Kako odabrati epoksidnu smolu za izlijevanje radnih ploča. DIY epoksidni stol Ploča stola izrađena od epoksidnih ostataka drva

Dekorativne ploče od betona i pločica (fotografija lijevo)

Unatoč prividnoj složenosti, nije teško napraviti takav praktičan detalj kao što je betonska ploča vlastitim rukama. Video u ovom članku pomoći će vam da se nosite s ovim zadatkom. Kao rezultat, dobit ćete i izdržljivu radnu površinu i individualno dizajnersko rješenje.

Glavne točke koje treba uzeti u obzir prije izrade betonske ploče vlastitim rukama:

• Tijekom rada, stol može biti podvrgnut radnjama koje uzrokuju značajno udarno opterećenje. Na primjer, rezanje dijela mesne trupine koji sadrži hrskavicu. Stoga je potrebno pouzdano pojačanje.
• Sudoper i ploča za kuhanje za kuhinju, bolje je odabrati nadzemni tip. Ne trebaju posebnu točnost u dimenzijama otvora, a instalacijska polica je dovoljno široka. Sakrit će moguće nedostatke, dok će sam proizvod biti sigurno fiksiran. Utorne konstrukcije zahtijevaju specifičnu opremu i rad u radionici.

• Ploča ispod betona ima značajnu težinu, što znači da okvir na kojem će stajati mora imati dovoljnu čvrstoću. Da biste smanjili težinu, pokušajte smanjiti debljinu bez žrtvovanja snage.
• Jedna od faza rada bit će brušenje površine, što uzrokuje veliku količinu prašine.

Ova uputa opisuje kako napraviti betonsku ploču vlastitim rukama na mjestu ili kao zaseban proizvod.

Crtanje

Dobro isplaniran plan ključ je uspjeha svakog posla.

U ovom slučaju, glavni čimbenik je usklađenost s dimenzijama. Najteži je prijenos kuta, ako je to predviđeno dizajnom. To će zahtijevati goniometar.

Savjet! Najprecizniji i najjeftiniji kutomjer - dvije jednake trake na željenoj visini umetnute su u kut, pritisnute na zidove i fiksirane na prikladan način.

Sljedeći korak je priprema okvira.

Temelj, armatura i oplata

Najbolja opcija za podlogu bila bi šperploča otporna na vlagu ili OSB ploča. Kontura izrezana točno prema crtežu uvelike će olakšati izradu betonskih ploča vlastitim rukama.

U slučajevima kada se radovi izvode na gradilištu, baza ostaje u konstrukciji, tako da svi otvori i sjedala moraju biti pripremljeni unaprijed. Ako se proizvodnja betonskih ploča ne provodi na mjestu rada, tada se baza izrezuje samo duž konture, a šupljine u budućoj radnoj površini ograničene su na odgovarajuće okvire.

Oplata pravocrtnih oblika može biti izrađena od bilo kojeg lijevanog materijala, kao na gornjoj fotografiji. Oblikovani proizvodi dobro su prilagođeni profilu za suhozid.

Savjet! Prilikom postavljanja oplate, unutra bolje je položiti trake od pjenaste plastike debljine 20 mm. Prilikom polaganja armaturnih elemenata bit će potrebno produbiti njihove rubove u pjenu. Takav "trik" omogućit će da se ukrasni sloj uhvati za armaturu.

Pouzdana betonska radna ploča "uradi sam" funkcionirat će samo ako je dobro ojačana. Najbolji, iako ne jeftini materijal za to je ekspandirani metal od nehrđajućeg čelika. Budući da se njegova upotreba rijetko viđa u takvim vijećima, vrijedno je detaljno razmotriti PVL.

Takve ploče izrađuju se rezanjem proreza u konvencionalnom čelični lim i njegovo rastezanje. U ovom slučaju, skakači između utora su zakrenuti okomito na ravninu lista. Dakle, nije debljina, obično 2-3 mm, već širina skakača koji postaje nosač. U ove svrhe prikladan je list 308 ukupne debljine 16 mm.

S obzirom na visoku čvrstoću PVL-a, koristi se za izradu stepenica i stropova.

Parametri koje PVL mora ispunjavati regulirani su GOST 21014:

Radovi na završnoj ispuni moraju se izvesti jedan dan nakon popunjavanja temeljnim slojem. Beton u kalupu trebao bi prestati biti tekući, ali još nije potpuno skrutnut.

Odlučivši se o sastavu završnog sloja, morate ukloniti pjenu s oplate. U prostoru oslobođenom uz rubove i do gornje razine oplate, dekorativni beton i izravnajte površinu. Obrazac je ponovno zatvoren dva dana. Nakon uklanjanja filma ostavite proizvod da se potpuno osuši.

Iz ovog videa naučit ćete kako napraviti betonsku ploču vlastitim rukama.

Završna faza je brušenje i poliranje betonskih ploča. Samo okorjeli entuzijast može ručno obavljati takav posao. kineski Brusilica umire na pola puta.

Posljednji savjet! Dobar profesionalni mlin se može iznajmiti. Tijekom vikenda bit će gotov plod dugog rada.

Samostalna proizvodnja betonskih ploča - iako mukotrpna, ali nije teška. Cijena proizvoda bit će nekoliko puta niža od one naručene u radionici, a moralno zadovoljstvo isto toliko puta veće, a služit će i unucima.

U dizajnu, kamena ploča je trend za bilo koji stil: klasični, moderni, različiti seoski stilovi. Prirodni materijali izgledaju plemenito, ali nisu jeftini. Izvrsna alternativa skupim sirovinama je betonska ploča, čije tehničke karakteristike i estetika omogućuju svugdje korištenje proizvoda.

Ako trebate naručiti stolnu ploču u veličini, tada kipari iz radionice Armand preporučuju da obratite pozornost na progresivni izgled ukrasnog kamena - betona armiranog stiklofiberom. Ovaj materijal ističe se svojom čvrstoćom, izdržljivošću i lakoćom održavanja.

Gdje su tražene dekorativne betonske ploče?

Uz odgovarajuću razinu obrade, stolne ploče od poliranog betona praktični su i lijepi proizvodi koji mogu nadopuniti interijere bilo koje funkcionalnosti. Ugrađuju se u kupaonicu, kuhinju, šankove, koriste se kao dio portala kamina. Dekorativne betonske ploče mogu imati bilo koji oblik, vrstu površine i boju, što im omogućuje što skladniju ugradnju u postojeće garniture namještaja.

Tehnologija proizvodnje betonskih ploča ojačanih staklenim vlaknima otvara široke mogućnosti za implementaciju raznih dizajnerskih ideja. Izuzetno tanak ili respektabilno masivan, sjajno blistav ili plemenito mat, imitira prirodni kamen ili stiliziran inovativni materijali– umjetne ploče od proizvođača izrađene su u širokoj paleti boja. Stoga je među njihovim asortimanom stvarno moguće odabrati opciju koja će se organski uklopiti u okoliš ili postati njegov "vrhunac".

Betonska ploča: prednosti i značajke

• stolne ploče izrađene od SFB kompozita lakše su od izravnih konkurenata izrađenih od kamena, što pojednostavljuje montažne radove, kao i smanjuje opterećenje nosive konstrukcije;
• uvođenje nasjeckanih staklenih vlakana u klasični sastav cementa i pijeska omogućuje povećanje čvrstoće i otpornosti na habanje šankova i kuhinjskih ploča, kao i povećanje njihove otpornosti na prljavštinu i agresivna kemikalija za čišćenje;
• ekološki prihvatljive SFB komponente ne izazivaju alergije, stoga je betonska radna ploča sigurna, higijenska i jednostavna za korištenje. jeli kamene ploče izgledaju kao ploče postavljene jedna na drugu, tada je njihov betonski pandan montiran na bešavni način. U prvom slučaju u spoju se nakupljaju prljavština i vlaga, što zajedno čini izvrsnu okolinu za razvoj mikroorganizama. U drugoj verziji jednostavno nema takvog šava, štoviše, radna površina izgleda kao jedna cjelina.

Kakva radna ploča za kuhinju i gdje?

Danas mnogi proizvođači i trgovačke organizacije nude širok izbor radnih ploča u Moskvi. Proračunski proizvodi od iverice su lijepi, ali kratkotrajni. Opcije izrađene od prirodnog kamena izgledaju prezentirano, ali njihova cijena po dužnom metru nije dostupna svakom potrošaču. Optimalan omjer cijene, estetike i kvalitete karakterističan je za betonske ploče izrađene po narudžbi: jeftin za proizvodnju, ovaj materijal pruža mnoge mogućnosti za izradu originalnih rješenja za dugotrajno uređenje kuhinje.

Profil djelatnosti kiparske radionice "Armand" uključuje izradu radnih ploča po dimenzijama standardnog kuhinjskog namještaja, a također ćemo se obvezati izraditi površine za regale i okvire prema individualni projekti. Budući da naša tvrtka prodaje proizvode vlastita proizvodnja, tada cijena betonskih pultova ne uključuje trgovačke marže i konačna je.

U svom radu koristimo provjerene metode - kalupljenje i pneumatsko prskanje. Tehnološki različite jedna od druge, obje metode omogućuju dobivanje proizvoda bilo kojeg izgleda. Stoga, ako planirate kupiti betonsku radnu ploču u ekskluzivnom dizajnu, slobodno nas kontaktirajte. Nakon što su poduzeli potrebna mjerenja i izvršili proračune, djelatnici "Armanda" će vašu kreativu pretvoriti u stvarnost.

Naš portfelj

Cijena: ovisi o veličini i debljini, provjerite kod operatera: Kontakti .

Termini: od 7 dana.

Materijal: prani dekorativni beton visoke čvrstoće ugodan na dodir.

Boja: u beton se dodaje boja željene nijanse.

Korištenje betona i granita u jednoj ploči ističe ljepotu i praktičnost, a također izgleda originalno. Betonske ploče imaju glatku površinu. Izgledaju prirodno i organski nadopunjuju vaš dizajn. Betonski proizvod mora biti izliven s podlogom (metalna mreža), prema tehnologiji proizvodnje. Također se mogu sastojati od nekoliko montažnih dijelova.
* Izvana, betonske ploče mogu biti ukrašene porculanskim ili staklenim pločicama oko rubova. Depilacija će vam pomoći vratiti izgubljeni sjaj, preporučuje se svakih 6 mjeseci. Mrlje je potrebno odmah ukloniti. Deterdženti se smiju koristiti samo za njihovu namjenu.

Informacije koje trebate znati pri odabiru radnih ploča za svoju kuhinju. Ovih dana betonske radne ploče za kuhinju su prilično raznoliki. Postoji mnogo materijala, boja i stilova.

Kada kupujete kuhinjsku ploču, morate uzeti u obzir sljedeće: Pri odabiru površina ključnu ulogu imaju čvrste površine. Danas tržište prodaje pripada dekorativnim, ali izdržljivim pločama prema pristupačne cijene. Moguća je kombinacija sjajnih i mat površina u radnim pločama.

Kuhinja je najpopularnije mjesto u kući, pa pri odabiru radnih ploča želite da budu udobne, praktične i lijepe. Granit može uljepšati vaš dom jer je to jedna od skupljih opcija. Granit je prirodno proizvod kamenoloma. Granit je vrlo izdržljiv, ne gori, otporan je na ogrebotine. Ne vidi mrlje. Ali njegova veličina je ograničena, tako da na proizvodu mogu biti šavovi. Površina granita je porozna, tako da može upiti vodu i ulja. Stoga je potrebno polirati površinu najmanje 2 puta godišnje.

Sapunica je materijal s mat površinom. Obično je tamnosive boje. Može potamniti tijekom uporabe. Podložan je bojenju. Površina nije dovoljno tvrda, može se ogrebati noktom. Po cijeni je usporediv s granitom.
* Betonske ploče mogu se prodavati gotove ili po narudžbi.

Troškovno učinkovita opcija su radne površine čvrste površine. Izrađene su od prirodnih materijala i akrilnog polimera. Ova površina je izdržljiva, neporozna, otporna na mrlje i ogrebotine. Ovaj proizvod je 20% jeftiniji od kamenih ploča.

Ako vam je proračun ograničen, onda bi laminatni pod mogao biti za vas.
* Laminat je poznat već duže vrijeme. Laminat je lako održavati čistim. Laminat također dolazi u nizu boja, no može se lako promijeniti. Pogledajte ih drugačije i bit ćete zadovoljni svojim izborom.

NAZOVITE NAS!

Možemo proizvesti sve proizvode (betonske ploče, betonske ploče, betonske ploče, betonski umivaonici, betonske fasade, dekorativna betonska žbuka, betonske prozorske klupice, betonske posude, klupe i stolovi. Koristimo beton u interijeru, dekorativni beton).

Projekt Jamieja Gaokasa započeo je kupnjom knjige o tome kako se izrađuju kuhinjski pribor. betonska ploča uradi sam. Najprije ih je majstor izrađivao za sebe, zatim za prijatelje, a onda je pokrenuo vlastiti posao. Majstorski tečaj vodi sam Jamie.

Prije svega, majstor moli za strpljenje, jer od početka proizvodnje do kompletna instalacija traje oko mjesec dana. Za to vrijeme možete učiniti kompletna adaptacija u kuhinji.

Nakon mjerenja radne površine izrađuju se šablone. Beton se ulijeva u posude koje će uskoro postati radna ploča. Izrezani ulošci se umeću na odabrana mjesta.

Za izradu sudopera koristi se šperploča, od koje se sruši oblik. Za oblikovanje udubljenja potrebna je tvrda izolacijska pjena.

Nakon izlijevanja beton ostaje u posudi dva tjedna. Dobro napravljena radna ploča sa sudoperom izgleda lijepo, kao na ovoj fotografiji.

Poliranje radne ploče Stroj za mljevenje s dijamantnim krugom.

Posljednja faza izrade je izlijevanje silikonskih fuga. To ih čini vodootpornima. Nakon što se površina polira voštanom pastom i mineralno ulje za stvaranje dodatnog zaštitnog sloja. Postupak se preporuča provoditi jednom ili dva puta godišnje.

Komadići stakla, porculana, metala i svega što ide u prilog izvornom dizajnu interijera i ostavlja dojam treba pažljivo birati jer će tu ostati zauvijek.

Osobni umetak vlasnika

Ova potkova pripadala je konju kojeg je naručitelj jako volio. Komadići stakla i šljunka uklapaju se u cjelokupnu sliku. Ostali kupci biraju novčiće ili čak fragmente mehanizama.

Dekoracija se može ugraditi u profil radne ploče.

Daska se uklanja kako bi se odbacile ljuske oraha i drugi ostaci koji ne bi smjeli pasti u sudoper. Na profilu se otvaraju ugodni plavi umetci.

Sivi materijal savršeno se slaže sa smećkastim komadima stakla.

Plavkasto-zelene nijanse izgledaju inspirativno. Pigmentacija materijala nije jednostavna, ali rezultat je odličan.

Gaokas umjetnik. Diplomirao je umjetnost i njezinu povijest. To se osjeća u proizvodima majstora, koji stvaraju posebnu atmosferu u prostoru kuće.

Da biste kupili gotovu radnu površinu za kuhinju koja će u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe u pogledu estetike, pouzdanosti i funkcionalnosti, morate pripremiti znatnu količinu novca. Mnogo je jeftinije napraviti ga sami, pogotovo jer je to sasvim moguće učiniti kod kuće. Ova se ideja može implementirati pomoću drva, iverice, tekući kamen odnosno betona. Među tim opcijama, možda je najzanimljivija betonska ploča, zbog dostupnosti materijala i relativne lakoće rada s njim. Poznavajući osnove betoniranja, ne samo da možete napraviti novu radnu površinu u kuhinji, već i obnoviti staru, što će omogućiti još veću uštedu.

Beton je konstrukcijski čvrst i izdržljiv materijal koji je u stanju izdržati visoka temperatura. U tom smislu, praktički nije inferioran od granita, iako košta red veličine jeftinije. Međutim, betonska površina ima jednu značajku koja se mora uzeti u obzir pri izradi kuhinjske radne ploče. Činjenica je da se beton sastoji od pora koje se mogu začepiti raznim organskim tvarima, što komplicira brigu o kuhinji. Osim toga, ovaj materijal mora biti zaštićen od sredstava koja sadrže kiseline, jer mogu uništiti kalcij, koji je glavni vezivni element u betonu.

Bilješka! Negativan utjecaj na betonska površina može prikazati čak i kap sok od limuna ostavljajući za sobom mrlju.

Takav se nedostatak lako uklanja uz pomoć zaštitnog polimernog sloja koji se nanosi na beton nakon što se stvrdne.Betonska ploča s takvom zaštitom lako se čisti i dugo zadržava svoj izgled. Međutim, koristiti takvu površinu kao daska za rezanje ili se ne preporučuje stavljanje vruće tave na nju, jer je, za razliku od betona, polimerni premaz manje otporan na takva opterećenja.

Betonska ploča bez premaza može se koristiti u dnevnom boravku, spavaćoj sobi ili uredu gdje nema strogih zahtjeva za performanse

Izrada monolitne betonske ploče

U središtu proizvodnje betonskog namještaja je standardna tehnologija koji se koristi u građevinarstvu. Da biste vlastitim rukama napravili betonsku ploču, morate izvršiti nekoliko koraka, od kojih je svaki važan na svoj način.

Priprema materijala

Budući da je kuhinjska ploča u našem slučaju izrađena od betona, morate pripremiti glavne komponente za njegovu proizvodnju:

• cement;
• pijesak (po mogućnosti riječni pijesak);
• drobljeni kamen ili mramorni čips;
• voda.

Savjet! Kako bi radna ploča izgledala poput mramora, granita ili bilo koje druge nijanse osim sive, smjesi se dodaje poseban pigment (boja) koji se može kupiti u bilo kojem Željezarija.

Za izradu oplate trebat će vam drvena greda 50x30 mm i šperploča otporna na vlagu debljine 12 mm. Kao podlogu, umjesto šperploče, možete koristiti list laminirane iverice odgovarajuće debljine. Glavna stvar je da je baza savršeno ravna i da ne podleže deformacijama pod opterećenjem ploče.

S obzirom da će se radna ploča izrađivati ​​ručno, trebat će nam sljedeći set alata:

• lopata;
• kanta ili drugi spremnik;
• građevinska mješalica ili mješalica za beton;
• Majstor OK;
• ubodna pila;
• odvijač;
• brusilica;
• mjerač trake, razina, olovka.

Crtež proizvoda

Vrijednost kvalitetne skice teško je precijeniti. Ispravno crtanje rad je uvelike pojednostavljen, a pogrešan dodaje glavobolje tijekom postavljanja radne površine. Vrlo je važno točno izmjeriti parametre kuhinje, položaj ormara i vodovodnih instalacija. Ako trebate postaviti sudoper ili ploča za kuhanje, tada se mjesto za njihovu ugradnju mora izračunati do milimetra.

Primjer crteža betonske ploče

Savjet! Ako a opći dizajn ima značajne dimenzije, onda ga je bolje podijeliti na nekoliko dijelova kako bi se pojednostavio postupak ugradnje ploče.

Izrada oplate

Na ravnu površinu položimo list šperploče ili iverice, nakon čega ravnalom i olovkom prenesemo prethodno pripremljeni crtež. Na svaku liniju postavljamo drvenu gredu 50x30 mm, tako da na kraju debljina naše radne ploče bude 50 mm. Upravo se ovaj parametar smatra optimalnim za betonski proizvod: smanjenje debljine će strukturu učiniti krhkom, povećanje će je učiniti preteškom.

Pričvršćivanje zidova oplate mora biti dovoljno čvrsto da izdrži opterećenje koje stvara beton tijekom njege. Bolje je spojiti spojeve dvaju zidova uglovima ili dugim vijcima (od 60 mm).

Mjesto ispod sudopera određuje se ovisno o vrsti i dimenzijama vodovodne instalacije. Postoje dvije vrste sudopera: ugradbeni i nadzemni. Druga opcija ima vodoravnu stranu širine oko 30 mm, što se mora uzeti u obzir pri izradi crteža.

Savjet! Ako odlučite napraviti betonsku radnu ploču za kuhinju, onda je bolje koristiti sudoper nad glavom. Prvo, ugrađeni modeli imaju skošenje za slijetanje, što nije tako lako napraviti. Drugo, prisutnost strane omogućuje vam da napravite malu pogrešku prilikom stvaranja rupe za sudoper.

Također je potrebno osigurati rupu za mikser. Da biste to učinili, možete koristiti plastičnu cijev promjera 35 mm (standardna veličina mlaznice za pričvršćivanje miješalice).

Oplata za izlijevanje betonska radna ploča

Ugradnja armaturnog okvira

Okvir je čelična mreža s veličinom oka 25x25 mm. Ova konstrukcija mora biti postavljena unutar oplate tako da bude na udaljenosti od 25 mm od šperploče i zidova.

Prije montaže armaturnog okvira, na bazu se postavlja polietilenska folija. Njegovi rubovi moraju se dovesti do bočnih dasaka. Pritom je vrlo važno da film leži bez nabora, ako ne želite promatrati njihov otisak na betonskoj ploči.

Povećati nosivost pomoću čelični okvir

Izlijevanje betona

Beton za izradu radnih ploča "uradi sam" izrađuje se prema klasičnom receptu:

• 1 udio cementa;
• 2 dijela pijeska;
• 4 udjela punila;
• 0,5 dijelova vode.

U prvoj fazi cement se miješa s vodom dok se ne dobije homogena masa, nakon čega se smjesi dodaju preostali sastojci. Sam proces pripreme betona mora se provesti pri malim brzinama, temeljito miješajući otopinu.

Važno! Nemojte povećavati količinu vode kako biste brže napravili smjesu. Prekomjerni sadržaj vlage u otopini će uzrokovati pojavu mnogih pora nakon što se osuši.

Nakon izlijevanja i ravnomjerne raspodjele betona po cijelom području oplate, prekriva se filmom i ostavlja u tom stanju jedan dan. Nakon 24 sata folija se uklanja i na njeno mjesto se stavlja mokra krpa da ne dođe do pucanja. Oplata se može demontirati nakon 48 sati.

Obrada površina

Radna ploča za kuhinju trebala bi biti savršeno glatka, tako da je prednja strana brušena. U takve svrhe, bolje je koristiti mlin, jer ručna obrada površine brusnog papira će oduzeti puno vremena i truda.

Prvo se ploča brusi krupnozrnatim kotačem. Nakon dobivanja glatke površine, obrada se provodi sitnozrnatim šmirglom. Iako polirana betonska ploča već izgleda sjajno, još uvijek je treba otvoriti vodoodbojnom polimernom impregnacijom.

Posljednja faza je brušenje filcanim kotačem pomoću posebne paste, nakon čega ploča dobiva "mramorne" karakteristike.

Mljevenje Betonska ploča za kuhinju

Obnavljanje stare radne ploče betonom

Beton se može koristiti ne samo za izradu monolitne ploče. Uz njegovu pomoć sasvim je moguće obnoviti staru površinu. U ovom će slučaju troškovi u ovom slučaju biti mnogo manji. U nastavku pogledajte kako se restauracija izvodi. stara ploča stola za kuhinju vlastitim rukama.

Potrebni materijali

Budući da u ovom slučaju nije potreban predebeo sloj, umjesto uobičajene otopine koristit ćemo betonsku smjesu za podni estrih. Za rad su nam potrebni sljedeći materijali:

• betonska mješavina za estrih (završna obrada);
• akrilno brtvilo;
• lak za beton;
• spremnik za pripremu smjese;
• 2 lopatice (20 mm i 10 mm);
• šmirgl papir;
• industrijski mikser;
• Brusilica.

Bilješka! Količina betonske mješavine mora se odrediti na temelju površine pokrivanja. Obično je potrošnja materijala navedena na pakiranju i iznosi u prosjeku 1,2-1,5 kg po 1 m² s debljinom sloja od 1 mm.

Mješavine za izravnavanje poda na bazi cementa

Priprema površine

Pultovi za kuhinju često su izrađeni od MDF-a, na kojem se tijekom rada pojavljuju ogrebotine, strugotine, temperaturne greške i masne mrlje. Prije nanošenja betona, površina se mora očistiti od svih onečišćenja. Obratite posebnu pozornost na ostatke masnoće - oni se mogu ukloniti pomoću kuhinje deterdženti. Ako je silikonsko brtvilo prisutno na površini, tada ga također treba ukloniti, budući da beton slabo prianja na takve materijale.

Nakon što je površina potpuno čista, potrebno ju je izbrusiti grubim brusnim papirom 25-H ili 20-H. Svrha ovog postupka je poboljšati prianjanje betona na stara površina stvaranjem mnogih ogrebotina. Nakon obrade brusnim papirom, pult se mora oprati i ostaviti da se dobro osuši.

Nanošenje betonske mješavine

Tehnologija proizvodnje betonske mješavine može se pročitati na pakiranju. Obično se razrijedi vodom u omjeru od 2 do 1. Glavna stvar je da konzistencija nije previše tekuća ili gusta, jer će u ovom slučaju postupak nanošenja otopine na ploču postati kompliciraniji.

Savjet! Za početak pripremite mali dio smjese kako biste odredili količinu vode za postizanje optimalne viskoznosti. Ubuduće se strogo pridržavajte ovog omjera. Čak i mala odstupanja mogu utjecati na nijansu osušenog betona.

Nanošenje betona na ravninu radne površine izvodi se širokom lopaticom, dok se krajevi obrađuju uskom lopaticom. Smjesu rasporedite po površini sporim i glatkim pokretima kako biste smanjili vjerojatnost stvaranja mjehurića. Debljina nanesenog sloja ne smije biti velika - dovoljno je 1-2 mm.

Širenje betonske mješavine na radnu površinu

brušenje betona

Nakon što se sloj potpuno osuši (oko 24 sata), betonska ploča se brusi, za što se koristi krupnozrnati šmirgl. Obratite posebnu pozornost na glatkoću površine - pri držanju ruke ne smiju se osjetiti neravnine.

Bilješka! Brušenje betona prilično je prljav posao. Morate biti spremni na činjenicu da će prašina u kuhinji biti posvuda, stoga je bolje ne raditi takav posao bez maske.

Da biste vlastitim rukama napravili pouzdanu kuhinjsku radnu ploču, potrebno je nanijeti 3-4 sloja betona, od kojih se svaki nakon sušenja brusi. Ako se za obradu prvih slojeva koristi grubo zrnati brusni papir posljednji sloj, osim grube obrade, podvrgava se finom brušenju sitnozrnatim šmirglom.

Ploča od brušenog betona

Hidroizolacija i lakiranje

Za zaštitu betona od vlage koristi se posebna tekućina za brtvljenje na bazi akrila. Nanosi se običnom četkom i nakon sušenja stvara pouzdan vodonepropusni sloj. Ovaj materijal Vrlo brzo se upija i potpuno suši unutar jednog dana, nakon čega se može nanijeti drugi i zadnji sloj brtvila.

Za ploču stola imati sjajna obrada, nakon hidroizolacije nanosi se sloj laka za beton čije sušenje, ovisno o temperaturi u prostoriji, traje od 4 do 8 sati. Nakon što se lak osuši, ploča se polira, za što se koristi sitnozrnati brusni papir M14.

Betonska radna ploča za kuhinju napravite sami

Zaključno, dodajemo da, iako tehnologija izrade takve ploče nije osobito teška, za njezinu provedbu potrebno je imati vještine za rad s betonom. Stoga, u nedostatku takvih iskustvo izgradnje bolje je potražiti stručnu pomoć.

Video upute za izradu betonskih ploča:

Detaljna majstorska klasa od profesionalaca:

Beton u interijeru kuhinje - inspiriran dizajnom:

Tehnološke značajke tekućih epoksidno-dijanskih smola omogućuju njihovu upotrebu ne samo kao tehnički materijal,
ali i kao sredstvo za stvaranje jedinstvenih proizvoda, neobičnih i fascinantnih - pravih umjetničkih djela.

Konkretno, visokokvalitetna prozirna smola koristi se za izlijevanje radnih ploča, dok završni zadatak može biti kao
izrada ekskluzivnog namještaja od nule, kao i restauracija postojećeg. U svim slučajevima, smola za lijevanje može dati zapanjujući učinak.

RAZNE RJEŠENJA SMOLA ZA LIJEVANJE

Smola za radne površine može se koristiti na mnogo načina. Njegova snaga prenosi se na proizvod, a prozirnost stvara neobičan učinak.
Evo nekoliko osnovnih primjera:

SPOJENA RADNA PLOČA OD ČVRSTE SMOLE

Odluka da se kao gornja ploča koristi čvrsta hladno polimerizirana smola prikladna je za elegantan stolić za kavu ili kavu, tj. namještaj koji nije podložan ozbiljnom mehaničkom naprezanju.

Ploču stola možete ostaviti potpuno prozirnom ili je možete ukrasiti bojama, mineralnim ili umjetnim punilima, ukrasnim dodacima, ukrasima od suhog cvijeća, morskim kamenčićima itd.

ISPUNJA ZA DRVENU PODLOGU

To je upravo slučaj kada visokokvalitetna tekuća smola koja se brzo suši može dati novi život stari namještaj ili postati materijal za novi originalni proizvod.

Postoje i bogate mogućnosti za ukrašavanje. ispod sloja prozirna ispuna možete organizirati novčiće, školjke, suhe biljke, stvarajući 3D efekt.

KOMBINIRANE RADNE PLOČE

Stolovi gdje se masivno puno drvo izmjenjuje s volumetrijskim ispunama od prozirne smole. Često se kao drvena baza koristi ploča - grubi uzdužni rez velikih stabala. Ovo je možda najspektakularnije i najneobičnije rješenje, a prikladno je za svaki interijer. Takvi se proizvodi nazivaju i "stol-rijeka".

Poseban dojam stvara korištenje LED pozadinskog osvjetljenja ili korištenje fosforescentnih dodataka koji su dostupni u prodaji u našoj trgovini.

POUZDANOST, TRAJNOST, SIGURNOST

Ploča stola od epoksida premija nasljeđuje sve prednosti proizvoda od tekuće smole.

		Dvokomponentna epoksidna smola jednostavna za korištenje ne skuplja se kada se osuši, dopuštajući kako bi se postigla savršeno glatka i glatka površina
		Premaz je otporan na mehanička oštećenja. A ako se pojavi ogrebotina ili pukotina, lako je i brzo eliminirati jeftinim sredstvima.
		Epoxy top ima visok stupanj kemijske i biološke neutralnosti, što omogućuje koristite ga u dodiru s kuhinjskim priborom. Također ne utječe na vlagu.
		Lako se održava, ne boji se kontakta s većinom deterdženata i sredstava za čišćenje.

O IZBORU SMOLE ZA PILING I LAMINIRANJE

U online trgovini stranica je predstavljena različite vrste i vrste 2-komponentne smole, a izbor ovisi o zadatku koji se radi.

Za jednostavnu restauraciju stola, stvaranje zaštitne površine, preporučljivo je kupiti jeftinu prozirnu smolu izrađenu u skladu s GOST 10587 84. Predstavljena je u pakiranju od 0,5 kg i zadovoljava potrebne standarde kvalitete i sigurnosti.

Samo pazite da plastifikator naručite u zasebnom pakiranju kako površina ne bi bila previše krhka.

Za izradu dekorativne površine potrebna vam je visokokvalitetna prozirna epoksidna smola - kao što je.

Jednostavan je za korištenje i dolazi u spremnicima od 1,3 do 8 kg u maloprodaji i veleprodaji. Što je veća težina pakiranja, to je materijal jeftiniji.

SMOLA OD PROIZVOĐAČA - POVOLJNA KUPNJA

		Svi znaju da je kupnja ili naručivanje materijala od proizvođača prije svega jeftino!
		Naša internetska trgovina kupuje smolu po najnižim veleprodajnim cijenama. Sukladno tome, dobivate proizvod po najboljoj cijeni. To se odnosi i na veleprodajnu i na maloprodajnu kupovinu.
		Prilikom naručivanja robe s dostavom od nas, možete biti sigurni da ćemo promptno odgovoriti na eventualne reklamacije, ako je proizvod oštećen ili neispravno zapakiran. Zamjena je brza i besplatna.
		Isporučujemo robu u cijeloj Rusiji, kao iu Bjelorusiju i Kazahstan. Pri kupnji u iznosu od 5.000 rubalja. - dostava do točke izdavanja je besplatno! U Sankt Peterburgu će vaša kupnja biti isporučena na dan podnošenja narudžbe, u Moskvi - za jedan dan.
		U Moskvi, Sankt Peterburgu i drugim gradovima Rusije dostava je moguća ne samo do točke izdavanja, već i do vrata.
		Za kupce postoji bonus program.

Gotovo svaka domaćica sanja o interijeru kuhinje koji je istovremeno funkcionalan i udoban. Važan element svaka kuhinja je radna ploča. Proizvodi se od raznih materijala, od kojih je najpopularniji beton. Možete napraviti proizvod vlastitim rukama, bez uključivanja drugih stručnjaka. Betonska radna ploča ima mnoge prednosti.

Osnovni momenti

Tehnologija proizvodnje betonskih proizvoda vrlo je popularna u privatnoj gradnji. Horizontalna radna površina od betona može se opisati kao umjetni kamen dobiven oblikovanjem i stvrdnjavanjem smjese, koji se sastoji od sljedećih komponenti:

• visokokvalitetni cement (djeluje kao adstringent);
• agregati različitih veličina, odabrani po boji;
• tekućina s niskim sadržajem soli;
• posebni dodaci za poboljšanje kvalitete betona.

Za one koji će napraviti betonsku radnu ploču vlastitim rukama, važno je uzeti u obzir nekoliko važnih točaka. Rad proizvoda uključuje veliko udarno opterećenje na njemu, na primjer, tijekom rezanja mesnih trupova s ​​hrskavicom, odnosno potrebno je pouzdano pojačanje.

Odabir sudopera i ploče za kuhanje, vrijedi dati prednost nadzemnoj vrsti. Takav dizajn ne zahtijeva posebnu točnost u dimenzijama otvora, dok strana ugradnje ima dovoljnu širinu. Mogući nedostaci bit će skriveni, a proizvod će dobiti pouzdano pričvršćivanje. Što se tiče utornih konstrukcija, njihova ugradnja zahtijeva posebnu opremu. Takav rad se izvodi isključivo u radionici.

Betonska ploča ima veliku težinu, stoga njegova baza mora biti prilično jaka. Da biste smanjili težinu, morate pokušati skratiti širinu bez žrtvovanja snage. Važan korak je mljevenje, popraćeno velikom količinom prašine.

Ploča stola je ukrasni element, pa je važno uzeti u obzir dizajn boja. Ako koristite sivi cement, tada će proizvod biti iste boje. Srećom, danas postoji veliki izbor boja koje možete dodati u kombinaciju, tako da možete odabrati pravu nijansu za sebe.

Pripremna faza

Priprema je obavezan korak. Potrebno je kupiti potrebne materijale i alate. primarno, pripremite komponente od kojih se priprema betonska otopina:

• pijesak;
• cement;
• drobljeni kamen;
• voda.

Da bi vodoravna površina bila izdržljivija, potrebno je postaviti metalni okvir za ojačanje u otopinu. Ovdje ne možete bez čeličnih šipki promjera 10-12 mm. Da biste od njih napravili mrežu, potrebna vam je žica za pletenje. Okvir je pričvršćen samoreznim vijcima.

Ploča stola ulijeva se u oplatu napravljenu od nekoliko raznih materijala. Glavni je list šperploče otporne na vlagu, čija debljina treba biti od 12 mm. Prikladno kao alternativa laminirana iverica. Važno je uzeti materijale visoke čvrstoće, čak će se i mala zakrivljenost odraziti na ploči.

Ne zaboravite na rupu za mikser. Da biste ga napravili, trebate plastična cijev Duljina 50 mm, promjer 35 mm. Standardni priključak miješalice ima promjer od 35 mm.

Skiciranje i priprema oplate

Možete napraviti crtež i prije pripremne faze i nakon nje. Potrebno je točno izmjeriti mjesto na kojem će se nalaziti namještaj s radnom pločom. Ako ih planirate staviti u kut sobe, važno je poravnati kut na 90 stupnjeva. To ne samo da će poboljšati popravke, već će i pojednostaviti ugradnju ormara postavljanjem točno na zidne ravnine.

Granice ugradnje proizvoda mjere se mjernom trakom. Radna zona kuhinje često imaju zakrivljeni oblik. U ovom slučaju, najbolje rješenje bi bilo podijeliti element na dijelove, kada svaki pojedinačni dio ima svoju radnu površinu. Istodobno je jedna oplata podijeljena na elemente. Važno je da su granice parcela poprečne. Moraju odgovarati zidovima ormarića. To će spriječiti pojavu pukotina. Tešku, uradi sam monolitnu radnu površinu teže je instalirati.

Da biste pripremili oplatu, morat ćete postaviti šperploču otpornu na vlagu na prikladnu vodoravnu površinu, poput stola. Dimenzije s crteža kopiraju se na list. Ploče od 50 × 30 mm postavljene su duž rubova, potrebne su za određivanje visine proizvoda (50 mm). Ovo je najprikladnija veličina. Ako se poveća, tada će se povećati masa proizvoda, a ako se smanji, snaga će se pogoršati, što se ni u kojem slučaju ne smije dopustiti.

Zidovi moraju biti sigurno pričvršćeni, jer će betonska otopina vršiti pritisak na njih. Možete koristiti metalne uglove ili koristiti šipke 50 × 50 mm, pričvrstiti ih na uglove proizvoda. Ako je ploča dugačka, preporučljivo je pričvrstiti još 2-3 šipke u sredini konstrukcije.

Otvor za sudoper i okvir za ojačanje

Sudoper može biti ugrađen ili nadzemni, potonji ima vodoravni rub oko perimetra. Ako je postavljena vrsta fakture, proizvod se okreće, postavlja na šperploču i po ploči se pravi potez. Dalje, morate odrediti širinu strane, na primjer, ona je 3 cm, a zatim se sličan oblik taloži unutra na udaljenosti od 2,5 cm.

Ako je predviđen sudoper ugrađenog tipa, duž ruba sudopera mora se nacrtati obris. Zatim se duž linija postavljaju ploče od 50 × 50 mm, koje se moraju pričvrstiti na šperploču pomoću samoreznih vijaka.

Ugrađeni sudoper ima skošenje za slijetanje, što je prilično teško napraviti. Dakle, proizvodnja betonskih ploča uključuje korištenje nadzemne konstrukcije. Potrebno je samo popraviti cijev na mjestu ugradnje miješalice.

Žičani okvir je mreža, čije su ćelije veličine 25 × 25 mm. Istodobno, trebao bi biti na udaljenosti od 25 mm od rubova oplate i šperploče. Stoga je potrebno rezati žicu uzimajući u obzir takve nijanse. Polietilen se postavlja u oplatu, njegovi rubovi su namotani u daske. Važno je da plastična folija nema bore i leži ravno.

Okvir se sastavlja u oplati ili zasebno. Ako je potrebna ugradnja na visini od 25 mm, tada Najbolji način da to učinite je pomoću samoreznih vijaka.. Postoji još jedna opcija instalacije. NA list šperploče samorezni vijci se uvijaju duž oboda oplate svakih 25 mm. Razina i ravnalo omogućuju izravnavanje visine šešira. Zatim se komadi žice pričvršćuju na vijke. Na raskrižjima se koristi žica za pletenje.

Prije izlijevanja betonske ploče, potrebno je obraditi spojeve. Važno je osigurati da brtvilo ispuni pukotine i praznine. Kada je potrebno dobiti zaobljene uglove, na mjesto spajanja dvije daske postavlja se cijev. Nakon toga se nanosi brtvilo.

Beton se može izlijevati punim punjenjem oplate ili u slojevima. Odabirom prve metode potrebno je pomiješati cement, pijesak i krupni agregat u omjeru 1:2:2. Poželjno je koristiti mramorne čipove kao punilo. Također se uzima 0,5 dijelova tekućine. Prvo treba pomiješati vodu i cement, a zatim dodati preostale komponente. Otopina se mora vrlo pažljivo miješati.

Betonska ploča može imati vrlo originalan izgled. Važno je pravilno rasporediti njegovu prednju stranu. Recimo da možete položiti na polietilen:

• krhotine stakla;
• kovanice;
• kuglice;
• kabelske jezgre;
• žica.

Fiberglass izgleda sjajno. Takav dekor mora biti fiksiran ljepilom kako bi se spriječilo pomicanje tijekom izlijevanja. Prilikom izrade prvog sloja koristi se otopina finog pijeska koja ne uključuje velika punila. Na primjer, poput drobljenog kamena ili šljunka. Tekućine je bolje uzimati malo manje nego što je preporučeno u klasičnom omjeru, to će spriječiti stvaranje pora. Nedostatak vode također je neprihvatljiv. Zbog toga se mogu pojaviti pukotine.

Ako niste sigurni da će rješenje uspjeti, bolje je koristiti kupljenu smjesu. Na pakiranju takvog sastava obično postoji uputa, u kojoj možete pronaći informacije o tome koliko se vode dodaje. Bolje je miješati na malim brzinama. Betonski mort treba izliti na trećinu ili polovicu ukupne visine. Ne morate čekati da se osuši.

Nakon 30 minuta možete početi izlijevati glavni noseći sloj. U ovom slučaju, smjesa se može pripremiti prema tradicionalnom receptu, koji uključuje dodavanje ekspandirane gline umjesto drobljenog kamena i šljunka kako bi se strukturi dala lakoća. Nakon izlijevanja betonska vodoravna površina prekriva se filmom koji se uklanja nakon 24 sata.

Komadi se stavljaju na vrh. mokro tkivo možete koristiti mokri ručnik. To usporava proces stvrdnjavanja i poboljšava čvrstoću.

Oplatu možete rastaviti nakon dva dana, no stručnjaci ipak preporučuju pričekati još nekoliko dana. Ako je teško izvaditi obrazac, pažljivo odvojite njegov rub lopaticom. Također možete koristiti ciglu kao potporu.

Ako betonski proizvod ne uključuje dekorativni sloj, prednja strana se pažljivo brusi. Postupak brušenja omogućuje uklanjanje preostalih nepravilnosti i uklanjanje viška ljepila. Za posao odaberite odjeću koju nećete pokvariti. Bolje je ne koristiti bugarski za takve svrhe. Poželjno je odlučiti se za brusilica kutni tip. Takav je uređaj vrlo prikladan u radu s vodoravnim površinama. Također ćete morati kupiti nekoliko brusnih ploča.

Prvo rade s grubo zrnatim jastučićem za poliranje, a zatim uzimaju fino zrnati. Poželjno je polirati krugom od filca. Ako je potrebno, izrežite proizvod pomoću brusilice s dijamantnim diskovima. Tijekom mljevenja obavezno koristite zaštitne naočale i respirator, kao i usisivač.

Ako se površina ne može polirati, potrebno ju je temeljno premazati posebnim lakom. Poželjno je koristiti valjak. Važno je osigurati da radni element bude mokar. Ne biste trebali žuriti, pokreti bi trebali biti uredni i jednolični.

Ako se pojave manja udubljenja, situacija se može u potpunosti popraviti posebnom smjesom za brtvljenje koja ima akrilna baza. Ovaj sastav ispunjava sve preostale rupe i praznine. Ako je potrebno, površinu možete pokriti dodatnim slojem. Na kraju se radna ploča utrlja sastavom voska. Nakon što pričekate da se stvrdne, obrišite površinu čistom krpom.

Neki majstori u proizvodnji betonskih ploča ne stvaraju predložak, preskačući ovu važnu fazu, iako je od velike važnosti i ni u kojem slučaju se ne smije zanemariti. Izrada skice omogućuje vam postizanje idealnih parametara proizvoda. Krhotine spojene ljepilom mogu poslužiti kao predložak. Ako je sudoper ugrađen u radnu ploču, ovo se mora uzeti u obzir prije izlijevanja. Time ćete izbjeći rezanje materijala.

Napraviti lijepu radnu površinu za kuhinju vlastitim rukama nije lako, ali to se može učiniti ako slijedite upute korak po korak, proučavajući sve nijanse procesa. Opisana tehnologija može se koristiti i za izradu kuhinjskog seta.

Jedan od najjednostavnijih i učinkovite načine Da bi unutrašnjost kuće bila svijetla i kreativna, znači napraviti stol od epoksidne smole vlastitim rukama. Jedinstvena svojstva epoksida omogućuju vam da utjelovite najluđu dizajnersku ideju i napravite jednostavan stol i pravo remek-djelo nevjerojatnog oblika. A mogućnost korištenja raznih punila omogućuje vam da stol učinite pravim umjetničkim djelom.

Korištenje epoksidne smole za proizvodnju namještaja (stolovi, noćni ormarići, šankovi) vlastitim rukama kod kuće ima niz prednosti. Na primjer, ovaj materijal ne mijenja volumen kada se suši. Ako se drugi spojevi skupljaju zbog isparavanja tekućine tijekom procesa skrućivanja, tada se epoksid stvrdnjava zbog kemijskih reakcija i zadržava svoj izvorni volumen.

Površina epoksidne smole ne boji se oštećenja i ne deformira se, tijekom uporabe na njoj se ne pojavljuju pukotine i strugotine. Još jedna važna prednost ovog materijala je pristupačna cijena. A za majstora početnika važno je da je rad s epoksidom prilično jednostavan. Ovo ne zahtijeva posebne vještine, dovoljno je jasno slijediti upute.

Svi radovi moraju se izvoditi u posebnom odijelu od papira za slikanje, gumenim rukavicama i pokrivalom za glavu (na primjer, u kapi za tuširanje). Morate se pridržavati ovih mjera opreza jer će čestice prašine ili dlake koje su pale u smolu s ljudskog tijela biti izuzetno teško ukloniti.

Epoksidne smole za dekorativne radove prodaju se u setovima koji uključuju smolu i poseban učvršćivač koji je potreban za početak kemijska reakcija otvrdnjavanje proizvoda. Budući da je ovaj proces nepovratan, epoksid se mora pripremiti strogo prema uputama, poštujući omjere komponenti koje je naveo proizvođač. Treba imati na umu da se udjeli epoksida i učvršćivača mogu značajno razlikovati različitih proizvođača.

Za miješanje komponenti potrebne su 2 mjerne posude prikladne veličine i štapić za miješanje. Prvo morate izmjeriti smolu, a zatim u nju uliti potrebnu količinu učvršćivača, zatim smjesu temeljito promiješati dok se ne dobije homogena masa. Ako se gnječenje ne izvrši dovoljno temeljito, tada će se gotova masa slabo stvrdnuti.

Praznina budućeg stola trebala bi biti postavljena strogo vodoravno, inače će se radna ploča pokazati neravnomjernom, s ugibanjem. Kalup za izlijevanje treba biti potpuno suh prije rada, vlaga ne smije ući u otopinu ili na radnu površinu. Potrebno je izvršiti proizvodnju konstrukcije pri niskoj vlažnosti i temperaturi iznad +22 stupnja Celzijusa. Što je viša temperatura zraka u prostoriji, to će se smjesa brže stvrdnuti.

Neki obrtnici nastoje ubrzati proces stvrdnjavanja materijala građevinskim sušilom za kosu ili drugim uređaji za grijanje, međutim, to može dovesti do "kuhanja" smjese s naknadnim stvaranjem mjehurića zraka. Ako se tijekom izlijevanja epoksidne smole vlastitim rukama i dalje stvaraju mjehurići, morate ih pažljivo ukloniti. To se može učiniti pomoću štrcaljke ili koktel cijevi.

Kako bi se spriječilo da čestice prašine i krhotina dospiju u smjesu za stvrdnjavanje, preporuča se koristiti posebne police s filmskim materijalom nategnutim preko njih ili ceradu koja štiti stol od stranih čestica. Pritom se mora voditi računa o zaštitni pokrov ne dolazi u dodir s površinom radne ploče.

Budući da je stvrdnuti epoksid izuzetno teško ukloniti s površine, mora se spriječiti da dospije na pod. Da biste to učinili, zatvorite pod oko stola plastična folija, koji se nakon završetka rada može baciti. Ako ipak postoji potreba za uklanjanjem zamrznute smjese, to se može učiniti mehanički ili pomoću posebnih otapala.

Kako bi epoksidni stol ispao točno onakav kakav ste zamislili, kalup se mora izliti u odgovarajućoj fazi stvrdnjavanja smjese. Dakle, u tekućoj fazi, smola slobodno teče iz štapića za miješanje. Ovaj materijal je odličan za punjenje kalupa i punjenje udubljenja, kutova. Kada epoksid ima konzistenciju meda, može se koristiti kao ljepilo. Materijal u fazi gume nalikuje plastelinu, može se oblikovati raznih elemenata. Kada smola dosegne krutu fazu, stol je spreman za namjeravanu upotrebu.

Ploču stola možete napraviti jednobojnu, s kombinacijom boja, s raznim dodacima, s kombinacijom materijala ili kompletno od epoksida. U potonjem slučaju potrebno je izraditi šablonu (oplatu) od staklene baze i aluminijskih uglova. Staklo se mora temeljito oprati, obrisati, tretirati sredstvima za odmašćivanje. Aluminijske stranice moraju biti pričvršćene na staklo mašću za prozore i utrljane voskom. Takva obrada je neophodna kako bi se kasnije obrazac mogao lako ukloniti sa smrznute ploče stola.

Izrada stola s jednobojnom pločom počinje čišćenjem i odmašćivanjem obratka. Ako se kao podloga koristi materijal koji apsorbira tekućine (na primjer, drvo), tada se prvo mora premazati smolom. Time ćete izbjeći pojavu mjehurića tijekom rada. Sljedeći korak je napraviti epoksidnu smjesu i uliti je u kalup.

Ako se stol radi u boji, tada se u smolu mora dodati odgovarajući pigment za bojanje, a poželjno je da boja bude istog proizvođača kao i epoksid. Ako želite da se boja radne površine kombinira, tada tijekom procesa izlijevanja morate koristiti smolu s bojama nekoliko nijansi.

Nakon izlijevanja, potrebno je ostaviti radnu površinu 10-15 minuta, a zatim ukloniti mjehuriće ako se pojave. Nakon dva dana možete izvršiti brušenje i poliranje proizvoda. Tjedan dana kasnije, stol je potpuno spreman za upotrebu.

Najneobičnija verzija epoksidnog namještaja je radna ploča s punilom. Kao punilo mogu se koristiti razne male figurice, kamenčići, novčići, čepovi boca i drugi predmeti. U proizvodnji takvog proizvoda potrebno je temeljito očistiti i odmastiti obradak (ako je potrebno, obojiti ga), a također ga opremiti malim stranicama. Zatim se punila trebaju položiti na dno baze.

Dodaci moraju biti temeljito očišćeni i potpuno osušeni, jer korištenje mokrog punila može uzrokovati bjelkavost. Ako su dodaci male težine, moraju biti zalijepljeni na bazu, inače mogu plutati.

Ako su punila jednostavnog oblika i male visine (do 5 mm), tada se smola treba sipati u jednom sloju. Ako su prilozi velike veličine ili teksture (imaju izbočine i udubljenja), tada se punjenje mora obaviti u nekoliko faza s prekidima do dva dana. Može proći do 3 sata da smola prodre u udubljenja kovrčavih punila, pa iskusni majstori preporuča se prethodno uroniti teksturirane elemente u smolu, a tek nakon toga položiti ih u oblik.

Još jedno popularno rješenje je kombiniranje epoksida i prirodno drvo. Da biste to učinili, u drvenoj ploči stola formiraju se šupljine, nakon čega drvena površina pažljivo uglačan. U pripremljenu smolu dodaje se fluorescentni pigment, zatim se tom smjesom popunjavaju šupljine. Nakon potpunog sušenja, proizvod je prekriven s nekoliko slojeva laka s međupoliranjem. Kada je posao završen, stol je spreman za upotrebu.

Kako biste kupili radnu ploču za kuhinju koja će estetski i funkcionalno u potpunosti zadovoljiti vaše potrebe, morate pripremiti značajnu svotu novca. Mnogo je ekonomičnije napraviti ga sami, tim više što ga je sasvim moguće napraviti kod kuće. Vaša se ideja može izvesti uz pomoć betona, zbog dostupnosti materijala i relativne lakoće rada s njim.

Kako napraviti betonsku ploču vlastitim rukama? Razumijevanjem osnovnih tehnika izrade i poznavanjem uputa za betoniranje, možete ne samo napraviti novu površinu u kuhinji, već i obnoviti staru, čime možete uštedjeti još više novca.

Razvoj stolnog crteža

Prije svega, trebali biste odlučiti kako će vaš stol izgledati i koje će biti njegove dimenzije. U proizvodnji vaše radne površine za kuhinju, rubovi ravnine svakako moraju jasno graničiti sa zidovima.

Izrada jasnog crteža betonske ploče glavni je korak u radu, budući da će kvaliteta gotovog proizvoda ovisiti o njegovom razvoju. Tijekom procesa crtanja, izračunati izradu countertops iz dijelova. Težina gotovog proizvoda u cijeloj verziji je velika, stoga, dijeljenje na dijelove tijekom proizvodnje olakšava njihovo premještanje i obradu, a osim toga, štiti od pukotina.

U proizvodnji betonskog okvira radne ploče vlastitim rukama potrebno je izračunati ojačanje njegovog glavnog dijela poprečnim daskama, a osim toga i njegovu vezu u odvojeni dijelovi s pločom stola. Za okvir se koriste drvene ploče. Kada težite, možete koristiti gotove ormare s ladicama. Sve ovisi o mašti kućnog stručnjaka.

Materijali i alati za rad

Izračunavanje potrebnog broja tvari, od kojeg će se izraditi radna ploča za kuhinju, dodajte malo tako da postoji margina.

Za radnu površinu potrebni su sljedeći materijali:

• cement nije niži od razreda M500;
• riječni pijesak;
• voda;
• plastifikator.

Da biste napravili cementnu podlogu, morate izgraditi oplatu - obrazac za popunjavanje. Za nju su odabrani glatki, čvrsti materijali i izrađeni prema tehnologiji.

Trebat će vam i:

Izrada oplate i priprema betonskog morta

Postavljamo list šperploče ili iverice na glatku ravninu, nakon čega prethodno organizirani crtež prenosimo ravnalom i olovkom. Na svaku liniju stavljamo drvenu gredu 50x30 milimetara, tako da je kao rezultat debljina naše radne ploče 50 milimetara. Upravo je ovaj parametar prikladan za betonski proizvod: smanjenje debljine čini strukturu krhkom, povećanje je čini vrlo teškom.

Pričvršćivanje zidova oplate mora biti dovoljno pouzdano da izdrži opterećenje koje stvara beton tijekom njegova stvrdnjavanja. Ispravnije je spojiti spojeve dva zida uz pomoć uglova ili dugih vijaka (od 60 milimetara). Mjesto ispred sudopera nalazi se ovisno o vrsti i veličini vodovodne instalacije.

Postoje 2 vrste sudopera:

1. Ugrađen.
2. Nadzemni.

2. tip ima vodoravnu stranu širine oko 30 milimetara, što se mora uzeti u obzir pri izradi crteža. Ako se odlučite za proizvodnju radna ploča za kuhinju od betona, u ovom slučaju ispravnije je koristiti nadzemni sudoper. Prvo, ugrađene modifikacije imaju stranu za slijetanje, što nije tako lako napraviti. Drugo, prisutnost ruba omogućuje malu netočnost u formiranju rupe za sudoper. Osim toga, svakako biste trebali izračunati prolaz za mikser. Za to je dopušteno koristiti plastičnu cijev promjera 35 mm.

Nakon pripreme obrasca vlastitim rukama možete miješati otopinu. Prvo se pomiješa 1 dio cementa i 3 dijela pijeska. Nadalje, u dobiveni sastav dodaju se plastifikator i voda. Pripremljeni sastav trebao bi biti u obliku paste.

Da biste dobili obojene betonske ili mramorne ploče, potrebno je dodati poseban pigment za bojanje ili posebnu mrvicu. Ako je potrebna izmjerena boja, u ovom slučaju pigment se dodaje suhoj mješavini, a za dobivanje karakterističnih granitnih mrlja, pigment se razrijedi vodom i dodaje pripremljenom betonskom sastavu.

Prije nastavka punjenja betonski mort, oplata se postavlja u točno vodoravni položaj s kontrolom razine. Pripremljen, pažljivo izmiješan sastav, nekoliko puta pažljivo ulijte u pripremljeni oblik. Površina kalupa za betonsku radnu površinu prekrivena je filmom i odležala najmanje 10 dana. Zatim se film uklanja, a obrazac se rastavlja na dijelove. Naknadna obrada proizvoda može se provesti nakon tjedan dana. Tijekom tog razdoblja, betonska praznina, stvorena vlastitim rukama, potpuno će se osušiti.

Brušenje i poliranje proizvoda

Proces mljevenja odvija se u nekoliko koraka. U početku se koristi ploča za grubo brušenje, kojom se obrađuju svi rubovi izratka. Međutim, više se pažnje posvećuje vanjskoj strani, prethodno smještenoj na dnu kalupa za radnu ploču.

Brušenje ravnine stola izvodi se na sljedeći način:

Posljednji korak u proizvodnji radnih ploča vlastitim rukama je poliranje proizvoda. Pri poliranju se redom koriste brusni diskovi koji imaju abrazivnost od 400 do 1500 jedinica. Polirani avion spori tempo i pažljivo, pri radu, treba kontinuirano vlažiti slojeve za poliranje.

Nakon završetka procesa poliranja ravnina stola stvorena vlastitim rukama izgleda ravnomjerno i blistavo. Na prvi pogled bit će teško razlikovati od prirodni kamen. Završni korak rada je obrada ravnine kako bi se zaštitila od onečišćenja posebnim brtvilom i ugradnja gotove ploče na mjesto specijalizirano za to.