputket sijaitsevat vaakasuorassa korkeudessa: kattilan alaosassa, pyörivään kammioon asti uunin kehää pitkin ja yläpuolella - koko kehän kehää pitkin. kattila. Tarvittavan liikenopeuden aikaansaamiseksi kattila on tehty säädettävällä syvyydellä.. Piirustuksessa on kattila, pituusleikkaus. 20 Kattilan alakeräimet 1, toisiinsa kytkettyinä, ovat tukirunko, suojusten etummaiset pystykeräimet 2 ja kattilan konvektiivisen osan nousuputket 3 on kytketty alakeräjiin, kattoverkon etukeräin 4 on kiinnitetty kerääjien 2 yläpäihin 25. 5 konvektiivisen pinnan yläkeräimet on kytketty konvektiivisen osan nousuputkiin, kattoseinän takakeräin b on yhdistetty yläosaan, jaettuna sisäseinillä erillisiksi kaappeihin muodostaen suojan. joka koostuu halkaisijaltaan suurista putkista - keräilijöistä, nousu- ja alasputkesta, on kiinteä tilajärjestelmä ja se on suunniteltu kuljettamaan seulojen, konvektiivisten pintojen ja tiilen kuorma. Kun palamistuotteiden poisto alaspäin nostaa lämmönsiirtokerrointa kattilan konvektiivisessa osassa, kattila laajennetaan edestä. jotta vuoraus ei sortuisi tärinästä kuljetuksen aikana, se vedetään yhteen kiinnitetyillä siteillä. kattilan alarunkoon. Kiristysvoimien jakamiseksi sidosten alle asetetaan kiskoja, jotka samanaikaisesti kiinnittävät lämpöeristysmateriaalikerrokset ja estävät niiden laskeutumisen, paakkuuntumisen ja lämmöneristysominaisuuksien menettämisen Konvektiiviset lämmityspinnat on mahdollista tarkastaa. seula pinnat kattilan sammuttamisen aikana, uuni tunkeutuu polttimien porsaanreikistä. Kattilan yläosaan on asennettu räjähdysventtiilit 17. Kattilan metallin ominaiskulutus ja paino ovat pienimmät verrattuna muihin tunnettuihin samantehoisiin kattiloihin. Riittävän suurista nopeuksista ja veden uppoamisen puuttumisesta pintaputkissa, sekä lämmitetyn veden hyvästä sekoittumisesta keräilijöissä, kattilan yksittäisissä osissa kiehuvasta vedestä ja siihen liittyvistä hydrauliiskuista ja putkien palamisesta sekä sisäisestä putkien korroosiota veden ilmanpoiston aikana ei havaita Kattosuojan ylemmille keräilijöille ja konvektiivisen osan ylemmille keräilijöille asennetaan männät ilman poistamiseksi kattilasta. Tarvittaessa kattilan vedenkiertoa voidaan muuttaa ohjaamalla kylmää vettä lämmönjakelun paluulinjasta joko ensin seuloihin ja sitten konvektiivisille pinnoille tai päinvastoin. On mahdollista kytkeä päälle konvektiivinen osa näyttöjen välissä Kattilan suunnittelun avulla voit luoda sarjan kuljetettavaa kuumavesikattilaa kuuman tai tulistetun veden valmistukseen, jonka lämpöteho on 1 - 15 Gcal (tunti). Tällaisia ​​kattiloita voidaan käyttää kattilataloissa rakennusten lämmittämiseen. voidaan käyttää myös liikkuvina kattileina TG-tyyppiset putkiseinät, mukaan lukien uuni, kääntökammio ja konvektiivinen osa sekä vuoraus esim. levystä tulenkestävää materiaalia, lämmöneristysmateriaaleja ja elastista kipsiä, jotka on kiinnitetty kattilaan sitein, tunnettu siitä, että kattilan suojusten putket on sijoitettu vaakasuoraan korkeuteen, alempana painonkerääjien vähentämiseksi ja metallin ominaiskulutuksen vähentämiseksi. osa - pyörivään kammioon asti uunin kehää pitkin ja yläpuolella - koko kattilan kehää pitkin. 2. Patenttivaatimuksen 1 mukainen kattila, tunnettu siitä, että se valmistetaan tarvittavan kaasunopeuden aikaansaamiseksi syvyydeltään vaihtelevalla poikkileikkauksella Kurilko Proofreader V.P., fomi Tilaus 677/6 Levikki 475 Paperimuoto 60 (901 /, Nide 0,24 painos l. Hinta 5 kopekkaa TsNIIPI Neuvostoliiton Valtion Keksintö- ja Löytökomitea Moskova, Center, pr, Serov, d, 4paino, Sapunova Ave., 2

Sovellus

TECH CELL KAYA, V. V. Lomakin

IPC / Tunnisteet

Linkin koodi

Kuljetettava vesilämmityskattila lomakin tyyppi tg

Liittyvät patentit

8, puristaen uunin yhdessä pyörivän kammion kanssa kehän ympäri kattilan vaakasuorassa projektiossa. Jotta uunista tulevat kaasut eivät pääse pääsemästä konvektiiviseen kuiluun ilman konvektiivisten pintojen yläosien pesua, uunin takaseinä , joka muodostuu uunin alaosan seiniä suojaavien putkien keloista, sinä . täytetty kaasutiiviillä putkilla. Putket 9 on kytketty ylempään vaakakeräimeen 4, joka suojaa uunin kattoa ja kääntökammiota vaakaosillaan sekä pystyosat, joiden päät on kiinnitetty takaosan poikittaiskeräimeen. tukirunko, kattilan konvektiivikuilun takaseinä. Polttoöljyn polttokattiloissa, joka muodostaa vaikeasti irrotettavia tahmeita kerrostumia konvektiivisille pinnoille, katto konvektiivin yläpuolella...

Jäteveden emäksisen osan H-kolloidit, jolloin koko tilavuus neutraloidaan samanaikaisesti neutraaliksi reaktioksi. Menetelmä suoritetaan seuraavasti: sekoitetaan ja sekoitetaan sitten toisen virtauksen kanssa, jonka pH on 9,5, jolloin reaktioväliaine saatetaan pH-arvoon 6,5 - 7,0. Vesi laskeutuu ja sedimentti erotetaan. PRI me R, Rikastimen jätevesi. kiinteä faasi ZR g / l, pH 9,5, jaetaan kahteen virtaan, joista toinen on 0,5 - 0,7 kokonaismäärästä. Tähän virtaan lisätään tietty määrä rikkihappoa, jonka jälkeen se sekoitetaan virran kanssa, jonka pH on 9,5 - seoksen pH 6,5 - 7,0. Sen jälkeen vettä...

Useiden rinnakkaisten urien leikkaaminen ruostumattomiin teräslevymateriaaleihin 5 l ja sen jälkeen piirtäminen. tätä levymateriaalia muuttaakseen nämä raot pieniksi, enimmäkseen neliömäisiksi rei'iksi,20 Laite toimii seuraavasti, rumpu 1 lasketaan öljyllä 14 saastuneeseen nesteeseen. Pyöriessään rumpu 1 vangitsee öljyn, joka sijaitsee pinnalla25 aukossa a x b, Metalliverkon ja veden pinnan määräämä öljytilavuus 13 14 vedetään osittain aksiaaliseen keräyskammioon 3, jonka jälkeen se liikkuu ruuvin 5 avulla poistolaitteen 8 suuntaan. pysyy paikallaan metalliverkon pintojen välissä liikkeen aikana syntyvien ylöspäin suuntautuvien pyörteisten virtausten vuoksi ...

Konserni "SoyuzEnergo" on erikoistunut useiden vuosien ajan kattilalaitteiden valmistukseen ja toimittamiseen, mikä on tärkeä tuotantoyksikkö minkä tahansa maan talouden rakenteessa. Samalla kattilat ovat lisääntyneen vaaran kohteita, mikä edellyttää niiden jatkuvaa kunnossapitoa ja auditointeja, joihin työntekijämme ovat myös erikoistuneet.

Korkeat (kriittisiin asti) parametrit, lämpötila ja paine, joissa kattilan elementit ja laitteet toimivat, vaativat korkeampia laatu- ja luotettavuusvaatimuksia niiden tuotannossa. Lisäksi kattilalaitteiden valmistus ei ole sarjatuotantoa. Jollain tapaa se on ainutlaatuinen, ja tämä lisää teollisuuskattiloiden valmistuksen monimutkaisuutta. Konserni "SoyuzEnergo" tarjoaa asiakkaiden piirustusten mukaan laajimman valikoiman oman tuotannon kattilalaitteita, mukaan lukien monimutkaisimmat.

HÖYRYKATTILAT

Kuvaus: Teollisten parametrien höyrykattilat ovat laitteita, joissa palaneen polttoaineen energia kertyy jäähdytysnesteeseen: vesi, höyry-ilmaseos, höyry.

VESIKATTILAT

Kuvaus: Kuumavesikattilaa käytetään asuin- ja hallintorakennusten, tuotantopajojen, erilaisten kodinhoitotilojen ja muiden ulkorakennusten lämmitykseen ja lämminvesihuoltoon. Kuumavesikattiloiden toimintaperiaate on lähes sama kuin höyrykattiloiden. Sillä erolla, että jäähdytysneste ei ole höyryä, vaan vettä. Tämä aiheuttaa joitain eroja suunnittelussa: tulistinta ei ole.

Sovellus: Asuin- ja teollisuusrakennusten kuuman veden, lämmityksen ja käyttöveden hankinta. Veden lämmitys suoritetaan polttamalla kaasumaisia, nestemäisiä tai kiinteitä polttoaineita.

Pienitehoiset kuumavesivaraajat

Teräksiset kuumavesikattilat KV-sarjasta: KVGM-1.1; KV-2.3G/Zh (TGM-2); KVA-3.5-95 (TG-3) on suunniteltu tuottamaan kuumaa vettä teollisuus- ja kunnallisyritysten lämmitysjärjestelmissä. Kattiloita voidaan käyttää osana liikkuvia ja kiinteitä kattilahuoneita. Näiden kattiloiden erottuva piirre on erityisten perustusten ja raskaan tiilivuorauksen puuttuminen. Kattilat on helppo asentaa ja käyttää.

Kattilan tekniset tiedot

Indikaattorit KVGM-1.1 KV-2.3G/Zh (TGM-2) KVA-3.5-95 (TG-3)
Lämpöteho, MVA 3,5
Vedenpaine kattilan jälkeen, MPa 0,7 0,7 0,7
Poistoveden lämpötila, C 95 95 95
Vedenkulutus kattilan kautta, T/h 47 80 120
Polttoaineen kulutus, Nm 3 / h 121 258 400
Savukaasujen lämpötila, С 178 180 180
Hyötysuhde "brutto", % 92 91 92
Kattilan paino, kg 2100 6300 8200

Kuumavesikattilat KVGM-10-150, KVGM-20-150, KVGM -30-150

KVGM-sarjan kuumavesikattilat on suunniteltu asennettavaksi lämmitys- ja teollisuuden lämpökattilataloihin päälämmönlähteinä. Kattilat toimitetaan siirrettävillä uuni- ja konvektioyksiköillä, jotka on varustettu tasoilla ja tikkailla, kattilan sisällä olevat putkistot ja haulipuhdistus. Asiakkaan kanssa sovittaessa kattila on varustettu kaasuöljypolttimella, automaatiojärjestelmällä vakioprojektin mukaan.

Kattilan tekniset tiedot A

Indikaattorit KVGM-10-150 KVGM-20-150 KVGM -30-150
Lämpöteho, MVA 35,0
Veden lämpötila kattilan takana, С 150 150 150
Vedenkulutus kattilan kautta, t/h 123 247 370
Vedenpaine, MPa 0,7 0,7 0,7
Poltin laite RGMG-10 RGMG-20 RGMG-30
Hyötysuhde "brutto", % 91,9 91,9 91,2
Mitat
Pituus x Korkeus
8902 x 8522 8947 x 11600 13790 x 9135

JÄTELÄMPÖKATTILAT

Kuvaus: Erikoiskattilat, jotka on suunniteltu tuottamaan höyryä tai lämmittämään vettä käyttämällä jätettä, hukkalämpöenergiaa laitteista ja yksiköistä.

Sovellus: metallurgiset, kemialliset yritykset, kaasuturbiinilaitokset.

Viime vuosina tiedemiehet yrittävät energianlähteitä etsiessään yhä enemmän hyödyntää aiemmin ilmakehään vapautunutta lämpöä, joten hukkalämpökattiloita on tilattu yhä useammin. Suurin osa hukkalämpökattiloista käytetään rauta- ja ei-rautametallien metallurgiassa sekä kemian- ja koksiteollisuudessa. Ne asennetaan metallurgisten uunien taakse, joissa pakokaasut sisältävät rikin oksideja ja muita syövyttäviä aineita. Jäähdytysväliaineen paine valitaan sillä ehdolla, että kattilan lämmityspintojen lämpötilan tulee olla savukaasujen kastepisteen yläpuolella.

Lämmöntalteenottokattila KU-sarja

KU-sarjan hukkalämpökattila on suunniteltu tuottamaan tulistettua höyryä konvektoreista lähtevien kaasujen fyysisen lämmön hyödyntämisen perusteella.

Kattila toimitetaan kuljetettavina yksiköinä: rumpu, tulistin, höyrystinpinta, veden ekonomaiseri, kattilan sisällä oleva putkisto, kuulokemikrofoni ja rumputuki, laite höyryn ja veden näytteenottoon, kattilan varusteet ja käytöt siihen, runko, kotelo.

KU-sarjan kattiloiden vakiokoot eroavat leveydeltä, toisin sanoen pakkauksissa rinnakkain kytkettyjen patojen lukumäärästä. Lisäksi patteripakkausten pituuden mukaan kattilat jaetaan kahteen ryhmään: kattiloissa KU-60 ja KU-80 on vapaa kaasukanavien pituus (nosto - 2850 ja lasku - 2600 mm); kattilat KU-100 ja KU-125 - vastaavasti 3450 ja 3150 mm.

Tekniset tiedot

Indikaattorit KU-60 KU-80 KU-125
Höyrykapasiteetti, t/h
1,7-4,4 1,7-4,4 1,7-4,4
Rikin kulutus, t/s 123 247 370

t o C tulistettua höyryä

t o C syöttövettä

t o C kaasuja kattilan tuloaukossa

Lämmityspinta, m 2:
- haihdutusosa
- tulistin
Kokonaismitat, m:
- Pituus
- Leveys
- Korkeus
134

KONVEKTORI KAASUN JÄÄHDYTTIMET (OKG)

Konvertterikaasujäähdyttimet (BOF) on suunniteltu terässulatuskonvertterista tulevien kaasujen jälkipolttamiseen ja jäähdyttämiseen. OCG-mallit on jaettu jäähdytysperiaatteen ja jäähdytyskaasukanavien pintojen sijoittelun mukaan. 400 tonnin tehoisen muuntimen taakse asennetaan OKG-400. Kattila tuottaa kyllästettyä höyryä 2-4 MPa paineella tilojen mukaisesti 285-370 t/h.

Tekniset tiedot

Indikaattorit OKG-160 OKG-400
Höyrykapasiteetti, t/h 347-370
Tulistetun höyryn paine, MPa 4 4
Rikin kulutus, t/h 249 249

t o C tulistettua höyryä

t o C syöttövettä

t o C kaasuja kattilan tuloaukossa

t o C kaasuja kattilan ulostulossa

Kattilan metalliosan massa, t 410-550 642-660

Energiatekniikan kattila SETA-Ts-100

Kattila SETA-Ts-100 on suunniteltu asennettavaksi tuotantolinjaan rikkihapon tuottamiseksi alkuainerikistä oikosulussa yhdellä kosketuksella. Kattila luonnollisella kierrolla, vesiputki, täysin hitsattu, pystysuora, vaakasuora sykloniuuni. Kattila voidaan toimittaa tulistimella tai ilman.

Tekniset tiedot

Indikaattorit SETA-C-100
Höyrykapasiteetti, t/h
Tulistetun höyryn paine, MPa 40
Rikin kulutus, t/s 100

t o C tulistettua höyryä

t o C syöttövettä

Lämmityspinta, m 2:
- haihdutusosa
- tulistin
Kokonaismitat, m:
- Pituus
- Leveys
- Korkeus
9,7
6,2
10,46
Kattilan metalliosan massa, t 52,4

Sähkötekniset kattilat KS-200 VTKU-M, KS-450 VTKU-M

Nämä kattilat on suunniteltu sisäasennukseen. Suunniteltu toimimaan tyhjiössä. Kattilat - yksirumpuinen, vesiputki, luonnollisella kierrolla.

Tekniset tiedot

Indikaattorit KS-200 VTKU-M KS-450 VTKU-M
Höyrykapasiteetti, t/h
Tulistetun höyryn paine, MPa 4,0 4,0
Rikin kulutus, t/s 200 450

t o C tulistettua höyryä

t o C syöttövettä

t o C kaasuja kattilan tuloaukossa

t o C kaasuja kattilan ulostulossa

Lämmityspinta, m 2:
- haihtumislohkot seuloilla
- tulistimen lohkot
Kokonaismitat, m:
- Pituus
- Leveys
- Korkeus
Kattilan metalliosan massa, t Laitteet kattiloiden ja apukattilalaitteiden korjaukseen
Uunissa asennettavat telinesarjat TUL-1
rakennustelineet
Savunpoistajien juoksupyörät

Savunpoistajien akselien kunnostus

Kiertovesipumpun roottorit

Samanlaisia ​​viestejä