Tee-se-itse plasmaleikkuri hitsausinvertteristä. Kotitekoisen plasmaleikkurin valmistus hitsausinvertteristä. CNC-plasmaleikkurin valmistus omin käsin

• Plasmaleikkurin kokoaminen
• Kuinka plasmaleikkuri toimii?

Tee-se-itse plasmaleikkuri invertteristä ei ole niin vaikea koota. On tärkeää sisällyttää seuraavat elementit:

• plasmapoltin, eli suoraan plasmaleikkuri;
• virtalähde, joka on hitsausinvertteri (muuntajaa voidaan myös käyttää);
• kompressorin jäähdytysilmasuihkun syöttämiseksi ja plasmavirran muodostamiseksi;
• kaapeliletkut yksittäisten elementtien kokoamiseen ja liittämiseen yhdeksi järjestelmäksi.

Plasmaleikkuria voidaan käyttää paitsi erilaisten osien leikkaamiseen myös hitsaukseen.

Kotitekoista plasmaleikkuria voidaan käyttää erilaisiin töihin. Tämä ei ole vain tuotantoa, vaan myös kotityötä, esimerkiksi erilaisten metalliaihioiden käsittelyä, jossa vaaditaan tarkkaa, ohutta ja laadukasta leikkausta. On malleja, joita voidaan käyttää suojakaasuhitsaukseen argonilla.

Plasmaleikkauskoneen toimintaperiaate.

Asettaessa on kiinnitettävä huomiota virranvoimakkuuteen. Arvo riippuu virtalähteestä, käytä mieluummin invertteriä. Se tarjoaa vakaamman toiminnan, energiankulutus on taloudellisempaa kuin muuntaja, vaikka sen työstökappaleiden paksuus on pienempi. Miksi invertteri? Asia on, että se on kätevämpi käyttää kuin muuntaja. Sen paino on pienempi, se ei ole niin massiivinen. Sähköä kuluu vähemmän ja hyötysuhde on 10 % korkeampi, mikä vaikuttaa positiivisesti työn laatuun.

Asennuskaavioita voidaan käyttää valmiina, jos rakenneosat ostetaan kaikki yhdessä. Voit ottaa sen verkosta, varsinkin kun kaikki osat ovat jo valmiina eikä sinun tarvitse ostaa mitään. Kokoonpanossa on kiinnitettävä huomiota järjestelmän noudattamisen tarkkuuteen ja selkeyteen, yksittäisten elementtien liittämiseen. Suutin tulee kestää pitkään, mutta ei liian kauan, koska se on vaihdettava nopeasti.

Rakenneelementtien valinta

Plasmaleikkurin tekeminen omilla käsillä invertteristä vaatii seuraavat elementit:

1. Laitteen virtalähde tässä kapasiteetissa on invertteri, joka syöttää plasmaleikkuriin tarvittavat ominaisuudet. Invertterin sijasta voidaan käyttää muuntajaa, jos sitä ei ole saatavilla tai sitä ei löydy.
2. Jos vaihtosuuntaajan sijaan valitaan muuntaja, sen raskas paino ja liian suuri virrankulutus on otettava huomioon.
3. Plasmatron eli plasmaleikkuri, joka on päärakenneelementti.
4. Ilmakompressori ja kaapeli-letkupaketti.

Plasmaleikkurien tyypit.

Mitä valita virtalähteeksi plasmaleikkurin kokoamiseen? Muuntaja ei ole paras vaihtoehto useista syistä. Ongelmana ei ole vain sen suuri paino, joka vaikeuttaa laitteen käyttöä asennuksen jälkeen, vaan myös liiallinen sähkönkulutus. Laite on liian kallis. Eduista on huomattava heikko herkkyys verkon jännitehäviöille käytön aikana. Tällaiset laitteet voivat leikata erilaisia ​​työkappaleita, joiden paksuus on merkittävä.

Invertteri virtalähteenä on edullisempi, taloudellisempi, sen hinta on alhaisempi. Lisäksi invertterin paino on paljon pienempi, laitetta on helpompi käyttää asennuksen jälkeen. Mutta aihioiden paksuus ei voi olla liian suuri. Tällaisia ​​plasmaleikkureita voidaan käyttää kotipajoissa, pienessä tuotannossa, koska tehoa riittää niin "vaatimattomaan" tuotantoon. On toinenkin etu ensimmäisen hyväksi. Tämä on tehokkuustaso, joka on noin 30 % korkeampi invertterileikkurilla, kaari on vakaampi ja leikkauslaatu on parempi. Tällaiset laitteet ovat myös kätevämpiä työskentelemään vaikeapääsyisissä paikoissa, joissa muuntajia ei voida käyttää. Plasmapoltin on leikkurin pääelementti, sen suunnittelu sisältää suuttimen, ilmansyöttökanavan (puristettu leikkauksen varmistamiseksi), elektrodin, eristimen / jäähdyttimen.

Takaisin hakemistoon

Plasmahitsauksen kaavio avoimilla ja suljetuilla plasmasuihkuilla.

Plasmapolttimelle on valittava elektrodi, jonka voi ostaa toriumista, berylliumista, zirkoniumista tai hafniumista. Tällaiset materiaalit ovat optimaalisia ilma-plasmatyyppiseen leikkaukseen. Leikkausprosessin aikana elektrodien pinnalle ilmaantuu niin sanottuja tulenkestäviä oksideja, jotka eivät anna elektrodin luhistua. Kun valitset, muista, että jotkut näistä metalleista ovat vaarallisia hitsaajalle. Beryllium aiheuttaa radioaktiivisten oksidien muodostumista ja torium myrkyllistä. On parasta käyttää hafniumia, se on täysin turvallista käyttäjälle.

Kokoonpanossa tulee kiinnittää huomiota suuttimeen, jolla leikkaussuihku muodostetaan. Suihkun ominaisuudet, leikkausaika, leikkausleveys riippuvat suuttimen halkaisijasta. On parasta käyttää tuotteita, joiden halkaisija on 3 cm, sen pituuden tulee olla merkittävä, jotta leikkaus on parempi ja tarkempi. Et kuitenkaan voi kestää liian kauan suutinta, se romahtaa nopeasti.

Kompressori tarvitaan ilman syöttämiseen rakenteeseen. Leikkurin toiminnan ominaisuudet viittaavat siihen, että suojaukseen ja plasman muodostukseen käytetään kaasuja, kun taas työ suoritetaan 200 A:n virranvoimakkuudella, mutta ei enempää. Laitteen toimintaan käytetään paineilmaa, se on tarpeen laitteiden jäähdyttämiseen käytön aikana ja plasman muodostukseen. Tämän vaihtoehdon avulla voit leikata työkappaleita, joiden paksuus on 50 mm. Paineilmaa ei käytetä teollisuuslaitteissa, vaan happea, heliumia, vetyä, argonia, typpeä ja niiden seoksia.

Virtalähteen, plasmapolttimen ja kompressorin kytkemiseen käytetään erityistä kaapeli-letkupakettia. Rakennusjärjestys on:

1. Invertteri (tai muuntaja) on kytketty sähkökaapelilla elektrodiin kaaren luomiseksi.
2. Paineilma syötetään letkun kautta kompressorista, se muodostaa plasmasuihkun plasmapolttimen sisään.

Takaisin hakemistoon

Työkaavio plasmaleikkurilla.

Kun plasmaleikkuri on koottu, on tarpeen tarkistaa sen suorituskyky. Kun invertteri on kytketty päälle, se alkaa syöttää virtaa plasmapolttimeen korkealla taajuudella. Valokaari ilmestyy, sen lämpötila tällä hetkellä on 6000 ° C - 8000 ° C, se syttyy suuttimen kärjen ja työelektrodin välillä. Lisäksi paineilma alkaa virrata kammioon, se kulkee sähkökaaren läpi suuttimesta, lämpenee ja tilavuus kasvaa jopa 100 kertaa. Suihku saa johtavia ominaisuuksia ja ionisoituu.

Suutin muodostaa kapean työvirtauksen, jonka nopeus on 2-3 m/s. Lämpötila nousee tällä hetkellä voimakkaasti, voi nousta 25 000 °C - 30 000 °C. Lähtö on korkean lämpötilan plasmaa, jota käytetään leikkaamiseen. Kun plasma ja työkappale joutuvat kosketuksiin, päivystävä alkukaari sammuu ja leikkauskaari syttyy, mikä käsittelee työkappaletta paikallisesti. Metalli sulaa vain leikkauspaikalla, kaikki sulaneet metallihiukkaset puhalletaan pois ilmavirran vaikutuksesta.

Käyttämällä tällaista leikkuria tavanomaisesta hitsausinvertteristä voit saada tarkat leikkaukset metallityökappaleisiin. Käytön aikana on varmistettava, että kaaripiste on tiukasti katodin / elektrodin keskellä, jota varten käytetään työilmavirran ns. tangentiaalista syöttöä. Jos käytön aikana tällainen ilmapyörrevirtaus häiriintyy, laite alkaa toimia epävakaasti, leikkauksen laatu heikkenee suuresti. On tärkeää, että käytön aikana ei muodostu kahta kaaria kerralla, jolloin laite yksinkertaisesti epäonnistuu. Plasmaleikkurissa ei saa olla liikaa ilmaa.

Hyvän laadun tuottava nopeus on 800 m/s, mutta virranvoimakkuuden tulisi olla jopa 250 A, ei suurempi.

Mutta on otettava huomioon, että ilmavirtaus lisääntyy.

Plasmaleikkuria, joka käyttää pääelementtinä kaarihitsaukseen invertteriä, käytetään metallityökappaleiden leikkaamiseen. Kokoonpano on yksinkertainen, suunnittelu sisältää sellaisia ​​​​elementtejä kuin virtalähde, suutin, plasmaleikkuri, kompressori. Kokoamisen yhteydessä kannattaa heti päättää virtalähde; invertterin sijaan jotkut suosivat muuntajaa. Kaikki laitteiden edut ja haitat on kuvattu edellä, sinun on vain tehtävä valinta.

expertsvarki.ru

Kotitekoinen plasmaleikkuri invertterihitsauskoneesta: kaavio ja kokoonpanomenettely

Metallin leikkaus suoritetaan useilla tavoilla - mekaanisesti, kaarihitsauksella tai korkean lämpötilan plasmaaltistuksella. Jälkimmäisessä tapauksessa invertteriä voidaan käyttää virtalähteenä. Tehokkaan plasmaleikkurin valmistamiseksi omin käsin sinun on tutustuttava laitteen järjestelmään ja toimintaperiaatteeseen.

Plasmaleikkurin kaavio

Metallipintojen käsittely, leikkaus ja hallittu muodonmuutos tapahtuu ilmasuihkun tai inertin kaasun avulla. Paine ja syttyvän komponentin (elektrodin) läsnäolo varmistavat plasma-alueen muodostumisen. Se aiheuttaa korkean lämpötilan ja paineen vaikutuksen työkappaleen alueelle, minkä seurauksena se leikataan.

Invertterihitsauskoneeseen perustuvan plasmaleikkurin valmistuksen ominaisuudet:

• Laitteen tehon alustava laskenta. Määrittävä parametri on leikattavan materiaalin paksuus ja ominaisuudet.
• Rakenteen liikkuvuus ja sen mitat.
• Jatkuvan leikkauksen kesto.
• Budjetti.

Jälkimmäisen indikaattorin ei pitäisi vaikuttaa kotitekoisen plasmaleikkurin laatuun ja mikä tärkeintä, turvallisuuteen. On suositeltavaa käyttää mahdollisimman monia tehdasvalmisteisia komponentteja.

Invertterihitsauskone on valokaaren lähde plasmasytytykseen. Sitä käytetään myös aiottuun tarkoitukseen - yhdistävien saumojen muodostukseen. Plasmaleikkurin viimeistelemiseksi sinun on ostettava vain tehdasmalleja, koska kotitekoiset eivät pysty takaamaan vakaata toimintaa.

Liikkuvuuden varmistamiseksi sinun on ostettava invertteri, joka toimii argonkaarihitsauksella. Sen muotoilu tarjoaa paikan letkun liittämiseen ilma- tai inerttikaasulähteestä. Keskimääräinen hinta on 19 500 ruplaa.

Lisäksi tarvitaan seuraavat komponentit:

• Katkaisupoltin, joka syöttää sähköä, lankaa (elektrodia) ja ilmaa.
• Kompressori. Sitä tarvitaan kaasun ruiskutukseen, vaihtoehtona on täytetyt sylinterit.
• Kaapeli-letku paketti. Nämä ovat sähköjohdot, ilmaletku ja langansyöttö.

Koko luettelosta voit tehdä leikkurin kahvan vain omin käsin. Hän epäonnistuu useimmiten jatkuvan lämpötilaaltistuksen vuoksi. Muiden komponenttien mittojen ja suorituskykyominaisuuksien on täytettävä laatustandardit.

Askel askeleelta asennusohjeet

Itse asiassa plasmaleikkuria ei valmisteta, vaan se kootaan edellä kuvatuista elementeistä. Mahdollisuus liittää yksittäisiä komponentteja tarkistetaan alustavasti, toimintatilat määritellään - invertteristä syötetyn virran suuruus, ilmasuihkun intensiteetti ja plasman lämpötila.

Lisäksi sinun on käytettävä painemittaria paineen säätämiseen ilmalinjassa. Paras sijainti on invertterin kotelossa. Pitimessä se häiritsee tarkkaa leikkauksen muodostumista.

Käyttömenettely:

1. Tarkista invertterin teho.
2. Tarkista ilmaletkun tiiviys.
3. Aseta inertin kaasusuihkun paine halutulle tasolle.
4. Liitä invertterin negatiivinen elektrodi työkappaleeseen.
5. Valokaaritesti, ilmansyötön aktivointi.
6. Plasma leikkaus.

Leikkausprosessin aikana ilmenee ongelmia - komponenttien puute, epävakaa asennustila. Mahdolliset seuraukset - kyvyttömyys jatkaa työtä, huonolaatuinen leikkaus. Tie ulos on valmistautua huolellisesti tähän tapahtumaan.

• Varatiivisteet ilmaletkuun. Toistuva vaihtaminen johtaa niiden pyyhkimiseen ja tiiviyden menetykseen.
• Suuttimen laatu. Pitkäaikainen altistuminen lämpötilalle voi tukkeutua, muuttaa geometriaa.
• Elektrodit vain tulenkestävästä materiaalista.
• Syynä kotitekoisten leikkurien rikkoutumiseen on 2 ilmapyörteen esiintyminen, mikä johtaa suuttimen muodonmuutokseen.
• Muista työskennellä vain suojavaatteissa.

issmith.ru

Tee-se-itse plasmaleikkuri invertteristä: piirustukset, valmistusohjeet:

Plasmaleikkurin valmistaminen invertteristä omin käsin on tehtävä, jonka melkein jokainen hyvä omistaja voi tehdä. Yksi tämän laitteen tärkeimmistä eduista on, että tällaisella laitteella leikkaamisen jälkeen metallilevyjen reunojen lisäkäsittelyä ei tarvita.

Suoran toiminnan laitteet

Tällä hetkellä manuaalisille plasmaleikkureille on monia vaihtoehtoja, samoin kuin monia erilaisia ​​​​vaihtoehtoja heidän työhönsä. Yksi näistä asennuksista on leikkuri, jolla on suora toimintaperiaate. Tämän tyyppisen laitteen toiminta perustuu sähkökaaren käyttöön. Tämä kaari on muodoltaan sylinteri, johon syötetään kaasusuihku. Se johtuu sellaisesta epätavallisesta suunnittelusta, että tässä laitteessa voidaan saavuttaa kolossaalinen noin 20 000 asteen lämpötila. Lisäksi tämä laite ei pysty ainoastaan ​​kehittämään valtavaa lämpötilaa, vaan myös jäähdyttämään nopeasti muita työkohteita.

Epäsuoran toiminnan laitteisto

Epäsuoran toiminnan laitteistoja ei käytetä yhtä usein kuin suoria. Asia on, että niille on ominaista pienempi hyötysuhde, eli teho.

Näiden työkalujen laite on myös melko spesifinen ja koostuu siitä, että piirin aktiiviset pisteet sijoitetaan joko putkeen tai erityiselle volframielektrodille. Näitä laitteita käytetään melko laajalti, kun on tarpeen ruiskuttaa tai lämmittää metalliosia. Tämäntyyppisiä laitteita ei kuitenkaan käytetä plasmaleikkurina. Useimmiten niitä käytetään auton osien korjaamiseen poistamatta niitä rungosta.

Tällaisten leikkurien toiminnan erityispiirteet johtuvat myös siitä, että ne pystyvät toimimaan vain, jos niissä on ilmansuodatin sekä jäähdytin. Ilmansuodattimien läsnäolo tässä laitteessa pidentää elementtien, kuten katodin ja anodin, käyttöikää ja vaikuttaa myös mekanismin käynnistysprosessin kiihtyvyyteen.

Käsityökalujen suunnittelu

Varmistaaksesi, että invertterin plasmaleikkuri suorittaa kaikki tarvittavat toiminnot omin käsin, sinun on ymmärrettävä toiminnan perusperiaate. Laitteen koko suorituskyky riippuu erittäin kuumennetun ilman syötöstä leikkurista metallilevyyn. Luotettavat lämpötilaolosuhteet ovat useita kymmeniä tuhansia asteita. Kun happea kuumennetaan tällaisiin rajoihin, se syötetään paineen alaisena leikkurista leikattavalle pinnalle. Tämä työprosessi on perustavanlaatuinen. Metallilevyjen leikkaaminen tapahtuu erittäin kuumennetulla hapella korkeassa paineessa.

Tämän prosessin nopeuttamiseksi on otettava huomioon sähkövirran aiheuttama ionisaatio. On myös tärkeää huomata, että voit pidentää tee-se-itse-plasmaleikkurin käyttöikää invertteristä, jos laitteessa on lisäosia.

Lisäelementit

Yhteensä plasmaleikkurin suunnittelussa on oltava viisi pääelementtiä.

• Ensimmäinen ja tärkein yksityiskohta on plasmapoltin. Tämä elementti on vastuussa kaikkien leikkurin päätoimintojen suorittamisesta.
• Seuraavaksi tulee plasmaleikkuri. Tämän elementin rakentaminen voidaan tehdä kahdella tavalla - suoraan tai epäsuorasti. Mitä eroa näillä malleilla on, on kuvattu edellä.
• On myös tärkeää, että plasmaleikkurin kulutusosina on elektrodeja.
• Yksi tärkeimmistä osista oli suutin. Tämän tietyn elementin kokoonpano antaa mestarille mahdollisuuden ymmärtää, minkälaisen metallilevyn leikkaamiseen tämä leikkuri on tarkoitettu.
• Kompressori. Tämän yksityiskohdan tarve on melko selvä. Koska leikkaamista varten on tarpeen syöttää happea korkeassa paineessa, tämän laitteen läsnäolo on elintärkeää koko laitteen toiminnalle.

Osien valinta

Jotta voit tehdä plasmaleikkurin omin käsin invertteristä, sinun on päätettävä, mistä elementeistä se luodaan.

Leikkaukseen tarvittavan tehon tuottava osa voi olla invertteri tai muuntaja. Kun valitset tämän laitteen elementin, on erittäin tärkeää ymmärtää tarkalleen, minkä paksuinen metalli on leikattava. Metallin paksuus on perustekijä, joka vaikuttaa tämän osan valintaan. Koska manuaalista leikkuria kootaan, on tietysti parempi ostaa hitsausinvertteri. Sen teho on hieman pienempi kuin muuntajan, mutta se on paljon kevyempi ja säästää paljon sähköä.

Toinen tärkeä yksityiskohta on valinta plasmaleikkurin tai plasmapisteen välillä. Tärkein valintakriteeri tässä on sama tekijä kuin valittaessa hitsausinvertteriä, eli metallin paksuus. On kuitenkin otettava huomioon vielä yksi vivahde. Suorat iskulaitteet on suunniteltu toimimaan sähköä johtavien elementtien kanssa. Epäsuora elementti asennetaan useimmiten, jos on tarpeen tehdä ilman töitä, jotka käyttävät virtaa.

Toinen tärkeä elementti on kompressori. Sen valinta on jo helpompaa, koska ainoa tärkeä vaatimus on teho, jonka tulee mahtua aiemmin valittujen osien alle.

Viimeinen yksityiskohta on kaapeli-letkupaketti. Suunniteltu yhdistämään kaikki yllä luetellut osat.

Toimintaperiaate

Tämän tyyppisen hyvän työvälineen luomiseksi on erittäin tärkeää ymmärtää plasmaleikkurin toimintaperiaate ja laite. Tämä laite toimii seuraavasti:

1. Kun laite käynnistetään, virtalähde alkaa tuottaa tarvittavaa jännitettä, joka välitetään kaapelin kautta taskulamppuun.
2. Plasmapolttimessa (poltinleikkuri) on kaksi pääelementtiä - katodi ja anodi. Näiden kahden osan välissä kiihtyy kaari.
3. Voimakas ilmavirta, joka liikkuu korkean paineen alaisena ja voittaa myös erityiset kierretyt kaapelit, tuo kaaren esiin. Samaan aikaan syötetty ilma nostaa kaaren lämpötilaa suuresti.
4. Seuraavaksi otetaan käyttöön massakaapeli, joka on aina kytketty laitteeseen etukäteen. Se luo kaaren sulkemisen työpinnalle, mikä varmistaa plasmaleikkurin vakaan toiminnan.
5. On tärkeää huomata, että kun invertteri muunnetaan plasmaleikkuriksi, hitsausmahdollisuus säilyy. Eli leikkuria voidaan käyttää myös hitsauskoneena. Tässä tapauksessa on parasta käyttää pääkaasuna argonia tai muuta inerttiä seosta, joka voi suojata hitsausallasta ympäristön vaikutuksilta.

Leikkuulaite

Koska kaaren lämpötilaa nostetaan keinotekoisesti syöttämällä kuumaa ilmaa, sen lämpötila kotitekoisessa plasmaleikkurissa voi nousta 8 000 asteeseen. Tämä on erittäin korkean lämpötilan osoitin, joka mahdollistaa metallin pisteleikkauksen kuumentamatta levyn muita osia. Kuten kaikki muutkin tekniset laitteet, invertterin tee-se-itse-plasmaleikkurit eroavat teholtaan, mikä määrittää, kuinka paksua teräslevyä kone voi leikata. Käsileikkurit pystyvät useimmiten käsittelemään jopa 10 mm paksua levyä. Teollisuusyksiköt pystyvät käsittelemään metallia, jonka paksuus on 100 mm. Itsetehty plasmaleikkuri pystyy leikkaamaan levyjä, joiden paksuus on jopa 12 mm.

Tällaisia ​​tuotteita voidaan käyttää leikkausleikkaukseen sekä seosterästen hitsaukseen täytelangalla. Yksinkertaisimmat leikkurit sisältävät neljä pääosaa - virtalähde, plasmapoltin, kompressori ja massa.

Kuinka tehdä plasmaleikkuri?

Tämän laitteen kokoonpano on aina aloitettava virtalähteestä. Teollisuusyksiköissä muuntajaa käytetään lisäämään tehoa ja siten leikkaamaan paksumpaa metallia. Manuaaliseen kotileikkuriin tavanomainen invertteri on täydellinen, joka pystyy tarjoamaan indikaattoreita, kuten vakaan jännitteen ja korkean taajuuden. Invertterin käytön etuna on myös sen kevyt paino, mikä tekee laitteesta mukavamman kuljetuksen, ja se pystyy myös varsin varmistamaan polttimen kaaren vakaan palamisen ja itse leikkauksen laadun.

Lisäksi invertterin on täytettävä useita muita vaatimuksia:

• Sen tulee olla 220 V jännitteellä.
• Leikkurin työn tulisi tapahtua 4 kW:n teholla.
• Manuaalisen laitteen nykyisen säätöalueen tulee olla 20 - 40 A.
• Tyhjäkäynti on myös 220V.
• Nimellinen toimintatila 10 minuutin jaksolla ei saa ylittää 60 %.

Kaikkien näiden parametrien saavuttamiseksi on tarpeen käyttää tiettyjä lisälaitteita.

Plasmaleikkurikaavio

Toimivan laitteen valmistamiseksi on tarpeen viitata tämän laitteen kaavioon. Löydät tällaisen järjestelmän ilman ongelmia Internetistä, mutta se on silti luettava. Tätä varten sinulla on oltava vähimmäistiedot sähkötekniikasta. Oikea kokoonpano järjestelmän mukaan varmistaa yksikön todellisen toiminnan.

Tuotekaavion toiminta

Plasmaleikkurin kokoaminen itse piirustuksen mukaan on tärkein prosessi, joka varmistaa laitteen vakaan toiminnan tulevaisuudessa. Valmis ja oikein koottu piiri näyttää tältä:

• Plasmapolttimessa on painike, joka käynnistää koko työnkulun. Tämän painikkeen painaminen käynnistää releen P1. Tämän elementin tehtävänä on syöttää virtaa ohjausyksikköön.
• Lisäksi rele P2 on kytketty päälle. Se suorittaa tehtäviä, kuten käynnistysvirran invertteriin ja samalla käynnistää polttimen puhdistavan solenoidiventtiilin. Tämä tyhjennys on tarpeen poltinkammion kuivaamiseksi ja sen puhdistamiseksi mahdollisista roskista tai hilseestä.
• Kolmen sekunnin viiveen jälkeen kytkeytyy päälle rele P3, joka syöttää virtaa elektrodeihin.
• Yhdessä tämän releen päällekytkemisen kanssa käynnistetään oskillaattori, joka ionisoi katodin ja anodin välisen ilman, mikä herättää päivystävän sähkökaaren.
• Kun liekki tuodaan tuotteeseen, levyn ja plasmapolttimen väliin syttyy kaari, jota kutsutaan työkaareksi.
• Tässä vaiheessa virransyöttö katkaistaan, mikä toimii sytytyksessä.
• Jatkotyöt tehdään metallin leikkaamiseen tai hitsaukseen.
• Työn päätyttyä ja plasmapolttimen painiketta painettaessa aktivoituu rele P4, joka sammuttaa molemmat kaaret ja kytkee myös ilmansyötön polttokammioon lyhyeksi ajaksi palaneiden elementtien poistamiseksi.

Plasmatron, elektrodit, kompressori

Metallin leikkaus tai hitsaus suoritetaan sellaisella elementillä kuin plasmapoltin. Vesipohjaisen tekeminen itse on erittäin ongelmallista, ja siksi se on parempi ostaa. Tee-se-itse tekee useimmiten plasmapolttimia ilmajärjestelmällä.

Tätä varten tarvitaan kompressori, joka vastaa kaaren puhaltamisesta ja lämmittämisestä vaadittuun 8 000 asteeseen. Lisäksi tämä elementti suorittaa puhdistustoiminnon leikkurissa, tyhjentää sen ja puhdistaa sen ei-toivotuista elementeistä ja roskista. Kompressorina voit käyttää tavanomaisessa ruiskupistoolissa käytettyä osaa.

Tärkeä osa kotitekoista leikkuria ovat käytetyt elektrodit. Niitä ostettaessa on tärkeää selvittää, mistä materiaalista ne on valmistettu. Beryllium ja torium vapauttavat käytettäessä haitallisia höyryjä. On parempi käyttää niitä vain erityisessä ympäristössä, jossa ihmisten turvallisuus on taattu. Paras valinta kodin leikkurille ovat hafniumelektrodit.

www.syl.ru

DIY plasmaleikkuri

Plasmaleikkaus on melko suosittu toimenpide, varsinkin kun on kyse paksujen metalliosien tai aihioiden leikkaamisesta. Prosessi on nopea, metallin reunat pysyvät sileinä. Mutta tällainen laite ei ole halpa. Siksi monet käsityöläiset tekevät plasmaleikkurin itselleen omin käsin erityyppisistä laitteista yhdistämällä ne yhdeksi malliksi. Niiden kytkentäkaavio on yksinkertainen, tärkeintä on valita oikeat laitteet tarvittavien teknisten ominaisuuksien mukaan.

Plasmaleikkauksen perusteet

Plasmaleikkaus perustuu ionisoituun kaasuun, joka lentää ulos polttimen suuttimesta suurella nopeudella. Tämä kaasu on samaa plasmaa. Mitä hän tekee.

• Itse asiassa tämä ionisoitu väliaine on erinomainen sähkövirran johde, joka virtaa elektrodista metallityökappaleeseen.
• Plasma lämmittää metallin vaadittuun lämpötilaan.
• Se myös puhaltaa pois sulan metallin vapauttaen leikkaustilaa.

Tämä tarkoittaa, että plasman luomiseksi tarvitaan kaasua ja sähkön lähde. Ja nämä kaksi komponenttia on liitettävä yhteen paikkaan. Siksi plasmaleikkauslaitteisto koostuu kaasusylinteristä, suuritehoisesta sähkövirtalähteestä ja polttimesta, johon on asennettu elektrodi.

Leikkurin rakenne on tehty siten, että kaasu kulkee elektrodin ympäri ja purskahtaa elektrodista lämmitetyssä muodossa ulos pienen reiän läpi. Pieni reiän halkaisija ja kaasun paine luovat tarvittavan plasmanopeuden. Kun teet kotitekoista plasmaleikkausta, sinun on vain ostettava valmis leikkuri eikä ajattele sen luomista. Koska siinä on jo kaikki harkittu, ja tehdasversio on turvallisuuden tae.

Mitä tulee kaasuun, kaikki vaihtoehdot on hylätty pitkään, jättäen paineilman. Saat sen tänään hyvin yksinkertaisesti - osta ja asenna kompressori.

On olemassa tiettyjä ehtoja, jotka takaavat plasmaleikkauksen laadun.

• Elektrodin virran tulee olla vähintään 250 A.
• Paineilmaa tulee syöttää polttimeen nopeudella 800 m/s.

Kuinka tehdä plasmaleikkuri omin käsin

Plasmaleikkauksen perusteet ovat selvät, plasmaleikkurin rakenne on myös selkeä, voit aloittaa sen kokoamisen. Muuten, tämä ei vaadi erityisiä piirustuksia.

Mitä siis tarvitaan.

• Meidän on löydettävä sähkön lähde. Yksinkertaisin vaihtoehto on hitsausmuuntaja tai invertteri. Monista syistä invertteri on parempi. Sillä on esimerkiksi vakaa virta-arvo ilman pudotuksia. Se on sähkönkulutuksen kannalta taloudellisempi. Sinun on kiinnitettävä huomiota hitsauskoneen tuottamaan virtaan. Sen arvo ei saa olla pienempi kuin 250 ampeeria.
• Paineilman lähde. Tässä kompressori on ennallaan. Mutta mitä? Pääparametri on ilmanpaine. Siihen tulee kiinnittää huomiota. 2,0-2,5 atm. - tulee olemaan hyvin.
• Leikkurin voi ostaa kaupasta. Ja se olisi täydellinen ratkaisu. Jos argonhitsaukseen on leikkuri, se voidaan muuntaa myös plasmaleikkaukseksi. Tätä varten sinun on tehtävä suutin kuparista suuttimen muodossa, joka työnnetään argonhitsausleikkuriin.
• Letku- ja kaapelisarja kotitekoisen plasmaleikkurin kaikkien osien liittämiseen. Jälleen sarjan voi ostaa kaupasta yhtenä liitoselementtinä.

Tässä on neljä elementtiä, joilla kotitekoinen plasmaleikkuri kootaan.

Apuelementit ja materiaalit

Mihin muuhun sinun on kiinnitettävä huomiota, kun kokoat plasmaleikkauskonetta omin käsin. Kuten edellä mainittiin, plasmaleikkurin pääominaisuus on sen reiän halkaisija. Minkä kokoisen sen tulisi olla, jotta leikkauksen laatu olisi mahdollisimman hyvä. Asiantuntijat uskovat, että 30 mm halkaisija on optimaalinen koko. Siksi, kun ostat leikkuria kaupasta, sinun on kiinnitettävä huomiota siihen, onko sarjassa suutin, jossa on tällainen reikä.

Lisäksi on tarpeen valita suutin, jolla on huomattava pituus. Juuri tämä koko sallii paineilmasuihkun saavuttaa vaaditun nopeuden. Siitä, mistä metallileikkaus osoittautuu siistiksi, ja itse leikkausprosessi on nopea ja helppo. Mutta sinun ei pitäisi ostaa liian pitkää suutinta. Tällainen laite tuhoutuu nopeasti korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta.

Mitä tulee plasmaleikkurin elektrodin valintaan, on kiinnitettävä huomiota seokseen, josta se on valmistettu. Esimerkiksi, jos seokseen sisältyy beryllium, tämä on radioaktiivinen aine. Ei ole suositeltavaa työskennellä tällaisten elektrodien kanssa pitkään. Jos seokseen sisältyy toriumia, se vapauttaa korkeissa lämpötiloissa myrkyllisiä aineita. Ihanteellinen elektrodi plasmaleikkaukseen, jonka seos sisältää hafniumia.

Plasmaleikkuria tarkistetaan

Joten letkut yhdistävät leikkurin ja kompressorin, kaapelileikkurin ja invertterin. Nyt sinun on tarkistettava, toimiiko koottu rakenne. Kaikki yksiköt ovat päällä, painiketta sähkön syöttämiseksi elektrodiin painetaan leikkurissa. Tässä tapauksessa muodostuu kaari, jonka lämpötila on 6000-8000C. Se liukuu elektrodin metallin ja suuttimen väliin.

Sen jälkeen paineilma alkaa virrata leikkuriin. Kulkiessaan suuttimen läpi ja kuumentuessaan sähkökaaresta, se laajenee jyrkästi kymmenkertaiseksi ja saa samalla johtavia ominaisuuksia. Eli saadaan ionisoitua kaasua.

Se kulkee kavennetun suuttimen läpi ja saavuttaa nopeuden välillä 2-3 m/s. Mutta plasman lämpötila nousee 25000-30000C. Tärkeintä on, että kaari, jolla paineilma kuumennettiin ja muutettiin plasmaksi, sammuu heti, kun plasma alkaa vaikuttaa leikkausta varten valmisteltuun metallikappaleeseen. Mutta sitten toinen, niin kutsuttu työkaari, joka vaikuttaa paikallisesti metalliin, syttyy. Aivan leikkausalueella. Siksi metalli leikataan vain tällä vyöhykkeellä.

Jos plasmaleikkurin toiminnan tarkistamisen aikana onnistuit leikkaamaan metallia, jonka paksuus oli vähintään 20 mm, kaikki itse kootut uuden suunnittelun elementit valittiin oikein. On huomattava, että invertterin plasmaleikkuri ei leikkaa työkappaleita, joiden paksuus on yli 20 mm. Siinä ei vain ole tarpeeksi voimaa. Paksumman metallin leikkaamiseksi sinun on käytettävä muuntajaa.

Huomio! Kaikki plasmaleikkaukseen liittyvät työt on suoritettava suojavaatteissa ja -käsineissä.

On monia kohtia, jotka välttämättä vaikuttavat yksikön toimintaan.

• Ei tarvitse ostaa esimerkiksi suurta kompressoria. Mutta 2-2,5 ilmakehää suurella työmäärällä ei ehkä riitä. Pääsy ulos on asentaa vastaanotin kompressoriin. Se toimii kuin akku, joka kerää painetta paineilmaan. Tässä tapauksessa voit mukauttaa esimerkiksi raskaiden ajoneuvojen jarrujärjestelmän pultteja. Vaihtoehto on todella yksinkertainen. Ilmapallon tilavuus on suuri ja sen pitäisi riittää pitkäksi aikaa.
• Jotta ilmanpaine olisi vakaa ja sama, vastaanottimen ulostuloon on asennettava vähennin.
• Tietenkin paras ratkaisu on ostaa kompressori, jossa on vastaanotin. Se maksaa tavallista enemmän, mutta jos tätä yksikköä käytetään muuhun, esimerkiksi maalaukseen, voit lisätä sen toimivuutta ja kattaa siten kustannukset.
• Voit tehdä koneesta mobiiliversion tekemällä pienen vaunun. Loppujen lopuksi kaikki plasmaleikkurin elementit ovat pienikokoisia laitteita. Tietysti joudut unohtamaan liikkuvuuden, jos kone on valmistettu hitsausmuuntajan pohjalta. Se on liian iso ja painava.
• Jos valmista letkukaapelisarjaa ei ole mahdollista ostaa, voit tehdä sen itse. Hitsauskaapeli ja korkeapaineletku on yhdistettävä yhdeksi holkkiksi ja asetettava ne yhteen vaippaan. Esimerkiksi tavallisessa letkussa, jonka halkaisija on suurempi. Tällä tavalla valmistettu sarja ei yksinkertaisesti jää tielle, mikä on erittäin tärkeää metallien leikkaamisessa.

Oman plasmaleikkurin tekeminen ei ole ollenkaan vaikeaa. Tietenkin sinun on hankittava tarvittavat tiedot, tutkittava niitä, on ehdottomasti suositeltavaa katsoa koulutusvideo. Ja sen jälkeen valitse oikein kaikki elementit tarkasti vaadituille parametreille. Muuten, sarjainvertteriin perustuva koottu plasmaleikkuri mahdollistaa metallien plasmaleikkauksen lisäksi myös plasmahitsauksen, mikä lisää yksikön toimivuutta.

Plasmaleikkauskone on melko suosittu laite, joka mahdollistaa metallien leikkaamisen monilla tuotantoalueilla. Plasmaleikkureita ei käytetä vain yrityksissä. Äskettäin niitä alkoi esiintyä kotityöpajoissa. Mutta koska melkein jokaisessa työpajassa on jo hitsauskoneet, olisi viisaampaa olla ostamatta valmista plasmaleikkuria, vaan tehdä se invertteristä omin käsin.

Plasmaleikkuri on joissain tapauksissa välttämätön työkalu metallituotteiden käsittelyyn, koska sen polttimesta tulevan plasman lämpötila saavuttaa 25-30 tuhatta astetta. Näiden ominaisuuksien ansiosta plasmaleikkurien valikoima on melko laaja:

• erilaisten metallirakenteiden tuotanto;
• putkenlasku;
• minkä tahansa metallin nopea leikkaus, mukaan lukien korkeaseosteiset lämmönkestävät teräkset sisältää titaania, nikkeliä ja molybdeeniä, jonka sulamispiste on yli 3000 °C;
• ohutlevymateriaalien muotoiltu (johtava) leikkaus korkean leikkaustarkkuuden ansiosta.

Lisäksi käytetään plasmaleikkureita (vaihtoehtona laserleikkureille). osana automaattisia linjoja suurissa yrityksissä erikokoisten osien leikkaamiseen levymateriaaleista.

On tarpeen erottaa toisistaan ​​sellaiset käsitteet kuin plasmaleikkaus ja plasmahitsaus. Jälkimmäinen on saatavana vain kalliilla ammattimaisilla laitteilla, joiden hinta alkaa 100 tuhannesta ruplasta.

Invertteri tai muuntaja

Plasmaleikkuri voidaan tehdä useilla eri tavoilla sekä piirustuksilla ja kaavioilla. Esimerkiksi, jos se on tehty muuntajahitsauskoneen pohjalta, niin alla oleva plasmaleikkurikaavio on sopiva, joka kertoo mitä osia tämän moduulin valmistukseen tarvitaan.

Jos sinulla on jo invertteri, sen muuntamiseksi plasmaleikkuriksi tarvitset hieman hienosäätöä, nimittäin lisäämään oskillaattorin laitteen sähköpiiriin. Se on kytketty invertterin ja plasmapolttimen väliin kahdella tavalla, kuten seuraavassa kuvassa.

Oskillaattori voidaan juottaa itsenäisesti alla olevan kaavion mukaisesti.

Jos teet plasmaleikkurin itse, muuntajan valitsemista virtalähteeksi ei suositella useista syistä:

• yksikkö kuluttaa paljon sähköä;
• muuntaja on painava ja hankala kuljettaa.

Tästä huolimatta hitsausmuuntajalla on myös positiivisia ominaisuuksia, esimerkiksi herkkyys jännitehäviöille. Ne voivat myös leikata paksua metallia.

Mutta Invertteriplasmaleikkauskoneen edut muuntajayksikön edessä on:

• kevyt paino;
• korkea hyötysuhdeindeksi (30 % korkeampi kuin muuntajan);
• alhainen sähkönkulutus;
• Laadukas leikkaus vakaamman kaaren ansiosta.

Siksi plasmaleikkuri on parempi tehdä hitsausinvertteristä kuin muuntajasta.

Tyypillinen plasmaleikkurin rakenne

Laitteen kokoamiseksi, jonka ansiosta metallien ilma-plasmaleikkaus on mahdollista, tarvitset seuraavat komponentit.

1. Virtalähde. Vaaditaan sähkövirran syöttämiseksi poltinelektrodille. Virtalähde voi olla joko vaihtovirtaa tuottava muuntaja (hitsaus) tai invertterityyppinen hitsausyksikkö, jonka lähdössä havaitaan tasavirtaa. Edellä olevan perusteella on edullista käyttää invertteriä ja argonhitsaustoimintoa. Tässä tapauksessa siinä on liitin letkupaketin liittämiseen ja paikka kaasuletkun liittämiseen, mikä yksinkertaistaa laitteen muuntamista.
   
   
2. Plasmatron (leikkuri). Se on erittäin tärkeä laite, jolla on monimutkainen rakenne. Plasmapolttimessa plasmasuihku muodostuu sähkövirran ja suunnatun ilmavirran vaikutuksesta. Jos päätät koota plasmaleikkurin omin käsin, on parempi ostaa tämä elementti valmiina kiinalaisilla sivustoilla.
   
   
3. . Vaaditaan valokaaren tehokkaaseen sytytykseen ja vakautukseen. Kuten edellä mainittiin, se juotetaan yksinkertaisen järjestelmän mukaisesti. Mutta jos et ole vahva radioliiketoiminnassa, tämän moduulin voi ostaa Kiinasta 1400 ruplaa.
   
4. Suunniteltu luomaan polttimeen tuleva ilmavirta. Sen ansiosta plasmapoltin jäähtyy, plasman lämpötila nousee ja sula metalli puhalletaan pois työkappaleen leikkauksesta. Kotitekoiseen valmistukseen sopii mikä tahansa kompressori, johon yleensä liitetään airbrush. Mutta vesihöyryn poistamiseksi kompressorin pumppaamasta ilmasta sinun on asennettava suodatinkuivain.
   
   
   
5. . Sen kautta polttimeen virtaa virta, joka edistää valokaaren syttymistä ja kaasujen ionisaatiota. Myös tämän letkun kautta paineilma syötetään polttimeen. Kaapeliletku voidaan valmistaa itsenäisesti asettamalla sähkökaapeli ja happiletku esimerkiksi sopivan halkaisijan vesiletkun sisään. Mutta silti on parempi ostaa valmis letkupaketti, jossa on kaikki elementit plasmapolttimeen ja yksikköön liittämistä varten.
   
   
6. Massakaapeli. Sen päässä on puristin kiinnittämistä varten käsiteltävään metalliin.

Laitteen kokoonpano

Kun kaikki tarvittavat elementit on valmistettu, voit aloittaa plasmaleikkurin kokoamisen:

• liitä letku invertteriin, jonka kautta ilmaa syötetään kompressorista;
• liitä letkupaketti ja maadoituskaapeli invertterin etupuolelle;
• liitä poltin (plasmapoltin) letkupakettiin.

Kun kaikki elementit on koottu, voit jatkaa laitteiden testaus. Liitä tätä varten massakaapeli työkappaleeseen tai metallipöytään, jolle se on asetettu. Kytke kompressori päälle ja odota, kunnes se pumppaa tarvittavan määrän ilmaa vastaanottimeen. Kun kompressori on sammutettu automaattisesti, kytke invertteri päälle. Tuo poltin lähelle metallia ja paina käynnistyspainiketta luodaksesi sähkökaaren polttimen elektrodin ja työkappaleen välille. Hapen vaikutuksesta se muuttuu plasmavirraksi ja metallin leikkaus alkaa.

Jotta kotitekoinen plasmaleikkuri hitsausinvertteristä toimisi tehokkaasti ja pitkään, sinun on noudatettava laitteen toimintaan liittyviä asiantuntijoiden neuvoja.

1. Suositeltava omistaa tietty määrä tyynyjä käytetään letkujen liittämiseen. Erityisesti niiden läsnäolo tulee tarkistaa silloin, kun yksikköä on kuljetettava usein. Joissakin tapauksissa tarvittavan tiivisteen puuttuminen tekee laitteen käytöstä mahdotonta.
2. Koska polttimen suutin altistuu korkeille lämpötiloille, se kuluu ajan myötä ja epäonnistuu. Siksi sinun tulee huolehtia varasuuttimien hankinta.
3. Kun valitset plasmaleikkurin lisävarusteita, sinun tulee harkita, minkä tehon yksikkö haluat saada. Ensinnäkin se koskee sopivan invertterin valintaa.
4. Kun valitset polttimen elektrodia, jos teet sen itse, sinun on annettava etusija sellaiselle materiaalille kuin hafnium. Tämä materiaali ei päästä haitallisia aineita lämmitysprosessin aikana. On kuitenkin erittäin suositeltavaa käyttää tehtaalla valmistettuja esivalmistettuja polttimia, joissa huomioidaan kaikki ilmavirran pyörteen parametrit. Kotitekoinen plasmapoltin ei takaa korkealaatuista leikkausta ja epäonnistuu nopeasti.

Turvallisuusmääräysten mukaisesti työ tulee suorittaa erityisissä vaatteissa, jotka suojaavat kuuman metallin roiskeilta. Myös silmiesi suojaamiseksi sinun tulee käyttää hitsauslaseja "kameleontteja".

Plasmaleikkureita käytetään laajalti yrityksissä, jotka työskentelevät ei-rautametallien kanssa. Toisin kuin tavallinen teräs, joka voidaan leikata propaani-happiliekillä, ruostumatonta terästä tai alumiinia ei voida käsitellä tällä tavalla materiaalin suuremman lämmönjohtavuuden vuoksi. Kun yritetään leikata tavanomaisella liekillä, suuri osa pinnasta kuumennetaan, mikä johtaa muodonmuutokseen tällä alueella. Plasmaleikkuri pystyy pistelämmittämään metallia, mikä tuottaa leikkauksen minimileikkausleveydellä. Täytelankaa käytettäessä kone voi päinvastoin hitsata ei-rautapitoisia terästyyppejä. Mutta tämä laite on melko kallis. Kuinka koota plasmaleikkuri itse hitsausinvertteristä? Millä periaatteella laite toimii? Mikä on laitteiden asettelu? Onko mahdollista tehdä leikkuripistooli itse, vai onko parempi ostaa tämä tuote? Alla on vastauksia näihin kysymyksiin, mukaan lukien temaattinen video.

Plasmaleikkuri on mahdollista tehdä invertteristä omin käsin, jos sinulla on hyvä käsitys laitteen toimintaperiaatteesta ja prosessiin osallistuvista elementeistä. Plasmaleikkurin toiminnan ydin on seuraava:

1. Virtalähde tuottaa tarvittavan jännitteen, joka syötetään kaapeleiden kautta leikkuri-polttimeen (plasmapoltin).
2. Plasmapolttimessa on kaksi elektrodia (katodi ja anodi), joiden väliin syntyy kaari.
3. Paineen alaisena ja erityisten pyörrekanavien kautta syötetty ilmavirta ohjaa valokaaren ulospäin ja nostaa sen lämpötilaa. Muissa malleissa käytetään nestettä, joka haihtuu pakokaasun paineen luomiseksi. Tuloksena oleva korkean lämpötilan ionisoitu liekki (kuten se näyttää ulkopuolelta) on plasmaa.
4. Tuotteeseen aiemmin liitetty massakaapeli myötävaikuttaa kaaren sulkemiseen leikattavalla pinnalla, mikä mahdollistaa plasmaleikkurin toiminnan.
5. Hitsauksessa syötettävän kaasun rooli voi olla argon tai muut inertit seokset, jotka suojaavat hitsausallasta ulkoiselta ympäristöltä.

Kaaren lämpötila ilmavirtauksen kiihtyvyyden vuoksi voi nousta 8000 asteeseen, mikä mahdollistaa metallin tarvittavan alueen välittömästi ja kohdakkain lämmittämisen leikkaamalla ja ylikuumentamatta muuta tuotetta.

Plasmaleikkurit eroavat teholtaan ja kokoonpanoltaan. Pienet mallit pystyvät leikkaamaan metallia, jonka paksuus on noin 10 mm. Teollisuuskoneet työskentelevät terästen kanssa, joiden paksuus on enintään 100 mm. Usein nämä ovat suuria kiinnikkeissä olevia koneita, joille nostimet syöttävät teräslevyjä. Kotona valmistettu plasmaleikkuri pystyy leikkaamaan ruostumatonta terästä ja muita metalleja 12 mm:iin asti. He pystyvät leikkaamaan kiharoita rautalevyyn (ympyrät, spiraalit, aaltoilevat muodot) sekä hitsaamaan seosterästä täytelangalla.

Yksinkertaisimmassa kotitekoisessa plasmaleikkurissa tulisi olla neljä komponenttisolmua:

• virtalähde;
• plasma soihtu;
• kompressori;
• massa.

Nykyinen lähde

Tuotteen kokoaminen on aloitettava sopivan virtalähteen etsimisellä. Teollisuusmalleissa käytetään tehokkaita muuntajia, joiden avulla voit saada paljon virtaa ja jotka pystyvät leikkaamaan yli 80 mm paksuutta. Mutta kotona sinun ei tarvitse työskennellä tällaisten arvojen kanssa, ja tällainen muuntaja surinaa paljon.

Virtalähteeksi voit ottaa perinteisen invertterin, joka maksaa neljä kertaa halvempaa kuin yksinkertaisin plasmaleikkauskone. Se ylittää muuntajan toimittamalla tasaisen jännitteen korkealla taajuudella. Tämä varmistaa kaaren vakauden ja vaaditun leikkauslaadun. Invertteri on myös kätevä pienen kokonsa ansiosta, jos kenttätyötä tehdään plasmaleikkurilla. Kevyt paino helpottaa laitteen kuljettamista oikeaan paikkaan.

Invertteristä valmistetun plasmaleikkurin on täytettävä useita keskeisiä vaatimuksia:

• virtalähde 220 V;
• työskentele 4 kW:n teholla;
• on virransäätöalue 20 - 40 A;
• joutokäynti 220V;
• nimellinen käyttötapa 60 % (n. 10 minuutin jaksolla).

Näiden parametrien saavuttamiseksi tuote on varustettava lisälaitteilla tiukasti järjestelmän mukaisesti.

Plasmaleikkurikaavio ja sen toiminta

Plasmaleikkurin tekeminen näkyy hyvin joissakin verkossa olevissa videoissa. Sieltä löydät myös tärkeitä kaavioita, joiden mukaan laite kootaan. Symbolien lukemiseen tarvitaan sähkötekniikan perustaidot ja kyky ymmärtää symbolit.

Plasmaleikkurin kaavio tarjoaa todellisuudessa mahdollisuuden suorittaa työtä laitteella. Se tapahtuu näin:

1. Plasmapolttimessa on prosessin käynnistyspainike. Painikkeen painaminen käynnistää releen (P1), joka syöttää virtaa ohjauskeskukseen.
2. Toinen rele (P2) vetää invertterin ja samalla aktivoi polttimen puhdistavan solenoidiventtiilin. Ilmavirta kuivaa poltinkammion ja vapauttaa sen mahdollisesta hilseestä ja roskista.
3. 3 sekunnin kuluttua aktivoituu kolmas rele (P3), joka syöttää elektrodeja.
4. Samanaikaisesti kolmannen releen kanssa käynnistetään oskillaattori, joka ionisoi katodin ja anodin välisen ilman. Valokaari on kiihtynyt, jota kutsutaan velvollisuudeksi.
5. Kun liekki tuodaan maahan kytkettyyn tuotteeseen, plasmapolttimen ja pinnan väliin syttyy kaari, jota kutsutaan työstöpolttimeksi.
6. Reed-kytkinrele katkaisee virransyötön sytytystä varten.
7. Materiaalia leikataan tai hitsataan. Jos kosketus pintaan katkesi (kaari putosi jo leikatun kohdan päälle), reed-kytkimen rele laukeaa uudelleen sytyttääkseen käyttökaaren.
8. Plasmapolttimen painikkeen sammuttamisen jälkeen kaikenlainen kaari sammuu, ja neljäs rele (P4) käynnistää lyhytaikaisen puhdistusilman syöttämisen palaneiden elementtien poistamiseksi suuttimesta.

Plasmapolttimen kokoonpano

Plasmaleikkaus ja -hitsaus suoritetaan polttimella (plasmapoltin). Siinä voi olla erilaisia ​​muunnelmia ja kokoja. Vesikäyttöisen mallin rakentaminen kotona on melko vaikeaa, joten sinun tulee ostaa tällainen "ase" kaupasta.

Plasmapolttimen valmistaminen ilmajärjestelmällä on paljon helpompaa. Plasmaleikkurin kotitekoiset versiot ovat useimmiten juuri sellaisia. DIY-kokoonpanoa varten tarvitset:

• kahva, jossa on reikiä kaapeleille (voidaan käyttää vanhasta juotoskolvista tai leluista);
• aloitusnäppäin;
• erityistä elektrodi;
• eriste;
• virtauspyöriste;
• suuttimet eri halkaisijoiden metallille;
• kärki roiskesuojalla;
• etäjousi suuttimen ja pinnan välisen raon ylläpitämiseksi;
• suuttimet viisteille ja hiilikerrostumille.

Hitsaus ja leikkaus samalla laitteella voidaan suorittaa eri metallipaksuuksilla plasmapoltinpään vaihdettavien elementtien ansiosta. Tätä varten on olemassa erilaisia ​​suuttimia, jotka eroavat ulostulon halkaisijasta ja kartion korkeudesta. He ohjaavat muodostuneen plasmasuihkun metalliin. Suuttimet ostetaan erikseen kaupasta. Kannattaa ostaa kutakin tyyppiä useita kappaleita, koska ne sulavat, mikä vaatii ajan myötä vaihtamisen.

Suuttimet on kiinnitetty erityisellä kiristysmutterilla, jonka halkaisija mahdollistaa suuttimen kartion kulkemisen itsensä läpi ja puristaa sen leveän osan. Heti suuttimen takana on elektrodi ja eristysholkki, joka estää valokaaren syttymisen tahattomassa paikassa. Sen jälkeen on mekanismi ilmavirran pyörittämiseksi, mikä parantaa kaaren vaikutusta. Kaikki tämä asetetaan fluoroplastiseen koteloon ja suljetaan metallikotelolla. Jotkut näistä esineistä voit tehdä itse, kun taas toiset on parempi ostaa kaupasta.

Kaupan plasmapoltin voi myös poiketa ilmajäähdytysjärjestelmästä, jolloin laite voi toimia pidempään ilman ylikuumenemista. Mutta jos leikkaus suoritetaan lyhyen aikaa, tämä ei ole välttämätöntä.

Käytetyt elektrodit

Elektrodeilla on tärkeä rooli valokaaripolttoprosessin ja plasmapolttimen leikkaamisen varmistamisessa. Niiden valmistuksessa käytetään berylliumia, hafniumia, toriumia ja zirkoniumia. Tulenkestävän pintakalvon muodostumisen vuoksi elektrodin sauva ei ole alttiina ylikuumenemiselle ja ennenaikaiselle tuhoutumiselle käytettäessä korkeissa lämpötiloissa.

Kun ostat elektrodeja kotitekoiseen plasmaleikkuriin, sinun tulee selvittää, mistä materiaalista ne on valmistettu. Beryllium ja torium tuottavat haitallisia höyryjä ja soveltuvat työskentelyyn erityisessä ympäristössä, joka tarjoaa riittävän suojan hitsaajalle. Siksi kotikäyttöön on parempi ostaa hafniumelektrodit.

Kompressori ja kaapeliletkut

Useimmissa kotitekoisissa plasmaleikkureissa on kompressori ja ilmansyöttöreitit polttimeen. Tämä on tärkeä osa laitetta, jonka avulla voidaan kehittää sähkökaaren lämpötilaa jopa 8000 astetta ja varmistaa leikkausprosessi. Lisäksi kompressori puhaltaa laitteiston ja plasmapolttimen kanavien läpi tyhjentäen järjestelmästä kondenssivettä ja poistaen roskat. Mahdollisuus, että paineilma kulkee polttimen läpi, edistää työosien jäähdytystä.

Voit asentaa plasmapolttimeesi yksinkertaisen kompressorin, jota käytetään maalattaessa ruiskupistoolilla. Kytkentä laitteeseen tehdään ohuella letkulla ja vastaavalla liittimellä. Imuaukkoon on asennettu sähköventtiili, joka säätelee järjestelmän ilmansyöttöä.

Kanava plasmaleikkurista polttimeen sisältää jo sähkökomponentin (elektrodin virransyöttökaapeli), joten esimerkiksi vanhasta pesukoneesta käytetään paksumpaa letkua, jonka sisään on sijoitettu virtajohto. Tuloilma jäähdyttää samalla kaapelia. Massa on tehty langasta, jonka poikkileikkaus on yli 5 mm neliötä ja jonka päässä on puristin. Jos maadoituskontakti on huono, valmiustilan kaari ei voi vaihtaa toimivaan. Siksi on tärkeää ostaa vahva ja luotettava puristin.

Plasmaleikkuri on täysin mahdollista koota kotona videoiden ja ostettujen komponenttien avulla. Toimiva invertteri ja piiri toimivat pohjana tavoitteen toteuttamiselle. Ja yllä olevat vinkit auttavat sinua ymmärtämään paremmin kokoonpanon kunkin elementin prosessia ja tarkoitusta.

Teknologiaa ja erilaisia ​​metallituotteita käytetään yhtä menestyksekkäästi arjessa ja suurteollisuudessa. Erikoislaitteiden avulla voit helposti leikata ei-rautametalleja sekä työskennellä ruostumattoman teräksen, alumiinin ja muiden korkealaatuisten metalliseosten kanssa. Ei-rautametallien leikkaus suoritetaan erityisillä plasmaleikkureilla, jotka ovat sekä helppokäyttöisiä, toimivia että luotettavia. Puhutaanpa yksityiskohtaisemmin tästä laitteesta ja puhutaan kuinka tehdä plasmaleikkuri omilla käsillä invertteristä.

Teolliset plasmaleikkurit ovat tuottavia laitteita, jotka mahdollistavat erilaisten tulenkestävien metallien tarkimman leikkaamisen. Tällaiset teolliset plasmaleikkurit on suunniteltu ensisijaisesti käytettäviksi kohonneilla kuormilla ja ne on varustettu CNC:llä, mikä mahdollistaa osien valmistamisen sarjamuodossa.

Jos tarvitset plasmaleikkuria kotikäyttöön sekä tällaisten laitteiden käyttöön rakentamisessa, niin tällainen leikkuri voidaan tehdä omin käsin yksinkertaisimmasta hitsausinvertteristä. Tee-se-itse-laitteet ovat jatkossa monipuolisesti käytössä, leikkaavat tehokkaasti ei-rautametalleja ja paksuja teräslevyjä.

Tällaisen leikkurin tekeminen omilla käsillä invertteristä ei ole erityisiä vaikeuksia. Voit helposti löytää järjestelmiä tällaisten laitteiden toteuttamiseksi Internetistä ja saatujen laskelmien mukaan tehdä tällaisen helppokäyttöisen laitteen. Suosittelemme valmistamaan plasmaleikkureita, jotka perustuvat kompakteihin hitsausinvertteriin, mikä yksinkertaistaa huomattavasti suunnittelua ja takaa tällaisten laitteiden tarvittavan tehokkuuden.

Kotitekoisia plasmaleikkauskoneita ei ole varustettu CNC:llä, joten on mahdotonta käyttää tällaisia ​​​​laitteita työhön, jota automaatio ohjaa täysin. Sinun on ymmärrettävä, että tällaisten kotitekoisten plasmaleikkurien avulla on mahdotonta tehdä kahta täysin tarkkaa osaa.

Kotitekoinen plasmaleikkuri koostuu seuraavista elementeistä:

• Plasmatron.
• DC lähde.
• Kompressori tai kaasupullo.
• Oskillaattori.
• Virtakaapelit.
• Liitäntäletkut.

Toimintaperiaate

Tällaisten laitteiden toimintaperiaate on erittäin yksinkertainen:

1. Käytetty virtalähde, ja meidän tapauksessamme se on invertteri, tuottaa jännitteen ja syöttää sen kaapeleiden kautta plasmapolttimeen.
2. Plasmapolttimessa on kaksi elektrodia, joiden väliin viritetään korkean lämpötilan kaari.
3. Erityisesti kierrettyjen korkeapaineisten kanavien kautta työalueelle syötetään ilma- tai kaasuvirta sytytetyllä kaarella.
4. Massakaapeli liitetään alustavasti leikattavaan tuotteeseen, joka sulkeutuu leikattavalle pinnalle ja mahdollistaa työskentelyn metallin kanssa.

DC-lähteet

Plasmaleikkaustekniikka vaatii aina korkeaa käyttövirtaa, jonka tulisi olla puoliammattimaisten ja ammattimaisten invertterihitsauskoneiden tasolla. Muuntajahitsauskoneiden käyttöä virtalähteenä ei suositella, koska tällaiset laitteet ovat tilaa vieviä ja epämukavia käyttää. Mutta invertteri on erinomainen valinta, koska tällaiset laitteet yhdistävät kompaktit mitat ja tarjoavat korkealaatuista sähkövirtaa.

Tee-se-itse-kaaviot ja plasmaleikkurin piirustukset ovat yksinkertaisia, mutta vähentävät merkittävästi tällaisten laitteiden valmistuskustannuksia. Hitsausinvertteristä valmistettu kompakti plasmaleikkuri pystyy leikkaamaan metallia, jonka levyn paksuus on 30 mm. Jos puhumme tällaisten invertterillä valmistettujen kodin plasmaleikkurien eduista huomioi seuraavat:

• Ei metallikipinöitä.
• Reunojen sileys.
• linjan tarkkuus.
• Ylikuumenemisongelmat ratkaistu.

Tärkeää: invertteriin perustuvan kotitekoisen plasmaleikkurin valmistaminen ei ole vaikeaa. On vain välttämätöntä, että laite tuottaa sähkövirran, jonka voima on vähintään 30 ampeeria.

Käytetyn virtalähteen on täytettävä seuraavat vaatimukset:

• Verkkojännite 220 volttia.
• Kyky työskennellä 4 kW teholla.
• Tyhjäkäyntinopeuden tulee olla 220 volttia.
• Virran säätöalue on 20-40 ampeeria.

Plasmapolttimen muotoilu

Plasmapoltin on metallileikkurin toiseksi tärkein elementti. Tarkastellaan tarkemmin plasmapolttimen rakennetta ja sen toimintaperiaatetta. Se koostuu pää- ja apuelektrodista. Pääelektrodi on valmistettu tulenkestävistä metalleista ja apuelektrodi, jolla on suuttimen muotoinen, on yleensä kuparia.

Plasmapolttimessa katodi on pääelektrodi, joka on valmistettu tulenkestävästä metallista, ja anodina käytetään kuparielektrodi-suutinta, joka mahdollistaa korkealaatuisen sähkövirran ja korkean lämpötilan kaaren tuottamisen metallin leikkaamiseen.

Valmis plasmapoltin vastaa työkappaleen ja leikkurin välissä olevan kaaren luomisesta ja ylläpitämisestä. Leikkauksen paksuus sekä tällaisen leikkurin luoma lämpötila riippuvat suuttimen muodosta ja rakenteesta. Käytetty suutin voidaan valmistaa puolipallon tai kartiomaisen muotoisena, jolloin sen käyttölämpötila on 30 000 celsiusastetta.

Plasmapolttimen käytön aikana pääelektrodi ja suutin voivat kulua, mikä johtaa metallin leikkauksen laadun heikkenemiseen. Näiden elementtien kuluessa ne tulisi korvata uusilla, mikä takaa erinomaisen metallityön laadun.

Työkaasu syötetään plasmapolttimeen sylinteristä, kun taas käytetään erityisiä raskaan käytön kaasuletkuja, jotka kestävät korkeaa painetta. Kussakin tapauksessa, riippuen materiaalista, jolla työ suoritetaan, käytetty kaasu, joka tarvitaan metallin leikkaamiseen, voi vaihdella.

Työkaasu syötetään erityisten kanavien kautta, ja lukuisten kierrosten läsnäolo syöttöputkessa mahdollistaa tarvittavan ilman turbulenssin aikaansaamisen, mikä puolestaan ​​takaa korkealaatuisen leikkausplasmakaaren, jolla on oikea muoto. Tämä parantaa metallin leikkaamisen ja hitsauksen laatua ja minimoi sauman paksuuden.

Oskillaattori

Plasmaleikkurien ominaisuus on se, että työn aloittamiseksi tarvitaan valokaaren esisytytys, vasta sen jälkeen kun kaasua syötetään plasmapolttimeen, syntyy vaaditun lämpötilan kaari ja metalli leikataan. Sellaisena käynnistimenä käytetään oskillaattoria, joka toimii valokaaren esisytytyksessä. Oskillaattorin suorituskaavio ei ole vaikea.

Internetistä löydät oskillaattorien toiminnallisia ja sähköisiä kaavioita, joita ei ole vaikea suorittaa. On tarpeen käyttää vain korkealaatuisia sähköpiirejä ja kondensaattoreita, jotka sopivat parametreiltään invertterin tuottamaan sähkövirtaan. Tyypistä riippuen tällainen poltin voidaan kytkeä sarjaan tai rinnan plasmapolttimen virtapiiriin.

toimiva kaasu

Jo ennen kuin valitset tietyn järjestelmän plasmaleikkurin valmistusta varten, sinun tulee päättää tällaisten laitteiden käyttöalueesta. Jos aiot käyttää laitetta yksinomaan rautametallien kanssa työskentelemiseen, voit jättää kaasupullot pois järjestelmästä ja käyttää vain yhtä kompressoria paineilmalla. Jos tällaisia ​​laitteita aiotaan käyttää messingille, titaanille ja kuparille, on tarpeen valita plasmaleikkurijärjestelmä typpisylinterillä. Alumiinin leikkaus suoritetaan käyttämällä erityistä kaasuseosta vedyn ja typen kanssa.

Käsittelemme, kuinka metallin plasmaleikkaus suoritetaan omin käsin. Invertterin käynnistämisen jälkeen syntyvä sähkövirta tulee plasmaleikkurista elektrodille, oskillaattori sytyttää sähkökaaren. Sen lämpötila voi aluksi olla 6-8 tuhatta astetta. Heti valokaaren syttymisen jälkeen suuttimeen ruiskutetaan korkealla paineella ilmaa tai kaasua, jonka läpi sähkövaraus kulkee. Ilmavirtaa lämmitetään ja ionisoidaan sähkökaarella, minkä jälkeen sen tilavuus voi kasvaa satoja kertoja, ja kaasu ja ilma itse alkavat johtaa sähkövirtaa.

Plasmaleikkuri muodostaa ohuen plasmasuihkun, jonka lämpötila voi nousta 30 000 asteeseen. Tämän jälkeen prosessoitavaan metalliin kohdistetaan tällainen korkean lämpötilan plasmasuihku, joka mahdollistaa raskaiden metallielementtien leikkaamisen.

Yksi plasmaleikkauksen käytön piirteistä on se, että työstettävä metalli leikataan ja sulatetaan yksinomaan plasmavirtaukselle altistuessaan. On erittäin tärkeää sijoittaa plasmaaltistuspiste oikein, jonka tulisi olla tarkalleen työelektrodin keskellä. Jos tämä vaatimus laiminlyödään, ilma-plasmavirtaus häiriintyy, mikä huonontaa metallin leikkaamisen laatua.

Työn laatu tällaisella plasmaleikkurilla riippuu myös ilman virtausnopeudesta. On suositeltavaa, että kaikki työt suoritetaan 250 ampeerin virralla, kun ilmavirran nopeus on 800 metriä sekunnissa. Tämän avulla voit helposti työskennellä metallien kanssa, jotka eroavat tulenkestävyysominaisuuksistaan, mikä tarjoaa korkealaatuisen leikkauksen ilman lämpövaikutusta metalliseoksen rakenteeseen.

Plasmaleikkuri on erityinen laite, jonka avulla voit nopeasti, tehokkaasti ja tehokkaasti leikata erilaisten rakenteiden metallia. Voit joko ostaa esivalmistettuja plasmaleikkureita tai tehdä ne itse. Löydät helposti sopivia järjestelmiä plasmaleikkurien valmistamiseksi invertteristä tai muuntajan hitsauskoneesta, jonka avulla voit valmistaa tällaiset laitteet itse säästäen sen ostamisessa kaupasta.

• 1 Suunnitteluominaisuudet
• 2 Plasmaleikkurin rakenne, vinkkejä laitteen valmistamiseen
• 3 Kuinka plasmaleikkuri toimii?
• 4 Ilmanvaihto plasmaleikkausta varten
• 5 kotitekoista plasmaleikkurimallia

Plasmaleikkurin valmistaminen omilla käsillä invertteristä ei ole niin vaikeaa kuin aluksi näyttää. Ennen kuin aloitat laitteen valmistamisen itse, sinun on valmisteltava kaikki tarvitsemasi:

• plasmaleikkuri (plasmatron);
• invertterilaite tai muuntaja, joka toimii sähkövirran lähteenä;
• kompressori, jota käytetään muodostamaan ilmasuihku, joka muodostaa ja jäähdyttää plasmavirtauksen;
• kaapelit, letkut, jotka on suunniteltu kytkemään kaikki laitteen osat.

Virtalähdettä valittaessa on otettava huomioon laitteen tuottama virta. Usein käytetään invertteriinvertteriä, joka tekee leikkausprosessista vakaan ja säästää sähköenergiaa. Invertteri, toisin kuin muuntaja, painaa vähän ja on pienikokoinen, joten sitä on kätevä käyttää. Invertteripohjaisen plasmaleikkurin suurin haittapuoli on, että niillä on vaikea leikata erittäin paksuja työkappaleita.

Voit tehdä plasmaleikkurin omin käsin käyttämällä alla olevia kaavioita. Alla on myös videoita, jotka selittävät laitteiden kokoamisprosessin. On välttämätöntä noudattaa tiukasti järjestelmää, valita komponentit siten, että laitteen osat sopivat yhteen.

Suunnitteluominaisuuksia

Ensimmäinen asia, joka sinun on löydettävä plasmaleikkurin luomiseksi, on virtalähde. Siitä sähkövirta, jolla on tarvittavat parametrit, virtaa plasmaleikkuriin metallinkäsittelyä varten. Yleensä plasmaleikkuri valmistetaan hitsausinvertteristä. Muuntajan käyttö voi johtaa suureen sähköenergian kulutukseen. On muistettava, että mikä tahansa muuntajan hitsauslaite on suuri ja painaa paljon.

Laitteen tärkeä osa on plasmaleikkuri. Leikkauksen laatu, sen toteutuksen tehokkuus riippuu siitä.

Kompressoria käytetään luomaan ilmavirta, joka muuttuu plasmasuihkuksi. Invertteristä/muuntajasta tuleva sähkövirta ja kompressorista tuleva ilmavirta syötetään polttimeen kaapelin ja letkujärjestelmän kautta.

Plasmalamppu sisältää seuraavat osat:

• suutin reikä;
• kanava ilmavirran kulkua varten;
• elektrodi;
• jäähdytyseristin.

Kuinka tehdä plasmaleikkuri invertteristä? Jos haluat tehdä plasmaleikkauslaitteen omin käsin, sinun on valittava optimaalinen elektrodi. Yleensä käytetään beryllium-, torium-, zirkonium-, hafnium-elektrodeja. Näiden materiaalien pinnalle muodostuu kuumennettaessa tulenkestäviä oksidikalvoja, jotka estävät tuhoisia prosesseja.

Tietyt materiaalit vapauttavat kuumennettaessa myrkyllisiä aineita. Tämä on otettava huomioon elektrodia valittaessa. Beryllium lähettää radioaktiivisia oksideja. Toriumparit, jotka yhdistyvät hapen kanssa, tuottavat erittäin myrkyllisiä alkuaineita. Turvallisinta on käyttää hafniumelektrodia.

Tee-se-itse plasmaleikkuri metallille muodostaa virtauksen suuttimen reiän läpi. Tästä instrumentin osasta työnkulun tehokkuus.

Optimaalinen suuttimen halkaisija on 15 millimetriä. Suutin vastaa siitä, kuinka tarkasti ja tehokkaasti metalli leikataan. Muista, että pitkä suutin kuluu helposti nopeasti.

Invertterin metallin tee-se-itse-plasmaleikkurissa on oltava kompressori. Se luo ja toimittaa happisuihkun reikään. Paineilman käyttö työ- ja jäähdytysväliaineena yhdessä 200 A sähkövirtaa syöttävän invertterilaitteen kanssa mahdollistaa jopa 50 millimetrin paksuisten teräsosien tehokkaan leikkaamisen.

Plasmaleikkurin valmistelemiseksi työprosessia varten sinun on liitettävä plasmapoltin, invertteri ja kompressori. Tätä varten käytetään kaapeleita ja letkuja.

Kuinka plasmaleikkuri toimii?

Kuinka tehdä plasmaleikkuri metallille omin käsin? Tämän ymmärtämiseksi sinun on ymmärrettävä, kuinka tämä laite toimii. Kun invertterilaite kytketään päälle, sähkövirta menee elektrodille. Tämän vuoksi kaari syttyy. Työelektrodin ja suutinreiän metallipään välissä syttyvän sähkökaaren lämpötila on noin 6000-8000 astetta. Kaaren syttymisen jälkeen paineilma tulee suutinkammioon. Se kulkee sähköpurkauksen läpi. Sähkökaari lämmittää ja ionisoi sen läpi kulkevan ilmavirran. Tämän vuoksi ilman tilavuus tehdään yli 100 kertaa tai enemmän. Ilman annetaan johtaa sähköä.

Suuttimen avulla ilmavirrasta muodostetaan plasmasuihku. Sen lämpötila nousee nopeasti ja voi nousta 25 000-35 000 asteeseen. Plasmasuihkun, jolla metalliaihioiden leikkaaminen suoritetaan, nopeus suuttimen reiästä ulostulossa on noin 2-3 metriä sekunnissa. Kun plasmasuihku koskettaa terästyökappaleen pintaa, elektrodielementin sähkövirta alkaa virrata sen läpi ja palava kaari sammuu. Uutta kaaria, joka syttyy elektrodielementin ja leikattavan työkappaleen väliin, kutsutaan leikkaamiseksi.

Plasmaleikkauksen ominainen piirre on, että leikattava materiaali sulaa vain sillä alueella, jossa plasmasuihku vaikuttaa siihen. Tämän vuoksi on varmistettava, että plasmaaltistusalue sijaitsee elektrodin keskiosassa. Jos jätät tämän vaatimuksen huomiotta, saatat kohdata sen tosiasian, että plasma-ilmavirtaus häiriintyy. Siksi leikkausteho heikkenee. Vaatimustenmukaisuuden varmistamiseksi ilmaa syötetään suuttimeen tangentiaalisesti.

Älä salli kahden plasmavirran muodostumista yhden sijasta. Jos et noudata teknologisen prosessin toteuttamistapoja ja sääntöjä, voit poistaa invertterilaitteen käytöstä.

Erittäin merkittävä plasmaleikkauksen ominaisuus on ilmasuihkun nopeus. Sen ei pitäisi olla kovin korkea. Paras leikkauslaadun ja sen suoritusnopeuden suhde saadaan ilmasuihkun nopeudella 800 metriä sekunnissa. Invertteristä tuleva virta ei saa olla yli 250 ampeeria. Tässä tilassa metallia leikattaessa on otettava huomioon, että plasmavirtauksen muodostamiseen käytettävä ilmavirta on melko suuri.

Plasmaleikkauslaitteen valmistaminen omin käsin ei ole vaikeaa. Sinun on tutustuttava teoriaan, katsottava videoita ja valittava laitteen komponentit oikealla tavalla. Invertteriplasmaleikkurin etuna on, että sillä on mahdollista suorittaa leikkaamisen lisäksi myös hitsaus.

Jos sinulla ei ole invertteriä, voit tehdä plasmaleikkurin hitsauskoneesta, ts. muuntaja. Tässä tapauksessa laitteen mitat ovat kuitenkin melko suuret. Myös muuntajasta valmistetun metallin plasmaleikkurin haittana on, että se ei ole kovin liikkuva. Tämän vuoksi sitä on vaikea siirtää paikasta toiseen. Tämä ei ole liian kriittinen, jos työskentelet laitteen kanssa harvoin. Jos kuitenkin joudut usein leikkaamaan metalliaihioita, muista aloittaa plasmaleikkurin luominen invertteristä omin käsin.

Ilmanvaihto plasmaleikkausta varten

Plasmaleikkaus vaatii ilmanvaihdon. Kun laite leikkaa metallia, muodostuu savua, pölyhiukkasia. Ne on poistettava tiloista, joissa työtä tehdään. Tätä tarkoitusta varten käytetään ilmanvaihtojärjestelmiä, jotka mahdollistavat tämän ongelman ratkaisemisen.

Jos plasmaleikkaus tehdään käsin, käytetään kaltevia nostoja. Ne imevät pölyhiukkasia. On syytä muistaa, että tällaisen laitteen alaosa ei saa olla korkeampi kuin kolmekymmentäviisi senttimetriä leikkausalueen yläpuolella.

Jos leikataan suuria metallilevyjä, käytetään erityisiä imulaitteita. Ilmanvaihdossa käytetään usein myös laatikollisia pöytiä. Laatikko toimii eräänlaisena vastaanottimena erilaisille työprosessin aikana muodostuville hiukkasille. Päävaatimus, joka tällaiselle pöydälle esitetään, on kahdeksankymmentä prosenttia sen pinnan peittävyydestä käsitellyillä arkeilla. Tämä mahdollistaa halutun ilmavirtausnopeuden, pölyhiukkasten ja savuisten elementtien imemisen.

Ilmanvaihto plasmaleikkauksessa katsotaan tehokkaaksi, jos ilman virtausnopeus on 1,3 m/s (hiiliteräs, titaaniseokset) tai 1,8 m/s (alumiiniseokset, runsasseosteinen teräs).

Jos päätät tehdä plasmaleikkurin itse, tutustu huolellisesti yllä oleviin suosituksiin. Joten voit tehdä laitteen, joka toimii oikein ja jolla on pitkä käyttöaika. Jos sinulla on invertterikone, muista käyttää sitä sähkönlähteenä, ei hitsausmuuntajana. Laitteen pienet kokonaismitat ovat merkittävä plussa.

Kotitekoinen plasmaleikkurimalli