Đặc điểm thang tấn công. Đánh giá các lối thoát hiểm bằng tay: GOST, đặc điểm và mục đích. Mục đích của thang rút

GOST R 53275-2009

TIÊU CHUẨN QUỐC GIA LIÊN BANG NGA

THIẾT BỊ CHỮA CHÁY. THANG CỨU HỎA

Yêu cầu kỹ thuật chung. Phương pháp thử

Thiết bị chữa cháy. Thang vận hành bằng tay của lực lượng cứu hỏa. Yêu cầu kỹ thuật chung. Phương pháp thử

Được rồi 13.220.10
được 48 5485

Ngày giới thiệu 2010-01-01
với quyền nộp đơn sớm*
_______________________
*Xem nhãn Ghi chú.

Lời nói đầu

Mục tiêu và nguyên tắc tiêu chuẩn hóa ở Liên bang Nga được thiết lập theo Luật Liên bang ngày 27 tháng 12 năm 2002 N 184-FZ “Về quy định kỹ thuật” và các quy tắc áp dụng tiêu chuẩn quốc gia của Liên bang Nga là GOST R 1.0-2004 “Tiêu chuẩn hóa trong Liên bang Nga. Những điều khoản cơ bản”.

Thông tin chuẩn

1 ĐƯỢC PHÁT TRIỂN bởi Viện Nhà nước Liên bang "Huân chương Danh dự Toàn Nga" Viện Nghiên cứu Phòng cháy chữa cháy" của Bộ Phòng thủ Dân sự, Trường hợp khẩn cấp và Cứu trợ Thiên tai Liên bang Nga (FGU VNIIPO EMERCOM của Nga)

2 ĐƯỢC GIỚI THIỆU bởi Ủy ban Kỹ thuật Tiêu chuẩn hóa TC 274 "An toàn Phòng cháy chữa cháy"

3 ĐƯỢC PHÊ DUYỆT VÀ CÓ HIỆU LỰC theo Lệnh của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang ngày 18 tháng 2 năm 2009 N 46-st

4 GIỚI THIỆU LẦN ĐẦU TIÊN


Thông tin về những thay đổi đối với tiêu chuẩn này được công bố trong mục thông tin được công bố hàng năm "Tiêu chuẩn quốc gia" và nội dung thay đổi và sửa đổi được công bố trong mục thông tin được công bố hàng tháng "Tiêu chuẩn quốc gia". Trong trường hợp sửa đổi (thay thế) hoặc hủy bỏ tiêu chuẩn này, thông báo tương ứng sẽ được công bố trong mục thông tin xuất bản hàng tháng “Tiêu chuẩn quốc gia”. Thông tin, thông báo và văn bản liên quan cũng được đăng trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet.

1 lĩnh vực sử dụng

1 lĩnh vực sử dụng

1.1 Tiêu chuẩn này quy định các yêu cầu kỹ thuật, phương pháp thử, quy tắc và quy trình đánh giá chất lượng thang chữa cháy bằng tay (sau đây gọi tắt là thang).

1.2 Tiêu chuẩn này có thể được sử dụng để chứng nhận thang chữa cháy bằng tay.

1.3 Tiêu chuẩn này không áp dụng cho thang cứu hỏa.

2 Tài liệu tham khảo

Tiêu chuẩn này sử dụng các tài liệu tham khảo quy chuẩn cho các tài liệu sau:

Tiêu chuẩn hóa GOST R 1.0-2004 tại Liên bang Nga. Những quy định cơ bản

GOST R 15.201-2001* Hệ thống phát triển và đưa sản phẩm vào sản xuất. Sản phẩm phục vụ mục đích công nghiệp và kỹ thuật. Quy trình phát triển và đưa sản phẩm vào sản xuất
_________________
GOST R 15.201-2000

GOST R 15.309-98* Hệ thống phát triển và đưa sản phẩm vào sản xuất. Kiểm tra và nghiệm thu sản phẩm sản xuất. Những quy định cơ bản
_________________
*Có lẽ bản gốc có lỗi. Bạn nên đọc GOST 15.309-98. Ở đây và hơn thế nữa. - Ghi chú của nhà sản xuất cơ sở dữ liệu.

GOST 2.103-68 ESKD. Các giai đoạn phát triển.

GOST 2.601-2006 ESKD. Tài liệu hoạt động.

GOST 27.410-87 * Độ tin cậy trong công nghệ. Các phương pháp giám sát các chỉ số độ tin cậy và kế hoạch kiểm tra độ tin cậy.

GOST 31.2031.02-91 Thiết bị có thể gập lại, cấu hình lại để lắp ráp các bộ phận hàn. Điều kiện kỹ thuật.

Thước cặp GOST 166-89 * (ISO 3599-76). Điều kiện kỹ thuật.

GOST 427-75 * Thước đo kim loại. Điều kiện kỹ thuật.

GOST 5072-79 E Đồng hồ bấm giờ cơ học. Điều kiện kỹ thuật.

GOST 7502-98 Băng đo kim loại. Điều kiện kỹ thuật.

GOST 13837-79 * Động lực kế đa năng. Điều kiện kỹ thuật.

GOST 15150-69 * Máy móc, dụng cụ và các sản phẩm kỹ thuật khác. Phiên bản dành cho các vùng khí hậu khác nhau. Phân loại, điều kiện vận hành, bảo quản, vận chuyển dưới tác động của yếu tố khí hậu môi trường.

GOST 16504-81 Hệ thống kiểm tra trạng thái sản phẩm. Kiểm tra và kiểm soát chất lượng sản phẩm. Các thuật ngữ và định nghĩa cơ bản.

GOST 29329-92 Cân tĩnh. Yêu cầu kỹ thuật chung.

Lưu ý - Khi sử dụng tiêu chuẩn này, nên kiểm tra tính hợp lệ của các chuẩn tham chiếu trong hệ thống thông tin công cộng - trên trang web chính thức của Cơ quan Quy chuẩn và Đo lường Kỹ thuật Liên bang trên Internet hoặc theo chỉ mục thông tin được công bố hàng năm “Quốc gia” Tiêu chuẩn", được công bố kể từ ngày 1 tháng 1 của năm hiện tại và theo chỉ số thông tin hàng tháng tương ứng được công bố trong năm hiện tại. Nếu tài liệu tham khảo được thay thế (thay đổi) thì khi sử dụng tiêu chuẩn này bạn nên được hướng dẫn bởi tiêu chuẩn thay thế (đã thay đổi). Nếu tiêu chuẩn tham chiếu bị hủy bỏ mà không có sự thay thế thì điều khoản trong đó tham chiếu đến nó sẽ được áp dụng ở phần không ảnh hưởng đến tham chiếu này.

3 Thuật ngữ và định nghĩa

3.1 thang chữa cháy bằng tay: Thang di động, là một phần của thiết bị kỹ thuật chữa cháy của xe cứu hỏa và được thiết kế để hỗ trợ các hoạt động chữa cháy khi dập tắt đám cháy và thực hiện các hoạt động cứu hộ khẩn cấp ở độ cao.

3.2 thang có thể thu vào: Một thang chữa cháy thủ công, có cấu trúc bao gồm một số khuỷu nối song song và được trang bị một thiết bị cơ khí để di chuyển chúng so với nhau theo hướng trục nhằm điều chỉnh chiều dài của nó. Đầu gối được tính từ trên xuống.

3.3 thang tấn công: Thang chữa cháy bằng tay, có cấu trúc bao gồm hai dây song song, các bậc được kết nối chắc chắn và được trang bị móc để treo trên bề mặt đỡ.

3.4 thang dính: Thang chữa cháy gấp bằng tay, có cấu trúc bao gồm hai dây song song, được kết nối bằng bản lề bằng các bậc ngang.

3.5 cầu thang kết hợp: Cầu thang có hình dạng cấu trúc thay đổi và kết hợp một số đặc điểm chức năng của nhiều loại cầu thang khác nhau.

3.6 chiều dài thang chữa cháy bằng tay: Khoảng cách tối đa từ đầu dưới đến đầu trên của dây thang chữa cháy bằng tay, ở trạng thái làm việc (kéo dài hết chiều dài của thang).

3.7 đầu gối: Một bộ phận cấu trúc của cầu thang có thể thu vào, bao gồm hai dây song song, được kết nối chắc chắn bằng các bậc đỡ ngang.

3.8 chiều rộng rõ ràng của cầu thang: Khoảng cách tối thiểu giữa các bề mặt bên trong của dây cầu thang.

3.9 bước bước: Khoảng cách giữa tim của hai bậc thang liền kề. Tác động bên ngoài không gây ra gia tốc của khối lượng biến dạng và lực quán tính.

3.11 biến dạng vĩnh viễn: Khoảng cách giữa điểm kiểm soát trên mẫu thử ở trạng thái ban đầu và điểm tương tự trên cùng một mẫu sau khi loại bỏ tải.

3.12 kiểm tra điểm: Gốc tọa độ hình thành do giao của mặt phẳng mặt cầu thang với trục của tải trọng.

3.13 mặt ngang cơ bản: Mặt phẳng tương ứng với phép đo được thực hiện để xác định biến dạng dư của cầu thang.

4 Yêu cầu kỹ thuật

4.1 Yêu cầu kỹ thuật chung

4.1.1 Độ cao của cầu thang không quá 355 mm.

4.1.2 Tỷ lệ khối lượng của cầu thang với chiều dài của cầu thang có chiều rộng thông thủy của cầu thang 250 mm không được vượt quá:

4.1.3 Chiều rộng thông thủy của cầu thang ít nhất phải là 250 mm.

4.1.4 Đầu dưới của dây thang, trừ thang tấn công, phải có đinh hoặc đệm nhọn để thang không bị trượt dọc theo bề mặt đỡ.

4.1.5 Không được sử dụng các kim loại có tương tác dẫn đến ăn mòn tiếp xúc khi xây dựng cầu thang.

4.1.6 Cầu thang phải hoạt động được ở nhiệt độ từ âm 40°C đến 40°C.

4.1.7 Thang kết hợp phải đáp ứng các yêu cầu của tiêu chuẩn này, có tính đến các đặc tính chức năng cần thiết cho từng loại thang chữa cháy bằng tay cụ thể.

4.2 Yêu cầu đối với cầu thang thu gọn

4.2.1 Phần mở rộng đầu gối của thang rút phải êm ái, không bị giật, kẹt. Lực duỗi của đầu gối không được vượt quá 400 N. Chuyển động của đầu gối của thang phải xảy ra dưới tác dụng của trọng lượng của chính nó.

4.2.2 Thiết kế của thang rút phải có bộ phận hạn chế duỗi đầu gối.

4.2.3 Thiết kế của thang rút phải bảo đảm cao độ các bậc trùng nhau tại các điểm chuyển từ chân này sang chân kia.

4.2.4 Thang rút phải có cơ cấu dừng và cố định đầu gối rút dọc theo toàn bộ chiều dài làm việc của thang với khoảng cách giữa các bậc bằng nhau.

4.2.5 Biến dạng dư của dây của thang rút được lắp đặt nằm ngang sau khi chịu tác dụng của tải trọng tĩnh sơ bộ 490,5 N (50 kgf) và tải trọng tĩnh điều khiển 1569,6 N (160 kgf) ở giữa chiều dài của thang. 1% chiều dài của thang.

4.2.6 Biến dạng dư của dây của thang rút được lắp đặt trên một cạnh sau khi tiếp xúc ở giữa chiều dài của dây dưới với tải trọng tĩnh 588,6 N (60 kgf) không được vượt quá 1% chiều dài của thang .

4.2.7 Biến dạng dư của đầu không được đỡ của một trong các dây của thang có thể thu vào được lắp nằm ngang sau khi tiếp xúc ở giữa chiều dài của dây không được đỡ với tải tĩnh 294,3 N (30 kgf) không được vượt quá 1% giá trị chiều dài của thang.

4.2.8 Biến dạng dư của bậc giữa của thang rút sau khi chịu tải trọng tĩnh 3531,6 N (360 kgf) không được vượt quá 2% chiều rộng thông thủy của thang (đầu gối).

4.2.9 Bậc của thang rút phải chịu được tải tĩnh ít nhất 3531,6 N (360 kgf) đặt gần một trong các dây mà không bị biến dạng.

4.2.10 Bậc của thang rút phải chịu được mô men xoắn tuần hoàn ít nhất là 50 Nm.

4.2.11 Thang rút ở vị trí làm việc phải không bị biến dạng và chịu được tải trọng tĩnh tổng hợp ít nhất là 2943 N (300 kgf), được tạo ra bởi ba tải trọng có trọng lượng ít nhất 100 kg, được treo bằng dây của mỗi đầu gối ở mức của các bước trên.

4.2.12 Xác suất hoạt động không hỏng hóc của thang rút phải ít nhất là 0,98.

4.2.13 Nguồn lực chỉ định của thang rút phải có ít nhất 3000 chu kỳ kéo dài và rút lại.

4.3 Yêu cầu đối với thang tấn công

4.3.1 Biến dạng dư của dây của thang tấn công lắp đặt nằm ngang sau khi chịu tải trọng tĩnh sơ bộ 490,5 N (50 kgf) và tải trọng tĩnh điều khiển 1569,6 N (160 kgf) ở giữa chiều dài của thang không được vượt quá 1% chiều dài của thang.

4.3.2 Biến dạng dư của dây của thang tấn công lắp trên một cạnh sau khi tiếp xúc ở giữa chiều dài của dây dưới với tải trọng tĩnh 588,6 N (60 kgf) không được vượt quá 1% chiều dài của thang thang.

4.3.3 Biến dạng dư của đầu không được đỡ của một trong các dây của thang tấn công lắp nằm ngang sau khi chịu tác dụng của tải trọng tĩnh 294,3 N (30 kgf) ở giữa chiều dài của dây không được đỡ không được vượt quá 1% chiều dài của thang.

4.3.4 Biến dạng dư của bậc giữa của thang tấn công sau khi chịu tải trọng tĩnh 3531,6 N (360 kgf) không được vượt quá 2% chiều rộng thông thủy của thang (đầu gối).

4.3.5 Bậc của thang tấn công phải chịu được tải tĩnh ít nhất 3531,6 N (360 kgf) đặt gần một trong các dây mà không bị biến dạng.

4.3.6 Bậc của thang tấn công phải chịu được mô men xoắn tuần hoàn ít nhất là 50 Nm.

4.3.7 Thang tấn công ở vị trí làm việc phải chịu được tải trọng tĩnh ít nhất là 3531,6 N (360 kgf) mà không bị biến dạng.

4.3.8 Thang tấn công được treo bằng răng cuối của móc phải chịu được tải trọng tĩnh ít nhất là 1569,6 N (160 kgf) mà không bị biến dạng.

4.4 Yêu cầu đối với thang cột

4.4.1 Thiết kế cầu thang ở vị trí làm việc phải đảm bảo vuông góc giữa bậc và dây.

4.4.2 Lực mở thanh thang vào vị trí làm việc không được vượt quá 80 N.

4.4.3 Biến dạng dư của dây của gậy thang lắp nằm ngang sau khi chịu tải trọng tĩnh sơ bộ 490,5 N (50 kgf) và tải trọng tĩnh điều khiển 1176 N (120 kgf) ở giữa chiều dài của nó. vượt quá 1% chiều dài của thang.

4.4.4 Biến dạng dư của phần giữa bậc thang sau khi chịu tải trọng tĩnh 1569,6 N (160 kgf) không được vượt quá 2% chiều rộng thông thủy của thang (đầu gối).

4.4.5 Bậc của thang phải chịu được tải tĩnh ít nhất 1569,6 N (160 kgf) tác dụng lên gần một trong các dây cung mà không bị biến dạng.

4.4.6 Thang que ở vị trí làm việc phải chịu được tải trọng tĩnh ít nhất là 1962 N (200 kgf) mà không bị biến dạng.

4.5 Yêu cầu về tính đầy đủ

Gói vận chuyển bắt buộc phải bao gồm:

- cầu thang lắp ráp;

- hộ chiếu;

- hướng dẫn sử dụng theo GOST 2.601.

4.6 Yêu cầu ghi nhãn

4.6.1 Mỗi bậc thang ở phía ngoài dây phải được đánh dấu bằng:

- nhãn hiệu của nhà sản xuất;

- chỉ định cầu thang;

- số sê-ri theo hệ thống đánh số của nhà sản xuất;

- tháng, năm sản xuất.

4.6.2 Việc đánh dấu phải được duy trì trong suốt thời gian sử dụng.

4.6.3 Dấu hiệu vận chuyển phải tuân theo GOST 14192.

5 Quy tắc chấp nhận

5.1 Phạm vi và loại thử nghiệm

Cầu thang phải được nghiệm thu, nghiệm thu, kiểm định chất lượng, định kỳ, loại và chứng nhận.

Các thử nghiệm định kỳ và nghiệm thu được thực hiện theo GOST R 15.309.

Các bài kiểm tra chấp nhận và trình độ chuyên môn được thực hiện theo GOST R 15.201.

Thử nghiệm điển hình được thực hiện trong trường hợp có thay đổi về thiết kế, vật liệu hoặc công nghệ sản xuất cầu thang. Các thử nghiệm điển hình được thực hiện theo một chương trình được phát triển đặc biệt.

Tùy thuộc vào loại thử nghiệm, phạm vi của chúng phải đáp ứng các yêu cầu và phương pháp liên quan (Bảng 1).

Bảng 1

5.2 Lấy mẫu

Mẫu được chọn bằng phương pháp lấy mẫu ngẫu nhiên.

6 Phương pháp thử

6.1 Yêu cầu thử nghiệm chung

6.1.1 Các thử nghiệm phải được thực hiện trong điều kiện khí hậu bình thường theo GOST 15150.

6.1.2 Tải trọng tác dụng lên sản phẩm đang được thử nghiệm phải ở trạng thái tĩnh.

6.1.3 Dụng cụ, thiết bị sử dụng trong quá trình thử nghiệm phải được kiểm định và có hộ chiếu kỹ thuật còn hiệu lực.

6.1.4 Cho phép sử dụng các dụng cụ và thiết bị khác có độ chính xác đo được quy định.

6.1.5 Việc kiểm tra thang và thực hiện các phép đo cần thiết dựa trên kết quả thử nghiệm phải được thực hiện không sớm hơn 60 s sau khi dỡ tải.

6.2 Kiểm tra cấu hình, chất lượng lắp ráp và ký hiệu của thang theo 4.1.4, 4.2.2-4.2.4, 4.4.1, 4.6

Việc xác minh được thực hiện bằng cách kiểm tra bên ngoài và so sánh với tài liệu.

Sản phẩm được coi là đã vượt qua bài kiểm tra nếu không có sự khác biệt giữa dữ liệu cấu hình, nhãn hiệu và hộ chiếu với các yêu cầu của tiêu chuẩn này và tài liệu thiết kế.

6.3 Kiểm tra kích thước tuyến tính theo 4.1.1-4.1.3

Tất cả các mẫu sản phẩm được gửi để thử nghiệm đều phải được kiểm tra.

6.3.1 Phần cứng

GOST 7502.

GOST 427.

Thước cặp Vernier theo GOST 166.

6.3.2 Hiệu suất thử nghiệm

6.3.2.1 Chiều dài của thang khi gấp lại và trong điều kiện làm việc được đo bằng thước dây có sai số không quá ±5 mm.

Độ cao của bậc thang và chiều rộng thông thủy của cầu thang được đo bằng thước có sai số không quá ± 1 mm.

Cao độ của các bậc thang được đo giữa mép dưới hoặc mép trên của hai bậc liền kề bằng thước có sai số không quá ±1 mm. Khi kiểm tra cầu thang có thể thu vào, độ cao của các bậc thang được đo thêm tại các điểm chuyển từ chân này sang chân kia.

Đường kính của bậc thang được đo bằng thước cặp với sai số không quá ± 0,5 mm.

6.3.2.2 Sản phẩm được coi là đạt yêu cầu thử nghiệm nếu:

kích thước tuyến tính của nó tương ứng với tài liệu;

- bước bước không vượt quá 355 mm;

- chiều rộng thông thủy của cầu thang tối thiểu là 250 mm.

6.4 Kiểm tra khối lượng theo 4.1.2

Tất cả các mẫu sản phẩm được gửi để thử nghiệm đều phải được kiểm tra.

6.4.1 Phần cứng

Cân để cân tĩnh theo GOST 29329 thuộc loại chính xác trung bình hoặc loại máy đo lực lò xo DPU thuộc loại chính xác thứ hai theo GOST 13837 với giới hạn cân tối đa là 100 kg.

6.4.2 Hiệu suất thử nghiệm

6.4.2.1 Thang được cân trên cân hoặc dùng lực kế có sai số không quá ± 0,1 kg và tính tỷ số giữa trọng lượng của thang và chiều dài của thang.

6.4.2.2 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm nếu khối lượng của nó phù hợp với tài liệu và tỷ số giữa khối lượng của thang và chiều dài của nó không vượt quá:

- đối với cầu thang rút - 4,5 kg/m;

- đối với cầu thang - 3,1 kg/m;

- đối với thang tấn công - 2,65 kg/m.

6.5 Kiểm tra độ bền của thang lắp ngang theo 4.2.5, 4.3.1, 4.4.3

6.5.1 Phần cứng

Các giá đỡ đảm bảo lắp đặt thang trong mặt phẳng nằm ngang, có bề mặt hình trụ có bán kính ít nhất 15 mm, tiếp xúc với sản phẩm đang được thử nghiệm.

Các quả cân thử có trọng lượng (50±1) kg và (160±1) kg (để thử thanh thang - các quả cân có trọng lượng (50±1) kg và (120±1) kg).

Thước dây kim loại theo GOST 7502

Thước đo kim loại theo GOST 427.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Lớp lót là một tấm thép có chiều dài ít nhất bằng chiều rộng của cầu thang, chiều rộng từ 80 đến 100 mm và độ dày ít nhất 10 mm.

6.5.2 Chuẩn bị thử nghiệm

6.5.2.1 Thang được đưa vào trạng thái làm việc (thang rút được kéo dài hết chiều dài, thanh thang được mở ra) và được lắp đặt nằm ngang trên các giá đỡ. Các trụ đỡ phải được đặt dưới bậc đầu tiên và bậc cuối cùng của cầu thang theo Hình 1.

Hình 1 - Sơ đồ lắp đặt cầu thang trên các giá đỡ

6.5.2.2 Để tránh dịch chuyển các đầu gối của thang thu vào hoặc dây của thanh thang, có thể sử dụng các thiết bị cố định bổ sung trong quá trình thử nghiệm.

6.5.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.5.3.1 Đánh dấu phần giữa của chiều dài thang và đặt một lớp lót trên cả hai dây của thang ở giữa chiều dài của thang với sai số không quá ±5 mm.

6.5.3.2 Thang được chất tải bằng cách đặt một tải nặng (50±1) kg lên tấm đệm. Thời gian tiếp xúc với tải phải là (60±1) s.

Sau khi dỡ tải, đo khoảng cách từ điểm khống chế đến mặt ngang đế.

6.5.3.3 Lặp lại phép thử thang theo 6.5.3.2 khi chất tải lên thang có trọng lượng (160 ± 1) kg (khi thử thang dạng que, sử dụng tải có trọng lượng (120 ± 1) kg).

6.5.3.4 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu biến dạng dư của thang, bằng chênh lệch trong các phép đo lấy theo 6.5.3.2 và 6.5.3.3, không vượt quá 0,01 lần chiều dài của thang.

6.6 Kiểm tra độ bền của thang lắp trên mép theo 4.2.6, 4.3.2

Một mẫu thang rút, một mẫu thang tấn công và một mẫu thang dạng que phải được thử nghiệm.

6.6.1 Phần cứng


Trọng lượng thử có trọng lượng (60±1) kg.

Thước dây kim loại theo GOST 7502

Thước đo kim loại theo GOST 427.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Lớp lót là một tấm thép có chiều dài từ 80 đến 100 mm, chiều rộng tối thiểu bằng chiều rộng của dây thang và độ dày ít nhất 10 mm.

6.6.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Thang được đưa vào trạng thái làm việc theo mục 6.5.2.1 và được lắp đặt sát mép trên các giá đỡ. Các giá đỡ phải được đặt dưới bậc đầu tiên và bậc cuối cùng của cầu thang (Hình 2).

Hình 2 - Sơ đồ treo quả nặng thử nghiệm

6.6.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.6.3.1 Đánh dấu điểm giữa của chiều dài thang và đặt một lớp lót trên dây dưới của thang ở giữa chiều dài với sai số không quá ±5 mm.

6.6.3.2 Đo khoảng cách từ điểm chuẩn trên dây đáy của thang đến mặt ngang chân thang.

6.6.3.3 Thang được chất tải bằng cách lắp hoặc treo một vật nặng thử lên lớp lót theo Hình 2. Thời gian chịu tải phải là (60 ± 1) s.

6.6.3.4 Sau khi dỡ tải, đo khoảng cách từ điểm khống chế trên dây dưới của thang đến mặt ngang chân thang.

6.6.3.5 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm nếu biến dạng dư của thang, bằng chênh lệch trong các phép đo lấy theo 6.6.3.2 và 6.6.3.4, không vượt quá 0,01 chiều dài của thang.

6.7 Thử xoắn thang theo 4.2.7, 4.3.3

Một mẫu thang rút, một mẫu thang tấn công và một mẫu thang dạng que phải được thử nghiệm.

6.7.1 Phần cứng

Hỗ trợ theo 6.5.1.

Trọng lượng thử có trọng lượng (30,0±0,5) kg.

Thước dây kim loại theo GOST 7502

Thước đo kim loại theo GOST 427.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Kẹp theo GOST 31.2031.02.

Lớp lót là một tấm thép có chiều dài từ 80 đến 100 mm, chiều rộng ít nhất bằng chiều rộng của dây thang và độ dày (10±2) mm.

6.7.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Thang được đưa vào vị trí làm việc theo 6.5.2.1 và được lắp nằm ngang trên các giá đỡ theo Hình 3. Một giá đỡ phải được lắp đặt dưới bậc đầu tiên (thấp hơn) và được gắn vào dây của thang bằng kẹp. Giá đỡ thứ hai phải được lắp đặt dưới một trong các dây ở khoảng cách (250±5) mm tính từ đầu đối diện của thang và được gắn vào dây này bằng kẹp.

6.7.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.7.3.1 Đánh dấu phần giữa của chiều dài thang và đặt một lớp lót trên sợi dây rời của thang ở giữa chiều dài của thang với sai số không quá ±5 mm.

6.7.3.2 Đo khoảng cách từ một điểm được chọn ngẫu nhiên trên mép đầu lỏng của sợi dây tự do đến bề mặt nằm ngang tham chiếu.

6.7.3.3 Thang được tải bằng cách lắp hoặc treo một vật nặng điều khiển lên lớp lót (Hình 3). Thời gian tiếp xúc với tải phải là (60±1) s.

Hình 3 - Sơ đồ lắp đặt hoặc treo quả nặng điều khiển

6.7.3.4 Sau khi dỡ tải, đo khoảng cách của điểm đã chọn theo 6.7.3.2 đến mặt ngang của đế.

6.7.3.5 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm nếu biến dạng dư, bằng chênh lệch trong các phép đo lấy theo 6.7.3.2 và 6.7.3.4, không vượt quá 0,01 lần chiều dài của thang.

6.7.3.6 Lặp lại phép thử bậc thang theo 6.7.3.1-6.7.3.5 sau khi di chuyển giá đỡ thứ hai xuống dưới một sợi dây khác.

6.8 Thử uốn bậc thang theo 4.2.8, 4.3.4, 4.4.4

6.8.1 Phần cứng

Thước đo kim loại theo GOST 427.

Thước cặp Vernier theo GOST 166.

Tải trọng điều khiển có trọng lượng (360±2) kg (để kiểm tra các bậc thang - tải trọng điều khiển có trọng lượng (160±1) kg).

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Lớp lót - một tấm thép (hoặc giá đỡ) có lớp cao su chống sốc có chiều rộng từ 80 đến 100 mm, độ dày (10±2) mm; Chiều rộng của lớp lót lớn hơn đường kính của bậc thang (25±2) mm.

Mẫu là một thanh kim loại tròn có đường kính bằng đường kính của bậc thang. Chiều dài của thanh phải bằng chiều rộng thông thủy của cầu thang đang được thử nghiệm.

6.8.2 Chuẩn bị thử nghiệm

6.8.2.1 Thang rút được tháo ra và thử nghiệm được thực hiện ở chân dưới của thang.

6.8.2.2 Thang (khuỷu tay) được lắp đặt có giá đỡ trên tường nghiêng một góc (75±5)° so với phương ngang. Dây của thang tấn công phải có sự hỗ trợ bổ sung ở mức độ của bậc thang đang được thử nghiệm.

6.8.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.8.3.1 Đặt một tấm dưỡng lên trên bậc thang và đo tổng độ dày của chúng bằng thước cặp.

6.8.3.2 Đánh dấu điểm giữa của chiều dài bậc thang và lắp một lớp lót (giá đỡ) bằng bề mặt cao su vào bậc thang với sai số không quá ±1 mm (Hình 4).

1 bước; 2 - tấm cao su; 3 - tấm kim loại

Hình 4 - Sơ đồ bố trí lắp đặt

6.8.3.3 Việc chất tải được thực hiện bằng cách lắp hoặc treo tải điều khiển trên lớp lót (giá đỡ) theo Hình 5. Thời gian chịu tải phải là (120±1) s.

Hình 5 - Sơ đồ lắp đặt hoặc treo quả nặng điều khiển

6.8.3.4 Sau khi dỡ bỏ tải trọng, một tấm mẫu được đặt lên trên bậc thang đang được thử nghiệm và tổng độ dày của chúng được đo tại điểm tác dụng tải trọng.

6.8.3.5 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu biến dạng dư, bằng chênh lệch trong các phép đo lấy theo 6.8.3.1 và 6.8.3.4, không vượt quá 0,02 chiều rộng thông thủy của cầu thang (khuỷu tay) đang được thử .

6.9 Thử cắt mặt cầu thang theo 4.2.9, 4.3.5, 4.4.5

Một mẫu thang rút, một mẫu thang tấn công và một mẫu thang dạng que phải được thử nghiệm. Bước đang được thử nghiệm không nên được gia cố.

6.9.1 Phần cứng

Kiểm tra quả nặng, đồng hồ bấm giờ, thước cặp, tấm lót (giá đỡ) và khuôn mẫu theo 6.8.1.

6.9.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Việc chuẩn bị cho thử nghiệm được thực hiện theo 6.8.2.2.

6.9.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.9.3.1 Một tấm khuôn được đặt lên trên bậc thang và đo tổng độ dày của chúng.

6.9.3.2 Việc chất tải được thực hiện thông qua một lớp lót (giá đỡ) được lắp đặt trên bậc thang gần với một trong các dây (bề mặt cao su của bậc thang) bằng cách lắp đặt hoặc treo tải điều khiển theo Hình 6. Thời gian tiếp xúc với tải phải là ( 120±1) giây.

Hình 6 - Sơ đồ lắp đặt hoặc treo quả nặng điều khiển

6.9.3.3 Sau khi dỡ bỏ tải trọng, một tấm mẫu được đặt lên trên bậc thang đang được thử nghiệm và tổng độ dày của chúng được đo tại điểm tác dụng tải trọng.

6.9.3.4 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm nếu kết quả đo được thực hiện theo 6.9.3.1 và 6.9.3.3 trùng khớp.

6.10 Thử xoắn bậc thang theo 4.2.10, 4.3.6

Một mẫu thang rút được và một mẫu thang tấn công phải được thử nghiệm. Trong trường hợp này, bậc thang không phải chịu thử nghiệm theo 6.9 và không được gia cố.

6.10.1 Phần cứng

Trọng lượng thử có trọng lượng (10,0±0,1) kg.

Thước đo kim loại theo GOST 427.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Đòn bẩy đôi (dài 1000±5) mm có móc ở hai đầu. Ở giữa cần có một cái kẹp để gắn cần vào bậc thang. Chiều rộng kẹp (90±5) mm.

6.10.2 Chuẩn bị thử nghiệm

6.10.2.1 Thang (khuỷu tay) được lắp đặt có giá đỡ trên tường nghiêng một góc (75±5)° so với phương ngang.

6.10.2.2 Đánh dấu điểm giữa của chiều dài bậc thang và gắn cần đòn đôi vào đó với sai số không quá ±5 mm theo Hình 7.

Hình 7 - Thiết bị kiểm tra độ xoắn bậc thang

Vị trí của bước so với dây cung được đánh dấu bằng rủi ro.

6.10.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.10.3.1 Các đầu của đòn bẩy được đặt tải lần lượt bằng vật nặng điều khiển trong 20 chu kỳ. Một chu trình được coi là mang tải trọng vào một đầu của đòn bẩy trong (30±1) s.

6.10.3.2 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu không xảy ra sự dịch chuyển của bậc so với dây trong quá trình chất tải.

6.11 Kiểm tra lực duỗi đầu gối của thang rút theo 4.2.1

Bốn mẫu sản phẩm được thử nghiệm.

6.11.1 Phần cứng

Thiết bị lắp đặt chân dưới của thang.

Lực kế lò xo theo GOST 13837.

Thiết bị cố định lực kế trên dây của cơ cấu rút.

6.11.2 Chuẩn bị thử nghiệm

6.11.2.1 Khi gấp lại, thang được lắp đặt ở góc (85±5)° so với phương ngang.

6.11.2.2 Nối giá đỡ phía trên của lực kế với dây của cơ cấu kéo dài đầu gối bằng một trong các thiết bị theo Hình 8, 9. Cho phép nối giá đỡ phía trên của lực kế với dây của cơ cấu kéo dài bằng dây tổng hợp có đường kính từ 4 đến 6 mm, được buộc bằng một trong các nút thắt như Hình 10, 11.

Hình 8 - Kẹp Hibler

Hình 9 - Zhumar

Hình 10 - Nút thắt Bachmann

Hình 10 - Nút thắt Bachmann

Hình 11 - Cụm carabiner

Hình 11 - Cụm carabiner

6.11.3 Tiến hành thử nghiệm

6.11.3.1 Việc kéo dài đầu gối được thực hiện đến chiều dài tối đa của thang bằng cách kéo giá đỡ tự do của lực kế theo phương thẳng đứng xuống dưới. Khi đầu gối duỗi ra, thiết bị cố định cùng với lực kế phải được định kỳ di chuyển lên dây. Lực giãn được điều khiển bằng số đọc của lực kế.

6.11.3.2 Ngắt kết nối thiết bị khóa khỏi dây của cơ cấu duỗi đầu gối và gập thang lại.

6.11.3.3 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu lực kéo dãn của các đầu gối không vượt quá 400 N và các đầu gối của thang bị gập lại dưới tác động của trọng lượng của chính chúng.

6.12 Thử độ bền của thang co rút ở vị trí làm việc theo 4.2.11

Một sản phẩm được thử nghiệm.

6.12.1 Phần cứng

Một bộ tạ có trọng lượng (100±1) kg.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

6.12.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Thang được đặt trên bề mặt cứng, kéo dài hết chiều dài và được đỡ trên tường một góc (75±5)° so với phương ngang.

6.12.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.12.3.1 Thang được chất tải bằng cách treo từng vật nặng một lên bậc trên cùng của mỗi đầu gối bằng cách sử dụng các giá đỡ đặt trên các bậc gần với dây theo Hình 12. Thời gian chịu tải phải là (120±1) s.

Hình 12

Hình 12

6.12.3.2 Sau khi dỡ tải, kiểm tra theo điều 6.11.

6.12.3.3 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu lực kéo dài của các đầu gối không vượt quá 400 N và các đầu gối của thang bị gập lại dưới tác dụng của trọng lượng của chính chúng.

6.13 Kiểm tra độ bền của thanh thang ở vị trí làm việc theo 4.4.6

6.13.1 Phần cứng

Trọng lượng thử có trọng lượng (200±2) kg.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Giá đỡ điện có chiều rộng từ 80 đến 100 mm.

6.13.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Thang được bố trí ở trạng thái hoạt động và được lắp đặt với giá đỡ trên tường ở góc (75±5)° so với phương ngang.

6.13.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.13.3.1 Thang được mang tải bằng cách treo tải thử nghiệm vào bậc giữa của thang bằng cách sử dụng các giá đỡ nằm gần các dây, phù hợp với Hình 13. Thời gian chịu tải phải là (120 ± 1) s.

Hình 13 - Sơ đồ kiểm tra độ bền của thanh thang ở vị trí làm việc

6.13.3.2 Kiểm tra thang theo 6.17.

6.13.3.3 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu không có biến dạng dư hoặc sự phá hủy của các bộ phận kết cấu cầu thang và lực bung cầu thang không vượt quá 80 N.

6.14 Kiểm tra nguồn lực được chỉ định của thang rút theo 4.2.13

Một mẫu sản phẩm được thử nghiệm.

6.14.1 Phần cứng

Thiết bị, cơ cấu kéo và lực kế.

6.14.2 Chuẩn bị thử nghiệm theo 6.13.2.

6.14.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.14.3.1 Thử nghiệm được thực hiện theo GOST 27.410 bằng phương pháp một bước cho:

tổng thời gian vận hành cần thiết tính theo chu kỳ là bao nhiêu;

- rủi ro của nhà sản xuất;

- Rủi ro người tiêu dùng

Một chu trình bao gồm một loạt các hoạt động tuần tự:

mở rộng đầu gối;

lắp đặt bất kỳ bậc nào của đầu gối có thể mở rộng trên đòn bẩy của cơ cấu dừng;

tháo khuỷu tay có thể mở rộng ra khỏi đòn bẩy cơ cấu dừng;

thang gấp.

Thời gian thử nghiệm phải là 3000 chu kỳ, có tính đến thời gian vận hành theo 6.11 và 6.13.

Trong quá trình thử nghiệm, tất cả các bậc của khuỷu tay có thể mở rộng phải được lắp lần lượt trên cần của cơ cấu dừng.

6.14.3.2 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm về tuổi thọ ấn định nếu không xảy ra hư hỏng theo 6.1.7 trong quá trình thử nghiệm.

6.15 Thử độ bền của thang tấn công ở vị trí làm việc theo 4.3.7

Một mẫu sản phẩm được thử nghiệm.

6.15.1 Phần cứng

Trọng lượng thử có trọng lượng (360±2) kg.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Giá đỡ điện có chiều rộng từ 80 đến 100 mm.

6.15.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Thang được treo trên bề mặt đỡ sát tường thẳng đứng theo Hình 14.

Hình 14 - Sơ đồ kiểm tra độ bền của thang tấn công ở tư thế làm việc

6.15.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.15.3.1 Thang được mang tải bằng cách treo tải thử nghiệm lên bậc thứ hai từ dưới lên bằng cách sử dụng các giá đỡ được lắp đặt gần các dây của thang. Thời gian tiếp xúc với tải phải là (120±1) s.

6.15.3.2 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm nếu sau khi dỡ tải không quan sát thấy biến dạng dư hoặc sự phá hủy các bộ phận kết cấu cầu thang.

6.16 Thử độ bền của móc thang tấn công theo 4.3.8

Một mẫu sản phẩm được thử nghiệm.

6.16.1 Phần cứng

Trọng lượng thử nghiệm có trọng lượng (160±1) kg.

Đồng hồ bấm giờ theo GOST 5072.

Giá đỡ điện có chiều rộng từ 80 đến 100 mm.

6.16.2 Chuẩn bị thử nghiệm

Thang được treo trên bề mặt đỡ bằng răng đầu lớn của móc.

6.16.3 Hiệu suất thử nghiệm

6.16.3.1 Thang được mang tải bằng cách treo tải thử nghiệm lên bậc thứ hai từ dưới lên bằng cách sử dụng các giá đỡ được lắp gần các dây của thang theo Hình 15. Thời gian chịu tải phải là (120±1) s.

Hình 15 - Sơ đồ kiểm tra độ bền của móc của thang tấn công

6.16.3.2 Sản phẩm được coi là đạt thử nghiệm nếu sau khi dỡ tải không quan sát thấy biến dạng dư hoặc sự phá hủy các bộ phận kết cấu cầu thang.

6.17 Kiểm tra lực gập của gậy thang theo 4.4.2

Một mẫu sản phẩm được thử nghiệm.

6.17.1 Phần cứng

Lực kế lò xo theo GOST 13837.

Kẹp theo GOST 31.2031.02.

Thước dây kim loại theo GOST 7502

Bàn công nghệ có đế cố định.

6.17.2 Chuẩn bị thử nghiệm

6.17.2.1 Thang được cố định bằng kẹp vào một trong các sợi dây vào mặt bàn. Dây của thang phải nằm trong mặt phẳng nằm ngang.

6.17.2.2 Đánh dấu điểm giữa của chiều dài dây cung lỏng và lắp kẹp vào đó với sai số không quá ±0,5 mm. Mắt lực kế được gắn vào kẹp.

6.17.3 Tiến hành thử nghiệm

6.17.3.1 Mở rộng thang đến trạng thái làm việc bằng cách căng mắt tự do của lực kế đồng thời đo lực bung thang.

6.17.3.2 Sản phẩm được coi là đạt phép thử nếu độ lớn lực gấp của thang không vượt quá 80 N.

7 Vận chuyển và bảo quản

7.1 Các điều kiện vận chuyển và bảo quản thang phải tương ứng với các điều kiện hoạt động được thiết lập trong tài liệu kỹ thuật (TD).

7.2 Việc vận chuyển thang phải được thực hiện bằng tất cả các phương thức vận tải ở mọi khoảng cách phù hợp với các quy tắc vận chuyển hàng hóa có hiệu lực đối với một phương thức vận tải cụ thể.

7.3 Khi vận chuyển và bảo quản thang phải đảm bảo các điều kiện để bảo vệ thang khỏi hư hỏng cơ học, nóng lên, tiếp xúc trực tiếp với ánh nắng mặt trời, lượng mưa, độ ẩm và môi trường khắc nghiệt.

7.4 Điều kiện bảo quản thiết bị phải tuân thủ các yêu cầu quy định trong tài liệu kỹ thuật dành cho sản phẩm.

8 Bao bì

Bao bì phải đảm bảo an toàn cho cầu thang trong quá trình vận chuyển và bảo quản.

9 Bảo hành của nhà sản xuất

Thời gian bảo hành kể từ khi bắt đầu vận hành thiết bị cứu hộ phải ít nhất là 12 tháng.



văn bản tài liệu điện tử
được chuẩn bị bởi KodeksJSC và được xác minh dựa trên:
công bố chính thức
M.: Thông tin tiêu chuẩn, 2009

Lối thoát hiểm bằng tay được sử dụng làm thiết bị phụ trợ trong quá trình chữa cháy và cứu hộ. Thiết bị nâng không được cơ giới hóa giúp xuyên qua mặt bằng và lên mái của tòa nhà hoặc công trình. Lối thoát hiểm chữa cháy bằng tay là không thể thiếu trong trường hợp khói dày và lửa lan rộng ở lối thoát hiểm, khi lửa chặn lối vào vùng cháy qua cửa.

Cùng với các mô hình kèm theo còn có các mô hình chữa cháy gắn để cứu người. Theo quy định, thang dây được đặt trực tiếp lên các đồ vật (ký túc xá, nhà trẻ, trường học, viện dưỡng lão) có chiều cao vượt quá hai tầng.

Các loại cấu trúc

Thang thoát hiểm bằng tay được sử dụng để nâng người cứu hộ với một bộ thiết bị lên cao, để dập tắt đám cháy, v.v. Thiết bị chữa cháy phi cơ giới không có bộ truyền động bằng khí nén hoặc điện.

Chức năng của lối thoát hiểm di động phụ thuộc vào thiết kế của thiết bị. Độ bền cơ học của vật liệu, công thái học và kích thước của kết cấu phải tuân thủ các yêu cầu quy định. Vật liệu dùng để sản xuất lối thoát hiểm bằng tay là hợp kim kim loại nhẹ hoặc gỗ đặc biệt bền.

Các loại lối thoát hiểm bằng tay:

• thang dính

Thiết bị nâng đơn giản nhất, bao gồm hai trụ và bậc hỗ trợ. Điểm đặc biệt của thiết kế là sự kết nối bản lề của xà ngang với dây cung.

Khớp di động cho phép vận chuyển và chuyển giao các thiết bị lắp ráp. Một chiếc thang kim loại gấp lại còn được sử dụng làm vũ khí xuyên thấu, tương tự như một chiếc búa đập.

• Thang tấn công

Một tính năng đặc trưng của mô hình này là móc treo để cố định cấu trúc. Phần tử này được sử dụng để móc cầu thang khi leo dốc mái, gắn chặt chúng vào bệ cửa sổ và các phần mặt tiền nhô ra.

• Thang có thể thu vào

Thiết kế của nó có một số phân đoạn kết nối song song. Tổng chiều dài đạt tới độ cao 10 mét. Một thiết kế dạng ống lồng được làm từ cùng một loại biên dạng cho phép các liên kết được nâng lên tương đối với nhau, dịch chuyển và cố định ở một mức độ nhất định.

Sự nâng lên của đầu gối tiếp theo tuân theo các dây dẫn của đầu gối trước. Độ dài của bộ nhả được điều chỉnh bằng cơ cấu trục để di chuyển các mắt xích. Các đầu của giá đỡ của liên kết đầu tiên và liên kết cuối cùng được trang bị các chốt chống trượt hoặc các đầu có đính đá. Bậc thang gấp chữa cháy được cố định vào thân dây cung bằng loe.

Đặc điểm quy định

Các thông số và đặc điểm thiết kế bắt buộc của lối thoát hiểm chữa cháy bằng tay liên quan đến chiều rộng của các bậc thang (250 mm) và khoảng cách giữa các trục của các bậc thang (355 mm). Trọng lượng của đồng hồ đo tuyến tính kết cấu đối với từng loại thiết bị nâng phụ được quy định riêng trong tài liệu kỹ thuật quy định.

Một mét thang que nặng 3,1 kg, thang tấn công - 2,65 kg, thang rút - 4,5 kg.

Đánh dấu được áp dụng cho một trong các trụ đỡ của kết cấu. Dòng chữ chứa thông tin về nhà sản xuất, ký hiệu, số nhận dạng nhà máy và ngày sản xuất.

Thử nghiệm mô hình

Phương pháp nghiên cứu phụ thuộc vào loại thử nghiệm mà thiết bị phải chịu. Các lối thoát hiểm bằng tay được chứng nhận ở giai đoạn phát triển hoặc cải tiến mô hình.

Các thử nghiệm kiểm soát được thực hiện khi một lô hàng được đưa vào sản xuất. Việc kiểm tra định kỳ sự tuân thủ của thiết bị với các thông số ban đầu được thực hiện hàng năm tại nơi vận hành thiết bị.

Các bộ phận của kết cấu nâng được kiểm tra cẩn thận và chịu tải trọng tĩnh. Danh sách các cuộc kiểm tra định kỳ bắt buộc đối với lối thoát hiểm chữa cháy bằng tay:

1. kiểm tra trực quan, kiểm tra thiết kế xem tính toàn vẹn của các phần tử, chất lượng của các nút kết nối và sự tuân thủ của sản phẩm với chỉ định do nhà sản xuất công bố;
2. đo kích thước và sự tuân thủ của chúng với dung sai quy định;
3. cân tĩnh;
4. kiểm tra độ bền của khung đỡ (vị trí nằm ngang trên các giá đỡ);
5. kiểm tra độ bền của khung cầu thang (vị trí lắp đặt ở mép);
6. thử nghiệm các giá đỡ thẳng đứng của cầu thang bằng phương pháp xoắn (tải thử nghiệm được lắp đặt hoặc treo từng cái một trên mỗi dây);
7. thử nghiệm các bước ngang để uốn, cắt và xoắn;
8. thử cắt các bước;
9. kiểm tra lực chuyển động của các mắt xích, nguồn lực và xác suất hoạt động không hỏng hóc của thiết bị nâng dạng thu gọn;
10. kiểm tra độ bền cơ cấu đầu gối của thang rút;
11. kiểm tra độ bền của móc của thang tấn công;
12. đo lực bố trí thanh thang.

Một ngoại lệ đối với quy tắc chung được thực hiện khi kiểm tra hoạt động không gặp sự cố và nguồn lực của thang có thể thu vào do nhà sản xuất công bố. Các cuộc thử nghiệm được thực hiện ba năm một lần (các điều khoản áp dụng cho các mẫu xe sản xuất trong nước). Kết quả kiểm tra được ghi vào nhật ký kiểm tra thiết bị của sở cứu hỏa.

Thang treo chữa cháy và cứu hộ

Thang cứu hộ treo được sử dụng trong những tình huống không thể sử dụng các phương tiện sơ tán khác. Không cần huấn luyện thể chất đặc biệt để sử dụng thiết bị cứu hộ. Cần nhớ rằng khi đi xuống (đi lên) nên đặt chân lên phần bậc thang nằm sát dây cung.

Theo yêu cầu của các văn bản quy định, dây thừng, băng keo, dây xích hoặc các liên kết khác có dây buộc cứng bằng thép hoặc tổng hợp được sử dụng làm dây của thang cứu hộ treo.

Các bước có mặt cắt tròn. Các thanh ngang được làm từ gỗ cứng, được xử lý bằng hợp chất chống cháy.

Các bộ phận kết cấu không được có các cạnh sắc, gờ hoặc các bộ phận cản trở sự di chuyển của con người. Cấu trúc treo chặt chẽ với các bức tường của tòa nhà khiến việc di chuyển trở nên khó khăn, do đó cầu thang được trang bị các điểm dừng.

Thông số tiêu chuẩn của thang cứu hộ treo:

• chiều dài của cấu trúc không vượt quá 15 mét;
• chiều rộng bước tiêu chuẩn - 250 mm;
• bước ngang - 350 mm;
• đường kính mặt cắt ngang của bước - 26 mm;
• trọng lượng của thang cứu hộ di động không vượt quá 20 kg;
• chiều dài dừng 110 220 mm.

Việc đánh dấu cầu thang bắt buộc (ký hiệu, nhãn hiệu của nhà sản xuất, số sê-ri, ngày sản xuất) được thực hiện bằng tiếng Nga. Thông tin được mã hóa trong ký hiệu chứa thông tin về tên, thiết kế khung đỡ, chiều dài, vị trí của thang và giấy chứng nhận sự phù hợp của sản phẩm.

Việc thử nghiệm thang cứu hộ có bản lề, ngoài các phép đo kiểm soát về chiều rộng, hình dạng, độ ngang của các bậc thang, xác định độ bền và trọng lượng của thang di động, còn bao gồm thử nghiệm khả năng chịu nhiệt độ cao và ngọn lửa trần.

Thiết kế di động dễ dàng di chuyển và sử dụng để đi lên và đi xuống. Tuy nhiên, khó khăn nảy sinh trong việc sơ tán những người bị bệnh hoặc suy yếu. Trong những trường hợp như vậy, dây hãm bổ sung sẽ được sử dụng hoặc nhân viên cứu hỏa được huấn luyện đặc biệt đi cùng nạn nhân xuống.

Thang thoát hiểm là một thiết bị cầm tay đặc biệt được sử dụng khi dập tắt đám cháy và bao gồm hai dây song song nghiêm ngặt, được buộc chặt bằng các bậc đỡ và được trang bị móc để treo trên mặt phẳng đỡ.

Một lối thoát hiểm khi tấn công (LS) được sử dụng để nâng lính cứu hỏa lên các tầng trên của tòa nhà. Tính năng chính của thiết bị này là một móc kim loại, với sự trợ giúp của thang chữa cháy bám vào cửa sổ, lan can mái nhà và các bộ phận nhô ra khác của mặt tiền.

Đặc điểm thiết kế

Lối thoát hiểm hỏa hoạn bao gồm các yếu tố sau (xem sơ đồ):

• dây cung;
• bước;
• bản lề buộc móc;
• vữa;
• giày kim loại;
• cái móc.

LS được làm bằng hợp kim nhôm và có kết cấu gồm hai dây cung, 13 bậc, một móc kim loại gắn vào ba thanh ngang phía trên. Đầu dưới của thiết bị được trang bị đế kim loại nhọn, đầu trên - có đầu.

Ở bên trong, trong các rãnh của dây cung có một sợi cáp thép gắn vào dây buộc trên và dưới. Cáp dùng để bảo đảm cấu trúc khi dây cung bị đứt.

Thang thoát hiểm được treo bằng móc ở đầu thiết bị. Cơ cấu buộc chặt là một cấu trúc đúc hẫng kéo dài về phía đế.

Phần trên của cấu trúc được gia cố bằng các gân tăng cứng chạy dọc theo toàn bộ chiều dài của thiết bị. Đáy móc có dạng răng để bám chắc vào bề mặt.

Yêu cầu thiết kế

1. Tổng trọng lượng của sản phẩm không được vượt quá 10 kg.
2. Tỷ lệ trọng lượng và chiều dài của thiết bị không được vượt quá 2,65 kg/m.
3. Bu lông ở vị trí làm việc phải chịu được tải trọng làm việc bằng 3531,6 N.
4. Thiết bị được treo ở răng cuối cùng của móc phải chịu được tải trọng từ 1569,6 N trở lên.
5. Biến dạng dư của cầu thang ngang, sau khi tác dụng tải tĩnh sơ bộ và tải trọng điều khiển lên kết cấu của nó (tương ứng là 490,5 N; 1569,6 N) không được lớn hơn 1% tổng chiều dài của thiết bị.
6. Tham số tương tự, nhưng đã được cài đặt ở rìa của cấu trúc, tại thời điểm tác động lên dây dưới với tải trọng 588,6 N - không quá 1%.
7. Bước của thiết bị phải chịu được tải trọng tĩnh 3531,6 N tác dụng lên một trong các dây mà không bị đứt hoặc biến dạng rõ ràng, đồng thời chịu được mô-men xoắn 50 Nm.
8. Biến dạng dư của bậc thang sau khi chịu tải trọng không được lớn hơn 2%.

Phương pháp thử

Hướng dẫn vận hành máy bay tấn công đưa ra các yêu cầu bắt buộc của chúng, dựa trên kết quả của các hành động được đưa ra để cho phép chúng hoạt động an toàn. Việc sử dụng các thiết bị chưa vượt qua bài kiểm tra hoặc bị hư hỏng về mặt trực quan đều bị nghiêm cấm.

Cái giá của những vi phạm đó là sự gián đoạn của hoạt động cứu hộ và thương tích cho nhân viên.

Toàn bộ quá trình kiểm tra cầu thang được chia thành hai giai đoạn:

1. Kiểm tra trực quan của cấu trúc.
2. Kiểm tra tải của thiết bị bằng thiết bị đặc biệt.

Kiểm tra bên ngoài sẽ kiểm tra tính toàn vẹn của cáp an toàn và tình trạng của móc.

Móc không được có bất kỳ vết cong, vết nứt hoặc vết trượt ngang nào. Dây cáp phải nguyên vẹn và nằm trong các rãnh của dây cung.

Kiểm tra tải được thực hiện theo hai giai đoạn - kiểm tra các bước và dây cung; nghiên cứu thiết kế móc.

Khi kiểm tra dây cung, dây cung được treo trên 2-3 răng móc nằm gần dây cung. Tải trọng 200±10 kgf được đặt vào giữa các mặt lốp. Thời gian thử nghiệm phải tương ứng với 130 ± 10 giây.

Khi kiểm tra móc, thiết bị được đỡ trên răng lớn của móc. Tải trọng tương đương 160±5 kgf được treo ở tầng thứ hai (từ bên dưới). Thiết bị được giữ ở chế độ này trong 130±10 giây, sau đó thiết bị được giải phóng khỏi tải tác dụng.

Các mẫu được thử nghiệm không được có hư hỏng bên ngoài hoặc biến dạng dư, điều này được xác nhận bằng một mục trong nhật ký thử nghiệm.

Gợi ý: việc kiểm tra thiết bị và các phép đo kỹ thuật phải được thực hiện 60 giây sau khi dụng cụ được thả ra khỏi tải.

Cách sử dụng

Người lính cứu hỏa nắm lấy dây cung bên trái bằng tay phải, ở bước thứ tám, xoay cấu trúc bằng ủng về phía trước và bắt đầu di chuyển.

Không chạm tới tường của tòa nhà từ 9–12 m, bằng một cú giật tay phải, anh ta nhấc thang lên (qua đầu).

Anh ta đột ngột đưa ủng về phía trước, hạ thấp xuống đồng thời đặt chân trái lên xà ngang đầu tiên, đồng thời móc móc vào bệ cửa sổ tầng 2 của tòa nhà. Bạn có thể đi lên.

Nếu cần cao hơn, thiết bị sẽ được chuyển lên tầng ba, v.v. theo sơ đồ được mô tả.

Bạn có thể thực hiện thao tác được xem xét bằng tay của chính mình, sử dụng ba vật thể cùng một lúc (xem ảnh trên).

Phương pháp này được gọi là leo lên các thang tấn công được lắp đặt thành một “chuỗi”:

1. Lính cứu hỏa đầu tiên cố định thang lên bệ cửa sổ tầng hai. Và nó tăng dần lên cấp độ thứ hai.

1. Anh ta cúi xuống lấy thiết bị thứ hai từ người lính cứu hỏa bên dưới, móc nó vào bệ cửa sổ tầng ba rồi đứng dậy.
2. Lính cứu hỏa thứ hai lên tầng thứ hai và lấy thang tiếp theo từ lính cứu hỏa thứ ba.
3. Anh ta chuyển nó cho người đầu tiên, người này bám nó vào bệ cửa sổ tầng bốn.

Kết quả là một chuỗi "đứng yên" bao gồm ba đối tượng, dọc theo đó không chỉ những người tham gia lắp ráp mới có thể leo lên cấp độ thứ tư (xem video trong bài viết này).

Biện pháp phòng ngừa an toàn

Nhân viên đã vượt qua bài kiểm tra kiến ​​thức về nội quy an toàn lao động gồm những quy định cơ bản sau đây được phép làm việc với súng trường tấn công:

1. Khi tháo thiết bị ra khỏi xe cứu hỏa, không được để thiết bị chạm đất.
2. Không vận hành thiết bị nếu phát hiện có điện trên bề mặt của các vật dùng để đỡ khi treo thiết bị.
3. Thiết bị chỉ được gắn vào một móc đầy đủ.
4. Khi treo ở các tầng trên, lính cứu hỏa ngồi trên bậu cửa sổ để có thể nhìn thấy móc của thiết bị.
5. Khi bước vào cửa sổ, không được đứng gác chân lên bậu cửa sổ của cửa mở.
6. Không nên hạ thấp thiết bị bằng cách trượt dây cung qua tay người chữa cháy để tránh thang bị rơi.
7. Cấm nhiều người lên xuống dây bão.
8. Việc buộc chặt vào mái kim loại chỉ nên được thực hiện sau khi kiểm tra đối tượng - đảm bảo rằng không có dây điện hoặc thiết bị điện nào khác trên đó.
9. Khi làm việc với các thiết bị và dụng cụ phụ trợ, bạn phải cố định vị trí của mình bằng carabiner, buộc chặt vào các bậc thang.

Khi sử dụng thang thoát hiểm, cần theo dõi cẩn thận tình trạng của các thiết bị được giao, thực hiện các loại công tác cứu hộ chỉ sử dụng quần áo chiến đấu và mũ bảo hiểm.

Dụng cụ chạy bằng tay. Các công cụ cơ giới hóa được sử dụng để thực hiện các công việc khác nhau khi dập tắt đám cháy bao gồm cưa tròn và cưa xích loại Druzhba-4, lắp đặt ba lô di động để cắt kim loại bằng gas, cưa điện và máy xẻ rãnh, búa khoan khí nén và các thiết bị khác.

Bộ cơ giới hóa phổ thông được sử dụng rộng rãi nhất UK.M-4, bao gồm một bộ truyền động động cơ, máy hút khói, búa khoan, cưa tròn và cưa xích. Với sự trợ giúp của một bộ cơ giới hóa như vậy, bạn có thể bơm không khí trong lành vào phòng hoặc bơm khói ra khỏi phòng, đục lỗ trên tường, cắt các cấu trúc khác nhau và tất cả công việc này có thể được thực hiện lần lượt bởi một lính cứu hỏa.

Máy cưa đĩa PDS-400 được thiết kế để mở thân máy bay khi thực hiện các hoạt động cứu hộ khẩn cấp và được trang bị trong trang bị của các phương tiện chữa cháy sân bay. Máy cưa cũng có thể được sử dụng để mở và tháo dỡ các cấu trúc kim loại. Máy cưa PDS-400 được tạo ra trên cơ sở máy cưa chạy bằng xăng Ural.

Đặc tính kỹ thuật của máy cưa chạy xăng PDS-400

Máy cưa đĩa (Hình 15) bao gồm động cơ đốt trong, thiết bị cưa, đĩa mài mòn được gia cố có rãnh, bình xăng, tay cầm và bộ khởi động. Khi cắt, chèn bánh mài mòn với áp suất nhẹ, tăng dần tốc độ động cơ và đảm bảo lực nạp dụng cụ phù hợp với công suất, tránh tốc độ giảm mạnh. Việc cắt các cấu trúc thể tích nên được thực hiện ở độ sâu cắt tối đa, cắt tấm và vỏ bọc - ở mức tối thiểu. Khi cắt, bạn phải đảm bảo vị trí chính xác của bánh xe so với vết cắt, tránh sai lệch đáng kể so với mặt phẳng cắt (Hình 16). Sau khi cắt xong và khi di chuyển tới nơi khác cần giảm tốc độ động cơ.

Để dừng động cơ, bạn phải nhả hoàn toàn cần điều khiển ga, nhấn nút tắt động cơ, giữ nguyên cho đến khi động cơ dừng hoàn toàn rồi đóng van nhiên liệu. Không dừng động cơ bằng cách tháo nắp bugi. Khi nhiên liệu trong bình đã cạn kiệt, hỗn hợp hơi nước-không khí có thể bị hút vào cùng với nhiên liệu và động cơ có thể đạt tốc độ tối đa ngay cả khi van tiết lưu của bộ chế hòa khí đóng. Trong trường hợp này, phải dừng động cơ ngay lập tức, đổ đầy nhiên liệu vào bình và khởi động lại.

Các quy tắc an toàn khi làm việc với máy cưa chạy bằng xăng. Khi vận hành dụng cụ này, bạn phải tuân theo các quy tắc an toàn chung được khuyến nghị khi làm việc trên cưa xích, cũng như các quy tắc xử lý xăng. Chỉ những người đã được hướng dẫn và đào tạo cách sử dụng mới được phép vận hành dụng cụ này. Bạn chỉ có thể làm việc sau khi đảm bảo rằng dụng cụ này hoạt động bình thường và bánh xe được gắn chặt.

Khi khởi động động cơ, lưỡi cưa không được chạm vào bất kỳ vật thể nào và dây cáp không được quấn quanh tay bạn. Ở tốc độ không tải, động cơ phải hoạt động khi nhả cần điều khiển bướm ga để tránh bị mất ga.

Kỹ thuật cắt ngang và cắt dọc được thực hiện trên tấm gỗ dày 20-25 mm. Các kỹ thuật cắt khác được thực hành trên các mặt cắt theo chủ đề khác nhau, được cố định trong một tấm kẹp và các tấm dày tới 3,0 mm. Các biên dạng, vật liệu tấm và mô hình phải được cố định sao cho trong quá trình cắt bánh xe không bị kẹt trong vết cắt do mẫu thử bị biến dạng hoặc lệch. Việc cắt phải được thực hiện với lực cấp liệu không đổi, tránh tốc độ quay của bánh xe giảm mạnh. Cả phần đầu và phần cuối của quá trình cắt, tức là. Việc giải phóng vòng tròn khỏi vết cắt phải được thực hiện trơn tru, không bị giật.

Được phép mang dụng cụ khi động cơ đang chạy ở tốc độ không tải. Không được phép sử dụng xăng pha chì làm nhiên liệu vì nó có tác dụng có hại cho hệ hô hấp.

4.3. CẦU THANG CHỮA CHÁY

Thang cứu hỏa được thiết kế để leo lên các tầng trên của tòa nhà trong quá trình cứu hộ và chữa cháy khi không thể sử dụng thang cố định, các thiết bị và lối đi khác. Thang tay được vận hành bằng tay mà không sử dụng nguồn năng lượng cơ học.

Có ba loại lối thoát hiểm bằng tay: thang que, thang tấn công và thang rút (Hình 17). Chúng được làm từ gỗ và nhôm cuộn. Cầu thang được thiết kế đơn giản, dễ sử dụng. Chúng được bao gồm trong trang bị của xe cứu hỏa để đưa chúng đến nơi xảy ra hỏa hoạn.

Dính thang. Nó được thiết kế để nâng lính cứu hỏa lên tầng trệt thông qua cửa sổ của các tòa nhà và công trình, đồng thời được sử dụng làm đòn bẩy khi mở cửa. Do chiều cao tương đối thấp nên thang que được sử dụng chủ yếu trong nhà, ở dạng mở rộng - như một phần mở rộng. Nó cũng có thể được sử dụng như một cáng.

Đặc tính kỹ thuật của thang que

Cầu thang bao gồm hai dây gỗ có mặt cắt ngang hình bầu dục và tám bậc, được nối bằng bản lề với các dây. Ở một đầu của mỗi sợi dây có một khớp nối, phía sau đầu dây kia được tháo ra khi gấp thang. Bậc thang được rút vào các rãnh xiên của dây cung. Bản lề nối bậc thang với sợi dây là một ống sắt được lắp chặt vào cuối bậc thang. Một trục bản lề được truyền qua bậc và thân dây cung, được tán đinh bên ngoài dây cung để tạo thành các đầu hình bán nguyệt. Vòng đệm được đặt dưới đầu. Vì vậy, khi gấp lại, thang là một cây gậy có các đầu được bo tròn và buộc lại, giúp bạn có thể sử dụng nó trong các đám cháy để đánh bật thạch cao và thực hiện các công việc tương tự khác.

Trong quá trình vận hành, ít nhất mỗi năm một lần, thang phải được kiểm tra độ bền. Khi thử nghiệm, một thang que được đặt vào tường một góc 75°, một tải nặng 120 kg được buộc vào giữa các sợi dây, tải trọng tương tự được treo vào một bậc (ở phần giữa của thang) và còn lại trong 2 phút. Sau khi dỡ tải, thanh thang không được biến dạng và có thể gập lại dễ dàng và chặt chẽ.

Cơm. 17. Thang tay chữa cháy:

MỘT- Thanh thang LP: 1 - dây cung, 2 - bước chân, 3 - chớp, b- Thang tấn công gỗ LS: 1 - cái móc, 2 - dây cung, 3 - bước chân, 4 - giày hỗ trợ, V.- 3-KL bằng gỗ có thể thu vào ba đầu gối: 1 - dây cung, 2 - bước chân, 3 - cáp, 4 - giày hỗ trợ. G- kim loại có thể thu vào ba đầu gối L-60; 4 - khối.

Thang tấn công. Nó được thiết kế để nâng lính cứu hỏa lên các tầng xây dựng thông qua cửa sổ, ban công, các khe hở, cũng như để làm việc trên mái dốc khi mở mái. Ngoài ra, đây còn là một trong những thiết bị thể thao trong các môn thể thao ứng dụng lửa.

Đặc tính kỹ thuật của thang tấn công

Thang tấn công bao gồm hai sợi dây nối với nhau bằng 13 bậc và một móc thép. Tiếng kêu được cố định bằng hộp kim loại đặc biệt ở bậc 10-12. Mặt dưới móc có răng để bám chắc chắn vào bệ cửa sổ. Có các gân tăng cứng dọc theo móc và cả hai bên. Dây buộc kim loại được chuyển qua các bước 1, 7 và 12. Dọc theo mặt trong của mỗi dây cung, các dây cáp thép được đặt thành các rãnh, dùng dây buộc che bậc trên. Các đầu được cố định bằng bu lông ở phía dưới. Các dây cáp được thiết kế để ngăn ngừa tai nạn khi dây cung bị đứt. Đầu dưới và trên của dây cung có cùm thép.

Thang tấn công được kiểm tra ít nhất sáu tháng một lần:

a) sức bền của móc và dây cung. Để làm được điều này, thang được treo tự do trên răng đầu lớn của móc và một vật nặng 160 kg được treo trên cả hai dây ở độ cao của bậc thứ 2;

b) về độ bền của các bậc thang và những nơi chúng được kết nối với dây cung. Để làm điều này, thang được treo trên 2-3 răng nằm gần dây cung hơn. Một vật nặng 200 kg được treo trên một bậc thang không có dây buộc bằng kim loại.

Bài kiểm tra sức mạnh kéo dài ít nhất 2 phút. Sau khi thử nghiệm, thang không được có vết nứt hoặc biến dạng còn sót lại của móc.

Thang có thể thu vào. Nó được thiết kế để nâng lính cứu hỏa ra khỏi cửa sổ tầng ba hoặc lên nóc tòa nhà hai tầng để cứu người hoặc cung cấp thiết bị chữa cháy.

Đặc tính kỹ thuật của thang rút 3-KL

Thang rút 3-KL bao gồm ba khuỷu tay bằng gỗ, cơ cấu kéo dài, trượt và dừng. Mỗi đầu gối là một khung bao gồm hai dây dọc và 12 bậc được gắn vào các dây trên qua các mộng. Dây mỗi đầu gối được buộc chặt bằng ba dây kim loại ở bậc 1, 6, 12. Các đầu gối được nối với nhau bằng ghim kim loại (hai cặp ghim ở điểm nối của mỗi cặp đầu gối) và mộng của đầu gối thứ 2 và thứ 3, lần lượt trượt dọc theo các rãnh dọc bên trong của đầu gối thứ 1 và thứ 2. Đầu dưới dây của đầu gối thứ 1 được trang bị đế giày, đầu trên của đầu gối thứ 3 được trang bị chốt chặn tường. Giày và vật chặn ngăn thang di chuyển.

Cơ cấu kéo dài (di chuyển) thang là một thiết bị chặn dây bao gồm một sợi cáp, một sợi xích, ba khối lồng trong lồng và hai giá đỡ có vấu để buộc chặt các đầu cáp. Để hạn chế phần mở rộng, các thanh chặn được lắp ở đầu gối giữa, đầu gối giữa kéo dài bằng dây xích và phần trên - bằng cáp thép. Để mở rộng và cố định 1 thang mở rộng ở một độ cao cụ thể, người ta sử dụng cơ cấu dừng, bao gồm một con lăn có cần gạt, hai thanh chắn (chặn) và hai hình vuông gắn ở dưới cùng của khúc cua thứ hai.

Thang gỗ 3-KL hiện đang được thay thế bằng thang ba tay rút kim loại L-60.

Đặc tính kỹ thuật của thang rút L-60

Thang rút L-60 bao gồm ba khuỷu tay bằng kim loại có thể thu vào được làm từ cùng một loại biên dạng và bộ phận, một cơ cấu kéo dài và trượt các khuỷu tay và một cơ cấu dừng. Đầu gối là một dạng gồm hai dầm (dây) có tiết diện đặc biệt, được nối với nhau bằng các ống lượn sóng (bậc thang). Mỗi khúc uốn dưới và uốn giữa có 12 bậc, được bịt kín trong các lỗ của dây cung bằng loe. Đầu gối thứ ba có 11 bước.

Thang ba chân rút gọn được kiểm tra độ bền của dây và bậc thang 6 tháng một lần. theo cách sau. Thang được kéo dài hết chiều dài và được lắp đặt ở góc 75° so với tường. Ở giữa mỗi đầu gối, một vật nặng tới 100 kg được treo trên cả hai dây cung, sau đó một vật nặng 200 kg được treo ở giữa trên cả hai dây cung ở đầu gối thứ hai. Độ bền của các bậc thang và các điểm gắn của chúng với dây cung được kiểm tra bằng cách treo một vật nặng 200 kg đặt vào giữa bậc thang không được gia cố của đầu gối dưới. Thời gian của bài kiểm tra ít nhất là 2 phút. Sau khi thử nghiệm, thang không bị hư hỏng, các đầu gối của thang phải duỗi ra và hạ xuống mà không bị kẹt.

Quy tắc sử dụng thang và các biện pháp an toàn khi làm việc với chúng. Nghiêm cấm sử dụng thang bị lỗi hoặc thang không đáp ứng các điều kiện an toàn khi làm việc với chúng. Trên xe chữa cháy, thang phải được đặt chặt và buộc chặt. Khi lấy ra khỏi máy, thang không được cọ xát vào các bộ phận cứng (kim loại) của giá đỡ hoặc chịu va đập.

Trong quá trình kiểm tra hàng ngày, trong quá trình thay đổi người bảo vệ, những nội dung sau được kiểm tra:

cầu thang - tình trạng của dây, sự hiện diện của ốc vít, độ khít của các đầu, phụ kiện và dải giày, khung ở các đầu bậc, độ nhẵn của trục trong ống lót, không có khe hở;

thang tấn công - tình trạng của dây, chất lượng ép cáp vào các rãnh của dây, trạng thái buộc chặt của dây buộc và giày, bậc thang và móc;

cầu thang có thể thu vào - tình trạng của đầu gối, dây buộc, cơ cấu mở rộng, điểm dừng và chất lượng chất bôi trơn than chì trong các rãnh.

Khi lắp đặt cầu thang rút, bạn phải đảm bảo giày được đặt cách tường 1,5-2 m. Khoảng cách này tương ứng với góc nghiêng làm việc 75-80°.

Khi kéo dài thang ba chân, bạn phải:

giữ nó bằng dây của đầu gối đầu tiên, trong khi các ngón tay của bạn không được chạm vào bên trong dây;

kéo ra đều, không giật và không để dây quấn quanh tay;

đảm bảo thang ở vị trí ổn định. Nó phải ở trạng thái cân bằng, tức là không nên có độ dốc bên.

Được phép leo và đi xuống thang rút rút được nếu:

các cam của con lăn chặn nằm trên bậc của đầu gối thang;

thang được tựa vào tòa nhà (kết cấu) và được đỡ bằng dây ở đầu gối đầu tiên của lính cứu hỏa.

Khi làm việc trên thang tay có thùng, xà beng hoặc dụng cụ khác, người chữa cháy phải dùng móc carabiner cố định mình vào bậc thang. Sau khi làm việc, thang phải được kiểm tra và bôi trơn cẩn thận (điều này làm giảm ma sát và tạo điều kiện cho các mộng trượt trong các rãnh).

Kiểm tra lối thoát hiểm bằng tay

• Các lối thoát hiểm bằng tay được kiểm tra sau khi sửa chữa và mỗi năm một lần.
• Thang đầu gối cao có thể thu vàođược lắp đặt trên bề mặt cứng, kéo ra hết chiều cao (gắn thiết bị dừng vào bậc thứ bảy) và đặt nghiêng một góc 75° (2,8 m tính từ tường đến đế thang) so với tường. Ở tư thế này, mỗi đầu gối được đặt ở giữa trên cả hai dây cung với tải trọng 100 kg trong 2 phút. Dây xích (sợi dây) phải chịu lực căng 200 kg mà không bị biến dạng.
• Thang tấn công treo tự do ở đầu móc và mỗi sợi dây ở mức bậc thứ hai từ dưới lên được tải trọng 80 kg (tổng cộng 160 kg) trong 2 phút.
• thang dínhđược lắp đặt trên nền đất cứng, góc 75°, tựa vào tường và đặt ở giữa cả hai dây với tải trọng 120 kg trong 2 phút.
• Sau khi thử nghiệm, các lối thoát hiểm bằng tay không được có bất kỳ hư hỏng, vết nứt, biến dạng dư nào và phải kéo dài ra và hạ xuống mà không bị kẹt. Nghiêm cấm sử dụng thang bị lỗi, hư hỏng hoặc không đạt kết quả kiểm tra.

Các biện pháp an toàn khi làm việc với lối thoát hiểm bằng tay

• Lắp đặt IDP cách tường 1,5-2 m (góc cầu thang là 80-83°);
• đẩy các chân thang ra đều, không giật, không để dây quấn quanh tay;
• giữ thang khi vượt quá dây cung của đầu gối thứ nhất, ngăn không cho ngón tay chạm vào bên trong dây cung;
• duy trì sự cân bằng của thang trong quá trình mở rộng;
• kiểm tra cơ cấu khóa ở vị trí mở rộng.

Mức tăng hoặc giảm của IDP được hạ xuống sau:

• các cam của con lăn chặn nằm trên bậc đầu gối của thang;
• IDP được ấn định cho tòa nhà (kết cấu) và được lính cứu hỏa bảo hiểm cho các dây cung của đầu gối thứ 1 ở bên ngoài;
• cầu thang được kéo dài đến mức 2-3 bậc của đầu gối đầu tiên nhô ra phía trên gờ của tòa nhà, bệ cửa sổ, v.v.;
• chỉ lắp đặt IDP lên mái kim loại của cơ sở sau khi cơ sở đã được ngắt điện.

Khi làm việc với lối thoát hiểm bằng tay:

• Không được phép có nhiều hơn 1 người lên xuống chân đầu tiên của thang rút, thang tấn công và thang chống;
• bảo đảm thang khi có người lên hoặc xuống thang, cũng như khi làm việc trên thang bằng thùng hoặc dụng cụ chữa cháy;
• người làm việc với thùng hoặc dụng cụ phải được cố định vào các bậc thang bằng dây đai carabiner;
• Khi leo lên thang ba chân bằng dụng cụ phải có biện pháp để thang không bị rơi.

Thông số kỹ thuật:

• Thư mục thang- lối thoát hiểm chữa cháy bằng tay được gấp lại bằng cách di chuyển dây cung do chuyển động quay.
• Dây cung 1 và 2 của cầu thang được nối với nhau bằng tám bậc 3.
• Các đầu của bậc thang có khung kim loại và các ống lót để các trục đi qua để xoay các bậc thang.
• Sự kết nối bản lề của các bậc thang với các dây cho phép chúng được gấp lại bằng cách di chuyển một dây so với dây kia.
• Một số đầu dây có gắn bằng gỗ 5. Dây còn lại được tháo ra phía sau khi gấp thang.
• Các phụ kiện được gắn vào dây cung bằng dây buộc 6 và được phủ bằng đầu 7.
• Đầu còn lại của dây được vát một góc 45° và được bảo vệ bằng tấm kim loại 8.
• Khi gấp lại, thang trông giống như một cây gậy với các đầu được bo tròn và buộc lại.
• Trọng lượng của thang là 10,5 kg.
• Thanh thang được thiết kế để làm việc trong nhà, nâng lính cứu hỏa lên tầng một thông qua cửa sổ của các tòa nhà và công trình đang cháy.

			Thang tấn công LShMP Thang tấn công DSTU 3906-99 (TU U 28.7-26287312-013-2003). Được thiết kế để nâng lên các tầng trên của tòa nhà bằng cách di chuyển dần dần dọc theo bức tường bên ngoài từ tầng này sang tầng khác, từ cửa sổ này sang cửa sổ khác. Thang bao gồm hai dây kim loại được nối với nhau bằng mười ba bậc và một móc thép có răng. Các bậc thang được cố định vào các lỗ của dây cung bằng cách loe ra. Một móc thép được gắn vào ba bậc trên. Ở mặt dưới của móc có các răng giúp móc không bị trượt dọc theo bề mặt đỡ. Để giảm trọng lượng, móc có sáu lỗ khoan và để tăng độ cứng, móc có các gân được hàn vuông góc với mặt phẳng của móc. Đầu dưới của dây cung có đế chống trượt trên bề mặt đỡ. Kích thước tổng thể khi mở ra - 4100x655x300 mm. Khoảng cách giữa các bước là 355mm. Trọng lượng - 9,5 kg. Giá thang tấn công LSMP: 2798 chà. Đã bao gồm VAT

Thông số kỹ thuật:

• Thang tấn công (LS)- lối thoát hiểm bằng tay, có cấu trúc bao gồm hai dây song song, được kết nối chắc chắn bằng các bậc đỡ và được trang bị móc để treo trên bề mặt đỡ.

• Cầu thang có thể được làm bằng gỗ hoặc kim loại.
• Mặt trong của cầu thang gỗ, ở hai bên bậc thang, dây thép được bố thành rãnh, buộc chặt vào dây buộc trên và dưới.
• Dây cung được thiết kế để ngăn ngừa tai nạn khi dây cung bị đứt.
• Giày được lắp ở đầu dưới của dây cung và đầu giày được lắp ở đầu trên.
• Cầu thang kim loại được làm bằng hợp kim nhôm D16T.
• Trọng lượng của thang không vượt quá 10 kg.
• Thang tấn công được lính cứu hỏa sử dụng để leo lên các tầng tòa nhà thông qua cửa sổ hoặc ban công, cũng như để đảm bảo an toàn khi làm việc trên mái dốc.

			Thang ba chân LRTMP Thang ba chân DSTU 3906-99 (TU U 28.7-26287312-013-2003). Thang ba đầu gối - thang kim loại ba đầu gối hướng dẫn chữa cháy được thiết kế để nâng nhân viên cứu hỏa lên tầng hai và tầng ba, tầng áp mái và mái của các tòa nhà, để làm việc trong nhà (trong hội trường) khi xảy ra hỏa hoạn; cũng như cho các buổi học tập và đào tạo. Chiều dài gấp - 4380 mm Chiều dài khi mở ra - 10700 mm Bước giữa các bước - 350mm Chiều rộng gấp - 480 mm Trọng lượng - 46,5 kg. Giá thang ba tay LRTMP: 13.450 chà. Đã bao gồm VAT