Kokie yra geriausi grąžtai metalui. Kaip išsirinkti, gamintojų apžvalga. Kokie yra geriausi grąžtai metalui Step Grąžtai metalui, kurie yra geresni

Poreikis apdirbti įvairius metalo gaminius iškyla ne tik tarp profesionalų, bet ir tarp daugelio namų amatininkų. Atliekant tokį apdirbimą, neapsieisite be specialių įrankių, iš kurių vienas yra grąžtas metalui. Šiuolaikinėje rinkoje galite įsigyti jau sukomplektuotus komplektus, kuriuose yra skirtingo skersmens ir ilgio gaminiai, arba pasirinkti vieną egzempliorių, atitinkantį reikiamus geometrinius parametrus ir mechanines charakteristikas. Abiem atvejais kyla klausimas, kaip atskirti kokybiškus grąžtus nuo nekokybiškų ir pasirinkti tokį įrankį, kurio nereikėtų keisti po kiekvieno apdirbimo ciklo dėl pjaunamos dalies lūžimo ar kritinio atbukinimo.

Metalo gręžimas yra daug darbo reikalaujantis ir sudėtingas procesas, reikalaujantis atsakingo požiūrio į pjovimo įrankių pasirinkimą

Veislės ir dizaino ypatybės

Yra įvairių tipų metalo grąžtai, kurie skiriasi vienas nuo kito dizaino ypatybėmis ir funkcionalumu. Svarbu, kad metalo apdirbimui skirtų grąžtų pagalba galėtumėte sėkmingai išgręžti skyles kitose medžiagose, įskaitant:

1. mediena ir jos pagrindu pagamintos medžiagos;
2. įvairių tipų polimerinės medžiagos;
3. keramika;
4. plyta;
5. betono.

Grąžtų, skirtų metalo apdirbimui, konstrukcija yra specialiai sukurta siekiant išspręsti tam tikras technologines problemas ir atsižvelgiant į medžiagos, kuriai jie bus naudojami, savybes. Štai kodėl tiems, kurie nežino, kaip, ekspertai pataria susidaryti idėją apie tokio įrankio dizaino ypatybes.

Labai svarbu nepainioti metalo grąžtų tipų įvairovėje.

Grąžtai, skirti metalo apdirbimui, susideda iš šių elementų:

• pjovimo dalis, kuri atlieka pagrindinį metalo pjovimo darbą;
• kotas, kuriuo įrankis tvirtinamas naudojamos įrangos griebtuve;
• darbinis paviršius, atsakingas už lustų pašalinimą iš apdorojimo zonos.

Priklausomai nuo jų konstrukcijos, metalo apdirbimo grąžtai skirstomi į keletą kategorijų:

1. butas;
2. spiralė;
3. karūnuotas;
4. kūginis.

Grąžtai, kurių darbinė dalis yra plokščios formos, dar vadinami plunksniniais grąžtais. Svarbiausi jų pranašumai yra šie:

• nejautrumas iškraipymams, kuriuos apdorojant su jo pagalba patiria bet koks grąžtas;
• dizaino paprastumas;
• žema kaina.

Jei išvardinsite pagrindinius šio tipo įrankių trūkumus, jie turėtų apimti:

• nesugebėjimas naudoti didelio skersmens skylėms gręžti;
• automatinio lustų pašalinimo iš apdorojimo zonos nebuvimas (tokių grąžtų įtaisas ir geometrija šios galimybės nereiškia).

Sukamieji grąžtai yra labiausiai paplitęs įrankis, naudojamas skylėms metalo gaminiuose daryti. Sukamasis grąžtas pagal savo konstrukciją yra cilindrinis strypas, kurio šoniniame paviršiuje padaryti spiraliniai grioveliai (vienas arba du), apimantys visą darbo įrankio dalį. Būtent tokie sukamo grąžto elementai, tokie kaip sraigtiniai grioveliai jo šoniniame paviršiuje, užtikrina drožlių pašalinimą iš gręžimo zonos.

Priklausomai nuo konstrukcijos ir paskirties, sukamasis grąžtas gali priklausyti vienai iš šių kategorijų.

• Cilindriniai grąžtai bendram metalo apdirbimui. Į šią plačią kategoriją įtrauktų grąžtų skersmuo gali siekti iki 80 mm. Jie aktyviai naudojami tiek gamyboje, tiek namuose.
• Kairiarankiai sukamieji grąžtai su labai ribotu pritaikymo spektru. Jie yra nepamainomi tais atvejais, kai reikia išgręžti varžtą su nulūžusia galvute arba iš srieginės skylės niekaip kitaip neatsukama tvirtinimo detalė. Į klausimą, kaip atskirti tokio tipo grąžtą nuo standartinio dešiniojo grąžto, yra paprastas atsakymas: tiesiog pažiūrėkite, kuria kryptimi sukasi jo spiralinis griovelis.
• Padidinto tikslumo grąžtai. Juos renkasi tie profesionalai ar namų amatininkai, kuriems rūpi ne geras, o puikus būsimo apdorojimo rezultatas. Šio tipo įrankius galima atpažinti pagal žymėjimą A1. Jie leidžia sukurti skylutes, kurių skersmuo išlaikomas milimetro dalies tikslumu.

Šio tipo grąžtai, pagaminti metalinio puodelio pavidalu, kurių galinėje darbinėje dalyje yra pjovimo dantys, naudojami didelio skersmens skylėms metale sukurti. Tokių grąžtų pjovimo dantys gali būti pagaminti iš kietojo lydinio arba dengti deimantu.

Kategorijoje yra įrankiai su lygiu ir laiptuotu darbiniu paviršiumi. Naudojami skylėms daryti plono metalo dirbiniuose, jie leidžia lengvai centruoti skylę pačioje gręžimo pradžioje, ko negalima pasakyti apie įrankį su cilindriniu darbiniu paviršiumi. Tačiau pagrindinis laiptuotų kūgio grąžtų naudojimo privalumas yra tas, kad vieno tokio universalaus įrankio pagalba galima išgauti įvairaus skersmens skylutes.

Tarp grąžtų metalui reikėtų išskirti įrankius, su kuriais galite padaryti skylutes net ir labai stipriose medžiagose.

Tai įrankiai, sukurti ant kobalto legiruoto pagrindo. Kobaltas suteikia grąžtui didelį stiprumą, taip pat atsparumą deformacijoms esant terminei ir mechaninei įtampai. Dėl šių savybių kobalto tipo įrankiai sėkmingai naudojami gręžiant skyles gaminiuose, pagamintuose iš itin tvirtų ir kietų metalų bei lydinių. Gana didelė kaina, kuria skiriasi kobalto grąžtai, visiškai pateisinama jų savybėmis.

Karbido įdėklai tvirtinami ant šio tipo grąžto pjovimo dalies. Pagrindinis įrankio korpusas pagamintas iš . Įdėklų gamybai naudojami karbido lydiniai, kurie pasižymi išskirtinai dideliu kietumu ir atsparumu dilimui. Naudojant tokius grąžtus, kurių pjovimo įdėklai gamybos proceso metu yra pagaląsti ir toliau neperšlifuojami, galima sėkmingai gręžti ypač kietus metalus ir lydinius bei storo metalo gaminius.

Renkantis grąžtus metalui, turite tiksliai žinoti, kokioms technologinėms problemoms jie bus naudojami, taip pat atsižvelgti į medžiagos, kurioje norite padaryti skylę, savybes. Norėdami pasirinkti įrankį, kuris atitiks jūsų tikslus, taip pat turite atkreipti dėmesį į šiuos parametrus:

1. paviršiaus spalva;
2. konstrukcinių elementų galandimo kokybė ir simetrija;
3. darbinis skersmuo;
4. formos atitikimas standartiniams parametrams;
5. gamybos medžiagos charakteristikos;
6. paskirtis ir funkcionalumas;
7. gamintojo reputacija.

Sprendžiant, kokius grąžtus metalo apdirbimui pasirinkti, reikėtų atsižvelgti ir į įrangos, su kuria jie bus naudojami, ypatybes.

Taigi, jei metalo gaminyje reikia išgręžti didelio skersmens skylę, kuriai naudojami galingi mažo greičio grąžtai, jums reikės įrankio, kurį būtų galima naudoti su jais.

Ką sako grąžto paviršiaus spalva?

Metalo grąžto paviršiaus spalva yra parametras, pagal kurį galite spręsti apie pateikto įrankio kokybę. Taigi, skirtingų spalvų metaliniai grąžtai reiškia štai ką.

Ši spalva turi grąžtų paviršių, kuris yra žemiausios kokybės ir atitinkamai pigiausias. Įrankiai, kurių paviršius yra tokios spalvos, nėra papildomai apdorojamas, galintis padidinti jų kietumą, atsparumą deformacijai ir degimui. Reikia turėti omenyje, kad gręžiant kietą metalą jų gali neužtekti net vienai skylei.

Grąžto paviršius įgauna tokią spalvą, jei yra apdorojamas perkaitintais garais. Dėl tokio apdorojimo padidėja įrankio stiprumas ir atsparumas dilimui, todėl padidėja jo naudojimo ištekliai. Tokių gaminių kaina yra šiek tiek didesnė nei pilkų, tačiau daugumai vartotojų tai yra gana prieinama.

Ši spalva reiškia, kad po pagaminimo grąžtas buvo grūdintas. Toks terminis apdorojimas leidžia ne tik pašalinti liekamuosius įtempius vidinėje įrankio struktūroje, bet ir pagerinti jo stiprumo charakteristikas. Netgi nuotraukoje toks grąžtas atrodo reprezentatyviai ir iš karto įkvepia pasitikėjimą jo darbo kokybe.

Tai yra geriausių metalo grąžtų, kurių medžiagoje yra titano, spalva. Dėl šio elemento kiekio plieno, iš kurio gaminami grąžtai, sudėtyje, juos naudojant sumažėja trinties lygis, o tai teigiamai veikia jų efektyvaus veikimo trukmę. Natūralu, kad grąžtai su ryškiai auksinės spalvos paviršiumi yra gana brangūs.

Renkantis tam tikros rūšies grąžtus, reikėtų vadovautis tuo, kaip dažnai juos teks naudoti metalo apdirbimui. Taip pat būtina atsižvelgti į skylių, kurias reikia padaryti metalo gaminyje, tikslumo ir kokybės reikalavimus.

Dažnam ir intensyviam naudojimui, norint kokybiškai ir tiksliai išgręžti skylutes, geriau rinktis brangesnius, bet ir aukščiausios kokybės ryškiai auksinius grąžtus.

Įsigijus pigesnį įrankį, jį teks keisti gana dažnai, o tai panaikins pradines sutaupytas lėšas. Tais atvejais, kai reikia atlikti vienkartinius su metalo gręžimu susijusius darbus, patartina rinktis pigesnius grąžtų tipus, kurių paviršius nudažytas juodu arba šviesiai auksu.

Dydžių klasifikacija

Šiuolaikiniai gamintojai gamina įvairių darbinių dydžių grąžtus metalo apdirbimui. Kad vartotojas galėtų lengviau suprasti tokią įvairovę, atitinkamas norminis dokumentas (GOST) numato metalinių grąžtų skirstymą į įvairius tipus pagal dydį. Taigi, išskiriamos šios įrankių kategorijos:

• trumpa serija, kurios ilgis yra 20–131 mm, o skersmuo 0,3–20 mm;
• pailgos, kurių skersmuo, kaip ir trumpųjų, yra 0,3–20 mm, o ilgis 19–205 mm;
• ilgos serijos, kurių ilgis gali būti 56–254 mm, o skersmuo – 1–20 mm.

Grąžtų klasifikaciją, atsižvelgiant į jų ilgį ir skersmenį, reglamentuoja kelių norminių dokumentų nuostatos - GOST 4010-77, 10902-77, 886-77.

Kaip suprasti ženklinimą

Ženklinimas padeda pasirinkti tinkamą įrankį gaminiams iš metalo gręžti. Ją lengva suprasti. Grąžtų ženklinimui, priklausomai nuo jų darbinio skersmens, pateikiama tokia informacija apie pateiktą įrankį.

• Miniatiūriniai gaminiai, kurių skersmuo neviršija 2 mm, visiškai neženklinami.
• Grąžtų, kurių skersmuo yra 2–3 mm, ženklinimui pateikiama informacija apie plieno, iš kurio jie pagaminti, rūšį, taip pat jų skerspjūvio dydį.
• 3 mm ir didesnio skersmens metalui skirtų grąžtų ženklinimui nurodomi šie duomenys: darbinis skersmuo, plieno markė, gamintojo logotipo įspaudas.

Raidiniu ir skaitmeniniu gamybos medžiagos klasės žymėjimu galima susidaryti idėją ne tik apie tokio lydinio kategoriją, bet ir apie papildomų medžiagų kiekį jo cheminėje sudėtyje.

Taigi, raidė „P“ ženklinant metalo grąžtus reiškia, kad jie pagaminti iš greitaeigio plieno. Plieno lydinių, naudojamų metalo apdirbimo grąžtų gamyboje, sudėtyje gali būti papildomų medžiagų, kurios pagerina jų veikimą. Tokios medžiagos visų pirma gali būti molibdenas, žymimas raide „M“, ir kobaltas, žymimas raide „K“.

Užsienio gamintojai žymėdami pateikia išsamesnę informaciją apie pateiktą įrankį. Nusprendę įsigyti tokius grąžtus, iš jų žymėjimo gausite šiuos duomenis:

• kilmės šalies pavadinimas;
• gamintojo prekės ženklas;
• plieno lydinio klasė;
• įrankio darbinis skersmuo;
• tikslumo klasė;
• trumpos rekomendacijos apie medžiagas, kurias toks įrankis gali apdoroti gręžiant.

Populiarūs užsienio gamintojų įrankių prekės ženklai

Norint žinoti, renkantis užsienio gamybos grąžtus, kurie geriausiai tinka tam tikroms technologinėms problemoms spręsti, pakanka turėti supratimą apie apdirbamą medžiagą jų pagalba. Taigi, užsienio gamintojai pateikia šias rekomendacijas, kaip pasirinkti įrankį su tam tikru žymėjimu.

Naudojant įrankius su šiuo ženklu rekomenduojama gręžti:

• plieninės dalys, pagamintos paprasto liejimo ir liejimo būdu; gaminiai, pagaminti iš anglies ir kurių stiprumas ne didesnis kaip 900 N / mm 2;
• gaminiai iš metalų lydinių, kurių sudėtyje yra aliuminio, grafito, vario, nikelio, cinko (bronzos, žalvario, vario nikelio ir kt.);
• ruošiniai iš pilkojo ir kaliojo ketaus.

Grąžtai su šiuo ženklu gali būti naudojami metalų apdirbimui, kurių stiprumas siekia 1100 N / mm 2. Tokie metalai visų pirma gali būti šie plienai:

• anglies;
• nerūdijantis;
• termiškai patobulintas;
• atsparus rūgštims, karščiui ir karščiui;
• dopingo.

Jei toks žymėjimas yra ant metalo grąžtų, tai reiškia, kad jų darbinė dalis yra padengta titano-aliuminio-nitrido danga. Tokia danga žymiai padidina grąžtų atsparumą ne tik korozijai, bet ir nusidėvėjimui, o tai padeda pailginti jų tarnavimo laiką. Šiuo ženklu pažymėti įrankiai taip pat gali būti naudojami metalams ir lydiniams, kurių stipris yra iki 1100 N/mm 2 , apdirbti. Gamintojai rekomenduoja apdirbti naudoti šių tipų grąžtus:

• kaliojo ir pilkojo ketaus, kurio struktūroje grafito intarpai yra sferinės formos;
• vario lydiniai (žalvaris, bronza, vario nikelis);
• plieniniai ruošiniai, gauti liejant (įskaitant liejimą įpurškimu).

Geriausi gamintojai

Renkantis įrankį skylėms metale kurti, svarbu ne tik žinoti, kas yra grąžtai, bet ir suprasti vidaus rinkoje esančius prekių ženklus. Sėjamosios patvarumas ir su juo atliekamo apdorojimo rezultatai priklauso nuo to, kas tiksliai sėjamąją pagamino.

• įmonės, gaminusios grąžtus buvusios Sovietų Sąjungos teritorijoje (kasmet rinkoje mažėjanti jų produkcija išsiskiria dideliu stiprumu, patikimumu, atsparumu dilimui ir atitinkamai ilgaamžiškumu);
• Ruko (šiuo prekės ženklu gaminami grąžtai gali būti gaminami su kryžminiu galandimu ir įvairiais purškimo būdais bei pasižymi puikiu kainos ir aukštos kokybės santykiu);
• Bosch (pats prekės ženklas, pagal kurį gaminami tokie grąžtai, jau daug pasako apie jų išskirtinai aukštą kokybę ir patikimumą);
• Haisser (šio prekės ženklo grąžtai dėl savo konstrukcijos ypatumų ir specialių lydinių naudojimo jų gamybai gali sėkmingai susidoroti su savo užduotimis net esant ekstremalioms apkrovoms);
• „Zubr“ (su šiuo vietiniu prekės ženklu gaminami nebrangūs, bet kokybiški ir patikimi metalo apdirbimo grąžtai).

Kaip aštrinti

Norint kokybiškai pagaląsti grąžtą, kai nupjaunama jo dalis, reikia laikytis šių rekomendacijų:

• Būtina patikrinti šlifavimo įrenginio tinkamumą naudoti ir paruošti indą su aušinimo skysčiu.
10 , vidutinis įvertinimas: 4,30 iš 5)

Bet kurio grąžto tikslas yra sukurti įvairių tipų įdubas ir skyles tam tikroje medžiagoje. Šis procesas vyksta dėl pjovimo elemento sukimosi aplink savo ašį. Be naujų skylių kūrimo, naudodami šiuos įrankius, taip pat galite išplėsti senas, kurių skersmuo yra mažas. Pagal savo konstrukciją, pritaikymą ir gamybos būdą visų tipų grąžtai turi pastebimų skirtumų. Panagrinėkime juos išsamiau.

Klasifikavimas pagal darbinės dalies tipą ir formą

Dėl skirtingų užduočių ir funkcijų tipų elementai turi skirtingą darbinės dalies formą ir yra klasifikuojami taip:

• Sraigtinio tipo gręžtuvas. Antrasis jo pavadinimas yra spiralė. Jis yra labiausiai paplitęs, nes kasdieniame gyvenime jis naudojamas dažniausiai. Šis įrankis, kurio ilgis yra nuo 5 iki 20 ir daugiau centimetrų, padės gręžti tiek medieną, tiek kitas medžiagas: metalus, keramiką, betoną. Spiralinių instrumentų modelių linija yra nuo 0,1 mm iki 3 cm skersmens.
• Gręžimo plokščias tipas. Jis yra plunksnos formos. Ši savybė davė jam kitą pavadinimą – plunksna. Visų pirma, jis naudojamas gilioms, palyginti didelio skersmens skylėms sukurti. Tokio įrankio pjovimo elementas pagamintas ašmenų pavidalu.
• Giluminio gręžimo robotui atlikti naudojami ilgi gaminiai, turintys du sraigtinius kanalus. Per juos teka specialus skystis, darbo proceso metu vėsinantis įrankį. Daugeliu atvejų kanalai dedami į grąžto vidų.
• Taip pat yra tokio tipo vienpusis pjovimo grąžtas. Jis naudojamas tik tais atvejais, kai būsima skylė turi būti padaryta labai tiksliai. Dėl vienos atskaitos plokštumos ir abiejų pjovimo briaunų išsidėstymo toje pačioje ašies pusėje darbo su šiuo įrankiu rezultatas yra aukštos kokybės.
• Žiedinio tipo gręžtuvas. Šio tipo struktūra įdomi tuo, kad viduje yra tuščiavidurė. Dėl šios konstrukcijos gręžimo metu išeina siauras žiedas. Šio tipo grąžtai turi kitą pavadinimą – karūnos.
• Norėdami padaryti centrinę skylę, galite naudoti vadinamąjį centravimo gaminį. Jį galima įsigyti bet kurioje techninės įrangos parduotuvėje.

Dėl to galime daryti išvadą, kad yra įvairių grąžtų tipų. Ir jų paskirtis taip pat skiriasi. Pažvelkime į galandimo būdus.

Galandimo grąžtų tipai

Atsižvelgiant į darbinių paviršių tipus ir formas, būtina atskleisti šių elementų galandimo klausimą. Procesas, tiksliau, jo tipas, visiškai priklauso nuo užduočių, kurias atliks šis įrankis.

Yra šie galandimo tipai:

• Įprasta, spiralinė. Taikoma darbams su plienu, spalvotaisiais metalais, plastiku.
• Dėl ketaus. Pavadinimas kalba pats už save – darbui su ketaus mišiniu.
• Skersinis įpjovimas krašte. Visų tipų gręžimo darbams.
• Su centriniu tašku. Darbui su minkštomis medžiagomis.
• Kūgio formos su smaigaliu.
• Užbaigtas smailiu tilteliu ir pagrindiniu peiliu reguliuoti. Naudojamas kietam plienui.

Klasifikavimas pagal koto dizainą

Yra grąžtų klasifikacija, kurios pagrindinis kriterijus yra galinės dalies – įrankio koto – struktūra.

Pagal šią klasifikaciją yra šios:

• Cilindrinis tipas.
• kūginis.
• Briaunuotas. Su šešiomis, keturiomis ar trimis pusėmis.
• SDS produktai.

Gamybos technologija

Kai kurių tipų grąžtai yra pagaminti iš tvirto metalo gabalo. Tai apima instrumentus, kurių skersmuo didesnis nei 8 mm. Grąžtai, kurių skersmuo iki 6 mm, gaminami iš lydinių.

Tai specialus plienas, dar vadinamas greitaeigiu. Tie įrankiai, kurių skersmuo viršija 8 mm, gaminami suvirinant. Tokių gaminių kotas pagamintas iš anglinio plieno lydinio. O pjovimo dalis pagaminta iš lydinio. Trapioms ir trapioms medžiagoms (spygliuočių medžiui, kai kuriems metalams) apdoroti gręžtuvas su tokiais įrankiais turi įvairių formų griovelius. Yra tiesių, sraigtinių ir nuožulnių tipų.

Skylių formos klasifikacija

Dar vienas gaminių klasifikavimo būdas yra pagamintų skylių forma. Pagal šią savybę jie skirstomi į šiuos tipus:

• Kūginė forma.
• Kvadratas.
• Žingsniavo.
• Cilindrinis.

Dangos klasifikacija

Medžiaga, kuria yra padengtas grąžtas, yra labai svarbi įrankio savybė.

Danga lemia konkretaus įrankio ilgaamžiškumą ir efektyvumą. Pagal šį parametrą galimi šie produktai:

• Biudžetinis grąžto dengimo variantas yra oksido plėvelė. Šios dangos funkcija yra apsaugoti įrankį nuo korozijos ir apsaugoti nuo perkaitimo. Oksidinės plėvelės dėka pailgėja tarnavimo laikas.
• Keramikinio tipo danga. Jis pagamintas iš titano nitrido. Dėl šios priežasties tokio tipo danga padidina įrankio tarnavimo laiką tris kartus. Tačiau yra vienas minusas. Šių grąžtų negalima pagaląsti.
• Kaip ankstesnio tipo dangos darinys, buvo sukurtas titano-aliuminio nitridas. Tokiu atveju gręžimo ištekliai padidinami 5 kartus.
• Panašiai kaip titano-aliuminio nitridas yra titano karbonitridas.
• Patvariausi ir atspariausi dilimui yra įrankiai, kurie yra padengti deimantine danga.

Grąžtų metalui tipai

Spalvotųjų metalų, ketaus ir plieno darbams puikiai tinka spiraliniai gaminiai.

Per apdirbtus griovelius eina drožlės, kurios susidaro apdirbimo metu. Grąžtai metalo apdirbimui skiriasi ne tik medžiaga ir danga, iš kurios buvo pagaminti, bet ir koto tipu. Norint nustatyti įrankio kokybę, nebūtina būti aukštos klasės specialistu. Pakanka pažvelgti į dangos spalvą. Žemos kokybės įrankiai turi pilką atspalvį. Jei gaminio spalva yra juoda, tai yra aukštesnės kokybės ženklas. Ryškiai auksinio atspalvio grąžtas rodo, kad įrankis padengtas titano nitridu ir jo kokybė puiki. Kalbant apie medžiagos, iš kurios pagamintas grąžtas, stiprumą, galima pastebėti, kad tai turi būti karbidas. Juk patys metalai pasižymi dideliu stiprumu. Todėl jų apdorojimui reikalinga medžiaga, kurios stiprumas bus didesnis.

Medienos apdirbimui

Kai medinėje medžiagoje reikia padaryti kelias mažas skylutes, tam tinka pati paprasčiausia.Atliekant didelio tikslumo darbus arba kai reikia didelės skylės, naudojami specialūs medienos apdirbimo įrankiai. Jie pagaminti iš įrankių plieno, turinčio anglies arba legiruoto. Metalo apdirbimui toks įrankis nenaudojamas.

Medienos grąžtų tipai:

• Spiralinis tipas.
• Sraigtinis.
• Pagal rašiklio ar rašiklio tipą.
• Karūnos medienos apdirbimui.

Darbui su betonu

Norint dirbti su patvaresniais paviršiais (betonu, plyta, akmeniu), reikės labai tvirto gaminio su kietu antgaliu. Lydinys, iš kurio gaminamos rūšys, pasižymi didelėmis stiprumo savybėmis. Tokio įrankio darbas atliekamas naudojant smūginius-sukamuosius mechanizmus (perforatorių). Dažniausiai šiam tipui naudojami SDS kotai. Norint atlikti tam tikrą gręžimą, reikia pasirinkti atitinkamo tipo grąžtų tipus. Norint padaryti nedidelę skylę kietame betone, reikia naudoti sraigtinį grąžtą kietu galu. Didelėms skylėms reikia naudoti specialius dantytus karbido antgalius. Paprastai jie yra padengti deimantų dulkėmis. Tai būtina siekiant didesnio efektyvumo ir ilgesnio tarnavimo laiko.

Grąžtas metalui: dizainas, geometrija, gręžimo elementai. Kaip ir iš ko gaminami grąžtai. Kotelių tipai ir žymėjimai. Atrankos, taikymo ir saugojimo taisyklės. Geriausi gamintojai ir patarimai renkantis grąžtus metalui.

Mechaninėje inžinerijoje metalo grąžtas yra antras dažniausiai naudojamas įrankis po pjaustytuvo, o buityje jis užtikrintai dalijasi lyderiu su metaliniu pjūklu ir pjovimo disku. Struktūriškai grąžtas yra ilgas cilindrinis metalinis strypas su dviem pjovimo briaunomis gale ir spiraliniais grioveliais drožlių pašalinimui. Metalo pjovimo ir skylės formavimo principas visiems šio įrankio tipams yra beveik vienodas, todėl pagrindinė grąžtų metalui klasifikacija grindžiama konstrukcijos ypatumais (koto tipas, spiralės profilis, pjovimo briaunos tipas ir kt.). Gana sunku pagal išvaizdą nustatyti visas būtinas grąžto charakteristikas, nes ant koto metalo išgraviruotame ženkle yra informacija tik apie įrankio skersmenį, pagaminimo medžiagą ir gamintoją. Todėl norėdami pasirinkti grąžtą kietiems, trapiems ar kaliiesiems metalams ir lydiniams apdirbti, turite naudotis gamintojų katalogais. Ilgalaikis ir trumpalaikis grąžtų saugojimas turi būti atliekamas laikantis tam tikrų taisyklių, nes įrankių ir greitaeigiai plienai yra linkę į koroziją, o užaštrintos briaunos lengvai pažeidžiamos atsitrenkus į metalą.

Bet koks grąžtas, nepaisant jo paskirties ir konstrukcijos ypatybių, susideda iš dviejų pagrindinių komponentų: koto ir darbinės dalies. Pirmasis skirtas sukimuisi perkelti į įrankį iš pavaros arba pritvirtinti jį nejudančioje būsenoje (ant tekinimo staklių). Darbinę dalį sudaro daugybė elementų, kurie tiesiogiai užtikrina gręžimo procesą. Grąžto geometrija priklauso nuo gręžimo, kuriam jis skirtas, ypatybių, taip pat nuo apdirbamo ruošinio medžiagos (įvairūs metalai, mediena, plastikai, kompozitai, keramika).

Kaip pavyzdį paimtas vienas iš pramonėje labiausiai paplitusių tokio įrankio tipų: sukamasis grąžtas metalo apdirbimui su kūginiu kotu (žr. brėžinį žemiau). Visi paveikslėlyje parodyti gręžimo kampai yra skirti bendram metalo darbui. Kairėje pusėje yra vaizdas iš šono, o dešinėje - iš darbinio galo pusės (padidintas).

1. Šankas. Naudojamas įrankiui pritvirtinti prie mašinos veleno arba griebtuvo. Gręžiant metalą ant tekinimo staklių, jis tvirtai pritvirtinamas prie galinės dalies kūgio.
2. Darbinė dalis. Sudaro cilindrinę skylę (arba įdubą). Jį sudaro pjovimo dalis, kurios ilgis tokiems grąžtams metalui paprastai yra pusė jų skersmens, ir kreiptuvas su grioveliais drožlių pašalinimui.
3. Morzės kūgis. Montuojant į staklių verpstes ir galines koteles naudojamas įrankis su kūginiu kotu, o užveržimui į kumštelio ir įvorės griebtuvus – su cilindriniu kotu.
4. Pėda. Šios savybės yra tik ant kūginių kotų ir yra skirtos išmušti įrankį iš veleno arba pavėsinės.
5. Kaklas. Suteikia lengvą šlifavimo įrankio priartėjimą ir įtraukimą spiraliniam grioveliui. Jis neatlieka jokių darbo funkcijų, todėl dažniausiai žymimas grąžtu (kaldinamas tiesiai ant metalo).
6. Vadovaujanti dalis. Taip pat vadinamas kalibratoriumi. Atsirėmęs į metale išgręžtos skylės sieneles, jis nukreipia įrankį išilgai jo ašies. Apima sraigtinius briaunuotus paviršius ir griovelius drožlių pašalinimui.
7. Spiralinio paviršiaus pasvirimo kampas. Metalo apdirbimui jis yra 18÷30°.
8. Drožlių griovelis. Skiedrų pašalinimo greitis priklauso nuo jos pločio, nuolydžio ir paviršiaus kokybės.
9. Pjovimo skersmuo. Lygus atstumui tarp išorinių pjovimo briaunų kraštų.
10. Pjovimo briauna. Tai aštrus kraštas tarp priekinio paviršiaus (fleitos) ir galinio paviršiaus, kurį reikia pagaląsti.
11. Pagrindinis kampas viršuje. Kampas tarp pjovimo briaunų turi didelę įtaką pjovimo procesui ir gręžimo įrankio stiprumui. Metalo apdirbimui jo standartinė vertė yra 116 ÷ 118 °.
12. nugaros paviršius. Siekiant sumažinti trintį pjovimo zonoje, galinis paviršius pagaląstas kampu į pjovimo briauną. Gręžiant metalą, jo vertė šalia juostelės turi būti 8 ÷ 12 °.
13. Megztinis. Konstrukcinė dalis, bendra abiem galiniams paviršiams.
14. Skersinis pjovimo kraštas. Aštrus sąramos kraštas, skiriantis galinius paviršius. Tinkamai galandus, jo viduryje yra pjovimo dalies geometrinis centras, kuris turi sutapti su įrankio ašimi.
15. Juostelė. Dvi juostelės šiek tiek išsikišusios virš spiralinių paviršių, kurios kalibruoja skylę ir sumažina trintį į jos sienas.

Kitų metalui skirtų grąžtų bendras išdėstymas yra panašus, nors, priklausomai nuo jų paskirties, jie gali skirtis pjovimo dalies konstrukcija ir drožlių grioveliais.

Grąžtų metalui tipai

• spiralė;
• plunksna;
• centravimas;
• ypatingas.

Tarp specialiųjų grąžtų didžiausia grupė yra metalo ruošinių giluminio gręžimo įrankis. Atskiruose pogrupiuose taip pat yra gaminiai, skirti gręžti didelio skersmens skyles ir pakopinius cilindrinius profilius. Pasitaiko, kad modernus surenkamas įrankis turi tokį sudėtingą ar naujovišką dizainą, kad vienu metu nurodomas keli tipai.

spiralės forma

Tradicinis plačiai paplitęs gręžimo įrankių tipas yra sukamieji grąžtai, kuriuose cilindrinės skylės formavimas metale atliekamas dviem simetriškomis pjovimo briaunomis. Kai šis susidariusių drožlių pašalinimas praeina per spiralinius griovelius, kurių pradinė dalis yra priekiniai paviršiai, sudarantys šiuos kraštus. Pagal savo konstrukciją šie gaminiai gali būti monolitiniai arba surenkamieji, su keičiama galvute arba mechaniniu pjovimo įdėklų tvirtinimu. Siekiant sumažinti trintį ir padidinti drožlių pašalinimo greitį, spiralinė dalis yra poliruota ir padengta dilimui atspariomis medžiagomis.

žingsnio forma

Pagrindiniai grąžtai

Sraigtiniai grąžtai

Kastuviniai grąžtai

Kotelių tipai

Gręžimo žymėjimas pagal GOST

Grąžtų ženklinimo taisykles reglamentuoja GOST 2034-80. Pagal šį dokumentą gręžimo įrankiai, kurių skersmuo mažesnis nei du milimetrai, nėra pažymėti. Visi duomenys apie juos turi būti nurodyti pakuotės etiketėje. Grąžtams, kurių storis didesnis nei du ir iki trijų milimetrų, metalo grąžto žymėjime nurodoma tik skersmens vertė ir plieno klasė (taigi juos galima atskirti nuo įrankio iki dviejų milimetrų). Jei skersmuo didesnis nei trys milimetrai, kaip dalį ženklinimo gamintojas turi nurodyti jo dydį, prekės ženklą, metalo klasę ir tikslumo klasę. Metalo, iš kurio pagamintas įrankis, klasė gali būti nurodyta tiek GOST plieno žymėjimo forma (pavyzdžiui, R6M7K6), tiek tarptautine santrumpa (HSS), visuotinai priimta greitaeigiams plienams, pridedant pavadinimą pagrindinis legiruojantis metalas (Co, Ni, Ti ir kt.) (žr. nuotrauką žemiau). Užsienio gamintojai savo gaminius ženklina panašiai, todėl rusiškus grąžtus nuo importinių galite atskirti tik pagal prekės ženklą.

Spalvų kodavimas

Be to, kiekviena pjovimo grupė yra suskirstyta į taikymo grupes, kurios žymimos skaičiumi nuo 1 iki 40. Didesnio indekso grupės pasižymi didesniu stiprumu, o mažesniu – kietumu ir atsparumu dilimui.

1. Komponentų paruošimas. Abiejų dalių cilindriniai ruošiniai išpjaunami strypų staklėmis, o po to nuvalomi nuo įbrėžimų, paviršiaus oksidų ir nešvarumų.
2. Suvirinimas. Dvi skirtingo metalo detalės suvirinamos stačiakampiu suvirinimu. Po to iš suvirinimo siūlių pašalinamas metalo perteklius, o ruošiniai pakoreguojami, kad būtų suteikta tiksli cilindro forma.
3. Pasukimas. Ruošiniai yra centruoti ir pasukti iki tikslaus dydžio. Tame pačiame etape nupjaunami galai, pagaląstamas koto kūgis, pasukamas kūgio galas po kojele (paskutinės dvi operacijos nėra atliekamos įrankiui su cilindriniu kotu).
4. Malimas. Frezuokite pėdą (smailėjančioms blauzdoms), spiralines rietuves ir šonus. Po to ruošinys termiškai apdorojamas, po to valomas smėliasrove.
5. Šlifavimas. Nušlifuokite ir nupoliruokite spiralių griovelius. Po to kotas ir darbinė dalis yra šlifuojami (apdailinant atvirkštinį kūgį).
6. Grąžto galandimas.

Surenkamų gręžimo įrankių korpusai, kuriuose pjovimo dalis pagaminta iš kietojo lydinio plokščių su lituotu arba mechaniniu tvirtinimu, yra gana sudėtingi gaminiai, nes jų gamybai reikia sudėtingo frezavimo ir tekinimo. Todėl dažniausiai jie gaminami CNC staklėse arba apdirbimo centruose.

Metalo grąžtų dydžių lentelė

Valstybiniai standartai, metalinių sukimo ir centrinių grąžtų gamybos taisyklės apima skirtingų konstrukcijų ir spiralės sukimosi krypčių dydžių lenteles. Kiekvienas standartinis dydis atitinka unikalų skaitmeninio kodo žymėjimą. Pavyzdžiui, jei gręžtuvas su cilindriniu kotu yra 3,1 mm skersmens, jis turi N1 konstrukciją ir dešiniarankę spiralę, tada jo bendras ilgis turi būti 65 mm, darbinės dalies ilgis – 36 mm, o Tokio produkto kodas būtų 2300-7517. Metalinių grąžtų su kūginiu kotu matmenų lentelės apima nuo 5 iki 80 mm skersmens, o įrankio su cilindriniu kotu - nuo 0,25 iki 20 mm. Tuo pačiu metu ploniems grąžtams, kurių skersmuo yra iki 1 mm, pateikiama tik N1 versija su dešine spirale.

Gamybos medžiagos ir dangos

Norint pagerinti metalinių grąžtų veikimą, jų paviršiai papildomai apdorojami arba padengiami kietais metalo junginiais. Dažniausi apdirbimo būdai, kurie padidina įrankio stiprumą ir atsparumą dilimui, yra cianidavimas ir sulfidavimas. O apsauginėms dangoms dažniausiai naudojamas titano karbonitridas (TiCN), įskaitant legiruotą aliuminiu (TiAlN).

Kaip pasirinkti grąžtą apdirbamam metalui

Renkantis gręžtuvą metalo apdirbimui, pirmiausia reikia susipažinti su ISO 513 standarto spalviniais ženklais, kurių laikosi visi gręžimo įrankių gamintojai. Kartu reikia suprasti, kad toks žymėjimas nėra taikomas pačiam gaminiui, o yra tik jo katalogo aprašyme. Žinoma, galite pasikliauti konsultanto patarimais įrankių parduotuvėje, tačiau šis metodas tinka tik tuo atveju, jei reikia pasirinkti grąžtą grąžtui, skirtam dirbti su įprastu konstrukciniu plienu. Jeigu tenka gręžti kietus ar klampius metalus arba reikia kokybiškų darbų pagal užsakymą, tuomet geriau vadovautis profesionalų rekomendacijomis. Žemiau esančiame paveikslėlyje parodytas spalvų kodavimo pavyzdys iš Mitsubishi katalogo.

Taip pat reikia atsiminti, kad gręžimo proceso parametrai priklauso ir nuo grąžto savybių, ir nuo pavaros galios bei sukimosi greičio. Todėl atsuktuvų antgalių su grąžtu geriau nenaudoti, nes taip greičiausiai juos sugadinsite. O atsuktuvo sukimosi greičio akivaizdžiai nepakanka gręžiant metalą įprastais grąžto grąžtais.

Staklėms naudojami grąžtai

Gręžimo staklėse su Morzės kūginiu veleno kiauryme metalo apdirbimo grąžtai montuojami tiesiai į veleną. O jų fiksavimui jis turi specialų griovelį pėdai užstrigti. Tie patys grąžtai taip pat naudojami universaliose staklėse (gręžimo ir frezavimo ir kt.), kuriose suklio anga yra pagaminta metriniam kūgiui arba vienai iš šiuolaikinių jo atmainų. Tik šiuo atveju jie įkišami į adapterio įtvarus su atitinkamu kūgiu. Apskritai staklėms naudojami metaliniai grąžtai nesiskiria nuo naudojamų gręžiant rankiniais įrankiais. Vienintelis gręžimo įrankių tipas, skirtas naudoti tik staklėmis, yra grąžtai su kanalu, skirtu aušinimo skysčiui tiekti į apdirbimo zoną (žr. paveikslėlį žemiau).

Geriausi gamintojai

Tarp Rusijos metalo apdirbimo gręžimo įrankių gamintojų Volzhsky Tool Plant (VIZ), Tomsko įrankių gamyklos (TIZ) ir Tulamash gamybos asociacijos produktai turi gerą kainos ir kokybės santykį. Tai pačiai kategorijai priklauso Ukrainos Zaporožės įrankių gamyklos (ZIZ) įrankis. Kokybiškiausios yra pasaulyje žinomų pjovimo įrankių gamintojų, tokių kaip vokiečių Bosch, Hasser ir Ruko, švedų Sandvik, japonų Mitsubishi, taivaniečių Winstar ir kt., grąžtai. Tačiau jų gaminiai turi gana aukštą kainą ir yra skirti daugiausia profesionaliam naudojimui. . Be to, metalo grąžtai, pažymėti gerai žinomų elektrinių įrankių pardavėjų ir gamintojų prekiniais ženklais, yra masiškai atstovaujami rinkoje. Iš esmės tai nebrangi priemonė, tačiau daugelis gaminių yra labai kokybiški. Šioje kategorijoje vartotojai dažniausiai pažymi „Zubr“, „Interskol“, „DeWalt“, „Hilti“, „Makita“ ir „Metabo“.

Gręžimo saugojimo taisyklės

Pramonės įmonių darbo vietose grąžtai laikomi įrankių spintelėse ir lakštinio metalo spintelėse, įrengtose greta staklių, taip pat ant stelažų specialiuose įrankių sandėliukuose. Gręžimo įrankis turi būti dedamas tam tikra tvarka (pagal tipus ir skersmenis) į atitinkamus skyrius, dėklus ar dangčius. Klojimas turi užtikrinti pjovimo briaunų, taip pat darbinių ir sėdimųjų paviršių saugumą. Gręžimo įrankis prieš sandėliavimą nuvalomas nuo metalo dulkių ir nešvarumų, o jei nenaudojamas ilgą laiką – sutepamas litoliu arba techniniu vazelinu. Siekiant išvengti korozijos, šalia įrankių laikymo vietų draudžiama dėti rūgščių turinčius ir kitus agresyvius skysčius. Namų dirbtuvėse įrankiai turėtų būti laikomi laikantis tų pačių taisyklių. Tik vietoj naktinių staliukų ir spintelių daug patogiau naudoti plastikinius pieštukų dėklus ir specialius stovus (žr. vaizdo įrašą žemiau).

Gręžiant gilias skyles metale, patariama įrankio paviršių palaistyti nedideliu kiekiu alyvos. I-20 dažniausiai naudojamas gamyboje, tačiau ne visi turi galimybę įsigyti būtent šį prekės ženklą. O kokį aliejų galima naudoti vietoj pramoninio aliejaus namuose? Pasidalykite savo mintimis ir rekomendacijomis šiuo klausimu komentaruose.

Grąžtai metalui - tipai ir klasifikacija

Galbūt kiekvienas tikras vyras užsiėmė metalinių paviršių ir ruošinių gręžimu. Iš pirmo žvilgsnio gali atrodyti, kad gręžimas yra labai paprastas procesas, nereikalaujantis jokių unikalių žinių ar kažko kito ypatingo. Tačiau tai tik iš pirmo žvilgsnio. Iš tiesų kiekvienu konkrečiu atveju jums reikia tinkamo tipo grąžto, žinoti, kaip jį teisingai pritaikyti ir ką reikia padaryti, kad atliktumėte savo užduotį. Todėl visi, kuriems to reikia, turi žinoti, kaip parduotuvėje pasirinkti tinkamą grąžtą metalui, į ką atkreipti dėmesį perkant ir kaip jie iš tikrųjų veikia.

Pirmiausia apsvarstykime metalinių grąžtų tipus – kokie jie gali būti ir kodėl jų tiek daug? Žinoma, grąžtai klasifikuojami pagal užduotis, kuriose jie naudojami, na, pažiūrėsim.

Cilindriniai sukamieji grąžtai

Klasikinis grąžto tipas, kuris iškart pasirodo kiekvienam iš mūsų išgirdus žodį „gręžtuvas“. Šis tipas turi pažįstamą spiralės formą, o tokie grąžtai dažniausiai naudojami buityje. Paprastai jie gamina cilindrinį grąžtą iš greitaeigio plieno, HSS arba P6M5 klasės. Rečiau pradėjo rastis gręžtuvai iš P18 plieno klasės - tai labai aukštos kokybės plienas.

Viskas dėl to, kad šios markės plienas buvo naudojamas dar TSRS laikais, todėl tokio tipo grąžtus rasti labai sunku. Iš naujo asortimento tokios kokybės grąžtai gaminami tik Baltarusijoje, todėl jei pirkimo metu nėra informacijos apie grąžto medžiagą (taip, žinoma, vargu ar bus), atkreipkite dėmesį į kilmės šalį.

Kūginiai grąžtai

Šie grąžtai dažniausiai naudojami specialiose siauro profilio gręžimo staklėse. Tokiame grąžte jo uodegos dalis yra pagaminta kūgio pavidalu (toks kūgis taip pat žinomas kaip Morzės kūgis 1-5). Šio kūgio pagalba sėjamoji montuojama į mašiną. Žinoma, tokio tipo grąžtą galima naudoti ir elektriniame grąžte, bet jei jis, savo ruožtu, turi specialų laikiklį, turi dviejų rankų konstrukciją ir palaiko darbą su tokio tipo grąžtais. Kitaip tariant, toks grąžtas yra suspaustas į grąžtą be kasetės.

Elektriniai grąžtai su kūginiu grąžtu skiriasi mažu greičiu ir naudojimo paprastumu dėl dviejų rankenų. Tiesą sakant, šių tipų grąžtų paskirtis yra paprasta - jie reikalingi didelėms skylėms padaryti, įskaitant vienodus dydžius, tokius kaip 23-25 ​​mm ir pan. Kaip jau minėjome, ne visų tipų grąžtai tinka dirbti su tokio tipo grąžtais, todėl tarp žinomiausių, kokybiškiausių ir tinkamiausių grąžtų verta išskirti du prekių ženklus - tai Rebir grąžtai ir Bosh grąžtai. Vėlgi, pirkdami grąžtą, turėtumėte paklausti, ar šis įrenginys tinka jūsų turiniui.

Pagrindiniai grąžtai

Būtinas norint pagaminti pakankamai didelius skersmenis, nors iš tikrųjų jie savo išvaizda nesiskiria nuo ankstesnio tipo kūginių grąžtų. Vienintelis skirtumas, kuriuo šie grąžtai paprastai skiriasi vienas nuo kito, yra daromų skylių skersmuo. Jei naudojate kūginį tipą, galite padaryti tik iki 30 mm skylę, tada naudodami šerdies grąžtus galite padaryti skyles, kurių dydis viršija 30 mm. Be to, kad šis grąžtas naudojamas metalui gręžti, juo galima daryti ir skyles betone, tačiau tik su sąlyga, kad grąžtas pagamintas ne iš HSS, o iš karbido.

Tarp ypatybių dirbant su šio tipo grąžtu reikia atsiminti, kad jis tinka tik plonuose metalo lakštuose, iki 10 mm, skylėms daryti. Storesniems ruošiniams taip pat naudojami šerdiniai grąžtai, tačiau pagaminti iš karbido.

Pakopiniai grąžtai

Pastaruoju metu pradėjo populiarėti gana įdomus žingsninio grąžto tipas. Pagrindinė šio tipo grąžto užduotis yra padaryti pakankamai dideles skyles. Tačiau, skirtingai nei kitų tipų gręžimo antgaliai, šiuo atveju pakopinis grąžtas yra universalus – juo taip pat galima padaryti jums reikalingo skersmens mažas skylutes.

Tiesą sakant, šis grąžtas gavo savo pavadinimą dėl laiptuoto dizaino. Taigi, jis turi keletą žingsnių su tam tikru skersmeniu. Pavyzdžiui, jei jums reikia padaryti 14 mm skersmens skylę, įkiškite grąžtą į grąžtą, pradėkite dirbti su juo, pirmiausia padarykite 8 mm, tada 10, 12 mm skylę ir tik tada. padarykite reikiamo 14 mm skersmens skylę .

Vienintelis reikšmingas šio grąžto trūkumas – lakštinio metalo skylė, kurios storis ne didesnis kaip 2 mm. Visa tai yra todėl, kad kiekvieno tokio grąžto pakopos storis turi tokį storį, todėl padaryti skylę, pavyzdžiui, 6 mm, nebebus. Tačiau kartu ši konstrukcija yra šio tipo grąžtų privalumas, nes norint dirbti su plona skarda, jums reikia tik vieno tokio antgalio – nereikia nešiotis viso grąžtų komplekto, be to, nereikia kiekvieną kartą nuimti ir uždėti naujo grąžto. Toks unikalus ir specifinis grąžtas egzistuoja šiandien.

Karbido grąžtai

Nesunku atspėti, kad karbido grąžtai būtini dirbant su tvirtais metalais ir dideliais storiais. Gerai žinoma šio grąžto sudedamoji dalis yra „laimėti“ medžiaga arba, jos oficialus pavadinimas, VK8 lydinys. Be to, kad tokie grąžtai yra pagaminti iš aukštos kokybės ir kietų lydinių, jie taip pat turi ypatingą konstrukciją, būtent galandimo kampą. Taigi, skirtingai nuo kitų tipų grąžtų, jis turi vienpusį ir aštrų paviršių. Tai leidžia grąžtui kruopščiau „įkąsti“ į metalinį paviršių ir lengviau jį pragręžti. Priežastis, kodėl ši forma nenaudojama kitų tipų grąžtuose, yra ta, kad žemos kokybės lydiniai sprogs, perkais ir grąžtas sulūžs.

Kairiosios rankos ir kobalto grąžtai

Trumpai apie kairiojo tipo grąžtą. Tiesą sakant, jis praktiškai nesiskiria nuo įprasto grąžto, išskyrus vieną. Įsivaizduokite situaciją, kai nulūžo varžto ar varžto galvutė, kurią reikia atsukti nuo kokio nors paviršiaus. Naudodami įprastą grąžtą pastebėsite, kad varžtas pasisuks ir negalėsite jo išgręžti. Todėl tokiais atvejais naudojami kairiarankiai grąžtai.

Kalbant apie kobalto grąžtus, verta paminėti, kad jie yra šiek tiek stipresni nei įprasti grąžtai, kuriuos galima atskirti tik pagal žymėjimą. Taigi R6MK5 ženklas rodo, kad kobalto taip pat yra gręžimo lydinio sudėtyje. Tokie grąžtai skiriasi ne tik kokybe, bet ir kaina.

Ilgi grąžtai

Ir, žinoma, mes negalime pasakyti apie pailgus grąžtus. Galbūt jau spėjate, kad tokie grąžtai reikalingi tuo atveju, kai reikia padaryti skylę storesniame metale ar lakšte. Nemanykite, kad tokie pratimai yra labai ilgi, ne. Tiesą sakant, jie yra šiek tiek ilgesni nei įprasti grąžtai, be to, jie turi šiek tiek padidintą stiprumą, nes dirbant su ilgesniu antgaliu reikia didelių perkrovų, kurias gręžtuvas turi atlaikyti (kaitimas, atsparumas ir kt.).

Tiesą sakant, apie metalinių grąžtų standartus galite sužinoti iš šios lentelės. ANSI standartas yra tarptautinis, Europos standartas, GOST analogas (esantis žemiau).

Daugiau straipsnių iš skyriaus:

-

-

-

-

2018-03-23 ​​13:17 Džonis · 16 970

10 geriausių metalo grąžtų gamintojų

Metaliniai grąžtai yra nepakeičiami įrankiai, naudojami gamyboje ir namuose gręžiant skyles padidinto stiprumo objektuose. Renkantis tokio tipo įrankį, visų pirma reikia atkreipti dėmesį į jo deklaruojamas eksploatacines charakteristikas, pagaminimo medžiagą, galandimo kampus ir dangą. Specialistai visų pirma rekomenduoja atkreipti dėmesį į pjovimo plieno galandimo kampus. Geriausi metalo grąžtai, kurių įvertinimas pateikiamas žemiau, pasitvirtino iš geriausios pusės ir sulaukė daugiausiai teigiamų vartotojų atsiliepimų.

10. Irwin TurboMax 10503992

Irwin TurboMax 10503992 atidaromas geriausių metalo grąžtų reitingas. Įrankis skirtas tokiems darbams kaip skylių gręžimas metaliniuose daiktuose, plastike, taip pat medyje. Grąžtai taip pat tinka gręžti skyles nerūdijančiame pliene su privalomu aušinimo skysčio naudojimu. Komplekte esančių įrankių antgalis išsiskiria specialiu galandimu, kuris užtikrina didelį gręžimo greitį. Rinkinį sudaro 15 skirtingo skersmens ir didelio stiprumo grąžtų. Komplekto kaina yra apie 3000 rublių.

9. Hawera HSS-C Spiral Bohrer GQ-32692

Hawera HSS– C Spiralinis Boreris GQ-32692 įtrauktas į geriausių metalo grąžtų sąrašą. Rinkinyje yra 25 sukamieji grąžtai, kurių skersmuo d 1,0 mm – 13,0 mm x su 0,5 mm skersmens žingsniu. Darbinių prietaisų paviršius padengtas titano nitridu, kuris suteikia jiems ypatingą kietumą ir atsparumą karščiui. Įrankiai pagaminti iš aukštos kokybės greitaeigio plieno ir yra visiškai šlifuoti. Šie grąžtai pasižymi ilgu tarnavimo laiku ir nepriekaištingu veikimu per visą eksploatavimo laikotarpį. GQ-32692 puikiai tinka plieno, legiruotų ir nelegiruotų liejinių, žalvario, bronzos, taip pat liejinių ir ketaus liejiniams. Tokį rinkinį galite nusipirkti už 6000 rublių.

8. DEWALT DT7926 Extreme2 HSS

DEWALT DT7926 Extreme2 HSS- vieni geriausių metalinių grąžtų, kuriuos galima naudoti tiek gamyboje, tiek namuose dirbant su grąžtais. Jie užtikrina švariausią ir tiksliausią gręžimą, taip pat pasižymi dideliu greičiu darbo režimu. Nanotechnologinė įrankio konstrukcija neleidžia pažeisti skylių kraštų. Ant armatūros galo yra trys plokšti kraštai, užtikrinantys patikimą griebtuvo tvirtinimą. Rinkinį sudaro 29 grąžtai, kurių skersmuo nuo 1 iki 13 mm. Viso komplekto kaina yra 5000 rublių.

7. Zubr MET-SH H19 R6M5

Zubr MET-Sh H19 R6M5- vietinio gamintojo grąžtai, įtraukti į geriausių sąrašą. Naudojami legiruotojo ir anglinio plieno gręžimui. Įrankiai pagaminti iš greitaeigio plieno R6M5, turi cilindrinį kotą ir išsiskiria dideliu tikslumu bei gręžimo greičiu. Dėl kryžminio įpjovimo jie susikoncentruoja į save. Rinkinį sudaro 19 tvirtinimo detalių, kurių skersmuo nuo 1 iki 10 mm. Galite nusipirkti MET-SH H19 trintuko dėžutėje už 1000 rublių.

6. AEG HSS-G 4932430416

AEG HSS-G 4932430416 yra vieni geriausių grąžtų metalui, esantys prieinamos kainos kategorijoje. Prietaisai yra visiškai poliruoti ir pagaminti iš itin tvirto ir karščiui atsparaus plieno. Įrankio pjovimo galvutė turi 135 laipsnių skersinį pjūvį, kad būtų galima gerai centruoti, nereikia centrinio perforatoriaus. 4932430416 gali atlaikyti aukštą temperatūrą dėl įkaitimo gręžimo metu. Tinka dirbti su labai legiruotu plienu ir metalu, kurio stiprumas didesnis nei 1000 N/mm². Rinkinį sudaro 19 vienetų, kurių skersmuo nuo 2 iki 10 mm. Galite nusipirkti rinkinį už 1500 rublių.

5. Metabo Bestell-Nr. 27094 HSS-G

Metabo Bestell-Nr.27 094 HSS– G- vienas geriausių grąžtų, skirtų metalo apdirbimui. Spiralinio tipo armatūra turi cilindrinį kotą su 135 laipsnių galandimo tašku, kuris užtikrina greitą ir tikslų gręžimą. Iš viso rinkinyje yra 25 vnt., darbo įrankių skersmuo svyruoja nuo 1 iki 13 mm. Komplekto kaina yra apie 1700 rublių.

4. Encore 25219

Encore 25219 yra įtraukti į geriausių metalo grąžtų reitingą. Į komplektą įeina įvairaus skersmens įrankiai (nuo 1 iki 10 mm). Iš viso yra 19 prekių. Priedų antgalis pagamintas iš itin tvirto karbido, kuris užtikrina didelį greitį ir ilgą tarnavimo laiką. Enkor 25219 priklauso pigių grąžtų, skirtų metalui, kategorijai. Visiškai įmanoma įsigyti 19 vienetų rinkinį iš Rusijos gamintojo už 1000 rublių.

3. Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS

Wurth Zebra Spiralbohrersatz HSS yra vienas geriausių grąžtų, skirtų metalo apdirbimui. Pagaminta iš HSS greitaeigio plieno. Priedai užtikrina maksimalų gręžimo tikslumą ir greitį, taip pat pasižymi padidintu patvarumu. Puikiai tinka gręžti skyles konstrukciniame pliene iki 1000 N/mm², ketuje ir plastike. Tinka naudoti vertikaliose gręžimo mašinose ir elektriniuose grąžtuose. Eksploatacijos metu rekomenduojama naudoti specialų aušinimo skystį. Į komplektą įeina 13 skirtingo skersmens grąžtų, kurie tiekiami plastikiniame dėkle. Tokio rinkinio kaina yra apie 700 rublių.

2. Atakuoti H802-6

Ataka H802-6 yra ne tik vieni geriausių, bet ir pigiausių metalo grąžtų. Į komplektą įeinantys įrankiai pasižymi puikiu patvarumu ir užtikrina gerą darbo greitį. Iš viso rinkinyje yra 8 vnt. Grąžtų skersmuo svyruoja nuo 3 iki 10 mm. Kietumas yra 65,8 HRC. H802-6 užtikrina ne tik didelį našumą, bet ir gali tarnauti gana ilgą laiką. Galite nusipirkti patikimą įrankių rinkinį iš Rusijos gamintojo tik už 600 rublių.

1. Bosch 2607017154

Bosch 2607017154 užpildykite geriausių metalinių grąžtų sąrašą. Šis rinkinys skirtas daryti tiek kiauras, tiek aklinas skyles legiruotojo ir nelegiruoto plieno lakštuose, kurių leistinas tempiamasis stipris yra 900 N/kv.mm, vario, bronzos, organinio stiklo ir kt. Bosch 2607017154 yra pagaminti iš itin tvirto, aukštos kokybės ir greitaeigio plieno, padengto titano nitridu. Netinka gręžti aliuminį. Dirbant su gaminiu, rekomenduojama naudoti aušinimo skystį, kad pailgintumėte tarnavimo laiką. Rinkinys parduodamas specialioje plastikinėje, smūgiams atsparioje dėžutėje. Iš viso rinkinyje yra 25 vnt., gaminių skersmuo svyruoja nuo 1 iki 13 mm. Galite nusipirkti rinkinį už maždaug 3000 rublių.

Skaitytojų pasirinkimas: