Membraankatusekate – tee ise paigaldus! Membraankatus: paigaldustehnoloogia Katuste paigaldus PVC membraane kasutades

1.
2.
3.

Tuleb märkida, et membraankatusekate on muutumas üha populaarsemaks ja populaarsemaks, kuna see on tugev, vastupidav, niiskuskindel ja sellel on kõrge nakkuvus bituumeni baasil valmistatud materjalidega.

Peamised membraankatte tüübid

Membraan-elastsete materjalide tootmisel kasutatakse polümeere ja tehiskummi. Need on laotud lamedatele ja kergelt kaldega katustele. Tänapäeval on selliseid katusesüsteeme 3 tüüpi.

PVC membraan . Selle materjali struktuur põhineb polüvinüülkloriidil, mida on pikka aega edukalt kasutatud paljude viimistlus-, isolatsiooni- ja muude ehitusmaterjalide tootmisel. Lõuendi elastsuse parandamiseks lisatakse sellele lenduvaid plastifikaatoreid ning lisaks annab sellele elastsust ja painduvust tugevdav polüestervõrk.

Kõik need omadused võimaldavad membraankatuse paigaldamist keeruka konstruktsiooniga katustele. Kui võrrelda seda katet teiste valtsitud polümeersete ehitusmaterjalidega, siis on PVC-membraanidel ideaalne kulude ja kvaliteedi kombinatsioon. Lõuendi praktilisus on saanud nende üha kasvava populaarsuse põhjuseks.

Teiseks eeliseks peetakse kõrget hüdroisolatsioonivõimet - lekkevõimalus on peaaegu täielikult välistatud - erinevalt teistest rullmaterjalidest, mille puhul lõuendite liitekohad on suletud, kuid mitte nii tihedalt, pole PVC-membraanist katusekattel peaaegu mingeid õmblusi.

Eeliste hulgas tuleb märkida ka seda, et kui katus on valmistatud PVC-membraanidest, ei näe tööde teostamise tehnoloogia ette ülemise kruusakihi loomist, nagu tavaliste rullkatete puhul. Samuti on membraani pind reeglina heleda värvilahendusega, mis võimaldab sellel peegeldada päikesekiiri, millel pole suvekuumuses vähe tähtsust.

TPO membraan . Viitab hiljuti siseturul ilmunud kõrgtehnoloogilistele toodetele. See katusematerjal põhineb erinevat tüüpi termoplastilistel olefiinidel. Fakt on see, et iga neid tooteid tootev ettevõte kasutab TPO membraani koostise osas oma arenguid. Sellest lähtuvalt on polüpropüleen- ja etüleen-propüleenkummide suhe erinev, kuid enamasti on suhe järgmine: 70/30. Tugevuse ja tulekindluse parandamiseks on lisatud antioksüdante ja stabiliseerivaid aineid. Termoplastkatused sarnanevad termoreaktiivsetele membraanidele, kuid põhinevad polüvinüülkloriidil või sarnastel polümeeridel, mitte kummil.

Membraankatuste eelised

Fotol kujutatud membraankatusel, mille paigaldustehnoloogia on lihtne, on mitmeid olulisi positiivseid omadusi, sealhulgas:

Membraanmaterjalidel on:

• soojustakistus temperatuuride erinevusele;
• piisavalt kõrge elastsus, plastilisus, tõmbetugevus;
• üksikute lõuendite vahele moodustub spetsiaalse paigaldustehnoloogia tõttu minimaalne õmbluste arv.

Kõigi ülaltoodud omaduste tulemusena saab selgeks, miks membraankatused on nii populaarsed: paigaldustehnoloogia on antud juhul üks argumente, miks seda eelistada.

Membraankatete paigaldamise tehnoloogia

Termokõvenev leht kinnitatakse mehaaniliselt aluse külge, seejärel töödeldakse liitekohti kuumutatud õhuga, kasutades selleks spetsiaalset varustust, ning lehed kattuvad omavahel. Selline membraankatuse paigaldamine tagab katusekoogi veekindluse kõrgeimal tasemel, kinnitades katte usaldusväärselt.

Tänu paneelide lõdvale sobitumisele nendevahelise aluse külge on tagatud ruumi hea ventilatsioon ja kondenseerumist ei täheldata. Seetõttu ei ole katusealuse hüdroisolatsioonimembraani paigaldamine vajalik. Parapettide, ventilatsioonisüsteemide ja muude pinnast väljaulatuvate konstruktsioonide ümber kantakse kattekiht kuumapüstoliga, mida kasutatakse raskesti ligipääsetavate kohtade - vuukide ja keevisõmbluste - töötlemiseks.

Õiget paigaldamist tuleb hoolikalt jälgida. Kõik rikkumised membraankatuse loomisel, mille sõlmed nõuavad hoolikat töötlemist, võivad põhjustada väga kurbaid tagajärgi kuni katusekatte rõhu vähendamiseni.

Membraanmaterjalide kinnitamiseks on mitu võimalust:

Membraankatuse seade, lähemalt videost:

Termoplastmaterjalidest membraankatuse ehitamise tehnoloogia erineb mõnevõrra termoreaktiivsetest analoogidest, samas kui tööde järjestus on järgmine:

• valmistage ette alus katte paigaldamiseks, selleks eemaldavad nad katuselt prahi, demonteerivad lisaelemente, nagu piksevardad, antennid, üleminekuredelid jne. Vajadusel, kuid mitte tingimata, eemaldatakse katuselt vana kate, tulevane alus tasandatakse, hävinud kohad parandatakse ja tihendatakse, märjad kohad kuivendatakse ja viiakse läbi muud ettevalmistavad meetmed;
• varustage drenaažikiht geotekstiilide abil. Valmistage katuse lisasoojustus kõva basaltvilla või pressitud vahtpolüstürooliga;
• pane rullkate ilma vuuke kuumutamata.

Paigaldustehnoloogia järgi meenutab seda tüüpi materjal paljuski traditsioonilisi bituumenipõhiseid rullmaterjale ning on oma tehniliste parameetrite poolest neist palju parem. Membraankatused on siseturule ilmunud hiljuti, kuid isegi selle lühikese aja jooksul suutis see võita paljude arendajate austuse ja usalduse.

Seda tüüpi katusekatteid kasutatakse nii tööstus- kui ka ärihoonete lamekatustel, samuti garaažidel ja muudel kõrvalhoonetel. Kaasaegsed tehnoloogiad ja materjalid võimaldavad ehitada ekspluateeritavaid katuseid, kasulikku pinda saab hiljem kasutada puhkamiseks ja mängudeks, talveaedadeks, parklateks jne.

Membraankatusekate - mis see on?

Millised on membraankatuse peamised eelised?

Lisaks neile tuntud tehnilistele parameetritele on membraankatustel veel üks ainulaadne eelis – auru läbilaskvus. Valdav enamus küttekehasid reageerib suhtelise õhuniiskuse suurenemisele äärmiselt negatiivselt, selle parameetri tõusuga suureneb soojusjuhtivus märkimisväärselt, ruumide tegelikud soojusisolatsiooniomadused on kavandatud väärtustest kaugel. Kõik varem kasutatud lamekatuste rullkatused ei lasknud auru läbi koos kõigi sellest tulenevate negatiivsete tagajärgedega. Membraankatused ei lase isolatsioonil märjaks saada.

Populaarsete kruvikeerajate mudelite hinnad

Kruvikeerajad

Membraankatete tüübid

Kõik membraankatted on tootmismaterjalide järgi jagatud kolme suurde rühma, millest igaühel on oma omadused. Sellised erinevused võimaldavad arendajatel valida endale sobivaima variandi, võttes arvesse katuse arhitektuurseid parameetreid, hoone asukoha kliimavööndit ja rahalisi võimalusi.

Tabel. Peamised membraanide tüübid.

Katusekatte EPDM membraanide hinnad

EPDM membraan katusekatteks

Katusemargi konkreetse otsuse tegemisel tuleks silmas pidada töötingimusi, mõõtmeid ja katuse maksimaalseid koormusi.

Samm-sammult juhised membraankatuse paigaldamiseks

Enne membraankatte paigaldamist on vaja alus täielikult ette valmistada.

Samm 1. Uurige katuse pinda. See peaks olema tasane ja vihma- ja sulavee eemaldamise suunas kaldu. Suured süvendid ja väljaulatuvad osad eemaldatakse, praod tihendatakse. Katusetöödega saab alustada alles pärast remondimaterjalide täielikku tahkumist. Enamasti paigaldatakse membraankatused isoleeritud katustele, isolatsioonina kasutatakse suurenenud tugevusega pressitud vahtpolüstüreenplaate. Sellised katted mitte ainult ei hoia suurepäraselt ruumides soojust, vaid summutavad ka müra. Vahtpolüstüreeni tugevus võimaldab sellel katusekatte ajal ohutult kõndida.

2. samm Valmistatud alusele asetage spetsiaalne eralduskiht. On vaja minimeerida membraankatuse mehaaniliste kahjustuste riske. Eralduskihina võib kasutada geotekstiile või klaaskiudu. Eralduskiht peab olema ühtlane kogu katusepinna ulatuses, kõverused on välistatud.

3. samm Rullige membraani esimene rull lahti, tehes samal ajal katuse vertikaalsete elementide (parapettide) painde. Painde kõrgus on ligikaudu 10 cm Joondage kõik materjali voldid, vajadusel venitage seda veidi käsitsi, et saaksite eemaldada väikesed lained, mis on tekkinud membraani pikaajalisest rullis hoidmisest.

Tähtis. Kui parapet on telliskivi, siis tuleb see krohvida, pind võimalikult tasandada ja liiv eemaldada.

4. samm Kinnitage kinnitusliist katuse vertikaalsete elementide külge. Kinnituslatt võib olla valmistatud mis tahes metallprofiilist, kinnitusdetailide valik sõltub vertikaalse aia valmistamise materjalist, kuid enamasti kasutatakse tüüblit või spetsiaalseid betooni isekeermestavaid kruvisid, need kruvitakse otse aukudesse. , plastelemente ei kasutata.

Tähtis. Ärge lubage membraani teravaid painutusi, nendes kohtades võivad aja jooksul tekkida mikropraod. Hiljem vee külmumisel/külmumisel mikropraod laienevad ja põhjustavad lekkeid.

5. samm Kinnitage membraani kate alusele. Kinnitamiseks on kaks võimalust: betoonalusele või pressitud vahtpolüstüreenile. Kõige sagedamini kasutatakse teist fikseerimismeetodit, hoolimata asjaolust, et see on vähem vastupidav. Insenerid selgitavad seda valikut kolmel põhjusel. Esiteks. Katte mahakoorumiskoormused ei ole nii olulised, et neid membraani alusele kinnitamise tugevuse arvutamisel arvesse võtta. Koormused tekivad tuuleiilide tõttu, kuid isegi märkimisväärne õhumassi kiirus ei suuda tekitada membraanipinna kohal olulist haruldust. Teiseks. See meetod on odavam, fikseerimine toimub kiiresti ja ilma märkimisväärse füüsilise pingutuseta. Kolmandaks. Teatud tüüpi betoonkatuse alustel on täiendavad hüdroisolatsioonimaterjalid, nende kahjustamine tüüblitega on rangelt keelatud.

Membraani kinnitamiseks kasutatakse spetsiaalset plastikust riistvara, millel on suurenenud keerme samm ja suur pea läbimõõt. Need kruvitakse sisse elektritrelliga, eelauke pole vaja puurida.

6. samm Fikseeritud membraani kõrval rullige vahekiht uuesti lahti, kõik toimingud on sarnased ülalkirjeldatutega.

7. samm Kihi peale rulli lahti teine ​​katusekattematerjali rull, mille kattuvus on kinnitusdetailidest umbes 5-8 cm. Veenduge, et triibud oleksid täiesti paralleelsed, kui märkate moonutusi, tuleb need kohe parandada.

Tähtis. Ärge lubage olukorda, kui rullide neli nurka asuvad ühes kohas, muutke nende pikkust. Paigaldustehnoloogia keelab keevitada rohkem kui kahte otsa ühes kohas.

8. samm Kinnitage membraani vaba serv, edaspidi keevitatakse vastupidine.

Sama algoritmi järgi jätkake katte paigaldamist kogu katusepinnale.

Tähtis. Ärge unustage vee äravoolu kohtades katte sisselõikeid teha, nendes kohtades tehakse viimistlustööd membraankatuse paigaldamise viimases etapis. Kuidas insenerikommunikatsiooni kõverad või väljuvad torud paigaldatakse ja tihendatakse, kirjeldame allolevas artiklis.

Pärast membraani täielikku paigaldamist kontrollige katusepinda veel kord visuaalselt. Kõik on normaalne - alustage kattumiste keevitamist.

Membraankatuse keevitamise tehnoloogia

Keevitustöid saab teha spetsiaalse automaatse või käsitsi keevitusseadme abil. Automaatseade tõstab oluliselt tööviljakust ja minimeerib inimfaktori mõjust tulenevaid abiellumisriske. Kuid sellega on võimatu kõiki õmblusi täielikult liimida, kuna suurte mõõtmete tõttu tekivad märkimisväärse pikkusega surnud tsoonid, mida seade ei suuda jootma. Nende tihendamiseks, mööda erinevatest katuste ja kanalisatsioonitorudest, peate kindlasti kasutama käsitsi keevitamist.

Keevitustöid saab teha ainult kuiva ilmaga, membraanide pind peab olema täiesti kuiv.

Praktilised nõuanded. Ärge kunagi uskuge nõuandjaid, kes ütlevad, et ilm ei mõjuta õmbluse kvaliteeti – kogu vesi aurustub kõrge temperatuuri mõjul. See ei ole tõsi. Fakt on see, et kui vesi aurustub, kuumeneb kuiv membraan üle ja see suurendab oluliselt lekete tõenäosust. Ülekuumenemise protsess on märgatav, materjalide alt tuleb terava lõhnaga paksu suitsu, põlemise vältimiseks vähendab meister küttetemperatuuri. Selle tulemusena ei ole märgadel aladel aega kuivada ja optimaalse temperatuurini soojeneda, õmblus osutub lekkivaks.

Käsitööriistaga keevitamise protsess

Membraan soojendatakse kuuma õhuvooluga, mis eemaldab samaaegselt liiva ülekatetelt, ei kasutata liimi ega lahtist leeki. Seadmel on erineva suurusega otsikute komplekt, ühtlase õmbluse jaoks on parem võtta umbes 4 cm laiune otsik.

Samm 1. Valmistage ette käsivarustus. Veenduge, et otsik on puhas, ühtlane ja ilma mehaaniliste vigastusteta. Ainult selline tööriist suudab tagada membraani sama kuumutustemperatuuri kogu õmbluse laiuse ulatuses.

Seadke õhuvoolu küttetemperatuur, see peab vastama membraani tootja soovitustele ja sõltub selle valmistamise materjalist. Kogenud katusemeistrid reguleerivad temperatuuri veidi, et kajastada tegelikke ilmastikutingimusi. Enne töö alustamist tuleb tööriist soojendada.

Tähtis. Keevitamise kvaliteedi parandamiseks on soovitatav teha segmentidele mitu proovikeevist. Õige otsiku laiuse, õhutemperatuuri ja töökiiruse korral on membraan kindlalt keevitatud. Keevitatud membraan peaks venitatuna rebenema väljapoole keevitustsooni, kahekordse paksusega membraani tugevus on suurem kui ühekordsel. Kui temperatuur on liiga kõrge, rebeneb see mööda õmblust, liiga madalal eralduvad kaks tükki kergesti, ilma et see mõjutaks nende pinda.

2. samm Töö hõlbustamiseks haarake membraani kihid umbes 50 cm kauguselt, see välistab täielikult selle liikumise töö ajal.

3. samm Sisestage otsik lehtede kattuvusse ligikaudu 45° nurga all, liigutage seda piki liitekohta sama kiirusega. Samal ajal rulli õmblus spetsiaalse silikoonrulliga. Keevitusrežiim on õigesti valitud, kui töö ajal ilmub väike kogus valget suitsu.

4. samm Kontrollige keevisõmbluse kvaliteeti. Seda tehakse spetsiaalse terava otsaga metallkonksuga, kui seda pole, siis võite kasutada tavalist lamedat kruvikeerajat, selle ots ei tohiks minna lõuendi vahele. Õmbluse välimuse parandamiseks ja tiheduse suurendamiseks on soovitatav see pärast jahutamist liimida silikoonliimiga.

Praktilised nõuanded. Kui teil pole sellise töö tegemisel piisavalt kogemusi, saate teha kaks keevisõmblust. Seda tuleks ette näha juba rullide paigaldamise etapis, kattuvust tuleks suurendada 10–12 cm-ni Esimese õmbluse keevitamisel sisestatakse tööriist sügavamale vuukidesse, nii et see ulatub umbes 15–20 cm pikkus. Pärast seda juhitakse keevitusmasin laiusesse jäävasse kattuvusse ja protsess viiakse läbi tavapärase tehnoloogia järgi.

Membraankeevitus keevitusmasinaga

Keevitusmasin vabastab ehitajad raskest füüsilisest tööst ja parandab õmbluse kvaliteeti. Enne keevitamise alustamist peate määrama õhu soojendamise temperatuuri ja masina kiiruse. Režiimide valik sõltub membraani materjalist ja ümbritsevast temperatuurist. Pärast andmete sisestamist juhtpaneelile peaksite natuke ootama, kuni kõik masina elemendid soojenevad määratud väärtusteni.

1. Liigutage otsik nii kaugele kui võimalik küljele, viige masin keevitusõmblusesse.
2. Paigaldage see nii, et juhtlint asetseks täpselt ülekatte serval.
3. Tõstke käega ettevaatlikult üks kiht membraani, asetage otsik tekkinud pilusse ja kinnitage see korpusele kuni klõpsatuseni. Klõps näitab, et otsik on õiges asendis.
4. Lülitage keevitusmasina ajam kohe sisse. Juhtrull peaks oma külgpinnaga toetuma vastu õmbluse serva, see juhib keevitusmasina automaatset liikumist.

Sellise seadmega töötades peab operaator alati olema tema läheduses, hoidma ühte kätt käepidemel ja vajadusel veidi liikumissuunda reguleerima. On vaja saavutada mitte ainult ühtlane ja sirgjooneline liikumine, vaid ka kuumutatud membraani täielik vajutamine rullide poolt.

Kui peate automaatkeevitamiselt käsitsi keevitamisele üle minema, õõnestage kindlasti tehtud õmblust veidi. Tänu sellele on võimalik lünki mitte jätta, jootekolbi otsik soojendab keevitusliini kogu pikkuses ilma surnud tsoonideta. Samal ajal kontrollitakse ka kogu õmbluse tugevust, probleemide ilmnemisel saab need õigeaegselt parandada.

Masinate hinnad plasti ja sünteetiliste materjalide keevitamiseks

Seadmed plasti ja sünteetiliste materjalide keevitamiseks

Kuidas keevitada keerulisi õmblusi ja elemente

Selline vajadus tekib kõikidel katustel, keerukad õmblused, tugevdused ja löögid nõuavad spetsiaalset tehnoloogiat.

Plaastri paigaldamine

Plaastrid tuleb paigaldada nii uue membraankatte paigaldamisel kui ka vana parandamisel. Need võimaldavad tuvastatud probleemsed piirkonnad usaldusväärselt kõrvaldada, lisaks soovitab tehnoloogia paigaldada plaastrid membraanide nurgaliidetele.

Enne töö alustamist tuleks mõõta õmbluse pikkus, plaaster lõigatakse välja veel 15–20. Seda tehakse selleks, et kogu plaastri perimeetri ümber jätta koht keevitamiseks. Keevitamise kvaliteedi parandamiseks lõigatakse nurgad poolringi.

Samm 1. Puhastage ja rasvatage plaastri all olev membraani pind, asetage see keevitamise asemele.

2. samm Keevitage plaaster mitmes kohas servadest võimalikult kaugele, seda tuleb teha selleks, et vältida selle liikumist keevitamise ajal. Kontrollige plaastri asukohta, vajadusel korrigeerige. Selles tööetapis saab selle veel lahti rebida ja uuesti parandada.

3. samm Tõstke plaaster üles ja sisestage käsitsi jootekolvi otsik pessa. Düüs peaks olema 2 cm suurune, väga lai ei võimalda teil luua kvaliteetset õmblust.

4. samm Liigutage otsikut pidevalt ümber plaastri ümbermõõdu ja vajutage rulli servaga membraani. Püüdke teha õmblus võimalikult lai, sel viisil suureneb liite tihedus. Rullkäigud peavad olema tihedad, jälgige hoolikalt keevitusprotsessi. Pidage meeles, et plaastrit ei tohiks liimida, vaid keevitada, järgige soovitatud režiime.

Nurgatsooni tugevdamine

Tihenduskindluse seisukohalt on need kõige keerulisemad kohad, katusekatte tugevuse suurendamiseks on soovitav nendesse kohtadesse teha lisaplaastreid.

Samm 1. Lõigake membraanist välja umbes 20 cm läbimõõduga ring, lõigake see mööda raadiust keskkoha suunas. Pane plaaster nurka, painuta ring koonuseks. Seda tehes tuleb jälgida, et koonuse välisservad oleksid tihedalt vastu katet. Kinnitage ringi lõigatud servade asukoht.

2. samm Kuumutage kitsa jootekolbi otsikuga ja keevitage ettevaatlikult servad. Selleks kasutage kitsast otsikut ja lamedat rulli. Töötage hoolikalt, keevitage hoolikalt kogu pikkuses. Valmistage membraanist ette teine ​​ring raadiusega umbes 3 cm, see tuleb liimida koonuse ülaossa.

Sisestage väike ring koonusesse, pange tähele, et koonuse ja väikese ringi liimimispinnad peavad kokku puutuma. Tänu sellele asendile lihtsustub liimimisprotsess ja oluliselt paraneb keevisõmbluse tihedus.

3. samm Liimige väljalõigatud membraan koonuse ülaosale kogu ala ulatuses, kontrollige tihedust. Seda on lihtne teha – valage koonusesse vesi ja oodake mõni minut. Kui vesi ei leki - suurepärane, saate ettevalmistatud elemendi katuse nurka liimida. Pange koonus katuse nurka ja alustage keevitamist. Pöörake erilist tähelepanu ülemisele vertikaalsele servale, just selles kohas satub vesi kõige sagedamini membraani alla. Nurgatsooni tugevdamist alustage alles pärast seda, kui tehnoloogia on hästi omandatud, kõiki toiminguid kontrollitakse, küttetemperatuur määratakse intuitiivselt. Kui selliseid oskusi pole, võivad katsed nurki täiendavalt tihendada ja tugevdada viia vastupidise tulemuseni.

Nurkades ei haaku membraan tugevalt tugevate alustega, mitmel pool on tühimikud. See tähendab, et rulli ei saa suure pingutusega vajutada – suureneb pehme kuumutatud materjali terviklikkuse purunemise oht. Kvaliteetse keevisõmbluse saamiseks pindade kerge vajutamisega tuleks kuumutamistemperatuuri veidi tõsta. Kuidas täpselt - universaalset nõu pole olemas. Meister peab iseseisvalt navigeerima isikliku praktilise kogemuse põhjal katusetööde valmistamisel.

Ja viimane. Peate kartma mitte suurt hulka plaastreid, vaid lekkeid. Väikseima kahtluse korral kasuta plaastreid, lekkeid tuleb ära hoida, mitte likvideerida. Membraankatuse välimus ei ole hoone kõige olulisem omadus.

Video - parapeti külgnemine PVC metalli abil

Video - PVC membraani paigaldamine lamekatusele

Membraankatusekate on kaasaegne katusekate. Seda tüüpi katuse loomisel kasutatakse spetsiaalseid membraanmaterjale.

Vaatamata selle tehnoloogia uudsusele on jaotusvõrgus kõik vajalikud komponendid rikkalikult esitatud, nii et sellest küljest ei tekita membraankatuse paigaldamine raskusi.

Membraankatuse paigaldamine toimub ilma spetsiaalsete tööriistadeta, nii et vajadusel saab kõiki töid teha iseseisvalt.

Milliseid materjale läheb vaja?

Esiteks sobib membraankatus õige geomeetrilise kujuga sirgete või kergelt kaldega (nende kalle ei tohiks olla suurem kui 15º) katuste korraldamiseks.

Membraankatuse suurteks eelisteks on võimalus paigaldada see vana, aegunud katte peale.

Katuse membraankate kujutab endast poolteise-kahe millimeetri paksust tugevdatud kilet. Membraankatte ruutmeetri kaal on maksimaalselt poolteist kilogrammi.

Membraankatuste paigaldamine võtab poole vähem aega kui näiteks TechnoNIKOL polümeer-bituumenkatte loomine.

Membraanilehel on kõrge torketugevus, see ei karda temperatuurimuutusi ega vaju ultraviolettkiirguse mõjul kokku.

Membraankatuseid saab valmistada erinevat tüüpi katusemembraanidest. Igal neist on oma plussid ja miinused.

PVC membraanid on kõige populaarsemad. Need on valmistatud plastifitseeritud polüvinüülkloriidist ja polüestervõrk läbib materjali paksust. Selleks, et PVC membraan oleks elastne, lisatakse PVC-le plastifikaatoreid.

PVC membraan on vastupidav ja töökindel. See paigaldatakse kuuma õhuga sulatades, mille jaoks kasutatakse ehitusföönit.

Föönit kasutav tehnoloogia on ohutu ja võimaldab saada vastupidava monoliitse katte, ilma et oleks oht materjale kahjustada või ennast vigastada.

PVC-membraanide keevisõmblus on nii tugev, et ühendatud paneel ei jää kogu tugevuselt alla.

Selle materjali puudusteks on madal keskkonnasõbralikkus - PVC membraanid eraldavad keskkonda lenduvaid ühendeid. Lisaks on materjal vastupidav õlidele, lahustitele ja bituumenile.

EPDM membraanid on valmistatud sünteetilisest kummist ja tugevdatud polüesterniitidega. EPDM membraanid on teistest membraanidest odavamad, pika kasutuseaga, hea elastsusega, mis teeb nende paigaldamise lihtsaks.

Lõuendid ei ole keevitatud, vaid spetsiaalse liimiga kokku liimitud. Selle materjali peamiseks puuduseks on see, et lõuendi liigesed ei ole piisavalt tugevad.

Katusel lekete vältimiseks on aeg-ajalt vaja teha katte hooldusremonti, liimides uuesti lahti läinud õmblused.

TPO membraanid on valmistatud alkeenidest. Need võivad olla valmistatud tugevdatud klaaskiust või polüestrist. Müügil on ka tugevdamata tooteid.

Membraanid keevitatakse kokku kuuma õhuga. See võimaldab teil saada tugeva õmbluse. TPO membraanid on kõige mitteelastsemad, seega on neid kõige raskem paigaldada.

Kõiki neid membraane saab paigaldada mis tahes kuju ja igasuguse kaldega katusele. Need vastavad tuleohutusstandarditele ja taluvad märkimisväärseid mehaanilisi koormusi.

Membraankatuse paigaldamiseks on vaja osta teleskoopkinnitused, isolatsioon (mineraalvill), aurutõkkekile ja põrandakatteks profiilplekk.

Membraanivõrgu kinnitamise meetodid

Membraanid keevitatakse kuuma õhu või lahustiga. Mõnikord kasutatakse lõuendite ühendamiseks kahepoolseid kleeplinte.

See membraankatuse paigaldustehnoloogia on lihtne ja taskukohane, see ei nõua eriseadmete kasutamist.

Kuid nagu eespool mainitud, ei ole liimühendus vastupidav - keevitatud meetod on palju usaldusväärsem.

PVC ja TPO membraanplekid ühendatakse keevitamise teel, laotades need üle katuse ja soojendades mööda servi kuuma õhuga.

Pärast materjali jahtumist moodustub kindel paneel, mis on võrdne katuse pindalaga. Keevisõmblused on absoluutselt tihedad ja rebenemiskindlad mitte vähem kui lõuend ise.

Membraanilehe soojendamiseks kasutavad spetsialistid spetsiaalse disainiga keevitusmasinaid, mis suudavad toota kuni 600ºC kuumutatud kuuma õhu joa.

Membraankatuse paigaldamisel kasutatavaid keevitusmasinaid on lihtne kasutada. Need on väikestel ratastel üksus, mille õmblust tuleb lihtsalt õrnalt rullida.

Edukaks keevitamiseks on vaja:

• enne keevitusmasina läbipääsu puhastage membraankatuse pind kõigist saasteainetest, sealhulgas rasvast ja kemikaalidest;
• asetage lehed vabalt, ilma tõmbamata, vähemalt 5-sentimeetrise kattumisega.

Keevitamiseks saab kasutada spetsiaalse otsikuga hooneföönit. Föön on seatud temperatuurile 550ºC.

Esiteks tehakse katsekeevitus, kontrollides valitud parameetrite õigsust elektritööriista tööks.

Pärast proovikeevitamist tehakse katse. Kvaliteetse keevisõmbluse korral rebeneb membraanimaterjal keevistsoonist välja.

Kui temperatuur on liiga kõrge, põleb membraan ega paaguta. Kui temperatuur on liiga madal, kleepub membraan kokku, kuid ei keevita.

Enne keevitamist kleebitakse kangast iga 50 sentimeetri järel teleskoopkinnitustega otspidiselt mööda servi.

Fööni otsik asetatakse kahe lõuendi ja plii ülemise ja alumise serva vahele ilma tõmblemiseta. Teise käega rullitakse kuumutatud materjal käsirulliga.

Pärast keevitamise lõpetamist tuleb kindlasti kontrollida, et iga õmbluse laius oleks vähemalt 2 cm. Kui keevisõmbluses leitakse abielu, siis paigaldatakse samast kangast plaaster.

Plaaster on ümara kujuga, see peaks olema august laiem ja vähemalt viis sentimeetrit pikem.

Membraankatuse keevitamine ei nõua erilisi oskusi, kuid selleks on vaja spetsiaalset tööriista. See puudus on ilma membraanivõrgu kinnitamise ballastimeetodist.

Ballasttehnoloogiat kasutatakse lamekatustel ja nõlvadel, mille kalle ei ületa 15º.

Pehmete katuste kinnitamise ballastitehnoloogia on mõeldud hoonetele, mille kandekonstruktsioonid ja laed taluvad suuri koormusi.

Võre liiteseadistamisel:

1. rullid rullitakse ettevalmistatud alusele;
2. piki katuse perimeetrit ja vertikaalsete elementidega ristmikul kinnitatakse lõuend kleeplindiga;
3. ballast kaetakse katusel pideva vaibaga - lõuendi ruutmeetri kohta peaks langema vähemalt 50 kilogrammi ballasti.

Ballastina kasutatakse killustikku, suuri veerisid, betoonplokke või sillutusplaate. Kui liiteseadis on teravate servadega ja see võib kahjustada membraankatust, siis enne tagasitäitmist kaetakse membraanplekk mittekootud materjaliga.

Paigaldades membraani peale sillutusplaadid, saate ilusa ja vastupidava katusekatte. Sellist katust saab kasutada mitte ainult hoone kaitsmiseks halbade ilmastikutingimuste eest, vaid ka puhke- või majapidamisotstarbel.

Membraanilehe aluse paigaldamine

Lainepapist katustele paigaldatakse sageli membraankatus. See tehnika võimaldab isoleerida angaare, ladusid, kaubanduspindu.

Katuse paigaldamine koosneb järgmistest etappidest:

1. lainepapil üle laine või piki lainet (see pole oluline), rullitakse aurutõkkematerjali rullid välja;
2. aurutõke peaks kattuma, paneele pole vaja liimida ja keevitada;
3. isolatsiooniplaadid asetatakse aurutõkkele, eelistatavalt kahes kihis ja alati ruudukujulise mustriga;
4. isolatsioon kinnitatakse isekeermestavate kruvide või teleskoopalustega profiilpleki külge;
5. isolatsioonikihi peale laotatakse membraankangas;
6. parapettide ja muude vertikaalsete elementidega ristumiskohtades kinnitatakse kangas professionaalsete föönide abil;
7. katusest väljuvatele ümaratele vertikaalsetele torudele pange peale fööniga membraanikangast keevitatud klaas;
8. klaas keevitatakse kogu pikkuses toru külge, altpoolt katuse külge.

Katuse paigaldamisel peate järgima järgmisi soovitusi:

• vastupidiselt levinud arvamusele on membraankatused mõeldud mitte ainult lamebetoonkatuste jaoks - neid saab paigaldada erineva konfiguratsiooniga katustele ja mis tahes alusele;
• vähimgi kõrvalekalle tehnoloogiast põhjustab katuse rõhu langust;
• materjali arvutamisel ei tohi unustada kattumiste suurendamist;
• kui sarikad pole mõeldud suurele koormusele, kasutatakse membraanivõrgu mehaanilist kinnitamise meetodit (liim või keevitamine);
• kui katus ja põrandad on piisavalt tugevad, on mõttekas kasutada ballastikinnitust;
• pärast keevitamist tasub katsetada õmbluste kvaliteeti - selleks tehakse need lameda kruvikeerajaga.

Kruvikeerajaga mööda õmblust vedades saad veenduda, et selles ei avaneks kuskil auke.

Membraankatused ei karda lund ja jääd. Need on õhukindlad, seega pole nendelt vaja lund eemaldada.

Aga kui katust tuleb talvel ikkagi puhastada näiteks selle tõttu, et sellel on mingi tehnika peal, siis lund puhtaks kraapida ei saa – tuleb jätta vähemalt 10 sentimeetrit lumekatet. membraan, mis täidab kaitsefunktsioone.

Niisiis, membraankatus on hermeetiline, soe ja vastupidav katusekate. Selline kate kestab 20 - 30 aastat.

See on paigaldatud võimalikult lühikese aja jooksul, kuna see koosneb ainult kolmest kihist: aurutõke, isolatsioon ja membraan ise, mis täidab veekindluse rolli.

Katuse membraankattel on suurepärased hüdroisolatsiooni omadused. Materjali saab paigaldada nii ettevalmistatud katusealusele kui ka katuse remondi käigus vanale katusekattele.

Kasutusala ja materjalitüübid

Membraankatuse paigaldamine on eelkõige nõutud lamekatuste ja väikese nõlvade kaldenurgaga katuste paigutamiseks. Võimalus paigaldada membraan ilma töökindluse kaotanud katusekatet lahti võtmata lihtsustab oluliselt ja vähendab katuse remondikulusid.

Membraanmaterjalide kasutamine lamekatustel võimaldab luua ekspluateeritava katuse. Seda tüüpi katte eelised, mis paigaldatakse peamiselt kuumkeevitatud meetodil, hõlmavad kõrgeid hüdroisolatsiooniomadusi, mille tõttu ei ole katusekoogi täiendav hüdroisolatsioon vajalik. membraan võib olla valmistatud erinevatest materjalidest - PVC, EPDM, TPO membraanid.

Materjali valimisel tuleks tähelepanu pöörata lehtede paigaldamise tehnoloogiale: PVC ja TPO membraanid paigaldatakse kuuma õhuga keevitamise teel, EPDM membraanid liimitakse.

Kuumkeevitamise meetod nõuab spetsiaalsete seadmete kasutamist ja teatud oskusi sellega töötamiseks. Paigaldamist liimide või kahepoolsete kleeplintide abil või mehaanilisi kinnitusvahendeid saab teha iseseisvalt.

Membraankatte paigaldamine

Materjal laotakse ühes kihis, tänu millele toimub katusekatte paigaldamine üsna kiiresti. Membraan on paksusega 0,8–2 mm, 1 ruutmeeter materjali kaalub keskmiselt umbes 1,3 kg. Võrreldes bituumen-polümeerkatte paigaldamisega võtab membraanmaterjalist katusekate poole vähem aega.

Vastupidav, vastupidav torketele, vastupidav äärmuslikele temperatuuridele, UV-kiirgusele. Membraanpleki saab paigaldada mis tahes tüüpi alusele. Sõltuvalt katuse konfiguratsioonist, parapettide, paisude ja muude elementide olemasolust valitakse paigaldustehnoloogia. See võib olla:

• ballasti kinnitus;
• liimühendus;
• kuumkeevitatud ühendus;
• mehaaniline kinnitus.

Membraanmaterjalist lapid ühendatakse omavahel kleeplindiga või keevitatakse.

Lehtede liimimine

Rullmaterjali ribadest tervikliku membraankatte tegemiseks võib kasutada spetsiaalseid kahepoolseid kleeplinte. Selle paigaldusmeetodi eeliseks on lihtne ja taskukohane tehnoloogia, mis ei nõua eriseadmete kasutamist. Kuid tuleb märkida, et erinevalt keevitatud meetodist ei iseloomusta õmbluste liimühendust kõrge töökindlus ja vastupidavus.

Liim laguneb ja aja jooksul võib selline katus vajada vuukide parandamist.

Lõuendite liimiga dokkimiseks on vaja paigaldada sünteetilisel kummil põhinevast materjalist membraankatus. Hiljuti on mitmed tootjad hakanud tootma kuuma õhuga keevitamiseks mõeldud EPDM-membraane, kuid nende maksumus on oluliselt kõrgem kui seda tüüpi traditsioonilistel materjalidel.

Kuumkeevitatud lappide liitmik

Membraankatusekate, mille paigaldamise tehnoloogia eeldab spetsiaalsete keevitusseadmete kasutamist, on valmistatud PVC ja TPO membraanidest. See meetod hõlmab kattuvate katusematerjalide lehtede keevitamist kuuma õhuga. Keevitamise teel valmistatud vuugid taluvad suuremat tõmbekoormust kui võrk ise ja on absoluutselt tihedad.

Keevitusmasinad hoiavad materjali kuumutamise optimaalset taset, varustades 400-600 kraadini kuumutatud õhuvoolu. Keevisõmbluse laius võib olla 20 kuni 100 mm. Plaatide keevitamiseks suurtel aladel kasutatakse spetsiaalseid membraankatuse automaatseid seadmeid. Mööda õmblust liiguvad sujuvalt ratastega varustatud seadmed, mille kvaliteetne keevitamine toimub automaatselt. Keevituskiirust, temperatuuri ja muid parameetreid juhitakse elektrooniliselt.

Paigaldamiseks raskesti ligipääsetavatesse kohtadesse, ristmike, kõverate sektsioonide, keeruliste sõlmede paigutamiseks on vaja kasutada käsitsi keevitusmasinaid ja spetsiaalseid rullikuid plastilise olekuni kuumutatud materjali rullimiseks.

Kvaliteetse keevitamise tagamiseks on see vajalik:

• jälgima keevitatava materjali pinna puhtust (enne paigaldamist tuleb eemaldada tolm, mustus ja erinevate ainete jäljed);
• membraani paigaldamine pingevabalt;
• luua ülekate laiusega 50 mm (et tagada keevisõmblus laiusega vähemalt 20 mm);
• pärast paigaldamist on vaja kontrollida iga õmbluse kvaliteeti.

Kui keevisõmbluses leitakse abielu või membraan on kahjustatud, tuleks paigaldada samast materjalist plaaster. Paigaldustehnoloogia eeldab ümarate servadega kangatüki keevitamist, mille pikkus on vähemalt 50 mm ja laius suurem kui kahjustuse suurus.

Keevitusmasina optimaalse töörežiimi valimiseks praegustes ilmastikutingimustes on soovitatav esmalt läbi viia testkeevitus.

Samm-sammult juhised membraankatuse paigaldamiseks saate videot vaadates.

Membraanide ballastkinnitus alusele

Ballastmembraankatust saab kasutada juhtudel, kui katuse kalle ei ületa 15 kraadi. See tehnoloogia on ökonoomne ja seda kasutatakse lamekatuste paigutamisel. Töö edenemine:

• alus puhastatakse põhjalikult prahist;
• lõuend asetatakse alusele ja kinnitatakse keevitamise või liimiga ümber perimeetri, samuti kohtades, kus alus on seotud vertikaalsete konstruktsioonidega;
• lõuendi vajutamiseks alusele asetatakse ballast vähemalt 50 kg 1 ruutmeetri kohta;
• puisteballasti tuleb hoolikalt tasandada.

Ballastmaterjal võib olla:

• killustik, killustik (20-40 mm);
• suured veeris;
• betoonplokid;
• sillutusplaadid;
• mis tahes massiivne objekt.

Enne membraani kahjustada võiva ballasti paigaldamist (murdunud kivi, töötlemata killustik) tuleks laduda lausriie või matid. Sillutusplaatide kasutamine ballastina võimaldab teil varustada usaldusväärse ja esteetilise ekspluateeritud lamekatuse.

Seda katte kinnitamise meetodit saab kasutada ainult suure kogukoormuse jaoks mõeldud katustel.

Membraanide liim- ja mehaaniline kinnitamine alusele

Keerulise kujuga katusele paigaldamisel kinnitatakse membraanplekk alusele liimkompositsiooni abil. Lisaks kasutatakse seda paigaldusvõimalust suure tuulekoormusega katuse korraldamisel. Kinnitusliimi kasutamine võimaldab paigaldada membraankatuse raudbetoonist, profiilplekist, puidust alusele. Kangad keevitatakse või liimitakse kokku. Katte tugevdamiseks katuse väljaulatuvatel elementidel ja servadel kasutatakse spetsiaalseid servaliistusid, mis on varustatud tihenduskihiga.

membraankatus

Tänapäeval on membraan kõige kaasaegsem katusekate. Membraankatuse paigaldamise tehnoloogia tagab õmblusteta (õmblusteta) katte, millel on ületamatud veekindlusomadused.

Kaasaegses tehnilises kirjanduses on tavaks nimetada 3 tüüpi pehmeid katusekatteid, mis erinevad hüdroisolatsioonikatete koostise poolest:

• membraan (PVC, EPDM)
• Mastiks (vedel) katusekattematerjalid

Kõik need erinevad üksteisest oma füüsiliste, mehaaniliste ja tööomaduste poolest.

Mõnikord võime leida tekste, kus bituumen-polümeermaterjale nimetatakse membraanimaterjalideks. See on tingitud asjaolust, et ingliskeelsetes tehnilistes viidetes on membraani mõiste omane igat tüüpi rullkatusematerjalidele.

Kõik membraankatused tuleks jagada kolme tüüpi:

PVC membraanid

See on valmistatud polüvinüülkloriidist (plastifitseeritud polümeer) ning tugevdatud ja tugevdatud eeterkiuga, et anda eriline tugevus. Elastsuse tagamiseks laiades temperatuurivahemikes lisatakse valmistamisel umbes 40-45% plastifikaatoreid.

Miks sellised membraanid head on? Loomulikult paigaldamise lihtsus ja kiirus (üks meeskond saab monteerida kuni 1000 ruutmeetrit vahetuses), vastupidavus ultraviolettkiirgusele (ere päikesevalgus), elastsus ja hea tulekindlus.

Kas membraanidel on mingeid varjukülgi? Selle katusekatte puuduseks on madal vastupidavus lahustitele, orgaanilistele õlidele ja bituumenmaterjalidele. Tänapäeval saab turul eristada peamisi membraanide tüüpe: Ogneizol, Alkorplan, Krovlelon.

EPDM membraanid

EPDM membraanid on kaasaegne kõrge elastsusastmega katusekate, mis on valmistatud kummipleki baasil ja tugevdatud tugevuse tagamiseks eeterkiuga.

Peamine erinevus eelmisest kattetüübist on see, et EPDM membraanid on absoluutselt keskkonnasõbralik toode, mis ei karda kokkupuudet bituumenmaterjalidega.

Puudus – vajalik on vuukide liimimine, mis vähendab tõmbetugevust võrreldes keevisliite meetoditega. Peamised tootjad on välisfirmad Genflex, Firestone.

Omaette rühma moodustavad komposiitmaterjalil põhinevad mitmekihilised membraanid, kus ülemine kiht on kummist ja alumine bituumenist. Tugevdamiseks kasutatakse klaaskiudu. Sellise materjali paigaldamiseks võite kasutada bituumenmastikseid. Komposiit-EPDM-membraani kuulsaim esindaja on Foenix.

TPO membraan

Seda tüüpi katusekatte aluseks on termoplastsed olefiinid. Tugevdamiseks kasutatakse polüestrit, klaaskiudu, on valikuid ilma lisatugevduseta.

TPO membraanid on absoluutselt keskkonnasõbralikud (koostises ei ole lenduvaid komponente), vastupidavad ja ei kaota elastsust madalatel temperatuuridel, kuid elastsuse poolest jäävad nad alla PVC ja EPDM membraanidele. Paigaldamine toimub kuuma õhujoaga keevitamise teel. Peamised esindajad turul on Sarnafil, Genflex jne.

Kus membraani kasutatakse?

Seda tüüpi katusematerjal on kodumaisel ehitusturul suhteliselt hiljuti levinud.

Ja tänapäeval ei ületa selliste katete nagu membraankatuse osakaal 1,5% pehmete katusekatete koguarvust.

Veidi suurem protsent langeb mastiks- ja bituumenvaltskatustele. Võrreldes levimusega Euroopa riikides, väärib märkimist, et seal on membraankatuste osakaal keskmiselt 7-8%, mis on palju suurem kui Venemaal.

Enamasti kasutatakse seda tüüpi katusekatteid väikese kaldega katuste katmiseks, kõige sagedamini lamekatustel. Pole üllatav, et lamekatus on sageli kergem kui viilkatus, samuti on see suhteliselt odavam ja hõlpsamini hooldatav. Lamekatus võimaldab katusel täiendavat ruumi, mida saab kasutada erinevatel vaba aja veetmise ja meelelahutuse eesmärkidel. Taimkattega katusekate on viimasel ajal erilise populaarsuse saavutanud, just sellistel juhtudel on membraankatus lihtsalt asendamatu.

Membraankatuse paigaldamise tehnoloogia

Membraani paksus on 0,8 kuni 2 mm. 1 m2 keskmine kaal on 1,3 kg. Kogenud spetsialistide sõnul ei ole paigaldusprotsess kõikidel tingimustel keeruline ja võtab peaaegu 2 korda vähem aega kui bituumen-polümeeri rühma materjalidest katuse paigaldamine.

Näiteks suudab ehitajate meeskond ühe vahetuse jooksul katta üle 600 m2 katusekatte.

Tahaksin märkida asjaolu, et membraankatusel on kõrge elastsus ja kõrge torkekindlus. See on väga vastupidav ultraviolettkiirgusele ja agressiivsele keskkonnale, samuti väga külmakindel.

Membraankatuse paigaldamine ei ole keeruline protseduur, kuid siiski on parem usaldada see professionaalidele. Kui paigaldusprotsess viiakse läbi vanale katusekattele, siis ei ole vaja vana hüdroisolatsioonikihti eemaldada. Neid saab paigaldada mis tahes alusele, mis on omakorda sellise katuse üks eeliseid.

Paigaldamine kuumkeevitusega

Tänaseks on katuseribade ühendamiseks mitu võimalust. Üks levinumaid meetodeid on kuumaõhukeevitus, mis tagab õmbluse tugevuse. Membraankatuse seade võimaldab sel viisil servade keevitamist spetsiaalse keevitusmasinaga, mis suudab säilitada optimaalse õhutemperatuuri (õhujoa juurdevool 400–600 0 C), rõhku ja ka standardset liikumiskiirust. mööda õmblusi. Keevisõmbluse laiust saab reguleerida 20-100 mm.

Raskesti ligipääsetavates kohtades, nagu augud, nurgad, katuse juurdepääs, on soovitatav kasutada käsitsi keevitamist.

Membraankatuse seade annab veel ühe võimaluse rullide ühendamiseks. See meetod seisneb spetsiaalsete teipide kasutamises, millel on kahepoolsed kleepuvad alused. Tahaksin märkida, et seda tüüpi ühenduse korral on mehaaniline tugevus palju väiksem.

Ballast kinnitus

membraani kinnitamise meetodid

Seda meetodit kasutatakse juhul, kui katuse kalle ei ületa 15 kraadi.

Ballastkinnitusmeetod on lamekatuste jaoks kõige ökonoomsem. See meetod seisneb selles, et membraankatus asetseb alusel ja on fikseeritud ainult perimeetri ümber ja vertikaalsete pindadega ristmikul. Ja selleks, et tuul lõuendit ära ei lendaks, kinnitatakse see ballasti abil alusele. Ballast kaal peab olema vähemalt 50 kg 1 m2 kohta ja seda on soovitatav kasutada koormana:

• suur veeris või killustik (20-40mm);
• betoonplokid;
• sillutusplaadid;
• muud massiivsed objektid.

Kahtlemata näeb see meetod ette piisavalt tugeva katuse olemasolu, mis on kavandatud taluma kogu koormust.

Tähtis! Kui ballastina kasutatakse koormat, mis võib kahjustada membraani pinda (murdunud kivi, kruus), on soovitatav laotada selle peale lausriie või matid.

Mehaaniline kinnitusviis

kinnitada vihmavarjudega

Mis puudutab mehaanilist meetodit, siis seda soovitatakse siis, kui kandekonstruktsioonile ei ole lubatud lisakoormust ning kui katusel puuduvad äravoolud ja parapetid.