Dūmų išmetimo vamzdžiuose naudojamos medžiagos. Dūmų šalinimo sistemų lyginamoji analizė. Dūmų šalinimo sistemų tipai: statinė arba dinaminė ventiliacija

Šiame straipsnyje apibūdinsime šių sistemų dizaino ypatybes ir trumpai paliesime reikalavimų temą. priešgaisrinė sauga jų atžvilgiu.

Priverstinio oro ir dūmų šalinimo sistemos.

Ortakiai yra dalis tiekimo ir išmetimo sistema dūmų pašalinimas ir yra derinys vėdinimo vamzdžiai. Per jas iš pastato patalpų pašalinami gaisro metu atsiradę dūmai ir kenksmingi degimo produktų cheminiai junginiai, todėl iš patalpų galima evakuoti žmones su užsidegimo šaltiniu.
Dūmų šalinimo sistemos naudojamos tiek gyvenamuosiuose, tiek pramoniniuose pastatuose.

Būnant patalpoje su uždegimo šaltiniu, ortakiai yra ekstremaliomis sąlygomis. Jie yra paveikti aukšta temperatūra, pasiekianti 400 0 C ir chemiškai agresyvi pašalintų degimo produktų sudėtis. Visa tai, kas išdėstyta pirmiau, gali sukelti deformaciją, ortakio korpuso vientisumo pažeidimą. Savo ruožtu vientisumo pažeidimas gali sukelti greitą liepsnos plitimą gretimose patalpose ir padaryti dūmų bei degimo produktų šalinimą neefektyvų.

Šiuo atžvilgiu ortakių atsparumo ugniai reikalavimai yra standartizuoti. Esant 400 0 С pašalintų degimo produktų temperatūrai, ortakio atsparumas ugniai turi būti ne mažesnis kaip 120 minučių.

Kas yra plieniniai kanalai?

Ortakiai gaminami stačiakampio arba apvalaus profilio metalinių dėžių pavidalu.

Ortakių montavimas atliekamas tiek pastatų sienų viduje, tiek ant išorinių sienų paviršių ir grindys. Ortakių sekcijos sujungiamos naudojant dviejų tipų jungtis - suvirintas arba siūles. Suvirintų jungčių norminiai dokumentai yra SNiP 2.04.05–91, SNiP 3.05.01–85 ir VSN 353–86 standartai

Ortakiams gaminti naudojamas mažai anglies išskiriantis arba cinkuotas plienas.

Gaminant dūmų šalinimo kanalus, atsižvelgiama į tai, kad ortakio sienelės storis turi būti:

Ortakiams iš šaltai valcuoto plieno 1,0 - 1,4 mm.
Karštai valcuoti lakštinio plieno kanalams 1,5–2,0 mm.

Oro kanalų klasės.

Yra šios oro kanalų klasės: N (normalus) ir P (tankus). Šie kanalai naudojami civilinių ir administracinių pastatų bei pramonės įmonių dūmų šalinimo sistemose.

B ir D gaisringumo klasės patalpose leidžiama naudoti H klasės ortakius.
P klasės ortakių naudojimas - A ir B gaisro pavojingumo klasėse. Šie ortakiai turėtų būti naudojami patalpose, kuriose yra padidintas sprogimo pavojus, į orą išsiskiria sprogios dulkės, degios esant +28°C. Struktūriškai P klasės ortakiai jungčių vietose yra labai patikimi ir turi sandarų hermetišką užraktą.

Vėdinimo ir dūmų šalinimo sistemų priešgaisrinė apsauga.

Ugniai atspari danga naudojama siekiant apsaugoti nuo ugnies patekimo į vėdinimo sistemą ir vėliau degimo produktų plitimo visame pastate.

Vėdinimas, kuris supainioja bet kurį pastatą (nuo mažo buto iki didžiulės gamyklos), gali per kelias minutes paskleisti degimo produktus ir pabloginti situaciją. Naudokite padėti nustatyti gaisro vietą priešgaisrinės apsaugos sistemos oro kanalai.

Kurias sritis pirmiausia reikia apsaugoti?

Patalpos, kuriose būtina įrengti ortakių priešgaisrinę apsaugą, pirmiausia yra:

Kuro, tepalų ir degiųjų medžiagų sandėliai.
Sausos vietos: biurų pastatai, verslo centrai, gyvenamieji namai daugiabučiai namai, prekybos centrai.
Aukštos temperatūros pastatai: pirtys, saunos, katilinės.

Vėdinimo sistema, praleidžianti orą per grindis, turi keletą skyrių su vožtuvais ir aptraukta ugniai atspariomis medžiagomis. Tokiu būdu pasiekiama kiekvienos atskiros patalpos izoliacija.

Viršelis izoliacinės medžiagos reikalaujama vėdinimo, oro kondicionavimo ir dūmų šalinimo sistemų vamzdžiai. Pastarieji yra skirti dūmams iš pastato pašalinti, todėl jiems reikia didesnės apsaugos.

Kodėl ortakiams reikalinga priešgaisrinė apsauga?

Pagal statistiką, gaisro metu didžiausią žaląžmonėms taikomas dūmai, o ne ugnis.

Kadangi oro kondicionavimas ir vėdinimas yra neatsiejama bet kurios patalpos dalis, gaisro metu jie tampa itin pavojingi, nes greitai pasklinda dūmai. Orapūtių priešgaisrinė apsauga visų pirma skirta tam, kad uždelstų degimo produktų patekimą į ventiliaciją.

Antroji jo paskirtis – izoliuoti ugnį, kad ji „uždustų“ negaudama reikiamo deguonies. Trečias – dūmų šalinimas, degiųjų dujų pašalinimas iš patalpos.

Medžiaga, dengianti vėdinimo kanalus iš išorės, per didelio šildymo metu putoja ir taip sukuria papildomą šilumos izoliaciją. Ugniai atsparus tinkas, impregnavimas skirtas medžiaginės dangos, specialūs dažai. Šios medžiagos skirtos apsaugoti nuo ugnies. Dekoravimo medžiagos, kurios yra labai degios ir skleidžia toksiškus dūmus.

Ortakių priešgaisrinės apsaugos eksploatavimo taisyklės ir taisyklės

Taisyklių rinkinys, nustatytas 2013 m. teisės akto SP 7.13130 dėl technologijos priešgaisrinė sauga, reguliuoja vėdinimo, šildymo ir oro kondicionavimo sistemų įrengimą.

Klojant vėdinimo sistemos leidžiama naudoti tik nedegias izoliacines ir apdailos medžiagas "A" klasė. Viename gaisriniame skyriuje gali būti naudojamos B klasės ugniai atsparios medžiagos. "B1" - pusiau ugniai atsparias medžiagas leidžiama naudoti ortakiuose, kurie nepraeina:

per lubas (įskaitant pakabinamas) ir sienas;
koridoriuose ir evakuacijos keliuose.

Pagal šias taisykles vėdinimo sistema, be antipireno danga turi turėti: oro užraktus, priešgaisrines sklendes. Pagal priešgaisrinės saugos techninius reglamentus, priešgaisrinė apsauga evakuacijos metu turi atlaikyti įkaitimą. Kiekvienu atskiru atveju apskaičiuojamas tam tikras laiko intervalas.

Medžiagos turi būti sertifikuotos pagal atsparumo ugniai standartus. Konstrukcijos atsparumą ugniai lemia laikas nuo per didelio įkaitimo pradžios iki paviršiaus sunaikinimo. Priešgaisrinė medžiaga turi atlaikyti iki 1000º temperatūrą, atsižvelgiant į vidutinę gaisro temperatūrą patalpoje 850º.

Lakštinio perlito fosfogelio, asbestcemenčio, gipso pluošto, gipso kartono, bazalto plokščių, specialaus purškimo ir antipireno naudojimas dažymas padidina didžiausio atsparumo ugniai laiką iki 240 minučių. Pagal reglamentą šis laikas negali būti trumpesnis nei 150 minučių.

Apsaugos metodai ir medžiagos

Dabar išsiaiškinkime, kokias priemones galima naudoti apsaugai nuo gaisro:

Bazinė apsauga.
Ugniai atsparūs dažai.
purškiama medžiaga.

Toliau pažvelkime į kiekvieną parinktį išsamiau.

Balsat oro kanalų priešgaisrinė apsauga

Bazaltas yra vulkaninės kilmės medžiaga, kurioje yra geležies, kalcio, magnio ir 47% silicio dioksido priemaišų. Būtent silicio dioksido dėka bazaltas plačiai naudojamas kaip priešgaisrinė priemonė. Veikiant aukštai temperatūrai medžiaga nepraranda savo formos, kietų savybių ir neišskiria pavojingų medžiagų.

Bazalto pluoštas, naudojamas vamzdžiams izoliuoti nuo gaisrų, yra sukurtas iš originalios uolienos, nedalyvaujant pašaliniams priedams, kurie mažina jo natūralias savybes.

Populiariausi ir patikimiausi prekių ženklai yra:

Rockwool (laidinis kilimėlis). Hidrofobizuotos šilumą izoliuojančios plokštės, lengvos ir standžios, gaminamos ritiniais. 1 ritinio dydis: 800x600x50 mm.
Pro Vent. Ritinio matmenys: 10000x1000-1200x20-80. Galimi vienpusio pamušalo variantai: folija, armuota folija, stiklas, bazaltas, silicio audinys, metalinis tinklelis.
TIZOL. Rulono dydžiai: 1000-1200x500-600x40-200. Laminuotas stiklo pluoštu ir folija. Vidutinė kaina yra nuo 326 rublių / m².
Buffalo. Ritinio dydis: 6000x1000x20-80. Medžiaga gali būti išklota bazaltu, siliciu, stiklu, aliuminio folija, metalinis tinklelis. Kaina nuo 200 rublių / m².
MBF. Maksimalus ilgis ritinys 31000x1000-1500x5-20. Medžiaga padengta folija. Kaina nuo 320 rublių / m².

Taikymo pranašumai bazalto priešgaisrinė apsauga:

lyginamasis pigumas;
aukštas apsaugos lygis;
netoksiškumas;
nedegumas.

Pagrindinis minusas yra papildomų tvirtinimo detalių reikalavimas. Paprastai tam naudojamos metalinės kabės, kurios sunaikinamos aukštoje temperatūroje, nuo kurių izoliacija tiesiog nukrenta nuo ventiliacijos kanalo. Patikimiausia bazalto apsaugos ritinius klijuoti ant ugniai atsparių klijų.

Tarp kitų trūkumų: palyginamas montavimo sunkumas, konstrukcijos svoris.

Montavimas atliekamas keliais etapais:

Paviršiaus paruošimas. Valymas, lyginimas, džiovinimas, rūdžių, nelygybių šalinimas.
Klijų užtepimas. Vieno sluoksnio pakanka 30-150 minučių atsparumui ugniai, daugiau reikia antro sluoksnio.
Medžiaga klijuojama juostelėmis. Medžiagų sąnaudos 1 m² yra 1,1 m². Įrengiant dvigubą apsaugą, sluoksniai yra su išstumtomis siūlėmis vienas kito atžvilgiu, o sąnaudos yra 2,05 m².
Jei klijai nenaudojami, ritinys išvyniojamas per visą vamzdžio paviršių ir tvirtinamas metaliniais laikikliais.

Bazalto ritiniams atsparumo ugniai riba yra 180 minučių, o storis 70 mm. Kuo didesnis storis, tuo didesnė apsauga ir atvirkščiai. Folijos variantai padidina atsparumą šilumos energijai. Naudojimas kartu su dažais ar purškikliais užtikrina visapusišką ir patikimiausią apsaugą..

Valcuoto bazalto priešgaisrinės apsaugos naudojimas (vaizdo įrašas)

antipireniniai dažai

Stipriai kaitinant, veikiant maždaug 100º temperatūrai, tokie dažai putoja, suformuodami naujus anglies priešgaisrinės apsaugos ir papildomos šilumos izoliacijos sluoksnius.

Populiarūs prekės ženklai:

Šiluminis barjeras. Dažų sąnaudos minimaliai apsaugai 45 minutes - nuo 0,95 kg / m², priklausomai nuo metalinės konstrukcijos storio (kuo didesnis ortakio storis, tuo mažiau dažų reikia).
Kedr-Met-V. Sąnaudos vidutiniškai 1 kg/m².
Ecofire. Vidutinės sąnaudos: 1,11 kg/m².
KROZ. Vidutinės sąnaudos: 1,37 kg/m².

Ugniai atsparių dažų privalumai:

taikymo paprastumas;
remonto greitis po gaisro;
konstrukcija neapsunkina.

Pirmasis minusas yra tas, kad reikia nuolat stebėti dangos storį ir vientisumą, nes dažai laikui bėgant nusilupa, nukrenta ir nuteka. Dažykite vandens pagrindu gali nespėti putoti, jei ugnis yra anglies tipo (jei per pirmąsias penkias minutes temperatūra smarkiai pakyla). Šiuo atveju dažai yra neveiksmingi, todėl reikia iš anksto apsvarstyti tokio tipo gaisro galimybę.

Vandeniniai dažai tepami purškiant arba teptuku. Suteikia apsaugą 120 minučių esant 0,8 mm storiui. Kuo didesnis dažų sluoksnis, tuo didesnis galutinis atsparumo ugniai laikas.

Kuo daugiau dažų padengiama ant paviršiaus, tuo dažniau jį reikia peržiūrėti ir tikrinti, ar jis vientisas.

Ugniai atsparių dažų dengimo medienai rezultatas (vaizdo įrašas)

Purškiama antipireno medžiaga

Purškiama kompozicija paviršiaus apsaugai nuo gaisro. Jis sukurtas iš mineralinių mikropluoštinių medžiagų, neorganinių rišamųjų medžiagų ir priedų, turinčių labai aukštą atsparumo ugniai ribą (2-3 val.).

Įžymūs prekių ženklai:

POLINORAS;
Termospray;
Korundas.

Kilus gaisrui didžiausią pavojų žmogaus gyvybei kelia ne ugnis ir aukšta oro temperatūra, o dūmai. Smogas gali sukelti paniką, dezorientuoti žmones ir apsinuodyti. Siekiant išvengti tokių problemų, patalpose įrengiamos dūmų šalinimo sistemos, kurios gali lokalizuoti anglies monoksidą, išvalyti patalpą nuo smulkių dulkių ir pelenų dalelių.

Dūmų išmetimo sistema yra svarbus priešgaisrinės saugos elementas

Dūmų išmetimo sistema (SDU) yra avarinis kompleksas tiekiamoji ir ištraukiamoji ventiliacija, sudarant sąlygas žmonių evakuacijai kilus gaisrui. Apsaugos nuo dūmų sistema yra įtraukta į bendrą priešgaisrinės saugos priemonių rinkinį.

Kai suveikia gaisro signalizacijaįjungta priešgaisrinė ventiliacija. Sistema pradeda aktyviai šalinti degimo produktus ir dūmus iš uždegimo šaltinio, taip pat užkirsti kelią jų plitimui į kitas patalpos vietas. Stiprinami ventiliatoriai nukreipia švarų orą į gaisrą ir pagrindinius išėjimus, laiptus ir liftus.

Pagal statybos kodeksus, tokiuose įrenginiuose turėtų būti įrengti aukštybiniai pastatai (daugiau nei 10 aukštų), kurių priešgaisrinės saugos klasė - B, patalpos be natūrali ventiliacija, požeminiai statiniai, kalėjimai, ligoninės ir kitos įstaigos, kuriose didelis skaičiusžmonių.

Dūmų išmetimo sistema atlieka šias užduotis:

Priešgaisrinė vėdinimo sistema veikia pagal fizikos dėsnius: šaltas oras patenka į kambarį, o šiltas - aukštyn. Šilto oro ištraukimo įranga padės sulaikyti ir sumažinti temperatūros kilimą Neigiama įtaka dūmai ant žmogaus kūno.

Dūmų šalinimo sistema yra brangus kompleksas, kurio techninės charakteristikos ir tiksli konstrukcija reikalauja specialaus dizaino.

Dūmų šalinimo sistemų tipai: statinė arba dinaminė ventiliacija

Iki šiol visas dūmų šalinimo sistemas galima suskirstyti į statinius ir dinaminius kompleksus.

At statinis dūmų ištraukimas ventiliacija išjungta. Tokiu atveju dūmai „nepraeina“ į kitas patalpos zonas. Tokia sistema yra pati primityviausia ir prieinamiausia. Tiesą sakant, dūmų pašalinimas, kaip toks, nevyksta, visi dūmai yra lokalizuoti vienoje patalpoje.

dinamiška sistema skirtas dūmams ir degimui pašalinti, taip pat tiekti grynas oras. Komplekso veikimas pagrįstas ventiliatorių, kurie „ištraukia“ degimo produktus už patalpos ribų, naudojimu.

Dinaminiai kompleksai gali veikti su vienu ventiliatoriumi, veikiančiu pakaitomis skirtingomis kryptimis (dūmų ištraukimu arba šviežio oro tiekimu), atskirais tiekimo ir slėgio ventiliatoriais arba dviejų ašinių ventiliatorių deriniu.

Dūmų šalinimo schemos pasirinkimas priklauso nuo pastato projektavimo ypatybių ir galimybės įgyvendinti konkretų projektą.

Pagal valdymo tipą SDU skirstomi į automatines ir pusiau automatines sistemas.

Automatinis dūmų šalinimas siejamas su objekto apsaugos sistema, įrengimu automatinis gaisro gesinimas ir priešgaisrinės signalizacijos.

Pastatai aprūpinti daugybe įrangos ir inžinerinės sistemos, pageidautina įrengti automatine sistema dūmų šalinimas. Integruota sistema gaisro gesinimas ir dūmų šalinimas praktiškai pašalina gaisro ir ugnies plitimo pavojų, signalizuoja apie menkiausią įrangos gedimą

Dūmų išmetimo sistemos elementai

Dūmai šalinami per esamas ventiliacijos šachtas, vidinis paviršius uždengtas antipirenas. Tačiau manoma, kad efektyviau naudoti atskirus ryšius su specialiais ventiliatoriais ir ortakiais.

Dinaminę dūmų išmetimo sistemą sudaro šie pagrindiniai elementai:

Dūmų šalinimo ventiliatoriai- dideli karščiui atsparūs padidintos galios įrenginiai. Minimalus srautas oras - 20000 m3/val. Dūmų ištraukimo ventiliatoriai gali veikti esant labai aukštai temperatūrai.

Ventiliatorius išsiurbia dūmus, degimo produktus iš užsidegimo vietos. Kai kurie ventiliatorių modeliai pakaitomis atlieka dvi funkcijas: tiekimą švarus oras ir dūmų ištraukimas. Ant pastato stogo sumontuoti dūmų šalinimo ventiliatoriai.

Oro padidinimo ventiliatoriai sukurti perteklinį slėgį laiptinėse, liftų šachtose ir prieškambariuose, šliuzuose, neįtraukiant jų dūmų.

Nemažiau nei svarbus elementas dūmų išmetimo sistemos - priešgaisrinės sklendės. Yra keturios priešgaisrinių sklendžių kategorijos:

Dūmų liukai montuojami ant pastatų stogų ir automatiškai atsidaro kilus gaisrui. Stogo žibintai gali būti naudojami kaip tokie liukai, kurie normaliomis sąlygomis atlieka apšvietimo ir vėdinimo funkcijas.

Dūmų vėdinimo kanalai(kasyklos) - didelio skerspjūvio ortakiai iš juodo plieno. Medžiagos storis turi būti ne mažesnis kaip 1,2 mm – tai padidina dūmų šalinimo kanalų atsparumą aukštai temperatūrai.

Dūmų detektoriai pateikiami automatiniuose kompleksuose, kurie įsijungia kilus gaisrui ir duoda signalą įjungti ventiliatorius ir priešgaisrines sklendes.

Dūmų šalinimo sistemos veikimo principas

Apsvarstykite fazinį dūmų išmetimo sistemos veikimo ciklą:

Patalpoje kilo gaisras – suveikia dūmų detektorius.
Signalas iš jutiklio siunčiamas į valdymo pultą.
Bendroji vėdinimo sistema automatiškai išsijungia ir visos priešgaisrinės sklendės uždaromos.
Dūmų šalinimo sistemos gaisro zonoje atidaromas vožtuvas dūmams pašalinti.
Tuo pačiu metu įjungiamas dūmų šalinimo ventiliatorius ir oro padidinimo ventiliatorius.

Svarbu! Dūmų šalinimo sistema skirta „išsiurbti“ dūmus iš vieno ugnies šaltinio. Tai yra, visi dūmai pašalinami iš vienos sistemos grotelės (sąlygiškai vienos, nes kiekvienai zonai gali būti kelios grotelės). Likusiuose aukštuose ir patalpos plotuose sistemos priešgaisrinės sklendės bus uždarytos

Priešgaisrinės vėdinimo sistemos skaičiavimas

Dūmų šalinimo sistemos projektavimas

Dūmų šalinimo sistemų projektavimo ir priežiūros reikalavimai yra gana aukšti, todėl šiuos darbus turėtų atlikti projektuotojai. Įmonės specialistai apskaičiuos dūmų šalinimą, parengs detalų projektą, atliks įrangos montavimą ir paleidimą, taip pat išbandys sistemą.

Skaičiuojant ir kuriant dūmų šalinimo schemą, atsižvelgiama į šiuos kambario parametrus:

Statybinė medžiaga;
pastato aukštų skaičius;
avarinės evakuacijos planas;
esamos vėdinimo sistemos būklė;
patalpos dūmų pralaidumas;
langų buvimas ir vieta pastate;
izoliacijos būklė ir medžiaga;
vidaus ir išorės apdailos tipas.

Atsižvelgiama į visus veiksnius, galinčius turėti įtakos plitimo greičiui ir dūmų kiekiui gaisro metu.

Dūmų šalinimo projektas sudaromas remiantis statybos kodeksais ir reglamentais, kuriuose aiškiai išdėstyti minimalūs reikalavimai gaisro gesinimo sistema ventiliacija. Pagrindinis dokumentas, reglamentuojantis projektavimo procedūrą yra " Numatomas apibrėžimas pagrindiniai pastatų dūmų vėdinimo parametrai“ nuo 2008 m.

Norminiai dokumentai apibrėžia dūmų šalinimo sistemos galimybes:

maksimalus žmonių skaičius kambaryje;
pastato plotas.

Įmonė, kurianti ir montuojanti dūmų šalinimo sistemą, privalo turėti Rusijos nepaprastųjų situacijų ministerijos licenciją vykdyti gaisrinės saugos įrangos montavimo, priežiūros ir remonto veiklą.

Dūmų šalinimo dizaino niuansai

Kurdami projektą ir įrengdami dūmų išmetimo sistemą, ekspertai rekomenduoja atsižvelgti į keletą iš esmės svarbių dalykų:

dūmams pralaidžių konstrukcijų vientisumas;
ugniai atsparių pertvarų išdėstymas bendra schema vėdinimas;
galimybė išbandyti dūmų išmetimo sistemą „šaltais dūmais“;
tose vietose, kur ortakiai eina per pastato atitvarą, būtina įrengti priešgaisrines sklendes;
kai kuriuose regionuose būtina atsižvelgti į seismines apkrovas.

Ugniai atsparių pertvarų vieta turi didelę įtaką ortakių išdėstymui. Pakeitus tokios pertvaros vietą, gali tekti pertvarkyti oro paskirstymą. Tai ypač aktualu, jei kiekviename kambaryje naudojamas atskiras tiekimo blokas.

priešgaisrinės ventiliacijos kaina

Dūmų šalinimo projekto parengimas ir sistemos įrengimas kainuos apie 2000 rublių / m2. Kaina priklausys nuo projekto sudėtingumo ir naudojamos įrangos.

Dūmų šalinimo sistema kainuoja 2-3 kartus daugiau nei įprasta vėdinimo sistema

Kaina apskaičiuojama remiantis šiais komponentais:

Dūmų šalinimo sistemos montavimas ir reguliavimas

Pradinis įrengimo etapas – suvirintų ortakių klojimas patalpoje pagal parengtą planą. Po to pereikite prie ventiliatorių montavimo. Galima naudoti ašinius, radialinius arba stogo ventiliatorius.

Svarbus dūmų šalinimo įrengimo etapas yra šachtų apdirbimas specialia danga, apsaugančia kompleksą nuo ugnies. Po to reikalingas lygis pasiekiamas ortakių atsparumas ugniai, sumontuotos priešgaisrinės sklendės - jos dedamos šachtose, einančiose po lubomis.

Ortakiai tvirtinami ir vožtuvai montuojami griežtai laikantis darbo dokumentacijos reikalavimų

Paskutinis etapas – automatikos pajungimas, reguliavimas ir dūmų šalinimo sistemos testavimas.

Nustatydami sistemą, būtina patikrinti vožtuvų veikimą rankiniu būdu ir automatinis režimas, apskaičiuokite tikrąjį oro srautą (geriausia kiekvienai zonai atskirai), patikrinkite ventiliatoriaus greitį.

Pradedant eksploatuoti, ventiliatoriui būtina leisti pailsėti – bent valandą kas 30 minučių

Tikrindami stiprintuvo ventiliatorių veikimą, atkreipkite dėmesį į šiuos parametrus:

ventiliatoriaus menčių sukimosi kryptis;
priešgaisrinių sklendžių veikimas (rankinis ir automatinis valdymas);
ventiliatoriaus slėgio matavimas;
realių slėgio rodiklių palyginimas su nurodytomis ventiliatoriaus aerodinaminėmis charakteristikomis.

Per matavimo priemonė slėgio perkryčio matuoklis, būtina nustatyti perteklinį slėgį liftų šachtose, laiptinėse ir prieangiuose-šliuzose.

Gatvės ir patalpos slėgio skirtumas turi būti ne mažesnis kaip 20 Pa – tai reiškia, kad ventiliatoriaus slėgis atitinka nustatytus standartus, o dūmų šalinimo sistema apskaičiuota teisingai.

Priešgaisrinės ventiliacijos priežiūra

Kiekvienai dūmų šalinimo sistemai sudaromas techninės priežiūros grafikas. Planinės priežiūros instrukcijas pateikia sistemos gamintojas ir montuotojas.

Laiku atlikta priežiūra pašalina gaisro ventiliacijos gedimo galimybę pačiu svarbiausiu momentu. Sistemos patikros metu galima laiku nustatyti nesklandumus ir jas pašalinti, kai kuriuos komplekso elementus pakeisti modernesne įranga.

Priežiūra atliekama kas mėnesį ir kas ketvirtį. Kartą per mėnesį jie atlieka šiuos veiksmus:

signalizacijos techninės būklės ir veikimo patikrinimas;
techninė prietaisų diagnostika;
tvirtinimo detalių patikra ir išorinis vožtuvų bei įrangos būklės įvertinimas;
Problemų sprendimas.

Ketvirčio apžvalga apima šią veiklą:

Kiekvieno patikrinimo rezultatai turi būti užfiksuoti nustatytos formos žurnale.

Galima drąsiai teigti, kad dūmų ištraukimo sistema yra gyvybiškai svarbi žmonių saugumui gaisro metu. Sistemos kūrimas ir užbaigimas nustatomas projektavimo etape, įranga turi būti sertifikuota, o komplekso valdymas ir priežiūra turi atitikti nustatytus Rusijos Federacijos standartus.

C.O.K. #7 | 2005 m Kategorija: ŠILDYMAS IR KV
„Regioninė vamzdžių ir krosnių įmonė „GALS“

Dūmų šalinimo sistemų lyginamoji analizė.

Šiuo metu vis labiau paplitusi autonominės sistemosšildymas, kuriame, kaip taisyklė, naudojami katilai su žema išmetamųjų dujų temperatūra. Efektyvumo didinimo ir kenksmingų medžiagų emisijos mažinimo klausimai tampa vis svarbesni. Kitas svarbus klausimas – suodžių gaisrų saugumas židinių ir kitų kietojo kuro šilumos generatorių dūmų šalinimo sistemose. Dėl to pagrindiniai dujų išleidimo angos veiksniai smarkiai pasikeitė.

Dėl modernios sistemos dūmų išmetimui būdingi:

daugiau žema temperatūra išmetamosios dujos;

didelis vandens garų kiekis (dėl perėjimo prie skysto ar dujinio kuro);

aukšta rasos taško temperatūra (dėl didelio CO2 kiekio);

platus išmetamųjų dujų temperatūros diapazonas dėl reguliuojama technologijašildymo sistemų eksploatavimas.

Šiuo atžvilgiu senos (mūrinės) dūmų sistemos tampa netinkamos naudoti šiuolaikinėse katilinėse, nes:

nepakankamai greitas kamino sienelių įkaitimas sukelia rūgščių nuosėdų susidarymą kamino šachtoje, ją sunaikinant;

dūmų kanalo skerspjūvis ne visada proporcingas sistemai reikalingam skerspjūviui;

padidėjęs suodžių susidarymas dėl paviršiaus šiurkštumo.

Atsižvelgiant į tai, šiuolaikinėms dūmų sistemoms keliami šie reikalavimai:

atsparumas ugniai;

atsparumas rūgštims;

sandarumas;

greitas kamino sienelių šildymas;

gera konstrukcijos šilumos izoliacija;

greitas ir lengvas montavimas;

lygus kanalo paviršius.

Šiuos reikalavimus geriausiai atitinka moduliniai kaminai iš keramikos ir nerūdijančio plieno.

Pagal tipą šiuolaikiniai kaminai skirstomi į:

vienos grandinės (neizoliuotas) - naudojamas kaip įdėklai mūriniame kamine;

dviguba grandinė (izoliuota) - susideda iš dviejų sluoksnių: vidinio ir išorinio, tarp kurių yra šildytuvas (sluoksnis bazalto vata), leidžianti sumažinti kondensato susidarymą;

kombinuoti "oro degimo produktai" (LAS) - naudojami su katilais su uždara degimo kamera, vidinė grandinė skirta degimo produktams pašalinti, o išorinė - tiekti orą į šilumos generatorių. Moduliniai kaminai yra paprasti ir lengvai montuojami, patvarūs, estetiški, todėl jie yra nepamainomi montuojant su bet kokiu šilumos generatoriumi.

Modulinių kaminų gamybai naudojamų medžiagų techninės charakteristikos:

profiliuota keramika - storis 6-14 mm, atspari rūgštims, atsparumas karščiui 1500 ° C (visų charakteristikų atstatymas po suodžių užsidegimo);

nerūdijantis plienas AISI 316 TI (1.4571) - storis 0,5-2 mm, atsparus rūgštims, atsparumas karščiui 1000°C;

nerūdijantis plienas AISI 316 L (1.4404) - storis 0,4-2 mm, atsparus rūgštims, atsparumas karščiui 1000 ° C;

nerūdijantis plienas AISI 304 TI(1.4301) - storis 0,5 mm, atsparumas karščiui 700°C;

mineralinis bazalto pluoštas ROCKWOOL, atsparumas ugniai-1100°C, chemiškai atsparus, ekologiškas, storis 25-100mm.

Pagrindiniai atrankos kriterijai

Katilinių, veikiančių dujomis ar dyzelinu, kaminams svarbu palyginti sistemas pagal atsparumą rūgštims, dujų sandarumą. Nerūdijančio plieno sistemoms – pagal medžiagos storį ir atsparumą rūgštims vidinis vamzdis- kokybės rodiklių mažėjimo tvarka: AISI 316 TI (1.4571) AISI 316 L (1.4404) AISI 304 TI (1.4301), taip pat izoliacijos storį ir kokybę. Kokybinės savybės kaminas – prioritetinis pasirinkimo kriterijus.
Keraminis profiliuotas vamzdis savo atsparumu rūgštims prilygsta geriausiems plienams. Naudojant sandariklius klijuojant vamzdžio kamino elementus, užtikrinamas didelis sistemos sandarumas dujoms, tinkamas režimams su perteklinis slėgis. Taip pat svarbi vamzdžių gamybos technologija, kuri leidžia padaryti kanalą lygų, nesusiaurėjant jungčių.
Pažymėtina, kad eksploatuojant bet kurio gamintojo nerūdijančio plieno vamzdžius, naudojamus su kieto kuro šilumos generatoriais, kyla klausimas dėl kamino kanalo statinio stabilumo ir deformacijos užsiliepsnojus suodžiams bei tolesnio kamino sistemos veikimo.
Šiuo atveju keraminiai vamzdžiai turi neabejotiną pranašumą, nors daugelis montuotojų ir statybininkų vengia juos naudoti, nes montavimo laikas yra ilgesnis nei nerūdijančio plieno dūmtraukio montavimas.
Neįmanoma nepastebėti tokio kriterijaus, kaip darbinė temperatūra, ir šiuo atžvilgiu dūmų sistemų terminio stabilumo svarbos. Apšiltintų kaminų sistemose atsiradus „Schiedel“ gaminamoms keraminėms sistemoms, atsirado tiesioginė keramikos ir nerūdijančio plieno, kaip kaminų gamybos medžiagų, konkurencija, o keraminių kaminų padėtis pastaruoju metu smarkiai išaugo dėl atsiradimo rinkoje. universali sistema UNI, kurio kaina prilygsta nerūdijantiems kaminams, tačiau turi privalumų naudojant su kieto kuro šilumos generatoriais.

Palyginkime pagrindines kaminų gamintojų sistemas

Schiedel

„Schiedel“ yra viena garsiausių kaminų įmonių Europoje, kurią 1946 metais Erbache (Vokietija) įkūrė senatorius Friedrichas Schiedelis. Šiandien Schiedel priklauso tarptautiniam koncernui LAFARGE ir yra didžiausia pasaulyje keraminių kaminų sistemų gamintoja. Įmonė sukūrė daug techninių naujovių.
Įmonės gamybos linijos pagrindas – keraminės kaminų sistemos iš šamoto. Universaliausia UNI izoliuotų dūmtraukių sistema su ventiliacija susideda iš trijų papildomų sistemos komponentų:

aukštos kokybės šamotinis vidinis vamzdis su palankiausiu tekėjimui apvaliu skerspjūviu, vamzdžio sujungimas su siūle maksimaliam stabilumui ir sandarumui;

puikiai pritaikytos didelio stiprumo profiliuotos izoliacinės plokštės;

akmens kriauklės iš lengvas betonas, tiksliai atitinkantys nurodytus matmenis ir aerodinamikos požiūriu optimalaus skerspjūvio ventiliacijos kanalai, apsaugantys izoliaciją nuo drėgmės.

Akmens lukštai iš betono gali būti aprūpinti daugiafunkciniais kanalais, kurie tarnauja ventiliacijos šachtos, taip pat leidžia juose išdėstyti kabelius, antenas, inžinerinę įrangą. Specialiai sukurta dūmų sistema Schiedel QUADRO ne tik tiekia degimui reikalingą orą į degimo vietą, bet ir saugiai pašalina degimo produktus. QUADRO sistema yra geriausias sprendimas išmetamųjų dujų šalinimui iš daugiabučio namo. Schiedel QUADRO - nauja dujų-oro kaminų sistema (in tarptautiniu pavadinimu LAS sistema) turi svarbiausią pranašumą: energijos taupymas pasiekiamas šilumos mainų tarp dujų ir oro procese.
Dūmtraukio įrengimui jau pastatytame name Schiedel rekomenduoja dūmtraukių sistemą KERASTAR . Tai puikus keraminio dūmų kanalo, mineralinio pluošto izoliacijos ir lengvo nerūdijančio plieno apvalkalo derinys. Vidinis profiliuotas vamzdis iš aukštos kokybės keramikos yra atsparus degimui, korozijai ir rūgštims. Dėl sujungimo sistemos su nerūdijančio plieno užspaudžiamomis apykaklėmis, paprasta ir greitas montavimas. Išorinis apvalkalas turi įspūdingą išvaizdą, todėl jam nereikia papildomos apdailos. Naudojant vidinį keraminį vamzdelį, galima naudoti kietojo kuro. Saugus atstumas nuo degių medžiagų statybinės konstrukcijos yra tik 5 cm.. Vidiniam keraminiam vamzdeliui įmonė suteikia 30 metų garantiją.
Plytų kanalų rekonstrukcijai Schiedel specialistai sukūrė profiliuotų keraminių vamzdžių sistemą KERANOVA , kuris gali būti naudojamas tiek katilams (taip pat ir turintiems perteklinį slėgį), ir krosnelėms ar židiniams, ypatingas šios sistemos privalumas – galimybė įvesti vartotoją bet kuriame lygyje, nepriklausomai nuo kamino elementų. Plona profiliuota sienelė sumažina vamzdžio šildymo laiką ir leidžia jį prilyginti nerūdijančio plieno sistemoms.

Pagrindinis Schiedel keraminių kaminų privalumas yra didelis jų universalumas (gebėjimas dirbti su bet kokio tipo kuru ir bet kokio tipo šildymo įranga, patikimumas, saugumas ir ilgaamžiškumas).
Lygus, apvalus vidinis šamotinio vamzdžio paviršius, aukštos kokybės izoliacija ir teisingas pasirinkimas skersmenys garantuoja saugų išmetamųjų dujų pašalinimą per stogą. Schiedel kaminų sistemos su keraminiai vamzdžiai patogus montuoti.

VNIIPO RF priešgaisrinės saugos sertifikatas keraminėms sistemoms. Atitikties sertifikatas GOST RF. Sanitarinė ir epidemiologinė išvada Schiedel gaminiams.

Raab

Raab Joseph Raab GmbH & Cie. KG turi daugiau nei šimtmetį – nuo sukūrimo 1898 metais iki šių dienų. Šiandien gamybos programoje Vokietijos gamintojas apima:

viensieniai, dvisieniai ortakiai iš veidrodinio nerūdijančio plieno, kurių skersmuo nuo 80 iki 600 mm ir patentuota Alkon sujungimo sistema;

triukšmą sugeriantys prietaisai;

šiluminiai dūmų dujų vožtuvai;

srauto ribotuvai ir degimo oro padavimo vožtuvai visų tipų šildymo katilams, blokinėms šiluminėms elektrinėms, krosnims, kurių išmetamųjų dujų temperatūra iki 600°C, naudojant dujinį, dyzelinį ir kietąjį kurą.

Raab išmetamųjų dujų sistemos skirtos naudoti su: katilinėmis; kondensacinės katilinės; BTES; avariniai elektros generatoriai; kepimo krosnyse.
Išmetamųjų dujų šalinimo sistemų darbo režimai Raab: su pertekliniu slėgiu; esant gedimui.

Pagrindinės „Raab“ išmetamųjų dujų sistemų charakteristikos yra šios:

1. Dujų sandarumas - iki 5000 Pa;

2. Sandarinimo plotas yra 20 kartų didesnis nei įprastos jungties.
Vertikali dalis yra savaime užsisandarinanti sistema. Horizontalioje dalyje elementai sutraukiami specialiais spaustukais;

3. Šiluminis stabilumas - iki 600°С;

4. Metalinis sandariklis. Trūksta antspaudų dirbtinės medžiagos(guma, guma ir kt.), kurios, kaip taisyklė, yra daug mažiau atsparios karščiui. Šilumos izoliacija 30 mm nedegus mineralinis pluoštas.

5. Montavimo greitis. Nereikia tvirtinti visų jungčių statiniais spaustukais - kiekvienas elementas įstatomas atskirai, ant viršaus uždedama plastikinė perdanga ir plaktuku atliekami 3-4 lengvi smūgiai sujungimo kryptimi, ko pasekoje kūginė elementų paviršiai yra tvirtai prispausti vienas prie kito.

6. Atsparumas korozijai. Visi dūmtakio elementai pagaminti iš rūgštims atsparaus nerūdijančio plieno 1. 4404 ir 1. 4571 markių Vokietijos gamybos. Kiekvienas elementas turi kapiliarinį kamštį. Nepertraukiama šilumos izoliacija yra temperatūrų skirtumų nebuvimo garantija.

7. Vidiniai dūmtakio skersmenys yra nuo 80 iki 1200 mm.

DW Alkon izoliuoto dūmtakio priešgaisrinės saugos sertifikatas. EW/FU viensienių dūmtakių priešgaisrinės saugos sertifikatas. Raab produktų sanitarinė ir epidemiologinė išvada.

Bofill

Ispanijos įmonė F.F. Bofill turi šimtmečio patirtį dūmtraukių vamzdžių gamyboje. Gamykla yra Barselonoje, produktai tiekiami tik Ispanijai ir Rusijai. Rusijoje įmonės kaminai sėkmingai naudojami ilgą laiką. Gamyklos produktus, tiekiamus Rusijos rinkai, galima suskirstyti į keturias pagrindines kategorijas:

1. Dvisieniai kaminai

Vidinė vamzdžio sienelė pagaminta iš 0,4 mm storio nerūdijančio plieno AISI 316, o visi priedai – iš 0,5 mm storio nerūdijančio plieno AISI 304. Izoliacinė izoliacija pagaminta iš tankaus 30 mm storio ROCKWOOL bazalto pluošto. Darbinė temperatūra dvisienis kaminas - 500°C. Galimas trumpalaikis vamzdžių šildymas iki 700–750°C. Sistema dvigubos grandinės kaminai išlaiko visas eksploatacines charakteristikas iki 500°C temperatūroje. Dvigubos grandinės dūmtraukių sistema išlaiko visas eksploatacines charakteristikas esant aplinkos temperatūrai iki -50°C. Rekomenduojama naudoti tiek viduje, tiek lauke.

2. Viensieniai kaminai

Jie taip pat pagaminti iš AISI 304 nerūdijančio plieno, 0,5 mm storio. Darbinė temperatūra vienos sienos kaminas - iki 450°C. Rekomenduojamas kaip įdėklas mūriniame kamine ir kaip vidaus kamino dalis, skirta tik dujiniam kurui.

3. Emaliuoti kaminai

Emaliuoti vamzdžiai pagamintas iš anglinio plieno, padengtas karščiui atsparia glazūra. Darbinė temperatūra - 900°C. Rekomenduojamas kieto kuro katilams ir židiniams kaip vidaus prijungimo linija.

4. Lankstūs dujų kanalai

Įjungta Rusijos rinka plačiausiai naudojamas lankstus dūmtraukis Lisflex, pagamintas iš nerūdijančio plieno AISI 316. Naudojami labai lenktų konstrukcijų kaminuose, arba kaip įdėklai į mūrinį kaminą. F.F. kaminai Bofill įrodė save Rusijos rinkoje kaip vieną pigiausių ir lengviausiai montuojamų.

Pagrindinis trūkumas F.F. Bofill, tiek vienasienis, tiek izoliuotas - vamzdžių susiaurėjimas sankryžoje ir vienasienių elementų, pagamintų iš AISI 316 plieno, nebuvimas, o tai riboja kombinuotų sistemų (vieno / dvigubo sluoksnio) naudojimą dyzelinio kuro katilams.

Baltvent

UAB Baltvent, Kaliningradas, specializuojasi priedų gamybojeizoliuoti kaminai, taip pat įdėklai dėl mūriniai kaminai. Gamyklos įrangą gamina pirmaujančios šalių įmonės Vakarų Europa(Vokietija, Švedija, Austrija). Vidinio vamzdžio medžiaga yra AISI 316 L rūgštims atsparus plienas, 0,5–1,5 mm storio. Gamyklos gaminamų vamzdžių skersmenys yra 80–1000 mm.
Kaip šildytuvas naudojamas dvigubos grandinės kaminuose mineralinė vata su cinkuotu tinkleliu, atsparus chemikalams, nekenksmingas aplinkai. Speciali technologija lizdų išsiplėtimas leido pagaminti vidinį kanalą, nesusiaurinant beveik idealios formos.
Iki šiol gamykla pirmą kartą Rusijoje pradėjo gaminti vamzdžius, kurių skersmuo viršija 1000 mm. Platus diametrų, vamzdžių storių asortimentas vidinis kontūras padarė šį prekės ženklą vienu iš labiausiai paplitusių šalyje gaminamų kaminų. Pirmą kartą sandėlio programa apima ovalius vamzdžius ir komponentus, skirtus mūrinių dūmų kanalų rekonstrukcijai. Baltvent kaminai pirkėjus vilioja ir nebrangia kaina bei montavimo paprastumu.

Atitikties sertifikatas. Izoliuoto dūmtakio priešgaisrinės saugos sertifikatas. Viensienio dūmtakio priešgaisrinės saugos sertifikatas. Sanitarinė ir epidemiologinė išvada Baltvent gaminiams.

Rosinox

Kita sėkmingai rinkoje besiveržianti Rusijos įmonė yra Rosinox. Įmonė įsikūrusi Kline, Maskvos srityje.
Rosinox gamina nerūdijančio plieno kaminus AISI 304, AISI 316 L ant importuotos įrangos, iš importuotų žaliavų.
Rosinox kaminai skirstomi į serijas apšiltintas - "Thermo" ir neapšiltintas - Mono. Izoliuotas kamino pamušalas – iš nedegios bazalto pluošto didelio tankio.
Aukšta kištukinio jungties kokybė leidžia lengvai ir patikimai įrengti šiuos kaminus. Privalumai prilyginami Baltvent kaminams.

Atitikties sertifikatas. Izoliuoto dūmtakio priešgaisrinės saugos sertifikatas. Viensienio dūmtakio priešgaisrinės saugos sertifikatas. Rosinox produktų sanitarinė ir epidemiologinė išvada.

Trancol

Zavod Trancol turi solidžią patirtį nerūdijančio plieno kaminų vamzdžių ir komponentų gamyboje. Pagal savo gamybos liniją jis labiausiai panašus į F.F. Bofill, tačiau turi siūlės siūlę, kuri neabejotinai riboja jo naudojimą sistemose su dideliu viršslėgiu, nors tiek izoliuotų, tiek vienos grandinės vamzdžių tinkamumo nuokrypiai yra daug geresni nei F.F. Bofill. Pagrindinė produkcija – vamzdžiai, skirti didelės ir vidutinės galios katilinėms. Dujinio kuro skersmuo yra 300–500 mm. Išduota vienos sienos priežiūros sistema ir izoliuota TD. Trancol yra vienas iš pirmųjų Rusijos įmonės kuris sukūrė AutoCAD katalogą projektavimui.

Atitikties sertifikatas. Priešgaisrinės saugos sertifikatas. Sanitarinė ir epidemiologinė išvada Trancol produktams.

Naudojama greitas pašalinimas degimo produktus iš patalpų, užtikrinant efektyvaus gaisro gesinimo galimybę ir evakuacijos kelius žmonėms pasitraukti.

Tokios užduotys yra labai atsakingos, nes kyla pavojus žmonių gyvybėms, vertingo turto ar įrangos saugumui. Todėl reikalavimai ortakiams, kuriais šalinami gaisro metu susidarantys dūmai ir dujos, yra gana griežti. Įranga turi užtikrinti visišką savo funkcijų atlikimą, pašalinti gedimų ar gedimų galimybę. Dūmų išmetimo sistemų kokybę, charakteristikas ar kitus parametrus reguliuoja SNiP, nes eksploatavimo sąlygos reikalauja griežto visų elementų ir mazgų reguliavimo.

Kuris apima dūmų šalinimo priemones, atlieka atsakingą ir gyvybiškai svarbų vaidmenį. Dūmų išmetimo kanalų eksploatavimo sąlygos yra sudėtingos ir turi daugybę neigiamų veiksnių:

Šiluma
Agresyvių degimo produktų buvimas

Papildomas veiksnys, darantis neigiamą įtaką sistemos veikimui, yra mažas darbo krūvis – dažniausiai gaisrinis ortakis neveikia, o tai sukuria galimybę kanalų viduje atsirasti pašalinių daiktų. Efektyviam srautų pašalinimui, perskirstymui ar nutraukimui naudojami specializuoti ortakiai, kurių medžiaga ir danga užtikrina nurodytą veikimą aukštoje temperatūroje (atsparumas ugniai, nustatytas SNiP).

Pagal konstrukciją dūmų šalinimo kanalai niekuo nesiskiria nuo įprastų vėdinimo kanalų, tačiau sudėtingos ir atšiaurios eksploatavimo sąlygos kelia aukštus sandarumo lygio reikalavimus – visi ortakiai montuojami į „P“ (sandarus) arba „N“ (normalus). ) versija - pastatams, kuriuose yra žemas gaisro pavojaus lygis arba nedidelė dūmų tikimybė.

Be to, atsižvelgiant į sistemos eksploatavimo sąlygų atsakomybę ir sudėtingumą, buvo padidinti reikalavimai medžiagai - naudojami suvirinti ortakiai iš cinkuoto arba švelnaus plieno, kurių storis nuo 0,9 iki 3 mm (imiamas storis). remiantis suvirinimo darbų sąlygomis).

Ortakiai iš juodo plieno turi specialią dangą, kuri atlieka apsaugos nuo korozijos funkcijas ir padidina medžiagos atsparumą aukštoms temperatūroms (apsauga nuo gaisro). Suvirinimas atliekamas elektrokontaktiniu būdu, šiam medžiagų sujungimo būdui tinkamiausi ir didžiausią tankį užtikrina anglinio plieno ortakiai. Dalys yra sujungtos viena su kita flanšais.

Eksperto nuomonė

Šildymo ir vėdinimo inžinierius RSV

Fiodorovas Maksimas Olegovičius

Dėmesio! Patalpoms su mažu gaisro pavojaus laipsniu galima naudoti cinkuoto plieno kanalus su siūlių jungtimi.

Tipai ir savybės

Pagal sekcijos formą yra:

Apvalus. Jie yra apvalūs vamzdžiai. Jie laikomi efektyvesniais ir ekonomiškesniais, užtikrina tvirtesnį tvirtinimą. Pagal SNiP, atliekant projektavimo darbai Visų pirma, reikėtų atsižvelgti į apvalius kanalų tipus.
Stačiakampis. Mažiau ekonomiškas, pasižymi žemomis aerodinaminėmis savybėmis ir aukštesniu triukšmo lygiu. Tuo pačiu metu jie vizualiai atrodo kompaktiškiau, geriau įsilieja į patalpų ar koridorių tūrį.

Dažniausiai ortakiai gaminami iš juodo plieno – jei turi visas reikiamas charakteristikas, jie yra pigesni, o tai yra svarbus argumentas pramonės įmonė. Be to, apsaugos nuo dūmų sistemų veikimo sąlygos dažniausiai nereiškia nuolatinio veikimo. Didelio stiprumo anglies plieno ortakiai suvirintos jungties, gali užtikrinti norimą dūmų išmetimo kanalo tankį, kuris leidžia išvengti degimo produktų nutekėjimo.

Priešgaisrinė apsauga – danga, mažinanti žalingą aukštos temperatūros poveikį medžiagai. Pagal SNiP reikalavimus ortakių paviršius turi būti padengtas atsparia transportuojamai terpei danga.

Gaisro atveju išmetamųjų dujų temperatūra gali pasiekti aukštas vertes, todėl kanalų, skirtų patalpoms, kuriose yra didelis gaisro pavojaus laipsnis, veikimo sąlyga yra gebėjimas atlaikyti 600 ° C temperatūrą 0,75 valandos ( 45 minutes). Be dangos, naudojamos įvairios medžiagos, sukrautos su išorinė pusė dėžės, apsaugančios medžiagą nuo išorinių agresyvių poveikių. lemia patalpų pavojingumo lygis, taip pat netoliese esančių degiųjų medžiagų sudėtis.

Formos gaminiai

Dūmų šalinimo kanalų jungiamosios detalės atlieka tas pačias funkcijas kaip ir visi įprastinės sistemos– numatyti ventiliacijos kanalų prijungimo, krypties keitimo ir išsišakojimo galimybę. Taikomi šie elementai:

Pasitraukimas. Keičia kanalo kryptį. Jis gali būti pagamintas keliomis versijomis, nuo 15° iki 90°.
Stub. Hermetiškai uždaro galinę kanalo dalį.
Tee. Elementas, skirtas sujungti vieną ortakį su kitu. Įrengtas kanalo tarpelyje, visais atvejais yra stačiakampio sujungimo su apvaliomis arba stačiakampėmis linijomis galimybės.
Perėjimas. Atlieka išilginį skirtingo skersmens ar šoninių dydžių kanalų sujungimą.
Kirsti. Sujungia skersinius ortakių sriegius į vieną tinklą.
Antis. Elementas, jungiantis kanalus, kurie nesutampa vienas su kitu išilgai išilginės ašies. Iš esmės jis gaminamas pagal užsakymą, nes viskas yra numatyta iš anksto galimi variantai ryšys neįmanomas.

Visos formos elementai gaminami tiek apvaliais, tiek stačiakampiais (arba derinami vienas su kitu). Dūmų šalinimo sistemoms forminiams elementams taikomi tokie patys reikalavimai kaip ir tiesiems ortakiams – medžiagos ir gamybos metodo bei apsauginės dangos atžvilgiu. Elementų jungtys atliekamos su dideliu tankiu, tam naudojamas specialus ugniai atsparus sandariklis.

Dūmų išmetimo kanalai yra vienas iš svarbiausių elementų. Sunkios sąlygos darbas, aukšta temperatūra ir agresyvus degimo produktų poveikis gali greitai išjungti netinkamą įrangą. Be to, didžiąją laiko dalį įranga neveikia, o tai gali neigiamai paveikti jos veikimą kritinėse situacijose. Aukšti techniniai reikalavimai ir didelė sistemos atsakomybė reikalauja tikslaus skaičiavimo, teisingas pasirinkimas ir griežtas SNiP reikalavimų laikymasis, susijęs su visais dūmų šalinimo sistemų ortakių parametrais.