अग्नि सुरक्षा का विश्वकोश

घर का बना सोल्डरिंग क्लैंप या "तीसरे हाथ" उपकरण। उन लोगों के लिए एक अनिवार्य सहायक जो टांका लगाना पसंद करते हैं: “तीसरे हाथ से खुद को तीसरा हाथ कैसे बनाएं

आज मैं आपको एक महान विचार के बारे में बताऊंगा कि आप अपने हाथों से सोल्डरिंग के लिए तीसरा हाथ कैसे बना सकते हैं। यह उपकरण सोल्डरिंग प्रक्रिया को काफी सुविधाजनक बनाएगा। सटीक परियोजनाओं पर काम करते समय सोल्डरिंग होल्डर वस्तुओं को यथास्थान रखेगा। यह सोल्डरिंग है प्रिंटेड सर्किट बोर्ड्स, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट, और यहां तक ​​कि आभूषण का काम भी। और बस कुछ तारों को कुछ प्रतिरोधों, ट्रांजिस्टर, माइक्रो-सर्किट आदि में मिला दें। बहुत आसान।
हमें ज़रूरत होगी:

  • लेमिनेट का एक टुकड़ा 200*160 मिमी.
  • दो धातु प्लेटें 100*10 मिमी।
  • दो धातु प्लेटें 50*20 मिमी।
  • चार कोने।
  • धातु की प्लेट 50*50 मिमी.
  • दो मगरमच्छ क्लिप.
  • उनके लिए नौ स्क्रू और नट।
  • तांबे का तार।

टांका लगाने के लिए तीसरा हाथ बनाना

शुरू करने के लिए, मैंने लैमिनेट के एक टुकड़े में तीन छेद ड्रिल किए। एक किनारे से है, दूसरा उससे 120 मिमी दूर है, तीसरा बिल्कुल किनारे पर है।


हम कोनों को धातु की प्लेटों पर पेंच करते हैं, जो चौड़ी और छोटी होती हैं। मैंने बच्चों के पुराने धातु निर्माण सेट से प्लेटें लीं। यदि ऐसा नहीं है, तो कोई बात नहीं, बस कोई भी धातु की प्लेट ढूंढें और उनमें केवल आवश्यक छेद ही ड्रिल करें।


हम लंबी प्लेटों को छोटी प्लेटों में पेंच करते हैं। मैंने सोचा कि वे बहुत पतले थे, इसलिए मैंने एक ही बार में दो प्लेटों को खराब कर दिया, इसलिए अंत में मुझे 4 टुकड़ों की आवश्यकता पड़ी। इसलिए मोटी प्लेटें लें ताकि वे वजन के नीचे न झुकें। और हम मगरमच्छों को उन पर पेंच करते हैं, उन्हें उन पेंचों पर कसते हैं जो मगरमच्छों में हैं।



अब हम वह सब कुछ पेंच करते हैं जो हमने टुकड़े टुकड़े में एक साथ पेंच किया था। आपको लंबे स्क्रू की आवश्यकता होगी, वैसे, सभी स्क्रू एक ही डिज़ाइनर के होंगे। सबसे सरल विकल्पपहले से ही तैयार है, लेकिन हम यहीं नहीं रुकेंगे।


आइए टांका लगाने वाले लोहे के लिए एक स्टैंड बनाएं। आपको तांबे के तार की आवश्यकता होगी. हम इसे मार्कर के चारों ओर लपेटते हैं, जिससे एक सर्पिल बनता है। निस्संदेह, अगर चोटी है तो उसे हटाने की जरूरत है। सर्पिल इतनी ऊंचाई का होना चाहिए कि टांका लगाने वाले लोहे की नोक टुकड़े टुकड़े से लगभग 10 मिमी हो। हम तार के निचले सिरे से एक सुराख़ बनाते हैं और इसे टुकड़े टुकड़े में पेंच करते हैं। इसीलिए तीसरा छेद किया गया।



हम लैमिनेट और मेटल प्लेट में दो और छेद भी ड्रिल करते हैं। और हमने इसे खराब कर दिया। इस प्लेट पर सोल्डर, रोसिन, फ्लक्स आदि का प्रयोग सुविधाजनक रहेगा।

हाल ही में मुझे लिथियम बैटरी के लिए चार्जिंग सर्किट बनाने की ज़रूरत पड़ी; इसमें तारों को सोल्डर करना इतना असुविधाजनक था कि मैंने इसे अपने अगले होममेड उत्पाद, अर्थात् "तीसरे हाथ" से ठीक करने का निर्णय लिया, जो न केवल तारों और सर्किटों को आसानी से सोल्डर करेगा। लेकिन सोल्डरिंग करते समय अन्य घटकों को भी पकड़ें। इसके अलावा, इसे स्वयं करने से, हम 500 रूबल तक बचाते हैं, जो कि रूस के मध्य भाग में एक रेडियो स्टोर में औसतन "थर्ड हैंड" की लागत के बराबर है।


इस घरेलू उत्पाद के लिए किसी विशेष कौशल की आवश्यकता नहीं होती है, इसलिए एक नौसिखिया भी इसे कर सकता है।

अपने हाथों से "तीसरा हाथ" बनाने के लिए आपको आवश्यकता होगी:
* लकड़ी की छत या बोर्ड
* M4 बोल्ट
* लैम्ब्स, मैंने उन्हें सोवियत प्रशिक्षण पोटेंशियोमीटर से हटा दिया
*लोहे की प्लेटें
* दो कोने
* ऐलिगेटर क्लिपें
* गैस बर्नर
* टिन सोल्डर और सोल्डरिंग एसिड
*एपॉक्सी रेजि़न
* बिजली की ड्रिल
*हीट सिकुड़न या तार इन्सुलेशन
* कुछ धोबी

सोल्डरिंग "सहायक" को इकट्ठा करने के लिए आपको बस इतना ही चाहिए।

पहला कदम।
सबसे पहले आपको उस प्लेटफ़ॉर्म के आकार पर निर्णय लेने की ज़रूरत है जिस पर पूरी संरचना स्थापित की जाएगी। मेरी पसंद लकड़ी की छत के ओक खंडों पर पड़ी, क्योंकि यह पहली बार नहीं है कि मैं इस सामग्री से परिचित हूं और मुझे पता है कि यह लंबे समय तक चलेगा। आधार के लिए सामग्री चुनते समय उसके वजन पर ध्यान दें, क्योंकि थोड़ा सा वजन पूरी संरचना को अस्थिर बना देगा, जो अच्छा नहीं है।

सामग्री पर निर्णय लेने के बाद, मैंने पीवीए गोंद से लैस होकर, दोनों हिस्सों को एक साथ चिपका दिया, अंततः एक चौकोर मंच मिला जिसका वजन 200 ग्राम था, इसके बाद, मैंने इसे नायलॉन के धागे से लपेटा और गोंद पूरी तरह से चिपकने तक इसे कुछ घंटों के लिए छोड़ दिया कठोर।

दूसरा चरण।
अब आप प्लेटफ़ॉर्म पर स्वयं ही बन्धन कर सकते हैं, मैंने ज़्यादा देर तक नहीं सोचा और एम4 स्क्रू का उपयोग करने का निर्णय लिया, क्योंकि उनकी कठोरता काफी पर्याप्त होगी। और इन स्क्रू को जोड़ने के लिए, मैंने आधार में 4 मिमी ड्रिल और बीच में 6 मिमी ड्रिल के माध्यम से दो छेद ड्रिल किए, जिसके बाद मैंने स्क्रू को चलाया विपरीत पक्षताकि केवल धागा बाहर से दिखाई दे, इसकी 10 मिमी की लंबाई उस पर पंख लगाने के लिए पर्याप्त है। बोर्ड के पीछे की तरफ मैंने 6 मिमी व्यास वाले समान छेद भर दिए एपॉक्सी रेजि़नताकि पेंच आगे न मुड़े और बाहर न गिरे।



तीसरा कदम।
बाद में आधार से उभरे हुए इन थ्रेडेड स्टड में लीवर को जोड़ने के लिए, कोने बनाना आवश्यक है। मैंने हैकसॉ का उपयोग करके उन्हें एक बड़े कोने से काट दिया; इस कोने की प्लेट की मोटाई 1.5 मिमी है। दूसरी ओर, कसने पर पेंच को लगातार घूमने से रोकने के लिए, मैंने इसे गैस टॉर्च और सोल्डरिंग एसिड का उपयोग करके सबसे सरल टिन सोल्डर से मिलाया।






ऐसा कनेक्शन काफी मजबूत होता है, किसी भी स्थिति में ऐसे घरेलू उत्पाद पर कोई भारी भार नहीं पड़ेगा। दूसरा कोना भी पहले की तरह ही बनाया गया है।

चरण चार.
जब फास्टनरों के साथ आधार तैयार हो जाता है, तो हम स्वयं लीवर की ओर बढ़ते हैं, जिसे उन अंगूठे का उपयोग करके समायोजित किया जाएगा जिन्हें मैंने सोवियत पोटेंशियोमीटर से घुमाया था। मैंने लीवर को 1.5 मिमी मोटी धातु की प्लेट से बनाया; इसमें छेद पहले से ही बने हुए थे, इसलिए मुझे कुछ भी ड्रिल करने की ज़रूरत नहीं पड़ी।


आपको ऐसी दो प्लेटों की आवश्यकता होगी, लेकिन यदि आप अपने घरेलू उत्पाद की कार्यक्षमता का विस्तार करना चाहते हैं, तो आप अधिक लीवर बना सकते हैं।

चरण पांच.
चूंकि घर का बना उत्पाद सोल्डरिंग करते समय क्लैंप का सटीक समायोजन प्रदान करता है, इसलिए दूसरे लीवर की उपस्थिति अनिवार्य है। किसी भी स्थिति में, एक लीवर पर्याप्त नहीं है। दूसरे लीवर में पहले जैसी ही प्लेट होगी, लेकिन इसके एक सिरे पर एक स्क्रू और दूसरे सिरे पर एक नट होगा। इन सभी हिस्सों को सफलतापूर्वक प्लेट में मिला दिया गया है, बस जरूरत है इस स्तर पर, यह एक गैस टॉर्च, कुछ टिन सोल्डर और सोल्डरिंग एसिड है।








भागों को टांका लगाने के बाद, उन्हें तकनीकी अल्कोहल या इसी तरह के विलायक से धोया जाना चाहिए।

आपको ऐसे दो लीवर की आवश्यकता होगी, प्रत्येक क्लैंप के लिए एक।

चरण छह.
अब ऐसे क्लैंप बनाने का समय आ गया है जिन्हें लीवर में आसानी से स्थापित किया जा सकता है और क्लैंप किए जाने वाले हिस्से के सापेक्ष ऊंचाई और स्थिति दोनों में लंबवत, क्षैतिज या एक निश्चित कोण पर समायोजित किया जा सकता है। एक पिन और एक विंग का उपयोग करके इस विकल्प को बनाने से बेहतर कुछ भी मेरे दिमाग में नहीं आया जो क्लैंप को आवश्यक स्थिति में लॉक कर देगा। मैंने उसी एम4 स्क्रू से हेयरपिन बनाया जिसका उपयोग मैंने हैकसॉ से सिर काटने के लिए किया था। इसके बाद, उसी विधि का पालन करें, पिन को टिन करें और उपयोग करें गैस बर्नरहमने इसे एलीगेटर क्लिप में मिलाया, जिसे मैंने एक रेडियो स्टोर से केवल 6 रूबल में खरीदा था।






हम दूसरे क्लैंप के साथ भी वही ऑपरेशन करते हैं। बेहतर निर्धारण के लिए, मेमने के नीचे उपयुक्त व्यास का वॉशर रखें।


चरण सात.
जब मैंने यह देखने के लिए क्लैंप की जांच की कि वे भागों और तारों को कैसे पकड़ते हैं, तो मैंने फैसला किया कि उनके धातु के सिरों को इन्सुलेट करने की आवश्यकता है, जो न केवल सोल्डरिंग के दौरान घटकों को शॉर्ट आउट होने से रोकेगा, बल्कि फिसलने की संभावना को भी कम करेगा। चूँकि मेरे पास उपयुक्त व्यास का कोई हीट श्रिंक नहीं था, और 3 किमी से अधिक दूर एक रेडियो स्टोर में जाना सबसे सुखद आनंद नहीं था, मैंने सोनी के एक पुराने यूएसबी केबल से इन्सुलेशन लिया, इसकी गुणवत्ता काफी अच्छी थी मेरा घरेलू उत्पाद, और व्यास कारखाने से समान था।


अब ऐसी रबर बैकिंग के साथ, क्लैंप भागों और तारों को अधिक आत्मविश्वास से पकड़ते हैं।
हम सभी विवरण एक संपूर्ण में एकत्रित करते हैं।














इस बिंदु पर, घर का बना "तीसरा हाथ" तैयार है, मैं इससे बहुत खुश हूं, क्योंकि इसे बनाने के बाद, इसने मुझे एक से अधिक बार मदद की। इसके साथ सोल्डरिंग करना एक खुशी की बात है, आपको तारों को अपने हाथों से पकड़ना नहीं पड़ता है, लेकिन कुछ लोगों के लिए वे कभी-कभी कांपते हैं, जो आपको कुछ भी सोल्डर करने की अनुमति नहीं देता है।


मैंने अतीत में इलेक्ट्रॉनिक्स दुकानों से खरीदे गए तीसरे हाथ के क्लैंप का उपयोग किया है और उपयोग में आसानी से असंतुष्ट था। क्लैंप हमेशा उन स्थानों तक नहीं पहुंचते थे जहां उन्हें भागों को ठीक करना था, या उन्हें स्थापित करना था सही स्थिति मेंबहुत अधिक समय लगा. मुझे छोटे सर्किट बोर्डों को पकड़ने की क्षमता की भी आवश्यकता थी, और एलीगेटर क्लिप से काम पूरा करना हमेशा आसान नहीं होता है।

मैंने पहले मशीन टूल्स को कूलेंट की आपूर्ति करने के लिए उपयोग किए जाने वाले मॉड्यूलर कूलेंट होसेस से निपटा था और फैसला किया था कि उनका उपयोग मेरे उद्देश्यों के लिए किया जा सकता है। ऑनलाइन स्टोर से विभिन्न नोजल और नली खंडों का ऑर्डर दिया गया, और उनके साथ प्रयोग शुरू हुआ! परिणाम नीचे वर्णित है और, हालांकि डिज़ाइन में सुधार की अभी भी गुंजाइश है, यह 3-4 वर्षों से सेवा में है।




क्लैंप के "हथियार" को किसी भी स्थिति में स्थापित किया जा सकता है, जबकि वे हिलेंगे नहीं, और भाग का निर्धारण विश्वसनीय होगा। एक और अच्छी सुविधा यह है कि आप विभिन्न आकृतियों और आकारों की वस्तुओं के साथ काम करना आसान बनाने के लिए सभी प्रकार के अटैचमेंट बना सकते हैं। पर इस पलमेरे पास एक पीसीबी होल्डर, क्लैंप, एलसीडी माउंट और है निकास पंखासोल्डरिंग के दौरान हानिकारक धुएं से सुरक्षा के लिए।
"तीसरे हाथ" का मूल संस्करण बनाने के लिए आपको बस कुछ सरल चीज़ों की आवश्यकता है हाथ के उपकरण, थ्रेडिंग के लिए नल की एक जोड़ी, एक ड्रिल और ड्रिल बिट्स। यदि आपके पास पहले से ही उपकरण हैं, तो एक संरचना बनाने में आपको बहुत कम राशि खर्च होगी।

सबसे पहले, आइए अपनी ज़रूरत की हर चीज़ एक साथ इकट्ठा करें।






औजार:
- ड्रिल या ड्रिल प्रेस (एक मशीन बेहतर है, हालांकि एक हैंड ड्रिल भी काम करेगी)
- ड्रिल 9.5 मिमी
- 3 मिमी टैप करें (6-32)
- टैप 8.5मिमी (1/8-27 एनपीटी)
- टैप होल्डर
- शासक
- केर्न
सुरक्षा चश्मे का उपयोग अवश्य करें!

सामग्री:
- नींव। मैंने आधार के रूप में 14.5x6.5x1.5 सेमी आयाम वाले एल्यूमीनियम ब्लॉक का उपयोग किया। एल्युमीनियम एक स्थिर आधार प्रदान करने के लिए पर्याप्त भारी होता है और इसमें धागा डालना आसान होता है। आप जो चाहें उपयोग कर सकते हैं। एकमात्र शर्त यह है कि मोटाई कम से कम 1.5 सेमी हो और धागे को काटने की संभावना हो ड्रिल किए गए छेद(प्लास्टिक, लकड़ी, एमडीएफ, स्टील)। सामग्री जितनी हल्की होगी, स्थिर रहने के लिए आधार उतना ही बड़ा होना चाहिए। यदि सामग्री बहुत नरम है, तो धागे जल्दी खराब हो जाएंगे और पकड़ आसानी से पकड़ में नहीं आएगी।
- हाथ. वे स्नेहक और शीतलक की आपूर्ति के लिए मशीन टूल्स पर उपयोग किए जाने वाले लचीले मॉड्यूलर होसेस और नोजल से बने होते हैं। मैंने ऑनलाइन स्टोर से 30 सेमी नली का एक सेट और विभिन्न नोजल और एडेप्टर खरीदे। मैं इनमें से कुछ किट और अतिरिक्त अटैचमेंट खरीदने की सलाह देता हूं - आपके पास चार भुजाओं को जोड़ने के लिए पर्याप्त हिस्से होंगे। उनमें से प्रत्येक के लिए आपको आवश्यकता होगी:
- 1/8 एनपीटी धागे के साथ एडाप्टर (1 टुकड़ा)
- नली (10-12 सेमी)
- नली नोजल 3 मिमी, 90° के कोण पर (1 टुकड़ा)
मॉड्यूलर ट्यूबिंग को जोड़ने के लिए आपको विशेष प्लायर खरीदने की आवश्यकता हो सकती है। उन्हें एक साथ जोड़ने के लिए प्रयास की आवश्यकता होती है, हालाँकि मैंने इसके बिना भी काम किया।
-पकड़. उनमें से प्रत्येक में एक केला कनेक्टर होता है जो एक नली नोजल और एक मगरमच्छ क्लिप में खराब हो जाता है। मैंने चुना लचीले कनेक्टर"केला" क्योंकि उनमें 6-32 धागे होते हैं, जो उन्हें नली नोजल में पेंच करने की अनुमति देगा। एलीगेटर क्लिप का आकार 5 सेमी है।

एक बार जब आप आधार के लिए सामग्री का चयन कर लेते हैं, तो आपको इसे काटने की आवश्यकता होगी यदि यह पहले से नहीं किया गया है। जैसा कि ऊपर लिखा गया है, मैंने एक एल्यूमीनियम ब्लॉक का उपयोग किया।


अब आपको प्रत्येक भुजा के लिए छेद के स्थान को चिह्नित करने की आवश्यकता है। उदाहरण में मैंने तीन हाथ बनाए। छिद्रों के स्थान को सख्ती से परिभाषित नहीं किया गया है, लेकिन भुजाएं एक-दूसरे से जुड़ने के लिए पर्याप्त करीब होनी चाहिए, और सममित होनी चाहिए ताकि डिज़ाइन साफ-सुथरा दिखे। छिद्रों का स्थान आधार के आकार और आकार पर भी निर्भर करेगा। ध्यान दें कि आधार त्रिकोणीय होगा अच्छा निर्णय, यदि आप डिज़ाइन में तीन हाथों का उपयोग करने जा रहे हैं।


प्रत्येक छेद के केंद्र को चिह्नित करने के लिए एक केंद्र पंच का उपयोग करें।


मैं आमतौर पर छोटे व्यास वाली ड्रिल बिट से ड्रिलिंग शुरू करता हूं और फिर 9.5 मिमी ड्रिल बिट के साथ समाप्त करता हूं। सुनिश्चित करें कि सामग्री को ड्रिल किया गया है और छेद को टैप किया जा सकता है। छेद की धुरी आधार की सतह के लंबवत होनी चाहिए ताकि उसमें लगा नली एडाप्टर सपाट रहे। इसमें सटीकता एक हैंड ड्रिल से प्राप्त की जा सकती है, लेकिन इसका उपयोग करके बेधन यंत्रकार्य को आसान बना देगा.






1/8-27 एनपीटी थ्रेड टैप का उपयोग करके हाथ के छेद को टैप करें। याद रखें कि एडॉप्टर पर थ्रेडेड क्षेत्र पतला है, इसलिए आपको थ्रेड को इतनी गहराई तक काटने की ज़रूरत है कि हाथ पूरी तरह से उसमें फंस जाए। लेकिन, साथ ही, यदि आप धागे को बहुत गहराई से काटते हैं, तो आपको एक ढीला एडाप्टर मिलेगा, जिसका धागा टूट सकता है। याद रखें कि नल को भी आधार की सतह पर लंबवत रखा जाना चाहिए।
मेरे पास 1/8-27 एनपीटी टैप के लिए पर्याप्त बड़ा टैप होल्डर नहीं था और मुझे इस प्रकार के एप्लिकेशन के लिए खरीदे गए चक का उपयोग करना पड़ा। यदि आप तीसरे हाथ के आधार के लिए धातु चुनते हैं, तो थ्रेड स्नेहक का उपयोग करें।




अब जब छेद ड्रिल और टैप कर दिए गए हैं, तो सतह को साफ करने और आधार के कोनों को गोल करने का समय आ गया है रेगमाल. मैंने P80 ग्रिट से शुरुआत की, फिर P220 पेपर का उपयोग किया, और स्कॉच ब्राइट के साथ समाप्त किया, जो एक अच्छा मैट फ़िनिश देता है।


केले पर से काले और लाल प्लास्टिक का आवरण हटाकर एक तरफ रख दें। हमें केवल धातु के हिस्सों की आवश्यकता है।


नली के लगाव को 90° के कोण पर पिरोने के लिए 6-32 नल का उपयोग करें। केले पर धागे वास्तव में बिल्कुल एक जैसे नहीं होते हैं, लेकिन वे एक मजबूत संबंध प्रदान करने के लिए पर्याप्त समान होते हैं।


एक बार जब केला होज़ अटैचमेंट में फंस जाए, तो बस एलीगेटर क्लिप को उस पर स्लाइड करें। एलीगेटर क्लिप अच्छी तरह से काम करते हैं, लेकिन लंबे समय तक भाग को पकड़ने पर या ऐसे मामलों में जहां भाग काफी भारी होता है, वे धुरी पर घूमते हैं। आइए देखें कि इसे कैसे ठीक किया जा सकता है।


इसका कारण इस तथ्य में निहित है कि "मगरमच्छ" अपनी जगह पर स्थापित होने के बाद थोड़ा फैल जाते हैं। आप इमेज में देख सकते हैं कि यह थोड़ा अलग हो गया है।
मुझे इस समस्या को ठीक करने के दो तरीके मिले। बेशक, आप इस चरण को छोड़ सकते हैं, लेकिन बाद में यह तीसरे हाथ के क्लैंप के साथ काम करना बहुत आसान बना देगा।


- धातु की ट्यूब। मैंने वहां से पाइप उठाए स्टेनलेस स्टील काएक उपयुक्त व्यास का (मेरे लिए यह 5 मिमी था), जिसके बाद मैंने 1 सेमी लंबे कई खंड काट दिए। उन्हें उस स्थान पर रखकर जहां "मगरमच्छ" हाथ से जुड़े होते हैं, मैंने उन्हें हल्के से हथौड़े से थपथपाया, इस तरह क्लिप को ठीक किया। सर्वोत्तम निर्णयमेरी राय में।
- तार से लपेटना. मुझे पतले और कठोर तार के कई टुकड़े मिले, मगरमच्छ के लगाव बिंदुओं को लपेटा और उन्हें टांका लगाया। यह सबसे सरल और है सस्ता तरीकासमस्या का समाधान.


यदि आपने मॉड्यूलर होसेस को असेंबल करने के लिए प्लायर खरीदा है, तो असेंबली प्रक्रिया आसान हो जाएगी। मैंने इसे नहीं खरीदा, लेकिन मुझे काफी कुछ मिला आसान तरीकाउनके कनेक्शन.


इसे स्क्रूड्राइवर पर लगाएं उपयुक्त आकारनली के वे तत्व जिन्हें आप एक साथ जोड़ना चाहते हैं। इस तरह, वे सभी संरेखित हो जाएंगे, और इससे उन्हें एक-दूसरे के ऊपर रखकर, एक साथ जोड़ना आसान हो जाएगा।
हालाँकि फोटो में 10 खंडों वाला एक हाथ दिखाया गया है, मैंने अनुभव के माध्यम से पाया है कि 7 खंड काम करने के लिए हाथ की अधिक आरामदायक लंबाई देते हैं। निःसंदेह ये मेरी प्राथमिकताएँ हैं और आप इन्हें जितना चाहें उतना अधिक या कम उपयोग कर सकते हैं।


अब आपको बस हथियारों को आधार में पेंच करना है, और आपका घर का बना "तीसरा हाथ" तैयार है! अगले भाग में मैं आपको इस सहायक क्लैंप की कार्यक्षमता का विस्तार करने के लिए किए गए कुछ अनुकूलन के बारे में बताऊंगा।

अक्सर, जब छोटे सर्किट टांका लगाते हैं या व्यक्तिगत तत्व, तार या सर्किट तत्व, सोल्डर, सोल्डरिंग आयरन, कभी-कभी फ्लैशलाइट या आवर्धक ग्लास को एक साथ पकड़ने के लिए पर्याप्त हाथ नहीं होते हैं, और सोल्डरिंग करते समय सर्किट भी कहीं भाग जाता है। ऐसी स्थितियों में, "तीसरा हाथ" बचाव के लिए आता है। बहुत से लोग अपनी आवश्यकताओं के अनुरूप ऐसे उपकरण स्वयं बनाते हैं।

मैंने एक ऐसा ही उपकरण बनाने का निर्णय लिया, इसके अनुप्रयोग के दायरे से बहुत आगे न जाते हुए। या यों कहें, इसे सार्वभौमिक और सौंदर्यपूर्ण स्वरूप वाला बनाना।
वीडियो रिकॉर्डिंग चरण-दर-चरण संयोजनऔर परिचित होने के लिए एक उपकरण परीक्षण।

सामग्री और उपकरण

1. इन्सुलेशन के साथ 2 मगरमच्छ;
2. एक पुराने कम्पास के हिस्से;
3. निचला हिस्सा एल्युमीनियम कैन से बना है;
4. प्लास्टिक, लकड़ी या धातु से बना स्थिरता का आधार;
5. 3 लचीले पैर "गूसेनेक्स", प्रत्येक 20 सेमी;
6. गर्मी 3 मिमी और 5 मिमी सिकुड़ती है;
7. विद्युत टेप;
8. गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला;
9. सुपरग्लू।

टूल से:

1. सरौता;
2. थर्मल गन;
3. हल्का;
4. कैंची.

तीसरा हाथ बनाना

हमें 3 लचीले गूज़नेक पैरों की आवश्यकता होगी, प्रत्येक 20 सेमी। मैंने उन्हें USB टॉर्च से लिया और यूएसबी पंखा 60 रूबल के लिए एक निश्चित कीमत पर खरीदा गया। यूएसबी फ्लैशलाइट में 39 सेमी का लचीला पैर है, इसे 2 x 19 सेमी पाने के लिए प्लायर या वायर कटर से काटकर आधा किया जा सकता है।

USB पंखे का पैर 23 सेमी है, इसलिए हम इसे ऐसे ही छोड़ देंगे।

अब आपको संरचना की स्थिरता के लिए उपयुक्त आधार चुनने की आवश्यकता है। मेरे पास एक पड़ा हुआ है प्लास्टिक की पेटीएक क्वार्ट्ज टेबल घड़ी से, मैं इसका उपयोग करूंगा।

अपनी ज़रूरतों के आधार पर कुछ भारी लेना बेहतर है। मैं वहां टैबलेट और भारी वस्तुओं से बने बड़े बोर्ड नहीं लगाऊंगा, इसलिए प्लास्टिक वाला ही काम करेगा।
हम लचीले पैरों के लिए आधार में 3 छेद बनाते हैं।

चूंकि गर्म पिघला हुआ चिपकने वाला धातु पर अच्छी तरह से चिपकता नहीं है, इसलिए हम विद्युत टेप का उपयोग करेंगे। हम लचीले पैरों के सिरों को बिजली के टेप से लपेटते हैं, जो आधार से जुड़े होंगे। इसके बाद लचीले पैरों को आधार पर मजबूती से स्थिर किया जा सकेगा।

हम 2 मगरमच्छ क्लिप लेते हैं और दांतों पर 3 मिमी हीट सिकुड़न लगाते हैं, जैसा कि फोटो में दिखाया गया है। ऐसा इसलिए है ताकि धातु के दांत बोर्डों पर मौजूद तत्वों, तारों की घुमाव को नुकसान न पहुंचाएं और उन वस्तुओं पर निशान न छोड़ें जिन्हें मगरमच्छों द्वारा ठीक किया जाएगा।

मगरमच्छ को लचीले पैर के अंत तक चिपकाने के लिए सुपर गोंद का उपयोग करें। हम गोंद पर कंजूसी नहीं करते हैं) गोंद सूख जाने के बाद, हम 5 मिमी हीट सिकुड़न लगाते हैं (यह लचीले पैर के साथ मगरमच्छ को अच्छा निर्धारण देगा) जैसा कि फोटो में दिखाया गया है। और हम दूसरे पैर और मगरमच्छ के साथ भी यही दोहराते हैं।

एक पुराने कम्पास से हम फिक्सिंग बोल्ट और नट के साथ ऐसी चीज निकालते हैं।

हम लचीले पैर के अंदर सुपर गोंद के साथ फिक्सिंग बोल्ट को गोंद करते हैं (यह बस वहां फिट बैठता है)। गोंद पर कंजूसी न करें) यह एक सार्वभौमिक पैर होगा जिसे अनुकूलित किया जा सकता है और आपकी आवश्यकताओं के अनुरूप उपयोग किया जा सकता है। मेरे मामले में, वायरिंग या लाइट बल्ब के लिए एक अतिरिक्त क्लैंप और सोल्डर तार के लिए एक क्लैंप (जहां लीड डाला जाता है) होगा।

हम परिणामी लचीले पैरों को आधार पर तैयार छिद्रों में डालते हैं और उन्हें सुपर गोंद के साथ गोंद करते हैं। सुपर गोंद सूख जाने के बाद, इसे गर्म गोंद से ठीक करें।

बेहतर स्थिरता के लिए और टेबल की सतह पर फिसलने से रोकने के लिए आप गर्म गोंद का उपयोग करके 4 पैर बना सकते हैं।

मैं इस बारे में सोच रहा था कि आधार पर खाली जगह को कैसे भरा जाए और सोल्डरिंग के लिए आवश्यक छोटी चीजों या पुश पिन, पेपर क्लिप, या कुछ और के लिए जगह बनाने का फैसला किया।
एल्युमीनियम कैन का निचला भाग बहुत अच्छा काम करता है। किनारों को ट्रिम करना, कोनों को गोल करना और उन्हें गर्म गोंद के साथ आधार पर ठीक करना आवश्यक है।

भार के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है (एक भारी नट के उदाहरण का उपयोग करके)), अगर मुझे अभी भी बड़े बोर्ड या भारी वस्तुओं को हुक करने की आवश्यकता है)

बस इतना ही तैयार है.
"थर्ड हैंड" मामले में, इसने खुद को ख़राब नहीं दिखाया। यह कार्य का सामना करता है। पैटर्न अच्छी तरह से पकड़ में आता है और फिसलता नहीं है। फोटो में प्रकाश बल्ब कमजोर है (वहां कोई अन्य नहीं था), आप अधिक शक्तिशाली बल्ब का उपयोग कर सकते हैं। समायोजन सुविधाजनक है, गर्म पिघला हुआ गोंद पैरों के आधार को अच्छी तरह से पकड़ता है।

बहुत से लोग लेंस और पंखे से चिपके रहते हैं। उन्होंने इससे इनकार कर दिया. कभी-कभी उपयोग में न होने पर यह मेज पर काफी जगह घेर लेता है।
यह डिज़ाइन और उपस्थितिआपको डिवाइस को डेस्कटॉप पर छोड़ने और अन्य उद्देश्यों के लिए उपयोग करने की अनुमति देता है। एक सार्वभौमिक लचीले पैर का उपयोग करके, आप डिज़ाइन को बदल सकते हैं और उपयोग के उद्देश्य के आधार पर आवश्यक तत्व (एक ही पंखा, एक आवर्धक कांच, एक टॉर्च, एक और मगरमच्छ, एक आरेख ड्राइंग) जोड़ सकते हैं।

वैसे बचे हुए पंखे का भी इस्तेमाल किया जा सकता है. कुछ ही मिनटों में, इसे टेबलटॉप बैटरी चालित में बदल दिया जाएगा।

जैसा कि योजना बनाई गई है, इसका उपयोग न केवल सोल्डरिंग के लिए किया जा सकता है।
उदाहरण के लिए, दिन के लिए किए जाने वाले महत्वपूर्ण कार्यों के साथ नोट्स या एक कार्ड संलग्न करें ताकि भूल न जाएं।

यहां तक ​​कि फोन भी आत्मविश्वास से पकड़ता है. मैंने इस उद्देश्य के लिए योजना नहीं बनाई) अच्छा जोड़)

मुझे इसमें कोई संदेह नहीं है कि इसका उपयोग करने की प्रक्रिया में मुझे इस डिवाइस के लिए एक से अधिक एप्लिकेशन मिलेंगे।

आज मैं आपको एक बेहतरीन विचार के बारे में बताऊंगा कि आप अपने हाथों से सोल्डरिंग के लिए तीसरा हाथ कैसे बना सकते हैं। यह उपकरण सोल्डरिंग प्रक्रिया को काफी सुविधाजनक बनाएगा। सटीक परियोजनाओं पर काम करते समय सोल्डरिंग होल्डर वस्तुओं को यथास्थान रखेगा। इसमें सोल्डरिंग प्रिंटेड सर्किट बोर्ड, इलेक्ट्रॉनिक सर्किट और यहां तक ​​कि आभूषण का काम भी शामिल है। और बस कुछ तारों को कुछ प्रतिरोधों, ट्रांजिस्टर, माइक्रो-सर्किट आदि में मिला दें। बहुत आसान।
हमें ज़रूरत होगी:

  • लेमिनेट का एक टुकड़ा 200*160 मिमी.
  • दो धातु प्लेटें 100*10 मिमी।
  • दो धातु प्लेटें 50*20 मिमी।
  • चार कोने।
  • धातु की प्लेट 50*50 मिमी.
  • दो मगरमच्छ क्लिप.
  • उनके लिए नौ स्क्रू और नट।
  • तांबे का तार।

टांका लगाने के लिए तीसरा हाथ बनाना
शुरू करने के लिए, मैंने लैमिनेट के एक टुकड़े में तीन छेद ड्रिल किए। एक किनारे से है, दूसरा उससे 120 मिमी दूर है, तीसरा बिल्कुल किनारे पर है।


हम कोनों को धातु की प्लेटों पर पेंच करते हैं, जो चौड़ी और छोटी होती हैं। मैंने बच्चों के पुराने धातु निर्माण सेट से प्लेटें लीं। यदि ऐसा नहीं है, तो कोई बात नहीं, बस कोई भी धातु की प्लेट ढूंढें और उनमें केवल आवश्यक छेद ही ड्रिल करें।


हम लंबी प्लेटों को छोटी प्लेटों में पेंच करते हैं। मैंने सोचा कि वे बहुत पतले थे, इसलिए मैंने एक ही बार में दो प्लेटों को खराब कर दिया, इसलिए अंत में मुझे 4 टुकड़ों की आवश्यकता पड़ी। इसलिए मोटी प्लेटें लें ताकि वे वजन के नीचे न झुकें। और हम मगरमच्छों को उन पर पेंच करते हैं, उन्हें उन पेंचों पर कसते हैं जो मगरमच्छों में हैं।




अब हम वह सब कुछ पेंच करते हैं जो हमने टुकड़े टुकड़े में एक साथ पेंच किया था। आपको लंबे स्क्रू की आवश्यकता होगी, वैसे, सभी स्क्रू एक ही डिज़ाइनर के होंगे। सबसे सरल विकल्प पहले से ही तैयार है, लेकिन हम इस पर ध्यान नहीं देंगे।


आइए टांका लगाने वाले लोहे के लिए एक स्टैंड बनाएं। आपको तांबे के तार की आवश्यकता होगी. हम इसे मार्कर के चारों ओर लपेटते हैं, जिससे एक सर्पिल बनता है। निस्संदेह, अगर चोटी है तो उसे हटाने की जरूरत है। सर्पिल इतनी ऊंचाई का होना चाहिए कि टांका लगाने वाले लोहे की नोक टुकड़े टुकड़े से लगभग 10 मिमी हो। हम तार के निचले सिरे से एक सुराख़ बनाते हैं और इसे टुकड़े टुकड़े में पेंच करते हैं। इसीलिए तीसरा छेद किया गया।



हम लैमिनेट और मेटल प्लेट में दो और छेद भी ड्रिल करते हैं। और हमने इसे खराब कर दिया। इस प्लेट पर सोल्डर, रोसिन, फ्लक्स आदि का प्रयोग सुविधाजनक रहेगा।


आप एक आवर्धक लेंस भी संलग्न कर सकते हैं, लेकिन मुझे इसकी आवश्यकता नहीं है, और मैं स्थान को अधिभारित नहीं करना चाहता। हम यहीं ख़त्म कर सकते हैं. टांका लगाने के लिए तीसरा हाथ पहले से ही तैयार है। मैं इसे एक साल से अधिक समय से उपयोग कर रहा हूं और मैं हर चीज से खुश हूं।




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