Kas yra polikarbonatas, jo privalumai ir trūkumai. Polikarbonatai (PC): charakteristikos, gamybos būdai, apdirbimo technologija, pritaikymas Medžiagos fizinės savybės

Polikarbonatas yra bespalvis kietas polimerinis plastikas. Gamyboje naudojamas granulių pavidalu. Pasižymi lengvumu, dideliu stiprumu, skaidrumu, plastiškumu, atsparumu šalčiui ir ilgaamžiškumu.

Taip pat duota medžiaga yra geras dielektrikas. Cheminiu požiūriu polikarbonatai yra sintetiniai polimerai.

Ypatingos polikarbonato savybės pasiekiamos dėl unikalios jo makromolekulių struktūros. Kadangi polikarbonatas yra termoplastinis (termoplastinis polimeras), sukietėjęs jis gali atkurti savo savybes.

Verta paminėti, kad tokia medžiaga gali būti pakartotinai apdorojama, todėl ji tampa ekologiška. Polikarbonatas pagamintas iš polikarbonato granulių pagal ekstruzijos principą. Užteptas apsauginis UV sluoksnis užtikrina patikimą apsaugą nuo tiesioginių saulės spinduliai.

Polikarbonato lakštai yra labai populiarūs įrenginiui dėl savo unikalių eksploatacinių savybių ir plataus pritaikymo spektro. Pagrindiniai polikarbonato privalumai yra šie:

• lengvumas;
• skaidrumas;
• paprastas montavimas;
• jėga;
• lankstumas;
• apdorojimo paprastumas;
• atsparumas neigiamam aplinkos ir cheminių elementų poveikiui;
• garso ir šilumos izoliacija;
• saugumo.

Polikarbonatas yra ląstelinis ir monolitinis. Korinis polikarbonatas plačiai naudojamas statybose, nes yra gana lengvas, bet tuo pačiu patvari medžiaga. Pakankamas lankstumas ir didelis atsparumas smūgiams leidžia gauti gaminius su plonomis sienelėmis, neprarandant pagrindinių savybių.

Monolitinis polikarbonatas laikomas mažiau paplitęs. Tai tvirta plokštė, kuri naudojama priešais įvairius statybinius objektus. Gaminiai yra pakankamai tvirti, kad atlaikytų įvairius smūgius ir nereikėtų naudoti metalinio rėmo.

Dėl savo lankstumo polikarbonato lakštai yra ideali medžiaga net ir geometriškai sudėtingiausioms konstrukcijoms padengti. Polikarbonato plokščių montavimas nėra sudėtingas. Patogus polikarbonato profiliai, kurie turi tą patį spalvų schema ir mechanines savybes. Lakštus galima puikiai apdirbti įprastais pjovimo įrankiais.

Polikarbonato granulės yra pagrindinė PC lakštų gamybos žaliava. Dervos lakštas plačiai naudojamas apšvietimo technologijų, sankabos dalių, mechaninės inžinerijos dalių ir elektros dalių gamyboje.

Taip pat negalima atsisakyti polikarbonato naudojimo statybose, baldų gamyboje, ginklų, apsaugos priemonių ir sporto prekių gamyboje, informacinėse laikmenose ir kt. Labai dažnai polikarbonatas naudojamas kaip stiklo pakaitalas. Vasaros gyventojai tokią medžiagą naudoja įrangai ir šiltnamiams.

Polikarbonatas pasižymi dideliu stiprumu ir gali būti įvairaus skaidrumo ir įvairių spalvų. Polikarbonato gaminiams būdingas aukštas priešgaisrinės saugos lygis. Gaisro metu polimeras nedega, o išsilydo ir tuo pačiu neišskirdamas toksinių medžiagų.

Tai visiškai aplinkai nekenksminga medžiaga. Jis sukurtas anglies rūgšties druskų pagrindu, kurios negali pakenkti aplinkai. Sąveikaujant su ugnimi į orą neišskiriami sunkiųjų metalų garai ir kitos kenksmingos medžiagos. Polimero saugumas paaiškinamas tuo, kad jis naudojamas tokiose pramonės šakose kaip medicina ir maisto pramonė.

Vaizdo įrašas:

Pramoninėje ir privačioje statyboje polimeriniai gaminiai pradėti naudoti dar praėjusio amžiaus 70-aisiais. Pusės šimtmečio praktika įrodė ir iš tikrųjų patvirtino daugybę sintetinių gaminių naudojimo pranašumų. Tačiau ne visi vis dar yra susipažinę su svarbiais jos prioritetais.

Be to, atsiranda žmonių, kurie visiškai neįsivaizduoja, kas yra polikarbonatas, kokiomis techninėmis charakteristikomis ir technologiniais pranašumais jis traukia statybininkus, kaip konstrukcijose ir konstrukcijose veikia ne nauja, bet dar nelabai žinoma medžiaga.

Norint gauti išsamius atsakymus į dominančius klausimus, verta suprasti polimerinio gaminio specifiką ir jo gamybos ypatybes.

Polikarbonato populiarumas ir paklausa statyboje yra pateisinama daugybe prioritetinių savybių, būdingų tik polimerinėms medžiagoms. Jo nepaprastas lengvumas derinamas su pakankamai dideliu stiprumu ir atsparumu daugeliui išorinių poveikių.

Polimerinis lakštas aktyviai išstumia trapų ir sunkų silikatinį stiklą. Jis daug aktyviau ir lengviau naudojamas statybinių konstrukcijų stiklinimui.

Naudodami polikarbonatą, jie įrengia terasas ir šiltnamius, stato stogelius, skydelius įėjimo grupės ir pavėsinių stogai. Aptarnauja stogo danga, šviesos kreipiklio elementas panoraminiai langai, sienų apdaila.

Polikarbonatas, skirtingai nei stiklas, gali išlaikyti gana įspūdingą apkrovą be įtrūkimų ir deformacijų. Jis tinka dideliems tarpatramiams uždengti, nesukuria rizikingų situacijų, kurios kyla sunaikinus stambius panoraminius stiklus.

Sintetinės kilmės medžiaga nereikalauja itin kruopštaus tvarkymo transportavimo, pristatymo į darbo vietą ir gamybos metu montavimo darbai. Lengvai apdorojamas, nesukelia pjovimo komplikacijų. Dirbant su juo praktiškai nelieka atliekų ir sugedusių gabalų, kurie netinkami tolesniam naudojimui.

Pagal struktūrinius rodiklius lakštinis polikarbonatas skirstomas į du porūšius:

• Monolitinis. Medžiaga, turinti monolitinę struktūrą ir vienodas charakteristikas visame storyje. Pjaustant lakštas atrodo kaip mums įprastas stiklas, tačiau jis yra 200 kartų tvirtesnis. Tačiau jis lenkia gamintojo nurodytas ribas.
• Ląstelinis. Medžiaga su būdingais "koriais", jei pažvelgsite į jos pjūvį. Tiesą sakant, tai yra du ploni lakštai, tarp kurių yra nutolusios išilginės pertvaros. Jie sudaro korio struktūrą, taip pat tarnauja kaip standikliai.

Abi veislės tinka apvaliems paviršiams formuoti, o tai visiškai neįmanoma naudojant stiklą. Bet tie, kurie nori suvokti įdomi idėja reikia atsižvelgti į lenkimo spindulį, kurį medžiagos gamintojas turi nurodyti techninėje dokumentacijoje.

Abiejų tipų medžiagos gaunamos polikondensacijos būdu iš dviejų cheminių komponentų: definilopropano chlorido ir anglies rūgšties. Dėl to susidaro klampi plastikinė masė, iš kurios susidaro monolitinis arba korinis polikarbonatas.

Norėdami susidaryti išsamų abiejų veislių vaizdą, panagrinėsime jų gamybos specifiką ir taikymo ypatybes.

Monolitiniai polikarbonato lakštai

Pradinė medžiaga monolitinio termoplastinio polimero gamybai tiekiama granulių pavidalu. Gamyba vykdoma pagal ekstruzijos technologiją: granulės kraunamos į ekstruderį, kur sumaišomos ir išlydomos.

Suminkštinta vienalytė masė spaudžiama per ekstruderio štampą - plokščią plyšį įtaisą, kurio išėjime visuose taškuose gaunama vienodo storio polimerinė plokštė. Polikarbonato plokštės storis svyruoja nuo 1,5 mm iki 15,0 mm. Kartu su plokštės storiu pateikiami reikiami matmenys.

Monolitinės polimerinės plokštės gaminamos plačiu asortimentu, jos skiriasi:

• Šviesą praleidžiančios savybės. Jie yra skaidrūs, praleidžiantys iki 90% šviesos srauto, ir matiniai, praktiškai nelaidūs šviesai.
• Pagal palengvėjimą. Jie yra plokšti ir banguoti. Polimerinis skaidrus ir nelaidus skalūnas yra viena iš monolitinio polikarbonato atmainų.
• Pagal spalvą. Pirkėjams siūlomų prekybos pozicijų gausoje yra įvairių spalvų medžiagų.

Tarp teigiamų savybių monolitinis polikarbonatas reiškia nulinį drėgmės sugėrimą. Jis visiškai nesugeria atmosferos vandens ir buitinių dūmų, todėl nemiršta ir nesudaro sąlygų grybų kolonijoms įsikurti.

Monolitinė versija nebijo žemų ir aukšta temperatūra, puikiai veikia plačiame diapazone. Karštu oru, kaip ir visi polimerai, jis linkęs į linijinį plėtimąsi, kurio reikia be nesėkmės atsižvelgti projektuojant ir atliekant montavimo darbus.

Korinio polikarbonato plokštės

Korinio polimerinės medžiagos gamyba skiriasi nuo monolitinio atitikmens gamybos tik štampavimo forma. Pramušant per jį susidaro daugiasluoksnė medžiaga su ilgais išilginiais mažo skerspjūvio kanalais.

Suktuko suformuotuose kanaluose yra oro, dėl to ženkliai pagerėja polimerinio gaminio izoliacinės savybės, tuo pačiu žymiai sumažėja svoris.

Padėtys iš korinio asortimento skiriasi:

• Pagal bendrą plokštės storį. Architektai ir dizaineriai dabar turi korio medžiagą, kurios storis svyruoja nuo 4,0 mm iki 30,0 mm. Natūralu, kad kuo storesnis lakštas, tuo jis blogiau lankstosi ir mažiau tinkamas apvalioms plokštumoms formuoti.
• Pagal spalvą ir šviesą praleidžiančias savybes. Dėl struktūros ypatumų korinis polikarbonatas negali praleisti daugiau nei 82% šviesos spindulių. Spalvinga gama nenusileidžia monolitinei nomenklatūrai.
• Pagal sluoksnių skaičių ir korių formą. Korinio skydo sluoksniai gali būti nuo 1 iki 7. Standinimo briaunos, kurios kartu yra tarpikliai ir oro kanalų sienelės, gali būti išdėstytos griežtai statmenai viršutiniam ir apatiniam lakšto paviršiams arba būti kampu į juos.

Prie džemperio briaunų sukurtus kanalus galima drąsiai priskirti ir medžiagos pliusams, ir minusams. Nepaisant visiško polikarbonato nesugebėjimo sugerti vandens, jie, priešingai, gali „siurbti“ drėgmę iš netoliese esančių dirvožemių ir augalų, lengvai įsileisti į save buitinius dūmus.

Kad vanduo nepatektų į kanalus, o tai, beje, žymiai sumažina pirmenybę korinio polikarbonato izoliacinėms savybėms, montavimo darbų metu jie turėtų būti padengti lanksčiais profiliais - linijinėmis tvirtinimo dalimis. Jie naudojami tiek krašto apsaugai, tiek gretimų lakštų sujungimui į vieną konstrukciją.

Kokybinių charakteristikų optimizavimas

Polikarbonato plokštės yra puiki statybinė medžiaga, tačiau ji nėra be trūkumų. Praleidžia A ir B grupių ultravioletinius spindulius. Minusas – jautrumas saulės šviesai, polinkis netolygiai išsklaidyti spindulius ir gebėjimas palaikyti degimą.

Panagrinėkime, kokiais metodais polimerinių lakštų gamintojai kovoja su neigiamomis savybėmis. Taigi mes suprasime, į ką turėtumėte atkreipti dėmesį renkantis polikarbonatą privačiai statybai.

Taikyti UV apsaugą

Ne veltui reikšmingu polikarbonato plokščių trūkumu pripažįstama galimybė perduoti ultravioletinę saulės spinduliuotės dedamąją, kuri kenkia, pavyzdžiui, augalams šiltnamyje. Jis toli gražu nėra naudingas poilsiautojams po baldakimu ir tiems, kurie plaukioja baseine su polimeriniu paviljonu.

Be to, UV neigiamai veikia patį polikarbonato lakštą, kuris pagelsta, tampa drumstas ir ilgainiui subyra. Siekiant apsaugoti medžiagą ir su ja įrengtą erdvę išorinė pusė Jis tiekiamas su sluoksniu, kuris atlieka patikimo barjero nuo destruktyvių spindulių vaidmenį.

Anksčiau buvo atliktas apsauginis sluoksnis lakuotas, kurio trūkumas buvo netolygus pritaikymas, galimybė įtrūkti ir greitai drumsti. Jį vis dar galima rasti ant padirbtų gaminių, nes tokių gaminių gamintojai neturi nei įrangos, nei kompozicijų, kurias galėtų atlikti. tinkama apsauga nuo UV.

Kokybiškas polikarbonatas nėra padengtas apsauginiu apvalkalu, jis tarsi įlietas į viršutinį jo sluoksnį. Šis taikymo būdas vadinamas koekstruzija. Dėl dviejų medžiagų sumaišymo molekulinis lygis sukuria nepralaidų skydą Ultravioletinė radiacija.

Lydant susidariusio sluoksnio storis – vos pora dešimčių mikronų. Tiesą sakant, tai tas pats polikarbonatas, tik praturtintas UV stabilizatoriumi. Eksploatacijos metu sluoksnis netrūkinėja, netrupa ir netrupa, o šeimininkams ištikimai tarnauja tiek, kiek naudojama polikarbonato plokštė.

Atkreipkite dėmesį, kad stabilizatoriaus buvimas nėra nustatomas vizualiai, jo buvimą patvirtina tik gamintojo, kuris vertina savo reputaciją, techniniai dokumentai. Kad būtų galima nustatyti šią polikarbonato medžiagą, ją lydant pridedamas ir optinis priedas.

Galite apsvarstyti optinį priedą po įprasta ultravioletine lempa, tačiau niekada nepamatysite paties stabilizatoriaus. Todėl geriau pirkti medžiagą atsakingose ​​parduotuvėse, kurios perka polikarbonatą iš patikimų tiekėjų. Tik tokiu atveju bus beveik neįmanoma „susitikti“ su padirbtomis prekėmis.

Taip pat atminkite, kad UV stabilizatorius nėra taikomas visam lakšto storiui. Tokia koncentracija tiesiog neracionali, o prekės kaina būtų išaugusi šimtus kartų. Todėl medžiagos pardavėjo ar gamintojo patikinimai, kad stabilizatorius buvo panaudotas iki galo, gali būti pagrįstai vertinamas kaip apgaulė ir noras parduoti padirbtą.

Pusė, iš kurios sulydomas stabilizatorius, ant medžiagos nurodyta kaip „viršutinė“. Polikarbonato lakštus reikia montuoti tik taip, kad jis sukurtų išorinį paviršių ir pirmiausia susidurtų su saulės spinduliais. Tik tokiu atveju apsauga nuo UV spindulių visiškai atliks savo pareigas.

Šviesos difuzijos priedas

Galimybė išsklaidyti šviesą – šiltnamiuose labai praverčianti savybė. Todėl į tai reikėtų atkreipti dėmesį, jei šiltnamio statybai perkami polikarbonato lakštai.

Šviesos sklaida užtikrina pilnesnį apšviestos ploto aprėptį nukreipiant saulės spindulius, garantuoja vienodą šviesos tiekimą visiems uždarame objekte esantiems augalams. Be to, išsklaidyti spinduliai šiltnamio viduje papildomai atsispindi įvairių paviršių, kuris dar labiau sustiprina šviesos srautą.

Savybė tolygiai paskirstyti saulės spindulius iš monolitinių lakštų yra daug didesnė nei korio plokščių. O kadangi korinis variantas daugiausia naudojamas šiltnamių įrengimui, dėl šviesos sklaidos procento reikia pasiteirauti iš pardavėjo arba informacijos apie tai rasti prekės pase.

Turite atsiminti, kad:

• Korinėje skaidrioje medžiagoje ši savybė paprastai neviršija 70-82%.
• Nepermatomų spalvų modifikacijų atveju jis svyruoja nuo 25 iki 42%.

Polikarbonatas pradeda laužyti ir sklaidyti šviesą po to, kai į difuzoriaus sudėtį patenka LD - mikroskopines daleles, kurios sudaro nurodytą efektą.

Šis priedas įvedamas permatomų plokščių gamybos metu, dėl to monolitinių lakštų šviesos pralaidumas padidėja iki 90% (1,5 mm storio medžiagos duomenys). Jis pridedamas gaminant baltą polikarbonatą, kurio šviesos pralaidumas galiausiai svyruoja nuo 50 iki 70%.

Antipireno įvedimas

Kaip ir visi polimeriniai junginiai, polikarbonatas be specialių priedų palaikys ugnį. Įvedus inhibitorius, ši kokybė žymiai sumažėja. Monolitiniai lakštai ir korio plokštės ilgą laiką atsparios ugniai ir degimo metu neišskiria toksiškų toksinų.

Standartinis monolitinis polikarbonatas pagal uždegimo parametrus priklauso G2 grupei, o korinis - G1. Tie. monolitiniai lakštai yra vidutiniškai degūs, o korio plokštės yra mažai degios.

Klientų pageidavimu gali būti gaminami ir monolitiniai lakštai pagal G1 grupės reikalavimus. Pirkėjas tokiu atveju turi gauti atitinkamas savybes turinčios prekės sertifikatą. Kalbant apie degumą, gebėjimą plisti ugnį ir toksiškumą, taip pat gali būti skirtumų.

Vidinio lietaus reiškinio pašalinimas

Korinis polikarbonatas labai populiarus šiltnamių, verandų, dengtų paviljonų baseinams, šiltnamių, terasų statyboje. Polimerinių plokščių naudojimas praktiškai pašalina oro judėjimą arba žymiai sumažina jo greitį. Situaciją apsunkina statybose naudojamos specifinės tvirtinimo detalės, kurios užtikrina sandarumą.

Nepaisant to, kad polikarbonato konstrukcijose yra ventiliacijos komponentų, beveik neįmanoma visiškai pašalinti kondensato. Natūralus garavimas ir kondensatas nusėda vidinis paviršius, sumažinti šviesos pralaidumą.

Kondensatas ir vandens garai neigiamai veikia augalus, prisideda prie jų irimo sandariuose šiltnamiuose. Neigiamas poveikis yra medinės detalės struktūros, kurių paviršiuje nusėda ardomasis grybas. Vidiniai baseinai sukuria nesveiką atmosferą.

Kaip pašalinti rasojimą? Taip, užtepus anti-raso dangą, kuri gavo techninį terminą Antifog (anti-rag). Užtepus jį ant vidinio polikarbonato konstrukcijų paviršiaus, dėl lašų paviršiaus įtempimo pasikeitimo neišgaruoja ir kondensatas neužsilaiko.

Daugiakomponentė kompozicija sukuria sąlygas vienodas paskirstymas vanduo ant polimero paviršiaus. Vanduo sąveikauja su juo, o ne su kaimyninėmis analogiškomis molekulėmis. Dėl to garavimas ir kondensatas nevirsta dideliais lašeliais, kurie iškritę kelia grėsmę augalams ir žmonėms, o greitai išgaruoja.

Šiluminio plėtimosi apskaita

Kad konstrukcija, pagaminta naudojant polikarbonatą, nesideformuotų, reikia atsižvelgti į tai, kad dėl šiluminio poveikio lakštai ir plokštės gali padidėti.

Polikarbonato statybinė medžiaga skirta normalus darbas temperatūrų diapazone nuo -40ºC iki +130ºC. Natūralu, kad esant teigiamoms reikšmėms, polimeras keisis linijine kryptimi.

Šiluminio plėtimosi apskaita yra privaloma projekto rengimo stadijoje, o informacija apie linijinį šiluminio plėtimosi dydį projektuotojui yra itin svarbi.

Vidutinės polimerinių plokščių šiluminio plėtimosi vertės yra šios:

• po 2,5 mm bėgimo metras skaidrioms, pieniškoms medžiagoms ir gaminiams, artimiems šviesių tonų pieno spalvai;
• 4,5 mm tamsios spalvos medžiagai: mėlyna, pilka, bronzinė pavyzdžiai.

Be projektuotojų, į šiluminio plėtimosi galimybę turi atsižvelgti ir montuotojai, kaip tvirtinimo detalės turi būti sumontuotos specialiu būdu. Kad lakštai ir plokštės galėtų judėti, savisriegiams sraigtams išgręžiamos didesnės nei jų kamieno skersmens skylės, taip pat naudojama aparatūra su didelėmis kepurėmis ir kompensatoriais.

Korio plokštės ir monolitiniai polimero lakštai klojami taip, kad tarp jų būtų tarpas. Tada, plečiantis, polimeriniai elementai turės rezervą, kurio dėka jie vienas kito „neišstums“, atsiremdami į kraštus. Šis tarpas konstrukcijose uždaromas lanksčiu profiliu.

Jei projektuojant ir montuojant konstrukcijas atsižvelgiama į šiluminį plėtimąsi, konstrukcijos tarnaus be problemų ilgiau nei gamintojo garantuotas laikotarpis. Sudedamosios dalys, pagamintos naudojant polikarbonato lakštus ir plokštes, neįskils ir nesugrius dėl įtempimo ar per didelio krūvio.

Nepriklausomi namų statytojai taip pat turėtų žinoti apie polimerinių lakštų ir plokščių tendenciją plėstis veikiant tiesioginiam ir netiesioginiam šiluminiam poveikiui, tai yra, kai aplinkinėje erdvėje didėja laipsniai.

Vaizdo įrašas numeris 1 padės vizualiai susipažinti su polikarbonato rūšimis ir suprasti, kokie yra skirtumai:

2 vaizdo įraše bus pateikti patarimai, kaip pasirinkti korio polikarbonato plokštes šiltnamio statybai:

Vaizdo įraše Nr. 3 trumpai bus pristatyti korinio polikarbonato dydžiai ir apimtis:

Mūsų siūloma informacija ne tik supažindina susidomėjusius lankytojus su populiariomis statybinėmis medžiagomis ir jų naudojimo specifika.

Pabandėme paaiškinti, kaip išsirinkti jūsų dėmesio vertą prekę, kuri tarnaus garantuotai ir, ko gero, daug ilgiau. Norint pasiekti teigiamą rezultatą tiek įsigyjant, tiek statant, būtina atsižvelgti į aprašyme pateiktus kriterijus ir patarimus.

Silikatinis stiklas nuo seno yra tradicinė medžiaga permatomų konstrukcijų (langų, šiltnamių, šiltnamių, dekoratyvinių elementų) kūrimui. Jis pasižymi dideliu skaidrumo laipsniu, tačiau trapumas ir specifikacijas akiniai labai apribojo pritaikymo galimybes. Šios brangios, bet nepatikimos medžiagos priešingybė yra polikarbonatas. Šis terminas vienija visą grupę skaidrių sintetinių termoplastikų, pasižyminčių dideliu stiprumu, didele laikomoji galia ir lankstumu. Šiame straipsnyje bus kalbama apie tai, kas yra polikarbonatas ir kaip jis naudojamas statybai.

Visų rūšių polikarbonatas priklauso termoplastinių sintetinių polimerų grupei.Šią medžiagą mokslininkai sukūrė ne tyčia, ji buvo aptikta tiriant skausmą malšinančius vaistus, kai chemikai pastebėjo stiprų, skaidrų reakcijos šalutinį produktą. Šio junginio stiprumo paslaptis slypi ypatingoje molekulės struktūroje, kuri gaunama šiais būdais:

1. Difenilkarbonato peresterinimo vakuumo sąlygomis metodas, kai į medžiagos sudėtį įvedamas sudėtingos bazės, veikiant laipsniškai didinamai temperatūrai. Šis metodas geras tuo, kad gamyboje nenaudojamas joks tirpiklis, tačiau tokiu būdu medžiagai gauti gera kokybė neveiks, nes bet kokiu atveju kompozicijoje lieka nedidelis katalizatoriaus kiekis.
2. Fosgenuojant A-bisfenolį tirpale, kuriame yra piridino, ne aukštesnėje kaip 25 laipsnių temperatūroje. Teigiama pusėŠis metodas yra toks, kad gamyba vyksta žemoje temperatūroje skystoje fazėje. Tačiau dėl didelės piridino kainos gamintojui šis metodas yra neekonomiškas.
3. A-bisfenolio paviršinės polikondensacijos su fosgenu organiniuose ir šarminiuose tirpikliuose metodas. Apibūdinta reakcija yra žemos temperatūros, kuri yra naudinga gamybai. Tačiau plaunant polimerą sunaudojama daug vandens, kuris išleidžiamas į vandens telkinius, teršdamas aplinką.

Įdomus! Kai kurios polikarbonato rūšys, pasižyminčios puikiomis techninėmis charakteristikomis, mažomis sąnaudomis, didele laikomoji galia ir permatomumu, nenusileidžiančiu silikatiniam stiklui, ilgą laiką buvo nenoriai naudojami. Kadangi ultravioletinių spindulių poveikis lėmė medžiagos drumstumą. Ultravioletinio absorberio įvedimas į medžiagos sudėtį atnešė polikarbonatą naujas lygis, todėl tai yra racionaliausias sprendimas kuriant permatomas konstrukcijas ir vandalams atsparius stiklus.

Rūšys

Terminas „polikarbonatas“ apjungia didelę grupę sintetinių linijinių polimerų, kurie yra fenolio ir anglies rūgšties dariniai. Šios medžiagos granulių molekulinė struktūra yra inertiška, permatoma, stabili granulė. Įvairios sąlygos gamyba (aukštas slėgis, temperatūra, aplinka) suteikia medžiagai skirtingas technines charakteristikas, leidžiančias sukurti skirtingų savybių polikarbonatą. Šiuo metu gaminami 2 pagrindiniai šios statybinės medžiagos tipai:

Svarbu! Gamintojai gamina skaidrų, permatomą ir matinį polikarbonatą, kuris gali būti bespalvis arba spalvotas. Šiltnamių ir šiltnamių statybai naudojama bespalvė skaidri medžiaga, kurios permatomumas 84-92%. O peršviečiama ir matinė spalva tinka komercinių ir administracinių pastatų dekoratyviniam stiklinimui.

Matmenys ir savybės

Įvairių tipų polikarbonato plastikai turi skirtingas eksploatacines ir technines charakteristikas, įskaitant atsparumą smūgiams, laikomąją galią, šilumos izoliacijos savybes ir skaidrumą. Medžiagos savybės taip pat priklauso nuo lakšto struktūros ir storio. Renkantis polikarbonatą, reikia atsižvelgti į šiuos parametrus:

1. Korinio polikarbonato plastiko plotis yra 210 cm, o monolitinio - 2,05 m.
2. Gamintojai gamina akyto polikarbonato plastiką iki 12 m ilgio lakštų pavidalu, kuris yra patogus šiltnamiams ir šiltnamiams įrengti. Monolitinis polikarbonatas gaminamas iki 6 m ilgio.
3. Korinis polikarbonatas gaminamas su 4 mm, 6 mm, 8 mm, 10 mm, 16 mm, 20 mm, 25 mm lakštų storiu, tai priklauso nuo ląstelių formos ir sluoksnių skaičiaus medžiagos sudėtyje. Monolitinio tipo polikarbonato storis yra 6 mm, 8 mm, 10 mm arba 16 mm.
4. Monolitinis polikarbonatas sveria daugiau nei korinis atitikmuo, 1 kvadratinis metras Tokios dangos svoris yra 4,8 kg, tačiau vis tiek yra 2 kartus mažesnis nei to paties ploto stiklo svoris. Korinis polikarbonatas sveria 0,8 kg/m2.
5. Abiejų tipų medžiagų atsparumas karščiui yra 145 laipsniai, nepaisant to, jis priklauso savaiminio gesinimo klasei.
6. Monolitinio polikarbonato atsparumas smūgiams yra daugiau nei 400 J, tai yra dešimt kartų daugiau nei smūgiams atsparaus stiklo. Korinio polikarbonato lakšto atsparumas smūgiams yra didesnis nei 27 J.

Pastaba! Korinio ir monolitinio polikarbonato šviesos pralaidumo koeficientai skiriasi. Monolitinio polikarbonato plastiko šviesos pralaidumo koeficientas yra 91%, palyginimui, stiklui šis rodiklis yra 87-89%. Korinio polikarbonato skaidrumas yra 80-88%.

Privalumai

Polikarbonato plastiko eksploatacinės ir techninės charakteristikos leidžia naudoti šią medžiagą daugelyje statybos sričių. Lengvas svoris, polikarbonato atsparumas smūgiams ir skaidrumas bei maža gamybos kaina leido konkuruoti su silikatiniu stiklu. Neabejotini šios medžiagos pranašumai yra šie:

• Lengvas svoris. Monolitinis plastikas yra 2 kartus lengvesnis už stiklą, o korinis plastikas yra 6 kartus lengvesnis, todėl galite sukurti lengvas konstrukcijas, kurių neapsunkina nereikalingi atraminiai elementai.
• Jėga. Didelė laikomoji galia suteikia polikarbonatui atsparumą intensyviam sniegui, vėjui ar svorio apkrovoms.
• Skaidrumas. Medžiagos monolitinė išvaizda praleidžia net daugiau šviesos nei silikatinis stiklas, o korinis polikarbonatinis plastikas praleidžia iki 88% matomo spektro.
• izoliacinės savybės. Polikarbonatas, ypač korinis, yra puiki medžiaga garso ir triukšmo izoliacijai.
• Saugumas. Sulaužant polikarbonatą nesusidaro aštrių skeveldrų, kurios sužalotų.

Atkreipkite dėmesį! Visų rūšių šios medžiagos nereikalauja rimtos priežiūros, jos plaunamos vandeniu, pridedant muilo arba indų ploviklio. Jokiu būdu valymui negalima naudoti amoniako, kuris ardo jo struktūrą.

Vaizdo instrukcija

Polikarbonatas vadinamas visa termoplastikų grupe, kuri turi bendrą formulę ir labai plačią naudojimo sritį. Dėl to, kad polikarbonatas turi gerą atsparumą smūgiams ir turi didelį stiprumo laipsnį, ši medžiaga naudojama įvairioms konstrukcijoms kurti įvairiose pramonės šakose. Tuo pačiu metu, siekiant pagerinti mechanines polikarbonato savybes, kompozicijos iš jo paprastai užpildomos stiklo pluoštu.

Polikarbonatas plačiai naudojamas lęšių, kompaktinių diskų gamyboje ir statyboje. Iš šios medžiagos gaminamos smailės, markizės, statomos tvoros, statomos pavėsinės, gaminami stogai ir kt.

Lyginant su stiklu, polikarbonatas turi daug privalumų kaip skaidri medžiaga.

Lyginti polikarbonatą ir stiklą nėra visiškai teisinga, tačiau abi medžiagos dažnai naudojamos architektūroje ir statybose būtent dėl ​​optinių savybių. Net jei stiklas galėtų būti toks pat tvirtas kaip polikarbonatas, jis vis tiek būtų prastesnis už šią medžiagą, nes turi daug didesnį svorį. Tuo pačiu metu polikarbonatas praranda stiklą dėl kietumo, skaidrumo, atsparumo agresyviems poveikiams ir ilgaamžiškumo. Tačiau visus trūkumus daugiau nei kompensuoja jo stiprumas, lankstumas ir mažas šilumos laidumas.

Polikarbonato gamybos būdai ir jo sudėtis

Šiuo metu polikarbonatai gaminami 3 būdais:

1. Difenilkarbonatą peresterinant vakuume, į kompoziciją pridedant kompleksinių bazių (pavyzdžiui, natrio metilato), laipsniškai didinant temperatūrą. Procesas atliekamas lydyne pagal periodiškumo principą. Gauta klampi kompozicija pašalinama iš reaktoriaus, atšaldoma ir granuliuojama. Šio metodo pranašumas yra tai, kad gamybos metu nėra tirpiklio, o pagrindinis trūkumas yra tai, kad gauta kompozicija yra prastos kokybės, nes joje yra katalizatoriaus likučių. Taikant šį metodą, neįmanoma gauti kompozicijos, kurios molekulinė masė būtų didesnė nei 5000.
2. Fosgeninimas A-bisfenolio tirpale esant piridinui žemesnėje nei 25 °C temperatūroje. Kaip tirpiklis naudojama kompozicija, kurioje yra bevandenių organinių chloro junginių, o kompozicija, kurioje yra monohidroksiniai fenoliai. Šio metodo privalumas yra tas, kad visi procesai vyksta žemoje temperatūroje homogeninėje skystoje fazėje, metodo trūkumas – brangaus piridino naudojimas.
3. Fosgeno ir A-bisfenolio sąsajos polikondensacija, kuri vyksta organinių tirpiklių ir vandeninių šarmų aplinkoje. Šio metodo pranašumai yra žemos temperatūros reakcija, naudojant tik vieną organinį tirpiklį, galimybė gauti didelės molekulinės masės polikarbonatą. Metodo trūkumai yra didelis vandens suvartojimas plaunant polimerą, taigi ir dideli kiekiai Nuotekos teršia aplinką.

Kompozicija, kurioje yra UV absorberio ir polikarbonato, tapo tikru išradimu pramonėje. Tokia kompozicija sėkmingai naudojama gaminant stiklinimo gaminius, kuriant autobusų stoteles, reklaminius stendus, automobilių langus, lubas, gofruotas lentas, iškabas, apsauginius ekranus, masyvo plokštes, akytąsias plokštes ir korinius profilius.

Atgal į rodyklę

Polikarbonato rūšys ir savybės

Polikarbonatas yra sudėtingas linijinis fenolių ir anglies rūgšties poliesteris, priklausantis sintetinių polimerų klasei. Polikarbonato plokščių gamintojai gauna medžiagą, kuri atrodo kaip inertiškos ir skaidrios granulės. Rinkoje daugiausia yra 2 rūšių polikarbonato lakštai: įvairaus storio korio ir monolitiniai lakštai. Korinio polikarbonato lakštas gaminamas 4, 6, 8, 10 arba 16 mm storio, 2,1 m pločio ir 6 arba 12 m ilgio. Monolitinio polikarbonato lakšto storis yra 2, 3, 4, 5, 6, 8, 10, 12 mm , plotis 2,05 m ir ilgis 3,05 m.

Atgal į rodyklę

Monolitinis polikarbonatas

Monolitinis polikarbonatas išvaizda atrodo kaip akrilinis stiklas. Pagal mechanines savybes ši medžiaga neturi analogų tarp naudojamų polimerinių medžiagų. Jis sujungia skaidrumą, gerą atsparumą smūgiams ir atsparumą aukštai temperatūrai. Monolitiniai šios medžiagos lakštai kai kurių ekspertų vadinami smūgiams atspariu stiklu.

Dėl didelio stiprumo ir puikių optinių savybių monolitinis polikarbonatas naudojamas apsauginiam stiklinimui (gaminant skydus, tvoras ir apsauginius ekranus teisėsaugos tarnyboms, stiklinant pramoninius ir gyvenamuosius pastatus, statant ligonines, dengtas automobilių stovėjimo aikštelės, parduotuvės, žemės ūkio objektai, sporto statiniai ir kt.). Iš šios medžiagos gaminami šalmai ir akiniai, naudojami orlaivių, autobusų, traukinių ir laivų stiklinimui.

Polikarbonatas naudojamas statant žiemos sodus ir verandas, montuojant stoglangius, gaminant apšvietimo įrangą, įrengiant apsaugines užtvaras nuo triukšmo greitkeliuose, gaminant iškabas ir iškabas.

Monolitinis polikarbonatas laikomas idealia medžiaga kuriant išlenktus elementus, kuriuos galima gauti termoformuojant. Šios medžiagos dėka galima sukurti įvairius kupolus su stačiakampiu, kvadratiniu ar apvaliu pagrindu, modulinius įvairaus ilgio galinius stoglangius, taip pat atskiri skyriai dideli kupolai, kurių skersmuo siekia 8-10 m.. Daugelis ekspertų laiko monolitiniu polikarbonatu unikali medžiaga, tačiau jis labai retai naudojamas horizontaliems persidengimams sukurti. Dažniausiai taip yra dėl aukšta kaina, kuris gerokai viršija korinio polikarbonato – populiaresnės medžiagos statyboje – kainą. Be to, korio medžiaga užtikrina puikią šilumos izoliaciją.

Atgal į rodyklę

Korinis polikarbonatas

Polikarbonato korio plastikas vadinamas daugiasluoksnėmis smūgiams atspariomis polikarbonato plokštėmis. Korinis polikarbonatas, plačiai naudojamas privačioje statyboje, yra polimeras, profiliuotas į plokštes, kurios turi kelis sluoksnius ir vidinius išilginius standiklius. Jis gaunamas ekstruzijos būdu, kurio metu išlydomos granulės, o vėliau gauta masė išspaudžiama per specialų įrenginį, kurio forma lemia lakšto dizainą ir struktūrą.

Pastaraisiais metais korinis polikarbonatas įgijo didelį populiarumą. Ši medžiaga iš pradžių buvo sukurta taip, kad būtų atspari sniego apkrovos ir kruša stogo konstrukcijos- skaidrus, stiprus ir tuo pačiu lengvas. Šiandien jis naudojamas ne tik namų ir pastatų vertikaliam ir stogo stiklinimui, bet ir šiltnamiams, šiltnamiams, žiemos sodams, vitrinoms, įvairioms dekoratyvinėms ir apsauginėms, profilinėms ir plokščioms pertvaroms kurti, taip pat kurti. įvairių elementų su vidiniu apšvietimu. Tinkamai parinkta medžiagos spalva ir dizainerių fantazija suteiks įvairių dekoracijų kuriamiems interjerams.

Pagal europinę klasifikaciją korinis polikarbonatas priklauso B1 klasei – tai sunkiai degios medžiagos. Naudojant jį statybinėse konstrukcijose, laikomasi tų pačių statybos taisyklių ir taisyklių, kurių laikomasi naudojant aukščiau nurodyto degumo laipsnio medžiagas. Polikarbonato lakštai turi didelis atsparumas temperatūros svyravimams nuo -40 iki +120 ° С ir neigiamam saulės spindulių poveikiui.

Kartais medžiaga yra padengta specialia neatskiriama apsauginis sluoksnis nuo ultravioletinės spinduliuotės arba sluoksnio, kuris neleidžia susidaryti lašams ant plokštės vidinio paviršiaus (šiuo atveju drėgmė pasiskirsto plonu sluoksniu per lakšto paviršių, taip nesutrikdant medžiagos šviesos pralaidumo). Medžiagos garantinis laikotarpis yra 10-12 metų.

Be to, ekspertai pabrėžia svarbią lakštinio polikarbonato savybę, kurios dėka jis įgijo platų populiarumą – pelningumą. Dvisluoksnių plokščių naudojimas taip pat leidžia sutaupyti daug energijos – iki 30% (lyginant su viensluoksniu stiklu).

Ląstelinis polikarbonatas taip pat vadinamas koriniu, struktūriniu ir kanaliniu. Visi šie pavadinimai rodo medžiagos tuštumą. Jį sudaro 2 ar daugiau plokštumų, sujungtų skersiniais standikliais, skiriančiais ertmes (korius, kanalus, ląsteles). Standinimo briaunelės papildomai atlieka oro fiksavimo funkciją, dėl kurios korinio polikarbonato šilumos laidumas smarkiai sumažėja. 16 mm storio medžiaga gali visiškai pakeisti dvigubo stiklo langą.

Atgal į rodyklę

Pagrindinės polikarbonato savybės

1. Kaip minėta aukščiau, vienas iš svarbiausias savybes medžiaga pasižymi dideliu atsparumu smūgiams. Polikarbonatas, skirtingai nei silikatinis stiklas ir kiti organiniai stiklai, nedūžta. Esant pakankamai stipriam smūgiui, medžiaga gali tik įtrūkti. Medžiagos klampumas leidžia jai deformuotis esant aštriems smūgiams. Įtrūkimas gali atsirasti tik tada, kai apkrova viršija deformacijos slenkstį. Stogai iš korinio polikarbonato atlaiko 20 mm skersmens krušą. Medžiaga tokia tvirta, kad gali atlaikyti net tiesioginį kulkos smūgį. Yra labai mažai medžiagų, kurios fiziškai palyginamos su polikarbonatu. Jis gali būti saugiai naudojamas kuriant tvirtą stogą namuose.
2. Polikarbonatas yra labai lengvas, tokio pat storio, 16 kartų lengvesnis už silikatinį stiklą ir 6 kartus lengvesnis už akrilą. Vadinasi, laikančiosios konstrukcijos tam statomi ne tokie galingi. Tačiau toks lengvumas gali būti ir trūkumas: neraštingai įrengus baldakimą, jis gali nuskristi nuo stiprus vėjas. Tiesą sakant, polikarbonato plokštė gali atlaikyti gana didelį sniegą ir vėjo apkrovos. laikomoji galia medžiaga lemia jos storį.
3. Polikarbonatas yra ugniai atspari medžiaga. Kritinės temperatūros, kurioms esant jis pradeda prarasti savo stiprumą, yra už darbinės temperatūros ribų. Medžiaga pasižymi mažu degumo koeficientu. Jis neužsidega atviroje ugnyje ir neprisideda prie liepsnos plitimo. Ugnyje jis ištirpsta ir teka žemyn pluoštiniais siūlais. Degimo procesas nepalaikomas, lydymosi metu neišsiskiria toksiškos medžiagos.
4. Polikarbonatas turi puikias optines savybes. Jo šviesos pralaidumas siekia 93%, tačiau korio dizainas gali sumažinti optines savybes iki 85%. Šviesos pralaidumas sumažėja dėl to, kad konstrukcijoje yra skersinių standžių. Tačiau tos pačios pertvaros, atspindėdamos šviesą, kompensuoja dalį prarastos šviesos pralaidumo ir užtikrina gerą sklaidos laipsnį. Dėl šios savybės polikarbonatas yra labai tinkama medžiaga šiltnamių ir šiltnamių statybai. Jo dėka švelnesnis saulės šviesa, kuris labai palankiai veikia šiltnamio efektą sukeliančių augalų gyvybinę veiklą.
5. Polikarbonatas yra dilimui atspari medžiaga. Jo išorinis apvalkalas filtruoja ultravioletinį saulės spindulių spektrą, taip prailgindamas pačios medžiagos tarnavimo laiką. Jis nesensta ir nepraranda savo pirminio stiprumo 30 metų.
6. Polikarbonatas turi didelį triukšmo sugerties koeficientą ir nepraleidžia elektros. Akytosios struktūros konstrukcijos turi puikias šilumos izoliacijos savybes.

Polimerinės medžiagos šiandien plačiai naudojamos įvairios paskirties pastatų ir konstrukcijų statybai. Tarp jų polikarbonatas yra plokštė, susidedanti iš dviejų arba trijų sluoksnių, tarp kurių yra išilgai orientuoti standikliai. Dėl ląstelinės struktūros buvo galima pasiekti mechaninį tinklo stiprumą esant mažam svoriui.

Polikarbonato aprašymas

Korinis polikarbonatas skerspjūviu primena korius, kurie gali būti trikampio arba stačiakampio formos. Šios medžiagos žaliava yra granuliuotas polikarbonatas, kuris gali būti gaunamas kondensuojant dihidroksi junginius ir anglies rūgšties poliesterius. Medžiaga gaminama pagal TU-2256-001-54141872-2006, tačiau šiose taisyklėse nurodyti matmenys gali skirtis priklausomai nuo užsakovo pageidavimų. Parametrus nustato gamintojas, maksimalus tolerancija neįdiegta.

Naudojimo temperatūros sąlygos

Korinis polikarbonatas pasižymi dideliu atsparumu nepalankiomis sąlygomis aplinką. naudojimas priklauso nuo medžiagos prekės ženklo, technologijos taisyklių laikymosi ir žaliavų kokybės. Daugumos plokščių tipų šis indikatorius svyruoja nuo -40 iki +130 laipsnių. Kai kurios aprašytų medžiagų rūšys gali atlaikyti ekstremalias žemos temperatūros, kurios yra lygios -100 laipsnių. Tokiu atveju konstrukcija nėra sunaikinta. Veikiant aukštai temperatūrai arba aušinant, gali pasikeisti linijiniai matmenys. Leidžiamas išsiplėtimas turi būti ne didesnis kaip 3 milimetrai 1 metrui, atsižvelgiant į lapo plotį ir ilgį. Dėl to, kad polikarbonato medžiaga pasižymi dideliu, būtina ją sumontuoti su atitinkamais tarpais.

Cheminis atsparumas

Naudojant apdailos plokštės būtina atsižvelgti į tai, kad juos veikia įvairūs destruktyvūs veiksniai. Polikarbonatas yra medžiaga, kuri puikiai atspari daugeliui cheminių medžiagų. Tačiau nerekomenduojama naudoti drobių, jei jas gali paveikti insekticidiniai aerozoliai, cemento mišiniai, PVC plastifikuotos medžiagos, betoninės, tvirtos plovikliai, halogeniniai ir aromatiniai tirpikliai, sandarikliai amoniako, acto rūgšties ir šarmų pagrindu, etilo alkoholio tirpalai.

Polikarbonato atsparumas cheminiams junginiams

Polikarbonatas yra medžiaga, kuri atlaikys druskos tirpalų su neutralios rūgšties reakcija, taip pat koncentruotų mineralinių rūgščių poveikį. Plokštės nebijo redukuojančių ir oksiduojančių medžiagų, taip pat alkoholio tirpalų, metanolis yra išimtis. Įrengdami drobes, turite naudoti silikoniniai sandarikliai ir specialiai jiems pagaminti sandarinimo elementai.

Mechaninis stiprumas

Polikarbonatas gali patirti didelį mechaninį įtempimą. Reikia atsižvelgti į tai, kad ilgai kontaktuojant su mažais elementais, tokiais kaip smėlis, paviršius gali būti abrazyvinis. Tokiu atveju įbrėžimų susidarymas gali būti veikiamas grubių medžiagų, kurios turi pakankamai kietumo. Mechaninis stiprumas priklausys nuo struktūros ir prekės ženklo. Jei mes kalbame apie atsparumą tempimui, tada aukščiausios kokybės gaminio parametras yra lygus 60 MPa. ta pati markė yra 70 MPa. yra 65 kJ/mm. Gamintojas garantuoja išsaugojimą eksploatacinės savybės per 10 metų, jei lakštai buvo sumontuoti teisingai ir naudojant specialias tvirtinimo detales.

Storio ir specifinio svorio parinktys

Ši technologija apima galimybę gaminti polikarbonatą skirtingų dydžių. Šiuo metu rinkoje Statybinės medžiagos galite rasti lakštų, kurių storis svyruoja nuo 4 iki 25 milimetrų. Kiekvienas iš šių tipų turi skirtingą vidinę struktūrą. Polikarbonato tankis yra 1,2 kilogramo vienam kubinis metras. Drobėms šis indikatorius priklauso nuo sluoksnių skaičiaus, plokščių storio ir atstumo tarp standžių. Kai lakšto storis yra 4 mm, sienų skaičius ribojamas iki dviejų, o atstumas tarp standžiųjų yra 6 mm. 25 milimetrų storio sienų skaičius yra 5, o žingsnis tarp briaunų yra 20.

Atsparumas saulei

Polikarbonatas yra medžiaga, kuri gali užtikrinti patikimą apsaugą nuo radiacijos. Tam, kad būtų pasiektas šis efektas, gamybos proceso metu ant lakšto padengiamas stabilizuojančios dangos sluoksnis. Ši technologija užtikrina 10 metų tarnavimo laiką. Atsiskyrimo tikimybės apsauginė danga iš pačios medžiagos, nes polimeras patikimai susilieja su pagrindu. Montuojant lakštą būtina atsižvelgti į tai, kad danga, skirta apsaugoti nuo saulės spindulių, turi būti nukreipta į išorę. Šviesos pralaidumas priklauso nuo spalvos, pavyzdžiui, nedažytų lakštų šis rodiklis svyruoja nuo 83 iki 90 procentų. Permatomos spalvotos drobės praleidžia ne daugiau kaip 65 proc., tačiau sklindanti šviesa yra gerai išsklaidyta.

Šilumos izoliacinės savybės

Statydami polikarbonatinį šiltnamį, iš kokios medžiagos jis pagamintas, turite pasidomėti iš anksto. Jis turi puikias šilumos izoliacijos savybes. Šios medžiagos atsparumas karščiui pasiekiamas dėl viduje esančio oro ir dėl to, kad drobė turi didelę šiluminę varžą. Šilumos perdavimo koeficientas priklausys nuo lakšto struktūros ir storio. Šis parametras svyruoja nuo 4,1 iki 1,4 W/(m² K). Pirmasis skaičius tinkamas 4 mm storio juostai, o antrasis – 32 mm lakštui. Polikarbonatas yra plastikas, kurį patartina naudoti, kai reikia derinti puikias šilumos izoliacijos savybes ir didelį skaidrumą.

atsparumas ugniai

Polikarbonatas laikomas atspariu aukštai temperatūrai, jis priklauso B1 kategorijai, kuri pagal europinę klasifikaciją reiškia antipireną ir savaime gesinančią medžiagą. Degdamas neišskiria toksiškų dujų ir nėra pavojingas žmonėms. Esant aprašytam šiluminiam efektui, kaip ir atviros liepsnos atveju, prasideda kiaurymių susidarymo ir konstrukcijos sunaikinimo procesai. Medžiaga pradeda mažėti plote.

Gyvenimas

Tai medžiaga, kurios gamintojai garantuoja kokybiškų medžiagos savybių išsaugojimą 10 metų. Tai tiesa, jei laikomasi montavimo ir eksploatavimo taisyklių. Jei neleisite pažeisti išorinio paviršiaus, galite pratęsti plokštės tarnavimo laiką. Priešingu atveju žiniatinklis bus per anksti sunaikintas. Vietose, kur yra mechaninių pažeidimų rizika, reikia naudoti 16 milimetrų ar daugiau storio lakštus. Montuojant būtina atsižvelgti į tai, kad būtų išvengta sąlyčio su medžiagomis, kurios gali sukelti žalą sunaikinimo forma.

Triukšmo izoliacijos charakteristikos

Korio struktūra užtikrina labai žemą akustinį pralaidumą, o tai rodo, kad plokštės pasižymi puikiomis garso sugėrimo savybėmis, kurios priklauso nuo lakšto tipo ir jo vidinės struktūros. Taigi, jei kalbame apie daugiasluoksnį korinį polikarbonatą, kurio tinklelio storis yra 16 milimetrų ar daugiau, garso bangos slopinimas svyruoja nuo 10 iki 21 dB.

Išvada

Galima sakyti, kad organinis stiklas yra polikarbonatas, turintis ne tokias išskirtines kokybės charakteristikas. Remiantis šiais ir daugeliu kitų, antrojo tipo medžiaga pasižymi didesniu stiprumu ir patikimumu. kokybės charakteristikas kur kas dažniau pasirenkama korio struktūra. Taip yra ir dėl to, kad polikarbonatas naudojamas daugelyje sričių, įskaitant statybą, taip pat remontą. Privatūs vartotojai jį renkasi kurdami stogelius, šiltnamius, pavėsines ir dar daugiau. Iš jo pagamintos konstrukcijos yra lengvos ir nereikalauja specialaus pamato. Tai sumažina proceso sąnaudas ir supaprastina darbą.