Galando pjūklo geležtes patys. Savaime galandantys diskiniai pjūklai yra užduotis, kurią gali atlikti namų meistras Skirtingi diskinių pjūklų dantys po galandimo

Buitiniuose pjūkluose kaip plokštelių pjovimo medžiaga naudojami VK klasės volframo-kobalto lydiniai (VK6, VK15 ir kt., skaičius reiškia kobalto procentą). BK6 kietumas yra 88,5 HRA, BK15 – 86 HRA. Užsienio gamintojai naudoja savo lydinius. Kietieji lydiniai VK daugiausia susideda iš volframo karbido, cementuoto kobaltu. Lydinio savybės priklauso ne tik nuo jo cheminė sudėtis, bet ir karbido fazės grūdelių dydį. Kuo mažesnis grūdelis, tuo didesnis lydinio kietumas ir stiprumas.

Pritvirtinkite kietojo lydinio plokštes prie disko lituodami aukštoje temperatūroje. Kaip litavimo medžiaga geriausiu atveju naudojami sidabriniai lydmetaliai (PSr-40, PSr-45), blogiausiu atveju vario-cinko lydmetalai (L-63, MNMTs-68-4-2).

Karbido danties geometrija

Pagal formą išskiriami šie dantų tipai.

Paprastai naudojamas greito pjovimo pjūkluose, kur kokybė nekelia susirūpinimo.

Įstrižas (nuožulnus) dantis su kairiuoju ir dešiniuoju galinės plokštumos pasvirimo kampais. Skirtingų pasvirimo kampų dantys kaitaliojasi vienas su kitu, todėl jie vadinami pakaitomis nuožulniais. Tai yra labiausiai paplitusi danties forma. Priklausomai nuo galandimo kampų dydžio, pjūklai su pakaitomis nuožulniais dantimis naudojami įvairiausių medžiagų (medžio, medžio drožlių, plastikų) pjovimui – tiek išilgine, tiek skersine kryptimis. Pjūklai, turintys didelį galinės plokštumos pasvirimo kampą, naudojami kaip įpjovimo pjūklai, kai pjaustomos dvipusio laminavimo lentos. Juos naudojant išvengiama dangos atskilimo pjūvio kraštuose. Padidinus nuožulnų kampą, sumažėja pjovimo jėga ir sumažėja įtrūkimo rizika, tačiau tuo pačiu sumažėja įrankio tarnavimo laikas ir danties stiprumas.

Dantys gali turėti ne tik galinės, bet ir priekinės plokštumos pasvirimą.

Šių dantų ypatybė yra santykinai lėtas pjovimo briaunų atbukimo greitis, palyginti su pakaitomis nuožulniais dantimis. Paprastai jie naudojami kartu su tiesiu dantimi.

Pakaitomis su pastaruoju ir šiek tiek pakilęs virš jo trapecinis dantis atlieka grubų pjovimą, o po jo einantis tiesus – apdailą. Pjūklai su besikeičiančiais tiesiais ir trapecijos formos dantukais naudojami pjaustant lentas su dvipusiu laminavimu (medžio drožlių plokštėmis, MDF ir kt.), taip pat pjauti plastiką.

Kūgio dantų pjūklai yra pagalbiniai ir naudojami apatiniam laminato sluoksniui nupjauti, neleidžiant jam nuskilti, kai pravažiuoja pagrindinis pjūklas.

Daugeliu atvejų priekinis dantų paviršius yra plokščias, tačiau yra pjūklų su įgaubtu priekiniu paviršiumi. Jie naudojami smulkiam skersiniam pjovimui.

Dantų galandimo kampai

Galandimo kampų reikšmės nustatomos pagal pjūklo paskirtį – t.y. kokiai medžiagai pjauti ir kokia kryptimi ji skirta. Pjūklai skirti plėšymas turi santykinai didelį posvyrio kampą (15°-25°). Skersinių pjūklų kampas γ paprastai svyruoja nuo 5 iki 10°. Bendrosios paskirties pjūklai, skirti skersiniam pjovimui ir pjovimui, turi vidutinį posvyrio kampą – paprastai 15°.

Galandimo kampus lemia ne tik pjovimo kryptis, bet ir pjaunamos medžiagos kietumas. Kuo didesnis kietumas, tuo mažesni turėtų būti priekiniai ir galiniai kampai (mažiau danties galandimas).

Priekinis kampas gali būti ne tik teigiamas, bet ir neigiamas. Šio kampo pjūklai naudojami spalvotųjų metalų ir plastikų pjovimui.

Pagrindiniai galandimo principai

Pjaunant masyvius ruošinius, šoniniai kraštai taip pat greitai susidėvi.

Pjūklas neturi būti perpūstas. Pjovimo briaunos apvalinimo spindulys neturi viršyti 0,1–0,2 mm. Be to, kad dirbant su labai buku pjūklu smarkiai krenta našumas, jį pagaląsti reikia kelis kartus daugiau laiko, nei pagaląsti įprasto bukumo pjūklą. Nuobodulio laipsnį galima nustatyti ir pagal pačius dantis, ir pagal jų paliekamo pjūvio tipą.

Tinkamas diskinių pjūklų galandimas – tai vienu metu užtikrinti tinkamą pjovimo briaunos aštrumą, užtikrinti maksimalų galandimų skaičių, kuris optimaliu atveju gali siekti 25-30 kartų. Tuo tikslu karbido dantį rekomenduojama pagaląsti išilgai priekinės ir galinės plokštumos. Tiesą sakant, dantis galima galąsti išilgai vienos priekinės plokštumos, tačiau galimų galandimų skaičius yra beveik du kartus mažesnis nei galandant pagal dvi plokštumas. Žemiau pateiktame paveikslėlyje aiškiai parodyta, kodėl taip nutinka.

Paskutinis praėjimas galandant pjūklo geležtės rekomenduojama daryti galinėje danties plokštumoje. Standartinis metalo pašalinimo kiekis yra 0,05-0,15 mm.

Prieš galandant pjūklą būtina nuvalyti nuo nešvarumų, tokių kaip derva, patikrinti galandimo kampus. Ant kai kurių pjūklų jie įrašyti diske.

Pjūklų ašmenų galandimo įranga ir medžiagos

Naudojant abrazyvinius ratus (ypač deimantinius), pageidautina juos atvėsinti aušinimo skysčiu.

Vienas iš reikšmingų trūkumų deimantas yra gana žemos temperatūros stabilumas - esant maždaug 900 ° C temperatūrai, deimantas perdega.

Didėjant temperatūrai, abrazyvinių medžiagų mikrokietumas mažėja. Padidinus temperatūrą iki 1000°C, mikrokietumas sumažėja beveik 2-2,5 karto lyginant su mikrokietumu kambario temperatūroje. Padidėjus temperatūrai iki 1300°C, abrazyvinių medžiagų kietumas sumažėja beveik 4-6 kartus.

Vandens naudojimas aušinimui gali sukelti rūdžių ant mašinos dalių ir mazgų. Siekiant pašalinti koroziją, į vandenį įpilama muilo ir tam tikrų elektrolitų (natrio karbonato, sodos pelenų, trinatrio fosfato, natrio nitrito, natrio silikato ir kt.), kurie susidaro apsauginės plėvelės. Normaliam malimui dažniausiai naudojami muilo ir sodos tirpalai, o smulkiai malant – mažos koncentracijos emulsijos.

Tačiau galanddami pjūklo geležtes namuose, kai šlifavimo darbai atliekami mažu intensyvumu, jie ne taip dažnai vėsina ratą - nenori tam skirti laiko.

Norint padidinti galandimo abrazyviniais ratukais produktyvumą ir sumažinti specifinį susidėvėjimą, reikėtų rinktis didžiausią smėliuką, užtikrinantį reikiamą galąstamo danties paviršiaus švarumą.

Norėdami pasirinkti abrazyvo grūdelių dydį pagal galandimo etapą, galite naudoti lentelę, esančią straipsnyje apie galandimo strypus. Pavyzdžiui, naudojant deimantinius ratus, grubiam galandimui galima naudoti ratus, kurių grūdelių dydis yra 160/125 arba 125/100, o apdailai - 63/50 arba 50/40. Smulkinimui naudojami ratai, kurių grūdėtumas nuo 40/28 iki 14/10.

Būtina stengtis, kad danties paviršius būtų labai lygus. Jei danties paviršiuje yra įdubimų, tai naudojant pjūklą išsikišimai sutrupės ir jis labai greitai nusibos.

Apskritimo greitis galandant karbido dantis turi būti apie 10-18 m/s. Tai reiškia, kad naudojant 125 mm skersmens ratą, variklio sūkiai turėtų būti apie 1500-2700 aps./min. Iš šio diapazono trapesnių lydinių galandimas atliekamas mažesniu greičiu. Galandant kietmetalinius įrankius, naudojant kietus režimus, atsiranda padidėjusių įtempių ir įtrūkimų, o kartais ir pjovimo briaunų atskilimo, o ratų susidėvėjimas didėja.

Naudojant diskinių pjūklų galandimo mašinas, keičiant santykinę pjūklo padėtį ir Šlifavimo ratas galima įgyvendinti Skirtingi keliai- vieno pjūklo judinimas (variklis su apskritimu stovi), pjūklo ir variklio judėjimas vienu metu, judinant tik variklį apskritimu (pjūklo diskas stovi).

Išduota didelis skaičiusįvairaus funkcionalumo šlifavimo staklės. Sudėtingiausios ir brangiausios programuojamos sistemos yra pajėgios visapusiškai aprūpinti automatinis režimas galandimas, kuriame visos operacijos atliekamos nedalyvaujant darbuotojui.

Paprasčiausiuose ir pigiausiuose modeliuose, sumontavus ir pritvirtinus pjūklą tokioje padėtyje, kuri užtikrina reikiamą galandimo kampą, visos tolimesnės operacijos yra pjūklo sukimas aplink savo ašį (danties įjungimas), padavimas šlifavimui (kontaktas su ratu). ) ir kontroliuojant iš danties pašalinto danties storį.metalinis – yra gaminami darbuotojo rankiniu būdu. Toks paprasti modeliai patartina naudoti namuose, kai diskinių pjūklų galandimas yra epizodinis.

Paprasčiausios diskinių pjūklų galandimo mašinos pavyzdys yra sistema, kurios nuotrauka parodyta žemiau esančioje nuotraukoje. Jį sudaro du pagrindiniai mazgai - variklis su apskritimu (1) ir apkabos (2), ant kurių sumontuotas pagaląstas pjūklas. Sukimo mechanizmas (3) naudojamas ašmenų pasvirimo kampui keisti (galandant dantis nuožulna priekine plokštuma). Varžto (4) pagalba pjūklas pasislenka išilgai abrazyvinio rato ašies. Taip užtikrinama, kad būtų nustatyta reikiama priekinio galandimo kampo vertė. Sraigtas (5) naudojamas norint nustatyti ribotuvą į norimą padėtį, neleidžiant ratui pernelyg patekti į tarpdančių ertmę.

Pjūklo ašmenų galandimo procesas

Pjūklas montuojamas ant įtvaro, užspaudžiamas kūgine (centruojančia) mova ir veržle, tada mechanizmu (3) nustatomas griežtai horizontalioje padėtyje. Taip gaunamas priekinės plokštumos nuožulnus kampas (ε 1), lygus 0°. Diskų galandimo mašinose, kuriose pasvirimo mechanizme nėra įmontuotos kampinės skalės, tai atliekama naudojant įprastą švytuoklinį goniometrą. Tokiu atveju reikia patikrinti mašinos lygumą.

Sukant ratu horizontalų šerdies judėjimą užtikrinančio mechanizmo varžtą (4), nustatomas reikiamas priekinis galandimo kampas. Kitaip tariant, pjūklas pasislenka į tokią padėtį, kurioje priekinė danties plokštuma tvirtai priglunda prie apskritimo darbinio paviršiaus.

Žymeklis pažymi dantį, nuo kurio pradedamas galandimas.

Įjungiamas variklis ir pagaląsta priekinė plokštuma – dantį kontaktuojant su apskritimu ir keliais pjūklo judesiais pirmyn ir atgal, tuo pat metu prispaudžiant dantį prie apskritimo. Pašalinto metalo storį reguliuoja galandimo judesių skaičius ir danties prispaudimo prie abrazyvinio rato jėga. Pagalandus vieną dantį, pjūklas nuimamas nuo kontakto su ratu, pasukamas vienu dantu ir galandimo operacija kartojama. Ir taip toliau, kol žymeklio žymė padaro visą apskritimą, rodantį, kad visi dantys yra paaštrinti.

Išilgai priekinės plokštumos nusklembto danties galandimas. Skirtumas tarp nuožulnaus danties galandimo ir tiesiojo yra tas, kad pjūklas turi būti montuojamas ne horizontaliai, o pasviręs - kampu, atitinkančiu priekinės plokštumos nuožulnios kampo kampą.

Pjūklo pasvirimo kampas nustatomas naudojant tą patį švytuoklinį goniometrą. eksponuojama pirmoji teigiamas kampas(šiuo atveju +8°).

Po to kas antras dantis aštrinamas.

Pagalandus pusę dantų, pjūklo ašmenų kampas pasikeičia nuo +8° iki -8°.

Ir vėl kas antras dantis pagaląstas.

Galandimas galinėje plokštumoje. Norint pagaląsti dantį išilgai užpakalinės plokštumos, būtina, kad pjūklo ašmenų galandimo mašina leistų sumontuoti pjūklą taip, kad užpakalinė danties plokštuma būtų toje pačioje plokštumoje su darbinis paviršius abrazyvinis ratas.

Jei nėra mašinos, skirtos galandinti pjūklų ašmenis

Tiksliai atlaikyti reikalingi kampai galandimas, pjūklo laikymas rankose ant svorio - neįmanoma užduotis net unikalią akį turinčiam ir pavydėtino rankų kietumo žmogui. Protingiausia šiuo atveju pasidaryti patį paprasčiausią galandimo įtaisą, leidžiantį pritvirtinti pjūklą tam tikroje padėtyje apskritimo atžvilgiu.

Paprasčiausias iš šių diskinių pjūklų galandimo įtaisų yra stovas, kurio paviršius sutampa su šlifavimo disko ašimi. Ant jo uždėjus pjūklo diską, galima užtikrinti danties priekinės ir galinės plokštumos statmenumą pjūklo geležtės atžvilgiu. Ir jei viršutinis stovo paviršius yra kilnojamas – viena pusė tvirtinama šarnyriškai, o kita – ant poros varžtų, kuriuos galima įsukti ir išsukti – tada jį galima montuoti bet kokiu kampu, kad būtų galima pagaląsti įstrižas dantis išilgai priekinės ir galinės plokštumos.

Tiesa, šiuo atveju lieka neišspręsta viena pagrindinių problemų – vienodų priekinio ir galinio galandimo kampų išlaikymas. Šią problemą galima išspręsti norimoje padėtyje pritvirtinus pjūklo centrą abrazyvinio rato atžvilgiu. Vienas iš būdų tai įgyvendinti – stovo paviršiuje padaryti griovelį įtvarui, ant kurio sumontuotas pjūklas. Perkeliant įtvarą apskritimu išilgai griovelio, bus galima išlaikyti reikiamą priekinį danties galandimo kampą. Bet galandant diskinius pjūklus, kurių skersmuo ar galandimo kampai yra skirtingi, turėtų būti galima perkelti arba variklį, arba stovą ir griovelį. Kitas būdas užtikrinti reikiamą galandimo kampą yra paprastesnis, tai ant stalo sumontuoti atramas, kurios fiksuoja diską norimoje padėtyje. Straipsnio pabaigoje yra vaizdo įrašas, demonstruojantis tokį įrenginį.

Galandimo kokybės kontrolė

GOST 9769-79 nustato tam tikras galandimo parametrų tolerancijos vertes. Dantų viršūnių galinis išbėgimas neturi viršyti 0,2 mm (pjūklams, kurių skersmuo iki 400 mm), radialinis – 0,15 mm. Išbėgimas tikrinamas naudojant įprastą matuoklį.

Galandimo kampų nuokrypiai neturi viršyti:

• priekiniam kampui - ±1°30";
• priekinės ir galinės plokštumų galinio kampo ir pasvirimo kampams - ± 2 °;

Vaizdo įrašas:

Naudodamiesi šios svetainės turiniu, turite įdėti aktyvias nuorodas į šią svetainę, matomas vartotojams ir paieškos robotams.

Diskiniai pjūklai yra įrankis, kuris nuolat naudojamas medienos apdirbimo pramonėje ir statybose. Diskinis pjūklas veikia su skirtingos medžiagos, o pjūvio kokybė turi didelę reikšmę. Anksčiau ar vėliau iškyla pjūklo dantų atkūrimo klausimas. Gebėjimas atlikti šį darbą aukštu profesionaliu lygiu leis ilgą laiką naudoti pjovimo įrankį.

Procedūros poreikis

Diskiniai pjūklai reikalingi tiek privačiuose namų ūkiuose, tiek gamyboje. Statant namą, kuriant baldus, pjaustymo lentas, medieną – visur reikalingas panašus įrankis. Tinkamas diskinio pjūklo galandimas reikalauja praktinių įgūdžių ir žinių.

Diskiniai pjūklai yra lyginami su kitais pjovimo įrankis:

• grandinė;
• kardas;
• išilginis.

Diskiniai apskriti įrenginiai pasižymi dideliu našumu, jų tarnavimo laikas taip pat yra daug ilgesnis. Diskinių pjūklų galandimas yra svarbus būtinas žingsnis be jo įrankis tinkamai neveiks. Dėl įvairių karbido antgalių, taip pat pobedite dangų, galima pjauti tiek medžiu, tiek metalu.

Norint pagaląsti diskus su skirtingais purkštukais, reikalinga speciali įranga. Jei disko apdorojimas bus atliktas „pagal mokslą“, tai labai pailgins jo tarnavimo laiką.

Savalaikis diskinių pjūklų galandimas atliekamas su keliais akivaizdžiais ženklais.

• Variklis pradeda patirti nereikalingas apkrovas. Priežastis paprasta – dantys nuobodu, o medžiagai apdoroti reikia papildomų resursų. Kyla pavojus: jei diskas yra pažeistas, jei nėra variklio išjungimo relės, mašina gali sugesti.
• Jei pjūvyje susidaro įtrūkimai ir drožlės, o pats pjūvis tampa per platus, tai yra tikras ženklas - įrankį reikia taisyti.
• Jaučiamas pašalinis apdegusios medžiagos kvapas, pjovimo linijoje taip pat matomos tamsios dėmės.
• Dalies apdorojimo laikas pailgėja.

Pjūklų veislės

Jei ašmenys yra tinkamai pagaląsti ir dantys atskirti, jis gali pjauti ruošinį bet kuria kryptimi, palyginti su medienos pluoštu.

Yra tokių tipų įrankiai:

• pjūklas su karbido diskais;
• diskai iš tvirto metalo;
• diskai su dantimis, apdorotais kieta medžiaga;
• diskai su tvirtu litavimu ant dantų.

Masyvi mediena apdirbama diskais, kurie turi specialias įdubas. Technologiniai lūžiai neleidžia deformuotis įrankiui, neleidžia jam perkaisti gamybos ciklo metu. Taip pat žymiai sumažėja vibracija, foninis triukšmas, pagerėja pjūvio suformuotos linijos kokybė. Pjūklas turi tam tikru kampu apdirbtus dantis, kiekvienas dantis turi keletą pjovimo briaunų.

Yra pagrindinė briauna, su ja sujungiamos papildomos, susidaro susikertančios plokštumos:

Pačios plokštumos taip pat skiriasi įvairiomis konjugacijomis.

Norėdami teisingai ir produktyviai naudoti pjūklus, turėtumėte atsižvelgti į medžiagą, su kuria turite dirbti.

Dantys gali būti tiesūs, dažniausiai jie naudojami prieš pjaustant medžiagą.. Tokie dantys suteikia žemo lygio pjūvį. Tačiau tokių dantų našumas yra gana didelis.

Nuožulniai dantys suteikia tikslesnę liniją ir tinka tokioms medžiagoms kaip:

• fanera;
• PVC lakštai;

Dantys užtikrina lygų pjūvį, o medžiaga netrupa.

Taip pat yra diskai, kurių priekiniame pjaustytuvo krašte yra nuožulnūs, taip pat turi nuožulną su galine briauna. Galimi variantai kaitalioti skirtingus dantis su skirtingu nuožulniu kampu. Tokios gudrybės užtikrina švarų pjūvį, tačiau reikia atsiminti: kuo tankesnė medžiaga, tuo greičiau tokie dantys nublanksta.

trapecinis dantis– Tokia dantų konfigūracija užtikrina ilgą įrankio tarnavimo laiką. Dažnai naudojamas sudėtingas dizainas, kai pakaitomis trapecijos ir tiesūs dantys. Antrieji atlieka pirminį pjūvį, todėl tiesios formos dantys gali „nušlifuoti“ padarytą pjūvį.

Paprastai toks įrankis naudojamas pjaustant laminatą, taip pat PVC lakštus.

kūgio formos dantis- tokie dantys yra pagalbiniai ir skirti dirbti su medžiagomis, ant kurių yra laminuotas paviršius. Jie užtikrina teisingą pjūvį be jokių drožlių.

Šios konfigūracijos dantys praktiškai nenaudojami atskirai.

pjautuvo formos dantis- šiuo atveju dantys yra sulenkti, todėl galima tiksliai nupjauti medžiagą skersai medienos plaušų.

Nusidėvėjimo laipsnio ir galandimo kampo nustatymas

Diskiniai pjūklai anksčiau ar vėliau eksploatacijos metu praranda savo eksploatacines charakteristikas, galima efektyviai pratęsti įrankio tarnavimo laiką, jei jis yra teisingai pagaląstas. Ši operacija yra paprasta, daugeliu atvejų galite atlikti darbą patys.

Visų pirma, turėtumėte suprasti: kokius parametrus turi įrenginio darbinis diskas. Antras svarbiausias parametras – galandimo kampas, kokius parametrus turi pats dantis.

Prieš pradėdami dirbti, turėtumėte išbandyti įrankį, suprasti, kiek aktualus jo atkūrimas. Turėtumėte patikrinti diską išimdami jį iš įrenginio. Svarbus rodiklis yra dydžio pasikeitimas, tai galima pastebėti net ir paviršutiniškai apžiūrėjus.

Specialiomis medžiagomis apdoroti diskai reikalauja specialaus požiūrio. Lituotas diskas leidžia žymiai padidinti pjovimo įrankio tarnavimo laiką. Jis gali dirbti su bet kokiomis medžių rūšimis, net ir padidinto kietumo medžiagomis.

Pačios „rankenėlės“ yra pagamintos iš tvirto prekės ženklo plieno:

• 50 ŠVA;

Taip pat naudojamos kai kurios kitos plieno rūšys.

Pradėti darbus pageidautina turėti norimą šabloną, pagal kurį galima reguliuoti pjovimo paviršiaus geometriją. Paprastai šablonas pagamintas iš alavo arba kartono.

Patys dantys turi standartą, nurodytą GOST 9768-78, tačiau kiekvienas gamintojas turi skirtingą pasvirimo kampą ir formą.

Jei šablono nėra, teks patiems nustatyti dantų parametrus. Tam yra įrankis – švytuoklinis goniometras. Naudodami šį įrankį galite tiksliai išlyginti galandimo kampą.

Kitas variantas yra paimkite naują diską ir naudokite jį kaip šabloną. Turėtumėte paimti storo kartono lapą, pieštuku nubrėžti ant jo tikslius kontūrus. Tada, naudojant švytuoklės kampo matuoklį, reikia nustatyti tikslią litavimo konfigūraciją. Tai mėginį rekomenduojama išsaugoti, su juo bus galima dirbti ateityje naudojant kaip nuorodą.

Baigus darbą reikės išbandyti gautą pavyzdį, lyginant jį su standartu. Tokių pjūklų polinkio kampas svyruoja nuo 15 iki 25 laipsnių..

Jei modelis yra skersinis, tada diferenciacija gali būti nuo 5 iki 10 laipsnių. Jei modelis yra universalus, tada pasvirimo kampas yra tik 15 laipsnių.

Į ką reikia atsižvelgti pradedant darbą: gali turėti grėblio kampą neigiama prasmė. Panašūs modeliai naudojami dirbant su PVC lakštais, taip pat su minkštais metalais.

Būdai

Galite pagaląsti įrankį savo rankomis (jei jis neturi laimėjusios dangos) namuose savarankiškai. Ir taip pat tokiais atvejais galite naudoti paprastą mašiną, ant kurios galite sėkmingai pagaląsti bet kokius kraštus. Labai svarbu pasirinkti tinkamą ratą.

Jie yra šių tipų:

• korundas;
• deimantas.

Geriausia naudoti įrenginį, kuriame diskas gali būti dedamas skirtingais kampais.

Yra taisyklės:

• pagrindinis defektas atsiranda ant krašto iš viršaus, tai yra, kraštai suapvalinti 0,11–0,31 mm - tai yra atskaitos taškas, nuo kurio turėtų prasidėti galandimas;
• reikia apdoroti tiek priekinę, tiek užpakalinę dalis, tai turėtų būti daroma mažiausiai 26 kartus;
• dydis neviršija 0,051-0,151 mm;
• priekiniai ir galiniai veidai apdorojami vienodai;
• pasibaigus ciklui, reikia atlikti apdailos procesą, tai yra, paviršių nuvalyti „nuliniu“ švitriniu popieriumi.

Naujos konfigūracijos kūrimo darbas reikalauja atitikties taisyklėms ir turi savo sudėtingumą.

• Susipažinkite su reikalavimais, visų pirma nurodykite apsisukimų skaičių. Akivaizdu, kad metalui šis rodiklis bus pastebimai mažesnis. Apdorojami mediniai elementai didelis skaičius revoliucijos.
• Medžiaga, iš kurios gaminamas litavimas, gali atlaikyti dideles apkrovas, jos tarnavimo laikas yra nemažas, tačiau net ir anksčiau ar vėliau atsiranda defektų, atsiranda drožlių, įtrūkimų.
• Neabejotinas ženklas, kad medžiaga pradeda „pavargti“, yra mikroskopų atsiradimas ir paviršiaus šiurkštumas. Šiose vietose po kurio laiko atsiras defektai.

Norėdami tinkamai atlikti galandimą, turėtumėte žinoti, kas yra dantys:

• tiesus;
• dantis su kampu iš nugaros;
• trapecijos formos;
• kūgio pavidalu;
• įgaubtas.

Kaip aštrinti:

• kruopščiai nuvalykite diską alkoholiu arba chemikalais;
• visos darbo plokštumos apdirbamos;
• leidžiama pašalinti metalą 0,051-0,151 mm;
• galąsti gal ne daugiau kaip dvidešimt penkis kartus;
• galite pagaląsti specialia dilde, jei yra praktinės patirties;
• karbido dantis rekomenduojama galąsti ant atskiros įrangos;
• pergalingas litavimas gali būti "paimtas" tik naudojant specialią mašiną, kurioje yra deimantinis ratas.

Žymėjimas turi būti atliekamas žymekliu, pažymėkite pradžios tašką. Dantys išdėstyti taip, kad būtų vienoje plokštumoje. Atlikus galandimo ciklą, kiekvienas dantis yra išbandomas ir apdorojamas atskirai.

Yra keletas dantų išlyginimo tipų.

• Banguotas, kiekvienas dantis ištiesintas tam tikru pasvirimo kampu, todėl susidaro bangos panašumas.
• Apsauginis, du dantys turi pasvirimo kampus, trečias dantis yra be polinkio. Šis metodas efektyvus dirbant net su raudonmedžiu ir ąžuolu.
• Klasika, kai dantys kintami – pasvirimo kampai į kairę ir į dešinę.
• Priekinė.
• Galinis.
• Priekinėje plokštumoje daromas nuolydis.
• Galinėje plokštumoje daromas nuolydis.

Yra dar vienas parametras – tai kūgio kampas, tačiau dažniausiai jis „veikia“ kaip papildoma priemonė.

Dėl rankinis galandimas Jums reikės:

• mediniai strypai (2 vnt 52x32 mm dydžio);
• gręžtuvas, atsuktuvas;
• karūna atsuktuvui;
• metalo pjūklas keramikai apdoroti;
• žymeklis;
• liniuotė;
• varžtai arba varžtai.

Strypų vidurys yra iškirptas, jie pritvirtinami prie vientisos plokštumos naudojant savisriegius varžtus. Ant strypų daroma žyma, kad vėliau į pjautines žymes būtų dedamas karūna keramikai apdoroti, kuri, savo ruožtu, pritvirtinama prie atsuktuvo.

Stovo paviršius sutampa su disko paviršiumi. Apskritimas guli ant stovo, galandimo plokštuma turi būti 90 laipsnių kampu pjūklo geležtės atžvilgiu. Toks paprastas įrenginys tiekiamas su pasukamu mazgu. Toks patikimas tvirtinimas leidžia tolygiai apdoroti visus įrankio dantis. Naudodami žymeklį darote žymes, kurios leidžia teisingai nustatyti pasvirimo kampą.

Staklės

Visa įranga, kuri užtikrina galandimą, turi vieną veikimo principą. Skirtumai yra tik įrangos veikime.

Buitiniai vienetai gali dirbti pusvalandį, tada jie turėtų būti kuriam laikui atjungti nuo tinklo. Profesionalus įrankis gali veikti beveik nestabdydamas visos pamainos (8-10 valandų).

Įrankių rinkinyje yra abrazyvinis ratas, taip pat šlifavimo medžiaga.

Mašinų naudojimas dantų galandimui suteikia daug privalumų:

• gebėjimas laikytis tam tikro kampo;
• didina gamybos operacijų efektyvumą ir jų greitį;
• Galima naudoti įvairius diskus.

Mašinos pagalba galima dirbti net su dangomis iš kietųjų lydinių. Šlifavimo disko smėlis skiriasi. Pavyzdžiui, jei skersmuo yra 126 mm, RPM gali būti 2300 aps./min.

Disko sukimosi greitis gali svyruoti per 510-720 aps./min., viskas priklauso nuo to, koks yra disko trapumo koeficientas.

Kuo kietesnė medžiaga, tuo didesnis jos apdorojimo greitis.

Instaliacijos funkcionalumas lemia, ar judės ruošinys, ar velenas. Taip pat galima perkelti visą įrenginį.

Pasvirimo kampą galima išmatuoti naudojant švytuoklinį goniometrą, kai kuriuose įrenginiuose yra įmontuota skalė dantų pasvirimo kampui nustatyti.

Dantys, kaip taisyklė, yra aštrinami pirmiausia iš priekio, paskui iš galo.

Norint pagaląsti dantis pergalingu litavimu, reikalingas deimantinis ratas. Diskus su litavimu reikia pagaląsti naudojant specialius antgalius arba deimantinį ratą su deimantine danga.

Agregatai turi apskritimus su šiais parametrais:

• storis nuo 15 iki 42 mm;
• išorinis skersmuo 11-252 mm;
• skylė tvirtinimo detalėms (16, 20, 33 mm).

Daug kas priklauso nuo abrazyvo eksploatacinių savybių, joms reikia skirti ypatingą dėmesį.

Standartinės frezos ne visada tinka darbui, todėl yra įrankis su specialiu sunkiu litavimu (korundas, deimantų danga).

Ir galiausiai keli ekspertų patarimai:

• priekinė dalis turėtų būti kontroliuojama atidžiau;
• dirbant su masyviais elementais, šoninės plokštumos patiria didelių apkrovų;
• apvalinimas išilgai spindulio yra ne didesnis kaip 0,21 mm;
• protingiausia dantis apdoroti tiek priekyje, tiek užpakalyje;
• metalo pašalinimo parametrai neturi viršyti 0,151 mm;
• diskas išvalomas prieš pradedant darbą, taip pat reikia patikrinti visus atitinkamus kampus;
• reikia pagaląsti dantis tinkamu kampu Praktinė patirtis, jei tokio nėra, diską geriau nunešti į dirbtuves;

• ratai su deimantine danga turi būti aušinami specialiu aušinimo skysčiu;
• agregatas, skirtas apskrito peilio galandimui, gali dirbti su ruošiniu tik vienoje plokštumoje;
• prieš apvalinant daugiau nei 0,21 mm dantys neturi susidėvėti, kitaip bus sunku atlikti normalų galandimą;

Medienos pjovimui naudojamas specializuotas elektrinis įrankis, taip pat dantyti diskai, kurie laikui bėgant tampa nuobodu ir neatlieka savo užduočių. Kad nereikėtų pirkti naujo pjovimo antgalio, diskinių pjūklų geležtės galandamos „pasidaryk pats“. Galandimo principas nėra sunkus, ir kiekvienas gali su tuo susidoroti, jei turi instrukcijas, kaip įgyvendinti šį procesą.

Kaip sužinoti, kada laikas pagaląsti diską

Pjovimo diskai medienai ir medienos pagrindo medžiagoms apdirbti laikui bėgant nusidėvi, o tai prisideda prie jų produktyvumo mažėjimo. Norėdami atkurti pjovimo įrankio efektyvumą, turėsite pagaląsti dantis. Galite sužinoti, kad būtina pagaląsti disko dantis dėl šių veiksnių:

1. Norint pjauti medieną, įrankį reikia spausti prieš pjaunamą ruošinį.
2. Iš po apsauginio gaubto sklinda dūmai
3. Apsauginis dangtelis perkaista
4. Yra degimo kvapo požymių. Tai reiškia, kad dantys medieną ne pjauna, o pjauna.

Sugedus elektrinio įrankio purkštuko veikimui sumažėja darbo našumas, taip pat padidėja ankstyvo elektrinio įrankio ir paties antgalio gedimo tikimybė. Sumažėjęs našumas prisideda prie elektros variklio apkrovos padidėjimo, kuris ilgainiui pradeda perkaisti ir sugesti.

Kokie dantys yra ant pjovimo antgalių

Bet kurio pjovimo įrenginio esmė yra dantys, kurių galandimo kokybė turi įtakos efektyvumui ir našumui. Antgalių dantys yra pagaminti tiesiai iš karbido medžiagų. Siekiant padidinti tarnavimo laiką, ant dantų tepamas litavimas iš Pobedit, kuris leidžia 5-6 kartus pailginti darbinio antgalio tarnavimo laiką.

Pjovimo dantų skaičius ant rato priklauso nuo jo skersmens. Dantys susideda iš priekinės ir užpakalinės dalių, kurios skiriasi savo dizainu, taip pat iš šoninės dalies. Dantys prie išvaizda(geometrijos) skirstomi į šiuos tipus:

1. Tiesūs – dantų tipas, naudojamas išilginiam lakštinės medžiagos pjovimui
2. Trapecijos forma - pjovimo jungtys yra trapecijos formos, o tai yra privalumas - jas retai reikia pagaląsti
3. Nuožulnios jungtys - labiausiai paplitęs dantų tipas, kuriam būdingas kampinis nuožulnus nugaroje arba priekyje. Ši konstrukcija leidžia pjauti ne tik medieną, bet ir kitas medžiagas, tokias kaip medienos plaušų plokštes, medžio drožlių plokštes, fanerą ir net plastiką.
4. Kūginiai – jie atrodo kaip kūgis, tačiau pagrindinis jų trūkumas yra tai, kad jie greitai nusiblunka, todėl juos reikia dažnai galandinti. Jie naudojami ne tik skersiniam, bet ir išilginiam lakštinės medžiagos pjovimui.

Gamintojai taip pat gamina diskus diskiniai pjūklai su aktyviomis ir pasyviomis nuorodomis. Priklausomai nuo dantų tipo, skiriasi jų galandimo procesas. Norėdami tinkamai pagaląsti diskinio pjūklo dantis, turėsite teisingai nustatyti jų galandimo kampą.

Pjovimo dantų galandimo kampo pasirinkimas

Pjovimo priedų nuorodos yra darbo zona, kuris turi atitinkamą galandimo kampą. Priklausomai nuo dantų tipo, diskas gali būti naudojamas tiek viena pjovimo kryptimi, tiek dviem. Kai nuorodos yra atjungtos iš vienos dalies, diskas turi būti dislokuotas ir toliau dirbti priešinga kryptimi. Tačiau to negalima padaryti su visais apskritais diskais, pavyzdžiui, apskritimai su nuožulniais jungtimis tam netinka.

Jei diskinį pjūklą pagaląsite savo rankomis, tuomet turite suprasti, kad, atsižvelgiant į pjovimo kryptį, reikia atsižvelgti į galandimo kampą.

1. Jei planuojate pjauti medieną išilgine pluošto kryptimi, tada jungčių galandimo kampas turi būti 15-25 laipsnių
2. Jei mediena pjaunama skersine kryptimi, tada galandimo kampas sumažinamas iki 5-10 laipsnių
3. Universalus galandimo kampas laikomas 15 laipsnių. Apskritimus su tokiomis nuorodomis galima pjauti ne tik skersai, bet ir išilgai

Galandant dantis ant pjūklo ratų ir diskinių pjūklų, šlifuoklių ir diskinių pjūklų, reikia atsižvelgti į dar vieną svarbų veiksnį - tai pjaunamos medžiagos tankis. Kuo mažesnis tankis, tuo didesnis turėtų būti danties aštrumas. Jei diskinis pjūklas naudojamas plastikui ar plastikui pjauti, tada ašmenų galandimo kampas turi būti neigiamas.

Kaip pagaląsti diskinio pjūklo ašmenis pergalingu litavimu

Dažnai meistrai perka apskritimus, kurie padidino atsparumą dilimui dėl specialaus „Pobedit“ litavimo. Šie litavimas prailgina tarnavimo laiką vartojamas, bet nepadaro to amžinu. Pobedite sluoksnis ant jungčių užtepamas specialiu litavimu. Dėl litavimo komplikuojasi geometrinė danties forma, todėl pasunkėja ir galandimo procesas. Dantų aštrumo atkūrimas turi būti atliekamas atsižvelgiant į tikslų užrakto greitį.

Norint pagaląsti dantis ant peilio su karbido galiuku, reikės išlyginti pjovimo briauną iki 0,3 mm vertės. Norint kokybiškai galandti dantis su karbido antgaliais, specialistai rekomenduoja tam naudoti specialią įrangą, taip pat šlifavimo diskus su deimantine danga. Jei naudojate abrazyvinį diską, jis greitai ištrins, kol bus galima pagaląsti lituotą diską.

Atkuriant nuorodų ryškumą, atsižvelgiama į šiuos veiksnius:

1. Pjūklų galandimas turi būti atliekamas ne tik priekinėje, bet ir galinėje plokštumoje. Pradėkite tiesiai iš priekio
2. Galandant, laimėtas litavimas turi glaudžiai liestis su šlifavimo deimantiniu disku
3. Kontakto laikas turi būti ne ilgesnis kaip 5 sekundės. Būtina atsižvelgti į laiką, kad būtų išvengta metalo perkaitimo. Jei metalas perkaitęs, jis sukietės, taip pat sumažės kietumas.

Galandant taip pat reikia atsižvelgti į tai, kad šlifuojamos medžiagos storis neturėtų būti didesnis nei 0,15 mm. Jei procedūra atliekama teisingai, atliekama mažiausiai 30 galandimų, kol diskas su pergalingu litavimu visiškai susidėvės.

Dėl lituotų diskų aštrumo atkūrimo racionalumo turite nuspręsti patys, nes deimantu dengto šlifavimo disko kaina kartais yra brangesnė nei vairuojant elektros įrangą.

Kaip pagaląsti diską mašina

Norėdami atkurti vientisumą pjovimo diskai Naudojami du būdai – rankinis ir automatinis. Rankiniu būdu procedūra ne tik sudėtinga, bet ir atima daug laiko. Štai kodėl prasminga nusipirkti šlifavimo mašiną pjovimo diskams arba pasigaminti įrenginį patiems.

Paprastas pjovimo diskų galandimo įrankis yra galąstuvas arba šlifavimo mašina, ant kurios veleno reikia pritvirtinti specialų apskritimą - deimantą, alkūnę, o taip pat ir silicio karbido purškimą. Proceso įgyvendinimo sudėtingumas yra tas, kad galandinamas įrankis turi būti fiksuotas fiksuotoje padėtyje, todėl galandant diską nerekomenduojama laikyti rankose. Tai ne tik pavojinga, bet ir prisideda prie galandimo kokybės pablogėjimo.

Tai įdomu! Prieš pradedant darbą, būtina nuvalyti galandamo įrankio paviršių nuo suodžių. Norėdami tai padaryti, galite naudoti žibalą, dyzelinį kurą arba pramoninius valiklius. Jei nevalysite, purkštuko našumas gali būti atkurtas iki 75–80%.

Teisingo diskinių pjūklų pjovimo diskų galandimo instrukcijos:

1. Kiekvienas galąstamas dantis turi būti statmenas ašmenims.
2. Galandimo principas yra toks, kad kiekvienas disko dantis turi būti privestas prie besisukančio peilio (deimantinio rato).
3. Pašalinto metalinio sluoksnio kiekis priklauso nuo spaudimo jėgos dydžio. Kuo labiau susidėvėję dantys, tuo stipriau įrankis turi būti prispaustas prie ašmenų.
4. Procedūra kiekvienai nuorodai atliekama panašiai.

Norint pagaląsti diskus iš diskinių pjūklų, tam nereikia pirkti specialios įrangos. Prie namų šlifuoklio reikia pritvirtinti stovą, kurį sudaro fiksuota ir kilnojama dalis, taip pat laikiklis. Tokio prietaiso pagalba galite lengvai ir greitai atlikti galandimą namuose.

Užduotis tampa sunkesnė, kai reikia išlaikyti atitinkamą galandimo kampą. Norėdami modernizuoti ir išplėsti įrenginio funkcionalumą, turėsite pagaminti kilnojamojo stovo pakreipimo valdiklį. Varžtai su veržlėmis naudojami kaip reguliatoriai, dėl kurių galima nustatyti reikiamą stovo pasvirimo kampą.

Kilnojamas stovas yra kvadratinis rėmas, kurio centre yra skląstis disko montavimui. Laikiklio skersmuo toks pat kaip ir galąstamo įrankio. Stove padarytas griovelis, per kurį išlaikomas reikiamas galandimo kampas. Galandimo darbus atlikti nesudėtinga, todėl dažnai dirbant su medienos apdirbimu diskiniu pjūklu, būtina pasigaminti galandimo mašiną.

Kaip pagaląsti diską rankiniu būdu naudojant failą

Jei švitrinio aparato nėra, procedūrą galima atlikti rankiniu būdu. Galandimo principas yra tas, kad galandinamas diskas turi būti fiksuotas fiksuotoje padėtyje. Tam naudojamas spaustukas arba spaustukas. Sutvarkius įrangą belieka pasiimti žymeklį ir pažymėti darbo pradžios tašką. Toliau failas naudojamas galandimui.

1. Rekomenduojama plokščia dildė, bet tiks ir trikampė. Pagrindinis reikalavimas dildei – laisvas įėjimas tarp dantų.
2. Priekinė ir viršutinė danties dalis yra stipriai susidėvėjusi, todėl šį nusidėvėjimą reikėtų atstatyti
3. Pradiniame etape atstatomas užpakalinis dantų paviršius, o vėliau – priekinis
4. Galandant reikia dėti tas pačias pastangas. Be to, dantų dydis, tiksliau jų dydis, turėtų būti vienodas

Galandimo darbus rankiniu būdu atlikti daug sunkiau ir ilgiau, todėl šis būdas racionalus tik vienu atveju, jei diskiniu pjūklu dirbate ne dažnai. Jei dažnai dirbama su įrankiais, tada racionalu įsigyti švitrinę mašiną ir iš jos pasigaminti diskinių pjūklų ašmenų galandimo įrangą.

Mašinos gaminimas arba kaip padaryti džigą

pjūklo dantų galandimo įranga vadinama džigu. Jis pagrįstas elektrine pavara, kuri varo abrazyvinį diską – audinį. Antroji laidininko dalis yra tvirtinimo dalis, susidedanti iš kilnojamos ir fiksuotos dalies. Prieš pradėdami šlifavimo darbus, turėsite pasigaminti strypą. Apsvarstykite dvi laidų gamybos galimybes.

1 variantas – paprastos šlifuoklio gamyba iš šlifavimo akmens

Pirmasis paprasčiausios šlifavimo įrangos gamybos variantas yra toks:

Tokio prietaiso gamybai reikia minimalaus laiko ir išlaidų, o jo naudojimo efektyvumas yra 100%. Išsami vaizdo įrašo informacija:

2 variantas - kaip padaryti šlifuoklį iš šlifuoklio ir grąžto

Be švitrinio staklės, kontaktoriui gaminti galite naudoti šlifuoklį arba kampinį šlifuoklį. Šio įrankio suklyje sumontuotas atitinkamas deimantu dengtas galandimo diskas, o pats elektrinis įrankis tvirtinamas prie pagrindo. Laidininko gamybos principas yra toks:

1. Iš medžio drožlių plokštės arba medienos plaušų plokštės paimamas rėmas, kurio matmenys 50x80 cm. Ant šio rėmo bus sudėtinės dalys
2. Iš pradžių kampinį šlifuoklį turėtumėte pritvirtinti nejudėdami spaustukais. Įrankio velenas turi būti stačiu kampu rėmo atžvilgiu
3. Iš įrankio galo padaromas ir dedamas kilnojamas rėmas, ant kurio bus sumontuoti galandimo diskai
4. Rėmo mobilumas realizuojamas naudojant baldų skaidres
5. Ant rėmo pagamintas kronšteinas, skirtas pagaląstos įrangos tvirtinimui

Galutinis produktas parodytas žemiau esančioje nuotraukoje.

Vaizdo įraše parodyta, kaip naudoti, taip pat kaip dirbti su naminiais diskinių pjūklų galandimo įrenginiais.

Atlikto darbo rezultatas yra toks - disko su dantimis vientisumo atkūrimas, leidžiantis toliau dirbti su elektriniais įrankiais apdorojant medieną. Medžiagoje aptariami metodai yra tinkami tokių įrankių, kaip šlifuokliai, diskiniai pjūklai ir stacionarūs diskiniai pjūklai, galandimui. Jei darbų atlikimo principas yra aiškus, tada gaminant specialią mašiną ir jos veikimą nekils jokių sunkumų.

Privačių namų ir įvairių pastatų statybos procesas bus gana sudėtingas nenaudojant diskinio pjūklo. Tai daug geriau nei daugelis medienos pjūklų, nes lenkia juos pjovimo tikslumu ir švarumu.

Dėl to, kad šis įrankis yra aktyviai naudojamas, jis gana greitai susidėvi, todėl diskinių pjūklų galandimas savo rankomis tampa itin reikalingas.

Ko reikia norint pagaląsti diskinio pjūklo geležtes

Visų pirma, reikia paruošti atitinkamus komponentus, kurie leistų tinkamai pagaląsti pjūklo diską medienai. Svarbu pateikti šiuos įrankius:

• failas;
• montavimo veržlė;
• medinė juosta;
• spalvotas žymeklis.

Kaip žinoti, kada laikas pagaląsti pjūklo diską

Pjūklo geležtę reikia pagaląsti tik esant būtinybei. Tokio momento pradžią galite atpažinti iš dviejų aiškių ženklų. Visų pirma, būtina skubiai pagaląsti diskinį pjūklą ant medienos:

1. Jei elektros variklio srityje ant pjūklo apsaugos reguliariai kyla stiprus karštis. Kai kuriais atvejais, padidėjus temperatūrai, po korpusu išsiskiria dūmai.
2. Stipriai spaudžiant įrankį, norint gauti gerą pjūvį apdorojant medžiagą.
3. Jei atsiranda tamsių žymių, suodžių pėdsakai ant medienos ir būdingas degusios medienos kvapas. Taip yra dėl to, kad pjūklo dantys yra buki.

Pjovimo dantų galandimo veislės

Norint geriau suprasti, kaip galandami diskiniai pjūklai, būtina ištirti tų įrankio dalių, per kurias pjaunama medžiaga, ypatybes ir struktūrą. Pjovimo dantys yra pagrindinis medienos pjovimo elementas.

Jie pagaminti iš kieto metalo. Pjovimo dantys susideda iš 4 darbinių plokščių paviršių: priekio (a), galinio (b) ir dviejų šoninių plokštumų (c), kurios atlieka pagalbinį vaidmenį. Vienos pagrindinės (1) ir dviejų papildomų (2 ir 3) pjovimo briaunų pagalba kiekvienai nurodytai apdirbimo plokštumai sudaromos susikirtimo linijos.

Priklausomai nuo konfigūracijos, diskinis pjūklas gali turėti Skirtingos rūšys pjaustyti dantis:

1. Tiesus danties tipas. Dažnai naudojamas pagreitintam išilginiam pjovimui. Jie neturi idealios pjovimo kokybės.
2. Nuožulnūs (įstrižai) dantų tipai. Jie turi būdingą kampinį kraštą dešinėje ir kairėje galiniuose paviršiuose. Kai kuriais atvejais diskai turi dantis su skirtinga pusė nuožulniai, kurie kinta aplink visą pjūklo perimetrą. Naudodami tokius diskus galite pjaustyti medieną, medžio drožlių plokštes ir įvairius plastikus. Didelis nuožulnus kampas užtikrina aukštos kokybės pjūvį be pjovimo briaunos įtrūkimų.
3. Trapeciniai dantys. Pjovimo paviršių skerspjūvis yra trapecijos formos. Ši konfigūracija leidžia ilgą laiką dirbti nenutrūkstant. Dažnai diskas turi tiesius dantis, kurie pakaitomis su trapecijos formos. Tokiais atvejais grubiam pjovimui pagrindinį vaidmenį atlieka trapecijos formos elementas, o tiesiojo tipo dantų pagalba atliekama apdaila.
4. Kūginio danties tipas. Jie turi kūginę formą. Paprastai jie atlieka pagalbinę funkciją išankstiniams laminato pjūviams. Nurodytam apdoroti naudojamas kūginis dantų tipas grindų danga. Toks pjūklas leidžia išvengti medžiagos drožlių, kaip dažnai nutinka naudojant pagrindinį pjūklą.

Vaizdo įrašas „Diskių galandimas diskiniam pjūklui“

Diskinio pjūklo galandimo procesas.

Diskinio pjūklo galandimo diskų principas ir kampas

Diskinio pjūklo darbinė dalis pagaląsta 4 pagrindiniais galandimo kampais. Jie nurodo pagrindinius pjovimo disko techninius parametrus, taip pat pjovimo dantų formos tipą.

Verta paminėti, kad visi diskinio pjūklo dantys pasižymi priekiniais (γ), užpakaliniais (α) kampais, taip pat priekinio ir galinio paviršių pjovimo kampais (ε1 ir ε2). Kiekvieno nurodyto kampo reikšmė turi atitikti pjovimo įrenginių paskirtį, pjautines medžiagas ir pjovimo kryptį.

Visų pirma, pjovimo pjūklai pagaląsti gana dideliais kampais (15° - 25°).

Skersinių pjovimo tipų priekinių kampų galandimo rodikliai yra nuo 5 ° iki 10 °. Universalios galimybės, naudojamos medžiagų apdirbimui visomis kryptimis, yra standartiškai pagaląstos 15 ° kampu.

Šiuo atveju nurodyto kampo vertei įtakos turi ir tai, kad nupjauti objektai turi kietumą. Jų vertė turi griežtą priklausomybę: esant didesniam pjaunamos medžiagos kietumui, pjovimo dantys turėtų būti mažiau pagaląsti.

Pagal pagrindinį karbido pjovimo disko dantų galandimo principą svarbu atsižvelgti į tai, kad ilgalaikio naudojimo metu didžiausi nusidėvėjimo procesai vyksta viršutinėse pjovimo briaunose. Dėl to intensyviai naudojant jų linijos gali būti suapvalintos iki 0,3 mm ar daugiau. Kalbant apie dantų plokštumas, verta paminėti, kad labiausiai nusidėvi priekiniai paviršiai.

Tinkamai galandus pjovimo elementą, turėtų būti tokios pjovimo briaunų formos, kuriose jų apvalinimo spindulys neviršytų 0,2 mm. Šiuo atžvilgiu rekomenduojama lygiagrečiai atlikti metalo šlifavimą priekinėje ir užpakalinėje dantų plokštumose. Šio metodo naudojimas laikomas tinkamiausiu. Galąsti galima tik vieną priekinę plokštumą, tačiau tokiais atvejais ši operacija reikalauja daugiau laiko. Be to, dantys greičiau nusidėvės, nes nuo grėblio paviršių reikės nušlifuoti daugiau metalo.

Standartinis metalo šlifavimo sluoksnis yra 0,05–0,15 mm.

Kaip pagaląsti diskinį pjūklą savo rankomis

Galite visiškai savarankiškai pagaląsti pjūklą namuose. Šiems tikslams nereikia lankytis dirbtuvėse norint naudoti specializuotą šlifavimo stakles ar įsigyti. Jis yra gana brangus ir retais atvejais naudojamas galandimui, nebent, žinoma, planuojate jį naudoti didelės apimties gamybai.

Tačiau dantis galandant šlifavimo disku laikyti rankose pjūklų geležtes – ne pati geriausia Geriausias sprendimas. Apvalus diskas nėra grąžtas, jis yra daug didesnis. Jokio kietumo rankos ir puiki akis leis pagaląsti taip, kad pjovimo elementai būtų pakankamai aštrūs ir tinkami efektyvus naudojimas. Norėdami tai padaryti, turite pateikti paprasčiausią tvirtinimo įrenginį.

Norėdami išlaikyti krumpliaračio apskritą apskritimą norimoje padėtyje šlifavimo įrankio plokštumos atžvilgiu, galite naudoti įprastą plokščią stovą.

Jo paviršiaus padėtis turi atitikti ašių lygį ant galinio disko. Dantytas apskritimas dedamas ant stovo taip, kad galąsti danties plokštuma būtų statmena pjūklo geležtės geležtėms. Norint pagaląsti nuožulnius dantis išilgai priekinio ir galinio paviršiaus, šiame įrenginyje būtina numatyti judamus vyrius.

Tačiau tokiais atvejais gana sunku išlaikyti tokias pačias priekinio ir galinio įrankio galandimo kampų vertes. Norint pašalinti šią problemą, reikia atlikti standų pjūklo centro fiksavimą pagal norimą padėtį šlifavimo disko atžvilgiu. Tai atliekama naudojant griovelius įtvarui, kuris montuojamas ant stovo, ant kurio yra uždėti galandimo pjūklai, arba ant stovo įrengiant specialų stabdiklį, kuris fiksuos pjūklo diską pagal reikiamą kampą į abrazyvinį akmenį.

Jei laikysitės visų reikalavimų, taikomų galandant diskinį karbidinį pjūklą, šis įrankis veiks kuo efektyviau ilgą laiką.

Vaizdo įrašas „Kaip savo rankomis pagaląsti pjūklo geležtę“

Demonstracinis vaizdo įrašas apie pjovimo pjūklo ašmenų savaiminio galandimo įgyvendinimą.

Diskinių pjūklų galandimas

Karbidinių dantų medžiaga ir savybės

Buitiniuose pjūkluose kaip įdėklų pjovimo medžiaga naudojami sukepinti volframo-kobalto lydiniai (6, 15 ir kt., skaičius reiškia kobalto procentą). 6 kietumo 88,5 HRA, 15, 86 HRA. Užsienio gamintojai naudoja savo lydinius. Karbido lydiniai daugiausia susideda iš volframo karbido, cementuoto kobaltu. Lydinio charakteristikos priklauso ne tik nuo jo cheminės sudėties, bet ir nuo karbido fazės grūdelių dydžio. Kuo mažesnis grūdelis, tuo didesnis lydinio kietumas ir stiprumas.

Karbido įdėklai pritvirtinami prie disko aukštos temperatūros litavimo būdu. Kaip litavimo medžiaga geriausiu atveju naudojami sidabriniai lydmetaliai (PSr-40, PSr-45), blogiausiu atveju. vario-cinko lydmetalai (L-63, MNMC-68-4-2).

Karbido danties geometrija

Formoje išskiriami šie dantų tipai.

tiesus dantis. Paprastai naudojamas greito pjovimo pjūkluose, kur kokybė nėra ypač svarbi.

Pasviręs (įstrižas) dantis su kairiuoju ir dešiniuoju galinės plokštumos pasvirimo kampais. Dantys su skirtingais pasvirimo kampais kaitaliojasi vienas su kitu dėl to, kad jie vadinami kintamaisiais. Tai yra labiausiai paplitusi danties forma. Priklausomai nuo šlifavimo kampų dydžio, pjūklai su kintamaisiais dantukais naudojami įvairiausioms medžiagoms (medienai, medžio drožlių plokštėms, plastikams) pjauti. tiek išilgine, tiek skersine kryptimis. Pjaunant dvipuses laminuotas plokštes, pjūklo diskai su dideliu grėblio kampu naudojami kaip įpjovimas. Juos naudojant išvengiama drožlių išilgai pjūvio kraštų. Padidinus pasvirimo kampą, sumažėja pjovimo jėga ir sumažėja įtrūkimo rizika, tačiau kartu sumažėja danties stiprumas ir kietumas.

Dantys gali būti pasvirę ne tik į galą, bet ir į priekinę plokštumą.

Trapecinis dantis. Šių dantų ypatybė yra santykinai lėtas pjovimo briaunų blukimo greitis, palyginti su kintamaisiais dantimis. Paprastai jie naudojami kartu su tiesiu dantimi.

Judėdamas su pastaruoju ir šiek tiek pakilęs virš jo, trapecijos formos dantis daro perpjovą ir tiesią liniją po jo. švarus. Pjūklai su kintamaisiais tiesiais ir trapeciniais dantukais naudojami plokščių su dvipusiu laminavimu (medžio drožlių plokštės, MDF ir kt.) pjovimui ir plastikų pjovimui.

kūginis dantis. Kūginiai dantų pjūklai yra pagalbiniai ir naudojami apatiniam laminato sluoksniui paimti, apsaugant jį nuo atskilimo einant pagrindiniam pjūklui.

Daugeliu atvejų priekinė dantų pusė yra plokščia, tačiau yra pjūklų su įgaubtu priekiniu paviršiumi. Jie naudojami skersinio pjovimo apdailai.

Dantų šlifavimo kampai

Šlifavimo kampo vertės nustatomos naudojant pjūklą. tie. skirtas medžiagai pjauti ir kuria kryptimi ji skirta. Pjūklai turi santykinai didelį posvyrio kampą (15°,25°). Skersiniuose pjūkluose kampas γ paprastai svyruoja nuo 5-10°. Universalūs pjūklai, skirti skersiniam ir išilginiam pjovimui, turi vidutinį posvyrio kampą. paprastai 15°.

Šlifavimo kampus lemia ne tik pjovimo kryptis, bet ir pjūklo medžiagos kietumas. Kuo didesnis kietumas, tuo mažesni priekiniai ir galiniai kampai (mažiau siaurėja dantukas).

Priekinis kampas gali būti ne tik teigiamas, bet ir neigiamas. Šio kampo pjūklai naudojami spalvotųjų metalų ir plastikų pjovimui.

Pagrindiniai galandimo principai

Taip pat skaitykite

Pjaunant masyvius ruošinius, šoniniai paviršiai taip pat greitai nusidėvi.

Nevairuokite pjūklu. Pjovimo briaunos kreivio spindulys neturi viršyti 0,1-0,2 mm. Be to, kai ašmenys yra labai buki, jo našumas smarkiai sumažėja, jį šlifuoti reikia kelis kartus ilgiau nei pagaląsti ašmenis įprastu buku. Nuobodulio laipsnį galima nustatyti ir pagal pačius dantis, ir pagal jų paliekamo pjūvio tipą.

Tinkamas diskinių pjūklų galandimas turi tuo pačiu užtikrinti, kad pjovimo briauna būtų tinkamai pagaląsta, kad būtų užtikrintas maksimalus pjaustytuvų skaičius, kuris optimaliu atveju gali būti iki 25-30 kartų. Tam rekomenduojama naudoti karbidinį dantį, kurį reikia šlifuoti išilgai priekinės ir galinės plokštumos. Tiesą sakant, dantis galima šlifuoti ir išilgai vienos priekinės plokštumos, tačiau galimo galandimo kiekis yra beveik du kartus mažesnis nei galandant dviem plokštumomis. Žemiau pateiktame paveikslėlyje aiškiai parodyta, kodėl taip nutinka.

Paskutinį kartą galandant pjūklo geležtes rekomenduojama atlikti galinėje danties plokštumoje. Standartinė metalo pašalinimo vertė. 0,05-0,15 mm.

Prieš galandant pjūklą būtina nuvalyti nuo nešvarumų, tokių kaip derva, ir patikrinti šlifavimo kampus. Kai kuriuose pjūkluose jie įrašyti į diską.

Pjūklų ašmenų galandimo įranga ir medžiagos

Naudojant abrazyvinius diskus (ypač deimantinius), pageidautina juos atvėsinti.

Kylant temperatūrai, mažėja abrazyvinių medžiagų mikrokietumas. Padidinus temperatūrą iki 1000 °C, mikrokietumas sumažėja beveik 2-2,5 karto lyginant su mikrokietumu kambario temperatūroje. Padidėjus temperatūrai iki 1300 ° C, abrazyvinių medžiagų kietumas sumažėja beveik 4–6 kartus.

Kaip pagaląsti savo pjūklo ašmenis paprastu įrankiu

Galąsti karbidas diskai labai lengvai su paprasto prietaiso pagalba ir pan diskai laikai

Kaip pagaląsti pjūklo geležtę savo rankomis

bukas pjūklo geležtė mano Makita 2704. Finansavimas pirkti diską iš Makita arba SMT Šis momentas Nėra

Vandens naudojimas aušinimui gali sukelti mašinos dalių ir komponentų rūdis. Siekiant pašalinti koroziją, į vandenį įpilama vandens ir muilo, taip pat kai kurių elektrolitų (natrio karbonato, sodos pelenų, trinatrio fosfato, natrio nitrito, natrio silikato ir kt.), kurie sudaro apsaugines plėveles. Įprastu šlifavimu dažniausiai naudojami muilo ir sodos tirpalai bei smulkiai šlifuojant. mažos koncentracijos emulsijos.

Tačiau šlifuojant pjūklo geležtes namuose esant mažam šlifavimo intensyvumui, ratas dažnai nenaudojamas ratui aušinti. nenorėdamas gaišti tam laiko.

Norint padidinti abrazyvinių diskų šlifavimo galią ir sumažinti savitąjį susidėvėjimą, reikia pasirinkti didžiausią grūdėtumo dydį, kuris užtikrina reikiamą smailiojo danties paviršiaus apdailą.

Norėdami pasirinkti abrazyvinio grūdelio dydį pagal šlifavimo etapą, galite naudoti lentelę, esančią straipsnyje apie šlifavimo strypus. Pavyzdžiui, jei naudojami deimantiniai ratai, grublėtam apdirbimui gali būti naudojami ratai, kurių grūdėtumas yra 160/125 arba 125/100. 63/50 arba 50/40. Dantų šalinimui naudojami ratukai, kurių grūdelių dydis yra nuo 40/28 iki 14/10.

Rato apskritimo greitis galandant karbido dantis turi būti apie 10-18 m/s. Tai reiškia, kad naudojant 125 mm skersmens apskritimą, variklio sūkiai turėtų būti apie 1500-2700 aps./min. Trapesnių lydinių galandimas atliekamas mažesniu greičiu nuo šio diapazono. Galandant karbido įrankius, naudojant kietus režimus, padidėja įtempiai ir įtrūkimai, o kartais ir šlifuojamos pjovimo briaunos, o ratų susidėvėjimas didėja.

Naudojant pjūklo juostų galandimo stakles, santykinę pjūklo ir šlifavimo disko padėtį galima keisti įvairiais būdais. vieno pjūklo judėjimas (variklis su nejudančiu ratu), pjūklo ir variklio judėjimas vienu metu, tik variklio su ratu judėjimas (pjūklo diskas nejudantis).

Gaminamos įvairių funkcijų mašinos. Patys sudėtingiausi ir brangiausi programuojami kompleksai gali užtikrinti visiškai automatinį šlifavimo režimą, kuriame visos operacijos atliekamos nedalyvaujant darbuotojui.

Paprasčiausiuose ir pigiausiuose modeliuose sumontavus ir pritvirtinus pjūklą tokioje padėtyje, kuri užtikrina reikiamą galandimo kampą, visos tolimesnės operacijos. pjūklo sukimas aplink savo ašį (danties įtraukimas), padavimas šlifavimui (kontaktas su ratu) ir nuo danties pašalinto metalo storio kontrolė. gaminami rankomis. Tokius paprastus modelius patartina naudoti namuose, kai diskinių pjūklų galandimas yra epizodinis.

Paprasčiausios mašinos pavyzdys yra sistema, kurios nuotrauka parodyta toliau esančioje nuotraukoje. Jį sudaro du pagrindiniai mazgai. variklis su apskritimu (1) ir atrama (2), ant kurio sumontuotas pagaląstas pjūklas. Sukamasis mechanizmas (3) naudojamas ašmenų kampui keisti (galandant dantis nuožulna priekine plokštuma). Varžto (4) pagalba pjūklas juda išilgai abrazyvinio rato ašies. Taip užtikrinama, kad būtų nustatyta priekinio šlifavimo kampo kontrolinė vertė. Sraigtas (5) skirtas kamščiui nustatyti į norimą padėtį, neleidžiant ratui per toli įstumti į tarpdančių ertmę.

Pjūklo ašmenų galandimo procesas

Taip pat skaitykite

Pjūklas montuojamas ant šerdies, užspaudžiamas kūgine (centruojančia) mova ir veržle, o po to mechanizmu (3) nustatomas griežtai horizontalioje padėtyje. Taip užtikrinama, kad priekinės plokštumos pasvirimo kampas (ε 1) būtų lygus 0°. Šlifavimo diskų staklėse, kuriose pasvirimo mechanizme nėra įmontuotos kampo skalės, tai atliekama naudojant įprastą švytuoklinį goniometrą. Tokiu atveju patikrinkite mašinos lygumą.

Horizontalų šerdies judėjimą su apskritimu užtikrinančio mechanizmo varžto (4) sukimas nustato reikiamą pjovimo kampą. Kitaip tariant, pjūklas pasislenka į padėtį, kurioje priekinė danties plokštuma tvirtai priglunda prie darbinio rato paviršiaus.

Markeris žymi dantį, nuo kurio pradedamas galandimas.

Variklis įjungtas, o priekinė plokštuma nukreipta. danties įkišimas į kontaktą su ratu ir keletą kartų judantis pjūklą pirmyn ir atgal, spaudžiant dantį prie rato. Pašalinto metalo storį reguliuoja galandimo judesių skaičius ir danties spaudimo ant abrazyvinio rato jėga. Pagalandus vieną dantį, pjūklas nuimamas nuo kontakto su ratu, jame yra vienas dantis ir galandimo operacija kartojama. Ir taip toliau, kol žymeklio žymeklis apsuka visą ratą, parodydamas, kad visi dantys yra smailūs.

Danties galandimas pasviręs priekinėje plokštumoje. Skirtumas tarp nusklembto ir tiesaus danties galandimo yra tas, kad pjūklas negali būti nustatytas horizontaliai, o pakreiptas. kurio kampas atitinka priekinės plokštumos pasvirimo kampą.

Pjūklo kampas nustatomas naudojant tą patį švytuoklinį goniometrą. Pirmiausia nustatomas teigiamas kampas (šiuo atveju 8°).

Po to kas antras dantis aštrinamas.

Pagalandus pusę dantų, pjovimo disko kampas pasikeičia nuo 8° iki 8°.

Ir kas antras dantis vėl pagaląstas.

Nugaros plokštumos galandimas. Norint pagaląsti dantį galinėje plokštumoje, būtina, kad pjūklo šlifuoklis leistų pjūklą nustatyti taip, kad užpakalinė danties plokštuma būtų toje pačioje plokštumoje su abrazyvinio rato darbiniu paviršiumi.

Jei nėra mašinos, skirtos galandinti pjūklų ašmenis

Tiksliai išlaikykite reikiamus galandimo kampus, laikydami pjūklą rankose nuo svorio. Užduotis neįmanoma net žmogui, turinčiam unikalią akį ir pavydėtiną rankų standumą. Šiuo atveju protingiausia. už kūrimą paprastas prietaisas galandimui, kuris leidžia pritvirtinti pjūklą tam tikroje padėtyje apskritimo atžvilgiu.

Paprasčiausias iš šių įrankių yra šlifavimo stovas, kurio paviršius yra tame pačiame lygyje kaip šlifavimo disko ašis. Uždėję ant jo pjūklo diską, galite įsitikinti, kad priekinė ir galinė danties plokštumos yra statmenos pjūklo geležtei. Ir jei viršutinis stovo paviršius yra mobilus. fiksuojant vieną pusę šarnyriniu, o kitą. Remdamiesi keliais varžtais, kuriuos galima prisukti ir susukti. tada jį galima nustatyti bet kokiu kampu, suteikiant galimybę pagaląsti pasvirusį dantį priekinėje ir galinėje plokštumose.

Tačiau šiuo atveju viena pagrindinių problemų lieka neišspręsta. Tų pačių priekinių ir galinių kampų ištraukimas. Šią problemą galima išspręsti norimoje padėtyje fiksuojant pjūklo centrą abrazyvinio rato atžvilgiu. Vienas iš būdų tai įgyvendinti. Įtvaro atramos, ant kurios sumontuotas pjūklas, paviršiuje padarykite griovelį. Perkeliant rėmą su apskritimu griovelyje, bus galima išlaikyti reikiamą danties pjovimo kampą. Bet norint galąsti įvairaus diametro ar galandimo kampų diskinius pjūklus, turi būti galima pajudinti arba variklį, arba atramą, o kartu ir griovelį. Kitas būdas pasiekti norimą galandimo kampą yra paprastesnis ir laiptelyje įrengti atramas, kurios fiksuoja diską norimoje padėtyje. Straipsnio pabaigoje yra vaizdo įrašas, demonstruojantis tokį pritaikymą.

Galandimo kokybės kontrolė

GOST 9769-79 nustato tam tikras šlifavimo parametrų tolerancijos vertes. Galiniai dantų galiukų smūgiai neturi viršyti 0,2 mm (pjūklams, kurių skersmuo iki 400 mm), radialinis. 0,15 mm. Išbėgimas tikrinamas naudojant įprastą indikatorių.