Đúc nhựa tại nhà: thông tin chung. Làm thế nào để làm cho chất dẻo lỏng bằng tay của riêng bạn? Công nghệ sản xuất và phạm vi sản phẩm Cách làm hộp nhựa tại nhà

Các chi tiết bạn có thể cắt và mài dũa từng chi tiết bằng tay, nhưng kỹ thuật này rất không hoàn hảo: tốn rất nhiều công sức và không thể có được hai sản phẩm hoàn toàn giống nhau. Vì vậy, trong tài liệu này, bạn sẽ học cách thực hiện ép nhựa tại nhà.

Những gì chúng ta có thể cần

Để tự tạo khuôn nhựa, chúng ta không cần bất kỳ dụng cụ hay vật liệu đặc biệt nào. Chúng tôi có thể tạo một mô hình mẫu, một loại ma trận, từ hầu hết mọi thứ - từ kim loại, bìa cứng hoặc gỗ. Nhưng bất kể bạn chọn phương án nào, trong mọi trường hợp, nó phải được ngâm tẩm bằng dung dịch đặc biệt trước khi bắt đầu làm việc. Điều này đặc biệt đúng đối với gỗ và giấy, vì chúng tích cực hút ẩm và để ngăn chặn quá trình này, chúng ta cần lấp đầy các lỗ rỗng, tốt nhất là bằng sáp lỏng.

Chất liệu silicon.

Nếu chúng tôi quyết định lựa chọn này, thì bạn nên mua nó với độ nhớt thấp nhất - điều này sẽ góp phần tinh giản bộ phận tốt hơn. Tất nhiên, kết quả sẽ chính xác hơn. Có rất nhiều giống của nó trên thị trường hiện đại, và không có ý nghĩa gì khi so sánh chúng với nhau: chúng ta không có thời gian và cơ hội cho việc này. Chúng tôi chỉ có thể nói một cách chắc chắn rằng keo dán dành cho ô tô, tốt nhất là màu đỏ, là lý tưởng để sơn phủ. Có nó, việc đổ nhựa tại nhà sẽ dễ dàng hơn rất nhiều.

Xác định vật liệu đúc

Thành thật mà nói, có nhiều vật liệu đúc thậm chí còn nhiều hơn các loại silicone. Trong số đó có nhựa lỏng, thạch cao thông thường trộn với keo PVA, và cả nhựa polyester. Các chất dùng để hàn nguội, kim loại có độ nóng chảy thấp, v.v. có phần ít phổ biến hơn. Nhưng trong trường hợp của chúng tôi, chúng tôi sẽ dựa trên một số đặc điểm khác của chất đúc:

Thời gian làm việc của họ.
Độ nhớt.

Về điểm đầu tiên, nó cho biết thời gian mà chúng ta có thể thực hiện các thao tác với vật liệu chưa đông cứng. Tất nhiên, nếu việc sản xuất các sản phẩm nhựa diễn ra trong nhà máy, thì hai phút là quá đủ. Chà, chúng tôi, những người làm việc đó ở nhà, cần ít nhất năm phút. Và nếu xảy ra trường hợp bạn không thể có được vật liệu phù hợp, thì bạn hoàn toàn có thể thay thế chúng bằng một loại nhựa epoxy đơn giản. Tìm nó ở đâu? Trong các cửa hàng ô tô hoặc trong các cửa hàng dành cho người hâm mộ của aeromodelling. Ngoài ra, loại nhựa này thường được tìm thấy trong các cửa hàng phần cứng thông thường.

Tạo hình cắt

Đây là cách lý tưởng để đổ nhựa bằng tay của chính bạn, vì các loại nhựa bất thường có thể được đổ vào đó. Một mẹo nhỏ của kỹ thuật này có thể được coi là ở giai đoạn sơ bộ, toàn bộ bề mặt của mô hình phải được xử lý bằng silicone, sau đó, sau khi vật liệu đã cứng hoàn toàn, ma trận có thể được cắt bỏ. Sau đó, chúng tôi trích xuất "bên trong" của nó, điều này sẽ hữu ích cho chúng tôi để đúc thêm. Để phù hợp với hình thức, chúng tôi phải bôi một lớp chất bịt kín ba milimét, sau đó chúng tôi chỉ cần đợi vật liệu cứng lại - thường mất hai giờ. Trong trường hợp này, bạn nên áp dụng nó bằng bàn chải. Khi thi công lớp đầu tiên, chúng ta phải cố gắng lấp đầy vật liệu tất cả các chỗ không đều hoặc khoảng trống để các bọt khí không hình thành sau đó.

Quá trình đúc như thế nào

Bước đầu tiên.

Chúng tôi lấy khuôn đúc và làm sạch kỹ lưỡng - nó phải khô và sạch. Tất cả các phần còn lại của vật liệu còn lại sau các thủ tục sơ bộ phải được loại bỏ.

Bước thứ hai.

Nếu cần thiết, chúng tôi có thể thay đổi một chút màu sắc của thành phần của chúng tôi: đối với điều này, bạn chỉ cần thêm một giọt sơn vào nó, nhưng không phải trường hợp nào là nước (nhựa lỏng có cá nhân không thích chúng).

Bước thứ ba.

Không cần phải khử khí cho hỗn hợp đúc của chúng tôi. Điều này có thể được giải thích bởi thực tế là khuôn nhựa tại nhà ban đầu chỉ cung cấp một thời gian ngắn tương đối trong "vòng đời" của nó. Đồng thời, để tách bọt khí ra khỏi sản phẩm có kích thước nhỏ thì sau khi rót chỉ cần tiến hành loại bỏ thủ công.

Bước thứ tư.

Trộn kỹ tất cả các thành phần cần thiết và đổ vào khuôn mẫu một cách từ từ, thành dòng loãng. Điều này phải được thực hiện cho đến khi hỗn hợp lấp đầy toàn bộ thể tích và một số kênh đúc nữa. Và ngay sau đó, khi quy trình khử khí diễn ra, thể tích của vật liệu này sẽ giảm đi đáng kể và trở thành thứ chúng ta cần.

Và mẹo cuối cùng: để chất lượng của mô hình cao, bạn cần làm nguội tiêu bản dần dần, từ từ. Vì vậy, hãy làm theo tất cả các hướng dẫn và bạn sẽ thành công!

Nhựa từ lâu đã đi vào cuộc sống của chúng ta một cách vững chắc. Hộp nhựa, đồ chơi, bát đĩa, bao bì và thậm chí cả ống dẫn - tất cả những thứ này đều được sử dụng rất rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày. Do đó, nhu cầu về chúng khá cao. Đúc các sản phẩm nhựa là một trong những lĩnh vực kinh doanh tiềm năng của Nga. Với việc tổ chức sản xuất và tiếp thị phù hợp, điều này có thể kiếm tiền rất tốt.

Bạn nên bắt đầu từ đâu?

Việc đầu tiên cần làm trước khi tổ chức sản xuất là lựa chọn những nhóm hàng hóa mà bạn sẽ sản xuất. Phần lớn phụ thuộc vào khả năng cụ thể của bạn. Ví dụ, nếu có thể thỏa thuận về việc cung cấp các thùng chứa để đóng gói bán thành phẩm, bạn nên bắt đầu từ đó. Điều này sẽ tạo khởi đầu thuận lợi cho quá trình sản xuất. Sau này, nếu cần sẽ có thể mở rộng và tham gia sản xuất các nhóm sản phẩm khác.

Nếu không có sự phát triển nào, thì bạn nên bắt đầu với các sản phẩm tiêu dùng:

xô;
chậu hoa;
thùng đựng cây con;
bao bì.

Chọn phòng phù hợp

Việc ép phun chất dẻo không đặt ra các yêu cầu khắt khe về điều kiện sản xuất. Tuy nhiên, mặc dù vậy, mặt bằng nên nằm xa khu dân cư, tốt nhất là nằm trong khu công nghiệp. Đồng thời, một số điều kiện và yêu cầu về an toàn cháy nổ cũng phải được tuân thủ. Đồng thời, sẽ yêu cầu từ 50 đến 200 mét vuông cho chính xưởng sản xuất. m. Cũng khoảng 80 mét vuông. m sẽ đi dưới kho. Sản phẩm nhựa tuy nhẹ nhưng khá đồ sộ.

Tuyển dụng

Sự thành công của doanh nghiệp phụ thuộc vào việc tuyển chọn nhân sự được thực hiện tốt như thế nào. Tổng cộng có thể cần từ 6 đến 10 người làm việc trong một xưởng sản xuất nhỏ. Tất nhiên, người quan trọng nhất trong số họ sẽ là một nhà công nghệ. Đó là sự lựa chọn của anh ấy nên được quan tâm nhất. Tiết kiệm tiền lương của anh ta không đáng là bao, lương của một chuyên gia giỏi ít nhất phải là 30.000 rúp.

Các loại nguyên liệu chính để ép nhựa

Đối với khuôn ép nhựa, polyme ở dạng hạt được sử dụng. Việc sử dụng một hay một trong số chúng phụ thuộc vào các đặc tính hóa lý của nó. Về khả năng chịu nhiệt độ, tất cả các polyme rắn được chia thành các nhóm sau:

Chất dẻo nhiệt. Dưới tác động của nhiệt độ, chúng có khả năng dễ dàng chuyển từ trạng thái rắn sang trạng thái dẻo và ngược lại. Chúng rất dễ tái chế.
Nhiệt luyện. Chúng có độ bền cao và ổn định nhiệt. Chúng được làm từ các loại nhựa tổng hợp khác nhau. Để cung cấp các đặc tính nhất định, các chất phụ gia và chất độn đặc biệt được đưa vào thành phần của chúng.
Xốp. Chúng có đặc điểm là cách nhiệt và cách âm rất tốt. Chúng được làm từ polyme tổng hợp, vai trò của chất độn trong chúng được thực hiện bởi môi trường khí.

Bạn có thể mua nhựa để đúc ở các công ty chuyên bán polyme. Thông thường, bạn có thể mua nguyên liệu thô từ họ, không chỉ trong nước, mà còn phải nhập khẩu. Giá trung bình cho polyethylene mật độ cao tại thời điểm này là khoảng 35 rúp. mỗi kg, polypropylene từ 40 rúp. và cao hơn.

Công nghệ đúc cơ bản

Có ba công nghệ ép nhựa chính:

Ép đùn hoặc ép phun. Một trong những công nghệ phổ biến nhất. Trong số những thiếu sót của nó, đáng chú ý là chi phí cao của máy ép phun; ngoài ra, đối với tổ chức có năng lực của quá trình công nghệ, cần phải có trình độ đào tạo đặc biệt.
Bị thổi bay. Được sử dụng để sản xuất các sản phẩm rỗng. Ví dụ, chai polyetylen và các vật chứa khác. Bản chất của công nghệ này là đầu tiên polyme được nung nóng đến một nhiệt độ nhất định rồi thổi lên khuôn đã được làm nguội.
Định dạng nhiệt. Công nghệ này liên quan đến việc sử dụng khí nén hoặc ép. Thông thường, phương pháp này được sử dụng để làm bộ đồ ăn và bao bì thực phẩm dùng một lần.

công nghệ ép phun

Công nghệ ép nhựa bao gồm các quy trình sản xuất sau:

Nạp nguyên liệu vào máy nạp chân không. Nguyên liệu thô được sử dụng có thể ở dạng hạt, bột hoặc viên nén.
Cung cấp nguyên liệu cho phễu của máy ép phun.
Nhiệt. Bề mặt được nung nóng của trục vít nằm trong boongke làm nóng chảy các polyme và nếu cần, trộn chúng với chất độn.
Đổ nhựa vào khuôn. Dưới tác dụng của một lực dọc trục, các polyme nóng chảy được đùn vào khuôn.

Những ưu điểm của kiểu đúc này bao gồm:

Sản phẩm chất lượng cao.
Hiệu suất cao.
Quá trình đúc có thể hoàn toàn tự động.

Các loại nhựa ép

Việc sản xuất các sản phẩm nhựa bằng phương pháp ép phun có thể được thực hiện theo một số cách:

Mũi tiêm. Một trong những phương pháp đúc phổ biến nhất. Nó được đặc trưng bởi một quá trình phun polyme nóng chảy trong thời gian ngắn. Trong quá trình đó, một áp suất nhất định được tạo ra trong buồng làm việc của máy đúc, sau đó polyme hóa dẻo được bơm vào.
Máy ép-phun. Phương pháp này được sử dụng trong sản xuất các sản phẩm có bề mặt lớn. Nó yêu cầu khuôn đặc biệt với các bộ phận chuyển động.
Khí phun. Trong quá trình đúc như vậy, lực của khí nén được sử dụng thêm để nén nhựa trong khuôn.
Xâm nhập. Tùy chọn truyền dễ dàng nhất. Được sử dụng để đúc các sản phẩm đơn giản nhất với số lượng bề mặt tối thiểu.

Ngoài các phương pháp trên, có nhiều kiểu đúc phức tạp hơn:

Bánh mì sandwich. Trong đó, hai loại nhựa được sử dụng. Phương pháp này cho phép sản xuất hàng hóa có lớp phủ bên ngoài.
Đồng tiêm. Được sử dụng để sản xuất các sản phẩm nhiều lớp. Đối với nó, một vòi phun có thiết kế phức tạp sẽ cần được lắp đặt trên máy ép phun. Phương pháp này cho phép tạo ra các sản phẩm có màu sắc hỗn hợp.
Đúc trong khuôn nhiều thành phần. Phương pháp này cho phép tạo ra sản phẩm có màu sắc phân biệt rõ ràng. Trong số các tính năng của nó, cần lưu ý khả năng sản xuất các sản phẩm có các bộ phận liền kề với mật độ khác nhau.
Đúc trong khuôn quay. Với phương pháp này có thể tạo ra sản phẩm hai thành phần. Trong quá trình đó, mẫu trống chính đầu tiên được đúc, sau đó chuyển sang khuôn khác, nơi lớp polyme thứ hai được áp dụng. Phương pháp này kém hiệu quả nhất trong số các phương pháp trên.

Lựa chọn thiết bị phù hợp

Sau khi quyết định các vấn đề về tổ chức và chọn phòng, bạn có thể tiến hành chọn và mua thiết bị. Nó được thể hiện bằng các mẫu sản xuất trong nước và nhập khẩu. Ưu điểm của cái trước đây thường chỉ là giá cả. Thiết bị nhập khẩu tuy đắt hơn nhiều nhưng tốt hơn và đáng tin cậy hơn rất nhiều.

Khi tổ chức sản xuất, bạn sẽ cần các thiết bị sau để ép nhựa:

Máy ép phun

Nó là một máy ép phun được thiết kế để sản xuất các sản phẩm mảnh. hoặc máy đùn - đây là loại thiết bị được sử dụng nhiều nhất, chúng sản xuất hơn 2/3 tổng số sản phẩm nhựa trên thế giới. Bất kể mô hình nào, mỗi máy ép nhựa nhất thiết phải bao gồm các đơn vị cấu trúc sau:

Mũi tiêm. Nó nóng chảy và ăn nhựa.
Bế mạc. Anh ta chịu trách nhiệm đóng và làm loãng khuôn trong quá trình đúc.
Bộ truyền động chịu trách nhiệm về hoạt động của tất cả các bộ phận chuyển động.

Tất cả các máy đùn hiện có theo loại cơ chế tạo áp lực có thể được phân loại thành các loại sau:

Giun đơn. Ưu điểm chính của chúng là thiết kế đơn giản và kích thước nhỏ của buồng chứa nguyên liệu.
Hai con sâu. Sự khác biệt về băm tốt hơn bởi polymer và các đặc tính sản xuất được cải thiện.
Pít-tông sâu.
Pít tông.

Ngoài ra, tùy thuộc vào vị trí của bộ phận ép, các loại máy ép phun sau được phân biệt:

nằm ngang;
góc với máy ép dọc;
theo chiều dọc;
góc với một máy ép ngang.

Giá cho các đơn vị như vậy dao động từ 200 nghìn rúp cho những cái đã qua sử dụng đến 1-2 triệu rúp. cho những cái mới.

Hình thức báo chí

Khuôn ép nhựa là loại thiết bị chính của máy ép phun. Đối với việc sản xuất mỗi sản phẩm, hình thức riêng của nó được thực hiện. Nguyên tắc hoạt động của nó rất đơn giản. Máy ép phun sẽ bơm nhựa nóng chảy vào khuôn. Sau khi nguội, nó sẽ mở khuôn và đẩy thành phẩm ra khỏi khuôn. Khuôn ép nhựa có thể được làm từ các loại thép khác nhau. Điều này ảnh hưởng đến số lượng chu kỳ sản xuất của họ. Nó có thể dao động từ 100.000 đến 1 triệu đồng.

Máy nạp nguyên liệu chân không

Máy hút chân không tự động nạp nguyên liệu polyme là một loại thiết bị ngoại vi có thể tăng tốc đáng kể và tạo điều kiện thuận lợi cho quá trình cung cấp nguyên liệu polyme vào các phễu nạp của máy ép phun. Theo tính năng thiết kế của chúng, chúng có thể được chia thành các mô hình dọc và riêng biệt. Những cái đầu tiên thực hiện các chức năng tiêu chuẩn, cái thứ hai được sử dụng khi vận chuyển polyme trên một quãng đường dài.

Đơn vị làm lạnh

Các thiết bị làm lạnh hoặc các thiết bị làm lạnh khác được sử dụng để làm mát nước trong quá trình sản xuất chất dẻo dưới áp suất. Chúng có thể làm giảm đáng kể thời gian của chu kỳ sản xuất.

Tất cả các thiết bị trên được sử dụng để đúc trong sản xuất hàng loạt. Nhưng nếu bạn không cần hàng ngàn sản phẩm giống hệt nhau thì sao? Cách giải quyết tình trạng này là đúc nhựa quy mô nhỏ tại nhà.

Nhà đúc nhựa

Ép nhựa tự làm tại nhà là một loại lựa chọn công nghiệp để sản xuất các sản phẩm nhựa. Nó cho phép bạn tạo ra bất kỳ sản phẩm không lớn nào. Ví dụ, chẳng hạn như:

mũ lưỡi trai và mũ lưỡi trai khác nhau;
quân đoàn;
đồ chơi;
khối;
chén đĩa;
những món quà lưu niệm.

Thiết bị đúc hàng loạt nhỏ

Đúc quy mô nhỏ không yêu cầu mua thiết bị đắt tiền. Đối với một hội thảo nhỏ, nó sẽ đủ để mua những thứ sau:

Máy ép plastic thủ công để bàn.
Bộ phận tạo hình của khuôn.
Silicone cho khuôn.
Nhựa hai thành phần.

Máy đúc bàn là một loại thiết bị đúc được sử dụng để sản xuất hàng loạt nhỏ. Anh ta có thể thực hiện cả công việc của mình với sự trợ giúp của các hình thức đơn và nhiều chỗ ngồi. Để cài đặt một máy tính như vậy, một máy tính để bàn thông thường có diện tích nhỏ là khá đủ, điều chính là nó phải ổn định.

Hiện tại, có những sửa đổi của các máy có ổ đĩa cơ điện. Chúng đáng tin cậy hơn và dễ bảo trì hơn. Một số mô hình tiên tiến của các đơn vị như vậy thậm chí còn được trang bị một bộ phận kẹp tự động. Một máy đúc thủ công cho phép bạn sản xuất trung bình từ 10 đến 15 sản phẩm mỗi giờ.

Khuôn silicon tự tạo

Khuôn ép nhựa tại nhà có thể được chế tạo độc lập. Để làm điều này, trước tiên bạn phải chuẩn bị một mô hình mẫu. Việc sản xuất nó có thể được đặt hàng từ chủ sở hữu của máy in 3D.

Sử dụng một bàn chải rộng, cẩn thận phủ một lớp silicone mỏng lên mẫu.
Chúng tôi đặt nó trong một ván khuôn đã được chuẩn bị trước.
Chúng tôi lấp đầy toàn bộ khối lượng của ván khuôn bằng silicone.
Chúng tôi chờ đợi trong 7-8 giờ cho đến khi silicone cứng hoàn toàn.
Chúng tôi tạo ra một hình dạng cắt.

Khuôn đầu tiên của bạn đã sẵn sàng, bây giờ bạn có thể bắt đầu đúc tay.

Các loại silicon chính để làm khuôn

Có rất nhiều loại silicon để làm khuôn, trong số đó phổ biến nhất sẽ được thảo luận dưới đây:

Khuôn sao 15,16,30. Dòng silicon này đóng rắn rất tốt ở nhiệt độ phòng. Có thể dùng để sản xuất khuôn có độ chi tiết rất tốt. Nhạy cảm về mặt hóa học với latex và lưu huỳnh. Con số trong phân loại có nghĩa là chỉ số độ cứng. Chúng có một cơ sở hai thành phần, được trộn ngay trước khi đổ.
Rebound 25, 40. Dùng để tạo khuôn bằng phương pháp "patch". Silicone chỉ đơn giản được áp dụng cho mẫu bằng bàn chải. Có thể được sử dụng kết hợp với các chất hóa dẻo và chất điều chỉnh khác nhau. Chúng là công thức hai thành phần.
Sorta Clear 18, 37, 40. Các silicon trong suốt, rất thích hợp để tạo các hình cắt. Chúng cũng có thể được sử dụng kết hợp với các chất phụ gia khác nhau và thiết bị gia tốc.

Đặc điểm chính của nhựa hai thành phần

Chất dẻo hai thành phần lỏng được sử dụng khá rộng rãi trong đúc quy mô nhỏ. Có khá nhiều thương hiệu polyme như vậy. Sự khác biệt chính của chúng là mật độ và độ cứng của thành phẩm. Ngoài ra, tùy thuộc vào các chất phụ gia, chúng có thể có kết cấu và màu sắc khác nhau. Sau khi trộn các thành phần tạo nên polyme, một quá trình đông đặc được tăng tốc hoặc nói cách khác là quá trình trùng hợp bắt đầu, thường kéo dài không quá 10 phút.

Việc sử dụng nhựa lỏng giúp thực hiện nhiều giải pháp thiết kế khác nhau. Ngoài ra, các polyme như vậy rất thường được sử dụng để tạo ra các nguyên mẫu và mô hình trong quá trình phát triển thiết kế.

Các sản phẩm làm bằng nhựa lỏng không thua kém gì các sản phẩm tương tự của sản xuất công nghiệp. Chúng vừa chắc, vừa đẹp và bền. Ngoài ra, thị trường polyme lỏng không ngừng mở rộng và cải tiến, điều này giúp cho việc thu được ngày càng nhiều mẫu tiên tiến hơn.

Công nghệ đúc khuôn silicone

Đối với khuôn silicone, bạn cũng sẽ cần mua một loại nhựa lỏng đặc biệt để đúc. Nó không yêu cầu làm nóng trước và đóng băng hoàn hảo ở nhiệt độ phòng. Đúc nhựa vào khuôn silicone như sau:

Khuôn đúc được làm sạch kỹ lưỡng bụi và các chất bẩn khác.
Cả hai nửa của biểu mẫu đều được cố định chắc chắn bằng dây cao su, băng dính hoặc bất kỳ vật liệu có sẵn nào khác.
Nhựa hai thành phần để đúc được pha loãng trong bể. Cả hai thành phần của nó phải được khuấy rất cẩn thận. Trong trường hợp này, bạn cần phải hành động càng nhanh càng tốt. Sau một vài phút, nhựa bắt đầu đông kết. Ở giai đoạn này, một loại thuốc nhuộm được thêm vào để tạo ra một màu nhất định cho chế phẩm.
Hỗn hợp đã trộn kỹ được đổ vào khuôn thành một dòng mỏng. Nó nhất thiết phải lấp đầy ngay cả kênh để truyền. Sau quá trình khử khí, thể tích của vật liệu sẽ giảm đi một chút.
Chờ sản phẩm đóng rắn. Thường thì không quá 10-15 phút.

Nhựa đúc cho phép bạn tạo ra một lượng nhỏ các sản phẩm của tác giả gốc bằng tay của chính bạn.

Công nghệ đúc bằng máy thủ công

Phương pháp đúc bằng máy thủ công có phần giống với phương pháp sản xuất. Quá trình tự nó trông như thế này:

Lắp đặt vòi phun vào máy.
Phủ một lớp silicone lên bề mặt khuôn.
Cài đặt biểu mẫu trên đơn vị.
Khuấy và làm nóng polyme bằng vít.
Vật đúc.
Làm mát.
Tháo khuôn và chiết xuất thành phẩm.

Máy ép phun để bàn là lý tưởng cho các môi trường sản xuất nhỏ. Nó rất linh hoạt. Nó có thể thực hiện đúc các sản phẩm thực tế từ bất kỳ loại polyme nào. Để tăng năng suất, một máy ép nhựa nên được trang bị một số khuôn giống nhau cùng một lúc. Điều này cho phép bạn tổ chức một quy trình sản xuất gần như không bị gián đoạn.

Ngoài ra, các thành phẩm bổ sung có thể được gắn chặt với nhau bằng máy đùn hàn đặc biệt. Điều này cho phép bạn mở rộng đáng kể việc kinh doanh ép phun bằng cách sản xuất các sản phẩm phức tạp hơn.

Các sản phẩm nhựa đã trở thành một phần không thể thiếu trong cuộc sống của chúng ta, vì vậy ngày nay chủ đề tái chế nhựa tại nhà càng trở nên đặc biệt quan trọng. nhựa, thậm chí được thực hiện tại nhà riêng của bạn, góp phần bảo vệ môi trường khỏi đống rác thải nhựa (polyme) gần như không phân hủy được.

Cơ sở của tất cả các chất dẻo là polyme (các hợp chất có trọng lượng phân tử lớn và bao gồm các monome). Khả năng tái chế nhựa phụ thuộc vào loại nguyên liệu thô mà sản phẩm nhựa được tạo ra. Ngày nay, có rất nhiều loại nhựa, tuy nhiên, chúng có thể được kết hợp thành hai nhóm lớn:

Chất dẻo nhiệt. Khoảng 80% sản phẩm nhựa được làm từ chất liệu này. Bao gồm các loại: HDPE, LDPE, PET, PP, PS, PVC, v.v.
Nhựa nhiệt rắn. Đại diện bởi nhựa polyurethane, epoxy, phenolic, v.v.

Không thể tái chế loại nhựa thứ hai ở nhà, bởi vì. nhựa nhiệt rắn không thể nấu chảy được (trong một số trường hợp, trong các doanh nghiệp, nó được nghiền nát và sử dụng làm chất độn).

Mặt khác, nhựa nhiệt dẻo nóng chảy khi đun nóng mà không làm mất đi các đặc tính ban đầu của chúng và khi nguội lại sẽ lấy lại hình dạng ban đầu. Đó là lý do tại sao "tại nhà" chỉ có thể chế biến nhựa nhiệt dẻo bằng các thiết bị đặc biệt, nhưng "đơn giản" và thu được các sản phẩm và vật liệu hữu ích mới từ đó.

Nguyên liệu thô tái chế phổ biến nhất là các hộp nhựa khác.

Mỗi loại nhựa đều độc đáo theo cách riêng của nó, từ cấu trúc đến cách xử lý. Trên trang web của chúng tôi về từng loại nhựa, như rác thải, các bài báo đầy đủ đã được viết, bạn có thể đọc chúng tại các liên kết sau:,.

Bạn cần tái chế những gì tại nhà?

Máy công nghiệp xử lý nhựa đắt tiền và cần diện tích lớn. Tất nhiên, những đơn vị như vậy không phù hợp để thực hiện ý tưởng tái chế rác thải nhựa tại nhà. Để có được các sản phẩm mới từ nhựa phế thải theo cách thủ công, bạn sẽ cần thiết kế độc lập một số máy móc đặc biệt.

Sau dự án nhựa quý

Để xử lý nhựa bằng tay của chính bạn, bạn sẽ cần các thiết bị sau (hoặc một trong số chúng, tùy thuộc vào mục tiêu):

Schroeder. Nghiền để thu được một mảnh vụn có kích thước nhất định, sau đó được xử lý thêm. Thiết bị bao gồm một số bộ phận chính: bộ phận nghiền, phễu nạp liệu, khung và nguồn điện. Công đoạn tốn nhiều thời gian nhất trong quá trình sản xuất thiết bị là sản xuất bộ phận mài gồm một trục có gắn các lưỡi dao. Phễu nạp được làm bằng kim loại tấm (chất thải cũng có thể được sử dụng ở đây, ví dụ, phụ tùng ô tô cũ). Kích thước mong muốn của phần nhựa thu được được thiết lập bằng cách sử dụng lưới được lắp đặt dưới bộ phận mài.
Thiết bị nén (bấm). Các chip nhựa được nạp vào bộ máy phải chịu áp suất cao và nhiệt độ cao, kết quả của quá trình là tạo ra các sản phẩm nhựa ép mới với nhiều hình dạng khác nhau. Các yếu tố chính của thiết bị: lò, khung, máy ép và thiết bị điện tử.
Injector ("kim phun"). Nguyên lý hoạt động của thiết bị này là, dưới tác động của nhiệt độ cao, vụn nhựa nóng chảy thành một khối chất lỏng, sau đó được bơm vào thành bất kỳ dạng nào. Sau khi khối dẻo nguội lại thu được vật rắn mới có kích thước nhỏ.
máy đùn. Khối nhựa nóng được ép qua kênh của thiết bị, kết quả của quá trình này, nhựa thoát ra khỏi thiết bị dưới dạng các sợi chỉ. Với sự trợ giúp của máy đùn, có thể thu được các hạt nhựa.

Dây chuyền tái chế nhựa từ dự án Nhựa quý.

Bản vẽ lắp ráp tất cả các thiết bị này có thể được tải xuống miễn phí tại gemplastic.com. Ở đó bạn cũng có thể xem video hướng dẫn, trong đó nói rõ ràng và rành mạch về các công nghệ tạo ra thiết bị, các vật liệu cần thiết và trình tự các hành động.

Dự án Nhựa Quý mang tầm cỡ quốc tế. Người sáng tạo ra nó, Dave Hakkens, đã cải tiến bản vẽ của các thiết bị tái chế polyme được tìm thấy trên Internet và sử dụng kiến thức của mình, thiết kế các thiết bị hiệu quả giúp dễ dàng thu được các sản phẩm mới từ chất thải nhựa. Dự án giúp những người bình thường tạo ra máy xử lý nhựa và với sự giúp đỡ của họ không chỉ mang lại lợi ích cho chính họ mà còn cho môi trường.

Chúng tôi cũng khuyên bạn nên đọc một bài báo thú vị về quy mô công nghiệp. Bài báo thảo luận chi tiết về tất cả các loại thiết bị chính, từ máy nghiền và máy hủy tài liệu đến toàn bộ dây chuyền chế biến nhựa thành hạt. Và cũng tiết lộ một vấn đề quan trọng như việc lựa chọn các thiết bị cần thiết để bắt đầu kinh doanh rác thải nhựa.

Cơ chế đơn giản để cắt chai nhựa

Bản chất của máy cắt này là nó cắt các sợi có độ dày nhất định từ mép của một chai nhựa (dọc theo chu vi của nó). Kết quả đạt được là nhờ một lưỡi dao cố định trượt trên sản phẩm nhựa. Quá trình này không yêu cầu năng lượng điện, thiết bị chỉ bao gồm một giá đỡ và một máy cắt.

Từ những sợi chỉ nhựa thu được bằng tay của chính bạn, bạn có thể tạo ra các vật dụng nội thất khác nhau, giỏ và các đồ vật khác mà một người có đủ trí tưởng tượng.

Một vài từ về sự an toàn

Tái chế nhựa tại nhà không yêu cầu kiến thức an toàn siêu phàm. Khi nhựa nóng chảy, bạn nên trang bị găng tay chống cháy (có thể sử dụng ga hàn) để tránh bị bỏng.

Cũng thế Khi làm việc với các sản phẩm nhựa, điều quan trọng cần biết là không thể đốt chúng, tại vì Một số loại nhựa khi đốt cháy sẽ thải ra môi trường những hợp chất độc hại.

Tất nhiên, sẽ tốt hơn nếu việc nghiền nát rác thải nhựa, làm tan chảy chúng, v.v. sẽ diễn ra ở một nơi được chỉ định đặc biệt, ví dụ, trong nhà để xe. Đừng quên về sự an toàn trong quá trình sản xuất các thiết bị xử lý nguyên liệu nhựa. Nó cũng cần thiết để sử dụng các thiết bị bảo vệ cá nhân:

kính đặc biệt để cắt kim loại;
mặt nạ hàn trong quá trình hàn;
găng tay vải hoặc da.

Làm thế nào để nấu chảy nhựa tại nhà?

Bạn có thể làm tan chảy chất thải nhựa tại nhà bằng cách sử dụng một trong các thiết bị được mô tả trước đó (máy ép, máy phun, máy đùn). Tuy nhiên, việc tạo ra chúng đòi hỏi những kỹ năng và thời gian nhất định.

Bạn có thể sử dụng phương pháp nấu chảy nhựa bằng các phương pháp nguyên thủy hơn. Ví dụ, để có được một con cừu vít bằng nhựa, có thể chế tạo một ống tiêm kim loại và một khuôn rắn.

Miêu tả quá trình

Polypropylene (đánh dấu "PP") có thể được sử dụng làm nguyên liệu thô. Vật liệu đã nghiền được đưa vào ống tiêm đã chế tạo và nén chặt bằng một pít-tông kim loại. Ống tiêm chứa đầy nhựa được đặt trong lò nướng thông thường trong khoảng 30 phút ở nhiệt độ 220-240 ° C.

Sau đó, khối nhựa nóng chảy được ép ra khỏi ống tiêm vào khuôn đã chuẩn bị sẵn, đồng thời cần giữ nguyên liệu dưới áp lực trong một thời gian. Sau khi làm nguội, thành phẩm có thể được lấy ra khỏi khuôn.

Video hữu ích về tái chế

Những người thợ thủ công sản xuất nhiều loại sản phẩm từ nhựa phế thải. Để biết thông tin về cách có thể tiến hành ép nhựa tại nhà với một con cừu vít, hãy xem video này:

Bạn có thể làm chảy một vài nắp chai nhựa bằng máy sấy tóc. Quy trình đúc các sản phẩm nhựa nhỏ hữu ích được trình bày trong video sau:

Lợi ích

Lợi ích chính của việc tái chế nhựa độc lập là các sản phẩm mới thu được từ các vật liệu không cần thiết và rẻ tiền được sử dụng rộng rãi trong cuộc sống hàng ngày và các lĩnh vực khác của cuộc sống của chúng ta.

Bằng cách xây dựng thiết bị đặc biệt, bạn có thể tổ chức một doanh nghiệp nhỏ dựa trên việc sản xuất và bán nguyên liệu để chế biến thêm (ví dụ: đồ linh hoạt) hoặc các mặt hàng ăn liền (đĩa nhựa, đồ nội thất bằng liễu gai, v.v.).

Công nghiệp tái chế nhựa gắn liền với việc giải quyết nhiều vấn đề. Tái chế rác thải nhựa tại nhà dễ dàng hơn nhiều. Điều quan trọng là đặt mục tiêu và quyết định hướng xử lý. Và có thể thiết kế các thiết bị gia công nhựa ở bất kỳ mức độ phức tạp nào với sự trợ giúp của Internet "toàn trí".

Hiện nay, các sản phẩm nhựa đã trở nên phổ biến. Chúng rất tiện lợi và thiết thực để sử dụng. Đúc nhựa tại nhà là một ý tưởng tốt để bắt đầu kinh doanh của riêng bạn hoặc chỉ cho thời gian rảnh rỗi của bạn. Các sản phẩm được chế tạo tốt sẽ thanh lịch và thú vị khi nhìn, và dễ dàng để giữ trật tự.

Ngoài ra, họ có sức mạnh cần thiết. Để thiết lập sản xuất loại này trên lãnh thổ sở hữu tư nhân, bạn cần học một vài quy tắc đơn giản.

Chuẩn bị vật liệu

Trước hết, bạn cần tìm phế liệu nhựa để sản xuất sản phẩm sau này. Đây không phải là một vấn đề, vì những nguyên liệu thô như vậy trong thế giới hiện đại là một số lượng lớn những thứ bị hỏng, chai lọ và các phế liệu nhựa khác.

Tuy nhiên, cần phải tính đến thực tế là mỗi loại nhựa khác nhau về chế độ nhiệt độ nóng chảy của nó.

Đó là lý do tại sao một loại phế liệu cần thiết để đúc một sản phẩm cụ thể. Trộn nhiều loại sản phẩm nhựa, ngay cả khi nghiên cứu điểm nóng chảy của nó, trong quá trình đúc, thường gây ra sự xuất hiện của bong bóng trong sản phẩm.

Lựa chọn tốt nhất trong trường hợp này là mua nhựa lỏng trong cửa hàng hoặc thay thế bằng nhựa điôxít, điều này sẽ cho phép bạn có được một sản phẩm chất lượng và sử dụng được lâu dài. Ngoài ra, bạn sẽ cần một số công cụ bổ sung:

công suất để nấu chảy;
silicone;
nhựa đường.

Khói nhựa rất độc, chúng có độc tính cao. Cần phải cẩn thận khi làm sản phẩm tại nhà.

Hình thức

Để chuẩn bị một sản phẩm ở nhà, trước hết, nó là cần thiết để xây dựng một mô hình. Trước hết, bạn nên quyết định vật liệu sản xuất khuôn. Các vật liệu sau đây phù hợp cho việc này:

gỗ;
nhựa dẻo;
thạch cao và những loại khác.

Sau đó, bạn nên đi qua sản xuất khuôn để đúc, khuôn này sẽ được sử dụng trực tiếp để đúc. Mẫu phải được phủ bằng lithol hoặc bất kỳ chất bôi trơn nào khác.

Nếu sự lựa chọn rơi vào, thì nó phải được tính đến rằng chất này hoạt động với hệ số hơn 200%. Và cũng cần chú ý đến độ nhớt của nó, càng thấp thì khuôn sẽ càng chính xác.

Khuôn silicon

Phần điền

Việc tự đúc nhựa trực tiếp phụ thuộc vào vật liệu mà những người thợ thủ công đã chọn để sản xuất cấu trúc tương lai.

Nhựa rất tốt để nấu ăn, nhưng chúng có độ nhớt khác nhau, vì vậy chúng sẽ để được trong những thời gian khác nhau. Tất cả các thông số nên được nghiên cứu trong hướng dẫn khi mua.

Có những công thức làm mì ống tại nhà, chúng đòi hỏi sự tỉ mỉ và cẩn thận của người chủ trong quá trình hình thành thành phần nguyên liệu. Để làm vật liệu, trộn 5 phần mùn cưa mịn với 2 phần bột talc. Đổ khối lượng (độ đặc của nó phải tương ứng với trạng thái của kem chua).

Tất cả mọi thứ được trộn kỹ lưỡng để có được một khối bột nhất quán.

Có một mẹo nhỏ nữa là bạn nên cho 0,5 phần phèn nhôm vào, chúng sẽ tránh được hiện tượng mốc trên bột, đồng thời độ dẻo sẽ tăng lên gấp mấy lần.

Quá trình làm bột để đúc bằng tay của chính bạn là công việc khó khăn, nó đòi hỏi kiến thức tuyệt vời về chủ đề này. Đó là lý do tại sao nhiều người mới làm quen đổ hỗn hợp ưa thích của họ đối với hỗn hợp làm sẵn.

Ép nhựa tại nhà

Tiến triển

Quá trình truyền diễn ra trong nhiều giai đoạn:

Cần phải lấy khuôn và vệ sinh thật sạch sẽ. Sau khi sơ chế phải được làm sạch hoàn toàn và lau khô. Tất cả các vật liệu còn sót lại sau các biện pháp chuẩn bị phải được loại bỏ.
Nếu cần tạo bóng râm cho sản phẩm trong tương lai, thì cần phải thêm một vài giọt sơn vào thành phần đúc. Sơn gốc nước không thích hợp cho việc này.
Không cần khử khí sơ bộ hỗn hợp. Vấn đề là ở nhà, thời gian hoạt động ngắn. Và để loại bỏ bọt khí dư thừa từ các sản phẩm nhỏ, bạn sẽ phải tạo áp lực và tự loại bỏ chúng.
Nhẹ nhàng trộn hợp chất làm bầu và đổ đầy khuôn mẫu.
Tất cả mọi thứ được đổ từ từ trong một nhỏ giọt.
Hỗn hợp được đổ cho đến khi thể tích được lấp đầy hoàn toàn, chạm vào một phần nhỏ của kênh để đúc. Thực tế là sau khi khử khí, khối lượng vật liệu sẽ giảm và trở nên cần thiết cho quá trình đúc.
Giai đoạn cuối cùng là làm mát cấu trúc tương lai.

Nhựa được đổ vào khuôn, sau đó phải để nguội dùng dần.

Để có được sản phẩm chất lượng, tiêu bản phải được làm nguội dần.

Ý tưởng doanh nghiệp

Nếu một nhà sản xuất nhỏ quyết định sản xuất quy mô lớn, bạn nên nghĩ đến việc bắt đầu kinh doanh của riêng mình.

Đã thử sức với nghề tại gia, bạn nên rút kinh nghiệm, đăng ký trở thành doanh nhân cá nhân và bắt đầu biến ước mơ của mình thành hiện thực.

Nhưng việc mua hàng sẽ không qua mặt được doanh nhân. Có, và rất khó để đúc khuôn sản xuất hàng loạt sản phẩm bằng tay của chính bạn. Cần phải chuẩn bị những sản phẩm đầu tiên và bán chúng, và với số tiền nhận được, hãy mua một chiếc máy ép nhựa, máy ép nhất định.

Làm thế nào để tạo ra lợi nhuận từ việc ép nhựa trong khu vực của bạn? Bảy quy tắc đúc đơn giản sẽ cho phép bạn chuẩn bị một sản phẩm chất lượng trông thú vị và cũng đẹp mắt. Và theo thời gian, các doanh nhân sẽ có thể tự hỏi về việc mở rộng kỹ năng của họ và thiết lập một doanh nghiệp cá nhân.

Video: Ép nhựa tại nhà

Không sớm thì muộn, hộ gia đình có thể cần phải làm lại một số bộ phận bằng nhựa từ đầu. Điều này không khó thực hiện vì thoạt nhìn có vẻ như. Toàn bộ quy trình đúc có vẻ phức tạp hơn một chút so với một thí nghiệm hóa học trong phòng thí nghiệm của trường. Tất nhiên, trước tiên bạn sẽ phải ghé thăm cửa hàng của hàng hóa đặc biệt.

Những gì bạn cần: silicone "ELASTOLUX-M", chất phân tách dựa trên dầu hỏa (hoặc dầu mỡ), chất chống ẩm cho khuôn, "UNICAST 9", chất làm cứng, cốc nhựa, cân.

Đầu tiên, một khuôn silicone có thể tái sử dụng được tạo ra. Đối với điều này, một phần được thực hiện cần được lặp lại hoặc mô hình chính được in trên máy in 3D. Trong vai trò của sprues, bạn có thể sử dụng tăm thông thường. Silicone được sử dụng để tạo khuôn - một vật liệu có độ đàn hồi cao và đủ độ bền. Để có được độ dày của sản phẩm từ 10-15 mm, tốt nhất là sử dụng silicone hai thành phần "ELASTOFORM" (hoặc tương tự). Khi khuôn đã sẵn sàng, quá trình đúc có thể bắt đầu.

Vì vậy, khuôn silicone được đặt trên đế. Nếu chúng ta dự định sử dụng biểu mẫu nhiều lần, thì biểu mẫu này nên được bôi trơn bằng bộ phân tách mà không hỏng. Từ trên cao, hình thức được ép xuống với sự trợ giúp của lực ép (tải), trọng lượng của nó nên khoảng 1 kg. Để việc chiết rót được đều và chính xác, bạn nên tạo một cái phễu bằng giấy. Điều này hoàn thành biểu mẫu.

Là vật liệu trám răng rẻ nhất, bạn có thể sử dụng polyurethane UNIKAST 9 và chất làm cứng, được sử dụng theo tỷ lệ 1 đến 0,6. Bạn có thể thêm bất kỳ loại thuốc nhuộm nào bạn chọn vào lớp nền. Đối với 1 kg polyurethane, thêm 90-100 giọt sơn. Khi các thành phần được trộn đều, ly sẽ bắt đầu nóng lên. Điều này có nghĩa là quá trình trùng hợp đã bắt đầu và hỗn hợp đã sẵn sàng để đổ. Chế phẩm phải được đổ vào khuôn không bị gián đoạn.

Quan trọng: Để trộn nguyên liệu thực sự chất lượng cao, bạn nên sử dụng cân chính xác và cốc nhựa.

Quá trình làm cứng sơ cấp sẽ mất đến 2 phút. Làm cứng hoàn toàn - 10-15 phút. Tuy nhiên, tốt hơn là để cho hình thức "ủ" trong nửa giờ. Sau đó, bạn có thể bắt đầu chiết các bộ phận ra khỏi khuôn. Chúng tôi làm mọi thứ một cách cẩn thận và chậm rãi.