Kako napraviti nož od praznine. Koji je nož najbolji za napraviti? Oblikovanje, kaljenje i temperiranje – važan slijed

Nož se može napraviti od bilo čega

Danas bih želio nastaviti temu pristupačnog materijala, iz kojeg možete brzo i jednostavno s dobrim karakteristikama. Mnogi su zainteresirani za pitanje što je moguće bez pribjegavanja složenim tehnologijama. Ovo je pobliže obrađeno u . Ovdje ćemo pokušati dodatno istaknuti neke od detalja prikladnog materijala za noževe. Najlakši način je koristiti stare slomljene kuhinjske noževe od nehrđajućeg čelika. Noževi bi po mogućnosti trebali biti sovjetski, a ne kineski proizvodi široke potrošnje. Iz takvog fragmenta možete napraviti dobar nož s izvrsnim karakteristikama rezanja.

Također, dobri noževi mogu biti izrađeni od brzoreznog čelika, koji se koristi u proizvodnji listova pile za motorne pile. Nedostatak ovog materijala je što je prilično krhak i sklon hrđanju. Ali zadržava dobru oštricu.

Odličan materijal su noževi za blanje za drvo. Ovaj metal je vrlo dobro obrađen i poliran. Nož za blanju se užari plamenikom i zatim ohladi. Nakon žarenja, metal se može sigurno piliti pilom za metal, oblikovati, naoštriti turpijom. Nakon što nož dobije konačan oblik, mora biti ili u ulju ili u vodi. Ali, nažalost, noževi od ovog metala također hrđaju.

Sljedeći metal koji ćemo razmotriti je obična datoteka. Vrlo je lako napraviti nož od turpije, bez posebnih strojeva. Uzmite turpiju, ponovno je dobro zagrijte puhaljkom i ostavite da se ohladi. Nakon toga, vrlo je dobro obrađena drugom datotekom, piljena pilom za metal kako bi se želji dao željeni oblik. Nadalje, kaljenje se ponovno provodi u ulju ili vodi. Glavna stvar za dobivanje dobrog noža od ovog metala je potrebna. Nema potrebe za kovanjem ovog metala. Jednostavno palimo, oštrimo, turpijamo, skidamo višak metala ručnim alatom ili brusnim papirom. I dobijemo prilično dobar nož.

Može se napraviti i od obične pile za drvo. Također je vrlo jednostavan za obradu, vrlo elastičan čelik. Može se prilagoditi, na primjer, za izradu kuhinjskog noža koji će dobro rezati i dobro se oštriti.

Automobilska opruga također je prikladna za proizvodnju. Jedina loša stvar kod opruge je to što je treba kovati i pravilno termički obraditi. Ovo je prilično naporan zadatak. Ali ako izgradite domaću kovačnicu u svom kraju, onda možete napraviti dobar nož od komada opruge. Ili ga samo odnesite kovaču, koji će vam za balon votke iskovati bilo što.Možete napraviti nož iz ventila automobila. Također čini dobar nehrđajući čelik. Ventil se zagrijava na jaku temperaturu, kovan na nakovnju. Zatim trebate oblikovati oštricu i očvrsnuti je.

Vrlo dobri noževi se izrađuju od velikih svrdla. Stegnite bušilicu u škripac, zagrijte je do mekog stanja, uzmite plinske ključeve i počnite je polako odmotavati. Nakon toga ponovno zagrijte i počnite kovati dobiveni dio, dajući željeni oblik. Svrdlo je naoštreno turpijom, neće. Svi radovi na moraju se obaviti na brusnom papiru.

Nož može biti izrađen od opružnog čelika. Nije potrebno žariti ovaj metal. Odmah iz radnog komada možete napraviti oštricu noža. Ovaj čelik se ne buši konvencionalnom bušilicom. Morate koristiti svrdlo.

Razgovarajmo sada o hrđi, koja je prisutna u većini metala. Ako želite zaštititi svoj nož od hrđanja, možete ga tretirati sumpornom ili fosfornom kiselinom.

Materijal korišten u članku je iz YouTube videa.

Nož za osobu dugo je bio glavno oružje. Uostalom, ljudi nemaju ni očnjake ni kandže da se obrane - oštrica je postala njihova zamjena. U početku je to bio kamen, ali čovječanstvo je krenulo naprijed, a poboljšani su i noževi. Pojavio se čelik, a zatim su naučili kako napraviti njegove različite kvalitete, zahvaljujući kojima je postalo moguće proizvodima dati različita svojstva. Nož za osobu sada je neophodan. Ovdje ćemo detaljno proučiti pitanje kako napraviti nož vlastitim rukama tako da ispunjava sve zahtjeve vlasnika.

Dobra oštrica posebno je potrebna osobama koje se bave ekstremnim sportovima daleko od civilizacije, kao i šumarima, čuvarima, ribarima – dakle svima čije su aktivnosti ili hobiji povezani s divljim životinjama. Ako se u takvim uvjetima dogodi nešto nepredviđeno, tada izdržljiv i udoban nož svojom vještom uporabom može spasiti život. Najvažnije je da je prikladno da oštrica obavlja razne poslove. Na primjer, klati ribu, sjeći drva i braniti se od napada zvijeri. Sada u prodaji postoji mnogo različitih varijacija noževa, ali u većini slučajeva njihova je kvaliteta vrlo loša. Ne preostaje ništa drugo nego napraviti nož vlastitim rukama kod kuće. Tek tada ćete moći znati da vas oštrica sigurno neće iznevjeriti i moći će ispuniti sve obveze koje su joj dodijeljene.

Kako je najlakše napraviti nož?

Ovisno o materijalu i tehnologiji izrade, oštrica je različita od oštrice do oštrice. Najjednostavniji način je izrada noža hladnim kovanjem. Materijal mogu postati razni vrtni alati: lopate, sjeckalice, pile - postoji mnogo opcija. Ovaj materijal je prilično savitljiv, a nož izrađen od takvog čelika dugo se ne otupljuje.

Proizvodni proces

Razmišljajući o pitanju kako napraviti nož vlastitim rukama kod kuće, prvo morate nabaviti alat. Mi ćemo trebati:

Nožna pila za metal.
Turpije: jedna velika, a ostale manje.
Nije potrebno imati škripce, ali s njima će proces biti praktičniji i brži.
Šmirgl papir.
bušilica.
Čekić.
Nakovanj ili komad tračnice.

Uzimamo slomljeni ili nepotrebni vrtni alat i na njemu nacrtamo skicu budućeg noža. Nakon što počnemo stvarati ovaj obrazac. Da biste to učinili, možete koristiti bušilicu: izbušite puno rupa u obliku izratka, zatim odlomite višak i poravnajte površinu. Ako je oblik noža jednostavan, odmah nastavite s piljenjem pilom za metal. Da biste to učinili, lakše je i praktičnije stegnuti materijal u škripcu - na taj način će se čvrsto držati bez iskakanja. Kada je oblik izrezan, potrebno ga je doraditi turpijom. Tamo gdje treba skinuti mnogo metala, koristi se velika turpija, nakon čega se obrađuje manjom. Dakle, prazan nož je spreman, prelazimo na razumijevanje kako napraviti nož vlastitim rukama.

Sekundarna obrada

Da bi rezni rub oštrice dobro držao oštrenje, mora biti zakovan. To se zove metoda hladnog kovanja, jer se metal jednostavno zakiva bez zagrijavanja. Vrtni alati imaju ugljični čelik, ali se mogu zakivati. Na tračnici ili nakovnju zakivamo obradak na mjestu gdje će biti njegov rezni rub. Tijekom ovog procesa oblik oštrice može biti lagano savijen, jer se metal deformira, s jedne strane skupljajući se, as druge strane šireći. Međutim, takva deformacija je beznačajna i gotovo se ne mijenja

Dovršavanje noža

Nakon što je rezni rub zakovan, nož se brusi - to je potrebno kako bi se uklonile neravnine od udaraca. Neki ljudi vole vidjeti takve tragove na svom nožu i ostaviti ih. Ali ovdje svatko ima svoje preferencije o tome kako napraviti nož vlastitim rukama i kako će izgledati. Međutim, s praktičnog gledišta, bolje je da oštrica bude glatka kako bi se sva prljavština mogla lako obrisati s njene površine. Uostalom, vlaga se može zadržati između udubljenja, što će dovesti do korozije, a to je nepoželjno. Također, pri rezanju tvrdog drva bolje je da oštrica dobro prođe kroz vlakna, a ne da se zalijepi za njih.

Metoda vrućeg kovanja

Za izradu ozbiljnog noža, čija bi oštrica mogla rezati nokte, potreban je složeniji proces obrade. Prvo odaberite pravi materijal. Potreban vam je čelik s visokim udjelom ugljika. Od onoga što možete pronaći kod kuće - to su turpije, bušilice, opruge iz automobila, kao i opružni čelik. Od ovog materijala možete sami napraviti svoj koji će biti puno bolji od onih koji se nude u trgovinama.

topli postupak kovanja

Da biste to učinili, potrebna vam je peć u kojoj možete snažno zagrijati metal. Može se graditi od crvene opeke, ožbukati glinom i grijati ugljenom, osiguravajući jak protok zraka kako bi temperatura bila viša. Nakon što se željezo zagrije, možete početi s kovanjem. A zatim - formirati prazninu dok oštrica ne poprimi željeni oblik.

Proces kaljenja noževa

Kovači su dugo učili po boji vrućeg metala odrediti kada ga se isplati kaliti potapanjem u vodu ili ulje. Međutim, za laike postoji jedan univerzalni način. Kad se čelik užari, treba mu prinijeti magnet: ako ga privuče oštrica, treba ga nastaviti zagrijavati, a ako već nije, onda ga treba uroniti u vodu ili ulje - za otvrdnjavanje. Poznavajući osnove kako napraviti nož vlastitim rukama, možete improvizirati za stvaranje raznih modela oštrog oružja.

Od bušilice se može napraviti izvrstan nož. Zagriju ga i, držeći ga u škripcu, odvrću ga. Nakon što dobijete ravnomjerni pravokutnik, oštrica dobiva željeni izgled. Od takvog materijala možete napraviti svoje ruke izvrsne kvalitete. Nakon što obradak poprimi oblik oštrice, stvrdnjava se, kao što je gore opisano.

Kako to učiniti sami?

Za izradu takvog oružja nije potrebno imati dobar čelik. Uostalom, ako uzmete materijal s visokim postotkom ugljika, onda s neuspješnim bacanjem, nož se može slomiti. Stoga je sasvim prikladan mekši čelik, ali debljine 5 mm ili više. Ovo je neophodno kako bi, prvo, oštrica imala dovoljnu težinu, a drugo, da se ne savija. Lako ga je izraditi hladnim kovanjem, nakon čega ga je potrebno samo izbrusiti kako bi površina bila ujednačena.

Međutim, mora se imati na umu da bi središte gravitacije trebalo biti strogo u središtu ili pomaknuto više prema oštrici. Proces proizvodnje takvog noža je prilično jednostavan, s jedne strane, međutim, s druge strane, prilično je mukotrpan zbog činjenice da je potrebno centrirati nož. Ručka se može olakšati bušenjem.

Preklopni noževi

Prilično su zgodni za grad, jer zauzimaju malo prostora i vrlo su zgodni, ali s dugotrajnom upotrebom njihov mehanizam može postati začepljen i raditi loše. Nije baš zgodno stalno koristiti takav nož tijekom rada, ali ako nema alternative, onda za kratko vrijeme rada može biti izvrstan pomoćnik. Da biste vlastitim rukama napravili preklopni nož, morate odabrati pouzdan mehanizam u kojem se oštrica neće popustiti. Bolje je dati prednost modelu u kojem oštrica iskače sa strane. Doista, kao što pokazuje praksa, ako je oštrica dobro zategnuta i opremljena ležajevima, neće se popustiti dugo vremena. Ali kod noževa s prednjim izbacivanjem oštrice, zazor oštrice je neizbježan i samo se povećava tijekom rada. Više je igračka nego alat.

U ovom članku razmatrani su svi načini kako napraviti nož vlastitim rukama. Naravno, ovo je prilično dugotrajan proces koji zahtijeva znatne napore, au nekim slučajevima i tehničke uređaje. Međutim, rezultat je vrijedan toga, a stvar će trajati mnogo godina.

Većina lovaca se slaže da je u lovu osim puške potrebno imati i nož. Namjena mu je vrlo različita: za rezanje lešine i zaštitu od napada zvijeri, za razne poslove - cijepanje drva i grana, izgradnju kolibe, kuhanje, izradu drugih alata i samoobranu. Stoga, uzimajući u obzir obavljene funkcije, može biti izuzetno teško kupiti univerzalni nož u trgovini. Ali svaki lovac može izgraditi lovački nož vlastitim rukama, uzimajući u obzir sve individualne zahtjeve.

lovački nož

Izrada lovačkog noža nije dostupna svima, jer je potrebno uzeti u obzir niz njegovih značajki. Lovački bodež je oružje s kratkom oštricom. Drška je odvojena od oštrice graničnikom koji vam omogućuje zaštitu ruke tijekom udarca. Oružje je dizajnirano za rezanje, a ne za ubadanje, tako da je njegova oštrica zakrivljena prema gore s velikom zakrivljenošću oštrice kako bi se napravili dugi rezovi u jednom pokretu. Drška i oštrica su jedna cjelina, dok samo oštrica ostaje oštra, a drugi dio oštrice je tup - ovo je kundak.

Oštrica je opremljena posebnim utorima koji joj daju krutost i smanjuju težinu. Duljina mu je obično 12-15 cm, a širina 2,5-3 cm.Za izradu bodeža koristi se nehrđajući ugljični čelik razreda 65G, a često se koristi i alatni čelik razreda R6M5. U nastavku možete naučiti kako napraviti lovački nož vlastitim rukama.

Lovački nož "uradi sam": video

Prije nego što napravite lovački nož, morate razviti detaljan crtež svih njegovih strukturnih elemenata. Crtež će vam pomoći odrediti oblik i veličinu oštrice, ručke, graničnika i korica.

Proizvodni proces kod kuće uključuje nekoliko faza, a složenost ovog procesa može se procijeniti nakon gledanja videa i fotografija.
Prije svega, morate odlučiti o obliku, veličini noža, za to skicirajte skicu na papiru, stvarajući detaljan crtež.

Skica lovačkog noža
Izbor materijala. Za izradu domaćeg lovačkog noža nije potrebno imati pri ruci čeličnu šipku R6M5. Možete koristiti predmete koji su napravljeni od njega: to su rezači, rezači, oštrice pile. Najbolje je koristiti potonju opciju, naime, oštricu s klatnom pile za metal debljine 2 mm, duljine 400-500 mm i širine oko 30-40 mm. Materijal mora biti ravnomjeran. Imajte na umu da s debljinom kundaka od 2 mm i duljinom oštrice od 150 mm, takav domaći lovački nož neće biti oružje za blizinu jer je u skladu s GOST R br. 51644-2000. Za izradu ručke prikladno je drvo od breze, bukve, javora, trešnje, kruške, mahagonija.
Nakon odabira materijala, skica bodeža mora se primijeniti na oštricu pile.
Izradak se obrađuje na pili za metal, okrećući se duž konture. Važno je ne zaboraviti napraviti prijelaz s oštrice na polukružni dršku. Kako se materijal ne bi pregrijao, povremeno ga morate umočiti u hladnu vodu.
Prethodno okretanje padina izvodi se na brusnom stroju s grubo zrnatom trakom.

Brušenje oštrice
Rupu za zakovicu je prilično teško napraviti bušilicom, odnosno svrdlom. Ali to se može učiniti reakcijom elektrolize. Elektrolit je voda s razrijeđenom soli u njoj. Za opskrbu električnom energijom koristi se istosmjerni izvor od 27 volti. Na mjestu rupe izrezan je krug, drška se stavlja u otopinu za elektrolizu. Nakon tri sata formira se rupa koja se mora obraditi turpijom s iglom.
Zatim morate očvrsnuti čelik noža. Za to se stavi u pećnicu, zatim u ulje i ponovno u pećnicu. Nakon toga se krupnozrnastim brusnim papirom uklanja kamenac, obrađuje stražnjica i oblikuje rezna ivica potrebne debljine. U ovoj fazi također je važno povremeno hladiti čelik.
Obrada oštrice brusnim papirom manje granulacije
Oštrica je polirana brusnim papirom, vodom i lappingom. Obrada se provodi u smjeru suprotnom od prethodnog.
Oštrica je polirana pastom za lopaticu i filcanim brusnim kotačem.
Izrada rukava. Od mesinga ili bronce bušenjem rupa svrdlom izrezuje se tuljac koji se stavlja na dršku blizu oštrice. Prije izrade drške, između nje i rukavca stavlja se komad kože - služi da spriječi ulazak vlage na mjesto gdje je drška pričvršćena za oštricu, kao i da ih čvršće učvrsti.
Kako napraviti lovački nož kod kuće: izrada ručke

Izrada drške
Fotografija lovačkih noževa "uradi sam" sugerira da su ručke najčešće izrađene od drveta. Ugodno leži u ruci, ugodno kada se koristi zimi na hladnoći.
Od drvenog bloka potrebno je izraditi ploču, s jedne strane ravnomjerno zarezati kako bi pristajala čahura, a s druge strane izbušiti šupljinu za držanje drške. Također je potrebno izbušiti rupu za zakovicu s jedne strane. Pomoću epoksidnog ljepila ručka se montira na dršku, umjesto rupice za zakovicu se umetne mjedena šipka, njen višak se odreže i zalemi. Površina drvene drške je obrađena i polirana. Može se premazati uljem za zaštitu površine drva ili lakirati. Za praktičnost i sigurnost nošenja oružja, možete napraviti korice. U ovom slučaju možete koristiti isto stablo, na primjer, koru breze ili kožu. Istodobno, unutar korice se formiraju vodilice za nož, kao i rupa za odvod vode, metalni prstenovi za pričvršćivanje na remen.
S takvim nožem, lov će donijeti samo zadovoljstvo.

Lovački nož je neophodan za svakog lovca. Prije svega služi za dokrajčenje i kasapljenje plijena, ali osim toga ostaje i vjeran pomoćnik u raznim situacijama lova. Sada u prodaji možete pronaći veliki broj različitih modela i modifikacija oštrica. No, unatoč tome, može se pojaviti potreba da napravite nož za sebe. Obično se to događa zbog nemogućnosti kupnje odgovarajuće oštrice, bilo u zamjenu za izgubljenu ili slomljenu, ili viđenu od prijatelja pa vam se svidjela, ili na prodaju nema baš onog noža koji vam je potreban.

Izrada noža od pile 9HF

U ovom se članku nećemo fokusirati na oblik i dizajn oštrice, vrstu i širinu oštrenja itd. Vjerujemo da već imamo gotov projekt ili uzorak te ćemo se fokusirati na samu proizvodnju.

Domaći lovački nož, kako bi zadovoljio osnovne zahtjeve za takve oštrice, preporuča se izrađivati od čelika s visokim udjelom ugljika. Na primjer:

9HF- alatni legirani čelik, koji se koristi za izradu okvira, tračnih i kružnih pila, izbijača, matrica za rezanje i brojnih drugih alata. Obično se listovi pile uzimaju kao prazni;
R6M5– brzorezni legirani čelik visoke čvrstoće. Koristi se za izradu mnogih vrsta alata za rezanje, bušilica, kružnih pila, a potonji se mogu koristiti za izradu obratka;
65G- opružni čelik, visoke otpornosti na habanje, može se plaviti i crniti. Izrađuju opruge, opruge, zupčanike itd. Za praznine, osim limova, koriste se stražnje opruge kamiona. Smatra se jednim od najjeftinijih materijala za noževe;
X12, R3M3F2 i niz drugih također su prikladni.

Materijal za radni komad može se uzeti iz gore navedenih proizvoda, iako sada na internetu možete naručiti ploču za radni komad od gotovo bilo kojeg čelika. Za preporuku uzmite klatni list pile za metal, uobičajene dimenzije su 400x30 mm, debljina 2 mm, površina hrapava, boja crna ili siva.
Ako želite napraviti domaći nož kod kuće, osim materijala za obradak, trebamo:

Kutna brusilica (bugarska)
Krugovi za to, rezanje za legirani čelik, na primjer inox A54S BF, oštrenje i brušenje.
Bušilica ili stroj za bušenje
Mengele
Pobeditovoye i druge posebne bušilice
Turpije i dijamantske turpije
Stroj za brušenje (vrlo poželjno).

Proces izrade noža bit će sljedeći:

Drška noža može biti namotana paracordom ili izrađena od drveta, u potonjem slučaju bušimo rupe na dršci prema šabloni, prema uzorku ili crtežu. Rupe se buše posebnim svrdlima uz popratno hlađenje uljem. Pogodnije je to učiniti na stroju za bušenje.

Kako bi se postupak pojednostavio, rupe se prvo izbuše svrdlima malog promjera, a zatim se postupno razširavaju do željene veličine.

Ručka

Noževi se izrađuju s različitim ručkama. Izbor materijala za njihovu izradu ovisi o namjeni za koju je nož namijenjen, jednostavnosti upotrebe i osobnim preferencijama vlasnika. Ispod su dva načina kako napraviti dršku za nož kod kuće.

Omotajte ručku paracordom za nekoliko minuta

Korištenje paracord konopa kao drške noža nije samo lakše i brže, već je i praktičnije. Sa sobom ćete uvijek imati par metara kabela koji vam može poslužiti u razne svrhe, prilikom preživljavanja u ekstremnim situacijama.

Za namotavanje trebamo:

kabel, 2 - 2,5 m;
debela traka ili električna traka;
upaljač ili šibice;
škare;
rukavice;
odvijač.

Prije nego počnete motati uže, odlučite trebate li omču za uzicu i, ako je potrebno, gdje će biti, na strani oštrice blizu graničnika ili na kraju ručke. Ako je dostupan, osim mogućnosti obješenja noža, u prvom slučaju možete provući palac kroz njega kako biste lakše i pouzdanije držali nož, u drugom slučaju možete izvaditi nož iz omotač, itd.

Namatanje parakorda vrši se ovim redoslijedom:

Navlažimo uže, dok se bolje rasteže, a kad se osuši, neće više monolitno sjediti na nožu.
Oštricu noža zalijepimo trakom ili trakom kako bismo izbjegli slučajne rezove ili rezanje kabela. Sve radnje najbolje je izvoditi u rukavicama.
Jedan kraj užeta pritisnemo na glavu ručke tako da ostane 10 cm slobodno.
Od užeta oblikujemo omču položenu duž ručke tako da vrh omče strši nekoliko centimetara izvan zone namatanja užeta.
Zatim, držeći nož u lijevoj ruci i palcem pritiskajući oba kraja petlje, desnom rukom počinjemo motati uže oko drške, počevši od glave.
Zatežemo namotavanje, zavoj za zavoj, uopće ga ne zatežemo, uzimamo u obzir da će kabel i dalje sjesti nakon sušenja.
Zaustavivši namot na oštrici, preostali kraj užeta provlačimo u izbočeni dio petlje.
Višak uzice odrežemo, ostavimo oko 3 - 5 cm, a kraj uzice spalimo.
Nakon toga, povlačenjem slobodnog kraja užeta sa strane glave ručke, povlačimo omču ispod namota dok kraj uvučen u nju ne nestane ispod namota. Izbjegavajte potpuno istezanje petlje, inače će se cijeli namot odmotati.

Zamotavanje je završeno. S ovom opcijom nećemo imati petlju za namatanje za uže. Ako ga želimo formirati, namotavanje je nešto komplicirano. U početku su dvije petlje položene na ručku s obje strane noža.

Da biste napravili omču ispod užeta na glavi noža, kraj užeta se pritisne na glavu drške i jedna omča se povuče do oštrice, zatim se uže prebaci preko trake za glavu, a druga se omča također položen na drugu stranu. Namatanje počinje od glave noža. Nakon završetka namotavanja, preostali kraj se provlači u obje petlje u blizini oštrice i povlači ispod namota pomoću petlje u traci za glavu, čime se formira.

Da bi petlja bila blizu graničnika, radimo sve isto, ali naprotiv, počinjemo polagati i namotavati od graničnika, na istom mjestu povlačimo petlju da zategnemo stegnuti kraj ispod namota.

Izrada lažne ručke kao alternativa paracordu

Ako ste pristaša klasike i želite napraviti običnu ručku, upotrijebite stablo za tu svrhu. Pristupačniji je, lakši za rad, drvena drška je ugodnija na dodir, ne hladi, manje klizi u ruci, a pravilno obrađena ne prima vlagu.Drška noža može biti od hrasta, bukve , javor, breza, orah ili mahagonij. Kako ne biste gubili vrijeme i trud na pripremu i sušenje drva, postoje dva laka načina da ih nabavite. Prvi je parket, možete ga kupiti u posebnoj trgovini, gdje se, usput, skupe sorte prodaju po komadu. Drugi je stari namještaj, na tavanu, u garaži, na selu, kod prijatelja, uvijek možete pronaći nepotrebno kućno smeće i iskoristiti ga.
Za ručku su vam potrebne dvije matrice, ako imate ruku standardne veličine, onda debljine 10 - 15 mm, to je s marginom za obradu, tako da debljina buduće ručke bude oko 20 mm. Duljina obradaka je 150 - 200 mm, tako da postoji prostor za njihovu fiksaciju tijekom početne obrade.

Osim stabla, potrebno nam je:

tiple od aluminija, bakra, mesinga, željeza prema broju rupa odgovarajućeg promjera;
bušilica s bušilicama ili strojem za bušenje;
bušilice prema broju rupa u ručki istog promjera;
stroj za brušenje ili brušenje, može se zamijeniti turpijom za drvo i puno, puno vremena;
električna ubodna pila ili ručna ubodna pila ili pogledajte prethodni odlomak;
stroj za graviranje ili datoteku s datotekom;
brusno platno različitih brojeva do najmanjeg;
epoksi ljepilo;
laneno ulje;
debela traka ili električna traka;
škripac, stezaljka.

Ručku izrađujemo na sljedeći način:

Prije početka rada, omotamo oštricu noža trakom ili trakom kako bismo izbjegli slučajne rezove.
Prvi korak je bušenje. Stavimo prazan nož na drvenu ploču, pritisnemo ga stezaljkom ili, u najgorem slučaju, omotamo trakom i izbušimo rupe. Da bi rupa bila uredna, prvo izbušimo tankom bušilicom, a zatim razvrtimo do željenog promjera. Nakon što je izbušena prva rupa, u nju umetnemo ključ ili bušilicu istog promjera, to je učinjeno da ga popravimo tako da se matrica ne pomiče. Prijeđimo na sljedeću rupu.
Na isti način izbušimo drugu matricu.
Nakon bušenja sastavljamo matrice na nožu, pomoću tipli ili svrdla, kako bismo osigurali da sve rupe odgovaraju.
Zatim, naizmjenično pričvršćujući matrice na nož uz pomoć klinova ili bušilica i stezaljki, ocrtavamo konturu ručke duž konture noža. Preporučljivo je označiti ručku malim udubljenjem, 1 - 2 mm, za daljnju obradu.
Nakon označavanja, izrezujemo ručku ubodnom pilom-električnom ubodnom pilom ili je brusimo na brusnom kolu, u ekstremnim slučajevima, turpijom u vašim rukama.
Tiple su spremne. Da bi domaći nož izgledao estetski ugodno, nećemo zakivati ključeve, već ih zalijepiti. Da bismo to učinili, strojem za graviranje ili turpijom napravimo kaotične rezove na tiplama u kojima će se ljepilo stvrdnuti i uhvatiti. Na krajevima tipli uklanjamo nagnutu skosinu ispod 450.
Budući da će nakon lijepljenja biti nezgodno obraditi obraze graničnika, dovršavamo ih i poliramo šmirglom.
Polovice drške pažljivo izbrusimo na brusnom papiru s unutarnje strane tako da dobro prianjaju kada se lijepe na ravninu drške noža.
Prije lijepljenja radimo zadnji probni sklop.
Samo lijepljenje se provodi prema uputama za ljepilo. Redoslijed sastavljanja je sljedeći, jednu polovicu namažemo s unutarnje strane, u nju ubacimo tiple namazane ljepilom, na njih stavimo nož, a zatim namazanu drugu polovicu.
Sastavljenu ručku stegnite u škripac i uklonite višak istisnutog ljepila. Ostavljamo stegnutu ručku na jedan dan.
Nakon što se ljepilo stvrdne uz pomoć turpija, šmirgla, brusa i sl., konačno oblikujemo, brusimo i brusimo dršku noža.
Kada je drška potpuno ispolirana, vrijeme je za impregnaciju. Najbolje je stablo impregnirati lanenim uljem. Može se kupiti u umjetničkoj radnji, njime se razrjeđuju uljane boje.
Ručka se drži u ulju od tri dana do tjedan dana. Proces se može ubrzati kuhanjem drške u ulju nekoliko sati, ali morate strogo pratiti temperaturu, inače ljepilo može iscuriti.
Zatim bi se drška trebala sušiti na prirodnoj temperaturi oko mjesec dana, za to vrijeme će se ulje polimerizirati, a drvo će očvrsnuti i postati otporno na vlagu.
Nakon sušenja ručka se konačno polira mekom krpom.

Oštrenje za početnike

Prije nego što govorimo o oštrenju lovačkog noža, morate se prisjetiti da su domaći noževi izrađeni od metala preporučenih u članku vrlo teški i dugo se oštre, jer korišteni legirani čelici imaju visoku tvrdoću. Ovo morate zapamtiti kada koristite nož u druge svrhe.

Sada o samom oštrenju. Kod kuće se noževi oštre na posebnim brusnim kamenima. Takvo kamenje je keramičko (najjeftinije i najčešće), dijamantno, prirodno i od japanskog morskog kamenja. Princip oštrenja na njima je približno isti, pa ćemo ubuduće, prema zadanim postavkama, govoriti o najčešćem, keramičkom brusu.
Da bi se nož kvalitetno naoštrio, poželjno je imati ili dva brusa različite veličine zrna ili, češće, brus čije su stranice različite veličine zrna. Radi praktičnosti oštrenja, veličina, odnosno duljina kamena trebala bi biti veća od duljine oštrice noža.

Nož je preporučljivo oštriti s obje ruke, pa je preporučljivo staviti brus na posebnu dasku, pričvrstiti ga ili u za to posebno izrezano udubljenje ili uz pomoć šest čavala zabijenih sa strane.
Oštrenje noževa počinje na najgrubljem kamenu. U ovoj fazi, brusni kamen se ne može smočiti. Kamen postavljamo na stol proizvoljno, glavna stvar je da vam je prikladno oštriti se na njemu.

Cijeli proces oštrenja sastoji se u davanju rubu oštrice oblika oštrog kuta. Kada to radite, morate zapamtiti nekoliko osnovnih pravila:

morate odabrati optimalni kut oštrenja noža i držati ga se tijekom cijelog procesa;
nož se vozi duž kamena s oštricom naprijed, kao da se s njega reže tanki sloj;
u jednom pokretu morate izvesti cijeli rub oštrice za ravnomjerno oštrenje;
rub oštrice uvijek mora biti okomit na smjer kretanja;
svaki sljedeći put se oštrica mora okrenuti i držati s druge strane kako se ne bi pomaknula središta kosine oštrice;
pokreti trebaju biti glatki, bez pritiska;
bolje je oštriti obje strane jednosmjernim pokretom, bilo prema sebi ili od sebe, jer je pokret ruke od sebe uvijek gori i slabiji od pokreta prema sebi.

Sada s obzirom na kut oštrenja. Može biti od 450 do 300, u prvom slučaju nož će se duže oštriti, u drugom će biti oštriji. Lovački nož je bolje naoštriti točno ispod 300, to je lako postići, samo kada oštrite nož vodite ga kao da režete tanku krišku maslaca ili sira.

Nakon što ste uvrnuli početnu oštrinu određivanjem kuta oštrice oštrice, možete prijeći na kamen manje disperzije. Preporučljivo je povremeno ga navlažiti vodom tako da rub oštrice bolje klizi, a metalna prašina ne začepljuje pore.
Oštricu konačno možete naoštriti do zrcalnog sjaja i oštrine britve izravnavanjem na starom kožnom remenu s GOI pastom. Glavna značajka premazivanja GOI pastom je da se nož vraća u smjeru oštrice, tj. kundakom naprijed.

Izrada korica (kovčega) od kože

Jedan od neophodnih dodataka lovačkog noža su korice. Oni su potrebni kako bi zaštitili oštricu od otupljenja, a sve oko sebe od posjekotina i oštećenja stvari.

Domaće korice možete napraviti sami kod kuće, od malog komada kože debljine oko 3 mm.

Za to će vam, osim kože, trebati:

škare;
list debelog papira za predložak;
kemijska olovka;
šilo (može se zamijeniti naoštrenim čavlom ili klinčićima);
mali klinčići i čekić;
univerzalno ljepilo;
vilica;
parafinska svijeća;
stroj za fino brušenje ili brušenje;
kapron konac i jedna ili dvije velike igle;
kliješta;
zatvaranje gumba;
vosak ili krema.

Postupak izrade poklopca bit će sljedeći:

Izrađujemo predložak. Pričvrstivši oštricu noža na list papira, zaokružimo je duž konture.
Zatim, oko ove konture s centimetarskom uvlakom, nacrtajte drugu konturu, to će biti glavna. Izrežite predložak duž vanjske konture. Zasebno smo izrezali dio u obliku slova T za pričvršćivač, čija je širina remena oko 20 mm, mjerimo duljinu remena pomoću drške noža.
Označavamo detalje na koži. Nakon što smo šablonu pričvrstili na kožu, zaokružimo dio za jednu stranu korica, zatim pomaknuvši šablonu u stranu za 5 - 8 mm zaokružimo samo jednu stranu da dobijemo dio na polovici umetka.
Zatim, okrećući predložak, ponavljamo korake, ocrtavajući drugu stranu i drugu polovicu umetka. Pričvrstite i ocrtajte dio zatvarača u obliku slova T.
Uzimamo škare i pažljivo izrezujemo sve detalje iz kože.
Pričvrstivši se na nož, isprobavamo sve detalje za podudaranje.
Krajeve umetka na kopči trljamo parafinskim svijećama, a zatim ih brusimo na šmirgl.
Na jednu polovicu pričvrstimo kopču, te uz pomoć šila i karanfila ocrtamo i izbušimo rupice za konac, u dva reda.
Šivamo na pričvršćivač, konac se može prethodno podmazati parafinom.
Radi praktičnosti naknadnog šivanja, lijepimo dijelove zajedno. Iz predloška smo izrezali dio duž konture same oštrice. Ovaj dio stavimo na polovicu korica i okolo ga premažemo ljepilom kako ljepilo ne bi ispuzalo iz umetaka. Ljepimo prema uputama na tubi. Podmažite i zalijepite umetke.
Na vrhu korica, između umetaka, izrezali smo utor za ventilaciju.
Zalijepite drugu polovicu. Plašt smo neko vrijeme stavili pod prešu za kvalitetno lijepljenje.
Provjeravamo kako nož ulazi i sjedi.
Na šmirglom obrađujemo rubove korica.
Uz pomoć vilice, crtajući dva zupca duž ruba korica, ocrtavamo konturu za šivanje. Vilicom označavamo mjesta rupa za konac.
Ako želite, možete se petljati tako da na prednjoj strani korice izrežete utor za konac tako da bude u ravnini s kožom. U tom slučaju, potrebno ga je ispolirati voskom ili kremom iste boje kao korice.
Šilom bušimo rupe za konac.
Šivamo poklopac. Možete šivati s jednim koncem ili s dva konca, provlačeći ih jedan po jedan u rupe.
Pričvrstite gumb za pričvršćivanje.
Na kraju korice izbrusimo i poliramo voskom ili kremom.

Korice su spremne.

U svakodnevnom životu nož je nezamjenjiv alat. Nijedan posao ne može bez toga. Modeli predstavljeni za prodaju ne ispunjavaju uvijek zahtjeve za pouzdane i funkcionalne uzorke. Da biste dobili oštricu koja kombinira najbolje karakteristike, morat ćete je izraditi sami. Nedavno su informacije o tome kako napraviti nož vlastitim rukama postale vrlo popularne.

Prednosti domaćih modela

Danas na tržištu postoji veliki izbor noževa. Možete se zbuniti u njemu, ali uz malo truda uvijek možete pronaći gotov model prikladan za određene svrhe. Međutim, uvijek postoji mogućnost da naiđete na loše izrađenu oštricu ili nepotpunu korespondenciju gotovog modela s očekivanjima.

Ako traženog modela nema u prodaji, možete se obratiti za pomoć kovaču koji će izraditi oštricu po narudžbi.

Ali takav rad, izveden u skladu sa željama kupca, prilično je skup. Obično u takvoj situaciji dolazi do ideje da napravite nož vlastitim rukama od početka do kraja.

Ako sami napravite oštricu, možete postići niz prednosti:

Asortiman u trgovinama

Svaki kvalitetan proizvod uvijek je skup. Osim toga, izbor stvarno pouzdanih i funkcionalnih modela nije toliko širok koliko bismo željeli. Češće se prodaju modeli za koje nema povećanih zahtjeva za mehaničkim karakteristikama i funkcionalnošću. Ove prilično uobičajene stavke često su:

nemaju dovoljnu čvrstoću, pa se lako lome;
izrađeni su od najjeftinijeg čelika, stoga nemaju potrebnu tvrdoću za rezanje tvrdih materijala, loše drže oštrenje i brzo postaju tupi, što onemogućuje obavljanje potrebnih funkcija;
nemaju visoku izdržljivost zbog niske kvalitete montaže, koja ne može koštati više od korištenih materijala.

Ovi uobičajeni noževi obično su jeftini. Kada postanu neupotrebljivi, jednostavno se bace i zamijene novima. Ali ovaj se pristup ne može nazvati racionalnim, jer nije uvijek moguće otići u trgovinu za novu kupnju. Često nož koriste turisti i lovci daleko od civilizacije. Ne samo da se mora briljantno nositi s dužnostima koje su mu dodijeljene, već i biti dovoljno pouzdan da ne iznevjeri svog vlasnika u ključnom trenutku.

Da biste kupili kvalitetnu oštricu po pristupačnoj cijeni, morate pažljivo proučiti tržište i sve ponude predstavljene na njemu. Neophodno je minimalno tehničko znanje o čelicima za noževe, njihovim karakteristikama i mehaničkim svojstvima gotove oštrice. Međutim, možete ići drugim putem, sami primjenjujući ovo znanje u praksi. Tako mnogi rade, odlučujući sami napraviti nož.

Namjena i karakteristike

Izradi bilo kojeg noža uvijek prethodi izbor željenog tipa. O namjeni i uvjetima rada ovise ne samo karakteristike budućeg proizvoda, već i uvjeti za njegovu proizvodnju.

Sljedeće vrste noževa najčešće se izrađuju samostalno:

Često postoji zabluda u kojoj se brkaju imenovanja kamperskog i lovačkog noža. Među početnicima u području turizma i lova postoji mišljenje da je moguće napraviti jednu univerzalnu oštricu koja će se s jednakim uspjehom nositi sa svim potrebnim zadacima. Međutim, nije tako.

Turistički modeli dizajnirani su prvenstveno za grube radove. Za njih je također važna visoka tvrdoća, ali krhkost pri radu na prijelomu je kategorički neprihvatljiva. Kod lovačkih modela tvrdoća je uvijek na prvom mjestu, jer im je najvažnija karakteristika oštrina oštrice. Klanje plijena turističkim nožem prilično je problematično zbog relativno mekane oštrice, a lovačka se oštrica jednostavno može slomiti ako je pokušate koristiti umjesto kamperske.

Nemoguće je stvoriti univerzalnu oštricu za sve uvjete. Uvijek morate poboljšati neke kvalitete na račun drugih karakteristika. Ako planirate riješiti širok raspon zadataka, ima smisla napraviti nekoliko noževa, od kojih će svaki obavljati svoju funkciju.

Kada je prva faza završena i odabrana vrsta budućeg noža, pripremni rad još nije završen. Prije nego što počnete s proizvodnjom, još uvijek morate odabrati potrebne materijale. Najvažniji element svakog noža je oštrica. Sljedeća faza započinje odabirom čelika potrebnog za njegovu izradu.

Izbor čelika

Vrsta noža diktira uvjete rada. U skladu s tim uvjetima potrebno je odabrati čelik koji će najbolje ispuniti zadaće koje su dodijeljene oštrici.

Najvažnije karakteristike oštrice koje treba uzeti u obzir pri odabiru vrste čelika su:

tvrdoća dobivena kao rezultat toplinske obrade prema traženom načinu;
udarna čvrstoća, koja je odgovorna za otpornost na lomljenje i krhki lom;
otpornost na koroziju potrebna za rad u posebnim uvjetima iu kontaktu s tekućinama;
otpornost na habanje potrebna u uvjetima povećanih opterećenja na oštrici.

Bulat i Damask stekli su veliku popularnost kao materijal za oštrice. Ali da biste dobili takve praznine, potrebno vam je znanje i iskustvo profesionalnog kovača. Čak i uz mogućnost korištenja kovačke opreme, prilično ih je teško proizvesti. Nije svaki kovač s iskustvom sposoban za to. Možete kupiti gotovu prazninu, ali koštat će dosta.

Češće se koriste pristupačniji legirani čelici, s kojima je mnogo lakše raditi. U našoj zemlji za proizvodnju noževa najčešće se koriste sljedeće vrste čelika:

Druge marke koriste se rjeđe jer su rjeđe ili nemaju potrebne karakteristike.

Proces izrade noža sastoji se od velikog broja koraka. Svaki od njih zaslužuje detaljan opis, uključujući sve nijanse i savjete iskusnih majstora. Pojednostavljeno, sve radnje mogu se podijeliti na sljedeće operacije:

Ako imate iskustva u radu s metalom, nije tako teško napraviti noževe vlastitim rukama kod kuće. Videozapisi na ovu temu, snimljeni od strane iskusnih majstora, uvijek će vam pomoći da razumijete zamršenosti svih faza proizvodnje. Sa svakom novom samostalno izrađenom oštricom, razina vještine će se povećati, što će vam omogućiti stvaranje prekrasnih uzoraka s visokim tehnološkim svojstvima i ukrasnim karakteristikama.