Програма для оптимізації розкрою плитних матеріалів. Використання ділового відходу. Різні види припусків

Розкрій - програма для розкривання листових матеріалів: деревинно-стружкової плити, скла, і т.д. Програма для розкрою ДСП дозволяє скоротити та оптимізувати витрату матеріалу, вона здійснює облік відходів, у тому числі «ділових», які не враховуються при підрахунках вартості замовлення. Утиліта може бути використана на підприємствах, які займаються масовим виробництвом корпусних меблів, для цього в її функціоналі запроваджено поняття замовлення. Всі виконані замовлення автоматично заносяться до бази замовлень, згодом можна їх повторити чи змінити. Скачати безкоштовно Розкрій ви можете на цьому сайті.

Для початку роботи з утилітою потрібно задати розміри аркуша та деталей, які з нього вирізатимуться. Далі програма самостійно підбере оптимальний варіант розкрою з найменшою кількістю відходів. При необхідності можна скористатися наявною в програмі базою матеріалів, в якій закладено стандартні розміри листів або рулонів. У цьому випадку достатньо задати матеріал для розпилу, а утиліта автоматично вестиме розрахунок відповідно до стандартних параметрів листа.

Програма для розкрою працює за двома основними алгоритмами оптимізації витрати ДСП – зменшення загального відходу та збільшення безперервного обрізання. Зменшення загального відходу має на увазі розкрій з мінімальною кількістю обрізків. Режим збільшення безперервного обрізання, крім зменшення відходів, використовується для створення максимального обрізання, яке потім можна використовувати для іншого замовлення. Заощадити на матеріалі також можна, об'єднавши два замовлення, якщо для них застосовується той самий матеріал.

Основні переваги утиліти Розкрий

• Два алгоритми оптимізації розкрою.
• База даних стандартних розмірів аркушів.
• Робота із двома типами кромки.
• Робота як із листами, так і з рулонами.
• База даних виконаних замовлень

Під час розкрою всі різи виробляються від одного краю листа до іншого - або по горизонталі, або по вертикалі. Матеріал, що витрачається на розпилювання та інші технологічні операції, враховується при розрахунку розкрою. Утиліта дозволяє працювати з двома різновидами кромки. Програма дозволяє оптимізувати витрати не лише аркушів, а й рулонів. При необхідності можна використовувати Розкрій в мережевому режимі.

Спочатку я користувався програмою Cutting 2 потім Cutting 3 . Вони відрізняються досить сильно. Але версія Cutting 2 мені сподобалася більше. У третій версії є додаткові можливості, які за великим рахунком не дуже потрібні для дрібного виробництва. Cutting 2 і зараз допомагає мені в попередньому розрахунку кількості матеріалу та довжини ліній різання на великі замовлення, наприклад такі, як кухня. Для створення кінцевої карти розкрою я користуюся програмою Nowy Rozkrój (Cut Optimiser або New Cut Manager) від творців PRO100. . Обидва сайти можна переключити на російську та ознайомитися з описом програм. А тепер опишу нехитрий процес створення карт розкрою. .

Відкриваємо будь-який проект, створений нами у PRO100. Клацаємо по вкладці Σ.

У вікні буде відображено таблицю, в якій будуть вказані всі елементи проекту з їх характеристиками. У нижній частині вікна знаходимо вкладку Копіювати все.

Клікаємо по ній. Тепер ми можемо таблицю з нашими елементами вставити до списку деталей у Cutting 2. Але нам потрібні лише елементи основного матеріалу, допустимо ЛДСП завтовшки 18 мм. Тому відкриваємо Excel та вставляємо список елементів PRO100. Тепер виділяємо ті рядки, в яких елементи не 18 мм видаляємо їх. У результаті залишається таблиця, що складається з 4-х стовпців, в одному з яких у всіх осередках лише цифра 18. Виділяємо та видаляємо цей стовпець. Решту елементів виділяємо і копіюємо. Запускаємо програму Cutting 2. Таблиця деталей справа.

Якщо вона не порожня, клацаємо по значку X над правою таблицею та підтверджуємо очищення списку. Тепер клацаємо правою клавішею по першій порожній клітинці списку і в меню вибираємо рядок Додати з буфера обміну.

Клацаємо по значку Виконати розрахунок.

Карта розкрою готова. Можна роздрукувати та використовувати. Але я зіткнувся з деякими незручностями. Наприклад, цифри замалі, лінії різання недостатньо виразні.

Люди, які кроїли для мене матеріал, були незадоволені необхідністю використання збільшувального скла. А ось для попереднього розрахунку вартості виробу програма підійшла ідеально завдяки описаному вище перенесення деталей з PRO100 Cutting 2.

Програма Nowy Rozkroj кращий оптимізатор.

Але всі розміри деталей потрібно вводити вручну.

Програма розраховує відразу кілька варіантів розкрою.

Залежно від того, що для вас важливо, ви обираєте свій варіант. Мені більше підходить варіант із меншою сумарною довгою ліній різу, а комусь необхідний варіант із меншою кількістю обрізків (мотлоху).

Спочатку в налаштуваннях я вказую варіант розкрою без смуги,

що дозволяє розмістити більшу кількість деталей. Після першої спроби розкрою я бачу, чи багато вільного місця залишається на останньому аркуші. Якщо більше 30% не зайняті деталями, то в параметрах програми я вказую варіант крою по горизонталі.

та запускаю остаточний розрахунок. Горизонтальну смугу ходових кольорів матеріалу, що залишилася, продавець залишає собі, що знижує собівартість меблів. Карти розкрою, створені програмою Nowy Rozkroj, досить докладні та виразні, розміри відображаються відмінно.

Результат розкрою може бути іншим. Наприклад, ви зробили оптимальний розкрій при варіанті без смуги, і у вас вийшло 3 аркуші та 3 деталі. Це особливо важливо, якщо цей колір матеріалу продавець не продасть смугою, лише листом. У цьому випадку застосуйте наступний варіант:

При додаванні кожної деталі видаляйте позначку в таблиці Властивості деталі на позиції Структура.

Потім, дивлячись на свій проект, пройдіть по деталюванню і позначте структуру в деталях, структура на яких може бути лише згодна до дизайну, тобто. інші варіанти структури цих деталях не прийнятні. Якщо цей метод не допоміг, то зменшіть розміри прихованих деталей, таких, як цоколі та сполучні планки, на 10 або більше мм. Але не перестарайтеся.

Є ще один важливий плюс у цієї програми. Якщо ви відзначили край на будь-якій стороні деталі, то вона не з'їде з цієї сторони на іншу при повороті деталі оптимізатором, що може статися в інших програмах. У тому випадку, якщо торцева кромка буде паперовою, розміри деталей залишаються такими ж, як у проекті, а якщо кромка ПВХ товщиною 1-2 мм, то не забувайте віднімати від розміру суміжної сторони з кромки, що обклеюється.

Приклад складання карт розкрою

На початок ролика до моменту запуску програми Nowy Rozkrój не звертайте уваги. А далі все на тему. Невелика технічна затримка.

Якщо ваш лист, наприклад, 2800 на 2070, а обрізка по стороні 10 мм, забувши про те, що на пропил потрібно 4 мм, ви вказуєте розмір деталі 2790 на 600 з крайкою по 2790. В результаті, край сповзає на 600. Зверніть на це увага. Я одного разу не перевірив карту та віддав її в роботу. По-перше, хлопці намучилися, коли клеїли край на бік 600, т.к. деталь упиралася у двері майстерні, довелося рухати верстат. Ніхто і не думав, що відстань від верстата до стіни 2,5 м може бути колись недостатньою. А по-друге, мені довелося заплатити за те, щоб мені поклеїли край по довгій стороні, а на той момент я на це не розраховував. Тому будьте уважні.

Помилка, з якою ви можете зіткнутися при складанні карт розкрою

Програма призначена для комплексного вирішення задач розкрою листових матеріалів. Вона поєднує можливості системи підготовки керуючих програм із функціями організації виробничого процесу. Підхід до рішення, використаний у програмі, підсумовує досвід роботи низки підприємств, що експлуатують машини термічного різання.

Використання бази даних

Програма поєднує традиційні засоби програмування обробки Техтрану з базою даних. На базу даних покладається як завдання управління різними даними, а й управління роботою системи загалом, оскільки об'єктами бази даних є програми розкрою аркушів. Насамперед, до бази даних заносяться деталі, які можна імпортувати з іншої системи, побудовані засобами Техтрана чи створені з урахуванням макросів.

Створення деталей на основі макросів

У ході роботи з програмою в умовах виробництва поступово виділяється ряд типових деталей, що відрізняються розмірами та наявністю чи відсутністю деяких допоміжних елементів. Такі типові деталі зручно зберігати у бібліотеці у параметризованому вигляді та використовувати при створенні реальних деталей, задаючи фактичні значення параметрів. Програма дозволяє під час створення деталі у базі даних використовувати параметризовані деталі. Введення параметрів деталей здійснюється у діалоговому вікні. Користувачі мають можливість розробляти макроси, що описують геометрію та, при необхідності, обробку типових деталей. Також є можливість задавати опис параметрів для налаштування діалогового вікна і контролю даних, що вводяться.

Виправлення неправильної геометрії при імпорті DXF файлів.

У системі реалізована можливість настроювати точність пари контурів при імпорті DXF файлів. Точність сполучення – відстань, у якого допустимо розбіжність вихідних сегментів, устраняемое за її перетворення на контури. Точність сполучення впливає на те, чи будуть об'єднані в один контур близько розташовані сегменти чи ні. Якщо граничні точки сегментів не збігаються, але відстань між ними знаходиться в межах точності сполучення, такі сегменти сполучаються (об'єднуються в єдиний контур). Сегменти сполучаються за рахунок їх продовження, усічення або усунення кінцевих точок – залежно від взаємного розташування сегментів:

а) Усічення сегментів.

б) Продовження сегментів.

в) Зміщення сегментів «Короткі» сегменти (що мають довжину менше точності сполучення) усуваються.

Після видалення «короткого» сегмента відбувається сполучення сусідніх сегментів. Сегменти (або частини сегментів), що накладаються один на одного в межах точності сполучення, об'єднуються. Деталі зручно переглядати одночасно зі списком усіх деталей. Для керування деталями та іншими об'єктами бази даних в Техтрані пропонується єдиний механізм, що використовує дві панелі. Такий підхід дозволяє робити дії над об'єктами бази даних зі списку (створення, видалення, редагування та перегляд параметрів) та одночасно бачити на сусідній панелі графічне представлення елементів списку (деталей, аркушів, розкроїв аркушів тощо). Крім цього, наявність двох панелей робить зручною роботу з об'єктами, що включають, у свою чергу, інші об'єкти. Так, наприклад, розкрій листа містить деталі. Щоб організувати перегляд деталей, що стосуються різних розкрій аркушів, в одній панелі можна відобразити список розкрій аркушів, а на іншій - список деталей, розміщених на конкретному аркуші.

Завдання на розкрій

Програма організує взаємодію різних об'єктів, задіяних у процесі розкрою листового матеріалу. З деталей, які потрібно виготовити, формується завдання на розкрій. Потім завдання на розкрій включаються листи виготовлення деталей. Програма забезпечує можливість автоматичного та ручного розміщення деталей завдання на розкрій на листах. При цьому програма відстежує кількість нерозміщених деталей та можливість виготовлення деталі з вибраного аркуша.

Автоматичне розміщення деталей на аркуші

У режимі автоматичного розміщення програма укладає деталі завдання на аркуші оптимальним чином. Потрібні додаткові аркуші можуть бути автоматично взяті зі складу. Програма дозволяє автоматично розмістити відібрані деталі на конкретному аркуші. При цьому витримуються задані відстані до краю аркуша та між деталями. Стратегія автоматичного розміщення забезпечує дуже високий коефіцієнт використання матеріалу. Користувач має можливість підібрати оптимальне співвідношення між якістю розміщення деталей та часом розрахунку. При автоматичному розміщенні визначається спосіб ущільнення деталей на аркуші, заповненому не повністю. Це впливає форму і пропорції ділового відходу з урахуванням специфіки його подальшого использования. Управління вибором деталей для заповнення отворів дозволяє задіяти для розміщення в порожнинах усередині деталей дрібніші або більші деталі або зовсім не заповнювати отвори.

Ручне розміщення деталей на аркуші

Передбачено ручний режим розміщення деталей на аркуші. У цьому режимі деталь вибирається зі списку нерозміщених деталей завдання на розкрій і укладається на аркуш, а потім переміщається на вільне місце засобами графічного редактора. Є також засоби точного контролю взаємного розташування об'єктів. Поєднання автоматичного та ручного розміщення деталей дає можливість вигідно використовувати переваги кожного режиму для найефективнішої роботи.

Контроль переміщення деталей

У режимі ручного розміщення програма перебирає ряд корисних функцій. До них відносяться різні способи переміщення деталей з дотриманням необхідних відстаней між деталями і між деталями і краєм листа, а також можливість розташовувати деталі впритул один до одного.

Суворий контроль переміщення деталей.Увімкнення цієї функції дозволяє переміщати деталі по аркушу на екрані монітора, як реальні предмети, для яких інші деталі та край аркуша є непереборною перешкодою.

Попереджувальний контроль переміщення деталей.При запобіжному контролі переміщення деталей не обмежується вільною областю листа. Однак при попаданні в зону перекриття з іншими об'єктами відбувається діагностування неприпустимого розташування шляхом зміни кольору деталі, що переміщається.

Переміщення деталей до упору.Ця функція дає можливість притиснути деталь впритул до краю вільної області листа. Іншими словами, при цій операції відбувається переміщення деталі в деякому напрямку доти, доки вона не упреться в деталь або край листа.

Копіювання деталей впритул один до одного.

При копіюванні деталей у цьому режимі автоматично визначається відстань, на яку може бути переміщена деталь у заданому напрямку, щоб деталі розташовувалися впритул один до одного.

Поєднання сторін деталейдозволяє зорієнтувати деталі таким чином, щоб поєднати їх вибраними сторонами.

Вирівнювання деталей прямої.Така можливість корисна при розташуванні деталей під обробку нарізним різом.

Програмування обробки

Після того, як деталі розміщені на аркуші, програмується обробка. У найпростішому випадку досить послідовно вказати оброблювані контури деталей. Програма будує траєкторію руху інструменту з урахуванням необхідних поправок, формує підходи, відходи та допоміжні переміщення інструменту, команди включення та вимкнення різака, подачі, корекції тощо.

Підхід та відхід.Передбачена можливість різноманітного налаштування способів підходу до оброблюваного контуру (прямої, дуги, нормалі, дотичної тощо), вибору точки підходу (автоматично або явно) і режимів роботи різака на різних стадіях обробки.

Перемички.На контурі деталі можуть бути виділені ділянки, що не прорізаються - перемички. При побудові траєкторії програма автоматично формує в таких місцях команди включення та вимкнення різака та вбудовує ділянки підходу та відходу.

Місткиміж деталями дозволяють обробляти кілька деталей без вимкнення різака. Завдання точок переходу траєкторії від однієї деталі до іншої проводиться після розміщення деталей та враховується при побудові остаточної траєкторії різака.

Петлізабезпечують якісну обробку кутів деталей та можуть бути призначені для будь-якого кута.

Призначена обробка.Для спрощення роботи обробка деталей може бути запрограмована на попередньому етапі для того, щоб не повторювати одні і ті ж дії для багаторазового включення елементів у розкрій.

Обробка вручную.Для нестандартних випадків існує можливість побудови траєкторії та завдання технологічних команд у явному вигляді.

Підпрограмизабезпечують структурування одержуваної керуючої програми і дозволяють зменшити обсяг тексту, що формується.

Обробка деталей суміщеним різом.Пари деталей, розміщені на аркуші на відстані ширини різу, можуть бути оброблені єдиним різом без вимкнення різака. При обробці окремих деталей достатньо вказати контур деталі, яка оброблятиметься першою.

Попереднє пробивання.При обробці аркушів великої товщини може знадобитися спочатку пробити отвори в аркуші, а потім виконати основну обробку. Для подібної попередньої обробки листа може використовуватися окремий різак, або свердло. Програма дозволяє виконати обробку з попередньою пробивкою отворів. Передбачена можливість завдання різних способів попереднього пробивання.

Позиціювання над матеріалом.У деяких випадках необхідно при переході від контуру до контуру переміщати різак, минаючи відокремлені від аркуша деталі та відходи. Ця функція необхідна при різанні поролону. Іноді вона потрібна при термічному різанні для запобігання зіткненню різака з вирізаними деталями та відходами. Програма забезпечує можливість такого позиціонування з урахуванням заданої відстані до деталі та до краю аркуша.

Автоматична обробка

Режим автоматичної обробки дозволяє максимально спростити програмування обробки великої кількості деталей. Програма сама призначає послідовність обходу деталей на аркуші та виконує обробку. Різні стратегії обходу деталей забезпечують дотримання умов обробки.

Обробка кромок під зварювання

Обробка кромок під зварювання може проводитись на машинах термічного різання, оснащених трирізальними блоками. У програмі передбачена можливість обробки деталей як із постійними, так і зі змінними фасками. Постійна фаска характеризується сталістю лицьових та тилових кутів та висот по всій довжині. Змінна фаска характеризується рівномірною зміною кута та висоти по довжині. Програма автоматично вбудовує в траєкторію руху різака спеціальні ділянки - вікна врізу у місцях включення бічних різаків та петлі розвороту різаків, які забезпечують правильну орієнтацію бічних різаків та дотримання необхідних умов обробки. Положення вікон може бути змінено за допомогою графічного редактора.

Розмітка листа

Нанесення розмітки на аркуш може проводитись за допомогою порошку або керна. Контури розмітки можуть зберігатися у базі даних разом із деталлю. У цьому випадку розмітка виявляється розміщеною на аркуші разом із деталями. Для програмування роботи блоку розмітки достатньо вказати контури розмітки у потрібній послідовності. Програма зробить усі необхідні перемикання та побудує траєкторію.

Багатосупортова обробка

На машинах, обладнаних декількома супортами, може одночасно вирізатися кілька деталей. Програма забезпечує автоматичне та ручне розміщення деталей з урахуванням можливостей такого обладнання. При програмуванні обробки потрібне розведення супортів виконується автоматично.

Використання ділового відходу

З невикористаної частини листа формується діловий відхід, який може бути поміщений до бази даних для подальшого використання.

Документування

Програма формує наступні вихідні документи:

• карту розкрою аркуша
• специфікацію розкрою листа
• специфікацію завдання на розкрій.

Зазвичай, конкретний вид вихідних документів визначається традиціями підприємства. Генератор звітів, що входить до Техтрану, має гнучкий механізм налаштування формату документів та обсягу інформації, що виводиться.

Автоматична генерація тексту

У процесі побудови геометричних об'єктів та проектування розкрою аркуша відбувається формування тексту програми мовою Техтран. Програма включає всю послідовність вироблених дій і може бути використана при подальшій роботі. Це дозволяє гнучко поєднувати зручність діалогового режиму з перевагами текстового представлення програми, до яких належать:

• Використання раніше написаних програм та макросів, швидка їх модифікація
• Параметризація для типових деталей
• Використання умовних операторів, циклів, арифметичних виразів та функцій
• Можливість налагодження та виправлення помилок

Засоби розробки та налагодження програм

Система включає набір засобів для роботи з програмою мовою Техтран:

Команди виконання(виконати оператор, перейти в макрос, виконати програму до кінця, до курсору тощо) дозволяють виконувати та налагоджувати програму на Техтрані. Використовуючи ці команди можна виконати програму цілком або частинами, призупиняючи процес аналізу результатів виконання окремих операторів.

Засоби контролю виконаннядають можливість переглядати значення змінних, використовувати графічне вікно для візуального контролю об'єктів програми та переглядати діагностичну інформацію, сформовану під час виконання програми.

Отримання керуючої програми

Постпроцессор, що входить до складу Техтрана, дозволяє формувати керуючі програми для різних верстатів з ЧПУ за програмою обробки деталі та даними про обладнання, включеним до складу системи. Використовуючи програму обробки деталі, отриману для одного верстата, можна отримати УП для будь-якого іншого верстата зі списку обладнання.

Налаштування на конкретне обладнання з ЧПУ

Техтран забезпечує можливість налаштування на конкретне обладнання з ЧПУ. Для опису обладнання потрібно заповнити паспорт верстата та створити модуль верстата спеціальною мовою Техпост. Такий механізм дозволяє користувачам самостійно враховувати особливості формування УП, розробляючи власні модулі на основі наявних.

Функціональні можливості версії 7:

Режим автоматичного розміщення за допомогою годографа дозволяє:

• Розмістити деталі на листах та ділових відходів довільної форми
• Додатково розмістити деталі на аркушах, де вже розміщені деталі, підвищивши коефіцієнт використання матеріалу

Перевірка обробки

• Контролює зарізання деталей при обробці
• Відстеження виходу траєкторії обробки за межі аркуша
• Перевірка наявності необроблених деталей

Розширений механізм автоматичного формування контурів ділового відходу

Збільшення кількості контурів при формуванні ділового відходу в автоматичному режимі

Об'єднання суміжних фрагментів листів ділових відходів

Пакетна обробка

Реалізовано пакетну обробку - режим роботи, у якому ряд дій автоматично виконується над розкроями листів. Завдання пакетної обробки – виконати послідовність тривалих операцій, позбавити користувача багаторазового відкривання об'єктів бази даних, тим самим скоротити кількість рутинної роботи і підвищити ефективність.

У режимі пакетної обробки можуть бути виконані такі дії:

• перевірка правильності розташування деталей на аркуші
• автоматична обробка деталей
• перевірка отриманої траєкторії щодо зарізань
• отримання контурів ділового відходу, карт розкрою, керуючих програм, статистики обробки, специфікації розкрою листів
• експорт деталей та траєкторій

Розрахунок собівартості різання деталей

Розрахунок дозволяє визначити вартість робіт за звітний період. У звіті формується собівартість різання, розрахована з урахуванням заповнених користувачем спеціальних таблиць. Формули розрахунку може бути адаптовані. В оцінці вартості рішення враховується:

• вартість листів, що розкраюються;
• вартість ділового відходу;
• вартість брухту;
• вартість шлаку;
• вартість, що розраховується на основі:
• загальний час обробки (включає амортизацію обладнання та зарплату персоналу);
• кількість пробивок (включає витрати сопел, газів, енергії);
• шлях/час різання (включає витрати сопел, газів, енергії).
• шлях/час холостих ходів (включає витрати газів, енергії).

Вартість обчислюється окремо для кожного розкрою аркуша.

Ціни можуть бути підсумовані для специфікації завдання на розкрій.

Вартість може бути розподілена по деталях пропорційно їх площі та периметру.

Формули розрахунку може бути адаптовані індивідуально під конкретні вимоги підприємства.

Бібліотека елементів повітроводів

Розроблено бібліотеку елементів повітроводів, що складається з фасонних частин повітроводів (постачається опціонально).

Використання бібліотеки дозволяє:

• отримувати розгортки деталей із необхідними характеристиками
• за допомогою вікна попереднього перегляду підбирати оптимальне поєднання тих параметрів, які не фіксовані (наприклад, розташування лінії розрізу циліндричної ділянки).
• включати докладно додаткові сполучні елементи - фальці.
• приймати до уваги товщину листа, щоб компенсувати деформації його зовнішньої та внутрішньої поверхонь, що виникають у процесі згинання.
• за необхідності розбивати деталь на кілька фрагментів
• вибирати елементи та призначати геометричні та технологічні параметри в діалоговому режимі
• автоматично формувати розгортки з урахуванням радіусу гибу
• оперативно переглядати та змінювати варіанти розгорток
• переглядати тривимірні моделі одержуваних зчленувань

Застосування бібліотеки елементів повітроводів дозволить:

• скоротити час проектування розгорток
• враховувати технологічні особливості сполук елементів
• отримати високу точність побудови розгорток
• контролювати геометрію побудованих розгорток на етапі проектування

Імпорт файлів dstv (nc)

Імпорт дозволить передати не тільки геометрію деталей та її позначення, але й необхідну для розкрою кількість деталей із зазначенням товщини матеріалу. Програми, що підтримують формат DSTV(NC) - Tekla Structures, Advance Steel, StruCAD.

Розкроїти листовий матеріал можна і вручну, але потрібно багато часу та спеціальних навичок. Набагато простіше зробити це шляхом використання супутніх програм. Вони допоможуть оптимізувати карту розкрою, запропонують інші варіанти розташування та дозволять його редагувати самостійно. У цій статті ми підібрали для вас кілька представників, які справляються зі своїм завданням.

Астра Розкрій дозволяє працювати із замовленнями, імпортуючи їх заготовки з каталогу. У пробній версії шаблонів лише кілька, але їх список розшириться після придбання ліцензії програми. Користувач вручну формує аркуш і додає деталі на проект, після чого програма автоматично створює оптимізовану карту розкрою. Вона відкривається в редакторі, де доступна зміни.

Astra S-Nesting

Наступний представник відрізняється від попереднього тим, що пропонує лише основний набір функцій та інструментів. До того ж можна додати лише заздалегідь заготовлені деталі певних форматів. Карта розкрою з'явиться лише після покупки повної версії Astra S-Nesting. Крім цього є кілька видів звітів, які формуються автоматично і відразу ж можуть бути роздруковані.

Plaz5

Plaz5 є застарілим софтом, який давно не підтримується розробником, проте це не заважає йому якісно виконувати своє завдання. Програма досить проста у використанні, не потребує жодних спеціальних знань чи навичок. Карта розкрою створюється досить швидко, а від користувача потрібно лише вказати параметри деталей, аркушів та здійснити проектування карти.

ORION

Останнім у нашому списку виступить ORION. Програма реалізована у вигляді кількох таблиць, у які вводиться необхідна інформація, а потім створюється максимально оптимізована карта розкрою. З додаткових функцій є лише можливість додати кромку. ORION розповсюджується платно, а пробна версія доступна до скачування на офіційному сайті розробників.

Розкривання листового матеріалу - досить складний і трудомісткий процес, але це якщо не використовувати спеціальний софт. Завдяки програмам, які ми розглянули в цій статті, процес складання картки розкрою не займе багато часу, а від користувача потрібно докласти мінімальної кількості зусиль.

Карта розкрою – це документація, яка відображає, які деталі потрібно розпиляти з листа ДСП. Але, насправді, можна не тільки ДСП кроїти, а будь-який листовий матеріал.

За допомогою розкрою можна переглянути, як можна розкласти деталі на аркуші. У карті також є інформація про залишки, які будуть в результаті розкрою.

У результаті перевага розкрою полягає в відображенні кількості матеріалу, яке буде потрібно для створення меблів.

Зробити розкрій ДСП Ви можете і у фірмі, де купуватимете матеріали, але наше завдання це створення корпусних меблів в домашніх умовах з мінімізацією витрат, та й скласти її самому не важко, навіть у новачка.

Для створення карти ми використовуватимемо програму Cutting 2 (каттинг). Завантажити її Ви зможете в кінці уроку.

Інтерфейс програми виглядає так:

У полі «Матеріалів» необхідно задати параметри аркуша ДСП або якщо у вас є залишки, які плануєте розкроїти, то розмір залишків. Що стосується розміру ДСП, то я використовую листи виробника Swisspan, розміри якого 2750*1830 мм (для великих листів) та 2440*1830 мм (для маленьких).

Також зверніть увагу, що в налаштуваннях аркуша ДСП необхідно встановити значення «Обпилка аркуша», оскільки аркуші спочатку мають сколи.

Якщо ж Ви плануєте клеїти кромку ПВХ, або ж хочете розрахувати, скільки паперової кромки знадобиться для проклеювання, то її ви зможете виставити також у «Властивості».

Для зручності є можливість вибору кольору кромки. Ця можливість полегшить роботу з використанням більше 1 виду кромки. Наприклад: 2мм та 0.6 мм або використовувати кілька кольорів.

Після налаштування всіх деталей натискаємо кнопку "Розкроїти" або F9.

Бачимо, що розкрій вийшов невдало. Для вирішення завдання можна спробувати розкроїти заново або перекласти деталі самому. Натиснувши на деталь та перетягнувши у потрібне місце. Є також варіант все розкласти, перетягнувши в деталі в не розміщені і самостійно поставити так, як потрібно.

Важливо! При складанні розкрою самому слідкуйте, щоб було місце для пропилу, тому що можна все зробити «оптимально» з лінією пропила змійкою. Після чого ніхто не захоче кроїти їх.