Kuidas oma kätega nuga teha. Kuidas teha viilist nuga - õrn töö! Kuidas kodus tera teha

Selleks, et mõista, kuidas oma kätega nuga teha, peate mõistma selle kujundust. Nuga koosneb lühikesest labast ja käepidemest. Tera kuju on kumerusega ja ülespoole painutatud. See on vajalik nende lõikamiseks ja pussitamiseks. Käe kaitsmiseks on tera ja käepideme vahel piiraja. Isetootmine eeldab terase õiget valikut ja tööks vajalike tööriistade olemasolu.

Jahimehe jaoks on nuga sama tähtis kui relv. Seda kasutatakse harva looma või uluki viimistlemiseks, kuid see on asendamatu ese selle tapmisel.

Jahimehed lähevad taigasse sageli pikaks ajaks. Sellise seadme olemasolu asendab terve komplekti tööriistu - selle abiga saate mitte ainult looma nülgida, eraldada rasva või soolestiku, vaid ka varustada eluase, parandada riideid ja parandada seadmeid. Lõket tehes lõigatakse noaga oksi.

Tavalisel lauanoal ei ole sama efektiivsust kui jahinoal, kuna see pole kohandatud erinevate toimingute tegemiseks. Nendega töötades ilmuvad kätele kiiresti kallused. Jahti kasutatakse erinevat tüüpi tegevusteks. Töötamise ajal ei pea lõikesuuna muutmiseks seda kinni pidama. Monotoonsete, pikaajaliste operatsioonide käigus käsi ei väsi, sest käsi võtab mugava asendi.

Iseloomulikud tunnused

Jahinugasid on palju sorte, millest igaüks on võimeline sooritama teatud toiminguid. Kõik need on omal moel ainulaadsed. Pole veel välja töötatud sellist nuga, mis oleks täiesti universaalne. Sageli valmistatakse selliseid seadmeid eraldi.

Jahinugadel on oma eripärad:

• Töö mugavuse ja tõhususe huvides on raskuskese nihutatud käepidemele lähemale. Selle tulemusena väheneb harja koormus ja töö liigub palju produktiivsemalt.
• Käepide on tehtud terast laiemaks.
• Sõltuvalt jahimehe harjumusest tehakse tera pikkus erinevaks, kuid keskmine väärtus on 12-15 mm.

Käepideme materjal valitakse sõltuvalt elukohast. Tugevate külmade korral on see puidust, raud külmub käe külge. Selle pinnal ei tohiks sõrmede all olla mustreid ega sooni.

Veenduge, et tera oleks kestas. Samal ajal on tera kaitstud välistingimuste mõju eest ja inimesel on välistatud ootamatute vigastuste oht. Need on valmistatud nahast või puidust. Kaasas rihmad riiete külge kinnitamiseks.

Isetootmine

Kodus noa valmistamine on keeruline protsess. Põhjused, miks jahimehed selle poole lähevad, on see, et müügilt on raske leida liiki, mis vastaks individuaalsetele vajadustele.

Tootmisprotsess koosneb järgmistest etappidest:

1. Tööriistade ja materjali valik tera jaoks.
2. Joonise koostamine ja noa valmistamine.
3. Tööriistade teritamine.
4. Käepideme valmistamine.
5. Tubade valmistamine.

Tööriistad ja materjalid

Tööriistad valmistatakse ette järgmiselt:

• Töölaud.
• Vice.
• Emery.
• Puurida.
• Võiduharjutused.
• Erineva teralisusega liivapaber.
• abrasiivsed ringid.
• Teemantmutriviilid.
• Haamer.
• Meislid.
• Alaldi vool.

Ideaalne tera materjal on Damaskuse teras. Seda on aga raske leida, kuna selle valmistamise tehnoloogiline protsess on väga keeruline. Seetõttu valmistatakse toorikud kiirterasest klassi R6M5. Lisaks saate kasutada kaubamärke: 40X13, 65X13, 50X14MF, 95X18, 65G, X12M, X12MF.

Käepideme puiduna kasutatakse järgmisi liike: kirss, kask, pöök, vaher, pirn. Hea võimalus on vana mööbli materjal.

Pukside jaoks on ettevalmistamisel messing- või pronksplaat. Neetidele messingvarras.

Tera valmistamine

Enne töö alustamist kujundatakse joonis. Ükskõik, millist tüüpi tera on valmistatud, on tööpõhimõte sama. Ainus erinevus on konfiguratsioonis.

Võetakse toorik ja selle peale kantakse šabloonjoonis, mis tehti mõõtkavas 1:1. Metallil, markeri, pliiatsi või spetsiaalse metalli jaoks mõeldud kirjutusmasinaga, on toote kontuur välja toodud. On oluline, et jooned oleksid selgelt nähtavad.

Smirgel abil eemaldatakse tõmmatud joonteni liigne metall. Raadiused moodustuvad tera üleminekupunktides varrele. Nurk ei ole lubatud, kuna nendes kohtades moodustuvad kohe pingekontsentraatorid, mis suurte koormuste korral põhjustab purunemise.

Järgmisena tehakse sabaosasse auk needi jaoks. Kui puurtrelli abil pole võimalik seda teha, siis toimub tootmine elektrolüüsi teel. Selleks lahustatakse sool vees ja ühendatakse alalisvooluallikas pingega 27 V.

Töödeldav detail on lakitud ja mähitud isoleerlindiga. Tulevase augu asemel lõigatakse lint välja. Elektrolüüsi käigus rakendatakse toorikule positiivne laeng ja elektrolüüdile negatiivne laeng. Kokkupuutel tekib auk. Ajaliselt kulub 3 tundi. Ovaalse kuju andmiseks kasutatakse teemantviili.

Tera teritamine

Koduste tööriistade teritamine toimub abrasiivsete kivide abil. Need on kuni 25 cm pikad ja peene või keskmise tera suurusega. Tööde järjekord on järgmine:

• Keskmise karedusega abrasiivtööriist asetatakse ja kinnitatakse töölauale.
• Töötamise ajal tera kuumeneb, nii et riba on eelnevalt taimeõliga niisutatud.
• Tera asetatakse sellele teatud nurga all.
• Kahe käega hoides ja alla vajutades tõmmatakse tera jõuga ette. Seda tehakse mitu korda ühel küljel ja seejärel teisel küljel.
• Tõmbamine toimub seni, kuni mõlemale küljele ilmuvad identsed läikivad triibud, mis hõivavad 2/3 tera laiusest.
• Riba muutub peeneteraliseks.
• Tehakse samu liigutusi, ainult ilma surveta. Seda etappi nimetatakse peenhäälestamiseks.
• Viimane samm on redigeerimine. See viiakse läbi libistades tera mõlema külje rihma pinnal.
• Teritamise kvaliteedikontroll viiakse läbi vertikaalselt paikneva ajalehelehe lõikamisega.

Käepideme valmistamine

Enne tööd puit kuivatatakse. Töödeldava detaili pikkus on veidi pikem kui tera.

1. Messingtoru tihedaks sobitamiseks tehakse käepideme ühele küljele sisselõige.
2. Puksi sisse tehakse varre jaoks auk. Kui see osutub soovitud suurusest väiksemaks, lihvitakse sabaosa maha.
3. Aasaga on puule märgitud õige koht needi jaoks.
4. Aukusse valatakse epoksüvaik.
5. Säär on sisestatud. Tera toetub puitpinnale ja sellel on tugev surve, nii et see võtab oma positsiooni.
6. Puuritakse auk ja sisestatakse neet.
7. Pinnalt töödeldakse käepidet liivapaberiga.

Tubade valmistamine

Kui ümbris on planeeritud puidust, siis on parem kasutada kastide puitlaudu. Reeglina on need mänd.

Mõlemas komponendis valitakse puitu sellises koguses, et tera siseneb. Metalli jaoks mõeldud rauasaagi kasutades antakse tupele vajalik kuju. Epoksiidliimi kasutades ühendatakse mõlemad pooled. Põhja puuritakse auk, nii et vesi voolab läbi.

Kui kate on õmmeldud nahast, siis sobivad selleks vanad saapad. Noa tera peaks tihedalt ümbrisesse mahtuma. Selle külge kinnitatakse kandmiseks rihmad.

Jahinuga on jahimehele hädavajalik tööriist. Ilma selleta ei saa jahil käia. Enne selle valmistamist peab teil olema hea ettekujutus selle funktsioonidest. Põhirõhk on terase valikul. Sellest sõltub noa kvaliteet. Koostatakse projekt, valmistatakse ette tööriistad, algab tootmisprotsess.

Nuga on asendamatu tööriist, mida läheb vaja igas majapidamises. Ei ole väga lihtne valida õiget toodet, et see toimiks kaua ja tõhusalt. Siiski on teil võimalus valmistada omatehtud noad, mis ei jää oma kvaliteedilt alla poe noad. Vaatleme seda küsimust üksikasjalikumalt.

Omatehtud nugade eelised

Omatehtud toodete eeliste hulgas on järgmised:

1. Noatüübi vaba valik.

2. Improviseeritud materjalide kasutamine, mis muudab valmis eseme maksumuse madalamaks.

3. Noa käepideme isekujunduse võimalus.

4. Rahulolu loovusest.

Põhimõtteliselt ei ole omatehtud noad, kui järgite tootmistehnikat, kvaliteedi poolest praktiliselt tööstustoodetest halvemad. Loomulikult tuleb rangelt järgida kõiki koduse tootmisetappe. Arvestage ka sellega, et tehases teevad inimeste asemel peaaegu kõiki toiminguid masinad. Isetootmise puhul peate üsna palju oma kätega töötama.

Toodete sordid

Enne omatehtud nugade valmistamist peate otsustama, milleks neid vajate. Seega saame eristada järgmist tüüpi tooteid:

• jahipidamine;
• võitlus;
• majapidamine.

Selliste toodete eripära on see, et esimene ja teine ​​tüüp nõuavad luba, kui muidugi ostate need poest. Samuti erinevad omatehtud noad tera kuju ja pikkuse poolest olenevalt valmistamisel kasutatud materjalist. Tootmisprotsess on kõigile ühesugune. Mõnikord on ainult mõned nüansid.

Kuidas valida vajalikke materjale?

Omatehtud nugade ehitamine pole eriti keeruline. See on aga vaevarikas töö, mis nõuab palju kannatlikkust ja aega. Enne töö alustamist peate kindlasti valima need materjalid, mis on teile protsessis kasulikud. Niisiis, peaksite ette valmistama:

1. Teras, mille paksus ulatub 2 mm või rohkem. Selle asemel võib kasutada faili või kaablit.

2. Puit või muu materjal, millest käepide võib olla valmistatud.

3. Lakk (kui sellegipoolest valiti puit).

4. Needid käepideme kinnitamiseks.

5. Peen liivapaber.

Muidugi võib tekkida vajadus lisamaterjali järele. Kõik sõltub sellest, millist tüüpi toodet soovite valmistada.

Köisnuga on väga huvitav. Näiteks on teil võimalus saada säärest väga originaalne käepide. Kõige keerulisem etapp on aga erinevate juhtmete keevitamine, millest tegelikult kaabel koosneb. Samal ajal on see protsess ilma kogemuseta algajale väga keeruline. Esimest korda ei saa te sellist toodet valmistada.

Eelistatavam on sepikeevitus. See tähendab, et kaabel tuleb kuumutada, puistata booraksiga, uuesti kuumutada ja seejärel hakata materjali tugeva haamriga lööma. Protseduur on füüsiliselt raske.

Millist tööriista läheb vaja?

Nüüd räägime üksikasjalikumalt, millega täpselt töötate. Omatehtud nugade valmistamiseks vajate järgmist tööriista:

• Vice. Tänu neile saate töödeldava detaili edasiseks poleerimiseks ja teritamiseks kinnitada.
• Metallkäärid või sobiva teraga tikksaag.
• Haamer (kui kasutate kaablit või viili).
• Gaasipõleti või muu metalli karastamise seade.
• Sobiva suurusega puur ja puur. See on vajalik käepideme kinnitamiseks neediga.
• Erinevate otsikutega lihvimismasin. Loomulikult võite kasutada liivapaberit, kuid see pole nii tõhus ja töö on vaevarikas.

Teil on vaja ka nugade visandeid, mida saate ise joonistada. Samal ajal pöörake erilist tähelepanu kõikidele parameetritele, kui kavatsete ehitada sõjaväerelvi. Lisaks saate nüüd leida valmis joonise, mis vastab teie nõuetele.

Samm-sammult juhised valmistamiseks

Enne noa tegemist peate põhjalikult ette valmistama. Kui joonis ja kõik vajalikud materjalid koos tööriistadega olemas, siis võib töö alata. Ja kõike saab teha nii korteris kui ka garaažis. Kuid pidage meeles, et töö on mürarikas ja tolmune.

Loomulikult tuleks metall enne tööd karastada. Seega koosneb tootmisprotsess ise järgmistest etappidest:

1. Tooriku välja lõikamine. Selle pikkus on 20-25 cm ja laius 2-3 mm. Töötamiseks vajate kruustangu. Esiteks lõigatakse terasest välja antud mõõtmetega ristkülik. Järgmisena joonistatakse sellele tulevase noa kontuur.

2. Tooriku töötlemine lihvmasinal. Ja on vaja töötada servadega. Protseduuri tulemusena peaksite tulevase noa jagama kaheks osaks: käepide ja tera.

3. Rohutamine lennukis. Loomulikult peate kõigepealt valima teritamise tüübi. Seda saab kasutada teradega (kasutatakse jahinugade valmistamisel) ja raseerimisega (majapidamistarvete valmistamiseks).

4. Kuidas teha nuga, selle toorik, olete juba välja mõelnud. Nüüd alustame käepideme valmistamist. Tööks võite kasutada puitu, pleksiklaasi või muud kergesti töödeldavat materjali. Alustuseks tuleks see märgistada ja lõigata. Järgmisena tehakse needi jaoks auk. Nüüd saab käepidet töödelda veskiga, et anda sellele sobiv kuju.

5. Kasutades liivapaberit, tuleb toode lihvida. Loomulikult on vaja ka poleerimist.

6. Tera teritamine ja lihvimine. See toiming tehakse masina ja liivapaberiga.

7. Viimane etapp on toote poleerimine. Selleks võetakse vilt ja spetsiaalne pasta.

Sel viisil toodetakse võitlusnuge ja tavalisi majapidamistarbeid.

Toote failist valmistamise omadused

Nüüd on vaja kaaluda tootmisprotsessi, kasutades muid materjale. Näiteks saate teada, kuidas teha viilist nuga. Põhimõtteliselt ei erine see protsess praktiliselt siin juba antud juhistest. Siiski on sellel oma omadused.

Esiteks tea, et viilinuga osutub piisavalt tugevaks ja kvaliteetseks, kui kõik on õigesti tehtud. Näiteks on vaja töödeldavat detaili karastada, et see ei puruneks ega mureneks.

Väga oluline on meeles pidada metallist lahkumist. Nii leevendate tooriku sisemist pinget, mis võib põhjustada selle kahjustamise. Selleks, et tulevane nuga oleks sile ja ilus, on vaja ka söövitusprotseduuri. Toote eelteritamist saab teha masina abil. Kuid viimistlus tuleks teha tavalise smirgeliga.

Kuidas töödeldavat detaili karastada?

Sellest, millest nuga teha, teate juba. Nüüd peaksime kaaluma kõvenemisprotseduuri järjekorda. Niisiis, kõigepealt peate töödeldavat detaili põhjalikult soojendama temperatuuril 600-700 kraadi. Kõvenemisaeg - 4-6 tundi. Saate toodet soojendada ahjus, ahjus või isegi gaasipliidil. Viimane variant eeldab aga spetsiaalse konstruktsiooni ehitamist põleti kohale, mille abil hoitakse temperatuuri.

Tulevane nuga peaks koos ahjuga jahtuma. Kõvenemise ajal võite toodet perioodiliselt soolaga piserdada. Pärast jahutamist on vaja metalli karastada. See protseduur on väga lihtne. Töödeldav detail on vaja asetada ahju, kuumutatakse temperatuurini 200 kraadi ja jätta see poolteist tundi. Seal peaks ka nuga maha jahtuma. Pärast seda viiakse kõvenemisprotsess lõpule.

Nagu näete, pole kodus noa ehitamine nii keeruline.

Söövitamise funktsioonid

Protseduuri läbiviimiseks vajate:

• Noa ettevalmistamine.
• Mahuti, kuhu vedelik valatakse. Sel juhul tuleb toorik sellesse anumasse asetada.
• Tavaline lauasool.
• Küünelakk (värv ei oma tähtsust).
• Tööriist, mida naised kasutavad küüntelt maniküüri eemaldamiseks. Seda on vaja noa hilisemaks töötlemiseks.
• Laadija mobiiltelefonile.

Põhimõtteliselt võib seda kõike kodust leida. Nii et protseduur ei ole keeruline ja pikk. Pange tähele, et protsess ise on üsna kiire. Seetõttu vali sügav konteiner.

Tuleb märkida, et see protseduur tuleb tingimata läbi viia, kui soovite noale ilusat mustrit saada.

Valmistoote teritamise omadused

See protsess on väga oluline ja nõuab teatud oskusi. Vastasel juhul võite töödeldava detaili lihtsalt rikkuda või aidata kaasa selle purunemisele, tera ebakorrapärasuse ilmnemisele. Jäme lihvimine tuleks teha masinaga. See säästab teie aega. Siiski ärge üle pingutage.

Viimistlus tuleb teha hoolikalt. Selleks on kõige parem kasutada tavalist lihvkivi ja teha kogu protseduur käsitsi. Pärast teritamist poleeritakse tera spetsiaalse pasta ja vildiga.

Millest nuga teha, uurisime. Kuid protseduuril on mitmeid nüansse, mida tuleks arvesse võtta. Järgmised näpunäited aitavad teil valmistada kvaliteetset toodet, mida ka tegelikult kasutatakse.

1. Kui töödeldavale detailile jäävad väikesed ebatasasused või täkked, siis töötle seda nõelviiliga.

2. Et mitte vigastada ennast käepideme paigaldamise ajal, mässige tera elektrilindiga.

3. Materjali valimisel proovige pöörata tähelepanu selle ühtlusele ja mikropragude olemasolule. See võib oluliselt mõjutada tulevase toote kvaliteeti.

4. Tera kalded tuleb väga ettevaatlikult välja tõmmata.

5. Kui otsustate käepideme jaoks puu valida, võite kasutada tavalist parkettplaati.

6. Selle toote tootmisprotsess on üsna mürarikas. Seetõttu on soovitatav seda teha garaažis, mitte korteris. Lisaks tuleb selga panna tööriided.

Nüüd teate, kuidas kodus head nuga valmistada. Edu!

Tootjad peavad konkurentide vahel meeleheitlikku sõda oma tarbija pärast. Kuid on "kuldsete kätega" inimesi, kes teevad asju nii kvaliteetselt, et professionaalidel on neilt midagi õppida. Nii on ka kodus valmistatud nugadega.

Enne protsessi alustamist peaksite otsustama, millest tera ja käepide tehakse, milline on toote kujundus ja eesmärk. Need, kes otsustavad kodus nuga valmistada, peavad teadma, et see protsess on keeruline ja aeganõudev. Loominguliseks kohaks sobib töökoda või garaaž.

Kogu noa isevalmistamise protsessi võib jagada mitmeks toiminguks.

Terasest tooriku valmistamine

Riistvarapoest või turult peate ostma terasplaadi, mis on noatera valmistamise materjal. Lehest lõigatakse välja toorik tulevase noatera jaoks, võttes arvesse soovitud suurust ja kuju. Pärast seda fikseeritakse saadud plaat kruustangis ning töödeldakse viili ja smirgeliga. Selle vaevarikka töö tulemuseks peaks olema teatud paksuse ja kujuga tera. Smirgel abil poleeritakse terastoodet, kuni sellele tekib metallile iseloomulik läige. Tulevase noa toorikuna saab kasutada ka viili ennast, millest reljeefid lihvitakse.

Omatehtud noa saab kaunistada oma graveeringuga. Selleks on vaja kõiki ohutusmeetmeid järgides kanda soojale terale parafiinikiht ja lasta sellel taheneda. Niigi kõval vahal tuleks graveeringu kujutis kriimustada ning süvendisse valada sool- ja lämmastikhappe segu (1/1). 40 minuti pärast kurnatakse happed ettevaatlikult välja, tera pestakse veega ja poleeritakse uuesti.

Metallist tooriku töötlemist nimetatakse lao eemaldamiseks, kui eemaldatakse kõik üleliigne, mis tulevase tera kohta ei kehti. Esialgu lõigatakse tera profiil välja, varu eemaldatakse ja profiil vähendatakse koonuseks, millest saab lõikeosa. On selge, et tooriku tera peab olema paksem kui valmis tera eeldatav paksus.

Tera lihvimine toimub enne ja pärast kuumtöötlust. Tuleb meeles pidada, et tera termilise mõju ajal võib see kergelt deformeeruda ja see viga kõrvaldatakse järgneva lihvimisega.

Asjade enda jaoks lihtsamaks muutmiseks võite kasutada:

• kasutuskõlbmatuks muutunud noa valmis tera;
• vigane saag;
• muruniiduki nuga;
• vana fail.

Noa käepideme valmistamine

Käepideme roll on multifunktsionaalne. See peaks olema praktiline ja väga atraktiivne. Antiikaja meistrid kasutasid meistriteoste loomiseks kõiki oma kujutlusvõime ressursse. Käepidemete valmistamiseks sobivad materjalid on väga erinevad, kuid kõige populaarsemad on:

• puit;
• kuld;
• hõbe;
• Elevandiluu;
• kvartsklaas;
• keraamika;
• plastist.

Kõige sagedamini tehakse nugade käepidemed ladumises, mis hõlmab keermestatud tihvti keevitamist tera tagaküljele. Pärast seda kantakse tihvtidele materjal, mida kasutatakse käepideme loomiseks. Lisaks juba loetletud materjalidele saab kasutada: pleksiklaasi, eboniiti, pronksi, tekstoliiti, vaske jne. Mõnikord kasutatakse korraga mitut materjali.

Pärast materjali pealekandmist pingutatakse mutrid mööda keerme ja antakse smirgelmasinal vajalik töövorm. Viimased etapid on lihvimine ja poleerimine.
Kui nuga pole tehtud dekoratiivseks, vaid aktiivseks kasutamiseks, siis tuleks käepideme valikul eelistada plastikust alust või micartat. See materjal on vastupidav, veekindel, praktiline ja usaldusväärne.

Looduslike materjalide, näiteks hirvesarvede, puidu ja elevandiluu kasutamine käepideme valmistamisel ei anna noale piisavalt tugevust. On teada, et näiteks puit puutub kokku niiskuse ja kõrgete temperatuuridega, see võib paisuda või, vastupidi, kuumusest kokku tõmbuda ja praguneda.

Tööstuslikul alusel nugade tootmisega tegelejad kasutavad puitu, mis on teatud viisil laagerdunud 6-12 kuud. Seejärel saab puidust käepidemed värvida.

Noa käepidemete valmistamiseks on mitu meetodit:

1. needitud;
2. rattur;
3. tihvtide ja pähklite kasutamine;
4. tagumikuplaadi varre neetimine;
5. tihvtide kinnitamine jne.

Nugade käepidemed on valmistatud ühes tükis või mitmest komponendist.
Käepide võib olla kinnitatud või tahke ja teraga jagamata (meditsiini-, söökla-, viske-, luustikunoad).

Komponentide noa käepide kinnitatakse tera varrele, enamasti tihvtidele ja pingutatakse mutriga. Veel üks õige ja iidne käepideme kinnitamise viis on neetida noa tagumikuplaadile varre väljaulatuv osa. See eeldab ka noa käepidemete paigaldamist külgedele kruvide ja neetidega.

Noa valmistamisel ja neetidega käepidemete paigaldamisel peate veenduma, et esimene neet ei oleks käepideme lõikele liiga lähedal, mis on selles konkreetses kohas tera purunemise tõttu.

Ja jaapanlased kinnitasid oma nugade käepidemed nii, et sobitasid varrele ideaalsed osad ja kinnitasid need siis põiktihvtiga, mis jäi paigal tänu tihedale sobivusele ja hõõrdumisele.

Kui soovite valmistada lihtsat, kuid kvaliteetset isetegemisnoa, võite selle juhendiga lähemalt tutvuda. Vaadeldav nuga on lihtsa ja elegantse välimusega, seda on lihtne kokku panna, kui võrrelda seda omatehtud toodet teistega. Tootmisprotsessi käigus tera on karastatud, mis muudab noa pikaks ajaks nüriks ja teritub hästi.

Materjalid ja tööriistad noa valmistamiseks:
- teras 1095 või 1070;
- paber, viltpliiats (või valmis noa mall);
- puit, hirvesarve (või muu materjal käepideme valmistamiseks);
- vasest või messingist tihvtid käepideme kinnitamiseks;
- lintlihvmasin;
- puur koos puuridega (õigemini puurmasin);
- ahi või muu soojusallikas terase karastamiseks;
- viilid, erineva tera suurusega liivapaber, WD-40 jne;
- linaseemneõli käepideme immutamiseks;
- lindi lõikamismasin (kõige äärmuslikumal juhul veski ja palju kannatust).

Noa valmistamise protsess:

Esimene samm. tühi
Mis tahes noa valmistamisel algab kõik mallist. Saate alla laadida valmis malli ja printida selle lihtsalt printerile. Või võite arendada oma. Järgmisena tuleb mall välja lõigata ja seejärel liimida metallilehele, millest toorik valmistatakse. Või võib mallile lihtsalt ringi tõmmata, kuid paberiga on lihtsam töötada.

Teine samm. Aukude puurimine
Järgmises etapis puurib autor tihvtide jaoks augud, mis käepidet hoiavad. Selliseid tihvte peaks olema vähemalt kaks. Kuid ilu nimel saate teha rohkem. Avad puuritakse mugavalt puurmasinal. Valige läbimõõt sõltuvalt tihvtide paksusest.

Tõmberaami kallal töötades tuleb kindlasti kasutada respiraatorit ja soovitatav on kanda kaitseprille, kuna tekib palju metallitolmu. Kuigi meie tera on karastatud, ei ole vaja lubada metalli liigset ülekuumenemist.

Neljas samm. Me moodustame kalded
Järgmine samm on kaldpindade moodustamine ja seda ametit võib pidada kõige vastutusrikkamaks. Teritusnurk määrab noa lõikeomadused ja selle, kui lihtne on seda edaspidi teritada. Et nuga hästi lõikaks, peab tera olema õhuke ning selleks, et nuga lõikaks hästi ja oleks tugev, tuleb tera teha paksemaks.

Kalduste õigeks moodustamiseks peate kõigepealt toorikule tõmbama joone ja alles seejärel sellele joonele keskendudes metalli lihvima. Üldiselt vajate siin veskiga töötamiseks mõningaid oskusi.

Viies samm. Tera karastamine
Nüüd peame terast karastama, et see muutuks elastseks ja metall ei painduks kõvade esemete lõikamisel, pealegi hoiab nuga hästi kõvadust. Kõvenemistemperatuur valitakse sõltuvalt terase tüübist. Kui me räägime suure süsinikusisaldusega terasest, siis kuumutatakse seda tavaliselt temperatuurini kuni 800 ° C.

Soovitud küttetemperatuuri saate määrata ka spetsiaalse värviskaala abil.

Metalli jahutatakse tavaliselt õlis, harvadel juhtudel terast karastatakse kahe plaadi vahel, vees või õhus.

Kuues samm. Terade puhastamine
Pärast õlis kustutamist ja kuumutamist on metallil palju saastumist. Kuidas nendega toime tulla, otsustab igaüks ise. Saate lintveskiga kergelt terasel kõndida ja seejärel metalli käsitsi viimistleda. Või liivapaberi ja WD-40-ga relvastatud saate metalli käsitsi puhastada.
Autor seadis endale ülesandeks poleerida teras peegelviimistluseni. Siin vajas ta pastaga poleerimisketast.

Samuti peate eemaldama kõik pursked, konarused jne. Lõpuks peate käepideme viima täiesti siledasse olekusse. Seda tehakse lintlihvmasina teralisuse vähendamisega. Samuti on soovitav käepide peene liivapaberiga käsitsi lihvida.

Nuga on jahimehe kohustuslik atribuut. Selle kasutusalad on mitmekesised - ulukite viimistlemine, metsloomade rünnaku eest kaitsmine, korjuste tapmine, nülgimine, igapäevaste ülesannete lahendamine (näiteks okste lõikamine või purkide avamine). Mõningaid funktsioone täidavad universaalsed jahinoad, teistel juhtudel vajate konkreetse töö jaoks spetsiaalset nuga. Soovi ja oskuse korral saab jahinoa oma kätega meisterdada.

Nugade tüübid

Noatüüpide vahel on lõiketera geomeetrilises kujus erinevusi. Konkreetse noa otstarve sõltub kujust. Mõne relvaga on mugavam teha torkimisliigutusi ja mõnega - tükeldamist.

Jahinugadel on järgmist tüüpi terad:

• sirge serv ülaosas;
• ülemine serv sujuvalt laskudes keskel asuva tipuni (Drop Point);
• ülespoole tõusev serv ja tera, mis asub tipu telje suhtes ülaosas (Trailing Point);
• Bowie noa kujuline tera, millel on sirge terav ülemine serv, mille otsas on järsk laskumine (Clip Point);
• sirge tagumiku ja kumera lõikeservaga (Skinner);
• kahepoolse kiilukujulise teraga, nagu pistoda.

Disaini tüübi ja suuruse järgi jaotatakse jahinoad järgmistesse rühmadesse:

1. Klassikaline. Standardpikkus - 10-13 cm Tera laius - 3-3,5 cm Kaal - 120-180 g Lubatud on igat tüüpi terad, välja arvatud kahepoolselt teritatud. Klassikaliste nugade eesmärk on pikaajaline töö korjuste lõikamisel, nülgimisel.
2. Suur. Suurus - 13-17 cm Tera võib olla mis tahes kujuga. Kaal - 180 kuni 300 g Suure massiga peaks kaasas olema vastav kaitse ja paks käepide. Lõikamiseks kasutatakse suuri nuge. Muuks otstarbeks need eriti ei sobi.
3. Kokkupandav. Suurused on erinevad. Kokkupandavad noad on varustatud ühe või kahe teraga. Nad näitavad end kõige paremini väikese lühiajalise töö tegemisel.

Selleks, et tera saavutaks piisava jäikuse, tehakse metallisse sooned. Neil on teine ​​nimi - orud. Fullerite olemasolu mitte ainult ei suurenda tera jäikust, vaid vähendab ka noa kaalu.

Jahimehe parim valik on kahe noa olemasolu. Üks on mõeldud suurulukite viimistlemiseks, rümpade tapmiseks. See peaks olema pikk ja raske. Teine on väikeulukite lõikamiseks ja abitöödeks (näiteks metsas okste lõikamiseks).

Tera materjalid

Mitte iga teras ei sobi hea noa valmistamiseks. Materjal peab olema tugev, kuid painduv, samuti vastupidav niiskusele ja madalatele temperatuuridele. Tootmises kasutatakse süsinik-, legeeritud ja pulberteraseid. Damaski teras ja Damaskuse teras toimivad hästi.

Damaskuse ja süsinikterasest terad on altid roostetamisele. Sellega seoses on soovitatav pärast pesemist eritöötlust. Terad pühitakse kuivaks ja seejärel kantakse metallile õli. Korrosioon ei arene tööriista-, sulamist, pulbri- ja damaskiterasest valmistatud nugadel.

Oma kätega jahiks noa valmistamine

Materjalid ja tööriistad

Kodus omatehtud jahinoa loomiseks vajate tööriistade ja materjalide komplekti.

Materjalide loetelu:

• süsinikteras (tera);
• puit (vooderdus);
• messingist leht (käepide);
• tihvtid (messingist või terasest);
• epoksüliim.

Tööriistad:

• lintlihvija;
• orbitaallihvmasin;
• veski ja kettad (lõikamine, lihvimine);
• veski;
• elektriline puur või puurmasin;
• puurida;
• pidurisadulad;
• sepaahi;
• õli metalli karastamise jaoks;
• haamer;
• liivapaber;
• tera teritamise tööriist.

Samm-sammult juhised valmistamiseks

Jahinoa saad ise valmistada mitmes etapis.

Alusprofiili lõikamine

Valmistame ette materjali, millest noa valmistame, ja rakendame sellele malli. Malli leiate Internetist. Peale pildi skaleerimist teeme printerile väljatrüki. Lõika saadud pilt välja.

Nõuanne! Malli materjalina on parem kasutada pappi. See on vastupidav, kestab rohkem kui üks kord. Lisaks on papp kõva, seda saab käes hoida, saades aimu, milline metallnuga välja näeb.

Me kanname malli materjalile. Liimige paberi šabloon töödeldavale detailile. Järgmisena lõigake mall servade ümber. Selleks kasutame veskit. Lõikamise ajal tuleb töödeldav detail kindlalt klambriga kinnitada.

Sirgete joontega lõikamine on lihtne, kuid painutamine peab olema keeruline. Kurvide lõikamiseks teeme põikilõikeid ja eemaldame metalli sektorite kaupa.

Allpool on mõned visandid jahinoa iseseisvaks valmistamiseks.

Viskenoa plaan

Aukude puurimine

Selles etapis peate tera käepidemesse tihvtide jaoks augu tegema. Nende arv sõltub käepidemest - mida laiem see on, seda rohkem tihvte vajate. Keskmiselt on vaja auke 5-6 tüki jaoks. Suure läbimõõduga avade puhul kasutage esmalt väikese läbimõõduga puurit. Karastatud terase jaoks kasutame karbiidtrelli. Töö läheb lihtsamaks, kui külvikule määrida määrdeainet.

Tera karastamine

Tera karastamiseks on vaja sepistamisahju. Selle puudumisel piisab söe puhumiseks majapidamises kasutatavast föönist.

Süsinikteras annab kollakat sära. Niipea, kui kuma muutub just selliseks, jahutatakse teras õlis. Siiski tuleb meeles pidada, et terase sorte on palju ja nende karastamismeetodid erinevad oluliselt.

Karastatud metalli tunnuseks on see, et seda ei saa viiliga töödelda. Järgmisena teeme metallist veel ühe puhkuse, et see ei oleks rabe.

Jahutatud teralt eemaldame õli. Teeme seda voolavas vees olevate pesuvahendite abil. Soovi korral võid tera peeneteralise liivapaberiga poleerida.

Käepideme valmistamine

Sel juhul kombineeritakse käepide - messingist või puidust. Alustame messingist vooderdiste loomisega. Vajame lehtmessingit, millest valmistame 4 toorikut: käepideme esi- ja tagaosa jaoks.

Lõikasime messingit veskiga. Seejärel puurime ülekatetesse tihvtide jaoks augud. Paigaldage juhtraud. See on vajalik plaatide sobitamiseks käepideme kujuga. Dissonantsi mitte tekitamiseks kasutame messingist tihvte. Seega näevad need välja nagu üks ülekatetega üksus. Valime sellise läbimõõduga tihvtid, et need siseneksid auku teatud pingutusega. Tihvtide paigaldamise lõpetame need neetides.

Pöördume puitvooderdiste valmistamise poole. Kasutame väikeseid sobiva paksusega plaate. Lõikasime tahvlitest soovitud pikkusega killud ära ja puurime neisse tihvtide jaoks augud. Kinnitame padjad epoksüliimiga.

Laudade jaoks kasutame terastihvte. Tihvtide asemel võite võtta tavalised küüned. Neetida pole vaja, kuna kasutasime varem liimi.

Kinnitame voodri klambritega. Ootame mõnda aega, kuni liim on täielikult kinni haaratud.

Käepideme lihvimine

Kuivanud käepide tuleb lihvida. Kõigepealt lõigake tihvtid rauasae või viiliga ära. Seejärel lihvime lennukid veskiga. Samuti lihvime käepidet piki kontuuri.

Kindlasti on kohti, kuhu veski ei ulatu. Siin tuleb appi liivapaberiotsikuga puur.

Viimistlemine

Paigaldame puurile poleerimisotsiku ja töötleme pinda, kuni messingile ilmub kuldne läige. Samamoodi poleerime tera piki kontuuri. Kõiki kohti pole võimalik poleerida, seetõttu käime need lisaks läbi peeneteralise liivapaberiga.

Puitvooderdusi töötleme ka poleerimismasinaga. Valmis käepidemele määrime õli, see hoiab ära puidu hävimise. Õli kaitseb ka tera, kuna messingit ei mõjuta oksüdatiivsed protsessid.

Viimane asi, mida teha, on tera teritamine. Selleks läheb vaja erineva tera suurusega Jaapani veekive. Kividest on kasu vaid siis, kui neile vett peale valada. Seega eemaldatakse kivilt mustus.

Teritusnurga omadused

Tera lõikeosa teritamine nõuab palju aega ja erineva teralisuse astmega viilkivide komplekti olemasolu. Oluline on hoida õiget nurka. Just teritusnurk määrab noa edasise kasutussuuna.

Erinevat tüüpi ülesannete jaoks kasutatakse järgmisi nurki:

• 30 kraadi või rohkem - raske töö;
• 16–20 kraadi - mõõdukas töö;
• 10–15 kraadi - peen töö.

Alustame teritamist jämedateraliste kividega. Liikuge järk-järgult väiksemate terade juurde.

Järeldus

Kodus on võimalik nuga valmistada, kuid see ülesanne pole kaugeltki kõigile teostatav. Teil on vaja mitte ainult materjale ja tööriistu, vaid ka märkimisväärseid praktilisi oskusi. Lihtsam on tellida valmis nuga veebipoest või külastada isiklikult jahipoodi ostu sooritamiseks.