Određivanje poroznosti pekarskih proizvoda GOST. Pogreška u određivanju koeficijenta otvorene poroznosti. Razvila i predstavila Akademija znanosti SSSR-a

Poroznost se određuje prema GOST 5669 pomoću Zhuravlev sonde i izražava se u postocima. Poroznost se utvrđuje za pekarske proizvode mase 0,2 kg i više.

Poroznost je omjer volumena pora mrvica i ukupnog volumena krušnih mrvica, izražen u postocima.

Uzorkovanje se provodi prema GOST 5667.

Određivanje poroznosti provodi se na sljedeći način: iz sredine uzorka proizvoda izreže se komadić (kriška) širine najmanje 7-8 cm, od mrvice komada na udaljenosti se naprave udubljenja. najmanje 1 cm od kora pomoću cilindra uređaja za koji se napravi oštar rub cilindra prethodno podmazan biljnim uljem.rotirajućim pokretima umetnite u mrvicu komada. Cilindar napunjen mrvicama stavlja se na pladanj tako da njegov rub čvrsto naliježe u utor na plehu. Zatim se krušne mrvice rukavcem istiskuju iz cilindra za oko 1 cm i oštrim nožem odrežu na rubu cilindra. Odrezani komad mrvice se ukloni. Mrvice koje su ostale u cilindru izguraju se rukavcem na stijenku pladnja i također se odrežu na rubu cilindra.

Za određivanje poroznosti pšeničnog kruha izrađuju se tri cilindrična udubljenja, a za raženi kruh i kruh od mješavine brašna četiri udubljenja obujma (27+0,5) cm3. Pripremljeni iskopi se istovremeno važu.

U komadnim proizvodima, kod kojih se od jedne kriške ne mogu dobiti tri ili četiri udubljenja, udubljenja se izrađuju od dvije kriške ili dva proizvoda.

Poroznost (P) kao postotak izračunava se pomoću formule:

P=((V- (m/p))/V)*100

gdje je V ukupni volumen udubljenja za kruh, cm3; t - masa udubljenja, g; p je gustoća neporozne mase mrvica.

Za pekarske proizvode i kruh prihvaća se gustoća, neporozna masa p:

• 1,31 - od pšeničnog brašna najvišeg i prvog razreda;
• 1,26 - od pšeničnog brašna drugog razreda;
• 1,28 - od mješavine pšeničnog brašna prvog i drugog razreda;
• 1,25 - od Podolskog pšeničnog brašna;
• 1,23 - od pšeničnog brašna s visokim sadržajem čestica mekinja;
• 1.21 - od pšeničnog tapetnog brašna;
• 1,27 - od raženog brašna prosijanih i kremnih sorti;
• 1,22 - od mješavine raženog i vrhunskog pšeničnog brašna;
• 1,26 - od mješavine oguljenog raženog i vrhunskog pšeničnog brašna;
• 1,25 - od mješavine oguljenog raženog i pšeničnog brašna prvog razreda;
• 1,23 - od mješavine oguljenog raženog i pšeničnog brašna drugog razreda;
• 1,22 - od mješavine oguljenog raženog i podolskog pšeničnog brašna;
• 1.21 - od raženog tapetnog brašna ili mješavine raženog tapeta i pšeničnog tapeta.

Izračun se provodi s točnošću od 1,0%.

Poroznost mrvica kruha od raženog brašna i mješavine raži i pšenice je 45-60%, od pšeničnog brašna - 63-65%, pekarskih proizvoda - 68-72%. Visina poroznosti ovisi o vrsti proizvoda i načinu pečenja.Što je višeg stupnja brašna od kojeg je proizvod napravljen to je poroznost veća. Za svaku vrstu proizvoda standardi predviđaju minimalne standarde poroznosti.

Da bi se ubrzalo određivanje poroznosti u proizvodnim laboratorijima, koriste se unaprijed sastavljene tablice, prema kojima je moguće odrediti poroznost prema masi udubljenja za svaku vrstu proizvoda.

GOST 12730.4-78 utvrđuje zahtjeve za metode određivanja pokazatelja poroznosti betonskih mješavina koje se koriste u svim vrstama građevinarstva. Pokazatelji poroznosti betona pomoću matematičkih izračuna određuju se iz rezultata ispitivanja uzoraka betona za gustoću (GOST 12730.1), upijanje vode (GOST 12730.3), sorpcijsku vlažnost (GOST 12852.6). GOST 12730.4-78 stupio je na snagu 01.01.80.

GOST 12730.4-78

Skupina W19

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Metode određivanja pokazatelja poroznosti

Beton. Metode određivanja parametara poroznosti

ISS 91.100.30

Datum uvođenja 1980-01-01

INFORMACIJSKI PODACI

1. IZRADILO Državno povjerenstvo SSSR-a za građevinske poslove, Ministarstvo industrije građevinskih materijala SSSR-a, Ministarstvo energetike i elektrifikacije SSSR-a

UVEDENO od strane Državnog komiteta za građevinske poslove SSSR-a

2. ODOBRENO I STUPILO NA SNAGU Rezolucijom Državnog odbora SSSR-a za građevinske poslove od 22. prosinca 1978. N 242

3. UMJESTO GOST 12730-67 u vezi s određivanjem poroznosti

4. REFERENTNI REGULATIVNI I TEHNIČKI DOKUMENTI

5. REPUBLIKACIJA. prosinca 2003

1. Ova se norma odnosi na beton svih vrsta i utvrđuje metode za određivanje pokazatelja poroznosti na temelju rezultata određivanja njihove gustoće, apsorpcije vode i sorpcijske vlage u skladu s GOST 12730.1, GOST 12730.3 i GOST 12852.6.

2. Da bi se odredio volumen otvorenih nekapilarnih pora betona (volumen intergranularnih šupljina), uzorci se zasićuju u vodi 24 sata prema GOST 12730.3, zatim se drže na rešetki 10 minuta, nakon čega se njihov volumen određuje u mjerač volumena prema GOST 12730.1 (bez prethodnog sušenja i voskanja).

3. Ukupni volumen pora betona niza uzoraka u postocima određuje se s pogreškom do 0,1% prema formuli

, (1)

gdje je gustoća betona u prahu, određena pomoću piknometra ili uređaja Le Chatelier prema metodi GOST 8269.0, kg / m;

Gustoća suhog betona u nizu uzoraka, određena prema GOST 12730.1, kg / m.

4. Volumen otvorenih kapilarnih pora betona u nizu uzoraka u postocima određuje se formulom

gdje je volumetrijska apsorpcija vode betona u nizu uzoraka, određena prema GOST 12730,3,%.

5. Volumen otvorenih nekapilarnih pora betona u pojedinačnim uzorcima (volumen intergranularnih šupljina) kao postotak prema volumenu određuje se formulom

, (3)

gdje je volumen uzorka, određen prema GOST 12730.1, cm;

Volumen uzorka određen prema točki 2. ove norme, vidi

Volumen otvorenih nekapilarnih pora betona u nizu uzoraka određuje se kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja svih uzoraka u nizu.

6. Volumen uvjetno zatvorenih pora betona u nizu uzoraka u postocima određuje se formulom

. (4)

7. Indeks mikroporoznosti betona u nizu uzoraka određuje se formulom

, (5)

gdje je sadržaj sorpcijske vlage betona u nizu uzoraka pri relativnoj vlažnosti zraka od 95-100%, određen prema metodi GOST 12852.6, % po volumenu.

8. Pokazatelje prosječne veličine pora i ujednačenosti veličine pora u betonu treba odrediti kinetiku njihovog upijanja vode prema primjeni.

PRIMJENA

ODREĐIVANJE POKAZATELJA POROZNOSTI BETONA KINETIKOM UPIJANJA VODE

1. Kinetika upijanja vode betona karakterizirana je povećanjem njegove mase tijekom vremena.

2. Krivulje upijanja vode izražene su jednadžbom

,

gdje je apsorpcija vode uzorka tijekom vremena, % po masi;

Apsorpcija vode uzorka, određena prema GOST 12730.3, % težine;

Baza prirodnog logaritma je 2,718;

Vrijeme apsorpcije vode, h;

Pokazatelj prosječne veličine otvorenih kapilarnih pora, jednak granici omjera ubrzanja procesa apsorpcije vode i njegove brzine, određenog iz nomograma prikazanih na sl. 1-4;

Pokazatelj ujednačenosti veličina otvorenih kapilarnih pora, određen nomogramima prikazanim na sl. 1. i 2.

Nomogram i primjer proračuna parametara poroznosti na temelju kinetike zasićenja materijala tekućinom (kontinuirana metoda)

Nomogram i primjer proračuna parametara poroznosti na temelju kinetike zasićenja materijala tekućinom (diskretna metoda)

%; g/cm; %;

%. ; ; %;

; ; .

Nomogram i primjer određivanja vrijednosti indikatora (na )

3. Kinetika apsorpcije vode određena je kontinuiranim ili diskretnim vaganjem prethodno osušenih uzoraka tijekom njihove apsorpcije vode prema metodi GOST 12730.3.

4. Kontinuiranim hidrostatskim vaganjem konstruira se krivulja prirasta mase u vremenu u koordinatama: upijanje vode (u postocima mase) - vrijeme (u satima). Osim toga, na kraju ispitivanja provodi se hidrostatsko i konvencionalno vaganje uzorka zasićenog vodom kako bi se odredio njegov volumen prema metodi GOST 12730.1.

Na temelju rezultata ispitivanja nalaze se točke na krivulji upijanja vode u kojima je upijanje vode i i tim točkama odgovara vrijeme i . Na temelju vrijednosti i korištenjem nomograma (slika 1) nalaze se parametri strukture pora i .

Primjer korištenja nomograma prikazan je na sl.

5. Kod diskretne metode vaganje se provodi 0,25 i 1,0 sat nakon potapanja osušenog uzorka u vodu, a zatim svaka 24 sata do konstantne težine. Konstantnom masom smatra se ona masa uzorka kod koje se rezultati dvaju uzastopnih vaganja razlikuju za najviše 0,1%. Na kraju ispitivanja provodi se hidrostatsko vaganje uzorka. Na temelju rezultata ispitivanja izračunava se relativna apsorpcija vode po masi u vremenskim točkama od 0,25 i 1 sat. Korištenjem ovih vrijednosti, korištenjem nomograma (slika 2), određuje se pomoćni parametar i parametar prema kojem se izračunava parametar ili dobiveni iz nomograma (sl. 3 i 4) . Primjer korištenja nomograma prikazan je na slici 3.

6. Parametri poroznosti serije betonskih uzoraka određuju se kao aritmetička sredina rezultata ispitivanja svih uzoraka serije.

7. Osnovni uzorci za određivanje parametara poroznosti na temelju kinetike upijanja vode su kocka brida 7 cm ili cilindar promjera i visine 7 cm.

Kinetiku upijanja vode moguće je odrediti na uzorcima kocke, cilindra visine jednake njegovom promjeru, kao i na uzorcima nepravilnog oblika, ali blizu kocke, lopte ili cilindra. U tom slučaju potrebno je eksperimentalno odrediti koeficijente prijelaza na bazne uzorke za parametre i .

Tekst elektroničkog dokumenta

pripremio Kodeks JSC i provjerio prema:

službena objava

Beton. Metode za određivanje gustoće,

vlažnost, upijanje vode, poroznost

i vodootporan: Sat. GOST. -

M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2004

(ST SEV 2947-81 i ST SEV 2952-81)

Službena objava

DRŽAVNI KOMISET ZA NORME SSSR-a Mosin

UDK 669.018.25-138.8:620.192.47:006.354 Grupa B59

DRŽAVNI STANDARD SSSR SAVEZA

SINTEROVANE TVRDE LEGURE

Metode određivanja poroznosti i mikrostrukture

Sinterirani tvrdi metali. Metode određivanja poroznosti i mikrostrukture

Dekretom Državnog odbora SSSR-a za standarde od 19. svibnja 1980. br. 2191 utvrđeno je razdoblje valjanosti

od 01.01.83 do 01.01.M

Nepoštivanje standarda je kažnjivo zakonom

Ova norma specificira metode za određivanje poroznosti, slobodnog ugljika i mikrostrukture volframa, titan-volframa i titan-tantal-volfram cementiranih karbidnih legura.

Simboli i definicije dani su u obveznom Dodatku I. Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 2947-81 i ST SEV 2952-81.

1. UZIMANJE UZORAKA

1.1. Uzorkovanje se provodi u skladu s GOST 20559-75.

2. OPREMA

2.1. Metalografski mikroskop koji omogućuje promatranje pri potrebnim povećanjima.

2.2. Oprema za pripremu ispitnih uzoraka navedena je u preporučenom Dodatku 2.

Službeno izdanje Umnožavanje zabranjeno

* Ponovno izdanje kolovoz 1985. s promjenom L $ 1 odobrenom u listopadu 1982.; Brzo. br. 3963 od 13.10.82 (IUS 1-83)

© Standards Publishing House, 1985

3. PRIPREMA ZA TEST

3.1. Uzorak pripremljen za metalografsko ispitivanje ne smije imati tragove brušenja, poliranja ili krhotina strukturnih dijelova.

4. TESTIRANJE

4.1. Stupanj poroznosti za pore veličine do 10 µm određuje se promatranjem neugravirane površine presjeka pri povećanju od 100 x ili 200 x.

Karakteristično područje - područje koje u potpunosti predstavlja područje proučavanog tankog presjeka, uspoređuje se s mikrofotografijama mjerila A pri odabranom povećanju (sl. 1, 2)*.

Procjena se provodi korištenjem odgovarajuće mikrografije, koja pokazuje volumetrijski postotak pora, na primjer, A 0,02; A 0,04.

4.1.1. Stupanj poroznosti za pore veličine od 10 do 25 μm određuje se promatranjem neugravirane površine presjeka pri povećanju od 100 x. Područje koje u potpunosti predstavlja istraživano područje tankog presjeka uspoređuje se s mikrofotografijama E ljestvice (slika 1 Referentnog dodatka 5). Procjena se provodi prema odgovarajućoj mikrofotografiji E ljestvice, na primjer E 0,02, E 0,06.

4.1.2. Stupanj poroznosti za pore veličine do 30 µm određuje se promatranjem neugravirane površine presjeka pri povećanju od 100 x.

Područje koje u potpunosti predstavlja istraživano područje tankog presjeka uspoređuje se s mikrofotografijama mjerila B (slika 3). Procjena se provodi prema odgovarajućoj mikrografiji ljestvice B, koja pokazuje volumetrijski postotak pora, na primjer, B 0,08; B 0.4.

4.1.3. Stupanj poroznosti za pore veličine do 50 µm određuje se promatranjem neugravirane površine presjeka pri povećanju od 100 x.

Područje koje u potpunosti predstavlja istraživano područje tankog presjeka uspoređuje se s mikrofotografijama D skale (slika 4). Procjena se provodi prema odgovarajućoj mikrografiji D ljestvice, koja pokazuje volumetrijski postotak pora, na primjer, D 0,2; D 0,4.

4.1.4. Ako sadržaj pora ne odgovara dvjema susjednim mikrografima koji se razlikuju u volumetrijskom sadržaju, tada se procjena daje kao aritmetička sredina tih dviju vrijednosti.

4.1.5. Ako su pore u proučavanom području tankog presjeka neravnomjerno raspoređene, određuju se područja koja se razlikuju od karakterističnih.

4.1.5.1. Ako je stupanj poroznosti procijenjen korištenjem skala A ili E, tada se pore veće od 25 µm određuju promatranjem neurezane površine presjeka pri povećanju do 100 x preko cijele površine isječka. Izračunava se ukupna duljina pora, koja pokazuje broj pora po jedinici površine (1 cm 2) i veličinu pora (μm) duž maksimalne duljine u rasponima: 25-50 μm, 51-75 μm, 76-100 μm, preko 100 μm. Na primjer, 1 pora veličine 25 mikrona, 2 pore veličine 80 mikrona na površini od 1 cm 2.

(Dodatno uvedena izmjena br. 1).

4.1.6. Pore ​​veće od 50 µm određuju se promatranjem neurezane površine presjeka pod povećanjem od 50 do 100 x preko cijele površine isječka, ako je površina isječka manja ili jednaka 1 cm 2.

Ako presjek ima površinu veću od 1 cm2, tada se ispituje cijela površina presjeka ili površina od 1 cm2 uz radni dio uzorka.

Izračunava se ukupna duljina pora, pokazujući broj pora po jedinici površine (1 cm 2 ) i veličinu pora (μm) u skladu s maksimalnom duljinom u rasponima: 51-75; 76-100 i preko 100; na primjer, 1 pora veličine 55 mikrona, 2 pore veličine 80 mikrona na površini od 1 cm 2. Mikrofotografija pora većih od 50 mikrona prikazana je u Referentnom dodatku 3 (Sl. 1).

4.2. Određivanje slobodnog ugljika

4.2.1. Sadržaj slobodnog ugljika određuje se gledanjem neugraviranog presjeka pri povećanju od 100 ili 200 x. Karakteristično područje - područje koje u potpunosti predstavlja područje tankog presjeka koji se proučava, uspoređuje se s mikrofotografijama mjerila C1 (Sl. 5, 6 Dodatka 2) ili C2 (Sl. 1 Referentnog Dodatka 6). Količina slobodnog ugljika procjenjuje se pomoću odgovarajuće mikrografije na C1 ili C2 ljestvici, koja pokazuje volumetrijski postotak ugljika.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.2.2. Ako sadržaj slobodnog ugljika ne odgovara dvjema susjednim mikrofotografijama koje se razlikuju u volumetrijskom sadržaju, tada se procjena daje kao aritmetička sredina tih dviju vrijednosti.

4.2.3. Ako je sadržaj slobodnog ugljika neujednačen na proučavanom području tankog presjeka, tada se određuju područja koja se razlikuju od karakterističnih.

4.3. Detekcija tipa faze t)

4.3.1. Za identifikaciju faze tipa t| koristite jetkanje tankog presjeka prema načinu 1 (vidi tablicu). Vrsta faze t| može distribuirati-

Svježe pripremite mješavinu 20% vodene otopine željeza i kalijevog dioksida i kalijevog hidroksida ili natrijevog piroksida u jednakim volumenima

Zasićena otopina željezovog klorida u koncentriranoj klorovodičnoj kiselini

Svježe pripremljena mješavina 20% vodene otopine kalijevog gelata i kalijevog hidroksida ili natrijevog hidroksida u jednakim volumenima

Smjesa koncentrirane fluorovodične i dušične kiseline u omjeru I:2

super

Traaltia*

D * 1kt "i" traayatsya

Više

Temperatura 18-20 “C, trajanje gorenja 2-3 s

Temperatura 18-204:. trajanje 20-30 s

trajanje je 2-3 minute za legure skupine volframa i 3-4 minute za legure skupine titan-volfram i titan-volfram.Temperatura 18-20*C. trajanje 15-20 minuta

Temperatura 18-2042, cca.

Za identifikaciju fa ey tipa l

Identificirati a fazu u legurama volframa

Identificirati i odrediti veličinu zrna a-faze u legurama skupine volframa i veličinu zrna y-faze u legurama skupina titan-volfram i titan-tatalij-volfram

Identificirati y-fazu u legurama skupina titan-volfram i titaio-taitalo-volfram

Faza tipa tj obojena je crvenkasto-narančasto, obrubljena duž granica a-faze, a ^-faza ostaje svijetla.

Oksidni film se lako briše, pa rez nakon jetkanja treba osušiti na filter papiru

Samo je 0-faza urezana i postaje crna. Sredstvo za jetkanje nema utjecaja na druge faze. Na tamnoj pozadini 0-faze vidljiva su svijetla zrnca a-faze.A-phaea je jasno obrubljena duž granica aeree. zadržavajući prirodnu plavkastu boju. Faza tipa q je urezana. Faza 0 ostaje svijetla.

Faza V postaje žuta

Y-faza je obrubljena duž granica zrna, ali nije obojena. 0-faza je urezana i postaje crna.

Za legure volfram-kobalt koristi se način naknadnog jetkanja 2

Primjenjivo samo prije jetkanja prema načinu 5

Bilješka. Pod drugim temperaturnim uvjetima, trajanje jetkanja dodatno određuje istraživač.

duž periferije, u sredini ili preko cijelog područja presjeka u obliku "jezera", "čipke" ili duž granica faza. Mikrofotografije tankih presjeka s vrstom faze d) dane su u referentnom Dodatku 3 (sl. 2, 3, 4). Nakon jetkanja, cijela površina isječka se pregledava pod mikroskopom pri malom povećanju (do 100 x), a po potrebi i do 1500 x dijagonalno za najmanje 10 vidnih polja. Primjećuje se prisutnost, priroda distribucije i oblik uključivanja faze tipa tu

4.4. Identifikacija (5-faza (vezivna faza)

4.4.1. P-faza se određuje na nejetkanom presjeku ili nakon jetkanja prema načinu 1 (vidi tablicu). Ispitivanje tankog presjeka provodi se pri povećanju od 1250-1500 x, gledajući najmanje 10 vidnih polja u različitim područjima tankog presjeka. Bilježi se priroda distribucije p-faze (ujednačena ili neravnomjerna), broj područja klastera i njihova veličina u 10 vidnih polja (referentni dodatak 3, crteži 5, 6). Akumulacijom p-faze smatra se područje čija najveća širina nije manje od 5 puta veća od maksimalne širine međuslojeva jednoliko raspoređene p-faze.

4.5. Identifikacija i procjena veličine zrna a-faze (volframov karbid)

4.5.1. Za identifikaciju a-faze u legurama skupine volframa, jetkanje se provodi prema načinu 2, a zatim, nakon ispiranja vodom, prema načinu 3 (vidi tablicu). Mikrofotografije ugraviranih presjeka dane su u referentnom Dodatku 3 (Sl. 7-10). Jetkani profili sitno, srednje i krupnozrnatih legura ispituju se pri povećanju od 1250-1500 x, a kod posebno krupnozrnatih legura pri povećanju od 400-500 x.

4.5.2. Za identifikaciju a-faze u legurama titan-volfram i titan-tantal-volfram, jetkanje se provodi u skladu s načinom 5. Mikrofotografije presjeka ugraviranih prema načinu 5 dane su u referentnom dodatku 3 (sl. 11, 12).

4.5.3. Veličina zrna a-faze procjenjuje se metodom točke ili korištenjem referentnih fotografija (slike 1, 2, 3 Referentnog dodatka 7) u najkarakterističnijim dijelovima tankog presjeka, dok se promatra najmanje 10 vidnih polja. Veličina zrna a-faze procjenjuje se točkastom metodom pomoću mreže okulara ili ravnala 1:100, određujući veličine najvećih strana poprečnih presjeka zrna koje padaju u čvorove mreže. Mjerenje se provodi za najmanje 100 presjeka zrna za fino i srednje zrnate legure (slike 7, 8 Referentnog dodatka 3); za 200 presjeka zrna - za krupnozrnate (Crtež 9 Referentnog dodatka 3) i za 300 presjeka zrna - za ekstrakrupnozrnate legure (Crtež 10 Referentnog dodatka 3), dijeleći ih po klasama veličine veličine zrna .

Klasa zrnatosti

Klasa zrna odgovara veličini poprečnog presjeka zrna karbidne faze (s dopuštenim odstupanjem od ±0,5 µm).

Veličina presjeka zrna

0,5-1,5 µm St. 1,5 do 2,5 µm St. 2,5 do 3,5 µm St. 3,5 µm, itd.

Veličina zrna a-faze iz referentnih fotografija određuje se usporedbom područja koje u potpunosti predstavlja područje proučavanog tankog presjeka s mikrofotografijama (slike 1, 2, 3 Referentnog dodatka 7) i procjenjuje se kao a -faza sitnozrna, srednje i krupnozrna.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.6. Identifikacija i procjena veličine zrna u-faze

4.6.1. Za procjenu veličine zrna y-faze u legurama skupine titan-volfram i titan-tantal-volfram, jetkanje tankog presjeka može se izvesti na dva načina.

Prema prvoj metodi, pola površine presjeka je ugravirano načinom 4, a zatim, nakon temeljitog pranja tekućom vodom i sušenja na filter papiru, cijela površina presjeka je ugravirana načinom 5 (vidi tablicu) . Mikrofotografije ugraviranih presjeka dane su u Referentnom dodatku 3 (sl. 13, 14).

Prema drugoj metodi, polovica presjeka je ugravirana prema načinu 3 (referentni dodatak 3, crteži 15, 16). Na ugraviranoj površini tankog presjeka pri povećanju od 1250-1500 x procjenjuju se veličine zrna y-faze metodom točka ili pomoću referentnih fotografija. Procjena veličine zrna y-faze pomoću metode točka provodi se kako je navedeno u stavku 4.5.3. Veličina zrna y-faze iz referentnih fotografija određena je usporedbom područja koje u potpunosti predstavlja područje proučavanog tankog presjeka s mikrofotografijama (slike 4, 5, 6 Referentnog dodatka 7) i ocjenjuje se kao y-faza sitnozrna, srednje i krupnozrna.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1).

4.7. Određivanje pojedinačnih velikih zrna a-faze (volframov karbid)

4.7.1. Odvojena velika zrna a-faze smatraju se ona zrna čija je veličina poprečnog presjeka 10 puta veća od najveće veličine poprečnog presjeka mase zrna legure navedene u GOST 4872-75 i GOST 4411-79.

4.7.2. Pojedinačna velika zrna a-faze određena su karakterističnim područjem koje u potpunosti predstavlja istraženo područje presjeka, urezano prema načinima navedenim u paragrafima. 4.5.1 i

4.5.2. Urezana površina tankog presjeka gleda se pod povećanjem od 100 x ili 200 x.

Primijećena je prisutnost pojedinačnih dijelova velikih zrna a-faze, što ukazuje na njihovu najveću veličinu.

Mikrofotografija tankog presjeka s pojedinačnim dijelovima velikih zrna a*faze dana je u Referentnom dodatku 3 (Sl. 17).

5. OBRADA REZULTATA

5.1. Procjena stupnja poroznosti, sadržaja slobodnog ugljika i veličine zrna a- i UV-az provodi se u karakterističnom području kao prosjek broja ispitivanih uzoraka danog uzorka.

Prisutnost q-tipa faze i pojedinačnih velikih zrna a-faze procjenjuje se za svaki uzorak.

5.2. Pore ​​veće od 50 mikrona procjenjuju se kao broj i veličina pora po jedinici površine (1 cm2) prema rasponima navedenim u klauzuli 4.1.6. Izračunava se ukupna duljina pora po jedinici površine.

Ako je površina koja se proučava veća od 1 cm 2, ponovni izračun se provodi po jedinici površine, frakcijski dijelovi se zaokružuju, a broj pora se izražava cijelim brojevima.

Ako je površina presjeka manja od 1 cm 2, procjena se provodi na temelju zbroja uzoraka koji se proučavaju, preračunatih po jedinici površine, frakcijski dijelovi se zaokružuju, a broj pora se izražava cijelim brojevima.

5.3. Rezultati ispitivanja prikazani su u preporučenom Dodatku 4.

DODATAK I Obavezan

NACIONALNI STANDARDI

VATROOTPORNI PROIZVODI

Metode ispitivanja

2. dio

VATROOTPORNI PROIZVODI

Metoda određivanja
prividne gustoće i ukupne poroznosti
proizvodi za toplinsku izolaciju

GOST 24468-80

Moskva

IPC IZDAVAČKA KUĆA STANDARDA

2004

OD IZDAVAČA

Kolekcija “Vatrootporni proizvodi. Metode ispitivanja. Dio 2" sadrži standarde odobrene prije 1. kolovoza 2004.

Standardi su izmijenjeni i usvojeni prije navedenog roka.

Aktualne informacije o novoodobrenim i revidiranim normama, kao i izmjenama koje su donesene na njima, objavljuju se u mjesečnom informativnom indeksu „Nacionalne norme“

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

Rezolucija Državni odbor za standarde SSSR-a od 22. prosinca 1980. br. 5908, utvrđen je datum uvođenja

01.01.81

Razdoblje valjanosti ukinuto je prema Protokolu br. 7-95 Međudržavnog vijeća za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (IUS 11-95)

Ova norma utvrđuje metodu za određivanje prividne gustoće i ukupne poroznosti toplinsko-izolacijskih proizvoda s ukupnom poroznošću od 45 % i više.

Suština metode je mjerenje linearnih dimenzija i izračunavanje volumena uzorka u obliku pravokutnog paralelopipeda te njegovo vaganje. Na temelju dobivenih rezultata izračunava se prividna gustoća uzorka i, uzimajući u obzir gustoću materijala, ukupna poroznost.

Norma je u potpunosti u skladu sa ST SEV 981-78.

Objašnjenja pojmova korištenih u ovoj normi dana su u Dodatku.

U normu je uvedena međunarodna norma ISO 5016-86.

1. PRIPREMA UZORAKA

1.1 . Ispitivanje se provodi na cijelom pravokutnom proizvodu ili na uzorcima izrezanim iz proizvoda.

1.2 . Uzorci moraju imati oblik pravokutnog paralelopipeda obujma većeg od 500 cm 3 . Najmanja linearna veličina uzorka mora biti najmanje 50 mm, osim ako je druga najmanja veličina navedena u regulatornoj i tehničkoj dokumentaciji za vatrostalne proizvode. Rezultati mjerenja četiriju središnjih linija paralelnih površina uzorka ne bi se smjeli razlikovati za više od 1 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 2).

1.3 . (Brisano, izmjena br. 2).

1.4 . Uzorci ne smiju imati izlomljene kutove i rubove, kao ni površinske pore promjera većeg od 10 mm.

1.5 . Ravnost rubova uzorka osigurava se pažljivim brušenjem ravnim abrazivom. Prašina s površine uzorka mora se ukloniti.

2. OPREMA

Električni ormar za sušenje s nazivnom temperaturom od 250 °C.

Tehničke vage s dopuštenom granicom pogreške ne većom od ± 0,5 g.

Mjerni instrument s dopuštenom granicom pogreške ne većom od ± 0,5 mm.

(Promijenjeno izdanje, dopuna br. 1, 2).

3. TESTIRANJE

3.1 . Uzorci se suše do konstantne težine na temperaturi od 110 - 135 °C. Masa se smatra konstantnom ako se rezultat naknadnog vaganja, provedenog nakon 1 sata sušenja, razlikuje od prethodnog za najviše 0,1%. Uzorci izrađeni od proizvoda neposredno nakon pečenja u peći se ne suše.

3.2 . Vaganje se provodi s pogreškom ne većom od ± 0,5 g.

3.3 . Određivanje linearnih dimenzija uzorka provodi se usrednjavanjem rezultata mjerenja četiri srednje linije svih paralelnih stranica uzorka prema crtežu.

Linearne dimenzije uzorka izračunavaju se pomoću formula:

3.4 . Sva mjerenja provode se s pogreškom ne većom od ± 0,5 mm.

4. OBRADA REZULTATA

4.1 . Prividna gustoća ρ svaki, g/cm 3, izračunava se pomoću formule

Gdje m suha - masa suhog uzorka, g;

V- volumen uzorka, cm3.

Volumen uzorka V, cm 3, izračunato formulom

V = a· b· c, cm 3

Gdje A, b, S- linearne dimenzije uzorka, cm.

4.2 . Ukupna poroznost P ukupno, %, izračunato formulom

gdje je ρ - gustoća materijala uzorka, g / cm 3, određena prema GOST 2211-65.

4.3 . Prividna vrijednost gustoće zaokružuje se na drugo decimalno mjesto, ukupna poroznost - na prvo decimalno mjesto.

Odstupanja u rezultatima određivanja prividne gustoće i ukupne poroznosti ne smiju biti veća od 4% izmjerene vrijednosti pri ispitivanju istog uzorka u jednom laboratoriju, odnosno 6% u različitim laboratorijima.

4.4 . Dopušteno je zaokružiti vrijednosti prividne gustoće toplinski izolacijskih vatrostalnih materijala na prvo decimalno mjesto, ako je to predviđeno regulatornom i tehničkom dokumentacijom za vatrostalne proizvode.

4.5 . Rezultati ispitivanja prikazani su u obliku tablice dane u Dodatku. , te protokol u kojem navode:

oznaka ovog standarda;

naziv i robna marka proizvoda;

rezultati ispitivanja svakog uzorka i prosječni rezultat ispitivanja;

mjesto i datum testiranja;

potpis izvođača.

DODATAK 1

Informacija

POJMOVI I OBJAŠNJENJA

Prividna gustoća- omjer mase suhog uzorka i njegovog volumena.

Volumen uzorka - zbroj volumena čvrste faze, otvorenih i zatvorenih pora.

Ukupna poroznost- omjer ukupnog volumena zatvorenih i otvorenih pora uzorka i njegovog volumena.

GOST 5669-96

Grupa H39

MEĐUDRŽAVNI STANDARD

PEKARSKI PROIZVODI

Metoda određivanja poroznosti

Pekarski proizvodi.
Metoda određivanja poroznosti

MKS 67.060*
OKSTU 9109
________________
* U indeksu "Nacionalni standardi" 2005
MKS 67.050. - Napomena "ŠIFRA".

Datum uvođenja 1997-08-01

Predgovor

1 RAZVIO Državni istraživački institut za pekarsku industriju (GosNIIHP)

PREDSTAVLJEN MTK 3 "Kruh, pekara i tjestenina"

UVEO Gosstandart Rusije

2 DONIJELO Međudržavno vijeće za normizaciju, mjeriteljstvo i certificiranje (Protokol N 9-96 od 12. travnja 1996.)

Za usvajanje su glasali:

3 Dekretom Državnog odbora Ruske Federacije za normizaciju, mjeriteljstvo i certifikaciju od 5. studenog 1996. N 608, međudržavni standard GOST 5669-96 stupio je na snagu izravno kao državni standard Ruske Federacije od 1. kolovoza 1997. .

4 UMJESTO GOST 5669-51

5 REPUBLIKACIJA. lipnja 2001

1 PODRUČJE UPOTREBE

1 PODRUČJE UPOTREBE

1.1 Ova se norma primjenjuje na pekarske proizvode težine 0,2 kg ili veće i utvrđuje metodu za određivanje poroznosti mrvica.

1.2 Poroznost se shvaća kao omjer volumena pora mrvica i ukupnog volumena krušnih mrvica, izražen u postocima.

2 REFERENCE NA PROPISE

2.1 Ova norma sadrži reference na sljedeće norme:

GOST 5667-65 Kruh i pekarski proizvodi. Pravila prihvaćanja, metode uzorkovanja, metode određivanja organoleptičkih svojstava i težine proizvoda

GOST 24104-88 Laboratorijske vage za opću namjenu i standardne. Opći tehnički uvjeti *
________________
* Na području Ruske Federacije na snazi ​​je GOST 24104-2001, dalje u tekstu. - Napomena "ŠIFRA".

3 KOMANDE I POMOĆNI UREĐAJI

3.1 Laboratorijske vage opće namjene 4. razreda točnosti s maksimalnom granicom vaganja od 1 kg s dopuštenom pogreškom od ±75 mg - prema GOST 24104.

Zhuravlevov uzorak, koji se sastoji od sljedećih dijelova:

metalni cilindar unutarnjeg promjera 3 cm, sa šiljastim rubom na jednoj strani;

drveni rukav;

drveni ili metalni pladanj s poprečnom stijenkom, u kojoj se na udaljenosti od 3,8 cm od stijenke nalazi prorez dubok 1,5 cm.

4 POSTUPAK PRIPREME ZA ANALIZU

4.1 Uzorkovanje - prema GOST 5667.

4.2 Iz sredine laboratorijskog uzorka izrežite komad (krišku) širine najmanje 7-8 cm.

5 POSTUPAK ANALIZE

5.1 Iz komadića mrvice, na udaljenosti od najmanje 1 cm od kora, cilindrom uređaja prave se zarezi, za koje se rotacijskim pokretom umeće oštar rub cilindra, prethodno namazan biljnim uljem. u mrvicu komada. Cilindar napunjen mrvicama stavlja se na pladanj tako da njegov rub čvrsto naliježe u utor na plehu. Zatim se krušne mrvice za tuljac istisne iz cilindra, oko 1 cm, i oštrim nožem odreže na rubu cilindra. Odrezani komad mrvice se ukloni. Mrvice koje su ostale u cilindru izguraju se rukavcem na stijenku pladnja i također se odrežu na rubu cilindra.

Za određivanje poroznosti pšeničnog kruha izrađuju se tri cilindrična udubljenja, a za raženi kruh i kruh od mješavine brašna izrađuju se četiri udubljenja volumena (27 ± 0,5) cm. Pripremljeni iskopi se istovremeno važu.

U komadnim proizvodima, gdje je nemoguće dobiti udubljenja od jedne kriške, udubljenja se izrađuju od dvije kriške ili dva proizvoda.

6 PRAVILA ZA OBRADU REZULTATA ANALIZA

6.1 Poroznost, %, izračunava se pomoću formule

gdje je ukupni volumen udubljenja za kruh, cm;

- masa udubljenja, g;

- gustoća neporozne mase mrvica.

Za pekarske proizvode prihvaća se gustoća neporozne mase:

1,31 - od pšeničnog brašna najvišeg i prvog razreda;

1,26 - od pšeničnog brašna drugog razreda;

1,28 - od mješavine pšeničnog brašna prvog i drugog razreda;

1,25 - od Podolskog pšeničnog brašna;

1,23 - od pšeničnog brašna s visokim sadržajem čestica mekinja;

1.21 - od pšeničnog tapetnog brašna;

1,27 - od prosijanog raženog brašna i sorti kreme;

1,22 - od mješavine raženog brašna i pšeničnog brašna prvog razreda;

1,26 - od mješavine oljuštenog raženog brašna i vrhunskog pšeničnog brašna;

1,25 - od mješavine oljuštenog raženog brašna i pšeničnog brašna prvog razreda;

1,23 - od mješavine oljuštenog raženog brašna i pšeničnog brašna drugog razreda;

1,22 - od mješavine oljuštenog raženog brašna i pšeničnog brašna Podolsk;

1.21 - od raženog tapetnog brašna ili mješavine raženog tapeta i pšeničnog tapeta.

Izračuni se provode s točnošću od 1,0%.

Napomena - Ako pokazatelj nije predviđen standardom, za izračun se koristi brašno sličnog sastava ili omjera vrsta brašna u smjesi.



Tekst dokumenta ovjerava se prema:
službena objava
M.: Izdavačka kuća IPK Standards, 2001