Priešgaisrinės saugos enciklopedija

Kas yra juostinio pjūklo valcavimas. Valcavimo staklės platiems juostiniams, rėminiams ir diskiniams pjūklams. Juostinių pjūklų tiesinimas ir valcavimas

Viso įrangos, armatūros ir valdymo bei matavimo įrankių komplekto buvimas yra pirmoji valcavimo sąlyga. juostiniai pjūklai.

Taip pat būtina įvertinti naudojamos įrangos techninę būklę, tai yra nustatyti defektus ir, esant reikalui, sutvarkyti iki tikslumo standartus atitinkančios būklės.

Lankydamasis įmonėse autorius dažnai užfiksuodavo kai kurių prietaisų ir matavimo priemonių nebuvimą arba nepatenkinamą naudojamos įrangos būklę ir, atitinkamai, nesėkmingą juostinių pjūklų valcavimo praktiką.

Pavyzdžiui, vienas „amatininkas“ bandė valcuoti juostinius pjūklus, nes ant valcavimo mašinos nebuvo manometro. Kitoje įmonėje buvo aptiktas riedėjimo ritinėlio radialinis ir ašinis laisvumas. Priežastis – bronzinės įvorės susidėvėjimas dėl tepimo trūkumo. Aukščiau paminėti du atvejai reiškia akivaizdžius pažeidimus, tačiau yra ir paslėptų naudojamos technologijos defektų, kuriuos gana sunku aptikti.

Plataus juostinio pjūklo valcavimo įranga, armatūra ir prietaisai

Plataus juostinio pjūklo valcavimo rinkinį sudaro:

  • agregatas (darbo stalas) juostiniams pjūklams (pageidautina dvipusiams) paruošti, įskaitant valcavimo stakles, kalibravimo plokštę, kurios ilgis ne mažesnis kaip 1,5 m, plokščią priekalą, kėlimo ritinėlių bloką ir įtaisą užpakaliui šlifuoti juostinio pjūklo briaunos;
  • tiesinimo plaktukų rinkinys, įskaitant plaktuką su apvalia galvute, plaktuką su kryžminiu išilginių galvučių išdėstymu ir plaktuką su įstrižu išilginių galvučių išdėstymu;
  • liniuočių rinkinys, skirtas valdyti ir ašmenų lygumą, ir juostinio pjūklo geležtės galinio krašto tiesumą (išsipūtimą);
  • šablonų ir liniuočių rinkinys, įskaitant tuos, kuriuose yra indikatorius, skirtas valdyti juostos įtempimo būseną (riedėjimo laipsnį).

Tikslinga dar kartą priminti, kad jei nėra nė vieno iš minėtų elementų, nebus galima kokybiškai valcuoti.

Į standartinę juostinių pjūklų paruošimo mašinos komplektaciją neįeina pakeliamųjų volų blokas ir galinio krašto šlifavimo įtaisas. Todėl jie turi būti gaminami ir montuojami savarankiškai.

Kėlimo ritinėlių blokas yra sumontuotas arti valcavimo mašinos ir padeda pašalinti juostinio pjūklo disko skersinį posūkį.

Galinio krašto šlifuoklis yra elektros variklis su šlifavimo disku, sumontuotu ant slydimo horizontalioje plokštumoje už paviršiaus plokštės. Naudojant šį įrenginį, galinis kraštas yra išlygintas, tai yra, pašalinamas jo vietinis bangavimas. Tai labai svarbi operacija prieš ašmenų ridenimą, kuri ateityje užtikrins kokybišką ašmenų susukimą į kūgį ir dantų galandimą.

Plataus juostinio pjūklo valcavimo įrangos defektų nustatymas ir techninės būklės įvertinimas

Pirmiausia reikia įvertinti techninę būklę valcavimo mašina net jei jis naujas. Praktikai sako: „Kam vertinti naujos valcavimo mašinos techninę būklę?“. Autorius susipažino su naujomis valcavimo staklėmis, kuriose riedėjimo ritinėlių santykinė padėtis buvo nepatenkinama. Todėl net ir naują valcavimo mašiną reikėtų patikrinti.

Valcavimo mašinos techninės būklės ir jos įrengimo juostiniams pjūklams paruošti agregate įvertinimo metodai nurodyti lentelėje.

Nr. p / p Kontroliuojamas indikatorius Leidžiama
nukrypimas,
mm
Kontrolės įrankis ir būdas
1 Volelio skersmuo (viršutinis ir apatinis) 0,02 Mikrometras. Valcavimo ritinėlių skersmenų skirtumas yra kontroliuojamas
2 Riedėjimo ritinėlių ašių lygiagretumas horizontalioje plokštumoje 2 (1000 mm ilgio) 500 mm ilgio rodyklės tvirtinamos ant riedėjimo ritinėlių velenų. Dešinėje padėtyje rodyklės turi užsidaryti, tada rodyklės pasukti į kairę. Gautas tarpas išmatuojamas
3 Riedėjimo ritinėlių ašių lygiagretumas vertikalioje plokštumoje 2 (1000 mm ilgio) Naudojamos 2 dalyje nurodytos rodyklės, kurios montuojamos pakaitomis vertikaliai, pirmiausia viršutinėje, paskui apatinėje padėtyje. Matuojamas stulpelio nuokrypis
4 Radialinis išbėgimas darbinis paviršius viršutiniai ir apatiniai riedantys volai 0,01 Magnetinis stovas su ciferblato indikatoriumi
5 Viršutinio ir apatinio riedėjimo ritinėlių darbinio paviršiaus kietumas 2HRC Kietumo testeris
6 Didžiosios elipsės ašies dydis susidarė kaip įspaudas plokštelėje iš viršaus ir apačios 5,0
Tarp valcavimo mašinos ritinėlių suspaudžiama varinė arba aliuminio plokštė. Slėgis pašalinamas, o gautų atspaudų (atspaudų) didžiosios elipsės ašys išmatuojamos su apkaba
7 Valcavimo ritinėliais įspaustos plokštės lygiagretumas stalo plokštės, ant kurios sumontuota valcavimo mašina, paviršiui 2 (200 mm ilgio) Tarp ritinėlių užfiksuojama plokščia plokšte 300x200 mm atstumu nuo pjūklo disko. Aukščio matuoklis matuoja atstumo skirtumą tarp plokštės kraštų ir stalo plokštės paviršiaus, ant kurio sumontuota valcavimo mašina.
8 Riedėjimo ritinėlių darbinio paviršiaus spindulys ašinėje dalyje Spindulio raštas
9 Riedėjimo ritinėlių darbinio paviršiaus būklės įvertinimas Vizuali apžiūra su padidinamuoju stiklu, ar nėra įlenkimų, drožlių ir kitų pažeidimų
10 Paviršiaus plokštės, priekalo ir apatinio riedėjimo volo darbinių paviršių montavimas toje pačioje horizontalioje plokštumoje 0,1 Valdymui ir montavimui naudojama 2 m ilgio tiesioji

Atkreipiu jūsų dėmesį į tai, kad 6 ir 7 rodiklių balas yra netiesioginė kontrolė riedėjimo ritinėlių būklė ir jų santykinė padėtis, bet visiškai pakankamas juostinių pjūklų valcavimo praktikai.

Indikatoriaus 8 patikrinimui yra pagamintas spindulio šablonas, kuris yra apdirbto žiedo dalis tekinimo staklės. Tarpas tarp valcavimo volo darbinio paviršiaus ir šablono rodo valcavimo volo darbinio paviršiaus susidėvėjimą arba plastines deformacijas ir jo peršlifavimo poreikį.

Vertinant riedėjimo volo darbinio paviršiaus būklę (rodiklis 9), būtina atkreipti dėmesį į rizikas, įlenkimus, drožles ir kitus pažeidimus – jie nepriimtini.

Integruotas (bendras) valcavimo mašinos ir jos geros techninės būklės įvertinimas teisingas montavimas juostinio pjūklo geležtės paruošimo įtaise rodomas juostinio pjūklo geležtės lygumas, tai yra, kad po valcavimo nėra nuolatinės disko deformacijos, dėl kurios prarandamas juostinio pjūklo geležtės lygumas.

Žinoma, pakanka aptikti riedėjimo juostinių pjūklų įrangos defektus sunkus darbas ir reikalauja tam tikrų įgūdžių bei praktikos.

Tikiuosi, kad straipsnyje pateikta medžiaga padės techniniams specialistams šiame darbe. Jei reikia, galite kreiptis į autorių patarimo ir techninės pagalbos.

Skiriasi juostiniai pjūklai dviejų tipų: siauri pjūklai(iki 50 mm.) ir platus(nuo 80 mm iki 250 mm)

Kaip žinome, bet koks pjūklas pjauna dantimi, o kaip pjūklas pjauna, priklauso nuo danties formos ir tipo. Būtent pjūklo dantis lemia paties pjūklo disko savybes.

Ką rinktis?

Palyginkite siaurus ir plačius pjūklus.

Plyšantis siaurajuostis pjūklas ne toks jau retas atvejis. Pjūklas bukas, užsikimšęs pjūvyje pjuvenomis ir sprogo, žiedo nebėra, o ant skriemulių kabo arba aplink mašiną guli suplyšusi drobė. Bet toliau platūs pjūklai tai labai reta!

Platūs pjūklai dažnai gali nustebinti atsiradusiais įtrūkimais dantų ertmėse. Neretai taip nutinka dėl pasirinktų danties paruošimo parametrų (priklauso nuo medienos rūšies ir būklės bei pjūklo geležtės padavimo į rąstą greičio). Bet sulaužyti platus juostinis pjūklas, reikia įdėti daug pastangų.

Įjungta siauri pjūklai kad išvengtumėte juostos užstrigimo, atlikite vadinamuosius dantų nustatymas. Nustatant dantis, pirmasis į kairę, antrasis į dešinę, trečias tiesiai ir kartojasi, o pjaunami tik kairieji ir dešinieji dantys (tiesūs dantys išima tik dalį pjuvenų), sudarydami pjūvio plotį. kuriame pats pjūklo korpusas neužstringa.

Taip paruošus dantis, kiekvienas iš jų pašalina trečdalį pjuvenų (33%).

Geriausias pasiruošimas, kai kiekvienas dantis dirba 100%, tačiau ant siaurų pjūklų tai neįmanoma dėl mažo danties aukščio. Šiuo būdu, siauri pjūklai labai apribotas pjovimo greitis, nes kyla problemų dėl tų pačių pjuvenų! Naudojant siauros juostos (apie 2,5 mm) pjūvį, jis neturi (skirtingai nei platus pjūklas) stabilizuojančio korpuso ir gali išlikti pjūvyje.

Padidėjus padavimo greičiui, jis bus nukreiptas į šoną, po kurio atsiras perkrova, viršslėgis ir dėl to lūžis. Ir vėl remontas (suvirinimas), o suvirinant trumpėja ilgis, o visi skriemuliai turi apribojimus pjovimo disko žiedo ilgiui.

Vienintelis sprendimas yrapadidinti paties pjūklo disko plotįnepamirštant 20/80 santykio. Platus ašmenys jau nuo 80 mm. leidžia suprasti danties aukštį, pavyzdžiui, iki 11 mm.

Tuo pačiu metu 35 mm žingsniu ertmės plotas padidėja 2 kartus, o tai leidžia efektyviau atlikti pjuvenas, kurios mums sukėlė tiek daug rūpesčių. Tokį dantį jau galima paruošti ir šiuolaikiškiau, pradedant jo galiuko išlyginimu, kad susidarytų pjūvio išplatėjimas ir baigiant technologiškai ir ekonomiškai naudingiausiais, pvz. stelitinis kietasis paviršius!

Pagalandus tokį dantį, jis pradeda dirbti 100%, visiškai susidoroja su pjuvenų pašalinimu. Šiuo atveju laidai tampa visiškai nepagrįsti.

Siauras juostinis pjūklas. Dirba kas trečias dantis.


Platus juostinis pjūklas. Kiekvienas dantis veikia.

Kai dirbama plačios juostelės su beveik vienodu pjūvio pločiu, pjūklas nekaba, stabiliai dirba dideliu greičiu, labai padidindamas našumą.

Naudojant plačius juostinius pjūklus, galima tiksliai sureguliuoti danties parametrai, keičiant jį forma, pjovimo kampai, taip pat keičiasi pjūvio plotis. Kiekvienai medienos rūšiai ir būklei galite pasirinkti optimalius danties paruošimo parametrus, kurie gali padidinti pjovimo greitį iki 25% ir padidinti gatavų gaminių išeigą.

Siaurieji pjūklai naudoja paprastesnę ir pigesnę įrangą, be to, juos lengviau montuoti ir traukti ant skriemulių, nei šiek tiek atgauti savo pozicijas. platūs pjūklai. Kaip žinome, eksploatacijos metu įkaista bet koks pjūklas, ypač jo pjovimo dalis. Siauras diržas visiškai įkaista, nes yra mažo pločio, o jo linijinį plėtimąsi kompensuoja skriemulio įtempimo mechanizmas. Tačiau naudojant plačią juostą, reikia išspręsti keletą problemų. kalbantis paprasta kalba, plačius pjūklus reikia traukti kelis kartus stipriau nei siaurus, todėl pjūklo blokas naudojamas sudėtingesnis ir masyvesnis. Kadangi pjūklo plotis yra daug didesnis nei pjovimo dalis, jis įkaista netolygiai (pjovimo dalis įkaista daug labiau nei likusi pjūklo dalis). Tuo pačiu metu pjovimo dalis pailgėja ir susilpnėja, todėl pjūvyje gali atsirasti „banga“. Šiuo atveju kreipiamieji ritinėliai negali tvirtai išlaikyti plačios juostos ant skriemulių, nes pjovimo greitis yra daug didesnis nei naudojant siaurus pjūklus, o apkrova medžiagos pusėje yra didesnė. Norint atsikratyti šių sunkumų, reikėjo apsunkinti mašinų konstrukciją, kuri negalėjo turėti įtakos įrangos kainai, taip pat su šia įranga dirbančio personalo mokymo lygiui.

To rezultatas buvo profilinių skriemulių naudojimas ir jų posūkis vienas kito atžvilgiu. Taigi skriemulių paviršius turi kelis profilius, iš kurių dažniausiai yra išgaubti skriemulio centre (1/2), išgaubti su poslinkiu į tą skriemulio dalį, kurioje bus pjūklo pjovimo briauna ( 1/3 arba 2/5) ir plokščias (pjūklas valcuodamas 1/3 arba 1/2). Skriemuliai nėra toje pačioje plokštumoje, bet yra pasukti vienas į kitą. Naudojant šias savybes, įtemptas pjūklas patikimai pritvirtinamas prie skriemulių ir kompensuoja priekinio krašto pailgėjimą, kai pjūklas įkaista darbo metu. Plataus juostinio pjūklo uždėjimas ant skriemulių.

Riedame w sunkūs pjūklai

Valcavimo proceso metu pjūklo korpusas išilgai valcuojamas volais stipriau nei pats pjūklas veikiant slėgiui. Ant jo susidaro riedėjimo takai. Valcavimas atliekamas priklausomai nuo skriemulio profilio, ant kurio vėliau turės dirbti pjūklas. Valcavimo metu pjūklo korpusas įgauna įlinkį, atitinkantį skriemulio formą. Taip pat, kas yra labai svarbu, riedėdami jie pasiekia galinio pjūklo krašto pailgėjimą, kuris atitinka skriemulių sukimąsi. Juosta, ištempta ant skriemulių, pakartoja jų formą, o išskleisti skriemuliai ją traukia. Darbo metu pjūklas šiek tiek pasislenka atgal link galinio krašto ir patraukia priekinę dalį, kompensuodamas pjovimo dalies pailgėjimą dėl karščio. At stačiu kampu skriemulių atsukimas, pjūklo korpuso riedėjimas ir jo įtempimas, pjūklo nuėmimas nuo skriemulių tampa neįmanomas.

Pjūklas tarnaus ilgai. Tačiau nepamirškite, kad kai nuolatinis darbas pjūklas „pavargsta“, todėl po daugiausiai 2-3 valandų pjovimo jį reikia išimti, nušluostyti, apversti aukštyn kojomis ir pakabinti parai pailsėti. Periodiškai pjūklas turi būti pagaląstas (nuobodus pjūklas nustoja pjauti įprastai ir gali sukelti problemų pjaunant). Skriemuliai turi būti nuvalomi taip, kad ant jų neliktų pjuvenų ir kitų šiukšlių (patikrinkite grandiklio valiklių būklę), nes pjūklo korpuso centre gali susidaryti įtrūkimai. Be to, norint grąžinti norimą formą, pjūklą reikia suvynioti laikui bėgant. Nušlifavus išlyginamąją arba suvirintą plokštę, galite iš naujo paruošti dantį ir toliau dirbti su pjūklu, kol jo plotis bus mažesnis už leistiną skriemulių pritaikymą. Tokie pjūklai, teisingas naudojimas, be problemų susimoka už save!!

Paruošimas juostiniai pjūklai apima jų galų sujungimą suvirinant arba lituojant, pjovimo disko įtempimo būsenos kontrolę, jo formos defektų taisymą, valcavimą, galutinį pjovimo disko įtempimo būsenos valdymą.

Įtempiai, atsirandantys juostoje dėl suvirinimo, pašalinami valcavimo būdu.

Pjūklo įtempimo būsenos valdymas, kaip ir rėminių pjūklų, vykdomas pagal ašmenų įlinkį. Be lokalinių defektų, panašiai kaip karkasiniai pjūklai (ankšta vieta, išsipūtimas ir pan.) juosta gali būti susisukusi, turėti sparnuotumą, išilginį banguotumą, išlinkimą, ašmenų užpakalinio krašto įlinkimą, netiesumą.Susisukimas pašalinamas lengvu kalimu, kiti defektai - valcuojant. Jei galinis kraštas jungties srityje nėra tiesus, juosta nupjaunama ir vėl suvirinama arba lituojama.

Juostinių pjūklų diskų defektų nustatymo ir pašalinimo metodai


a, b - skersinis deformavimas; c, d – sparnuotumas; e, e - išilginis banguotumas; g, h - krašto lenkimas; 1 - pjūklas, 2 - kalibravimo plokštė; 3 - liniuotė; 4 - zondas; 5 - kalibruota plokštė

Daugiau Detali informacijaįjungtakainos, nuolaidosir kitus Jus dominančius klausimus, gausite kreipdamiesi į mūsų specialistustelefonu:

  • 4. Karkasiniai pjūklai - klasifikacija. Pjūklai vertikaliems lentpjūvės rėmams, jų konstrukcija ir pagrindiniai parametrai.
  • 5. Karkasinių pjūklų montavimas: įtempimo būdai, pjūklų išlygiavimas komplekte, pjūklų nuolydis.
  • 6. Pjūklų vieta karabinuose. Įtempių paskirstymas įtemptame rėmo pjūkle su skirtingais karabino nustatymais.
  • 7. Karkasinių pjūklų paruošimas darbui: valcavimas, tiesinimas, lyginimas (išskyrimas), galandimas
  • 9. Diskinių pjūklų paruošimas: kalimas, nustatymas, galandimas. Pjūklų standumo didinimo būdai.
  • 10. Juostiniai pjūklai. Klasifikacija. Pagrindiniai pjūklų parametrai.
  • 11. Juostinių pjūklų paruošimas: valcavimas, dantų galandimas, pjūklų taisymas.
  • 12. Juostinių pjūklų montavimas: įtempimo būdai, kreiptuvai, skriemulių reguliavimas.
  • 13. Įtempių sukūrimas juostiniame pjūklo diske jo veikimui. Įtempių pjovimo diske apskaičiavimas nuo skriemulio nuolydžio.
  • 14. Pjūklo diskų tipai: kūginiai, apatiniai, kvadratiniai, su kompensacinėmis angomis. Jų privalumai ir trūkumai, apimtis.
  • 15. Grąžtai. Klasifikacija, pagrindiniai parametrai, galandimo tipai.
  • 16. Pjovimo procesų klasifikacija. Trumpas jų aprašymas. Saugumas pjovimo metu.
  • 17. Mediena ir medienos medžiagos kaip objektas, kurį reikia apdoroti pjaustant: struktūra, savybės, turinčios įtakos apdorojimo procesui.
  • 18. Apdirbimo našumo ir kokybės gerinimo būdai įvairiuose pjovimo procesuose. Nauji pjovimo būdai.
  • 19. Ašmenys: paviršiai, kampai, briaunos. Ašmenų vaidmuo pjovimo procese.
  • 20. Pjovimo kampai esant papildomiems darbiniams judesiams ir apdirbant peiliu, plane pasuktu pjovimo greičio kryptimi.
  • 21. Darbo judesiai apdirbimo procese ir kaip jie skaičiuojami įvairiems pjovimo procesams.
  • 23. Skiedrų forma ir drožlių susidarymo pobūdis pagrindinėse pjovimo rūšyse.
  • 24. Diskinių pjūklų montavimas: pjūklų montavimo reikalavimai, projektavimas ir metodika
  • 25. Odų šlifavimas. Klasifikacija ir pagrindiniai parametrai.
  • 27. Įrankių ūkio organizavimas. Medžio pjovimo įrankių ir galandimui naudojamų įrankių poreikio nustatymas.
  • 28. Įrankiai su kietojo lydinio geležtėmis, jų gamybos ir veikimo ypatumai.
  • 29. Medienos pjovimo įrankių medžiagos ir bendrieji reikalavimai jiems.
  • 30. Pjovimo įrankio technologinėms drožlėms gauti paskyrimas ir klasifikavimas - pusgaminis. Pjovimo įrankių konstrukcijos ir parametrai, jų paruošimas darbui.
  • 31. Apdirbtas paviršius – geometrija ir charakteristikos. Paviršiaus kokybė įvairiuose pjovimo procesuose.
  • 32. Kaip nustatyti paviršiaus šiurkštumą pjaunant, frezuojant, šlifuojant. Ašmenų apvalinimo spindulio įtaka apdorojimo kokybei.
  • 34. Specifinė pjovimo jėga ir specifinis darbas. Šių dydžių matmenys ir skaičiavimo bei patirties nustatymo metodai.
  • 35. Elementarus (paprastas) kirpimas. Apibūdinkite pagrindinius elementaraus pjovimo tipus. Jo skirtumas nuo sudėtingo pjovimo.
  • 37. Ašmenų sąveika su mediena. Pjovimo jėgos: tangentinė, radialinė, pastūmos pasipriešinimas, pastūma normali.
  • 38. Pagrindinės pjovimo jėgos ir galios skaičiavimo formulės. Kaip juos pritaikyti įvairiems veido kirpimo procesams.
  • 39. Projektavimo uždavinio sprendimo technika, siekiant nustatyti pjovimo jėgą ir galią.
  • 40. Pastūmos greičių skaičiavimo ir braižymo principas ir jo analizė pagal našumą (Vs (m/min) nuo h (mm) esant rūdims (kW)), šiurkštumo klasę, įrankio našumą.
  • 41. Pjovimo danties galinio paviršiaus formos. Jų išskirtiniai bruožai.
  • 42. Peilių paruošimas darbui: galandimas, tiesinimas, balansavimas, montavimas.
  • 43. Pjovimo briaunos nusidėvėjimo rūšys. Medžio pjovimo įrankių atsparumo dilimui gerinimo būdai.
  • 44. Plane esančio sukimosi kampo įtaka pjovimo jėgai ir galiai.
  • 45. Pjaustyklės. Klasifikacija. Lukštų pjaustytuvai, pagrindinės jų veislės ir parametrai.
  • 46. ​​Frezų paruošimas darbui: galandimas, balansavimas, montavimas ant darbinių velenų.
  • 47. Nearmuotos frezos. Nerafinuotų pjaustytuvų paruošimas darbui.
  • 49. Pjūvio platinimo būdai. Tarpdančių ertmė ir jos vaidmuo (įtaka pjovimo jėgai ir apdirbamo paviršiaus šiurkštumui, žr. 50 klausimą).
  • 50. Pjovimas karkasiniais pjūklais: dinamika, apdirbamo paviršiaus kokybė.
  • 51. Skiedrų susidarymo schema pjaunant karkasiniais pjūklais: suplokštėję ir išsiskyrę dantys.
  • 52. Karkasinio pjovimo kinematiniai santykiai. Vidutinės ir momentinės pagrindinio karkasinio pjovimo greičio vertės.
  • 53. Pjovimas juostiniais pjūklais: dinamika, apdirbamo paviršiaus kokybė.
  • 54. Juostinio pjovimo kinematiniai ryšiai. Juostinio pjovimo režimai.
  • 55. Pjovimas diskiniais pjūklais išilginiam pjovimui: dinamika, žr. 56 klausimą, gatavo paviršiaus kokybė.
  • 56. Kinematikos ryšiai pjaunant diskiniais pjūklais. Išilginis, skersinis ir mišrus pjovimas.
  • 57. Pjovimas diskiniais pjūklais skersiniam pjovimui: kinematika, dinamika, apdirbamo paviršiaus kokybė.
  • 58. Frezavimas - proceso dinamika: jėgų nustatymas (vidutiniškai vienam apsisukimui, ant kontaktinio lanko, didžiausias), pjovimo galios. Žr. 59 klausimą.
  • 59. Frezavimas – kinematika, apdirbamo paviršiaus kokybė.
  • 60. Žaliavų taupymo būdai. Medienos pjovimo teorijos vaidmuo atliekant šią užduotį.
  • 61. Tekinimo įrankio paskirtis ir klasifikacija. Tekinimo proceso esmė.
  • 11. Juostinių pjūklų paruošimas: valcavimas, dantų galandimas, pjūklų taisymas.

    Valcavimas – tai operacija, kurios metu pjovimo diske iš anksto (prieš montavimą į mašiną) sukuriami naudingi vidiniai įtempiai, padidinantys skersinį pjūklo standumą, susidarantį dėl jo įtempimo ant mašinos skriemulių. Taikant simetrišką valcavimą, nuo vidurio iki kraštų pločio riečiami nuo trijų iki penkių vikšrų: kraštutinės vėžės yra 10 ... 15 mm atstumu nuo danties ertmės linijos ir nuo galinio (galinio) pjūklo krašto. Valcavimo teisingumas kontroliuojamas skersiniu kreivumu (nukreipimo rodyklė juostos plotyje) su specialiu šablonu. Įprastai valcuoto pjūklo įlinkis yra 0,15 ... 0,3 cilindriniams mašinos skriemuliams, 0,4 ... 0,6 mm statinės formos skriemulių (didesnės vertės susijusios su plonesniais ir platesniais pjūklais).

    Juostinių pjūklų dantys galandinami TchL staklėmis su plokščio 45 ° kūginio profilio (ZP) korundiniais ratukais, kurių grūdelių dydis 40 ... 0,25, ant bakelito (B) jungties, kurios kietumas C1 - ST1. Rato storis 0,2,...0,33 danties žingsnio. Gera kokybė suteikia tokį galandimo režimą: apskritimo apskritimo sukimosi greitis

    20.. .25 m/s; pastūma vienu pravažiavimu 0,02.. .0,06 (iki 0,1) mm; važiavimų skaičius 4.. .6 (iki 7).

    Dantų apdaila susideda iš priekinių ir užpakalinių paviršių šlifavimo smulkiagrūdžiu šlifavimo akmeniu, pritvirtintu specialiame laikiklyje. Pjūklo su pakoreguotais dantimis patvarumas padidėja 15...20%. Apdaila atliekama naudojant rankinį įrenginį.

    Juostinių pjūklų diskų remontas apima įtrūkimų lokalizavimą, defektų zonų išpjovimą ir įdėklų segmentų paruošimą. Lokalizacija priklauso nuo pavienių įtrūkimų, kurių ilgis ne didesnis kaip 10–15% pjūklo pločio, bet ne didesnis kaip 15 mm. Lokalizavimas atliekamas plyšio gale išgręžiant 2 ... 2,5 mm skersmens skyles.

    Esant pavieniams ilgiems įtrūkimams, taip pat grupiniams įtrūkimams (4-5 vnt. per 400-500 mm ilgį) ir dviem iš eilės lūžusiems dantims, defektinė vieta išpjaunama. Pjūvio ilgis turi būti ne mažesnis kaip 500 mm, kad būtų išvengta sunkumų tiesinant.

    12. Juostinių pjūklų montavimas: įtempimo būdai, kreiptuvai, skriemulių reguliavimas.

    1. Pjūklo pjovimo briauna turi išsikišti už krašto pjūklo skriemulys iki danties aukščio.

    2. Juostos pasislinkimas išilgai skriemulių užkertamas kelias reguliuojant viršutinio skriemulio ašies padėtį (kartu su skriemuliu) vertikalioje (pasvirimas į priekį - atgal) ir horizontalioje (pasukite į kairę - į dešinę) plokštumose. Skriemulio pasvirimo kampas į priekį (ant darbuotojo) yra 0,2–0,3 °.

    3. Pjūklo įtempimo jėga N, bendra abiem juostos šakoms, nustatoma priklausomai nuo pjūklo pločio ir storio:

    čia σ – tempiamasis įtempis juostos atkarpoje (50–60 MPa); a, b- juostos plotis ir storis, mm.

    4. Tarpas tarp kreiptuvų ir pjūklo turi būti 0,1–0,15 mm. Pjūklo kontaktas su kreipiamaisiais įtaisais leidžiamas tik pjaunant išlenktas dalis.

    5. Eksploatacijos metu juostinis pjūklas neturėtų turėti bangų judesių ir skleisti vibruojančių garsų. Įtempimo jėga turėtų būti minimali, kad būtų išvengta šių reiškinių.

    6. Neleiskite pjūklui ilgai veikti tuščiąja eiga. Ilgai sustojus mašinai, pjūklo įtampa turi būti pašalinta.

    7. Būtina reguliariai valyti pjūklo diską nuo dervos, nešvarumų, prilipusių pjuvenų.

    8. Kai kuriais atvejais gerų rezultatų suteikia galimybę naudoti pjūklų tepimą vandeniu, muiluotu vandeniu, dyzelinio kuro ir mašinų alyvos mišiniu lašiniu arba purškimo būdu.

  • Panašūs įrašai