Kaip savo rankomis padaryti kvadratą iš alavo. Kaip pasidaryti vamzdį iš skardos - skardos vamzdžius gaminame savo rankomis. „Pasidaryk pats“ šviestuvai iš skardinių

Laba diena, mielas svečias!

Pirmasis cinkuotas lakštas nuriedėjo nuo vienos Didžiosios Britanijos gamyklų surinkimo linijos dar 1867 m. Tiesa, tuo metu metalas buvo padengtas išskirtinai auksu ir sidabru. Tačiau prieš Pirmąjį pasaulinį karą buvo gaminamos dalys su apsauginis sluoksnis pagaminti iš cinko, ir nuo tada jie buvo nepaprastai populiarūs.

Tai nenuostabu – cinkas prailgina geležies gyvavimo laiką 20-30 kartų. Gaminiai iš cinkuoto plieno yra patvarūs, nepasiduoda rūdims, o kasdieniame gyvenime elgiasi ne prasčiau nei nerūdijantis plienas, nors yra daug pigesni.

Šiandienos straipsnyje siūlau daugiau dėmesio skirti šiai kukliai medžiagai ir papasakosiu, kaip savo rankomis pasidaryti cinkuotą vamzdį.

Galvanizavimas visų pirma yra plienas, medžiaga, kuri turi daug neabejotinų pranašumų.

Jie apima:

• Stiprumas;
• Gebėjimas atlaikyti aukštą temperatūrą;
• Puikus šilumos laidumas;
• Maža kaina, palyginti su kitomis medžiagomis.

Bet be apsauginė danga juodasis metalas yra veikiamas korozijos, greitai rūdija ir tampa netinkamas naudoti. Cinkavimas sėkmingai išsprendė šią problemą. Ir nepaisant to, kad cinkuoti ir plieniniai vamzdžiai yra vienodos formos, cinkuotas gaminys turi nemažai privalumų.

Papildomi cinkuoto gaminio privalumai:

1. Atsparumas korozijai, gebėjimas atsispirti neigiamų padarinių aplinka;
2. Pailgintas tarnavimo laikas;
3. Padidėjęs stiprumas;
4. Platus darbinės temperatūros diapazonas;
5. Didelis atsparumas mechaniniam poveikiui;
6. Cinkuotas vamzdis atlaiko didelį vidinį ir išorinį slėgį;
7. Montavimo paprastumas ir patogumas;
8. Aukštas atsparumas ugniai;
9. Cinkas naikina visus patogeninius mikroorganizmus;
10. Cinkavimas savo kokybe praktiškai nenusileidžia mažai legiruotam nerūdijančiam plienui, tačiau kainuoja eilės tvarka pigiau.

Tačiau, kaip ir bet kuris inžinerinis sprendimas, cinkuotas geležies vamzdynas nėra idealus.

Produkto trūkumai:

• Ne itin patrauklus dizainas;
• Brangus, palyginti su įprastu plienu;
• Cinkas apsunkina suvirinimo procesą;
• Skirtingai nuo plastiko, esant iškyšoms ant sienų, beveik neįmanoma užtikrinti sklandaus perėjimo prie konstrukcijų, pagamintų iš cinkuotų vamzdžių.

Padarykite tai patys arba užsisakykite

Kas geriau, pirkti norimo storio cinkuotą lakštą ir pačiam sulenkti vamzdį, ar nueiti į parduotuvę ir nusipirkti gatavą gaminį?

Kaip įprasta, pradėkime nuo kainos. Užbaigtas 100 mm skersmens ir 3 metrų ilgio vamzdis jums ir man kainuos apie 500 rublių.

Medžiagos kaina šiuo atveju yra 150 rublių, likusi dalis yra darbo sąnaudos ir pardavėjo marža.

O jei planuojate organizuoti visa sistema nutekėti? Patys matote, kad už gatavą produkciją teks permokėti 2,5-3 kartus. Savarankiška gamyba vamzdžiai labai palengvins finansinę naštą.

Be to, gamykliniai gaminiai turi griežtai apibrėžtus matmenis, todėl kartais sunku pasirinkti tinkamą jūsų sistemai. O gatavo vamzdžio storis paprastai neviršija 1 mm.

Būtinai atminkite, kad bet koks gamyklinis gaminys, skirtingai nei namuose pagamintas, yra griežtai kontroliuojamas, turi idealiai apvalų paviršių ir suvirinimo tikslumą.

Gali Namo šeimininkas užtikrinti, kad būtų laikomasi visų šių sąlygų, toli gražu nėra faktas.

Kokią medžiagą pasirinkti

Jei buvo nuspręsta detalę pasigaminti savo jėgomis, reikėtų pradėti nuo medžiagos, mūsų atveju, reikiamo storio cinkuoto lakšto, pasirinkimo.

Medžiagų charakteristikos

Gamykloje cinku padengtas plieno lakštas turi atitikti GOST 14918-80. Pagrindinės savybės, į kurias turėtumėte atkreipti dėmesį renkantis:

• Lakšto storis

Dažniausias cinkuotas storis yra nuo 0,35 iki 3 mm. Kuo plonesnis lapas, tuo lengviau jį apdoroti, o tai svarbu gaminant produktus namuose. Tačiau nepamirškite – mažiau storio – mažiau tvirtumo.

• Cinko dangos storis

Pagal cinko dangos sluoksnio storį yra 3 medžiagų klasės. Patogumui duomenis apibendriname lentelėje.

GOST leidžia tam tikrus storio nukrypimus ir kai kurių defektų buvimą

Žymėjimas:

• HP - normalus storio kitimas;
• UR – sumažintas storio kitimas.

Galimybės išvaizda lapas:

• KR - Su kristalizacijos raštais (kai kurie įtrūkimai ir patamsėjimai);
• MT - be raštų.

Svarbi vamzdžių gamybos savybė yra metalo lakšto galimybė traukti:

• H - įprastas piešinys;
• G - gilus brėžinys;
• VG – labai gilus piešinys.

VG ženklinimo plienai turi didžiausią plastiškumą, H - atitinkamai mažiausią.

Ko reikia dirbti

Įsigiję lapą su reikiamomis charakteristikomis, turėtumėte sukaupti reikiamą inventorių.

Reikalingi įrankiai:

• Metalinės žirklės. pasirinkti patogus įrankis pjaustyti platų metalo lakštą;
• Rankinis plaktukas (dar žinomas kaip plaktukas) su guminiu arba mediniu antgaliu. plaktukas turi būti kietas, sunkus, bet be aštrių kraštų;
• Plieninio vamzdžio ruošinys vamzdžio korpusui formuoti ("pistoletas"). Jo ilgis yra ne mažesnis kaip 1 metras, skersmuo priklauso nuo reikiamo gatavo gaminio skersmens;
• Liniuotė;
• Įrankis cinkavimui žymėti (aštrus metalinis strypas);
• Darbo stalas. Stalo kampe turi būti darbastalis metalinis kampas, ne mažiau kaip 1 m ilgio. Jis bus naudojamas vamzdžio kraštams sulenkti, todėl jis turi būti labai patikimai pritvirtintas;
• Replės.

„Pasidaryk pats“ žingsnis po žingsnio instrukcijos, kaip pagaminti cinkuotą vamzdį

Dydžio skaičiavimas

Standartinio cinkuoto lakšto matmenys yra 1000x2000mm arba 1250x2500mm, nors galima rasti ir kitų pjūvių.

Ruošinio plotis apskaičiuojamas pagal formulę:

L (perimetras, tai taip pat yra ruošinio plotis) \u003d 2 * 3,14 * R (R yra reikalingas vamzdžio spindulys, mm).

Taigi, norint pagaminti 100 mm skersmens vamzdį, jums reikia pločio ruošinio

2 × 3,14 × 50 mm = 314 mm.

Prie gauto apdailos ilgio pridedame 15mm lenkimą ir gauname reikiamą pjovimo reikšmę -300mm.

Svarbus momentas - ruošinio plotis - vertė nėra pastovi. Viena vertus, jis lygus 330 mm, kita vertus, 340 (vamzdžiui, kurio skersmuo 100 mm). Tai daroma, kad būtų patogiau vėliau montuoti vamzdžius tarpusavyje arba su kitais sistemos elementais.

Brėžinys ir diagrama

Ryžiai. 1. Lakšto raštas vamzdžiui, kurio skersmuo 100mm.

Raukšlių formavimo schema yra tokia:

Ruošinio išpjovimas

Apskaičiavus reikiamus matmenis, išpjaunamas būsimo gaminio ruošinys. Už tai:

• Skardos lakštas klojamas ant horizontalaus paviršiaus, ženklinimas atliekamas lygiomis linijomis, griežtai pagal pusgaminio matmenis.

100 mm skersmens vamzdžiui išilgai vieno lakšto krašto vienas po kito matuojami 340 ir 330 mm segmentai (žr. 1 pav.). Tie patys segmentai, bet priešinga seka, pažymėti priešingoje pusėje. Visos statmenos linijos turi būti nubrėžtos kvadratu.

Nepamirškite prie gaminio pločio pridėti 15-20 mm lenkimui!

• Skarda supjaustoma stačiakampiais pagal brėžinį.

Profilio formavimas

Gauti stačiakampiai ruošiniai turi būti "paversti" vamzdžiu. Norėdami tai padaryti, sudarysime jos profilį.

Profilio formavimo etapai:

• Per visą ruošinio ilgį nubrėžiamos dvi linijos su 5 mm įtrauka nuo vieno krašto ir 10 mm nuo kito. Šios linijos yra raukšlių lenkimo ribos.

Pagal siūlę arba siūlės užraktą mūsų atveju reiškia vamzdžio kraštų sujungimo tipas;

• Sulenkiame kraštus išilgai pažymėtos linijos, griežtai 90 0 kampu. Tam naudojame metalinį kampą, derindami lenkimo liniją su kampo kraštu. Pradedame nuo replių, tęsiame plaktuku;
• Mes praeiname plaktuku per visą ilgį, palaipsniui formuodami būsimą siūlę;
• Ant 10 mm pločio raukšlės dar kartą sulenkiame raidės G. Plotis viršutinė juosta 5mm, vieta - griežtai lygiagreti ruošiniui;
• Suformavę raukšles, pereiname prie vamzdžio korpuso. Ruošinį klojame ant pistoleto ir plaktuko pagalba suteikiame lakštui apvalią formą.

Siūlės apdorojimas

Paskutinis etapas yra užpakalinės jungties apdirbimas (apspaudimas). Norėdami tai padaryti, sulenkite viršutinę L formos lenkimo dalį, apvyniodami ja priešingą kraštą. Rezultatas yra kelių metalo sluoksnių raukšlė, kuri turi būti prispausta prie vamzdžio per visą ilgį.

Gamykloje papildomas tvirtumas siūlei suteikiamas specialiomis metalinėmis kniedėmis.

Rankų darbo gaminiams papildomas apdorojimas neprivaloma.

Gamybos vaizdo įrašas

Patikrinkite naudingų vaizdo įrašųšia tema.

Vamzdžių gamyba:

Vamzdžio įkišimas į plokštumą:

Kad būtų patogiau gatavą vamzdį sujungti su kitais sistemos elementais, gaminio gale būtina padaryti lizdą.

Kaip padaryti lizdą ant cinkuoto metalinio vamzdžio

Varpas yra technologinis priestatas, skirtas patogiam tvirtinimo tarpusavyje elementams ir sujungimui plokštumoje. Lizdas ant gatavo vamzdžio daromas išilgai plataus krašto, išplečiant kraštą iki 15-20 mm gylio. Gamykloje deginimui naudojamas specialus įrankis – išplečiamasis kūgis.

Namuose galite patys išplėsti vamzdžio kraštą, naudodami reples. Idealiu atveju ant ruošinio galų sumontuokite specialius žiedus – standiklius.

3 pav. Išsiliejimo modelis:

Darbo su skarda ypatybės

Cinkuotas lakštas yra nebrangi ir patikima medžiaga. Pagrindinis jo bruožas yra mažas storis (dažniausiai namuose naudojamas 0,3–1 mm storio lakštas) ir plastiškumas. Dėl savo minkštumo patogu dirbti su cinkavimu ir net pradedančiajam skardininkui pačiam pasigaminti norimą gaminį nebus sunku.

Tuo pačiu metu, nepaisant plieno minkštumo, gauta siūlė yra labai patikima ir gali atlaikyti didelį mechaninį įtempimą.

Išvada

Cinkuotų vamzdžių asortimentas yra platus. Jie naudojami drenažo, dūmtraukio, vėdinimo sistemoms, todėl galimybė patiems gaminti dalis tikrai nebus nereikalinga.

Asmeniškai manau, kad bet koks įvaldytas įgūdis visada praverčia. Todėl laukiu jūsų mūsų grupėje ir bendruomenėse. Pamokos, mokomieji vaizdo įrašai, ekspertų patarimai – viskas. Prisijunk dabar!

Kiekvienas gyvenamasis ar net kaimo namas, vonia, neprijungta centrinė sistemašildymas, tiekiami su šilumą generuojančiu įrenginiu. Norėdami išeiti iš interjeras Kuro degimo krosnyje produktai yra prijungti prie dūmų šalinimo kanalo. Labiausiai prieinamas variantas yra cinkuotas kaminas statybines parduotuves 1 m vamzdžio, pagaminto iš šios medžiagos, kaina yra apie 110 rublių. Jei prie to pridėsite sukamųjų elementų, deflektoriaus ir laikiklių kainą, montavimas kainuos tvarkingą sumą. Tačiau šiame straipsnyje mes jums pasakysime, kaip sumažinti išlaidas 60% ir kaip padaryti kaminą iš Plieninis vamzdis savo rankomis.

Parduotuvinių cinkuoto plieno kaminų modelių pranašumas yra tas, kad gamintojai gamina Platus pasirinkimas dydžiai. Be to, tarp gamyklos gaminių galite rasti dvigubos grandinės, turinčios šilumos izoliaciją, gofruotą, padidintą lankstumą ir vienos grandinės. Gamindami naminį kaminą, turite apsiriboti tik vienos grandinės vamzdžiais. Kad dūmų išmetimo sistema veiktų efektyviai, reikia atsižvelgti į šiuos parametrus:

Svarbu! Cinkuoto plieno lakštas, kurio matmenys 2500x125 mm statybinėse parduotuvėse kainuoja apie 600 r, tinkamai pjaunant iš vieno lakšto gaunama 8,75 m 100 mm skersmens vamzdžio, 1 m kaina yra maždaug 68 rubliai, tai duoda 60 % taupymo!

Gamyba

Norint pagaminti vamzdį iš cinkuoto plieno lakšto, metalui sulenkti reikės pakankamai svorio guminio arba medinio plaktuko. Darbo metu naudojamos žirklės metalui pjauti, ilga liniuotė, žymėjimo raištelė, kampas ir „pistoletas“ lenkimui. Lenkimo procesas yra toks:

Pastaba! Dūmtraukio įrenginiui reikalingos sukamosios dalys, kurios gaminamos kampu pjaunant tiesius vamzdžius. Jei vamzdžiai pjaunami 75 laipsnių kampu, tada sujungiant gaunamas 150 laipsnių posūkis, jei 45 laipsnių kampu - 90 laipsnių kampu. Siekiant pagerinti savadarbio kamino efektyvumą, jis apvyniojamas nedegia termoizoliacine medžiaga.

Privalumai

Su atėjimu didelis skaičius gamykliniai gaminiai cinkuoto plieno kaminams surinkti, sumažėjo poreikis savo rankomis gaminti vamzdžius. Tačiau naminiai vamzdžiai leidžia sumažinti išlaidas ir rasti idealų skersmenį. Be to, jie naudojami latakams įrengti, todėl galimybė savo rankomis pasidaryti vamzdžius yra naudinga kasdieniame gyvenime. Metaliniai kaminai Palyginti su kitais, jie turi šiuos privalumus:

• Lengvas svoris. Dūmų šalinimo kanalai, pagaminti iš savadarbių cinkuotų vamzdžių, sveria daug mažiau nei plytiniai ar keraminiai. Todėl nebūtina įrengti pamatų, kurių išpylimo kaina viršija medžiagų ir montavimo darbų kainą.
• Priešgaisrinė sauga. Pagal statybos kodeksus plieniniai kaminai yra visiškai saugūs gaisro atžvilgiu. Kokybiškas metalas atlaiko kaitinimą iki 900 laipsnių, todėl tinka net kieto kuro krosnys ir židiniai.
• Žema kaina. Plieniniai kaminai yra demokratiškiausias būdas organizuoti dūmų šalinimą, montavimo kaina yra kelis kartus mažesnė nei plytų ir keramikos atitikmenų montavimas.
• Lengvas surinkimas. Dūmtraukis iš cinkuoto plieno be vargo surenkamas savo rankomis pagal instrukcijas, o tai leidžia sutaupyti pinigų samdant profesionalius darbuotojus.

Svarbu! Dūmų šalinimo efektyvumas priklauso nuo teisingo kamino surinkimo. Patyrę meistrai patartina rinktis daugiausia vertikalią konfigūraciją su mažiausiu apsisukimų skaičiumi. Kiekvienas besisukantis elementas yra kliūtis dūmų kelyje, mažinanti traukos jėgą.

Surinkimo taisyklės

Norėdami tinkamai surinkti kaminą iš cinkuoto plieno, pirmiausia turite pažymėti vamzdžio išdėstymą ir klojimą. Iš šio brėžinio nustatykite, kiek vamzdžių reikia, ir supjaustykite reikiamo ilgio dalis. Surinkimas atliekamas taip:

Pastaba! Dūmų išmetimo kanalas įvedamas į stogą 30-50 cm atstumu nuo kraigo. Norint užtikrinti sukibimo lygį, pačiūžas turi būti 50 cm aukščiau. Netinkamas pastatymas ant stogo gali sukelti atvirkštinė trauka arba vėjo atrama.

Vaizdo instrukcija

Kaip savo rankomis pasidaryti kibirą iš skardos, cinkuotos geležies ar iš nerūdijančio plieno tiesiomis sienomis.

Iš medžiagos išpjauname gaminio nuskaitymą

h- aukštis (nustatykite nurodytą vertę)
d– skersmuo (nustatykite nurodytą vertę)
l- perimetras (rasti skaičiuojant)

l \u003d πd \u003d 3,14 * 329 \u003d 1033(mm)
h = 310(mm)

CILINDRŲ GAMYBA

Šlavimo viduryje pažymėkite skylutes ausiai pritvirtinti

1. Ant stačiakampio cinkuoto plieno lakšto, ant arba rankiniu būdu plaktuku ir sijos pagalba sulenkiame lakšto kraštus „išilgai aukščio“ į priešingos pusės. Lakštą sulenkiame į cilindrą.
2. Užlenktus kraštus sutvirtiname. Gautą siūlę plaktuku ar plaktuku tolygiai prispaudžiame per visą cilindro ilgį.
3. Kad siūlė liktų cilindro viduje, būtina atlikti tokią operaciją: pasukite gatavą siūlę taip, kad ji būtų šalia sijos krašto; plaktuku pataikydami į siūlę, gauname išorinį cilindro paviršių be išsikišusios siūlės.

MAIŠTAS

Atlenkimo plotis priklauso nuo jos paskirties: gauti užraktą; vielos valcavimas.

4. Nustatykite cilindrą strypo atžvilgiu į pradinę padėtį. Bakstelame plaktuku ir sulenkiame klostę.
5. Bakstelėkite smailiąja plaktuko puse. Stebime lenkimo plotį - jis turėtų būti toks pat.
6. Sulygiuokite raukšlę bakstelėdami į bukąją plaktuko pusę.
7. Galiausiai sulenktą klostę sulenkiame stačiu kampu.

VIELOS RIČIAVIMAS

Mes uždedame apskritimą aplink flanšo perimetrą,

pagamintas iš vielos, kurios skersmuo turi atitikti išorinį cilindro skersmenį.

Apvaliname apskritą kraštą ir galiausiai atliekame siūles.

CILINDO PRIJUNGIMAS PRIE DUGNIO

8. Sulenkite apskritimo kraštus ir įkiškite į cilindrą.
9. Lengvais smūgiais smailiąja plaktuko dalimi sulenkiame raukšlę apskritimo viduje.
10. Stipriais smūgiais buka plaktuko dalimi, sukant cilindrą, bakstelėjame į siją.
11. Išmetame raukšlę ant išorinės cilindro plokštumos.
12. Jei dėl darbo gaunamas išgaubtas dugnas, būtina jį išlyginti.
13. Į patį dugno kraštą trenkiame buku plaktuko dalimi per visą apskritimo perimetrą. Tuo pačiu metu dugnas išsilygins, jungties kraštai gaus ryškų kontūrą.

TARPINIO LANKELIO Tvirtinimas

Kaušo dugną galima pritvirtinti prie tarpinio lanko, o tarpinį – prie cilindro.

14. Kibiro dugną tvirtiname lankeliu.
15. Lanką sujungiame su cilindru (kibiro korpusu).
16. Sulenkiame lanką ties lanku.
17. Išmetame raukšlę ant išorinės cilindro plokštumos ir kruopščiai bakstelime per viso apskritimo perimetrą.

SĖKMĖS GAMYBA

Kraštų sujungimas plonas lakštinio metalo dažniausiai gaminama pilyje - prispaudžiant vieną kraštą prie kito, tačiau retkarčiais naudojami ir kiti būdai, kurių jaunojo meistro darbuose tiesiog gali prireikti dažniau. Tai yra metodai.

Lakštų kraštus galima tiesiog lituoti. Akivaizdu, kad tai bus pats trapiausias būdas, ypač jei metalo lakštai ploni. Tai bus užpakalinė jungtis (1). Toks ryšys gali būti naudojamas ten, kur nereikia tvirtumo, bet reikia nepastebimo ryšio. Storesniuose lakštuose užpakalinė jungtis daroma dantimis (2). Tiesą sakant, tai daro nebe skardininkai, o vario kalviai – meistrai, gaminantys varinius indus, rezervuarus, vamzdžius, dangtelius ir t. viduje plokštelė (3). Tai bus užpakalis su perdanga. Tvirtesnis ryšys – persidengimas (4). Vienas kraštas uždedamas ant kito, siūlė lituojama arba tvirtinama kniedėmis. Bet ši jungtis jau turi išsikišusį kraštą, o tai ne visada patogu. Galite sulenkti kraštus viename ir kitame krašte, juos sukabinti ir suspausti plaktuku. Tai jau bus paprastas užraktas (5).

Labiausiai paplitęs prijungimo būdas yra dvigubas užraktas (6). Tai daroma taip. Viename gabale kraštas sulenkiamas stačiu kampu, antruoju kraštas taip pat sulenkiamas, bet į kitą pusę, ir prispaudžiamas prie gabalo, o tada šis kraštas sulenkiamas stačiu kampu priešinga kryptimi. Abu sulenkti kraštai sujungiami vienas su kitu, sulenkiami link pirmo krašto, o siūlė perveriama plaktuku. NUO išvirkščia pusė jis bus sklandesnis, į ką reikia atsižvelgti jungiantis tokiu būdu. Toliau pateiktame paveikslėlyje schematiškai parodyta nuosekli darbo eiga:

Visų rūšių skardos gaminiai dažniausiai jungiami dviguba užraktu.

Kartais skardininkai naudoja jungtį su kniedėmis. Tačiau šis būdas dažniau naudojamas, kai reikia kniedyti rankeną, ąselę, juostelę ir pan. Kartais siūlės sutvirtinamos kniedėmis į perdangą ir paprastu užraktu. Dažniausiai jie kniedžiasi mažomis kniedėmis, geriausia plačiomis plokščiomis kepurėmis, šaltuoju būdu. Atliekant grubius darbus, skardininkai pirmenybę teikia iš skardos gabalo valcuotoms kniedėms. Norint juos pagaminti, reikia turėti geležies gabalą su skirtingo skersmens skylutėmis arba kniedėmis. Deimanto formos skardos gabalas plaktuku arba apvaliomis replėmis susukamas į tinkamo skersmens skylutę, įkišamas į kniedę, o galvutė sukniedoma. Šios kniedės yra minkštos, tačiau tikrai nėra tokios tvarkingos kaip tvirtos kniedės.

Beveik visi darbai su plonu metalu grindžiami metalo plastiškumu, gebėjimu lenkti ir išsilyginti. Tačiau meistras turi sumaniai naudoti savo įrankį, kitaip tos pačios savybės pakenks darbui. Kaip ir kodėl, dar reikia išsiaiškinti.

Pagrindinis ir pats pirmas meistro darbas – mokėjimas sulenkti klostę, kitaip tariant, užlenkti lapo kraštą. Darbas paprastas, bet ir labai atsakingas, nes nuo to priklauso tolesni procesai. Lankstyti reikia įvairiems poreikiams: siūlių sujungimams, ir kraštams, dugnų įkišimui ir kt. Būtina užtikrinti, kad metalas tik susilenktų, bet tuo pačiu neišsilystų. Jei metalas raukšlėje bus išlygintas, jis išsiplės. Lankstymo kraštas bus sulenktas ir lapo paviršius deformuosis.

Atliekant grubų darbą, kai lankstymas yra plačiai užlenktas, tai beveik nesiskiria. Tačiau ten, kur reikalingas didesnis tikslumas ir subtilumas, tai bus labai pastebima. Paaiškinkime pavyzdžiu, ką galime padaryti. Tarkime, kad norime iš skardos padaryti vamzdelį ir sujungti jį dvigubu užraktu. Geležiniu plaktuku išlankstė klostes, pradėjo vynioti vamzdelį ir jungti siūlę, bet pasirodo, kad siūlę sujungti labai sunku; klostės pasirodė sulenktos dėl metalo kniedijimo plaktuku.

Todėl raukšles visada reikia sulenkti mediniu plaktuku ant laužo, geležies juostelės ar grandiklio kampo aštraus geležinio krašto.

Darbas vyksta tokia tvarka. Pirmiausia storio matuokliu nubrėžiama lenkimo linija. Kuo storesnis metalas ir kuo šiurkštesnis darbas, tuo platesnę klostę galima paimti (10-20 mm, ant plono lakšto užlenkimas imamas 3-5 mm). Jie uždeda lakštą ant grandiklio krašto (arba jį pakeičiančių prietaisų) lenkimo linija, greitai ir tiksliai smūgiuodami plaktuku, išmušdami šią liniją, pirmiausia galuose, o paskui per visą lenkimo ilgį.

Tada jie sulenkia lenkimo kraštą stačiu kampu, padėkite jį išorinė pusė ant priekalo ir ištiesinkite vidiniais plaktuko smūgiais.

Tarkime, kad reikia sulenkti skardinio cilindro raukšlę.

Akivaizdu, kad sulenktos raukšlės išorinio krašto skersmuo bus didesnis nei jo vidinio apskritimo skersmuo. Todėl metalas turi būti kniedytas išilgai visos klostės, tvirtesnis prie išorinio krašto, silpnesnis link cilindro.

Lankstymas turi būti sulenktas geležiniu plaktuku. Cilindras paimamas kairiarankis, storio matuokliu nubrėžkite lenkimo plotį iš vidaus ir buku kampu uždėkite ant atramos krašto arba laužo, po to plaktuko pirštu sumušite būsimą raukšlę, numušdami lenkimo liniją ir kniedijantis kraštą. Lengvi plaktuko smūgiai nukreipiami taip, kad būtų stipriau kniedijamas išorinis kraštas. Aplenkę visą ratą, sumažinkite cilindro pasvirimo kampą, pastatydami jį stačiau prie priekalo ir tęskite darbą ta pačia tvarka. Tai kartojama vėl ir vėl, sumažinant pasvirimo kampą iki tiesios linijos. Taip laipsniškai išmušant, klostė gali būti sulenkta stačiu kampu, ir ji niekur nesprogs. Išlenkta klostė dedama ant viryklės ir plaktuku ištiesinama.

Dugną prie tokio cilindro jau galima pritvirtinti su užlenkimu su dvigubu užraktu, tik ties apačioje esančiu apskritimu reikia užlenkti klostę arba lituoti dugną litu.

Lygiai taip pat, kaip jie sulenkia cilindro raukšlę, jie tai daro ir tada, kai kraštas alavo gaminys reikia sutvirtinti ir pastorinti įsukant į ją vielą. Darbai atliekami ta pačia tvarka, bet plaktuku ir nenumušant aštraus lenkimo krašto. Lankstymas turi išeiti sklandžiai, ant metalo reikia padaryti atvartą, skaičiuojant šio atvarto plotį pagal vielos, kuri ten įeis, storį.

Plotis turėtų būti paimtas maždaug trijų vielos skersmenų, šiek tiek pridedant prie metalo storio. Sulenkus stačiu kampu, ji plaktuku atlenkiama atgal, sukant cilindrą ant apvalaus priekalo. Tada uždeda ant krosnies, įkiša vielą ir keliais plaktuku į atlapą sutvirtina. Su plaktuku ant apvalaus priekalo ir lėkšte jie galiausiai prispaudžia ir išlygina atlapą. Pasukdami gaminio kraštą į viršų, ištieskite valcuotą kraštą iš viršaus. Jei atvartas pasirodė nepakankamai platus, dabar jį labai lengva pritvirtinti, pradurti viršų plaktuku, traukiant smūgį į išorę. Tiesiais kraštais gaminiuose vielą suvynioti į kraštą, žinoma, dar lengviau.

Iš plono metalo apdirbimo būdų, pagrįstų metalo kniedimu ir tempimu, jaunasis meistras tikrai turėtų susipažinti su išmušimu. Išmušus plokščią metalo plokštę, suteikiama įvairi išgaubta forma. Tokiu būdu galima išmušti katilų dugnus ir dangčius, gaubtus ir įvairias supaprastintas dalis orlaivių modeliams, apkalą laivų modeliams ir pan. Aukščiau jau turėjome panašų darbą – tai išmušimas iš kibiro .

Išmušimas – kantrybės reikalaujantis darbas. Jūs negalite pataikyti vieną ar du kartus su plaktuku ir gauti geras gaubtas. Reikia lėtai plakti plaktuku, visą laiką judinant gaminį, palaipsniui didinant tempimo gylį ir galiausiai lengvais smūgiais tiesinant ir išlyginant gaminio paviršių.

Iš esmės yra du traukimo būdai. Pirmasis būdas – metalas išlyginamas ant išgaubto priekalo, pradedant nuo vidurio iki kraštų. Vidurys bus ploniausias, bet gaminys išgaubtas. Darbas atliekamas geležiniu plaktuku. Pagal antrąjį metodą jie išmušami plaktuku arba plaktuku su apvaliu galu ant atitinkamos formos įtvaro (matricos).

Kaip pavyzdį pateikiame išmušimą iš to paties kibiro. Ant medinės kolobaškos ar storos lentos reikia padaryti keletą įvairaus gylio apvalių įdubų. Jie supjaustomi pusapvaliu kaltu, o po to išlyginami apvalaus plaktuko smūgiais. apvali lėkštė virš pirmosios įdubos uždedamas metalas ir išmušamas plaktukas arba apvalus plaktukas, kol gaunamas tinkamai suapvalintas paviršius be raukšlių. Ta pati technika pakartojama tolesnėse gilesnėse matricose. Apibendrinant, mes gausime kibirą išilgai matricos profilio. Pagal kitokį profilį ir kitokį pjovimą galėtume gauti kitokią formą.

Kartais jaunam meistrui teks išmušti išilgines įdubas ant plonų metalinių plokščių. Tokios plokštės skerspjūvis pasirodys figūrinis, o plokštė taps standi.

Kaip ir bet kuriame kitame versle, medžiagos žymėjimas ir pjaustymas, darbo pradžia yra labai svarbi operacija, nuo kurios priklauso tolimesnė sėkmė. Iš to aišku, kad šis darbas reikalauja ypatingo kruopštumo ir tikslumo. Labiausiai paprastas darbas- tai paprastos atviros stačiakampės dėžutės su stačiomis arba skirtingomis kraštinėmis pjaustymas ir pagaminimas su pirštu arba be jo.

Iš skardos lakšto išpjaukite atitinkamo dydžio stačiakampį (a). Pjaunant būtina atsižvelgti į dugno plotą ir sienų aukštį. Storio matuoklis nubrėžia raukšlių liniją. Vienas kampas nupjaunamas, jei dėžutėje reikia pasidaryti kojinę. Apversdami lakštą ant lentos, plaktuko smaigaliu nupjaukite kampų bisektoriaus kampus maždaug iki būsimų sienų vingių ribos (b). Dar kartą apvertę lakštą, ant priekalo krašto (geležies gabalas) plaktuku (c) sulenkia šonus, bet ne iki galo. Jie apipjaustomi stačiakampiame priekalo gale ir sulenkiami plaktuku arti sienos (d). Nupjautas kojos piršto kampas lieka nesulenktas, šiek tiek suplotas, iš jo padarant lataką. Dėžutė paruošta (d).

Darbas, kaip matote, yra gana paprastas, tačiau jį taip pat reikia atlikti atsargiai.

Pjovimas ir gamyba cilindro formos nesukelia ypatingų sunkumų. Cilindrui reikia iškirpti stačiakampį, lygų būsimo vamzdžio aukščiui, ir 3,14 karto didesnį už šio vamzdžio skersmenį, padidinus siūlės valcavimą.

Gaminant kūginius gaminius (kibirą, piltuvėlį ir kitus) visi darbo metodai išliks tokie patys, tik pjaunant teks prisiminti geometriją. Visi kūginiai objektai turi būti teisingai pavaizduoti šluojant, ir tai yra svarbiausia.

Paimkime lengviausią pjaustymo būdą. Pabandykime padaryti kūginį kibirą. Visų pirma, reikia nubrėžti jo vidutinę atkarpą išilgai ašies. Jis pasirodys kaip trapecija; tęskite trapecijos kraštines, kol jos susikirs. Sankirtos taškas yra centras, iš kurio nubrėžiami du lankai - nuo ilgojo trapecijos pagrindo ir nuo trumpojo. Gausite žiedą, iš kurio dalies bus pagamintas kūginio kaušo paviršius. Šio žiedo plotis yra kibiro aukštis. Jums tereikia nepamiršti pridėti, kad suvyniotumėte viršutinį kraštą ir sulenktumėte apačią.

Mums reikalingos šio žiedo dalies ilgis nustatomas pagal kaušo skersmenį. Apytiksliai trijų skersmenų su dvigubo užrakto priedu reikia paimti iš žiedo. Atidėjus 3,14 skersmens išorinę angą arba kaušo dugną išilgai viršutinio arba apatinio lanko, išilgai spindulio nubrėžiama linija. Dvigubo užrakto padidinimai jau daromi lygiagrečiai šioms radialinėms linijoms. Taip nupjausite kibiro paviršių. Tiesiog tiksliai nupieškite bet kurį kūgio formos, nesvarbu, ar tai visas, ar nupjautas kūgis: figūros aukštis brėžiamas išilgai spindulio, skenavimo ilgis išilgai perimetro.

Cinkuotus vamzdžius galite nusipirkti laisvai, tačiau tokių gaminių kaina gali būti gana didelė, todėl norą savo rankomis pasigaminti cinkuotą vamzdį pirmiausia lemia ekonomiškumas.

Tuo pačiu metu cinkuotų vamzdžių gamybai nereikia naudoti ypatingų pastangų, specialūs brangūs armatūra ir įrankiai bei tam tikros profesinės žinios, todėl bet kuris namų meistras, savo arsenale turintis standartinių staliaus įrankių rinkinį, gali su tuo susitvarkyti.

Dūmtraukių įrangai naudojami cinkuoti metaliniai vamzdžiai, populiarūs dėl lengvas svoris ir dėl to montavimo paprastumas. Cinkuotiems kaminams nereikia statyti pamatų, o tai ženkliai sumažina kaminų įrangos kainą.

Šie vamzdžiai atitinka standartus priešgaisrinė sauga, atlaikyti temperatūros režimas iki 900°, todėl juos galima naudoti net dūmų šalinimui iš kieto kuro šildymo katilų ir krosnių.

Taip pat cinkuoti vamzdžiai namų statyboje naudojami kanalizacijos įrangai. Tokie vamzdžiai jau yra gana įperkami sąnaudų požiūriu, tačiau tuo pačiu metu procesas gali būti dar pigesnis naudojant rankų darbo gaminius.

Ko reikia norint pagaminti cinkuotą vamzdį

Namuose cinkuotam vamzdžiui pagaminti reikia skardos lakšto, medžiaga nereikalauja daug pastangų dėl savo minkštumo ir plastiškumo.

skarda pramoniniu būdu yra pagaminti iš plono lakštinio plieno, kurio storis nuo 0,1 iki 0,7 mm per valcavimo mašinos, po to jie padengiami antikoroziniu apsauginiu chromo, alavo ar cinko sluoksniu. Galiausiai ruošiniai supjaustomi standartiniai dydžiai, plotis nuo 512 mm iki 2000 mm.

Tokių gaminių stiprumas jokiu būdu nenusileidžia plieno gaminiams, ypač jei medžiaga turi papildomų standžių, tačiau tuo pat metu ji yra labai plastiška ir leidžia rankiniu būdu montuoti sudėtingos formos vamzdynus. Antikorozinė danga užtikrina vamzdžio apsaugą nuo aplinkos poveikio.