Polių kalimas dyzeliniu plaktuku. Polių kalimas dyzeliniais plaktukais. Polių kalimas varžtais

Polių darbams atlikti naudojama įranga, kurią galima suskirstyti į pagrindinę ir pagalbinę. Į pagrindinę įrangą įeina: surenkamieji polių kaltuvai ir plaktukai; Gręžimo įrenginiai gręžtinių polių gamybai; kranų įranga, naudojama sumontuotoms polių kalimo strėlėms arba gręžimo įrankiams; didelės galios betono maišyklės, ruošiančios ir pristatančios lietinį betono mišinį gręžtiniams poliams. Pagalbinei įrangai priskiriamos bendros statybos mašinos ir mechanizmai (transporto priemonės, žemės kasimo mašinos, krovimo įrenginiai, kompresoriai, suvirinimo įranga ir kt.). Pagalbinei įrangai taip pat priskiriami polių dangteliai, inventoriaus gnybtai polių galvutėms pjauti, plaktukai, betoniniai vamzdžiai, bunkeriai ir kubilai betono mišinio priėmimui ir klojimui.

Polių darbo kokybei kontroliuoti naudojami instrumentai ir įranga, įskaitant geodezinius prietaisus, gedimo matuoklius, gama densitometrus, prietaisus, skirtus neardomiems metodams nustatyti polių ir grotelių betono klases, faktines betono apsaugines vertes. sluoksnis ir kt.

8.5.1. Surenkamas polių kalimas

Surenkami poliai įkalami į žemę kalant plaktukais, vibro panardinimu. vibratorių pagalba, įdubimas (arba vibroindentacija) specialių mazgų pagalba.

Pramoninėse ir civilinėse statybose plačiausiai naudojamas vairavimo būdas, transporto ir hidrotechnikos statybvietėse – vibracinio panardinimo metodas.

Yra du polių kalimo būdai: naudojant polių kaltuvus, kai plaktukas (arba vibracinis kaltuvas) yra pritvirtintas prie polių kalimo kreiptuvų, o tai padeda išlaikyti krūvą iš anksto nustatytoje (vertikalioje arba nuožulnoje) padėtyje per visą darbo laiką. panardinimas; be poliakalnio, kai ant krano kablio pakabinamas plaktukas (arba vibracinis polių kaltuvas) montuojamas ant polio galvutės, kurią tam tikroje padėtyje laiko inventorinis metalinis ar medinis strypas. Pastarasis būdas daugiausia taikomas polių ir stulpų kalimui transporto ir hidrotechnikos statybose.

Pagal dizaino ypatybes kopra skirstoma į bėgių, savaeigę ir montuojamą. Polių kaltuvų techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 8.27 ir 8.28 val.

Bėgių polių kaltuvai paprastai naudojami veriant didelio ilgio (iki 20 m) ir svorio (iki 8 tonų) polius, taip pat tais atvejais, kai statybvietę sudaro silpni gruntai iš paviršiaus ir slėgis duobės dugno gruntams negali būti didesnis kaip 0 ,05 MPa.

Savaeigės polių verstuvai traktorių ir vamzdynų klotuvų pagrindu dažniausiai naudojami tais atvejais, kai iki 1 tonos masės apkraunamų polių ilgis neviršija 12 m, o poliniai pamatai projektuojami juostų pavidalu.

Ant ekskavatorių ir kranų pritvirtinta polių įranga naudojama sukalti polius, išdėstytus plane juostų arba grupių (krūmų) pavidalu, kurių ilgis iki 14 m ir svoris iki 6 tonų.

Polių kalimui naudojami plaktukai pagal konstrukcines ypatybes skirstomi į mechaninius, garo-oro vieno veikimo, dyzelinius strypinius ir vamzdinius plaktukus, vibracinius plaktukus.

Mechaniniai plaktukai – tai ketaus arba plieniniai ruošiniai, sumontuoti polių strėlės kreiptuvuose ir gerve pakelti į reikiamą aukštį. Atstatymas atliekamas mechaniniu įtaisu. Mechaninių plaktukų masė paprastai neviršija 5 tonų, o smūgių dažnis – 4-12 per minutę.

8.27 LENTELĖ. TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS

8.28 LENTELĖ. MONTUOTOS IR KEIČIAMOS SIURBIMO ĮRANGOS TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS ANT TRAKTORIŲ IR EKSKAVATORIŲ

Dėl mažo našumo mechaniniai plaktukai nėra plačiai naudojami.

Iki 8 tonų sveriantiems poliams kalti paprastai naudojami garo-oro plaktukai, kurie leidžia keisti smūgio energiją reguliuojant smūginės dalies aukštį. Jų naudojimas nepriklauso nuo krūvos nusėdimo panardinant ir nuo aplinkos temperatūros. Garo-oro plaktukų trūkumai yra energetinio autonomiškumo trūkumas ir būtinybė juos aprūpinti didelės galios kompresoriais (arba garo katilais).

Dyzeliniai plaktukai turi energijos autonomiją. Strypiniai dyzeliniai plaktukai skirti kalti medinius ir gelžbetoninius polius, sveriančius iki 2,5 tonos Vamzdiniai dyzeliniai plaktukai turi didesnę smūgio energiją lyginant su strypiniais plaktukais ir naudojami gelžbetoniniams poliams, sveriantiems iki 6 tonų, kalti.

Dyzelinių plaktukų trūkumas yra ribota galimybė valdyti smūgio energiją, prastas paleidimas, kai polių nuosėdos yra didesnės nei 200 mm (kai plaktukas veikia laisvo kritimo režimu) ir našumo sumažėjimas kaitinant.

Polių kalimui naudojamų plaktukų techninės charakteristikos pateiktos lentelėje. 8.29-8.32 val.

Vibratoriai, kurių charakteristikos pateiktos lentelėje. 8.32, daugiausia naudojami gelžbetoniniams tuščiaviduriams apvaliems poliams ir apvalkaliniams poliams arba kartais prizminiams didelių (20 m) ilgio poliams sukalti.

8.29 LENTELĖ. TECHNINĖS GARO-ORO PLAKTUČIŲ CHARAKTERISTIKOS

8.30 LENTELĖ. DYZELINIŲ PLAKTUJŲ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS

* Mediniai poliai.

** Gelžbetoniniai poliai.

8.31 LENTELĖ. VAMZDINIŲ DYZELINIŲ KUJŲ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS

8.32 LENTELĖ. VIBRATORIŲ TECHNINĖS CHARAKTERISTIKOS

Pastabos: 1. Vibratoriai VU-1.6, VRP-60/200 ir VU-3 turi kiaurymę, skirtą grunto ištraukimui iš korpuso polių ertmės. 2. Vibraciniai polių kaltuvai VRP-30/120 ir VRP-60/200 leidžia laipsniškai reguliuoti disbalansų momentą ir jų sukimosi greitį panardinant kiautų polią, priklausomai nuo pravažiuojamų gruntų.

Būsto ir civilinės bei pramoninės statybos projektų polinių pamatų statyboje plačiausiai naudojami dyzeliniai plaktukai (stypiniai ir vamzdiniai plaktukai), o transporto ir hidrotechnikos statybų aikštelėse - garo-oro plaktukai ir vibraciniai krautuvai.

Vairavimo įrangos parinkimas atliekamas tokiomis sąlygomis: slėgis į žemę neturi viršyti leistino; polių kalėjas turi pateikti nurodytą polių sukalimo tikslumą plane ir vertikaliai; polių ilgis neturi viršyti naudingojo strėlės aukščio; polių kalimo keliamoji galia turi būti didesnė arba lygi polio, galvutės ir visos plaktuko masės sumai.

Taigi poliai yra konstrukcinis elementas, perkeliantis apkrovas iš pastato (statinio) į gruntą, kuris yra gerokai žemiau sąlyginio nulio ženklo. Gelžbetoniniai poliai kvadratinio skerspjūvio 300x300mm, 350x350mm, 400x400mm ilgio nuo 3m iki 16m ir kompozitiniai poliai iki 32m ilgio yra geriausias pasirinkimas statyboms ant minkštų gruntų. Tiltų statyboje naudojami centrifuguoti (tuščiaviduriai) poliai, kurių skersmuo 600 mm.

Technologija daugelį metų išliko praktiškai nepakitusi, tačiau pastaraisiais metais buvo įvesti tam tikri polių plaktukų naudojimo miestuose apribojimai. Tankiai užstatytose urbanizuotose teritorijose naudojami gręžtiniai poliai, kurie kainuoja daug brangiau, tačiau juos įrengus negresia sugriauti kaimyniniai apgriuvę pastatai. Arba atlieka aibę darbų (skardos polių įrengimas, preliminarus grunto parinkimas, lyderio gręžimas), kad sumažintų neigiamą esamų pastatų pamatų ir inžinerinių tinklų apkrovą.

Polių įkalimo į žemę būdai.

Prieš įkalant polius į žemę, pagal polių gamybos projektą atliekamas parengiamųjų darbų kompleksas, kurį sudaro:

• gatavų gelžbetonio polių pristatymas ir sandėliavimas,
• panardinimo įrangos pristatymas ir montavimas, polių kėlimo platformos perkėlimo schemos parengimas, nurodant polių eiliškumą pagal PPR;
• rūsio aikštelės išdėstymas (pavasario-rudens laikotarpiu, kaip taisyklė, jie užpildomi skaldytų plytų ar skaldos);
• polių eilių ašių geodezinis skaidymas;
• polių bandomasis važiavimas, siekiant išsiaiškinti polio laikomosios galios skaičiavimą (atliekant statinius ir dinaminius bandymus).

Polių kalimo seka nustatoma projekte, atsižvelgiant į grunto savybes, technikos manevravimo ypatybes.

Geodezinis iškarpymas, t.y. polių išdėstymą atlieka mūsų specialistai pagal iš užsakovo gautus brėžinius ir pastato ašis. Pagal norminius reikalavimus polių leistini nuokrypiai nuo projektinės ašies yra 0,2d linijiniam kalimui arba 0,3d, jei poliai jungiami pamato plokšte. d - krūvos pjūvis, t.y. veriant po "plokšte" polius 300x300mm, leistinas nuokrypis bus 9 centimetrai.

Poliams sukalti naudojami įvairūs metodai.

• smūgio būdas – polių kalimas plaktuku
• įdubimo metodas
• vibracijos metodas – polių sukalimas naudojant vibraciją
• gręžimas ir polių montavimas šulinyje (naudojant lyderio gręžimą)

Poveikio metodas.

Važiuojama įvairių tipų plaktukais, kurių smogiamoji dalis sveria, dažniausiai 1,8 - 12 tonų, montuojama ant sunkios, dažniausiai vikšrinės technikos (kopros, vikšriniai kranai, trosiniai ir hidrauliniai ekskavatoriai). Poliai įkalami į žemę taikant vertikalią (kartais pasvirusią) apkrovą.

Bazinė mašina naudojama krūvai sukabinti, pakelti ir įnešti į plaktuko galvutę, judant išilgai stiebo kreiptuvo. Be to, plaktukas, numesdamas smūgio dalį, įsmeigia krūvą į žemę.

Polių kalimas pradedamas keliais lengvais smūgiais, po to smūgių jėga padidinama iki maksimumo. Jei polio padėtis nukrypsta nuo vertikalės daugiau nei 1%, polis koreguojamas atramomis, priveržimu ir pan., arba ištraukiamas ir vėl kalamas. Polio kalimas tęsiamas tol, kol bus gautas projekte nurodytas gedimas - polio panardinimo vertė nuo vieno plaktuko smūgio po kalimo pabaigos. Polių kalimas artėjant prie projektinės panardinimo vertės atliekamas „įkeitimu“, t.y. 10 plaktuko smūgių iš eilės. Polio panardinimas iš vieno įkaito matuojamas 1 mm tikslumu. Polio gedimas apibrėžiamas kaip krūvos grimzlės vertės iš vieno įkeitimo, padalytos iš įkeitimo smūgių skaičiaus, koeficientas.

Įstūmimo metodas.

Polių kalimo būdas taikomas rekonstruojant pastatus, kurių negalima griauti, nes jie turi istorinę vertę ir yra saugomi įstatymų.

Veiksmingiausia polių kalimo technologijos taikymo sritis yra gelžbetonio polių ir lakštinių polių kalimas šalia esamų pastatų ir konstrukcijų ar jų viduje tankiai užstatytomis sąlygomis, šalia apgriuvusių ir avarinių konstrukcijų, nuošliaužų zonose ir kitose vietose, kur tai yra neįmanoma sukalti polių smūginiu ar vibraciniu būdu dėl neleistinų dinaminių, vibracinių ir triukšmo poveikio. Polių kalimo įranga yra gana stambi, našumas palieka daug norimų rezultatų, tačiau kartais šis bejėgis metodas yra tiesiog būtinas. Į saulę nukreiptos vaikščiojimo polių klojimo įrenginiai sulaukė didžiausio pritaikymo.

Vibracijos būdas – polių panardinimas (skarų kalimas) naudojant vibraciją.

Vibracinis vairavimo būdas efektyvus įkalant polius į vandens prisotintus smėlingus ir prastai sukibusius dirvožemius. Tokiu atveju smėlėtas gruntas suskystėja, o trinties jėgos išilgai šoninio paviršiaus smarkiai sumažėja. Nutrūkus vibracijai, šios trinties jėgos atsistato.

Vibrodriver - virpesių žadintuvas išilgai krūvos ašies. Ant polio galvutės pakabinamas įtaisas su rotatoriumi ir svarmeniu su paslinktu svorio centru, varomas elektros variklio arba hidraulinės stoties. Dėl didelio vibratoriaus svorio ir vibracijų krūva (lakštinis polias) panardinamas į žemę. Vibracijos slopintuvai, skirtingai nei plaktukai, turi tam tikrus dirvožemio, kuriame jie gali dirbti, apribojimus. Be to, kai vibruoja, dažnai naudojamas lyderis gręžimas.

Polių kalimo technologija naudojant lyderio gręžimą

Leader gręžimas – gręžimas atliekamas prieš kaliant polią. „Leader“ gręžimas gali turėti kelis tikslus: sumažinti dinaminę apkrovą, perduodamą polių kalimo metu į šalia esančius pastatus, sumažinti triukšmą, atsirandantį dėl dyzelinio plaktuko veikimo, padidinti naudojamo polio ilgį (panardinus į tankų gruntą). Taip pat pirminis gręžimas naudojamas, jei geologiniame ruože yra didesnis nei 2 metrų smėlio sluoksnis. Sprendimą dėl lyderio gręžinių statybos priima projektuotojas, remdamasis inžinerinių ir geologinių tyrimų ataskaita.

Sraigto skersmuo 300x300 polių gręžimo metu yra 200-250 mm, priklausomai nuo grunto kategorijos. Gręžimo gylis paprastai yra 0,5 metro mažesnis nei polio gylis. Taip pat, pavyzdžiui, kaliant 10 metrų krūvą, kai metro ilgio smėlio sluoksnis susidaro 5 metrų gylyje, lyderio gręžimą galima priskirti 6-6,5 metro gyliui, siekiant sumažinti neigiamą smėlio poveikį važiuojant. krūvos.

Lyderio gręžimo metu sraigtais parinktas gruntas iš gręžinio padidina žemės paviršiaus (duobės) aukštį 10 ir daugiau centimetrų (priklausomai nuo gręžimo gylio ir skersmens. Būtina kompetentingai prieiti prie gręžimo darbų gamybos, nes kaliant polius, esančius netoliese, dažnai trupa dėl dinaminių apkrovų plaktuko veikimo metu. Lydinių skylių statybai polių darbų metu mūsų įmonė naudoja instaliacijas PBU-2-317, LBU-50, URB- 2A2.

Varomų polių sukalimo mašinos ir įrenginiai

Dyzeliniai plaktukai naudojami EO serijos pilno apskritimo ekskavatorių pagrindu. Vikšriniai ekskavatoriai dažniausiai naudojami polių kalimo įrangai perkelti. Polių kalimo įranga yra stiebas ir pats plaktukas. Plaktukas juda išilgai stiebo kreiptuvų.

Tačiau efektyviausi smogtuvai su hidrauliniu plaktuku yra: Junttan PM20, Junttan PM22, Junttan PM25, Hitachi KH-150-3, Hitachi KH-180-2, Nippon-Sharyo DH, Banut, PVE, Liebherr.

Jei reikia, plaktuką galima pakeisti gręžimo įranga, skirta pagrindiniam gręžimui. Perkeliant iš objekto į objektą plaktukas ir stiebas (sudarytas iš 2-3 dalių) nuimami nuo pagrindinės mašinos. Atsižvelgiant į didelius kopros matmenis ir svorį, jos perkėlimas atliekamas gavus specialų kelių policijos leidimą su palyda.

Plaktukų vairavimas.

Plaktukas susideda iš smūginės dalies, judančios išilgai kreiptuvų, chabo (fiksuota dalis) ir dangtelio. Pagal veikimo pobūdį išskiriami dyzeliniai ir hidrauliniai plaktukai.

Nuotraukoje pavaizduoti labai paplitę strypiniai dyzeliniai kūjai ir buitiniai hidroplaktukai „Ropot“. Tarp smūgio ir fiksuoto yra įprastas dyzelinio variklio cilindras. Veikimo principas taip pat labai panašus į įprastą dyzelinį variklį. Smūgio dalis pakeliama trosu, šiuo metu atidaromas kuro padavimas, tada nuleidžiamas plaktukas ir cilindre įvyksta sprogimas. Kaip žinote, dyzelinis kuras užsidega nuo suspaudimo. Dėl plaktuko smūgio energijos ir sprogimo cilindre krūva skęsta, o smūginė plaktuko dalis metama aukštyn ir vėl krenta. Tai tęsiasi tol, kol sustoja degalų tiekimas.

Hidraulinis plaktukas skiriasi pavaros mechanizmu. Vietoj vidaus degimo variklio cilindro smūgio dalį varo hidraulika. Be to, hidraulikos pagalba smūginė dalis ne tik pakyla, bet ir nukrenta, t.y. nėra nustatytas iš naujo. Dėl to galima reguliuoti keltuvo aukštį. Jei dyzelinis plaktukas smūgiuoja beveik vienodu dažniu, hidraulinis plaktukas gali smogti ir maksimalia jėga, ir mažais dažnais smūgiais, o tai labai patogu dirbant smėlėtose dirvose. Hidraulinių plaktukų smūginės dalies svoris yra 3-12, priešingai nei dyzelinių plaktukų, kuriuose smūginė dalis sveria 1,8-3 tonas. Nors yra importinių dyzelinių plaktukų, kurių smūginė dalis yra 10, 14, 16 tonų.

Aplinkos ir išorės nauda dirbant su hidrauliniu plaktuku:

• Patikimumas, patikimumas, naudojimo paprastumas, visą sezoną, bet kokiu oru.
• Smūgio energijos kontrolė.
• Minimalus seisminis poveikis žemei, leidžiantis kalti polius tankiose miesto vietose nekeliant pavojaus šalia esantiems pastatams.
• Produktyvumas yra 2 kartus didesnis nei panašių laisvo kritimo polių kalimo įrenginių.
• Sumažintas triukšmas.
• Išmetamųjų dujų trūkumas, ekologiškumas.
• Sumažinta vibracija.

Kalant gelžbetoninius ir plieninius polius, reikia naudoti dangtelius, apsaugančius polio galvutę nuo pažeidimų, kai į ją atsitrenkia polio kalimo plaktukas. Kalant medinius polius, polio galvutę nuo suspaudimo apsaugo jungas, kuris yra cilindrinis žiedas iš juostinio plieno, uždėtas ant polio galvutės. Apatinis medinės krūvos galas pagaląstas tetraedrinės arba trikampės piramidės pavidalu. Jei dirvoje yra kietų intarpų, ant krūvos galo uždedamas metalinis batas, kuris apsaugo antgalį nuo suspaudimo. Mediniai svanai naudojami su sąlyga, kad polio galvutė yra žemiau gruntinio vandens lygio.

Kad stiprūs smūgiai nenulaužtų polio galvutės, į plaktuko galvutę įkišama medinė tarpinė, kuri atlieka amortizatoriaus funkciją.

SAUGA GAMYBOS KŪLINIŲ DARBŲ

Polių kalimo įrangos ir polių montavimas turi būti atliekamas be pertraukų, kol jie visiškai užsifiksuos.

Veriant polius būtina nuolat stebėti polių kalimo įrenginio būklę, jam sugedus, darbus reikia nedelsiant nutraukti.

Poliai traukiami prie poliakalnio tik per išleidimo bloką, pritvirtintą prie polių kalimo pagrindo, ir tiesia linija, matomoje nuo gervės.

Versti polius leidžiama asmenims, išmanantiems įrengimų ir mechanizmų tvarkymo taisykles ir išlaikiusiems specialų techninį minimumą. At. trumpo sustojimo metu plaktukas turi būti pritvirtintas prie galvos rėmo ir atlaisvintas kėlimo lynas. Ilgų sustojimų metu plaktukas nuleidžiamas į apatinę padėtį ir fiksuojamas.

Kiekvienas polių kaltuvas turi garsinį signalą. Prieš paleidžiant polių plaktuką, duodamas garsinis signalas.

Polių įrengimo judėjimas iš stovėjimo aikštelės į stovėjimo vietą atliekamas tik meistro įsakymu ir jam prižiūrint.

Žiemą darbo vietas reikia nuvalyti nuo sniego ir ledo bei pabarstyti smėliu.

Kokybės kontrolė polių kranimo (kalimo) metu

Polinių pamatų įrengimo darbų kokybės kontrolė vykdoma žingsnis po žingsnio, atliekant duobės, privažiavimo kelių, geodezinio išardymo, polių ir grotelių paruošimo veiksmus.

Polių kalimo duomenys turi būti įrašyti polių kalimo žurnale. Pagrindinis polių kalimo kokybės reikalavimas yra pasiekti tam tikrą laikomąją galią. Leidžiama krūvos apkrova priklauso nuo jo panardinimo gylio, tikslumo ir technologijos, taip pat nuo dirvožemio sąlygų. Patikimiausia polių laikomosios galios vertė suteikia (eksperimentinis polių kalimas, bandomasis polių kalimas) jų statinį patikrinimą, tačiau tai yra daug darbo ir daug laiko reikalaujanti. Todėl darbo procese naudojamas ne toks tikslus, bet paprastas ir patogus polių bandymo dinaminis metodas, kurio esmė paremta polių pasipriešinimo ir gedimo priklausomybės koreliacija.

Polio gedimas – tai polio įsiskverbimo į žemę gylis nuo vieno plaktuko smūgio, apibrėžiamas kaip polio įsiskverbimo gylio nuo tam tikro skaičiaus smūgių aritmetinis vidurkis (įkeitimas). Pakabinamų ir vienpusio veikimo plaktukų įkeitimo smūgių skaičius imamas lygus 10 (dvigubo veikimo plaktukams ir vibraciniams polių kaltuvams imamas smūgių skaičius arba mechanizmo veikimas 2 minutes). Šis faktinis gedimas lyginamas su skaičiuojamuoju (projektiniu), kurį projektuotojai nustato remdamiesi inžinerinėmis ir geologinėmis sąlygomis, siekdami kontroliuoti polio laikomąją galią. Gedimas matuojamas polių kalimo pabaigoje 1 mm tikslumu iš mažiausiai trijų iš eilės įkeitimų. Krūva, kuris nedavė dizaino (projekto) gedimo, turi būti kontroliuojamas apdaila po poilsio ir įsiurbimo į žemę 6 dienas - molio ir nevienalyčių dirvožemių, 10 dienų vandens prisotintų smulkaus ir dumblo smėlio. 20 dienų minkštiems ir skystiems plastikiniams molio dirvožemiams. Poliai, kurie duoda klaidingą gedimą, arba poliai, kurių ilgis nesulenkiamas 10–15 %, turi būti tiriami, kad būtų pašalintos važiavimą apsunkinančios priežastys. Kada; jei gedimas atliekant kontrolinę apdailą viršija apskaičiuotąjį, projektavimo organizacija privalo atlikti statinės apkrovos polių kontrolinius bandymus ir pakoreguoti polinio pamato ar jo dalies projektą.

Polių kalimas gali būti atliekamas tiek iki projekto gedimo, tiek iki projektinės žymos (nustatyta projekte). Pastarasis galimas tik tais atvejais, kai po polio viršūne guli silpni gruntai, o polio laikomoji galia neviršija 200 kN.

Gelžbetoniniai ir mediniai poliai, plieniniai vamzdžiai ir lakštiniai poliai į darbo vietą pristatomi paruošti iš statybos pramonės įmonių arba iš statybinių organizacijų įrangos bazių.

Poliai panardinami smūgiuojant, vibruojant, įspaudžiant, prisukant, naudojant praplovimą ir elektroosmosą bei šių metodų derinius. Vieno ar kito metodo taikymo efektyvumas daugiausia priklauso nuo svarų sąlygų.

poveikio metodas

Metodas pagrįstas smūgio energijos (smūgio apkrovos) panaudojimu, kuriai veikiant krūva su apatine smailiąja dalimi įvedama į svarą. Stiprėdamas jis perkelia svaro daleles į šonus, iš dalies žemyn, iš dalies aukštyn (į dienos šviesos paviršių). Dėl išpūtimo krūva išstumia svaro tūrį, kuris praktiškai prilygsta jo išpūstos dalies tūriui ir taip dar labiau sutankina svaro pagrindą. Pastebimo svaro tankinimo zona aplink krūvą tęsiasi plokštumoje, kuri yra statmena krūvos išilginei ašiai, iki atstumo, lygaus 2...3 krūvos skersmenims.

Smūgio apkrova polio galvutei sukuriama specialiais mechanizmais – įvairių tipų plaktukais, iš kurių pagrindiniai yra dyzeliniai.

Statybvietėse naudojami strypiniai ir vamzdiniai dyzeliniai plaktukai.

Strypinių dyzelinių plaktukų smūginė dalis yra kilnojamas cilindras, atviras iš apačios ir judantis kreipiamaisiais strypais. Kai cilindras nukrenta ant fiksuoto stūmoklio mišinio degimo kameroje, energija išmeta cilindrą aukštyn, po to įvyksta naujas smūgis ir ciklas kartojamas.

Vamzdiniuose dyzeliniuose plaktukuose fiksuotas cilindras su šabotu (kulnu) yra kreipiamoji konstrukcija. Smūginė plaktuko dalis yra kilnojamas stūmoklis su galvute. Degalų išpurškimas ir mišinio užsidegimas įvyksta, kai stūmoklio galvutė atsitrenkia į cilindro sferinės ertmės, kur tiekiamas kuras, paviršių. Strypinių dyzelinių plaktukų smūgių skaičius per 1 min yra 50 ... 60, vamzdinių - 47 ... .55.

Pagrindinis plaktuko panardinimo rodiklis yra vieno smūgio energija. Pastarasis priklauso nuo smūginės dalies kritimo svorio ir aukščio, taip pat nuo kuro degimo energijos. Smūgio energijos vertes (kJ) galima kiekybiškai nustatyti pagal šias išraiškas:

strypų plaktukams

vamzdiniams plaktukams

čia Q – smūginės plaktuko dalies svoris, N, h – plaktuko smūginės dalies kritimo aukštis, m.

Konkrečioms konstrukcijos sąlygoms plaktukas parenkamas pagal reikiamą vardinę vieno smūgio energiją ir plaktuko pritaikomumo koeficientą.

Reikalinga nominali smūgio energija

Pagal gautą En reikšmę parenkamas plaktukas (pagal atitinkamus žinynus), o po to jis tikrinamas plaktuko k pritaikomumo koeficientu, kuris nustatomas iš plaktuko ir krūvos svorio santykio. į smūgio energiją, t.y.

K = (Q1 + q) / En,

čia Q yra kūjo svoris, N, q yra krūvos svoris (įskaitant gaubto ir galvutės svorį), N.

K reikšmė svyruoja nuo 3,5 iki 6 (priklausomai nuo polio medžiagos ir plaktuko tipo). Pavyzdžiui, gelžbetoniniams poliams kalti dyzeliniu plaktuku k = 5, mediniams poliams k = 3,5 ir vamzdiniams poliams atitinkamai k = 6 ir L = 5.

Paprastai plaktuko komplekte yra dangtelis, reikalingas poliui pritvirtinti polių kalimo įrenginio kreiptuvuose, apsaugoti polio galvutę nuo sunaikinimo plaktuko smūgiais ir tolygiai paskirstyti smūgį polio srityje.

Vidinė dangtelio ertmė turi atitikti polio galvutės formą ir matmenis.

Įkalti polius, kad plaktukas būtų laikomas darbinėje padėtyje, pakelti ir sumontuoti polią tam tikroje padėtyje, naudojami specialūs kėlimo įrenginiai - polių kaltuvai. Pagrindinė kopros dalis yra jos strėlė, išilgai kurios plaktukas montuojamas prieš nardymą ir nuleidžiamas kaliant. Nuožulnūs poliai apkraunami pasvirusiomis strėlėmis. „Copra“ yra montuojamos ant bėgių (universalaus metalinio bokšto tipo) ir savaeigės – kranų, traktorių, transporto priemonių ir ekskavatorių pagrindu.

Universalūs galvos rėmai turi nemažą savo svorį (kartu su gerve - iki 20 tonų). Šių polių kaltuvų montavimas ir išmontavimas bei bėgių bėgių joms sutvarkymas yra labai daug darbo reikalaujantys procesai, todėl jie naudojami didesnio nei 12 m ilgio polių sukalimui su dideliu polių darbu objekte.

Pramoninėje ir civilinėje statyboje dažniausiai naudojami 6 ... 10 m ilgio poliai, kurie sukalami naudojant savaeigius polių kaltuvus. Šie polių kalimo įrenginiai yra manevringi ir turi įtaisus, kurie mechanizuoja polio traukimo ir kėlimo procesą, polio galvutės įdėjimą į gaubtą ir strėlės išlyginimą.

Krūva pradedama lėtai nuleidus plaktuką ant galvos po to, kai krūva uždedama ant svaro ir išlygiuota. Pagal plaktuko svorį krūva grimzta į svarą. Siekiant užtikrinti teisingą krūvos kryptį, pirmieji smūgiai atliekami sumažinus smūgio energiją. Tada plaktuko smūgio energija palaipsniui didinama iki maksimumo. Nuo kiekvieno smūgio krūva nustumiama žemyn tam tikru kiekiu, kuris gilėjant mažėja. Ateityje ateis momentas, kai po kiekvieno įkeitimo krūva susilieja ta pačia verte, vadinama nesėkme.

Poliai kalami tol, kol pasiekiamas projekte nurodytas projektinis gedimas. Gedimų matavimai turi būti atliekami 1 mm tikslumu. Įprasta gedimą nustatyti kaip vidutinę vertę, išmatavus krūvos grimzdimą nuo smūgių serijos, vadinamą įkeitimu. Veriant polius vienpusio veikimo garo-oro plaktukais arba dyzeliniais plaktukais, marža imama lygi 10 smūgių, o važiuojant dvigubo veikimo plaktukais - smūgių skaičius per 1 ... 2 minutes.

Jei trijų iš eilės įkeitimų vidutinis gedimas neviršija apskaičiuotojo, polių kalimo procesas laikomas baigtu.

Poliai, kurie nedavė kontrolinio gedimo, po pertraukos (trunka 3 ... 4 dienas) atliekama kontrolinė apdaila. Jei polio įterpimo gylis nepasiekė 85% projektinio, o tris kartus iš eilės buvo gautas projektinis gedimas, būtina išsiaiškinti šio reiškinio priežastis ir susitarti su projektavimo organizacija dėl tolesnės tvarkos. krūvos darbai.

vibracijos metodas.

Metodas pagrįstas reikšmingu vidinės trinties dirvoje koeficiento vibracijos ir polių šoninio paviršiaus trinties jėgų sumažėjimu. Dėl to vibruojant kalti polius kartais reikia dešimt kartų mažiau pastangų nei važiuojant. Šiuo atveju taip pat vyksta dalinis dirvožemio sutankinimas (vibropresavimas). Tankinimo zona – 1,5...3 polių skersmens (priklausomai nuo grunto tipo ir jo tankio).

Vibracijos metodu krūva panardinama naudojant specialius mechanizmus – vibratorius. Vibracinė pavara, kuri yra elektromechaninė vibracinio veikimo mašina, pakabinama ant polių kalimo įrenginio stiebo ir dangteliu sujungiama su poliu.

Vibratoriaus veikimas pagrįstas principu, kad horizontalios išcentrinės jėgos, kurias sukelia vibratoriaus disbalansai, yra tarpusavyje eliminuojamos, o vertikaliosios – sumuojamos.

Virpesių amplitudė ir vibracinės sistemos (vibracinės pavaros, kepurės ir polio) masė turi užtikrinti grunto struktūros sunaikinimą su negrįžtamomis deformacijomis.

Renkantis žemo dažnio polius (420 aps./min.), naudojamus kaliojant sunkius gelžbetonio polius ir skeveldinius (vamzdinius polius, kurių skersmuo 1000 mm ir daugiau), būtina, kad ekscentrikų momentas viršytų vibracijos sistemos svorį ne mažiau kaip 7 kartus lengvoms dirvoms ir 11 kartų vidutinio sunkumo ir sunkioms žemėms.

Panardinant vibraciniu būdu į molį ar sunkų priemolį, po apatiniu krūvos galu susidaro susiglamžęs molio padas, dėl kurio labai (iki 40%) sumažėja krūvos laikomoji galia. Siekiant pašalinti šio reiškinio atsiradimą, krūva panardinama į galutinį 15 ... 20 cm ilgio segmentą smūgio metodu.

Lengviems (sveriantiems iki 3 tonų) poliams ir metalinių lakštų poliams panardinti į dirvą, kuri po polio viršūne nepasižymi dideliu priekiniu pasipriešinimu, naudojami aukšto dažnio (1500 virpesių per 1 min ir daugiau) vibraciniai plaktukai su spyruokliniu papildymu. , kurį sudaro vibratorius ir prie jo prijungtas spyruoklių sistema papildomam svoriui ir varomasis variklis.

Vibracinis metodas yra efektyviausias su palaidais, vandens prisotintais kilogramais. Naudoti vibracinį polių įkalimo į mažai drėgmės tankius svarus metodą galima tik pastačius pirminius šulinius, t.y., iš anksto atlikus kitą procesą, kuriam reikalingi gręžimo mechanizmai.

Universalesnis yra vibroimpact būdas sukalti polius vibroplaktukų pagalba.

Dažniausiai pasitaikantys spyruokliniai vibraciniai plaktukai veikia taip. Vibracijos žadintuvas sukantis velenams su disbalansu priešingomis kryptimis, atlieka periodinius svyravimus. Kai tarpas tarp vibracijos žadintuvo smogtuvo ir krūvos yra mažesnis už vibracijos žadintuvo virpesių amplitudę, smogtuvas periodiškai atsitrenkia į polio galvutės priekalą.

Vibraciniai plaktukai gali būti savaime reguliuojami, ty padidinti smūgio energiją, didėjant svaro pasipriešinimui poliams.

Vibracinio plaktuko smūginės dalies (vibracijos žadintuvo) masė gelžbetoninių polių stūmimo atžvilgiu turi būti ne mažesnė kaip 50 % polio masės ir būti 650...1350 kg.

Statybos praktikoje taip pat naudojamas metodas, pagrįstas vibracijos (arba vibracijos su smūgiu) ir statinio svorio kombinuotu poveikiu. Vibroslėgis susideda iš dviejų rėmų. Ant galinio rėmo yra elektros generatorius, varomas traktoriaus varikliu ir dvigubo būgnine gerve, ant priekinio rėmo – kreipiamoji strėlė su vibracine pavara ir blokeliais, per kuriuos spaudžiamasis lynas nuo gervės pereina į vibratorių. Kai vibropresavimo agregatas užima savo darbinę padėtį (vibrogrąžos pakabos kablys turi būti virš krūvos suvertimo vietos), vibrovarytuvas nuleidžiamas žemyn, galvutė prijungiama prie krūvos ir pakeliama į krūvą. viršutinėje padėtyje, o polis įrengiamas jo sukalimo vietoje. Įjungus vibrovarą ir gervę, krūva apkraunama dėl savo svorio, vibratoriaus svorio ir dalies traktoriaus svorio, perduodamo prispaudimo lynu per vibrovarą į krūvą. Tuo pačiu metu krūva yra veikiama vibracijos, kurią sukuria žemo dažnio krautuvas su spyruokline plokšte.

Vibracinio presavimo metodas nereikalauja nutiesti jokių takų darbiniams judesiams, pašalina polių ardymą ir yra ypač efektyvus sukalant iki 6 m ilgio polius.

Polių kalimas varžtais

Metodas pagrįstas plieninių ir gelžbetoninių polių prisukimu plieniniais antgaliais, naudojant įrenginius, sumontuotus ant lengvųjų automobilių ar sunkvežimių traktorių.

Metodas daugiausia naudojamas statant elektros linijų, radijo ryšių ir kitų konstrukcijų stiebų pamatus, kur galima pakankamai išnaudoti sraigtinių polių laikomąją galią ir jų atsparumą ištraukimui. Šie agregatai turi darbinį korpusą, keturis hidraulinius atramas, darbinio korpuso sukimosi ir pasvirimo pavarą, hidraulinę sistemą, valdymo pultą ir pagalbinę įrangą.

Darbinio korpuso konstrukcija leidžia atlikti šias operacijas: įtraukti sraigtinį krūvą į darbinio korpuso vamzdį (anksčiau ant krūvos buvo uždėtas inventorinis metalinis apvalkalas), numatyti tam tikrą polio panardinimo kampą per 0 ... 450 nuo vertikalės, sukdami panardinkite krūvą į žemę, tuo pačiu metu naudodami ašinę jėgą, jei reikia, atsukite polią nuo žemės. Darbinio kėbulo sukimasis ir jo pasvirimas vykdomas nuo automobilio galios kilimo per atitinkamas pavarų dėžes.

Polių kalimo sraigtiniu būdu darbo žingsniai yra panašūs į operacijas, atliekamas kaliant polius kalimo būdu arba vibraciniu kalimu. Tik vietoj galvos apdangalo sumontavimo ir nuėmimo čia užsideda ir nuima kevalus.

Polių kalimo proceso pagreitinimo metodai

Tokie metodai yra pagrįsti vandens srovės slėgio energija (dirvožemio plovimu), arba elektroosmoso poveikio panaudojimu.

Plaunant dirva purenama ir iš dalies išplaunama vandens srovėmis, tekančiomis slėgiu iš kelių 38...62 mm skersmens vamzdžių, pritvirtintų ant krūvos. Tuo pačiu metu sumažėja krūvos viršūnėje esančio svaro pasipriešinimas, o palei veleną kylantis vanduo ardo dirvožemį, taip sumažindamas trintį ant šoninių krūvos paviršių. Reaktyvinių vamzdžių vieta gali būti šoninė, kai polio šonuose yra du ar keturi reaktyviniai vamzdžiai su antgaliais, ir centrinė, kai vienas ar kelių purkštukų antgalis dedamas į varomą polio centrą. Atliekant šoninį plovimą (palyginti su centriniu), susidaro palankesnės sąlygos sumažinti trinties jėgas palei šoninį polių paviršių. Esant šoniniam išdėstymui, purškimo vamzdžiai tvirtinami taip, kad antgaliai būtų ties poliais 30 ... 40 cm virš galo.

Norint nuplauti dirvą, į vamzdžius tiekiamas vanduo, kurio slėgis ne mažesnis kaip 0,5 MPa. Plaunant nutrūksta sukibimas tarp grunto dalelių po padu ir iš dalies palei šoninį polių paviršių, todėl gali sumažėti krūvos laikomoji galia. Todėl krūvos ties paskutiniu metru ar dviem metrais panardinamos neplaunant plaktuvu.

Draudžiama naudoti skalavimą, jei kyla grėsmė šalia esančių konstrukcijų nusėdimui, taip pat esant nuslūgusiems gruntams.

Polių kalimas naudojant elektroosmosą naudojamas esant vandens prisotintam tankiam molingam dirvožemiui, moreniniams priemoliams ir moliams. Praktiniam metodo įgyvendinimui panardinamasis krūvas prijungiamas prie teigiamo srovės šaltinio poliaus (anodo), o šalia jo esantis panardinamasis – su to paties srovės šaltinio neigiamu poliumi (katodu). Įjungus srovę aplink krūvą (anodą), svaro drėgmės kiekis mažėja, o prie tiekiamo krūvos (katodo), atvirkščiai, padidėja. Nutraukus srovės tiekimą, atkuriama pradinė gruntinio vandens būklė ir padidėja polių, kurie yra katodiniai, laikomoji galia.

Papildomos operacijos gelžbetonio polių fumigacijos metu naudojant elektroosmosą yra susijusios su polių aprūpinimu plieninėmis juostomis - elektrodais, kurių plotas užima 20 ... 25% polių šoninio paviršiaus. Ši operacija pašalinama, kai metaliniai poliai yra prisukami prisukimo būdu.

Elektroosmoso metodo taikymas leidžia pagreitinti polių kalimo procesą 25...40%, taip pat sumažinti polių kalimui reikalingas apkrovas.

Polių kalimas įšalusioje žemėje

Žiemą sukraunant polius sezoniškai užšalusiais svarais, tenka atlikti papildomas operacijas ar atskirus procesus, kurie padidina polių darbų sudėtingumą ir trukmę. Tvarkytis galima ir be papildomų operacijų, tačiau sumažėjus įrenginių našumui, kai poliai kalami galingais plaktukais ir vibraciniais plaktukais, jei užšalimo gylis neviršija 0,7 m. Kitais atvejais sąlygos artimos vasara turėtų būti sukurta. Norėdami tai padaryti, būtina užkirsti kelią svaro užšalimui, anksti apšildant polių kalimo vietas improvizuotomis medžiagomis (pjuvenomis, šiaudais ir kt.). Tuo pačiu tikslu polių kalimo vietoje mechaninėmis priemonėmis sunaikinamas sušalęs gruntas, gręžimo staklėmis ir vibroperkusinėmis instaliacijomis daromos įvadinės skylės arba išilgai būsimų polių eilių, naudojant strypines mašinas, išpjaunami plyšiai. sušalęs dirvožemis atšildomas (visi šie procesai atliekami metodais, priimtais kuriant šaldytus svarus). Pats polių kalimo procesas yra identiškas vasaros sąlygoms pritaikytiems procesams.

Polių kalimo į amžinojo įšalo gruntus būdai pasižymi technologinėmis savybėmis dėl fizinių ir mechaninių įšalusių gruntų savybių, kurios netrikdomos turi didelę laikomąją galią. Todėl šiomis sąlygomis, atliekant polių darbus, būtina kuo labiau išsaugoti įšalusius gruntus natūralioje būsenoje, o vietose, kur polių kalimo metu pažeidžiama grunto struktūra, reikėtų atstatyti šių gruntų savybes. . Polių užšalimas arba, kitaip tariant, krūvos paviršiaus sušalimas su gruntu, lemia tai, kad jie įgyja didelę laikomąją galią. Šį reiškinį galima efektyviai panaudoti įkalant polius į kietai įšalusį dirvožemį, tradiciškai vadinamą žematemperatūriu. Šių svarų vidutinė metinė temperatūra 5 ... 10 m gylyje yra ne aukštesnė kaip - 0,6 ° C priesmėlio - 1 ° C priemolio ir - 5 ° C molio.

Poliai įkalami į kietus užšalusius svarus daugiausia dviem būdais: į atšildytą svarą arba į išgręžtas skyles, kurių skersmuo viršija didžiausią krūvos skerspjūvio matmenį. Supilant krūvas į atšildytą gruntą, ji iš pradžių atšildoma, o po to krūvos tiekiamos į įšalusioje žemėje susidariusią suskystinto grunto ertmę. Dirvožemis atšildomas naudojant apatiniame gale perforuotą garų adatą. Veikiant garams (slėgis 0,4 ... 0,8 MPa), išeinantiems iš adatos galo, svaras suskystinamas iki skystos būsenos, o krūva į ją tiekiama iki projektinio gylio.

Svarais su nedideliu ledo kiekiu per trumpą laiką (1 ... 3 valandas) galite gauti norimo dydžio ertmę, o svarais su dideliu ledo prisotinimo laipsniu šis procesas įvyksta per 6 ... 8 valandas.kad išsilydžiusios ertmės diamefa būtų 2 ... 3 kartus didesnė už didžiausią krūvos dydį skerspjūvyje. Praėjus tam tikram laikui po krūvos pakrovimo, įvyksta užšalimas ir, tarsi įsiterpęs į amžinojo įšalo dirvožemio storį, jis įgauna reikiamą laikomąją galią.

Polių įkalimo į gręžinius būdas numato tokią procesų ir operacijų seką: gręžiamas šulinys, šulinio užpildymas smėlio-molio dumblu iki tokio lygio, kad purvo tūris su nedideliu pertekliumi būtų pakankamas užpildyti tarpus tarp. polių skylės sieneles po to, kai ji yra sukalta, suvarant polią, kartu išspaudžiant purvą, ištraukiant apvalkalą.

Aukštoje temperatūroje (kai vidutinė metinė temperatūra ne žemesnė kaip - GS) plastiko užšaldytuose poliai yra sukalami varomu arba gręžtu būdu. Gilinimo į atšildytą krūvą ir į šulinius, kurių skerspjūvis didesnis nei polio pjūvis, būdai netinkami aukštos temperatūros sąlygomis dėl to, kad krūva labai lėtai užšąla. Poliai gali būti įkalti į plastiku užšaldytus dumbluotus priemolius ir smėlingus kubilus, kuriuose nėra intarpų, ir tik sezoninio atšildymo laikotarpiu, nes žiemą aktyvaus sluoksnio svarai atšąla iki -5 ... -10 ° C ir sustingti. Todėl gręžimo metodo taikymo sritis yra daug platesnė.

Poliai sukalami gręžtiniu būdu dviem etapais. Pirmajame etape išgręžiamas pirminis šulinys, kurio skersmuo yra 1...2 cm mažesnis už krūvos kraštą. Antrame etape krūva sukalama vibraciniu plaktuku arba dyzeliniu plaktuku. Šiuo atveju svaras spaudžiamas nuo krūvos kampų iki jos sienelių vidurio. Dirvožemis atitirpsta dėl šiluminės energijos, transformuotos iš mechaninės energijos, kurią sukuria kūjis ir iš dalies išspaudžia svarą iš šulinio. Pakanka atšildyti ploną svaro sluoksnį ir šalia krūvos esančioje vietoje temperatūra pakils nežymiai, o krūvos įšalimo į svarą procesas įvyks per trumpą laiką. Priekinių šulinių naudojimas leidžia padidinti polių montavimo tikslumą, užtikrinti jo įgilinimą iki projektinio gylio, pašalinti polio lūžimo atvejus, kai rieduliai patenka po smaigaliu ir kt.

Polių kalimo seka

Polių kalimo tvarka priklauso nuo polių vietos polių lauke ir polių kalimo įrangos parametrų. Be to, būtina atsižvelgti į tolesnius polių grotelių įrengimo procesus.

Labiausiai paplitusi yra įprasta polių kalimo sistema, kuri naudojama, kai jie yra išdėstyti tiesia linija į atskiras eiles ar įvores.

Spiralinė sistema numato panardinimą į polių centrines eiles nuo polio lauko kraštų iki centro, kai kuriais atvejais leidžia gauti minimalų polių krovimo įrenginio kelio ilgį. Jei atstumas tarp polių centrų yra mažesnis nei penki jų skersmenys (arba atitinkamai skerspjūvio kraštų matmenys), tada polių lauko viduryje esantis gruntas gali būti sutankintas, o tai apsunkina procesą. . Tokiu atveju pasitaiko atvejų, kai šioje zonoje esančių polių pakrauti neįmanoma. Tokiu atveju poliai turi būti kraunami nuo polių lauko centro iki kraštų.

Esant dideliems atstumams tarp polių, panardinimo tvarką lemia technologiniai sumetimai, pirmiausia efektyvios įrangos naudojimas. Taigi kai kuriems bokštinio tipo polių kaltuvams stiebai remiasi į ištraukiamus rėmus, esančius virš vežimo platformų ir pasislenkančius apie 1 m. Su šiais polių kaltuvais iš vienos polių kalimo galima suvaryti dvi eiles. Gyvenamųjų pastatų požeminės dalies statybai naudojami specialūs kranai, kuriuose sumontuota šarnyrinių polių kalimo įranga, dvibūgnelė gervė plaktukui ir poliui kelti, dyzelinis plaktukas. Tokie kranai gali suvaryti 8 m ilgio polius, judančius bėgių keliu, nutiestu maždaug nuliu išilgai statomo pastato pamatų duobės kraštų.

Statant polinius pamatus didelio ilgio gyvenamiesiems ir gamybiniams pastatams, labai efektyvu polius sukalti tiltiniu polių kaltuvu. Ši instaliacija – tai mobilus tiltelis, kuriuo juda vežimėlis su polių kaltuvu. Dyzeliniu plaktuku kalami 8 ... 12 m ilgio poliai. Kadangi kopros stiebas tęsiasi žemiau kopros platformos grindų, po tilto rėmu galima sukalti polius. Šis įrenginys yra tam tikras koordinačių įtaisas, kuris palengvina polių kalimo vietas ir gali labai tiksliai nustatyti polius. Polio vieta tilto įrengimo dengimo zonoje sumažina polio tempimo operacijų trukmę, o tai savo ruožtu padidina viso proceso našumą.

Lakštinio polių iš metalo ir medinių lakštinių polių montavimas pradedamas nuo švyturio polių įrengimo, prie kurių pritvirtinamos 2 ... 3 pakopos prie susitraukimų, kurios tarnauja kaip kreipiančiosios įkalant lakštų polius.

Kai poliai žiemą šeriami naudojant strypinius elektrinius tiektuvus įšalusiai žemei atitirpdyti, polių kalimo zona suskirstoma į phi-fiksavimo zonas: pirmoje gręžiami šuliniai, antroje šuliniai jau iš anksto išgręžti ir izoliuoti nuo aukščiau, trečioje, krūvos yra paduodamas. Intervalas tarp gręžinio gręžimo ir krūvos įkalimo į jį neturėtų viršyti vienos pamainos. Maždaug tokiu pačiu būdu, suskirstant į griebtuvus, nustatoma polių tvarka, jei grotelės pradedamos montuoti prieš užbaigiant visus polius po pastatu ar statiniu.

Polių kalimo būdų ir polių kalimo įrangos parinkimas

Kalant polius, pagrindiniai veiksniai, lemiantys būdo pasirinkimą, yra grunto fizikinės ir mechaninės savybės, polių darbo kiekis, polių tipas, polių kalimo gylis, naudojamų polių kalimo įrenginių ir polių kaltuvų veikimas.

Darbų apimtis dažniausiai matuojama polių skaičiumi arba metrais viso panardintos polių dalies ilgio, o lakštų poliai - vieno ar kito panardinimo gylio lakštinio polių ilgio metrais. Pagal tai įrangos našumas matuojamas per valandą arba dažniau per pamainą.

Vidutiniai duomenys apie polių sukalimo su įvairiais įrenginiais laiko normas, skirtus įvairių tipų plaktukams ir stūmokliams, taip pat darbinių jungčių sudėtį, pateikiami ENiR. Tačiau dėl veikiančių veiksnių įvairovės ir sudėtingumo daugeliu atvejų reikia nustatyti bendras priklausomybes tam tikram polių įkalimo į žemę greičiui ir trukmei konkrečiomis sąlygomis. Norėdami tai padaryti, polių lauko zonoje sukalami bandomieji poliai ta pačia įranga, kuri ir turėtų būti naudojama. Remiantis ne mažiau kaip penkių polių skirtingose ​​aikštelės vietose bandomojo sukalimo duomenimis, nustatoma vidutinė grimzlės trukmė ir numatomas polių kalimo įrangos veikimas konkrečioms kiekvieno objekto sąlygoms.

Pasirinktas polių montavimo būdas labai priklauso nuo polių klojimo darbų apimties. Tai paaiškinama tuo, kad bokštiniams polių kalimo, tiltinio polių kalimo ir kai kuriems kitiems įrenginiams reikalingi bėgių bėgiai, kuriuos patartina tiesti tik su daugybe sukaltų polių. Be to, polių kalimo įrengimas yra daug darbo reikalaujantis nei mobilios instaliacijos paruošimas.

Polių darbams atlikti reikalingų mašinų skaičius nustatomas pagal polių kalimo įrenginio darbo pamainos našumą:

Pcm = 480 kv / (t0 + tv),

čia kv – įrenginio panaudojimo laike koeficientas (galima paimti 0,9), 480 – pamainos trukmė, min, t0 – pagrindinės polių kalimo operacijos atlikimas, min, tv – pagalbinių operacijų trukmė, įskaitant perkėlimą. montavimas, min.

Žinodami PSM ir nustatytą polių darbų gamybos terminą, gauname reikiamą polių krovimo įrenginių skaičių:

Oro linijų tiesimas

[smūgio dalies masė, maksimali potenciali energija, apskaičiuota, rekomenduojama]

Polių kalimas dyzeliniais plaktukais

Dyzeliniai plaktukai nuo garo-oro plaktukų skiriasi tuo, kad smūgio dalis pakeliama dėl dvitakčio dyzelinio variklio darbinio eigos energijos. Mūsų pramonė gamina dviejų tipų dyzelinius plaktukus: strypinius ir vamzdinius.

Iš esmės gaminami ir naudojami strypiniai dyzeliniai plaktukai, kurių smūginė dalis yra kilnojamas cilindras, atviras iš apačios ir judantis kreipiamaisiais strypais. Aukšto slėgio siurblys, varomas judančio cilindro, tiekia degalus į degimo kameros purkštuką per vamzdelį, esantį stūmoklio bloke.

Dyzeliniai plaktukai: a - strypas, b - vamzdinis, 1 - cilindro atstatymo svirties ašis; 2 - katė; 3 - cilindras (amortizatoriaus dalis); 4 - kaištis (kumštelis); 5 - kreipiamasis strypas, 6 - antgalis, 7 - stūmoklių blokas, 8 - degalų padavimo svirtis, 9 - rutulinis šarnyras, 10 - kuro siurblys, 11 - stūmoklis (smūgis), 12 - cilindras, 13 - prapūtimo langai, 14 - kulnas, 15 - kuro siurblys, 16 - degalų padavimo svirtis, 17 - degalų bakas.

Vamzdiniame dyzeliniame plaktuke sunkus judantis stūmoklis yra smūgio dalis, o cilindras yra nejudantis ir veikia kaip kreipiamoji konstrukcija. Žemo slėgio siurblys tik dozuoja kuro tiekimą į degimo kamerą; purškimas pasiekiamas pataikant stūmoklio galvute į cilindro sferinę ertmę, kur kuras tiekiamas iš siurblio.

Strypo plaktukai veikia mažesniu kėlimo aukščiu ir didesniu suspaudimo laipsniu, todėl jų smūgio energija yra 2–3 kartus mažesnė nei atitinkamų vamzdinių plaktukų.

Gelžbetoniniams poliams kalti iki 8-10 m ilgio, 30x30 ir 35x35 cm skerspjūvių ir sveriantiems iki 2-2,5 tonos dažniausiai naudojami dyzeliniai plaktukai, kurių smūgio svoris yra 1200-2500 kg. Rekomenduojama, kad dyzelinio plaktuko smūginės dalies svorio ir krūvos svorio santykis būtų ne mažesnis kaip 1,25. Tačiau vamzdiniams dyzeliniams plaktukams, kurie turi žymiai didesnę smūgio energiją ir yra efektyvesni, šis santykis gali būti sumažintas iki 0,7-0,5.

Dyzeliniai plaktukai turi savo energijos šaltinį, o tai ypač svarbu veriant trumpus polius, kai reikia dažnai judinti polių instaliaciją. Jie tinka tiek molio, tiek smėlio dirvožemiams. Tačiau tankiuose smėlio dirvožemiuose rekomenduojama papildomai plauti.

Rimtas dyzelinių plaktukų trūkumas yra jų prastas paleidimas, kai jie panardinami į dirvą su labai susispaudžiančiais sluoksniais ir į minkštą, lanksčią dirvą.

Faktas yra tas, kad cilindro pakėlimo aukštis priklauso nuo įeinančio kuro kiekio ir grunto atsparumo krūvos grimzdimui. Esant silpniems gruntams, cilindras išmetamas nepakankamai, o tada, nukritus smūgio daliai, degimo kameroje nevyksta reikiamas oro suspaudimas, būtinas kuro mišinio uždegimui, plaktukas nustoja veikti.

Vasarą paruoštų naudoti strypinių ir vamzdinių dyzelinių plaktukų paleidimas daugiausia priklauso nuo krūvos panardinimo vienu smūgiu (nuo gedimo) kiekio. Vamzdinio plaktuko paleidimas ir veikimo stabilumas užtikrinamas iki 8, o strypo plaktuko - iki 25-30 cm / smūgis.

Reikėtų pažymėti, kad vamzdiniai kūjai pagal pradines savybes yra prastesni už strypinius plaktukus. Dirbant šaltu oru, naudojami specialūs degalų priedai, kad vamzdinis dyzelinis plaktukas būtų patikimai užvestas, kitu atveju, esant oro temperatūrai iki -20 °C, plaktuką reikia kaitinti 20-30 minučių. Tačiau tai nėra didelis trūkumas ir turi mažai įtakos našumui.

Strypiniai kūjai (pavyzdžiui, S-268) žiemos sąlygomis veikia stabiliau nei vamzdiniai plaktukai ir sėkmingai įsijungia net esant -30 °C oro temperatūrai.

Karštu, ramiu oru strypinio dyzelinio plaktuko našumas gerokai sumažėja dėl perkaitimo, o įkalus kas dvi ar tris polius, plaktuką su pakelta smūgine dalimi reikia vėsinti 20–30 minučių. Kad dyzelinis plaktukas nesustotų dėl perkaitimo, jo stūmoklį rekomenduojama pūsti suslėgtu oru. Tam ant kopros rėmo montuojamas mažas nešiojamas kompresorius, pavyzdžiui, 0-16 (dažymas), o žarna pritvirtinama prie strėlės.

Kai gruntas užšąla iki 0,5 m, efektyvus gelžbetonio polių panardinimas strypiniu dyzeliniu plaktuku gali būti atliekamas neįrengiant pirmaujančių šulinių. Įvažiavus į žemę, įšalusią iki 1,1 m gylio, apie 50% polių įtrūksta – tokiomis sąlygomis nebegalima apsieiti be vedančių šulinių.

Reikėtų pažymėti, kad dyzeliniai plaktukai negali dirbti po vandeniu.

Plaktuko tipas parenkamas pagal smūgio energiją.


Nuo: milica,  7292 peržiūros