Paloturvallisuuden tietosanakirja

Kuva hitsausliitosten saumoista GOST 2.312 72. Hitsausten nimitys. Yhtenäinen suunnitteludokumentaatiojärjestelmä

Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean 10. toukokuuta 1972 annetulla asetuksella nro 935 asetettiin käyttöönottopäivä

01.01.73 alkaen

Tämä standardi asettaa ehdolliset kuvat ja nimitykset hitsausliitoksille kaikkien toimialojen tuotteiden suunnitteluasiakirjoissa sekä rakennusdokumentaatiossa, jossa ei käytetä rakentamisessa käytettyjä kuvia ja nimityksiä.

1. KUVA HITSAUKSISTA

1.1. Hitsausliitoksen sauma on hitsausmenetelmästä riippumatta kuvattu ehdollisesti: näkyvä - kiinteällä päälinjalla (kuva 1) a, sisään);

näkymätön – katkoviiva (kuva 1 G).

Näkyvä yksittäinen hitsauskohta, riippumatta hitsausmenetelmästä, on perinteisesti kuvattu +-merkillä (kuva 1). b), joka suoritetaan yhtenäisinä viivoin (kuva 2).

Näkymättömiä yksittäisiä pisteitä ei ole kuvattu.

Kuvasta saumasta tai yksittäisestä pisteestä piirretään johtoviiva, joka päättyy yksisuuntaiseen nuoleen (katso kuva 1). Johtoviiva vedetään edullisesti näkyvän sauman kuvasta.

1.2. Yksittäisten siirtojen ääriviivat on sallittua soveltaa monivaihehitsauksen osan kuvaan, kun taas ne on ilmoitettava venäjän aakkosten isoilla kirjaimilla (kuva 3).

1.3. Sauma, jonka rakenneosien mittoja ei ole vahvistettu standardeilla (epästandardi sauma), on kuvattu merkinnällä tämän piirustuksen mukaisen sauman tekemiseen tarvittavien rakenneosien mitoista (kuva 4). .

Sauman rajat on kuvattu yhtenäisinä päälinjoina ja sauman rajojen sisällä olevien reunojen rakenneosat on kuvattu yhtenäisinä ohuina viivoina.

2. HITSAUSLIITOSTEN SYMBOLIT

2.1. Apukyltit hitsien osoittamiseksi on annettu taulukossa.

Apumerkki

Apumerkin merkitys

Apukyltin sijainti sauman kuvasta piirretyn johtolinjan hyllyyn nähden

edestä

kääntöpuolella

Poista sauman vahvistus

Käsittele sauman painumat ja epäsäännöllisyydet sujuvalla siirtymällä perusmetalliin

Sauma tulee tehdä tuotteen asennuksen yhteydessä, ts. kun se on asennettu käyttöpaikan asennuspiirustuksen mukaan

Hitsaa katkonainen tai pistehitsaus ketjujärjestelyllä Viivan kaltevuuskulma ≈ 60°

Sauma on katkonainen tai pistekuvioinen ruutukuvio

Suljettu sauma.

Kyltin halkaisija - 3 ... 5 mm

Ompele avointa linjaa pitkin. Kylttiä käytetään, jos sauman sijainti on selvä piirroksesta

Huomautuksia:

1. Ota hitsausliitoksen yksipuolisen sauman etupuolelle se puoli, jolta hitsaus suoritetaan.

2. Epäsymmetrisesti valmisteltujen reunojen hitsausliitoksen kaksipuolisen sauman etupuolelle otetaan se puoli, josta pääsauma hitsataan.

3. Mikä tahansa puoli voidaan pitää kaksipuolisen hitsin etupuolena, jossa on symmetrisesti valmistetut reunat.

Sauman symbolissa apukyltit on tehty yhtenäisillä ohuilla viivoilla.

Apukylttien tulee olla samalla korkeudella kuin sauman merkinnässä olevat numerot.

2.2. Vakiosauman tai yksipistehitsauksen symbolin rakenne on esitetty kaaviossa (Kuva 5).

Kyltti on tehty yhtenäisillä ohuilla viivoilla. Kyltin korkeuden on oltava sama kuin sauman merkintään sisältyvien numeroiden korkeus.

2.3. Epätyypillisen sauman tai yksittäisen hitsauskohdan symbolin rakenne on esitetty kaaviossa (Kuva 6).

Piirustuksen tai saumataulukon tekniset vaatimukset osoittavat hitsausmenetelmän, jolla ei-standardi sauma tulisi tehdä.

2.4. Saumalle käytetään symbolia:

a) etupuolen sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyssä (kuva 7 A);

b) kääntöpuolen sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyn alla (kuva 7 b).

2.5. Sauman koneistetun pinnan karheuden merkintä merkitään hyllylle tai johtoviivan hyllyn alle sauman symbolin jälkeen (kuva 8), tai se ilmoitetaan saumataulukossa tai annetaan teknisessä piirustuksen vaatimukset, esimerkiksi: "Hitsien pinnan karheusparametri ..."

Huomautus. Tämä standardi ei sääntele saumataulukon sarakkeiden sisältöä ja mittoja.

2.6. Jos hitsausliitoksen saumalle on perustettu ohjauskompleksi tai hitsin ohjausluokka, niiden merkintä voidaan sijoittaa johtoviivan alle (kuva 9).

Teknisissä vaatimuksissa tai piirustuksen saumataulukossa on linkki vastaavaan säädös- ja tekniseen asiakirjaan.

2.7. Hitsausmateriaalit on merkitty piirustukseen teknisissä vaatimuksissa tai hitsaustaulukossa.

Hitsausmateriaaleja ei saa määrittää.

2.8. Jos piirustuksessa on identtisiä saumoja, merkintä lisätään yhteen kuvista ja jäljelle jääneiden identtisten saumojen kuvista piirretään viivat - huomiotekstit hyllyillä. Kaikille identtisille saumoille on annettu yksi sarjanumero, jota käytetään:

a) johtolinjalla, jossa on hylly, jossa on painettu saumamerkintä (kuva 10). A);

b) sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyssä, jossa ei ole merkintää, etupuolella (kuva 10 b);

c) sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyn alla, jossa ei ole merkintää, kääntöpuolella (kuva 10 V).

Identtisten saumojen lukumäärä saa merkitä johtoviivalle, jossa on hylly, jossa on merkintä (ks. kuva 10). A).

Huomautus. Saumoja pidetään samoina, jos:

niiden rakenneosien tyypit ja koot poikkileikkauksessa ovat samat;

niillä on samat tekniset vaatimukset.

2.9. Esimerkkejä hitsausliitosten symboleista on liitteissä 1 ja 2.

3. HITSAUSLIITOSTEN NIMETTYJEN YKSINKERTAISTAMINEN

3.1. Jos piirustuksessa on saman standardin mukaan tehtyjä saumoja, standardimerkintä ilmoitetaan piirustuksen teknisissä vaatimuksissa (merkintä tyypeittäin: "Hitsit ... mennessä ...") tai taulukkoon.

3.2. Sarjanumeroa ei saa antaa identtisille saumoille, jos kaikki piirustuksen saumat ovat samat ja ne on esitetty toisella puolella (edessä tai takana). Samaan aikaan saumat, joissa ei ole merkintää, on merkitty johtoviivoilla ilman hyllyjä (kuva 11).

3.3. Symmetrisen tuotteen piirustuksessa, jos kuvassa on symmetria-akseli, saa merkitä johtoviivoilla ja merkitä saumoja vain yhteen tuotekuvan symmetrisistä osista.

3.4. Tuotekuvassa, jossa on identtiset komponentit, jotka on hitsattu samoilla saumoilla, nämä saumat voidaan merkitä johtoviivoilla ja merkitä vain yhdessä samojen osien kuvista (mieluiten kuvassa, josta johtoviiva ja sijainti) numero näkyy).

3.5. Piirustukseen saa olla merkitsemättä saumoja johtoviivoilla, vaan antaa ohjeita hitsaukseen kirjoittamalla piirustuksen teknisiin vaatimuksiin, jos tämä tietue määrittelee yksiselitteisesti hitsauspaikat, hitsausmenetelmät, hitsausliitosten saumojen tyypit. ja niiden rakenneosien mitat poikkileikkauksena ja saumojen sijainti.

3.6. Samat vaatimukset kaikille saumoille tai saumaryhmälle annetaan kerran - teknisissä vaatimuksissa tai saumataulukossa.

LIITE 1

Viite

ESIMERKKEJÄ STANDARDIHITSILIITOSTEN MERKEISTÄ

Sauman ominaisuus

Hitsaa poikkileikkauksen muoto

Kuvassa näkyvä sauman symboli

edestä

kääntöpuolella

Päittäisliitoksen sauma yhden reunan kaarevalla viisteellä, kaksipuolinen, suoritetaan manuaalisella kaarihitsauksella tuotteen asennuksen aikana.

Vahvike poistettu molemmilta puolilta.

Hitsauspinnan karheusparametri:

edestä - Rz 20 um;

kääntöpuolella - Rz 80 µm

Pielahitsaus ilman viistettä, kaksipuolinen, suoritetaan automaattisella upokaarihitsauksella suljetussa linjassa

Viisauma viistetyillä reunoilla, suoritetaan sähkökuonahitsauksella lankaelektrodilla.

Sauman jalka 22 mm

Pistesauman päällekkäisyys, suoritetaan kaarihitsauksella inertissä kaasussa kulutuselektrodilla. Arvioitu pisteen halkaisija 9 mm.

Jako 100 mm.

Pisteiden sijainti on shakki.

Tehoste on poistettava.

Rz 40 µm.

Puskuliitoksen hitsaus ilman viistettä, yksipuolinen, jäljellä olevalla pohjalla, suoritetaan kuumakaasuhitsauksella lisätangolla

Yksikerroksiset saumat, jotka on tehty upokaarihitsauksella.

Sähköisen niitin halkaisija 11 mm.

Tehoste on poistettava.

Pinnan karheusparametri Rz 80 µm.

T-liitoshitsaus ilman viistettyjä reunoja, kaksipuolinen, katkonainen, porrastettu, suoritetaan manuaalisella kaarihitsauksella inertissä kaasussa kulumattomalla elektrodilla täytemetallilla suljettua linjaa pitkin

Jalkasauma 6 mm.

Jako 100 mm.

Yksipistehitsatut limitysliitokset, jotka on valmistettu vastuspistehitsauksella. Valetun ydinkärjen arvioitu halkaisija 5 mm

Limiliitoksen sauma on katkonainen, suoritetaan vastussaumahitsauksella.

Sauman valuvyöhykkeen leveys on 6 mm.

Hitsausalueen pituus on 50 mm.

Jako 100 mm.

Kierrossauma ilman viistettyjä reunoja, yksipuolinen, suoritetaan puoliautomaattisella kaarihitsauksella inertissä kaasussa kulutuselektrodilla.

Ompele avointa linjaa pitkin.

Jalkasauma 5 mm.

Liite 1. (Tarkistettu painos, Rev. No. 1).

LIITE 2

Viite

ESIMERKKI EI-STANDARDIN HITSILIITOKSEN SYMBOLISTA

Huomautus. Teknisissä vaatimuksissa tehdään seuraava merkintä: "Manuaalinen kaarihitsaus."

Hitsatuille rakenteille on tunnusomaista laaja valikoima liitettävien elementtien paksuuksia, muotoja ja kokoja sekä erilaisia ​​hitsattavien osien keskinäisiä järjestelyjä. Hitsattavien osien suhteellisesta sijainnista riippuen erotetaan viisi hitsausliitostyyppiä (-80 "Hitsiliitosten saumat, manuaalinen kaarihitsaus" ja -76 "Hitsiliitosten saumat, hitsaus suojakaasuissa" mukaan):

  • takapuoli - "C"
  • loppu - "C"
  • päällekkäinen - "H";
  • T-muotoinen - "T";
  • kulmikas - "U".

SISÄÄN peppu(C) Hitsattavien elementtien hitsatut liitospinnat sijaitsevat samassa tasossa tai samalla pinnalla ja hitsaus suoritetaan vierekkäisissä päissä.

Puskuliitos tarjoaa hitsatun rakenteen parhaat mekaaniset ominaisuudet, joten sitä käytetään laajalti kriittisissä rakenteissa. Se vaatii kuitenkin melko tarkkaa osien valmistelua ja kokoonpanoa.

Loppu(C) liitos hitsataan yhteen liitettävien osien päistä, joiden sivupinnat ovat vierekkäin.

Tällaisia ​​liitoksia käytetään yleensä hitsattaessa ohuita osia läpipalamisen välttämiseksi.

SISÄÄN syli(H) hitsausliitoksessa hitsattavien elementtien pinnat on järjestetty rinnakkain siten, että ne ovat sivussa ja osittain limittyvät.

Kierrosliitokset ovat vähemmän herkkiä kokoonpanovirheille, mutta toimivat huonommin kuin päittäisliitokset kuormituksen alaisena, erityisesti vuorotellen.

Tavrovoe(T) Hitsausliitos saadaan, kun yhden osan pää suorassa tai missä tahansa kulmassa liitetään toisen osan pintaan.

T-liitokset tarjoavat korkean rakenteellisen jäykkyyden, mutta ovat herkkiä taivutuskuormituksille.

kulma(Y) on liitos, jossa hitsattavien osien pinnat sijaitsevat suorassa, tylpässä tai terävässä kulmassa ja hitsataan päistään.

Kaikki hitsausliitokset voidaan tehdä:

yksipuolinen (SS)*, kun lämmönlähde liikkuu liitännän toisella puolella;
kaksipuolinen (BS)*, kun lämmönlähde liikkuu liitännän molemmilta puolilta. Tällaisessa hitsausliitoksessa päittäissauman juuri sijaitsee osan sisällä.

* - kansainvälisissä standardeissa hyväksytyt nimitykset.

Sulahitsauksessa suoritetaan reunan esikäsittely, jotta varmistetaan tarvittava tunkeutumissyvyys. Uran muoto sekä uraparametrien mitat (reunan avautumiskulma, raon koko, tylsyys jne.) riippuvat materiaalista, paksuudesta ja hitsausmenetelmästä. Alla olevassa kuvassa on esimerkkejä joistakin reunavalmisteluista.

Symbolinen kuva hitsauksista piirustuksissa GOST 2.312-72 "Ehdolliset kuvat ja hitsausliitosten nimitykset" mukaisesti

Standardin -72 mukaisesti hitsin symboloimiseen käytetään kahta tyyppiä olevaa viivaa hitsausmenetelmästä riippumatta: kiinteä, jos hitsi on näkyvissä, tai katkoviiva, jos hitsi on näkymätön.

Saumaviiva on merkitty yksisuuntaisella nuolella.

Nuolen voi tehdä hyllyllä, johon mahtuu sauman symboli ja tarvittaessa apukyltit. Symboli sijoitetaan laipan yläpuolelle, jos nuoli osoittaa hitsin etupuolelle (eli jos se on näkyvissä), tai laipan alle, kun hitsi on kääntöpuolella (eli jos hitsi on näkymätön). Samanaikaisesti se puoli, josta hitsaus suoritetaan, otetaan hitsausliitoksen yksipuolisen sauman etupuolelle. Epäsymmetrisesti valmistettujen reunojen hitsausliitoksen kaksipuolisen sauman etupuolelle otetaan se puoli, josta pääsauma hitsataan. Mikä tahansa puoli voidaan pitää kaksipuolisen hitsatun liitoksen etusivuna, jossa on symmetrisesti valmistetut reunat.

Apumerkit.

Apumerkki Kuvaus sauma näkyvissä Sauma on näkymätön
Sauma tulee tehdä tuotteen asennuksen yhteydessä (asennussauma).

Alla oleva kaavio esittää vakiohitsaussymbolin rakenteen.

Asianomaisen standardin mukainen sauman aakkosnumeerinen merkintä on yhdistelmä, joka koostuu hitsausliitoksen tyypin määrittävästä kirjaimesta ja numerosta, joka ilmaisee liitoksen ja sauman tyypin sekä uran muodon. Esimerkiksi: C1, T4, H3.

Seuraavia kirjaimia käytetään osoittamaan hitsausliitoksia:

  • C - takapuoli;
  • U - kulmikas;
  • T - tee;
  • H - päällekkäisyys;
  • O - erikoistyypit, jos sauman muotoa ei säädetä GOST: sta.

Joidenkin hitsausmenetelmien saumojen symbolit on esitetty taulukossa:

Hitsausmenetelmän nimet (A, G, UE ja muut) on ilmoitettu standardissa, jonka mukaan piirustuksessa ilmoitettu hitsausprosessi suoritetaan.

Joidenkin hitsausmenetelmien symbolit on esitetty alla, esimerkiksi:

  • A - automaattinen upotettu kaarihitsaus ilman vuorauksia ja tyynyjä ja taustasaumaa;
  • Af - automaattinen upotettu kaarihitsaus juoksutetyynyllä;
  • IN - hitsaus inertissä kaasussa volframielektrodilla ilman täytemetallia;
  • INp - hitsaus inertissä kaasussa volframielektrodilla, mutta täytemetallilla;
  • IP - hitsaus inertissä kaasussa kuluvalla elektrodilla;
  • UP - hitsaus hiilidioksidia kuluvaan elektrodiin.

Esimerkkejä hitsien merkinnöistä.

Esimerkki 1

Puskasauma yhden reunan kaarevalla viisteellä, kaksipuolinen, suoritetaan manuaalisella kaarihitsauksella (C13 - 80) tuotteen asennuksen yhteydessä (). Vahvike poistettu molemmilta puolilta (). Hitsin pinnan karheusparametri: etupuolella - Rz 20 µm; kääntöpuolella - Rz 80 µm.

Esimerkki 2

Pillehitsaus ilman viistettyjä reunoja, kaksipuolinen (U2 - -75) automaattisella upokaarihitsauksella (A - -75) suljetussa linjassa.

Esimerkki 3

Puskasauma ilman viistettyjä reunoja, yksipuolinen, jäljellä olevalla alustalla (C3 - -80), suoritetaan kuumakaasuhitsauksella lisäaineella (G - -80).

Esimerkki 4

T-sauma ilman viistettyjä reunoja, kaksipuolinen katkonainen porrastettu järjestely (T3 - -80), joka suoritetaan käsin kaarihitsauksella suojakaasuissa ei-kuluvalla metallielektrodilla (RINp - -80). Sauman jalka on 6 mm (Δ6), hitsausalueen pituus 50 mm, jako 100 mm (Z).

t w - sauman hitsatun osan pituus
t pr - katkonaisen sauman askelosan pituus

Esimerkki 5

Kierrossauma ilman viistettyjä reunoja, yksipuolinen (H1 - -80), suoritetaan kaasusuojatulla kaarihitsauksella kulutuselektrodilla (PIP - -80). Ompele avointa linjaa pitkin (). Sauman jalka 5 mm (Δ5).

Esimerkki 6

Kierrossauma ilman viistettyjä reunoja, yksipuolinen (H1 - -80), suoritetaan puoliautomaattisella kaarihitsauksella suojakaasuissa kulutuselektrodilla (PIP - -80). Sauma suljettua linjaa pitkin (pyöreä sauma). Sauman jalka 5 mm (Δ5).

Jos piirustuksessa on useita identtisiä saumoja, sauman symboli on merkitty vain yhdelle ja muille identtisille saumoille vain niiden sarjanumerot (paikasta, jossa sauman symboli tulee olla sijaitsee). Samanaikaisesti johtolinjalla, jossa on hylly, jossa on painettu saumamerkintä, on myös sallittua ilmoittaa identtisten saumojen lukumäärä (26, kuten tässä esimerkissä on esitetty).

Saumoja pidetään samoina, jos:

  • niiden rakenneosien tyypit ja koot poikkileikkauksessa ovat samat;
  • niihin sovelletaan samoja teknisiä vaatimuksia.

Jos hitsausliitoksen saumaan on asetettu ohjauskompleksi tai hitsin ohjausluokka, niiden merkintä voidaan sijoittaa johtoviivan alle.

Sauman koneistetun pinnan puhtauden (karheuden) merkintä merkitään sauman symbolin jälkeen tai annetaan piirustuksen teknisissä vaatimuksissa.

Sauma, jonka rakenneosien mittoja ei ole vahvistettu standardeilla (epästandardi sauma), on kuvattu merkinnällä tämän piirustuksen mukaisen sauman tekemiseen tarvittavien rakenneosien mitoista.

Hitsauksen aikana tapahtuvan hitsausliitoksen epätasaisen kuumenemisen seurauksena syntyy jäännösplastista lyhenevää muodonmuutosta, mikä johtaa jäännösjännitysten muodostumiseen. Näiden jännitysten jakautumisen luonne riippuu monista tekijöistä (hitsausliitoksen geometriset mitat, hitsaustapa jne.). Hitsattavien elementtien paksuudesta riippuen hitsausliitoksessa voi esiintyä taso- tai tilavuusjännitystila.

Pieniä paksuuksia hitsattaessa esiintyy pääsääntöisesti tasojännitystila. Tällaisen jännitystilan komponentteja on tapana kutsua pitkittäisiksi (jotka vaikuttavat hitsin akselia pitkin) ja poikittaisiksi (toimivat kohtisuorassa hitsin akseliin nähden).

Jäljempänä tarkastellaan tyypillisten hitsausliitosten jäännösjännitysten jakautumiskaavioita. Puskuhitsattaessa melko leveitä ja pienipaksuisia levyjä jäännösjännitysten jakautumisen luonne näkyy oikealla olevassa kuvassa. Kuten voidaan nähdä, pituussuuntaiset jäännösjännitykset jakautuvat epätasaisesti poikkileikkaukselle pitkin leveyttä. Vetojännitykset vaikuttavat hitsissä ja sen viereisellä vyöhykkeellä ja puristusjännitykset muualla osassa. Lisäksi suurimmat jännitykset hitsausalueella saavuttavat yleensä arvon, joka on yhtä suuri kuin metallin myötöraja (σt). Siten pituussuunnassa päittäishitsatussa liitoksessa voidaan erottaa kaksi vyöhykettä: vetojännitysten vaikutusalue ja puristusjännitysten vaikutusalue.

Myös poikittaisjännitykset jakautuvat epätasaisesti. Keskiosa kokee vetojännitystä ja päätyosat puristusjännitykset. Maksimijännitysten arvo σ y riippuu hitsin pituudesta ja ei pääsääntöisesti ylitä arvoa 0,3 σ t. Siksi niitä ei aina oteta huomioon.

Suuripaksuisia levyjä puskuhitsattaessa syntyy tilavuusjännitystila.

Kuten tutkimukset ja kokemus hitsattujen rakenteiden käytöstä jäännösjännityksen vaikutuksesta ovat osoittaneet, jäännöshitsausjännitykset eivät vaikuta lujuuteen, jos tuotteen materiaali on riittävän taipuisaa, mikä on tyypillistä useimmille metalleille. Muuttuvien kuormien vaikutuksesta hitsauksen jäännöspuristusjännitykset lisäävät väsymislujuutta ja vetojännitykset, jotka summautuvat keskittymispaikan työjännityksiin, vähentävät merkittävästi kestävyyttä väsymisvaurioita vastaan.

Koska jännitykset eivät ole fysikaalinen suure, niiden suora määrittäminen ei ole mahdollista. Ne voidaan määrittää mittaamalla mikä tahansa fyysinen suure, joka on suhteutettu jännitteeseen lasketun riippuvuuden perusteella. Tällainen arvo voi olla elastinen lineaarinen muutos, ts. muodonmuutos. Jännitysten ja kimmoisten muodonmuutosten välistä suhdetta kuvaa Hooken laki. Termi jännitysmittaus tulee siis ymmärtää sen määritelmänä jännitystä mittaamalla (tämä on ns. mekaaninen menetelmä. Muitakin menetelmiä on, esim. optinen, magneto-elastinen, ultraääni jne.). Näin ollen kaikki rajoittuu elastisen muodonmuutoksen mittaamiseen vastaavan jännitystilan suuntiin. Lineaarinen - yhteen suuntaan, litteä - kahdessa, tilavuus - kolmessa.

GOST 2.312-72

Ryhmä T52

VALTIOIDEN VÄLINEN STANDARDI

Yhtenäinen suunnitteludokumentaatiojärjestelmä

HITSAUSLIITOSTEN EHDOLLISET KUVAT JA MERKINNÄT

Yhtenäinen järjestelmä suunnitteludokumentaatiolle. Hitsien ja hitsausliitosten symboliset kuviot ja esitykset

Esittelypäivä 1973-01-01


Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean 10. toukokuuta 1972 päivätyllä asetuksella N 935 käyttöönoton päivämääräksi asetettiin 1.1.73.

GOST 2.312-68 ASIAKKA

PAINOS (heinäkuu 2010), jossa on heinäkuussa 1991 hyväksytty muutos nro 1 (IUS 10-91)


Tämä standardi asettaa ehdolliset kuvat ja nimitykset hitsausliitoksille kaikkien toimialojen tuotteiden suunnitteluasiakirjoissa sekä rakennusdokumentaatiossa, jossa ei käytetä rakentamisessa käytettyjä kuvia ja nimityksiä.

1. KUVA HITSAUKSISTA

1.1. Hitsausliitoksen sauma on hitsausmenetelmästä riippumatta kuvattu tavanomaisesti:

näkyvissä - yhtenäisellä pääviivalla (kuva 1 A, V);

näkymätön – katkoviiva (kuva 1 G).

Paholainen 1-4


Näkyvä yksittäinen hitsauskohta, riippumatta hitsausmenetelmästä, on perinteisesti kuvattu "+"-merkillä (kuva 1 b), joka suoritetaan yhtenäisin viivoin (kuva 2).


Näkymättömiä yksittäisiä pisteitä ei ole kuvattu.

Kuvasta saumasta tai yksittäisestä pisteestä piirretään johtoviiva, joka päättyy yksisuuntaiseen nuoleen (katso kuva 1). Johtoviiva vedetään edullisesti näkyvän sauman kuvasta.

1.2. Yksittäisten kulkujen ääriviivat on sallittua soveltaa monivaihehitsauksen poikkileikkauskuvaan, kun taas ne on ilmoitettava venäjän aakkosten isoilla kirjaimilla (kuva 3).

1.3. Sauma, jonka rakenneosien mittoja ei ole vahvistettu standardeilla (epästandardi sauma), on kuvattu merkinnällä tämän piirustuksen mukaisen sauman tekemiseen tarvittavien rakenneosien mitoista (kuva 4). .

Sauman rajat on kuvattu yhtenäisinä päälinjoina ja sauman rajojen sisällä olevien reunojen rakenneosat on kuvattu yhtenäisinä ohuina viivoina.

2. HITSAUSLIITOSTEN SYMBOLIT

2.1. Apukyltit hitsien osoittamiseksi on annettu taulukossa.

Apumerkki

Apumerkin merkitys

Apukyltin sijainti sauman kuvasta piirretyn johtolinjan hyllyyn nähden

edestä

kääntöpuolella

Poista sauman vahvistus

Käsittele sauman painumat ja epäsäännöllisyydet sujuvalla siirtymällä perusmetalliin

Sauma tulee tehdä tuotteen asennuksen yhteydessä, ts. kun se on asennettu käyttöpaikan asennuspiirustuksen mukaan

Sauma on katkonainen tai pilkullinen ketjujärjestelyllä

Viivakulma 60°

Sauma on katkonainen tai pistekuvioinen ruutukuvio

Suljettu sauma.

Kyltin halkaisija - 3…5 mm

Ompele avointa linjaa pitkin.

Kylttiä käytetään, jos sauman sijainti on selvä piirroksesta


Huomautuksia:

1. Ota hitsausliitoksen yksipuolisen sauman etupuolelle se puoli, jolta hitsaus suoritetaan.

2. Epäsymmetrisesti valmisteltujen reunojen hitsausliitoksen kaksipuolisen sauman etupuolelle otetaan se puoli, josta pääsauma hitsataan.

3. Mikä tahansa puoli voidaan pitää kaksipuolisen hitsin etupuolena, jossa on symmetrisesti valmistetut reunat.


Sauman symbolissa apukyltit on tehty yhtenäisillä ohuilla viivoilla.

Apukylttien tulee olla samalla korkeudella kuin sauman merkinnässä olevat numerot.

2.2. Vakiosauman tai yksipistehitsauksen symbolin rakenne on esitetty kaaviossa (Kuva 5).

Paholainen 5-10

Vittu.5

Kyltti on tehty yhtenäisillä ohuilla viivoilla. Kyltin korkeuden on oltava sama kuin sauman merkintään sisältyvien numeroiden korkeus.

2.3. Epätyypillisen sauman tai yksittäisen hitsauskohdan symbolin rakenne on esitetty kaaviossa (Kuva 6).

Vittu.6

Piirustuksen tai saumataulukon tekniset vaatimukset osoittavat hitsausmenetelmän, jolla ei-standardi sauma tulisi tehdä.

2.4. Saumalle käytetään symbolia:

a) etupuolen sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyssä (kuva 7 A);

b) kääntöpuolen sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyn alla (kuva 7 b).

Vittu.7

2.5. Sauman koneistetun pinnan karheuden merkintä laitetaan hyllylle tai johtoviivan hyllyn alle sauman symbolin jälkeen (kuva 8), tai se ilmoitetaan saumataulukossa tai annetaan teknisessä piirustuksen vaatimukset, esimerkiksi: "Hitsien pinnan karheusparametri ..." .

Huomautus. Tämä standardi ei sääntele saumataulukon sarakkeiden sisältöä ja mittoja.

Vittu.8

2.6. Jos hitsausliitoksen saumalle on perustettu ohjauskompleksi tai hitsin ohjausluokka, niiden merkintä voidaan sijoittaa johtoviivan alle (kuva 9).

Teknisissä vaatimuksissa tai piirustuksen saumataulukossa on linkki vastaavaan säädös- ja tekniseen asiakirjaan.

2.7. Hitsausmateriaalit on merkitty piirustukseen teknisissä vaatimuksissa tai hitsaustaulukossa.

Hitsausmateriaaleja ei saa määrittää.

2.8. Jos piirustuksessa on identtiset saumat, merkintä lisätään yhteen kuvista ja jäljelle jääneiden identtisten saumojen kuvista piirretään johtoviivat hyllyillä. Kaikille identtisille saumoille on annettu yksi sarjanumero, jota käytetään:

a) johtolinjalla, jossa on hylly, jossa on painettu saumamerkintä (kuva 10 A);

b) sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyssä, jossa ei ole merkintää, etupuolella (kuva 10 b);

c) sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyn alla, jossa ei ole merkintää, kääntöpuolella (kuva 10 V).

Identtisten saumojen lukumäärä saa merkitä johtoviivalle, jossa on hylly, jossa on sovellettu merkintä (katso piirustus 10 A).

Huomautus. Saumoja pidetään samoina, jos:

niiden rakenneosien tyypit ja koot poikkileikkauksessa ovat samat;

niillä on samat tekniset vaatimukset.

2.9. Esimerkkejä hitsausliitosten symboleista on liitteissä 1 ja 2.

3. HITSAUSLIITOSTEN NIMETTYJEN YKSINKERTAISTAMINEN

3.1. Jos piirustuksessa on saman standardin mukaan tehtyjä saumoja, vakiomerkintä ilmoitetaan piirustuksen teknisissä vaatimuksissa (merkintä tyypeittäin: "Hitsit ... mukaan ...") tai taulukkoon.

3.2. Sarjanumeroa ei saa antaa identtisille saumoille, jos kaikki piirustuksen saumat ovat samat ja ne on esitetty toisella puolella (edessä tai takana). Samaan aikaan saumat, joissa ei ole merkintää, on merkitty johtoviivoilla ilman hyllyjä (kuva 11).

Vittu 11

Vittu 11

3.3. Symmetrisen tuotteen piirustuksessa, jos kuvassa on symmetria-akseli, saa merkitä johtoviivoilla ja merkitä saumoja vain yhteen tuotekuvan symmetrisistä osista.

3.4. Tuotekuvassa, jossa on identtiset komponentit, jotka on hitsattu samoilla saumoilla, nämä saumat voidaan merkitä johtoviivoilla ja merkitä vain yhdessä samojen osien kuvista (mieluiten kuvassa, josta johtoviiva ja sijainti) numero näkyy).

3.5. Piirustukseen saa olla merkitsemättä saumoja johtoviivoilla, vaan antaa ohjeita hitsaukseen kirjoittamalla piirustuksen teknisiin vaatimuksiin, jos tämä tietue määrittelee yksiselitteisesti hitsauspaikat, hitsausmenetelmät, hitsausliitosten saumojen tyypit. ja niiden rakenneosien mitat poikkileikkauksena ja saumojen sijainti.

3.6. Samat vaatimukset kaikille saumoille tai saumaryhmälle annetaan kerran - teknisissä vaatimuksissa tai saumataulukossa.

LIITE 1 (informatiivinen). ESIMERKKEJÄ STANDARDIHITSILIITOSTEN MERKEISTÄ

LIITE 1
Viite

Sauman ominaisuus

Hitsaa poikkileikkauksen muoto

Kuvassa näkyvä sauman symboli

edestä

kääntöpuolella

Päittäisliitoksen sauma yhden reunan kaarevalla viisteellä, kaksipuolinen, suoritetaan manuaalisella kaarihitsauksella tuotteen asennuksen aikana.

Vahvike poistettu molemmilta puolilta.

Karkeusparametri
sauman pinta:

etupuolelta - 20 mikronia;

kääntöpuolella - 80 mikronia

Pielahitsaus ilman viistettä, kaksipuolinen, suoritetaan automaattisella upokaarihitsauksella suljetussa linjassa

Viisauma viistetyillä reunoilla, suoritetaan sähkökuonahitsauksella lankaelektrodilla. Sauman jalka 22 mm

Pistesauman päällekkäisyys, suoritetaan kaarihitsauksella inertissä kaasussa kulutuselektrodilla. Arvioitu pisteen halkaisija 9 mm.

Jako 100 mm.

Pisteiden sijainti on shakki.

Tehoste on poistettava.

Käsitellyn pinnan karheusparametri on 40 µm.

Puskuliitoksen hitsaus ilman viistettä, yksipuolinen, jäljellä olevalla pohjalla, suoritetaan kuumakaasuhitsauksella lisätangolla

Yksikerroksiset saumat, jotka on tehty upokaarihitsauksella.

Sähköisen niitin halkaisija 11 mm.

Tehoste on poistettava.

Käsitellyn pinnan karheusparametri on 80 µm.

T-liitoshitsaus ilman viistettyjä reunoja, kaksipuolinen, katkonainen, porrastettu, suoritetaan manuaalisella kaarihitsauksella inertissä kaasussa kulumattomalla elektrodilla täytemetallilla suljettua linjaa pitkin

GOST 2.312-72

VALTIOIDEN VÄLINEN STANDARDI

YHTEINEN SUUNNITTELUJÄRJESTELMÄ

EHDOLLISET KUVAT
JA NIVELTEN NIMET
HITSAUKSET

IPK STANDARDS KUSTANTAJA
Moskova

VALTIOIDEN VÄLINEN STANDARDI

Yhtenäinen suunnitteludokumentaatiojärjestelmä

HITSAUSLIITOSTEN EHDOLLISET KUVAT JA MERKINNÄT

Yhtenäinen järjestelmä suunnitteludokumentaatiolle.
Hitsausten symboliset kuviot ja esitykset
ja hitsausliitokset

GOST
2.312-72*

Sen sijaan
GOST 2.312-68

Neuvostoliiton ministerineuvoston valtion standardikomitean 10. toukokuuta 1972 annetulla asetuksella nro 935 asetetaan käyttöönoton määräaika

01.01.73 alkaen

* Painos (maaliskuu 2000), jossa on heinäkuussa 1991 hyväksytyt muutokset nro 1 (IUS 10-91)

Tämä standardi asettaa ehdolliset kuvat ja nimitykset hitsausliitoksille kaikkien toimialojen tuotteiden suunnitteluasiakirjoissa sekä rakennusdokumentaatiossa, jossa ei käytetä rakentamisessa käytettyjä kuvia ja nimityksiä.

1. KUVA HITSAUKSISTA

1.1. Hitsausliitoksen sauma on hitsausmenetelmästä riippumatta kuvattu tavanomaisesti:

näkyvä - kiinteä pääviiva (a, V);

näkymätön - katkoviiva ( G).

Näkyvä yksittäinen hitsauspiste, riippumatta hitsausmenetelmästä, on perinteisesti kuvattu +-merkillä ( b), joka suoritetaan kiinteillä viivoilla ().

Näkymättömiä yksittäisiä pisteitä ei ole kuvattu.

Sauman tai yksittäisen pisteen kuvasta piirretään johtoviiva, joka päättyy yksisuuntaiseen nuoleen (katso). Johtoviiva vedetään edullisesti näkyvän sauman kuvasta.

1.2. Yksittäisten siirtojen ääriviivat on sallittua soveltaa monivaihehitsauksen osan kuvaan, kun taas ne on merkittävä venäjän aakkosten isoilla kirjaimilla ( ).

1.3. Sauma, jonka rakenneosien mittoja ei ole vahvistettu standardeissa (ei-standardi sauma), on kuvattu merkinnällä tämän piirustuksen mukaisen sauman tekemiseen tarvittavien rakenneosien mitoista ( ).

Sauman rajat on kuvattu yhtenäisinä päälinjoina ja sauman rajojen sisällä olevien reunojen rakenneosat on kuvattu yhtenäisinä ohuina viivoina.

Paska. 1

Paska. 2

Paska. 3

Paska. 4

2. HITSAUSLIITOSTEN SYMBOLIT

2.1. Apukyltit hitsien osoittamiseksi on annettu taulukossa.

Apumerkki

Apumerkin merkitys

Apukyltin sijainti sauman kuvasta piirretyn johtolinjan hyllyyn nähden

edestä

kääntöpuolella

Poista sauman vahvistus

Käsittele sauman painumat ja epäsäännöllisyydet sujuvalla siirtymällä perusmetalliin

Sauma tulee tehdä tuotteen asennuksen yhteydessä, eli asennettaessa sitä käyttöpaikan asennuspiirustuksen mukaan

Sauma on katkonainen tai pilkullinen ketjujärjestelyllä

Viivakulma = 60°

Sauma on katkonainen tai pistekuvioinen ruutukuvio

Suljettu sauma. Kyltin halkaisija - 3...5 mm

Ompele avointa linjaa pitkin.

Merkki. käytä, jos sauman sijainti on selvä piirroksesta

Huomautuksia:

1. Ota hitsausliitoksen yksipuolisen sauman etupuolelle se puoli, jolta hitsaus suoritetaan.

2. Epäsymmetrisesti valmisteltujen reunojen hitsausliitoksen kaksipuolisen sauman etupuolelle otetaan se puoli, josta pääsauma hitsataan.

3. Mikä tahansa puoli voidaan pitää kaksipuolisen hitsin etupuolena, jossa on symmetrisesti valmistetut reunat.

Sauman symbolissa apukyltit on tehty yhtenäisillä ohuilla viivoilla. Apukylttien tulee olla samalla korkeudella kuin sauman merkinnässä olevat numerot.

2.2. Vakiosauman tai yksipistehitsauksen symbolin rakenne näkyy kaaviossa ( ).

Paska. 5

Merkki suoritettu yhtenäisin ohuin viivoin. Kyltin korkeuden on oltava sama kuin sauman merkintään sisältyvien numeroiden korkeus.

2.3. Epätyypillisen sauman tai yksittäisen hitsauskohdan symbolin rakenne näkyy kaaviossa ( ).

Paska. 6

Piirustuksen tai saumataulukon tekniset vaatimukset osoittavat hitsausmenetelmän, jolla ei-standardi sauma tulisi tehdä.

2.4. Saumalle käytetään symbolia:

a) etupuolen sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyssä ( A);

b) johtoviivan hyllyn alla, joka on piirretty kääntöpuolen sauman kuvasta ( b).

Paska. 7

2.5. Sauman koneistetun pinnan karheuden merkintä merkitään hyllylle tai johtoviivan hyllyn alle sauman symbolin jälkeen ( ), tai merkitty hitsaustaulukkoon tai annettu piirustuksen teknisissä vaatimuksissa, esimerkiksi: "Hitsien pinnan karheusparametri ..."

Huomautus. Tämä standardi ei sääntele saumataulukon sarakkeiden sisältöä ja mittoja.

Paska. 8

2.6. Jos hitsausliitoksen saumaan on perustettu ohjauskompleksi tai hitsausohjauksen luokka, niiden nimitys voidaan sijoittaa johtoviivan alle ( ).

Paska. 9

Teknisissä vaatimuksissa tai piirustuksen saumataulukossa on linkki vastaavaan säädös- ja tekniseen asiakirjaan.

2.7. Hitsausmateriaalit on merkitty piirustukseen teknisissä vaatimuksissa tai hitsaustaulukossa.

Hitsausmateriaaleja ei saa määrittää.

2.8. Jos piirustuksessa on identtiset saumat, merkintä lisätään yhteen kuvista ja jäljelle jääneiden identtisten saumojen kuvista piirretään johtoviivat hyllyillä. Kaikille identtisille saumoille on annettu yksi sarjanumero, jota käytetään:

a) johtolinjalla, jossa on hylly, jossa on painettu saumamerkintä ( A);

b) sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyssä, jossa ei ole merkintää, etupuolella ();

c) sauman kuvasta piirretyn johtoviivan hyllyn alla, jossa ei ole merkintää, kääntöpuolella ( V).

Identtisten saumojen lukumäärä saa merkitä johtoviivalle, jossa on hylly, jossa on sovellettu merkintä (katso. A).

Paska. 10

Huomautus. Saumoja pidetään samoina, jos:

niiden rakenneosien tyypit ja koot poikkileikkauksessa ovat samat;

niillä on samat tekniset vaatimukset.

2.9. Esimerkkejä hitsausliitosten saumojen symboleista on annettu Ja .

3. HITSAUSLIITOSTEN NIMETTYJEN YKSINKERTAISTAMINEN

3.1. Jos piirustuksessa on saman standardin mukaan tehtyjä saumoja, standardimerkintä ilmoitetaan piirustuksen teknisissä vaatimuksissa (merkintä tyypeittäin: "Hitsit ... mennessä ...") tai taulukkoon.

3.2. Sarjanumeroa ei saa antaa identtisille saumoille, jos kaikki piirustuksen saumat ovat samat ja ne on esitetty toisella puolella (edessä tai takana). Samaan aikaan saumat, joissa ei ole merkintää, on merkitty johtoviivoilla ilman hyllyjä (kuva 11).

Paska. yksitoista

3.3. Symmetrisen tuotteen piirustuksessa, jos kuvassa on symmetria-akseli, saa merkitä johtoviivoilla ja merkitä saumoja vain yhteen tuotekuvan symmetrisistä osista.

3.4. Tuotekuvassa, jossa on identtiset komponentit, jotka on hitsattu samoilla saumoilla, nämä saumat voidaan merkitä johtoviivoilla ja merkitä vain yhdessä samojen osien kuvista (mieluiten kuvassa, josta johtoviiva ja sijainti) numero näkyy).

3.5. Piirustukseen saa olla merkitsemättä saumoja johtoviivoilla, vaan antaa ohjeita hitsaukseen kirjoittamalla piirustuksen teknisiin vaatimuksiin, jos tämä tietue määrittelee yksiselitteisesti hitsauspaikat, hitsausmenetelmät, hitsausliitosten saumojen tyypit. ja niiden rakenneosien mitat poikkileikkauksena ja saumojen sijainti.

3.6. Samat vaatimukset kaikille saumoille tai saumaryhmälle annetaan kerran - teknisissä vaatimuksissa tai saumataulukossa.

LIITE 1
Viite

ESIMERKKEJÄ STANDARDIHITSILIITOSTEN MERKEISTÄ

Sauman ominaisuus

Hitsaa poikkileikkauksen muoto

Kuvassa näkyvä sauman symboli

edestä

kääntöpuolella

Päittäisliitoksen sauma yhden reunan kaarevalla viisteellä, kaksipuolinen, suoritetaan manuaalisella kaarihitsauksella tuotteen asennuksen aikana.

Vahvike poistettu molemmilta puolilta.

Hitsauspinnan karheusparametri:

edestä - Rz 20 um;

kääntöpuolella - Rz 80 µm

Pielahitsaus ilman viistettä, kaksipuolinen, suoritetaan automaattisella upokaarihitsauksella suljetussa linjassa

Viisauma viistetyillä reunoilla, suoritetaan sähkökuonahitsauksella lankaelektrodilla. Sauman jalka 22 mm

Pistesauman päällekkäisyys, suoritetaan kaarihitsauksella inertissä kaasussa kulutuselektrodilla. Arvioitu pisteen halkaisija 9 mm.

Jako 100 mm.

Pisteiden sijainti on shakki.

Tehoste on poistettava.

Pinnan karheusparametri Rz 40 µm.

Samanlaisia ​​viestejä