हाई-स्पीड टूल स्टील्स: ग्रेड, विशेषताएँ, चिह्न। स्टील ग्रेड R6M5: विवरण और अनुप्रयोग

चाकू बनाना शुरू करने से पहले, शिल्पकार को स्टील की सभी विशेषताओं को स्पष्ट रूप से जानना होगा जिससे भविष्य में अंतिम उत्पाद बनाया जाएगा। प्रत्येक व्यक्तिगत स्टील, एनालॉग्स के अपवाद के साथ, जिसकी चर्चा नीचे की जाएगी, इसकी संरचना में अद्वितीय है, जिसका अर्थ है कि इसके प्रसंस्करण की प्रक्रिया को समझदारी से किया जाना चाहिए। इसलिए, हमारा ध्यान R6M5 स्टील पर है, जिसकी विशेषताओं और अनुप्रयोग के बारे में हम नीचे विस्तार से बताएंगे।

R6M5 स्टील की रासायनिक संरचना

सोवियत प्रणाली से परिचित किसी भी व्यक्ति ने तुरंत इस ब्रांड के मुख्य उद्देश्य को पहचान लिया। हालाँकि, उन लोगों के लिए जिन्होंने हाल ही में इस विषय का अध्ययन करना शुरू किया है, यह उल्लेख करने योग्य है:

- यह हाई-स्पीड टूल स्टील है।

नाम से यह स्पष्ट है कि काटने वाली वस्तुओं के निर्माण के लिए विशेषताएँ स्वीकार्य से अधिक हैं। यह अनुमान लगाना कठिन नहीं है कि सोवियत प्रणाली के अनुसार इस प्रकार के सभी स्टील्स को अंग्रेजी रैपिड के प्रारंभिक अक्षर "पी" से नामित किया गया था, जो कि "फास्ट" है। शेष अंकन मुख्य मिश्रधातु योजकों का नाम है। इस मामले में, संख्या "6" संरचना में टंगस्टन (डब्ल्यू) की मात्रा को इंगित करती है, और संक्षिप्त नाम "एम5" हमें बताता है कि संरचना में कुल वजन के पांच प्रतिशत की मात्रा में मोलिब्डेनम (एमओ) शामिल है। हालाँकि, मुख्य संयुक्ताक्षर रचना इस तरह दिखती है:

0.9% कार्बन (सी);
6% टंगस्टन (डब्ल्यू);
5% मोलिब्डेनम (एमओ);
4% क्रोमियम (सीआर);
2% वैनेडियम (वी)।

इस सेट के अलावा, कई छोटे योजक हैं, लेकिन उन्हें सुरक्षित रूप से अनदेखा किया जा सकता है, क्योंकि R6M5 स्टील में विशेषताओं को उपर्युक्त मिश्र धातु तत्वों द्वारा सटीक रूप से निर्धारित किया जाता है।

और वादा किए गए एनालॉग्स:

संयुक्त राज्य अमेरिका के बाज़ार में, निकटतम एनालॉग को T11302 या M2 कहा जाता है।
उगते सूरज की भूमि में, एनालॉग को SKH51 कहा जाता है।
यूरोप में आप Hs6-5-2 या 1.3339 नामक एनालॉग पा सकते हैं।

प्रगति पर है

एनीलिंग। प्रति घंटे 50 डिग्री सेल्सियस की कमी के साथ अधिकतम एनीलिंग तापमान 880 डिग्री सेल्सियस है। हम 650 डिग्री सेल्सियस की निचली तापमान सीमा तक पहुंचते हैं, जिसके बाद हम वर्कपीस को हवा में ठंडा करते हैं।
लोहारी। इस स्तर पर तापमान गलियारा 1160 डिग्री सेल्सियस से शुरू होता है और 860 डिग्री सेल्सियस पर समाप्त होता है।
सख्त होना। इस स्तर पर आपको कड़ी मेहनत करनी होगी, क्योंकि यहां शुरुआती तापमान 1200 डिग्री सेल्सियस है। इसके बाद, वर्कपीस को 200 डिग्री सेल्सियस तक तेल में डुबोया जाता है, जिसके बाद इसे फिर से हवा के संपर्क में लाया जाता है। परिणामस्वरूप, हमें रॉकवेल पैमाने पर 62 इकाइयों की कठोरता वाला एक ब्लेड मिलता है। एक राय यह भी है कि इस स्टील को पानी में भी सख्त किया जा सकता है, लेकिन यह आलसी कारीगरों का कोरा झूठ है।
छुट्टी। आपको ब्लेड को तीन बार छोड़ना होगा: प्रत्येक एक घंटे के लिए और 500 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर। इसके बाद इसकी कठोरता करीब तीन यूनिट बढ़कर 65 यूनिट हो जाएगी। रॉकवेल के अनुसार.

स्टील R6M5: चाकू के लिए विशेषताएँ और अनुप्रयोग

आपके सभी प्रयासों का परिणाम एक मजबूत धार वाला ब्लेड है, लेकिन छोटे और बहुत अधिक चिप्स की उपस्थिति के बिना धीरे-धीरे कुंद करने के लिए पर्याप्त कठोर है। हालाँकि, आपके सभी प्रयासों के बावजूद, ब्लेड नाजुक हो जाएगा, इसलिए हम आपको इसे अत्यधिक भार के अधीन करने की सलाह नहीं देते हैं।

उचित देखभाल के बिना, इसमें धीरे-धीरे जंग लग जाता है। तराशने पर यह एक समान काला रंग प्राप्त कर लेता है। यह अच्छी तरह से रेतयुक्त और पॉलिश किया हुआ है, लेकिन इसकी उच्च कठोरता के कारण मुश्किल है।

जमीनी स्तर

विनिर्माण के दौरान, आपको बेहद सावधान रहने की आवश्यकता होगी, क्योंकि गर्मी उपचार चरण में स्टील बेहद सनकी होता है और अधिक गर्म होने पर डीकार्बराइजेशन का खतरा होता है। धातुकर्म के दौरान धैर्य रखना भी उचित है, क्योंकि R6M5 स्टील में अविश्वसनीय ताकत की विशेषताएं हैं। लेकिन यदि आप सभी विवरणों का पालन करते हैं, तो अंतिम उत्पाद अत्यंत उच्च गुणवत्ता वाला और पहनने के लिए प्रतिरोधी होगा।

इस्पात श्रेणी	आवेदन क्षेत्र
स्टील पी18	कार्बन और मिश्र धातु संरचनात्मक स्टील्स को संसाधित करते समय सभी प्रकार के काटने के उपकरण के लिए
स्टील पी12	पी18 स्टील के समान, साथ ही कुछ प्रकार के संक्षारण प्रतिरोधी स्टील के प्रसंस्करण के लिए भी
स्टील P9	सरल आकार के औजारों के लिए, संरचनात्मक सामग्रियों की मशीनिंग के लिए
स्टील R6M5	पी18 स्टील के समान, लेकिन थ्रेड-कटिंग टूल के निर्माण के साथ-साथ शॉक लोड के साथ काम करने वाले टूल के लिए इसे प्राथमिकता दी जाती है।
स्टील R6M5K5	मिश्र धातु और संक्षारण प्रतिरोधी स्टील्स की मशीनिंग करते समय रफिंग और सेमी-रफिंग उपकरणों के लिए
कला.R6M5K5-MP	KhN77TYUR जैसे गर्मी प्रतिरोधी और उच्च शक्ति वाले मिश्र धातुओं के प्रसंस्करण के लिए रफिंग और सेमी-रफिंग उपकरण (मिल, ड्रिल, काउंटरसिंक इत्यादि) के लिए

हाई स्पीड स्टील्स का उपयोग किया जाता हैउच्च गति, बल और काटने के तापमान पर चलने वाले काटने के उपकरण के निर्माण के लिए।
इन स्टील्स को उच्च पहनने के प्रतिरोध, गर्मी प्रतिरोध, ताकत और क्रूरता की विशेषता है।
हाई स्पीड स्टील्स को दो समूहों में बांटा गया है:
*टंगस्टन और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित स्टील और इसमें 2% तक वैनेडियम होता है:
**Art.R18, Art.R12, Art.R9, Art.R6M5, Art.R6M3, आदि।
*टंगस्टन और कोबाल्ट के साथ मिश्रित स्टील और 2% से अधिक वैनेडियम युक्त:
**ST.R18F2, st.R14F5, st.R9F5, st.R10F5K5, st.R9K5, st.R9K10, आदि।

इन स्टील्स के अंकन की शुरुआत में यह लायक है पत्र पी(जिसका अर्थ है उच्च गति),
संख्याऔसत टंगस्टन सामग्री को % में इंगित करता है।
इसके अलावा, हाई-स्पीड स्टील्स होते हैं कार्बन 0.7% - 1.5%, क्रोमियम 3 - 4.4%और कुछ अन्य तत्व जो लेबलिंग में इंगित नहीं किए गए हैं।
हाई-स्पीड स्टील्स के उच्च प्रदर्शन गुणों को टंगस्टन, वैनेडियम और मोलिब्डेनम के साथ मिश्रित करके सुनिश्चित किया जाता है, जो कार्बन के साथ मिलकर संबंधित कार्बाइड बनाते हैं।
हाई-स्पीड स्टील्स का पहनने का प्रतिरोध कार्बन और कम-मिश्र धातु स्टील्स की तुलना में 3-5 गुना अधिक है।
ऊष्मा प्रतिरोध 620 C है, और जब कोबाल्ट के साथ लिगेट किया जाता है तो 640 C होता है।

त्वरित संक्रमण रोल्ड मेटल वेयरहाउस रोल्ड मेटल वेयरहाउस स्टील सर्कल। गोल स्टील स्टील सर्कल GOST 2590-2006 हॉट-रोल्ड सर्कल [स्टील रॉड] कैलिब्रेटेड सर्कल GOST 7417-75 (स्टील सर्कल, रॉड) ड्रिलिंग खोखला सर्कल कास्ट आयरन सर्कल SCh20 - SCh35, VCh35 - VCh100, ChVG30 - ChVG45, ASCh, AChV, AChK पाइप की तैयारी नया, सर्कल सर्कल स्टेनलेस स्टील क्रोमियम (नी के बिना) गोल फोर्जिंग। गोल स्टील कांस्य रॉड (सर्कल) तांबे की रॉड (सर्कल) पीतल की रॉड (सर्कल) स्टील षट्कोण। हेक्सागोनल स्टील स्टील हेक्सागोन GOST 2879-2006 - हॉट-रोल्ड हेक्सागोन कैलिब्रेटेड हेक्सागोन GOST 8560-88 हेक्सागोन कोल्ड-टन ड्रिलिंग खोखला हेक्सागोन स्टील शीट। शीट स्टील हॉट-रोल्ड स्टील शीट GOST 19903-74 विस्तारित धातु शीट नालीदार स्टील शीट शीट, टूल स्ट्रिप कोल्ड-रोल्ड स्टील शीट GOST 19904-90 कांस्य पट्टी, टेप BrOF6.5-0.15 स्प्रिंग स्टील टेप, टूल स्टील पाइप। सीमलेस पाइप सीमलेस पाइप GOST 8732-78 आर्ट। 09G2S सीमलेस पाइप GOST 8734-75 आर्ट। 09G2S गैस लिफ्ट पाइप TU 14-3-1128-2000 जस्ती पाइप सीमलेस पाइप GOST 8734-75 आर्ट। 20 ट्रम्पेट कांस्य कॉपर पाइप स्टील शॉट और कास्ट आयरन शॉट कास्ट स्टील शॉट, डीएसएल शॉट क्लीव्ड स्टील शॉट, डीएससी शॉट कास्ट आयरन शॉट, डीसीएचएल शॉट कास्ट आयरन शॉट, डीसीएचके शॉट स्टेनलेस स्टील शॉट स्टील वायर स्प्रिंग वायर GOST 14963-78 स्प्रिंग वायर GOST 9389 -7 5 तार st.30KhGSA, st.ShKh15, st.20Kh13 स्टेनलेस तार स्प्रिंग स्टील तार 51HFA वेल्डिंग तार VR निक्रोम तार कांस्य तार BrOF6.5-0.4 तांबे के तार पीतल के तार स्टेनलेस जाल बुना जाल arge TU 14-4 -167 -91 माइक्रो मेश टीयू 14-4-507-99 फ़िल्टर मेश आयरन सल्फेट GOST 6981-94 | कॉपर सल्फेट GOST 19347-2014 औद्योगिक लौह सल्फेट स्टील रेत, दानेदार, कास्ट हाई-सिलिकॉन स्टील रेत एसपी 17 (फेरोसिलिकॉन) कास्ट स्टील रेत स्टील रेत एसई स्टालमैश का बिक्री विभाग बिक्री विभाग एसई "स्टालमैश", एलएलसी आपूर्ति किए गए स्टील्स का नामकरण कास्ट लोहा GOST 4832-95 मिश्र धातु इस्पात कार्बन स्टील स्प्रिंग स्टील स्वचालित स्टील असर स्टील मिश्र धातु इस्पात निकल युक्त उपकरण स्टील तकनीकी संलग्नक पिग आयरन GOST 805-95 आपूर्ति की गई लुढ़का हुआ धातु का नामकरण रोल्ड स्टील रोल्ड शीट रोल्ड पाइप एक स्टील सर्कल का सैद्धांतिक द्रव्यमान (वजन) एक षट्भुज का सैद्धांतिक द्रव्यमान (वजन) निर्माण ग्रेड पुलिस की लुढ़की हुई धातु रिक्ति - खुली! लुढ़का हुआ धातु उत्पादों की बिक्री के लिए रोजगार प्रबंधक, येकातेरिनबर्ग में धातु संरचनाओं का उत्पादन

R6M5 स्टील उच्च गति वाला है और टूल स्टील के प्रकारों में से एक है। इसमें उच्च सुरक्षा मार्जिन है, जो इसे कठोर सामग्रियों को संसाधित करने की अनुमति देता है। पीसने और ड्रिलिंग उपकरणों की संचालन गति जहां इसका उपयोग किया जाता है वह पारंपरिक मिश्र धातु की गति से कई गुना अधिक है। यह P6M5 के रूप में चिह्नित हाई-स्पीड स्टील का एकमात्र लाभ नहीं है।

मुख्य लक्षण

रैपिड स्टील्स में धातु मिश्र धातुएं शामिल होती हैं जिनमें अतिरिक्त पदार्थ मिलाए जाते हैं जो उनके रासायनिक और भौतिक गुणों में सुधार करते हैं। इसके लिए धन्यवाद, धातु मिश्र धातु मजबूत, पहनने के लिए प्रतिरोधी हो जाती है, ऑक्सीजन के संपर्क में आने में असमर्थ हो जाती है और जंग से ढक जाती है। R6M5 हाई-स्पीड स्टील पारंपरिक कार्बन मिश्र धातुओं से इस मायने में भिन्न है कि यह अच्छे पहनने के प्रतिरोध के साथ किसी भी कठोर सामग्री को उच्च गति पर संसाधित कर सकता है।

इसमें अद्वितीय गुण हैं जो कटर, टैप या रीमर जैसे उपकरण बनाना संभव बनाते हैं। इस मिश्र धातु से बने, वे बहुत लंबे समय तक मालिक की ईमानदारी से सेवा करेंगे।

और स्टील ग्रेड R6M5 की सबसे प्रसिद्ध और विशेषताओं में शामिल हैं:

गर्म होने पर स्टील ग्रेड R6M5 की कठोरता। आमतौर पर, अन्य मिश्र धातुएं, लंबी अवधि और बिना रुके ड्रिलिंग के दौरान गर्म होने लगती हैं, और बढ़ते तापमान के साथ, जैसा कि ज्ञात है, धातु नरम होने लगती है। और ड्रिल अपनी क्षमता खो देती है और नाजुक हो जाती है। वही हाई-स्पीड स्टील अपने प्रारंभिक गुणों को बनाए रखते हुए और ताकत खोए बिना 6000 डिग्री सेल्सियस तक गर्म हो सकता है।
काफी उच्च तापमान पर गरमागरम के प्रति प्रतिरोध में वृद्धि।
बहुत अच्छी तरह से बढ़त बनाए रखता है।
उच्च चिपचिपापन है.
पीसने वाले उपकरणों पर उत्कृष्ट प्रसंस्करण।
प्रभाव भार को पूरी तरह से धारण करता है।

ऊपर सूचीबद्ध R6M5 स्टील की विशेषताएं धातु मिश्र धातु को निर्माण में अपरिहार्य बनाती हैं।

रासायनिक संरचना

R6M5 स्टील की रासायनिक संरचना में निम्नलिखित धातुएँ शामिल हैं:

टंगस्टन;
वैनेडियम;
सिलिकॉन;
ताँबा;
क्रोमियम;
मैंगनीज.

कोबाल्ट के साथ एक मिश्र धातु, अर्थात् R6M5K5 स्टील, का उपयोग बीसवीं शताब्दी की शुरुआत से किया जा रहा है। इससे बने उत्पादों में कोबाल्ट की मात्रा 15 प्रतिशत से अधिक नहीं होती है। यदि वे इसे वैनेडियम और क्रोमियम के साथ मिश्रित करते हैं, तो इसका धात्विक आधार केवल बढ़ता है। ऑस्टेनिटिक वर्गीकरण के अंतर्गत आने वाले एसिड प्रतिरोधी और गर्मी प्रतिरोधी धातुओं को काटने के उपकरण जैसे उत्पाद इस स्टील से बनाए जाते हैं। जबकि ऐसी धातुओं को किसी अन्य मिश्र धातु के उत्पादों के साथ संसाधित करना बहुत मुश्किल है। इस स्टील की विशेषता बढ़ी हुई कठोरता और गर्मी प्रतिरोध है।

स्टील शार्पनिंग की विशेषताएं

त्वरित कटर से प्राप्त वस्तुएँ , बार-बार सुस्ती का शिकार होते हैं। और साधारण शार्पनिंग व्हील, जो इलेक्ट्रोकोरंडम से बने होते हैं, शार्पनिंग की गुणवत्ता में सुधार करने में मदद नहीं करेंगे।

उपकरण को ठीक से तेज करने के लिए कप व्हील और फ्लैट प्रोफाइल का उपयोग किया जाता है। लेकिन, आमतौर पर, इस तरह की धार तेज करने के अपने नुकसान भी होते हैं। इसलिए, इस प्रकार के धातु मिश्र धातु से बने उपकरण को गुणात्मक रूप से तेज करने के लिए, दो पासों का उपयोग किया जाता है।

सबसे पहले, प्रारंभिक शार्पनिंग की जाती है, जिसके लिए ग्रेड 40 ग्रेन की अपघर्षक सतह वाले एक पहिये का उपयोग किया जाता है;
फिनिशिंग के लिए, जिसके लिए 25 से 16 तक ग्रेड शून्य का उपयोग किया जाता है।

मिश्र धातु अनुप्रयोग

इस मिश्र धातु की सकारात्मक विशेषताओं ने घरेलू उपयोग में इस स्टील का उपयोग खोजने में मदद की। इससे चाकू बनाये जाते हैं। इसके अलावा, यदि उत्पाद को सही ढंग से तेज किया जाता है, तो यह न केवल किसी जानवर के मांस को काटने में सक्षम होगा, बल्कि एक पतली धातु की प्लेट को भी काटने में सक्षम होगा।

इस उत्पाद का एकमात्र नुकसान इसका तेज होना है। लेकिन, अगर आप सही शार्पनिंग के सभी गुर जानते हैं तो यह टूल रोजमर्रा की जिंदगी में बहुत उपयोगी हो जाएगा। इन उत्पादों का उपयोग अक्सर शिकारियों और पर्यटकों द्वारा किया जाता है।

महंगी लागत के बावजूद, चाकू के लिए मिश्र धातु का उपयोग रोजमर्रा की जिंदगी में बहुत लोकप्रिय हो गया है।

इन काटने के उपकरणों के उत्पादन के लिए वैश्विक ब्रांड कंपनी "रैपिड" है।

प्रत्येक व्यक्ति के घर में एक बिजली उपकरण होता है, जिसमें सहायक उपकरण के रूप में इस प्रकार के स्टील से बने ड्रिल का उपयोग किया जाता है। इस R5M6 स्टील से बनाई जाने वाली ड्रिल की किस्मों में शामिल हैं:

क्राउन वाले, जिनका उपयोग ड्राईवॉल के लिए किया जाता है;
कदम रखा;
पत्थर, लकड़ी या धातु के लिए डिज़ाइन की गई ड्रिल।

इस सामग्री से न केवल ड्रिल और चाकू बनाए जाते हैं। स्लॉटिंग कटर, हैकसॉ ब्लेड और काउंटरसिंक R6M5 स्टील से बनाए जाते हैं।

इस मिश्र धातु के चिह्नों की व्याख्या

R6M5 स्टील मार्किंग की व्याख्या इस प्रकार है:

अक्षर "पी" का अर्थ है हाई-स्पीड या रैपिड स्टील, क्योंकि अंकन अंग्रेजी शब्द "रैपिड" (रूसी में रैपिड के रूप में पढ़ा जाता है) के संक्षिप्त नाम पर आधारित था, जिसका अनुवाद "तेज" होता है। और इस अक्षर के बाद आने वाली संख्या इस मिश्र धातु में टंगस्टन के प्रतिशत को दर्शाती है। इस मामले में यह मामूली विचलन के साथ 6% के बराबर है।
"एम" अक्षर इंगित करता है कि इस मिश्र धातु में मोलिब्डेनम है। और अक्षर के बाद आने वाली संख्या इस धातु के मिश्र धातु में इसकी उपस्थिति की मात्रा को प्रतिशत के रूप में भी दर्शाती है।

यदि इस स्टील में कोई अतिरिक्त तत्व नहीं जोड़ा जाता है, तो इसका पदनाम वहीं समाप्त हो जाता है। यदि मिश्र धातु में कोबाल्ट मिलाया जाता है, तो इसे P6M5K5 नामित किया जाएगा। अंकन "एफ" - वैनेडियम, "टी" - टाइटेनियम और अन्य अतिरिक्त तत्व।

GOST के अनुसार, R6M5 स्टील को निम्नलिखित उत्पादों में विभाजित किया गया है, जो अंतरराज्यीय मानकों में से एक के अंतर्गत आता है। इसमें इस ब्रांड से संबंधित सभी तकनीकी आवश्यकताओं का वर्णन किया गया है। हालाँकि रोल्ड मेटल ने हाल ही में हार्ड मिश्र धातुओं का उपयोग करना शुरू कर दिया है, फिर भी यह ब्रांड बाजार की मांग में अपनी अग्रणी स्थिति बनाए हुए है।

इन धातुओं के मिश्र धातु से बने कुछ उत्पाद और उनके लिए संबंधित GOST नीचे सूचीबद्ध हैं:

हॉट-रोल्ड सर्कल GOST संख्या 2590-88 से संबंधित हैं;
कैलिब्रेटेड रॉड में GOST 7417-75 है;
स्ट्रिप्स और छड़ें (इन उत्पादों के निर्माण के लिए स्टील किस्म R6M5K5 का उपयोग किया जाता है) - GOST 19265-73;
जिन पहियों की ऊपरी परत पर विशेष फिनिश होती है उन पर GOST 14955-77 होता है।

GOST 2590-88 डाउनलोड करें

कार्बन और कुछ अन्य तत्वों के साथ परमाणु संख्या 26 (लोहा) के साथ मेंडेलीव की आवधिक प्रणाली के आठवें समूह के एक तत्व के मिश्र धातु को आमतौर पर स्टील कहा जाता है। इसमें उच्च शक्ति और कठोरता है, और कार्बन के कारण इसमें लचीलापन और कठोरता का अभाव है। मिश्र धातु की सकारात्मक विशेषताओं को बढ़ाएँ। हालाँकि, स्टील को एक धातु सामग्री माना जाता है जिसमें कम से कम 45% लोहा होता है।

आइए R6M5 स्टील जैसे मिश्र धातु को देखें और पता लगाएं कि इसकी क्या विशेषताएं हैं और इसका उपयोग किन क्षेत्रों में किया जाता है।

मिश्र धातु तत्व के रूप में मैंगनीज

19वीं शताब्दी तक, साधारण स्टील का उपयोग अलौह धातुओं और लकड़ी के प्रसंस्करण के लिए किया जाता था। इसकी कटिंग विशेषताएँ इसके लिए काफी पर्याप्त थीं। हालाँकि, स्टील के हिस्सों को संसाधित करने का प्रयास करते समय, उपकरण बहुत जल्दी गर्म हो जाता है, खराब हो जाता है और विकृत भी हो जाता है।

अंग्रेजी धातुविज्ञानी आर. मस्केट ने प्रयोगों के माध्यम से पाया कि मिश्र धातु को अधिक टिकाऊ बनाने के लिए इसमें एक ऑक्सीकरण एजेंट जोड़ना आवश्यक है, जो इसमें से अतिरिक्त ऑक्सीजन छोड़ देगा। कास्ट कास्ट आयरन में मिरर कास्ट आयरन मिलाएं, जिसमें मैंगनीज होता है। चूंकि यह एक मिश्रधातु तत्व है, इसलिए इसका प्रतिशत 0.8% से अधिक नहीं होना चाहिए। इस प्रकार, R6M5 स्टील में 0.2% से 0.5% मैंगनीज होता है।

टंगस्टन लोहा

पहले से ही 1858 में, कई वैज्ञानिकों और धातुविदों ने टंगस्टन के साथ मिश्र धातु के उत्पादन पर काम किया। वे निश्चित रूप से जानते थे कि यह सबसे दुर्दम्य धातुओं में से एक है। इसे मिश्र धातु तत्व के रूप में स्टील में जोड़ने से एक ऐसा मिश्र धातु प्राप्त करना संभव हो गया जो बिना घिसे उच्च तापमान का सामना कर सके।

इसका उपयोग 500-600 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर उच्च गति से चलने वाले गर्मी प्रतिरोधी बॉल बेयरिंग का उत्पादन करने के लिए भी किया जाता है। R6M5 मिश्र धातु के एनालॉग्स R12, R10K5F5, R14F4, R9K10, R6M3, R9F5, R9K5, R18F2, 6M5K5 हैं। यदि टंगस्टन-मोलिब्डेनम मिश्र धातु, एक नियम के रूप में, रफिंग (ड्रिल, कटर) के लिए उपकरणों के निर्माण के लिए उपयोग की जाती है, तो वैनेडियम (R14F4) का उपयोग परिष्करण (रीमर, ब्रोच) के लिए किया जाता है। प्रत्येक काटने के उपकरण में एक अंकन होना चाहिए जो आपको यह पता लगाने की अनुमति देता है कि यह किस मिश्र धातु से बना है।