Šablon za bušenje: primjena. Šablon za bušenje rupa: kako koristiti i kako to učiniti sami? Podesiva šablona za bušenje rupa

Ako izrađujete namještaj vlastitim rukama, onda znate da svi proizvodi moraju biti spojeni od kraja do kraja. U tom smislu, postoji potreba za bušenjem puno rupa. Da biste to učinili, svi majstori koriste poseban alat. Govorimo o šabloni za bušenje rupa.

Što je?

Provodnik je ploča na kojoj se nalaze rupe i rukavci. Čak i početnik može koristiti takvu opremu. Potrebno je samo nekoliko koraka:

• oprema je fiksirana na pravom mjestu;
• bušilica je umetnuta u rukavac;
• pažljivo se napravi rupa.

Za pričvršćivanje dva dijela potrebna vam je samo jedna šablona.

Prednosti

Takav se uređaj koristi ne samo u proizvodnji namještaja i građevinarstvu, već iu strojogradnji. Može se koristiti za bušenje rupa na bilo kojoj površini. Postoji nekoliko drugih prednosti:

• najveća preciznost;
• Jednostavnost korištenja.

Raznolikost

Svi modeli, bez obzira na njihovu primjenu, u određenoj su mjeri podijeljeni u nekoliko glavnih skupina. Razmotrimo ih detaljnije:

• Nadzemni. Ovo ime su dobili zbog posebne primjene. Oprema se nanosi na odabrani obradak. Popravite ili ostavite bez stezaljke. Idealno za primjenu u materijalima kao što je iverica.
• Okretni. Ako trebate napraviti prolaz na cilindričnoj površini, svakako biste trebali koristiti ovu vrstu opreme. Ovaj pogled ima nekoliko osi rotacije: okomito, vodoravno, nagnuto. Za potonje se u kućištu nalazi čahura za navođenje.
• Prevrnut. Ako trebate bušiti istovremeno na nekoliko ravnina, tada biste trebali koristiti ovu vrstu vodiča.
• Klizna. Posljednja skupina nije tražena, jer se smatra najneugodnijom. Prije bušenja potrebno je uređaj dovesti u radni položaj. Ova vrsta se ne može fiksirati na površini.

Primjena

Šablon za bušenje koristi se u mnogim područjima djelatnosti. Najčešće u građevinarstvu. Ali osim ove, postoji još nekoliko važnih industrija.

Namještaj

Tijekom montaže mnogi se obrtnici suočavaju s takvim problemom kao što je nedostatak rupa. U tom slučaju morate sami napraviti nove. Da biste to učinili s lakoćom, preporučuje se korištenje šablone. Uz njegovu pomoć, sav posao će se obaviti brzo, učinkovito i točno. Također je potrebno pribjeći pomoći takvog uređaja za obrtnike koji nemaju poseban stroj.

Moderna montaža ima širok izbor okovi za namještaj i razne spojnice. Sve to zahtijeva preciznu ugradnju bez odstupanja. Ovdje će dirigent pomoći.

Cijevi

Napravite rupe ispravan oblik na cilindričnim površinama prilično je teško. Korištenje bušilice u ovom slučaju je beskorisno. Stalno će kliziti, što znači da će svi biti nepravilnog oblika. Za to se preporuča koristiti dirigent.

Osim toga, može se koristiti s alatima koji pomažu u izradi okomitih rupa. Također će pomoći u obradi zaobljenih elemenata i rubova.

Kupovno ili domaće: što je bolje

Prilikom sastavljanja namještaja korištenje takvog uređaja je obavezno. Netko radije kupuje gotova verzija u dućanu, a mnogi ih izrađuju i sami.

Što se tiče prodaje, mogu se naći u gotovo svakom Željezarija. Međutim, ovdje se može ispostaviti da kupljena oprema možda nije prikladna za vaše potrebe.

Sljedeći čimbenici utječu na cijenu proizvoda:

• način korištenja;
• raspon veličina;
• proizvođač.

Jednostavna oprema ima nisku cijenu, ali proizvodi s dodatne mogućnosti koštat će više.

Ako imate malu ideju o šabloni i nešto alata, možete je napraviti sami.

Samostalna proizvodnja

Za rad je potrebno pripremiti sljedeće materijale i alate:

• metalni lim ili drvena daska;
• Stroj za zavarivanje;
• kutna brusilica;
• bušilica;
• odvijači;
• rezači žice;
• šmirgl papir;
• kliješta;
• okovi veličine 10 * 10 mm.

• Napravite pripremu. Treba ga očistiti šmirgl papir. Napravite oznake za buduće rupe. Za to postoji standard koji kaže da razmak između centara treba biti 32 mm.
• Vršimo bušenje.
• Sljedeći korak je izrada nosača metalne ploče. Njegova debljina bi trebala biti 1 mm. Mora biti savijen i označiti mjesto za navoj.
• Spojite dva dijela zajedno.

Tehnička strana

Vrijedno je detaljno se upoznati s nekoliko tehnika bušenja.

U fazi potvrde

U samostalnoj proizvodnji namještaja često se koriste potvrde. Za takvo bušenje koriste se posebne bušilice veličine 4,5 mm. Lako ga je prepoznati po dodatnoj glavi.

Čeono bušenje

Ovo je najteža tehnika. Svrdlo treba biti okomito na kraj. U tom slučaju, bušilica se mora držati čvrsto i ravnomjerno. Vrlo je prikladno koristiti posebnu opremu.

Bušenje u dva dijela istovremeno

Ovo je najtočnije i brz način. Za ovu metodu potrebno je pripremiti posebne stezaljke (stezaljke). Učvršćivanje mora biti visoke kvalitete kako se dijelovi ne bi klatili.

Bušenje za tiple

Da biste to učinili, koristite bušilicu veličine oko 8 mm. Da biste spriječili prolazne rupe na dijelovima, potrebno je ugraditi poseban mjerač dubine. Za kraj je također preporučljivo koristiti svrdlo, a dubina ne smije biti veća od 20 mm.

Video

Iz videa ćete naučiti kako pravilno koristiti šablonu za bušenje rupa u iverici.

Šablona za bušenje rupa uvelike olakšava posao izrađivačima namještaja i drugim stručnjacima koji po prirodi svoje djelatnosti moraju precizno izrađivati ​​rupe u drvu, iverici, MDF-u, metalu i drugim materijalima.

Kakvi vodiči postoje i je li moguće napraviti ovaj uređaj vlastitim rukama - glavna pitanja kojima je članak posvećen.

Osnovni podaci o vodičima

dirigenti - jednostavni uređaji, svojevrsnih predložaka koji se već duže vrijeme uspješno koriste u strojarstvu.

Omogućuju vam da napravite rupu na pravom mjestu i pod strogo određenim kutom. Opseg vodiča je vrlo širok, od strojeva za bušenje do dijamantnih instalacija za bušenje.

Danas svaki majstor namještaja ima u svom arsenalu skup ovih alata koji vam omogućuju sastavljanje kućišta namještaja, ugradnju okova i izvođenje drugih operacija.

Provodnici su potrebni u građevinarstvu (na primjer, za izradu rupa u zidu zgrade) i raznim industrijama.

U pravilu se ovdje koriste samo modeli iznad glave, koji su izrađeni od laganih materijala kako bi se olakšao rad majstora.

dirigent namještaja mogu biti tvornički ili ručno izrađeni.

Mnogi majstori imaju tako izvježbano oko i preciznu ruku da im uopće nije teško izbušiti rupe pod pravim kutom bez pribor. Međutim, to zahtijeva veliko iskustvo i, možda, talent.

Uz pomoć alata kojem je posvećen ovaj članak, čak će i početnik izrađivač namještaja moći napraviti precizne rupe za tiple i sastaviti namještaj bez kompliciranja. preliminarni proračuni i markup. Time se smanjuje intenzitet rada, a time i trošak rada te se ubrzava proces.

Prije nego što kupite ili napravite dirigent, morate odlučiti o sortama i namjeni.

Nadzemni vodiči nazvani su tako zbog činjenice da su postavljeni na radni predmet s kojim se radi. Oni su ili fiksirani na dijelu ili se jednostavno drže rukom.

Uz pomoć nadzemnih alata, na primjer, izrađuju se rupe u MDF pločama.

Okretne šablone su potrebne ako trebate rupe na površini cilindra. Nagnuta, okomita i vodoravna os rotacije omogućuju vam bušenje rupa pod različitim kutovima.

Unificirani vodiči posebno su traženi u maloj proizvodnji, gdje je potrebno izbušiti mnogo rupa u istim vrstama dijelova različitih veličina.

To je moguće zahvaljujući mogućnosti ponovnog podešavanja alata ispod različite veličine pojedinosti.

Opseg nagibnih vodiča je potreba za izradom rupa u nekoliko ravnina.

Klizni vodič ne mora biti fiksiran na površini stroja - on se pričvršćuje na određenu površinu u kojoj je potrebno izbušiti rupu.

Pogodnije je raditi s fiksnim modelima, ali klizni daju majstoru određenu slobodu djelovanja pri radu na jednovretenom stroju za bušenje, pogotovo ako je potrebno nekoliko rupa na jednoj površini.

Nešto o opsegu

Šablona za bušenje je uključena u popis potrebni alati za montažu namještaja. Jedna od poteškoća kod pravljenja bilo kakvih rupa je da svrdlo može ući u izbušeni materijal pod krivim kutom.

Može potrajati puno truda i vremena da se ispravi situacija, osim toga, ne mogu se ispraviti sve pogreške.

Provodnik služi ne samo kao predložak, zahvaljujući kojem majstor razumije gdje treba bušiti, već i vodi bušilicu, sprječavajući je da odstupi od zadanog smjera.

Prije svega, alat je neophodan za stručnjake koji proizvode namještaj, ali nije neuobičajeno tijekom montaže kada gotov set namještaja nema potrebne rupe, na primjer, za tiple.

Šablona je nezamjenjiva za bušenje tankih ploča, poput iverice, za izradu rupa pod kutom i mnoge druge operacije.

Precizna, jednostavna, brza montaža namještaja uvijek se odvija uz sudjelovanje ovog alata. Pomoću njega možete napraviti rupu na bilo kojoj udaljenosti od ruba dijela, bez obzira na njegovu širinu.

Jedna od operacija u kojoj ne možete bez vodiča je ugradnja tipli.

Po uglavnom, tipli su posljednje stoljeće, u modernom proizvodnja namještaja već koristite druge vrste pričvrsnih elemenata za spajanje raznih dijelova namještaja ormara. Međutim, veza uz pomoć tipli još uvijek je prilično široko korištena.

Glavna poteškoća u njihovoj montaži leži upravo u točnosti položaja rupa iu strogo okomitom smjeru, tako da dijelove možete spojiti pod kutom od 90 °.

Ako je čak i jedna rupa na krivom mjestu ili pod krivim kutom, to će dovesti do grešaka koje je prilično teško ispraviti. Poseban alat naziva se šablona za bušenje ispod tipli (šablona).

Namještaj je čest, ali ne i jedini prostor za alate za bušenje. Drugi važan smjer je bušenje cijevi i drugih cilindričnih proizvoda. Vodiči vam omogućuju bušenje čak i cijevi malog promjera.

Ako prikupiti različite vrstešablone za bušenje na istom radnom stolu, pokazalo se da su vrlo različite izgled i veličine.

Neke je lakše kupiti tvornički izrađene, pogotovo ako vam izrada alata nije hobi, druge možete napraviti ručno bez većih poteškoća.

Višenamjenski vodiči iz poznatih proizvođača nije jeftino - sakupljajući ih sami, možete puno uštedjeti.

Dirigenti vlastite proizvodnje

Najjednostavniji alati su jeftini, pa ih je mnogim obrtnicima lakše kupiti. Međutim, postoje entuzijasti kojima je izrada alata od posebnog interesa.

Osim toga, vlastitim rukama možete napraviti stvarno izdržljiv alat koji će vjerno trajati mnogo godina.

Još jedan razlog za izradu vlastitog alata je ako vam treba predložak za prilagođene rupe.

Internet ima veliki broj crteži i video upute za izradu vodiča za bušenje vlastitim rukama.

Ovo zahtijeva skup alata:

• bušilica;
• kutni Brusilica(bugarski);
• standardni set bravarskih alata;
• stroj za zavarivanje - nije potreban u svim slučajevima, ali za izradu najsloženijih alata vlastitim rukama može biti potreban.

Još jedan argument za nezavisna proizvodnja vodiči - svaki majstor će sigurno imati potrebne praznine za njihovu proizvodnju: drveni blokovi, komadi armature, metalne ploče.

Predložak za precizno označavanje i bušenje rupa na njemu je toliko jednostavan da ga može napraviti čak i majstor početnik.

Uzmite armaturu kvadratnog presjeka 10 x 10 mm (ili veću) - potrebnu duljinu morate rezati pilom za metal ili brusilicom.

Dijelovi se po mogućnosti pripremaju turpijom i brusnim papirom. Ovo je osnova budućeg dirigenta.

Sada morate označiti rupe. Jedan od njih trebao bi biti na udaljenosti od 8 mm od ruba šablone - na toj udaljenosti je središnji dio ploče iverice.

Standardi za namještaj diktiraju razmak između rupa - iznosi 32 mm. Prema ovoj oznaci potrebno je izbušiti rupe promjera 5 mm.

Vodič je gotovo spreman za upotrebu, ali ako ga opremite naglaskom, tada će biti mnogo prikladnije sastaviti namještaj.

Izrađuje se od metalne ploče debljine 1 mm i širine 25 mm. Radni komad za graničnik mora biti savijen pod pravim kutom i fiksiran u stezaljku zajedno s gotovim dijelom od armature.

Sada morate napraviti rupe za navoj i pričvrstiti dva dijela vijcima.

Namještaj dirigent može biti opremljen s pola plastična boca tako da bušenje rupa nije toliko prašnjavo. Iz iste plastične boce možete napraviti malu paletu za skupljanje čipsa.

Ovo je najjednostavnija šablona za bušenje rupa, zahvaljujući kojoj će montaža ormarića postati mnogo lakša.

S njim se ne morate brinuti da bi svrdlo moglo ući iverica krivo ili ga probušiti.

U proizvodnji namještaja od ormarića postaje neophodno biti u mogućnosti precizno i ​​brzo bušiti krajeve dijelova. U pravilu je ova potreba uzrokovana upotrebom euro vijaka (potvrđivača), u kojima su rupe promjera 4,5-5,0 mm izbušene na krajevima dijelova (ovisno o gustoći ploče) do dubine od 35 mm. -55 mm (ovisno o duljini euro vijaka).

Naravno, postoje posebni strojevi za bušenje i zavarivanje za takve svrhe, ali oni nisu lako dostupni privatnim proizvođačima namještaja ili malim organizacijama zbog njihove visoke cijene, plus, strojevi nisu praktični zbog svoje isključivo stacionarne uporabe. Kako bi se pojednostavio rad proizvođača namještaja, izumljeni su vodiči - mali uređaji za precizno bušenje konvencionalnom ručnom električnom bušilicom. Danas postoji nekoliko proizvođača na tržištu, koji ne plaćaju malu cijenu, možete kupiti gotovu šablonu. Ovaj članak će raspravljati o tome kako se dobra domaća šablona može napraviti od improviziranog i lako dostupnog materijala u nekoliko sati.Kao vodeće čahure koristimo kuglične ležajeve. Ležajevi su izrađeni od izdržljivog čelika i dugo će trajati. Da bi svrdlo bilo dobro orijentirano u šabloni, za svaki radni razmak koriste se dva ležaja (ležajevi su postavljeni koaksijalno jedan ispod drugog).

Za izradu vodiča (za tri radne fiksne udaljenosti) potrebno nam je:

1. Komad MDF ploče 16mm debljine.
2. Komad MDF ploče debljine 10 mm.
3. Šest komada (par za svaku radnu udaljenost) bilo kojeg kugličnog ležaja unutarnjeg promjera 5,0 mm, vanjskog promjera ne većeg od 16 mm. Visina ležaja treba biti što manja i ne veća od 8 mm.
4. Desetak samoreznih vijaka 4x25 mm.
5. Ljepilo PVA, "Superglue".
6. Futorka namještaj s unutarnjim navojem M6 (vidi sliku).
7. Vijak M6x50. Matica M6. Podloška Grover 6mm.

Izrada tijela vodiča.

Prvo, morate napraviti sam slučaj. Nema potrebe posebno objašnjavati slučaj, sve je elementarno. Poprečni presjek slučajevi - slovo "P" s jednim krajnjim (zatvorenim) zidom. Ovaj zid će se koristiti kao graničnik, postavit će nultu točku, početnu točku za bušenje. Prilikom bušenja graničnik se pritišće na kraj dijela. Glavne dimenzije:

• Vanjska veličina vodiča je proizvoljna.
• Gornji dio u koji će biti postavljeni ležajevi je od MDF-a debljine 16mm, ostali dijelovi su MDF debljine 10mm.
• Razmak između dviju bočnih stijenki (gdje će se postaviti obradak) je16,5 mm štoodgovara stvarnoj debljini ploče plus mali razmak za jednostavno postavljanje i uklanjanje vodiča.
• Razmaci između središta ležajeva i graničnika: 50, 70, 100 mm, najčešći su u praksi namještaja.

Za sastavljanje kućišta potrebno je točno izrezati sva četiri dijela (gornji, dva bočna i jedan kraj), mjerenja se preporuča izvesti kalibrom. Nadalje, označene su i izbušene rupe za samorezne vijke, koje će pričvrstiti sve dijelove zajedno. Tijelo je sastavljeno PVA ljepilom.

Razmak bočnih stijenki vodiča je 16,5 mm (za lameliranu ivericu nazivne debljine 16 mm).

Montaža ležajeva.

Nakon što se ljepilo osuši, nastavljamo s označavanjem i bušenjem rupa za ležajeve. Trudimo se biti vrlo točni u ovoj operaciji! Za bušenje rupa za ležajeve potrebna nam je ili bušilica učvršćena u nosaču. Vrlo je teško ručno izvršiti precizno bušenje, ali uz određenu vještinu to je moguće. Središta ležajeva označavamo olovkom, kernimom. Probijanjem izbušimo tri prolazne rupe promjera 2 mm. U steznu glavu bušilice stežemo pernatu bušilicu (probijač), promjer bušilice treba biti jednak vanjskom promjeru ležajeva. Izbušimo dvije slijepe (neprolazne) rupe za svaki ležaj sa svake strane prethodno izbušene prolazne rupe. Dubina bušenja proboja (dubina prodiranja središnjeg klina se ne uzima u obzir) treba biti približno 1 mm veća od visine ležaja. Kao rezultat, trebali bismo dobiti šest rupa za pričvršćivanje (tri sa svake strane) za ležajeve. Možete pokušati umetnuti ležajeve u sjedala, ležajevi bi trebali ulaziti slobodno, ali bez primjetne zračnosti. Nakon montaže svaki ležaj morate izvana namazati ljepilom i staviti ga do kraja na svoje mjesto. Ako se koristi "Super ljepilo" (upija i brzo se suši), tada se ova operacija izvodi pomoću gumenog čekića.

Vrhunski dirigent. Razmaci između središta ležaja i graničnika.

Izrada podesivog graničnika.

Da biste mogli bušiti na bilo kojoj proizvoljnoj udaljenosti od graničnika (ne samo 50, 70, 100 mm), potrebno je nadopuniti šablonu jednostavnim podesivim graničnikom - dugim vijkom. Izbušimo prolaznu rupu u sredini krajnjeg graničnika promjera 0,5 mm manjeg od vanjskog promjera okova za namještaj (vidi sliku). Uvijamo futorku. Uvrnemo dugi vijak u futorku, ne zaboravljajući prvo zavrnuti maticu na vijak i staviti Grover podlošku. Sada, promjenom dubine vijka, možete postaviti bilo koju udaljenost bušenja od 0 do 100 mm.

Kabina za namještaj. Za zavrtanje futorke u tijelo šablone trebat će vam imbus ključ.

Vijak za podešavanje vodiča je uvrnut u okov namještaja.

Dirigent. Pogled sa strane.

Dirigent. Pogled iznutra.

Bušenje rupe na kraju iverice pomoću domaćeg vodiča.

Izbušiti. Ova najveća dubina se može bušiti.Duljina korištene bušilice i dubina njenog pričvršćenja u steznoj glavi treba odabrati uzimajući u obzir debljinu vodiča (to jest, gotovo ukupnu visinu dvaju ležajeva).

Po želji se površina vodiča može izbrusiti finim brusnim papirom, premazati temeljnim premazom i obojiti (na primjer emajlom u spreju). Praksa je pokazala da točnost bušenja šablonom nije lošija od +/-0,5 mm i uvelike ovisi o tome kolika je stvarna debljina napravljena (pločeiverica) razlikuje se od izračunate debljine. U svakom slučaju, pogreška od najviše pola milimetra nije kritična za bušenje od kraja do kraja u proizvodnji namještaja za ormare.

Danas se u građevinarstvu koriste uređaji koji olakšavaju obradu materijala. Na primjer, šablona za bušenje rupa jedan je od onih uređaja koji vam omogućuju rad bez upotrebe alata za označavanje.

Što je proizvod?

Prikazani uređaj omogućuje vam da obavite posao što je točnije moguće. To je posebna kutija koja daje potrebne parametre rupe. To jest, možete jednostavno prilagoditi kut ulaska bušilice u materijal koji se obrađuje. Štoviše, ako postoji nekoliko detalja, onda izbušene rupe odgovarat će.

Moram reći da se takvi uređaji mogu kupiti u bilo kojoj trgovini hardvera. Njihov trošak kreće se od 1000-2500 rubalja. Međutim, šablona za bušenje rupa može se izraditi samostalno. To je osobito potrebno ako su za rad potrebni posebni parametri.

Prednosti uređaja

Šablon za bušenje rupa ima sljedeće prednosti:

Pristupačna cijena i mogućnost samostalne proizvodnje.

Nema potrebe koristiti ravnalo, olovku ili druga sredstva za označavanje površine koju treba tretirati.

Smanjenje složenosti postupka.

Vrlo jednostavno korištenje proizvoda, intuitivno čak i za amatera.

Kao što vidite, šablona za bušenje rupa vrlo je koristan uređaj za domaćinstvo ili za malu tvrtku.

Primjene proizvoda

U principu, takav uređaj se može koristiti gotovo posvuda. Na primjer, najčešće se može naći u procesu izrade namještaja. U ovom radu potrebni su precizni parametri. Korištenje mjernih instrumenata oduzima dosta vremena. To podrazumijeva dodatne troškove koji mogu biti štetni za malo poduzeće.

Vodič je također vrlo važan uređaj u strojarstvu. Ovdje oprema igra veliku ulogu. Mora biti što precizniji. Kao što vidite, predstavljeni uređaj prilično je uobičajen i koristan. To znatno olakšava posao.

Dizajn uređaja

Šablona za bušenje rupa, čiji crtež možete vidjeti u članku, može imati drugačiji dizajn. Sve ovisi o namjeni za koju će se uređaj koristiti. Na primjer, ako ste kupili uređaj u obliku male trake ili kuta s rupama izbušenim u jednoj liniji, tada uz njegovu pomoć možete napraviti rupe u jednom redu pod pravim kutom.

Ako vam ne treba takav dizajn, ali trebate više teška opcija s rupama koje nisu na istoj osi, tada ćete morati sami izraditi uređaj. Kako to učiniti, možete saznati dalje. Međutim, prvo morate razumjeti vrste predstavljenih proizvoda. Kao što vidite, vodič za okomito bušenje rupa ima ne previše kompliciranu strukturu, koju čak i neiskusni majstor može shvatiti.

Klasifikacija aparata

Dakle, možemo razlikovati sljedeće vrste uređaja:

Stacionarni. Razlikuju se po tome što nemaju rotacijske elemente koji mogu pomicati radni komad. Odnosno, oni proizvodi koji se buše su iste vrste.

Nadzemni. Njihova značajka je jednostavnost dizajna i niska cijena. Da bi radio, takav uređaj samo treba staviti na dio koji će se obrađivati. Istodobno ga treba pričvrstiti podloškom i maticom.

Prevrnut. Oni mogu izbušiti više rupa u jednom dijelu. Međutim, mogu imati različit kut jedan u odnosu na drugi.

Okretni. U ovom slučaju mjesto postavljanja čahure bušilice određuje razdjelni disk.

Rocky. Takvi se proizvodi najčešće ugrađuju na profesionalne strojeve za bušenje. Osobito su traženi u strojarskoj industriji.

Kako odabrati pravi uređaj?

Da bi se šablona za bušenje rupa, čija je fotografija predstavljena u ovom članku, mogla uspješno nositi sa zadacima koji su joj dodijeljeni, morate kupiti ispravan uređaj. Prilikom odabira i kupnje pokušajte se voditi sljedećim preporukama:

1. Vrsta i namjena uređaja. Ova postavka je najvažnija. Ako odaberete pogrešan uređaj ili njegovu opremu, tada će vam biti beskoristan, a novac će biti bačen.

2. Trošak uređaja. Ovaj je parametar također važan. Nemojte davati prednost najjeftinijim proizvodima koji se mogu raspršiti pri prvoj uporabi. Kupite izdržljive metalne uređaje.

3. Jamstvo proizvođača. Ne kupujte predmet podrum. Tamo niste osigurani od krivotvorina ili neispravne robe. Bolje je kontaktirati službeno certificirano prodajno mjesto, gdje možete zamijeniti proizvod pod jamstvom ako vam ne odgovara ili ne radi.

4. Dodatne mogućnosti. Do danas, šablona za bušenje rupa u džepovima može biti opremljena posebnim uređajima koji pomažu u uklanjanju prašine tijekom rada ili drugim uređajima.

5. Proizvođač. Ovdje sve ovisi o vašem ukusu i ugledu proizvođača. Sada najpopularnija šablona za bušenje rupa je Wolfcraft.

Značajke samoproizvodnje

Ovo uopće nije teško učiniti. Za početak morate odabrati potreban materijal. U tu svrhu najbolje odgovara kanal ili kut. Naravno, prije obrade izratka potrebno je napraviti predložak prema kojem će se izbušiti rupe. Shema se može nacrtati na običnom listu papira.

Zatim morate napraviti oznake na samom izratku. Nakon toga se mora stegnuti u škripac ili stezaljkama, a tek onda početi s bušenjem. Imajte na umu da je to učiniti strogo okomito prilično teško. Činjenica je da ručno možete napraviti rupu s određenim odstupanjem. Štoviše, što je deblji obradak koji odaberete, to će biti teže raditi s njim.

Zatim samo trebate izbušiti rupe na označenim mjestima. Kada to radite, uzmite u obzir promjer svrdla. Mora točno odgovarati veličini budućih rupa na materijalu koji se obrađuje. U tu svrhu najbolje je koristiti stroj za bušenje. On je taj koji će postići željeni kut od 90 stupnjeva. Ako bušilica ne, svrdlo mora biti fiksirano da ne skrene. Da biste to učinili, možete koristiti sve vrste postolja.

Značajke uređaja

KWB šablona za bušenje, kao i svaki drugi uređaj predstavljenog tipa, mora se pravilno koristiti. Samo u ovom slučaju moći ćete postići pozitivan rezultat. Dakle, pokušajte se pridržavati sljedećih uvjeta:

Tijekom rada, svi dijelovi, kao i sam uređaj, moraju se očistiti što je više moguće od prašine ili drugih onečišćenja.

Pokušajte odabrati točno bušilicu koja će vam odgovarati u promjeru.

Imajte na umu da tijekom postavljanja šablona mora ležati ravno na ravnini stola. Naravno, u ovoj fazi trebate postaviti i dubinu bušenja.

Prilikom odabira broja okretaja svrdla potrebno je provjeriti ispravnost podešenosti svrdla na odstupanje.

Radni komad mora biti vrlo čvrsto fiksiran na šablonu.

Kroz čahuru za navođenje, svrdlo se mora dovesti do proizvoda i započeti s bušenjem.

Imajte na umu da tijekom rada nemojte prejako pritiskati alat. U suprotnom, svrdlo se jednostavno može slomiti ili izgubiti oštrinu.

Nakon završetka rada, potrebno je pažljivo ukloniti alat iz dijela i odvrnuti šablon.

Tijekom provedbe svih manipulacija pokušajte se pridržavati sigurnosnih pravila što je više moguće. Na primjer, staviti zaštitna odjeća, rukavice i zaštitne naočale. Ako osjetite da je alat počeo djelovati, odmah prestanite raditi. U protivnom riskirate ozljedu.

To su sve karakteristike dirigenta. Sretno!

Šablona za bušenje rupa za namještaj, crtanje svojevrsnog predloška koji vam omogućuje točnu ugradnju montažnih elemenata i uvelike pojednostavljuje i ubrzava montažu.

Pomoću ovog uređaja možete napraviti rupe za:

Tiple
podnožje
stezni vijak
rupe za pričvršćivanje za montažnu ploču šarka za namještaj
rupe za pričvršćivanje šalice šarke namještaja
centar za prirubnicu šarke namještaja
središte ekscentrične spone

Dizajn se sastoji od dva dijela:

Čvor za označavanje
držač

ČVOR ZA OZNAČAVANJE

To je ploča u obliku slova "L" izrađena od čeličnog lima otpornog na koroziju, u kojoj su horizontalno i vertikalno izbušene prolazne rupe promjera 8 i 3 (mm). Kako bi alat za obradu bolje pristajao u rupe, na njegovim rubovima su napravljeni skošenja od 0,25x45˚. Ploča je kaljena i brušena.

Crtanje

DRŽAČ

Izrađen od čeličnog kruga, koji vam omogućuje ugradnju šablone za namještaj za bušenje rupa na potrebnoj udaljenosti od ruba obrađene iverice. Korak kretanja je deset milimetara.

Crtanje

Recimo da želimo ugraditi šarke za namještaj:

1. Šablonu postavljamo na fasadu.
2.
3. Izbušimo rupu promjera tri milimetra za pričvrsne vijke šalice do željene dubine.
4. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do željene dubine ispod daljnje procesiranje. Pripremljena rupa bit će središte vodilice za glodanje rupe za prirubnicu šarke za namještaj promjera trideset pet milimetara.
5. Položimo predložak na tijelo.
6. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do željene dubine za pričvrsne vijke udarača.

Recimo da želimo instalirati ekscentričnu spojnicu:

1. Šablonu položimo na vodoravnu površinu dijela iverala.
2. Ugradite zasun u rupu.
3. Izbušimo rupu promjera tri milimetra do željene dubine za daljnju obradu. Pripremljena rupa bit će središte vodilje za glodanje ekscentrične rupe estrih za namještaj promjera petnaest milimetara.
4. S završetak iverice, duž jedne središnje linije, izbušimo prolaznu rupu promjera osam milimetara do potrebne dubine

Na prikazanoj slici

U različite boje prikazuje središte na vodiču namještaja za razne tehnološke operacije.