Kanalizacijska cijev od sirovog željeza gost. Kanalizacijske cijevi od sirovog željeza i njihovi profilirani dijelovi. Zahtjevi za sirovine, materijale i komponente
GOST 6942-98
UDK 696.133:669.13:006.354 Grupa G21
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
CIJEVI LIJEVANE KANALIZACIJSKE I
FITINGI IM
Tehnički podaci
OTPADNE CIJEVI I FITINGI OD LIJEVANOG ŽELJEZA
OKSTU 4925 OKS 91.140.70
Datum uvođenja 01.01.1999
Predgovor
1 RAZVIO Istraživački institut za sanitarno inženjerstvo (Znanstveno-istraživački institut za sanitarno inženjerstvo) Ruske Federacije
PREDSTAVIO Gosstroy Rusije
2 DONIJELO Međudržavno znanstveno i tehničko povjerenstvo za standardizaciju, tehničke propise i certificiranje u graditeljstvu (ISTCS) 12. studenog 1998.
Naziv države |
Naziv tijela javne uprave za graditeljstvo |
Republika Armenija |
Ministarstvo urbanog razvoja Republike Armenije |
Republika Kazahstan |
Odbor za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan |
Republika Kirgistan |
Državni inspektorat za arhitekturu i graditeljstvo pri Vladi Kirgiske Republike |
Republika Moldavija |
Ministarstvo teritorijalnog razvoja, graditeljstva i komunalnih usluga Republike Moldavije |
Ruska Federacija |
Gosstroy Rusije |
Republika Tadžikistan |
Gosstroy Republike Tadžikistan |
3 UMJESTO GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.
4 STUPIO NA SNAGU 1. siječnja 1999. kao državni standard Ruske Federacije Dekretom Gosstroja Rusije od 31. prosinca 1998. br. 31.
1 područje upotrebe
Ova se norma odnosi na kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza i spojne dijelove za njih namijenjene za unutarnje kanalizacijske sustave zgrada.
Obvezni zahtjevi za kvalitetu proizvoda navedeni su u: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.
GOST 164-90 Visomjeri. Tehnički podaci
GOST 166-89 Čeljusti. Tehnički podaci
GOST 1412-85 Lijevano željezo s lamelarnim grafitom za odljevke. Marke
GOST 9812-74 Uljni izolacijski bitumen. Tehnički podaci
GOST 15150-69 Strojevi, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Verzije za različite klimatske regije. Kategorije, uvjeti rada, skladištenja i transporta s obzirom na utjecaj okolišnih klimatskih čimbenika
GOST 18510-87 Papir za pisanje. Tehnički podaci
GOST 26358-84 Odljevci od lijevanog željeza. Opće specifikacije
GOST 26598-85 Spremnici i oprema za pakiranje u građevinarstvu. Opće specifikacije
GOST 26645-85 Odljevci od metala i legura. Tolerancije dimenzija, težine i dopuštenja za obradu.
3 Asortiman
3.1 Asortiman cijevi i spojnih dijelova mora odgovarati onom navedenom u tablici 1.
stol 1
Ime |
Nazivni prolazi, mm |
Simbol |
||
grafički |
doslovan |
|||
Ogranci cijevi |
||||
Kompenzacijske cijevi |
||||
Adapterske cijevi |
PP-D 1 x D g |
|||
Koljena nisko |
||||
Laktovi 110° i 120° |
Oko 110°-D y odn |
|||
Laktovi 135° |
||||
Laktovi 150° |
||||
Instrument Branches-tees |
OTPR-100x50 ili LOTPr-100x50 |
|||
Ravne majice |
TP-D y x d y |
|||
Jednake ekspanzije |
TPK-D y x d y |
|||
Ravne niske majice |
||||
Ravne redukcijske majice |
TPR-100/50x100 |
|||
Ravne reducirajuće majice niske |
TPRN-100/50x100 |
|||
45° i 60° kosi ti |
TK45°-D y x d y i TK60°-D y x d y |
|||
Križa ravno |
KP-D y x d y |
|||
Križnice ravne s pomaknutom osi izvlačenja |
KPS-D g h d g |
|||
Križa koso 45° i 60° |
KK45°-D y x d y i KK60°-D y x d y |
|||
Dvoplošni križevi |
CD-D y x d y x d y LCD-D y x d y x d y |
|||
Spojnice |
||||
Stub |
||||
Laktovi-majice su prijelazni |
||||
Čišćenje |
4 Vrste, izvedbe i dimenzije
4.1.1 Dizajn i dimenzije cijevi moraju biti u skladu s onima navedenima na slici 1 i tablici 2.
Dopušteno je, prema dogovoru između potrošača i proizvođača, proizvoditi cijevi bez utičnica i isporučiti ih zajedno s MF spojnicama. Duljina takvih cijevi može se razlikovati od onih navedenih u tablici.
Primjer simbola za kanalizacijsku cijev od lijevanog željeza D y \u003d 100 mm, L \u003d 2000 mm:
TChK-100-2000 GOST 6942-98
Slika 1
Tablica 2. Dimenzije u mm
Uvjetni prolaz D na |
Dužina konstrukcije L |
Težina, kg |
|||||||||||||
4.2 Utičnice i priključci
4.2.1 Utičnice armature izrađuju se u četiri tipa: I, II, III, IV.
4.2.2 Dizajn i dimenzije utičnica tipa I moraju odgovarati onima navedenima na slici 2 i tablici 3, tip II - na slici 3 i tablici 4, tip III - na slici 4 i tip IV - na slici 5. Dimenzije su dano bez uzimanja u obzir antikorozivnog premaza . Dopuštena je izrada zvona tipova I, II, IV bez prstenastog utora na unutarnjoj površini zvona.
* Dimenzije za referencu
Slika 2
Tablica 3 U milimetrima
Uvjetni prolaz D na |
min. |
||||||||||
* Dimenzije za referencu
Slika 3
Tablica 4 U milimetrima
Uvjetni prolaz D y |
||||||||||
Slika 4
* Dimenzije za referencu
Slika 5
4.2.3 Dizajn i dimenzije okova drške moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 6 i tablici 5.
Slika 6
Tablica 5 U milimetrima
Uvjetni prolaz D na |
|||
4.3 Priključci
4.3.1 Dizajn i dimenzije razgranatih cijevi moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 7 i tablici 6.
Primjer simbola grane cijevi D y \u003d 100 mm, L \u003d 250 mm;
P-100-250 GOST 6942-98
Slika 7
1 - utičnica tipa I; 2 - drška
Tablica 6. Dimenzije u mm
Uvjetni prolaz Dy |
Dužina konstrukcije L |
Težina, kg |
4.4 Ekspanzijske cijevi
4.4.1 Dizajn i dimenzije kompenzacijskih mlaznica moraju odgovarati onima prikazanima na slici 8 i tablici 7.
Primjer simbola za kompenzacijsku cijev D y \u003d 100 mm:
PK-100 GOST 6942-98
1 - utičnica tipa II; 2 - drška
GOST Cijevi od lijevanog željeza sadrži potrebne zahtjeve prema kojima je moguće izraditi visokokvalitetne elemente za izgradnju cjevovoda. Kako bi se osigurala njihova zaštita od korozije, izvana i iznutra se premazuje uljnim bitumenom. Kao rezultat obrade, unutarnja površina cijevi od lijevanog željeza postaje glatka. Zahtjevi za takve proizvode ovise o metodi lijevanja i opisani su u našem članku.
Zahtjevi za cijevi od lijevanog željeza
Cijevi izrađene lijevanjem pomoću kalupa
Vodovodne cijevi izrađene lijevanjem u pješčanim kalupima moraju, u skladu s GOST 5525-88 (umjesto 5525-61), ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- Duljina cijevi treba biti u rasponu od 2 do 6 m. Istodobno, veličina nazivnog promjera u njemu (D y) je u rasponu od 65 mm do 1200 mm. (Može se usporediti - cijevi od lijevanog željeza 9583 75 moraju odgovarati D y, jednakom od 65 do 1000 mm, i duljini od 2-10 m. Za takve cijevi predviđen je samo priključak utičnice).
- Cijev može biti s prirubnicom ili naglavkom.
- Cijevi se izrađuju lijevanjem (centrifugalnim, kao i polukontinuiranim).
- Zid cijevi za vodu mora biti debljine najmanje 6,7 mm (maksimalna vrijednost - 31 mm). Prema ovom parametru razlikuju se 3 klase cijevi od lijevanog željeza za vodotlačne sustave: A, B, LA.
- U skladu s GOST-om, tlačne cijevi od lijevanog željeza izračunavaju se za rad u uvjetima normalnog tlaka (1 MPa) i povećanog tlaka (do 1,6 MPa). Pri ispitivanju cijevi na nepropusnost stvara se tlak koji odgovara vrijednosti od najmanje 2,5, maksimalno - 4 MPa (razina tlaka tijekom ispitivanja ovisi o D za cijev i njenu klasu).
Prije nanošenja bitumenskog premaza provodi se hidrauličko ispitivanje. Prepoznate su prikladne cijevi koje su se tijekom ispitivanja razlikovale po odsutnosti curenja i znojenja zidova.
- U izradi spojnih dijelova za vodovodne cijevi koriste se sivi lijevi ili kokile.
Kao primjer označavanja - CHNR 400AX6000 - mogu se uzeti u obzir cijevi za vodu od lijevanog željeza GOST 5525-61:
- u oznaci CNR to znači "tlačna cijev od lijevanog željeza";
- 400 je veličina promjera uvjetnog prolaza u cijevi,
- A je oznaka koja označava klasu kojoj odgovara klasa dovoda cijevi,
- 6000 - veličina duljine cijevi u milimetrima.
Cijevi izrađene centrifugalnim lijevanjem
Kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza proizvedene centrifugalnim lijevanjem od sivog lijeva GOST 6942-98 (ranije 6942.0-69 i 6942-80), moraju ispunjavati sljedeće zahtjeve:
- U skladu s ovim GOST-om razlikuju se 2 klase cijevi od lijevanog željeza:
- klasa A (izdržati tlak od 0,1 MPa do nanošenja antikorozivnog bitumenskog premaza) Cijevi od lijevanog željeza za kanalizaciju GOST klase A i dijelovi koji se koriste za njihovo spajanje koriste se u izgradnji najkritičnijih dijelova kanalizacijske mreže.
- klase B (podnose tlak od 0,1 MPa nakon nanošenja bitumenske prevlake) Cijevi klase B preporučuju se za korištenje u unutarnjim kanalizacijskim sustavima u standardnoj gradnji zgrada.
- , izrađen u skladu s GOST 6942.3-69, trebao bi imati D y jednak 5 cm, 10 cm, 15 cm. U isto vrijeme, duljina cijevi od lijevanog željeza može varirati, u rasponu od 50 cm do 210 cm, njezin zid debljina može biti najmanje - 4 mm, maksimalno - 5,5 mm, eventualno prosječna vrijednost od 4,5 mm.
Cijev od lijevanog željeza GOST 6942 98 namijenjena je za izgradnju unutarnjih kanalizacijskih sustava u zgradama (D y je od 50 mm do 1200 mm, veličina cijevi je od 2 do 6 m).
Primjer označavanja cijevi od lijevanog željeza prema GOST 6942 - "TCHK-50-1500-B" označava:
- PTCHK znači "cijev od lijevanog željeza za kanalizaciju",
- 50 je D y u milimetrima,
- B je klasa isporuke.
Kvaliteta cijevi od lijevanog željeza
Certifikat cijevi
Prilikom isporuke cijevi od lijevanog željeza, kao i za njihovo spajanje, potrebno je priložiti potvrdu koja pokazuje:
- proizvođač (službeni naziv),
- kupac (službeni naziv),
- broj serije i standardni broj,
- naziv proizvoda, njegove dimenzije (u slučaju cijevi - dužina, težina, količina),
- ispitni tlak i podaci dobiveni tijekom mehaničkog ispitivanja.
Opseg primjene
Upotreba cijevi od lijevanog željeza
Opseg cijevi od lijevanog željeza:
- izgradnja kanalizacijskih sustava;
- izgradnja tlačnih cjevovoda;
- izgradnja sustava za opskrbu toplinom;
- tijekom postavljanja naftovoda;
- u sustavima opskrbe vatrogasnom vodom;
- prilikom izrade cjevovoda za kemijsku i rudarsku industriju.
Opsežnost opsega uzrokovana je dugim popisom prednosti proizvoda. Razmotrite prednosti cijevi od lijevanog željeza u usporedbi s plastičnim kolegama:
- veća čvrstoća;
- povećana otpornost na habanje;
- niža razina buke;
- povećana sigurnost od požara;
- povećana stabilnost pri promjeni indikatora temperature;
- manja osjetljivost na rastezanje.
Kontrola kvalitete cijevi od lijevanog željeza
Provjera uključuje sljedeće korake:
- Duljina utičnice kanalizacijske cijevi treba biti u rasponu od 60 do 80 mm.
- Duljina kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza mora biti najmanje 2 m, ali ne više od 7 m, dok je debljina stijenke od 10 do 12 mm.
- Promjer cijevi od lijevanog željeza varira ovisno o marki cijevi:
- marka ChG - od 50 do 150 mm,
- Marka VChShG - do 500 mm.
- Kod prekida, cijev bi trebala biti karakterizirana ujednačenošću, finom zrnom i ujednačenošću.
- Pregled se provodi vizualno i lupanjem kako bi se otkrile pukotine i skriveni nedostaci.
- Cijevi od tlačne glave u obliku zvona od sirovog željeza GOST obvezuje ispunjavati posebno visoke zahtjeve. Normalna širina razmaka na spoju s promjerom cijevi od 50 mm (maksimalno - 100 mm) smatra se razmakom od 5-6 mm.
Unatoč širokoj upotrebi cijevi od novih materijala za izgradnju cjevovoda raznih vrsta, važnost korištenja cijevi od lijevanog željeza i danas je vrlo visoka.
Kanalizacija unutar kuće sastavni je dio udobnog ljudskog života. Sastavljen je od niza materijala, posebno od cijevi i spojnih dijelova od lijevanog željeza.
Kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza
Ova norma je službeni dokument. Prema njegovim zahtjevima treba izraditi:
- kanalizacijska cijev od lijevanog željeza GOST 6942 98 u tri veličine;
- oblikovani dijelovi na njega, osiguravajući uređaj unutarnje kanalizacije.
Područje primjene
Zahtjevi GOST-a obvezni su za kanalizacijske cijevi i armature od lijevanog željeza koji se koriste za unutarnje kanalizacijske sustave.
Normativne reference
Standard je razvijen uzimajući u obzir desetak drugih postojećih GOST-ova. Među glavnim:
- 26358-84, koji utvrđuje opće specifikacije za odljevke izrađene od lijevanog željeza;
- 1412-85 za vrste lijevanog željeza koje sadrže lamelarni grafit;
- 26645-85 s dopuštenim odstupanjima mase, dimenzija, dodacima za obradu odljevaka od legura i metala;
- 9812-74, koji definira specifikacije za izolaciju naftnog bitumena;
- 11506-73, koji sadrži metodu za određivanje točke omekšavanja naftnog bitumena pomoću kuglice i prstena;
- 15150-69, posvećen osobitostima izvedbe tehničkih proizvoda ovisno o klimatskim uvjetima.
Asortiman
Standardni set:
- asortiman kanalizacijskih cijevi i spojnih dijelova od lijevanog željeza koji se koriste u kućnoj kanalizaciji;
- njihovu grafičku i slovnu oznaku.
Popis okova u asortimanu uključuje:
- ogranci cijevi, uključujući kompenzacijske, prijelazne;
- koljena, uključujući niske;
- koljena 110°, 120°, 135° i 150°;
- tap-tees instrumental i tranzicija;
- uvlake;
- ravne majice, uključujući kompenzacijske, niske, prijelazne, niske prijelazne;
- kosi T 45° i 60°;
- križevi:
- ravne linije, uključujući one s pomaknutom osi povlačenja;
- kosi 45° i 60°;
- dvoravni;
- spojnice, uključujući klizne;
- revizije;
- čepovi;
- čišćenje.
Vrste i dimenzije konstrukcije
Ovaj odjeljak navodi dizajne i dimenzije svih stavki asortimana obuhvaćenih dokumentom. Konkretno, proizvode se cijevi s unutarnjim promjerom od 50, 100 i 150 mm i različitim duljinama. Za prve je 750, 1000 i 2000 mm; ostatak ima još dvije veličine - 2100, 2200. Osim toga, proizvod promjera 100 mm proizvodi se duljinom od 1250 mm.
Za cijevi su ugrađene 4 vrste utičnica. Da bi se osiguralo hermetičko spajanje elemenata, predviđene su drške.
Oblikovani dijelovi izrađuju se na sljedeći način:
- Ogranci za cijevi s nazivnim provrtom:
- 50 mm duljine 250, 350 i 400 mm.
- 100-200, 250 i 350.
- 150 — 400.
- Kompenzacijske cijevi. Dizajniran za cijevi unutarnjeg promjera 100 i 150 mm. Njihov zadebljani dio ima duljinu od 130,370 mm za prvi i 130,380 za drugi. Suženi dio je isti za sve - 80 mm.
- Ogranci prijelazni za spajanje cijevi promjera 100 i 50, 150 i 100 mm.
- Koljena (uključujući niske), zavoji, desni i lijevi tee zavoji, pomaci, zavoji (ravni, ravni prijelazni, niski, kompenzacijski, kosi), križevi (ravni, s pomaknutim osima grane, kosi, dvostruki). avion). Elementi omogućuju spajanje cijevi svih promjera pod kutom, s pomakom osi, na rašljama.
- Spojnice (obične, klizne) za koaksijalno spajanje cijevi.
- Revizije, čišćenja za praćenje stanja, izvođenje unutarnjih radova tijekom rada kanalizacije.
- Čepovi za blokiranje izlaza.
Tehnički zahtjevi
Standard navodi:
- Postupak izrade cijevi i spojnih dijelova, obvezna dostupnost odobrene tehnološke i projektne dokumentacije.
- Zahtjevi za karakteristike proizvoda:
- Isključena je prisutnost uvala, vanjskih slojeva troske, metalnih kapljica, izraslina.
- Najveća dopuštena debljina izbjeljivanja: 1 mm na vanjskim površinama; 2 mm na krajevima, na glatkim dijelovima duljine 60 mm.
- Postavljeno je maksimalno odstupanje (±2 mm) od nominalnih unutarnjih promjera, ±9% duljine, 7,1 g/cm³ za masu, 2 mm/r.m. za ravnomjernost.
- Zahtjevi za materijale, sirovine, komponente.
- Zahtjevi za antikorozivno premazivanje unutarnjih površina proizvoda.
- Potreba proizvođača za isporukom kompletnih proizvoda u skladu sa zahtjevima kupaca.
- Zahtjevi za označavanje proizvoda lijevanom ili neizbrisivom bojom.
- Pravila za stavljanje cijevi u kasetu, vreću, kontejnersku ambalažu ili u snopove. Glavni je naizmjenični raspored utičnica u različitim smjerovima.
Pravila prihvaćanja
Prijem fitinga, cijevi provodi se u serijama, koje se izrađuju u jednoj smjeni i izdaju se prema pokazateljima kvalitete u jednom dokumentu. Provodi se provjera primopredaje i periodična ispitivanja proizvoda.
Tijekom provjere prihvaćanja:
- svi proizvodi podliježu vanjskoj provjeri antikorozivnog premaza; 2% ih je testirano na ljepljivost;
- 0,5% serije ocjenjuje se na usklađenost s preostalim zahtjevima GOST-a.
Periodično testiranje provodi se najmanje tromjesečno. Provjeravaju se proizvodi koji su prošli prijemni test. Istodobno se u 0,5% proizvoda određuje temperatura omekšavanja antikorozivnog premaza i čvrstoća njegovog prianjanja na metal.
Odjeljak postavlja:
- Mogućnost kontrolne provjere proizvodnje od strane potrošača na bilo koji označeni znak.
- Ponovno provjeravanje serije. Provodi se prema pokazatelju za koji se otkrije odstupanje od zahtjeva standarda. Opseg testiranja je udvostručen. Ako je serija odbijena, svaki proizvod se prihvaća zasebno.
Metode kontrole
Prema GOST-u utvrđene su metode kontrole proizvedenih proizvoda. Obavezna verifikacija podliježe:
- Dubina hlađenja, dimenzije bijeljenog sloja. Određuje se ravnalom, čeljusti na podijeljenim proizvodima koji su odbijeni prema drugim pokazateljima.
- Kvaliteta i izgled površine proizvoda, antikorozivni premaz na njima. Učinite to vizualnom usporedbom sa standardom.
- Usklađenost sa zadanim veličinama. Provjera se provodi u dvije međusobno okomite ravnine univerzalnim mjernim instrumentima. Prosjek mjerenja smatra se promjerom proizvoda iznutra i izvana.
- Težina proizvoda. Određuje se vaganjem na vagi koja ima najmanje drugu klasu točnosti.
- Ravnost cijevi. Izvodi se postavljanjem proizvoda na kontrolnu ploču (na prizmatične nosače) i mjerenjem razmaka između njih. Potonji je određen visinskim mjeračem.
- Nepropusnost proizvoda. Izvodi se ugradnjom čepova s mlaznicama za pumpu i manometrom na svim ulazima i izlazima. Unutarnji volumen se puni vodom pri tlaku od 0,1 MPa i više, koji se održava najmanje 15 sekundi. Pregledajte proizvode na curenje vode, zamagljivanje vanjskih površina. Ako postoji, proizvod će biti odbijen.
Prijevoz i skladištenje
Norma dopušta prijevoz proizvoda bilo kojim načinom prijevoza. Svakako se pridržavajte pravila prijevoza koja se na njega odnose.
Tijekom skladištenja, što je također predviđeno državnim standardima za vanjsku kanalizaciju, cijevi se moraju razvrstati prema nazivnim promjerima, a spojnice - prema standardnim veličinama, asortimanu. Proizvodi su postavljeni tako da su zaštićeni od mogućih mehaničkih oštećenja.
Upute za montažu i rad
Ugradnja proizvoda mora se provesti u skladu s važećim građevinskim propisima i propisima (SNiP). Istodobno se koriste tehnologije koje osiguravaju nepropusnost priključaka, performanse kanalizacijskog sustava.
Spajanje elemenata može se izvesti na sljedeći način:
- brtvljenje, u kojem su utičnice ispunjene zagrijanim sumporom ili ispunjene katranom i cementom;
- ugradnja brtvene manžete od gume.
jamstvo proizvođača
Proizvođač jamči da su proizvodi za kućnu kanalizaciju koje proizvodi u skladu sa zahtjevima ove norme. Istodobno, utvrđuje jamstveni rok za njih:
- 3 godine od datuma proizvodnje za skladištenje;
- 2 godine od početka rada objekta u kojem su ugrađeni;
- 2 godine od datuma prodaje, ako je transakcija izvršena tijekom jamstvenog razdoblja skladištenja.
Atest za kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza
Ova vrsta proizvoda ne podliježe obveznom certificiranju. Proizvođač za njega može dobrovoljno dobiti potvrdu o sukladnosti. Dokument ima pravnu snagu i potvrda je:
- usklađenost cijevi, fitinga s GOST 6942-98;
- njihova visoka kvaliteta, što je važno za status proizvođača u očima kupaca.
Postupak dobivanja certifikata ne razlikuje se od obveznog. Uključuje ispitivanje proizvoda u posebnom laboratoriju. Na temelju protokola ovlašteno tijelo (u Rusiji je to Rosstandart) izdaje dokument.
GOST 6942-98
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
CIJEVI LIJEVANE KANALIZ
I FITINGI UZ NJIH
Tehnički podaci
MEĐUDRŽAVNA ZNANSTVENA I TEHNIČKA KOMISIJA
O NORMI, TEHNIČKOM PROPISU
I CERTIFIKATI U GRAĐEVINARSTVU
(MNTKS)
2 Normativne reference
Ovaj standard koristi reference na sljedeće standarde:
Dopušteno je, prema dogovoru između potrošača i proizvođača, proizvoditi cijevi bez utičnica i isporučiti ih zajedno s MF spojnicama. Duljina takvih cijevi može se razlikovati od onih navedenih u tablici.
Primjer simbola za kanalizacijsku cijev od lijevanog željezaDy = 100 mm L = 2000 mm:
TChK-100-2000 GOST 6942-98
Tablica 4
U milimetrima
Uvjetna propusnica Dy |
l min. |
|||||||||
Primjer simbola grane saa = 120° i Dy = 50 mm:
Oko 120 ° -50 GOST 6942-98
Isto s a = 150° i Dna = 100D (produženo) mm:
Oko 150°-100D GOST 6942-98
1 - utičnica tipa I, 2 - koljenica
Tablica 17
Dimenzije u mm
Uvjetna propusnica |
Težina, kg |
||||
Na a = 45° ± 1° 30" |
|||||
Na a = 60° ± l° 30" |
|||||
4.20 Dvoplošni križevi
4.20.1 Dvoplošni križevi proizvode se u dvije izvedbe: desnoj i lijevoj.
4.20.2 Dizajn i dimenzije križeva u dvije ravnine moraju odgovarati onima navedenima u tablici 18.
Primjer simbola za križ u dvije ravnineDna = 150 mm u desnoj verziji:
KD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98
Isto, u lijevoj verziji:
LKD-150 ´ 100 ´ 50 GOST 6942-98
a = 87° 30" ± 1° 30"; 1 - utičnica tipa I; 2 - utičnica tipa III; 3 - koljenica
Odljevci čija masa prelazi maksimalnu, priznaju se odgovarajućim, pod uvjetom da su u skladu s ovom normom u svim ostalim svojstvima kvalitete.
Antikorozivni premaz mora biti kontinuiran, postojan, gladak, bez pukotina i mjehurića, čvrsto povezan s metalom proizvoda i ne smije biti ljepljiv.
Na površini premaza cijevi dopušteni su tragovi prstena od nosača za kotrljanje cijevi, a na površini premaza fitinga - tragovi od kuka ovjesa lančanih transportera, kao i kapljice uzrokovane otjecanjem antikorozivnog sredstva. sastav cijevi i spojnih dijelova ili diskontinuitet premaza.
5.4 Potpunost
5.4.1 Proizvođač mora kompletirati cijevi i armature za isporuku u opsegu određenom narudžbom potrošača.
5.5 Označavanje i pakiranje
Zaštitni znak proizvođača;
Simbol proizvoda;
Oznaka ovog standarda.
5.5.2 Cijevi se pakiraju u spremnike, vreće, kasete ili svežnjeve povezane žicom.
Prilikom pakiranja, cijevi se polažu s utičnicama naizmjenično u suprotnim smjerovima. Oblikovani dijelovi postavljaju se na kutijaste palete ili spremnike u skladu s GOST 26598 - 6.3; , i primjenom kontrolnih metoda navedenih u .
6.8. Ako tijekom provjere barem jedan proizvod za bilo koji pokazatelj ne zadovoljava zahtjeve ove norme, tada se provodi druga provjera za ovaj pokazatelj dvostrukog broja proizvoda iz te serije.
Ako su rezultati ponovnog ispitivanja nezadovoljavajući, serija proizvoda se odbacuje ili se provodi prijem proizvoda po komadu uz provjeru pokazatelja za koje su pri ponovnom ispitivanju dobiveni nezadovoljavajući rezultati.
7 Kontrolne metode
7.1 Dubina hladnoće i dimenzije izbijeljenog sloja () provjeravaju se na proizvodima koji su odbijeni zbog drugih pokazatelja njihovim razdvajanjem i mjerenjem dubine i dimenzija izbijeljenog sloja ravnalom ili čeljusti prema GOST 166.
7.2 Izgled i kvaliteta površina proizvoda () i izgled antikorozivnog premaza proizvoda () provjeravaju se vizualno bez upotrebe instrumenata za povećanje usporedbom proizvoda koji se ispituje sa standardom.
7.3 Odstupanja od dimenzija cijevi i spojnih dijelova (-) provjeravaju se univerzalnim mjernim instrumentima koji osiguravaju potrebnu točnost mjerenja. Mjerenja se provode u dva međusobno okomita smjera. Aritmetička sredina rezultata dvaju mjerenja smatra se vanjskim (unutarnjim) promjerom. U tom slučaju rezultat svakog mjerenja mora biti unutar granica tolerancije.
7.4 Provjera mase proizvoda i odstupanja od nje () provodi se vaganjem proizvoda na vagi s razredom točnosti koji nije grublji od 2.
7.5 Određivanje prisutnosti i vrijednosti neravnine cijevi ()
7.5.1 Oprema i alati:
Kontrolna horizontalna ploča;
Dva čelična prizmatična nosača iste visine.
7.5.2 Provođenje testa
Na kontrolnu ploču postavljaju se dva prizmatična nosača međusobno paralelna na udaljenosti većoj od polovice duljine ispitivane cijevi i na njih se polaže cijev s ugibom prema dolje. Uz pomoć visinomjera, s točnošću od 0,1 mm, izmjerite udaljenost od površine ploče do najniže točke cijevi na mjestu njenog najvećeg otklona.
7.5.3 Bodovanje rezultata testa
Vrijednost odstupanja od ravnosti cijevi po 1 m njezine duljineDizračunati prema formuli
gdje je a visina nosača, mm;
b - udaljenost od vodoravne površine ploče do dna cijevi, mm;
l - udaljenost između prizmatičnih nosača, m.
7.6 Temperatura omekšavanja antikorozivnog premaza () provjerava se prema GOST 11506.
7.7 Čvrstoća prianjanja antikorozivnog premaza na metal proizvoda () provjerava se nanošenjem rezova u obliku mreže na premaz oštricom noža s razmakom između linija rezova od najmanje 40 mm.
Prianjanje premaza smatra se jakim ako se premaz ne ljušti tijekom rezanja.
7.8 Ljepljivost antikorozivnog premaza () provjerava se na temperaturi okoline od 15 do 30 ° C laganim pritiskom čistog lista papira za pisanje na premaz proizvoda u skladu s GOST 18510.
Premaz se smatra neljepljivim ako nakon uklanjanja na papiru ne ostanu tragovi premaza.
Ljepljivost premaza provjerava se najranije 24 sata nakon nanošenja na proizvod.
7.9 Provjera nepropusnosti cijevi i spojnih dijelova ( )
7.9.1 Oprema, materijali i oprema:
Postolje opremljeno manometrom s vrijednošću podjele koja nije grublja od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);
Crpka koja stvara hidraulički tlak od 0,2 MPa (2 kgf / cm 2);
Utikači (gluhi i s ograncima).
7.9.2 Provođenje testa
Sastavljene cijevi i armatura postavljaju se na postolje, a na rupu najbližu pumpi postavlja se čep s cijevi za spajanje na pumpu, a na drugu rupu postavlja se čep s cijevi za odvod vode. Ako postoje druge rupe, tada se na njih postavljaju slijepi čepovi. Pomoću pumpe ispitani dio cjevovoda napuni se vodom, cijev za odvod vode zatvori se ventilom ili drugim uređajem za zaključavanje i u njemu se stvara tlak od najmanje 0,1 MPa (1,0 kgf / cm 2). Taj se tlak održava najmanje 15 s, pri čemu se pregledavaju spojevi dionice cjevovoda.
7.9.3 Rezultati ispitivanja
Dio cjevovoda smatra se zabrtvljenim ako tijekom pregleda ne curi voda kroz njegove zidove ili spojeve utičnica, ako se otkrije zamagljivanje vanjskih površina cijevi i spojnica.
8 Transport i skladištenje
8.1 Cijevi i spojni dijelovi prevoze se svim prijevoznim sredstvima u skladu s pravilima za prijevoz robe koja vrijede za ovu vrstu prijevoza.
8.2 Cijevi treba skladištiti razvrstane prema nazivnim promjerima, fitinge - prema vrstama i standardnim veličinama u uvjetima koji isključuju mogućnost mehaničkog oštećenja proizvoda.
9 Upute za montažu i rad
9.1 Ugradnja cijevi i spojnih dijelova mora se izvesti prema tehnologiji koja osigurava njihovu operativnost i nepropusnost spojeva, u skladu s građevinskim propisima i propisima.
9.2 Cijevi i spojni dijelovi mogu se međusobno spojiti brtvljenjem utičnica katranom i cementom ili izlijevanjem zagrijanog sumpora, kao i korištenjem gumene brtvene manžete.
10 Jamstva proizvođača
10.1 Proizvođač jamči sukladnost cijevi i spojnih dijelova prema njima sa zahtjevima ove norme, podložno pravilima prijevoza, skladištenja, ugradnje i rada.
10.2 Jamstveni rok skladištenja - 3 godine od datuma proizvodnje.
Jamstveni rok rada - 2 godine od dana puštanja objekta u rad ili prodaje unutar jamstvenog roka skladištenja.
Ključne riječi:kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza, armatura, unutarnja kanalizacija zgrada
GOST 6942-98
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
Tehnički podaci
Službeno izdanje
MEĐUDRŽAVNA ZNANSTVENA I TEHNIČKA KOMISIJA ZA STANDARDIZACIJU, TEHNIČKU REGULACIJU I CERTIFIKACIJU U GRADITELJSTVU (ISTC)
Predgovor
1 RAZVIO Istraživački institut za sanitarno inženjerstvo (Znanstveno-istraživački institut za sanitarno inženjerstvo) Ruske Federacije
PREDSTAVIO Gosstroy Rusije
2 DONIJELO Međudržavno znanstveno i tehničko povjerenstvo za standardizaciju, tehničke propise i certificiranje u graditeljstvu (ISTCS) 12. studenog 1998.
Naziv države |
Naziv tijela javne uprave za graditeljstvo |
Republika Armenija |
Ministarstvo urbanog razvoja Republike Armenije |
Republika Kazahstan |
Odbor za stambenu i građevinsku politiku pri Ministarstvu energetike, industrije i trgovine Republike Kazahstan |
Republika Kirgistan |
Državni inspektorat za arhitekturu i graditeljstvo pri Vladi Kirgiske Republike |
Republika Moldavija |
Ministarstvo teritorijalnog razvoja, graditeljstva i komunalnih usluga Republike Moldavije |
Ruska Federacija |
Gosstroy Rusije |
Republika Tadžikistan |
Gosstroy Republike Tadžikistan |
3 UMJESTO GOST 6942.0-80 - GOST 6942.24-80, GOST 4.227-83.
4 STUPIO NA SNAGU 1. siječnja 1999. kao državni standard Ruske Federacije Dekretom Gosstroja Rusije od 31. prosinca 1998. br. 31.
Ovaj se standard ne može u potpunosti ili djelomično reproducirati, umnožavati i distribuirati kao službena publikacija na teritoriju Ruske Federacije bez dopuštenja Gosstroja Rusije
ISBN 5-88111-166-4 © Gosstroj Rusije, GUP TsPP, 1999.
1 područje upotrebe ............................................ ... ...................................1
3 Raspon.................................................. .................................................. ..2
4 Vrste, dizajn i dimenzije ............................................ ...... 6
5 Specifikacije ................................................. .................................................36
6 Pravila za prihvaćanje ................................................. ...................................................38
7 Metode kontrole ................................................. ................................................39
8 Transport i skladištenje................................................. ................. .................41
9 Upute za instalaciju i rad ............................................ ... .........42
10 Jamstvo proizvođača............................................. ................ ................................42
MEĐUDRŽAVNI STANDARD
CIJEVI KANALIZACIJSKE LIJEVANE I OBLIKOVANI DIJELOVI UZ NJIH
Tehnički podaci
OTPADNE CIJEVI I FITINGI OD LIJEVANOG ŽELJEZA Specifikacije
Datum uvođenja 01.01.1999
1 područje upotrebe
Ova se norma odnosi na kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza i spojne dijelove za njih namijenjene za unutarnje kanalizacijske sustave zgrada.
Obvezni zahtjevi za kvalitetu proizvoda navedeni su u: 5.1; 5.2.2 - 5.2.4; 5.2.7; 5.2.8; 5.3.1; 5.3.2.
2 Normativne reference
GOST 164-90 Visomjeri. Tehnički podaci
GOST 166-89 Čeljusti. Tehnički podaci
GOST 1412-85 Lijevano željezo s lamelarnim grafitom za odljevke. Marke
GOST 9812-74 Uljni izolacijski bitumen. Tehnički podaci
GOST 11506-73 Naftni bitumen. Metoda točke omekšavanja s prstenom i kuglicom
GOST 15150-69 Strojevi, instrumenti i drugi tehnički proizvodi. Verzije za različite klimatske regije. Kategorije, uvjeti rada, skladištenja i transporta s obzirom na utjecaj okolišnih klimatskih čimbenika
Službeno izdanje
GOST 18510-87 Papir za pisanje. Specifikacije GOST 26358-84 Odljevci od lijevanog željeza. Opće specifikacije GOST 26598-85 Spremnici i oprema za pakiranje u građevinarstvu. Opće specifikacije
GOST 26645-85 Odljevci od metala i legura. Tolerancije dimenzija, težine i dopuštenja za obradu.
3 Asortiman
3.1 Asortiman cijevi i spojnih dijelova mora odgovarati onom navedenom u tablici 1.
stol 1
Ime |
Nazivni prolazi, mm |
Simbol |
||
grafički |
doslovan |
|||
Ogranci cijevi | ||||
Ogranci cijevi kompenzacijski | ||||
Adapterske cijevi | ||||
Ime |
Nazivni prolazi, mm |
Simbol |
||
grafički |
doslovan |
|||
Koljena nisko | ||||
Laktovi 110° i 120° |
Oko 110°"/> y ili |
|||
Laktovi 135° | ||||
Laktovi 150° | ||||
Laktovi-majice |
OTP-100x50 ili |
|||
instrumental |
LOTPr-100x50 |
|||
Ravne majice | ||||
Nastavak tablice I
Ime |
Nazivni prolazi, mm |
Simbol |
||
grafički |
doslovan |
|||
Jednake ekspanzije |
TPK-D y X d y |
|||
Ravne niske majice | ||||
Ravne redukcijske majice |
TPR-100/50x100 |
|||
Ravne reducirajuće majice niske |
TP PH-100/50x100 |
|||
45° i 60° kosi ti |
TK45°-D X d i TK6o°-i" y x d y |
|||
Križa ravno |
KP-£) y x d y |
|||
Križnice ravne s pomaknutom osi izvlačenja |
KPS-D g X d g |
Ime |
Nazivni prolazi, mm |
Simbol |
||
grafički |
doslovan |
|||
Križa koso 45° i 60° |
KK45°-D*d i KK60°-D y *d y |
|||
križevi dvoravninski |
cd-lxdxd lcd-g> y x<1 у х у |
|||
Spojnice | ||||
Stub | ||||
Laktovi-majice prijelazni | ||||
Čišćenje |
4 Vrste, izvedbe i dimenzije
4.1 Cijevi
4.1.1 Dizajn i dimenzije cijevi moraju biti u skladu s onima navedenima na slici 1 i tablici 2.
Dopušteno je, prema dogovoru između potrošača i proizvođača, proizvoditi cijevi bez utičnica i isporučiti ih zajedno s MF spojnicama. Duljina takvih cijevi može se razlikovati od onih navedenih u tablici.
Primjer simbola za kanalizacijsku cijev od lijevanog željeza D y \u003d 100 mm, L \u003d 2000 mm:
TChK-100-2000 GOST 6942-98
Uvjetni prolaz D y |
Dužina konstrukcije L | ||||||||||
Uvjetni prolaz D y |
Dužina konstrukcije L | ||||||||||
4.2 Utičnice i priključci
4.2.1 Utičnice armature izrađuju se u četiri tipa: I, II, III, IV.
4.2.2 Dizajn i dimenzije utičnica tipa I moraju odgovarati onima navedenima na slici 2 i tablici 3, tip II - na slici 3 i tablici 4, tip III - na slici 4 i tip IV - na slici 5. Dimenzije su dano bez uzimanja u obzir antikorozivnog premaza . Dopuštena je izrada zvona tipa I, I, IV bez prstenastog utora na unutarnjoj površini zvona.
Tablica 3 U milimetrima
Uvjetni prolaz D y | |||||||||||
* Dimenzije za referencu
Slika 3
Tablica 4 U milimetrima
Slika 4
* Dimenzije za referencu
Slika 5
4.2.3 Dizajn i dimenzije drške armature moraju biti u skladu s onima navedenima na slici i tablici 5.
Tablica 5 U milimetrima
4.3 Priključci
4.3.1 Dizajn i dimenzije razgranatih cijevi moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 7 i tablici 6.
Primjer simbola za ogranak cijevi D y = 100 mm, L - 250 mm;
1 P-100-250 GOST 6942-98 2
1 - utičnica tipa I; 2 - drška Slika 7
Tablica 6. Dimenzije u mm
4.4 Ekspanzijske cijevi
4.4.1 Dizajn i dimenzije kompenzacijskih mlaznica moraju odgovarati onima prikazanima na slici 8 i tablici 7.
Primjer simbola za ekspanzionu cijev D y = 100 mm:
PK-100 GOST 6942-98/2
Slika 8
Tablica 7. Dimenzije u mm
4.5 Redukcijske cijevi
4.5.1 Dizajn i dimenzije prijelaznih cijevi moraju biti u skladu s onima navedenima na slici 9 i tablici 8.
Primjer simbola za prijelaznu cijev D, = 50 mm i D y = 100 mm: y1
PP-50/100 GOST 6942-98 1 2
Slika 9
Tablica 8
4.6 Koljena
4.6.1 Dizajn i dimenzije koljena moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 10 i tablici 9.
Primjer simbola za koljeno D = 100 mm;
K-100 GOST 6942-98
a \u003d 92 ° 30 "± 1 ° 30"; J - utičnica tipa I; 2 - drška
Slika 10
Tablica 9 Dimenzije u mm
4.7 Niska koljena
4.7.1 Dizajn i dimenzije donjih koljena moraju odgovarati onima prikazanim na slici 11. Masa donjeg koljena je 3,4 kg. Konvencionalna oznaka niskog koljena:
KN-100 GOST 6942-98
1 - utičnica tipa IV; 2 - drška Slika 11
4.8 Koljena 110° i 120°
4.8.1 Dizajn i dimenzije zavoja moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 12 i u tablicama 10 i 11.
Primjer simbola za granu s a = 120° i D y = 50 mm:
Oko 120 ° -50 GOST 6942-98
Isto, s a = 150° i D y = 100D (produženo) mm:
Oko 150 ° - 100D GOST 6942-98
/ - nasadni tip 1,2 - drška Slika 12
Tablica 10
Dimenzije u mm
Tablica 11. Dimenzije u mm
4.9 T-kratnici instrumenata
4.9.1 Koljena za instrumente izrađuju se u dvije izvedbe: desna i lijeva.
4.9.2 Dizajn i dimenzije instrumentalnih tee-bendova moraju odgovarati onima prikazanim na slici 13. Težina tee-bend-a je 7,0 kg.
Uobičajena oznaka grane instrumentala u desnoj verziji:
OTPR GOST 6942-98 Isto, u lijevoj verziji:
LOTPr GOST 6942-98
I - nasadni tip 1,2 - nasadni tip III, 3 - drška
Slika 13
4.10 Uvlake
4.10L Dizajn i dimenzije udubljenja moraju biti u skladu s onima navedenima na slici 14 i tablici 12.
Primjer simbola uvlake D y = 100 mm:
OTS-YuO GOST 6942-98
I - utičnica tipa I; 2 - drška
Slika 14
Tablica 12. Dimenzije u mm
4.11.1 Dizajn i dimenzije ravnih T-račvara moraju biti u skladu s onima navedenima na slici 15 i tablici 13.
Primjer simbola za ravnu tee D y \u003d 50 mm i d y \u003d 50 mm:
TP-50x50 GOST 6942-98 Isto, dugo, Z) = 100 mm i d y = 100D mm:
TP-100x100D GOST 6942-98
Tablica 13 Dimenzije u mm
Uvjetna propusnica |
Težina, kg |
||||
4.12 Ravni dilatacijski T-trokovi
4.12.1 Dizajn i dimenzije izravnih ekspanzijskih T-račva moraju odgovarati onima navedenima na slici 16 i tablici 14.
Primjer simbola za T-račvu za izravnu ekspanziju D = 100 mm, d = 50 mm:
TPK-100x50 GOST 6942-98
1 - utičnica tipa II; 2 - utičnica tipa I; 3 - drška
Slika 16
Tablica 14
Dimenzije u mm
4.13 Niske ravne majice
4.13.1 Dizajn i dimenzije ravnih niskih T-račnica moraju odgovarati onima prikazanim na slici 17. Težina T-račve je 5,8 kg.
Uobičajena oznaka ravne niske majice:
TN- 100x100 GOST 6942-98
4.14.1 Dizajn i dimenzije ravnih reduktorskih T-račva moraju odgovarati onima prikazanim na slici 18. Težina T-račve je 6,8 kg.
Konvencionalna oznaka ravnog redukcijskog T-ca:
TPR-100/50x100 GOST 6942-98
Slika 18
4.15.1 Dizajn i dimenzije ravnih prijelaznih niskih T-račnica moraju odgovarati onima prikazanim na slici 19. Težina T-račve je 4,7 kg.
Simbol tee izravne prijelazne niske: TPRN-100/50x100 GOST 6942-98
4.16 Kosi tees
4.16.1 Dizajn i dimenzije kosih T-račva moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 20 i tablici 15.
Primjer simbola za kosu t-račvu s a = 45°, D y = 100 mm i d y ~ 50 mm:
TK 45°-100x50 GOST 6942-98
Isto, sa 60°, D y = 150 mm i d = 100 mm:
TC 60°-150x100 GOST 6942-98
Tablica 15 Mjere u mm
Uvjetna propusnica |
Težina, kg |
||||
4.17.1 Dizajn i dimenzije ravnih križeva moraju odgovarati onima prikazanima na slici 21 i tablici 16.
Primjer simbola za ravni križ D \u003d 100 mm i d \u003d 50 mm:
U KP-100x50 GOST 6942-98
Slika 21
Tablica 16. Dimenzije u mm
4.18.1 Dizajn i dimenzije ravnih križeva s pomaknutom izlaznom osi moraju odgovarati onima prikazanim na slici 22. Težina tee je 7,6 kg.
Uobičajena oznaka ravnog križa s pomaknutom osi uvlačenja:
KPS-100x50 GOST 6942-98
Slika 22
4.19 Križevi kosi
4.19.1 Dizajn i dimenzije kosih križeva moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 23 i tablici 17.
Primjer simbola za kosi križ s a = 45 °, D y = 100 mm i d y = 100 mm:
KK45°-100x100 GOST 6942-98
Isto, s \u003d 60 °, D y - 150 mm i d y \u003d 50 mm:
KK 60° -150x50 GOST 6942-98 1
Tablica 17 Mjere u mm
Uvjetna propusnica | |||||
Težina, kg |
|||||
4.20 Dvoplošni križevi
4.20.1 Dvoplošni križevi proizvode se u dvije izvedbe: desnoj i lijevoj.
4.20.2 Dizajn i dimenzije križeva u dvije ravnine moraju odgovarati onima prikazanim na slici 24 i tablici 18.
Primjer simbola za dvoravninski križ Z> y - 150 mm u desnoj verziji:
KD-150x100x50 GOST 6942-98
Isto, u lijevoj verziji:
L KD-150x100x50 GOST 6942-98
a \u003d 87 oko 30 "± 1 ° 30"; 1 - utičnica tipa 1; 2 - utičnica tipa III; 3 - drška
Slika 24
Tablica 18 Mjere u mm
4.21 Spojnice
4.21.1 Dizajn i dimenzije spojnica moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 25 i tablici 19.
Primjer spajanja Z) y = 100 mm:
MF-100 GOST 6942-98 7 1
Tablica 19
4.22 Klizne spojke
4.22.1 Dizajn i dimenzije nakliznih spojnica moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 26 i tablici 20.
Primjer simbola za kliznu spojku D y \u003d 100 mm:
MfN-100 GOST 6942-98
! / / ;■ , 7-7-7
1 - utičnica tipa II Slika 26
Tablica 20 Mjere u mm
4.23 Revizija
4.23.1 Dizajn i dimenzije revizija trebaju odgovarati onima prikazanima na slici 27 i tablici 21.
Primjer revizijskog simbola Z> y =100 mm:
R-100 GOST 6942-98
4.23.2 Dopušteno je postaviti vijke u ravninu A-A i izraditi poklopac 2 od čelika.
1 - utičnica tipa I; 2 - poklopac; 3 - brtva; 4 - tijelo; 5 - drška; 6-
vijak; 7 - vijak
Slika 27
Tablica 21
Dimenzije u mm
4.24 Utikači
4.24.1 Dizajn i dimenzije utikača moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 28 i tablici 22.
Primjer simbola za utikač D y \u003d 100 mm:
3-100 GOST 6942-98
4.24.2 Dopušteno je postaviti vijke u ravninu B-B i izraditi poklopac 3 od čelika.
1 - vijak; 2 - matica; 3 - poklopac; 4 - brtva; 5 - tijelo; 6 - drška
Tablica 22
Dimenzije u mm
Grane-troš
n prijelazni
4.25.1 Izvedba i dimenzije prijelaznih T-račva moraju odgovarati onima prikazanima na slici 29. Masa prijelaznih T-račva je 7,8 kg.
Primjer simbola za prijelaznu granu-tee:
OTP- 100x50 GOST 6942-98
1 - utičnica tipa I; 2 - drška Slika 29
4.26 Čišćenje
4.26.1 Dizajn i dimenzije sredstava za čišćenje moraju biti u skladu s onima prikazanima na slici 30 i tablici 23.
Primjer simbola za čišćenje:
Pr-100 GOST 6942-98
4.26.2 Sredstva za čišćenje moraju se isporučiti kompletna sa svim dijelovima prikazanim na slici i sastavljena.
1 - utičnica tipa I; 2 - matica; 3 - vijak; 4 - poklopac; 5 - brtva;
6 - tijelo; 7 - drška
Slika 30
Tablica 23 Mjere u mm
4.27 Dimenzije i težina date su bez antikorozivnog premaza.
5 Tehnički uvjeti
5.1 Kanalizacijske cijevi od lijevanog željeza i spojni elementi za njih trebaju biti proizvedeni u skladu sa zahtjevima ove norme, prema projektnoj i tehnološkoj dokumentaciji odobrenoj na propisan način.
5.2 Karakteristike
5.2.1 Cijevi i priključci za njih ne smiju imati nedostatke koji narušavaju njihovu instalacijsku i radnu kvalitetu: uvale, naslage, metalne kapi, naslage troske na vanjskim i unutarnjim površinama. Dopušteno je otklanjanje manjih nedostataka uzrokovanih načinom proizvodnje koji ne narušavaju kvalitetu proizvoda.
5.2.2 Cijevi i priključci za njih ne smiju imati hladnoću po cijeloj vanjskoj površini s dubinom većom od 1 mm, a na krajevima i vanjskoj površini glatkih krajeva cijevi u duljini od 60 mm od kraja. i na mjestima odvajanja kalupa na okovu - s dubinom većom od 2 mm.
5.2.3 Odstupanja od nazivnih dimenzija unutarnjih promjera utičnica cijevi i spojnih dijelova i vanjskih promjera glatkih krajeva cijevi i spojnih dijelova (prije nanošenja antikorozivnog premaza na proizvod) ne smiju prelaziti ± 2 mm. . Odstupanja od dimenzija konstrukcijskih duljina u proizvodima svih vrsta i promjera ne smiju prelaziti ± 0,9%.
5.2.4 Dopušteno je podebljavanje stijenki glatkih krajeva cijevi za najviše 2 mm u dijelu duljine do 150 mm i držača spojnica u dijelu duljine do 70 mm od njihovih krajeva uz odgovarajuće smanjenje unutarnje promjeri proizvoda na tim mjestima, kao i zaokruživanje s vanjske strane glatkih krajeva cijevi i armature.
5.2.5 Granična odstupanja od nominalnih dimenzija odljevaka proizvoda, s izuzetkom onih propisanih u 3.2.3 i 3.2.4, moraju odgovarati klasi točnosti 11t prema GOST 26645.
5.2.6 Odstupanja od izračunatih vrijednosti masa proizvoda utvrđenih u projektnim standardima, a dimenzije tih proizvoda (prilikom izračuna gustoće lijevanog željeza pretpostavlja se da je 7,1 g / cm 3) moraju odgovarati 11. t klasa točnosti prema GOST 26645.
Odljevci čija masa prelazi maksimalnu, priznaju se odgovarajućim, pod uvjetom da su u skladu s ovom normom u svim ostalim svojstvima kvalitete.
5.2.7 Odstupanja od ravnosti cijevi D y 100 i D y 150 mm ne smiju biti veća od 2 mm po 1 m duljine, a cijevi D y 50 mm - 5 mm po 1 m duljine.
5.2.8 Cijevi i fitinzi kao sklop nakon nanošenja antikorozivnog premaza na njihove unutarnje i vanjske površine i brtvljenja utičnica moraju izdržati hidraulički tlak od najmanje 0,1 MPa (1,0 kgf / cm 2).
5.3 Zahtjevi za sirovine, materijale i komponente
5.3.1 Cijevi i priključci za njih moraju biti izrađeni od sivog lijeva s lamelarnim grafitom u skladu s GOST 1412 i u skladu sa zahtjevima za odljevke u skladu s GOST 26358.
5.3.2 Vanjske i unutarnje površine cijevi i fitinga moraju biti obložene antikorozivnom smjesom na bazi bitumena BNI 1U-3 u skladu s GOST 9812 ili drugim smjesama koje osiguravaju temperaturu omekšavanja antikorozivnog premaza od najmanje 333 K (60 ° C) i radni uvjeti UHL 4 GOST 15150.
Antikorozivni premaz mora biti kontinuiran, postojan, gladak, bez pukotina i mjehurića, čvrsto povezan s metalom proizvoda i ne smije biti ljepljiv.
Na površini premaza cijevi dopušteni su tragovi prstena od nosača za kotrljanje cijevi, a na površini premaza fitinga - tragovi od kuka ovjesa lančanih transportera, kao i kapljice uzrokovane otjecanjem antikorozivnog sredstva. sastav cijevi i spojnih dijelova ili diskontinuitet premaza.
5.4 Potpunost
5.4.1 Proizvođač mora kompletirati cijevi i armature za isporuku u opsegu određenom narudžbom potrošača.
5.5 Označavanje i pakiranje
5.5.1 Cijevi i spojni dijelovi moraju biti označeni, izliveni ili naneseni neizbrisivom bojom na kraju ili licu
bakljastu površinu zvona ili izravno iza zvona i uključujući:
Zaštitni znak proizvođača;
Simbol proizvoda;
Oznaka ovog standarda.
5.5.2 Cijevi se pakiraju u spremnike, vreće, kasete ili svežnjeve povezane žicom.
Prilikom pakiranja, cijevi se polažu s utičnicama naizmjenično u suprotnim smjerovima. Oblikovani dijelovi postavljaju se na boks palete ili kontejnere prema GOST 26598, pri čemu nosivost kontejnera mora biti u potpunosti iskorištena.
6 Pravila prihvaćanja
6.1 Cijevi i spojni dijelovi prihvaćaju se u serijama. Partijom se smatra broj cijevi i spojnih dijelova proizvedenih tijekom jedne smjene kojima je izdana jedna isprava o kvaliteti.
6.2 Kako bi provjerio usklađenost cijevi i spojnih dijelova sa zahtjevima ove norme, proizvođač provodi prijemna i periodična ispitivanja proizvoda.
6.3 Tijekom ispitivanja prihvatljivosti, provjerava se usklađenost proizvoda sa zahtjevima:
5.2.2 - 0,5% proizvoda iz partije;
5.2.1 i 5.3.2 u pogledu izgleda antikorozivnog premaza - 100% proizvoda u šarži;
5.2.3 - 5.2.8, 5.3.2 u pogledu ljepljivosti antikorozivnog premaza - najmanje 2% artikala iz serije.
6.4 Periodična ispitivanja provode se najmanje jednom tromjesečno.
6.5 Proizvodi koji su prošli prijemna ispitivanja podvrgavaju se periodičnim ispitivanjima.
6.6 Tijekom periodičnih ispitivanja provjerava se sukladnost proizvoda sa zahtjevima iz 5.2.3; 5.5.1 i 5.3.2 u smislu određivanja temperature omekšavanja antikorozivnog premaza i njegove čvrstoće prianjanja na metal u količini od 0,5% proizvoda iz serije.
6.7 Potrošač ima pravo provesti kontrolnu provjeru cijevi i spojnih dijelova za bilo koji pokazatelj kvalitete, poštujući
postupak za odabir proizvoda naveden u 6.3; 6.6 i primjenom metoda kontrole navedenih u odjeljku 7.
6.8 Ako tijekom provjere barem jedan proizvod za bilo koji pokazatelj ne zadovoljava zahtjeve ove norme, tada se provodi druga provjera za ovaj pokazatelj dvostrukog broja proizvoda iz te serije.
Ako su rezultati ponovnog ispitivanja nezadovoljavajući, serija proizvoda se odbacuje ili se provodi prijem proizvoda po komadu uz provjeru pokazatelja za koje su pri ponovnom ispitivanju dobiveni nezadovoljavajući rezultati.
7 Kontrolne metode
7.1 Dubina hlađenja i dimenzije izbijeljenog sloja (5.2.2) provjeravaju se na proizvodima koji su odbijeni zbog drugih pokazatelja njihovim cijepanjem i mjerenjem dubine i dimenzija izbijeljenog sloja ravnalom ili čeljusti prema GOST 166.
7.2 Izgled i kvaliteta površina proizvoda (5.2.1) i izgled antikorozivnog premaza proizvoda (5.3.2) provjeravaju se vizualno bez upotrebe povećala usporedbom proizvoda koji se ispituje sa standardom.
7.3 Odstupanja od dimenzija cijevi i spojnih dijelova (5.2.3 - 5.2.5) provjeravaju se univerzalnim mjernim instrumentima koji osiguravaju potrebnu točnost mjerenja. Mjerenja se provode u dva međusobno okomita smjera. Aritmetička sredina rezultata dvaju mjerenja smatra se vanjskim (unutarnjim) promjerom. U tom slučaju rezultat svakog mjerenja mora biti unutar granica tolerancije.
7.4 Provjera mase proizvoda i odstupanja od nje (5.2.6) provodi se vaganjem proizvoda na vagi s razredom točnosti ne grubljim od 2.
7.5 Utvrđivanje prisutnosti i vrijednosti cjevovoda (5.2.7)
i nepravolinijski
7.5.1 Oprema i alati:
Mjerač visine prema GOST 164;
Kontrolna horizontalna ploča;
Dva čelična prizmatična nosača iste visine.
7.5.2 Provođenje testa
Na kontrolnu ploču postavljaju se dva prizmatična nosača međusobno paralelna na udaljenosti većoj od polovice duljine ispitivane cijevi i na njih se polaže cijev s ugibom prema dolje. Uz pomoć visinomjera, s točnošću od 0,1 mm, izmjerite udaljenost od površine ploče do najniže točke cijevi na mjestu njenog najvećeg otklona.
7.5.3 Bodovanje rezultata testa
Vrijednost odstupanja od ravnosti cijevi po 1 m njezine duljine A izračunava se formulom
gdje je a visina nosača, mm;
b - udaljenost od vodoravne površine ploče do dna cijevi, mm;
I - udaljenost između prizmatičnih nosača, m.
7.6 Temperatura omekšavanja antikorozivnog premaza (5.3.2) provjerava se u skladu s GOST 11506.
7.7 Čvrstoća prianjanja antikorozivnog premaza na metal proizvoda (5.3.2) provjerava se nanošenjem rezova u obliku mreže na premaz oštricom noža s razmakom između linija rezova od najmanje 40 mm.
Prianjanje premaza smatra se jakim ako se premaz ne ljušti tijekom rezanja.
7.8 Ljepljivost antikorozivnog premaza (5.3.2) provjerava se na temperaturi okoline od 15 do 30 °C laganim pritiskom čistog lista papira za pisanje na premaz proizvoda u skladu s GOST 18510.
Premaz se smatra neljepljivim ako nakon uklanjanja na papiru ne ostanu tragovi premaza.
Ljepljivost premaza provjerava se najranije 24 sata nakon nanošenja na proizvod.
7.9 Provjera nepropusnosti cijevi i spojnih dijelova (5.2.8)
7.9.1 Oprema, materijali i oprema:
Postolje opremljeno manometrom s vrijednošću podjele koja nije grublja od 0,01 MPa (0,1 kgf / cm 2);
Crpka koja stvara hidraulički tlak od 0,2 MPa (2 kgf / cm 2);
Utikači (gluhi i s ograncima).
7.9.2 Provođenje testa
Sastavljene cijevi i armatura postavljaju se na postolje, a na rupu najbližu pumpi postavlja se čep s cijevi za spajanje na pumpu, a na drugu rupu postavlja se čep s cijevi za odvod vode. Ako postoje druge rupe, tada se na njih postavljaju slijepi čepovi. Pomoću pumpe ispitani dio cjevovoda napuni se vodom, cijev za odvod vode zatvori se ventilom ili drugim uređajem za zaključavanje i u njemu se stvara tlak od najmanje 0,1 MPa (1,0 kgf / cm 2). Taj se tlak održava najmanje 15 s, pri čemu se pregledavaju spojevi dionice cjevovoda.
7.9.3 Rezultati ispitivanja
Dio cjevovoda smatra se zabrtvljenim ako tijekom pregleda ne curi voda kroz njegove zidove ili spojeve utičnica, ako se otkrije zamagljivanje vanjskih površina cijevi i spojnica.
8 Transport i skladištenje
8.1 Cijevi i spojni dijelovi prevoze se svim prijevoznim sredstvima u skladu s pravilima za prijevoz robe koja vrijede za ovu vrstu prijevoza.
8.2 Cijevi treba skladištiti razvrstane prema nazivnim promjerima, fitinge - prema vrstama i standardnim veličinama u uvjetima koji isključuju mogućnost mehaničkog oštećenja proizvoda.
9 Upute za montažu i rad
9.1 Ugradnja cijevi i spojnih dijelova mora se izvesti prema tehnologiji koja osigurava njihovu operativnost i nepropusnost spojeva, u skladu s građevinskim propisima i propisima.
9.2 Cijevi i spojni dijelovi mogu se međusobno spojiti brtvljenjem utičnica katranom i cementom ili izlijevanjem zagrijanog sumpora, kao i korištenjem gumene brtvene manžete.
10 Jamstva proizvođača
10.1 Proizvođač jamči sukladnost cijevi i spojnih dijelova prema njima sa zahtjevima ove norme, podložno pravilima prijevoza, skladištenja, ugradnje i rada.
10.2 Jamstveni rok skladištenja - 3 godine od datuma proizvodnje.
Jamstveni rok rada - 2 godine od dana puštanja u pogon objekta
rada ili prodaje unutar jamstvenog roka skladištenja.
UDK 696.133:669.13:006.354 OKS 91.140.70 Zh21 OKSTU 4925
Ključne riječi: lijevano željezne kanalizacijske cijevi, fitinzi, unutarnja kanalizacija zgrada
Međudržavni standard
CIJEVI KANALIZACIJSKE LIJEVANE I OBLIKOVANI DIJELOVI UZ NJIH
Tehnički podaci
GOST 6942-98
glava izd. otd. L, F. Zavidonskaja Urednik L.N. Kuzmina Tehnički urednik L.Ya. Korektor glave M.E. Šabalina, I.N. Gracheva Računalni izgled EL. Prokofjev