Upute korak po korak za samonivelirajući poliuretanski pod "uradi sam". Samonivelirajući poliuretanski podovi: pregled načina izlijevanja i savjeti za dizajn. Ispunjavanje samonivelirajućeg poda

Poliuretan se široko koristi u građevinskoj industriji. Koristi se kao brtvila i ljepila, u postavljanju podnih obloga, kao hidroizolacijske membrane za krovove itd. Samonivelirajući poliuretanski pod je kruta, ali elastična obloga koja može izdržati stalna mehanička, kemijska i dinamička opterećenja. Spada u skupinu industrijskih podova koji se ne boje negativnih temperatura, vode i abraziva. Poliuretanski premaz zauzima posebnu nišu u asortimanu polimernih samonivelirajućih podova. Uspješno se koristi u raznim poduzećima iu javne zgrade s velikim prometom.

Opseg korištenja

Zbog svoje velike čvrstoće i karakteristike izvedbe, samonivelirajući podovi od poliuretana našli su svoju primjenu kao premazi:

• za industrijske trgovine i skladišta;
• za zabavne i trgovačke centre;
• za medicinske i sportske ustanove;
• za zamrzivače;
• za parkirališta, garaže i parkirališta;
• za čekaonice i negrijane prostorije.

Vrlo često se samonivelirajući poliuretanski pod koristi za ojačanje betonske podloge i zaštitu od oštećenja, kao i sloj za pokrivanje pukotina.

Značajke poliuretanskog poda

Tehnologija samonivelirajućih podova omogućuje vam da dobijete savršeno ravnu horizontalnu površinu. U isto vrijeme, usklađenost visoke zahtjeve primjenjivo na industrijske podne obloge:

• otpornost na kompresiju, mehaničke udare i vibracije;
• nema mogućnosti stvaranja pukotina;
• zvučna, toplinska izolacija i toplinska otpornost;
• protuklizni;
• bez prašine;
• jednostavnost održavanja i popravka;
• kemijska otpornost;
• estetika;
• dug radni vijek;
• čvrstoća - odsutnost šavova i praznina;
• otpornost na agresivne atmosferske padaline;
• otpornost na mraz.

Sastav poliuretanskog samonivelirajućeg poda, osim polimerne smole, uključuje razne aditive:

• minerali;
• učvršćivači;
• pigmenti koji vam omogućuju da dobijete različite boje.

Za poboljšanje karakteristika čvrstoće dodajte u smjesu kvarcni pijesak, granit ili silikonski čips, kao i korund. Neki polimerne kompozicije razrijeđen organskim otapalima.

Posebna protuklizni premaz izrađuju se na padinama ili u radionicama gdje je ta funkcija nužna (mesne i masnoće, mljekare i autopraonice). Izvana podsjeća na narančinu koru. Sličan učinak dobiva se uz pomoć odgovarajućeg kemijski sastavi. Ali treba shvatiti da je samonivelirajuće podove na nagnutoj površini prilično teško napraviti, to će zahtijevati profesionalce.

Ravnomjernost poliuretanskih premaza omogućuje im pranje ne samo ručno, već i uz pomoć strojeva za pranje rublja.

Mogućnosti poliuretanskog poda

Visokokvalitetni premaz može pravilno rasporediti opterećenja radne opreme, kao i izvršiti zaštitne i ojačavajuće funkcije za podnu podlogu. Količina punila u sastavu smjese, u odnosu na njegovu masu, utječe na karakteristike čvrstoće gotovih poliuretanskih premaza:

• do 10% - nisko punjena samonivelirajuća otopina;
• do 50% - srednje ispunjeno;
• do 90% - visoko napunjen.

Osim toga, samonivelirajući podovi dijele se na tankoslojne i armirane. Tanki sloj poliuretanske prevlake imaju dva sloja debljine od 0,3 do 1,5 mm. Prvi od njih je temeljni premaz, a drugi je završni. Ovaj premaz služi kao antikorozivni, hidroizolacijski ili zaštitni sloj za betonsku podlogu visoke čvrstoće.

U strukturi armiranog poliuretanskog poda, čija debljina može biti do 2,5 mm, postoje tri sloja:

1. temeljni premaz, koji djeluje kao podloga ili impregnacija s ljepljivim svojstvima;
2. intermedijer s punilom odgovornim za čvrstoću;
3. dorada - u pravilu, bez punila.

Armirani samorazlivni pod izravnava i učvršćuje cementnim odn betonska baza. Može se polagati na drvene podloge, kamen ili pločice, ali za to je preporučljivo prethodno prekriti sve pukotine i rupe, kao i napraviti cementni estrih.

Tehnologija za izvođenje samonivelirajućeg poda sastoji se od nekoliko potrebne korake. Razmotrite njegov kratki opis.

1. Priprema temelja. Za monolitne premaze to je bitno. Podloga mora biti čvrsta, stoga je potrebno ukloniti slabe slojeve koji se ljušte, odstraniti masne mrlje, prašinu i prljavštinu.
2. Uređaj spojnice i nanošenje kita. Cjedilo za cement učinjeno ako je potrebno. Na staroj podlozi pukotine i udubljenja se začepljuju kitom, zatim se ponovno bruše i čiste od prašine.
3. Nanosi se temeljni sloj koji će osigurati čvrstu vezu između samonivelirajućeg poda i podloge te izdržati 1-3 sata. Poravnajte otopinu valjkom.
4. Položite međusloj, ulijevajući u dijelovima bazna mješavina. Kako unutra ne bi ostali mjehurići zraka, preko svježe nanesene otopine pređe se igličastim valjkom i zagladi se površina doktora. Nakon 4-6 sati, možete prijeći na sljedeći korak.
5. Uređaj završnog sloja odvija se prema gore opisanom principu. Razlika je u tome što će se po gotovom podu moći hodati tek nakon 24 sata. A potpuno stvrdnjavanje doći će za 3-5-7 dana, ovisno o debljini premaza.

Dekorativni samorazlivni podovi dobivaju se dodavanjem pigmenta ili upotrebom PVC floksa (čipsa) uz daljnje nanošenje bezbojnog laka.

Vrijeme čitanja ≈ 3 minute

Poliuretanski samonivelirajući pod izvorno je izumljen za premazivanje u prostorijama gdje postoje povećani zahtjevi za čvrstoćom i otpornošću na habanje. Ali vidjevši prekrasna svojstva takvih podova, dizajneri su ih počeli koristiti dnevne sobe. Sve zahvaljujući izdržljivosti u kombinaciji s prekrasnim estetskim izgledom.

Prednosti poliuretanskih samonivelirajućih podova

Svaki dan takva pokrivenost postaje sve popularnija zbog:

• relativna bez prašine;
• otpornost na opterećenje;
• izdržljivost;
• ekološka prihvatljivost;
• kemijska sigurnost.

Pored svega ovoga, poliuretanski samorazlivni pod u stanu može biti sjajan ili mat, a također možete odabrati željeni uzorak, ili određeni Shema boja. Sve ovisi o letu vaše mašte.

Tehnologija primjene

Postupak postavljanja poliuretanskog samonivelirajućeg poda vlastitim rukama trajat će od pet do sedam dana. Vrijedi započeti prethodna obuka baza na kojoj će se nalaziti budući premaz. Najbolja opcija- beton, ali drvo i pločice nisu isključeni.

Kada se primijeni na drvena površina, prvo ga očistite i osušite. Prije nanošenja drvo je potrebno brusiti ili brusiti. Takve radnje usmjerene su na poboljšanje prianjanja baze na rasuti sastav.

Površinu keramičkih pločica potrebno je zalijepiti na onim mjestima gdje su vidljive duboke pukotine, a poželjno je potpuno ukloniti labavo pričvršćene dijelove. betonski kolnikčiste ga, ako je potrebno, zatim se neispravna mjesta zatvore. Najbolja opcija je korištenje samonivelirajućih betonskih podnih mješavina koje se nakon sušenja bruse.

Nakon obavljenog posla najobičnijim valjkom nanosi se temeljni premaz. Ako se zemlja brzo upije, ponoviti postupak. Neki stručnjaci preporučuju posipanje premazane površine fino raspršenim kvarcnim pijeskom, što će joj dati određenu hrapavost, što će zauzvrat pridonijeti boljem prianjanju.

Video poliuretanskih samonivelirajućih podova

Glavni sloj se izlije 6-10 sati nakon nanošenja temeljnog premaza. Točno vrijeme navedeno u uputama za uporabu proizvođača. Cjelokupni sastav proporcionalno se raspoređuje u tankom sloju pomoću gumice (alat na kojem se podešava razmak).

Kod izrade poliuretanskog samonivelirajućeg poda u garaži dopuštena debljina premaza je 3 mm, u stambenom stanu dopušteno je 1,5 mm. U procesu obavljanja posla, vrlo je prikladno koristiti cipele za bojanje, koje su mlaznice u obliku šiljaka za cipele. Omogućuju kretanje po izlivenom podu bez ikakvog oštećenja.

Prije nego se sloj osuši, valja se valjkom, koji ima duge šiljke, kako bi se iz smjese izvukli mjehurići zraka. Svježe izliveni pod može se ukrasiti raznim komadima polimera u boji, stvarajući tako razne oblike. Završna faza - nanošenje završne obrade poliuretanski lak, nakon sušenja od kojih je potrebno rezati temperaturno-skupljajuće šavove duž zidova.

Da biste u praksi razumjeli kako se izrađuju poliuretanski samonivelirajući podovi, pogledajte foto i video upute u članku.

Razvoj proizvodnih tehnologija omogućio je stvaranje različitih materijala koji se koriste u izgradnji i popravci. Zahvaljujući tome pojavljuju se nove mogućnosti za provedbu već naizgled razumljivih i poznatih zadataka. Tako je, na primjer, nedavno tehnologija takozvanih samonivelirajućih podova stekla određenu popularnost. Kao jedna od opcija za ovu metodu rješavanja problema mogu se nazvati mješavine na bazi poliuretana. Kako napraviti poliuretanski pod vlastitim rukama, raspravljat ćemo dalje. Odmah je potrebno rezervirati da, u načelu, posao nije tako težak, međutim, u ovom slučaju postoje značajke koje zahtijevaju zasebno detaljno razmatranje.

opis materijala

Prije nego što prijeđemo na izravno razmatranje procesa, potrebno je malo razgovarati o tome što je poliuretanski pod, budući da percepcija nijansi nadolazećeg rada izravno ovisi o razumijevanju ovog pitanja.

Uobičajeno je da se poliuretanski pod naziva jednom od vrsta samonivelirajućih podova. Na tržištu možete pronaći i gotove tekuće mješavine i suhe opcije koje zahtijevaju dodatnu pripremu. Samonivelirajući pod "radi", čudno, zahvaljujući gravitaciji planeta. Stvar je u tome da, kao što je poznato školski tečaj fizike tekućina poprima oblik posude u koju se nalazi, a pod utjecajem gravitacije ravnomjerno se raspoređuje te joj je površina uvijek ravna i savršeno vodoravna. U slučaju koji se razmatra, prostorija djeluje kao posuda, a samonivelirajući pod se zbog svoje fluidnosti ravnomjerno raspoređuje po cijeloj površini, tvoreći najujednačeniji i ravnomjerniji premaz. Među neporecivim prednostima poliuretanskih podova su:

• Izvrsna otpornost na vanjske utjecaje. Ovdje je potrebno dodatno napomenuti da se ne radi samo o mehanička čvrstoća premaza, ali i da će se uspješno oduprijeti kemikalijama i vlazi.
• Vrlo dug životni vijek premaza izravno proizlazi iz kombinacije navedenih svojstava.
• Između ostalog, vrijedno je zapamtiti da je s gledišta ugradnje samonivelirajući pod izuzetno jednostavan i posao možete obaviti sami.
• Pa, još jedan plus poliuretana je njegova kemijska neutralnost i netoksičnost. Takav se pod može sigurno koristiti u bilo kojoj vrsti prostora, kako stambenog tako i industrijskog.
• Posebno treba istaknuti atraktivnu izgled bulk kat. Na tržištu možete pronaći potpuno prozirne i obojene opcije, što u kombinaciji sa savršeno ravnom površinom i bešavnošću čini poliuretanski pod vrlo estetskim.

Poliuretanski samonivelirajući podovi imaju jedan značajan nedostatak- cijena materijala je prilično visoka, što u kombinaciji s troškovima usluga daje pristojnu procjenu. Donekle je ovaj minus izravnat. neovisno ponašanje djela.

Izrada samonivelirajućih podova

Prije nego što započnete s opisom proizvodnog procesa samonivelirajućeg poda, valja napomenuti da se svi radovi moraju izvoditi u fazama, od kojih svakoj treba posvetiti posebnu pozornost.

Jedna od glavnih faza svakog posla je priprema za njega. U slučaju poliuretanskog poda, jedan od glavnih uvjeta za njegovu upotrebu je maksimalna ravnomjernost baze. S tim u vezi, upravo dovođenju površine koja se premazuje u ispravno stanje treba posvetiti najveću pažnju. Prije svega, govorimo o potrebi mjerenja ravnine poda. Ako je visinska razlika površine veća od 1,5 cm po m 2, tada je očita potreba za njezinim izravnavanjem.

Nepravilnosti se mogu izravnati samom podnom smjesom, ali to će zahtijevati dodatnu potrošnju materijala, što je, s obzirom na cijenu, vrlo nepoželjno. Za izravnavanje podne površine, možete izvesti betonski estrih, nakon čijeg skrućivanja je površina temeljna.

Osim toga, morate pronaći gornju točku površine poda. U ove svrhe, najbolje je koristiti laserska razina. Najviša točka Površina je neophodna ne samo kao smjernica za ukupnu debljinu sloja mješavine, već i za određivanje mjesta za početak rada.

Na pripremljenu podlogu možete sipati sam pod. Da biste to učinili, prvo morate pripremiti smjesu. Ako se koristi gotova verzija, tada se smjesa mora dobro izmiješati pomoću posebne mlaznice za miješanje instalirane na perforatoru. Ako se rad izvodi suhom smjesom, mora se pripremiti u skladu s uputama. Najčešće je to jednostavno razrjeđivanje vodom i dodavanjem plastifikatora.

Zatim možete ispuniti pod. Smjesa se mora ulijevati nježno i ravnomjerno. Nema potrebe pokušavati odmah pokriti cijelu površinu. Poliuretanski pod se, zbog svoje fluidnosti, sam raspoređuje, ali za uklanjanje mjehurića zraka iz smjese potrebno je koristiti poseban valjak, koji je potrebno kotrljati po površini. Može se dodati da, kako biste se mogli kretati po prostoriji, možete koristiti posebne cipele za bojanje - iglene mlaznice za cipele, koje ne samo da će spriječiti oštećenje cjelovitosti premaza, već i dodatno pomoći u uklanjanju zraka iz smjesa. Na opisani način oblaže se cijela podna površina, nakon čega se smjesa mora ostaviti da se stvrdne. To obično traje od dana do nekoliko.

Razmislite unaprijed o boji samonivelirajućeg poda i kupite materijal u jednoj seriji, jer nijanse mogu varirati.

U principu, na ovome se može smatrati odgovorom na pitanje kako napraviti samonivelirajući poliuretanski pod. Kao što se može vidjeti iz gornjeg materijala, rad se teško može smatrati složenim, pa je njihova samostalna provedba sasvim prikladna u većini slučajeva. Uz pravilan rad, rezultat će biti savršen Glatka površina, koji će osim estetskih imati i izvrsne radne karakteristike.

Video

U ovom videu možete vidjeti proces nanošenja poliuretanske polo, a iza scene čuti objašnjenja kako pravilno izvesti ovu ili onu operaciju:

Dotakli su se i cijene radova na popunjavanju podna obloga.

Pogledajmo sada kako pravilno ispuniti poliuretanski samonivelirajući pod korak po korak.

Saznat ćemo koji su alati potrebni za izlijevanje, a također ćemo vidjeti fotografiju radova na postavljanju samonivelirajućeg poda.

Radni zahtjevi

Izlijevanje poliuretanskog poda treba provoditi na pozitivnoj temperaturi od +10 ... +25 stupnjeva i relativnoj vlažnosti zraka ne većoj od 80%.

Prije nanošenja poliuretanskog poda na pod, potrebno je paziti da se spriječi propuh ili druga kretanja zraka.

Priprema temelja

Za rad vam je potreban poseban poliuretanski temeljni premaz za beton, kao i dvokomponentni samonivelirajući pod - za podložne i prednje slojeve.

Sve neravnine također treba pažljivo popraviti poliuretanskim kitom za beton.

Betonska podloga mora biti suha i ravna. Da biste provjerili sadržaj vlage u betonu, možete zalijepiti 1 m². m. Nakon jednog dana skinite film i pogledajte ima li na njemu kondenzacije. Ako postoji kondenzacija, tada je sadržaj vlage u betonu previsok i treba ga osušiti. Također, sadržaj vlage u podlozi može se odrediti pomoću posebnog mjerača vlage, kao što je prikazano na slici ispod:

Prije premazivanja, betonsku podlogu potrebno je očistiti brušenjem brusilicom.

Površinu temeljito pometite i usisajte.

Nakon toga na betonsku podlogu treba nanijeti temeljni premaz. duboko prodiranje i pričekajte da se potpuno osuši.

Alat za poliuretanski pod

Da biste izvršili punjenje, trebat će vam sljedeći alat:

• valjak (srednje dlake - 12-14 mm) za temeljni premaz;
• valjak za nanošenje temeljnog sloja;
• doktorska oštrica za raspodjelu prednjeg sloja;
• igličasti valjak za uklanjanje mjehurića zraka iz polimernog sastava;
• mješalica s obrnutim i podesivim brojem okretaja snage najmanje 1 kW za pripremu smjese.

Priprema smjese za temeljni sloj

Poddlaku treba pripremiti dodavanjem učvršćivača i razrjeđivača prave proporcije i miješati mikserom na niskoj brzini:


Miješanje se izvodi s promjenom rotacije iz izravnog u obrnuti.

Bez zaustavljanja miješanja, ulijte drugu komponentu u posudu i miješajte još 2-3 minute. Nakon toga prestanite miješati i pustite 3-4 minute da izađu mjehurići zraka koji su ušli u smjesu.

Podloga se nanosi valjkom, traku po traku s blagim preklapanjem:

Kako zidove ne bi zaprljali mrljama smjese, koje se mogu raspršiti s valjka, trebali biste ih zatvoriti plastična folija do visine od 0,5 m od poda, pričvršćujući film na zid ljepljivom trakom.

Završni sloj poliuretanskog poda moguće je nanijeti tek nakon što se podložni sloj potpuno osuši.

Priprema smjese za završni sloj poliuretanskog poda

Smjesa se također priprema mikserom.

Za pripremu mješavine završnog sloja možete dodati kvarcni pijesak u omjeru od 80% težine smjese, što će pod učiniti čvršćim i smanjiti njegovu cijenu.

Popunjavanje gornjeg sloja poliuretanskog poda

Moguće je pristupiti nanošenju prednjeg sloja tek nakon što se donji sloj stvrdne. Vrijeme stvrdnjavanja određuje se ovisno o temperaturi prema uputama proizvođača.

Obično je vrijeme skrućivanja donjeg sloja poliuretanskog samonivelirajućeg poda od 24 sata na temperaturi od +10ºS do 8 sati na t = +25ºS.

Nakon što se donji sloj stvrdne, može se izliti prednji sloj.

gotova mješavina treba izliti na pod:

Zatim rasporedite po površini doktora u ravnomjernom sloju debljine 3 mm:

Paralelno s izravnavanjem poda pomoću noža, smjesa se kotrlja valjkom sa šiljcima kako bi se uklonili mjehurići zraka iz smjese:

Kako ne biste ostavili tragove na samonivelirajućem poliuretanskom podu, trebali biste koristiti posebne šiljke za boju na šiljcima:

Nakon izravnavanja na jednom području, izlije se sljedeći dio smjese:

Mjesto je također izravnano i valjano valjkom. I tako dalje, dio po dio, dok cijela prostorija ne bude prekrivena ravnomjernim slojem poliuretanskog samonivelirajućeg poda.

Poliuretanski pod je univerzalni materijal, koji se uspješno koristi u skladišnim, industrijskim i drugim prostorijama koje karakterizira veliki promet. Tehnologija punjenja poliuretanskih podova koristi se u onim prostorijama gdje premazi podliježu povećanim zahtjevima za čvrstoću, trajnost i otpornost na habanje.

Poliuretanski pod je neophodan za područja s velikim prometom. Ovi podovi su izdržljivi i izdržljivi.

Sastav poliuretanskih podova temelji se na epoksidnim, poliuretanskim i metil metakrilnim smolama. Ne tako davno, poliuretanski podovi počeli su se koristiti u stambenim prostorima.

Ova metoda uređenja poda omogućuje vam da dobijete bešavnu bazu.

U radu je potrebno koristiti jednokomponentni emajl lak za korištenje koji predstavlja tekući sastav, slične teksture Uljana boja. Izlivena baza dobiva tvrdoću u roku od dan ili dva, sušenje treba provesti na sobnoj temperaturi, bez dodatnih manipulacija.

Poliuretanski podovi mogu se napuniti mješavinom koja je dvokomponentna, ali takvi sastavi nisu toliko popularni. Među glavnim prednostima koje su omogućile premazu da stekne tako veliku popularnost su: otpornost na prašinu, otpornost na mehanička oštećenja, trajnost i pouzdanost. Ako govorimo o vijeku trajanja, onda takva podna obloga može trajati i do nekoliko desetljeća. Dodatne pozitivne karakteristike su: kemijska otpornost, sigurnost i ekološka prihvatljivost. Osim gore navedenih značajki, poliuretanski podovi imaju izvrsne dekorativne kvalitete.

Ovisno o interijeru i preferencijama, moguće je dogovoriti sjajni ili polusjajni, mat ili polumat završni sloj.

Alati i materijali

• brtvilo;
• naprava za sušenje poda;
• klinovi za boju;
• poliuretanska smjesa za pod;
• valjak za prozračivanje;
• temeljni premaz;
• kit;
• brusilica.

Poliuretanska podna tehnologija

Idealna baza za poliuretanski premaz je betonski pod.

Tehnologija izlijevanja poliuretanskih podova uključuje provedbu nekoliko faza. Dakle, u početku je potrebno pripremiti površinu, što uključuje izravnavanje i naknadno brušenje baze. Sljedeći korak je temeljni premaz, nakon čega možete početi nanositi glavni sloj, koji je baza. Zatim dolazi red na polaganje završnog sloja. Cijeli proces uređenja samonivelirajućeg poda može trajati od 5 do 7 dana.

Poliuretanski podovi mogu se uspješno postavljati na beton, što je među ostalim i najčešća opcija. Moguće je ispuniti takav pod i na podlozi od drva, također će biti odličan premaz keramička pločica. Proces pripreme podliježe svakom imenovanom baza nacrta, ali sa svakim od materijala ispod poliuretanskog premaza treba raditi, pridržavajući se zajedničkih trenutaka i karakteristične nijanse.

Stablo se ne može nazvati najviše dobra opcija podloge za samonivelirajuće podove, jer će s vremenom drvo sigurno početi stvarati male pukotine. Međutim, ako nema izbora i samo drvo može poslužiti kao podloga, onda biste trebali osigurati da je suho i čisto. Prije nastavka izlijevanja samonivelirajućeg poda, drvo se mora brusiti ili obraditi brusilica. Ovo je neophodno kako bi se osiguralo bolje prianjanje sastava i baze.

Ako se kao osnova koristi keramika, tada će se morati eliminirati fragmenti koji nisu dovoljno čvrsto pričvršćeni na pod. Značajne pukotine treba popuniti.

Prije nego počnete izlijevati podove, morate potpuno očistiti betonsku podlogu.

Priprema betonske podloge početno stanje treba ga očistiti, a ako postoje ozbiljni nedostaci, treba ih ukloniti. Ponekad je prilikom pripreme potrebno koristiti samorazlivne mase koje je potrebno nakon sušenja prebrusiti kako bi se postigao veći stupanj prionjivosti.

Zatim na površinu treba nanijeti temeljni premaz. Da biste to učinili, potreban vam je valjak. Pri visokoj stopi apsorpcije temeljnog premaza, postupak treba ponoviti. Kako bi se podna površina ohrapavila, temeljnu podlogu treba posuti finim kvarcnim pijeskom.

Nanošenje poliuretanske smjese

Polaganje prvog sloja samonivelirajućeg poda izvodi se 6-12 sati nakon procesa premazivanja. Sastav za pod treba ravnomjerno rasporediti u malom sloju pomoću brisača, koji je alat opremljen razmakom s mogućnošću njegove regulacije. Optimalna debljina prvi sloj samonivelirajućeg poda je 3 mm, u uvjetima stanova ta se brojka može smanjiti na 1,5 mm. U procesu izvođenja ovog postupka treba koristiti klinove za boju, koji su izrađeni u obliku posebnih mlaznica sa šiljcima. Fiksiraju se na cipele, što vam omogućuje kretanje po površini samonivelirajućih podova bez nanošenja štete na njima.

Dok se podovi potpuno ne osuše, potrebno ih je nekoliko puta provaljati valjkom koji ima šiljke. Osobitost tehnologije izlijevanja samonivelirajućih podova je sljedeća: komadići obojenog polimera mogu se nanijeti na svježe postavljenu smjesu, što će omogućiti dobivanje različitih uzoraka.

Prilikom izlijevanja poda potrebno je pridržavati se temperaturnog režima od 15 ° C.

Važno je promatrati temperaturni režim prilikom stvrdnjavanja sastava, koji mora biti tijekom sušenja u uvjetima ograničenim na 15°C. Smanjenje temperaturnog raspona za samo nekoliko stupnjeva izazvat će duži proces stvrdnjavanja sastava. Svjetionici se ne koriste prilikom izlijevanja poliuretanskog poda.

Tehnologija polaganja uključuje nanošenje završnog sloja laka izrađenog na bazi poliuretana. Njegovo sušenje ukazuje na potrebu uređenja utora za temperaturno skupljanje po obodu prostorije, koji se dobivaju rezanjem, a zatim se dobiveni šavovi moraju napuniti brtvilom.

Ako odlučite radije završni kaput podovi se izlijevaju poliuretanskim smjesama, tada kada ih sami izlijevate, trebali biste strogo slijediti tehnologiju, tijekom koje ćete morati pokazati najviši stupanj točnosti i strpljenja.

Značajke polaganja i rada poliuretanskih premaza

Tankoslojna podna obloga može izdržati srednji stupanj opterećenja.

Prilikom odabira između tankoslojnih ili dvokomponentnih (visoko napunjenih) premaza, prva opcija podne podnose mala ili srednja opterećenja. Debljina takvog premaza je 0,4 mm. Ne boji se laganih udaraca, agresivnih okolina i goriva i maziva, osim toga, položeni pod prilično je lako popraviti. Takvi poliuretanski podovi često se polažu u prostorijama koje karakteriziraju minimalna razina vlažnosti i prosječnog intenziteta opterećenja. Takvi sastavi ispunjavaju visoke zahtjeve dekorativnosti. Potrebno ih je postaviti na beton.

Dvokomponentne formulacije mogu osigurati premaz čija debljina može doseći 2,5 mm. Takvi podovi mogu podnijeti opterećenja srednjeg i značajnog intenziteta, njihove se površine ne boje abrazivnog trošenja i udaraca. Takav premaz može biti podvrgnut kemijskim i temperaturnim utjecajima.

Ali ako morate osigurati sobu s poliuretanskim podom koji je stalno izložen mehaničkom naprezanju, tada biste trebali odabrati sastav punjen kvarcom koji se može nositi s najintenzivnijim opterećenjima, što je zbog prisutnosti međusloja koji sadrži pijesak.

Među tehničke karakteristike elastičnost, gustoću, tvrdoću i viskoznost poliuretanskog poda. Temperaturni raspon rada takvih premaza može biti različit, ovisno o vrsti poda. Dakle, jednokomponentni premazi mogu se koristiti na -40ºS, a njihova gustoća je 1,05 g/m². Vrlo ispunjeni prikazi polimerne prevlake imaju više vrijednosti ovih pokazatelja. Unatoč činjenici da su poliuretanski premazi prilično skupi, njihov vijek trajanja može nadoknaditi sve troškove. I nemoguće je pronaći materijal koji bi imao takvu elastičnost i elastičnost, što vam omogućuje čitanje poliuretanski podovi velika budućnost.