बेयरिंग पर खराद के लिए घर का बना कापियर। एक मैनुअल राउटर के साथ लकड़ी के खराद के लिए कापियर। मानक के रूप में शामिल है

अपने हाथों से लेथ कॉपी बनाना सबसे कठिन काम नहीं है। लेकिन गुणवत्ता और दक्षता के मामले में वांछित परिणाम प्राप्त करने के लिए आपको कुछ प्रयास करने होंगे। आपको एक विस्तृत ड्राइंग, एक कॉपी टेम्पलेट और कई घंटों के खाली समय की आवश्यकता होगी। हम आपको काटने के उपकरण के रूप में हैंड मिलिंग कटर पर आधारित कॉपियर मशीन का एक संस्करण प्रदान करते हैं।

आपके खराद के लिए प्रस्तावित कापियर को कम वित्तीय, समय और श्रम लागत की आवश्यकता होती है। यही कारण है कि यह बड़ी संख्या में कारीगरों को आकर्षित करता है जिन्हें खराद के लिए कापियर की आवश्यकता होती है।

कटिंग डिवाइस एक हैंड राउटर होगा। साथ ही, कापियर की परिचालन क्षमताएं सीधे टर्निंग उपकरण की विशेषताओं पर ही निर्भर करती हैं।

आपको अपने द्वारा बनाए गए डिवाइस के डिज़ाइन के आकर्षण पर भरोसा नहीं करना चाहिए, क्योंकि इसका मुख्य कार्य अनावश्यक ऊर्जा खपत के बिना टेम्पलेट के अनुसार प्रतियां बनाना है।

एक कापियर के साथ मशीन का उपकरण

• आरंभ करने के लिए, ट्रेसर के साथ एक खराद बनाने के लिए, आपको एक हैंड राउटर की आवश्यकता होगी। नियोजित कार्य के आधार पर इसका प्रकार स्वयं चुनें;
• राउटर को लगभग 50 गुणा 20 सेंटीमीटर के आयाम वाले एक सपोर्ट प्लेटफॉर्म पर लगाया गया है। इसे 12 मिमी मोटी प्लाईवुड की शीट से बनाया जा सकता है;
• आपके अनुरोध पर, कॉपी करने वाली मशीन में बड़ा या छोटा प्लेटफ़ॉर्म हो सकता है। आयाम काफी हद तक चयनित राउटर के मापदंडों पर निर्भर करते हैं;
• समर्थन प्लेटफ़ॉर्म पर, छेद बनाएं जिसके माध्यम से राउटर बाहर आएंगे;
• फास्टनिंग्स के लिए छेद भी यहां बनाए गए हैं। फास्टनरों के रूप में बोल्ट का उपयोग करना इष्टतम है;
• परिधि के चारों ओर स्थित और स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ तय किए गए थ्रस्ट बार उत्पादों को संसाधित करते समय कटर के आकस्मिक आंदोलनों से सुरक्षा प्रदान करेंगे;
• सलाखों के बीच कटर समर्थन स्थापित करने के बाद, सुनिश्चित करें कि यह सुरक्षित रूप से तय हो गया है और कोई कंपन या खेल नहीं है;
• समर्थन प्लेटफ़ॉर्म का दूर का सिरा टर्निंग उपकरण की पूरी लंबाई के साथ गाइड पाइप के साथ चलने में सक्षम होना चाहिए;
• 25 मिलीमीटर व्यास वाले एक गाइड पाइप का उपयोग करें, या इसे अपनी मशीन के मापदंडों के अनुसार अनुकूलित करें;
• पाइप चुनते समय मुख्य शर्त यह है कि उन्हें राउटर के वजन से भार का सामना करना चाहिए, शिथिल नहीं होना चाहिए और एक समान, चिकनी सतह बनाए रखनी चाहिए;
• उपयुक्त आकार के लकड़ी के ब्लॉकों की एक जोड़ी के साथ पाइपों के सिरों को सुरक्षित करें;
• सलाखों को स्व-टैपिंग स्क्रू या बोल्ट के माध्यम से मशीन बॉडी पर लगाया जाता है।

संरचनात्मक तत्वों की स्थापना

कापियर के साथ खराद कुशलतापूर्वक काम करने के लिए, और प्रतिलिपि बनाने की प्रक्रिया में गुणवत्ता संबंधी समस्याएं न उत्पन्न हों, किसी भी मामले में जल्दबाजी न करें। यह वास्तव में भीड़ है जो कारीगरों को अपने हाथों से खराद के लिए वास्तव में अच्छा कापियर बनाने से रोकती है।

उस ड्राइंग का अध्ययन करने के बाद जिसके आधार पर आपने अपने हाथों से एक कापियर बनाने का निर्णय लिया, सुझाए गए आयामों पर टिके रहें। यदि आप एक छोटी सी भी त्रुटि करते हैं, तो प्रतिलिपि बनाने की तकनीक पूरी तरह से बाधित हो सकती है और कार्यशील कुल्हाड़ियाँ बाधित हो सकती हैं।

ऐसा कुछ भी होने से रोकने के लिए कुछ महत्वपूर्ण नियमों का पालन करें।

1. राउटर को स्थानांतरित करने के लिए इच्छित पाइप की धुरी मशीन के घूर्णन की धुरी के बिल्कुल समानांतर होनी चाहिए।
2. पाइप अक्ष और मशीन अक्ष का संयोग भी एक महत्वपूर्ण प्लस है, हालांकि यह स्थिति अनिवार्य नहीं है।
3. मुख्य बिंदु टर्निंग डिवाइस की धुरी के साथ सबसे निचली स्थिति में मिलिंग कटर का संयोग है। इस पैरामीटर को कॉपियर के प्लेसमेंट के स्तर के कारण आवश्यकतानुसार नियंत्रित और बदला जाता है।
4. लकड़ी के ब्लॉकों के ब्लाइंड छेद के माध्यम से गाइड पाइप को ठीक करें। लेकिन फिक्सिंग से ठीक पहले, उस पाइप पर दो बार रखें जिस पर आप सपोर्टिंग प्लेटफॉर्म स्थापित करने की योजना बना रहे हैं।
5. लोड-बेयरिंग प्लेटफ़ॉर्म के लिए लकड़ी के ब्लॉक को बहुत आसानी से चलना चाहिए, या गाइड पाइप के साथ स्लाइड करना चाहिए। यदि ढीलापन देखा जाता है, तो प्रतिलिपि इकाई को फिर से बनाना होगा।

कई लोग उस क्षण से डरते हैं जब ग्लाइडिंग पर बढ़ी हुई मांगें रखी जाती हैं। लेकिन यदि आप एक समान, चिकने पाइप का उपयोग करते हैं तो ऐसे ऑपरेटिंग मापदंडों वाली मशीन बनाना मुश्किल नहीं है।

क्षैतिज पट्टियाँ

अगला कदम लकड़ी के क्षैतिज ब्लॉक को स्थापित करना है, जो आपके ट्रेसर खराद का दूसरा सबसे महत्वपूर्ण ऑपरेटिंग घटक है।

• ऊपर वर्णित परिचालनों के समान सटीक आवश्यकताओं का पालन करें;
• क्षैतिज बीम वर्कपीस प्रोफ़ाइल टेम्पलेट से जुड़ा हुआ है;
• अपने हाथों से एक ब्लॉक बनाने के लिए, आप 7 गुणा 3 मिलीमीटर मापने वाले वर्कपीस का उपयोग कर सकते हैं और इसे ऊर्ध्वाधर पदों पर स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ ठीक कर सकते हैं;
• लकड़ी के स्टैंड स्वयं आपके लिए सुविधाजनक किसी भी विधि का उपयोग करके खराद बिस्तर पर लगाए जाते हैं;
• सुनिश्चित करें कि क्षैतिज तत्व का शीर्ष किनारा मशीन की धुरी के समानांतर है और समान स्तर पर स्थित है;
• यदि किसी बिंदु पर आपको प्रतिलिपि कार्यक्षमता की आवश्यकता नहीं है, तो आप आसानी से अपने हाथों से ब्लॉक को हटा सकते हैं, बढ़ते प्लेटफ़ॉर्म को मशीन के किनारे पर मोड़ सकते हैं और कॉपियर के बिना अपने इच्छित उद्देश्य के लिए टर्निंग यूनिट का उपयोग कर सकते हैं;
• मिलिंग टेबल पर एक ऊर्ध्वाधर स्टॉप लगाया गया है। पतली प्लाईवुड की एक शीट यहां काफी उपयुक्त है। यद्यपि यदि आपको अधिक टिकाऊ संरचना की आवश्यकता है, तो स्टील शीट का उपयोग करें;
• इस तत्व का उपयोग भागों को तेज करते समय कापियर के चारों ओर घूमने के लिए किया जाता है। यह कार्यशील मिलिंग कटर के लिए स्थानिक स्थिति निर्धारित करता है। इसलिए, कापियर को यथासंभव सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए;
• मोटाई एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। वर्टिकल स्टॉप जितना पतला होगा, लेथ उतनी ही सटीकता से आपके टेम्पलेट की नकल कर सकता है। लेकिन अगर स्टॉप बहुत पतला है, तो भी डिवाइस कुछ कठिनाइयों के साथ पैटर्न के अनुसार चलना शुरू कर देता है। इसलिए, स्थिति से बाहर निकलने का सबसे अच्छा तरीका एक मध्यवर्ती विकल्प खोजना है;
• यदि आप कापियर बनाने के लिए प्लाईवुड का उपयोग करते हैं, तो हटाने योग्य संरचना का उपयोग करने पर विचार करना सुनिश्चित करें। इससे आप कॉपियर के खराब होने पर उसे आसानी से तोड़ सकेंगे और न्यूनतम समय के निवेश के साथ उसके स्थान पर नया कॉपियर लगा सकेंगे।

नमूना

कॉपियर फ़ंक्शन वाले लेथ का अंतिम लेकिन कम से कम महत्वपूर्ण तत्व कॉपी टेम्पलेट ही है। इसे बनाना मुश्किल नहीं है, लेकिन कॉन्फ़िगरेशन पूरी तरह से उन उत्पादों के मापदंडों पर निर्भर करता है जिन्हें आप अपनी मशीन का उपयोग करके प्राप्त करना चाहते हैं।

• प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड की एक शीट लें;
• भविष्य के उत्पाद की रूपरेखा के अनुसार शीट पर निशान लगाएं जिसे आप खराद पर चालू करना चाहते हैं;
• आवश्यक मापदंडों के साथ सभी आयामों की तुलना करना सुनिश्चित करें;
• आवश्यक भाग को काटते हुए, समोच्च के साथ ब्लेड को सावधानीपूर्वक काटने के लिए एक इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करें;
• किनारों को सैंडर या नियमित सैंडपेपर से रेतें। टेम्पलेट में कोई अनियमितता, गड़गड़ाहट या खरोंच नहीं होनी चाहिए;
• स्व-टैपिंग स्क्रू का उपयोग करके परिणामी टेम्पलेट को क्षैतिज रेल पर सुरक्षित करें;
• स्थापना मापदंडों के अनुसार सख्ती से निर्धारण करें।

चित्रों और वीडियो निर्देशों का उपयोग करके, आप आसानी से एक काफी कुशल, उत्पादक प्रतिलिपि खराद इकाई स्वयं बना सकते हैं। आपको बस थोड़ा धैर्य और समय चाहिए।

सभी तस्वीरें लेख से

लकड़ी को मोड़ने और कॉपी करने की मशीन एक ऐसी मशीन है जिसका उपयोग फैक्ट्री वुडवर्किंग में एक निश्चित कॉन्फ़िगरेशन के उत्पादों की नकल करने के लिए व्यापक रूप से किया जाता है जो किसी दिए गए नमूने से मेल खाता है। यह उपकरण आपको किसी भी हिस्से को उच्च परिशुद्धता और गति से संसाधित करने की अनुमति देता है। हालाँकि, बड़े आयामों वाली उत्पादन मशीनों को एक छोटी निजी कार्यशाला में ढूँढना मुश्किल होगा।

लकड़ी के काम में उपकरण की नकल करना

कई बढ़ईगीरी उत्साही, धीरे-धीरे अपने उपकरण आधार का विस्तार कर रहे हैं और अपने कौशल में सुधार कर रहे हैं, लकड़ी की कॉपी खराद को अपने हाथों से इकट्ठा करने का विचार आता है। आखिरकार, इस उपकरण की मदद से फर्नीचर के किसी भी टुकड़े की सटीक प्रतिलिपि बनाना और बहाली कार्य करना संभव है।

टिप्पणी!
ज्यादातर मामलों में, निश्चित रूप से, मुख्य कारक जो लोगों को "पहिया को फिर से आविष्कार" करने के लिए प्रोत्साहित करता है, वह तैयार कारखाने के उत्पाद की उच्च कीमत है।

लकड़ी की प्रतिलिपि बनाने वाली मशीन का संचालन सिद्धांत काफी सरल है:

• आवश्यक आकार के वर्कपीस को क्षैतिज स्थिति में क्लैंप किया गया है.
• डिवाइस प्रारंभ करना, वर्कपीस को अपनी धुरी के चारों ओर घूमने के लिए मजबूर करना।
• बदले में, चल कटर अतिरिक्त लकड़ी को भी हटा देता है, जिससे रिक्त स्थान वांछित आकार के उत्पाद में बदल जाता है.

संरचनात्मक रूप से, लकड़ी के खराद के लिए एक प्रतिलिपि उपकरण एक दूसरे से जुड़े भागों की एक पूरी श्रृंखला है, इसलिए इस पर काम करने के लिए बहुत कुछ होगा।

घर पर उपकरणों की व्यक्तिगत असेंबली

खराद

अपने हाथों से लकड़ी के लिए एक छोटी कॉपीिंग मशीन को इकट्ठा करने के लिए, आपको कुछ प्रयास और धैर्य की आवश्यकता होगी, साथ ही आर्थिक रूप से निवेश करना होगा (लगभग 7-7.5 हजार रूबल)। लेकिन यदि आप तैयार विकल्प खरीदते हैं तो यह उन लागतों से कई गुना कम है जो आपकी प्रतीक्षा करती हैं।

लकड़ी के साथ काम करने के लिए मशीनों सहित विभिन्न प्रकार के उपकरणों का उपयोग किया जा सकता है। ऐसे उपकरणों के उपयोग के माध्यम से, यह लकड़ी के रिक्त स्थान के यांत्रिक प्रसंस्करण की प्रक्रिया को तेज करता है। कापियर के साथ लकड़ी का खराद बहुत मांग में है, जो कार्यों के निष्पादन को बहुत सरल बनाता है: फर्नीचर पैर, दरवाज़े के हैंडल और बाल्स्टर बनाना।

खराद का वर्गीकरण

कई लोग बेलनाकार उत्पादों के निर्माण में उनके संभावित उपयोग के कारण अपनी कार्यशाला में खराद खरीदने और स्थापित करने का निर्णय लेते हैं। विभिन्न मॉडलों की काफी बड़ी संख्या है, उन्हें कई समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

1. क्लासिक उपकरण, जब वर्कपीस चक या फेसप्लेट में स्थित होता है। कटर का उपयोग काटने के उपकरण के रूप में किया जाता है। वर्कपीस अलग-अलग गति से घूम सकता है। हालाँकि, उपकरण बड़े पैमाने पर उत्पादन के लिए उपयुक्त नहीं है।
2. टेम्पलेट से काम करने के लिए कॉपी करने वाली मशीनों का उपयोग किया जा सकता है। टेम्पलेट का उपयोग करके, आप समान उत्पादों के निर्माण के कार्य को सरल बना सकते हैं। छोटे पैमाने पर उत्पादन के लिए, मैन्युअल रूप से संचालित मशीन उपयुक्त है, क्योंकि इसकी लागत कम है और उपयोग में आसान है।
3. मिलिंग मशीनें आज बेहद आम हैं। यह इस तथ्य के कारण है कि लकड़ी और धातु से बने कैबिनेट और फ्लैट भागों के उत्पादन में इनका व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। एक लकड़ी मोड़ने और मिलिंग मशीन भी है, जिसका उपयोग विभिन्न कार्यों को करने के लिए किया जा सकता है।
4. संख्यात्मक नियंत्रण वाले मॉडल. बड़े पैमाने पर उत्पादन या महंगे उत्पादों के निर्माण में, सीएनसी इकाई वाले उपकरण का उपयोग किया जा सकता है। हालाँकि, कापियर के उपयोग से उत्पाद की लागत काफी कम हो जाती है।

लकड़ी के खराद के लिए कॉपी करने वाले उपकरण में बहुत ही आकर्षक विशेषताएं होती हैं, जिसके कारण इन्हें निजी और अन्य कार्यशालाओं में स्थापित किया जाने लगा।

क्लासिक डिज़ाइन

औद्योगिक मशीनों में एक जटिल डिज़ाइन होता है, विशेष रूप से सीएनसी संस्करण, जो स्वचालित रूप से प्रसंस्करण कर सकते हैं। आवश्यक उत्पाद प्रतिलिपि उपकरण का उपयोग करके भी प्राप्त किया जा सकता है। क्लासिक डिज़ाइन को निम्नलिखित मुख्य घटकों के संयोजन द्वारा दर्शाया गया है:

लकड़ी के खराद के लिए एक घर का बना कॉपियर भी वर्कपीस की उच्च गुणवत्ता वाली प्रसंस्करण की अनुमति देता है।

DIY बनाना

मशीनों के औद्योगिक संस्करण महंगे हैं। यही कारण है कि कई लोग मशीन को अपने हाथों से असेंबल करने की संभावना पर विचार कर रहे हैं। कार्य को पूरा करने के लिए सिफ़ारिशें इस प्रकार हैं:

कापियर के उत्पादन पर सबसे अधिक ध्यान दिया जाता है। यही चीज़ खराद को नकल करने वाली मशीन से अलग करती है।

एक कापियर बनाना

कॉपियर का उपयोग समान उत्पाद बनाने के लिए किया जाता है। इसके प्रयोग से उत्पादकता सूचक में उल्लेखनीय वृद्धि होती है। कॉपियर बनाने से जुड़ी विशेषताओं में, निम्नलिखित बिंदुओं पर ध्यान दिया जाता है:

टेम्प्लेट प्लाईवुड से बना है और इसे बीम की सामने की सतह पर पेंच किया गया है। पहले से स्थापित बीम की ऊपरी सतह टेम्पलेट की धुरी के साथ संरेखित है।

प्रश्न में डिवाइस के नुकसान

एक होममेड कॉपी मशीन में काफी बड़ी संख्या में महत्वपूर्ण नुकसान होते हैं। एक उदाहरण निम्नलिखित जानकारी है:

इसीलिए जटिल लकड़ी के तत्वों का उत्पादन स्थापित करने के लिए औद्योगिक मशीनें स्थापित करने की सिफारिश की जाती है।

लकड़ी काटने की मशीन प्रोमा डीएसएल-1200

विचाराधीन मॉडल लकड़ी के उत्पादों के प्रसंस्करण के लिए है जिनका उपयोग सजावटी तत्वों के रूप में किया जा सकता है। विशेषज्ञ डिज़ाइन की एक विशिष्ट विशेषता को दो कृन्तकों की उपस्थिति कहते हैं:

इस मशीन मॉडल का उपयोग बड़े वर्कपीस के साथ काम करने के लिए किया जा सकता है। ऐसा करने के लिए, संरचना एक स्थिर आराम से सुसज्जित है, जो गाइड के रूप में कार्य करने वाली छड़ों पर लगाई जाती है। स्थापित फेसप्लेट बहुआयामी उत्पादों को संसाधित करने की अनुमति देता है।

मॉडल की मुख्य विशेषताएं:

कई अन्य प्रस्तावों की तरह, इस प्रस्ताव का नुकसान इसकी उच्च लागत है।

लकड़ी मुख्य सामग्रियों में से एक है जिसका उपयोग लोग रोजमर्रा की जिंदगी में फर्नीचर, आंतरिक सजावट, सजावटी वास्तुशिल्प तत्व, घरेलू और उद्यान की आपूर्ति और बहुत कुछ बनाने के लिए करते हैं।

लकड़ी की नकल करने की मशीन.

एक या दो काम हाथ के औजारों से या लकड़ी के उपकरणों का उपयोग करके किए जा सकते हैं।

लेकिन कम से कम श्रम और समय के साथ बड़ी संख्या में पूरी तरह से समान उत्पादों को कैसे संसाधित किया जाए? इस मामले में, नकल करने वाली मशीनें बचाव में आएंगी। उनमें से एक लकड़ी के लिए कॉपी-मिलिंग मशीन है।

लेख इसकी संरचना और संचालन के सिद्धांत पर चर्चा करता है, और उन लोगों को कुछ सलाह भी देता है जो डिवाइस को स्वयं बनाना चाहते हैं।

कॉपी-मिलिंग मशीन (सीएफएस) को कॉपी विधि का उपयोग करके लकड़ी के हिस्सों को संसाधित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। विधि के प्रकार:

• समोच्च या 2-आयामी (2-डी) मिलिंग;
• वॉल्यूमेट्रिक या 3-आयामी (3डी) प्रतिलिपि बनाना।

संसाधित किए जा रहे उत्पाद के आकार के आधार पर किसी न किसी विधि का उपयोग किया जाता है।

प्रतिलिपि मशीनों का मुख्य लाभ यह है कि घुमावदार रूपरेखा के साथ किसी भी संख्या में भागों का उत्पादन करना संभव है, जो मूल प्रतिलिपि की प्रतिलिपि हैं। वे सभी बिल्कुल एक जैसे होंगे. साथ ही, मशीन में दूसरे हिस्से को संसाधित करने के लिए स्विच करने की सुविधा है, बस मानक बदलें।

इसलिए, उनके आवेदन का दायरा काफी व्यापक है: छोटे पैमाने के उत्पादन से लेकर बड़े पैमाने पर उत्पादन तक। औद्योगिक उपयोग के लिए काफी बड़ी मशीनों के साथ, कॉम्पैक्ट डेस्कटॉप डिवाइस भी हैं। नकल मशीनों का उपयोग फर्नीचर उत्पादन, लकड़ी की दुकानों और व्यक्तिगत उद्यमियों की बढ़ईगीरी कार्यशालाओं में किया जाता है।

मिलिंग हेड (मिलिंग कटर) का उपयोग अक्सर छोटी मशीनों में कार्यशील इकाई के रूप में किया जाता है। इसकी घूर्णन आवृत्ति आवश्यक सतह गुणवत्ता (कोई चिप्स, विभाजन, गड़गड़ाहट नहीं) सुनिश्चित करने के लिए पर्याप्त है।

प्रसंस्कृत उत्पादों के उदाहरण

नीचे एफएससी का उपयोग करके निर्मित उत्पादों की पूरी संरचना नहीं दिखाई गई है:

• फर्नीचर के हिस्से - सामने, हेडबोर्ड, पीठ, कुर्सियों और आर्मचेयर के पैर;
• आंतरिक वस्तुएँ - फायरप्लेस चारों ओर, लकड़ी के पैनल, फ्रेम, स्टैंड;
• स्मारिका उत्पाद - मूर्तियाँ, बक्से, पदक;
• भवन संरचनाएँ - धनुषाकार खिड़कियाँ बनाना, पैनल वाले दरवाजे भरना;
• वास्तुशिल्प तत्व - बेस-रिलीफ, सजावटी फ्रिज़ और बॉर्डर, खिड़की के आवरण (स्लॉटेड या राहत), कॉर्निस नक्काशी;
• सजावटी बाड़ लगाना - रेलिंग, गुच्छों, गहनों के साथ स्क्रीन, बाड़ के विवरण के तत्व;
• हथियार के लकड़ी के तत्व - बट, अग्र-छोर;
• बागवानी उपकरणों के हैंडल, उदाहरण के लिए, एक कुल्हाड़ी।

जैसा कि आप देख सकते हैं, सूचीबद्ध भागों में आकार और आकार दोनों में एक दूसरे से महत्वपूर्ण अंतर हैं। यदि हम उन्हें सबसे सामान्य विशेषताओं के अनुसार समूहित करें, तो यह स्पष्ट हो जाता है एक ही समूह से संबंधित भागों को संसाधित करने के लिए, मशीन के आपके स्वयं के डिज़ाइन (लेआउट) की आवश्यकता होती है।

कापियर के संचालन का सिद्धांत

उत्पाद की प्रतिकृति बनाने के लिए, प्रतियों में से एक का उपयोग किया जाता है, जो एक टेम्पलेट के रूप में कार्य करता है। काटने के उपकरण (मिल) वाला सिर एक प्रतिलिपि जांच के साथ एक इकाई में जुड़ा हुआ है।

2-आयामी मिलिंग के साथ, जांच कॉपी किए गए समोच्च के जेनरेटरिक्स के साथ चलती है, और घूर्णन उपकरण इस आंदोलन को दोहराता है, जिसके परिणामस्वरूप टेम्पलेट की एक प्रति प्राप्त होती है।

जब एक वॉल्यूमेट्रिक भाग को पिघलाया जाता है, तो कॉपी करने वाला टिप 3-आयामी मॉडल को स्कैन करता है और कटर को एक समान दूरी (समान) पथ पर चलने के लिए मजबूर करता है। नकल मशीनों की गतिविधियों की प्रकृति 2 प्रकार की होती है:

• टेम्प्लेट और वर्कपीस स्थिर हैं, काटने वाला सिर अनुदैर्ध्य दिशा में चलता है, एक डबल स्ट्रोक में एक निश्चित मात्रा में सामग्री को हटा देता है।
• टेम्प्लेट और वर्कपीस (एक या अधिक) घूमते हैं, और कटर कापियर के साथ रेडियल रूप से चलता है। परिणामस्वरूप, यह कॉपी किए गए अनुभाग की प्रोफ़ाइल को दोहराता है। इस मामले में, काटने वाली इकाई या भाग को उत्पाद के अनुदैर्ध्य अक्ष के साथ समान रूप से घुमाया जाता है।

एक विशेष प्रकार की नकल और उत्कीर्णन कार्य एक टेम्पलेट के अनुसार चित्रों या आभूषणों की मिलिंग है, जो एक प्रिंटर पर मुद्रित चिपकाई गई कागज की प्रतिलिपि है।

ड्राइंग बनाने के कार्यक्रम के रूप में, आप AVTOCAD, Compass, Word, पेंट और अन्य का उपयोग कर सकते हैं। कागज को फटने से बचाने के लिए, कॉपी टिप में एक नरम इंसर्ट (लकड़ी या प्लास्टिक) डाला जाता है।

घरेलू मशीन का लेआउट चुनना

अपना मूल उपकरण विकसित करना शुरू करते समय आपको क्या जानना आवश्यक है।

सबसे पहले, आपको यह निर्धारित करना चाहिए कि यह किन भागों के लिए अभिप्रेत है। इसके बाद, आपको बनाने की गतिविधियों और मशीन अक्षों की संख्या का चयन करना चाहिए। समोच्च प्रतिलिपि विधि का उपयोग करके सपाट भागों को संसाधित करने के लिए, 2 अक्ष पर्याप्त हैं: अनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ आंदोलन। कम राहत वाले हिस्सों को एक और आंदोलन (लंबवत) की आवश्यकता होती है।

हालाँकि, यदि इलाका खड़ी है, तो प्रसंस्करण के लिए बेहतर स्थिति प्रदान करने के लिए उपकरण अक्ष को अतिरिक्त रूप से घुमाया जाना चाहिए। यानी पहले से ही 4 अक्ष हैं। कुछ मामलों में, 5 या अधिक कुल्हाड़ियों की आवश्यकता होगी। अपने दिमाग में प्रसंस्करण प्रौद्योगिकी की कल्पना करते समय, आपको सभी संभावित स्थितियों पर विचार करना चाहिए। मशीन के निर्माण के बाद, अतिरिक्त गतिविधियां शुरू करना मुश्किल हो सकता है।

अंत में, मशीन को इस तरह से कॉन्फ़िगर किया जाना चाहिए कि नियंत्रण बल न्यूनतम हों। इसका मतलब यह है कि चलने वाले हिस्से यथासंभव हल्के होने चाहिए। इस बारे में सोचें कि कौन सा लेआउट चुनना बेहतर है: क्षैतिज या लंबवत। सबसे पहले, काम की सुविधा, साथ ही वर्कपीस की लोडिंग और अनलोडिंग, इस पर निर्भर करती है। दूसरे, ऊर्ध्वाधर व्यवस्था के साथ, चिप्स सीधे फर्श पर या गर्त में गिरते हैं, और आधार पर या मशीन के तंत्र में जमा नहीं होते हैं।

मिलिंग हेड को यथासंभव उच्च गति वाला चुना जाना चाहिए। यह प्रसंस्करण की गुणवत्ता को प्रभावित करने वाला एक महत्वपूर्ण कारक है (कटर से लकीरों की ऊंचाई कम हो जाती है)।

कुछ उदाहरण

किसी भी नाप का नक्शा इत्यादि खींचने का यंत्र

फोटो 1: पत्र काटने की मशीन।

सपाट धागों के लिए उपयोग किया जाता है। इसका डिज़ाइन एक ज्यामितीय आकृति - एक समांतर चतुर्भुज पर आधारित है। इस तंत्र के गुणों में से एक यह है कि नोडल बिंदु गति के दौरान समदूरस्थ वक्रों का वर्णन करते हैं। इसके अलावा, यदि लिंक को लंबा कर दिया जाए, तो इसका अंतिम बिंदु अधिक दूरी तय करेगा। यह संपत्ति स्केलिंग के लिए तंत्र का उपयोग करने की अनुमति देती है।

फोटो से पता चलता है कि अंत में कॉपी टिप के साथ कुल लंबाई समांतर चतुर्भुज के किनारे से लगभग 2 गुना अधिक लंबी है। इसका मतलब है कि तंत्र बड़ा हो रहा है। यदि आप किसी आकृति को टिप से कॉपी करते हैं, तो कटर उसे 2 गुना छोटा कर देगा। इससे कॉपियर त्रुटियां कम हो जाएंगी. यह न भूलें कि ड्राइंग या टेम्पलेट बड़ा किया गया है।

पेंटोग्राफ बनाने के लिए आपको एक खरीदे गए राउटर और कई सूखे बोर्ड की आवश्यकता होगी। जाहिर तौर पर यह इससे सस्ता नहीं है।

समतल-समानांतर तंत्र वाली मशीन

फोटो 2: कंटूर मिलिंग

आवेदन का दायरा समोच्च मिलिंग भी है।

पेंटोग्राफ के विपरीत, दो परस्पर लंबवत गतियों को जोड़कर एक वक्ररेखीय प्रक्षेपवक्र प्राप्त किया जाता है। तीसरी धुरी का उपयोग कटर को भाग की मोटाई में डालने के लिए किया जाता है। स्विंग फ्रेम के विपरीत छोर पर वजन सिस्टम को संतुलित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

कृपया डिज़ाइन की एक छोटी खामी पर ध्यान दें: समायोजन की अनुमति देने के लिए लोड को थ्रेडेड रॉड पर स्थापित करना बेहतर है।

वॉल्यूम मिलिंग मशीन

फोटो 3: वॉल्यूमेट्रिक मिलिंग

फ़्रेम के निचले भाग में कॉपियर और वर्कपीस के लिए 2 घूर्णन अनुलग्नक बिंदु हैं।

मिलिंग हेड एक संतुलित झूलते फ्रेम पर लगा होता है, जो ऑपरेशन के दौरान परस्पर लंबवत गाइडों के साथ चलता है।

पिछले डिवाइस की तरह, रैखिक बीयरिंग या स्लाइडिंग बुशिंग के बजाय, रोलर कैरिज का उपयोग यहां किया जाता है। डिज़ाइन का लाभ खुला आधार है, जो चिप हटाने को आसान बनाता है।

डुप्लीकार्वर-2

फोटो 4: फ्लैट-राहत और मूर्तिकला नक्काशी के लिए मशीन

फ्लैट-राहत और मूर्तिकला नक्काशी के लिए सीरियल मशीन। सादगी का एक उदाहरण: वे ऐसी संरचनाओं के बारे में कहते हैं - दो छड़ें, दो रोलिंग पिन। 5 नियंत्रित अक्ष हैं:

• 4 मोड़ (साइड आर्म्स, घूमने वाला फ्रेम, हेड, वर्क टेबल);
• सिर की पार्श्व गति.

अनुदैर्ध्य गति दो घुमावों को जोड़कर प्राप्त की जाती है: लीवर और फ्रेम। 500 W की शक्ति और 10 - 30 हजार चक्कर प्रति मिनट की स्पिंडल गति वाले एक जर्मन मिलिंग कटर का उपयोग पावर हेड के रूप में किया जाता है। एक व्यक्ति द्वारा आसानी से ले जाया जा सकता है (वजन - 28 किलो)।

डुप्लीकार्वर-3

फोटो 5: लंबी लंबाई वाले वॉल्यूमेट्रिक धागों का प्रसंस्करण

पिछली मशीन में 2 और रोलिंग पिन गाइड (एक अतिरिक्त रैखिक अक्ष) जोड़े गए हैं, और रोटरी कार्य तालिकाएँ लंबवत स्थित हैं। परिणामस्वरूप, लंबी मात्रा वाले धागों को संसाधित करना संभव हो गया।

नीचे कुछ चित्र दिए गए हैं जो घरेलू उपकरण बनाने में उपयोगी हो सकते हैं।

ड्राइंग 1 - पेंटोग्राफ डिवाइस

ड्राइंग 2 - पेंटोग्राफ पर लगे राउटर का आरेख

ड्राइंग 3 - एक फ्लैट-बेड कॉपियर पर राउटर स्थापित करने के लिए गाड़ी

वीडियो: घरेलू कॉपी मशीन की प्रस्तुति

डू-इट-खुद सीएनसी कॉपीिंग मशीन - क्या यह संभव है?

ऊपर चर्चा किए गए सभी उपकरण मैन्युअल रूप से नियंत्रित होते हैं, यानी उत्पादकता में वृद्धि के बावजूद, व्यक्ति तंत्र से बंधा रहता है। इस तरह का काम काफी नीरस और थकाऊ होता है। बड़े पैमाने पर और बड़े पैमाने पर उत्पादन में, कंप्यूटर संख्यात्मक नियंत्रण (सीएनसी) से सुसज्जित कॉपी-मिलिंग मशीनों का उपयोग किया जाता है। ऐसे उपकरणों पर सारा काम खाली जगह लोड करने और तैयार उत्पादों को हटाने तक ही सीमित रहता है। उदाहरण के तौर पर, फोटो एक समान मशीन दिखाता है।

एक कॉपी करने वाली मशीन एक प्रोग्रामिंग सिस्टम की उपस्थिति से पारंपरिक सीएनसी मिलिंग मशीन से भिन्न होती है। एक पारंपरिक सीएनसी मशीन एक सिस्टम में ऑपरेटर द्वारा संकलित नियंत्रण कार्यक्रम से संचालित होती है, उदाहरण के लिए, ARTCAM, एक 3-डी मॉडल के अनुसार, जिसे एक डिज़ाइन इंजीनियर द्वारा डिज़ाइन चरण में विकसित किया जाता है। यदि उत्पाद किसी मूर्तिकार या डिजाइनर द्वारा बनाया गया था, तो उसे पहले डिजिटलीकृत किया जाना चाहिए, यानी एक 3-डी मॉडल बनाया जाना चाहिए। यह कार्य एक सॉफ्टवेयर इंजीनियर द्वारा किया जाता है।

सीएनसी कॉपीिंग मशीन पर, नियंत्रण प्रोग्राम सिस्टम द्वारा ही संकलित किया जाता है। कॉपी किए गए उत्पाद को स्थापित करते समय, एक अतिरिक्त सीएनसी अनुलग्नक भाग की जांच करता है और उसका 3-आयामी मॉडल बनाता है, जिससे एक नियंत्रण प्रोग्राम स्वचालित रूप से उत्पन्न होता है। घटकों की उच्च लागत, सीएनसी प्रणाली खरीदने में आने वाली समस्याओं को ध्यान में रखते हुए, स्वयं सीएनसी कॉपी मशीन बनाना विज्ञान कथा के दायरे से बाहर है। सीएनसी मिलिंग मशीन बनाना आसान है (कॉपी करने वाली मशीन नहीं), हालाँकि हर कोई इसे संभाल नहीं सकता।

उन लोगों के लिए जो लकड़ी से शिल्प बनाने का अपना व्यवसाय शुरू करने जा रहे हैं, साथ ही पेशेवर कैबिनेट निर्माताओं के लिए, एक स्व-निर्मित कॉपी मशीन बहुत मददगार होगी। इसका उपयोग देश की संपत्ति, आउटबिल्डिंग, खेल के मैदानों और अन्य संरचनाओं की कलात्मक सजावट के लिए सफलतापूर्वक किया जा सकता है। ऐसा प्रतीत होता है कि आभूषणों का काम सहजता से और उच्च गुणवत्ता के साथ किया जाएगा।

मैनुअल राउटर के साथ लकड़ी के खराद के लिए कापियर

हमारा सुझाव है कि आप न्यूनतम समय निवेश के साथ अपना स्वयं का प्रतिलिपि उपकरण बनाएं; मशीन को शाम तक बदले गए हिस्सों के "औद्योगिक उत्पादन" में लगाया जा सकता है। "कटिंग टूल" एक हैंड राउटर होगा; निर्मित किए जा रहे हिस्सों की तकनीकी विशेषताएं लकड़ी के खराद की तकनीकी विशेषताओं पर निर्भर करती हैं। इस तथ्य के बावजूद कि कापियर प्लाइवुड का उपयोग करके बनाया गया है, यह एक कापियर से सैकड़ों उत्पाद तैयार कर सकता है, आप इस बात से सहमत होंगे कि यह मात्रा अधिकांश थोक ऑर्डर को पूरा करने के लिए काफी है।

डिज़ाइन के दृष्टिकोण से डिवाइस बिल्कुल "आकर्षक" नहीं दिखता है, लेकिन हमने अपने लिए ऐसा कोई कार्य निर्धारित नहीं किया है। हमने अपने "उपकरण" को निर्माण में यथासंभव सरल और यथासंभव विश्वसनीय बनाने का प्रयास किया। आख़िरकार वही हुआ. कापियर कैसे बनता है? आइए उसे बेहतर तरीके से जानें।

कापियर उपकरण

काटने के उपकरण के लिए एक साधारण हाथ से पकड़े जाने वाले मिलिंग कटर का उपयोग किया जाता है; विशिष्ट मॉडल कोई मायने नहीं रखता। राउटर को सपोर्ट प्लेटफॉर्म पर रखें, हमारे प्लेटफॉर्म का आयाम 500×200 मिमी है, जो 12 मिलीमीटर मोटी शीट प्लाईवुड से बना है। आप हैंड कटर के आकार के आधार पर साइट के रैखिक मापदंडों को थोड़ा बढ़ा या घटा सकते हैं। साइट पर, कटर के बाहर निकलने के लिए छेद और बढ़ते बोल्ट स्थापित करने के लिए छेद बनाएं। ऑपरेशन के दौरान कटर के अनधिकृत सहज आंदोलनों को पूरी तरह से खत्म करने के लिए, हम आपको साइट पर परिधि के चारों ओर अतिरिक्त स्टॉप बार स्थापित करने की सलाह देते हैं, बार को स्वयं-टैपिंग शिकंजा के साथ सुरक्षित करते हैं, स्क्रू की लंबाई मोटाई को ध्यान में रखते हुए चुनी जाती है फिक्सिंग बार की.

राउटर को स्टॉप बार के बीच स्थापित किया जाना चाहिए, इसके निर्धारण की विश्वसनीयता की जांच करें, कोई भी कंपन पूरी तरह से समाप्त हो गया है। प्लेटफ़ॉर्म के दूर के सिरे को लकड़ी के खराद की पूरी लंबाई के साथ पाइप के साथ "सवारी" करनी चाहिए, हमने Ø 25 मिमी पाइप का उपयोग किया, आप बनाने के लिए अन्य पाइप का उपयोग कर सकते हैं। मुख्य बात यह है कि वे बिना झुके राउटर के वजन का सामना कर सकते हैं, वे बिल्कुल सपाट हैं और उनकी सतह बिल्कुल चिकनी है। पाइप के सिरों को दो लकड़ी के ब्लॉकों से सुरक्षित करें, हमारे मामले में, 80x35 मिमी ब्लॉक का उपयोग किया गया था। धातु के स्क्रू का उपयोग करके सलाखों को खराद के शरीर पर पेंच करें, आपको बोल्ट के लिए धागे काटने की ज़रूरत नहीं है। यदि आपकी मशीन का डिज़ाइन आपको इस तरह से सलाखों को बांधने की अनुमति नहीं देता है, तो इस समस्या को अपने तरीके से हल करें।

होममेड कॉपियर के मुख्य संरचनात्मक तत्वों की स्थापना

मजबूत सलाह - उपकरण के निर्माण के दौरान जल्दबाजी न करें; एक कापियर के लिए बने हिस्से न केवल प्रौद्योगिकी के, बल्कि काम करने वाले अक्षों के स्थान के मामूली उल्लंघन को भी माफ नहीं करते हैं। इससे यह निष्कर्ष निकलता है कि पाइप की धुरी जिसके साथ मिलिंग कटर चलेगा, खराद के घूर्णन की धुरी के बिल्कुल समानांतर होना चाहिए। हमने स्वाभाविक रूप से पाया कि पाइप की धुरी मशीन की धुरी के साथ मेल खाती है, लेकिन यह स्थिति आवश्यक नहीं है। मुख्य बात यह है कि कटर का काटने का उपकरण अपनी सबसे निचली स्थिति में मशीन की धुरी के साथ मेल खाता है, और इस पैरामीटर को कापियर के स्तर से समायोजित किया जा सकता है।

पाइप को सलाखों के अंधा छेद में तय किया गया है, इसे ठीक करने से पहले, आपको उस पर दो बार लगाने की ज़रूरत है, जिस पर राउटर का असर प्लेटफ़ॉर्म स्थापित किया जाएगा। एक महत्वपूर्ण शर्त यह है कि प्लेटफ़ॉर्म के लिए सलाखों को गाइड पाइप के साथ आसानी से स्लाइड करना चाहिए, लेकिन डगमगाना निषिद्ध है। इस पैरामीटर की जांच करें और, यदि आवश्यक हो, तो पाइप और बार को मैन्युअल रूप से लैप करें। फिर राउटर सपोर्ट पैड को बार से जोड़ें और उस पर राउटर इंस्टॉल करें। फिसलने की चिकनाई की फिर से जाँच करें, सुनिश्चित करें कि कोई डगमगाहट तो नहीं है। ग्लाइडिंग गुणवत्ता के लिए ऐसी "सख्त" आवश्यकताओं से डरो मत। यदि आपके पास सामान्य सतह वाला और पूरी तरह से सपाट पाइप है, तो चिकनी स्लाइडिंग प्राप्त करना मुश्किल नहीं है।

क्षैतिज पट्टी की स्थापना

स्थापना सटीकता के संदर्भ में यह होममेड कॉपियर का दूसरा "कार्यशील" तत्व है, आपको उपरोक्त सभी आवश्यकताओं का पालन करना होगा। भागों का प्रोफ़ाइल टेम्पलेट क्षैतिज पट्टी से जुड़ा हुआ है। एक 70x30 मिमी ब्लॉक विनिर्माण के लिए काफी उपयुक्त है; इसे ऊर्ध्वाधर लकड़ी के खंभों से स्व-टैपिंग शिकंजा के साथ जोड़ा जाता है; खंभों को किसी भी सुविधाजनक तरीके से खराद बिस्तर पर लगाया जाता है। क्षैतिज पट्टी का ऊपरी किनारा मशीन की धुरी के समानांतर होना चाहिए और उसके साथ समतल होना चाहिए। यदि कापियर अस्थायी रूप से अनावश्यक हो जाता है, तो ब्लॉक को आसानी से हटाया जा सकता है, राउटर के लिए माउंटिंग प्लेटफॉर्म सबसे पीछे की स्थिति में झुक जाता है और लकड़ी के खराद का उपयोग अपने इच्छित उद्देश्य के लिए किया जा सकता है।

राउटर के कार्य मंच पर एक ऊर्ध्वाधर स्टॉप संलग्न करें; हमने इसे पतली प्लाईवुड से बनाया है, आप अधिक टिकाऊ सामग्री, यहां तक ​​कि धातु का भी उपयोग कर सकते हैं। यह हिस्सा मोड़ने के दौरान कापियर के साथ चलेगा और कटर की स्थानिक स्थिति को यथासंभव मजबूती से सेट करेगा; मोटाई के संदर्भ में सीधा संबंध है: यह जितना पतला होगा, टेम्पलेट से आयाम उतने ही अधिक सटीक रूप से लिए जाएंगे। लेकिन एक और निर्भरता है - बहुत पतला कॉपियर डिवाइस को टेम्पलेट के साथ ले जाना मुश्किल बनाता है, सुनहरा मतलब चुनें। मशीन की अंतिम असेंबली के बाद कापियर की ऊंचाई को समायोजित किया जाना चाहिए, समायोजन के दौरान सभी सूचीबद्ध शर्तों का पालन किया जाना चाहिए। एक और बात। यदि आपके पास प्लाईवुड से बना एक कापियर है, तो आपको इसे हटाने योग्य बनाने की आवश्यकता है; इससे आप बड़ी संख्या में समान उत्पादों को बदलते समय एक घिसे-पिटे कापियर को तुरंत एक नए से बदल सकेंगे।

टेम्पलेट कैसे बनता है

यहां कुछ भी नया नहीं है. प्लाईवुड या ओएसबी बोर्ड की एक पट्टी पर घुमाए जाने वाले हिस्से की रूपरेखा बनाएं, सभी आयामों की दोबारा जांच करें और इलेक्ट्रिक आरा का उपयोग करके सावधानीपूर्वक काट लें। खरोंच और अनियमितताओं को दूर करने के लिए किनारों को रेत से भरा होना चाहिए। टेम्प्लेट को स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ क्षैतिज रेल से जोड़ें; फिक्सिंग करते समय, सभी इंस्टॉलेशन आयामों का निरीक्षण करें।

मोड़ने की कुछ विशेषताएं

आपको डिवाइस को केवल दो हाथों से हिलाना होगा, अन्यथा यह पाइप पर जाम हो सकता है। एक और समस्या यह है कि मुड़े हुए हिस्सों की वक्रता की त्रिज्या कटर के व्यास द्वारा सीमित होती है, मुड़े हुए हिस्सों की प्रोफ़ाइल चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए; अभ्यास से पता चलता है कि कटर के व्यास पर फ़ीड गति की निर्भरता होती है: कटर का व्यास जितना छोटा होगा, फ़ीड उतनी ही कम होनी चाहिए और इसके विपरीत।

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