Різні способи з'єднання арматури. Як краще з'єднувати арматуру нахлестом Формула нахлесту арматури

З'єднуючи сталеві прути, армуючи стрічковий фундамент, у багатьох виникає природне питання: як грамотно виконати нахльостування арматури, і яка має бути його довжина. Адже правильне складання металевого силового каркасу, дозволить запобігти деформації та руйнуванню монолітної бетонної конструкції від навантажень, що впливають на неї, і збільшити безаварійний термін її експлуатації. Які технічні особливості виконання стикових з'єднань, розглянемо у цій статті.

Типи з'єднання арматури внахлест

Відповідно до вимог СНиП бетонна основа повинна мати не менше двох суцільних безрозривних контурів арматури. Виконати дану умову на практиці дозволяє стикування армуючих прутів внахлест. При цьому з'єднання в стиках може бути декількох типів:

• Внахлестку без зварювання
• Зварні та механічні з'єднання.

Перший варіант з'єднання широко використовується у приватному домобудуванні завдяки простоті виконання, доступності та невисокій вартості матеріалів. У разі застосовується поширений клас арматури A400 AIII. Стикування нахлеста арматурних стрижнів без використання зварювання може здійснюватися як із застосуванням в'язального дроту, так і без нього. Другий варіант найчастіше використовується у промисловому домобудуванні.

Згідно з будівельними нормами та правилами з'єднання арматури нахлестом при в'язці та зварюванні передбачає використання прутів діаметром до 40мм. Американський інститут цементу ACI допускає використання стрижнів із максимальним перерізом 36мм. Для армуючих прутів, діаметр яких перевищує зазначені значення, використовувати з'єднання внахлест не рекомендується через відсутність експериментальних даних.

Відповідно до будівельної нормативної документації заборонено виконувати нахльостування арматури при в'язці та зварюванні на ділянках максимального зосередження навантаження та місцях максимальної напруги металевих прутів.

З'єднання нахлеста арматурних стрижнів зварюванням

Для дачного будівництва зварювання нахлеста арматури вважається дорогим задоволенням через високу вартість металевих стрижнів марки А400С або А500С. Вони відносяться до класу, що зварюється. Що значно підвищує вартість матеріалів. Використовувати прути без індексу «С», наприклад: поширений клас A400 AIII, неприпустимо, тому що при нагріванні метал значно втрачає свою міцність та корозійну стійкість.

Тим не менш, якщо Ви вирішили використовувати стрижні класу, що зварюється (А400С, А500С, В500С), їх з'єднання слід зварювати електродами 4 ... 5 міліметрового діаметру. Протяжність зварювального шва і самого нахлеста залежить від класу арматури, що використовується.

Виходячи з наведених даних видно, що при використанні при в'язці сталевих прутів класу В400С величина нахлеста, відповідно і зварного шва, складе 10 діаметрів арматури, що зварюється. Якщо силового каркаса фундаменту взяті стрижні 12 мм, то довжина шва становитиме 120 мм, що, власне, буде відповідати ГОСТу 14098 і 10922.

Відповідно до американських норм не можна зварювати перехрестя арматурних стрижнів. Навантаження, що діють, на основу можуть викликати можливі розриви, як самих прутів, так і місць їх з'єднання.

З'єднання арматури внахлест при в'язці

У випадках використання поширених прутів марки А400 АІІІ, щоб передати розрахункові зусилля від одного стрижня іншому використовують спосіб з'єднання без зварювання. При цьому місця нахилу арматури пов'язують спеціальним дротом. Такий спосіб має свої особливості і щодо нього пред'являються особливі вимоги.

Варіанти нахилу арматури

У відповідність до діючого СНиП беззварювальне з'єднання стрижнів при монтажі силового каркаса ЗБВ може здійснюватися одним з наступних варіантів:

• Накладка профільних стрижнів із прямими кінцями;
• Нахльостування арматурного профілю з прямим закінченням з приварюванням або монтажем протягом усього перепуску поперечно розташованих прутів;
• Із загнутими закінченнями у вигляді гаків, петель та лапок.

В'язати такими з'єднаннями можна профільовану арматуру діаметром до 40 міліметрів, хоча американський стандарт ACI-318-05 допускає використання стрижні діаметром не більше 36 мм.

Використання стрижнів з гладким профілем вимагає застосовувати варіанти нахлестного з'єднання шляхом приварювання поперечної арматури, або використовувати стрижні з гаками і лапками.

Основні вимоги до виконання з'єднань нахлестом

За виконання в'язки стиків арматури нахлестом існують певні будівельної документацією правила. Вони визначають такі параметри:

• Величину накладки стрижнів;
• Особливості розташування самих з'єднань у тілі бетонованої конструкції;
• Місцезнаходження сусідніх перепусток щодо один одного.

Облік цих правил дозволяє створювати надійні залізобетонні конструкції, та збільшувати термін їхньої безаварійної роботи. Тепер про все докладніше.

Де розташовувати при в'язці нахлестние з'єднання арматури

СНиП не допускає розташування місць в'язання арматури нахлестом в областях найбільшого навантаження на них. Не рекомендується розташовувати стики і в місцях, де сталеві стрижні зазнають максимальної напруги. Усі стикувальні з'єднання прутів найкраще розміщувати в ненавантажених ділянках ЗБВ, де конструкція не відчуває напруги. При заливці стрічкового фундаменту перепуски закінчень арматури розносять у місця з мінімальним моментом, що крутить, і з мінімальним згинальним моментом.

У разі відсутності технологічної можливості виконати дані умови, протяжність нахлеста армуючих стрижнів береться з розрахунку 90 діаметрів дротів, що стикуються.

Яку робити величину нахлеста арматури при в'язці

Оскільки в'язка арматури внахлест визначається технічною документацією, там чітко зазначена протяжність стикувальних сполук. При цьому величини можуть коливатися не тільки від діаметра прутів, що використовуються, але і від таких показників як:

• характер навантаження;
• Марка бетону;
• клас арматурної сталі;
• Місць з'єднання;
• Призначення ЗБВ (горизонтальні плити, балки або вертикальні колони, пілони та монолітні стіни).

В цілому ж протяжність нахлеста прутів арматури при в'язці визначається впливом зусиль, що виникають у стрижнях, що сприймаються сил зчепленням з бетоном, що впливають по всій довжині стику, і силами, що чинять опори в анкеруванні прутів армуючих.

Основним критерієм при визначенні довжини напуску арматури при в'язці береться її діаметр.

Для зручності розрахунків нахлеста армуючих стрижнів при в'язці силового каркаса монолітного фундаменту пропонуємо скористатися таблицею із зазначеними величинами діаметра та їх напуску. Практично всі величини зводяться до 30-кратного діаметра стрижнів, що застосовуються.

Залежно від навантажень та призначення залізобетонних виробів довжина нахлестних з'єднань стрижневої сталі змінюється у бік збільшення:

Залежно від марки бетону та характеру навантаження, що застосовується для заливання монолітної стрічки фундаменту та інших залізобетонних елементів, мінімальні рекомендовані величини перепуску арматури в процесі в'язування будуть наступними:

Як розташувати один щодо одного арматурні перепуски

Для збільшення міцності силового каркаса фундаменту дуже важливо правильно розташовувати нахльостування арматури відносно один одного в обох площинах тіла бетону. СНиП і ACI рекомендують розносити сполуки, в такий спосіб, щоб у перерізі було трохи більше 50% перепусків. При цьому відстань розбіжності, як визначено в нормативних документах, має бути не менше 130% довжини стикувального з'єднання стрижнів.

Якщо центри нахлеста в'язаної арматури перебувають у межах зазначеної величини, вважається, що з'єднання стрижнів перебуває у одному перерізі.

Згідно з нормами ACI 318-05, взаємне розташування стикувальних з'єднань повинно знаходитися на відстані не менше 61 сантиметра. Якщо дистанція буде не дотримана, то підвищується ймовірність деформації бетонної монолітної основи від навантажень, що надаються на нього в процесі зведення будівлі та її подальшої експлуатації.

Анкерування арматури – обов'язковий елемент у виготовленні відповідальних залізобетонних конструкцій. Зневага до цієї, здавалося б, незначної дрібниці, нерідко завершується плачевно навіть для досвідчених будівельників.

У цій статті ми розглянемо ключові способи анкерування та з'єднання арматури для надання жорсткості виробу (будь то , або ), а також правила, що регламентують норми анкерування арматурних виробів.

Анкерування арматури– це процес закріплення кінців арматурних стрижнів у масі бетону, який досягається закладом перерізу прутка на таку довжину, яка була б достатньою для передачі зусиль з арматури на бетон.

У зоні анкерування стрижень, що працює на розтягування, функціонуватиме на висмикування арматури з бетону через поверхню зчеплення, а працюючий на стиск – навпаки, передає зусилля в бетон.

1 Різновиди анкерованої арматури

Класифікація арматури досить широка і може розраховуватися за декількома показниками. Так, залежно від умов для застосовуваної арматури, розрізняють ненапружену і напружену арматуру. За прямим призначенням арматуру можна поділити на такі види:

• робоча (сприйняття таких зусиль, що виникають від впливу зовнішніх навантажень та тяжкості самої конструкції);
• розподільна (закріплює каркас за допомогою зварювання у проектному положенні);
• анкерна (служить для кріплення до виробу заставних деталей);
• монтажна (надає жорсткість арматурному каркасу в процесі його збирання та транспортування на будоб'єкт).

За розташуванням арматури в просторовому каркасі залізобетонної конструкції існує поздовжня та поперечна арматура. Поздовжня перешкоджає виникненню вертикальних тріщин у поздовжніх зонах концентрації напруг, що розтягують, в бетоні.

Поперечна ж попереджає утворення похилих тріщин, які можуть формуватися при дії напруг, що сколюють, що виникають переважно поблизу бетонних опор.

Поставлятись арматура може декількома варіаціями, які залежать від діаметра та призначення сталі: дротяна (зазвичай діаметром до 10 мм), стрижнева, канатна та арматурні вироби.

1.1 Правила та нюанси анкерування

Існує кілька способів закріпити стрижні в бетонному виробі, і можна досить довго вибирати, який краще, але слід виділити 4 основні:

• пряме анкерування з використанням прямого кінця стрижня;
• загин на кінці стрижня у вигляді петлі, лапки або гака;
• спосіб зварювання із встановленням поперечних стрижнів;
• установка на кінцях прутів спеціальних анкерних пристроїв.

Довжину анкерування арматури потрібно розрахувати ще на стадії проектування виробу, будь-які недоліки тут неприпустимі. Виріб буде досить надійним тільки в тому випадку, якщо арматуру захищатиме достатній шар бетону, що оберігає її від корозії.

При перевищенні діаметра стрижнів більше 16 мм, бажано провести поперечне армування на додаток до стандартного. При використанні слід приділити особливу увагу розміру загину кожного стрижня, щоб не допустити обсипання або розколювання бетону там, де знаходиться загин.

Пряме анкерування арматури в бетоні, а також анкерування загином з лапками дозволено лише для арматури з періодичним профілем.Для гладких стрижнів розтягнутого типу рекомендується застосовувати спеціальні анкерні пристрої, додатково приварені поперечні стрижні або петлі та гаки. При цьому анкерування стиснутої арматури не допускається із застосуванням анкерного способу загином, крім випадків, коли використовуються гладкі стрижні.

Діаметр оправки (загину) приймає мінімальне значення відповідно до діаметра самого стрижня арматури і становить: 2,5d для гладких стрижнів з діаметром стрижня менше 20 мм і 4d при діаметрі перевищує 20 мм.

Якщо існуючий стрижень має періодичний профіль, ці показники набувають значення 5d і 8d відповідно. Фактична довжина підсумкового анкерування не повинна бути меншою за 15d стрижня і 200 мм у довжину.

1.2 Як в'язати арматуру? (відео)

2 Клейовий спосіб з'єднання арматури

Перед нанесенням клею арматурну сталь потрібно виправити на спеціальному верстаті, очистити від бруду та іржі, по можливості знежирити поверхню. Перед приготуванням клею компоненти зважуються, відмірюються і ретельно подрібнюються в заданих пропорціях.

Найзручніше подрібнення та перемішування проводити у вібромлинці. Температура нагрівання матеріалів у вібромлинці в процесі подрібнення не повинна перевищувати 80 градусів. Виготовлений клей можна зберігати протягом трьох років у сухому приміщенні, що провітрюється.

На стрижні клей наноситься із застосуванням спеціальної установки. Товщина плівки, яку утворює клей, має становити 1,5-2 мм над поверхнею арматури. Потім на клей наносять хвилеподібні рифлення за допомогою роликів, висота хвиль – 2 мм, крок – 6-8 мм.

Таку операцію раціонально проводити біля виходу установки, де наноситься клей, або безпосередньо перед укладанням стрижнів арматурних в опалубку, перед цим прогрів арматуру до 100 градусів.

При зберіганні стрижні з нанесеним клеєм повинні бути захищені від потрапляння вологи та прямих сонячних променів. Транспортування стрижнів допускається будь-яким транспортом, з використанням упаковки, яка захищає від ударів та тертя.

У разі пошкодження плівки клею при транспортуванні її можна відновити нанесенням додаткового шару розм'якшеного при температурі 100 градусів клею, або розчиненого в ацетоні. Після того як арматура на епоксидному клеї встановлена ​​в опалубку, слід мінімізувати її можливі зіткнення з іншими стрижнями.

2.1 Зварні з'єднання арматури

Арматура гарячекатаного типу з гладким або періодичним профілем, із застосуванням арматурного дроту, та закладні деталі, повинні мати можливість зварного з'єднання меду собою та плоскими елементами прокатної сталі, яка може бути точковою та стиковою.

У деяких випадках допускається використання дугового та ручного зварювання, у випадках, коли це не суперечить умовам використання сталі. Для цього потрібно купувати арматуру класу А500С, що зварюється. Арматура А400 не підходитьдля цих цілей.

2.2 З'єднання внахлест

Стики арматури, яка не напружується, внахлест, застосовується при в'язці та стиковці каркасів і сіток, діаметр не повинен перевищувати 36 мм. Стики стрижнів внахлест допускаються лише у розтягнутих місцях елементів вигину, у зонах повного використання арматурної стали.

Стики елементів стиснутої та розтягнутої арматури, а також сіток, повинні мати перехльостування в робочому напрямку не менше величини Lan. Стики зварених і в'язаних конструкцій в нахлест повинні бути розташовані врозбіг. Стикування в нахлест стрижнів без розбіжності може допускатися лише при конструктивному армуванні, а також у зонах використання арматури менш як на 50%.

Стики в нахлест з гладкої сталі А1 повинні бути виконані так, що в зоні сіток, що стикуються, по довжині нахлеста встановлено не менше 2 поперечних стрижнів. Подібний тип стиків може використовуватися при стикуванні в нахльостування каркасів, в яких арматура розташована в односторонньому порядку.

Стики сіток у неробочому розташуванні потрібно виконувати в нахльост між крайніми робочими стрижнями. При в'язці перехльост елементів слід розташовувати в точках мінімальних згинальних і крутних моментів. При неможливості такої операції значення нахлеста необхідно встановити не менше ніж на 90 діаметрів арматури. Хрестоподібне перехльостування може бути посилено або спеціальними хомутами.

Перехльост та його довжина безпосередньо залежать від діаметра використовуваної арматури. Як правило, для таких цілей використовується рифлена арматура А3, що дає можливість розрахувати протяжність нахлеста. Таблиця по БНіП передбачає такі значення:

*Розрахунки виконані компанією-постачальником металовиробів для промислового будівництва Dayton Superior (США). **Розрахунки наведені для діаметрів арматури, прийнятих у США («імперські» розміри).

Наприклад, для арматури діаметром 12 мм розрахункове значення довжини нахлеста при максимальному навантаженні ряду на розтяг за нормами ACI 318-05 становить 73 см при вільному з'єднанні та 109 см при зв'язаному з'єднанні.

*Розрахунки виконані компанією-постачальником комплектуючих для промислового будівництва DaytonSuperior (США).
**Розрахунки наведені для діаметрів арматури, прийнятих у США («імперські» розміри).

*Розрахунки виконані фахівцями компанії постачальника металовиробів ВАТ «Інпром» та Ростовського державного будівельного університету (Ростов-на-Дону, 2010) на підставі вимог посібника з проектування «Армування елементів монолітних залізобетонних будівель» (Москва, 2009).
З'єднання сусідніх стрижнів арматури повинні бути рознесені мінімум на 40 діаметрів арматури, що з'єднується, або 1,5 довжини нахлеста стрижнів, але не менше 61 см. У зоні стикування нахлестом обов'язково встановлюють додаткову поперечну арматуру.
Хрестоподібні нахлести стрижнів арматури з'єднуються в'язким відпаленим дротом, пластиковими фіксаторами [пункт 2.102 СНиП 3.03.01-87] або пластиковими хомутами.

З'єднання (анкерування) арматури за допомогою стандартного гака або лапки

З'єднання арматури з використанням стандартного гака (загин кінця арматури на кут 180 ° - арматура класу A-II) або лапки (загин кінця арматури на кут 90 ° градусів - арматура класу A-III [таблиця 5.2, Голишев, 1990] застосовують для з'єднання арматури періодичного профілю, що працює переважно на розтягування.Лапки та гаки не рекомендується застосовувати для анкерування стиснутої арматури [пункт 8.3.19 СП 52-101-2003].Максимальний кут вигину не повинен перевищувати 180 °.

Схема №24. Стандартний гак та лапка для анкерування арматури, що працює на розтягування

Армування – відповідальна частина пристрою всіх монолітних конструкцій, від якого залежить довговічного та надійного майбутнього будинку. Процес полягає у створенні каркасу із металевих стрижнів. Він розміщується в опалубку та заливається бетоном. Щоб створити цей каркас, вдаються до в'язки або зварювальних робіт. При цьому велику роль при в'язку грає правильно розрахований нахлест для арматури. Якщо він недостатній, то з'єднання виявиться недостатньо міцним, а це позначається на експлуатаційних характеристиках. Тому важливо розібратися, який саме робити нахльостування при в'язці.

Існує два основних методи кріплення арматури, згідно з будівельними нормами та правилами (СНіП), а саме пункту 8.3.26 СП 52-101-2003. У ньому прописано, що з'єднання стрижнів може виконуватись такими типами стикування:

1. Стикування лозин арматури без зварювання, внахлест.
   • внахлест з використанням деталей із загинами на кінцях (петлі, лапки, гаки), для гладких лозин використовуються виключно петлі та гачки;
   • внахлест із прямими кінцями арматурних прутів періодичного профілю;
   • внахлест із прямими кінцями арматурних прутів із фіксацією поперечного типу.
2. Механічне та зварне з'єднання.
   • при використанні зварювального апарату;
   • за допомогою професійного механічного агрегату.

Вимоги СНиП вказують на те, що бетонна основа потребує встановлення мінімум двох нерозривних каркасів з арматури. Їх роблять за допомогою фіксації стрижнів внахлест. Для приватного домобудівництва подібний спосіб найчастіше використовується. Це з тим, що він доступний і дешевий. Створенням каркасу може зайнятися навіть новачок, тому що потрібні самі прути та м'який в'язальний дріт. Не потрібно бути зварювальником і мати дороге обладнання. А у промисловому виробництві найчастіше зустрічається метод зварювання.

Зверніть увагу! Пункт 8.3.27 говорить, що з'єднання арматури внахлест без застосування зварювання, використовується для стрижнів, робочий переріз яких не перевищує 40 мм. Місця з максимальним навантаженням не повинні фіксуватися внахлест в'язкою або зварюванням.

Нахльостування стрижнів методом зварювання використовується виключно з арматурою марки А400С і . Тільки ці марки вважаються зварюваними. Це позначається і на вартості виробів, яка вища за звичайні. Одним з найпоширеніших класів є клас. Але зрощування виробів ними неприпустимо. Нагріваючись, матеріал стає менш міцним і втрачає свою стійкість до корозії.

У місцях, де є перехльостування арматури, зварювання забороняється, незважаючи на клас стрижнів. Чому? Якщо вірити зарубіжним джерелам, то є велика ймовірність розриву місця з'єднання, якщо на нього впливатимуть великі навантаження. Що стосується російських правил, то думка така: використовувати дугове електрозварювання для стикування дозволяється, якщо розмір діаметрів не перевищуватиме 25 мм.

Важливо! Довжина зварювального шва безпосередньо залежить від класу арматурного прута та його діаметра. Для роботи використовують електроди, переріз яких від 4 до 5 мм. Вимоги, регламентовані в ГОСТах 14098 і 10922, повідомляють, що робити нахльост методом зварювання можна завдовжки менше 10 діаметрів арматурних лозин, що використовуються для робіт.

Стикування арматури методом в'язки

Це найпростіший спосіб забезпечити надійну конструкцію з арматурних лозин. Для цієї роботи використовується найпопулярніший клас стрижнів, а саме А400 AIII. З'єднання арматури внахлест без зварювання виконується за допомогою в'язального дроту. Для цього два прутки приставляють один до одного і обв'язуються в декількох місцях дротом. Як говорилося вище, згідно з СНиП, є 3 варіанти фіксації арматурних лозин в'язкою. Фіксація прямими кінцями періодичного профілю, фіксація з прямими кінцями поперечного типу, а також користуючись деталями із загинами на кінцях.

Виконувати з'єднання прутів арматури внахлест аби як не можна. Існує ряд вимог до цих сполук, щоб вони не стали слабким місцем усієї конструкції. І справа не тільки в довжині нахлеста, а й в інших моментах.

Важливі нюанси та вимоги для з'єднання в'язкої

Хоча процес з'єднання лозин з використанням дроту простіше, ніж їх з'єднання зварювальним апаратом, назвати його простим не можна. Як будь-яка робота, процес вимагає чіткого дотримання правил та рекомендацій. Тільки тоді можна сказати, що армування монолітної конструкції виконане правильно. Займаючись з'єднанням арматури з нахлестом методом в'язки, слід звертати увагу на такі параметри:

• довжина накладки лозини;
• місцезнаходження місця з'єднання у конструкції та його особливості;
• як перехльостки розташовані один до одного.

Ми згадували, що розмішати арматурний стик, зроблений внахлест, на ділянці з найвищим ступенем навантаження та напруги не можна. До цих ділянок належать і кути будівлі. Виходить, потрібно правильно розрахувати місця з'єднань. Їхнє розташування повинно припадати на ділянки залізобетонної конструкції, де навантаження не виявляється, або ж воно мінімальне. А що робити, якщо технічно дотриматися цієї вимоги неможливо? У такому разі розмір нахльостування прутів залежить від того, скільки діаметрів має арматура. Формула наступна: розмір з'єднання дорівнює 90 діаметрів прутів, що використовуються. Наприклад, якщо використовується арматура Ø20 мм, розмір нахлеста на ділянці з високим навантаженням становить 1800 мм.

Проте технічними нормами чітко регламентовано розміри таких сполук. Нахлест залежить не тільки від діаметра прутів, а й від інших критеріїв:

• клас використовуваної для роботи арматури;
• який марки бетон, що використовується для заливання бетону;
• для чого використовується залізобетонна основа;
• ступінь навантаження.

Нахлест за різних умов

То який же нахльост арматури при в'язці? Які точні дані? Почнемо із розгляду прикладів. Перший фактор, від якого залежить нахльост – це діаметр прутів. Спостерігається наступна закономірність: що більше діаметр використовуваної арматури, то більше стає нахлест. Наприклад, якщо використовується арматура діаметром 6 мм, то рекомендований нахльост становить 250 мм. Це не означає, що для лозин перетином в 10 мм він буде таким же. Зазвичай використовується 30-40 кратна величина перерізу арматури.

Приклад стикування арматури 25 діаметра в балці за допомогою в'язки. Розмір перехльосту 40d=1000 мм.

Отже, щоб спростити завдання, використовуємо спеціальну таблицю, де вказано, який нахльост використовується для лозин різного діаметра.

З цими даними кожен зможе виконати роботу правильно. Але є ще одна таблиця, що вказує на нахльостування при використанні стисненого бетону. Він залежить від класу бетону, що використовується. При цьому чим вищий клас, тим розбіжність стиків арматури менша.

Що стосується розтягнутої зони бетону, то на відміну від стиснутої зони, нахльост буде ще більше. Як і попередньому випадку, зі збільшенням марки розчину довжина зменшується.

Якщо правильно розташувати нахлест один щодо одного і зробити його потрібною довжиною, то скелет основи отримає значні збільшення міцності. З'єднання рівномірно розподіляються по всій конструкції.

Згідно з нормами та правилами (СНіП), мінімальна відстань між з'єднанням повинна становити 61 см. Більше – краще. Якщо не дотримуватись цієї дистанції, то ризик, що конструкція при сильних навантаженнях і в ході експлуатації деформуватиметься, зростає. Залишається дотримуватися рекомендацій для створення якісного армування.

Правильно розрахований нахльостування арматури при в'язці впливає на підсумкову якість конструкції. Надійність такого методу оскаржити складно, проте в процесі роботи є певні нюанси, при недотриманні яких результат з'єднання може виявитися тендітним і недовговічним. Це також може вплинути на швидкість затвердіння бетону, що сильно розм'якшить основу.

Навіщо необхідно дотримуватися норм нахилу арматури при в'язці

При заливанні фундаменту будинку або при зведенні будь-якої іншої бетонної споруди (колони або монолітного блоку) залишається питанням міцності і довговічності конструкції. При дотриманні всіх будівельних норм, додатковий металевий каркас сильно зміцнить конструкцію і зробить її довговічною, а підстава не піддається впливу природних умов і часу.

У разі недотримання правил фундамент будинку може незабаром обвалитися, що призведе не тільки до втрати великої кількості матеріалів, але і до людських жертв. Це з тим, що неправильно розрахований нахлест арматури веде до нетвердіння бетону деяких місцях, що зумовлює слабшенню всієї конструкції загалом. Для будівництва міцного і надійного каркаса використовують кілька способів, у тому числі в'язку, для якої необхідно використовувати нахльостування.

Величина нахлеста при з'єднанні арматури за СНІП

Санітарні Норми та Правила від 2003 року (скорочено БНіП) описують усі види сполук арматур, що існують на даний момент. Стики внахлест створюються без використання зварювальних апаратів, цим вони відрізняються від механічних (для яких використовують муфти та спеціальне обладнання) та зварних (для яких відповідно потрібен зварювальний апарат). Стики внахлест існують трьох типів:

1. Стрижні з гаками, лапами (загинами) на кінцях.
2. Стрижні, які мають прямий кінець (з приваркою або монтажем на перетині арматур).
3. Стрижні з прямими кінцями (профільні).

Санітарні Норми та Правила від 2003 року рекомендують з'єднувати внахлест арматури перетином до 40 мм. У свою чергу, світовий аналог будівельних норм, а саме ACI 318-05, стверджує максимальне допустиме значення перерізу стрижнів 36 мм. Зумовлено це відсутністю доказової бази надійності з'єднань більшого діаметра, оскільки випробування не проводилися. Також під час в'язки варто залишати певний вільний простір навколо нахлеста.

Треба враховувати, що мінімальна відстань, яку потрібно залишити для запасу як по горизонталі, так і по вертикалі становить 25 мм. Однак, якщо сам переріз арматури більше 25 мм, то й запас потрібно розраховувати згідно кроку діаметра. Найбільшою відстанню між елементами є 8 перерізів стрижня. Але при використанні у в'язці дроту відстань скорочується до 4 перерізів.

Таблиця нахилу арматури

Величина напуску арматури в мм

Нахльостування арматури за різних умов

Місця стикування арматури та розташування грат повинен визначати проектувальник, а не будівельники. Так як загальна картина проекту, а також знання про величину навантаження у різних місцях відомі лише йому. В іншому випадку конструкція може бути порушена.

Наприклад, під час армування колони слід дотримуватися кількох принципово важливих кроків:

1. Випуск необхідно зігнути на трохи більшу довжину, ніж переріз арматури (для діаметра 16мм – це 20мм).
2. Згинати арматуру необхідно без нагріву, а за допомогою спеціальних засобів, які можуть забезпечити потрібний радіус загину.
3. Радіус загину необхідно вказати у проекті і зробити на ньому акцент, оскільки будівельники навряд чи робитимуть це без доручення.

Норми витрати арматури на нахльост

Необхідна довжина стрижнів арматури відрізняється за кількома критеріями:

1. Для арматури, що працює на стиск, необхідна довжина буде наступною. Так, для арматур діаметра 6 мм – довжина 20-22см; 8мм – довжина 20-29см; 10мм – довжина 25-36см; 12мм – довжина 30-43см; 14мм – довжина 35-50см.
2. Для арматур працюючих на розтяг, необхідна довжина нахлеста стрижнів має бути більшою. Наприклад, для діаметра 6 мм – довжина 20-29см; 8мм – довжина 27-38см; 10мм – довжина 33-48см; 12мм – довжина 40-57см; 14мм – довжина 46-67см.

Чим вищий клас бетону за міцністю, тим меншою має бути довжина стрижнів для нахлеста. Винятками є лише арматури 20, 28 та 32 мм. При класі міцності бетону B35 довжина стрижнів повинна становити 655, 920 та 1050 мм відповідно.

Важливі нюанси та вимоги для з'єднання в'язкої

Процес з'єднання арматур за допомогою дроту здається набагато легшим, ніж варіант зі зварюванням або використання спресованих муфт і спеціальних апаратів. Однак він також має свої тонкощі та нюанси. Потрібно враховувати, що не варто з'єднувати арматури в місцях із підвищеним навантаженням (наприклад, кути будівель). Більше того, бажано, щоб у місці в'язання навантаження взагалі не було. Якщо ж технічно немає можливості дотриматися цієї вимоги, то варто користуватися простою формулою: Розмір сполуки = 90 * Перетин прутів, що використовуються.

Також необхідно звертати увагу на основні параметри:

• довжину накладки дроту;
• місцезнаходження з'єднання та особливості даного місця;
• розташування нахльостів по відношенню один до одного.

Між сусідніми місцями з'єднання стрижньої арматури має бути відстань, яку можна розрахувати за формулою: Відстань = 1.5 * Довжину нахлеста, однак величина, що вийшла, повинна бути не менше 61см.

Також не варто забувати, що розміри таких сполук регламентовані технічними нормами і нахлест залежить не так від перерізу арматур, як від:

• марки бетону, що використовується для заливання;
• цілі використання сполук;
• класу експлуатованої арматури;
• навантаження, що надається на основу.

Факти, формули і цифри, викладені в СНиПе дають уявлення про те, як робити в'язку арматур для побудови міцного і надійного каркаса. Ці знання необхідні власникам дачних ділянок, які хочуть щось збудувати самотужки.