Kako napraviti toplinsku izolaciju kamenom vunom. Izolacija od kamene vune: svojstva, karakteristike, prednosti i mane, značajke ugradnje. Izolacija zidova s ​​vanjske strane kamenom vunom

Članak je pripremljen uz sudjelovanje stručnjaka tvrtke ROCKWOOL

Moderna gradnja ne može se zamisliti bez upotrebe raznih toplinsko-izolacijskih materijala koji omogućuju minimaliziranje gubitka topline. U energetski učinkovitoj kući nema ludih računa za energiju čak ni sa solidnom površinom, jer se griju samo prostorije, a ne ulica. Jedan od najpopularnijih materijala za toplinsku izolaciju je kamen, koji se koristi kako u industrijskim razmjerima tako i posvuda u privatnom sektoru. I premda je ova izolacija možda najčešća, svejedno oko nje postoji mnogo nagađanja, a proizvođači se neprestano suočavaju s istim pitanjima. U ovom članku, uz pomoć stručnjaka ROCKWOOL-a, razmotrit ćemo glavne karakteristike kamene vune:

• Sirovinska baza, tehnologija proizvodnje, oblik otpuštanja.
• Opseg primjene.
• Tehničke i operativne karakteristike.
• Odgovori na pitanja članova foruma

Kamena vuna - od čega, kako, u kojem obliku

Univerzalni toplinski izolacijski materijal izrađen od stijena pretežno gabro-bazaltne skupine (proizvod vulkanskih erupcija), zbog čega se često naziva kamena vuna. Ovu skupinu stijena karakterizira ne samo snaga, već i visoka točka taljenja, što određuje izbor proizvođača. Stijena se topi na temperaturi većoj od jedne i pol tisuće stupnjeva, najfinija vlakna se izvlače iz taline.

Kamena vuna ima slojevitu strukturu, s kaotičnim rasporedom vlakana, što doprinosi stvaranju više zračnih pora.

Derivati ​​fenol-formaldehidne smole najčešće se koriste kao vezivo koje pojedinačna vlakna pretvara u jedinstvenu, elastičnu i izdržljivu mrežu. Ove se tvari smatraju najstabilnijim i najtrajnijim. S obzirom na sigurnost, aditivi su sadržani u normama dopuštenim količinama, što ih čini apsolutno sigurnima za ljude i okoliš. To potvrđuju brojna istraživanja i ispitivanja.

Andrej Petrov Voditelj Rockwool dizajn centra

Ova izolacija jedan je od rijetkih građevinskih materijala s pozitivnom ekološkom ravnotežom. To jest, pomaže u uštedi energije više nego što je potrošeno na njegovu proizvodnju, a teoretski se može podvrgnuti beskonačnoj obradi nakon završetka radnog vijeka.

Kamena vuna dostupna je u nekoliko oblika:

• Ploče raznih debljina i tvrdoća.
• Kiflice.
• Specifični proizvodi - izolacija u obliku cilindara sa šavom ili bravicom za cjevovode i dimnjake, laminirane prostirke.

Karakteristike kamene vune

• Toplinska vodljivost - 0,04-0,05 W / (m * C).
• Paropropusnost - 0,25–0,3 mg / (m h Pa). To znači da će kuća "disati", stvarajući korisnu mikroklimu u prostorijama.
• Apsorpcija vode po volumenu - od 1 do 3%.
• Gustoća - od 25 do 200 kg / m³.
• Tlačna čvrstoća (ovisno o vrsti materijala) - od kompresibilnih mekih proizvoda (stlačivost do 50% prema GOST 17177), do krutih ploča s tlačnom čvrstoćom pri deformaciji od 10% jednakoj 0,1 MPa.
• Grupa zapaljivosti - NG (nezapaljivo).
• Ekološka prihvatljivost - unatoč prisutnosti male količine sintetičkog veziva, materijal je prepoznat kao prirodan i apsolutno siguran, odobren je za upotrebu čak iu stambenim zgradama i javnim zgradama.
• Trajnost - proizvođači obećavaju više od pola stoljeća bez gubitka performansi, što potvrđuje svjetsko iskustvo u korištenju izolacije. Osim toga, ako se materijal smoči, što je malo vjerojatno, jer kvalitetni materijali od kamene vune imaju vodoodbojna svojstva - u redu je, jer nakon sušenja neće izgubiti nikakva svojstva. A životinje i plijesan neće dotaknuti vatu - proizvođači su stvorili materijal koji je biostabilan.

Prioriteti se pri izboru grijača obično postavljaju prema navedenom redoslijedu uz male pomake u kriterijima, ali skupina zapaljivosti rijetko je na prvom mjestu. Ipak, ovo je jedan od najvažnijih parametara: prilikom izolacije kuća nije samo "omatana" po cijelom obodu, izolacija se također postavlja u stropove i u rešetkasti sustav. Ispada zatvoreni krug, koji bi trebao barem obuzdati izgaranje, au idealnom slučaju spriječiti ga, a svakako ga ne podržavati ni na koji način. Dovoljno je da je "punjenje" kuća, poput lavljeg udjela obloge, zapaljivo. Poznavajući skupinu zapaljivosti izolacije, lakše je odabrati ostatak komponenti fasade ili krovnog "kolača" kako bi se smanjila opasnost, a ne prijaviti se za buduće žrtve požara. Ovdje su najpopularniji materijali.

Ako je s nezapaljivim materijalima (NG) jasno, tada treba dešifrirati svojstva preostalih skupina.

Savezni zakon "Tehnički propisi o zahtjevima za sigurnost od požara" od 22. srpnja 2008. br. 123-FZ (trenutna verzija, 2016.).

Ali sigurnost materijala od požara nije samo grupa zapaljivosti, postoje i druga svojstva koja mogu smanjiti sigurnost zgrade, dovesti do smrti ljudi i uzrokovati ozbiljnu materijalnu štetu.

Svaki materijal koji se koristi u izgradnji i uređenju kuća razmatra se sa stajališta zaštite od požara i ocjenjuje se prema pet kriterija:

• Zapaljivo.
• Zapaljivo.
• Stvaranje dima.
• Toksičnost produkata izgaranja.
• Plamen se širio po površini.

Andrej Petrov

Visokokvalitetna kamena vuna, budući da nije zapaljiva, nije zapaljiva, niti se vatra može proširiti po njenoj površini. Što se tiče stvaranja dima i toksičnosti, veziva će se početi topiti i izgorjeti prije vlakana, ali količina veziva u materijalu premala je da bi se stvorila dimna zavjesa. Oni neće biti dovoljni da otruju zrak, čak ni s unutarnjim izvorom paljenja, a da ne spominjemo vanjski. Talište kamene vune je 1000⁰S, budući da se tanka vlakna lakše tope nego kamena, ali taj prag je dovoljan da se plamen ugasi. Kamena vuna kao zaštita od požara podnosi 240 minuta izravnog izlaganja plamenu.

No, bez obzira na vrstu izolacije, stručnjaci savjetuju da budu pažljiviji pri izboru materijala i da se ne temelje na najnižoj cijeni, već na pouzdanosti proizvođača i iskustvu primjene. Iskustva se možete “načepati” i od susjeda/rodbine/poznanika, a na našem portalu toga ima više nego dovoljno. Što se tiče certifikata, beskrupulozni proizvođači imaju krivotvorine, odnosno ni njihova prisutnost nije lijek, a kamoli proizvodi za koje uopće ne postoje, iako je certifikat o sigurnosti od požara obavezan zakonom.

Opseg primjene u pitanjima i odgovorima

Kamena vuna ima široku primjenu. Zbog prirodnosti sirovina i trajnosti, materijali od kamene vune koriste se kako u privatnim stambenim zgradama tako iu visokogradnji, za javne zgrade i industrijske objekte. U privatnom sektoru najviše se traže meke i tvrde ploče te sendvič dimnjaci i zaštita ogradnih konstrukcija kamenom vunom kod provođenja dimnjaka kroz zidove.

Meke ploče namijenjene su za izolaciju i zvučnu izolaciju neopterećenih ravnih i nagnutih površina: u okvirnim kućama u ogradnim konstrukcijama, u krovnom sustavu između rogova, u unutarnjim pregradama, u stropovima (između trupaca ispod nacrtnog poda), na balkonima i loggiama. U onim područjima gdje je potrebna minimalna toplinska vodljivost i nije potrebna krutost, budući da nema opterećenja. Ako zadatak nije samo izolirati, već i izolirati sobu od buke, odaberite materijal s određenim nagibom.

Nema posebnih suptilnosti u odabiru i ugradnji materijala od kamene vune - obično proizvođač navodi sve potrebne podatke na pakiranju i na web stranici. Da, i dizajnirani su na takav način da je što jednostavniji i praktičniji za rad s njima. Na primjer, možete pronaći materijal s elastičnim rubom, kao i ploče "double density", koje uvelike pojednostavljuju postupak postavljanja i također štede novac.

Ali ponekad se i dalje pojavljuju pitanja, a odgovore na njih lako je pronaći, posebno na granama koje održavaju predstavnici proizvođača. Ovo su najpopularnija pitanja koja se nalaze na našem forumu.

Alex_1975 FORUMHOUSE korisnik

Reci mi koji je sloj kamene vune potreban na drvenom podu za zvučnu izolaciju. Postoji li velika razlika između klasične izolacije i akustike.

U pravilu, međukatno preklapanje je okvir izrađen od drvenih greda. Prema riječima stručnjaka, s takvim dizajnom, kako bi se osigurala zvučna izolacija, potrebno je koristiti materijal certificiran kao zvučno izoliran. Ploče se montiraju u okvir, optimalna debljina sloja je 100 mm, ali konačni izbor također ovisi o debljini greda. Debljina drvenih greda i zvučno izolacijskih ploča mora odgovarati. Ovo rješenje omogućuje značajno smanjenje razine buke u zraku.

Ploče srednje tvrdoće češće se koriste za vanjsku izolaciju u sustavima ventiliranih zavjesa i u međuzidnim zidanjima šahtova. Za izolaciju prostorija s visokom vlagom također se koristi kamena vuna u pločama, proizvođači imaju posebne serije dizajnirane za određeni način rada.

Krute ploče odlikuju se povećanom čvrstoćom, mogu izdržati velika opterećenja (300 kg / m²) i najčešće se koriste za izolaciju podova ispod "plutajućeg" estriha. Za sustave "mokre fasade" proizvode se posebne krute ploče s čvrstoćom na ljuštenje od najmanje 10 kPa, što omogućuje nanošenje armirajućeg i dekorativnog sloja izravno na materijal. Treba imati na umu da krute ploče, zbog svoje veće gustoće, imaju veću toplinsku vodljivost, pa ako ne treba opteretiti izolaciju, trebali biste dati prednost mekoj ili polukrutoj varijanti.

Nisu svi dizajni tipični, često udaljenost između elemenata podsustava ne odgovara dimenzijama ploča.

dobro jutro FORUMHOUSE korisnik

Kako izolirati potkrovlje s međusplavnim rasponima većim od 580 mm, u mom slučaju 720 mm? Mislim kako postaviti vatu, može li se staviti ne okomito, nego vodoravno da se smanji količina otpada? Toliki razmak između rogova nije moj hir, tako tvrtka gradi, a 720 mm je prosječna veličina, zapravo nema niti jednog identičnog raspona, a rogovi se ne postavljaju u vertikalnoj ravnini, tj. ako je 680 mm ispod, pa gore možda 740 mm.

U ovom slučaju treba koristiti horizontalnu ugradnju ploča, ali njihova debljina mora biti najmanje 100 mm, jer će takve ploče biti manje sklone progibu pod jakim pritiskom.

Ponekad je korisnicima teško odrediti gustoću izolacije.

komodd FORUMHOUSE korisnik

Koja gustoća treba biti materijal za izolaciju fasade ispod sporednog kolosijeka? Zidovi su od cigle.

Gustoća nije ništa više od specifične težine. Glavni aspekt pri odabiru materijala su preporuke proizvođača. Određene fizičke i mehaničke karakteristike su važne. Na primjer, materijal za okvir mora biti elastičan, a za pod ispod estriha - krut. Za materijale od različitih sirovina, krutost i elastičnost javljaju se pri različitim vrijednostima gustoće. Utječu i sirovina i veličina vlakana, kao i niz drugih parametara. Za montažu toplinsko-izolacijskog sloja u okvir bez mehaničkog pričvršćivanja odabire se lagan i elastičan materijal, koji se lakše postavlja i čvrsto prianja uz konstrukciju. Prilikom odabira gušćeg materijala bit će prilično teško montirati ga u okvir bez mehaničkih oštećenja. Stoga, u smislu ekonomije, morate odabrati ne gusti materijal, već onaj koji je neophodan u dizajnu.

dubroff

Najčešća opcija. Napravite otvor u zidu 400 × 400 mm, obložite unutarnje stijenke otvora bazaltnim kartonom, mineralitom, zatim montirajte kutiju za prolaz. Nakon provlačenja sendvič cijevi kroz kutiju, napunite je (kutiju) bazaltnom vunom.

Također, naši majstori koriste kamenu vunu u vanjskim kompleksima pećnica za održavanje optimalnog temperaturnog režima tandoora, pećnica Pompeja i raznih modifikacija ruskih pećnica. Za izolaciju cjevovoda koriste se laminirane prostirke s aluminijskom folijom, au istu svrhu koriste se i profilirani proizvodi (cilindri).

Inače, vijek trajanja kvalitetne izolacije od kamene vune je vrlo dug - 100 godina, pa će vaš dom imati dug i siguran život!

Više informacija o kamenoj vuni i drugim grijačima - u odjeljku. Masivni izolatori - u materijalima na izolaciji i. U videu - priča stručnjaka

Kamena vuna kao grijač vrlo je tražena na tržištu građevinskih materijala. Postoje mnogi proizvođači kamene vune. Nudimo razmotriti značajke, prednosti i preporuke za odabir ovog materijala.

Kamena vuna: podrijetlo i proces proizvodnje

Podrijetlo kamene vune povezuje se s prirodnim procesom erupcije vulkana. Kako se rastaljena lava kotrlja prema dolje, razdvaja se na vlakna, a vjetar koji je udara stvara vlaknastu strukturu. Ovaj materijal ima visoke karakteristike čvrstoće i performansi.

Glavna komponenta od koje se proizvodi kamena vuna su stijene bazaltnog, metamorfnog ili laporastog podrijetla. Najvažniji pokazatelj kvalitetne kamene vune je svojstvo kiselosti koje pokazuje količinu kiselih i bazičnih oksida u sastavu vune.

Najkvalitetnija kamena vuna proizvodi se od kamena bazaltnog tipa u koji se dodaju karbonatni dodaci za regulaciju kiselosti.

Visoki stupanj kiselosti kamene vune povećava njenu otpornost na vodu, što znači da vunu čini izdržljivijom i izdržljivijom. Drugi element koji ulazi u sastav kamene vune je vezivo. Njegova glavna funkcija je vezivanje i učvršćivanje vlakana, te davanje određenog oblika i konzistencije proizvodu. Spojni elementi su:

• veziva na bazi bitumena;
• veziva sintetičkog podrijetla;
• kombinirane tvari koje uključuju nekoliko komponenti;
• veziva bentonitnog tipa.

Najpopularniji vezivni element kamene vune, koji se najčešće koristi u procesu njezine proizvodnje, je sintetski materijal koji sadrži fenol-formaldehidne smole i hidrofobne plastifikatore.

Materijal koji je postao osnova za proizvodnju kamene vune naziva se "Peleova kosa". Izgledao je poput tanke niti, koja je nastala od vulkanske stijene. Sadašnja faza proizvodnje kamene vune nalikuje procesu vulkanske erupcije. Stijene se šalju u peć, čija temperatura doseže tisuću i pol stupnjeva Celzijusa. Oni se tope i podvrgavaju procesu fiberizacije. Postoji nekoliko načina za izvođenje ovog postupka:

• metoda puhanja s ventilatorima;
• centrifugalne i valjkaste metode;
• puhanje i centrifugalna metoda;
• kombinacija centrifugalnog puhanja i spunbond metode;
• druge metode.

Kada se stijena podijeli na vlakna, slijedi proces unošenja veziva i oblikovanja. Ovaj proces uključuje raspršivanje veziva koje se unosi u pamučnu masu ili zalijevanje mase ovom tvari. Tepih od kamene vune šalje se u proces toplinske obrade, pri čemu vezivo počinje obavljati svoje funkcije. Sadržaj veziva je oko tri posto. Kamena vuna se zatim reže na unaprijed određene dimenzije, pakira i priprema za prodaju.

Značajke i prednosti kamene vune

Prvo i najvažnije svojstvo kamene vune, koje uvjetuje njezinu upotrebu kao toplinskog izolatora, je visoka toplinsko-izolacijska sposobnost. Zahvaljujući tome, dobro se nosi s procesom regulacije temperature u prostoriji. U zimskoj sezoni kamena vuna ne propušta hladnoću, a ljeti - toplinu. Ovo svojstvo ovisi o projektnom koeficijentu, budući da različite materijale karakteriziraju različite razine toplinske vodljivosti. Ni pri visokim temperaturama kamena vuna ne gubi svoja svojstva i još uvijek obavlja svoje funkcije. Stoga kamena vuna nije zapaljiva, ne zapaljiva i štiti izolirane objekte od požara.

Temperature preko tisuću Celzijevih stupnjeva ne utječu na karakteristike kamene vune. Čak i pri tako visokoj temperaturi, ne topi se, ne gori i ispravno obavlja svoje funkcije. Iako se isparavanje veziva događa na temperaturi višoj od dvjesto stupnjeva. Zbog prisutnosti vatrootpornih svojstava, kamena vuna pomaže u izbjegavanju požara i uništavanja građevinske konstrukcije kada do njega dođe. Dakle, kamena vuna ima prilično široku primjenu, koristi se za toplinsku izolaciju kako višekatnih tako i jednokatnih zgrada, škola, ureda, privatnih kuća, vikendica itd.

Gotovo cijelo vrijeme korištenja vezivo, ako je kvalitetno, osigurava izostanak skupljanja i trajan oblik vate. Ovo svojstvo pomaže pamuku da se odupre mehaničkom stresu. Uostalom, koristi se ne samo za toplinsku izolaciju zidova, već i za podove koji su pod stalnim utjecajem i opterećenjem. Ako se kao vezivo za kamenu vunu koriste nekvalitetni materijali, ona s vremenom gubi oblik i ne obavlja svoje funkcije.

Zbog činjenice da se vlakna kamene vune nasumično križaju, kamena vuna je izvrstan zvučni izolator koji štiti prostoriju od utjecaja stranih zvukova i buke s ulice. Unutarnje zidove, za koje se kao toplinska izolacija koristi kamena vuna, karakterizira smanjena razina zvuka u odnosu na susjedne prostorije.

Druga funkcija veziva je otpornost na vlagu i paropropusnost. Ove karakteristike omogućuju podešavanje razine vlažnosti u prostoriji, dok se višak vlage ne apsorbira u izolacijski sloj, čime se krši njegova struktura, već se izvlači. Klima u sobi postaje ugodna i povoljna za život. Suho stanje kamene vune osigurava da se u njoj ne stvaraju plijesni, gljivice i drugi mikroorganizmi.

Kamena vuna je ekološki prihvatljiv materijal za čiju se proizvodnju koriste prirodni materijali koji nemaju negativan utjecaj na okoliš. Korištenje kamene vune omogućuje značajne uštede energije, čime se poboljšava okoliš i štedi električna energija.

Područje primjene izolacije od kamene vune

Među grijačima na bazi kamene vune najzastupljenija je kamena vuna izrađena od bazaltnih stijena. Ima najveća vodoodbojna svojstva, stoga se koristi za zagrijavanje bazena, kupki ili sauna. Omogućuje vam izvođenje toplinske izolacije cjevovodnih sustava i drugih komunikacija u inženjerske svrhe.

Zbog kaotičnog rasporeda vlakana u kamenoj vuni ona može izdržati i najveća opterećenja. Stoga se koristi u izolaciji temelja i podova.

U odnosu na čvrstoću, kamena vuna je tvrda i elastičnija. Kamena vuna meke strukture koristi se u neopterećenim područjima građevinskih konstrukcija, kao i kod postavljanja bunara i ventiliranih fasada, koje imaju nisku brzinu protoka zraka i prosječan ventilacijski otvor.

Primjena polutvrde kamene vune povezana je sa ventiliranim fasadnim sustavima koji imaju neograničen protok zraka. Pogodan je za višekatnice. Ovu vrstu vune dobro je ugrađivati ​​u konstrukcije zračnih kanala, gdje osigurava njihovu toplinsku i zvučnu izolaciju te sigurnost od požara.

Za toplinsku izolaciju cjevovodnih sustava koristi se kamena vuna segmentnog, cilindričnog ili polucilindričnog tipa.

Kruta bazaltna vuna prikladna je opcija za konstrukcije koje su izložene velikim opterećenjima.

Premaz od kamene vune je:

• staklena vlakna;
• folija;
• žica.

Proučavajući recenzije kamene vune, predlažemo da razmotrimo glavne industrije za njezinu upotrebu:

1. Izolacija građevinskih konstrukcija - kamena vuna omogućuje izgradnju toplinske, zvučne i protupožarne izolacije u zgradama za gotovo sve namjene. Kamena vuna poboljšava termoizolacijska svojstva zidova, fasada, stropova, podova, dimnjaka i stropova.

2. Prilikom izvođenja tehničke izolacije korištenjem kamene vune moguće je opremiti sustave ventilacije, klimatizacije ili odimljavanja.

3. Prilikom opremanja protupožarnih sustava kamena vuna povećava vatrootpornost građevinskih elemenata kao što su stropovi ili metalne konstrukcije. Upotrebom kamene vune povećava se protupožarna sigurnost cijelog objekta.

4. U brodogradnji kamena vuna služi za toplinsku izolaciju brodova i njihovih pojedinih dijelova.

Prije kupnje kamene vune potrebno je jasno odrediti njezino funkcionalno opterećenje i površinu koju je potrebno toplinski izolirati.

Cijena izolacije od kamene vune ovisi o sljedećim čimbenicima:

• proizvođač;
• gustoća materijala;
• vrsta veziva koja se koristi u proizvodnji;
• vrsta stijene od koje se izrađuje kamena vuna;
• količina materijala;
• prisutnost dodatnog sloja premaza.

Kamena vuna za fasadu mora biti čvrsta i gusta jer je ovaj dio objekta izložen utjecaju okoline.

Prethodno se kvaliteta mineralne vune određivala na temelju njezine gustoće, ali ova izjava više nije relevantna. Budući da moderni proizvođači kamene vune razvijaju materijal koji, unatoč maloj gustoći, dobro podnosi mehanička opterećenja.

Stoga pri odabiru kamene vune obratite pozornost na omjer karakteristika čvrstoće na kidanje ili tlačenje i radnih karakteristika uporabe izolacije.

Prilikom odabira materijala pažljivo proučite preporuke proizvođača za njegovu uporabu. Većina uputa ukazuje na opseg uporabe pamučne vune. Kamena vuna je izolacija otvorenih pora koja zahtijeva dodatni sloj koji je štiti od utjecaja vlage i vode.

Obratite pozornost na marku proizvođača, kamena vuna Rockwool, Ursa, TechnoNIKOL smatra se najkvalitetnijom. Ako postoji izbor između njemačkog proizvođača i druge tvrtke, bolje je dati prednost prvoj, budući da je kamena vuna proizvedena u Njemačkoj najviše kvalitete, s obzirom na to da su certifikacijska tijela ove zemlje najizbirljivija. o ovim proizvodima.

Imajte na umu da njegov trošak ovisi o gustoći materijala, tako da ne biste trebali odabrati previše gustu vatu, gdje će biti dovoljno materijala srednje ili niske gustoće.

Ne biste trebali odabrati kamenu vunu na temelju niske cijene, bolje je kupiti skuplje proizvode. Budući da će jeftini materijal za nekoliko godina izgubiti svoja svojstva, a preuređenje fasade zgrade ili poda puno je skuplje od kupnje kamene vune veće cijene.

Obratite pozornost na položaj vlakana, postoje tri vrste mineralne vune, određene ovim kriterijem:

• okomito,
• horizontalno,
• slučajni raspored vlakana.

Prva i druga opcija povećavaju otpornost mineralne vune na mehanička opterećenja, a treća pozitivno utječe na njezina svojstva toplinske i zvučne izolacije.

Vrste mineralne vune u odnosu na marku

S obzirom na gustoću, kamena vuna se dijeli na:

1. Oznaka P - 75 - koristi se za toplinsku izolaciju neopterećenih vodoravnih površina, poput potkrovlja, ponekad krovova. Ovaj materijal je prikladan za izolaciju naftovoda, cjevovoda i plinovoda.

2. Oznaka P - 125 - koristi se za toplinsku izolaciju neopterećenih prostora smještenih i okomito i vodoravno. Uz pomoć takve pamučne vune izrađuju se unutarnje pregrade, izolirani su podovi i stropovi. Prikladni su za ugradnju u troslojni sustav od opeke, gaziranog betona, ekspandirane gline.

3. Kamena vuna PŽ - 175 - pogodna je za toplinsku izolaciju zidova čija je osnova metalni profilirani lim ili armirani beton u kojem nema betonskog estriha.

4. PPŽ - 200 - ploče povećane krutosti, koje povećavaju otpornost na vatru konstrukcija za inženjerske i građevinske svrhe.

Što se tiče dimenzija kamene vune, one ovise o proizvođaču. Moguće je naručiti pojedinačne dimenzije rola ili ploča kamene vune.

Pregled proizvođača kamene vune

1. "Rockwool" (Danska) - kamena vuna, koja je vrlo popularna i ima veliki broj prednosti. Karakteristike Rockwool kamene vune:

• kaotičan raspored vlakana;
• visoka sigurnost od požara i otpornost na vatru;
• otpornost na vlagu;
• zvučna izolacija;
• osiguranje uštede energije;
• širok izbor proizvoda;
• širok raspon primjena;
• korištenje Rockwool kamene vune osigurava prostorima zdravu i ugodnu mikroklimu;
• visoka razina čvrstoće i otpornosti na mehanički stres;
• životni vijek je više od pedeset godina.

2. "TechnoNIKOL" - proizvodi kamenu vunu na bazi bazalta. Značajke ovog proizvoda:

• visoke karakteristike uštede topline;
• sigurnost od požara;
• dobro smanjenje buke;
• nema skupljanja tijekom dugog razdoblja uporabe;
• korištenje TechnoNIKOL kamene vune omogućuje smanjenje troškova izgradnje dodatnog sloja od opeke ili drva;
• Mala težina proizvoda osigurava jednostavnu upotrebu i jednostavan transport.

3. Kamena vuna "Knauf" - visoka je otpornost na vlagu, kemijske i biološke organizme. Kamena vuna se proizvodi u obliku cilindara, ploča, rola, valjanih lamela, fasadnih lamela. Širok asortiman proizvoda otvara kupcu izbor vrste kamene vune koja je neophodna za izolaciju određenog prostora. Postoji vrsta kamene vune koja je prošivena pocinčanom mrežom. Umjetna smola se koristi kao vezivo za standardne izolacijske ploče. Materijal u obliku valjanih lamela, sastoji se od traka, koje su međusobno povezane slojem aluminijske folije.

4. Kamena vuna "Ursa" - odlikuje se lakoćom i elastičnošću. Materijal se lako transportira zbog prisutnosti posebnog pakiranja. Ima dobre karakteristike toplinske izolacije. Postoje opcije za vatu koja ne sadrži formaldehid, te je stoga apsolutno sigurna i preporučuje se za korištenje u školama, vrtićima ili medicinskim ustanovama.

Video kamena vuna:

Posjetili smo grad Yurga, regija Kemerovo, u tvornicama koje proizvode krovne materijale u rolama, ekstrudirane pjenaste polistirenske ploče i kamenu vunu.
Današnja moja priča i emisija je o trećem pogonu - pogonu za proizvodnju kamene (bazaltne) vune.

"Požuri! Brzo idemo pogledati proces!" - zvali su nas koji smo se zanijeli izrezivanjem Lego kockica od ekstrudirane polistirenske pjene (izrezali su mi srce iz EPP-a!).
Zaintrigirani, pomislili smo da će se sada nešto drugo napraviti od ovih sivih stiroporskih kockica, ali su nas strpali u auto i odjurili u drugi pogon.

Pogon za proizvodnju kamene vune postao je treći pogon korporacije TechnoNIKOL u Sibiru, a posebno na lokaciji Yurga. U 2013. godini gotovo 900 tisuća kubičnih metara proizvoda otišlo je samo s proizvodne trake ove tvornice mreže.
Kamena vuna je visoko učinkovit toplinski izolacijski materijal. Što se tiče toplinske učinkovitosti, spreman je konkurirati standardnom toplinskom izolatoru - zraku u stacionarnom stanju. Visoka otpornost na prijenos topline postiže se držanjem velike količine zraka u nepokretnom stanju unutar izolacije uz pomoć tijesno isprepletenih najfinijih vlakana mineralne vune.

Natalija 13vrijedina s plodovima rada XPS-a.

U tvornici smo obukli respiratore i otišli u radionicu. Već smo nosili kacige i prsluke.

Naravno, ovo nikad nisam vidio. Za neke je ovo svakodnevni posao, ali za mene je to bio čaroban prizor: ljudi u srebrnim odijelima i kacigama dočaravali su kupolu (takva je to šahtna peć). Iz nekog razloga, Chicherinina pjesma mi se vrtjela u glavi: vatrogasci u srebrnim šljemovima su ljubazni i otmjeni ...

Proizvodnja kamene vune je složen, višefazni tehnološki proces.
Stijene grupe gabro-bazalt (sirovine) isporučuju se u skladište sirovina.
Na početku proizvodnog ciklusa sirovina se prosijava, a gruba frakcija se dovodi u dozatore koji pažljivo važu sirovine.
Tek nakon toga šarža (mješavina početnih komponenti) se dovodi u kupolu - vertikalnu osovinsku peć. Koksne peći s toplim mlazom instalirane u postrojenju omogućuju dobivanje taline potrebne temperature (oko 1500 °C) i potrebne viskoznosti.

Ovo je ušće iste kupole. Unutra je oko 1500 stupnjeva Celzijusa!

Shematski, kupola izgleda ovako:

Gotovo kao vrata za Narnirua.

a zatim se rastaljeni metal izlio iz peći!

Nakon toga kolica sa zdjelom brzo odvuče drugi lijepi muškarac u srebrnim haljinama.

Ovo je metal taljen od bazalta - proizvodni otpad. Potom će se u istom pogonu od njega proizvoditi briketi koji će također ići u potrošnju.

Dakle, dobivena talina se šalje u centrifugu s više valjaka, gdje se pod djelovanjem centrifugalne sile kapljice taline uvlače u vlakno. Sirovina i stabilnost sastava taline omogućuju dobivanje visokokvalitetne mineralne vune visoke kemijske otpornosti i trajnosti. U trenutku formiranja vlakana, kroz mlaznice instalirane na centrifugi, dovodi se vezivo s dodacima vodoodbojnika i otprašivača prema najnovijoj tehnologiji razvijenoj u vlastitom istraživačkom centru tvrtke.

Taj proces nismo mogli vidjeti vlastitim očima, ali rekli su nam da je sličan načinu na koji se pravi šećerna vuna.

Centrifuga s više valjaka Velika šećerna vuna.
Samo od bazalta.

Proces taljenja je završio, a mi smo svi začarani stajali i nastavili škljocati fotoaparatima i telefonima. Izvučeni smo iz transa i dok su se kamena vlakna izvlačila u utrobi strojeva, slijedili smo do radionice gdje se odvija ostatak radnje.

Sigurnosti u pogonu posvećuje se velika pažnja. Motivacijski plakati obješeni su posvuda - u radionicama, na utovarnim mjestima i na području tvorničkog kompleksa.

Ne znam koliko su muškarci brutalni, ali to mi je smetalo i čak sam se trudila ne napuštati pješačke staze. Ove bijele zebre su putanja posjetitelja koji hodaju.

Dakle, iz centrifuge s više valjaka bazaltna vlakna obrađena vezivom, hlađena strujom zraka, padaju na transporter. Tako nastaje primarni "tepih" mineralne vune koji ulazi u klatni posipač čime se osigurava jednolika gustoća proizvoda.

Klatni rasipač.

Nakon njihajućeg posipača, "tepih" ulazi u valovitu prepresoru, koja budućem proizvodu daje valovitu strukturu zbog djelomične okomite orijentacije vlakana, što omogućuje postizanje visokih mehaničkih svojstava gotovog proizvoda.

Corrugator-prepressor.

Tako formirani "tepih" ulazi u komoru za toplinsku obradu, gdje se na temperaturi od 200-250°C stvrdnjava vezivo i postavljaju glavna fizikalna i mehanička svojstva.
O kvaliteti ovog procesa ovisi kvaliteta proizvoda u cjelini. Svim tehnološkim procesima na liniji upravlja automatika. U kontekstu povećanja standarda koji reguliraju odstupanja od zadanih geometrijskih dimenzija građevinskih materijala, velika se pozornost posvećuje točnosti rezanja gotovih proizvoda.

Natalija 13vrijedina uživa u životu

Usput, možete rezati ne samo u ravnoj liniji. Ovdje je primjer zamršenog kovrčavog rezanja. Šteta što nam nisu dali da ga izrežemo kao u laboratoriju za stiropor, inače bi nam bilo wow!

Proizvodi spremni za uporabu pakirani su u posebnu foliju koja se skuplja, što vam omogućuje skladištenje paleta s proizvodima na otvorenom, bez gubitka prezentacije i pogoršanja performansi proizvoda.

Inače, tvornice su me oduševile obiljem prirodnog svjetla u proizvodnim pogonima. Očekivao sam nešto drugo, očito po svojim idejama o polunapuštenim radionicama u tvornicama u kojima se prašnjavi prozori nisu prali desetljećima.

Iz radionice su nas odveli u laboratorij za ispitivanje, gdje se mineralna vuna kidala, utapala, palila, a pokazivali su i trikove.

Laboratorij za kontrolu kvalitete proizvoda

Prvo su poderali. Ovo su strojevi.


rezultat ispitivanja u kPa i druge brojke

Zatim su se utopili


Kao što vidite, voda se kotrljala po površini u krugove, nije se apsorbirala unutra.

Zatim su nas odveli u jednu veliku prostoriju i žarili, počeli su paliti vatu plinskim plamenikom od čega se na njoj stvorila smeđa mrlja, ali nije se zapalila. Tehnologija.

Termovizijska kamera nam govori da je pod mlazom plamenika vruće.

Kako bi sve bilo bez prijevare, na stražnjoj strani upaljene peći moglo se dodirnuti rukama.

Usput, ovdje se vidi da nije nastala mrlja od požara.

Sve se uzima u obzir i snima na termoviziji. Ploča sa stražnje strane grijala se samo od dodira s rukom.

Zatim je uslijedio najzanimljiviji test za mene. Najviše - zato što sam adept šutnje. Da je moja volja, sve bih zvučno izolirao, jer zadnje što me zanima je što pričaju strani gipsari-slikari iza zida i što plače susjedovo dijete. Pa, još uvijek ne volim kad mi gaze po glavi. Stoga mi je test zvučne izolacije bio zanimljiviji od ostalih. Za takav događaj nisam štedio ni telefon.

Volonteri stavljaju svoje omiljene brojčanike u kutiju od suhozida s mineralnom vunom.


Kovčeg se zatvara

U ovom trenutku zovu nas ostali, koji su pritisnuli mobitel s kamerom da zovu. U sobi je zvonka tišina, u kojoj se čuju samo zvučni signali biranja.

Ladica se otvara i voila! Netko nije imao sreće pa se 5. ayon pretvorio u budilicu i slušalicu gradskog telefona. Vic. Radi čistoće eksperimenta, tamo smo stavili sve bučno što je bilo u laboratoriju.

Nisam mogao odoljeti i u laboratoriju sam postavio pitanje: "Je li istina da se okomito postavljena kamena vuna s vremenom taloži?" (Ovo sam pročitao kada sam birao ulazna vrata)
“Ne, nije istina”, rekli su mi. Proizvodi su dostupni za vodoravnu ugradnju i za okomito postavljanje. Ispravno odabrani materijal za namjeravanu svrhu zajamčeno će zadržati svoja svojstva nekoliko desetljeća. U njegovim očima nije bilo ni sjene sumnje. U mislima sam počeo izračunavati troškove zvučne izolacije zidova sa susjedima.

Evgenij vovney pravi ozbiljnu facu, kao da je izmislio kamenu vunu)))

Inače, cijeli ciklus proizvodnje kamene vune izgleda otprilike ovako:

Sigurnost proizvodnje i okoliša

Pogon za proizvodnju kamene vune (kao i ostali pogoni ove tvrtke u Yurgi - za proizvodnju valjanih hidroizolacijskih materijala i ekstrudirane polistirenske pjene) je proizvodnja bez otpada i bez odvodnje.
Što to znači?

Bez odvoda tehnološki sustavi i ciklusi cirkulacije vode - to je kada procesne vode poduzeća ne napuštaju proizvodnju mineralne vune. Sva tehnička voda koristi se u pripremi otopine veziva u samoj proizvodnji.

Za provedbu neotpadnost uveden je sustav recikliranja proizvodnog otpada kao sekundarnog materijalnog resursa. U proizvodnim radionicama instalirana je visoko učinkovita oprema za hvatanje plinova i prašine. Postrojenje koristi u daljnjoj proizvodnji prosijavanje kamena, koksa, otpadaka i ostataka proizvoda od mineralne vune, uhvaćenu filtriranu prašinu iz uređaja za pročišćavanje plina, iskorištene filterske elemente kasetnih filtera za čišćenje plina.
Radi smanjenja ukupne mase nastalog otpada i uštede sirovina, predviđeno je mjesto za proizvodnju briketa radionice za sirovine i preradu proizvodnog otpada. U tvornici za briketiranje briketi se dobivaju iz proizvodnog otpada za njihovu upotrebu zajedno sa sirovinom u kupolama za proizvodnju mineralne vune.
Uzete zajedno, ove mjere omogućuju osiguranje ekološke sigurnosti proizvodnje.

Sada na ruskom tržištu postoje mnoge vrste modernih toplinsko-izolacijskih materijala. Jedna od njih je kamena vuna, koja se već dugo koristi kao grijač i uživa zasluženu popularnost. Upravo o ovoj vrsti bit će riječi u predloženom pregledu.

Kamena vuna kao zidna izolacija koristi se kada je potrebno ostvariti toplinsku izolaciju u raznim građevinskim konstrukcijama. Može učinkovito izolirati strop, zid, krov.

Kamena vuna kao izolacija

Značajke i karakteristike ovog materijala

Osnova za izradu ove izolacije je stijena. Izlaže se visokim temperaturama, što dovodi do stvaranja vlakana. Ako govorimo o karakteristikama ovog materijala, onda to podrazumijeva mnoge parametre o kojima ovise svojstva izolacije. Među njima su sljedeći pokazatelji:

• Sposobnost provođenja topline. U tom smislu, materijal ima visoku učinkovitost. To osigurava njegova struktura, poroznost i prozračnost. Znanstveno je dokazano da je zrak najbolja prepreka gubitku topline. Struktura materijala je takva da je velika količina zraka okružena njegovim vlaknima. Kupac kamene vune kao bonus dobiva visoku protupožarnu sigurnost materijala i dobru ekološku učinkovitost.
• Hidrofobnost. U karakteristikama bilo kojeg materijala za toplinsku izolaciju, važan pokazatelj je otpornost na vlagu. Ako apsorbira vlagu, tada će se njegova svojstva značajno pogoršati, jednostavno neće moći u potpunosti ispuniti svoju svrhu. Kamenu vunu karakterizira visoka otpornost na vlagu. Njegova se vlakna ne mogu smočiti. Kako bi poboljšali ova svojstva, oni organiziraju "pita", koja uključuje sloj za izolaciju pare.

• Gustoća kamene vune za izolaciju fasadnih zidova bitna je i utječe na svojstva toplinske izolacije.
• Važno je održavati strukturu debljine tijekom građevinskih radova.

Ovu okolnost diktiraju sljedeći zahtjevi:

• gubitak oblika izolacije dovodi do pogoršanja njegovih kvaliteta;
• nije dopušteno taloženje materijala pod vlastitom težinom;
• materijal na cijeloj površini mora zadržati svoju jednolikost.

Kako izolirati kamenu vunu dobro se uklapa u okvir svih ovih zahtjeva. To se postiže zahvaljujući sljedećim značajkama:

• Niti se nalaze u različitim smjerovima. Zbog toga se materijal ne može naborati i slegnuti.
• Vlaknasta struktura ima dobru krutost i fleksibilnost. Karakterizira ga očuvanje forme u "pamćenju".
• Vlakna su povezana sintetičkim komponentama. Time se sprječava kidanje i gubitak oblika. Obično se kao takve komponente koriste fenol-formaldehidne smole. Doprinosi povezivanju vlakana čime se postiže postizanje tepiha potrebne debljine. Kako bi materijal dobio vodoodbojna svojstva, tretira se mineralnim uljem.
• Visoka gustoća ne dopušta čak ni malu deformaciju materijala.
• Prema debljini termoizolacijskog sloja kamenu vunu dijelimo na meku, polutvrdu i tvrdu. Imaju slovnu oznaku koja se može pročitati na pakiranju.
• Osim toga, kamena vuna ima dobru zvučnu izolaciju.

Toplinska vodljivost kamene vune kreće se od 0,032-0,048 W/mK. Ovo su najbolja svojstva zadržavanja topline, slična stiroporu i gumenoj pjeni.

Popularne marke kamene vune

Trenutno se veliki broj proizvođača bavi proizvodnjom kamene vune. Nemoguće ih je sve nabrojati u okviru ovog kratkog pregleda, ali potrebno je detaljnije se zadržati na prva tri.

rockwoo. Ovaj proizvođač zauzima vodeće mjesto u ocjeni popularnosti. Uz pomoć ove izolacije, fasade se završavaju kako bi se ograničio gubitak topline i spriječila buka. Također možete izolirati pod, zidove okvira, krov. Oblik otpuštanja su prostirke, ploče i cilindri. Materijal se proizvodi u raznim serijama. Izolacija je keširana pomoću aluminijske folije i žice od nehrđajućeg čelika. Ukupno ima preko 10 epizoda. Trošak materijala je vrlo različit i ovisi o debljini io tome za što je namijenjen. Kvalifikacija cijena počinje od oko 1000 rubalja.

TechnoNIKOL . Osnova za njegovu proizvodnju su bazaltne stijene. Izoliraju krov, fasade, vanjske i unutarnje elemente zgrade. Osim toga, provodi se izolacija međukatnih stropova. Cijena se određuje prema debljini, dimenzijama i namjeni. Košta nešto manje od prethodne verzije.

Paroc. Ova vrsta izolacije proizvodi se u Finskoj. Ima vrlo široko područje primjene. Oblik otpuštanja su ploče i prostirke. Trošak materijala je različit, ovisno o veličini i namjeni, ali blizu prethodne verzije.

Svi takvi proizvodi podliježu obveznom certificiranju. Stoga, kako bi se izbjegle krivotvorine, potrebno je kupovati materijal samo u provjerenim prodajnim mjestima, a od prodavatelja je nužno zahtijevati da predoči potvrdu za proizvode.

Kako samostalno izvesti vanjsku izolaciju zidova kamenom vunom?

Da biste samostalno izvršili izolaciju fasade uz pomoć ovog grijača, morat ćete izvršiti niz specifičnih radnji. Prvo morate pripremiti potrebne alate:

• Strugač, metalna četka, gumena četka. Oni će morati pripremiti površinu zidova.
• Rulet, razina, bušilica, pričvrsni materijal za montažu okvira na fasadu kuće.

Prije izolacije s površine zida uklanja se sve suvišno. Riječ je o stranim predmetima, komadima armature, čavlima i drugim elementima.

To je neophodno kako bi se izbjeglo oštećenje izolacije. Ako se to dogodi, stvorit će se kondenzacija. Zbog toga će metalni konstrukcijski elementi biti podložni korozijskim procesima. Ako na površini ima plijesni, uklanja se.

Prije lijepljenja izolacije zid se premazuje temeljnim premazom. To će poboljšati prianjanje. Ponekad je sanduk izrađen od metala. Možete ga pričvrstiti tiplama. Izolacija se postavlja između sanduka i površine. Prilikom lijepljenja koristiti ljepilo koje je namijenjeno za mineralnu ili staklenu vunu. Podmažite obje strane površine izolacije ljepilom. Unutarnja strana se lijepi na zid, a na vanjsku se učvršćuje građevinska armaturna mreža.

• Potrebno je osigurati zaštitu od glodavaca. U tu svrhu niz zid je postavljen metalni vijenac. Time se postiže još jedna pozitivna točka. Izolacija će ležati ravnomjernije.
• Stražnja strana izolacije je podmazana polimernim ljepilom. S njim se materijal fiksira na zid. Fiksaciju možete ojačati plastičnim tiplama. Tijekom instalacije potrebno je osigurati da između ploča nema praznina.
• Ako na površini nakon postavljanja postoje neravnine, one se uklanjaju brusnom četkom.
• Zatim se nanosi film otporan na vjetar i nekoliko slojeva temeljnog premaza.

Ako se izolacija izvodi na sličan način, tada možete dobiti nekoliko lijepih bonusa:

• Zid je ojačan, zaštićen od prekomjernih opterećenja vjetrom.
• Ako se toplinska izolacija izvodi izvana, tada možete uštedjeti unutarnji prostor.
• Koristeći kamenu vunu za vanjske zidove, možete promijeniti dizajn fasade, dodati neka neobična dizajnerska rješenja.

Izolacija kamenom vunom s unutarnje strane

U slučajevima kada je nemoguće izvesti izolaciju fasade, prostorija se toplinski izolira iznutra. U ovom slučaju nužno se koristi profil od drva ili metala. Izolacijska konstrukcija također će se sastojati od kamene vune, kita i suhozida.

Svi radovi se izvode u nekoliko faza:

• Sanduk je postavljen na zid.
• Izolacija se postavlja u prostor koji čine zid i sanduk.
• Izvođenje završnih radova.

Kod korištenja drvenih letvica za pregrade od kamene vune iste se prethodno lakiraju. To će osigurati zaštitu od nepovoljnih čimbenika okoliša.

Ako se koriste metalne vodilice, tada se njihova ugradnja izvodi na način da udubljenja gledaju lijevo. To je potrebno za veću pouzdanost pričvršćivanja izolacije. Za stvaranje zračnog raspora između materijala i zida ostavlja se razmak od 20 mm. To se može postići ako se ljepilo nanese na površinu točkasto.

Lako je vidjeti da takav rad nije povezan s nekom posebnom složenošću. Glavna stvar je da provedba svih faza bude točna i dosljedna. U ovom slučaju nećete morati požaliti utrošene snage i sredstva. Dom će biti topao, ugodan i udoban.

Nakon završetka postavljanja izolacijske konstrukcije izvodi se parna brana. Za pričvršćivanje se koristi dvostrana traka. U završnoj fazi izvodi se završna obrada. Najčešće se u tu svrhu koristi suhozid. Onda to treba zakrpati. U ovom slučaju koristi se okvirna mreža. Nakon fugiranja, uklanjanja nepravilnosti, možete nastaviti s dekorativnom završnom obradom.

Eventualno

Korištenje kamene vune kao grijača omogućuje vam rješavanje mnogih problema odjednom, od kojih je glavni očuvanje topline u kući.

Što je kamena vuna, koje varijante ove izolacije postoje, njene tehničke karakteristike, prednosti i mane, kako odabrati pravi materijal i značajke ugradnje uradi sam.

Opis i značajke proizvodnje kamene vune

U ovom izolatoru topline sintetičke nečistoće sadržane su u minimalnim količinama, a očuvane su izvrsne prirodne karakteristike kamena. Vlakna su međusobno isprepletena i povezana uz pomoć posebnih tvari. Potonji su fenol i formaldehid u obliku smola.

Metoda proizvodnje kamenih vlakana izumljena je nakon neobičnog otkrića na Havajima. Tamo je nakon vulkanske erupcije otkrivena takozvana "Peleova kosa" - tanke niti smrznutog vulkanskog kamena. Postali su preteča bazaltnih vlakana, stvorenih na njihovu sliku, ali već u proizvodnim uvjetima. Kamena vuna je prvi put proizvedena 1897. godine u SAD-u.

U suvremenim uvjetima materijal se izrađuje prema principima rada vulkana. U posebnim pećima, na temperaturi od oko 1500 stupnjeva iznad nule, tope se stijene i dobiva se tekuća talina. Uvlači se u vlakna različitim metodama: centrifugalnim valjkom, puhanjem, centrifugalnim puhanjem, centrifugalnim centrifugalnim puhanjem i dr. Debljina gotovih vlakana nije veća od sedam mikrona, duljina nije veća od pet centimetara.

Nakon što se vlakna formiraju, dodaje im se vezivo, prskanjem, zalijevanjem bazaltnog "tepiha" ili pripremanjem hidromasa. Kako bi se proizvodima dala određena tehnička svojstva, tijekom procesa proizvodnje materijal se dodatno obrađuje posebnim otopinama koje povećavaju gustoću, paropropusnost i hidrofobnost.

Nakon nanošenja veziva i tehničkih tekućina, bazaltni tepih se podvrgava toplinskoj obradi na temperaturama do 230 stupnjeva. U takvim uvjetima odvija se reakcija polikondenzacije. Nakon toplinske obrade dobiva se gotova kamena vuna sa specifičnom strukturom otvorenih ćelija, koja može izdržati temperature do 1000 stupnjeva Celzijusa. Organske tvari u ovom materijalu ne sadrže više od 3%.

Glavne vrste kamene vune

Izolacija od kamene vune po tvrdoći može biti:

• mekan. Ovaj materijal je izrađen od vlakana najmanje debljine. Oni stvaraju ogroman broj šupljina koje drže zrak. On je taj koji sprječava gubitak topline. Meka kamena vuna koristi se tamo gdje se ne očekuju velika mehanička opterećenja. Pogodan je za izolaciju fasada, zidova pomoću tehnologije okvira, krovova i drugih stvari.
• srednje tvrdoće. Vlakna koja se koriste u proizvodnji ove kamene vune su čvršća, što omogućuje korištenje materijala za toplinsku izolaciju fasada gdje se odvija strujanje zraka velikom brzinom. Također, ovaj toplinski izolator je pogodan za toplinsku, požarnu, zvučnu izolaciju ventilacijskih kanala.
• teško. Vlakna ovog materijala su najdeblja i najtrajnija. Ova vrsta izolacije koristi se na mjestima gdje se očekuju velika opterećenja. Moguće je postaviti tvrdu bazaltnu vunu ispod betonskog estriha, može se koristiti za izolaciju zidova s ​​naknadnim ojačanjem i žbukanjem izravno na toplinski izolator.

Postoji još jedna vrsta kamene vune - folijski materijal. Pruža dvostruku izolaciju. To jest, ne samo da ne oslobađa toplinu izvan vlastitih granica, već je i odražava, usmjeravajući topli zrak u zgradu. Ovaj toplinski izolator može imati jednostrano foliranje i dvostrano. Ova kamena vuna presvučena folijom je svestrana i može se koristiti u bilo kojem okruženju.

Specifikacije kamene vune

1. Toplinska vodljivost kamene vune. Vlakna u izolaciji su nasumično smještena, nisu striktno usmjerena. Materijal ima zračnu strukturu. Veliki broj zračnih raspora čini kamenu vunu odličnim toplinskim izolatorom. Koeficijent toplinske vodljivosti je nizak - od 0,032 do 0,048 W / (m * K). Prema ovom pokazatelju, pamučna vuna je blizu pluta, pjenaste gume, ekstrudirane polistirenske pjene.
2. hidrofobnost. Ova vrsta mineralne vune praktički ne upija vodu. Upijanje vode po volumenu je manje od dva posto. To vam omogućuje da koristite ovaj materijal za zagrijavanje vlažnih prostorija - kupaonica, sauna, kupki, podruma.
3. Paropropusnost. Bez obzira na gustoću kamena vuna ima izvrsnu paropropusnost. Vlaga sadržana u zraku bez problema prodire kroz izolaciju. U tom slučaju ne dolazi do kondenzacije i materijal se ne smoči. Ovakva kvaliteta kamene vune jamči optimalne uvjete temperature i vlažnosti u prostoriji izoliranoj ovim toplinskim izolatorom. Paropropusnost u prosjeku iznosi 0,3 mg/(m*h*Pa).
4. otpornost na vatru. Vuna od bazaltnih vlakana smatra se nezapaljivim materijalom. Osim toga, može djelovati kao prepreka otvaranju vatre. Maksimalna dopuštena temperatura koju materijal može izdržati bez topljenja je 1114 stupnjeva Celzijusa. Stoga se kamenom vunom mogu izolirati uređaji koji rade na visokim temperaturama. Prema standardima zaštite od požara, ova izolacija pripada skupini NG.
5. Zvučna izolacija. Ova izolacija može prigušiti vertikalne zvučne valove koji idu unutar zidova. Apsorpcijom akustičnih valova kamena vuna smanjuje vrijeme odjeka i ne prenosi zvuk ne samo u izoliranu prostoriju, već ni u susjedne prostorije.
6. Snaga. Zbog nasumičnog rasporeda vlakana u kamenoj vuni, čak i materijal niske gustoće može izdržati velika opterećenja. Uz deformaciju od deset posto, izolacija ima granice čvrstoće za kompresiju od 5-80 kilopaskala. Ovo svojstvo kamene vune jamči dugi vijek trajanja bez promjene oblika i dimenzija.
7. Kemijska i biološka aktivnost. U kemijskom smislu ova izolacija je pasivna. Ne reagira s metalom, drvom, plastikom i drugim materijalima. Osim toga, izolator topline nije karakteriziran truljenjem, oštećenjem mikroorganizmima, glodavcima.
8. Sigurnost okoliša. Prisutnost fenol-formaldehidne smole u sastavu materijala izaziva mnogo kontroverzi u pogledu ekološke prihvatljivosti kamene vune. Međutim, prema nedavnim studijama, sadržaj otrovnih tvari u bazaltnim vlaknima je izuzetno nizak. Osim toga, ne ističu se od pamučne vune, jer se neutraliziraju u fazama proizvodnje.
9. Debljina kamene vune. Nedavno se ova izolacija proizvodi s višestrukom debljinom od 50 milimetara. Ista je minimalna debljina materijala. Ovaj toplinski izolator koristi se ispod betonskog estriha, za izolaciju poda. Maksimalna debljina doseže 200 milimetara. Obično se takva kamena vuna koristi na gornjim katovima višekatnica.
10. Dimenzije kamene vune. Kamena vuna u rolama je dužine do 10 metara. Širina je obično unutar 1,2 metra. Materijal u pločama je dimenzija 1000x1200 milimetara.

Prednosti kamene vune

• Izvrsna toplinska izolacija. Kamena vuna se može koristiti iu oštrim zimskim uvjetima. Koristi se za izolaciju zidova, fasada, podova, krovova, cjevovoda i drugih elemenata za kućnu i industrijsku uporabu.
• Dobra zvučna izolacija. U kući izoliranoj kamenom vunom nećete smetati vanjskim zvukovima. Svaki akustični val može ugasiti ovaj materijal. Također dobro prigušuje vibracije.
• sigurnost od požara. Moderne vrste kamene vune nisu zapaljive i ne šire vatru. Vlakna se mogu samo rastopiti, sinterirati i to ako temperatura dosegne iznad 1000 stupnjeva.
• Svestranost. Ovim materijalom moguće je izolirati zgrade koje su davno podignute ili tek izgrađene. U isto vrijeme, prisutnost visokokvalitetne opskrbne ventilacije nije važna. Kamena vuna ne ometa mikrocirkulaciju zraka.
• Otpornost na kemikalije. Materijal se ne boji agresivnih lužina, kiselina, ulja, otapala.
• Otpornost na vodu. Zbog obrade vlakana posebnim hidrofobnim spojevima, kamena vuna ne upija vodu i time gubi na kvaliteti. Stoga materijal savršeno podnosi kratki kontakt s vodom.
• Dugi vijek trajanja. Kamena vuna dugo ne gubi svojstva toplinske izolacije - do 50 godina ili više.
• Niska specifična težina. Ovaj toplinski izolator lako je transportirati i montirati čak i sami.
• Brza montaža. Posebno je pogodno polagati kamenu vunu u ploče. Velike su i pokrivaju veliko područje odjednom.
• Ekološka prihvatljivost. Materijal je bezopasan i tijekom instalacije i tijekom rada. Gotovo da ne proizvodi prašinu, kao druge vrste vlaknaste izolacije, a može se postavljati bez upotrebe velikog broja zaštitnih sredstava i uređaja.

Nedostaci kamene vune

Općenito, mogu se razlikovati sljedeći nedostaci kamene vune:

1. Relativno visoka cijena. Takav se trošak razlikuje od materijala poznatih marki, koji jamče da je izolacija izrađena od čistih bazaltnih stijena, ekološki je prihvatljiva i dugo će trajati.
2. Mala količina prašine. Vlakna kamene vune praktički se ne bockaju, za razliku od staklene ili troske vune. Međutim, protresanje bazaltne izolacije dovodi do pojave malih oblaka prašine. Njihovo udisanje se nikako ne preporučuje. Stoga je vrijedno koristiti masku za disanje tijekom rada.
3. Prisutnost šavova na zglobovima. Hladni mostovi nastaju na mjestima gdje se ploče ili prostirke kamene vune ne dodiruju dovoljno čvrsto. Stoga, kako bi se izbjegao gubitak topline, tijekom instalacije potrebno je zapečatiti ove rupe pjenom.

Kriteriji za izbor kamene vune

• Ako ćete izolirati krov koji je izgrađen s nagibom, tada kupite toplinski izolator debljine 15 centimetara i gustoće do 40 kilograma po kubnom metru. Inače, tijekom vremena, izolacija je izložena opasnosti da popusti.
• Za izolaciju unutarnjih pregrada koristiti kamenu vunu gustoće do 50 kg/m 3 . Ovaj indikator će osigurati potrebnu zvučnu izolaciju.
• Nosive zidove preporučuje se izolirati izvana. Tako ćete iznijeti točku rosišta, gdje će se pojaviti kondenzat, na ulicu. Preporučljivo je koristiti kamenu vunu debljine oko 10 centimetara i gustoće od najmanje 80 kilograma po kubnom metru.
• Za izolaciju ventilirane fasade odaberite vunu koja se sastoji od dva sloja ili položite materijal u dva sloja. Štoviše, svaki će imati različitu gustoću: labav - u blizini zidova, gust - izvana.

Cijena i proizvođači kamene vune

1. Knauf. Proizvodni program uključuje kamenu vunu za sva područja primjene. Thermo Roll je pogodan za zagrijavanje vodoravnih i okomitih površina, cijena role je od 1,2 tisuće rubalja. Thermo Plate 037 izvrsna je za toplinsku izolaciju podova, pregrada, međustropova, vanjskih zidova. Paket sadrži od 12 do 24 ploče. Cijena kamene vune kreće se od 1000 do 1400 rubalja. LMF AluR su folirane bazaltne ploče koje pružaju ne samo zvučnu i toplinsku izolaciju, već i sigurnost od požara. Trošak role je oko 1000 rubalja.
2. Ursa. Nudi materijale za izolaciju civilnih i industrijskih objekata. Postoji nekoliko linija kamene vune. Pure One je materijal nove generacije. Apsolutno nezapaljiv, ekološki prihvatljiv, s visokim učinkom toplinske izolacije. Jedna rola košta oko 1500 rubalja. XPS ploče namijenjene su toplinskoj izolaciji fasada, vanjskih zidova, međuetažnih stropova. Trošak pakiranja - od 1500 rubalja.
3. kamena vuna. Najpopularnije linije kamene vune ove marke su Cavity Butts i Roof Butts. To je materijal u pločama za izolaciju vanjskih zidova, fasada i krovova. Cijena proizvoda kreće se od 1000 do 1500 rubalja po pakiranju.
4. Gotovo je. Ovaj francuski proizvođač proizvodi veliki izbor izolacije na bazi bazaltnih vlakana. Najpopularnije vrste su: Isover Classic, Isover KT-37, Isover KL-37. Prvi se proizvodi u obliku rola od dvije prostirke. Cijena počinje od 1500 rubalja po pakiranju. Drugi i treći su materijal u pločama. Poželjno je kada je rukovanje rolama teško. Trošak se kreće od 900 do 1200 rubalja po pakiranju.
5. TechnoNIKOL. Ovaj proizvođač kamene vune ima sljedeći asortiman proizvoda po serijama: Basalit, Technofas, Rocklight. Bazalit je bazaltna vuna u pločama koja se može koristiti za toplinsku izolaciju krovova, fasada, cjevovoda, podova, pregrada. Pakiranje od 10 komada koštat će 1300 rubalja. Technofas su lagane ploče od bazaltnih vlakana. U pakiranju su 4 komada. Njegova cijena je od 800 rubalja. Rocklite je svestrani materijal za pločice. Pakiranje od 12 proizvoda košta od 800 rubalja.

Kratke upute za ugradnju kamene vune

Također, prilikom ugradnje kamene vune bit će vam potreban građevinski nož, metalni ili drveni profil (letvice). Uz njihovu pomoć bit će potrebno opremiti sanduk. Ako ploče imaju visoku gustoću - od 100 kilograma po kubnom metru, tada će vam za rezanje trebati pila za drvo.

Radove izvodimo u fazama:

• Na zid pričvršćujemo film za zaštitu od pare.
• Profil ili šipke postavljamo okomito s korakom koji malo premašuje širinu role ili izolacijske ploče. Materijal mora biti postavljen tako da se sam drži između profila.
• Gotove ćelije ispunjavamo bazaltnom vunom, koja je prethodno podmazana ljepilom. Lagano pritisnite izolaciju na površinu.
• Počinjemo skupljati sloj toplinske izolacije odozdo prema gore.
• Nakon što ste montirali jedan red kamene vune potrebno je ploče ili podloge učvrstiti tiplama. Da biste čvrsto pričvrstili materijal na zid, trebat će vam 5-6 pričvrsnih elemenata po kvadratnom metru.
• Nastali razmaci između ploča ili ploča od kamene vune popune se ostacima izolacije, a na vrhu prekriju montažnom pjenom.
• Nakon prekrivanja cijele površine materijalom, na vrh postavite vjetronepropusnu membranu. Na spojevima lijepimo trakom.

Pogledajte video pregled kamene vune: