Kuidas oma kätega plaatvundamenti teha. Kuidas teha oma kätega monoliitset plaatvundamenti. Kasutamise eelised ja otstarbekus

Plaatvundament kuulub kõige vastupidavamate ja töökindlamate konstruktsioonide kategooriasse, mis on püstitatud nulltsükli etapis. Samal põhjusel on see kõigi sarnaste funktsionaalsete aluste seas kõige kallim tüüp.

Sellise sihtasutuse kõrge hind on tingitud mitmest tegurist:

• esiteks kulutatakse suur summa betooni, armatuur- ja isoleermaterjalide ostmisele;
• teiseks on vundamendipadi massiivne element, mida mõõdetakse maja alumise horisontaalse ala järgi, millele on lisatud mõlemal küljel stabiilsusalad. Ja lisaks võetakse arvesse konstruktsiooni paksust.

Pinnase tingimuste tähtsus vundamendi paigaldamisel

Internetis, ehitusplatsidel võib sageli leida fotosid plaatvundamentidest. Vaatamata kõigile kuludele on see äärelinna ehituspiirkondades üks levinumaid vundamenditüüpe.

Peamised põhjused, miks plaatvundamenti on soovitatav paigaldada, on muldade ebastabiilsus (suurenenud liikuvus). Plaat laotakse pinnasesse vastavalt projekteerijate poolt arvutatud märkidele, olenemata konstruktsiooni mastaabist.

Erasektoris on oluline ka pinnase hindamine ja vastavad arvutused spetsialisti poolt. Kohapeal võib esineda kõrge põhjavee tase ning suvilate ja suvilate ehitamisel saab sel juhul ainsaks võimaluseks tugev vundamendiplaat.

Seejärel näib plaadile paigaldatud konstruktsioon "hõljuvat" pinnase tõusva jõudude mõjul.

Plaadi aluse paigaldamise eelised ja puudused

Plaatvundamendi ehitamisel on kahtlemata palju eeliseid lisaks eelpool mainitule, kus oli juttu nõrkadest muldadest.

Teised sama olulised tegurid on väljendatud järgmiselt:

• sellisele betoonalusele ehitatud maja ei allu deformatsioonile.
• Monoliitplaat talub väga hästi suurenenud jõudu. Korrates tuleb öelda, et sellisele plaadile saate paigaldada kolmekorruselise telliskivikonstruktsiooni, puit- või palkmaja.
• Plaadipaigalduse korral ei ole vaja aluspõrandat paigaldada. See annab võimaluse säästa raha ja saada põhikorruse ja keldri vahele kas valmis alumine korrus või samasse keldrisse viimistletud põrand.
• Plaatvundamendi paigaldamisega vähendatakse kaevetööde töömahukust miinimumini. Ekskavaatori kasutamine on täiesti piisav.

Siiski on vaja kaevu põhja tasandada ja tihendada. Kuid sellise töömahu korral on töömahukus tähtsusetu ja seda ei saa võrrelda sarnaste toimingute tegemisega betoonisegu valamisel lintvundamendis või tugisammaste paigaldamisel.

Üks monoliitse padja puudusi lisaks kõrgele hinnale on võimatu ehitada maja, kus oleks kõrge kelder. Kui seda vajate, peate plaati palju süvendama.

Võimalus on ehitada alus plaadile, kuid olenemata valitud tegevusest peate alati kulutama palju raha. See korraldus ei sobi kõigile. Sellest tuleneb suurenenud huvi küsimuse vastu, kuidas oma kätega plaatvundamenti teha.

Töö teostamine iseseisvalt

Kes on huvitatud oma kodule seda tüüpi vundamendi paigaldamisest, teab alati täpselt sellise valiku põhjust. See võib seisneda ehitusaja lühendamises, tööjõukulude vähendamises ja peamiselt rahaliste ressursside säästmises.

Eriti kasulik on see siis, kui tööd ise teha. Professionaalsete meeskondade teenused on kõrgelt hinnatud. Plaadi tugevdamine ja betoneerimine on täiesti võimalik oma jõududele toetudes.

Seetõttu jäetakse ehitusmeistrid sageli maha ja nad võtavad asja enda kätte. Arvutage plaatvundament ja määrake selle asukoht.

Vundamendiplaadi ehitamise tööde samm-sammult paigutus

Plaatvundamendi tehnoloogia koosneb mitmest etapist:

• Ehitamiseks mõeldud ala planeering.
• Madala kaevu rajamine.
• Liiva allapanu paigaldamine paksusega 10 cm.
• Aluse paigaldamine (tugiosa põhiplaadi all). Segu mark B7.5.
• Raketise paigaldamine plaadi arvestuslikule kõrgusele ja sellesse armatuuri paigaldamine. Põhivarraste läbimõõt on 12 mm. Varraste ühendamiseks ja ühise raami moodustamiseks mõeldud kudumitraadi ristlõige on 8 mm.
• Peamise betoonisegu valamine.

Tehnoloogia tundub väga lihtne, kuid te ei tohiks teeselda, et olete geenius, kes suudab kõike korraga. Alati on parem betoneerimise teemat põhjalikult uurida. Vaadake plaatvundamendi ristlõiget. Armatuuri asukoht, traadiga sidumise järjekord.

Ärge unustage märgistada ja joonistada betooni paisumisvuuke. Võib-olla on see kellelegi esimene, kuid mitte viimane kasulik kogemus.

Foto plaatvundamendist

Kui me räägime vundamendist eramuehituse töökindluse seisukohast, siis loomulikult on juhtival kohal plaatvundament. Kuid selle mitte odavate kulude ja teatud ehitustehnoloogia tõttu kasutatakse selle abi ainult juhtudel, kui pinnas, millele maja ehitatakse, pole usaldusväärne.

Oma kätega plaatvundamendi loomiseks peate väga hästi teadma, milline on sellise vundamendi ehitamise tehnoloogia ja millistest elementidest see koosneb.

Plaatvundamendi elementide paigutus

Plaatvundamendi ehitus

Iga maja ehitamine algab vundamendist. Seda tehakse ette ja ainult tulevase maja plaani järgi. Enne ehituse alustamist peate ostma vajalikud materjalid ja teadma vundamendi diagrammi. Plaadi aluse skeem on järgmine:

• esiteks asetatakse liiv-kruusa padi, mis tasandab kõik pinnase vibratsioonid ja on plaatvundamendi usaldusväärne alus;
• isolatsioonikiht, mis peaks kaitsma alust niiskuse ja põhjavee liigse kokkupuute eest;
• otse monoliitne plaat, mis on valmistatud raudbetoonist;
• hüdroisolatsiooni- ja isolatsioonikiht, mis kaitseb maja konstruktsiooni niiskuse ja külma eest;
• See hõlmab ka drenaažisüsteemi, mis asetatakse piki vundamendi perimeetrit ja mille ülesandeks on liigse vee ärajuhtimine alusest.

Plaatvundamendi ehitustehnoloogia

Sellise vundamendi nõuetekohaseks tegemiseks on vaja selgelt mõista kõiki ehitusplatsil toimuvaid ehitusprotsesse. Samm-sammult juhised hea maja plaatvundamendi ehitamiseks on järgmised.

Kõigepealt peate maa ette valmistama. Selle ettevalmistamine algab asjaoluga, et on vaja kõik küljed õigesti märgistada, samuti jätta tulevase kaeviku perimeetri ümber natuke ruumi, et saaksite töötada. Selleks ei pea te ehitustehnikat kaasama ja saate kõike ise teha.

Teine samm on kaevetööde algus. Siin on kõigepealt vaja kindlaks määrata tulevase kaevu sügavus. Plaatvundamendi puhul ei tohiks see olla suur, kuid plaadi minimaalne paksus ilma liiva-kruusa padjata ei tohiks olla väiksem kui 10 sentimeetrit. Ülejäänu oleneb rahasummast ja mulla kvaliteedist. Kaevu või kaeviku kaevamise tehnoloogia, nagu mõned ütlevad, hõlmab mulla teisaldamisseadmete või kaevajate meeskonna kaasamist. Saate kõike ise teha, kuid see võtab palju rohkem aega.

Kõige kasulikum nõuanne võib sel juhul olla mulla kvaliteedi uurimine. Selle teadasaamiseks võib abi saamiseks pöörduda teatmeteoste poole, mis sisaldavad teavet antud piirkonna pinnase kvaliteedi kohta (tõusutase ja külmumissügavus). Kui on vaja põhjalikumat pinnase analüüsi, siis võite kutsuda spetsialistid, kes teostavad kvaliteetseid mõõdistustöid.

Kui teete kaevu spetsiaalse varustusega, peate teadma, et selle servad ja põhi tuleb labidaga tasandada, kuna ekskavaatorid ja muud seadmed ei saa ühtlast kaevu kaevata.

Kui kaev on kaevatud, võite liikuda järgmise sammu juurde.

Vundamendile padja loomine

See samm koosneb liiva- ja kruusakihi loomisest. Selleks vajate liiva, eelistatavalt karjääriliiva, jämedateralist liiva, aga ka keskmise või väikese fraktsiooniga killustikku.

Sellise padja nõuetekohaseks tegemiseks peate kogu vundamendi süvendi peale valama liivakihi, mis ei tohiks ületada 20-30 sentimeetrit. Pärast seda tuleb seda hästi kasta ja tihendada.

Selle peale valatakse kruusakiht, mis ei tohiks ületada 5-10 sentimeetrit. Samuti tihendatakse. Padi on valmis. Nüüd tuleb see katta hüdroisolatsioonikihiga, selleks sobib polüetüleenkile või katusepapp. Isolatsioonikiht peab olema usaldusväärne ega laskma vett läbi.

See on tehnoloogia kvaliteetse padja loomiseks. Polüetüleenist või katusevildist lehtede paigaldamine peaks üksteisega kattuma.

Raketise paigaldamise protsess

Järgmine etapp on raketise paigaldamine. Raketise paigaldamiseks on kaks võimalust. Esimene on teha see otse maasse, pääsedes pinnale, tulevase plaadi kõrgusele. Saate seda teha erinevalt.

Raketise paigaldamine toimub maapinnale, kuni plaadi kõrguseni. Kuid sel juhul peate kaevu seinad veekindlaks tegema ja isoleerima.

Peate seda tegema järgmiselt:

• piki kaevu siseseinu paigaldatakse katusematerjal või polüetüleenkile, mis on võimalikul viisil kinnitatud;
• Pärast seda asetatakse isoleermaterjali kiht, selle jaoks on parem kasutada tahkeid lehti.

Kui raketis tehakse kaevu sees, laotatakse selle külgedele ka kile või katusekattematerjali lehed ning seejärel asetatakse tiheda isolatsioonilehed.

Raketist saab valmistada puitlaudadest, mis on spetsiaalsel viisil kokku kinnitatud. Täpsemalt on raketise paigaldamine kirjeldatud teistes väljaannetes. Kui raketis on valmis, võite liikuda järgmisse etappi.

Betooni valamiseks ettevalmistatud armatuur

Järgmine etapp on tugevdava võrgu loomine. Sel eesmärgil kasutatakse tugevdust, mille läbimõõt peaks olema 10–15 millimeetrit. Kuidas õigesti arvutada vajaliku tugevduse ja traadi kogust selle sidumiseks, on kirjeldatud teistes väljaannetes.

Kuid on vaja rääkida sellest, et kvaliteetse plaadi jaoks on vaja kahte paralleelset armeerimispuuri rida. Fakt on see, et maja vundamendiks olev monoliitne plaat, mis asub maa sees, näib hõljuvat ja kordab täielikult kõiki pinnase liigutusi.

Betoon ise on tugev, kuid habras materjal ja on pinnase mõjul vastuvõtlik hävimisele. Et seda ei juhtuks, on vaja sinna asetada metallarmatuur, mis neutraliseerib sellised koormused ja annab betoonile elastsuse.

Seetõttu tuleb tugevdusraami paigaldamisele läheneda kogu vastutusega. Lõppude lõpuks on võimatu ehitada kvaliteetset maja ilma usaldusväärse vundamendita.

Peamine asi, millele peate tähelepanu pöörama, on tugevduse kudumine. Mitte mingil juhul ei tohi seda kokku keevitada ja seda tohib teha ainult terastraadiga. See on tingitud asjaolust, et üksteise külge keevitatud armatuurvardad ei anna betoonile kunagi elastsust.

Kvaliteetsest betoonist konstruktsioon

Järgmine etapp on betooni tootmine ja selle valamine metallkarkassi, mis on paigaldatud ja paikneb raketis. Betoon peab olema valmistatud tsemendist, liivast, keskmise fraktsiooniga killustikust ja veest.

Seda saab tellida tootjalt või teha otse kohapeal. Vahet pole, peaasi, et kvaliteetne oleks. Lõppude lõpuks mängib see maja jaoks otsustavat rolli.

Betooni valamine toimub järgmiselt. Kõigepealt peate täitma esimese 30 sentimeetri kihi. See tuleb tampida nii, et ei tekiks õhumulle. Pärast seda, kui see veidi kõveneb, valatakse järgmised kihid, võttes arvesse nende kõvenemist, ja nii edasi kuni plaadi ülemise punktini.

Kui betoon kõveneb, saab raketise eemaldada ja näete kvaliteetset plaati, mis on hüdroisoleeritud ja isoleeritud. Kuid see pole veel kõik. Maja ise peab olema hästi soojustatud. Seetõttu on vaja plaadi peale panna hüdroisolatsiooni ja isolatsioonikiht. Nende paigaldamine pole keeruline. Esiteks paigaldatakse hüdroisolatsioonikiht ja seejärel isolatsioon.

Nagu näete, peate plaadi kujuga monoliitse vundamendi ehitamiseks hoolikalt tutvuma selle ehitamise tehnoloogiaga. Postitatud samm-sammult juhised näitavad selgelt, kuidas seda ehitada.

Peaasi on mõista, et sellist vundamenti on peaaegu võimatu parandada. Erinevalt sammas- või vaivundamendist, mida saab parandada ka pärast majakonstruktsiooni paigaldamist, on plaadi remont peaaegu võimatu. Seda tüüpi vundamendi puhul on võimalik parandada ainult soojustus- ja hüdroisolatsioonimaterjale, mis asuvad välisseintel.

Plaatvundamendi tüübid

Plaatvundamendi tüübid

Seda tüüpi sihtasutus on nii levinud, et neid on mitut sorti.

Esimene on see, et selle aluseks on mitte monoliitne raudbetoonplaat, vaid spetsiaalsed põrandaplaadid. Üldreeglite kohaselt valmistavad selliste põrandaplaatide tootjad neid kasutamiseks mitmekorruseliste hoonete konstruktsioonides.

Kuid võttes arvesse asjaolu, et põrandaplaadid on valmistatud raudbetoonist ja neil võib olla ribiline pind, hakati selliseid põrandaplaate kasutama vundamentide ehitamiseks.

Põrandaplaatidest vundamendi paigaldamine toimub raskete tõsteseadmete abil, mis suudavad need paigutada vajalikku kohta ilma voodrikihti (patja) häirimata. See on tingitud asjaolust, et sellistel põrandaplaatidel on suur kaal ja ilma liftita ei saa neid süvendisse panna.

Põrandaplaadid on omavahel ühendatud tsement-liiva tasanduskihiga, millesse asetatakse tugevdusraam. See on vajalik selleks, et pinnase liikumisel ühenduskohtades konstruktsioon ei puruneks ja üks põrandaplaat ei muutuks teisest kõrgemaks ega madalamaks, kuna see viib maja viltu.

Need asetatakse ka liiva-liivapadjale ning on hüdroisoleeritud ja isoleeritud vastavalt monoliitplaadile kehtivatele reeglitele. Kui sellised plaadid on laotud, ei ole neid enam võimalik parandada, mistõttu tuleb kõik vead kohe tuvastada.

Soojustatud "Rootsi" pliit

Järgmine sort on Soome pliit. Seda nimetatakse ka rootsikeelseks. See monoliitne alus, mida nimetatakse Soome plaadiks, on pärit Skandinaaviast.

Soome-nimelise plaadi iseloomulik tunnus on see, et see peab olema isoleeritud ja sellel ei ole suurt paigaldussügavust.

Soome plaat on valmistatud mitmest väikesest plaadist, mille vahele on paigaldatud spetsiaalsed termilised vahed, mis ei moodusta jäika ühenduslüli.

See tähendab, et üksikud plaadid võivad üksteisest sõltumata maa sees liikuda. Just tänu nendele omadustele on sellise aluse paigaldamine keerulisem. Sellise vundamendi kapitaalremondi läbiviimine on samuti problemaatiline.

Ja lõpuks soovitavad mõned eksperdid vaia- või sammasvundamendi jaoks monoliitset plaati. Nii saadakse monoliitne võre, mis annab vaiadele või sammastele täiendava jäikuse. See võre loob aluse võimsatele ehitistele, mis asuvad ebastabiilsel pinnasel.

Monoliitse raudbetoonplaadi kujul oleva grilli tegemiseks vajate väikest, mitte rohkem kui 20 sentimeetrit sügavat süvendit väikese liivapadjaga. Plaadi enda paksus võib olla 5 kuni 10 sentimeetrit.

Vaia- ja sammasvundamentide varustamine sellise võrega suurendab konstruktsiooni töökindlust ja vastupidavust, mis avaldab ühtlast survet monoliitse raudbetoonvõrega varustatud vaiadele ja sammastele. Kuid vaiade ja sammaste parandamine on võimatu.

Kuid selline vundament on kvaliteetne ja vastupidav ning pinnase vastupidavus suureneb tänu vaiade või sammaste stabiilsusele, mis on maasse kastetud allpool mulla külmumistaset.

Rääkides monoliitse plaadi ehitamise tehnoloogiast, tuleb märkida, et see pole midagi keerulist. Kuid tõeliselt kvaliteetse vundamendi saamiseks on vaja kulutada märkimisväärseid vahendeid materjalide ostmiseks ja raskete seadmete meelitamiseks, kui maja pindala on suur.

Vundament - plaat: ehitustehnoloogia, kuidas seda õigesti valada

Vundament - plaat: ehitustehnoloogia, kuidas seda õigesti valada. Oma kätega plaatvundamendi ehitamiseks peate mõistma selle struktuuri ja ehitustehnoloogiat. Selle kohta artiklis.

Allikas: fundamentclub.ru

Kuidas valada maja vundamendi alla plaati?

• Vundamendi alla plaadi valamine, kasutades segistites valmissegu
• Maja vundamendi valamine betoonpumba abil
• Vundamendiplaadi valamiseks vajalikud tööriistad ja materjalid
• Vundamendiplaadi valamise töö etapid

Kui maja vundamendi tüüp on valitud, selle vundamendi asukoht ja sügavus kindlaks määratud ning kõik pinnasetööd tehtud, saab asuda vundamendi rajamise viimase, kõige olulisema etapi – vundamendiplaadi valamise juurde.

Monoliitse vundamendi plaadi skeem.

Ideaalis tuleks raudbetoonist monoliitvundament valada korraga (sellepärast nimetatakse seda monoliitseks).

Maja vundamendi valamiseks on mitu võimalust.

Vundamendi alla plaadi valamine, kasutades segistites valmissegu

Kiireim valamisvõimalus, mis muuhulgas tagab väga hea betooni kvaliteedi, on tellida betooni tarne kohalikult ehitusfirmalt. Tarnimine toimub segistites. Tavaliselt saab korraga tarnida umbes 6-8 kuupmeetrit valmisbetooni. Sel juhul saab maja vundamendi valada mõne tunni jooksul. Tööks on vaja umbes 4-5 inimest. Segistist juhitakse betoon umbes 1,2-1,5 m pikkusesse kaevikusse, kui segu ühte kohta sisestada, on seda kogu raketise ulatuses väga raske riisuda. Teiseks võib betoon hakata kihistuma: vedelam segu hakkab tungima raketise kõige kaugematesse kohtadesse ning kivisem, tihedam osa settib valamiskohta.

Rootsi plaadi valamise skeem.

Seetõttu peate segu raketise erinevatesse kohtadesse suunama, et seda oleks lihtsam kogu pinnale jaotada. Selleks peab olema võimalik võimaldada mikseri lähenemist loodava vundamendi igast küljest. Kui seda ei saa teha, tehakse eelnevalt pikk kaevik, et varustada betoonisegu segistist vundamendi erinevatesse punktidesse. Saate selle kokku panna laudadest. Renni sisse pannakse linoleum või plastkile. Liigutades seda kaevikut vaheldumisi vundamendi erinevatesse nurkadesse, saate tagada raketise ühtlase täitmise betooniseguga. See plaadi valamise võimalus on enamiku sõltumatute ehitajate jaoks kõige vastuvõetavam ja selle keskmine maksumus: mitte liiga palju ega liiga vähe.

Maja vundamendi valamine betoonpumba abil

Betoonipumba helistamine on kõige kallim valamisvõimalus. Betoonipump on varustatud spetsiaalse betoontorustikuga liugpoomiga, mille abil tarnitakse betoonisegu 30 kuni 50 m kaugusele. Tänu sellele saate betoonipumba abil vundamendi valada suure vahemaa tagant, isegi kui juurdepääs sellele on mingil põhjusel võimatu. Betoonipumpasid kasutatakse tavaliselt suurte raudbetoonhoonete ja -rajatiste ehitamisel, kuid suvilate ehitamisel neid nende kalliduse tõttu tavaliselt ei kasutata.

Maja vundamendiplaadi isevalamine

Rootsi ahju skeem.

Kõige soodsam variant on betoonisegu valmistamine oma kätega otse ehitusplatsil. Selleks saab kasutada valmis betoonisegisteid, millega on betoonisegu palju lihtsam segada. Betoonisegistid töötavad elektriga ja nende võimsus on 200 W või rohkem. Ühe partii jooksul saate toota 50–200 liitrit betoonisegu. Selle seadme kasutamine kiirendab oluliselt kõigi komponentide segamise protsessi ja parandab segu kvaliteediomadusi. Saate teha ilma betoonisegistita ja teha selle betooniks tünnis või vannis. Sel juhul sõtkumine toimub käsitsi, kasutades kühvlit.

Isegi väikseima, 50-liitrise töömahuga betoonisegisti kasutamine 1 m² betooni valamiseks nõuab umbes 20 töötsüklit. Vundamendi segu segamise aeg on 3-5 minutit. Liiva, killustiku, tsemendi ja vee betoonisegisti toimetamine ning seejärel ettevalmistatud betoonisegu valamiseks vundamendile viimine võtab veel aega. Üks tsükkel võtab aega umbes 10-15 minutit, see tähendab, et ühe kuubiku betooni saab valada 5 tunniga. Kui töö on koordineeritud ja kaasatud on piisav hulk inimesi, siis saab kõik kiiremini tehtud: keegi toob materjalid, keegi teeb segu, keegi valab raketisse ja tihendab.

Ehitusmaterjalid ja betoonisegisti peaksid asuma valatavale vundamendile võimalikult lähedal, et poleks vaja segu kaugele tassida ning aega ja vaeva raisata. Töö mugavuse huvides kasutatakse märgade ja kuivade materjalide jaoks erinevaid labidaid ja ämbreid. Vastasel juhul hakkab kuiv liiv ja tsement ämbritesse jääma ja kleepuma märja tööriista külge.

Olgu kuidas on, vundamenti pole võimalik ühe päevaga käsitsi valada, eriti suurte koguste korral. Täitmine tuleb teha osade kaupa. Sel juhul on kaks võimalust:

Vundamendi plaadi tugevdamise skeem.

1. Kui valamine tuleb lühikeseks ajaks katkestada (kuni 12 tundi), siis pole põhjust muretsemiseks. Osa vundamendist valatakse - teatud paksusega kiht üle kogu raketise, seejärel tehakse paus, samal ajal kui betoon tuleks katta kile või katusevildiga. Järgmisel päeval pestakse betooni pinnalt maha betoonipiim (kui seda pinnale ilmub) ja vundamendi valamine jätkub. Seda kihtide ühendust nimetatakse kuumvuugiks (valumeetod, mille puhul betoonikihtidel ei ole aega taheneda).
2. Kui valamiste vaheline paus on üle päeva, siis on vaja teha külmvuuk: panna eelmisele kihile uus kiht alles pärast selle tahkumist. Mingil juhul ei tohi kergelt kõvenenud betoonile uut kihti panna, sest ühelt poolt on see kivistunud, kuid teisalt kogub alles jõudu ega pruugi uue kihi survele vastu pidada. Selle tulemusena hävib uue kihi valamisel vana koorik ja õmbluskohale tekib väga habras murenev ala. Sellest tasub järeldada, et kui valamist ei saa võimalikult kiiresti jätkata, siis on parem lasta esimesel betoonikihil täielikult kuivada ja tugevust saada.

Kuidas osadeks valades vundamenti õigesti jagada?

Plaatvundamendi skeem.

Võite täita kogu vundamendi, kuid ainult poole kogu kõrgusest. Võite paigaldada vertikaalsed vaheseinad ja täita vundamendi pooleldi, kuid raketise täiskõrguseni. Mõned eksperdid usuvad, et parem on teha kaldõmblus, st asetada vahesein nurga alla. Ametlikes dokumentides pole sellele küsimusele selget vastust. Tõenäoliselt on see tingitud sellest, et professionaalsed ehitajad ei pea õigeks vundamendi valamist osade kaupa. See aga ei tähenda sugugi, et kui ehitad ise madalat maja, siis seda teha ei saa. Lõppude lõpuks ei ole antud juhul loodava vundamendi tugevuse nõuded samad, mis kõrghoone ehitamisel.

Armatuurraami horisontaalse varda läbimise kohta ei tohiks teha horisontaalset õmblust. Parem on, kui armatuur asub ühes kihis, mitte ühenduskohas. Liiga õhukesi kihte teha ei saa: vundamenti väikeste portsjonitena valades on parem teha vertikaalseid, mitte horisontaalseid vuuke.

Vundamendi alla plaadi valamise tehnoloogia omadused

Monoliitplaadi skeem lintvundamendil.

Monoliitplaadi parameetrid ja selle paksus määratakse tulevase ehituse projekteerimisel. Kui konstruktsioon on piisavalt kerge (näiteks garaaži ehitamisel), on plaadi minimaalne paksus umbes 100 mm. Ühekorruselise maamaja ehitamisel peate looma plaadi paksusega umbes 200-250 mm. Monoliitplaadi paksuse liiga märkimisväärne suurendamine ei ole soovitatav, kuna ebastabiilse pinnase koormus suureneb ja seda tüüpi vundamendi loomise peamised eelised kaovad.

Nagu ka muud tüüpi monoliitsete vundamentide loomisel, on plaadi valamisel vaja läbi viia rida hüdroisolatsioonitöid. Peate plaati kaitsma niiskuse eest kõigil esikülgedel:

1. Konstruktsiooni alumise osa hüdroisolatsioon toimub rullmaterjalide abil isegi raketise kokkupanemise ajal. Eelistada tuleks bituumen-polümeermaterjale, mis paigaldatakse peale liivapadja valmistamist kattuvalt. Plaatide vahelised liitekohad tihendatakse hüdroisolatsioonimaterjali servade sulatamisel gaasipõleti abil. Samuti peaksite plaadi otste kaitsmiseks kõigepealt jätma materjali varu.
2. Külgmiste osade hüdroisolatsiooniks kasutatakse talla hüdroisolatsioonimaterjale.
3. Plaadi ülemise pinna hüdroisolatsiooniks kasutatakse valtsitud, katte- ja pihustatud ehitusmaterjale.

Vundamendi skeem maapinnal.

Soojuskadude vähendamiseks tuleb plaadi alus isoleerida erinevate materjalidega. Kõige sagedamini kasutatakse isolatsiooni vundamendi all, mis hõlmab plaadi asetamist soojusisolatsioonikihile. Põrandate paigaldamisel on veelgi tõhusam kasutada soojusisolatsiooni - otse tasanduskihi all. Soojusisolatsioonimaterjalina kasutatakse kõige sagedamini vahtpolüstürooli või vahtpolüstürooli.

Raketise valmistamiseks kasutatakse plaate paksusega umbes 25 mm. Kilbid lüüakse neilt maha ja paigaldatakse piki kogu tulevase plaadi perimeetrit, kinnitades konstruktsiooni tihvtide ja tugipostidega.

Tugevdusraami loomiseks peate kasutama umbes 12 mm läbimõõduga ribilisi terasvardaid. Varda läbimõõt valitakse lähtuvalt loodava vundamendi koormustest ja pinnase iseloomust. Tugevdus on kootud keevitamise või traadi abil. Betooni valimisel tuleb eelistada segusid, mille klass on vähemalt M-300 ja mille tugevusklass on 22,5.

Vundamendiplaadi valamiseks vajalikud tööriistad ja materjalid

Vundamendi soojustusplaadi skeem.

• pinnase teisaldamise tööriistad;
• liiv, kruus, tsement, vesi;
• lauad, haamer, naelad (raketise loomiseks);
• hüdroisolatsiooni- ja soojusisolatsioonimaterjalid;
• liitmikud, traat;
• betoonisegisti (ehitussegisti või muu segu loomise ja tarnimise tööriist), materjalide mahutid;
• sügav vibraator;
• kile või katusepapp;
• kastekann;
• mõõteriistad.

Vundamendiplaadi valamise töö etapid

1. Kõigepealt märgitakse maha maa-ala, kus hakatakse tegema maatöid. On vaja kaevata umbes 300 mm sügavune süvend, millesse asetatakse liivapadi. Liiv tuleb tihendada ja tihendada.
2. Järgmisena paigaldatakse kõik sissetulevad kommunikatsiooniosad: kanalisatsioon, veevarustus jne.
3. Liivapadja kahjustamise vältimiseks võib selle katta tsemendist tasanduskihiga.
4. Pärast seda tehakse raketis. Enne seda peate hoolitsema soojusisolatsiooni eest.
5. Pärast tasanduskihi kõvenemist kaetakse selle pind hüdroisolatsioonikihiga, mis tagab kõigi lehtedevaheliste õmbluste hea tiheduse. Parem on teha 2 kihti hüdroisolatsiooni. Pealmise kihi jaoks võite kasutada paksu polüetüleenkilet.
6. Järgmisena paigaldatakse tugevdusraam kahel tasandil.
7. Pärast armatuuri paigaldamist võib alustada betoneerimisega. Betoon tuleb kõvendada, et see saaks tugevust. Sõltumata vundamendi valamise meetodist on õhumullide eemaldamiseks vaja betooni tihendada. Seda saab teha kahel viisil: kasutades sügavvibraatorit või kasutades bajonettmeetodit.
8. Pärast valamist tuleb kogu betooni pind katta kile või katusevildiga. Vundamendi ühtlase kuivamise tagamiseks tuleb pinda mitu korda päevas kasta. Maja ehitamine uuele vundamendile võib alata alles kuu aega pärast valamist.

Nagu näete, on vundamendiplaadi valamise tehnoloogia üsna lihtne, kõiki töid saab edukalt teha ilma spetsiaalsete meeskondade abita.

Vundamendiplaadi valamine: mitu võimalust, tööetapid (video)

Vundamendiplaadi valamine hõlmab mitut tööetappi. Kõigepealt tuleb valida täitmisviis ja tutvuda tehnoloogiaga.

Allikas: moifundament.ru

Kuidas maja alla korralikult plaati valada?

Iga hoone kõige olulisem osa on vundament, mis tagab konstruktsiooni stabiilsuse. Hoolimata võimalusest ehitada hoone erinevat tüüpi vundamentidele, eelistavad paljud arendajad plaatpõhja, mis kompenseerib pinnase reaktsiooni ja tagab hoone töökindluse. Tugeva vundamendi saate ise valmistada, teades, kuidas vundamendi alla plaati valada. Maja vundamendi ladumisel moodustatakse kuni 40 cm kõrgune tihendatud killustiku-liiva padjale tugev teraskarkassiga tugevdatud vundamendiplaat. Suurema ruumilise jäikusega monoliitne alus on tööomaduste poolest parem kui ribaversioonil ja kokkupandaval konstruktsioonil.

Vaatleme üksikasjalikult plaadi aluse eeliseid ja disainifunktsioone. Vaatame, kuidas õigesti valmistada betoonlahendust vundamendi valamiseks. Vaatame töö tegemise tehnoloogiat.

Iga struktuur vajab kvaliteetset ja vastupidavat vundamenti

Monoliitsete plaatide eelised ja omadused

Tahkeid raudbetoonplaate kasutatakse laialdaselt ehitusprojektide vundamentide ehitamisel mitmete eeliste tõttu:

• disaini lihtsus. Tugev raudbetoonalus asetatakse kogu hoone pinnale maapinna tasemel või kergelt pinnasesse tungides. Ei nõua suurenenud kaevetööde mahtu ja valmib piiratud aja jooksul;
• vastuvõetav kulude tase. Betooni eeldatava maksumuse vähendamine saavutatakse märkimisväärses koguses betooni tarnimisega aluseid kasutavatest sõidukitest. Samal ajal kasutatakse madala kvalifikatsiooniga töötajate tööjõudu armatuuri sidumiseks, betooni valamiseks ja vibratsiooniks tihendamiseks;
• suurenenud kandevõime. Suurenenud tugipinna pindala ja jäik ruumiline tugevdusraam võimaldavad monoliitsest vundamendist plaati maksimaalselt koormata. Projekt tagab ehitatava hoone stabiilsuse pinnase liikumise ajal;
• hoone seinte terviklikkuse tagamine. Maja all olev monoliitne platvorm ei allu kohalikele deformatsioonidele, kannab konstruktsiooni massi ühtlaselt maapinnale ja kompenseerib talvel pinnase nihkumist;
• hoone aluse kombineerimine aluspõrandaga. Monoliitne alus toimib aluspõrandana. See võimaldab teil varustada alumise korruse põrandat ilma raudbetoonplaate kasutamata ja põrandakatteks tasanduskihti valamata;

Enne töö alustamist tehakse pinnase analüüs

• plaataluse ehitamise võimalus rasketel muldadel. Sügavamale maapinnale mineku vajaduse puudumine vähendab kaevetööde töömahukust tihedalt paiknevate põhjaveekihtidega piirkondades, samuti pinnase sügavkülmumise tsoonides;
• mitmekülgsus. Tugevat vundamendiplaati saab kasutada nii kerghoonete kui ka raskete tellis- või betoonplokkidest seintega hoonete jaoks.

Plaadi konstruktsioonil koos selle eelistega on mitmeid puudusi:

1. Kallakutel, kus pinnase nihkumise tõenäosus on suur, on probleemne paigutus. Probleem lahendatakse, valades selle monoliitselt kaldsektsiooni põhjas olevate ribide alusega, mis kinnitavad platvormi.
2. Suurenenud arvestuslik maksumus, mis on seotud ehitusettevõtete kaasamisega lepinguliste tööde teostamisse. Iseehitus võib kulusid oluliselt vähendada.
3. Keldri ehituse käigus kaeve- ja betoneerimistööde mahu suurendamine. Selle põhjuseks on vajadus valada betoonalus allapoole kaevu põhjas asuvat nullmärki.

Plaadi aluse omadused on seotud saidi erineva asukohaga nulltaseme suhtes. Tugeva aluse saab teostada:

• ei maetud. Paigaldada ilma kaevetöödeta eelnevalt planeeritud mullapinnale;

Tavaline monoliitne plaat on keldriga hoonetes kõige nõutum

• madal. Hoone põhi kastetakse 30–40 cm sügavusele pinnasesse, kuni tugipind langeb kokku nulltasemega;
• maetud. Seda kasutatakse keldrite ja keldritega hoonete ehitamisel. Ehitust seostatakse märkimisväärse mahuga pinnasetööde teostamise ja järsu kulude kasvuga.

Plaatvundament erineb disaini ja moodustamismeetodi poolest:

1. Monoliit valatakse raketisse paigaldatud tugevduspuuriga. Kogu struktuur valatakse ühes etapis, moodustades kindla aluse. Disaini iseloomustab suurenenud tugevus.
2. Kokkupandav koosneb üksikutest raudbetoonplaatidest, mis on laotud killustikupeenrale. Nendevahelised vahed betoneeritakse ja pind tasandatakse väikese mördikihiga. Aluse kokkupandav versioon jääb tugevusomadustelt alla monoliitsele.

Tugeva vundamendi loomiseks vajate:

• kasutada kvaliteetset terasarmatuuri;
• järgige betoonmördi valmistamisel retsepti;
• järgima töö tegemise tehnoloogiat.

Vastupidavam alus on plaat, millel on jäigastavad ribid

Nende nõuete järgimine võimaldab teil luua hoonele usaldusväärse aluse ja vältida pragude tekkimist seintele.

Betoonisegu valmistamine monoliitsele vundamendiplaadile

Vundamendi all olev plaat valatakse betoonlahusega, millel on järgmised omadused:

1. Hinne M300 ja kõrgem, mis vastab tugevusklassile B22.5.
2. Veekindlusaste vähemalt W8.
3. Vastupidav negatiivsetele temperatuuridele tasemel F200.
4. Segu plastilisus on P-3.

Betoonisegu valmistamiseks vajate:

• portlandtsement, mis on sideaine;
• täiteainena kasutatud peenliiva ja keskmise fraktsiooniga killustikku;
• lisatakse vett, kuni saavutatakse vajalik konsistents.

Betooni retsepti iseloomustab koostisosade suhe. Liiva, portlandtsemendi ja kruusa proportsioonid on erinevat tüüpi betooni puhul erinevad. Näiteks suhe 3:1:5 hõlmab 3 tonni liiva segamist tonni tsemendi ja 5 tonni kruusaga.

Nii saate monoliitplaadi täita võimalikult lühikese ajaga.

Betoonilahuse valmistamine ja tarnimine, sõltuvalt töö mahust, toimub erinevate meetoditega:

• kasutades segistites tarnitavat valmislahust. Segisti maht võimaldab tarnida ehitusplatsile kuni 8 kuupmeetrit betooni. Lahendus tarnitakse objekti erinevatesse piirkondadesse 1,5–2 meetri pikkuse renni kaudu. Väike viieliikmeline meeskond suudab monoliitsest vundamendiplaadi valada 3–4 tunniga;
• kasutades spetsiaalset betoonipumpa, mille kutsumine suurendab oluliselt kulusid. Paigaldus on varustatud betoontorustikuga lükand metallkonstruktsiooniga, mille pikkus võimaldab lahendust tarnida kuni 50 meetri kaugusele. See võimaldab teostada betoneerimist ilma otse töökohale juurdepääsuta;
• iseseisvalt lahust valmistades elektrilises betoonisegistis mahuga 0,05 kuni 0,2 tonni Segisti kasutamine hõlbustab oluliselt tööd ja parandab lahuse kvaliteeti. Käsitsi segamine anumas labida abil on võimalik, kuid tsükliaeg ja ettevalmistatud betooni väike maht tõstavad oluliselt töö töömahukust ja betoneerimisaega.

Kuidas valada plaat vundamendi alla

Vaatame, kuidas plaati korralikult täita. Tehke tööd vastavalt toimingute jadale:

• Tehke märgistus ja planeerige tulevase hoone koht.

Vundamendi all oleva plaadi saate ise valada

• Madala vundamendi jaoks kaevake pinnas välja.
• Paigaldage äravoolutorud ja planeerige kaevu põhi.
• Täida põhi peene killustikuga, tihenda ja kata tekstiiliga.
• Paigaldage raketis ümber vundamendi perimeetri laudade või valmispaneelide abil.
• Kinnitage puitkonstruktsioon väljastpoolt peatustega.
• Kandke kruusa-liiva segu ühtlaselt 30 cm paksuse kihina.
• Tihendage niiskuse ärajuhtimiseks ja mulla reaktsiooni summutamiseks vajalik allapanu põhjalikult.
• Allapanu veekindlaks valades 4–5 cm kiht tsement-liivmörti.
• Armatuurpuurid monteerige 12–14 mm läbimõõduga sidetraadi ja terasvardade abil.
• Armatuurvõrgu alla paigaldage spetsiaalsed padjad, tagades alusega 4–5 cm kauguse.
• Täida alusplaat betoonilahusega (soovitavalt ühe korraga).
• Õhuõõnsuste kõrvaldamiseks tehke betoonmassi vibratsioonitihendamine.

Suurenenud vundamendipinnaga on võimalik sektsioonvalamise võimalus. Valatud betoonmass on sel juhul piiratud vertikaalsete vaheseintega, mis on paigaldatud kogu rajatava vundamendi kõrgusele. Kiht-kihi betoneerimist ei soovitata teha, kuna kivistunud betoonile värske mördi valamine vähendab oluliselt vundamendi tugevust.

Teades, kuidas plaati õigesti valada, saate moodustada tugeva vundamendi, mis on suurepärane lahendus erinevate objektide ehitamiseks. Suurenenud jõudlusomadused võimaldavad alusel taluda märkimisväärseid jõude, tagades hoonete stabiilsuse mis tahes tüüpi pinnasel. Plaadi aluse betoneerimine pole keeruline. Oluline on järgida tehnoloogiat ja kasutada kvaliteetset betoonmörti. Usaldades valamise professionaalidele, saate garanteerida plaatvundamendi kvaliteedi.

Kuidas valada plaat vundamendi alla: toimingute jada, näpunäited ja soovitused

Monoliitsete plaatide peamised omadused ja eelised. Kuidas valmistada betoonisegu monoliitsele vundamendiplaadile? Toimingute jada.

Allikas: pobetony.ru

Vundamendi alla plaadi valamine

Pehmele pinnasele maja ehitamisel muutuvad eriti oluliseks küsimused usaldusväärse toe moodustamise ja vundamendi alla plaadi valamise kohta. Esitletud tehnoloogiaga püstitatud toed tagavad tänu oma konstruktsiooni terviklikkusele ja suurele pindalale ühtlase koormuse jaotumise maapinnale, mis välistab osalise vajumise, hoone moonutused ja pragude tekke.

Plaatvundamendi tehnoloogilised omadused

Sügavuse järgi kuulub plaat madalasse vundamentide klassi. Püstitatud monoliitne tugi on esindatud tugeva plaatkonstruktsiooniga, mis asetatakse eelnevalt varustatud kruusa-liiva peenrale. Vundamendi ja pinnase vahelise kihi paksus on umbes 30-35 cm Sel juhul peab plaadi kõrgus olema vähemalt 15 cm.

Monoliitsed vundamendid sobivad suurepäraselt raskete majade jaoks

Enne kruusa ja liiva lisamisega seotud tööde tegemist tihendatakse ettevalmistatud süvendi põhi.

Maja monoliitplaadi ehitamisel soovitavad professionaalsed ehitajad valida betoonkihi paksuseks 30-40 cm, sõltuvalt pinnase omadustest ja tulevase konstruktsiooni kandevõimest.

Plaatvundamendid on kahel kujul: monteeritavad betoonkonstruktsioonid ja täisbetoonplaadid. Esimesel juhul moodustatakse alus betoon- või tsemenditasanduskihi pideva valamisel laotud raudbetoonplaatide peale. Teise tehnoloogia valimisel toimub toe ehitamine ettevalmistatud raketise betoneerimisega.

Kasutamise eelised ja otstarbekus

Plaadi valamine otse tulevase maja ehitusplatsil võimaldab säästa konstruktsiooni tarnimisel ja kokkupanemisel, kuid integreeritud tehnoloogia kasutamine on tingitud eriseadmete tellimisest (betoonisegisti veoauto) ja konstruktsiooni ehitusest. äravoolu renn.

Tehes minimaalseid ettevalmistustoiminguid ja järgides ehitusjuhiseid, saab kogu paigaldusprotseduuri mõne päevaga oma kätega läbi viia.

Plaatvundament sobib kõige paremini ebastabiilsetele ja lainetavale pinnasele

Ahju eelised hõlmavad järgmist:

• mõõdukas ehituse lihtsus;
• aluse toimimise praktilisus ja töökindlus;
• vastupidavus maapinna hooajalistele kõikumistele;
• isoleeritud ja niiskuse eest kaitstud keldripõranda valmistamise võimalus;
• märkimisväärne tööperiood.

Maja plaatvundamendi ainus puudus on selle kõrge hind. Materjali kõrge hind on aga enam kui kompenseeritud töökindluse ja ohutusega kahjulike keskkonnategurite eest.

Kulumaterjalid ja vajalikud tööriistad

Betooni valimisel peaksite juhinduma kliimavööndi omadustest ja pinnase omadustest. Praktikas soovitavad eksperdid õigesti keskenduda järgmistele teguritele:

• betooni veekindlus – mitte madalam kui W6;
• betoonmördi märgistus ja selle tugevusklass - mitte madalam kui M-250 (B20);
• liikuvus – optimaalne näitaja P3;
• külmakindlus - sõltuvalt kliimavööndist (keskmise tsooni jaoks - mitte madalam kui F 150).

Kõige mugavam on kaevata kaevu ekskavaatoriga

Tööks vajalikud tööriistad ja tarvikud:

• ekskavaator - kaevu kaevamiseks;
• betoonisegisti - lahuse töökorras hoidmiseks ja selle järgnevaks mahalaadimiseks;
• laudade või ehitusreeglite puidujäägid;
• haamer ja naelad;
• hüdrauliline tase (hoone tase);
• labidad ja tääkkühvlid;
• traat ja konks tugevduspuuri sidumiseks;
• raketise plaadid.

Plaatvundamendi paigaldus

Nõutava vundamendi paksuse arvutamine ilma selles valdkonnas teatud teadmisteta on üsna problemaatiline. Arvesse ei võeta mitte ainult maja vundamendile tekkivat survet, vaid ka lubatud deformatsioone, kokkutõmbumist, rullumisi, koormuse ühtlast jaotumist piki plaatkonstruktsiooni jne.

Vaata videot maja plaatvundamendi plusside ja miinuste kohta ning selle ehitamiseks valmistumise kohta.

Õigesti teostatud arvutus eeldab ehituseeskirjade nõuete ranget järgimist. Sellega seoses oleks kõigi vajalike omaduste tuvastamiseks kasulik otsida abi spetsialistidelt.

Olles kindlaks teinud kõik huvipakkuvad näitajad, jätkame järgmiste toimingutega:

• Kaevu kaevamine. Mööda rakendatud märgistuse perimeetrit kaevatakse süvend. Moodustame kalded 45º nurga all plaadi tulevase paigutuse suhtes, kaitstes sellega mulda murenemise eest. Konfiskeeritud pinnas ladustatakse otse kohapeal või transporditakse väljapoole selle piire. Tasub meeles pidada, et viimase sammu teostamisel tuleb osa väljakaevatud pinnasest jätta varustatud plaadi puistamiseks.
• Kruusa-liiva padja moodustumine. Ettevalmistatud ala puistatakse kruusa ja liiva kihtidega kogupaksusega 30-35 cm. Iga 10-15 cm järel pulber tihendatakse ja valatakse veega. Selles ehitusjärgus on vaja ette näha sidesüsteemide (veevarustusvõrk, kanalisatsioonisüsteem jne) paigaldamine.
• Raketise süsteemi paigaldamine. Raketise paneelid koos tugedega paigaldatakse piki maja aluse perimeetrit.
• Kare tasanduskiht. Laotud padja peale valatakse kuni 10 cm kõrgune pidev tasanduskiht.Valamise alusena saab korrektselt kasutada tsementi märgistusega M-100.
• Veekindluse paigaldamine. Pärast kareda tasanduskihi kuivamise vajalikku aega ootamist jätkame valtsitud katusevildi paigaldamist.

Põleti abil eemaldatakse lehtede liitekohad, moodustades tugeva hüdroisolatsioonipleki. Katusepapp paigaldatakse nii, et lehtede servad ulatuvad väljapoole “õhukese” tasanduskihi pinnast tulevase betoonplaadi paksuseni. See võimaldab teil plaatvundamenti veelgi kaitsta hüdroisolatsioonikihiga.

• Soojusisolatsioonimaterjali paigaldamine. Paigaldatud katusekatte peale asetame isolatsiooni. Selles mahus on õige kasutada pressitud vahtpolüstüreeni, mille peale on soovitatav paigaldada polüetüleenist tihend, mis toimib maja aurutõkkena. Soojusisolatsiooni paigaldamine ei ole plaatvundamendi moodustamisel kohustuslik samm, kuid edaspidi väldib selle paigutus hoones põrandakütte probleemi ja vähendab oluliselt soojusenergia kulusid.
• Tugevduspuuri paigaldamine. Selle etapi läbiviimisel tuleb arvestada, et kõigepealt on vaja võrk valmistada kahes eksemplaris, millest üks asetatakse otse püstitatud konstruktsiooni peale ja teine ​​- betooni viimistluskihi moodustamisel. Soovitatav armatuuri läbimõõt on 10–14 mm, võrgusilma fraktsioonidega mitte üle 25 cm.
• Betooni valamine. Saadud saidi betoneerimine toimub ühe lähenemisviisiga. Lõplik tasandamine toimub reegli või ettevalmistatud servadega laudade abil.

Järeldus

Kuna plaatvundament on üks kalleimaid ehitusviise, on plaatvundament praktilisuse ja kasutusea poolest märkimisväärselt kasulik. Mitte mingil juhul ei tohiks säästa vundamendi moodustamise etapis, kuna selle elemendi töökindlusest sõltuvad paljud kogu maja kujunduslikud omadused.

Kuidas oma kätega vundamendiplaati valada

Maja ehitamise üks raskemaid etappe on plaadi valamine vundamendi alla. Aluse paigaldamise saate ise teha.

Allikas: fundamentaya.ru

Iga struktuur vajab kvaliteetset ja vastupidavat vundamenti. Tänapäeval on sihtasutusi mitut tüüpi. Enne töö alustamist tehakse pinnase analüüs. See protsess võimaldab teil kiiresti kindlaks määrata tulevase vundamendi tüübi, kuna vundamendi valik sõltub pinnase koostisest. Viimasel ajal on arendajad eelistanud plaaditud alust - madalat või mittemaetud vundamenti. See monoliitne plaat tuleb hästi toime liikuva pinnasega. See ei nõua täiendava tasanduskihi valamist, kuna sellel on juba täiesti tasane pind ja põranda viimistlustööd saab teha otse alusel. Kuid sellise töö tegemisel on oma nüansid - peate täpselt teadma, kuidas plaati vundamendi alla valada.

Plaadi aluse tüüp

Vundamendi plaate on kahte tüüpi:

• standardne monoliitne plaat;
• jäigastusribidega plaat.

Tavaline monoliitne plaat on keldriga hoonetes kõige nõutum. Selleks peate kaevama kaevu ja seejärel paigaldama betoonpadja. Sellele on paigaldatud vundament, mis kannab hoone põhikoormust.
Vastupidavam alus on plaat, millel on jäigastavad ribid. Sellise vundamendiplaadi ehitamiseks on vaja mitmesuguseid ehitusmaterjale ja märkimisväärseid tööjõuressursse, kuid lõpptulemus on väga usaldusväärne konstruktsioon.

Plaatvundamendi ehituse tunnused

Põhimõtteliselt püstitatakse madala põrandaga konstruktsioonidele plaaditud alus. Selle ehitamiseks ei pea te ehitama keldripõrandaid ja võre. Plaatvundament ei ole süvavundament, mis vähendab ehitusmaterjalide maksumust ligikaudu 30%, vaid keldri maksumust ligikaudu 40%.
Vundamendi all oleva plaadi õigeks valamiseks peate järgima teatud reegleid. Peamiselt ebakvaliteetse vundamendi tõttu rikutakse maja konstruktsiooni - moonutusi, pragusid, aga ka muid hädaolukordi. Samuti võivad sellised probleemid olla seotud ehitustehnoloogia reeglite mittejärgimisega. Kuid kui järgite kõiki reegleid ja ehitustehnoloogiaid, on võimalik ehitada igat tüüpi konstruktsioonidele kvaliteetne ja tugev vundament.

Plaaditud aluse eelised

• Madal hind ja üsna lihtne paigaldus.
• Paigaldatakse tasaselt maapinnale, seega on sellel suurepärane kandevõime.
• Konstruktsioon ei ole deformeerunud, mistõttu hoone tulevased seinad ei varise ega pragune. Pinnase külmumisel tõuseb ja langeb plaadi alus ühtlaselt, mis võimaldab vältida vundamendi deformatsiooni.
• Plaaditud alus on üsna tasase tasapinnaga, mis võimaldab oluliselt kokku hoida, välistades vajaduse täiendava tasanduskihi järele.
• Vundamendiplaati saab kasutada keldripõranda katmiseks – see meetod on odavam kui valmis betoonpõrandaplaatide ostmine.
• Aluse saab panna igat tüüpi pinnasele.

Sellised olulised eelised muudavad plaatide aluse igat tüüpi vundamentide seas üsna populaarseks.

Plaatvundamendi kasutusala

Plaatvundamendi eripäraks on betoonpolster, mis tuleb mulla liikuvusega kergesti toime. Seda tüüpi vundament sobib jäikade ehitusmaterjalide abil hoonete ehitamiseks. Pinnase liikumisel hakkavad peaaegu igat tüüpi vundamendid pragunema, nii et väikesed hooned tuleks püstitada plaatvundamendile, see hoiab ära vundamendi lõhenemise.

Vundamendiplaadi valamiseks vajalikud tööriistad ja ehitusmaterjalid

Nagu kõigi ehitustööde puhul, vajate plaatvundamendi valamiseks tootmiseks tööriistu ja materjale:

• pindalamõõteriistad;
• tööriistad või seadmed kaevu kaevamiseks;
• tsement, vesi, kruus, liiv;
• saematerjal, naelad, haamer (raketise ehitamiseks);
• materjalid hüdroisolatsiooniks, soojusisolatsiooniks;
• armatuurvardad, traat;
• betoonisegisti või muud seadmed betooni segamiseks;
• vibreeriv rammer;
• polüetüleen või katusepapp.

Sellise tööriistade ja ehitusmaterjalide komplektiga saate ehitada kvaliteetse plaaditud vundamendi.

Täidis valmisseguga

Nii saate monoliitplaadi täita võimalikult lühikese ajaga. Selleks peate tegema kõik ettevalmistustööd, samuti tellima segisti abil betoonisegu tarniva ettevõtte teenused. Sellise segistiga saab korraga väljastada 6–8 kuubikut betooni, mis võimaldab plaaditud aluse valada mõne tunniga. Tööks vajate 4-5 inimest. Segisti tarnib betoonisegu läbi 1,2–1,5 meetri pikkuse renni. Betooni ei ole soovitatav tarnida ühes kohas, kuna tulevikus on problemaatiline seda kogu perimeetri ulatuses venitada. See võib põhjustada ka ebaühtlast ladumist – betoonisegu vedel osa voolab mööda raketise piirkonda, killustik jääb aga oma kohale.
Plaatvundamendi õige valamine seisneb betoonisegu tarnimises kogu raketise pikkuses. See muudab töö lihtsamaks, võimaldades laduda ühtlase plaadialuse. Selleks on vaja raketise mõlemal küljel ette näha ja vabastada segisti sissepääs. Kui mingil põhjusel ei ole võimalik sissepääsu korraldada, siis on vaja betooni etteanderenni pikendada. Seda saab valmistada vanametallist, näiteks puitplaatidest või pikisuunas lõigatud suure läbimõõduga plasttorust. See valamisvõimalus on keskmise hinnaga ja seetõttu populaarne vundamendi rajamisel.

Valamine betoonipumba abil

See on kõige kallim ja mugavam vundamendi valamine. Betoneerimine toimub järgmiselt - spetsialiseeritud masin, kasutades liugpoomi, suudab betoonisegu tarnida 30-50 meetri kaugusele, mis võimaldab valada isegi kohtades, kus on raske või võimatu juurdepääs raketisele. Kõrge hinna tõttu kasutatakse betoonpumpasid peamiselt ainult suurte projektide ehitamisel.

DIY valamine

Vundamendi all oleva plaadi saate ise valada. See on odavaim täitmisviis, kuid üsna töömahukas ja aeganõudev. Selleks võite kasutada ühte või mitut betoonisegisti, kõik sõltub sellest, kui palju inimesi vundamendiplaadi valamisel osaleb. Ilma nendeta saab hakkama, kui segate betoonisegu künast labidatega, kuid betoon ei ole sama kvaliteediga kui betoonisegisti kasutamisel ja ajakulu suureneb oluliselt.
Kui kasutate väikest betoonisegisti, mille töömaht on kuni 50 liitrit, siis ühe kuubiku valmissegu valamine nõuab ligikaudu 20 lõpetatud tsüklit. Betooni segamine võtab aega umbes 3-5 minutit. Kuid partii tegemiseks peate betoonisegistisse panema liiva, tsemendi, vee ja killustiku ning seejärel viima valmis betoon raketisse. Siis on ligikaudne tsükkel 10-15 minutit. Sellest järeldub, et üks kuubik täitub 5 töötunniga. Kogu protsessi saab kiirendada rohkemate inimeste poolt suurema betoonisegisti abil.
Liiv, killustik, vesi ja tsement, samuti betoonisegisti ise peaksid asuma raketise kõrval. See säästab aega ja vaeva, mis kulub ehitusmaterjalide ja valmissegu tarnimisele, mis valatakse raketisse.

Plaadialuse valamise etapid

Kvaliteetse ja funktsionaalse vundamendi saamiseks peate läbima järgmised etapid:

1. Enne töö alustamist peate uurima mulla pinda kõrguste erinevuste osas.
2. Ehitusplats on vaja hoolikalt tasandada - eemaldada ebaühtlased alad kogu tasapinna ulatuses, kuhu vundament paigaldatakse.
3. Täida betoonpadi, mis koosneb liivast ja killustikku.
4. Paigaldage hüdroisolatsioon.
5. Tehke raketist.
6. Paigaldage topelt tugevdatud raam.
7. Valage betoonisegu. Viimane kiht on vaja panna lühikese aja jooksul, et pinda saaks siluda, muutes tasapinna ühtlasemaks.
8. Plaadialuse ühtlaseks kuivamiseks, mis muudab selle paremaks ja vastupidavamaks, tuleb see katta kilega ja jätta 1-1,5 kuuks.
9. Viimane etapp on soojusisolatsiooni paigaldamine.

Etapiviisilise töö tulemuseks on tugev ja töökindel plaatvundament.
Kui teete õiged ja täpsed arvutused, arvutades samal ajal füüsilisi ja ajakulusid, ei säästa see mitte ainult märkimisväärselt raha ja aega, vaid saavutate ka tehtud töö hea tulemuse. Selleks on teil vaja minimaalselt teadmisi, nimelt selleks, et mõista, kuidas tugevat ja usaldusväärset alust õigesti teha.

Vundamendi tugevus ja vastupidavus sõltuvad sellest, kui hoolikalt ehitajad tehnoloogiat järgivad. Väikseim kõrvalekalle sellest võib kaasa tuua korvamatuid tagajärgi, mida saab kõrvaldada ainult hoone täieliku rekonstrueerimisega.

Siin ei piisa õige betooni armatuuri ja margi valimisest (eramaja vundamendi betoonimargi valimine): konstruktsiooni vundamendi püstitamise üks olulisemaid tingimusi on selle õige valamine (betooni koostis). vundamendi jaoks proportsioonid ämbrites ja kilogrammides).

Kuidas maja vundamenti õigesti valada, nii et see teeniks omanikke aastaid, ilma selle tugevdamiseks meetmeid võtmata (riba vundamendi tugevdamise meetodid) või täielikult välja vahetamata?

Üldnõuded

Betoonisegu valatakse raketisse või kaevikusse pärast padja ettevalmistamist ja tugevdusraami paigaldamist.

Kui soovite teada, kuidas oma kätega maja vundamenti õigesti valada, uurige hoolikalt protseduuri:

1. Esimene samm on kontrollida betoonisegu konsistentsi. Kui see on paksenenud, lahjendatakse see veega ja segatakse uuesti, kuni see on täielikult homogeenne.
2. Valamise käigus tuleb segu tihendada. Kui seda ei tehta, tekivad monoliidi sisse õhuõõnsused. Sellise defektiga kõvastunud betoon reageerib äkilistele temperatuurimuutustele pragude ja hävimisega. Loomulikult ei tohiks te selliselt vundamendilt vajalikku tugevust oodata.

Betoon on kõige parem valada raketisse (kuidas vundamendi jaoks raketist õigesti teha) ühe korraga. Suurte ehitusettevõtete jaoks pole see probleem, sest nad on täielikult varustatud spetsiaalse seadmega.

Eraehituses on näha teistsugust pilti: arendajatel puuduvad segistid ja betoonipumbad ning rasketehnika juurdepääsuteid ei saa alati korraldada. Sel juhul on ainult üks väljapääs - vundamendi valamine osade kaupa.

See meetod on lubatud, kuid tuleb järgida teatud reegleid:

• segu üksikute partiide raketisse valamise vahel ei tohiks ajavahemik ületada 2 tundi sooja ilmaga või 4 tundi väljaspool hooaega. Sel juhul ei ole kihtidevahelistel õmblustel aega moodustada, seetõttu ei mõjuta see konstruktsiooni tugevust;
• kui on plaanis pikem tööpaus, tuleb seda kahe-kolme päeva võrra pikendada. Selle aja jooksul tahkeneb valatud betooniosa ja järgmise koormusega ei kaasne monoliidi mikropragude ilmnemist.

Pärast pikka pausi puhastatakse juba valatud betooni pind tolmust, niiskusest ja mustusest ning puhastatakse metallharjaga. Seda tehakse õmbluse hea nakkumise tagamiseks.

Õmbluste asukohtade tüübid

Monoliidi õmblused võivad asuda:

• vertikaalne;
• nurga all;
• horisontaalselt.

SNiP nõuete kohaselt saab vaiad ja sambad kihtidena valada ainult horisontaalselt paiknevate õmbluste moodustamisega. Ribavundamendid võimaldavad vertikaalselt suunatud õmbluste olemasolu. Sellisel juhul peab horisontaalselt paiknev tugevdus ühendama hoone nurgad.

Horisontaalsed õmblused nõuavad vertikaalse tugevduse paigaldamist. Praktikas valatakse monoliitsed lindid horisontaalselt orienteeritud kihtidena, kuna üksikute monoliitplokkide loomine on töömahukam.

Vundamendiplaadi valamise omadused

Kui küsite professionaalselt ehitajalt, kuidas plaati - maja vundamenti - õigesti valada, saate selge vastuse: ainult ühe sammuga.

Ehitusnormid ei arvesta isegi plaatvundamendi järkjärgulise valamise meetodeid. Paljud eraarendajad on aga sunnitud selle "kuriteo" toime panema.

Kuigi mõned eksperdid väidavad, et parem on need nurga all paigaldada - see vähendab valmis plaadi purunemise tõenäosust.

Parem on muidugi teha horisontaalsed õmblused, kuid suure ala tõttu võivad täitekihid osutuda liiga õhukeseks. Seda ei tohiks lubada: kui portsjoni suurus on väike, on parem teha vertikaalsed õmblused.

Puidust ja vahtbetoonist seinte vundamendi valamine

Parim variant puitmaja ehitamisel on madalvundament (kuidas teha madalvundament). Selle sügavus on 500-700 mm.

Külmumissügavuse vähendamiseks soojustatakse vundamenti ümbritsev pinnas. Kuidas puitmajale õigesti vundamenti valada? Sellele kehtivad ülalkirjeldatud üldreeglid.

Tugevatel mittepuistuvatel muldadel sobib vahtplokkmajaks ka madalvundament. Kui pinnas kaldub nihkuma, asetatakse ühekorruseline hoone sammastele või vaiadele.

Oleme ribavundamentide valamise reeglitega juba tuttavaks saanud, nii et mõtleme välja, kuidas vahtplokkidest majale sammasvundamenti õigesti valada.

Võimalusel valatakse kolonn ühe hooga. Kuid lubatud on ka kihtide kaupa valamine, järgides lintvundamentide ehitamisele iseloomulikke ajaraame.

Vertikaalsed õmblused pole sel juhul kindlasti lubatud.

Valmis sammastoed ühendatakse monoliitsete vundamentide abil ühtseks süsteemiks. Pidage meeles: võred ja talad valatakse samal ajal.

Video selle kohta, kuidas maja vundamenti õigesti valada.

Vundamente on mitut tüüpi, kuid nüüd valivad arendajad üha enam plaatvundamenti. See valik on õigustatud, kui saidi maa ei ole parimas seisukorras ja kui taskukohasemaid valikuid pole. Vundamendiplaadi oma kätega valamine ei nõua palju pingutusi isegi inimeselt, kes pole kunagi midagi sellist teinud.

Plaadi aluse tüübid

Ehituses on kahte tüüpi plaatvundamente, need on:

• lihtne betoonist padi;
• jäigastavate ribidega alus.

Teised tüübid on juba ühilduvad, näiteks vaiadel vundament või lint-plaatvundament. Lintplaate kasutatakse keldritega konstruktsioonide ehitamisel. Kaevatakse süvend, asetatakse betoonpadi ja sellele paigaldatakse alus. Kogu koormus langeb riba vundamendile.

Parim variant on ribidega plaatalus, see on üsna tugev. Seda pole nii lihtne ehitada, see nõuab tohutul hulgal ehitusmaterjale, nii et selle omadused ületavad soovitud tulemust.

Kuidas monoliitset plaati täita?

Monoliitplaat on soovitav kohe täita. Betooni tuleb üks kord segada ja sellest jätkub kogu valamiseks. See on keeruline töö, seega on valamiseks vaja vähemalt 4 inimest. Ehitusrenn annab betoonisegu kohale. Raketise kogu perimeetri katmiseks kasutage suurt vihmaveerenni.

Monoliitplaat sisaldab pidevat tugevdust, seetõttu on see hea tugevusega, ei vaju ning talub koormusi ja tugevaid külmasid. Plaadi paksus sõltub konstruktsiooni tüübist ja võib olla vahemikus 200 kuni 600 mm.

Monoliitse plaadi valamise etapid

Monoliitse vundamendiplaadi valamise tehnoloogial on mitu etappi:

Kui vundament on korralikult valatud, võite jätkata edasist ehitamist. Ärge unustage, et korralikult ehitatud vundament on konstruktsiooni kvaliteedi tagatis.

Isolatsioon

Selleks, et tulevane konstruktsioon oleks soe, on vaja plaatvundamenti soojustada erinevate isolatsioonimaterjalidega. Sageli kasutatakse ehituses alusvundamendi isolatsiooni, mis asetatakse plaadi alla. Kuid ikkagi on parem soojustada mitte maja vundamenti, vaid viimistletud põrandaid ise. Betoonplaatide soojusisolatsiooni materjaliks on vahtpolüstüreen. Piisab 100 mm kihist.

Plaatvundamendi ehituse tunnused

Kvaliteetse vundamendi ehitamiseks on vaja kasutada eranditult vastupidavat armatuuri ja betoonisegu. Maapinna suhtes madalate põrandatega hooned tuleb ehitada plaatalusest. Selle konstruktsiooniga ei ole vaja ehitada keldripõrandaid ja võre. Madalvundamendi kasutamine vähendab ehitusmaterjalide kulu ligikaudu 30% ja üle 40% maa-aluse ehitise maksumusest.

Vundamendi alla plaadi valamine nõuab teatud reeglite järgimist. Enamasti on ehitise kahjustused põhjustatud ebaõigest vundamendi ehitamisest. Reeglina juhtub see inimlike vigade tõttu, mis tehti vundamendi ehitamisel.

Lisaks saavad ehitised kahjustada ebaõige ehitustehnoloogia tõttu. Ainult vastutustundliku lähenemisega ja kõiki ehitusreegleid järgides saate ehitada vastupidava konstruktsiooni, mis teenib teid palju aastaid.

Plaatvundamendi eelised

1. Madal hind, ehituse lihtsus.
2. Suurepärane kandevõime, seda soodustab suur maapinnaga kokkupuute perimeeter.
3. Konstruktsioonil puudub deformatsioon, mis tagab hoone tulevaste seinte terviklikkuse. Külma ajal struktuur ei deformeeru, see tõuseb ja langeb ühtlaselt. Seda seetõttu, et vundament on jäik platvorm, millel seisab kogu hoone.
4. Alust saab kasutada keldrikorruse laena. Nii säästate palju raha, te ei pea põrandakatteid ostma.
5. Rasketel kruntidel vundamentide ehitamine.

Plaatvundamendi kasutusala

Teatavasti on madala vundamendi põhiomaduseks betoonpolster, mis tuleb hästi toime liikuva pinnasega. Seda tüüpi vundament sobib ideaalselt jäiku ehitusmaterjale kasutavate majade ehitamiseks. See välistab hoone deformatsiooni võimaluse. Igat tüüpi vundamendid katuvad maa liikumisel pragudega, seega tuleb väikeehitised ehitada plaatvundamendile, see hoiab ära vundamendi lõhenemise.

Kuidas vundamenti õigesti valada

Betoonplaat tuleks valada ühe korraga. Kuid mõned ehitajad teevad ikkagi valamist mitmes etapis. Võite täita kogu aluse, kuid ainult poole. On vaja luua vertikaalsed vaheseinad ja seejärel täita need pooleldi, kuid alati raketise täiskõrguseni.

Spetsialistid usuvad, et valamiseks on vaja kaldõmblust, on vaja teha nurgavahesein. Kuigi ametlikud allikad ei oska konkreetset vastust anda. Enamik ehitajaid ei pea õigeks osade täitmist. Kuid see ei tähenda, et kui otsustate vundamendi ise ehitada, ei saa te seda osade kaupa täita. See meetod sobib suurepäraselt madala kõrgusega hoonetele, see ei nõua erilist vundamendi stabiilsust.

Horisontaalseid ühendusi ei tohiks teha horisontaalse tugevduse lähedal. Ideaalis on metall ühes kihis, mitte ühenduskohas. Kui valate väikestes piirkondades, tehke vertikaalsed õmblused.

Kuidas betoonipartii õigesti valmistada

Betoonisegu valmistamiseks peate teadma, kuidas ise vundamendiplaati valada. Pärast sellele küsimusele õigesti vastamist võite ohutult alustada betooni ettevalmistamist.

Odav variant betooni valmistamiseks oleks see ise otse vundamendi ehitamise kohas kokku segada. Kui teil on töötav betoonisegisti, muudab see teie töö lihtsamaks. Need seadmed töötavad 200 W või suurema võimsusega. Korraga saate 40-200 liitrit lahust. Muidugi hõlbustate betoonisegisti kasutamisel oma tööd ja betooni kvaliteet paraneb mitu korda, kuna seade segab kõik komponendid suurepäraselt ilma tükke moodustamata.

Loomulikult võite piirduda lihtsa meetodiga. Seejärel peate betooni ise segama, kasutades kühvlit.

Väikese suurusega betoonisegisti jaoks on vaja umbes 20 tsüklit. Segu segamise aeg on 5 minutit. Lisaaega on vaja ka liiva, vee ja tsemendi lisamiseks, misjärel tuleb valmis betoon viia vundamendi rajamise kohale. Umbes 1 kuupmeetri valamiseks kulub 5 töötundi. Seda siis, kui võtta arvesse betoonisegisti. Kui teete ise betooni, siis teie aeg pikeneb. Muidugi oleneb kõik ehitusplatsil viibivate inimeste arvust.

Ärge unustage asetada betoonisegisti aluse valamise koha lähedale, see vähendab teie pingutuste kulusid. Mugavaks tööks kasutage mugavaid tööriistu kuivade ja märgade ainete jaoks. Vastasel juhul jäävad kuivad ained märja anuma külge kinni.

Lühikokkuvõte

Nii täidate oma kätega vundamendiplaadi. Nagu olete juba näinud, pole selles midagi keerulist. Kõige tähtsam on kõigi reeglite ja täitmistehnoloogiate järgimine. Lisaks ei tohiks unustada betooni kõvenemisprotsessi, see peab toimuma väga aeglaselt. Pärast valamist katke see tsellofaaniga ja niisutage perioodiliselt. Ehitage tervise nimel!

Üksikehituse kiire tõus on tekitanud soodsa pinnasega objektide nappuse. Üha rohkem alasid, mille hüdrogeoloogilised kriteeriumid on ebarahuldavad, kasutatakse arendamiseks. Sellistes tingimustes on tugeva platvormi ehitamise tehnoloogia, mis on iseseisvaks rakendamiseks üsna juurdepääsetav, tõestanud oma tõhusust ja stabiilsust.

Eramu monoliitsest vundamendiplaadi käitumine teatud tingimustel

Peaaegu ainus viis hoone stabiilsuse tagamiseks lainelisel ja veega küllastunud pinnasel on ujuv plaatvundament. Selle idee olemus seisneb selles, et mulla tihedus on suhteliselt ühtlane, kuigi üsna madal. Sel põhjusel jäetakse tavaliselt tähelepanuta kontsentreeritud koormuste tõenäosus.

Vundament on aga plaat ja ehitustehnoloogia võtab arvesse veel üht asjaolu. Kuigi vundamendialune pinnas avaldab kogu ala ulatuses ühtlast takistust, koonduvad seinte koormused piki perimeetrit. Sel põhjusel on arvutamisel vaja tagada monoliidi tugevus läbipainde vastu.

Monoliitse konstruktsiooni korrektsel arvutamisel ei arvestata mitte ainult umbes 20-30% ohutusvaru, vaid ka kõiki ettenägematuid olukordi ja koormusi:

• Alaline– hoone konstruktsiooni ja plaadi mass, seadmete kaal ja hoone töökoormus.
• Ajutine– pinnase härmatise mõjud, ehitusmaterjalide mass, mida hoitakse siseruumides kuni ehituse lõpetamiseni.
• Eriline– seismilised pinged, samuti pinnase struktuuri muutustest tingitud ülekoormuste suur tõenäosus.

Vundamendi stabiilsuse suurendamise viisid

Eramu monoliitne vundamendiplaat on tüüp põhjustel. See tähendab, et tegelikku stabiilsust piiravad ettevalmistuskihi sügavusel paikneva pinnase tugiomadused. Peamised meetodid aluse stabiilsuse suurendamiseks on selle paksuse ja tugevdavate elementide arvu suurendamine.

Kui koormus ületab lubatud norme, ei aita ükski manipuleerimine monoliidi tugevdamisega - hoone vajub, kuni see tabab tihedamat pinnasekihti. Kui kaua alus hõljub ja kuidas see käitub, on võimatu ennustada. Pealegi ei tohiks oodata ühtlast kokkutõmbumist - protsessid viivad suure tõenäosusega kanna moodustumiseni.

Olenemata pindalast ei tohi plaat olla õhem kui 200 mm. See on minimaalne suurus, mis tagab betooni ülemise ja alumise kihi tugevdusraami optimaalse paigutuse. Kergplokkidest või karkasshoonest ühekorruselise suvila ehitamiseks on sellise vundamendi tugevus täiesti piisav.

Kahekorruselise elamuehituse puhul peaks aluse paksus olema vahemikus 220-240 mm, samal ajal kui tugevduse ristlõiget suurendatakse. Kui plaanite teha keldrikorruse, suurenevad numbrid 300 mm-ni. Plaatkonstruktsiooni jäikust on võimalik suurendada ilma paksust suurendamata, vaid läbi täiendavate jäikusribide kandvate seinte all.

Maaelamute monoliitne vundamendiplaat ja selle ehitamise tehnoloogia: peamised etapid

Selline süsteem ei jää oma töökindlusega sugugi alla hoone jaoks. Ehitusorganisatsioonid nõuavad selle teostamiseks aga kolmandiku hoone enda hinnast. Tegelikkuses ei ole selle ehitusosa kulud nii suured. Seetõttu eelistavad paljud inimesed kõike ise teha.

Ettevalmistustööd

Tavaliselt eemaldatakse eramaja monoliitsest vundamendiplaadist viljakas mullakiht. Ujuv alus ei pruugi ilmuda kokkutõmbumise märke isegi siis, kui see asub lahtisel pinnasel, kuid see nõuab kvaliteetset ettevalmistust.

Ettevalmistavad meetmed peavad tingimata hõlmama tihendamist, mis on plastilise ja viskoosse pinnase korral praktiliselt võimatu. Siin süvenemine ei lahenda mitte ainult seda probleemi, vaid välistab ka soojuskadu. Lisaks saab betoonaluse paigaldada mis tahes sügavusele, mis võimaldab planeerida keldrit.

Vajaliku kaevu ja padja tehnoloogilised mõõtmed peavad mõlemal küljel ületama aluse formaati 80-100 cm võrra. ja tormi äravool. Pärast eemaldatud pinnase eemaldamist toimub protsess vastavalt järgmistele punktidele:

• Õige geomeetria saavutamiseks puhastage käsitsi kaevu põhi ja seinad.
• Tihendage plats ja katke see geotekstiiliga, mille tihedus on üle 200 g/m², mis takistab liiva pinnasesse surumist.
• Valage jõeliiva kiht, mis on võrdne plaadi aluse paksusega. Liiv valatakse 6-7 cm kihtidena, iga kihi hoolikalt tihendades. Iga kiht tuleb joondada taseme järgi määratud majakatel põhineva reegli abil.
• Vundamendiplaadi planeerimise ja ehitamise täiustatud tehnoloogia soovitab panna liiva peale veel ühe kihi geotekstiili ja valada kuni 15 cm kihina graniitkillustikku Ideaalis on killustiku täitematerjal tehtud kahes kihis: alumine kiht 20-25 mm ja ülemine murdosaga 5-20 mm.

Monoliitset alust saab paigaldada ainult tasasetele aladele, mille kalle ei ületa 2:100. Muudel juhtudel kasutavad nad terrassi.

Kruusakihi saab asendada M100 või M150 klassi betooniga. See jaotab koormuse üle padja ja loob tasase platvormi põhivundamendi korrastamiseks. Kõik kihid peavad olema tihendatud niivõrd, et liiva pinnal ei oleks näha jalanõude jälgi, kruusal ehitustehnika jälgi.

Raketise paigaldamine

Aluse väike kõrgus teeb ülesande lihtsamaks – üldjuhul piisab ühest tekkide reast perimeetri ümber. Need on valmistatud OSB-lehtedest 60x60 puidust raamil. Mitte mingil juhul ei tohi kaevu seinu kasutada raketisena.

Tänu betoonkonstruktsiooni madalale kõrgusele ei avalda vormi seinad erilist survet, kuid suure betooni massi tõttu kogevad nad märkimisväärset veehaamrit. Seetõttu vajavad nii raketise ülemine kui ka alumine tasapind usaldusväärset fikseerimist. Seda tehakse nii, et iga 100 cm järel paigaldatakse vormi välisküljele puitklotsid, mille külge kinnitatakse puidust vahetükid: üks horisontaalselt teki alumise joone toetamiseks ja üks kaldu ülemise nööri jaoks.

Tähtis! Vormi nurki peetakse kõige haavatavamateks kohtadeks. Tugevaks fikseerimiseks vajavad need täiendavat kinnitust trakside või metallnurkade abil. Need eemaldatakse enne betooni tasandamist.

Hüdro- ja soojusisolatsiooni korraldamine

Enamasti asub eramaja betoonist vundamendiplaat pinnase külmunud sektoris, mistõttu on vaja võtta hüdroisolatsioonimeetmeid. Hüdraulilise barjääri funktsionaalsuse aste sõltub põhjavee tasemest:

1. Piirkondades, kus põhjavee tase on madal, piisab, kui kasutada kile hüdroisolatsioonimaterjali või katusepappi, mille lehtede kattumine on 100 mm ja sellele järgnev jootmine.
2. Juhul, kui põhjavee tase on ettevalmistava kihi tasemel, ei saa ilma hüdroisolatsioonimembraanita hakkama, kui töödeldakse kattuvusi spetsiaalsete materjalidega.

Tõke paigaldatakse raketise külgseintele ülekattega. Materjal on nurkadest hoolikalt kärbitud, et mitte rikkuda kuju geomeetriat.

Teatud juhtudel on mõttekas loobuda kallitest membraanidest ja korraldada drenaaž, mis vähendab kunstlikult põhjavee taset. See toiming tehakse enne liiva ja kruusa ettevalmistamist:

• Kaevake süvendi perimeetri ümber 250–350 mm sügavune kraav ja vooderdage see geotekstiilidega.
• Valage kiht jämedat killustikku ja paigaldage drenaažitorud, võttes arvesse kaevude kaldeid.
• Toru ülaossa lisa killustikku ja murra geotekstiili servad sissepoole.
• Täitke kaevik liivaga ja tihendage see.

Kui hoonet köetakse talvel, siis aluse soojustamine pole vajalik. Muudel juhtudel hõlmab monoliitse vundamendi plaadi ehitamise tehnoloogia vahtpolüstüreenlehtede PSB-S 25 paigaldamist ettevalmistuskihile. Hüdroisolatsioon peaks alati olema soojusisolatsiooni all.

Tugevdussüsteemid

Plaadi aluse jaoks kasutatakse traditsiooniliselt kahte rida võrku, mis koosnevad AIII armatuurist ristlõikega 12-16 mm. Rakkude suurused on moodustatud vahemikus 20-15 mm. Varraste paksus võetakse selliselt, et plaadi ristlõikes oleks terasesisaldus vähemalt 0,2%. Tugevdamise tehnoloogilised nüansid on järgmised:

• Metallvõrgu paigaldamine algab kaugtugevdusklambrite paigaldamisega. Sellisel juhul peab betooni kaitsekihi paksus olema vähemalt 50 mm ja pistikud paigaldatakse 200-250 mm sammuga.
• Klambritele asetatakse pikisuunalised vardad, seejärel asetatakse neile põikvardad.
• Armatuuri ristumiskohad on ühendatud traadiga ning iga kolmanda külge kinnitatakse võrgu ülemise rea fikseerimiseks vertikaalne varras.

• 3. rea pikisuunalised vardad tuleb varraste külge keevitada, neile asetatakse põiksarrus ja seotakse kinni.
• Varraste pikkust suurendatakse kattumisega vähemalt viiekümne läbimõõduni.

Kui projektis on aluse põhjas ette nähtud jäikusribid, siis ettevalmistuskihti moodustatakse kaevikud, mis on tugevdatud raketisega. Väljaulatuvad osad tuleb tugevdada U-kujuliste hüpoteekidega, mis on ühendatud aluse tugevdusvõrguga. Ribide paigaldamisel ei tohi unustada 50 mm betooni kaitsekihti.

Betoonimise etapp

Suvila või eramaja vundamendiplaadi valamiseks kasutage betooni, mille tugevusklass on vähemalt B25. Olenevalt olukorrast on võimalik kasutada õhku kaasahaaravaid plastifikaatoreid. Kui segu valmistatakse iseseisvalt, on mõttekas kasutada aeglustajaid, mis vabanevad külmadest õmblustest.

Alustage betooni valamist mis tahes välisnurgast. Samal ajal tihendatakse lahus sügavvibraatoriga. Pealmine kiht tasandatakse pika liistusega pärast kolmest küljest raketisega piiratud ala täitmist.

Kuuma ilmaga tuleks esimesed kuus päeva pärast valamist alust hoida niiskena või kilega katta. Kvaliteetse põranda saamiseks lihvitakse plaati 20 päeva pärast.

Märgatel, lainetavatel või kõrge põhjavee tõusuga muldadel on vundamendi jaoks ideaalne võimalus tugevdatud plaat. See kehtib eriti deformatsioonitundlike hoonete kohta - poorbetoonist, tellistest jne. Kui kõiki tehnoloogiaid järgitakse rangelt, saate monoliitsest plaatvundamendist oma kätega teha ilma spetsialiste kaasamata.

Millal saab plaatvundamenti kasutada?

Sellise aluse valmistamiseks külmakindel betoon M300 W8 veekindlusega. Kui põhjavesi on liiga lähedal, on soovitatav kasutada spetsiaalset sulfaadikindlat betooni.

Nõuanne. Kui konstruktsioon on raske, saate seda kasutada plaadi kaitsmiseks pragunemise eest. ribidega varustatud konstruktsioonid, suunatud maa poole. Sellised ribid, nagu ka alus ise, on tugevdatud metallvarrastega.

Sooniline vundamendiplaat

Plaatkonstruktsioonide kõige olulisem puudus on keldrite ja esimeste korruste ehitamise keerukus. Lõppude lõpuks on nende ehitamise ajal isolatsioonikihi maksumus võrdne vundamendi enda maksumusega.

Armatuuri valik ja paigaldamine

2. Armatuur laotakse kahes kihis. Ülemine ja alumine horisontaalne kiht peaksid koosnema piki- ja põikisuunalistest vardadest. Vertikaalne tugevdus ühendab mõlemad vööd omavahel.

Armatuuri paigaldamine

Nõuanne. Armatuuri tugevus keevituskohas väheneb, mistõttu on soovitatav seda mitte keevitada, vaid siduda. Lisaks, kui vardad on liikuvale pinnasele liiga tihedalt kinnitatud, võib jäik side lihtsalt lõhkeda. Seetõttu peab neil olema teatud vabadus, mille tagab side. Kuid selleks, et vältida varraste nihkumist valamise ajal, peavad need üsna tugevalt armatuuri külge kinni pidama.

3. Tugevdus tuleks kinnitada kudumistraatiümmargune osa (vähemalt 1-1,2 mm). Seda tuleb vallandada ja kergesti painutada.

Kudumistugevdus

4. Sidumiseks murra kudumistraat pooleks, siis keera see ümber armatuuri ja keera selle otsad kokku tangide, spetsiaalse konksu, tangiga (kinnitamiseks varrukaga seade) või kudumispüstoliga. Üheks kudumiseks kulub umbes 30 cm traati.

Collet

Konks tugevduse sidumiseks

5. Et armatuur ei puudutaks raketist, on parem seda tugevdada plastist vanaemad.

Plastikust pistikupesad liitmike jaoks

Plaatvundamendi rajamise kord

Pinna tasandamine betoneerimiseks

2. Ettevalmistatud koht peaks olema 2-5 m laiem kui hoone mõõtmed.

3. 10-30 cm liivast ja killustikku "padjale" laotakse monoliitne raudbetoonist vundamendiplaat, mis täidab konstruktsiooni täiendavat polsterdamist ja kaitseb alust niiskuse eest. “Padi” asetatakse kihiti, iga kiht valatakse veega ja tihendatakse.

Plaatvundamendi skeem

4. Peale padjakihti rajatakse kommunikatsioonid (vee-, kanalisatsiooni- ja drenaažitorud).

5. Tulevase vundamendi alla drenaažisüsteemi korraldamiseks kaevatakse põikisuunalised kaevikud, mis kaetakse geotekstiilidega ja seejärel paigaldatakse neisse vee kogumiseks aukudega perforeeritud torud. Kaevik täidetakse peene killustikuga ja kaetakse taas geotekstiilidega.

Drenaažisüsteemi paigaldamine

6. Asetage liivakihi peale betoonist tasanduskiht 10 cm paksune ja pärast täielikku kuivamist kiht veekindlus. Parem on kasutada kaasaegseid bituumen-polümeermaterjale, mis on temperatuurimuutustele vastupidavad: sel juhul kestab vundament palju kauem.

Nõuanne. Betooni tasanduskihi niiskuse eest kaitsmiseks on soovitatav seda täiendavalt töödelda diislikütuse kruntvärviga, millele on lisatud 40% bituumenit.

7. Mööda plaadi servi tehakse 30-50 cm kattuvus (siis tuleks hüdroisolatsioonimaterjali servad plaadi ümber mässida ja selle otsa joota). Kõik selle õmblused on joodetud puhuriga.

Veekindluse paigaldamine

8. Kui vundamendiplaat ise toimib aluspõrandana, peaks see olema kindlalt kinnitatud isoleerida kasutades vahtpolüstürooli või vastupidavamat pressitud vahtpolüstürooli. Kuna selle materjali märjaks saamisel selle soojusisolatsiooniomadused vähenevad, on soovitatav selle peale panna polüetüleenkile.

Soojusisolatsioonikihi asukoht

9. Raketis on püstitatud veidi kõrgemale kui plaadi kõrgus. See on kokku löödud laudadest või valmistatud kilpidest. Raketise väliskülg on toestatud laudadele (tugedele). See peaks asuma rangelt vertikaalselt (saate seda kontrollida hoone tasemega) ja olema täisnurga all.

Raketis plaatvundamendiks

Monoliitse plaadi raketise skeem

10. Pärast tugevduskihi paigaldamist valatakse koht betoonmört. Sellel peab olema piisav liikuvus, et killustik ei jääks armatuurvarraste vahele kinni.

12. Valatud lahus tasandatakse hoolikalt ja jäetakse kuni täieliku kuivamiseni.

M400 tsemendist valmistatud vundamendi lahuse valmistamise proportsioonid

Tänapäeval kasutatakse ühe- või kahekorruseliste hoonete ehitamiseks mitut tüüpi vundamente. Kõige populaarsemad on kruvivundamendid, madalvundamendid ja vaivundamendid. Rasketele ja äkilistele pinnastele kodu rajamisel võib aga maja kõige olulisema osa – vundamendi – pealt kokkuhoidmine kaasa tuua selle hilisemas ekspluatatsioonis veelgi suurema rahalise raiskamise.

Nii on viimasel ajal üha sagedamini toa vundamenti laotud tugev monoliitne plaat. Nauding pole odav, kuid raha säästmise võimalus on siiski olemas. Selleks saate ise ehitada monoliitse vundamendi ja meie samm-sammult juhistest saate teada, kuidas oma kätega plaatvundamenti õigesti teha.

Plussid

Monoliitse konstruktsiooni üks olulisemaid eeliseid on ilmselt see, et isegi kobedal ja lainelisel pinnasel ei teki seda tüüpi vundamendile püstitatud ehitisel deformatsioone ega mitmesuguseid pinnase vajumisega kaasnevaid kahjustusi. Seega toimivad hästi matmata ja madala sügavusega monoliitsed vundamendid, mis on püstitatud mittekalduvatest materjalidest padjale.

Järgmistest ehitusmaterjalidest valmistatud hooned on kõige vastuvõtlikumad deformatsioonile:

• raku betoon;
• paisutatud savibetoon;
• Tuhaplokk ja telliskivi.

Monoliitne tugevdatud plaat nõuab teilt märkimisväärseid rahalisi investeeringuid, kuid see tasub end tulevikus ära, sest Kui see on õigesti ehitatud, ei pea te enam remonditöid kogu selle töö ajal tegema. Lisaks kõigele ülaltoodule ei tekita selle valmistamine erilisi raskusi ja teile piisab nendest juhistest. Kui teil on veel küsimusi, võite vaadata videot, kus ujuvvundamendi ehitamise protsess on samm-sammult näidatud (oma konstruktsiooni tõttu "ujub" seda tüüpi vundament pinnase ülemistel kihtidel, mis on veel üks vaieldamatu eelis ).

Miinused

Nagu oleme korduvalt korranud, on monoliitse aluse peamine puudus selle maksumus. Kuid rõhutagem, kogu konstruktsiooni kande pealt kokkuhoid ei ole üllas asi, sest tulevikus on suur oht remonditöödel katki minna.

Teine aspekt “vastu” on võimatus maja vundamendiga teise kohta kolida. Sellisteks eesmärkideks sobib kõige paremini vaivundament, mille saab igas sellises olukorras lihtsalt lahti keerata, transportida, sisse kruvida ja sellele uuesti karkassmaja panna.

Plaadi paksuse määramine

Sõltuvalt pinnase omadustest, millele kavatsete ehitada monoliitse vundamendi, määratakse tulevase vundamendi betoonplaadi paksus. Maksimaalne koormus, mida pinnas talub, sõltub mulla individuaalsetest omadustest.

Et määrata, millist survet struktuur pinnasele tekitab, peavad teil olema järgmised andmed:

• Raudbetoonaluse kaal (tahke plaat);
• Materjali mass vundamendile konstruktsiooni püstitamiseks;
• Koorma kaal majas;
• Sademete kaal erinevatel aastaaegadel.

Arvestades seda tüüpi vundamendi kogu eksisteerimise praktikat, piisab väikeste ehitiste (suveköök, garaaž, kuur) jaoks 100 mm paksusest monoliitsest plaadist. Eluruumi ehitamisel suurendatakse ujuvvundamendi paksust 2,5 korda, mis võimaldab tugevdada mitmes kihis.

Kaitseme vundamenti põhjavee eest

Kui soovite, et teie maja vundament kestaks sada aastat või isegi rohkem, peate seda võimalikult hästi kaitsma põhjavee eest, mis avaldab kahjulikku mõju vundamendi struktuurile ja terviklikkusele. Järgmised tööd kaitsevad vundamenti põhjalikult maa-aluse niiskuse ja vee eest:

• Vundamendipadi on põhjavee eest kaitstud rullmaterjaliga. Need tuleb asetada mittekerkiva liiva- ja killustikupadja peale. Paigaldage hüdroisolatsioonirullid kattuvalt ja servad peaksid ulatuma tulevase aluse piiridest kaugemale, mis võimaldab hiljem külgmiste otste isolatsiooni;
• Bituumenkate on hea vee isolaator monoliitse aluse külgpindadel;
• Ujuvvundament on ülalt kaitstud sama bituumenmastiksi või rullmaterjaliga.

Koos hüdroisolatsiooniga aitab elamispinnale mugava atmosfääri luua soojusisolatsioon, mis paigaldatakse enne tasanduskihi paigaldamist ujuvvundamendi peale.

Tagasitäitmine tagab monoliitvundamendi ohutuse, kui see püstitatakse lainelisele pinnasele ning betoonist pimeala muutub tõkkeks vihma- ja sulavee ning vundamendi vahel.

Alustame

Plaatvundamendi ehitamiseks on kaks erinevat viisi:

1. Esimene meetod on monoliitse vundamendi kokkupanek mitmest sõltumatust raudbetoonplaadist. Sellisel juhul pole plaadi tüüp oluline, seega võib kasutada nii maantee- kui ka lennuvälja plaate. See vundamendi rajamise meetod on kiire, sest... ettevalmistatud materjalid asetatakse aluse all olevale eelnevalt tasandatud ja tihendatud kohale võimalikult tihedalt üksteise kõrvale. Plats on omakorda süvend, mille sisse laoti liiva- ja killustikupadi (padja paigaldamise käigus kastetakse ja tihendatakse) ning kaeti hüdroisolatsioonikihiga, et vundamenti põhjavee eest usaldusväärselt kaitsta. .
2. Teine meetod on plaatvundamendi ehitamine käsitsi monoliidi kujul betoonisegust.

Ettevalmistus- ja pinnasetööd

Eeltöö hõlmab eelkõige mullaproovide võtmist. Sellele järgneb ehitusplatsi puhastamine pinnase pealiskihist ja arengukava ülekandmine puhastatud alale. Pärast seda valmistatakse vastavalt märgistusele ette süvend betooni valamiseks. Monoliitse aluse mitte muljetavaldava paksuse tõttu ei ole vundamendi jaoks kaevu kaevamine keeruline ülesanne (saate seda teha tavalise kühvliga ja säästa spetsiaalse varustuse kasutamist).

Raketise paigaldamine

Raketise ehitamiseks sobivad erinevad materjalid, kuid parim variant oli ja jääb umbes 20 mm paksune höövellaudis. Kinnitame eelnevalt koputatud paneelid ümber hoone perimeetri ja kinnitame need kindlalt nõlvade ja postidega.

Raketise enda sees asetatakse enne järgnevate tööde algust veevarustus- ja sidesüsteemi torud ja viiakse need puitkarkassist välja. Selle protseduuriga ei kiirustata, sest valede arvutuste korral peate valatud betoonaluse peitlima.

"Metallist skelett"

Armeeringust valmistatud metallrihm võib ära hoida monoliitse aluse hävimise ja anda konstruktsioonile tugevuse. Asetage see raketise sisse. Armeeringu läbimõõtu mõjutavad paljud tegurid, kuid keskmiselt on see 12 mm. Ristumiskohtades olevad vardad seotakse kudumistraadiga. Alternatiivina kasutatakse sageli ehitusplastist klambreid. Lisaks on võimalus kinnitada vardad punktkeevitusega, kuid see ei sobi kõigile.

Lõikuvad sarrusvardad teatud lahtrid, mille laius ja pikkus peaksid jääma 30-40 cm. Armatuurraam koosneb kahest sellisest võrgust, mis on üksteisega ühendatud vertikaalsete varrastega. Nende pikkus sõltub otseselt monoliitse aluse paksusest. Valmis karkass tuleb laduda nii, et selle ja vundamendi äärte vahele jääks vähemalt 5 cm vahemaa.Seda saab saavutada sama kõrgusega puitklotside reguleerimisega põhja alla.

Betooni üle otsustamine

Selleks, et monoliitsel vundamendil oleksid omadused, mis vastavad kõigile kõrgetele nõuetele, tuleks selle valmistamiseks kasutada 300. klassi betooni (tugevusega 3 tsentnerit 1 cm2 kohta). Külmakindlus peaks olema vähemalt 200, niiskuskindlus ja liikuvus - igaüks 4.

Valamisprotsess peaks toimuma ühe istumisega. Betooni ei soovitata valada kraana abil mitme käiguga. Pärast süvendi täielikku täitmist ja betoonisegu vajaliku kõrguse saavutamist töödeldakse seda ehitusvibraatoritega. Selle sündmuse eesmärk on kõrvaldada lahuses olevad õhuõõnsused.

Kuivamise ajal on vaja perioodiliselt niisutada vundamendi betoonvalu, kuna on oht, et kuivamise tõttu tekivad praod. Samuti saab selle katta isolatsioonimaterjaliga pärast eelnevat veega niisutamist. Siinkohal võib monoliitse aluse ehituse lugeda lõpetatuks.

Video vundamendi paigaldamisest "alates ja kuni":