Що таке пиломатеріали. Які види пиломатеріалів існують Види пиломатеріалів та способи їх отримання

У свою чергу від ка-чес-тва пі-ло-ма-те-рі-алів за-ві-сит міцність і дов-го-віч-ність майбутньої конс-трук-ції. По-это-му дуже важ-но вов-ре-мя за-ме-тіть і від-бра-ко-вать не-ка-чес-твен-ний ма-те-рі-ал.

Пиломатеріали повинні виготовлятися з хвойної деревини сосни, ялини, ялиці, модрини та кедра.

Про-різ-ний пі-ло-ма-те-рі-ал- це пі-ло-ма-те-рі-ал що має-прямо-вугільне сі-че-ня з можливим до-пус-ком об-зо-ла (об-зол - де -фект при роз-пи-лов-ки дре-ви-си-ни, сох-ра-ня-ний по кром-ці дос-ки, нап-рі-мер, ко-ра де-ре-ва) , Якщо він не пере-ви-ша-ет за-дан-но-го нор-ма-ти-ва-ми зна-че-ня.

Також існує груп-па не-об-різ-них пі-ло-ма-те-рі-алів, у ко-то-рих кром-ки можуть бути не-опи-ле-ни, чи-бо опи-ле-ни час-тич-но. Час-то по-па-дет-ся про-різ-ний пі-ло-ма-те-рі-ал з погано опи-лен-ни-ми кром-ка-ми, це го-во-рит про тому, що підпри-ємство го-то-в'я-че об-різ-ний пі-ло-ма-те-рі-ал пи-та-ет-ся по-лу-чить до-пов-ні-тель -ну при-биль за рахунок еко-но-мії дре-ві-си-ни, пи-та-ясь з не-об-ра-бо-тан-но-го ма-те-рі-ала на-ре- зати як мож-но більше про-дук-ції.

Потрібно по-ні-мати, що такий пі-ло-ма-те-рі-ал об-ла-да-є не дуже хо-ро-ши-ми по-ка-за-те-ля- ми і луч-ше його використати в якості витраті мате-рі-ала в будівництві об'єкта. Для внут-рен-ней і зовні-ній від-де-лі, пі-ло-ма-те-рі-али повинні виг-ля-діти іде-аль-но.

Класифікація пиломатеріалів

Основні види пі-ло-ма-те-рі-алів:

1. Пі-ло-оч-ник(круг-ляк) - круглий ліс, колоди.

2. Ла-Фет- колода, прой-ден-не один раз на пі-ло-ра-мі і має з двох сторін плос-кос-ті. «По-путнім» про-дук-том по-лу-че-ня ла-фе-тів яв-ля-є-ся:

• гір-биль
• не-об-різ-на дошка

3. Про-різ-ний ма-те-рі-ал(Коли всі че-ти-ре сто-ро-ни про-пі-ле-ни). По-лу-ча-є-ся пут-тем роз-пи-лов-ки ла-фе-та. Ділиться на:

• брус,
• про-різ-ну дошку
• дрібний брусок

4. Стро-га-ний по-го-наж. Може бути су-хий і ес-тес-твен-ної вологості. До нього від-но-си-ся:

• дошка по-ла,
• об-ши-очна дошка (ва-гон-ка і єв-ро-ва-гон-ка),
• фаль-ців-ка,
• дрібні по-го-наж-ні з-де-лію (плін-тус, на-лич-ник, шта-пік і т.д.).

5. Кле-ені з-де-лія. До них відносяться клеєний брус і т.д.

Пі-ло-ма-те-рі-али яв-ля-ють-ся весь-ма до-ро-гос-то-ючим про-дук-том де-ре-во-о-ра-роб-ки, так як ви-хід про-дук-ції сос-тав-ля-є лише 65%, а ос-таль-ні 35% - від-хо-ди у ві-де гор-би-ля (14%), опи- лок (12%), обрізків, ме-ло-чи (9%).

Якість ма-тері-ала

Від ско-рос-ти рас-пі-лі-ва-ня пі-ло-ма-те-рі-алів і від нас-трій-ки оби-ру-до-ва-ня за-ві-сить роз-кид розмірів пар-тії пі-ло-ма-те-рі-алів, Як по товщині, так і по довжині. Розкид у розмірах ска-зи-ва-є-ся на склад-нос-ти під-гон-ки до-сок друг до друга, в ре-зуль-та-ті че-го по -яв-ля-ють-ся за-зо-ри і не-со-від-ветс-твія в довжині.

Су-ще-тву-ють стан-дар-ти,ха-рак-те-ри-зу-ті ка-чес-тво пі-ло-ма-те-рі-ала, його розмірність. Сюди відносяться ГОСТи, наприклад, ГОСТ 8486-86, ГОСТ 10950-78, і багато інших.

Сорт пі-ло-ма-те-рі-алаоп-ре-де-ля-є ко-ли-чес-тво суч-ків на одиницю довжини, а також їх ко-лі-чес-тво. При ви-бо-ре ма-те-рі-ала для не-су-чих конс-трук-ції, нап-рі-мер, ме-же-таж-ної бал-ки сорт пі-ло-ма-те- рі-ала яв-ля-є-ся більш-важливим-по-ка-за-те-лем, не-же-но її зовнішній вигляд.

За якістю дерева-си-ниі об-ра-бот-ки дос-ки і брус-ки раз-де-ля-ють на п'ять сортів(від-бор-ний 1, 2, 3, 5-й), а бруси - на чо-ти-ре сор-ту (1, 2, 3, 4-й) і повин-ні со-від-ветс- тво-вати певним тре-бо-ва-ні-ям.

Пі-ло-ма-те-рі-аливід-бор-ного, 1, 2, 3-го сортів з-го-тов-ля-ють су-хі-ми (з вологістю не більше 22%) і си-ри-ми ан-ти-сеп-ті-ро-ван-ни-ми. У пе-рі-од з 1 травня по 1 жовт-ря з-го-тов-ле-ня си-рих ан-ти-сеп-ти-ро-ван-них і си-рих пі-ло-ма -те-рі-алів до-пус-ка-ет-ся по сог-ла-со-ва-ня з пот-ре-бі-те-лем (за-за-чи-ком).Вологість пи-ло-ма-те-рі-алів 4-го сор-ту не нор-мі-ру-є-ся.

Процін-ка ка-чес-тва пі-ло-ма-те-рі-алів, за вик-лю-че-ні-єм па-луб-них, повинна про-із-во-дити-ся по плас-ти або кром-ці, найгіршої для даної дошки, а брус-ків і брусь-їв квад-рат-ного се-че-ня - по найгіршій сто-ро-ні.

Па-ра-метр ше-ро-хо-ва-тос-ти по-вер-хнос-ти пі-ло-ма-те-рі-алівне повинен-ви-ви-ти 1250 мкм для від-бор-ного, 1,2, і 3-го сортів, а для 4-го сорту - 1600 мкм.

Пороки деревини у пиломатеріалах

Нор-ми ог-ра-ні-че-ня по-ро-ків

Застосування:

1. Суч-ки роз-ме-ром менше по-ло-ви-ни мак-си-маль-но до-пус-ка-ваних не вчи-ти-ва-ють-ся.

2. У пі-ло-ма-те-рі-алахтов-щи-ної 40 мм і більше (за ис-клю-че-ні-єм від-бор-ного сор-ту), до-пус-ка-ють-ся про-дов-го-ва -ті і зшив-ні суч-ки роз-міром по малої осі до 6 мм і глу-би-ної за-ле-га-ня до 3 мм без ог-ра-ні-че-ня раз- ме-ра по великої осі.

3. Па-син-нок до-пус-ка-ет-ся за нормами нес-рос-ших-ся суч-ків. У отор-ном сор-ті не до-пус-ка-ється.

4. Розмір суч-ка оп-ре-де-ля-ють роз-сто-я-ням між-ду ка-са-тель-ни-ми до кон-ту-ру суч-ка, про-ве- ден-ми-ми пара-лель-но про-доль-ної осі пі-ло-ма-те-рі-ала. За розмір про-дов-го-ва-то-го і зшив-но-го суч-ка на плас-тях пі-ло-ма-те-рі-алів і на всіх сто-ро-нах брус-ків і брусь-їв при-ні-ма-ють по-ло-ві-ну роз-сто-яння між-ду ка-са-тель-ни-ми, про-ве-ден-ни-ми па-рал-лель -але про-доль-ної осі пі-ло-ма-те-рі-ала:

5. У пі-ло-ма-те-рі-алахдовжиною більш 3 м до-пус-ка-ет-ся на-ли-чіе од-но-го суч-ка раз-ме-ром, пре-дус-мот-рен-ним в нор-мах суміж -но-го більш низ-кого сор-ту.

6. На ділянці пі-ло-ма-те-рі-алівдовжиною, рів-ною його ши-ри-не, на-іболь-ша сум-ма розмірів суч-ків, що лежать на пря-мий лінії, пе-ре-се- ка-ючої суч-ки в будь-якому нап-рав-лі-ні, не повинна пере-ви-шать пре-дель-но-го раз-ме-ра до-пус-ка-них суч-ків.

Продовж-ня-ня

Приме-ча-ня. До-пус-ка-ті розміри тріщин ус-та-нов-ле-ни для пі-ло-ма-те-рі-алів з вологістю дре-ве-си-ни не бо- ліше 22%, при великої вологості ці розміри тріщин умінь-ша-ються вдвічі.

Продовж-ня-ня

Продовж-ня-ня

Продовж-ня-ня

Застосування:

1. Ко-ра на об-золах ек-спорт-тних пі-ло-ма-те-рі-алів не до-пус-ка-ет-ся

2. Про-різ-ні пі-ло-ма-те-рі-али, со-від-ветс-тву-ють по всіх по-ка-за-те-лям тре-бо-ва-ні-ям оп-ре-де-лен-но-го сор-ту, але з про-зо -лом, пре-ви-ша-ючим ус-та-нов-лен-ну норму для цього-го сор-ту, до-пус-ка-ет-ся пе-ре-во-дити в не-об -різні з сох-ра-не-ні-єм сор-тнос-ти.

Продовж-ня-ня

Застосування:

1. Нор-ми по-ко-роб-лен-нос-ти ус-та-нов-ле-ни для пі-ло-ма-те-рі-алів з вологістю не більше 22%. При великої вологості ці норми зменшуються вдвічі.

2. По-ро-ки дре-ве-си-ни, не згада-ті в нас-то-яще стан-дар-ті, до-пус-ка-ють-ся.

Зверніть увагу на якість пиломатеріалів

При-об-ре-та-ні пі-ло-ма-те-рі-али, з ко-то-ри-ми ви зі-би-ра-етесь ра-бо-тати, повинні бути не тільки проч-ни-ми, і "здоров-ро-ви-ми" - од- но-ро-ни-ми по цвіту, без слідів по-ра-же-ня дре-вес-ни-ми вре-ді-те-ля-ми. Не треба викорис-ти для роботи дре-ві-си-ну, по-ра-жен-ну гриб-ком. Його лег-ко оп-ре-де-лити по зме-не-нию цві-та дре-ви-си-ни і за рас-щеп-ле-нию во-ло-кон в мес-ті по-ра -Же-ня. Колір по-ра-жен-них пі-ло-ма-те-рі-алів може вар-іро-вати-ся від кре-мо-во-го і бу-ро-го до си-не-ва- то-го і зе-ле-но-ва-то-го.

Плісінь по-ра-жа-є дре-ве-сі-ну тільки сна-ру-жи, по-это-му дре-ве-си-ну ще можна врятувати, якщо сво -єв-ре-мен-но очистити її від пле-сі-ні ру-бан-ком і хо-ро-шо про-су-шити. Гнила, осо-бен-но яд-ро-ва по-ра-жа-є дре-ві-сі-ну з-нут-ри, раз-ру-ша-є її струк-тру і де-ла-є її неп-рі-год-ний до ис-поль-зо-ва-ня.

При-об-ре-та пі-ло-ма-те-рі-алиес-тес-твен-ної влаж-нос-ти, будьте го-то-ви до пред-сто-ють склад-нос-тям: після-мон-та-жа ма-те-рі-ал поч- немає під-си-хати, мі-няти фор-му (ко-ро-битися-ся), умень-шать-ся, тріс-касть-ся.

Якщо ви хо-ти-те з-бі-жать ви-ше-пе-ре-чис-лен-них проб-лем, треба виб-рать од-но з наступних ре-ше- ний: купити вже ви-су-шен-ний за ГОС-Ту на спе-ці-аль-ном обі-ру-до-ва-ні пі-ло-ма-те-рі-ал ли-бо про- сушити вже куплений. Можна про-су-шити пі-ло-ма-те-рі-ал в ес-тес-твен-них ус-ло-ві-ях. Для цього пі-ло-ма-те-рі-ал ук-ла-ди-ва-є-ся під відкритим з боків на-ве-сом на прок-ня-ці, за -Те-нен-ном міс-ті. Кожний шар пі-ло-ма-те-рі-ала, уло-жен-ний для ес-тес-твен-ної суш-ки, прок-ла-ди-ва-є-ся по-пере-реч- ні-ми вуз-ки-ми брус-ка-ми.

У про-цес-се ес-тес-твен-ної суш-ки не-об-хо-ді-мо слід-дити, щоб пі-ло-ма-те-рі-ал не зап-ліс-не- вів під про-ло-жен-ними брус-ками. У такому вигляді він повинен су-шитися приблизно 20-30 днів

Для того що б пра-вільно вибрати пос-тав-щи-ків про-різ-них пі-ло-ма-те-рі-алівтща-тель-но вив-чи-те існують стан-дар-ти і ви-бе-ри-те на-бо-лее під-хо-дя-щий для вас клас, як по ка- чес-тву, так і за ціною. У де-ко-рих слу-ча-ях, можливо, вам буде ви-год-ніше пе-рей-ти на іншу по-ро-ду дре-ве-си-ни , а не шукати оп-ре-де-лен-ну по-ро-ду з більш ви-со-ким клас-сом ка-чес-тва.

Поп-ро-буй-те оцінити, у скільки вам обійдуться проб-ле-ми з якістю про-різ-них пі-ло-ма-те-рі-алів. Про-зво-ни-те раз-лич-них по-став-щи-ків. Іноді ви-рік-но за-ку-пати роз-лич-ные еле-мен-ти конс-трук-ції у раз-лич-них пост-став-щи-ків. Якщо ви точ-но оп-ре-де-лі-те па-ра-мет-ри не-об-хо-ді-мо-го вам про-різ-но-го пі-ло-ма-те- ри-ала, тоді ви зможете знайти то-вар від-лич-ного-го ка-чес-тва, причому по на-более низьким це-нам!

Пиломатеріали виробляються шляхом розпилювання деревини на окремі частини – пластини, чверті, бруски та бруси, дошки, горбиль. Види пиломатеріалів відрізняються великою різноманітністю.

Товщина дощок, виготовлених у виробничих умовах, може бути не більше 100 мм, ширина має значення більше, ніж значення товщини, помножене на два. У брусів товщина не більше 100 мм, ширина повинна бути меншою, ніж подвоєна товщина.

Як підрозділяються пиломатеріали залежно від обробки

За способом, обраним для обробки сировини, пиломатеріали поділяють на необрізні та обрізні.Для останніх характерна обробка з чотирьох сторін, на пластях та кромках при цьому обзоли за значеннями повинні допускатися лише визначені відповідно до сорту виробу. Обзол називається частина поверхні колоди, яка збереглася на деталі після механічного обрізання. Виходить необроблений по краях шматок дошки, який можуть застосовувати в архітектурних конструкціях або при теслярському оздобленні будівель.

Необрізані пиломатеріали мають кромки, обпиляні частиною або зовсім не обпиляні. У односторонніх виробів одна кромка і пропиляні пласти, при цьому на пропилену грудку не допускається обзолу, більшого за величинами, ніж допустимі для конкретного виробу параметри. Цей вид використовується у будівництві дещо рідше. Його можуть застосовувати для обшивки різноманітних частин конструкції, виконання настилання, можливі й інші варіанти.

Залежно від методу обробки матеріали можуть називатись нефрезерованими або фрезерованими, тобто струганими. Останні є матеріал, у якого хоча б одна з порожнин остругана. Для того щоб виробляти струганий брус, ліс беруть тільки з певним діаметром, щоб заготовки для бруса були сформовані з дотриманням потрібного розміру. Заготовки необхідно висушувати - це роблять за допомогою парових камер або в природних умов. Вироби виходять шляхом обробки сировини на верстатах.

Класифікація пиломатеріалів за розмірами, формою

При обробці деревини із застосуванням сучасних технологійвиконують різні видивиробів. У сортамент включені бруски та шпали, дошки та рейки, четвертини, горбиль, пластини та інша продукція. Види пиломатеріалу можуть відрізнятися залежно від способів роботи із сировиною. Можна детальніше ознайомитись із ними.

Види пиломатеріалів

Брус залежно від кількості сторін, що піддавалися обробці, буде називатися двокантним, трикантним, чотирикантним. Товщина та ширина виробів становить, як правило, більше 100 мм. Основна сфера їх використання – спорудження несучих конструкцій, котеджів або дач, оскільки ці вироби чудово можуть витримати значні навантаження.

Брусок нагадує брус, але має інші розміри. Виконується з товщиною до 100 мм, ширина менше подвійної товщини. Використовується в меблевій та столярній промисловості, для обробки будівель, наприклад, з них виготовляють дверні короби, поперечини.

Таблиця коефіцієнтів усушки та механічної міцностіпиломатеріалів.

Дошки виконують із колод або достатніх по товщині брусів. Дошки бувають необрізані або обрізані. Товщина можлива трохи більше 100 мм, ширина – більше, ніж подвійна товщина. Застосування – оздоблення стін, облаштування підлоги, меблеве виробництво.

Шпала представляє виріб з невеликою довжиною, проте широке і товсте. Це до певної міри різновид бруса, у якого розмір поперечного перерізувідрізняється величиною. Найчастіше застосування – до виконання полотен залізниць.

Горбиль - це шматок колоди, бічний відпив. У процесі розпилювання колод на різноманітні дошки виходять відходи, які називають горбилем. З нього зручно робити тимчасові будівлі на кшталт сараїв, підійдуть вони і для спорудження решетування під дах.

Четвертини (обапіл) теж отримують з бічних частин колод. Одна із поверхонь виробу пропилена, інша немає. Зручно використовуватиме виготовлення невеликих столярних виробів.

Пластина є половиною колоди, яку отримують при її розпилюванні по центру. У пластин лише одна пряма сторона. Довжина залежить від колоди, що використовується як сировина. Застосовують в основному для перелічених вище виробів – шпал, брусів, іноді – для виготовлення масивної дошки.

Як класифікують пиломатеріали по породам деревини

У пиломатеріалів сортність залежатиме також і від порід дерев – вони можуть належати до листяного або хвойного масиву.

Хвойні масиви включають модрину, ялинку, сосну, кедр, ялицю. Листяні масиви - дуб, береза, бук, осика, тополя, клен. Для зведення будівель частіше вибирають хвойні породи дерев, оскільки вони мало схильні до впливу вологості, зручніше в обробці, мають хорошу твердість і досить довговічні. Їх можна використовувати для створення несучих конструкцій. Але слід мати на увазі, що хвойні породи у своєму складі мають чимало смолянистих речовин, а це означає, що будь-які види пиломатеріалів, створені з них, швидше і легше піддаються займанню.

Особливою популярністю відрізняється деревина ялини. У її складі теж найменша кількість смол, тому знижена схильність до спалаху. Серед листяних порід значного поширення набув дуб – він дуже міцний та довговічний. Пиломатеріали можна розподіляти на чотири сорти. Так, добірний сорт застосовують у виготовленні деталей у суднобудуванні, при решітуванні автомобільних бортів, в інших значних сферах.

Під терміном «пиломатеріали» передбачаються різні видибудівельних та оздоблювальних матеріалівз деревини, нормованих розмірів та показників якості.

Пиломатеріали: терміни, визначення, класифікації

Кожна порода деревини має свої специфічні властивості, у зв'язку з чим прийнято дотримуватися загальноприйнятої класифікації, регламентованої існуючими нормативами, виходячи з форми та розмірів пиломатеріалів, породи деревини та інших визначальних показників.

Класифікація за зовнішніми ознаками:

• Брусья- пиломатеріали прямокутної формиз шириною та товщиною перерізу понад 100 мм;
• Дошки- пиломатеріали товщиною менше 10 см і шириною, що більш ніж удвічі перевищує товщину;
• Планки, дощечки, шпали- група допоміжних матеріалів невеликих розмірів та прямокутного перерізу;
• Рейки- широко поширений у будівництві матеріал, що представляє собою тонкі і вузькі дошки.

За методом обробки поверхоньпиломатеріали можуть мати широкі поверхні (пласти), вузькі поверхні (кромки), кінцеві поверхні (торці). За типом розпилювання деревини- радіальні (розпилювання від серцевини до країв стовбура), тангенціальні (на певній відстані від серцевини), змішані пиломатеріали.

Згідно з ГОСТ, вологість пиломатеріалів- одне з найважливіших якостейдеревини, на підставі якої також існує окрема градація. За рівнем абсолютної вологостідеревину поділяють на такі види:

• мокра – вологість понад 100%;
• свіжозрубана - при вологості 50...100%;
• повітряно-суха - 15...20%;
• кімнатно-суха - 8...10%;
• абсолютно суха – при вологості близько 0%.

Поширені види пиломатеріалів та їх застосування

Одним із широко затребуваних на сьогоднішній день пиломатеріалів є чотири-, три- та двокантний брус. Широко використовується для зведення опор та встановлення крокв, для будівництва будинків, для зведення тимчасових будівель, чорнової підлоги.

При зведенні чорнових конструкцій та тимчасових огорож не менш популярна і необрізна дошка. Обрізна дошказастосовується у будівництві повсюдно: виготовлення дерев'яних віконта дверей, укладання дерев'яних підлог, будівництво стін, сходів, перекриттів. Для внутрішнього оздоблення широким попитом користуються блок-хаус та вагонка.

Виробництво всіх цих та інших видів пиломатеріалу ведеться за загальноприйнятими стандартами (ГОСТ), що регулюють якість пиломатеріалів. ГОСТ 2140-81 передбачає загальну градацію на 4 сорти пиломатеріалів, Виходячи з показників якості продукції:

• Перший сорт- пиломатеріали, що не мають ніяких дефектів (випали сучки, тріщини, наскрізна прорість, побуріння, пліснява, трухлявість та ін.)
• Другий гатунокдопускає незначну кількість дефектів, при цьому повинні бути відсутні сучки, глибокі тріщини, пошкодження, трухлявість, сторонні вкраплення.
• Для третього ґатункудопускаються багато дефектів, але також існують певні співвідношення кількості дефектів на одиницю матеріалу.
• Четвертий сортдопускає практично всі дефекти за умови збереження цілісності матеріалу.

Пиломатеріали хвойних та листяних порід

Усі лісоматеріали та види пиломатеріалів, виготовлених з них, також класифікуються на дві великі категорії - хвойні та листяні.

Хвойні пиломатеріаливиготовляються з таких порід дерев, як ялина, сосна, кедр, ялиця, модрина, і відрізняються особливою широтою застосування. Градація пиломатеріалів хвойних порідна сортиздійснюється відповідно до таких показників:

1. Відповідність пиломатеріалів розмірам, встановленим ГОСТ. Розміри пиломатеріалів хвойних порід регламентуються ДСТУ 24454-80. Згідно з цим ГОСТом розміри пиломатеріалів, включаючи ширину і товщину торців, ширину пластів, регламентуються відповідними нормативами або можуть бути виготовлені за розмірами замовника.
2. Вологість - пиломатеріали можуть вироблятися сирими (вологість понад 22%), сухими (менше 22%) та сирими антисептованими.
3. Шорсткість поверхні (середньоарифметична від максимальних висот нерівностей) має перевищувати 1250 мкм для 0-3 сортів, 1600 мкм - для 4 сорти (ГОСТ 7016-82).
4. Паралельність пластів та кромок. Непаралельність у своїй допускається не більше відхилень від регламентованих розмірів пиломатеріалів хвойних порід (ГОСТ 24454).
5. Наявність дефектів деревини (сучки, тріщини, грибки, гнилизна та ін.) нормується ГОСТом 8486-86.

Листяні пиломатеріали, що виготовляються з дерев практично будь-яких листяних порід, відрізняються особливою щільністю, красивою фактурою деревини та довговічністю. Широко застосовуються для обшивки стель, перегородок, стін, а також виготовлення різних архітектурних деталей.

Згідно з ГОСТ, пиломатеріали листяних порід диференціюються на 3 сорти(ГОСТ 2695-83). До списку показників якості листяних пиломатеріалів, відповідно до яких проводиться поділ на сорти, входить наявність таких дефектів: зрощені, випадаючі, сучки, що загнили, тріщини, побуріння, прорости, обзоли, покоробленості та деякі інші дефекти.

Сьогодні практично будь-яка галузь народного господарства застосовує у різних цілях вироби із деревини. Це унікальними властивостями цього матеріалу. Синтетична продукція поки що не здатна замінити його. Тому випускає різні види пиломатеріалу.

Їх властивості і класифікація заслуговують на докладний розгляд.

Основні характеристики

Вироби із деревини виготовляють шляхом розпилу. Звідси і походить назва. Затребуваність цього матеріалу пояснюється його доступністю та низкою унікальних якостей. Існуючі видиПиломатеріали з деревини дуже різноманітні. Вони мають екологічність та естетичність. Крім того, вони міцні, характеризуються тривалим терміном експлуатації.

Однак є у деревини та негативні риси. Якщо пиломатеріали були неправильно оброблені або застосовуються в несприятливі умови, можуть виявлятися їхнє гниття, руйнування.

У процесі вибору необхідно брати до уваги якість їх обробки. Якщо деревина була погано просушена, вона деформуватиметься. Тому слід знати, які властивості має кожен вид виробів.

Класифікація

Існує безліч ознак, які поділяють основні види пиломатеріалів на групи. Найпопулярнішою є класифікація на кшталт розпилу:

1. Дошка.
2. Брус.
3. Брусок.
4. Шпала.
5. Горбиль.

Розрізняють також обрізні та необрізні матеріали. У першому випадку заготівлю обробляють з усіх боків, а в другому – лише з однієї. Існують їх змішані різновиди.

За способом розпилу розрізняють заготовки радіальні та тангентальні. Ця класифікація залежить від позиціонування розпилу щодо річних кілець дерева.

Ще одним важливим класифікуючим фактором є вологість. Сухі матеріали мають цей показник на рівні 8-10%. Такі вироби тверді, застосовуються для облаштування, наприклад, підлогового покриття. Універсальні пиломатеріали мають вологість 12-15%. Це заготовки для плінтусів, лиштви, бруса. Зовнішні пиломатеріали мають вологість більше 18%. Вони підходять для облицювання фасаду, створення кроквяної системи.

Матеріал

Перший тип є легким, але міцним виробом. Його виготовляють найчастіше із тропічних порід деревини. Дошка для підвіконь має особливе просочення і характеризується гарним просушуванням. Інженерні різновиди мають нижній шар з фанери, а верх у них виконаний з натуральної деревини.

Вагонка

Одним із найпопулярніших сьогодні різновидів дощок є вагонка. Ці види пиломатеріалу застосовують для обшивки всередині та зовні приміщення. Навіть у технічні документицей тип виробів називають дошкою обшивальної.

Профіль у вагонки може бути різним. Матеріал, з якого її випускають, також характеризується широким асортиментом. При виборі враховують умови експлуатації. Для сухих приміщень підходять хвойні та м'які листяні породи.

Якщо це приміщення лазні, застосування смолянистих типів деревини не допускається. В іншому випадку можна отримати опіки. Для вуличної обшивки використовують їх обробляють різними речовинамидля продовження терміну експлуатації.

Шпали, дрібний погонаж

Крім розглянутих виробів, потрібні сьогодні такі види пиломатеріалу, як шпали, також маленький погонаж. Це вузькоспрямовані у використанні вироби, але їх важливість складно переоцінити.

Шпали з деревини мають ряд переваг, якщо порівнювати їх із залізобетонними різновидами. Вони добре гасять вібрацію поїзда, надійно тримають рейки.

Необхідність регулярного обслуговування діючих шляхів сполучення, а також монтаж нових ліній вимагають великої кількостіякісних шпал. Їх виготовляють із дорогих порід дерева, адже шпали зазнають великих навантажень та несприятливого впливу. довкілля. Їх просочують особливими речовинами, щоб уникнути процесів гниття, швидкого руйнування. Залежно від типу складів, що пересуваються лінією повідомлення, застосовують шпали різного класу міцності.

Також вузькоспрямованими різновидами пиломатеріалів є дрібні погонажні вироби. До них відносяться плінтуси, куточки, лиштви, штапики. Їх виробляють різної габаритності. Це дозволяє підібрати оптимальний варіанткожному.

Горбиль

У процесі виготовлення бруса або дощок виходить горбиль. Це бічна частина колоди. З одного боку ці пиломатеріали опуклі, з другого - плоскі.

Цей матеріал сьогодні також має попит. Для облаштування тимчасових будівель, технічних приміщень горбиль цілком можна застосувати.

Також сьогодні стало досить популярним виконувати декоративне оздоблення за допомогою цього різновиду пиломатеріалу. Горбиль оброблений механічно тільки з односхильного боку, тому перед монтажними роботамийого в обов'язковому порядкупросочують спеціальним антисептиком. Інакше через пару років горбиль перетвориться на потерть. Відносно низька вартість робить його затребуваним. З'являються нові сфери, у яких застосовується цей матеріал.

Розміри

Види пиломатеріалів та їх застосування визначають розміри. Кожен тип обробки має свої чітко встановлені межі форми. Габарити часом визначають навіть назву виробу. Дошкою є обрізна продукція, ширина якої більша за подвійну товщину.

Якщо це співвідношення не виконується, виріб називають бруском. У нього ширина менша, ніж подвійна товщина. А бруси взагалі мають мінімально встановлені габарити. Їх товщина та ширина повинні перевищувати 100 мм.

Звичайна складає 6 м. Параметри ширини та товщини стандартно бувають 100 на 100 мм, 100 на 150 мм або 150 на 150 мм. Якщо проект вимагає застосування матеріалу з ще більшими габаритами, виріб виконують на замовлення. Але вартість буде значно вищою за стандартну. Тому під час розробки проекту інженер обов'язково враховує ці розміри.

Дошка також випускається відповідно до стандартів. Її товщина буває 25, 40, 50 мм. Довжина зазвичай дорівнює 4, 5 чи 6 м, а ширина - 100 або 150 мм. Брусок зазвичай виготовляють зі стандартними габаритами 40 на 40 або 50 на 50 мм. Довжина заготівлі може бути 3, 4, 5 чи 6 м.

Для облаштування покриття для підлоги сьогодні випускають певний різновид дощок. Вони мають ширину від 85 до 140 мм. Залежно від рівня навантаження її товщина від 27 до 45 мм. Стандартні габаритиобов'язково враховують у процесі проектування.

Розглянувши основні види пиломатеріалів, їх властивості, сферу застосування, кожен може підібрати найкращий типвироби для своїх умов Різноманітність форм, розмірів та матеріалів дозволяють застосовувати їх практично у будь-якій сфері діяльності людини.

У деревообробній промисловості існує скрупульозно складена інструкція, за якою види пиломатеріалів відбуваються сортування. Складність цієї системи в тому, що градація здійснюється за:

• Тип деревини;
• способу обробки;
• Розмірам та геометричним параметрам готової продукції.

Тобто для повної ідентифікації пиломатеріалу потрібна прив'язка його до всіх трьох критеріїв. А сам пиломатеріал, це продукт деревообробної промисловості, що відповідає певним параметрам і в якому є хоча б дві плоскі паралельні поверхні.

Існують два типи ділової деревини:

• Листяна;
• Хвойна.

Вважають листяні породи – твердими, а хвойні – м'якими. Але за фактом, липа, осика або вільха хоч і листяні дерева, але мають м'яку деревину. А ось модрина, тис чи кедр, навпаки, надзвичайно тверді.

Більшою мірою, вони різняться за наявністю смолистих речовин, у деревної товщі. Саме з цієї причини, дошки деревини хвойних порід, не використовують у таких приміщеннях, де створюється мікроклімат, що сприяє виходу смоли на поверхню.

Парні та душові, не обробляються деревиною хвойних порід тільки через це.

Але і тут є виняток – тис. Хоча дошки з тиса, на ринках будматеріалів представлені не так часто, цінною його деревина не вважається.

Особлива категорія

У широкому побуті зустріти вироби із неї неможливо. Іноді вона використовується як інкрустація, або з неї виготовляють шпон для декорування предметів меблів.

У такої деревини практично завжди є унікальна комбінація різних властивостей, що роблять її оригінальною та дійсно цінною.

Спил дерева

Наприклад, деревина рожевого дерева, що росте тільки в Бразилії та Парагваї, протягом кількох десятків років випромінює аромат троянд. Крім того, у неї красивий фактурний малюнок і жовто-рожевий колір. Але ціна на 6-ти метрову дошкутовщиною 3 см та шириною 9 см, перевищує 2000 доларів.

Малюнок та фактура

Ці параметри виявляють онтологічні якості деревини. Здатність волокон переплітатися чи слідувати строгими паралельними курсами, бути свильовуватими чи косослойними, тією чи іншою мірою є у кожній породі дерев. Але комбінуються вони у надзвичайно вузькопрофільній комбінації, яка допомагає безпомилково визначити породу деревини.

Мало того, особливий вплив на фактуру деревини має місце проростання дерева та концентрація певних елементів у ґрунті. Зокрема, наявність у ґрунті мінералів, що містять залізо, підвищують косослойність деяких порід дерев.

Більше значення малюнку та фактурі деревини надають у тому випадку, якщо дані види пиломатеріалів призначені для оздоблювальних робіт.

Але в цьому випадку деякі вади деревини, які вибраковують її з розряду конструкційних матеріалів, підвищують цінність виробу з такої заготівлі. Наприклад, свиливість різко знижує характеристики міцності пиломатеріалу, але при вмілій обробці і розпилюванні, можливе виготовлення оздоблювальних дощокз ексклюзивним малюнком. За цю властивість цінується береза ​​та в'яз гостролистий.

Колірна палітра теж характеризує породу деревини, але в деяких випадках вона може змінюватися в процесі обробки чи експлуатації. При цьому дані зміни можуть свідчити про деструкцію, що почалася, наприклад про гниття. Але зміни відтінку деревини може бути обумовлено зміною фізико-хімічних показників лігніну та маслянистих чи смоляних фракцій, що іноді навпаки, підвищує експлуатаційні характеристикиВироби. Наприклад, ядерна деревина модрини має смолу з унікальним якісним складом. При контакті з водою ця смола полімеризується, і матеріал з ядерної модрини вже неможливо пошкодити або обробити. Його легше обточувати напилком.

Характеристики міцності

Ці параметри теж мають масу градацій, які рідко відомі пересічному споживачеві. Наприклад, міцність вимірюється за такими критеріями:

• на стиск;
• На вигин:

1. Статичний;
2. Динамічний;
3. Тангенційний;
4. Поздовжній.

• на розтяг;
• На злам:

1. Уздовж волокон;
2. Поперек волокон;

• На скручування;
• на скол;

Плюс до цього ще вимірюється твердість деревини.

У побутовій практиці, міцними пиломатеріалами вважаються дошки з дуба, граба, модрини, бука. Але вони, за винятком модрини, майже завжди використовуються в внутрішньої обробкичи столярному виробництві.

Як конструкційний матеріал, практично завжди застосовується пиломатеріали з хвойних порід дерев.

М'яка деревина у липи, тополі, осики. Вона слабо пручається руйнівному впливу атмосферних факторів, перебуваючи поза приміщеннями, тому такі види пиломатеріалів використовуються у внутрішній обробці та художній творчості.

Способи обробки

Градація хоч і складна, але більш систематизована.

Елементи пиломатеріалів

Залежно від обробки поверхонь пиломатеріали можуть бути:

• Торцяними;
• Неторцьовані;
• Обрізні;
• необрізними;
• Односторонньо обрізаний;
• Струганий;

При цьому в залежності від сортності, в готовому виробі допускаються деякі огріхи, наприклад, обзол.

За орієнтацією пиломатеріалу в заготівлі є два основні варіанти:

• Радіальний;
• Тангенційний.

Інші варіанти, тією чи іншою мірою спираються на ці два.

Варіанти розпилу колоди

Різниця у виході продукції при розпилюванні колоди різними способамивідрізняється не сильно, і суттєво впливає на вихід бруса. Більшою мірою це позначається на прояві певних характеристик дощок.

Схема залежності виходу готової продукції від типу розпилювання колод

Зокрема, можна домогтися більш явного прояву малюнка, або підвищення характеристик міцності на поздовжній злам бруса.

Класифікація за розмірами та формою

У цій градації послідовність досить проста:

Але при розпилюванні колоди утворюються ще й побічні продукти, такі як обапол і обапол.

Хоча вони схожі, та між ними є різниця. Якщо біжистість колоди була вищою за норму, то при першому зрізі знімається обабіч. Це такий продукт деревообробки, який має лише одну пласть.

Схема розпилювання

Наступний зріз, якщо горбиль. У цього продукту одна з пластів матиме лише часткову обробку.

Подальші пропили дають в залежності від товщини та ширини, такі види пиломатеріалів: брус, брусок або дошки. По глибині обробки вони можуть бути обрізними або необрізними.

Існує ще один вид пиломатеріалу, що входить до цієї класифікації, але що знаходиться особняком, це шпали.

Сфера їх використання за прямим призначенням дуже обмежена, та його розміри і характеристики характеристики регламентуються внутрішніми документами РЖД.

Інші будівельні матеріализ деревини, такі як: рейка, планка, штапик та ін., Виготовляють вже з пиломатеріалу.

Сфера використання

Область використання пиломатеріалів обмежена двома напрямками:

1. Промислово-будівельний напрямок;
2. Меблево-оздоблювальний напрямок.

Але в ці дві категорії включено практично всі види діяльності людини. При цьому, при виробництві меблів та декоративного оздоблення, здійснюється набагато глибша обробка пиломатеріалів.

Крім стругання та шліфування, можуть застосовуватися:

• Різьблення;
• протруювання;
• Кранцювання дощок;
• Забарвлення;
• Лакування та ін.

Окремо хочеться згадати роботи з надання пиломатеріалам пластичності. Це необхідне формування виробів незвичних форм.

При правильному підборіпиломатеріалів можна виготовити навіть такі фантастичні конструкції

Ці технології дуже трудомісткі і вимагають хорошого технологічного оснащення. Принципово це нагадує прогрівання у величезній мікрохвильовій печі, що функціонує в особливому режимі.

Залучає в цій технології можливість піддавати пиломатеріали повторної обробки за цією методикою – якщо не сподобалася форма, її можна змінити.