Tema: tiesumo, lygumo, horizontalumo ir paviršiaus šiurkštumo matavimo prietaisai. Tema: tiesumo, lygumo, horizontalumo ir paviršiaus šiurkštumo matavimo prietaisai

Remiantis plokščiumo kontrolės metodų ir prietaisų apžvalga, galima padaryti išvadas.

Šiuo metu didelio tikslumo lygumo kontrolei naudojami metodai ir instrumentai yra pagrįsti mechaniniais ir optiniais principais. Tačiau tik optiniai prietaisai ir metodai gali užtikrinti aukštą plokštumos ir ilgų paviršių valdymo tikslumą.

Mechaniniai metodai daugiausia naudojami mechanikos inžinerijoje ir staklių gamyboje.

Tikrinant plokštumą kalibravimo plokštelių pagalba, matavimo paklaida yra didelė. Tai lemia ne tik valdomo paviršiaus formos nuokrypis, bet ir kalibravimo plokštės paviršiaus būklė.

Kontroliuojant lygumą naudojant lygį, pagrindiniai metodo trūkumai yra didelis jautrumas temperatūros svyravimams.

Plokštumo matavimo optiniai metodai yra plačiai naudojami ir pasižymi universalumu bei valdymo patikimumu.

Optinius lygumo valdymo metodus galima suskirstyti į opto-mechaninius ir optoelektroninius.

Optiniai-mechaniniai metodai apima nuokrypių nuo plokštumo matavimą kolimacijos ir autokolimacijos metodais, stebėjimo metodą.

Optoelektroniniai metodai atliekami naudojant vaizdinius ir fotoelektroninius autokolimatorius. Optoelektroniniais prietaisais vadinami įrenginiai, leidžiantys gauti informaciją apie spinduliuojančio objekto geometrinius parametrus, erdvinę padėtį ir energetinę būseną naudojant spinduliuotės energiją, paverstą elektriniu signalu, vėliau ją apdorojant ir registruojant. Informacija apie tiriamus objektus perduodama optine spinduliuote, o pirminį apdorojimą lydi optinės spinduliuotės energijos pavertimas elektros energija naudojant optinės spinduliuotės imtuvą.

Perspektyviausi yra optoelektroniniai prietaisai ir metodai.

Taigi, remiantis metodų ir valdymo prietaisų apžvalga, buvo sukurtas optoelektroninis prietaisas paviršių lygumo kontrolei matuoti. Prietaiso pagrindu buvo pasirinktas plokščias skaitiklis, nes šis prietaisas turi didelis tikslumas išmatavimai, didelis bandomų paviršių ilgis, veikimo patikimumas ir naudojimo paprastumas. Sukurto įrenginio nuokrypių nuo plokštumo matavimas atliekamas žingsninio valdymo metodu. Žingsnio metodo esmė – nuosekliai matuoti atskirų tikrinamo paviršiaus taškų poslinkį, palyginti su ankstesniu tašku.

Naudojant žingsninį valdymo metodą, pagrindo pasirinkimas priklauso nuo įrenginio konstrukcijos. Naudojant žingsninį tiltelį su zondu, pagrindas imamas kaip horizontali plokštuma, einanti per pradžią, esančią taške A (18 pav.).

X ir Y ašys yra šioje plokštumoje, o Z yra jai statmena. Bandomas paviršius yra maždaug horizontalioje padėtyje.

Žingsnis juda tiesiomis AD ir DC linijomis (matavimo pabaiga taške C), o paskui tiesiomis AB ir BC linijomis (tas pats su pabaiga taške C).

Visų žingsnių matavimo taškų vertės apskaičiuojamos pagal formulę (1)

Pi - matavimo prietaiso srovės rodmenys žingsninio matavimo metu;

i - bet kuris iš taškų (į kurį remiasi laiptelio kojos).

Suradę visus valdomo paviršiaus tinklelio taškus, jie įveda jį į lentelę ir pradeda braižyti grafikus trimis koordinatėmis, o tada kurti gretimą plokštumą.

Kai diriguoja remonto darbai labai svarbi procedūra – patikrinti sienos paviršiaus lygumą. Ypač senuose pastatuose, stalinkuose ir chruščiovuose, šis veiksnys yra labai aktualus, nes statybos metu šiam klausimui nebuvo skiriamas deramas dėmesys. Kreivų sienų buvimas, įlenkimai ir nelygumai ant jų ir kiti trūkumai gali visiškai sugadinti įspūdį net atliekant prabangiausią remontą. Mūsų straipsnyje apžvelgsime, kaip patikrinti sienų lygumą.

Kas yra lygis?

Lazerinis nivelyras, arba vadinamasis nivelyras, yra įrenginys, kurio dėka galima statyti kokybiškas horizontalias ir vertikalias juosteles. Be to, jis yra nepakeičiamas asistentas statant konstrukcijas ir atliekant vidaus apdailos darbus.

Lygiuose yra šviesos diodai ir prizmės, kurioms būdingos matomos vertikalios ir horizontalios linijos. Lazerio nivelyro dėka yra erekcijos galimybė lygios sienos, švyturių išlyginimas, grindų, lubų ir kitų paviršių išlyginimas, greitas ir tolygus plytelių, laminato klojimas ir kiti darbai.

Skersvėjo sienos kreivumo įvertinimas

Apskaičiuojant grimzlės sienos kreivumą, galima nustatyti darbo kiekį ir sudaryti apytikslį būsimų medžiagų sunaudojimo sąrašą. Lygis veikia sukonstruojant virtualią plokštumą, lygiagrečią sienos paviršiui, ir išmatuojant atstumą nuo vertikalios plokštumos iki iš anksto pažymėtų taškų.

Kaip patikrinti sienos lygumą lazeriu:

1. Lazerio lygiu pasirenkame režimą, kuris padeda sukurti vertikalią plokštumą, nes sienos paviršius yra vertikaliai. Tokio darbo atveju ant grindų rodoma horizontali plokštuma.
2. Lygis perkeliamas kuo arčiau sienos, o plokštuma turi būti lygiagreti sienai, sija niekur jos neliesti.
3. Paruošiame liniuotę (netinka matavimo juosta), kurią skirtinguose taškuose pritvirtiname prie sienos. Gautas pėdsakas iš lazerio lygio nustato atstumą nuo sienos paviršiaus iki virtualios plokštumos.
4. Skirtinguose lygiuose kas 40-50 cm atliekame matavimus, kuriuos įrašome į lentelę.

Taigi galite nustatyti tašką, kuris atitinka labiausiai išgaubtą ir labiausiai įgaubtą liniją, rasti bendrą netolygumą, palyginti su pagrindo vertikale, ir nustatyti tūrį tinkavimo darbai.

Sienos lygumo įvertinimas naudojant taisyklę

Nesikreipiant lazerio lygis, patikrinkite sienos paviršiaus lygumą po to apdaila Galite naudoti taisyklę.

Kaip patikrinti sienų lygumą po tinkavimo pagal taisyklę:

1. Prietaisą pritaikome prie sienos paviršiaus, nustatome, ar tarp sienos ir taisyklės nėra tarpo.
2. Naudodami liniuotę, išmatuokite tarpo dydį. Iš esmės nelygumai. baigta siena atitinka kelis milimetrus, todėl liniuote reikšmę nustatyti labai sunku.
3. Naudojame lazerinį nivelyrą, kurio dėka galime atlikti tikslesnį matavimą.
4. Nustatydami lygumą išilgai vertikalės, įjungiame vertikalios ašies konstravimo režimą. Jei reikia nustatyti horizontalų lygumą, tada naudojame horizontaliąją ašį.
5. Patogumui ant sienos paviršiaus nubrėžiame atitinkamą liniją.
6. Mes pastatome lygį 45 laipsnių kampu sienos paviršiaus atžvilgiu.
7. Gauta lazerio linija atrodo tiesi tik tada, kai sienos paviršius yra visiškai plokščias:
   • Jei ant sienos yra burbulas, šioje srityje linija nukryps link lygio.
   • Jei yra įdubimas, tada šioje vietoje yra spindulio nuokrypis nuo vertikalios linijos nuo prietaiso.
8. Įrankį nustačius 45 laipsnių kampu, nustatomas šiurkštumo dydis, atitinkantis atstumą nuo nubrėžtos sijos iki lenktos linijos.

Svarbu! Taip pat lygis gali būti naudojamas kampų lygumui nustatyti. Šiuo atveju mes nukreipiame siją į sienų sandūrą ir taip patikriname jos vertikalumą. Jei yra lygus kampas, sija bus griežtai išdėstyta. Priešingu atveju kampo nelygumai iš karto matosi jį prišiukšlinus bet kuria kryptimi.

Šiuo metu lygis labai patogus įrankis. Seniau naudodavo senamadiškus metodus ir kažkaip išsiverdavo be šio įrenginio, o dabar naudojant lygį sutaupo daug laiko ir pastangų, palengvina remonto procesą, todėl verta pasinaudoti naujausia technologija ir neatsisakyti šiuolaikinių pokyčių.

Lygumo tikrinimas dideliame sienos plote

Šią techniką patogu naudoti nustatant tinkavimo darbų apimtį, tačiau gali būti naudojama ir dažymo bei tinkavimo darbų užbaigimo metu, norint įvertinti atlikto proceso kokybę. Iš esmės prieš tinkuojant galima vizualiai nustatyti skirtumus ant sienos, kurie jau pastebimi.

Kaip patikrinti sienos lygumą tinkavus didelį plotą:

• Paruošiame lazerinį linijinį nivelyrą (plane builder) ir įjungiame vertikalią plokštumą.
• Lazerio lygį nustatome šalia sienos krašto, o vertikali lazerio plokštuma turi būti lygiagreti sienos paviršiui.
• Ant grindų darome žymes išilgai visos sienos, kurios turi būti vienodu atstumu nuo sienos paviršiaus A ir B.

Svarbu! Statytojas stato plokštumą, lygiagrečią planuojamam tinku apdorotos sienos paviršiui (ne patį tinkuotą paviršių, o lygiagrečią jam plokštumą).

• Vertiname darbus. Jei sienos, kurioje nėra lazerio spindulio, fragmentas atsiranda sienoje, esančioje priešingoje lygyje, tai reiškia, kad spindulys nutrūko dėl sienoje esančio iškilimo.
• Nukeliame lazerinį nivelyrą nuo sienos paviršiaus ir pažymime naujus taškus A ir B.
• Prie vieno vertikali sekcija(nuo grindų paviršiaus iki lubų) patikrinkite sienų paviršiaus skirtumus, paimkite medinį arba plieninį matuoklį su milimetro skale. Įrankyje neturi būti judančių dalių.

Svarbu! Beveik kiekviena matavimo juosta yra su judančiu kabliuku, todėl matavimo juosta netinka.

• Pasirinktoje vertikalioje 1–2 cm atkarpoje matuoklį nustatykite lygiagrečiai sienos paviršiui. Šiuo atveju laisvas skaitiklio galas turi remtis į sieną stačiu kampu į sienos paviršių, o lazerio linija turi atsirasti skaitiklio plokštumoje. Taigi randama pirmoji reikšmė, atitinkanti atstumą nuo bazinės lazerio plokštumos iki sienos paviršiaus.
• Tada tame pačiame vertikaliame segmente skaitiklį perstatome šiek tiek žemiau ir nustatome naują vertę.
• Matuojame tiek kartų, kiek reikia.
• Dabar lyginame gautus matmenis išilgai vertikalios linijos su duomenimis apie vertikalaus sienos paviršiaus segmento po 40-50 cm, taip randame sienos kreivumą pagrindo vertikalės atžvilgiu.

Lygumo tikrinimas mažame plote

Pabaigus tinkavimą ir paruošus sienos paviršių dažymui ar tapetavimui, ant sienos, kaip taisyklė, yra 1-3 mm nelygumai, kuriuos nepatogu rasti liniuote. Defektai ypač ryškiai išryškėja ant dažymui paruoštų ir nudažytų sienų tamsios spalvos, ant kurios tiesės krenta kampu saulės spinduliai. Yra paprasta technika, kuri naudojama norint nustatyti sienos lygumą po to galutinė apdaila iki tapetavimo ar dažymo.

Kaip patikrinti sienos vertikalumą mažame plote:

1. Išmatuotos sienos pradžioje ant grindų paviršiaus vizualiai pažymime kvadratą, kurį galima pažymėti bet kokiais daiktais arba nupiešti kreida. Tokia figūra reikalinga norint vėliau pastatyti statytoją tokiu kampu į sieną, kokio jums reikia.
2. Padarome žymes: taškas A atitinka lazerio plokštumą, statmeną sienai, taškas B apibrėžia lazerio plokštumą 45° kampu į sienos paviršių.
3. Tada randame taškus C, D, E, kurie nustatomi padalijus atitinkamą atkarpą tarp sienos ir anksčiau pasirinkto ženklo. Dėl to gaunamos kampų vertės: 45/2 = 22,5, 22,5/2 = 11,25, 11,25/2 = 5,62.
4. Šiuo metu plokštuma krenta ant sienos, ji yra plokščia bet kokiu pasvirimo kampu tik tada, kai siena charakterizuojama idealiai. Plokščias paviršius. Nelygumai sulenkia spindulį, o kuo ryškesnis kampas, tuo didesnis pastebimas kreivumas.
5. Nelygumų vietose spindulys sulinks išmatuoto fragmento centrinio taško atžvilgiu:
   • Jei sija išlenkta nuo statytojo, tai yra taško A1, šioje vietoje ant sienos yra skylė.
   • Jei sija sulenkta statytojo kryptimi, kuri atitinka tašką A2, tai sienai būdingas iškilimas.
6. Kai horizontali sija yra pakreipta kampu į sieną (šiuo atveju statytojas turi būti pakreiptas horizontalios plokštumos atžvilgiu), tada ant sienos bus nustatytas nelygumas iš kairės į dešinę, kuris atitinka horizontalų kreivumą, o ne iš viršaus į apačią, o tai stebima vertikaliai išlinkus.

Svarbu! Įdubimą arba išsipūtimą galima apskaičiuoti milimetrais. Norėdami tai padaryti, turėsite atsiminti trigonometrinę formulę iš kurso vidurinė mokykla. Mes naudosime kotangentą, kuris apibrėžiamas kaip kojos, esančios greta kampo (kuris atitinka atstumą A1), ir priešingos kojos santykis (tai yra norima vertė, tai yra X nelygumai).

Keičiant sijos kritimo į sienos paviršių kampą, pasikeičia A1 santykis su norima reikšme X. Kuo mažesnis kritimo kampas, tuo didesnė A1 arba A2 reikšmė, vadinasi, koeficientas bus didesnis: A1 / ctg „sijos kritimo į sieną kampas“ = X.

Tinkavimas švyturėliais ir lygiu

Šis metodas yra vienas tiksliausių ir greičiausių šiuolaikiniai metodai, kuriame per trumpą laiką susidaro idealiai lygus paviršius.

Kaip atlikti darbą su lygiu ir švyturėliais:

• Iš anksto paruošiame ir apdorojame paviršių gruntu.
• Pažymime vertikalias linijas, ant kurių bus švyturiai, atsitraukdami nuo 10 cm kampo, kad atstumas tarp gretimų atitiktų 15–20 cm mažiau nei taisyklės ilgis.
• Lazerio lygiu įjunkite režimą, kurio dėka nubrėžiame vertikalią plokštumą.
• Ant gretimų sienų, kurios yra greta suremontuoto sienos paviršiaus, pažymime taškus, kurių atstumas nuo kampų yra 5 cm.
• Pagal žymes nustatome lygio plokštumą.
• 4 cm atstumu nuo krašto darome žymes ant taisyklės.
• Lygio pagalba taisyklę nustatome vertikaliai pagal žymes, dėl to tarp jos ir sienos gaunamas tarpas, kuris, priklausomai nuo nelygumo, atitinka plius minus 1 cm.
• Į susidariusį tarpą montuojame švyturėlius ir įsitikiname, kad jie praeis bet kuriame montavimo taške, net jei reikia perkelti lazerio vertikalią plokštumą.
• Po galutinio ženklinimo ir atliktų veiksmų kontrolės paruošiame tinką ir nedideliu kiekiu apdirbame sienos paviršių, stebime žymėjimus kas pusmetrą.
• Švyturį pritvirtiname prie sienos paviršiaus ir apdorojame tinku.
• Taisyklę pritvirtiname prie švyturio, pataisome reikiamose vietose, išmušame taip, kad žymės ant taisyklės sutaptų su lazerio spinduliu. Jei ši procedūra atliekama rankomis, o ne pagal taisyklę, švyturiai gali būti sulenkti.
• Mes pašaliname tinko perteklių nuo švyturio ir taisyklių.
• Dar kartą kontroliuojame švyturio vertikalumą ir paliekame kurį laiką, kad švyturys užšaltų.

Svarbu! Džiūvimo trukmę įtakoja tinko kiekis ir paviršiaus medžiaga.

• Pereikime prie kito švyturio.
• Išdžiovinus visus švyturėlius, ruošiamės gipso mišinys, kurį taikome tarp dviejų švyturių.
• Lėtais judesiais iš apačios į viršų prispaudžiame taisyklę prie švyturių ir, purtydami įrankį į dešinę ir į kairę, išlyginame tinką.
• Mišinio perteklių pašaliname iš taisyklės.
• Mentele ar mentele užpildome sienos paviršiaus tarpus.
• Naudodami taisyklę atliekame paskutinį praėjimą.
• Pereikime prie kitų dviejų švyturių.
• Dėl atliktų darbų pastebimas beveik idealiai lygus paviršius, kuris yra paruoštas apdailai.

Be to, lygis pritaikomas statyboje stačiu kampu vonios kambaryje arba virtuvėje, taip pat baldų montavimui, kurie yra dideli. Tokiu atveju jums reikia įrankio, leidžiančio sukurti vertikalias statmenas plokštumas. Šiuo metu beveik kiekvienas modelis turi panašų režimą. Kaip patikrinti sienų lygumą ir nubrėžti reikiamas statmenas plokštumas:

1. Pagal žymes, kurios buvo pastebėtos išlyginant sieną, mes nustatome lygį, palyginti su paruoštu sienos paviršiumi. Taip pat galite pažymėti naujus ženklus, tada patikrinti, ar lazerio plokštuma yra visiškai lygiagreti sienos paviršiui ir numušta stačiu kampu.
2. Po to pažymėkite gretimą sieną.
3. Vadovaudamiesi aukščiau pateiktomis instrukcijomis, mes išmušame ir pastatėme švyturius.
4. Sienų paviršių apdorojame tinko kompozicija.

Šiame straipsnyje išanalizavome daugybę statybos ir remonto darbų etapų, kurių metu sienų lygumui patikrinti tikslinga naudoti taisyklę ir lazerinį nivelyrą. Neignoruokite visų aukščiau išvardintų punktų, kad naujojo namo dizaino kokybė atitiktų Jūsų lūkesčius.

Didelių plokštumų tikrinimas liniuote ir indikatoriumi.

Įprastas būdas patikrinti plokštumų tiesumą – jas tikrinti naudojant valdymo liniuotes. Šį patikrinimą galima atlikti „ant dažų“ arba naudojant matuoklio blokus ir indikatorių. Patikrinimas „ar nėra dažų“ dažniausiai atliekamas I sekcijos gamyklos „Kalibras“ liniuotėmis. Tačiau dideliems paviršiams tokio patikrinimo nerekomenduojama, nes ilgos liniuotės nukrypsta nuo savo svorio. Šis metodas gali būti sėkmingai naudojamas tikrinant iki 2500 mm ilgio plokštumas, kurių tiesumo paklaida yra iki 0,1 mm 1 m ilgio. Esant griežtesniems leistiniesiems nuokrypiams, pavyzdžiui, 0,03 mm/1 m, bandomosios plokštumos ilgis neturi viršyti 1500 mm.

Objektyvesnis būdas – liniuote ir indikatoriumi patikrinti dideles plokštumas. Tokiu atveju ant dviejų identiškų atramų (pavyzdžiui, ant dviejų galinių matmenų), esančių 0,22 jos bendros atstumu nuo liniuotės galų, sumontuota 3–5 m ilgio valdymo liniuotė. ilgio. Paviršiaus nuokrypiai matuojami pagal indikatoriaus, kuris slysta matavimo antgaliu išilgai liniuotės viršaus ir tvirtinamas ant stovo, kuris juda tikrinamu paviršiumi, rodmenis. Kartais paviršiaus nukrypimai nuo tiesumo šiuo tikrinimo būdu matuojami galiniais matais, matuojant atstumą nuo apatinės liniuotės plokštumos iki gaminio paviršiaus.

Valdiklių ir kitų naudojimas matavimo įrankiai dideli dydžiai yra susiję su poreikiu imtis specialių priemonių, kad būtų pašalintas didelis jų įlinkis nuo savo svorio įtakos. Taigi, pavyzdžiui, 3000 mm ilgio I sekcijos valdymo liniuotės, kurios atrama yra galuose, įlinkis nuo savo svorio gali siekti 0,3 mm, o liniuotėms, kurių ilgis - 6000 mm. - iki 1,5 mm.

Tikrinant, pavyzdžiui, mašinos lovos kreiptuvus, kurių viduryje yra įdubimas, tiesiai ant plokštumos sumontuota liniuotė dėl įlinkio gerokai iškraipys patikrinimo rezultatus. Norint gauti mažiausią nuokrypį nuo valdymo liniuočių tiesumo, veikiant savo svoriui, liniuotės atramos taškus nuo jos galų reikia išdėstyti atstumais, lygiais 0,2232 viso liniuotės ilgio, arba pakankamai. aproksimacija 0,22 liniuotės ilgio atstumais.

Nukreipimo rodyklė nuo liniuotės svorio, gulinčios ant dviejų atramų, esančių jos galuose, išreiškiama formule

čia P yra vieno liniuotės centimetro svoris kg/cm; l yra liniuotės ilgis cm; E yra tamprumo modulis kg / cm 2; I yra inercijos momentas cm 4. Jei ši liniuotė yra ant dviejų atramų, esančių nuo jos galų 0,2232 liniuotės ilgio atstumu, tada įlinkio rodyklė bus išreikšta formule

Palyginus reikšmes f1 ir f2 gauname

Vadinasi, nurodytas optimalus atramų išdėstymas sumažina įlinkio poveikį, lyginant su atramų vieta liniuotės galuose, maždaug 48 kartus ir aukščiau nurodytu atveju gali sumažinti 6000 mm ilgio liniuotės įlinkį. 0,03 mm, o liniuote, kurios ilgis 3000 mm - iki 0,006 mm. Tokiu būdu paremtas plokštumos lygiagretus galinis matas, kurio ilgis 1000 mm ir skerspjūvis 9X35 mm, nukrypstant nuo savo svorio sumažėja tik 0,2 mikrono. Beje, jo sumažėjimas nuo savo svorio vertikalioje padėtyje taip pat yra 0,2 mikrono. Tas pats 3000 mm ilgio galinis matas su optimaliu atramų išdėstymu dėl įlinkio sumažėja tik 2 mikronais. Tokia matavimo paklaidų reikšmė neturi praktinės reikšmės ir gali būti ignoruojama. Ilgų liniuočių naudojimo ribas riboja jų nukrypimas nuo savo svorio; paprastai mašinų gamybos įmonėse valdymo liniuotės naudojamos tik iki 5000 mm ilgio.

Norint valdyti apdirbamų paviršių statmenumą pagrindo paviršiui, kai kuriais atvejais ant didelių dalių naudojamas gręžimo staklių velenas su indikatoriumi (žr. 219 pav.). Tačiau žymiai pailgėjus velenui, jo nuokrypis nuo savo svorio turi įtakos matavimo tikslumui, todėl šiuo atveju taikyti tikslūs lygiai, turint omenyje, kad pagrindas ir valdomi paviršiai yra iš anksto patikrinti ir tiesūs. Jei pagrindo paviršius yra atskiras, nedidelio dydžio ir nutolęs vienas nuo kito (konstrukcinis ar technologinis), tada jo horizontalumas tikrinamas optiniu metodu, naudojant teleskopą ir taikinio žymes arba hidrostatiniu įtaisu - kraujagyslių susisiekimo metodu. Pastarasis metodas naudojamas paviršių tiesumui ir horizontalumui patikrinti.

Fig. 221. Patikrinimas hidrostatiniu prietaisu.

Taigi, pavyzdžiui, norint išlyginti mašiną ir toliau valdyti dideles lovas ant pagrindo platformų horizontalioje plokštumoje, naudojamas hidrostatinis įtaisas. Ant valcavimo staklyno darbinio stovo (221 pav.) pagrindo platformų 1, 5 ir 7, esančių toje pačioje plokštumoje ir apdorojamų vienu įrenginiu, sumontuoti trys susisiekę matavimo indai 2, 4 ir 8. A. mikrometro galvutė pritvirtinta kiekviename inde (mazgas M). 11 su smailiu matavimo antgaliu. Visų trijų indų galvutės yra nustatytos į nulinę padėtį nuo nubrauktų guolių paviršių. Indai lanksčiomis žarnomis sujungti su imtuvu 3; imtuvą sumontavus ant stovo 9, esančio ant narvo rėmo ant sijos tarp pagrindo platformų, žarnas ir matavimo indus užpildo vanduo. Matavimo antgalio kontakto su vandens paviršiumi inde momentas nustatomas vizualiai.

Kai matavimo antgaliai liečiasi su vandens paviršiumi induose, pagal visų trijų mikrometrų galvučių rodmenų skirtumą galima spręsti apie teisingą bazinių platformų vietą toje pačioje horizontalioje plokštumoje. Patikrinę pagrindo plokštumos horizontalumą, rėmo lygiu arba mašinos velenu galite patikrinti lovos kojelių atraminių paviršių 6 ir kreipiamųjų paviršių 10 statmenumą pagrindo plokštumai.

Įrenginio tikslumas, ne didesnis kaip 0,02 mm, yra visiškai pakankamas. Dirbant būtina vengti oro burbuliukų atsiradimo žarnose, kurie gali sukelti didelių klaidų. Visų trijų mikrometrų galvučių rodmenys turi būti atliekami iš karto vienas po kito, kad nepadidėtų klaidų.

Plokštumų tiesumas surinkimo metu ir montavimo darbai tikrinama metodais, leidžiančiais tiesiogiai išmatuoti tiesinius arba kampinius nuokrypius. Tiesiniai metodai apima tikrinimą vandens veidrodžiu, styginių metodą, tikrinimą teleskopu ir taikinio žymes ir kt. Kampiniai nuokrypiai nuo tiesumo nustatomi naudojant nivelyrą, teleskopą ir kolimatorių.

Perpjovos kampų matavimo rezultatai

LAB Nr. 6

1. Tikslas:

Išstudijuoti tiesumo, lygumo, horizontalumo ir paviršiaus šiurkštumo matavimo prietaisus ir naudojimo taisykles.

2. Darbo grafikas: 1 valanda 20 minučių.

3. Darbo vietos įranga:

3.1 Gairės už šį darbą

3.2 Plakatai

3.3 Liniuotės, lygiai, plokštės, bloko galvutė, rankovės, pirštai, dažai, teptukas, pavyzdžiai.

4. Teorinė dalis:

Detalių geometrinių parametrų tikslumas pasižymi ne tik jo elementų matmenų tikslumu, bet ir paviršių formos bei santykinės padėties tikslumu. Paviršių formos ir vietos nukrypimai (klaidos) atsiranda apdirbant detales dėl staklių, įrankio ir tvirtinimo detalių netikslumų ir deformacijų; ruošinio deformacija; netolygus pašalpas perdirbimui ir kt.

Plokščių paviršių formai būdingas tiesumas ir lygumas.

pelkėta teritorija (6.1. pav. c.). Ypatingi nukrypimų nuo tiesumo ir plokštumo tipai yra išgaubtas (6.1 pav. a.), kuriame nuokrypiai mažėja nuo kraštų iki vidurio, ir įdubimas (6.1 pav. b.) - nuokrypių pobūdis yra atvirkštinis.

Paviršiaus šiurkštumas – tai nelygumai su santykinai mažais žingsniais, kurie sudaro detalės paviršiaus reljefą ir yra laikomi pagrindo ilgiu.

Horizontali yra suprantama kaip bandomos plokštumos padėtis horizonto atžvilgiu.

Pagal nuokrypių vertę plokšti paviršiai skirstomi į 16 tikslumo laipsnių pagal nustatytus lygumo ir tiesumo nuokrypius normalizuotoje srityje. Didėjant tikslumo laipsniui, tolerancijos dydis didėja.

1) Yra lenktos liniuotės keturių tipų: su vienpuse nuožulna nuo 75 iki 125 mm ilgio, su dvipuse nuožulna nuo 175 iki 225 mm, trikampe 300 ir 400 mm ilgio ir tetraedrine 500 mm ilgio. Gydomosios linijos

ki skirstomi į dvi klases 0 ir 1.

2) Liniuotės su plačiu darbiniu paviršiumi skirstomos į keturis tipus: plienines stačiakampes sekcijas nuo 500 iki 2000 mm ir ketaus tiltelius nuo 500x4 iki 4000x100 mm.

Remonto pramonėje yra paplitusios liniuotės, kurių dydis ne didesnis kaip 1000 mm. Valdovai skirstomi į tris klases: 1, 2 ir 3.

Kampinės liniuotės naudojamos norint vienu metu valdyti plokštumą ir kampą tarp dviejų susikertančių paviršių (pavyzdžiui, tikrinant „balandžio uodegą“). Šios liniuotės nuo 250 iki 1000 mm naudojamos tikrinant "dažams".

Kampinės liniuotės turi trikampę pjūvį ir dvi nubrauktas plokštumas, kurios sudaro darbinį kampą.

Plokštės. Paviršiaus plokštė yra pagrindinė priemonė patikrinti paviršiaus lygumą „ant dažų“. Plokštės pagamintos iš ketaus, kurių matmenys nuo 100x200 iki 1000x1500 mm, keturių klasių: 0, 1, 2 ir 3. 0, 1, 2 klasės reiškia kalibravimo plokštes, o 3 klasės - žymėjimo plokštes. Paviršiaus plokščių, skirtų tikrinti „dažams“, darbinis paviršius turi būti subraižytas arba švariai nušlifuotas, o žymėjimo paviršius obliuotas. Plokštelės taip pat tikrinamos „ar nėra dažų“. 0 ir 1 klasės apima plokštes, kuriose dėmių, kurių kraštinė yra 25 mm, skaičius yra ne mažesnis kaip 25, 2 klasės plokštėms - ne mažiau kaip 20, o 3 klasės plokštėms - ne mažiau kaip 12. Plokštės ant jų paviršiaus turi būti neturi korozijos dėmių ar apvalkalų. Paviršiaus plokštės naudojamos kaip pagrindas įvairioms tikrinimo operacijoms naudojant universaliomis priemonėmis matavimai (storio matuokliai, indikatorių stovai ir kt.).

Įvairių dalių plokštumų horizontaliai, vertikaliai padėčiai valdyti, taip pat ilgų paviršių tiesumui ir plokštumui patikrinti naudojami lygiai. Jie taip pat naudojami montuojant įrangą ir tikrinant staklių tikslumą.

Praktiškai matavimai yra labiausiai paplitę lygiai baras (šaltkalvis) ir rėmas GOST 9392-60 (6.3 pav. a, b). Strypo ir rėmo lygiai turi korpusą 1 su matavimo paviršiais 4, pagrindinę ampulę 2 ir tvirtinimo ampulę 3. Lygis nustatomas ant paviršiaus, kurį reikia patikrinti naudojant ampulę 3, kad ampulė 2 būtų horizontalioje plokštumoje. 2 ampulė matuoja paviršiaus nuokrypį nuo horizontalaus ir vertikalaus (tik rėmo lygyje). Lygtuvų ampulė (6.4 pav.) – tai cilindrinis vamzdelis, pripildytas eterio, kad vamzdelio viduje liktų oro burbuliukas, garingas eteris. Vidinis paviršius Ampulė yra statinės formos, todėl kai lygis yra horizontalus, burbulas užima viršutinę padėtį.

Išoriniame ampulės paviršiuje yra skalė, kurios padalijimo intervalas yra 2 mm. pakreiptas burbulas juda neutralios padėties atžvilgiu (pulpunkta), proporcingai pasvirimo kampui. Ampulės svarstyklės keičiasi

jie nurodo nivelyro nuolydį milimetrais, kai ilgis lygus 1 m. Lygmens ampulių padalijimo vertė yra 0,02; 0,05; atitinkamai 0,10 ir 0,15 mm-m, o paklaida neturi viršyti ± 0,004; 0,0075; 0,015 ir 0,02 mm. Lygio paviršiaus nuolydis 0,01 mm atitinka 2 laipsnių kampą.

Galite naudoti formulę: Eº = 200 Ƭ· n, kur Ƭ yra padalijimo reikšmė (mm-m), o n yra padalų, kuriomis burbulas judės, skaičius.

Rėmo ir strypų lygių leistinos paklaidos riba, kai jie montuojami su pagrindu horizontalioje plokštumoje arba ant horizontaliai esančio cilindro, taip pat montuojant rėmo lygį (bet kurį jo vertikalų darbinį paviršių išilgai vertikalios plokštumos arba vertikalaus cilindro) lygus pagrindinės ampulės nuokrypiui nuo vidurinės (nulinės) padėties 1-4 padalos.

Montuojant rėmą lygiai su viršutine korpuso puse ant horizontalaus paviršiaus arba horizontalaus cilindro, paklaida yra ½ ampulės padalijimo. Pagrindinės ampulės kainos lygiai klasifikuojami (pagal GOST 9392-60) taip:

Optiniai kvadrantai yra įrenginiai, kuriuose goniometras yra prijungtas prie lygio. Jie skirti matuoti įvairių gaminių plokščių ir cilindrinių paviršių pasvirimo kampus.

Paviršiaus šiurkštumas - paviršiaus nelygumų rinkinys su santykinai mažais žingsniais, sudarantis detalės paviršiaus reljefą, paryškintas pagrindo ilgiu ℓ.

Gaminio paviršiaus šiurkštumas vertinamas lyginant jį su šiurkštumo pavyzdžiais.

Šiuo tikslu dažniausiai naudojami plokšti arba cilindriniai pavyzdžiai.

darbinis paviršius. Jie gaminami iš plieno, ketaus, žalvario ir kitų medžiagų, apdirbtų skirtingo paviršiaus šiurkštumo. Mėginiai iš tos pačios medžiagos ir to paties apdorojimo yra montuojami į specialų metalinį rėmą. Rėmeliai komplektuojami komplekte, kiekvienai medžiagai ir apdirbimo rūšiai parenkami skirtingų tikslumo klasių pavyzdžiai, kuriuos galima gauti tokiu apdirbimu.

Gaminio ir mėginių paviršiai paprastai lyginami apžiūrint arba liečiant, perbraukiant nagą per apdorojimo pėdsakus. Jutiklinis valdymas turi tam tikrą pranašumą prieš akių patikrinimą. Abu metodai gali pateikti patikimą įvertinimą per 3-5 šiurkštumo klases. Palyginimo tikslumas gali būti padidintas iki 8 šiurkštumo klasės, jei naudojamas 4-6 kartus padidinamas didinamasis stiklas.

Kontaktiniai šiurkštumo matavimai atliekami nuolat zonduojant gaminio paviršių – naudojant profilometrą (dėl deimantinės adatos judėjimo).

5. Darbo tvarka.

5.1 Tiesumo tikrinimas šviesos tarpo metodu (per šviesą) arba pėdsakų metodu.

Norint pagerinti stebėjimų tikslumą, reikia sukurti pakankamai ryškų ir vienodą plyšio apšvietimą kitoje liniuotės pusėje. Lumeno mėginys pagamintas iš mikronų matuoklio blokų rinkinio, užbaigto strypo su plačiu darbiniu paviršiumi ir lenktos liniuotės. Ant juostos (išilgai kraštų) sumontuotos dvi identiškos priemonės, o tarp jų dedami tokių matmenų galiniai matai, kad padidėjus tarpui 1, 2, 3 ir kt. mikronų iki reikiamo didžiausio tarpo. Matavimo klaida -

matuojamas 1-3 mikronai.

Tikrinant pėdsakų metodu, liniuotės darbinis kraštas atliekamas išilgai švaraus, užbaigto gaminio paviršiaus. Po to ant kontroliuojamo produkto paviršiaus lieka plonas šviesus pėdsakas. Jei paviršius yra nelygus, pėdsakas bus nenutrūkstamas. Tikrinant plokštumą, būtina lenktą liniuotę sumontuoti nuosekliai keliose padėtyse ir nustatyti nuokrypius nuo tiesumo kiekviena kryptimi.

5.2 Matuojant linijinių nuokrypių metodu, liniuotė dedama ant dviejų identiškų atramų, esančių ant tikrinamo paviršiaus, ir atstumai nuo liniuotės iki paviršiaus nustatomi naudojant matuoklius arba zondus. specialus prietaisas su matavimo galvute. Atramos dedamos 0,21 liniuotės ilgio atstumu nuo jos galų.

Matuojant metodu "ant dažų" darbinis paviršius liniuotės padengtos plonu dažų sluoksniu. Tada liniuote uždedama ant tikrinamo paviršiaus. Liniuotė informuojama apie išilginį judėjimą, o lygumas nustatomas pagal dėmių vietą. Kadangi tikrinamas paviršius praktiškai susideda iš kalvų ir įdubimų, dažų lieka ir ant kalvų. Esant geram gaminio lygumui, dėmės tolygiai pasiskirsto visame paviršiuje. Vadinasi, dėmių skaičius tam tikroje srityje tiksliai apibūdins lygumą. Apskaičiuotam plotui, kuriame atsižvelgiama į dėmių pasiskirstymą, imamas kvadratas, kurio kraštinė yra 25 mm.

Metalo apdirbimo staklėms nurodytame kvadrate leistini ne mažiau kaip 9 taškai, plokštėms ir tvirtinimo detalėms - 16, valdymo plokštėms ir tikslioms staklėms - 25, matavimo priemonėms 30 taškų.

Vietų skaičius įvairių paviršių pateiktos 6.1 lentelėje.

Cilindro galvutės remontas, kaip suprantate, yra ilgas varginantis darbas, reikalaujantis ypatingos priežiūros. Jei manote, kad tai panašu į pykčiojimą dviem pirštais, labai klystate. Pasakysiu kodėl. Pirmiausia reikia nuimti galvą, kai kuriuose automobiliuose lengviau nuimti visą variklį nei išimti tik galvą. Išimtą galvutę reikia gerai nuplauti dyzelinu arba geriau benzinu, o labai gerai būtų įdėti į vonią su kaustine soda.

Tolesnis vizualinis patikrinimas ir diagnostika. Aliuminio galvutės turi tokią savybę ar savybę – po perkaitimo cilindro galvutės plokštuma šiek tiek išlenkta, po to cilindro galvutės tarpinė (cilindro galvutė) pradeda leisti alyvą ir vandenį mažais ar dideliais kiekiais. Alyva ir aušinimo skystis gali prasiskverbti tiek į išorę (dėl to variklis užsiteršia ir su visa išvaizda rodo, kad jį reikia remontuoti), tiek į variklio vidų, kur aušinimo skystis pateks į karterį ir susimaišys su variklio alyva, virsdamas variklio nuodais. , kuris labai greitai išjudina jūsų automobilio variklį.

Būtina patikrinti plokštumą, tam turiu specialią liniuotę, idealiai plokščią, pagamintą itin tikslių prietaisų gamykloje specialiai plokščių paviršių nelygumams matuoti. Kaip žmogus, neturintis tokio prietaiso, gali išmatuoti cilindro galvutės plokštumą, net nežinau... Bet jei vis tiek rasite ką nors tinkamo su idealiai lygiu paviršiumi, atlikite šiuos veiksmus: 1. Nuvalykite galvutės plokštuma nuo suodžių, apnašų ir senos cilindro galvutės tarpiklio likučių. 2. Įdėkite savo " matavimo prietaisas"išilgai galvutės ilgio ir pažiūrėkite į tarpą tarp įrenginio ir cilindro galvutės plokštumos, perkelkite prietaisą išilgai visos plokštumos, padėkite įstrižai ir vėl ieškokite tarpo. Jei tarpo nėra, tada cilindro galvutės plokštuma yra tvarkingas, jei yra 0,5-1mm tarpelis, tai geriau nupjauti galvute arba finansai leiskit dėti nauja.jei tarpas didesnis nei 2mm, reikia atstatyti galvą, t.y. , reikia apipjaustyti.Apipjaustant cilindro galvutę pašalinamas lenktas plokštumos sluoksnis, po to vėl galima naudoti cilindro galvutę.kad alyvos tapo dvigubai mažiau, o pustuščias radiatorius tiesiog įpils daugiau antifrizo prie radiatoriaus ir eik toliau, per kelias dienas gaus remontui ir atsarginėms dalims.

yamotorist.com

Kaip patikrinti vaz 2114 cilindro galvutę - Remontas 2114

Norėdami atlikti cilindro galvutės patikrinimo darbus, jums reikės:

• plokščių jaučiukų komplektas
• specialus šablonas arba plati šaltkalvio liniuote

Susijęs vaizdo įrašas:

Remont2114.ru

Cilindro galvutės patikrinimas

carmanz.com

Kaip patikrinti cilindro galvutę po šlifavimo?

Patikrinti cilindro galvutę iš esmės nėra taip sunku.

Nuvalykite cilindro galvutę nuo nešvarumų, alyvos, drožlių. Atidžiai apžiūrėkite galvą iš visų pusių, kad įsitikintumėte, jog nėra lukštų ir įtrūkimų.

Specializuotose dirbtuvėse bloko galvutės plokštuma tikrinama specialiu šablonu.

Namuose, kai šio šablono nėra, plokštumą galite patikrinti metaline plačia ilga liniuote. Jis turi būti tepamas ant galvos plokštumos su kraštu, paveikslėlyje parodyta, kuriose vietose tepti

Ir patikrinkite tarpus su jutimo matuokliu. Tarpas tikrinamas per visą perimetrą Idealiu atveju tarpų neturėtų būti. Bet jei tarpas yra ne didesnis kaip 0,01 mm, tai leidžiama.

Akcentuoju ir pabrėžiu: nauja arba poliruota cilindro galvutė, tarpas NE DAUGIAU KAIP 0,01 mm.

Kadangi likus 0,1 mm tarpams (kai kuriose remonto instrukcijose buvo padaryta būtent ši rašybos klaida), bus didelė tikimybė, kad galvos tarpiklis pralaužs. Ir tai vėl yra cilindro galvutės ir net viso variklio analizė ir remontas iki jo pakeitimo.

Taip pat reikia patikrinti, ar cilindro galvutė nėra sandari. Tai galima padaryti, pavyzdžiui, pilant žibalą į aušinimo ertmę, užkimšant skysčio tiekimo angą. Suspaudimas taip pat atliekamas su maždaug 1,5 - 2 atmosferų suslėgtu oru, bet tam, žinoma, reikalingas kompresorius, vonia, tai yra tam tikros sąlygos.

Patikrinus galvutę, įžeminus ir dar kartą patikrinus, ar nėra lygumo, sandarumo, tuomet galima montuoti vožtuvus, juos įkišus, o sumontavus dar ir žibalu patikrinti, ar nėra sandarumo. Jei žibalas neteka maždaug pusvalandį, tai yra geras ženklas, kad vožtuvai yra užsklęsti.

Cilindrų bloką, žinoma, taip pat nepamirškite nuvalyti nuo suodžių, nuplauti nuo nešvarumų, išvalyti ir išpūsti per visus kanalus. Nuplaukite karterį, alyvos siurblio priėmimo groteles, įsitikinkite, kad pats tepalo siurblys veikia. Na, galite pradėti galutinis surinkimas variklis.