Elektrilised käsitsi puidutöötlemismasinad. Kokkuvõte: Elektrifitseeritud tööriist käsitsitööks. Elektriliste tööriistade kasutamise põhireeglid

Käsitsi elektrifitseeritud tööriist on tööriist, mille töökehasid (saed, puurid ja muud lõikurid) käitab elektrimootor, tööriista liigutatakse käsitsi.
Elektritööriistade kasutamisel suureneb tööviljakus 8-10 korda, töö kvaliteet tõuseb, töötajate väsimus väheneb ja remondikulud vähenevad.
Elektritööriist on kaasaskantav, mugav kasutada ja hooldada; kaal 5-15 kg. Elektrilised tööriistad jagunevad käiguta ja käigukastiga.
Käigukäiguta elektritööriista puhul langeb lõikeriista pöörete arv kokku elektrimootori pöörete arvuga. See on kergem kui käigukastiga elektritööriist.
Käigukastiga elektritööriista puhul on lõikeriista pöörete arv veidi väiksem kui elektrimootori pöörete arv. Mööbli valmistamisel ja remondil kasutatakse järgmisi elektrifitseeritud tööriistu: elektrilised ketassaed, elektrihöövlid, elektrilised freesid, elektrilised freesid, elektrilised puurid, elektrilised tikksaed, elektrilised kruvikeerajad, elektrilised teritajad, elektrilised lihvimistööriistad, elektrilised poleerimismasinad, elektrilised lihvimismasinad põrutustööriistad. Iga loetletud elektritööriist koosneb kolmest põhiosast: korpusest, elektrimootorist ja lõikeriistast. Lisaks on traat maandamiseks ja juhtmed elektrivoolu andmiseks.
Elektritööriistu kasutatakse koos tööpinkide ja käsitsi puidutöötlemise tööriistadega. Veelgi enam, teatud tüüpi elektritööriistad võimaldavad selle kinnitada töölauale, mis võimaldab nendega töötada nagu statsionaarsetel masinatel.
Ketassaed kuni 250 mm läbimõõduga ümmarguste ketastega, nende ümbermõõdule asetatud hammastega, kasutatakse puitvarraste piki- ja põiki saagimiseks, veerandi valikuks, soonte, naelte harjade valikuks, vajaliku nurga all lõikamiseks, jne Sirgete ja kaldus hammastega saelehe kasutamisel saab seda kasutada puidu piki- ja põikisuunaliseks saagimiseks sirgeks toorikuks. Näiteks diivanibokside latid, kõvade toolide käetoed, sahtliseinad, sahtlitangid, öökappide jalad, toolid ja muud detailid. Saagimine toimub vastavalt riskidele, samuti mööda lõikejoonega paralleelselt paigaldatud juhtlatti või šablooni. Sööt on käsitsi. See peab olema ühtlane, säilitades samal ajal konstantse saelehe pöörete arvu. Elektrilist ketassaagi saab kasutada ka siis, kui see on fikseeritud. Selleks keeratakse elektrisaag ümber ja kinnitatakse töölauale nii, et plaat oleks töölaua tasapinna tasemel. Lõigatav materjal juhitakse saele.
Elektriliste ketassaagidega töötamise ohutuse tagamiseks paigaldatakse ülemisest fikseeritud osast ja alumisest liikuvast osast koosnev turvakate, mis siseneb töötamise ajal fikseeritud osasse ja võimaldab materjali lõigata.
Elektriline ketassaag I-20 kaalub 14 kg, annab lõikesügavuse kuni 60 mm. Saelehte saab langetada ja tõsta soovitud lõikesügavuseni.
Ketasülekandega elektrisae I-78 seade on keerulisem kui käigukastita I-20, kuna selle saeleht on kinnitatud käigukasti võllile ja saab mootorivõllilt pöörde läbi käigukasti. Elektrisae kaal on 11 kg.
Enne elektrisaega töö alustamist on vaja seda kontrollida: saelehe kasutuskõlblikkus (pragude puudumine), hammaste õige teritamine ja seadistus, paigaldamine “ringile” ja “tasapinnale”, tugevus ketta võllil jne.
Töö lõppedes tuleb elektrimootor välja lülitada, elektrisaag puhastada ja tööriista põhiosad üle vaadata.
elektrilised höövlid. Elektrifitseeritud höövlid on ette nähtud laudade, lattide ja erinevate detailide mehhaniseeritud hööveldamiseks nende valmistamise ja paigaldamise käigus. Elektrihöövel on tööpõhimõttelt sarnane lihthöövliga, kuid seda saab kasutada poolstatsionaarse höövlina.
Elektrihöövli tööosadeks on höövelnoad, mis on kinnitatud kruvidega noarulli külge või otse elektrimootori pöörlevale rootorile. Elektriline tasapinnaline nuga on karastatud terasplaat, millel on teritatud lõikeserv.
Elektrihöövli kandetasandid seatakse kruvidega soovitud asendisse. Elektrihöövli korpusel on kaks käepidet, millega seda hööveldamisel sõidusuunas juhitakse. Kahe noaga elektrilennukeid I-24 ja nelja noaga I-25 kasutatakse laialdaselt mööbliremonditöökodades sirgete osade vahetamisel ja ettevalmistamisel.
Elektrihöövel I-24 eemaldab kuni 20 mm paksused laastud, höövelduslaius 100 mm, höövli kaal 15 kg, elektrimootori võimsus 0,4 kW.
Elektrihöövel I-25 eemaldab kuni 1,5 mm paksused laastud, höövelduslaius 60 mm, höövli kaal 7 kg, elektrimootori võimsus 0,13 kW.
Tootja toodab ka elektrimootoriga elektrihöövleid, mille staatorimähis on 220 V toiteallikast töötamiseks ühendatud tähega. Elektrihöövli sisselülitamiseks 127 V toiteallikas on võimalik lülitada elektrimootori staatori mähis tähelt kolmnurgale.
Üleminek ühelt pingelt teisele toimub mootori lülituskarbis, kust tuuakse välja mootori staatori kolmefaasilise mähise kõik kuus otsa. Lülitamise peab läbi viima kogenud elektrik.
Enne elektrihöövliga töö alustamist tuleb veenduda selle korrasolekus, kontrollides nugade õiget paigaldust ja kinnitust, noa võlli pöörlemissuunda ja head maandust. Pärast seda on vaja elektrimootor ilma koormuseta sisse lülitada. Kui lõikuri võlli pöörlemissuund on õige ja vigu ei leita, võib töö alata.
Elektrihöövel peaks liikuma ühtlaselt üle töödeldud puidu, ilma surveta. Elektrihöövli kiirus sõltub hööveldussügavusest ja töödeldava puidu kõvadusest.
Töö lõppedes lülitatakse elektrimootor välja, elektrihöövel puhastatakse ja kontrollitakse.
Elektrilist höövlit I-24 saab kasutada püsivalt fikseeritud masinana. Selleks on kere ülaosas elektrihöövlil neli tugijalga, mille kaudu see on poltidega töölaua külge kinnitatud.
See elektrihöövli kasutamise meetod on mugav lühikeste detailide hööveldamisel, mille kaal on väiksem kui tööriista enda kaal.
Lühikeste detailide hööveldamisel tuleb töödeldavate detailide lükkamiseks ja lükkamiseks kasutada spetsiaalseid plokke.
Elektriline freespink käeshoitava elektritööriistana ja statsionaarse masinana saate puurida kuni 26 mm läbimõõduga ja kuni 200 mm sügavuseid auke. Selleks peavad teil olema paigaldusseadmed, olenevalt töö tüübist.
Elektrilist freesi I-56 käitab kolmefaasiline vahelduvvoolu elektrimootor, mille pinge on 220 V. Mootori rootori võll toimib ka spindlina. Spindli alumises otsas on koonusava sobiva lõikeriista paigaldamiseks ja diferentsiaalmutriga kinnitamiseks.
Lõikeriista tõstmine ja langetamine freesi korpusega toimub käsiratast pöörates. Käepidemetest kinni hoides tõstetakse elektriveskit ühest kohast teise liikumiseks. Liigutage elektriveskit käsitsi mööda juhikuid. Elektrifrees ühendatakse painduva voolikukaabliga toitevõrku.
Enne töö alustamist valitakse olenevalt selle iseloomust sobiv lõiketööriist, mis tuleb hoolikalt üle kontrollida, teritada ja spindlikoonusesse paigaldada. Seejärel kontrollige tõstemehhanismi toimimist, ruuteri tööd tühikäigul ja lüliti töökindlust. Pärast seda saate paigaldada ruuteri tooriku kohale, kontrollides lõikuri süvenemist toorikusse.
Pärast elektrilise ruuteriga töötamise lõpetamist on vaja elektrimootor vooluvõrgust lahti ühendada, kontrollida, puhastada ja kontrollida kõigi selle komplekti kuuluvate ruuteri osade tööd.
Elektrifreesi I-56 komplekti kuuluvad: pistikühendus, voolikukaabel, seadmed soonte freesimiseks ja proovivõtupesade jaoks, südamik kestalõikurite jaoks, spiraalne otsfrees, õõnesotsfrees, soone lõikur, kest silindriline lõikur, mutrivõti ja kruvikeeraja.
Elektrilised slotterid I-1 kasutatakse pesade mehhaniseeritud pilutamiseks, ristkülikukujuliste aukude, soonte valikuks ja muudeks mööbli remonditöödeks. Seda saab kasutada nii käeshoitava kaasaskantava elektrilise tööriistana kui ka poolpaigalseisva masinana. Selleks kinnitatakse elektriline pesa töölauale alusega ülespoole.
Elektrilise pilu tööosa on lõikefreeskett, millel on juhtjoonlaud ja veoratas. Kett koosneb kolmest eraldiseisvate, pöördeliselt ühendatud lülide reast: lõikamine, valimine, eemaldamine. Soonemasina elektrimootori korpuse alumises osas on külgedel kaks sidurit soonepingi liigutamiseks mööda tugiraamile paigaldatud nagid.
Puidust toorikud peavad olema hästi fikseeritud. Elektriline pesa tuleb paigaldada nii, et selle pilukett oleks pesamärgistuse kohal. Seejärel võetakse lülitiga käepide paremasse kätte, lülitatakse sisse elektrimootor ja surutakse mõlemad käepidemed ühtlaselt alla. Sel juhul lõikab kett puitu, moodustades soovitud läbimõõduga pesa ja elektrilise pesa kere langeb mööda juhtsammasid. Istme laius sõltub lõikeketi laiusest. Keti etteanne peaks olema kerge ja ühtlane. Lõikekiirus sõltub töödeldava puidu kõvadusest ja pesa laiusest.
Elektriliste pesade komplektis on neli vahetatavat ketti pesade lõikamiseks mõõtudega 8X40, 12X40, 16X40, 20X35 mm. Kui on vaja hankida suuri pesasid, arendatakse neid mitme käiguga.
Töötaja kaitsmiseks lendava laastude eest on elektrilise pesa peal visiir. Kui töödeldud puidu pinnaga on vaja teha teatud nurga all pesa või siduda, kasutatakse täiendavat seadet elektrilise liistu paigaldamiseks töödeldava pinna suhtes erinevate nurkade all.
Töö lõppedes ühendatakse elektriline lõikur vooluvõrgust lahti, puhastatakse tolmust ja kontrollitakse kõiki komplekti kuuluvaid osi. Elektrilise slotteri kaal on 16,5 kg, elektrimootori võimsus on 0,8 kW. Elektriline soonekomplekt sisaldab: elektrimootorit, 4 vahetatavat ketijuhikut erineva suurusega kettide jaoks, 3 ketiratast ajamikettide jaoks, 4 lõikeketti soonte jaoks, 3 m voolikukaablit, lülitit ja pistikühendust.
Elektrilised puurid Puidu aukude puurimiseks kasutatakse juhtpostidega I-27 ja I-90 käepidemega elektritrelle. Elektritrell I-27 koosneb elektrimootoriga korpusest, puurist, kahe vedrudega juhtsambaga tugipostist ja kolmejuhtmelisest kaablist. Neist kaks juhet on voolu kandvad ja kolmas korpuse maandamiseks.
Elektriline puur I-27 suudab puurida kuni 26 mm läbimõõduga auke kuni 350 mm sügavusele. Trellid on töökorpus. Enne töö alustamist kontrollitakse elektritrelli ja täieliku töövõime korral paigaldatakse see koos tugirõngaga toorikule ettenähtud ava keskele ja surutakse korpusele. Kere langetatakse üle sammaste ja puur lõikab puitu. Puuride etteandekiirus ei tohiks olla suurem kui 0,5–0,7 m/min puuri läbimõõduga 15–40 mm.
Elektritrelli kasutamisel tuleb tagada, et see liiguks vabalt mööda juhtposte. Puuritud augu joondumine tuleneb puuri valest suunast töötamise ajal.
Töö lõppedes lülitatakse elektrimootor käepidet keerates välja. Keha tõuseb vedru toimel.
Elektritrelli I-90 kasutatakse kuni 8 mm läbimõõduga aukude puurimiseks kuni 200 mm sügavusele puitu. See koosneb elektrimootori korpusest, käigukasti käepidemest, padruniga töötavast spindlist ja kruvipuurist. Korpusel on käepide, milles asub päästiku lüliti. Tööriista elektrivõrku ühendamiseks ühendatakse lülitiga voolujuhe.
Olles puuri otsa toorikule seadnud, lülitage elektrimootor sisse ja käepidemele vajutades söötke puur puidule. Töö lõppedes nõrgendatakse survet käepidemele, lülitatakse elektrimootor välja, puhastatakse elektritrell ja kontrollitakse selle kasutuskõlblikkust järgnevateks töödeks. Elektritrelli I-90 saab vastava töökorpuse spindlisse paigaldatuna kasutada terasharjaga puitpindade puhastamiseks, samuti lihvimiseks ja poleerimiseks. Spetsiaalsesse statiivi kinnitatud elektritrelli I-90 saab kasutada poolstatsionaarse tööriistana.
Elektriline pusle I-93 on mõeldud vineerist ja saematerjalist kõverate detailide lõikamiseks, põhitöökorpus on kuni 15 mm laiune tikksaeviil.
Elektriline tikksaag koosneb elektrimootorist, liugurmehhanismiga käigukastist, kaabliga ülemisest kilbist, tugisuusast ja saelülitist. Pusle töötab elektrimootoriga läbi käigukasti.
Elektrilised kruvikeerajad I-62 on ette nähtud kruvide kruvimiseks läbimõõduga kuni 6 mm. Mööbli valmistamisel ja remondil saab neid kasutada kokkupandavate tööde tegemiseks.
Elektriline kruvikeeraja koosneb töökäepidemega alumiiniumkorpusesse paigaldatud elektrimootorist, spindli pöörlemiskiiruse vähendamiseks mõeldud käigukastist, nukkmehhanismist, millega tööriist sisse lülitatakse, ja kaitsetoruga juhtivast kaablist.
Mootori rootor pöörleb kahel kuullaagril. Käigukasti hammasrataste kaudu edastatakse rootori võlli pöörlemine sekundaarrullile, mis keerab kruvikeerajaga spindlit. Kruvikruvi pingutusastet reguleerib vedru. Soovitud pingutuseni jõudmisel lülitab kruvipea spetsiaalne mehhanism tööriista automaatselt välja. Kruvikeeraja spindel on varustatud kuullukuga, mis võimaldab kruvikeerajat mugavalt ja kindlalt fikseerida.
elektriline veski I-26 on mõeldud spetsiaalsete lõikeriistade teritamiseks: elektrilised tasapinnalised noad, freesid, piluketid, aga ka trellide, peitlite ja muude väikeste tööriistade teritamiseks.
Elektriveski I-26 on lauaarvuti elektrifitseeritud masin, mis koosneb korpusesse suletud elektrimootorist, veski alusest, liugurist vertikaalseks ja horisontaalseks liikumiseks, lihvkettast koos mutritega selle kinnitamiseks, turvakaanest ja voolikukaablist .
Enne töö alustamist on vaja lihvketas üle vaadata: kas selles on pragusid ja kas see on korralikult kinnitatud. Seejärel kontrollitakse sisselülitatud elektrimootoriga lihvketta õiget pöörlemissuunda (vastupäeva) ja õiget maandust.
Elektrihöövli nugade teritamiseks sisestatakse teritav nuga kinnitusdetailisse ja kinnitatakse kindlalt kruvidega. Pärast seda paigaldatakse kinnitusseade nihiku tihvtile ja seatakse nii, et noa teritusnurk on 45-50° ning nihik seatakse elektrilise veski töövõlli suhtes 90° nurga alla.
Trellide teritamiseks kasutatakse spetsiaalset seadet, mis paigaldatakse pidurisadulasõrmele ja fikseeritakse puuri teritamiseks mugavasse asendisse. Trellide teritamisel ärge laske neil üle kuumeneda. Selleks peab puuri surve lihvkettale olema ühtlane.
Terituspuuride õigsust kontrollitakse malli järgi. Soonketi teritamiseks tõstetakse pidurisadul kuni piirikuni ja pidurisadula tihvt seatakse võlli suhtes täisnurga alla. Seejärel asetatakse lihvimiskäepideme ketirattale pilukett ja liigutatakse pidurisadulasõrmele nii, et piluseketi hammaste esiservad on suunatud lihvketta lameda poole. Pärast seda lülitatakse sisse elektrimootor, olles eelnevalt stoppruudu lõpuni pööranud, ja hammast teritatakse käepideme ühtlase liikumisega.
Järgmine hammas teritatakse pärast käepideme eemaldamist koos ketiga lihvketta alt. Pöörates ketiratast ühe hamba võrra vasakule, liigutage käepide uuesti lihvkettale. Hammaste teritamise õigsust kontrollitakse malli järgi.
I-26 elektrilise veski komplekt sisaldab: lihvketast, käepidet piluketi otsa jaoks, raami saeotsa ja pilukettide jaoks, seadet elektrilise höövli nugade suunamiseks, käetuge, tõukerõngas, varras, mis hoiab ära rootori võlli pöörlemise pingutamise ajal, mutrid, kahepoolne mutrivõti, pistikühendus, mis koosneb pistikust ja pistikupesast, lüliti, mis on osa elektriteritaja konstruktsioonist.
Elektrifitseeritud lihvimistööriistad I-106 on mõeldud puitpindade lihvimiseks mööbli parandamisel ja selle osade vahetamisel, samuti kokkupandud toodete lihvimiseks.
Elektriline lihvimistööriist I-106 koosneb elektrimootorist, lülitiga tagumisest käepidemest, tugiraamist, alusplaadist, veotrumlist, 75 mm laiusest lihvlindist, eesmisest käepidemest ja voolikukaablist. Mootori võll, millele lihvlint peale pannakse, on hammasrattaga ühendatud ajamitrumliga. Esitrummel on lihvlindi pingutamiseks ja juhtimiseks, alusplaat aga selle toetamiseks.
Seda tööriista saab kasutada statsionaarse masinana; selleks tuleb see kinnitada töölauale külili keeratud asendisse.
Töö alguses on vaja kontrollida lihvlindi liikumise pinget. Selleks, hoides tööriista kätes, tõstetud asendis, vajutades lülitit, lülitage elektrivool sisse. Lihvimist saab alustada siis, kui on saavutatud lihvlindi ühtlane liikumine. Pedaalile ja tagumistele käepidemetele vajutades saavutatakse lihvlindi tihe kontakt töödeldud puidupinnaga.
Töö lõppedes tuleb tööriist vooluvõrgust lahti ühendada, puhastada ja kontrollida selle edasist toimimist.
elektrifitseeritud poleerimismasinad: kolmetampoon, vibropoleerimine С-423А - mõeldud mööbli poleerimiseks (märg ja kuivlihvimine) ja pahtlikohtade puhastamiseks.
Kolme tampooniga masin koosneb elektrimootorist ja tööosast. Töötav osa pöörleb ümber oma telje ja samal ajal ümber keskmise kesktelje. Viimistlusmaterjalid: poleer, õli ja pimsskivi asetatakse masinasse spetsiaalsetesse mahutitesse. Nende tarnimine tööpinnale toimub vastavate lülitite vajutamisega.
Masin C-423A koosneb elektrimootorist, juhtmega pistikühendusest, korpusest, vibroplatvormist ja käepidemega korgist, mis on kokku kinnitatud.
elektriline haamer I-158 koosneb elektrimootorist, käigukastist, löökmehhanismist, tünnist ja elektrijuhtmest. Elektrivasara löögimehhanism on surve-vaakum-tüüpi, löögienergia 1,5 kgm, löökide arv minutis 1100, elektrimootori võimsus 1,5 kW, voolupinge 220 V, löögi kaal. tööriista kaal 17,5 kg.

ELEKTRILISTE TÖÖRIISTADE KASUTAMISE PÕHIREEGLID

Elektritööriistad saavad toite 220 või 127 V toiteallikast. Seetõttu on õnnetuste vältimiseks vaja uurida tööriista tehnilisi omadusi, selle tööreegleid, ettevaatusabinõusid ja neid rangelt järgida.
Erilist tähelepanu tuleks pöörata kinnitusühenduste ja piirdeaedade töökindlusele; liikuvate osade töö lihtsus ja sujuvus, elektrivarustuse töökindlus.
Soovitav on kontrollida tööriistade tööd tühikäigul. Töödeldav materjal peab olema kindlalt kinnitatud. Tööriista valik ja ettevalmistamine peab vastama tehtava töö tüübile. Töö tegemisel on vaja teha pause, vältides tööriista ülekoormust ja ülekuumenemist.
Tööriista on vaja süstemaatiliselt määrida ja puhastada, vältides mustust ja roostet.
Kui avastate rikke, lõpetage kohe töö ja viige tööriist remondiks töökotta. Hoidke elektritööriistu kuivades, köetavates ruumides. Elektriliste tööriistadega on vaja töötada kombinesoonides, kombinesoonides, kaitseprillides.
Töö lõppedes ja rikke korral tuleb elektritööriist viivitamatult vooluvõrgust lahti ühendada ja eemaldada kõik komplekti kuuluvad osad. Kõik elektrit juhtivad osad peavad olema varjestatud ja kõrgepingeseadmed peavad asuma isoleeritud ruumides. Elektritööriistu tohivad kasutada ainult spetsiaalse eksami tunnistuse läbinud isikud.
Tööriista kasutamine ilma maanduseta on rangelt keelatud. Maandustööd peab tegema kogenud elektrik.
Ülaltoodud elektriliste tööriistade kasutamise põhireeglid ei ammenda muid võimalikke juhtumeid töös. Seetõttu peatage töö, kui ilmneb rike, mille põhjused pole selged, ja võtke ühendust kogenud elektrikuga.

B. V. Malõšev ja teised."Mööbli remont". M., 1965

Populaarsed artiklid

Kõik fotod artiklist

Puit on kõige populaarsem materjal tohutu hulga toodete valmistamiseks, seda kasutatakse kõikjal - alates tervete majade ja muude hoonete ehitamisest kuni vaheseinte ehitamiseni, kasutamiseni viimistlusmaterjalina, aga ka mööbli valmistamisel. , ukse- ja aknaplokid ja palju muud.

Kuid kõigi nende tööde tegemiseks on teil vaja tööriista, meie ülevaade on pühendatud sellele aspektile, kaalume, mis peaks igal kodumeistril käepärast olema.

Milliseid tegureid tuleks tööriista valimisel arvestada?

Sõltumata sellest, milliseid seadmeid soovite osta, peavad seda tüüpi seadmed vastama mitmele kriteeriumile:

Materjali kvaliteet	Esimene tegur on valmistamisel kasutatud materjalide kvaliteet, kui tööriist ei ärata välimuse suhtes kindlustunnet, siis tõenäoliselt tekib töö käigus küsimusi. See kehtib eriti käsitööriistade kohta, sest need töötavad tänu teie pingutustele - tuhm peitel või ebakvaliteetsed saehambad vähendavad oluliselt tööviljakust.
Armatuuride mugavus	On väga oluline, et tööriist oleks hästi käes, kuna pikaajaline töötamine ebamugava tööriistaga põhjustab suurenenud väsimust ja mõjutab negatiivselt töötlemise kvaliteeti. Parim on, kui tooted on varustatud libisemisvastaste käepidemetega ja ergonoomilise kujuga.
Kasutamise eesmärgid	Kui kavatsete kogu aeg puidutöötlemisega tegeleda, on soovitatav osta elektritööriist, kui töö on perioodiline, siis on parem pöörata tähelepanu käsitsi valikutele, nende hind on palju madalam

Tähtis! Soovitame osta tuntud tootjate tooteid, mille kvaliteet on turul hästi tuntud, eriti mis puudutab elektrilisi tööriistu, tänapäeval on müügil tohutult palju odavaid Aasia tooteid, mis sageli ebaõnnestuvad.

Seadmete tüübid ja nende omadused

Vaatleme neid tooteid, mida kodus kõige sagedamini kasutatakse, kõik need võib jagada kahte suurde rühma - käsitsi ja elektrilised.

Käsitööriist

Kõige tavalisemad valikud on järgmised.

Kirves on vajalik väga erinevateks töödeks: puidu lõikamine, lõhkumine, raiumine. Vanasti oli see peamine töövahend, meie ajal kasutatakse seda peamiselt töötlemata töötlemiseks, kuid ilma selleta on puusepa või tisleri komplekti raske ette kujutada.
kasutatakse elementide saagimiseks erinevates suundades. Modifikatsioonid erinevad nii suuruse kui ka hammaste kuju poolest - on universaalseid võimalusi ja on ka rauasaage, mis on mõeldud piki- või põiki saagimiseks. Lisaks loeb hamba suurus, mida väiksem see on, seda puhtamad on servad, kuid kiirus on väiksem ja mida suurem see on, seda suurem on jõudlus, kuid kvaliteet on madalam.

Höövleid kasutatakse pinna hööveldamiseks ja need koosnevad käepidemetega korpusest ja lõikeosast, mis on vajadusel reguleeritav ja teritav.. Kvaliteetseima töö saavutamiseks on vaja planeerida puidusüü suunas ja hoolikalt reguleerida tera asendit nii, et see tulistaks nii palju kui vaja.

Puidu aukude ja muude süvendite raiumiseks kasutatakse peitlit, enamasti massiivset seadet, millel on tugev tera ja töökindel käepide, et saaks haamriga lüüa.
Täpsemaks töötlemiseks kasutatakse peitlit, enamasti on soovitatav osta komplekt selliseid erineva laiuse ja konfiguratsiooniga seadmeid. See võimaldab teil valida kõigi toodete jaoks parima võimaluse - sirge, poolringikujuline, nõgus jne.

Tähtis! Vajadusel saab peitleid valmistada iseseisvalt, peaasi on valida sobiv toorik ja teritada see parima töökvaliteedi saavutamiseks 45 kraadise nurga all.

Elementide teatud nurga all lõikamiseks vajate sellist seadet nagu kaldkast. See on konstruktsioon, milles on rauasae jaoks mõeldud pilud, mis võimaldab säilitada ideaalset servade geomeetriat, mis on eriti oluline elementide ühendamisel erinevate nurkade all.

Puidu töötlemiseks ehitus-, paigaldus- ja viimistlustööde tegemisel kasutatakse puidutöötlemis-, saagimis-, höövelmasinaid, höövleid, ketassaage, sooni ja tikksaage, millel on elektrooniline töökeha topeltlöökide sageduse juhtimine. Höövlid, ketassaed, höövlid ja tikksaed on II kaitseklassiga ning on valmistatud ühefaasiliste kaheisolatsiooniga kommutaatormootorite baasil.

Puidutöötlemismasin (joon. 8.16, a, b) on ette nähtud puidu piki ja risti saagimiseks, piki kiudude hööveldamiseks ja liitmiseks, puidu puurimiseks ja freesimiseks. See on kompaktne lauaarvuti kaasaskantav seade, millel on vahetatavate lisaseadmete komplekt saagimiseks, puurimiseks, hööveldamiseks ja freesimiseks. Masina komponentideks on höövelmehhanism, kinnitusseade saagimiseks ja freesimiseks, laud puurimiseks ja freesimiseks, turvaseade. Höövlimehhanism sisaldab asünkroonset ühefaasilist elektrimootorit võimsusega 0,9 kW pingel 220 V, höövelnugadega alumiiniumtrumlit ja kiilrihmülekannet, mis edastab pöörlemise elektrimootorilt noatrumlile ning vahetatavat. selle võllile paigaldatud töökeha lõikamine sagedusega 75 s-1 (tühikäigul). Noatrumli võlli koonilisele otsale on paigaldatud padrun 8,12 ja 125 mm läbimõõduga freeside ja puidutrellide paigaldamiseks.

Kinnitusseade paigaldatakse ja kinnitatakse masina peale ning koosneb valatud alumiiniumist korpusest, kahest vardast koos kronsteinide ja klambritega, kahest rullikutega sillast ja kinnitusjõu reguleerimiseks mõeldud mutriga kruvist. Saeseade sisaldab saelehte 1, sirgjoont 2 ja nurga all olevat 10 plaati, juhtjoonlauda 5, kronsteini 6 ning juhtvardaid 7 ja 8. Seade kinnitatakse tiibmutrite 9 abil etteantud asendisse. Kaldenurk saagimiseks mõeldud lauast on reguleeritav vahemikus 0.. .450, lõikenurk ilma lauda pööramata võib olla 0...450. Saagimise ettevalmistamisel valitakse ja paigaldatakse vajaliku läbimõõduga saeketas, kinnitatakse juhtvardad, nurkplaat, saagimislaud, kaitseseade - nuga 4 tipuga 3 ja juhtjoonlaud.

Masin tagab suurima lõikesügavuse 45 mm, höövelduslaiuse ühel käigul 200 mm, suurima hööveldussügavuse ühel läbimisel 2 mm.

Saagimismasinat (joon. 8.17) kasutatakse laudpõrandate paigaldamisel laudade ja lattide saagimiseks ning parkettpõrandate paigaldamisel parkettlaudade lõikamiseks. See on varustatud erineva hammaste arvuga vahetatavate saelehtedega. Masin sisaldab kahekordse isolatsiooniga asünkroonset ühefaasilist elektrimootorit võimsusega 0,9 kW, üheastmelist käigukasti, 200 mm läbimõõduga saelehte 5, mis pöörleb sagedusega 40 s automaatse sae kate operatsiooni. Elektrimootori pöördemoment edastatakse saelehele üheastmelise käigukasti kaudu. Käigukasti korpusele kinnitatakse kronsteinide abil plaat 10 koos juhtplaadiga 9, mis võivad liikuda piki juhtvardaid 1 vertikaaltasapinnas ja olla seatud 0...450 nurga alla. Etteantud asendis kinnitatakse plaat tiibmutritega 2. Parketilaudade kaldlõikamisel kasutatakse lukuga 7 pöördenurka 6, mis paigaldatakse soovitud lõikenurga all kelku 4, liikudes koos kaldega. parkettplaat piki juhikut 11.

Vardade ja laudade pikisuunaliseks saagimiseks kasutatakse saekettaid hammaste arvuga 24, põiki - 36. Parketilaudade saagimisel kasutatakse kettaid hammaste arvuga 96. masin tagab puidu suurima lõikesügavuse 60 mm.

Saematerjali maksimaalne mõõt on 200x20x5 mm. Masin on ühendatud ühefaasilise vahelduvvooluvõrguga, mille pinge on 220 V, sagedus 50 Hz.

Elektrilised ketassaed on mõeldud kuni 65 mm paksuste laudade ja lattide pikisuunaliseks 11 põiki saagimiseks laud- ja parkettpõrandate paigaldamisel, samuti tükkparketi välimiste ridade lõikamiseks friisreaks.

Saed on disainilt identsed ja võimalikult ühtsed. Ketassaagi kasutatakse puitlaastplaadi, asbesttsemendi, tsemendiga seotud puitlaastplaadi, marmori ja fosfokipsi saagimiseks. Iga ketassaag koosneb ühefaasilisest ventilaatoriga kommutaatormootorist, üheastmelisest silinderkäigukastist, vahetatavast saeketast, kaitsekattest, lõhestavast noast, juhtsektoritega alusplaadist, lülitiga peakäepidemest ja seade raadiohäirete summutamiseks, lisakäepide, pistikuga toitekaabel.

Masina töökorpus (joonis 8.18 a, b) on 200 mm läbimõõduga terasest saeleht 4, mille ümbermõõtu mööda asetseb järjestikku teatud profiiliga hammaste rida. Ketas kinnitatakse poldi 6 ja äärikuga 7 spindlile 5, mis asub elektrimootori 1 pikiteljest allpool. Tänu sellele ei piira masina kere lõikesügavust. Spindel saab pöörlemise kahekordse isolatsiooniga mootorilt läbi üheastmelise sarvekäigukasti 8. Töötava korpusega ajam on paigaldatud alusplaadile 9, mis liigub mööda töödeldavat materjali. Lõikesügavus sõltub saelehe läbimõõdust ja seda reguleeritakse mootorit plaadi suhtes tõstes või langetades. Puidu nurga all saagimisel kallutatakse masina korpust alusplaadi suhtes vajaliku nurga all (0 ... 450) piki juhtsektorit skaalaga ja kinnitatakse spetsiaalse mutriga soovitud asendisse. Samuti on võimalik saelehte pöörata etteantud nurga all materjali kaldus lõikega, mida teostab juhtsektor. Saeleht on varustatud liikuvatest ja fikseeritud osadest koosneva kaitsekattega 3, mis katab vastavalt tera alumise ja ülemise osa. Fikseeritud korpusele on paigaldatud nuga töödeldava detaili kiilumiseks ja ketta kaitsmiseks kinnikiilumise eest. Saag lülitatakse sisse käepidemele 2 paigaldatud kahepooluselise lüliti kaudu.

Ketasaed on varustatud vahetatavate saelehtedega materjali piki- ja põikisuunaliseks saagimiseks. Asendades terasest saelehe abrasiivsega, saab ketassaelehti kasutada marmori, kivi ja muude materjalide lõikamiseks. Sae peamised parameetrid on lõikesügavus, läbimõõt ja saelehe pöörlemiskiirus. Ketassaed tagavad lõikesügavuse 65...80 mm. Elektrisaed on ühendatud ühefaasilise vahelduvvoolu toitevõrguga, mille pinge on 220 V, sagedus 50 Hz

kasutades pistikuga toitekaablit. Statsionaarsete saeveskitena saab kasutada klambritega töölauale kinnitatud saagi.

Elektrilised höövlid on mõeldud puittoodete hööveldamiseks ning neid kasutatakse puusepa-, raketise- ja puusepatöödes, samuti põrandakates. Nad teostavad otsest, nurgelist. puidu vormitud ja õmbluste hööveldamine puitkonstruktsioonide valmistamisel ning puidu hööveldamine piki ja risti kiudusid. Höövleid saab kasutada väikeste kaasaskantavate höövlitena. Höövlid on konstruktsioonilt identsed, võimalikult ühtsed ja koosnevad plastikust korpusest, põhi- ja lisakäepidemetest, ühefaasilisest topeltisolatsiooniga kommutaatormootorist, lamedate hammastega rihmülekandest, sisestatud lamedate nugadega lõikurist, hööveldamisest sügavuse reguleerimise mehhanism ja pistikuga toitekaabel.

Höövli töökorpus (joon. 8.19, a, b) on silindriline lõikur 9, mille soontesse on fikseeritud kaks terasest lamedat kaheteralist nuga 8. Noad on kinnitatud soontesse iselukustuvate kiiludega. Nugade täpne seadistamine paigaldamise ajal toimub kahe reguleerimiskruvi abil. Nugade lõikeservad ulatuvad ühtlaselt välja lõikuri silindrilisest pinnast

2.. .3 mm ja on paigaldatud rangelt paralleelselt lõikuri teljega. Noa lõikeserva teritusnurk sõltub töödeldava omadustest ja on pehmete kivimite hööveldamisel 35 ° ja keskmise kõvadusega ja kõvade kivimite hööveldamisel 40 ... 42 °.

Lõikurit käitab ühefaasiline kollektori mootor 4 läbi lamehammastega rihmaajami 3. Ajamiga töökorpus on paigaldatud korpusesse 2 eesmise liigutatava 10 ja tagumise fikseeritud 7 suuskadega. Hööveldussügavust reguleeritakse käepideme 1 keeramisega, mis muudab esisuusa asendit töödeldava pinna suhtes. Höövel lülitatakse sisse põhikäepidemesse 6 paigaldatud kahepooluselise lüliti 5 kaudu. Statsionaarses asendis töötamiseks paigaldatakse höövel töölauale ümberpööratud asendis olevate nagide abil.

Mört (joon. 8.20, a) koosneb ühefaasilisest kommutaatormootorist 3, üheastmelisest silindrilisest käigukastist, lõputu pilufreesketist 6 koos juhtjoonlauaga 5, kahest juhtsammast koos klambritega 1, kangi etteandemehhanismist 4 , alus 7 koos kinnitusseadmega, lüliti koos seadmega raadiohäirete summutamiseks ja pistikuga voolujuhe.

Freeskett jookseb ümber juhtjoonlaua ja seda veab käigukasti väljundvõllile paigaldatud veoratas. Joonlaua alumises otsas Joon. 8.20. Elektriline dolbežnik

paigaldatud seade

keti pingutamiseks. Töökorpusega ajam (mootor, tärniga käigukast, juhtjoonega freeskett) on liigutatav üksus ja see on paigaldatud kahele vertikaalsele juhtsambale, mis on kinnitatud alusesse - masina plaati ja mida hoiab ülemises asendis silindriline juhikutele pandud keerdvedrud.

Freesketi sügavus töödeldavasse materjali soone meislimisel toimub etteandehoova mehhanismi käepideme ühtlase vajutamisega. Töötava korpusega ajam viiakse vedrude abil tagasi algasendisse. Meislilöögi sügavust reguleerib piiraja. Ajami kinnitamiseks sammaste külge kasutatakse lukustuskruvisid 2.

Lõikekett (joonis 8.20, b) koosneb välisest lõikest 8 ja sisemisest lõikelülist 9, mis on omavahel pöördeliselt ühendatud.

Sooneketi laius ja juhtplaadi laius määravad vastavalt ühe läbimisega saadud soone laiuse ja pikkuse. Maksimaalse soone sügavuse määrab juhtrööpa pikkus. Erineva ristlõike ja sügavusega soonte lõikamiseks on iga soonega kaasas vahetatavate kettide ja joonlaudade komplekt.

Soonte peamised parameetrid on valitud soonte mõõtmed ja lõikekiirus. Kodumaiste soonte puhul on valitud soonte maksimaalne suurus 20x60x160 mm, lõikekiirus 0,1 m/s, elektrimootori võimsus kuni 1,1 kW.

Puidutöötlemismasinate töövõimsus (m3/s)

Pe = BHvnKyKz, (8,1)

kus B ja H on vastavalt lõike laius ja sügavus (ketassae ja tikksae puhul), pesa (soonte puhul), hööveldamise või freesimise (noatrumlite ja lõikurite puhul), m; vn - töökeha etteandekiirus, m/s; Ku - koefitsient, võttes arvesse puidu töötlemise eritingimusi; Kv - masina kasutuskoefitsient ajas.

Föderaalne Haridusagentuur

Hakassi tehnikainstituut - filiaal

FGOU VPO "Siberi föderaalne ülikool"

Osakond "EiUN"

DISTSIPLIINMEHAANIKA JA AUTOMAATIKA JAOKS

TEEMAL: "Elektrifitseeritud tööriistad käsitsi tööks."

Lõpetanud: Popkova D.V.

Gr. AZ-95 4 kursust (6 aastat)

Kontrollis: Demchenko V.M.

1. Käsimasinate klassifikatsioon

2. Käsimasinate tüübid

3. Käsimasinate seade

4. Puurmasinad

5. Veskid

6. Metalli lõikamismasinad

7. Masinad keermestatud ühenduste kokkupanekuks

8. Puidutöötlemismasinad

9. Ohutusabinõud käsitööriistadega töötamisel

10. Viited

1.Manuaalsete masinate klassifikatsioon

Ehituse industrialiseerimine ja konstruktsioonielementide valmisoleku astme tõus koos nende järgneva montaažiga ehitusplatsil vähendavad oluliselt massehituse monteerimisjärgsete tööde töömahukust. Montaažijärgsete tööde töömahukus on aga endiselt kõrge ja moodustab ca 30% kogu tööjõukulust ning nende maksumus ulatub 20%-ni ehituse kogumaksumusest. See on suuresti tingitud sellest, et ehitusplatsi tingimustes viimistlustööde tegemisel kasutatakse endiselt palju käsitsitööd. Elektrifitseeritud käsitööriist kiirendab paljusid toiminguid kümneid kordi ning teatud tüüpi nikerdamisel, töötlemisel ja viimistlemisel on see lihtsalt asendamatu.

Sisseehitatud mootoritega tehnoloogilisi masinaid, mille töötamise ajal tajuvad nende massi täielikult või osaliselt masinat toitava ja juhiva operaatori käed, nimetatakse käsimasinateks. Käsimasinate mass on 1,5-10 kg.

Manuaalmasinad liigitatakse vastavalt mootori toiteallika tüübile, töökeha liikumise iseloomule ja tüübile, töökeha toimepõhimõttele töödeldavatele materjalidele, teostatavate ehitustööde liikidele ja muudele omadustele.

Igas klassis (rühmas) võivad käsimasinatel olla täiendavad alarühmadesse jaotumise tunnused, sealhulgas kiiruse tüübid, tööohutus, energia muundamise meetod, kasutusviis jne.

Vastavalt toiteallika tüübile jagunevad manuaalmasinad elektrilisteks, pneumaatilisteks, sisepõlemismootoriteks, hüdro- ja pürotehnilisteks.

Elektrilised käsimasinad jagunevad elektrimootorite ja ajamiga masinateks: alalisvool, ühefaasiline kollektoriga vahelduvvool ja asünkroonmootorid; kolmefaasiline vahelduvvool normaalse ja suurendatud voolusagedusega asünkroonmootoritega. Elektriliste käeshoitavate masinate hulka kuuluvad: puurimis-, keermestamis-, lihvimis-, poleerimis-, teritusmasinad, rammid, mutrivõtmed, vasarad, tihendusmasinad, perforaatorid, ketassaed, höövlid, höövlid, vibraatorid, käärid, värvipihustid, värviveskid, vibreerivad ekraanid ja palju muud masinad.

Manuaalsed pneumaatilised masinad jagunevad pöörlevateks, turbiin- ja kolbseadmeteks. Pneumaatiliselt juhitavate käsitsi masinate hulka kuuluvad puurimis-, lihvimis-, keerme- ja keermestusmasinad, käärid, raudkangid, vasarad, stantsid, vibraatorid jne.

Sisepõlemismootoriga manuaalmasinad jagunevad bensiini- ja diiselmootoritega masinateks.

Pürotehniliste käsitsi masinate hulka kuuluvad peamiselt pürotehnilised püstolid (ehitus- ja montaažikolbpüstolid).

Vastavalt teostatavate ehitustööde liikidele jaotatakse käsitsi masinad üldkasutuseks, metallitöötlemiseks, puidutöötlemiseks, viimistlemiseks, katuse- ja hüdroisolatsiooniks, raudbetooniks ja betooniks, samuti sanitaar-, elektri- ja muud tüüpi monteerimiseks mõeldud masinateks. ehitustöö.

Elektrienergia muundamise meetodi järgi jaotatakse käsitsi masinad elektromagnetilisteks, mehaanilisteks, surve-vaakum- ja vedrudeks;

teostuse ja kiiruse reguleerimise osas - sirge (töökeha ja ajami teljed on paralleelsed või langevad kokku), nurkne (töökeha ja ajami teljed asetsevad nurga all), pööratavad ja mittepööratavad, üksikud -kiirus ja mitme kiirusega;

töökeha liikumise olemuse järgi - pöörleva, edasi-tagasi ja keeruka liikumisega masinad. Pöörlevates masinates toimub töökeha jõu mõju töödeldavale objektile pidevalt. Töötavad kehad, mis teevad edasi-tagasi ja keerulisi liigutusi, mõjutavad töödeldud objekti impulsside abil jõuga.

Ehituses kasutatakse valdavalt elektrilisi ja pneumaatilisi manuaalseid masinaid. Elektrilisi manuaalseid masinaid on tulusam kasutada suhteliselt väikesemahuliste tööde tegemisel, pneumaatilisi - keskmiste ja suurte mahtudega töötamisel rajatistes, mida teenindab mobiilne kompressorseade või kus on tsentraliseeritud suruõhuvõrk. Võrreldes pneumaatiliste masinatega on elektrimasinad tunduvalt suurema (4...6 korda) kasuteguriga. Mitut tüüpi manuaalseid masinaid (puidutöötlemismasinad - ketassaed, höövlid, rammerid pinnase tihendamiseks, perforaatorid jne) toodetakse ainult elektriajamiga.

2. Käsimasinate tüübid

Käsitsi kasutatavate masinate tüübid	Toimingud pooleli
1.Puurimismasinad	Aukude puurimine (augud): kivises pinnases; telliskivis; betoon ja raudbetoon. Aukude puurimine: puitkonstruktsioonides ja detailides; metallis.
2. Lõikemasinad	Lõikamine: profiilvaltstooted; polümeersed materjalid; klaaskiud; Lehtmetall. Serva töötlemine keevitamiseks.
3.Lihvimismasinad	Lõikamine: armatuur ja profiilmetall; väike rent. Eemaldamine: raudbetoonvaiade pead; metall; keevisõmblused. Lihvimine: pahteldatavad pinnad; laud- ja parkettpõrandad; mosaiik- ja betoonpõrandad. Üksikute osade reguleerimine.
4. Keerme- ja keermestusmasinad	Mähkimine: kruvid, poldid, mutrid, kruvid, juuksenõelad. Keerme lõikamine erinevatest materjalidest.
5. Löögimasinad	Kõva tihendatud ja külmunud muldade kobestamine. Betooni, asfaltbetooni ja raudbetooni hävitamine. Metalli ja liitmike lõikamine. Aukude puurimine kõvasse kivisesse pinnasesse ja raudbetooni. Varem laotud betooni tööõmbluste töötlemine. Mulgustamine: augud betoonis ja müüritises; nišid, pesad, vaod. Raudbetoonvaiade lõhkumine. Klaasi raamidesse kinnitamisel tõmblused. Tugeva betoonaluse sälgutamine. Krossi eemaldamine pärast tulekahju lõikamist. Räbu eemaldamine pärast keevitamist. Keevisõmbluste tagaajamine. Neetimiskonstruktsioonid. Metallist trimmimine ja torude kaelus. Defektsete keevisõmbluste, neetide, poltide mulgustamine, jootmine.
6. Tihendusmasinad	Konsolideerimine: betoonisegu monoliitbetoon- ja raudbetoonkonstruktsioonide moodustamisel; killustikbetoon vundamentide ehitamisel; ebaühtlane pinnas. Betooni tihendamine ja tasandamine vundamentide ja katete ehitamisel. Aluspindade tihendamine.
7.Värvipihustid	Mulla niisutamine ja tolmu eemaldamine. Määrimine: raketise paneelid enne paigaldamist; metallvormid, kassetid. Pinnale joonistamine: värvi- ja lakikatted; kittmassid; mulda. Pinna kruntimine vedela klaasiga. Pinna lakkimine.
8.Puidutöömasinad	Puidu hööveldamine ja vuukimine. Parketi neetimise, vuugiservade kärpimine, soonte freesimine. Puidu saagimine. Ristkülikukujuliste aukude ja pesade ning keele soonte valik. Osade saagimine puidust.
9. Muud masinad	Betoonkonstruktsioonide ja toodete pindade vuukimine ja silumine. Liitmike ja metallkonstruktsioonide puhastamine roostest ja vanast värvist, katlakivist, mustusest jne. Tüüblikinnituste löömine betoon- ja telliskonstruktsioonidesse. Tööriistade teritamine. Kattekiht vuugisegu. Aukude põletamine.

3. Käsimasinate seade

Manuaalmasinad koosnevad ajamist, jõuülekandeseadmest, töökorpusest ja juhtimissüsteemist.

Manuaalsete masinate peamised tüübid on elektrilised ja pneumaatilised.

Elektrilisi puurmasinaid kasutatakse aukude tegemiseks terasesse, värvilistesse metallidesse, plastidesse ja puitu. Suuruse järgi eristatakse kergeid, keskmisi ja raskeid masinaid (puurimise läbimõõt vastavalt kuni 8,15 ja 23 mm); disaini järgi - sirge ja nurgeline; vastavalt voolu tüübile - kõrgsageduslik, madalpinge (36 V) ja ajamiga, mis töötab ühe- ja kolmefaasilisest voolust pingega 127-220 V.

Struktuurselt on puurmasinad (joon. 1) väga lihtsad ja koosnevad käepidemega korpusest, millesse on sisse ehitatud elektrimootor, mis ajab spindlit sellesse kinnitatud puuriga läbi käigukasti.

Puidupuuridel on lüliti asendatud lülitiga, mis pöörab otsa ümber, et see puuritud august eemaldada. Ava läbimõõt kuni 32 mm.

Kinnitusvahenditega paigaldustöödeks mõeldud elektrilised mutrivõtmed, mutrivõtmed, naastkeerajad ja kruvikeerajad on valmistatud nagu puurmasin. Töökorpust juhitakse ühisesse korpusesse paigutatud käigukasti ja elektrimootori kaudu.

Riis. 1. Elektriline puurmasin nurga all töötamiseks: 1 - spindel, 2 - korpus, 3 - elektrimootor

Need tööriistad erinevad puurmasinast turvaseadme poolest, mis lülitab ajami automaatselt välja, kui nende töökeha spindlil saavutatakse etteantud pöördemoment, mis vastab mutri, poldi või kruvi pingutamise lõpule.

Ohutusseade on valmistatud vedruga kaldu lõigatud nukksiduri kujul, mille nukid teatud ülekantava jõu ületamisel eemalduvad, ületades vedru jõu ja libisevad.

Elektrilisi kääre kasutatakse lehtmaterjalide lõikamiseks nii sirgel kui ka keerulisel trajektooril. Käärid (joon. 2) koosnevad käepideme abil elektrimootoriga ühendatud käigukastist, millesse on ehitatud päästikuga lüliti. Käigukasti ekstsentriline väljundvõll muudab selle pöörleva liikumise liuguri edasi-tagasi liikumiseks, mille külge on kinnitatud liikuv tera, pakkudes spiraalile paigaldatud fikseeritud tera suhtes liikumisel lõiketoimingut. Käsitsi elektrilisi lihvimismasinaid kasutatakse keevisõmbluste puhastamiseks, pindade korrosioonist puhastamiseks ja betoonisademete eemaldamiseks. Struktuurilt sarnanevad veskid sirge puurmasinatega, ainsaks erinevuseks on see, et nende spindli külge ei kinnitata puurit, vaid abrasiivketast,

Elektrilised ketassaed on mõeldud puidust, harvem plastdetailide saagimiseks ja on oma ehituselt sarnased sirge puurmasinatega. Mõne sae puhul on saeleht aga paigaldatud otse mootori võllile, st ilma käigukastita.

Riis. 2. Elektrilised käärid:

1 - käigukast, 2 - käepide, 3 - lüliti, 4 - päästik, 5 - elektrimootor, b - tigu, 7 - liigutatav tera, 8 - liugur

Elektrilised höövlid (joon. 3) on mõeldud puusepatööde mehhaniseerimiseks ja on varustatud ümberpööratud kolmefaasilise asünkroonse elektrimootoriga, millel on oravpuurirootor. Elektrimootor asetatakse kaitseümbrisesse ja selle staatori otsad on kindlalt raami külge kinnitatud. Staatoril istuv rootor kannab noatrumlit, mille küljes on noad.

Elektrilist höövlit saab kasutada nii püsti kui ka tagurpidi. Esimesel juhul liigutab töötaja käepidemete abil höövlit piki töödeldavat detaili, teisel liigub toorik mööda esi- ja tagasuuski ning höövel on fikseeritud käepidemetega allapoole töölauale.

Puitdetailidesse ristkülikukujuliste soonte ja pistikupesade kaevamiseks kasutatakse elektrilisi pesasid (joon. 4), mis on vajalikud osade ühendamiseks “piiksuks”. Lõikuri töökorpus on lõputu freeskett 8, mille igale lülile on kinnitatud lõikur. Ühe käiguga valib pesa kuni 20 × 55 mm suuruse soone, mille meislimissügavus on kuni 150 mm.

Riis. 3. Elektriline höövel:

1, 8 - liigutatavad ja tagumised suusad, 2 - pöörlev käepide. 3 - nool, 4 - käigukasti korpus, 5 - käigukast, 6 - lüliti, 7 - põhikäepide, 9 - raadiohäirete summutamise seade, 10 - trummel, 11 - nuga

1 - alus, 2 - juhtlatt, 3 - veoratas, 4 - kangiseade, 5 - elektrimootor, 6 - juhtsammas, 7 - vedru, 8 - pilukett

Elektrilisi kettsaage (joon. 5) kasutatakse lattide ja laudade saagimiseks ning need koosnevad käigukastiga elektrimootorist ja saeraamist, mille ümber liigub töökett. Keti pinget reguleeritakse mehhanismi abil, mis liigutab käitatavat ketiratast.

Elektrilised tikksaed võimaldavad vineerist ja kuni 15 mm paksustest laudadest välja lõigata kõveraid detaile. Nende töökeha on valmistatud õhukese viili kujul, mis liigub edasi-tagasi väntmehhanismi abil, mida juhitakse elektrimootorilt üheastmelise käigukasti kaudu.

Riis. 5. Elektriline puidu kettsaag:

1 - elektrimootor, 2 - käigukast, 3 - saeraam, 4 - käitav ketiratas, 5 - reguleerimismehhanism, 6 - hammastega töötav kett

Elektrimootor läbi väntmehhanismi käigukasti tagab kolvi edasi-tagasi liikumise. Kui kolb liigub paremale, tekib selle ja vastulöögi vahele vaakum, mis sunnib kolvi järgima kolvi. Pärast seda, kui kolb hakkab vasakule liikuma, eemaldatakse vaakum ning kolvi ja lööki vahele jääv õhk surutakse kokku, suunates kolvi vasakule. Selle tulemusena tabab see tööotsa varre, mis omakorda vastu töödeldavat detaili. Vasakpoolses äärmises asendis jõuab kolb möödavoolukanalite tsooni, mille kaudu rõhk silindri vasakus ja paremas õõnsuses ühtlustub. Pärast seda tsükkel kordub.

Kergete kivimite kaevude puurimiseks mõeldud kerget tüüpi elektrilised perforaatorid erinevad haamritest lisaseadme paigaldamisega, mis tagab tööotsa pideva või katkendliku pöörlemise.

Samuti toodavad nad kaugjuhtimisega elektrimootoriga pöördvasareid, mille pöörlemisest teatatakse painduva võlli abil väntmehhanismile. Selline konstruktsioon võimaldab vähendada haamertrelli kaalu poole võrra ning tagab suurema ohutuse ja töökindluse.

Elektrilist rammijat kasutatakse kitsastes oludes mullatöödel ja see ei erine põhimõtteliselt haamritest.

Riis. 6. Pneumaatilise jaoturiga pneumaatilise löögimasina tööskeem

Elektriliste käsimasinate mass on 1,4-34 kg (rammijatel 150 kg); elektrimootori võimsus 0,12-1,6 kW (rammijatele kuni 3 kW).

Pneumaatilised manuaalmasinad on mõeldud samadel eesmärkidel kui elektrilised ning ajami tüübi järgi jaotatakse need kolb-, pöörd- ja turbiinmootoriteks.

Töö teostamise põhimõtte järgi on löögi-, põrutus-pöörd- ja pöörlevad pneumaatilised manuaalmasinad.

Töödeldavale materjalile löömiseks kasutatakse kolbajamit ning töökeha pöörleva liikumisega masinate puhul pöörd- ja turbiinajamit.

Pneumaatilisi löökmasinaid toodetakse kõige sagedamini pneumaatiliste jaoturitega, mille tööskeem on näidatud joonisel fig. 6. Kui pool on ülemises piirasendis, pääseb suruõhk kanalite kaudu kolvi kohal olevasse ruumi. Suruõhu mõjul langeb kolb alla, teeb töölöögi, tabades selle all asuvat lööki (pole joonisel näidatud). Kui kolb liigub allapoole, surutakse selle all asuv õhk esmalt läbi kanali ja seejärel läbi kanali, pooli süvendi ja kanali. Pärast kolvi langetamist nii, et kanal avaneb, hakkab kolvi kohal asuvasse ruumi juhitav suruõhk voolama kanalite kaudu pooli kohal olevasse ruumi ja kanali avanemise hetkel, kui rõhk kolvi kohal olevasse ruumi. kui kolb langeb järsult alla, sunnib see pooli alla minema. Sellisel juhul siseneb suruõhk läbi kanali, süvendi ja kanalite kolvi all olevasse ruumi ja tõstab selle üles (tühikäigul). Õhk kolvi kohal olevast ruumist surutakse kanalite kaudu välja, kuni kolb need sulgeb. Järgneval ülespoole liikumisel surub kolb sinna jäänud õhu kokku, mis avaldab survet pooli põhjale. Pool liigub ülemisse asendisse, mille järel tsükkel kordub.

Riis. 7. Pöörleva õhumootori tööskeem:

1 - staator, 2 - tera, 3, 5 - kanalid, 4 - rootor

Töökeha põrutus-pöörleva toimega pneumaatilised masinad (haamertrellid) on mõeldud aukude puurimiseks kõvadesse materjalidesse, nagu betoon ja kivine pinnas. Perforaatorid erinevad lööktööriistadest spetsiaalse pöörlemismehhanismi poolest, mis tagab kolb-löökuri pöörlemise igal tühikäigul käigul teatud nurga all. Tänu sellele mõjub löök-kolb väljatöötatud materjalile tõhusamalt.

Pöördpneumaatilisi masinaid käitavad kõige sagedamini pöörlevad pneumaatilised mootorid, mille tööskeem on näidatud joonisel 7.

Selle mootori staatoris on ekstsentriliselt paigutatud rootor, mille radiaalsetes soontes asuvad liikuvad labad. Suruõhk läbi kanali avaldab survet labade väljaulatuvale pinnale ja paneb rootori pöörlema noolega näidatud suunas. Väljatõmbeõhk väljub läbi kanali.

Pöörlevad pneumaatilised masinad hõlmavad järgmist: - puurmasinad, mis on ette nähtud aukude tegemiseks väga erinevatesse materjalidesse; - Mutrijuhid, mis jagunevad pöörlevateks, milles pingutamise lõpus tekib maksimaalne pöördemoment, ja löögi-impulssidega, milles pöörlev liikumine muundatakse perioodilisteks löökideks võtme spindlil: augud; - lihvimismasinad metallkonstruktsioonide puhastamiseks, kõvade materjalide lihvimiseks ja poleerimiseks, metalli ja tulekindlate materjalide lõikamiseks; - käärid lehtterasest lõikamiseks, mis on toodetud nii ringikujuliste nugadega (sel juhul käitatakse ühte lõikeketast pöörlevalt ja teine on vabalt paigaldatud teljele) kui ka liuguriga (stantsimistegevus), mis on disainilt sarnane elektrilisele käärid.

Pneumaatilised manuaalmasinad töötavad suruõhu rõhul vähemalt 0,5 MPa, nende kaal ei ületa 18 kg.

Sisepõlemismootoriga käitatavaid manuaalseid masinaid kasutatakse juhtudel, kui puudub elekter ja suruõhuallikad. Kõige levinumad seda tüüpi käsimasinad hõlmavad haamreid, raudkange ja saed. Need erinevad elektrilise ja pneumaatilise ajamiga käsitsi masinatest ajami tüübi poolest. Seda tüüpi masinate mass on suur, näiteks 4-liitrine perforaator. Koos. kaalub 37 kg.

4.Puurimismasinad

Puurmasinad on üks levinumaid käsitsi kasutatavate masinate tüüpe. Need on mõeldud aukude puurimiseks erinevatesse materjalidesse: metallid, puit, betoon, tellised, plastid, kivid jne.

Puurmasinaid saab liigitada: tarbitud energia tüübi järgi - elektriline, pneumaatiline; mootori tüübi järgi - kõrgsageduslik, kollektor; vastavalt mootori ja töökeha telgede vastastikusele paigutusele - sirge, nurgeline; sööda tüübi järgi - käsitsi, mehaaniline, automaatne; töörežiimi järgi - kerge, keskmine, raske; kiiruse reguleerimine - ühe kiirusega, mitme kiirusega; vastavalt mõjule töödeldavale materjalile - pöörlemine, löök-pööramine.

Ehitus- ja paigalduspraktikas on sageli vaja puurida auke ehitusmaterjalidesse ja -konstruktsioonidesse, tellistesse, betooni ja raudbetooni. Nendel eesmärkidel kasutatakse nii käsitsi kui ka kaasaskantavaid masinaid. Selliste masinate ja tööpinkide töökehaks on labidatrellid, teemantrõngakujulised puurid, rõngakujulised lõikurid, puuriterad jne.

Teemantrõngaspuurid

Need ei vaja töötamise ajal teritamist ja pidevat jahutamist. Ülekuumenemise vältimiseks tuleks neid perioodiliselt vette kasta.

Madala abrasiivsete täitematerjalidega tellise ja betooni puurimisel kasutatakse metallkeraamiliste sulamite VK2, VK3, VK6 kõvasulamist plaatidega varustatud puure. Nendel sulamitel on madalaim kulumiskindlus. Selliste puuride ajamina kasutatakse pöörlevaid käsipuurmasinaid.

Kõrgendatud ja kõrge tugevusega betooni (M400-600) aukude puurimine toimub puuridega, mis on varustatud metallkeraamilistest sulamitest VK11 ja VK 15 valmistatud kõvasulamist plaatidega, millel on kõrge viskoossus ja töötugevus. Neid trelle saab kasutada koos pöörlevate löökpuurimismasinatega.

Puurmasinate võimsuse ja kiiruse valik tehakse sõltuvalt puuritava augu läbimõõdust ja sügavusest, samuti materjalist, millesse augud puuritakse.

Kruvide, kruvide, poltide ja mutrite kruvimiseks kasutatakse IE-3601B elektrilist kruvikeerajat. See koosneb sisseehitatud elektrimootorist, löögimehhanismist, käigukastist, spindlist ja käepidemest. Elektrimootori pöörlemine edastatakse spindlile läbi kaheastmelise käigukasti ja kahest poolsidurist (juht- ja juhitavast) koosneva koersiduri. Mittetöötavas olekus on mõlemad siduripooled lahti ühendatud. Kui vajutate elektrilist kruvikeerajat, lülituvad nende nukid kinni ja kruvikeeraja hakkab koos spindliga pöörlema. Tööriista kinnitus spindlisse on tagatud kuullukuga. Kruvide ja kruvide kruvimisel töötamise mugavuse huvides on auk varustatud püüduriga.

Elektriline puurmasin: 1 - spindel, 2 - kuullaagrid, 3 - kaheastmelise käigukasti käigud, 4 - käik mootori võllil, 5 - elektrimootor, 6 - käepide, 7 - lüliti, 8 - toitekaabel

Elektromagnetilisel alusel asuvat puurmasinat MS-7 peetakse õigustatult üheks parimaks. Põhieesmärgiks on suure läbimõõduga aukude tegemine, ja need masinad on aastate jooksul saanud tarbijatelt ainult meelitavaid hinnanguid ülima töökindluse ja laiade tehnoloogiliste võimaluste näol. Padrunite ja laia valiku tööriistade kasutamine on võimalik tänu võimsusreserviga neljakäigulise ajami spindlil olevale Morse 3 koonusele.

elektromagnetilisel alusel MS-7 puurmasina tehnilised omadused

Pinge / voolu sagedus, V / Hz	220/50
Võimsus, W	1730
Spindel	KM3/19mm Weldon
Kiiruste arv	2
Sujuv kiiruse reguleerimine	Seal on
Pöörlemissuuna muutmine	Seal on
Pöörlemissagedus, rpm	40-140/120-480
Puurimise läbimõõt rõngakujulise lõikuriga, max mm	110
Puurimise läbimõõt keerdpuuriga, max mm	32
Hõõritsus, mm	50
Elektromagneti tõmbejõud, N	18000
Keerme läbimõõt, max mm	M24
Aluse mõõdud, mm	110x220x57
Kõrgus max/min, mm	753/511
Töökäik, mm	242
Kaugus spindli teljest aluseni, mm	57
Kaugus spindli teljest ajami esiküljeni, mm	80
Kaal, kg	28,5
Torudega töötamiseks mõeldud seadme nimi	500 PKT

Puurmasin elektromagnetilisel alusel MS-7

Radiaalne puurmasin Z3080x20 on mõeldud aukude tegemiseks keskmistesse ja suurtesse osadesse. Masin Z3080x20 on Odessa radiaalpuurmasinate tehases toodetud masinate analoog, näiteks radiaalpuurmasin 2A554. . Masinatel saab teha järgmist tüüpi töid: puurimine, süvistamine, hõõritamine, otste trimmimine ja keermestamine. Masinaid kasutatakse individuaalses väiketootmises ja seeriatootmises. Armatuuride ja spetsiaalsete tööriistade kasutamine tõstab oluliselt masina tootlikkust ja laiendab võimalike toimingute valikut, võimaldab keerata sisemisi sooni, lõigata lehest ümaraid plaate jne. Kõik masina põhikomponendid on valmistatud kõrgest tugevad terased ja sulamid. Kuumtöötlus kõrgklassi ja kaasaegsetel seadmetel tagab detailide vastupidavuse. Masinad on valmistatud spetsiaalsel seadmel, mis tagab kriitiliste osade kõrge kvaliteedi. Kinnitamist ja kiiruse muutmist juhib hüdraulika, mis on töös väga töökindel. 16 erinevat kiirust ja ettenihet tagavad ökonoomse ja ülitõhusa töötlemise. Mehaanilised ja elektrilised juhtnupud on kiireks ja lihtsaks kasutamiseks tsentraliseeritud peatoele. Uus värvimistehnoloogia ja täiustatud välimus.

Tehnilised andmed

5.Lihvimismasinad

Lihvimismasinaid kasutatakse ehituses rooste puhastamiseks, metallisademete eemaldamiseks, õmbluste puhastamiseks, looduskivi poleerimiseks, väikevaltsmetallide, tulekindlate materjalide lõikamiseks.

Lihvimiseks ja eemaldamiseks kasutatakse tavaliselt abrasiivseid rattaid ja traatharju; poleerimiseks - vilt ja viltringid; lõikamiseks - abrasiivsed ja teemantrattad.

Sõltuvalt tööprotsessi iseärasustest eristatakse mitut tüüpi elektrilisi lihvijaid: lintlihvimismasinad; vibratsiooniveskid; delta veskid; ekstsentrilised veskid; nurklihvijad.

Lintlihvijad.

Neid masinaid kasutatakse suurte lamedate pindade lihvimiseks, paraja hulga materjali või karedate pindade eemaldamiseks. Lintlihvijate abil saate töödelda puitu, plasti, metalli ja ehitusmaterjale. Selliste masinate raskuskese on üsna madal, nii et see ei nõua töö ajal palju pingutusi. Just lintlihvimismasinatega saate ette valmistada erinevate toorikute servad ja kalded. Pinnatöötlus seda tüüpi masinates on tingitud lihvlindi liikumisest mööda juhtrullikuid. See protsess sarnaneb traktori või paagi rööviku liikumisega. Lintlihvmasinate energiatarve jääb vahemikku 500-1200 vatti. See omadus määrab suurte pindade lihvimise kiiruse ja konkreetse mudeli võime töötada ilma peatumata. Rihma kiirus jääb vahemikku 75-500 m/min, mis võimaldab arvestada töö käigus lahendatavate ülesannete eripäraga ning tootjad pakuvad reguleeritava lindikiirusega (sile või astmeline) mudeleid. Pindade lihvimisel ruumide nurkades kasutatakse mugavuse huvides lisakäepidemeid. Ja töö käigus olev tolm siseneb spetsiaalse toru kaudu tolmukotti või täiendavalt ühendatud tolmuimejasse. Lintlihvijate võimaluste laiendamiseks on spetsiaalsed seadmed, näiteks: lihvimisraam, mis takistab töödeldava detaili pinna kahjustamist; kruustang, tänu millele saab veskit statsionaarselt kasutada, või spetsiaalne alus, mis loob statsionaarseks tööks tõeliselt mugavad tingimused; Paralleel- ja nurkpeatused, avardavad statsionaarse kasutamise võimalusi ja on vajalikud näiteks täpsete paralleelpindade või tooriku kaldpinna saamiseks.

Mõned lintlihvijate mudelid on lisaks varustatud automaatse linttsentreerimissüsteemiga. Olenevalt seadme tootjast ja mudelist saab tööks kasutada erineva laiuse ja pikkusega lihvlinte. Lihvimislintide otstarve (peeneks jahvatamiseks ja suurte kogumite jämedaks koorimiseks) sõltub tera suurusest. Lõuendite kandvad materjalid koosnevad vastupidavast kangast ja taluvad suuri koormusi.

Vibreerivad veskid.

Orbitaallihvmasinaid kasutatakse siledate ja peenete pindade viimistlemiseks ning need sobivad üld- ja peenviimistlustöödeks materjalidel alates puidust kuni metallini. Ristkülikukujulise alusplaadiga orbitaallihvmasinate abil saab töödelda üsna suuri alasid. Pinnatöötlus seda tüüpi masinates on tingitud seadme lihvplaadi vibratsioonist, mis saavutatakse mootori võllile paigaldatud ekstsentriku pööramisega.

Vibrofreeside energiatarve jääb vahemikku 160–600 vatti. Mõned mudelid on varustatud seadmetega mootori pöörlemissageduse reguleerimiseks vahemikus 14 kuni 20 000 pööret minutis, mis võimaldab teil arvestada töödeldud pindade omadusi.

Vibratsioonilihvijatel on süsteemid tööpinnalt tolmu eemaldamiseks spetsiaalsesse tolmukotti või ühendatud tolmuimejasse läbi lihvimislehe aukude.

Lihvlehed kinnitatakse alusplaadi pinnale kahel viisil: kinnituskangide või Velcro abil.

Delta veskid.

Seda tüüpi masin on asendamatu, kui teil on vaja taastada aknaraamid, rulood või vana mööbel.

Need masinad on põhimõtteliselt sarnased tavaliste vibratsioonimasinatega, kuid tänu lihvplaadi spetsiifilisele kujule suudavad töödelda pindu kitsastes ja raskesti ligipääsetavates kohtades. Seda tüüpi seadmetes saate reguleerida mootori pöörlemiskiirust (nende seadmete energiatarve jääb vahemikku 100-280 W). Neil on ka avad tolmu eemaldamiseks, kuid lihvpaber kinnitatakse ainult takjapaelaga. Mõned tootjad toodavad mudeleid, milles lihvplaati saab 120° pöörata või SDS-kinnituse abil kiiresti vahetada, et lihvpaberit täielikult ära kasutada.

Lisaks erinevatele lihvlehtedele on deltalihvijatele (puitpindade väikeste ja raskesti ligipääsetavate kohtade struktureerimiseks, metallidelt rooste eemaldamiseks ja lakkide matistamiseks) saadaval lihvimis- ja puhastuslappide lehed, samuti poleerimislehed sileda viimistlemiseks. pinnad, poleerimine ja hõõrumine. Plaadiotsikud võimaldavad teil pääseda kõige kitsamatesse vahedesse ning spetsiaalse lameda või ovaalse keelega lihvplaadid võtavad rahulikult ümarate ja nõgusate kujundite töötlemise.

Ekstsentrilised veskid.

Need masinad eristuvad teistest lihvimisseadmetest selle poolest, et nad ühendavad kahte tüüpi lihvplaadi liikumist: ekstsentriline liikumine ja pöörlemine, ja seetõttu saab neid kasutada väga erinevates rakendustes. Seega saab pöörleva ekstsentrilise liikumise abil saada väga peene, kriimuvaba lihvimise piisavalt suure eemaldamiskiirusega. Kumeraid ja nõgusaid pindu saab lihvida, kuna mõnel ekstsentrilisel lihvijal on elastne lihvpadi (ümmargune lihvplaat).

Need seadmed on varustatud mootoritega, mille energiatarve on 155–400 vatti. On mitmeid mudeleid, millel on võimalus reguleerida mootori pöörlemiskiirust ja vastavalt ka tooriku pinnatöötluse kiirust. Nagu ka teist tüüpi lihvimismasinate puhul, on ka siin tolmu eemaldamine ette nähtud lihvlehtede aukude kaudu. Kasutamise hõlbustamiseks on kaasas integreeritud või kergesti eemaldatav lisakäepide ning et veski käivitamisel ei tekiks märgatavat jõnksutamist, on mõnel mudelil spetsiaalne pidurisüsteem. Sujuvaks pöörete komplektiks on ka elektroonilise süsteemiga mudeleid.

Nurklihvijad.

Eriti paistavad silma nurklihvijad, mida tuntakse "lihvijatena". Muide, see tööriist sai sellise nime seoses elektriliste tööriistade importimisega Bulgaariast nõukogude ajal, sealhulgas nurklihvijate jaoks, millel polnud siis kodumaiseid analooge. Need on spetsiaalselt ette nähtud kõvade metallide ja kivide lõikamiseks, koorimiseks, jäsemete eemaldamiseks, pinna lihvimiseks jne. "Lihvija" töövahend on enamasti abrasiivketas teatud tüüpi materjali lõikamiseks või lihvimiseks. Iga konkreetne ketas on mõeldud rangelt määratletud materjalitüübi jaoks, vastasel juhul võite plaadi kaotada ja vigastada. Selle läbimõõt on masina peamine omadus, mida suurem see on, seda sügavama lõike saab teha. Ketas vahetatakse reeglina võtmete või spetsiaalse mutri abil, mis keeratakse ja keeratakse lahti käsitsi.

Nurgamasinad on ühe- või kahekäelised. Nii neid kui ka teisi saab kasutamise hõlbustamiseks varustada täiendava ümberkorraldatud käepidemega.

Lihvimismasinate tootlikkus puhastustöödel sõltub puhastamiseks vajalike käikude arvust k, masina kiirusest ja puhastusplatvormi laiusest b:

Keevisõmbluse krohvi eemaldamisel, faasimisel või lõikamisel

6.Metalli lõikamismasinad

Katuse-, vasksepa-, plekksepa-, santehniliste ja muude ehitus- ja paigaldustööde tegemisel teostatakse kuni 4 mm paksuse pleki sirge ja vormitud lõikamine elektri- ja pneumaatiliste kääridega.

Käärid on: noa-, lõike-, servalõikurid, pilu- ja ketaskäärid.

Noakääre kasutatakse erinevate metallide kuni 3,5 mm paksuste lehtmetallide sirgeks ja vormitud lõikamiseks. Lõikeorganiteks on liigutatavad ja fikseeritud ühe teraga noad, mille vahele laotakse lõigatav materjal. Optimaalne nurk nugade vahel on 24…25°. Nurga suurenemisel tekivad lisajõud, mis suruvad materjali kurgust välja ja kui see väheneb, siis lõiketakistus suureneb. Fikseeritud nuga on paigaldatud masina korpuse külge kinnitatud terasspiraalile. Nugade vahe reguleeritakse fikseeritud noa liigutamisega lõiketasandiga risti olevas tasapinnas. Noakääridega saab lõikamist alustada ainult materjali servast.

Kääride topeltlöökide arv 1060…1350 minutis, lõikekiirus 1,8…4,0 m/min, voolutarve 0,45…0,55 kW.

elektriline käsitsi lihvimismasin

Tehnilised andmed

Eelised:

laastuvaba lõikamine;

minimaalne lõikejõud;

lõiketera pikk kasutusiga.

Noakääride kõrgeim tootlikkus.

kus e on ekstsentrilise võlli ekstsentrilisus, mm; f on pea mehhanismi osade summaarne deformatsioon, mm (kasutatakse sisekõrva deformatsiooni f≈1,1); β on nurk nugade lõikeservade vahel vertikaaltasandil; K on koefitsient, mis võtab arvesse etteandejõu kasutamise võimatust operaatori poolt füsioloogiliste tegurite ja lõigatud riba elastse deformatsiooni tõttu (K = 0,7 / 0,9).

Kääride lõikeosa Kääride lõikeosa ilma voluudita (joon.8.)

Töös osalevad kaks nuga: alumine 1, mis on paigaldatud otse teole 2, ja ülemine 3 - liigutatav, mis on kinnitatud liugurisse 4, mis liigub edasi-tagasi juhthülsi 5 suhtes.

Mulgustuskäärid sirgete ja kõverate lõigete jaoks

Kvaliteetne stants ja stants jäsemeteta lõikamiseks

Õõnes ümmargune stants võimaldab 360° lõiketee

Kitsas hammasratta korpus ja allapoole suunatud laastuvool tagavad lõikejoonele hea nähtavuse

Lõikeosa võimaldab gofreeritud metalllehtede lõikamisel käärid külgsuunas juhtida

Lõikekiirust juhib elektrooniline kontroller

Tehnilised andmed

Äärelõikurid.

Chamfer SNR-12

faasimine laiusega kuni 12mm teraspleki ja 6-40mm paksuste toorikute, 100mm või enama läbimõõduga torude keevitamiseks.

Chamfer CHP-12 on ette nähtud teraspleki faasimiseks keevitamiseks. Võimalik ühe- ja kahepoolsete servade lõikamine. Etteandekiirus on võrdne lõikuri pöörlemiskiirusega. Töötlemine toimub spetsiaalse lõikuriga serva mahalõikamisel, saadud pinna kvaliteet on kare. Kallutaja saab varustada lõikuritega süsinikterase, roostevaba terase ja alumiiniumiga töötamiseks.

Kallutaja CHP-12 tehnilised omadused

7.Masinad keermestatud ühenduste kokkupanekuks

Põhiosa montaažitöödest ühe- ja väikesemahulise tootmise tingimustes tehakse üldmontaažil, vaid väike osa tehakse üksikute montaažiüksuste all. Masstootmise suurenemisega killustub montaažitöö järjest enam üksikuteks montaažisõlmedeks ning koostesõlme mass- ja suurtootmise tingimustes muutub see võrdseks või isegi ületab üldkooste mahu, mis aitab kaasa montaažitööde mehhaniseerimine ja automatiseerimine.

Poltide ja mutrite kruvimise ja lahtikeeramise protsessi mehhaniseerimisel kasutatakse elektrilise või pneumaatilise ajamiga tööriista. Asünkroonmootori 9 elektriajamiga tööriistas (joonis 10a) edastatakse pöördemoment läbi käigukasti 5 nukksiduritele 6 ja 7, mis täidavad pöördemomendi piiramise funktsioone, sidur haakub pöördemomendi piirangu all. vedru toime 5. Vedru vajutamise jõudu reguleerib väljundvõllil asuv mutter 4. Reguleerimata sidur 3 täidab tööotsiku sisselülitamise funktsiooni.

Enne tööriistaga töötamise alustamist on see sidur vedru 2 mõjul avatud olekus. Töö alguses ületatakse tööriista vajutamise tulemusena vedru 2 takistus ja sidur 3 lülitatakse sisse. Pingutamise lõpus või teatud jõu saavutamisel selle pea peatub ning nukksidurid 6 ja 7 tagavad ajamimehhanismi libisemise. Vihje 1 on vahetatav. Pistikuvõtme paigaldamisel saadakse mutrivõti, kruvikeeraja paigaldamisel saadakse kruvikeeraja või kruvikeeraja.

Riis. 10. Elektriajamiga (a) ja pneumaatilise ajamiga (b) tööriist keermestatud ühenduste pingutamiseks.

Libisemismehhanismiga elektrilised mutrivõtmed on vastavalt tööpõhimõttele löögivaba keermestusega. Selliste mutrivõtmete oluline puudus on reaktiivmomendi ülekandmine töötaja kätele, mis piirab nende kasutamist 12 mm läbimõõduga keermega.

Pneumaatiliselt juhitavas tööriistas muundatakse täiturmehhanismi pöörlev liikumine korduvateks löökideks. Päästiku 14 vajutamisel vardale 15 ja selle kaudu klapile 16 siseneb suruõhk käepideme õõnsusse ja seejärel pöörleva pneumaatilise mootori 13 õõnsusse. Mootori võllilt kandub pöörlemine edasi tööotsale. 1 läbi löök-impulsssiduri, mis koosneb klambrist 12 ja rullidest 11. Kui puuri pöörleb, tabavad rullid korduvalt spindli 10 eendeid, pakkudes pingutust; sel juhul ei kandu reaktiivmoment töötaja kätte.

Löökmutrivõtmed on kergemad kui elektrilised mutrivõtmed. Energia impulssrakendamine keermestatud ühendusele suurendab oluliselt väljundvõimsust, mis võimaldab juhtida kuni 80 mm läbimõõduga keermestatud ühendusi.

Keermestatud ühenduste pöördemomendiga pingutamine tagab usaldusväärse ja hea keermekvaliteediga ühenduse. Kui keermel on defekte, siis võib esineda juhtumeid, kus pingutusseade annab märku, et määratud pingutusmoment on saavutatud, kuid polt või mutter ei ole mähitud, vaid jõuab ainult defektse keermeni. Seetõttu on pöördemomendiga pingutamisel vaja visuaalselt kontrollida, kas poldipea või mutter on jõudnud kinnitatud osade tasapinnani või lukustusosade seisu.

Poldi pikendamisel teostatav pingutamine on saavutatud kõrgeima kvaliteediga, samas peavad olema tagatud mõõtealused ja juurdepääs mõõtmiseks. Pikendust mõõdetakse erinevate seadmete abil mikromeetrite või sihverplaadi indikaatoritega.

Kruvikeeraja IP-3128.

IP3128 mutrivõtme tehnilised omadused: (keere 20-42mm)

8.Puidutöötlemismasinad

Puidu töötlemiseks kasutatakse elektrilisi puurmasinaid, elektrilisi ketassaagi, kettsaagi, höövleid, höövleid, tikksaage, elektrilisi poleerimis- ja lihvimismasinaid. Puidu elektrilised puurmasinad ei erine põhimõtteliselt metalli elektripuurimismasinatest, ainult lüliti asendatakse lülitiga, et tagada puuri ümberpööramine, kui see puuritud august eemaldatakse. Ehituses kasutatavad elektrilised puidupuurid tagavad puurimise läbimõõduga kuni 32 mm ja mootori võimsusega 0,6 ... 1,1 kW. Puuri spindel pöörleb sagedusega 480 ja 560 min.

Elektrilised höövlid. Elektrihöövli IE-5701B töökorpus on lõikur - trummel, millele on paigaldatud kaks lamedat nuga. Pöörlemine ühefaasilise kollektormootori rootori võllilt edastatakse rihmülekande abil lõikuri võllile. Höövli hööveldussügavust reguleeritakse vahemikus 0 kuni 2 mm, nihutades käepidet keerates esituge kere suhtes mööda viimase kaldpinda. Päästik on sisse ehitatud käepidemesse.

Käsihöövel elektriline RE-600

1.1. Höövel RE-600 on mõeldud puidu tasaste pindade hööveldamiseks, servade (faaside) hööveldamiseks puitkonstruktsioonide elementide valmistamisel. Höövli töövahendiks on noad.

1.2. Höövel on mõeldud kasutamiseks parasvöötme kliimaga piirkondades (kliimaversioon UHL, asukohakategooria 3.1 vastavalt GOST 15150-69, ümbritseva õhu temperatuuril pluss 35°С kuni miinus 15°С).

1.3. Höövel pakub suunatud laastu väljaviskamist ja hööveldussügavuse sujuvat reguleerimist.

1.4. Höövel saab toidet vahelduvvooluvõrgust, mille pinge on 220 V ± 10% ja sagedus 50 Hz ± 5%.

Tehnilised andmed

Elektrilisi käsiketassaage toodetakse käigukastiga ja käigukastita. Käigukastita saag on lihtsama konstruktsiooniga, kuid tänu sellele, et saeleht on paigaldatud otse mootori võllile, on maksimaalne lõikesügavus väiksem kui hammasratassaagidel. Hammasrattaga saelehe elektrimootori rootori võllile on paigaldatud hammasratas, mis koos saelehe võllile kiilutud hammasrattaga moodustab käigukasti, mis võimaldab nihutada saelehe pöörlemistelge allapoole. Elektrimootor on paigaldatud plaadile, mis teeb sae lihtsaks liigutamise piki lõigatavat materjali ning käsitsi sae materjalile söötmist käepidemele vajutades. Lõikesügavus on reguleeritav kruviga. Sirge lõikejoone tagab liikuv varras koos juhtjoonlauaga. Hammasae disain võimaldab lõigata lauad ja väikesed osad nurga all. Lõikesügavuse juhikud võivad liikuda mööda mootori alusplaadile kinnitatud kronsteini kaarejuhikuid. Saeleht on suletud kaitseümbrisega, mis koosneb ülemisest fikseeritud ja alumisest liikuvast osast. Kui saag saetava laua küljest ära võtta, sulgub korpus vedru toimel automaatselt.

Elektriline ketassaag manuaalne Makita 5903RK

Elektrilisi käsitsi sooni kasutatakse puusse ristkülikukujuliste soonte ja pesade kaevamiseks okka ühendamiseks. Elektrilise liistu töökehaks on lühiajaline pilu- (frees)kett.

Käsitsi elektrilise slotteri IE-5601A (joonis 300) jaoks on välise õhuvooluga elektrimootoril piklik võll, millele on kinnitatud piluketi veoratas koos laagrikilbi tõusulaine külge kinnitatud juhtjoonega. Juhtjoone alumises otsas on rull, mis on ketiga ümber keeratud. Lõikeketi pinget reguleeritakse hammaslatti kruvitud stoppkruviga. Surveketi mootorit saab juhtida kahel juhtsambal. Ühendussüsteem on ühendatud tõstevedrudega, mis hoiavad mootorit ülemises asendis. Meiseldamise täpne sügavus on fikseeritud käigupiiraja abil.

Soone paigaldamiseks ja kinnitamiseks soonte meislimisel kasutatakse alust, kruviga mobiilset joonlauda. Slotteri disain võimaldab lõigata sooni kahe- ja isegi kolmekordse piluketiga. Soonimootori käivitamine ja seiskamine toimub lüliti abil.

Sloteri IE-5607 seade (joonis 11.). Liugur koosneb juhtsammastega alusest, ühefaasilisest kaheisolatsiooniga kollektormootorist, käigukastist, lõikeketist, juhtjoonlauast, kangiseadmest, kaitsekattest, kinnitusseadmest ja toitekaablist.

Riis. 11. Elektrivõlgnik IE-5607

a - disain; b - töötada võlgnikuna; 1 - kinnitusseade; 2 - alus; 3 - lõikekett; 4 - rull-laager; 5 - juhtjoonlaud; 6 - juhtkolonn; 7 - keti pinge reguleerimise kruvi; 8 - kaitsekate; 9 - lukustuskruvi; 10 - juhtiv hammasratas; 11 - survehoob; 12 - silindriline vedru; 13 - juhtlatt

9. Ohutusabinõud käsitööriistadega töötamisel

Elektrilised tööriistad on saadaval järgmistes klassides:

I klass - elektriline tööriist, milles kõik pinge all olevad osad on isoleeritud ja pistikul on maanduskontakt.

II klass - elektriline tööriist, mille kõik pinge all olevad osad on topelt- ja tugevdatud isolatsiooniga. Sellel tööriistal pole maandusseadet.

III klass - elektritööriist, mille nimipinge ei ületa 42 V ja mille sisemised ega välised ahelad ei ole erineva pinge all.

Ohutusnõuded enne töö alustamist.

Elektrilised tööriistad, mis töötavad vooluvõrgust, peavad olema varustatud pistikuga mitte-eemaldatava painduva kaabli (juhtmega). Mitteeemaldataval painduval I klassi elektritööriista kaablil peab olema südamik, mis ühendab elektritööriista maandusklambri pistiku maanduspistikuga.

Kaasaskantavatel käeshoitavatel elektrilampidel peab olema kaitsevõrk, riputuskonks ja pistikuga voolikjuhe; võrk tuleb kruvidega käepideme külge kinnitada. Kassett peab olema valgusti korpusesse sisse ehitatud nii, et lambialuse lähedal asuvad kasseti voolu juhtivad osad ei oleks puudutamiseks ligipääsetavad.

Kaabel elektritööriista sisenemiskohas peab olema kaitstud hõõrdumise ja painde eest isoleermaterjalist valmistatud elastse toruga. Toru peab olema kinnitatud elektritööriista kereosadesse ja ulatuma neist välja vähemalt viie kaabli läbimõõdu ulatuses. Toru kinnitamine kaabli külge väljaspool instrumenti on keelatud.

12V ja 42V pistikupesad peavad olema erineva pingega 220V pistikupesadest.12V ja 42V pistikud ei tohi mahtuda 220V pistikupesadesse.

Enne töö alustamist peaksite:

Määrake tööriista klass vastavalt passile,

Kontrollige kinnituse terviklikkust ja usaldusväärsust,

Kontrollige kaabli ja pistiku töökõlblikkust, kere isoleerivate osade, käepideme ja harjahoidjate katete terviklikkust, kaitsekatete olemasolu ja nende hooldatavust;

Kontrollige lüliti selgust; tühikäigul;

Teostage (vajadusel) rikkevoolukaitse (RCD) testimine,

I klassi elektritööriistade puhul tuleb lisaks kontrollida selle korpuse ja pistiku maanduskontakti vahelist maandusahelat;

Kuni 42 V pingega elektritööriista on keelatud ühendada avalikku elektrivõrku läbi autotransformaatori või potentsiomeetri.

Ei ole lubatud kasutada käeshoitavaid elektrimasinaid, kaasaskantavaid elektritööriistu ja lampe koos nendega seotud lisaseadmetega, millel on defektid.

Ohutusnõuded töö ajal.

Töötamise ajal tuleb elektritrell paigaldada töödeldavale materjalile, asetada puur märgitud punktile ja seejärel puur sisse lülitada. Pikkade puuridega töötades lülitage puur välja, kuni auk on täielikult puuritud.

Ärge eemaldage laastu ega saepuru käsitsi, kui tööriist töötab. Laastud tuleb eemaldada pärast seda, kui elektritööriist on spetsiaalsete konksude või harjade abil täielikult seiskunud.

Elektriliste käeshoitavate tööriistadeni viivad juhtmed tuleks võimaluse korral riputada. Lisaks tuleks välistada juhtmete otsene kokkupuude metallesemete, kuumade, märgade, õliga kaetud pindadega.

Töö ajal ei ole lubatud:

andma käeshoitavad elektrimasinad ja -tööriistad, isegi kui lühiajaliselt, teistele töötajatele,

võtta lahti käeshoitavad elektrimasinad ja elektrilised tööriistad, teha parandusi,

hoidke käeshoitavat elektritööriista traadist või puudutage lõikeriista pöörlevaid osi või eemaldage laastud, saepuru, kuni tööriist või masin täielikult seiskub;

vahetage lõikeriist, kuni see täielikult peatub;

paigaldage tööosa tööriista padrunisse, masinasse ja eemaldage see padrunilt, samuti reguleerige tööriista ilma seda vooluvõrgust lahti ühendamata;

tuua kaasaskantav trafo või sagedusmuundur metallmahutitesse või konteineritesse;

töötada redelilt, kõrgel töö tegemiseks tuleb paigaldada tugevad tellingud või tellingud;

töötage elektritrelliga kinnastes.

12-42V sekundaarpingega trafode ühendamine võrku peab toimuma pistikuga voolikkaabli abil. Kaabli pikkus ei tohi ületada 2 m. Selle otsad peavad olema tihedalt trafo klambrite külge kinnitatud. Trafo 12-42V poolel tuleb otse korpusele paigaldada pistikupesa. Kohtades, kus on võimalik kaasaskantavaid vooluvastuvõtjaid turvaliselt võrku ühendada, tuleks teha vastavad pealdised.

Töö käigus tuleb meeles pidada, et riided liibuvad kehaga, varrukad katavad tihedalt käsi, jope seelikud peavad olema kinnitatud, juuksed on ettevaatlikult peakatte alla topitud.

Survehoova abil elektritrelliga puurimisel tuleb jälgida, et kangi ots ei jääks pinnale, millelt see võib libiseda.

Elektritööriistadega on keelatud käsitseda jäiseid ja märgasid osi.

Keelatud on jätta vooluvõrku ühendatud elektritööriista järelevalveta.

Kui töö käigus leitakse, et juhe või trafo on defektne, tuleb need välja vahetada. Kui avastatakse elektritööriista kerega lühis või mõni muu rike, tuleb sellega töötamine peatada.

Eraldustrafo kasutamisel tuleb juhinduda järgnevast: eraldustrafost on lubatud toita ainult ühte elektrivastuvõtjat, eraldustrafo sekundaarmähise maandamine ei ole lubatud,

Trafo korpus, olenevalt toitevõrgu neutraalrežiimist, peab olema maandatud või nullitud. Sel juhul ei ole vaja eraldustrafoga ühendatud toitevastuvõtja korpust maandada.

Ohutusnõuded töö lõppedes.

Tee töökoht korda.

Viige elektrilised tööriistad ja kaasaskantavad lambid nende alalisse hoiukohta.

Eemaldage kaitseriietus, peske nägu ja käsi sooja veega.

10. Kasutatud kirjanduse loetelu.

1. M. I. Galperin, N. G. Dombrovski.

2. Tüüpilised juhised töökaitseks käsitööriistadega töötamisel TI RM-073-2002.

3. EHITUSMASINAD Toimetanud D. P. Volkov.

4. Stroy-Tekhnika.ru Ehitusmasinad ja -seadmed, teatmeteos.

Käsihöövel elektriline RE-600

1.1. Höövel RE-600 on mõeldud puidu tasaste pindade hööveldamiseks, servade (faaside) hööveldamiseks puitkonstruktsioonide elementide valmistamisel. Höövli töövahendiks on noad.

1.3. Höövel pakub suunatud laastu väljaviskamist ja hööveldussügavuse sujuvat reguleerimist.

1.4. Höövel saab toidet vahelduvvooluvõrgust, mille pinge on 220 V ± 10% ja sagedus 50 Hz ± 5%.

Tehnilised andmed

Elektriline ketassaag manuaalne Makita 5903RK

Elektrilisi käsitsi sooni kasutatakse puusse ristkülikukujuliste soonte ja pesade kaevamiseks okka ühendamiseks. Elektrilise liistu töökehaks on lühiajaline pilu- (frees)kett.

Riis. üksteist. Dolbezhnik elektriline IE-5607

a - disain; b - töötada võlgnikuna; 1 -- kinnitusseade; 2 - alus; 3 -- lõikekett; 4 -- rull-laager; 5 -- juhtjoonlaud; 6 -- juhtsammas; 7 -- keti pinge reguleerimise kruvi; 8 -- kaitsekate; 9 -- lukustuskruvi; 10 -- juhtiv hammasratas; 11 -- tõukehoob; 12 -- spiraalvedru; 13 -- juhtlatt