केबलों के कंडक्टरों को जोड़ना और उनके इन्सुलेशन की बहाली। स्थानीय संचार केबल स्थापित करने, बेल्ट इन्सुलेशन हटाने, कोर इंस्टॉलेशन, स्प्लिस पैकेजिंग के लिए नई प्रौद्योगिकियां
सममिति की स्थापना
केबल
10.3. संतुलित केबल स्थापित करते समय, आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए
मानक ( विशेष विवरण) परीक्षण के संदर्भ में इस प्रकार के केबल के लिए,
तापमान की स्थिति, न्यूनतम स्वीकार्य झुकने वाली त्रिज्या, आदि।
10.4. कट और तैयार सिरों पर कोर की स्थापना से पहले
स्प्लिस्ड केबल अनुभाग (भवन की लंबाई, चरण, अनुभाग) होना चाहिए
संबंधित बढ़ते हिस्से (लीड सॉकेट और शंकु,
एल्यूमीनियम ट्यूब, गर्मी-सिकुड़ने योग्य या पॉलीथीन भागों के लिए
इंसुलेटिंग कवर की बहाली), जिसमें अनुदैर्ध्य कटौती नहीं होती है।
10.5. पहले, कटे हुए सिरों पर बढ़ते भागों को स्थापित करने से पहले,
सीसे के हिस्सों पर लगे सभी घावों को सावधानीपूर्वक सीधा किया जाना चाहिए, सिरों को
को मंजूरी दे दी तार का ब्रशआंतरिक और बाहरी सतहों को चमकाने के लिए
सभी भागों को अच्छी तरह से साफ और सुखाया जाता है। प्रदूषण से बचाने के लिए
भीतरी सतहबढ़ते भागों केबल अंत (विशेष रूप से बाहरी के साथ)।
उस पर स्थापित करने से पहले चाक घोल से लेपित सूत का एक आवरण)।
भागों को कागज से लपेटा जाना चाहिए।
सीधे केबल इंस्टालेशन
कप्लर्स
10.6. काटने के बाद सिरों को खोल के कट से 2 - 5 मिमी की दूरी पर रखें
केबल कोर के बेल्ट इन्सुलेशन पर कठोर या कठोर पट्टी लगाएं
सिंथेटिक धागे. कमर इन्सुलेशन के पेपर टेप खोलें, काटें
धागों की पट्टी के पास (खोल के कट से 8-10 मिमी), इसे रोल में लपेटें और
10.7. बेल्ट इंसुलेशन से मुक्त किए गए चौगुने और जोड़े को तदनुसार अलग किया जाता है
दाइयां. पार्सिंग शीर्ष परत से शुरू करके की जाती है। पहले से तय कर लें
किसी दिए गए रंग को चार (जोड़े) गिनकर, वाइंडिंग को (इंच में) विभाजित करें
मल्टी-क्वाड केबल) को दो बंडलों में बाँट लें, उन्हें मोड़ें और धागों से जोड़ दें
केबल (चित्र 10.1)। को छोड़कर, बाद की सभी परतों का इसी तरह विश्लेषण करें
केंद्रीय। कमर के ऊपर खोल के कट के स्थान के पास प्रत्येक घुमाव के लिए
धागों की पट्टी लगाने के लिए इन्सुलेशन।
चौकों और जोड़ों को मोड़ते समय तेज मोड़ से बचना चाहिए ताकि ऐसा न हो
कोर इन्सुलेशन को नुकसान पहुंचाएं।
10.8. मूल तत्वों को जोड़ने से पहले जांच लें
शेल के कट बिंदुओं के बीच की दूरी और ध्यान से माउंटिंग से जोड़ें
केबलों के सिरे बकरियाँ।
10.9. कोर की स्प्लिसिंग केंद्रीय परत (चार) से शुरू होनी चाहिए। अगर
केंद्रीय परत में इनेमल नसें होती हैं, उन्हें बाहर निकाला जाना चाहिए
बाहरी परत और अंतिम ब्याह।
10.10. सममित केबलों के कोर का विभाजन अवश्य किया जाना चाहिए
इस अनुसार:
ए) स्प्लिस्ड में समान क्रमांक वाले चौगुने (जोड़े) चुनें
केबल सिरों को अगल-बगल रखें, संरेखित करें और कोर के मुड़ने का स्थान निर्धारित करें; पर
इस मामले में, पड़ोसी चतुर्भुज के कोर के घुमाव के स्थानों को सापेक्ष रूप से स्थानांतरित किया जाना चाहिए
ब्याह अक्ष के अनुदिश एक दूसरे को इस प्रकार रखें कि वे संपूर्ण रूप से समान रूप से वितरित हो जाएं
इसकी लंबाई (चित्र 10.4 देखें);
ख) सर्पिल रूप से लपेटे गए धागों को चारों के ऊपर से कमर के कटे बिंदु तक ले जाएं
इन्सुलेशन, उन्हें कस लें और बांधें;
ग) एक समूह रिंग को केबल के दोनों सिरों के चारों ओर स्लाइड करें
(चित्र 10.2, ए), चार की गिनती करके दो अंगूठियां लगाएं। प्रतिस्थापन की अनुमति है
धागे की एक पट्टी के साथ समूह के छल्ले;
घ) कटे हुए चार के कोर या केबल के सिरों में से एक के जोड़े को अलग करें और
उनमें से प्रत्येक पर एक इंसुलेटिंग स्लीव स्लाइड करें (चित्र 10.2, ए);
ई) केबल के दोनों सिरों पर समान इन्सुलेशन रंग वाले कोर चुनें,
उन्हें वह स्थान दें जिस पर उन्हें घुमाने के बाद कब्जा करना होगा,
उन्हें आड़े-तिरछे रखें और कागज़ के इन्सुलेशन को पकड़कर दो पूर्ण मोड़ लें (चित्र 10.2, बी). इंसुलेटिंग टेप और डोरियों को खोलें और तोड़ें
मोड़ के पास;
एन ओ टी ई. पॉलीस्टाइरीन और पॉलीथीन इन्सुलेशन वाले केबलों में, इन्सुलेशन पकड़ने वाले कंडक्टर
जब घुमाव नहीं किया जाता है.
च) कोर को एक साथ मोड़ें, जैसा कि अंजीर में दिखाया गया है। 10.2, वी, उन्हें काटें
मोड़ की शुरुआत से 15 - 30 मिमी की दूरी, मोड़ के सिरे 10 - 15 मिमी की दूरी पर
एक गिलास में रोसिन के घोल से गीला करें और POSSU-40-0.5 सोल्डर से मिलाएं
सोल्डरिंग आयरन (चित्र 10.2, जी) इसी तरह, चारों के शेष कोर को विभाजित करें; जिसमें
सभी मोड़ एक ही अक्ष पर स्थित होने चाहिए। बाह्य परीक्षण
टांका लगाने की गुणवत्ता की जाँच करें: मोड़ के स्थानों में कोर के बीच की जगह होनी चाहिए
सोल्डर से भरा होना चाहिए, सोल्डरिंग चिकनी होनी चाहिए;
छ) मोड़ को धकेली गई आस्तीन के विपरीत दिशा में मोड़ें, हिलाएँ
आस्तीन को इस तरह से मोड़ें कि आस्तीन के सिरों से दूरी हो
नंगी नसें कम से कम 10 मिमी थीं। दोनों पर स्लाइड समूह बजता है
चारों के जोड़ की भुजाएँ (चित्र 10.3)। बाकी बचे चार टुकड़ों को भी इसी तरह से बांट लें।
सामान्य फ़ॉर्मकमर की बहाली से पहले एक सीधी आस्तीन में कोर का विभाजन
इन्सुलेशन अंजीर में दिखाया गया है। 10.4.
10.11. सभी कोर को जोड़ने और स्थापना की गुणवत्ता की सावधानीपूर्वक जांच करने के बाद
कोर के कागजी इन्सुलेशन के साथ केबल के जोड़ को एक धारा के साथ सुखाया जाना चाहिए
गर्म हवा से टांका लगाने का यंत्रब्याह के नीचे स्थापित किया गया।
10.12. ब्याह को केबल पेपर की दो या तीन परतों से लपेटें
50% ओवरलैप के साथ सिंथेटिक सामग्री। पैकेजिंग की परतों के बीच
दो भागों में तैयार किए गए पूर्ण पासपोर्ट की पहली प्रति रखने के लिए ब्याह
प्रपत्र 8.1 में प्रतियां। पासपोर्ट की दूसरी प्रति वापस करनी होगी
नेता अधिष्ठापन कामकार्यकारी दस्तावेज़ीकरण के लिए संलग्नक के लिए.
पासपोर्ट एक साधारण पेंसिल से भरा जाता है।
ध्यान दें। यदि मल्टी-क्वाड केबल में परतों के बीच बेल्ट इन्सुलेशन है, तो
प्रत्येक परत को जोड़ने के बाद उसे लपेटकर पुनः स्थापित भी किया जाना चाहिए
पेपर टेप. इस मामले में, चार (जोड़े) को जोड़ने के बाद ब्याह को सुखा लेना चाहिए
प्रत्येक रखना.
10.13. कवच, उपकरण उपकरण की पुनः सोल्डरिंग (प्रदान किए गए स्थानों में)।
परियोजना), माप स्तंभ की स्थापना और गड्ढे की बैकफ़िलिंग के अनुसार किया जाना चाहिए
धारा की आवश्यकताएँ। 8, अच्छी तरह से धातु खोल splicing और वसूली
सुरक्षात्मक आवरण - धारा के अनुसार। 11 और 12.
हॉट सोल्डरिंग द्वारा एल्यूमीनियम शेल की स्थापना
11.74. गर्म सोल्डरिंग द्वारा एल्युमीनियम शेल को जोड़ने के लिए, को छोड़कर
पारंपरिक फिक्स्चर और सामग्री तैयार की जानी चाहिए:
ए) कूलर (चित्र 11.15) व्यास के अनुरूप छेद व्यास के साथ
स्प्लिस्ड एल्यूमीनियम खोल;
बी) स्टील ब्रश (कॉर्ड टेप के साथ): एक खोल को अलग करने के लिए और दूसरा
उसकी सेवाएँ;
ग) जिंक-टिन सोल्डर टीएसओपी;
घ) इंसुलेटिंग कवर की बहाली के लिए सामग्री (धारा 12)।
11.75. केबल के सिरों को काटने के बाद, एल्यूमीनियम शीथ को टिन करें, जिसके लिए:
ए) केबल कोर को बेल्ट इन्सुलेशन पर दो परतों से लपेटें
कांच के टेप;
बी) शेल की सतह को फ़ाइल से साफ़ करें, फिर स्टील ब्रश से,
गैसोलीन (बी-70 या अनलेडेड ए-72) से भीगे कपड़े से पोंछें और
सूखे कपड़े से दोबारा पोंछें;
ग) खोल को टिनिंग करते समय सफाई पर विशेष ध्यान देना चाहिए
संसाधित सतह. पिघले हुए कोलतार को क्षेत्र में रिसने से रोकने के लिए
टिनिंग, केबल के सिरे को झुकी हुई स्थिति में संसाधित किया जाना चाहिए।
टिनिंग फ्लक्स के उपयोग के बिना किया जाता है; स्टील ब्रश पहले
उपयोग को दूषित पदार्थों से अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए, धोया जाना चाहिए
गैसोलीन और सूखा; टिनिंग के लिए इच्छित ब्रश नहीं होने चाहिए
खोल को अलग करने के लिए उपयोग किया जाना चाहिए; सफाई ब्रश नहीं करना चाहिए
टिनिंग के लिए इस्तेमाल किया जा सकता है;
घ) स्टील ब्रश पर (केवल खोल को टिनिंग करने के लिए)
5 - 7 ग्राम सीएसपी सोल्डर लगाएं, तरलता की स्थिति तक गर्म करें;
ई) ब्लोटोरच लौ से गर्म करें (चित्र 11.16, ए) या एल्यूमीनियम बर्नर
मिलाप के पिघलने के तापमान तक खोल और, मिलाप के साथ एक स्टील ब्रश के साथ रगड़
टीएसओपी, इसके कट से 40 - 50 मिमी की दूरी पर पूरी परिधि के चारों ओर खोल को टिन करें;
सोल्डर को खोल को एक समान, चिकनी और चमकदार परत से ढकना चाहिए,
च) टिन्ड खोल की गर्म सतह पर रगड़कर लगाएं
एक बार के साथ सोल्डर POSSU-30-2 की एक पतली परत;__
छ) संपूर्ण टिनिंग प्रक्रिया की अवधि न्यूनतम होनी चाहिए और नहीं
1 मिनट से अधिक;
ज) पास के केबल शीथ में POSSU-30-2 सोल्डर लगाने के तुरंत बाद
पॉलीथीन नली के कट पर एक कूलर स्थापित करें (चित्र 11.16, बी);
i) शेल के ठंडा होने के बाद, कूलर को हटा दें और ग्लास टेप को हटा दें
मुख्य।
इसी तरह केबल का दूसरा सिरा भी तैयार करें।
11.76. बेल्ट इन्सुलेशन हटाना, कोर असेंबली, स्प्लिस पैकेजिंग,
लीड स्लीव को सील करना, रिसाव का परीक्षण करना, सुरक्षात्मक उपकरण की स्थापना करना
कच्चा लोहा आस्तीन और अन्य कार्य उसी तरह से किया जाना चाहिए जैसे केबल पर किया जाता है
लीड म्यान, निम्नलिखित को ध्यान में रखते हुए:
ए) केबल के सिरे पर दबाव डालने से पहले उसके सिरों पर एक सीमलेस लीड स्लीव लगाएं
कई त्रिकोणीय कटौती की जानी चाहिए, जिससे गठन में आसानी हो
शंकु और खोल और आस्तीन की टिनयुक्त सतहों को संरक्षित करता है
शंकु गठन;
बी) केबल की परतों की बढ़ी हुई संख्या के साथ ब्याह को पैक करना
कागज (6 - 8 परतें);
ग) फ्लक्स के उपयोग के बिना युग्मन को मिलाप करने के लिए - एक सूखे ट्रॉवेल के साथ;
घ) नंगे खोल पर टांका लगाने के तुरंत बाद, यह आवश्यक है
कूलर स्थापित करें (चित्र 11.16, वी).__
लीड शीथ की स्थापना
11.9. केबल सिरों को तैयार करना और काटना (लीड शीथ को हटाने से पहले)।
समावेशी) धारा के अनुसार प्रदर्शन करें। 8, और कोर की स्थापना - में
संप्रदाय के अनुसार. 9 और 10.
11.10. सीसा बेलनाकार आस्तीन, पहले एक सिरे पर खींचा गया
स्प्लिस्ड केबल, पैक्ड स्प्लिस पर इस तरह से स्लाइड करें कि वह
अनुप्रस्थ अक्ष ब्याह के मध्य से मेल खाता है। लकड़ी के हथौड़े से
शंकुओं को समायोजित करने की आवश्यकता है, जो कि आराम से फिट होना चाहिए
सीसा म्यान.
11.11. बैलेंसिंग कपलिंग पर शीथ लगाने के लिए, लीड टाइप करें
कपलिंग का निर्धारण केबल के प्रकार और उस पर काम की मात्रा के आधार पर किया जाना चाहिए
समरूपता यदि श्रम तीव्रता मानकों या व्यावहारिक अनुभव के अनुसार
यह ज्ञात है कि कोर की स्थापना को पूरा करने के लिए एक कार्य दिवस के भीतर और
कपलिंग संभव नहीं है, शंकु के साथ लीड कपलिंग का उपयोग करना आवश्यक है (चित्र)।
11.1, जी) ताकि काम में ब्रेक के दौरान कपलिंग सोल्डर हो जाए, यानी। संरक्षित
नमी के प्रवेश से. इस मामले में, कोर की स्थापना से पहले लीड शंकु
केबल शीथ में स्थायी रूप से टांका लगाया जाना चाहिए और लीड सिलेंडर चालू होना चाहिए
ब्रेक टाइम को अस्थायी रूप से शंकुओं में मिलाया जाता है।
11.12. यदि बैलेंसिंग स्लीव को भीतर स्थापित किया जा सकता है
एक कार्य दिवस के बिना बेलनाकार युग्मन का उपयोग करने की अनुमति है
शंकु और शंक्वाकार सिरे के साथ।
11.13. पैकेजिंग के बाद एक अनुदैर्ध्य सीम के साथ एक लीड आस्तीन स्थापित किया जाता है
ब्याह. साफ और अच्छी तरह से सुखाए गए कपलिंग को अलग-अलग ले जाना चाहिए
अनुदैर्ध्य सीम, ब्याह पर स्थापित करें, संपीड़ित करें और अस्थायी के साथ सुरक्षित करें
तार दबाना. अनुदैर्ध्य सीम के किनारों को एक दूसरे को ओवरलैप करना होगा
8-15 मिमी तक। अनुदैर्ध्य सीम को सापेक्ष ऑफसेट के साथ स्थित किया जाना चाहिए
क्षैतिज तल 45° ऊपर। ताकि अनुदैर्ध्य सीम को सील करते समय__
सीसा ऊपर से नीचे की ओर होना चाहिए। युग्मन शंकु का मिलान अवश्य होना चाहिए
केबल का व्यास, ब्याह पर स्थापित करने से पहले, और स्थापना के बाद, कसकर फिट बैठता है
शंख।
11.14. समाक्षीय केबल स्थापित करते समय, लीड स्लीव का प्रकार निर्धारित किया जाता है
तालिका के अनुसार 11.4.
11.15. टिनिंग सीम और सोल्डरिंग लीड कपलिंग के लिए (इंडक्शन के बॉक्स,
एक्सटेंशन कॉर्ड, एजीसी कपलिंग हाउसिंग, आदि) POSSu-30-2 सोल्डर का उपयोग किया जाना चाहिए;
स्टीयरिन का उपयोग फ्लक्स के रूप में किया जाता है। वर्दी के लिए सोल्डरिंग ट्रॉवेल
सीम के साथ सोल्डर का वितरण शामिल होना चाहिए मोटा कपड़ाबिना लिंट के,
12-16 परतों में मुड़ा हुआ (उदाहरण के लिए, पॉपलिन)।
टिनिंग से पहले, सोल्डरिंग क्षेत्र का उपचार किया जाना चाहिए (एक पतली परत से ढका हुआ)
पिघला हुआ स्टीयरिन.
11.16. कपलिंग को दो चरणों में टांका लगाया जाना चाहिए: पहला, टिनिंग
सीम, फिर उनकी सीलिंग। स्प्लिट स्लीव को सील करते समय पहले सोल्डर करें
अनुदैर्ध्य (अनुप्रस्थ) सीवन, फिर शंकु और जकड़न की जाँच के बाद
स्थानीय दबाव के साथ सीम (धारा 17 देखें) नियंत्रण छेद को मिलाते हैं। के लिए
पहले शंकु को सील करने से पहले लीड स्लीव को स्थिर स्थिति देना
आस्तीन के दूसरे सिरे को अस्थायी रूप से केबल के लीड शीथ में मिलाया जाना चाहिए।
11.17. टांका लगाने की प्रक्रिया के दौरान और उसके पूरा होने के बाद, आस्तीन और केबल को नहीं हिलाना चाहिए।
जब तक सोल्डर जोड़ ठंडे न हो जाएं। टांका लगाने के तुरंत बाद, गर्म सीम चाहिए
स्टीयरिन के साथ ठंडा करें, जो दरारों के गठन को समाप्त करता है।
11.18. पॉलीस्टाइनिन या पॉलीइथाइलीन इन्सुलेशन के साथ केबल पर सोल्डरिंग स्लीव्स
इसके पिघलने से बचने के लिए प्रवाहकीय तत्वों को बाहर किया जाना चाहिए
केबल और युग्मन के शंकु का न्यूनतम स्वीकार्य तापन, जिसके लिए यह आवश्यक है:
ए) बर्नर (ब्लोटोरच) की एक संकीर्ण लौ के साथ हीटिंग का संचालन करें, इसे निर्देशित करें
गर्म सोल्डर और इसकी स्थापना का स्थान;
बी) यथाशीघ्र सीलिंग करें।
11.19. वेल्डेड सीम चिकने होने चाहिए, दरारों, छिलकों से मुक्त होने चाहिए।
विदेशी समावेशन और खुरदरापन,
उनके निचले हिस्से में सीलिंग शंकु की गुणवत्ता को नियंत्रित किया जाना चाहिए
अवतल या पारंपरिक दर्पण का उपयोग करके योजक।
11.20. कपलिंग के ठंडा होने के बाद उसकी जकड़न की जाँच अवश्य करनी चाहिए
धारा की आवश्यकताओं के अनुसार। 17.
सुरक्षा की बहाली
इंसुलेटिंग कवर लगाना
धातु में केबल
शंख
सामान्य निर्देश
12.1. सुरक्षात्मक इन्सुलेटिंग प्लास्टिक कवर की बहाली
धातु शीथ (एल्यूमीनियम, स्टील,) में केबलों पर नली का प्रकार
सीसा) का उत्पादन निम्नलिखित में से किसी एक तरीके से किया जाना चाहिए:
ए) गर्मी-सिकुड़ने योग्य भागों या बाद वाले के साथ संयोजन में
पॉलीथीन भाग;
बी) पॉलीथीन सुरक्षात्मक के साथ वेल्डेड पॉलीथीन भागों
केबल कवर और आपस में पॉलीथीन टेप को फ्यूज करके गर्म किया जाता है
ग्लास टेप की एक परत के नीचे (गर्म विधि);
ग) स्नेहन के साथ प्लास्टिक टेप के साथ ब्याह की बहुपरत वाइंडिंग
उत्तरार्द्ध एक चिपचिपा पॉलीसोब्यूटिलीन यौगिक (पीपीसी) और टेप से बना है
मास बी-1 या बिटुमेन-रबर मैस्टिक (एमबीआर) के साथ संसेचित फाइबरग्लास
(ठंडा रास्ता).
12.2. इस या उस के लिए इन्सुलेट सुरक्षात्मक आवरण को बहाल करने की विधि
एक अलग प्रकार का केबल प्रासंगिक तकनीकी दस्तावेज़ीकरण द्वारा निर्धारित किया जाता है,
विधिवत अनुमोदित (निर्देश, तकनीकी
यदि कई विधियाँ हैं, तो आवेदन के लिए उनमें से किसी एक का चयन करें
निर्माणाधीन एक विशिष्ट केबल लाइन का निर्धारण निर्माण संगठन द्वारा किया जाता है
(आवश्यक सामग्री और पुर्जे उपलब्ध कराने के अवसरों की उपलब्धता को ध्यान में रखते हुए)।
मानक दस्तावेज़ों का डेटाबेस: www.complexdoc.ru
इन्सुलेशन की बहाली
पोक्रोवोव की मदद से
पॉलीथीन भाग (गर्म)
रास्ता)
12.25. Shp-प्रकार के कवरों की बहाली (MKSASHp, ZKASHp के केबल,
MKSStShp, TZPASHp, आदि) को गर्म तरीके से निम्नानुसार किया जाना चाहिए
ए) उपकरण के लिए तार, पॉलीथीन शंकु के माध्यम से पारित किया गया, सोल्डर
उन स्थानों पर सीसे (एल्यूमीनियम) आस्तीन के बीच में जहां परियोजना प्रदान करती है
उपकरण उपकरण;
बी) ऊर्ध्वाधर युग्मन में सोल्डरिंग के स्थान पर उपकरण में तार स्थापित करें
स्थिति और ब्याह पर, पॉलीथीन के कट से 5 - 7 मिमी पीछे हटते हुए
प्रत्येक तरफ नली, एलपीके कंपाउंड के तीन वैकल्पिक कोट लगाएं
35% ओवरलैप के साथ 25 - 30 मिमी चौड़ा पॉलीथीन टेप। साथ में
सीएलपी लगाने वाले इंस्ट्रूमेंटेशन तारों की सोल्डरिंग और टेप को घुमाने का काम ग्रिप के साथ किया जाता है
25 - 30 मिमी की ऊंचाई तक तार इन्सुलेशन;
ग) यौगिक के साथ स्नेहन के बिना टेप की चौथी परत के साथ ब्याह को लपेटें; समापन
टेप घुमावों के 50% ओवरलैप के साथ सीसा;
घ) कट बिंदु से 30 - 50 मिमी की दूरी पर, नली को अच्छी तरह से हटा दें
गैसोलीन में भिगोए हुए कपड़े से पोंछकर सुखा लें और चाकू से हल्के से साफ करके हटा दें
चमकदार सतह (इसे खुरदरा बनाएं);
ई) वेल्डेड किए जाने वाले पॉलीथीन भागों को स्थापित करें (शंकु और
ट्यूब या आधा-युग्मन), के सामने केबल के कटे हुए सिरों पर खींचा गया
कोर असेंबली; शंकु के सिरों को नली को 20 - 30 मिमी तक ओवरलैप करना चाहिए;
च) पॉलीथीन नली के साथ पॉलीथीन भागों के जंक्शन पर और
एक दूसरे के बीच 50% ओवरलैप के साथ ग्लास टेप की दो परतों को कसकर लपेटें;
और) खुली लौग्लास टेप के माध्यम से समान रूप से ब्लोटोरच
वेल्डिंग स्पॉट को तब तक गर्म करें
पॉलीथीन द्रव्यमान पिघल जाएगा और साथ ही टेप काला हो जाएगा; ठंडा होने के बाद
कांच के टेप को सावधानीपूर्वक खोलें और वेल्डिंग स्थानों का निरीक्षण करें;
एन ओ टी ई. उपकरण के लिए एम्बेडेड तारों के साथ पॉलीथीन शंकु वेल्डिंग करते समय
(पीएसपी, पीआरपीपीएम) शंकु की बाहरी सतह के साथ जंक्शन पर तार को दबाएं
एक पॉलीथीन आस्तीन, इसे तार की पकड़ के साथ पॉलीथीन या कांच के टेप से लपेटें
30 - 40 मिमी की दूरी (तार को लौ क्षति से बचाने के लिए)।
ज) पॉलीथीन टेप की छह से आठ परतें लपेटें
10 - 15 मिमी पर वेल्डेड सतहों का कब्जा। पॉलीथीन टेप पर
50% ओवरलैप के साथ ग्लास टेप की दो परतें लपेटें;
i) खंड 12.25 के अनुसार वेल्डिंग स्थानों को गर्म करें, और, दोषों का पता चलने पर
ग्लास टेप के माध्यम से अतिरिक्त वेल्डिंग करें;
जे) एक स्थानीय रिडंडंट के साथ पॉलीथीन आस्तीन की जकड़न की जांच करें
वायु दाब को वेल्डेड पॉलीथीन आस्तीन के माध्यम से इंजेक्ट किया जाता है
युग्मन सतहें; कपलिंग और वेल्ड को साबुन के पानी से कोटिंग करने के बाद
आस्तीन हटा दें, और पंचर वाली जगह को प्लास्टिक टेप से सील कर दें,
कांच के टेप के माध्यम से गरम किया गया। जकड़न जांचने के बाद साबुन से धो लें
समाधान और युग्मन को सूखा पोंछें;
k) इंस्ट्रुमेंटेशन के आउटपुट तार को (म्यान से) बी की ओर स्प्लिस के साथ बिछाएं
केबल पर एक पट्टी के साथ संलग्न करें; __
11.9.1 नए निर्माण में टीपी प्रकार (0.32 से 0.70 मिमी व्यास) के केबलों के कॉपर कंडक्टरों को यांत्रिक कनेक्टर्स का उपयोग करके जोड़ा जाना चाहिए:
ए) डायरेक्ट स्प्लिसिंग के साथ 100x2 तक की क्षमता वाले केबलों पर, दो कोर (टाइको / इलेक्ट्रॉनिक्स / रेकेम) के लिए यूवाई-2 (ЗМ) और टेल-स्प्लिस प्रकार के अलग-अलग कनेक्टर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है;
बी) समानांतर स्प्लिसिंग के साथ 100x2 तक की क्षमता वाले केबलों पर, जब तीन तारों को एक साथ जोड़ा जाता है, तो तीन तारों (टाइको/इलेक्ट्रॉनिक्स/रेकेम) के लिए व्यक्तिगत यूआर-2 (ЗМ) और टेल-स्प्लिस कनेक्टर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। );
ग) सीधे स्प्लिसिंग के लिए 200x2 से 1200x2 की क्षमता वाले केबलों पर, इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है:
घरेलू मल्टीकोर कनेक्टर SMZh-10; ZM कंपनी के फंसे हुए कनेक्टर: MS2 4000-D (25 जोड़े) और MS2 9700-10 (10 जोड़े);
टायको/इलेक्ट्रॉनिक्स/रेकेम स्ट्रैंडेड कनेक्टर: एएमपी स्टैक डायरेक्ट स्प्लिस 25 जोड़ी और 10 जोड़ी;
घ) 200x2 से 1200x2 तक की क्षमता वाले केबलों पर समानांतर स्प्लिसिंग के लिए इसका उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है:
ZM कंपनी के फंसे हुए कनेक्टर: MS2 4008-D (25 जोड़े) और MS2 9708-10 (10 जोड़े);
टाइको/इलेक्ट्रॉनिक्स/रेकेम फंसे हुए कनेक्टर: 25-जोड़ी और 10-जोड़ी शाखा के लिए एएमपी स्टैक।
0.4 से 0.7 मिमी व्यास वाले कोर को जोड़ते समय विदेशी निर्माताओं के कनेक्टर्स का उपयोग किया जाना चाहिए।
0.32 मिमी व्यास वाले कोर को जोड़ते समय, घरेलू कनेक्टर SMZH-10 का उपयोग किया जाना चाहिए।
इसे अन्य प्रकार के व्यक्तिगत और समूह कनेक्टर्स का उपयोग करने की अनुमति है।
नए निर्माण के दौरान केबल TPPep, TPPepB, TG और TB पर मैन्युअल ट्विस्टिंग की अनुमति केवल नेटवर्क संचालन सेवाओं की अनुमति से ही दी जाती है। कोर का मैनुअल ट्विस्टिंग पॉलीथीन आस्तीन के साथ अछूता रहता है: व्यक्तिगत और लम्बी।
11.9.2 हाइड्रोफोबिक फिलिंग वाले टीपी प्रकार के केबलों के कॉपर कंडक्टरों को केवल यांत्रिक कनेक्टर्स के साथ जोड़ा जाना चाहिए। स्प्लिसिंग के दौरान मैन्युअल ट्विस्टिंग की अनुमति नहीं है। हाइड्रोफोबिक फिलिंग के साथ टीपी प्रकार के केबलों की स्थापना की विशेषताएं 11.19 में दी गई हैं।
11.9.3 टाइप टी केबलों के तांबे के कंडक्टरों को पेपर स्लीव्स के साथ ट्विस्ट के इन्सुलेशन के साथ हाथ से घुमाकर जोड़ा जाता है: व्यक्तिगत और लम्बी। इसे किसी भी प्रकार के मल्टी-कोर कनेक्टर के साथ झरझरा-पेपर इन्सुलेशन के साथ टी-प्रकार केबलों के कोर को विभाजित करने की अनुमति है।
11.9.4 जब कोर को मैन्युअल घुमाकर और इस तरह से जुड़े केबलों के संचालन के दौरान जोड़ा जाता है, तो जोड़े के टूटने, यानी जुड़े जोड़े और चौगुनी के बिखरने को बाहर करना आवश्यक है। ऐसा करने के लिए, प्रत्येक जोड़ी या चौगुनी को कठोर धागों (टी-प्रकार केबलों पर प्रयुक्त) या पॉलीइथाइलीन समूह के छल्ले (टीपी-प्रकार केबलों पर प्रयुक्त) की एक पट्टी के साथ बांधा जाना चाहिए।
सामान्य विस्तारित आस्तीन का उपयोग करने के मामले में, समूह के छल्ले या धागे की बुनाई की आवश्यकता नहीं होती है।
11.9.5 जब मैनुअल ट्विस्टिंग द्वारा टाइप टी केबल के तीन कोर को समानांतर रूप से जोड़ा जाता है, तो पेपर स्लीव्स को ट्विस्ट के व्यास को ध्यान में रखते हुए चुना जाता है।
11.9.6 प्रत्येक नियमित जोड़ी या क्वाड को जोड़ने से पहले, स्पाइसर को जोड़ में अपना स्थान निर्धारित करना होगा। शीथ ट्रिम्स के निकटतम स्ट्रैंड्स को छींक से कम से कम 40 मिमी अलग होना चाहिए। अलग-अलग जोड़े (चार) या ऐसे ट्विस्ट के समूहों के कोर के ट्विस्ट को ब्याह की पूरी लंबाई के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है, प्रत्येक बाद के समूह को पिछले समूह की आस्तीन के आधे हिस्से से विस्थापित किया जाता है। चेकरबोर्ड पैटर्न में ट्विस्ट लगाने की अनुमति है।
11.9.7 जब प्रकार टी के केबलों पर विभिन्न डायहेड्रॉन के तारों को हाथ से घुमाया जाता है, तो व्यास में अंतर 0.3 मिमी के बराबर या उससे अधिक होने पर तारों के तारों को सोल्डर किया जाना चाहिए।
फ्लक्स के रूप में अल्कोहल में रोसिन के घोल का उपयोग करके ट्विस्ट को POSSu-40-2 सोल्डर के साथ मिलाया जाता है (प्रति सात भागों अल्कोहल में रोसिन के वजन के अनुसार तीन भाग)। ट्विस्ट की सोल्डरिंग एक ग्लास सोल्डरिंग आयरन में की जाती है, जिसे आंच से गर्म किया जाता है। गैस बर्नरया ब्लोटोरच. सोल्डरिंग से पहले, ट्विस्ट के सिरों को एक नरम ब्रश का उपयोग करके अल्कोहल में रसिन के घोल के साथ 8 से 10 मिमी की लंबाई पर लगाया जाता है। ट्विस्ट के सिरों को 20 मिमी तक पिघले सोल्डर में डुबोया जाता है। टांका लगाने वाले क्षेत्र की लंबाई 5 से 8 मिमी तक होनी चाहिए। टांका लगाने का काम 6-8 जोड़े के समूहों में किया जाता है क्योंकि उन्हें जोड़ा जाता है।
11.9.8 टीपी प्रकार के केबलों पर विभिन्न व्यास के कंडक्टरों को जोड़ने के लिए, निर्माताओं की सिफारिशों को ध्यान में रखते हुए, उपयुक्त प्रकार के कनेक्टर का चयन किया जाता है। इस मामले में, व्यक्तिगत और बहु-जोड़ी दोनों कनेक्टर्स का उपयोग किया जा सकता है।
11.9.9 मल्टी-पेयर कनेक्टर का उपयोग करके कोर स्प्लिसिंग की विधि, जिसमें प्रारंभिक कटिंग और स्ट्रिपिंग के बिना एक समय में 10 या 25 जोड़े जोड़े जाते हैं, उच्च गुणवत्ता वाली स्थापना, सिग्नल पासिंग प्रदान करता है आधुनिक प्रजातिसंचार उपकरण और मैनुअल स्ट्रैंडिंग की तुलना में श्रम उत्पादकता में वृद्धि।
11.9.14 केबलों पर आधुनिक प्रकार के संचार उपकरण संकेतों के प्रसारण के लिए आवश्यक स्प्लिसेस की उच्च गुणवत्ता सुनिश्चित करने के लिए, कम क्षमता वाले केबल स्थापित करते समय, 11.9.1 में सूचीबद्ध सिंगल-कोर कनेक्टर का उपयोग किया जाना चाहिए। सबसे व्यापक रूप से उपयोग किया जाने वाला कनेक्टर इस प्रकार का UY-2 "स्कॉचलोक" "ZM" द्वारा निर्मित है (चित्र 11.16)। इसे 0.4 से 0.9 मिमी व्यास वाले तांबे के कंडक्टरों को उनकी प्रारंभिक स्ट्रिपिंग के बिना कागज और पॉलीथीन इन्सुलेशन के साथ जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि इन्सुलेशन में कंडक्टर का अधिकतम व्यास 2.08 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। कनेक्टर का शरीर एक हाइड्रोफोबिक जेल से भरा होता है जो नमी को कंडक्टरों के जंक्शन को प्रभावित करने से रोकता है।
चित्र 11.16 - यूवाई-2 कनेक्टर का सामान्य दृश्य
कनेक्टर आपको विभिन्न कोर व्यास और इन्सुलेशन के प्रकार के साथ कंडक्टरों को जोड़ने की अनुमति देता है। उन्हें कम क्षमता वाले केबलों (100x2 तक) को माउंट करने और बड़ी हड्डी केबलों में अतिरिक्त कोर को जोड़ने के साथ-साथ स्क्रीन तारों को जोड़ने के लिए अनुशंसित किया जाता है।
UY-2 कनेक्टर्स के साथ काम करने के लिए, E-9Y दबाने वाले चिमटे की आपूर्ति की जाती है। उनकी मदद से, कनेक्टर्स को समेट दिया जाता है और अतिरिक्त कोर को काट दिया जाता है।
11.9.15 पॉलीइथाइलीन कोर इन्सुलेशन के साथ केबलों के कोर की स्प्लिसिंग निम्नलिखित क्रम में की जाती है: जोड़े (चार) को स्प्लिस्ड केबलों के चयनित बंडलों से चुना जाता है, एक दूसरे के रंग से मेल खाते हुए, और तीन मोड़ों में घुमाया जाता है म्यान के कटों से 40 मिमी की दूरी (चित्र 11.17ए)। फिर, मुड़े हुए जोड़े (चार) से, समान नाम वाले कोर "ए" और "ए 1" का चयन किया जाता है और, उन्हें एक साथ रखकर, उन्हें छंटनी की जाती है, घुमाव के स्थान से 40 मिमी की दूरी पर प्रेस चिमटे से काटा जाता है। (चित्र 11.17बी)। कनेक्टर को उसके पारदर्शी पक्ष से अपनी ओर मोड़ने के बाद, तैयार तारों को इसमें तब तक डाला जाता है जब तक कि यह कनेक्टर हाउसिंग की पिछली दीवार में बंद न हो जाए। कनेक्टर को प्रेस चिमटे के सामने काम करने वाले हिस्से द्वारा कोर पर दबाया जाता है। इसके बाद, दो दूसरे समान नाम वाले कोर "बी" और "बी1" को स्प्लिस्ड जोड़ी से चुना जाता है और, उन्हें एक साथ रखकर, घुमाव के स्थान से 45 मिमी की दूरी पर काटा जाता है। तारों को कनेक्टर में डाला जाता है और समेटा जाता है (चित्र 17सी, डी)। चार-स्ट्रैंड कोर वाले केबल में, तीसरे और चौथे कोर को समान रूप से तैयार किया जाता है, उन्हें मोड़ बिंदु से क्रमशः 50 और 55 मिमी की दूरी पर काट दिया जाता है।
बाद के जोड़े (चार) के मोड़ के स्थानों को कार्य क्षेत्र की पूरी लंबाई के साथ हर 30 मिमी पर रखा जाता है (चित्र 17e)। शेष जोड़ियों (चारों) को पहली पंक्ति के जोड़ों (चौकों) के मुड़ने के स्थानों पर लगाया जाता है। शिराओं के पहले बंडल को स्थापित करने के बाद, वे इसे नियमित अंतराल पर तीन स्थानों पर मोम लगे धागे से बांधते हैं। फिर बचे हुए बंडलों को लगाया जाता है।
जुड़े हुए बंडलों को नियमित अंतराल पर तीन स्थानों पर मोमयुक्त धागे से बांधा जाता है। बंधाव के बाद बने माउंटेड कनेक्टर्स के समूहों को पहले से शुरू करके पंखे की तरह ब्याह की परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित किया जाता है, और बिछाया जाता है ताकि कनेक्टर एक परत में हों, और ब्याह का व्यास इसकी पूरी लंबाई के साथ समान हो। .
11.9.16 केबलों के कोर को पेपर इंसुलेशन के साथ जोड़ते समय, कोर के समान जोड़े को कार्य क्षेत्र के अंदर खींचा जाता है और शीथ कट में से एक से 40 मिमी की दूरी पर समकोण पर मोड़ दिया जाता है। इस मामले में, मोड़ पर कोर के इन्सुलेशन को नुकसान की अनुमति नहीं दी जानी चाहिए, कोर को आसानी से मोड़ना चाहिए, मोड़ पर अंगूठे और तर्जनी से पकड़ना चाहिए।
ए - स्प्लिस्ड कोर मुड़ जाते हैं;
बी - कोर "ए" और "ए1" स्प्लिसिंग के लिए तैयार हैं;
सी-कोर "ए" और "ए1" यूवाई-2 में जुड़े हुए हैं, कोर "बी" और "बी1"
जोड़ने के लिए तैयार;
जी - कोर की एक जोड़ी को कनेक्टर्स में दबाया जाता है;
डी - कोर के घुड़सवार जोड़े की पहली पंक्ति
चित्र 11.17 - सिंगल-कोर कनेक्टर का उपयोग करके कोर को विभाजित करना
11.9.17 कोर इन्सुलेशन विशेषताओं की बहाली उन सामग्रियों द्वारा प्रदान की जाती है जिनसे कनेक्टर और आस्तीन बनाए जाते हैं। कनेक्टर्स के आवास प्लास्टिक से बने होते हैं, जो यह सुनिश्चित करते हैं कि माप के दौरान इन्सुलेशन प्रतिरोध और परीक्षण वोल्टेज के लिए स्थापित मानदंड प्राप्त किए जाते हैं। पेपर स्लीव्स केबल पेपर से बनाई जानी चाहिए।
टीपी प्रकार के केबलों के लिए आस्तीन पॉलीथीन से बने होने चाहिए उच्च दबाव. इसे ग्रामीण संचार केबलों पर आस्तीन के रूप में विकिरण-संशोधित पॉलीथीन से बने टीयूटी ट्यूबों का उपयोग करने की अनुमति है।
आस्तीन के रूप में पीवीसी रचनाओं से बने पाइप खंडों के उपयोग की अनुमति नहीं है।
केबल कंडक्टरों की स्फेरिंग और उनके इन्सुलेशन की बहाली
11.43. स्थानीय संचार नेटवर्क के केबलों के कॉपर कोर को निम्नलिखित में से किसी एक तरीके से जोड़ा जाना चाहिए:
· एक व्यक्तिगत आस्तीन द्वारा प्रत्येक नस को अलग करने या एक आम आस्तीन द्वारा नसों की एक जोड़ी को अलग करने के साथ मैनुअल ट्विस्टिंग;
यांत्रिक कनेक्शन का उपयोग:
समूह 10-जोड़ी संपीड़ित कनेक्टर SMZH-10;
25-जोड़ी मॉड्यूलर कनेक्टर एम एस 2 श्रृंखला 4000 डी;
सिंगल-कोर कनेक्टर UY 2 "स्कॉचलॉक" टाइप करते हैं।
इसे अन्य प्रकार के व्यक्तिगत और समूह कनेक्टर्स के साथ-साथ कोर के यंत्रीकृत घुमाव के लिए उपकरणों का उपयोग करने की अनुमति है जिनके पास रूस के संचार मंत्रालय से अनुरूपता का प्रमाण पत्र है।
11.44. कोर को मैन्युअल रूप से मोड़ने के लिए, टी-प्रकार के केबलों पर पेपर स्लीव्स का उपयोग किया जाता है, टीपी-प्रकार के केबलों पर पॉलीथीन स्लीव्स का उपयोग किया जाता है। आस्तीन के आयाम तालिका में दिए गए हैं। 11.3.
तालिका 11.3
शहरी टेलीफोन केबलों के कोर को इन्सुलेट करने के लिए उपयोग किए जाने वाले इंसुलेटिंग स्लीव्स के आयाम (मिमी)।
केबल कोर व्यास |
व्यक्तिगत आस्तीन |
सामान्य आस्तीन |
||||||||||
कागज़ |
polyethylene |
कागज़ |
polyethylene |
|||||||||
लंबाई |
व्यास |
लंबाई |
व्यास |
लंबाई |
व्यास |
लंबाई |
व्यास |
|||||
आउटर |
आंतरिक भाग |
आउटर |
आंतरिक भाग |
आउटर |
आंतरिक भाग |
आउटर |
आंतरिक भाग |
|||||
0.32 और 0.4 |
||||||||||||
0.64 और 0.7 |
11.45. मैनुअल ट्विस्टिंग द्वारा कोर को जोड़ने की प्रक्रिया को अंजीर में दिखाया गया है। 11.10.
चावल। 11.10. हाथ से घुमाकर कोर को जोड़ने की प्रक्रिया:
ए) व्यक्तिगत आस्तीन द्वारा अलगाव के साथ; बी) एक सामान्य आस्तीन द्वारा इन्सुलेशन के साथ
जोड़ने से पहले कंडक्टरों पर स्लीव्स लगाई जाती हैं। स्प्लिसिंग की प्रक्रिया में, एक ही नाम के कोर को इन्सुलेशन के साथ दो मोड़ों में पार और मोड़ दिया जाता है। 30 - 40 मिमी की दूरी पर इन्सुलेशन में कोर को घुमाने के स्थान से शुरू करके, कोर से इन्सुलेशन को साइड कटर से हटा दिया जाता है। कोर के नंगे हिस्सों को एक साथ मोड़ा जाता है, एक हाथ की उंगलियों से निचोड़ा जाता है और दूसरे हाथ की 8-10 गोलाकार गतियों में केबल कोर के व्यास के आधार पर 15-25 मिमी की लंबाई में घुमाया जाता है। नसों के अतिरिक्त सिरे काट दिए जाते हैं। कटे हुए मोड़ की लंबाई तालिका में दर्शाए गए आकार से कम नहीं होनी चाहिए। 11.4.
तालिका 11.4
केबल कोर के व्यास पर मोड़ की लंबाई की निर्भरता
केबल कोर व्यास, मिमी |
स्ट्रैंडिंग लंबाई, मिमी |
0,32 |
|
0,64 |
|
उस स्थान पर जहां मोड़ काटा जाता है, कोर के सिरों को एक दूसरे के खिलाफ कसकर दबाया जाना चाहिए। युग्मन को जोड़ने वाले योजक के विवेक पर, मोड़ को आस्तीन से दूर या इसके विपरीत मोड़ दिया जाता है। जोड़ी के दूसरे कोर को भी इसी तरह जोड़ा गया है।
11.46. कोर को जोड़ते समय और केबलों के संचालन के दौरान, टूटने को बाहर करना आवश्यक है, अर्थात। जुड़े हुए जोड़े और चार का "बिखराव"।
ऐसा करने के लिए, प्रत्येक जोड़ी या चौगुनी को आस्तीन के समान सामग्री से बने धागों (गंभीर या नायलॉन) या समूह के छल्ले की ड्रेसिंग के साथ बांधा जाना चाहिए। आस्तीन में मोड़ का स्थान, समूह के छल्ले की स्थापना का स्थान अंजीर में दिखाया गया है। 11.11. सामान्य आस्तीन का उपयोग करने के मामले में, समूह के छल्ले या धागों से बुनाई की आवश्यकता नहीं होती है।
चावल। 11.11. कोर के घुमावों को अलग करने की विधियाँ:
ए) व्यक्तिगत आस्तीन; बी) सामान्य युग्मित आस्तीन; ग) यंत्रीकृत ट्विस्टिंग के साथ सामान्य चौगुनी आस्तीन
जब टर्मिनल डिवाइस (जंक्शन बॉक्स, बॉक्स और केबल बॉक्स) समानांतर में जुड़े होते हैं, तो तीन केबल के कोर एक साथ जुड़े होते हैं। कोर को हाथ से घुमाकर जोड़ा जाता है, जो एक व्यक्तिगत आस्तीन से अछूता रहता है।
11.47. प्रत्येक अगले जोड़े या कोर के समूह को जोड़ने से पहले, स्पाइसर को जोड़ पर अपना स्थान निर्धारित करना होगा। म्यान के किनारे के निकटतम तार उससे कम से कम 40 मिमी अलग होने चाहिए। अलग-अलग जोड़े (चार) या ऐसे ट्विस्ट के समूहों के कोर के ट्विस्ट को ब्याह की पूरी लंबाई के साथ समान रूप से वितरित किया जाता है, प्रत्येक बाद के समूह को पिछले समूह की आस्तीन के आधे हिस्से से विस्थापित किया जाता है। कोर के मोड़ों को बिसात के पैटर्न में रखने की अनुमति है (चित्र 11.12)।
चावल। 11.12. युग्मन की लंबाई के साथ कोर के स्ट्रैंड्स का स्थान:
क) आस्तीन की आधी लंबाई के ऑफसेट के साथ; बी) बिसात
11.48. अलग-अलग व्यास के करंट ले जाने वाले कोर के साथ दो केबलों को जोड़ते समय, यदि व्यास में अंतर 0.3 मिमी के बराबर या उससे अधिक है, तो कोर ट्विस्ट को सोल्डर किया जाना चाहिए। व्यासों का अनुपात तालिका में दिया गया है। 11.5.
तालिका 11.5
स्प्लिस्ड केबलों के तांबे के कोर के व्यास का अनुपात, जिस पर मोड़ सोल्डरिंग के अधीन हैं
केबल कोर व्यास, मिमी |
|
साइड "ए" ("बी") |
साइड "बी" ("ए") |
0,32; 0,4 |
0,7; 0,8; 0,9 |
0,8; 0,9 |
|
0,64 |
1,0; 1,2 |
0,7; 0,8 |
0,8; 0,9; 1,0; 1,2 |
0,9; 1,0 |
0,9; 1,0; 1,2 |
11.49. फ्लक्स के रूप में अल्कोहल में रोसिन के घोल का उपयोग करके ट्विस्ट को POSSU-40 सोल्डर के साथ मिलाया जाता है (रोसिन के वजन के अनुसार तीन भाग और अल्कोहल के सात भाग)। ट्विस्ट की सोल्डरिंग एक ग्लास सोल्डरिंग आयरन में की जाती है, जिसे गैस बर्नर या ब्लोटरच की लौ से गर्म किया जाता है। सोल्डरिंग से पहले, ट्विस्ट के सिरों को एक नरम ब्रश का उपयोग करके अल्कोहल में रसिन के घोल के साथ 8-10 मिमी की लंबाई पर लगाया जाता है। ट्विस्ट के सिरों को पिघले हुए सोल्डर में 2 - 3 सेमी तक डुबोया जाता है। ट्विस्ट के सोल्डर सेक्शन की लंबाई 5 - 8 मिमी होनी चाहिए। टांका लगाने का काम 6-8 जोड़ियों के समूह में किया जाता है क्योंकि उन्हें जोड़ दिया जाता है।
11.50. मल्टी-पेयर कनेक्टर्स का उपयोग करके कोर स्प्लिसिंग की विधि, जिसमें इन्सुलेशन को प्रारंभिक हटाने और इंसुलेटिंग स्लीव्स के उपयोग के बिना एक समय में 10 या 25 जोड़े जोड़े जाते हैं, मैनुअल स्ट्रैंडिंग की तुलना में उच्च गुणवत्ता वाली स्थापना और बढ़ी हुई श्रम उत्पादकता प्रदान करती है।
11.51. घरेलू उत्पादन के कनेक्टर SMZH-10 का उपयोग शहरी टेलीफोन केबलों के कोर को पॉलीथीन और पेपर-इंसुलेटेड के साथ जोड़ने के लिए किया जाता है।
SMZh-10 कनेक्टर (चित्र 11.13) में दो हिस्से होते हैं: निचला (2), जिसमें सभी धातु संपर्क तत्व होते हैं, और ऊपरी (3), जिसमें खांचे और उभार होते हैं जो निचले आधे हिस्से को दबाने का काम करते हैं। संपर्क तत्वों (1) और उनके निर्धारण के स्लॉट में स्प्लिस्ड कोर।
चावल। 11.13. कनेक्टर सीएसएफ-10:
1 - स्प्लिस्ड कोर, 2 - कनेक्टर बेस, 3 - कनेक्टर कवर
11.52. दो प्रकार के SMZh-10 कनेक्टर उपलब्ध हैं:
0.26 - 0.29 मिमी की स्लॉट चौड़ाई के साथ 0.32 और 0.4 मिमी के व्यास वाले स्प्लिसिंग कोर के लिए;
· 0.39 - 0.43 मिमी की स्लॉट चौड़ाई के साथ 0.5 और 0.7 मिमी के व्यास वाले कंडक्टरों को जोड़ने के लिए।
विभिन्न व्यास के कंडक्टरों को जोड़ते समय, उदाहरण के लिए, स्टेशन ब्रांचिंग कपलिंग स्थापित करते समय, कंडक्टरों के छोटे व्यास के लिए कनेक्टर्स का चयन किया जाता है।
कनेक्टर बॉडी का रंग इसका उद्देश्य निर्धारित करता है। सफेद कनेक्टर 0.32 और 0.4 मिमी के व्यास वाले कोर के लिए डिज़ाइन किए गए हैं; कोई अन्य रंग (काले को छोड़कर) - 0.5 और 0.7 मिमी व्यास वाले कोर के लिए।
कनेक्टर्स की आपूर्ति प्लास्टिक बैग में की जाती है, प्रत्येक 100 टुकड़े। पैकेज में कनेक्टर्स के तकनीकी डेटा और क्यूसीडी से स्वीकृति प्रमाण पत्र के साथ निर्माता का फॉर्म शामिल है।
11.53. कनेक्टर्स की क्रिम्पिंग और साथ ही अतिरिक्त कोर को काटने का कार्य निम्नलिखित तकनीकी अनुक्रम के अनुपालन में मैनुअल प्रेस उपकरण PSSMZH-200 (छवि 11.14) का उपयोग करके किया जाता है।
कनेक्टर का आधार प्रेस के उपयुक्त सॉकेट में रखा गया है। कोर के कटे हुए सिरों को कनेक्टर के सॉकेट में लाया जाता है और संपर्क प्लेट के स्लॉट के ऊपर स्थापित किया जाता है। कोर को अलग करने वाली कंघी के पिनों पर तय किया जाता है, कोर के सिरों को एक सर्पिल स्प्रिंग में जकड़ दिया जाता है। फिर कनेक्टर का आधार ढक्कन से ढक दिया जाता है। ढक्कन को प्रेस उपकरण के फोल्डिंग बार द्वारा दबाया जाता है। प्रेस के हैंडल को घुमाकर, कनेक्टर के हिस्सों को संपीड़ित किया जाता है और इस स्थिति में सुरक्षित रूप से तय किया जाता है। इस मामले में, संपर्क प्लेटें कंडक्टरों के संपर्क में आती हैं, उन्हें निचोड़ती हैं, इन्सुलेशन को काटती हैं और कंडक्टरों के शरीर में घुस जाती हैं। परिणामस्वरूप, स्प्लिस्ड कोर के बीच विश्वसनीय विद्युत संपर्क सुनिश्चित होता है। क्रिम्प्ड कनेक्टर को प्रेस से हटा दिया जाता है, और अगला कनेक्टर उसी तरह लगाया जाता है।
चावल। 11.14. मैनुअल प्रेस उपकरण PSSMZH-200:
1 - बॉडी, 2 - ब्रैकेट, 3 - बार, 4 - डिवाइडर, 5 - पुशर, 6 - चाकू, 7 - हैंडल, 8 - तारों को ठीक करने वाला स्प्रिंग
स्प्लिसिंग में कनेक्टर्स SMZH-10 को कॉम्पैक्ट समूहों में संयोजित किया गया है। समूहों की संख्या केबल की क्षमता और युग्मन के आयामों पर निर्भर करती है। समूह में कनेक्टर्स को एक के ऊपर एक कसकर रखा जाना चाहिए, विभिन्न समूहों के कनेक्टर्स को एक-दूसरे को नहीं छूना चाहिए (चित्र 11.15)।
चावल। 11.15. स्प्लिस में कनेक्टर्स SMZh-10 के समूहों की नियुक्ति
11.54. मल्टी-पेयर कनेक्टर SMZH-10 के अलावा, जिनका GTS केबलों की स्थापना में व्यापक उपयोग पाया गया है, 4000D श्रृंखला के मॉड्यूल M S और सिंगल-कोर कनेक्टर UY 2 "स्कॉचलॉक" का उत्पादन किया जाता है।
एम एस मॉड्यूल को प्लास्टिक (पॉलीथीन, पॉलीविनाइल क्लोराइड) और पेपर इन्सुलेशन के साथ 0.32 - 0.7 मिमी के क्रॉस सेक्शन के साथ केबल कोर के 25 जोड़े को हटाए बिना एक साथ जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है। इन कनेक्टर्स का डिज़ाइन कनेक्टेड कंडक्टरों के सिरों को काटने, आवश्यक माप करने आदि की संभावना प्रदान करता है सही स्थापनाकनेक्शन प्रमुखों में मॉड्यूल. सभी मॉड्यूलर कनेक्टर्स के कवर और बेस हटाने योग्य हैं।
11.55. मॉड्यूल में तीन भाग होते हैं: आधार, बॉडी और कवर (चित्र 11.16)। मॉड्यूल के प्रत्येक तत्व में कनेक्शन हेड्स में उचित स्थापना के लिए एक कट कॉर्नर होता है।
चावल। 11.16. मॉड्यूल डिज़ाइन एम एस:
1 - आधार, 2 - शरीर, 3 - कवर, 4 - कटे हुए कोने
एम एस 4000-डी मॉड्यूल सीधे कनेक्शन के लिए डिज़ाइन किया गया है। इसके शरीर में नसों के सिरे काटने के लिए चाकू लगे होते हैं। ढक्कन और ऊपरी केस को रंग में रंगा गया हाथी दांत, और केस का निचला हिस्सा और आधार सुनहरे रंग का है।
मॉड्यूल एम एस 4008-डी को केबल स्विचिंग और मरम्मत के दौरान समानांतर जोड़े के लिए डिज़ाइन किया गया है। शरीर के निचले हिस्से (हरा) में कोई चाकू नहीं है, जबकि ऊपरी हिस्से (हाथी दांत) में चाकू हैं। मॉड्यूल के आधार को चित्रित किया गया है हरा रंग, और ढक्कन हाथी दांत का है।
11.56. कोर एक विशेष उपकरण का उपयोग करके मॉड्यूल में जुड़े हुए हैं - एक कनेक्टिंग हेड (छवि 11.17, ए), जिसका उपयोग किया जाता है सहायक तत्वमॉड्यूल को समायोजित करने और उनके कनेक्शन की प्रक्रिया में कंडक्टरों को संभालने में आसानी के लिए। कनेक्शन प्रक्रिया के दौरान मॉड्यूल की क्रिम्पिंग एक हाइड्रोलिक इंस्टॉलेशन (छवि 11.17, बी) द्वारा की जाती है, जिसमें एक मैनुअल हाइड्रोलिक पंप, एक नली और एक क्रिम्पिंग क्लैंप शामिल होता है। दबाने की प्रक्रिया 20 kN के दबाव पर रोक दी जाती है।
केबल स्थापित करते समय, केबल के जुड़े सिरों को जकड़ने के लिए एक माउंटिंग डिवाइस का उपयोग किया जाता है (चित्र 11.17, सी), जिसमें 76 सेमी लंबी एक माउंटिंग रॉड (पाइप अनुभाग) होती है जिसमें ब्रैकेट और पट्टियों के साथ दो चल क्लैंप, एक अनुप्रस्थ क्लैंप होता है। कनेक्टिंग हेड्स को जोड़ने के लिए एक क्लैंप। एक आधार पर, एक या दो कनेक्टिंग हेड स्थापित किए जा सकते हैं, जिन्हें चार स्क्रू से बांधा गया है (चित्र 11.17, डी)।
चावल। 11.17. बढ़ते उपकरण:
ए) कनेक्शन हेड:
1 - क्रिम्प टर्मिनल, 2 - कंडक्टर गाइड, 3 - जोड़ी विभाजक, 4 - स्प्रिंग, 5 - कनेक्टर बार, 6 - बेस
बी) हाइड्रोलिक स्थापना; ग) माउंटिंग बार; घ) आधार पर सिरों को जोड़ना
11.57. माउंटिंग डिवाइस को स्प्लिस्ड केबलों के सिरों से जोड़ने, एक क्रॉस क्लैंप संलग्न करने, कनेक्टिंग हेड्स के साथ बेस स्थापित करने, अलग-अलग इन्सुलेशन के साथ स्प्लिसिंग कोर, क्रिम्पिंग मॉड्यूल, स्प्लिस के बंडलों को बंडलों में जोड़ने की प्रक्रिया के लिए निर्देशों में विस्तार से वर्णित है। 3एम 4000 सीरीज एम एस सीरीज मॉड्यूलर कनेक्टर्स का उपयोग।
11.58. कम क्षमता वाले केबल स्थापित करते समय उच्च गुणवत्ता वाली स्प्लिसिंग सुनिश्चित करने के लिए, सिंगल-कोर कनेक्टर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, उदाहरण के लिए, यूवाई 2 "स्कॉचलॉक" टाइप करें (चित्र 11.18)। यूवाई 2 कनेक्टर को तांबे के कंडक्टरों को 0.4 - 0.9 मिमी के व्यास के साथ कागज और पॉलीथीन इन्सुलेशन के साथ उनकी प्रारंभिक स्ट्रिपिंग के बिना जोड़ने के लिए डिज़ाइन किया गया है, जबकि इन्सुलेशन में कंडक्टर का अधिकतम व्यास 2.08 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। कनेक्टर का शरीर हाइड्रोफोबिक द्रव्यमान से भरा होता है जो नमी को कंडक्टरों के जंक्शन को प्रभावित करने से रोकता है।
चावल। 11.18. कनेक्टर यूवाई 2:
1 - आवरण, 2 - संपर्क तत्व, 3 - आवास
कनेक्टर आपको विभिन्न कोर व्यास और इन्सुलेशन के प्रकार के साथ कंडक्टरों को जोड़ने की अनुमति देता है। उन्हें कम क्षमता वाले केबलों (100 2 तक) की स्थापना और उच्च क्षमता वाले केबलों में अतिरिक्त कोर को जोड़ने के लिए अनुशंसित किया जाता है। सिंगल-कोर कनेक्टर का उपयोग करके केबलों की स्थापना प्रेस चिमटे (ई-9 वाई) का उपयोग करके, कंडक्टरों को काटने और दबाने से की जाती है।
11.59. पॉलीइथाइलीन इन्सुलेशन के साथ केबल कोर का विभाजन निम्नलिखित अनुक्रम में किया जाता है: जोड़े (चार) को कनेक्ट किए जाने वाले केबलों के चयनित बंडलों से चुना जाता है, रंग में एक दूसरे से मेल खाते हुए, और 40 मिमी की दूरी पर तीन मोड़ में घुमाया जाता है। म्यान का किनारा. फिर, एक ही नाम (ए 1 और ए 2) के कोर को मुड़ जोड़े (चार) से चुना जाता है और, उन्हें एक साथ रखकर, उन्हें छंटनी की जाती है, जगह से 40 मिमी की दूरी पर प्रेस चिमटे की मदद से काटा जाता है। घुमाव (चित्र 11.19, ए)। कनेक्टर को उसके पारदर्शी पक्ष से अपनी ओर मोड़ने के बाद, तैयार तारों को इसमें तब तक डाला जाता है जब तक कि यह कनेक्टर हाउसिंग की पिछली दीवार में बंद न हो जाए। कनेक्टर को प्रेस चिमटे के सामने काम करने वाले हिस्से द्वारा कोर पर दबाया जाता है। अगला, एक ही नाम के दो दूसरे कोर (बी 1 और बी 2) को स्प्लिस्ड जोड़ी (चार) से चुना जाता है और, उन्हें एक साथ रखकर, घुमाव के स्थान से 45 मिमी की दूरी पर काटा जाता है। कोर को कनेक्टर में डाला जाता है और समेटा जाता है (चित्र 11.19, बी)। चार-स्ट्रैंड कोर वाले केबल में, तीसरे और चौथे कोर को समान रूप से तैयार किया जाता है, उन्हें मोड़ बिंदु से क्रमशः 50 और 55 मिमी की दूरी पर काट दिया जाता है।
बाद के जोड़े (चार) के मोड़ के स्थानों को कार्य क्षेत्र की पूरी शेष लंबाई पर हर 30 मिमी पर रखा जाता है (चित्र 11.19, सी)। शेष जोड़ियों (चारों) को पहली पंक्ति के जोड़ों (चौकों) के मुड़ने के स्थानों पर लगाया जाता है। कोर के पहले बंडल को माउंट करने के बाद, इसके कोर को नियमित अंतराल पर तीन स्थानों पर कनेक्ट करें, केबल कोर के शेष बंडल को माउंट करें।
कटे हुए बंडलों को नियमित अंतराल पर तीन स्थानों पर कीपर टेप से एक साथ बांधा जाता है। लिंक करने के बाद बने माउंटेड कनेक्टर्स के समूहों को पहले से शुरू करके पंखे में स्प्लिस की परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित किया जाता है, और बिछाया जाता है ताकि कनेक्टर एक परत में हों, और स्प्लिस का व्यास इसकी पूरी लंबाई के साथ समान हो।
चावल। 11.19. सिंगल-कोर कनेक्टर्स के साथ कोर को विभाजित करना
11.60. पेपर इन्सुलेशन के साथ केबल कोर को जोड़ने की एक विशेषता यह है कि कोर की प्रत्येक जोड़ी को एक समूह रिंग पर रखा जाता है (यदि बुनाई का उपयोग नहीं किया जाता है)। एक ही नाम के जोड़े कार्य क्षेत्र के अंदर खींचे जाते हैं और खोल के एक कट से 40 मिमी की दूरी पर समकोण पर झुकते हैं। इस मामले में, मोड़ पर कोर के इन्सुलेशन के उल्लंघन की अनुमति देना असंभव है, उन्हें आसानी से मोड़ना चाहिए, अंगूठे और तर्जनी के साथ मोड़ पर पकड़ना चाहिए।
11.61. स्थापित केबल के व्यास, प्रकार और क्षमता के आधार पर, तालिका के अनुसार पॉलीथीन और लेड स्लीव्स के चयन की सिफारिश करना संभव है। 11.6.
तालिका 11.6
एमपीएस और एमएसएस कपलिंग का चयन और सीसीआई और टीजी केबल समाप्ति के आयाम
घुड़सवार केबल ब्रांड |
शेल से जारी अनुभाग की लंबाई, मिमी |
नॉलेज बेस में अपना अच्छा काम भेजना आसान है। नीचे दिए गए फॉर्म का उपयोग करें
छात्र, स्नातक छात्र, युवा वैज्ञानिक जो अपने अध्ययन और कार्य में ज्ञान आधार का उपयोग करते हैं, आपके बहुत आभारी होंगे।
« नई केबल स्थापना प्रौद्योगिकियाँ स्थानीय संचार »
1. अलग-अलग कनेक्टर, हाइड्रोफोबिक फिलर और हीट सिकुड़ने योग्य टेप का उपयोग करके सीलबंद आस्तीन की स्थापना
1.1 सामान्य
टीपी प्रकार के शहरी टेलीफोन नेटवर्क के सममित बहु-जोड़ी केबलों के आधार पर निर्मित केबल संचार लाइनों की परिचालन विश्वसनीयता में सुधार करने के लिए, इस पर विचार किया जाता है नई विधिऔर व्यक्तिगत कनेक्टर्स, हाइड्रोफोबिक फिलर और हीट-सिकोड़ने योग्य टेपों का उपयोग करके जीएम प्रकार के सीधे और ब्रांचिंग कपलिंग की स्थापना के लिए सिफारिशें दी गई हैं। प्रस्तावित विधि का उपयोग केबल संचार लाइनों के उन हिस्सों में किया जा सकता है जो अतिरिक्त वायु दबाव में नहीं रखे जाते हैं, या हाइड्रोफोबिक फिलर वाले केबलों में।
प्रस्तावित प्रौद्योगिकी निर्धारित आवश्यकताओं की पूर्ति सुनिश्चित करती है "स्थानीय टेलीफोन नेटवर्क की रैखिक संरचनाओं के निर्माण के लिए दिशानिर्देश" - रूस के संचार मंत्रालय - जेएससी "एसएसकेटीबी-टॉमास", - एम., 1996।
सीलबंद कपलिंगों की स्थापना की तकनीकी प्रक्रिया में, घरेलू और विदेशी उत्पादन के घटकों का उपयोग किया गया था, जिनके पास उचित गुणवत्ता प्रमाणपत्र (अनुपालन) हैं, जो संचार सुविधाओं के निर्माण और संचालन में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं (तालिका 1)। युग्मन और उसके तत्वों का ब्लॉक आरेख अंजीर में दिखाया गया है। 1.
तालिका नंबर एक।सीलबंद केबल आस्तीन प्रकार टीपी की स्थापना में प्रयुक्त सामग्री
सीलबंद कपलिंग को माउंट करने की सुविचारित विधि आपको प्रदर्शन करने की अनुमति देती है तकनीकी प्रक्रियाएं 100x2 तक की क्षमता वाले टीपी प्रकार के संचार केबलों के एक समूह को बहाल करते समय।
तालिका में। 2-5 टीपी प्रकार के बहु-जोड़ी केबलों की सीधी और शाखा सीलबंद आस्तीन की स्थापना के दौरान सामग्री की खपत, श्रम लागत और उपकरणों की सूची को दर्शाता है।
तालिका 2।प्रत्यक्ष सीलबंद एचएमएफ कपलिंग की स्थापना के दौरान सामग्री की खपत
सामग्री का नाम |
एडिया. आकार |
केबल क्षमता और युग्मन प्रकार |
|||||
10x2 एमपीएस 7/13 |
20x2 एमपीएस 13/20 |
30x2 एमपीएस 13/20 |
50x2 एमपीएस 20/27 |
100x2 एमपीएस 20/27 |
|||
पॉलीथीन युग्मन एमपीएस |
|||||||
व्यक्तिगत या |
|||||||
बहु-जोड़ी कनेक्टर: |
|||||||
विकल्प यूवाई-2 |
|||||||
वैरिएंट MS 2 4000D |
|||||||
हाइड्रोफोबिक यौगिक: |
|||||||
सकल |
|||||||
हार्डनर |
|||||||
गर्मी से टयूबिंग छोटी होना: |
|||||||
स्क्रीन जम्पर कॉम्बो |
|||||||
क्लैंप के साथ तारयुक्त |
|||||||
लीथ वीएम के अनुभाग |
|||||||
एमरी टेप |
|||||||
संरचनात्मक टेप |
|||||||
टेबल तीनब्रांचिंग हर्मेटिक कपलिंग जीएमआर की स्थापना के दौरान सामग्री की खपत
सामग्री का नाम |
एक, उपाय. |
केबल क्षमता और युग्मन प्रकार |
||||
20x2 (10+10) 2एमपीआर 13/20 |
30x2 (10+20) 2एमपीआर 13/20 |
50x2(10+30) 2एमपीआर 13/20 |
100x2(30+20+50) 2एमपीआर 13/20 |
|||
पॉलीथीन युग्मन एमपीआर |
||||||
व्यक्तिगत या बहु- |
||||||
जोड़ी कनेक्टर: |
||||||
UY-2 वैरिएंट |
||||||
वैरिएंट MS 2 4000D |
||||||
हाइड्रोफोबिक यौगिक: |
||||||
सकल |
||||||
हार्डनर |
||||||
गर्मी से टयूबिंग छोटी होना: |
||||||
स्क्रीन जंपर क्लैम्प्स स्ट्रक्चरल टेप आर्मरकास्ट के साथ संयुक्त है |
तालिका 4व्यक्तिगत UY-2 कनेक्टर्स के साथ 100x2 की क्षमता वाली प्रत्यक्ष भली भांति बंद करके सील की गई GMF केबल स्लीव की स्थापना के लिए श्रम लागत
नौकरियों के प्रकार |
कार्य समय, मि. |
|
लगाए जाने वाले केबल के आसन्न सिरों को कपड़े से संदूषण से साफ करें |
||
गर्मी-सिकुड़ने योग्य टयूबिंग के टुकड़ों को केबलों के आसन्न सिरों पर स्लाइड करें |
||
यहां 40/20 (2 पीसी.) और यहां 80/40 |
||
केबल कपलिंग के आधे हिस्से के आसन्न सिरों पर दबाव डालें |
||
आसन्न केबल सिरों पर शील्ड बस क्लैंप को स्लाइड करें |
||
केबल के पॉलीथीन शीथ और स्क्रीन टेप को एक साथ हटाना |
||
15 मिमी पॉलीथीन द्वारा केबल के आसन्न सिरों पर अतिरिक्त निष्कासन |
||
स्क्रीन टेप परत को तोड़े बिना शेल |
||
स्क्रीन टेप के अनुभागों में स्क्रीन क्लिप और अस्थायी स्क्रीन संलग्न करना |
||
घाव टेप |
||
बंडलों (परतों) में केबल कोर को अलग करना |
||
बंडलों में केबल श्रृंखलाओं की निरंतरता (पॉलीएम्स) |
||
UY-2 कनेक्टर्स के साथ केबल कोर के सभी करंट ले जाने वाले कंडक्टरों की स्थापना |
||
कार्यशील स्क्रीन बस को स्थायी स्क्रीन बस से बदलना |
||
आधे कपलिंग को जोड़ना और जोड़ों को सैंडपेपर से साफ करना |
||
कपलिंग हिस्सों के जोड़ों को सेविलेन टेप से लपेटना |
||
रेडलेन टेप के साथ आधे-कपलिंग के जोड़ों को लपेटना |
||
टेपों की एक परत पर गैस बर्नर (ब्लोटोरच) की लौ के संपर्क में आना (रेडलेन- |
||
युग्मन के आधे भाग में दो छेद करने के लिए उपकरण |
||
गाइड के घटकों वाले धातु और कांच के पैकेजों को खोलना |
||
रोफोबिक भराव |
||
हाइड्रोफोबिक समुच्चय के घटकों का मिश्रण |
||
नौकरियों के प्रकार |
कार्य समय, मि. |
|
एक तरल हाइड्रोफोबिक भराव के एक चिकित्सा सिरिंज के साथ इंजेक्शन |
||
युग्मन आधा छेद |
||
संभावित संदूषण और स्ट्रिपिंग से युग्मन के हिस्सों की सतह को कपड़े से साफ करना |
||
सतह के छिद्रों से सटे सैंडपेपर |
||
होल पंचर से निकाली गई पॉलीइथाइलीन वेड्स को कपलिंग हिस्सों के छेदों में लगाना |
||
विनाइल शीट यूएम के दो टुकड़ों से पैच के छेद पर बिछाना |
||
तीन ताप-सिकुड़ने योग्य ट्यूबों की नोजल और लौ वर्षा |
||
पुनर्प्राप्त केबल को कंसोल पर बिछाना और ठीक करना |
||
कार्यस्थल की सफ़ाई |
तालिका 5उपकरण, फिक्स्चर और इन्वेंट्री
नाम |
इकाई माप. |
मात्रा |
|
गैस बर्नर या ब्लोटोरच एलपी-0.5 |
|||
साइड कटर |
|||
पेंचकस |
|||
केबल चाकू |
|||
तह मीटर |
|||
पेंचकस |
|||
चिमटा E-9X दबाएँ |
|||
धातु में डिब्बाबंद उत्पादों को खोलने की कुंजी |
|||
CONTAINER |
|||
डिवाइस के लिए होल पंच पॉलीथीन आस्तीन में छेद |
|||
मेडिकल सिरिंज 150 मि.ली |
1.2 सीलबंद कपलिंग की स्थापना की प्रक्रिया
1. स्थापना के लिए केबल सिरे तैयार करना
1.1. संचार मंत्रालय के "स्थानीय संचार नेटवर्क के रैखिक संरचनाओं के निर्माण के लिए दिशानिर्देश" में निर्धारित अनुभाग II "स्थानीय टेलीफोन नेटवर्क के विद्युत केबलों की स्थापना" की आवश्यकताओं के अनुसार सीलबंद युग्मन की स्थापना की जाती है। रूस, जेएससी "एसएसकेटीबी-टॉमास", एम., 1996, भाग 1 (बाद में इसे "मैनुअल" कहा जाएगा)।
1.2. सीलबंद कपलिंग की स्थापना पर किया गया कार्य "केबल संचार लाइनों और तार प्रसारण ("रेडियो प्रसारण") पर काम करते समय श्रम सुरक्षा के नियम" POT RO-45-005-95 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए। , एम., 1995.
1.3. स्थापना की स्थितियों और स्थान के आधार पर, केबल के आसन्न स्प्लिस्ड सिरों को संचार केबल कुएं (गड्ढे) के रूप में बिछाएं और जकड़ें।
1.4. माउंटेड स्लीव के ब्रांड और डिज़ाइन के आधार पर, हीट-सिकुड़ने योग्य ट्यूबों (HUT) के टुकड़ों को केबल के आसन्न सिरों पर स्लाइड करें (चित्र 2)।
1.5. पॉलीथीन आस्तीन के तत्वों को केबलों के आसन्न सिरों पर दबाएं (चित्र 3)।
1.6. स्क्रीन बस क्लैंप को आसन्न केबल सिरों पर स्लाइड करें (चित्र 4)।
1.7. अंजीर में दर्शाए गए निर्देशों का पालन करते हुए, केबल के आसन्न सिरों से पॉलीथीन शीथ और स्क्रीन एल्यूमीनियम टेप को हटा दें। शेल और स्क्रीन टेप से जारी कोर (एल) के अनुभाग के 5 आयाम (तालिका 6.)।
तालिका 6
कोर और स्ट्रिप आयाम
DIMENSIONS |
||||||
एल मिमी |
||||||
1.8. क्लिप को स्क्रीन एल्यूमीनियम टेप के नंगे क्षेत्रों पर दबाएं और, एक स्क्रूड्राइवर का उपयोग करके, एक अस्थायी कार्यशील टायर (चित्र 6) के साथ एक साथ बांधें।
1.9. स्प्लिस्ड केबल अनुभागों के नंगे स्क्रीन तार के सिरों को रखें।
1.10. बंडलों या परतों में स्थापित किए जाने वाले केबलों के आसन्न अनुभागों के कोर को अलग करें; श्रृंखलाओं की निरंतरता बनाए रखने के लिए, "गाइड", पी.पी. में निर्धारित तकनीक के अनुसार एक ब्याह को व्यवस्थित करने की प्रक्रिया तैयार की गई है। 11.36-11.42.
2. यूवाई-2 सिंगल-कोर कनेक्टर के साथ करंट ले जाने वाले कोर का विभाजन
"गाइड" "की सिफारिशों के अनुसार... कम क्षमता वाले केबल स्थापित करते समय उच्च गुणवत्ता वाले स्प्लिसिंग सुनिश्चित करने के लिए, सिंगल-कोर कनेक्टर का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है, उदाहरण के लिए, यूवाई -2 टाइप करें "स्कॉचलॉक"। UY-2 कनेक्टर का उद्देश्य तांबे के कंडक्टरों को 0.4...0.9 मिमी के व्यास के साथ कागज और पॉलीथीन इन्सुलेशन के साथ उनकी प्रारंभिक स्ट्रिपिंग के बिना कनेक्ट करना है, जबकि इन्सुलेशन में कंडक्टर का अधिकतम व्यास 2.08 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। कनेक्टर का शरीर हाइड्रोफोबिक द्रव्यमान से भरा होता है जो नमी को कंडक्टरों के जंक्शन को प्रभावित करने से रोकता है।
कनेक्टर आपको विभिन्न कोर व्यास और इन्सुलेशन के प्रकार के साथ कंडक्टरों को जोड़ने की अनुमति देता है। इन्हें कम क्षमता वाले केबल (100x2 तक) लगाने और उच्च क्षमता वाले केबलों में अतिरिक्त कोर जोड़ने के लिए अनुशंसित किया जाता है।
सिंगल-कोर कनेक्टर का उपयोग करके केबलों की स्थापना प्रेस चिमटे (ई-9यू) का उपयोग करके, कंडक्टरों को काटने और दबाने से की जाती है।
2.1. चयनित बंडलों (स्ट्रैंड्स) से उपयुक्त जोड़े (चार) का चयन करें और उन्हें तनाव के साथ 2-3 मोड़ों में एक साथ मोड़ें, म्यान से 40 मिमी पीछे हटें (चित्र 8)।
2.2. इंसुलेटेड कोर के मुड़े हुए जोड़े से, उसी नाम का "ए-ए" चुनें (चित्र 9)
2.3. कनेक्टर को पारदर्शी पक्ष से अपनी ओर घुमाते हुए, उसी नाम के तैयार "ए-ए" या "बी-बी" तारों को इसमें तब तक डालें जब तक कि यह कनेक्टर की पिछली दीवार पर न रुक जाए और इसे ई-9एक्स दबाने वाले चिमटे से दबाएं।
2.4. कार्य क्षेत्र की पूरी शेष लंबाई के साथ प्रत्येक 30 मिमी पर बाद के जोड़े के जोड़ों को रखें। शेष जोड़ियों को पहली पंक्ति के जोड़ियों के जंक्शनों पर स्थापित करें (चित्र 10)।
2.5. कोर के पहले बंडल को स्थापित करने के बाद, उसके कोर को अपने हाथों से हल्के से दबाएं। पूरे केबल कोर के स्प्लिस को इसी तरह माउंट करें।
2.6. माउंट किए गए कनेक्टर्स के समूहों को पंखे की तरह स्प्लिस की परिधि के चारों ओर समान रूप से वितरित करें, पहले से शुरू करें, और उन्हें इस तरह से बिछाएं कि कनेक्टर एक परत में हों, और स्प्लिस का व्यास समान हो और साथ में कॉम्पैक्ट हो। इसकी पूरी लंबाई (चित्र 11)।
2.7. अस्थायी कार्यशील टायर को हटा दें और किट से हटाए गए स्थायी कार्यशील स्क्रीन टायर को क्लैंप में मजबूती से फिक्स करते हुए उसे उसके स्थान पर पुनर्स्थापित करें (चित्र 12)।
2.8. परिणामी ब्याह पर युग्मन के हिस्सों को दबाएं।
3. स्प्लिस सीलिंग
3.1. केबल और कपलिंग के हिस्सों के जोड़ों को कपड़े से पोंछें और सावधानी से 20 ... 40 मिमी तक पोंछें। पूरे परिधि के साथ दोनों दिशाओं में जोड़ के किनारे से, केबल की सतह और कपलिंग को सैंडपेपर से साफ करें (चित्र 13)।
3.2. संयुक्त क्षेत्र को सैंडपेपर से उपचारित करें और कपड़े से साफ करें, 20 ... 40 मिमी के घेरे में, 50% के ओवरलैप के साथ, एक परत में ग्लूइंग टेप लगाएं "सेविपेन" (चित्र 14)।
3.3. टेप के ऊपर "सेविलेन" इसी तरह, लेकिन विपरीत दिशा में, 50% ओवरलैप के साथ मोड़ के साथ, एक परत में, गर्मी-सिकुड़ने योग्य टेप "रेडलेन" (छवि 15) लागू करें।
3.4. रैडलेन हीट-सिकुड़ने योग्य टेप के घुमावों पर काम करने के लिए गैस बर्नर (ब्लोटोरच) की लौ का उपयोग करें, जिससे जोड़ों को एक समान सजातीय परत की सतह पर लाया जा सके (चित्र 16)।
3.5. गोले के ऊपरी हिस्से में युग्मन हिस्सों के केंद्रीय जोड़ से 50 ... 70 मिमी की दूरी पर एक धातु ट्यूब-छेद पंच का उपयोग करके, एक छेद पंच (वेध) के साथ दो छेद बनाएं (चित्र 17)।
3.6. धातु और कांच के कंटेनर खोलें, जिनमें क्रमशः पॉलिमराइजिंग कंपाउंड (पीसी) के घटक शामिल हैं: फिलर और हार्डनर (चित्र 18)।
3.7. सामग्री स्थानांतरित करें कांच का बर्तन(हार्डनर) को एक धातु के कंटेनर (एग्रीगेट) में डालें और घटकों को एक लकड़ी की छड़ी से अच्छी तरह मिलाएं जब तक कि तरल संरचना समान रूप से अंधेरा न हो जाए।
3.8. पैकेज से एक मेडिकल सिरिंज निकालें और इसकी मात्रा को एक धातु कंटेनर (हाइड्रोफोबिक फिलर) में प्राप्त गहरे तरल द्रव्यमान से भरें (चित्र 19)।
3.9. सिरिंज की नोक को पॉलीथीन आस्तीन में बने छेदों में से एक में डालें और, धीरे-धीरे सामग्री को इंजेक्ट करते हुए, सिरिंज को छोड़ दें (चित्र 20)।
3.10. यदि आवश्यक हो, तो ऑपरेशन को दोहराते हुए, पॉलीथीन आस्तीन की मात्रा को हाइड्रोफोबिक भराव के द्रव्यमान से भरें। निकटवर्ती छिद्र से हाइड्रोफोबिक समुच्चय के द्रव्यमान की उपस्थिति इस ऑपरेशन के पूरा होने का संकेत देती है।
केबल की क्षमता और पॉलीथीन आस्तीन के ब्रांड के आधार पर, सीलबंद आस्तीन किट (जीएम) में हार्डनर और फिक्सर कंटेनर के कई जोड़े हो सकते हैं।
ध्यान: सिरिंज की सामग्री को धीरे-धीरे इंजेक्ट करें, जिससे द्रव्यमान अलग-अलग स्प्लिस कनेक्टर्स के बीच की जगह को भर सके।
3.11. कुछ मिनट प्रतीक्षा करने के बाद, सुनिश्चित करें कि युग्मन पूरी तरह से हाइड्रोफोबिक भराव से भरा हुआ है और संभावित संदूषण से युग्मन की सतह को कपड़े से सावधानीपूर्वक पोंछ लें। 1.5...2.0 सेमी के दायरे में छिद्रों से सटे क्षेत्र को सैंडपेपर से सावधानीपूर्वक साफ करें और कपड़े से पोंछ लें।
3.12. आस्तीन में पहले से बने छेद में छेद पंच से निकाली गई पॉलीथीन की गांठें डालें, जिसके ऊपर वीएम विनाइल टेप के संलग्न टुकड़ों से एक पैच लगाएं (चित्र 21)।
3. हीट-सिकुड़ने योग्य ट्यूबों के बड़े और छोटे छल्लों को सेविलेन और रेडलेन टेप से सील किए गए पॉलीथीन आस्तीन के जोड़ों पर स्लाइड करें (चित्र 22)
3.14. गर्मी-सिकुड़ने योग्य ट्यूबों को परेशान करने के लिए गैस बर्नर (ब्लोटोरच) की लौ का उपयोग करें (चित्र 23)।
3.15. तैयार सीलबंद आस्तीन को गड्ढे के तल पर या संचार केबल कुएं के कंसोल पर रखें।
2. कोर और शीथ के पॉलीथीन इन्सुलेशन के साथ केबलों से स्थानीय संचार लाइनों के कपलिंग को सील करने की तकनीक
2.1 सामान्य
बहु-जोड़ी दूरसंचार केबलों की स्थापना के अनुसार की जाती है JSC "SKTB-TOMASS", M., 1995 द्वारा विकसित। मैनुअल केबलों की स्थापना को नियंत्रित करता है:
एयर-पेपर इन्सुलेशन के साथ शहरी टेलीफोन प्रकार एफ सीसा, एल्यूमीनियम और स्टील नालीदार म्यान में रहता था;
पॉलीथीन इन्सुलेशन के साथ सिटी टेलीफोन प्रकार टीपी एक पॉलीथीन म्यान में रहता था;
ग्रामीण संचार केबल जैसे केएसपीपी, पीआरपीपीएम (पीआरवीपीएम)।
मैनुअल मुख्य रूप से विदेशी कंपनियों के कपलिंग के व्यक्तिगत संरचनात्मक तत्वों के उपयोग के साथ घरेलू स्थापना प्रौद्योगिकियों के उपयोग के लिए डिज़ाइन किया गया है। हालाँकि, कपलिंग की विश्वसनीयता में सुधार लाने के उद्देश्य से हाल ही में कई तत्व और प्रौद्योगिकियाँ सामने आई हैं (उदाहरण के लिए, ZM कंपनियों द्वारा)।
लेख में ए.एस. ब्रिस्कर और एस.ए. पोपोवा "जीटीएस केबलों की स्थापना और मरम्मत के लिए नई प्रौद्योगिकियां" (वीएस, 1996, संख्या 11) 3एम द्वारा प्रस्तावित स्प्लिस सीलिंग की संपीड़न विधि का वर्णन करता है।
बी.सी. के एक लेख में प्रुडिंस्की और ए.टी. शेवचेंको "हाइड्रोफोबिक फिलिंग के साथ केबलों की स्थापना" संरचनाओं और प्रौद्योगिकियों के मौजूदा तत्वों का विश्लेषण किया गया था (तालिका 7) और हाइड्रोफोबिक फिलिंग के साथ केबल आस्तीन को सील करने की एक विधि प्रस्तावित की गई थी, जिसमें घरेलू एमपीएस (एमपीआर) प्रकार के छेद के माध्यम से जेडएम ग्रेड 4442 जेल के साथ गुरुत्वाकर्षण द्वारा कोर डालना शामिल है। आस्तीन. हालाँकि, लेखकों के अनुसार, इस बात की कोई 100% गारंटी नहीं है कि ब्याह में सभी खाली जगहें जेल से भर जाएंगी।
स्थानीय संचार केबलों की स्थापना के बुनियादी सिद्धांतों का उल्लंघन किए बिना, यह पेपर प्रदान करता है नई टेक्नोलॉजीऔर घरेलू सामग्रियों का उपयोग करके कपलिंग को सील करने के लिए उपकरण।
प्रस्तावित तकनीक पूर्ण सीलिंग प्रदान करती है आंतरिक रिक्त स्थानटीपीपी प्रकार के केबलों और हाइड्रोफोबिक फिलिंग टीपीईपीजेडपी वाले केबलों से क्लच लगाया गया।
कपलिंगों की सीलिंग विशेष रूप से LONIIS, FORCOM LLC और NPK GIDROFOB द्वारा विकसित पॉलीइथाइलीन कोर इन्सुलेशन और शीथ के साथ मल्टी-पेयर केबल को कपलिंगों में डालने के लिए विकसित एक पॉलिमराइजिंग कंपाउंड का उपयोग करके की जाती है।
यौगिक के मूल में परिचय विकसित LONIIS का उपयोग करके किया जाता है "युग्मन सीलिंग उपकरण" (यूजीएम)।
2.2. पॉलीथीन कोर इन्सुलेशन और शीथ के साथ मल्टी-पेयर केबल की आस्तीन को सील करने की तकनीक
कंडक्टरों की स्थापना, टीपीपी प्रकार के बहु-जोड़ी केबलों का कोर और उसके म्यान के अनुसार किया जाना चाहिए "स्थानीय संचार नेटवर्क की रैखिक संरचनाओं के निर्माण के लिए दिशानिर्देश", एसएसकेटीबी-टॉमास, एम., 1995
इस पेपर में प्रस्तावित तकनीक माउंटेड कपलिंग की पूरी सीलिंग की समस्या का समाधान प्रदान करती है।
कपलिंग को सील करने के लिए बुनियादी प्रावधान
1. सीलिंग कपलिंग की तकनीक पॉलीथीन कोर इन्सुलेशन और पॉलीथीन या पॉलीविनाइल क्लोराइड शीथ और हाइड्रोफोबिक फिलर टीटीशेपजेड के साथ सीसीआई केबल्स से लाइनों की स्थापना पर लागू होती है।
3. युग्मन में पेश किए गए पोलीमराइज़ेशन यौगिक की सशर्त चिपचिपाहट 180 सेकंड से अधिक नहीं होनी चाहिए, पोलीमराइज़ेशन का समय - 36 घंटे से अधिक नहीं होना चाहिए।
4. पोलीमराइजेशन के बाद, सीलिंग द्रव्यमान को गाढ़े शहद की स्थिरता तक पहुंचना चाहिए। इसे एक सतत तरल चिपचिपा रबर जैसा द्रव्यमान प्राप्त करने की अनुमति है।
5. कपलिंग को तोड़ते समय, भराव को कपड़े से हटाकर, यौगिक को यंत्रवत् हटाया जाता है।
6. कपलिंग कोर में सीलिंग कंपाउंड का परिचय "कपलिंग सीलिंग डिवाइस" (यूजीएम) का उपयोग करके किया जाता है, जो एक मैनुअल सिरिंज प्रेस है जिसमें शामिल हैं: कपलिंग सीलिंग डिवाइस, फिलर चैंबर, पिस्टन रॉड, इनलेट वाल्व, आउटलेट वाल्व , कनेक्शन फिटिंग में आउटलेट दबाव नियंत्रण मैनोमीटर भराव, डिवाइस को एक नली, एक नली के साथ युग्मन (केबल) से जोड़ने के लिए इकाई।
कपलिंग को सील करने के लिए उपकरणों के सेट में शामिल हैं: यूजीएम कपलिंग के लिए एक सीलिंग डिवाइस, यूजीएम को ठीक करने के लिए एक स्टैंड, कपलिंग हाउसिंग और केबल शीथ में तकनीकी छेद तैयार करने के लिए एक उपकरण, हाइड्रोफोबिक भराव तैयार करने के लिए एक कंटेनर (मिश्रण)।
विशिष्टताएँ यूजीएम:
भराव कक्ष क्षमता - 0.5 एल;
युग्मन के इनलेट पर अनुमेय दबाव - 5 किग्रा / सेमी" (एटीएम);
कनेक्शन नली की लंबाई -2 मीटर;
यूजीएम आयाम - 15x100x270 मिमी;
डिवाइस का वजन 3 किलो है।
कपलिंग सील करने के लिए तकनीकी नियम
प्रारंभिक कार्य
1. कपलिंग को इसके अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए "स्थानीय संचार नेटवर्क की संरचनाओं के निर्माण के लिए दिशानिर्देश" (एम., 1995), कोर की स्थापना में परिवर्धन को ध्यान में रखते हुए, इसके पूर्ण भरने की शर्तों को ध्यान में रखते हुए।
2. माउंटेड कोर ("फ्लैशलाइट") के फूले हुए बंडल को अंतराल (8 ... 10 मिमी) के साथ कम तनाव वाले सर्पिल में सिंथेटिक टेप से लपेटा जाता है। सर्पिल को सिंथेटिक धागे से बांधा गया है।
3. स्क्रीन वायर को बहाल कर दिया गया है, स्क्रीन जम्पर स्थापित कर दिया गया है। सीसीआई केबलों में स्क्रीन को कम तनाव के साथ कोर पर लपेटा जाता है और सिंथेटिक टेप के साथ तय किया जाता है।
यह तकनीक माउंटेड कपलिंग के मूल में हाइड्रोफोबिक द्रव्यमान के प्रवेश को सुनिश्चित करेगी।
काम के लिए यूजीएम तैयार करना
1. यूजीएम को स्टैंड पर लगाएं और रॉड के हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाकर पिस्टन को सबसे निचली स्थिति में लाएं।
2. एक विशेष कंटेनर (स्टॉपर वाली बोतल) में मुख्य घटक और हार्डनर को आवश्यक अनुपात में मिलाकर 3...5 मिनट तक हिलाकर एक हाइड्रोफोबिक फिलर (यौगिक) तैयार करें।
3. कंटेनर (बोतल) को रैक पर स्थापित करें और उसमें इनलेट नली को नीचे करें।
4. रॉड हैंडल को वामावर्त घुमाकर, इसे ऊपर उठाकर, पिस्टन को उसकी उच्चतम स्थिति में लाकर यूजीएम कक्ष को कंपाउंड से भरें। उसी समय, चैम्बर में बने वैक्यूम के कारण, भराव को बोतल से डिवाइस के चैम्बर में पंप किया जाता है।
5. नंबर 1 पंच का उपयोग करके सीलबंद आस्तीन में 4 मिमी व्यास के साथ तकनीकी छेद बनाएं।
6. पंच संख्या 2 का उपयोग करके केबल शीथ के स्क्रैप से 5 मिमी व्यास वाले प्लग बनाएं।
7. टीटीएल केबल के लिए! कपलिंग के वेल्डेड सिरों से 2 सेमी की दूरी पर केबल शीथ में दो छेद काटे जाते हैं और कपलिंग बॉडी के ऊपरी हिस्से में तीसरा नियंत्रण छेद इंजेक्शन साइट से सबसे दूर के अंत के करीब होता है।
टीजीशेपजेड प्रकार (हाइड्रोफोबिक फिलिंग के साथ) के केबलों के लिए, युग्मन निकाय के बेलनाकार भाग के सिरों पर एक पंच के साथ दो छेद काटे जाते हैं। तीसरा नियंत्रण छेद कपलिंग के ऊपरी भाग में सिरों से समान दूरी पर बनाया जाता है।
8. एक कनेक्टिंग डिवाइस चरम छेद में से एक से जुड़ा हुआ है।
युग्मन सीलिंग
1. कपलिंग में फिलर का प्रवेश पिस्टन को घुमाकर, हैंडल को दक्षिणावर्त घुमाकर किया जाता है। जिस दबाव के तहत भराव आस्तीन में प्रवेश करता है उसे दबाव गेज द्वारा नियंत्रित किया जाता है और 5 किग्रा / सेमी 2 (एटीएम) से अधिक नहीं होना चाहिए।
2. CCI प्रकार के केबलों में, युग्मन की आंतरिक गुहा और उसके निकटवर्ती केबल के अनुभाग दोनों को सील कर दिया जाता है। आस्तीन के पूर्ण भरने की प्रक्रिया को केबल शीथ में छेद से भराव के बहिर्वाह और आस्तीन के बेलनाकार भाग के बीच में छेद द्वारा नियंत्रित किया जाता है। कपलिंग बॉडी के ऊपरी हिस्से में छेद से भराव दिखाई देने के बाद, पहले से तैयार प्लग को छेद में डालें, इसके बाद इसे चिपकने वाली पॉलीथीन या पीवीसी टेप से लपेटें। उसके बाद, तब तक पंप करना जारी रखें जब तक कि केबल शीथ में छेद में भराव दिखाई न दे।
3. युग्मन की आंतरिक गुहा की एक बड़ी मात्रा (0.5 एल से अधिक) के साथ, भराव शुरू करने की प्रक्रिया दोहराई जाती है।
4. कपलिंग भरने के पूरा होने पर, कनेक्टिंग डिवाइस को हटा दिया जाता है, और छेद को प्लग के साथ बंद कर दिया जाता है और पीवीसी चिपकने वाली टेप या म्यान के साथ वेल्डिंग के साथ तय किया जाता है।
5. काम पूरा होने पर, समुच्चय के सक्शन और डिस्चार्ज की प्रक्रिया के समान, यूजीएम को एक साफ कंटेनर (बोतल) में डाले गए स्वच्छ डीजल ईंधन से फ्लश करना आवश्यक है। प्रक्रिया को 2-3 बार दोहराएं। फ्लशिंग के बाद, इसकी कैविटी को साफ करने के लिए यूजीएम बॉडी को प्रेशर गेज से उल्टा कर दें और इसे इसी स्थिति में छोड़ दें।
निष्कर्ष। प्रस्तावित तकनीक ZM द्वारा प्रस्तावित युग्मन सीलिंग तत्व को बहुत सरल बनाती है और उनकी पूर्ण सीलिंग सुनिश्चित करती है। यह तकनीक संचार को बाधित किए बिना लाइनों की मरम्मत करते समय संचालन में लागू होती है।
3. पॉलिमराइजिंग यौगिकों और मृत सिरों का उपयोग करके कम जोड़ी वाले स्थानीय संचार केबलों की स्थापना
पॉलिमराइज़ेबल कंपाउंड (पीसी) का उपयोग करके केबल स्थापना बिटुमिनस कंपाउंड का उपयोग करके केबल स्थापना की व्यापक रूप से उपयोग की जाने वाली विधि से भिन्न होती है ("एसटीएस लाइनों पर बिटुमेन यौगिक के साथ केबल स्थापित करने के निर्देश", एम., संचार, 1977 और "रैखिक केबल संरचनाओं एसटीएस के संचालन के लिए दिशानिर्देश", सेंट पीटर्सबर्ग, लोनीस, 1993) इस तथ्य से कि पीसी को हीटिंग की आवश्यकता नहीं होती है, और इसकी तैयारी के लिए दो घटकों को मिश्रण करना आवश्यक है: कास्टिंग द्रव्यमान और हार्डनर।
पॉलिमराइज़ेबल कंपाउंड (पीसी) का उपयोग करके, तालिका में सूचीबद्ध प्लास्टिक शीथ और कोर इन्सुलेशन के साथ स्थानीय टेलीफोन लाइनों पर एकल-जोड़ी, एक-चार और कम-जोड़ी केबल को माउंट करने की अनुमति है। 8.
तालिका 8पीसी-माउंटेड केबल ब्रांड
इस पद्धति का उपयोग करके, सजातीय और असमान दोनों म्यान सामग्री के साथ केबलों को माउंट करने की अनुमति है।
संरचनात्मक रूप से, एक डेड-एंड कपलिंग (चित्र 24) में एक बॉडी होती है जो पीसी को समायोजित करने, सुरक्षित रखने और भरने का काम करती है, केबलों का एक हिस्सा और एक आवरण होता है जो मिट्टी को कपलिंग में प्रवेश करने से रोकता है, आदि। कवर को लॉक-लॉक के साथ बॉडी पर लगाया गया है।
पॉलिमराइज़ेबल यौगिक दो घटकों को मिलाकर प्राप्त किया जाता है: द्रव्यमान भरना, तेल से भरे रबर FP65-2M (TU 38.03.1.016-90) का उपयोग करके बनाया गया और हार्डनर भरने वाले द्रव्यमान को एक भली भांति बंद करके सील किए गए कंटेनर में आपूर्ति की जाती है, जिसमें नमी का प्रवेश शामिल नहीं होता है।
पीसी-माउंटेड कपलिंग को ऊर्ध्वाधर स्थिति में संचालित किया जाना चाहिए।
4. कपलिंग की स्थापना और निराकरण की तकनीक
डेड-एंड कपलिंग की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जाती है:
1. कवर के स्पिगोट को स्थापित केबल के व्यास के अनुसार काटा जाता है।
2. लगाए जाने वाले केबलों के सिरों को कवर के सॉकेट में डाला जाता है।
3. केबल कोर की स्प्लिसिंग या तो सोल्डरिंग द्वारा या व्यक्तिगत यूडीडब्ल्यू और यूवाई-2 कंप्रेसिबल कनेक्टर का उपयोग करके की जाती है।
मैनुअल ट्विस्टिंग (मिमी) के लिए केबल कटिंग के आयाम अंजीर में दिखाए गए हैं। 25: ए) एक-जोड़ी; बी) एक-चार; ग) कम आकार का।
जब मैन्युअल रूप से घुमाया जाता है, तो सोल्डर किए गए कोर को कंपाउंड से भरी डेड-एंड पॉलीथीन स्लीव (ट्यूब) से इंसुलेट किया जाता है। व्यक्तिगत संपीड़ित प्रकार के कनेक्टर्स के साथ कोर को जोड़ते समय, विशेष मैनुअल क्रिम्पिंग प्लायर्स E-9BM और E-9Y की आवश्यकता होती है।
4. केबल स्प्लिस की स्थापना पूरी होने के बाद, स्लीव को केबल स्प्लिस पर लगाया जाता है और जिस स्तर पर इसे स्लीव में डुबोया जाएगा वह निर्धारित किया जाता है ताकि स्प्लिस का अंत आस्तीन के नीचे तक न पहुंचे। 10 ... 15 मिमी. इस स्तर पर केबल चिपकने वाले पॉलीविनाइल क्लोराइड (पीवीसी) टेप से लपेटे जाते हैं।
5. कवर को स्प्लिस पर तब तक ले जाएं जब तक वह रुक न जाए और कवर की शाखा पाइपों के किनारे से केबलों को घुमाएं पीवीसी टेप. नतीजतन, यह पता चलता है कि कवर दोनों तरफ पीवीसी वाइंडिंग के साथ तय किया गया है।
6. पीसी का एक भाग (एक कपलिंग लगाने के लिए) तैयार करने के लिए, MTK-1 कपलिंग के लिए 300 मिलीलीटर या MTK-2 कपलिंग के लिए 600 मिलीलीटर को एक साफ, सूखे कंटेनर में डालना आवश्यक है, हिलाएं। बोतल में हार्डनर डालें और द्रव्यमान में जोड़ें। 1-2 मिनट के भीतर, कंटेनर की सामग्री अच्छी तरह मिलाओ। इस क्षण से, पीसी पोलीमराइजेशन शुरू होता है, जो 36 घंटे तक चलता है। तैयार पीसी का उपयोग 30 मिनट के भीतर किया जाना चाहिए। पीसी की तैयारी और डालना +5 "C से कम तापमान पर नहीं किया जाना चाहिए। कम तापमान पर, यौगिक को गर्म किया जाना चाहिए गर्म पानी, जिसमें पीसी घटकों वाले कंटेनर रखे जाते हैं और कपलिंग में डालने से पहले उन्हें मिलाया जाता है।
7. तैयार पीसी को आस्तीन में डाला जाता है।
8. केबलों के माउंटेड स्प्लिस को पीसी से कवर तक कपलिंग में डाला जाता है, कवर को कपलिंग हाउसिंग के निकला हुआ किनारा पर धकेल दिया जाता है और जब तक यह बंद नहीं हो जाता तब तक इसे दक्षिणावर्त घुमाया जाता है। यह कपलिंग की स्थापना को पूरा करता है। कपलिंग के आंतरिक स्थान का पूरा भरना कपलिंग बॉडी, केबल और कवर के बीच अंतराल से पीसी के रिसाव से निर्धारित होता है।
9. कपलिंग को गड्ढे में लंबवत स्थापित किया जाता है। ऐसा करने के लिए, युग्मन की लंबाई के 3/4 के लिए फावड़े के साथ गड्ढे के तल में एक अवकाश बनाया जाता है। युग्मन को अवकाश में डाला जाता है, और केबलों की आपूर्ति रिंगों में बिछाई जाती है। फिर गड्ढे को सामान्य तरीके से भर दिया जाता है. टेलीफोन सीवर कुओं में, कपलिंग को एक तार हैंगर या ट्यूबलर ब्रैकेट में डाला जाता है, जो कुएं की संरचनाओं पर लंबवत रूप से तय होते हैं।
स्थापित लाइनों का गुणवत्ता नियंत्रण
केबलों की स्थापना के बाद, स्थापित लाइनों (या लाइनों के अनुभागों) का नियंत्रण माप किया जाता है। नव निर्मित या ओवरहाल की गई लाइनों में तालिका में दी गई विद्युत विशेषताएँ होनी चाहिए। 9.
पीसी की विद्युत विशेषताएँ केबल उद्योग में ढांकता हुआ सामग्री की आवश्यकताओं के अनुरूप हैं और ये हैं:
ढांकता हुआ स्थिरांक - 2.8;
विशिष्ट आयतन प्रतिरोध - 1x10 12 ओम-सेमी;
100 किलोहर्ट्ज़ की आवृत्ति पर ढांकता हुआ हानि स्पर्शरेखा 1x10" 4 है।
कपलिंग को तोड़ना
लाइन पर कपलिंग को नष्ट करने का कार्य आवास से केबलों के विभाजन को हटाकर और यांत्रिक रूप से पीसी को हटाकर किया जा सकता है, इसके बाद डीजल ईंधन के साथ कपलिंग की आंतरिक सतह को फ्लश किया जा सकता है। फ्लशिंग के बाद, कपलिंग को इंस्टॉलेशन के लिए पुन: उपयोग किया जा सकता है।
एहतियाती उपाय
1. GOST 12.1.007-76 के अनुसार पॉलिमराइजिंग यौगिक कम जोखिम वाले उत्पादों को संदर्भित करते हैं।
2. पीसी के साथ काम करते समय, आपको खनिज तेलों के साथ काम करने के नियमों और व्यक्तिगत स्वच्छता के नियमों का पालन करना चाहिए। सुरक्षात्मक दस्ताने और चौग़ा पहनकर काम करने की सलाह दी जाती है।
3. पीसी विस्फोटक नहीं है, स्वचालित रूप से प्रज्वलित नहीं होता है, अग्नि स्रोत में डालने पर जल जाता है।
4. हार्डनर में क्षारीय गुण होते हैं। यदि हार्डनर त्वचा पर या आँखों में चला जाता है, तो प्रभावित क्षेत्रों को खूब पानी से धोना चाहिए।
समान दस्तावेज़
स्थिरांक के तहत 100 जोड़े की क्षमता वाले ट्रंक और इंटरस्टेशन केबलों की स्थापना और रखरखाव की तकनीक का अध्ययन करना उच्च्दाबावनमी के प्रवेश को नियंत्रित करने और उससे बचने के लिए। टीजी, सीसीआई और टीपीपीबी केबलों पर गैस-टाइट कपलिंग लगाने की तकनीक।
नियंत्रण कार्य, 02/12/2011 को जोड़ा गया
मुड़ जोड़ी, समाक्षीय, फाइबर ऑप्टिक केबल, उनकी संरचना के आधार पर विभिन्न प्रकार की संचार लाइनें। केबल लाइनों की संचालन क्षमता के लिए स्थापना और परीक्षण करना। ट्विस्टेड-पेयर केबल का डिज़ाइन, इसकी क्रिम्पिंग योजनाएँ, कनेक्शन व्यावर्तित जोड़ीआउटलेट के लिए.
टर्म पेपर, 01/30/2016 को जोड़ा गया
केबल नलिकाओं में विद्युत और ऑप्टिकल केबल बिछाना। भवन के अंदर चार जोड़ी संतुलित या फाइबर ऑप्टिक तारों का संचालन। बाहरी बिछाने वाले केबलों की निर्माण लंबाई को विभाजित करना। ऑप्टिकल अलमारियों और दीवार कपलिंग की स्थापना।
सार, 12/02/2010 को जोड़ा गया
संचार लाइनों के विकास का इतिहास. विभिन्न प्रकार के ऑप्टिकल संचार केबल। ऑप्टिकल फाइबर और उनके निर्माण की विशेषताएं। ऑप्टिकल केबलों के डिज़ाइन. संचार लाइनों के लिए बुनियादी आवश्यकताएँ। फाइबर ऑप्टिक्स के उपयोग की विकास दिशाएँ और विशेषताएं।
परीक्षण, 02/18/2012 जोड़ा गया
संचार केबलों का वर्गीकरण, उनकी किस्में और दायरा व्यावहारिक अनुप्रयोग. संचालक, उनका उद्देश्य और संगठन के प्रकार। केबल कोर के इन्सुलेशन के तरीके। घुमा-फिराकर रहता था। सुरक्षात्मक गोले, उनके रूप, मुख्य फायदे और नुकसान का आकलन।
नियंत्रण कार्य, 02/11/2011 को जोड़ा गया
उच्च-वोल्टेज ट्रांसमिशन लाइनों के समर्थन पर एक ऑप्टिकल केबल का निलंबन और रेलवे. स्थापना कार्यों का संगठन और प्रौद्योगिकी। ऑप्टिकल फाइबर के स्थायी कनेक्शन के लिए आवश्यकताएँ, स्प्लिसिंग की तैयारी। युग्मन डिज़ाइन, स्थापना सुविधाएँ।
टर्म पेपर, 08/12/2013 को जोड़ा गया
स्थानीय टेलीफोन नेटवर्क के उदाहरण पर स्वचालित स्विचिंग सिस्टम के निर्माण के सिद्धांत और विशेषताएं। संचार नेटवर्क आरेख का विकास। एटीसी उपकरणों और कनेक्टिंग लाइनों के टेलीफोन लोड की गणना, उपकरणों की मात्रा। डिज़ाइन किए जा रहे एटीसी के प्रकार का चयन करना।
टर्म पेपर, 09/27/2013 को जोड़ा गया
ऑप्टिकल संचार केबलों का वर्गीकरण और उनके लिए तकनीकी आवश्यकताएँ। कुछ प्रकार के ऑप्टिकल केबलों के मुख्य पैरामीटर और विशेषताएं और उनका उद्देश्य: जमीन में बिछाने के लिए, सुरक्षात्मक प्लास्टिक पाइपों में वायवीय उड़ाने के लिए, और अन्य।
टर्म पेपर, 08/12/2013 को जोड़ा गया
संचार लाइन के डिज़ाइन किए गए अनुभाग की विशेषताएं। केबल लाइन की स्थापना के लिए केबलों के प्रकार, ट्रांसमिशन सिस्टम और फिटिंग का चयन। संचार लाइन के मार्ग पर प्रवर्धन और पुनर्जनन बिंदुओं की नियुक्ति। केबल और उसकी सुरक्षा पर खतरनाक प्रभावों की गणना।
टर्म पेपर, 02/06/2013 को जोड़ा गया
मुख्य प्रकार की मार्गदर्शक प्रणालियों द्वारा प्रसारित आवृत्ति श्रेणियाँ। संचार लाइन चैनलों के पैरामीटर। संचार लाइनों में पदनाम. टाइम मल्टीप्लेक्सिंग के साथ चैनल चयनकर्ता। समाक्षीय केबल, ऑप्टिकल केबल पर चैनलों की विशेषताएं।
संचार केबल बिछाने पर एक अलग दस्तावेज़ जारी किया गया है। संबंधित विषयों का संग्रह. पहली नज़र में ऐसा लगता है कि संचार केबल बिछाने के नियम परिभाषाओं के विपरीत हैं। जैसे-जैसे आप परिचित होते जाते हैं, आप समझने लगते हैं: ट्रैक का प्रकार निर्णायक होता है। इन पहलुओं के अनुसार, एक ब्रांड का चयन किया जाता है जो जमीन पर स्थापना के तरीकों को निर्धारित करता है। आइए देखें कि संचार केबल कैसे बिछाई जाती है।
केबल बिछाने
पावर ग्रिड के विपरीत, संचार केबल अक्सर भूमिगत होती है। रास्ते का अधिकार परंपरागत रूप से उपयोग किया जाता है। केबल सड़कों के किनारे, भूमिगत, खंभों के किनारे चलती है। अधिक महत्व वाले राजमार्गों को प्राथमिकता दी जाती है। यदि संघीय राजमार्ग या स्थानीय राजमार्ग का उपयोग करने का विकल्प है, तो पहले वाले का उपयोग किया जाता है। लाइन की लंबाई न्यूनतम होनी चाहिए. कुछ मामलों में, सीधे बीच में तेज कोनों को चिकना करके जमीन में संचार केबल बिछाने की अनुमति दी जाती है अलग अनुभागराजमार्ग. केवल साइबेरिया की स्थितियों में, सुदूर पूर्व, सुदूर उत्तर, एक निजी घर में इंटरनेट तक पहुंच प्राप्त करने पर, निवासियों को नियमों से स्पष्ट रूप से विचलित होने के लिए मजबूर किया जाता है।
हर जगह सड़क नेटवर्क विकसित नहीं हुआ है. वे अविकसित भूभाग से होकर लाइनों का नेतृत्व करते हैं। रेलवे की शाखाओं पर केबल बिछाने की अनुमति है। प्राप्त करें कि कनेक्शन कैनवास के विपरीत पक्षों पर है हाई वोल्टेज लाइन. यदि संभव नहीं है, तो पावर ट्रैक रेल पटरियों के करीब चलता है। अंततः, कई लोग इस बात में रुचि रखते हैं कि सड़क परिवर्तन शब्द का क्या अर्थ है। खाई, रिजर्व (बरम के पीछे स्थित) के पीछे से शुरू होने वाला क्षेत्र।
केबल बे
यदि संभव हो तो बुकमार्किंग ट्रेंचलेस तरीके से की जाती है। क्या आपने देखा है कि कैसे बड़ी कंपनियां यूराल के साथ सीढ़ियों पर पुरानी केबल खींचती हैं, फिर इसे किराए पर देती हैं और साझा करती हैं? बुकमार्क करना एक समान विधि है, केवल विपरीत दिशा में। एक सभ्य आकार का बुलडोजर काम कर रहा है, जिसमें संचार केबल का एक तार है। एक विशेष हैरो की मदद से नस को तुरंत भूमिगत कर दिया जाता है। तकनीक के बाद, कमोबेश एक समान सीम बनी रहती है। बिछाने के दौरान मशीनीकृत श्रम के उपयोग को सख्ती से विनियमित किया जाता है। आइए इस मामले पर वीएसएन 116 को देखें (एक अलग)। मानक अधिनियम, आरएम 13-2):
- आयतन ज़मीनीउपकरण द्वारा प्रदर्शन - कम से कम 80%।
- केबल बिछाने का काम 87% मशीनीकृत है।
- केबल डक्ट में लाइन खींचना - कम से कम 65%।
हम पुनर्जनन बिंदुओं की उपस्थिति को संचार लाइनों की एक विशिष्ट विशेषता मानते हैं। कमजोर सिग्नल फिर से प्रवर्धित होकर मानक स्तर तक पहुँच जाता है। अन्यथा, लंबी दूरी पर ऑप्टिकल संचार केबल बिछाना असंभव है। मॉडेम सिग्नल को पहचानने में असमर्थ होगा। नेटवर्क को अनुकूलित करने के लिए विशेष उपाय किए जाते हैं, संचार लाइन बिछाने के लिए उपयुक्त ब्रांड की केबल ली जाती है। ट्रैक पुनर्जननकर्ताओं की संख्या को कम करके घाटे को कम करने की अनुमति। आइए चर्चा करें कि संचार की रेखाएं, रचना क्या हैं।
संचार केबल
संचार लाइनों का सामान्य संगठन
केबल संचार लाइनें आमतौर पर विभाजित होती हैं:
- ट्रंक, आमतौर पर प्रथम श्रेणी के नोड्स (पड़ोसी क्षेत्रों की बड़ी बस्तियों) के बीच रखा जाता है।
- इंट्राज़ोनल, एक अपेक्षाकृत छोटे क्षेत्र (क्षेत्र) के भीतर स्थित है।
- ट्रंक कनेक्टिंग क्षमताएं पहली श्रेणी से कमतर नहीं हैं, वे बड़े खंडों के बीच एक प्रकार के पुल के रूप में काम करेंगे।
- स्थानीय केबल नेटवर्क एक शहर के भीतर बिछाए जाते हैं (एक निजी घर में संचार केबल बिछाना)।
शहर के अंदर, नेटवर्क (जिसे बैकबोन इंटरनल कहा जाता है) इनडोर कोठरी तक पहुंचता है। क्षेत्र के लिए वितरण बोर्ड. यदि आप लेवें टेलीफोन लाइनें, एक दर्जन घरों में एक स्टील कैबिनेट हो सकती है, अंदर इमारतों के लिए वायरिंग होती है। प्रत्येक इमारत अधिक मामूली आकार की एक और ढाल से सुसज्जित है। घरों के बीच के क्षेत्र को वितरण क्षेत्र कहा जाता है। प्रवेश द्वार पर एक सब्सक्राइबर वायरिंग है। एक केबल नहीं, एक सामान्य रस्सी, दो तांबे की नसों से बना एक तार।
श्रृंखला के संकेत के अनुसार, इसे विभाजित करने की प्रथा है:
- 360 वोल्ट से अधिक वोल्टेज वाली प्रथम श्रेणी I की लाइनें।
- 360 वोल्ट तक वोल्टेज वाली द्वितीय श्रेणी II की लाइनें।
- सब्सक्राइबर लाइनें, वोल्टेज 15 - 30 वोल्ट भिन्न होता है।
संचार केबल बिछाने, स्थापित करने का कार्य किया जाता है:
- सीधे जमीन में.
- विभिन्न भूमिगत संचारों में, भूमिगत।
- पानी के नीचे.
- घुड़सवार।
पावर ग्रिड से थोड़ा अलग। रेखा के पैमाने के वर्गीकरण (प्रथम तालिका) के अनुसार एक निश्चित चिह्न के साथ रेखाएँ बिछाने की सिफ़ारिशें दी गई हैं। केबल दो प्रकार के होते हैं - इलेक्ट्रिकल और ऑप्टिकल।
विद्युत केबल
सामान्य तांबे के तारों से मिलकर बनता है। अधिक हानि के कारण एल्युमीनियम बॉन्डिंग का उपयोग कम ही किया जाता है।
- मुख्य (प्राथमिक) लाइनें एल्यूमीनियम शीथ KMA-4 में एक समाक्षीय केबल द्वारा बनाई जाती हैं, सीसे में - KM-8/6 (केवल पुनर्निर्माण के लिए), समाक्षीय छोटे आकार के एल्यूमीनियम - KMTA-4 में।
- कनेक्टिंग मुख्य लाइनें समान उत्पादों के साथ बनाई जाती हैं, लीड शीथ के साथ प्रदान की गई लाइनों को छोड़कर। कभी-कभी इसे आईएसएस 4x4 संचार केबल का उपयोग करने की अनुमति दी जाती है।
- इंट्राज़ोनल नेटवर्क पर, MKT-4, VKAP, MKS-4x4x1.2, ZK-1x4x1.2 का उपयोग किया जाता है।
- स्थानीय नेटवर्क (प्राथमिक और द्वितीयक) निम्न से निर्मित होते हैं: MKS-4x4x1.2 और 7x4x1.2, KSP, KSPZ, BKSPZ, T, TP, PRPPM।
- वायर्ड प्रसारण नेटवर्क (सार्वजनिक रेडियो, यूएसएसआर द्वारा उपयोग किया जाता है) PRPPM, MRMP, RBPZEP, RBPZEPB, RMPZEP, RMPZEPB पर बनाए गए हैं। अंतिम चार ग्रेड हाइड्रोफोबिक भरे परिवार से संबंधित हैं। इसमें एल्यूमीनियम और तांबे दोनों के समावेश वाले उत्पाद शामिल हैं। गीला होने पर इलेक्ट्रोकेमिकल जंग की प्रक्रिया शुरू हो जाती है।
ऑप्टिकल केबल
कांच के फिलामेंट्स द्वारा निर्मित जो दृश्य स्पेक्ट्रम के करीब तरंगों को फैलाते हैं। उच्च आवृत्तियाँ आपको बड़ी मात्रा में जानकारी को कुशलतापूर्वक एन्कोड करने की अनुमति देगी। एकल और दो-मोड कंडक्टर हैं।
- बैकबोन नेटवर्क अलग-अलग संख्या में कोर (4, 8 या 16) के साथ सिंगल-मोड केबल से बनाए जाते हैं। 1.3 और 1.55 µm की तरंग दैर्ध्य पर।
- इंट्राजोनल नेटवर्क एक बंडल में 4 या 8 टुकड़ों के मल्टीमोड ग्रेडिएंट फाइबर के उपयोग पर आधारित होते हैं। कार्यशील तरंगदैर्घ्य 1.3 µm है।
- स्थानीय नेटवर्क 0.85 माइक्रोन की तरंग के उपयोग की धारणा से इंट्राजोनल नेटवर्क से भिन्न होते हैं।
अफैशनेबल फैशन
व्यवहार में, पुनर्जनन अंतराल को कम करना आवश्यक है। परिणामस्वरूप, राजमार्गों पर अधिक एम्पलीफायर लगाने पड़ेंगे। कभी-कभी अस्वीकार्य, महँगा। पानी के नीचे संचार केबल बिछाने की विधियाँ कई कठिनाइयों का कारण बनती हैं। उन्होंने बताया कि कैसे एंग्लो-फ़्रेंच चिंता अल्काटेल समुद्र तल के नीचे एक ऑप्टिकल केबल बिछाती है। जहाज को लोड करने में तीन सप्ताह लगते हैं, अब कल्पना करें कि पानी के भीतर स्थापना में कितना समय लगता है।
सिग्नल एम्पलीफायर-रीजेनरेटर का वजन आधा टन है। जब केबल मार्ग पर चलती है, तो चीजें तेजी से चलती हैं, फिर रुक जाती हैं, क्योंकि कोर को केस में काटने की जरूरत होती है। पुनर्योजी विफलता एक समस्या है. मुख्य लाइन पर इसकी लागत जितनी कम होगी, उतना बेहतर होगा। बिछाये गये मार्ग से लाभ कमाना लाभदायक है, मरम्मत से कोई लाभ नहीं। इसलिए, रीढ़ की हड्डी पर सिंगल-मोड फाइबर का उपयोग किया जाना चाहिए।
जमीन में संचार केबल बिछाने का कार्य किया जाता है ताकि पुनर्योजी बाढ़-मुक्त क्षेत्र में स्थित हों। मुद्दे के तकनीकी पक्ष के औचित्य के साथ नियमों के अपवादों की अनुमति है। भूस्खलन, कीचड़ वाले स्थानों का उपयोग नहीं किया जाता है। सिग्नल एम्पलीफायरों को ऊर्जा प्रदान करने के लिए, संचार केबल को एक विशेष तरीके से बिछाया जाता है:
- इंट्राजोनल नेटवर्क पर, मौजूदा बिंदुओं का अधिकतम उपयोग किया जाता है। तैयार ऊर्जा स्रोतों से सुसज्जित।
- स्थानीय नेटवर्क के लिए, संबंधित उपकरणों की स्थापना की अनुमति है। सुसज्जित नोड्स को प्राथमिकता दी जाती है। हर कोई प्रवेश द्वार में एक प्रमुख उदाहरण देखता है। जंक्शन बॉक्सप्रवर्धक उपकरण युक्त प्रदाता। बिजली स्थानीय पावर ग्रिड से ली जाती है।
जमीन में संचार केबल बिछाना
बिछाने की विधि केबल के ब्रांड द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसकी चर्चा वीएसएन 116 के छठे खंड में की गई है। पीआरपीपीएम का उपयोग द्वितीय श्रेणी II लाइनों द्वारा अपने स्वयं के सीवरेज के साथ, सब्सक्राइबर लाइनों पर - दुर्लभ अपवादों के साथ जमीन में किया जाता है। लाइन के प्रकार के आधार पर, जमीन में संचार केबल बिछाने की गहराई भिन्न होती है:
- किसी भी स्तर के बाहर प्राथमिक नेटवर्क के विद्युत और ऑप्टिकल केबल बस्तियों, क्लास II लाइनें और कनेक्टिंग लाइनें 1.2 मीटर की गहराई पर स्थित हैं।
- अन्य इंट्राजोनल नेटवर्क 0.9 मीटर भूमिगत रखे गए हैं।
- बस्तियों के क्षेत्र में शहरी, ग्रामीण टेलीफोन नेटवर्क के विद्युत केबल 0.7 मीटर, बाहर - 0.8 तक दबे हुए हैं। छोटे मूल्यों का उपयोग किया जाता है - वे ईंटों (स्लैब) से सुरक्षा का उपयोग करते हैं। लागू उपकरण के समान बल की रेखाएँ(संबंधित समीक्षा देखें)।
- क्लास II प्रसारण केबल द्वारा 0.8 मीटर का उपयोग किया जाता है।
आपको पता होना चाहिए: मिट्टी को समूहों में विभाजित किया गया है, ऊपर सूचीबद्ध आवश्यकताएं श्रेणी I - IV पर लागू होती हैं। पांचवें में पर्माफ्रॉस्ट, चट्टानें शामिल हैं: संचार केबल बिछाने की गहराई कम हो जाती है (0.4 - 0.6 मीटर, खाई की गहराई 10 सेमी अधिक है)। वीएसएन 600 में बहुत सारी विषयगत जानकारी शामिल है। खाइयों की चौड़ाई (मशीनीकृत विधि द्वारा विकसित) इंगित की गई है।
रेखा की ढलान साँप की तरह रेंगती है, किनारे पर विचलन 1.5 मीटर है (रैखिक खंडों की लंबाई 5 मीटर है)। यह विशेष कवच केबल ब्रांडों का उपयोग करने के लिए प्रथागत है। हवाई मार्ग से, तकनीकी औचित्य के साथ सब्सक्राइबर, इंट्राजोनल नेटवर्क बिछाने की अनुमति है। दूसरे मामले में, मौजूदा कॉलम का उपयोग किया जाता है। भवन में संचार केबल बिछाने का कार्य सामान्य मानकों के अनुसार किया जाता है। प्रेरित हस्तक्षेप से सुरक्षा प्रदान करता है।
हमें आशा है कि हमने पाठकों को संचार केबल बिछाने के मुख्य तरीकों से अवगत करा दिया है। लाइन स्थानों को अक्सर संकेतों से चिह्नित किया जाता है। कमांडिंग कज़ाकों को उत्खनन स्थलों के बारे में पता है, संकेत चेतावनी के संकेत के रूप में कार्य करते हैं। स्थापना संगठन एक परियोजना तैयार करेगा ताकि पड़ोसी लाइनों को न छुआ जाए। और जमीन पर मदद के लिए विशेष चेतावनी संकेत मंगाए जाते हैं।