Mööbli tuvisaba liigend. Tuvisaba piik: tisleri konsistentsi tagatis. Kaldus tuvisaba lukk

Mis on tuvisaba liigend

Joonis 8. Tuvisaba ühendus.

• a on naelu vaheline kaugus
• b - okka laius
• в - soone laius
• g - intervall (üks kolmandik okka laiusest)

Üks tugevamaid ja ilusamaid seoseid puitmajade ehitamisel on “tuvisaba”. Selles hoiavad kõik osad väga tugevalt üksteise küljes, pole vaja isegi liimi kasutada. Iga konstruktsiooniosa haarab tihedalt teise naelu ja nihkumist ei toimu. Vuugipind on samuti üsna suur, sageli suurem kui teistel naastude konstruktsioonidel.

Riis. 9. Tuvisabaühenduse sordid

• a - avatud ühendus
• b - poolsalajane ühendus
• c - masinaga valmistatud poolsalajane ühendus

"Dovetail" - teravikühendus, mis teostatakse kindlas järjekorras. Ettevalmistav osa: peate mõõtma toorikuid, seejärel märkima sooned ja naelu, pakkudes ette kohustuslikud kalded. Seejärel tuleb märgistus kanda laiemast küljest detaili otsa ja seejärel vastasküljele.

Pärast seda tuleb sooned saagida ja peitliga välja lõigata. Eelnevalt ettevalmistatud tahvli abil märgivad need kohad, kuhu teisele tahvlile on planeeritud piigid ja sooned. Viimased mööda siseservi puhastatakse viltu, et vältida puidu lõhenemist. Pärast oma toimingute lõpetamist peate ühendama mõlemad osad ilma liimita. Vajadusel tuleks kinnitada struktuur, liimida osad vajutades, et liim paremini kuivaks.

Tivisaba ühendus tagab spetsiaalse kujuga hammastega detailide haardumise. Naelad juhitakse spetsiaalsetesse soontesse, mis asuvad ääristatud laual (horisontaalselt). Plaate saab ühendada ja lahti ühendada ainult siis, kui tihvtid on vertikaalsed, vastasel juhul on see võimatu. Tuvisaba liigeste tüübid ja meetodid erinevad ainult okaste kuju poolest (joon. 9).

Neid ühendusi kasutatakse ainult nende osade jaoks, mis ei ole kaetud värvilise laki ja värvidega. Seetõttu peavad toote piigid ja sooned asetsema kogu laiuses ühtlaselt ja olema identsed (välja arvatud äärmised). See tagab hea ühenduse kvaliteedi.

Riis. 10. Tuvisaba ühenduskoha märgistamine

• a - b - täitmise järjekord

Ühenduse õigeks märgistamiseks peate tuvsaba naelu täpselt sobitama. Selle töö käigus tuleb rangelt järgida toimingute järjekorda (joonis 10) (eriti joonistamisel) Esmalt märkige kinnituskohas tooriku tahvlile külgneva osa paksus, seejärel märkige pool sellest pikkusest ja joon, milleni kaugus on kolm korda suurem kui selle osa paksus. Kui tulevikus on vaja töödeldava detaili pind teha kolme soone ja nelja naela jaoks, tuleb joonele, mis toimib abina, teha märgid. See vahemaa peaks jaguma 10-ga. Saadud kauguse arv jagamisühikutes tuleb üle kanda märgistusjoonele (joonis 10, a).

Järgmine etapp: kergete löökidega märkige toorikule keskmised jooned, kuhu sooned asetsevad. Selles etapis märgitakse soonte keskmised jooned toorikule katkendlike joontega (joonis 10, b). Ja kokkuvõttes tõmmatakse ka abijooned keskjoonte lõikepunktidest abimärgistusjooneni läbi punktide joonel "pool tahvli paksust" (joon. 10, c).

Naelu kaldenurkade märgistamiseks võite kasutada metallist lehte, näiteks tina, ja teha sellest tooriku (joonis 11). Selleks lõikab meister välja sobiva kuju, trimmib servad, töötleb vajadusel pinda (näiteks roostest).

Riis. 11. Seade okaste kalduste märgistamiseks

Pärast märgistusjoonte ülekandmist peate tootel varjutama väljalangevad alad ja märkima ka naelte vahelised vahed, et mitte segi ajada, mida välja lõigata ja mida mitte. See on peitli kasutamisel väga kasulik. Ja siis saab saagima hakata.

Esmalt saetakse need kohad, kus kalle on sama, seejärel keeratakse detail ümber ja saagitakse selle teised servad. Igast küljest tuleb perioodiliselt kontrollida, kas tera on õigesti juhitud ja kas lõiget on vaja korrigeerida. Kui sooned on lõigatud, tuleb peitlit hoida ainult vertikaalselt ja see osa tuleks sel ajal kinnitada töölauale rangelt horisontaalses asendis.

Kõigepealt peate plaadi ühele küljele, ligikaudu selle keskele, tegema peitliga sooned. Seejärel peate plaadi ümber pöörama ja selle teisele küljele sooned tegema. Esiteks on reeglite järgi parem teha naelu, seejärel hakata teisele lauale sooni tegema. Võid teha teisiti: esmalt tee sooned, siis märgi nendega naelu teisele poole tahvlile, ots. Nii ei kao tumedal puitmaterjalil olevad märgid.

Osade ühendamiseks peate neid kindlalt, alati vertikaalselt, haarama. Lõiked tuleb teha nii, et need oleksid laua pikkusega paralleelsed. Kerge niitmine paremale ja vasakule on lubatud. Enne liimi pinnale kandmist lihvige see liivapaberiga, välja arvatud servad, mida ei tohiks ümardada.

Siis tuleks lauad ühendada nii, et sooned ja naelu ei saaks lõhki minna. Puitdetailide ühendamiseks peate kasutama vasarat (joonis 12). Oluline on vältida otsest tabamust puittoote vastu. Osade kahjustuste ja pragude eest kaitsmiseks tasub kasutada eraldi latti.

Riis. 12. Vasara kasutamine puitdetailide ühendamisel

Osade ühendamise lõpetamisel okaste abil tuleb vead parandada tisleripahtli abil. See tuleb jaotada pesade vahel, mitte kogu kinnituse ala ulatuses. Seetõttu on parem kasutada peitlit kui suurt kellu. Parem on pahtlit vajutada nendesse kohtadesse, kus on vaja korrigeerimist, ja mitte kõigis järjestikustes kohtades. Meislite ja saagide asemel kasutab enamik puuseppa tänapäeval keerukat tüüpi okaste lõikamiseks spetsiaalseid masinaid. Samuti on teatud tüüpi soonte lõikurid. Kui varustate selle spetsiaalse juhtseadmega, saate täiuslikud sooned, millel on puidus ühtlane jaotus.

Joonis 13. Soonte lõhenemise vältimine tuvisaba liigendis

• 1 - kalded
• 2 - lisariba

Samuti on metallist šabloonide abil tõhusaid viise soonte lõikamiseks. Neid kasutatakse külviku külge kinnitamise teel. Et vältida soonte lõhenemist, tehakse tuvisaba ühendamiseks väikesed kalded. Need viiakse läbi piki okaste sisemise piirkonna servi. Tuvisaba liigendi liimimise protsess tuleb läbi viia järjestikku. Siin on vaja ka lisalauda. See aitab koormust õigesti jaotada - selle saavad vastu ainult ühendussooned. See aitab vältida klambrite kahjustamist (joonis 13).

Puidust valmistatud keerukate konstruktsioonide töökindlus ja esteetika sõltuvad suuresti selle komponentide ühendamise meetodi õigest valikust. See kehtib eriti karkasstoodete, kandekonstruktsioonide kohta, kus ohutusparameetrid on esiplaanil.

Puitdetailide kvaliteetne ühendus on vastupidavuse tagatis, toote atraktiivse välimuse alus, puusepa ja tisleri oskuste ja professionaalsuse näitaja.

Ühenduse tüübi valimine

Üldiselt on puidust toorikute vuukide tüüpe tohutult, nii et saate rääkida ainult mõnest neist, kõige tavalisematest.

Üks lihtsamaid viise puitdetaili (puit, palk, laud) ülesehitamiseks, selle laiuse suurendamiseks on otsaühendus. Selle rakendamiseks on mitu võimalust. Sageli kasutatakse lihtsat ja funktsionaalset pooljämeduse (poolpuu) meetodit. Sõltuvalt detaili eeldatavast koormusest võib lõige olla tasane või kaldu. Mõnel juhul tugevdatakse liigendit lokkis väljalõigetega - lukkudega. Seda tüüpi ühendus takistab venitamist, keerdumist, painutamist. Seega liidetakse puit pikendamise eesmärgil kokku.

Mahuliste raamide või puitkarkasside loomine nõuab usaldusväärseid ühendusi erinevate nurkade all. Sel juhul on ratsionaalne kasutada okas-soon või okas-silma ühendust. Osade ristmikul olevad sõlmed peavad vastu nihke-, painde- ja survekoormusele. Kui konstruktsioon nõuab suurt tõmbetugevust, on väljalõiked trapetsikujulised.

Raamtoodete lisaühendused, mis annavad konstruktsioonile jäikuse, teostatakse T-kujuliste või ristikujuliste ühenduste abil. Peamine pinge liigestes on kokkusurumine, nihkumine ja rebend. Erijuhtudel tugevdatakse konstruktsiooni täiendavalt metallnurkade, kruvide või naeltega.

Laudade omavaheliseks ühendamiseks karbikonstruktsioonides täisnurga all on mugav kasutada spetsiaalset karbisoont. Nagu nimigi viitab, kasutatakse seda meetodit sageli kolmemõõtmeliste struktuuride, sealhulgas mööblikastide loomiseks. Hästi tehtud karbiühendus näeb välja monoliitne, atraktiivse välimusega ja talub muljetavaldavaid koormusi. Puitmööbli loomisel kasutavad nad sageli ühendust tüüblitel, tüüblitel ja doominokividel (kui soonel on piklik kuju, mitte ümmarguse tüübliga).

Teraühendus (soon-soon)

Lihtsaim ja üks töökindlamaid on keele ja soonega ühendus. Seda kasutatakse laialdaselt tisleritööstuses. Sarnaselt monteeritakse aknaraamide puitosad ühtseks tervikuks, valmistatakse erinevaid korpusmööbli osi, vineerilehti. Selle meetodi olemus seisneb selles, et ühe ühendatava detaili otsa tehakse teravik, mis torgatakse teise osa soonde ja kinnitatakse sellesse.

Tööks on mugav kasutada spetsiaalset lamelllõikurit, selle puudumisel saab hakkama lihtsa käsitööriistaga. Sa vajad:

• peene hambaga käsisaag;
• elektriline või käsipuur;
• mitu erineva laiusega peitlit;
• liivapaber;
• mõõteriist, ruut ja pliiats.

Esiteks märgistatakse toorikud välja. Tera ja soone parameetrid sõltuvad puitosade parameetritest ja toote konfiguratsioonist, kuid tasub kaaluda mõnda üldist soovitust.

Tähtis! Tera paksus peaks olema umbes kolmandik detaili paksusest, laius peaks olema 70-80% laiusest, pikkus peaks olema võrdne ühendatava tooriku paksusega.

Nendele kriteeriumidele peavad vastama ka soone parameetrid. Igal juhul on oluline jälgida, et keele ja soone mõõtmed ühtiksid. Osad tuleb ühendada lihtsalt, ilma surveta, kuid need ei tohi oma raskuse all välja kukkuda. Ei tohiks olla tagasilööki, pragusid ja moonutusi.

Kõigepealt lõigatakse soon, see järjekord on tingitud sellest, et tihvti on palju lihtsam soone alla mahutada kui vastupidi. Sae abil tehakse lõiked, eemaldatakse puuriga liigne puit, tasandatakse soone põhi ja seinad peitlitega.

Enamasti piisab detailide kinnitamiseks ainult puiduliimast, kruvid või naelad aitavad tagada maksimaalse tugevuse.

Poolpuu ühendus

Tihti kasutatakse puusepatöös erinevaid võimalusi poolpuidust liitekohtadeks (liht- või sirglukk). Seda tüüpi puitkonstruktsioonide kokkupanekut iseloomustab valmistamise lihtsus ja kõrge töökindlus. Seal on järgmised sordid:

• ristühendus;
• pool puu - tuvisaba;
• hambuline;
• vuntside peal;
• splaissimine pooleks puuks.

Esimest kahte meetodit kasutatakse täisnurga all lõikuvate osade ühendamiseks. Eriti populaarne on tuvisaba, mille kaeluse kuju on trapetsikujuline ja küljed ei ole täisnurga all. Luku pesa laieneb veidi otsast, tagades kindlama kinnituse. Tuleb märkida, et tihvti liigendit võib nimetada ka tuvisabaks, kui tihvtid lõigatakse trapetsidena.

Teine ja kolmas režiim moodustavad tervikliku nurga. Splaissimist kasutatakse juhul, kui on vaja töödeldava detaili pikkust suurendada.

Kuidas luua ristühendust

Üks lihtsamaid on ristühendus. Seda eristab valmistamise lihtsus, isegi algaja puusepp saab selle tarkuse omandada. Tööd tehakse järgmises järjekorras:

• märgistus on tehtud. Ühendatavad osad asetatakse üksteise peale. Kasutage joonlauda lõikejoone joonistamiseks. Paksuse märgistamiseks kasutatakse paksusmõõturit;
• esimene osa kinnitatakse kruustangiga. Käsisaega tehakse ettevaatlikult, mööda jooni, lõige kuni paksusmõõturi poolt jäetud jäljeni. Töödeldav detail pöördub. Teine lõige tehakse;
• toorik eemaldatakse kruustangist. Terava peitli ja puitvasara abil eemaldatakse osa puidust lõigete vahelt;
• töödelda teist osa;
• tasapinnad tasandatakse liivapaberi või abrasiivse vardaga.

Nüüd saate puittükke dokkida. Ühendus peab olema tihe, ilma tagasilöögi ja lünkadeta. Kui toode on ühes tükis, kaetakse vuugid puiduliimiga, konstruktsiooni tugevdatakse täiendavalt kruvidega.

Vuntsidele nurkade moodustamine

Üks parimaid viise erinevate mahuliste toodete nurkade loomiseks on vuntside liigend. See võimaldab teil luua monoliitse struktuuri, peita otsa kiud, pakkudes seeläbi atraktiivset välimust. See meetod sobib väga erinevatele toodetele, kuid kõige sagedamini kasutatakse seda raamide ja korpusmööbliosade valmistamiseks.

Ühenduse loomiseks igas puitosas tehakse lõiked nurga all, mis on võrdne poole nurga all, mille all toorikud kokku puutuvad. Enamasti on see nurk sirge, seetõttu tehakse lõiked 45 kraadi juures, kuid nurk võib olla väga erinev. Töö tehakse järgmise algoritmi järgi.

Esiteks märgivad nad välja üksikasjad. Oluline on mitte unustada, et märgistus tehakse piki pikka külge, vastasel juhul ei pruugi te mõõtmetega arvata.

Ühendatavatele servadele tõmmake vajaliku nurga all joon. Kombineeritud ruuduga kantakse märgised tooriku mõlemale küljele. Seejärel tehakse lõige, mille jaoks on parem kasutada elektrilist kaldsaagi, kuid võib töötada ka käsitööriistaga. Rauasaega töötades on oluline kontrollida lõikenurka, kasulik on kasutada juhtnööri.

Valmis osad kantakse üksteisele, kontrollides sobivuse täpsust. Ebakorrapärasused tuleb siluda käsitsi tasapinnaga ja nurk tuleb tõsta liivapaberiga. Mõlemale pinnale kantakse tisleriliim ning toode kinnitatakse klambrite abil. Täiendavat tugevust saab saavutada naastudega. Haamriga töötades on oluline kontrollida löögi jõudu, et toorikud ei liiguks.

Eriti kriitilised ühendused on tugevdatud varrastega, mis on liimitud sisenurka. Vuugi, mis ei jää nähtavaks, saab täiendavalt tugevdada metallruuduga.

Hästi tehtud töö tulemusena saad täiusliku õmbluse. Kui on tekkinud väike vahe, siis saab seda peita, sirgendades külgnevaid puidukiude sileda silindrilise pinnaga. Selleks kasutage tavalise kruvikeeraja varre.

Okkas aasas

Nurga- ja T-kujuline (näide: aknaraami T-kujuline liitekoht) ristmikud on mugavalt teostatavad punn-soon meetodil. Sel juhul tehakse aas vertikaalse osa otsa, okka lõiked tehakse selle horisontaalses komponendis.

Töö algab aasa märgistamisega. Töödeldava detaili paksus jagatakse kolmega. Õhukese rauasaega tehakse lõiked sügavusele, mis on võrdne teise tooriku laiusega. Meislite abil eemaldatakse liigne puit, aasa seinad tasandatakse liivapaberiga.

Teine toorik on märgistatud. Tenoni laius peaks olema võrdne esimese tooriku laiusega, paksus peaks olema võrdne tapi paksusega. Lõiked tehakse käsiraudsaega, sügavust ja kaldenurka kontrollitakse hoolikalt. Ülejääk eemaldatakse peitliga.

Lõplik paksusviimistlus tehakse liivapaberiga. Osad tuleb ühendada kerge vaevaga ja mitte laguneda oma raskuse all.

Okas pesas

Keerulisem ühendus on tihvti-pistikupesa meetod. See nõuab rohkem oskusi, kuid on palju usaldusväärsem ja vastupidavam. Kasutusala on sama, mis eelmisel juhul, nimelt T-liited. Selle meetodi erinevus seisneb selles, et teravik tehakse vertikaalse osa otsa, horisontaalse osa korpusesse lõigatakse välja pistikupesa.

See on üks levinumaid mööbliühendusi. Eristage ühendust läbiva okkaga ja rulooga. Erinevus seisneb selles, et esimesel juhul lõigatakse läbiv pesa, teisel tehakse teatud sügavusele pilu.

Jaapani tisleri omadused

Jaapani käsitöölised on puusepatöös jõudnud enneolematutele kõrgustele. Kasutades traditsioonilisi tehnikaid, kombineerides erinevat tüüpi liitekohti, loovad need täpsed ja töökindlad liitekohad ilma naelu või muid kinnitusvahendeid kasutamata. Erinevate puitdetailide ühendamine toimub ainult hõõrdejõu tõttu.

Nende ühenduste töökindlus põhineb täpsel lõikel. Täiuslikult sobitatud lukujooned mõlemal osal loovad ühenduse laitmatu täpsusega. Lukkude keerukad konfiguratsioonid nõuavad tööriista omamiseks palju kogemusi, teadmisi ja oskust, kuid soovi korral saate seda kõike õppida.

Laudade kokku tõmbamine

Kvaliteetne puit on kallis, alati ei ole võimalik osta head ja vajalike parameetritega plaati ja see pole alati vajalik. Näiteks lauaplaadi valmistamiseks pole üldse vaja otsida laua laiust lauda, ​​omades puusepatöö oskusi, saate luua ideaalse puidust lõuendi vajalike parameetritega.

Rallisõiduks on palju võimalusi. Levinud on teraviku ja soonega laud, nn vooder. See võimaldab luua isegi suuri puitpindu. Sageli kasutatakse selle lihtsustatud varianti - veerandühendusega plaati.

Rallimine tasasel pundil (tagumik)

Lihtsaim viis, mis ei nõua täiendavaid elemente. Laudade külgmised servad on hööveldatud, parem on seda teha paarikaupa, kinnitades mõlemad külgnevad lauad kruustangiks ja samal ajal neid töötledes. See loob täpse pinna, millel ühe plaadi ebatasasused kompenseeritakse teise ebatasasusega. Mõlemad plaadid on kaetud liimiga ja fikseeritud kuni täieliku kõvenemiseni.

Kandeelementide konsolideerimine

Kandekonstruktsiooni kuuluva plaadi pikendamiseks (ehitamiseks) on mitu võimalust. Lihtsaim ja töökindlam on poolpuidust ühendus koos järgneva ülekattega tugevdusribade ristmikul. Mittekriitilisi kohti saab tugevdada vineeriga.

Sama meetodit kasutatakse laudade ühendamiseks erinevate nurkade all. Täpselt tehtud liigenddetailide lõiked võimaldavad teha ilma tugevdavate vooderdusteta, piisab, kui lauad kinnitada ristmikul kruvidega.

Jääkideta lõikamine tähendab, et laotud palkidest moodustub ühtlane nurk, mille otsad ei ulatu konstruktsioonist välja, selle omaette liik on soe nurk. Ülejäänud osaga lõikamine tähendab omakorda seda, et hoone nurkadesse tekib väljaulatuvate otste põiming. Teine meetod on materjali hulgalt kulukam, kuid hoone hoiab paremini soojust ja on stabiilsem.

Puitdetailide ühendamiseks on erinevaid viise, võimalus määrata konkreetse töötüübi jaoks optimaalne, mitmekesistab märkimisväärselt meistri valmistatavate toodete valikut. Õigesti valitud meetod annab tootele atraktiivse välimuse ja tagab mahulise struktuuri usaldusväärsuse.

Nüüd ei piira teid marsruutimismalli laius.

Avatud tihvtisaba-freeskinnitust kasutatakse tavaliselt kuni 305 mm laiuste plaatide jaoks. Kuid see ei tähenda, et te ei saaks selliseid ühendusi teha mis tahes laiusega tahvlitel. Lihtsalt vabastage kammi mall aluselt, mis piirab töödeldavate detailide laiust, ja kinnitage see otse tagaplaadile. Siin on, kuidas seda teha.

Kohandamine

Korraga vajate kahte ruuterit: ühte koonuslõikuri jaoks ja teist tihvte moodustava sirge lõikuri jaoks. See välistab vajaduse lõikurite vahetamise ja sügavuse reguleerimise järele. Valmistage ette ka paar katsekeha, mille laius ja paksus vastavad täpselt teie projekti detailidele. Peate tegema ühele lauale tihvtisabad (sabadega laud) ja teisele tahvlile (naeltega laud).

Eemaldage armatuurist kammi mall ja vabastage see kõigist peatustest ja sulgudest. Tehke pistikutest malli pikkuses kaks 76 mm vahetükki. Nende paksus peaks olema selline, et need mahuksid 13 mm võrra malli mõlema serva väljalõigetesse. Kruvige üks vahetükk malli alumisele küljele ja asetage teine ​​kõrvale. Joonistage sabatahvli siseküljele lähtejoon. Selleks asetage naeltega plaat otsa, joondades selle sabade otsa ja servadega. Kasutage kirjutist, et märkida sabatahvlile naeltega plaadi paksus.

Kasutage klambreid, et kinnitada katsekehad vahetüki vastaskülgedele, asetades need sisemised küljed väljapoole ja surudes tugevalt vastu kammi alumist külge. (foto A). Pöörake see koost tagurpidi, asetage teine ​​vahetükk toorikute vahele ja seejärel kinnitage kogu asi kruustangisse või töölaua esiküljele nii, et "sabadega" laud oleks teie poole. (foto B).

Tahvli serv koos sabadega peaks olema täpselt väljalõike keskel. Kasutage ruutu, et joondada mõlema tooriku servad nii, et need oleksid valmis ühenduskohas.

Kinnitage toorikud šablooniga paksu varda külge, mis on kinnitatud klambritega töölauale. Liivapaber varda esiservas takistab osade nihkumist.

Nüüd märkige ristidega materjali alad, mida soovite eemaldada. Muutuva sammuga sõrmeliigeste puhul (nagu näiteks voodirindade projektis) ärge ajage lõikurit läbi kammi kõikidest sälkudest. Näiteks 400 mm laiuse rinnakorvi seinte jaoks märkisime kaks esimest sälku, siis jätsime ühe vahele ja panime märgi neljanda sälgu alla. (foto C). Olles jätnud vahele veel kaks pügalat, märkis seitsmenda, seejärel kolm ja märkis üheteistkümnenda pügala.

Lõpuks reguleerige iga ruuteri otsa üleulatuv osa 0,5–0,8 mm allapoole sabaribale märgitud baasjoont. (foto C).

Märkige eemaldatav materjal "sabade" vahele. Seejärel reguleerige mõlema lõikuri üleulatus nii, et naelu ja sabad ulatuksid veidi kilbi pinnast kõrgemale. Lihvige need pärast kokkupanemist ühtlaseks.

Juhtige lõikurit ainult kammi sälkudesse, mis asuvad märkide kohal. Liikuge aeglaselt, et vähendada killustikku, kuid mitte liiga aeglaselt, et vältida põlemist.

Moodustage ühendus

Esiteks freesige "sabad" (FotoD). Seejärel võtke teistsugune ruuteri otsak ja tehke otselõige läbi iga kraavi kammi väljalõike. Peate töötama hoolikalt, kuna naastude freesimisel on eriti oluline, et ruuteri tald sobiks tihedalt malli vastu. Lõikuri kallutamine põhjustab klambrite servades ebakorrapärasusi.

Lõdvendage ülemised klambrid ja liigutage malli nii, et moodustunud tihvtid oleksid väljalõigete keskel. (foto E).(Võib-olla peate kasutama vasarat, et koputada sellega kergelt vahetükki.) Märkige kõik sabade vastas olevad naelu. Pingutage klambrid uuesti ja veenduge, et toorikud on kindlalt malli vastu surutud ja nende servad on joondatud. Seejärel eemaldage märgistatud okkad lõikuriga. Olenevalt kasutatavast mallist võib töödeldavale detailile jääda õhukeste laastudena väike rämps, mille saab ära murda või võite kammi veidi tagasi nihutada, et allesjäänud naelte vahe uuesti lõikuriga puhastada.

Märkige ära eemaldatavad naelu, asetades "sabade" vastas olevate naelu. Jätke ainult kõrvade vastas olevad naelu.

Malli liigutades ja toorikute uuesti kinnitades märkige ülejäänud "sabad".

Pärast klambrite eemaldamist vabastage ülemine klamber uuesti ja liigutage malli nii, et sabade puutumata serv jääks kammi sälku keskele. (FotoF). Asetage märgid, et lõpetada "sabade" moodustamine. (Meie kilpidele on jäänud teha ainult üks aas.) Seejärel korrake kogu protsessi vuugi lõpuleviimiseks.

Nüüd – täpne sobivus

Proovige ühendust koguda. Lihtne kokkupanek ja täiuslik tihedus saavutatakse, kui liigutate kammi malli vahetüki suhtes ette- või tahapoole. Kui ühendus on liiga tihe, libistage malli "sabade" poole. Kui see on liiga lahti, libistage seda naelu suunas. Saagige katsekehade servad ära ja proovige uuesti, kuni saate parima tulemuse.

Kui saate katsekehad korralikult ühendada, freesige projektiosade ühendused. Pidage meeles, et kammimalli mõlemas otsas lõigatakse kasti vastasnurgad. Kui sabad on teie poole, alustage eesmist vasakut ja tagumist paremat nurgaühendust malli vasakust otsast. Esi parema ja tagumise vasaku nurga ühendused tehakse malli paremas otsas. Siis asuvad "sabad" rindkere esi- ja tagaseintel. Enne projekti osade freesimist hoidke neid ajutiselt klambritega kokku ja märkige iga osa ja iga nurk, et mitte segadusse sattuda.

Tuvisaba on teatud tüüpi puidust piigid, mida kasutatakse tisleritööstuses ja ehituses. Iga ühendatava osa vahelduvad eendid ja sooned on pääsukese saba meenutava trapetsikujulised.

Sel viisil kinnitamist peetakse kõige usaldusväärsemaks, mis seletab selle levimust ja populaarsust paljude sajandite jooksul. Oleme teile koostanud pildivaliku näidetega tuvsaba ühenduskoha kasutamisest erinevates kujundustes.

Tuvisaba kasutatakse tavaliselt täispuidust sahtlite osade ühendamiseks. Seega võib seda julgelt pidada märgiks konkreetse mööblieseme kõrgest kvaliteedist.

Selle laua pinnal on näha väljendusrikas "tuvisaba" muster. Mööblidisainerid eelistavad seda omadust mitte varjata, kuna see annab ühemõttelise ettekujutuse materjalist ja toote kokkupaneku kvaliteedist.

Kasti ühendus on väga sarnane "tuvisabaga" ainult selle erinevusega, et selle elemendid on ristkülikukujulised, mitte trapetsikujulised.

Selle kaasaegse kodu konstruktsioonielementidel on servades tohutud sooned ja naelad, mis on näide tuvsaba kasutamisest ehituses.

Ka selle maja talad on omavahel ühendatud "tuvisaba" abil.

Tuvisaba naelu ja sooned tekitavad vastupanu, muutes selle ühenduse äärmiselt tugevaks, olenemata sellest, kas liimi on kasutatud või mitte. Sel viisil kokku pandud sahtleid saab intensiivselt kasutada mitu aastat.

Kui soovite täispuidust mööblit valmistada, peate võtma mõned meetmed puidu deformatsiooni vastu. Selliste meetmete loend sisaldab ka sobiva ühenduse valikut.

Puitdetailide ühendamiseks, et need tulevikus ei deformeeruks, on palju võimalusi. Üks tõhusamaid on tuvisaba. Osad on omavahel ühendatud nii, et ilma liimita on neid praktiliselt võimatu eraldada. Iga okas on kinni nagu tang. Ühenduse tugevust suurendab veelgi asjaolu, et liimiga kaetud ühenduskohtade pindala on siin palju suurem kui lihtühenduse korral, millel pole naelu.

Lisaks võib "tuvisaba" ühendust õigustatult nimetada dekoratiivseks, kuna see võib loomulikult kaunistada mis tahes mööblitükki, eeldusel, et kõik hambad on hoolikalt ja täpselt valmistatud. Ja see nõuab hoolikat tööd sae ja peitliga. Kõik sooned ja tihvtid peavad täpselt kokku sobima ning kõik fuugad peavad olema võrdselt kitsad. Tõenäoliselt pole see täpsus esimesel korral saavutatav: proovige kõigepealt lihtsate plankudega kogemusi omandada.

Vana mööblit vaadates on näha palju huvitavaid ja kauneid näiteid tuvisaba ühendusest.

Tuvisaba liigendit peetakse kõige ilusamaks, töökindlamaks ja vastupidavamaks nurgaühenduseks. Seda pole nii lihtne teostada.

Seda tehakse nii

• Lõika lauadest vajaliku pikkusega osad.
• Märgi ühele tahvlile naelu ja sooned.
• Viige märgised tahvli esiküljelt tagumikule ja seejärel tagaküljele.
• Saage sooned läbi ja lõigake need peitliga välja.
• Töödeldud plaadi abil märkige teisele plaadile naelu ja soonte asukoht.
• Pärast teise plaadi viimistlemist proovige ühendada mõlemad osad ilma liimita ja vajadusel teha parandusi.
• Kandke liitekohad liimiga, ühendage osad ettevaatlikult ja hoidke neid surve all, kuni liim hangub.

MIDA SA VAJAD

Materjalid (redigeeri):

Puidu toorikud Liim.

Instrumendid:

• Joonlaud.
• Pliiats.
• Kull või nuga.
• Ruut.
• Tenon saag.
• Sobiva laiusega peitlid.
• Töölaud.
• Klambrid.
• Haamer.
• Mallet.

Tuvisaba ühenduskoha soonte ja naelu kuju

Selle karbi ilu seisneb materjali ja vastava kujunduse harmoonias, kasutades tuvisaba liigendit.

Isetehtud kaldserva marker: lõigake õhukesest metallilehest mall ja vormige see.

Tehke märgistus vajaliku pikkusega osadele

Enne naelu ja soonte märgistamist mõõtke detail uuesti, see peab olema vajaliku laiusega. Kui osa laius on suurem, kui see peaks olema, on märgistus ebatäpne ja seetõttu kasutuskõlbmatu.

Valige õige peitel

Enne soonte töötlemise alustamist kontrollige, kas teie käes olev peitel on õige suurusega. Kui plaanite teha väga õhukesi vistrikuid, hoolitsege õige tööriista eest aegsasti. Peitleid on erineva laiusega - 4-40 mm.

Riba kaitseb kahjustuste eest

Osade ühendamisel ärge kunagi lööge puitu vasaraga otse. Kasutage väikest puiduplokki, et kaitsta osi kahjustuste eest.

Tuvisabaliigesest lähemalt

Tuvisaba liigendi tegemisel lukustatakse mõlemad osad spetsiaalse hambakuju abil. Joonisel kujutatud vertikaalselt seisval laual on okkad, mis ajavad horisontaalselt paikneva plaadi soontesse. Plaate on võimalik ühendada ja lahti ühendada ainult naelu vertikaalse asendiga. Vastasel juhul ei saa seda teha.

Selliselt ühendatud plangud reageerivad stressile erinevalt. Ja seetõttu pole vahet, millises osas on sooned tehtud ja millistes naelu.

Sahtlites tehakse esiplaadile piigid, külgseintesse sooned. Kuna karbile tekib suurim koormus selle väljatõmbamisel, on ühendus kõige vastupidavam just sellise naelte paigutusega.

Hingedega riiulis on maksimaalne koormus horisontaalsetele osadele.

Need peaksid olema naeludega, mis hoiavad vertikaalselt asetsevates osades lokkis sooned.

Nõelad peaksid alati olema kitsamad kui sooned, eriti kui kasutada tihedat ja vastupidavat puitu. Tuvisabaühenduse eripära seisneb ka selles, et valmistoote naelu ja sooned näevad välja teistsugused kui lahtivoldituna – nagu on näha alloleval joonisel.

Ühtlane jaotus

Tivisaba nurgaühendustega tooteid ei kata värvilise lakiga. Seetõttu peab piikide ja soonte paigutus olema ühtlane kogu osade laiuse ulatuses. Äärmised ogad võivad olla veidi laiemad või kitsamad. Kõik muud klambrid ja sooned peavad olema samad.

Tuvisaba jälgimine

Kogenud puusepad suudavad piid laiali jagada praktiliselt käsitsi. Neile, kes alles hakkavad seda osade ühendamise meetodit valdama, soovitame kasutada joonlauda.

Kuni 15 cm laiuste laudade puhul märkige näiteks neli okast ja kolm soont või viis okast ja neli soont. Kuni 20 cm laiustele laudadele - viis okast ja neli soont või kuus okast ja viis soont. Ligikaudne jaotusmuster on järgmine: naastu keskmise paksuse ja keskmise soone laiuse suhe on 1:2.

Saate väga täpselt joonistada naelu ja nende kaldeid vastavalt parempoolsetel joonistel näidatud skeemile.

Võimalikud on ka muud jagamisviisid. Saate valida näiteks väiksema naastu laiuse. Nn inglise ühenduskohas on naelu väga kitsad ja sooned laiad. Kuid igal juhul ei tohiks tihvtid olla liiga faasitud, et vältida soonte kitsaste osade kahjustamist.

Märgistage plaadi paksuse otsaservaga paralleelsele osale, seejärel pool paksust ja seejärel tõmmake joon, mille kaugus otsast võrdub plaadi paksusega, korrutatuna kolmega. Nelja naela ja kolme soone täpseks jaotamiseks tõmmake kaldjoonele märgid, mille vaheline kaugus on 10-kordne. Seejärel kandke see jaotus märgistusjoonele.

Katkendjooned näitavad siin soonte keskjooni: lõpliku märgistuse jaoks on väga olulised nende lõikepunktid abijoonega plaadi "kolmekordse paksuse" kaugusel.

Soonte keskmiste joonte ja abijoone lõikepunktidest tõmmake jooned läbi märgistusjoone "pool tahvli paksusest" punktide. Sel viisil on tihvtid ja sooned täpselt märgistatud.

Märgistus

Nii et olete märgistanud tahvli esiküljel olevad naelu ja sooned. Nüüd peate märgistuse esiküljele üle kandma.

Selleks on vaja ruutu ja hästi teritatud pliiatsit, täppi või nuga. Olenevalt puiduliigist võib olla kasulik või isegi vajalik katta tahvli otsakülg kriidiga: valgel taustal on märgistus paremini nähtav. Esiküljelt kantakse märgised plaadi tagaküljele.

Märgistus on täpsem, kui detail on kinnitatud töölauale.

Ühe osa sümmeetriliste elementidega märgistused tuleks kanda samaaegselt, et näiteks sahtli nurkades olevate naelu kontuurid langeksid kokku.

Teravalt teritatud pliiatsi (või täpi) ja ruudu abil kantakse märgistusjooned esiküljelt tahvli otsaküljele.

Lõikavad sooned

Peale märgistusjoonte ülekandmist, enne saagimisega alustamist, varjuta detailidel väljalangevad alad - naeluvahed. Nii et edasise saagimise ja peitliga töötamisega ei aja te midagi segi.

Osa tuleks kinnitada töölauale nii, et üksteisega paralleelsed kaldjoonte märgistusjooned oleksid rangelt vertikaalses asendis. Seda on lihtne teha, kui kasutate ruutu. Esmalt saagige läbi ühe külje sooned, seejärel keerake detail ümber, fikseerige ja saagige läbi ülejäänud soonte kalded.

Asetage saag mitte märgistusjoonele, vaid selle lähedale väljakukkuvale puiduosale. Kontrollige aeg-ajalt plaadi mõlemat külge, et näha, kas saag on õigesti suunatud või kas lõhe vajab parandamist.

Sooned lõigatakse peitliga, mida tuleks hoida rangelt vertikaalselt. Sel juhul peaks osa enda asend olema horisontaalne. Peitlit on võimalik täpsemalt juhtida, kui detaili peale on kinnitatud teine ​​laud, mille serv kulgeb mööda soonte sügavuse märkimise joont.

Kõigepealt töödeldakse detaili ühel küljel peitliga sooned. Pärast seda, kui sälk on tehtud umbes poole plaadi paksusest, pööratakse see ümber ja soonte töötlemine on lõpetatud. See meetod väldib plaadi pragunemist, samuti ebatäpsusi soonte töötlemisel.

Kinnitage osa nii, et märgistusjooned oleksid rangelt vertikaalses asendis. Kontrollige ruuduga.

Meisliga soonte lõikamiseks kinnitage osad horisontaalselt töölauale. Osa ei tohi libiseda.

Õmble ainult sama kaldega küljed. Pöörake ümber ja kinnitage osa, saagige teised küljed läbi.

Okkad

Kogenud puusepad eelistavad esmalt teha tihvtid ja seejärel lõigata teisele lauale sooned. Kuid võite tegutseda teisiti: kasutage valmis sooni, et joonistada naelu teisele tahvlile.

Samas on soovitav ka otsapool katta kriidiga, et pilkupüüdvate kasvurõngastega tumedal puul märgistusjooned kaduma ei läheks. Viimane tuleb läbi viia väga täpselt. Selleks võite kasutada tiiba või hästi teritatud pliiatsit.

Mähkige märgistusjooned

Märgistusjooned tahvli otsaküljelt esi- ja tagapinnale kantakse rangelt täisnurga all lõpuni. Tenonide pikkus sõltub soonega plaadi paksusest. Need jooned peavad olema ka täiesti täpsed. Naelu sügavust on parem märkida mitte soontega tahvli abil, vaid naelu pikkust mõõtes otsaservast, kandke need mõõtmed vastavasse ossa. Vastasel juhul võivad piigid olla pikemad kui vaja.

Märgistades pidage meeles, et esikülg peaks olema tahvli parim pool ja märgistusjooned võimalikult täpsed.

Tumedate puitdetailide mägine on soovitatav katta kriidiga, et märgistusjooned oleksid paremini nähtavad ja lõiked oleksid täpsemad.

Ühend

Okkaste lõikamiseks osadeks kinnitatakse see uuesti tugevalt, kuid seekord peaks plaadi asend olema rangelt vertikaalne, nagu lõiked, mis on vaid veidi kaldu erinevas tasapinnas, nüüd vasakule ja siis paremale.

Osa kinnitamine

Lõigete tegemiseks paigaldatakse saag ka puidu väljalangeval osal oleva märgistusjoone lähedale. Pärast saega töö lõpetamist kinnitatakse detail töölauale horisontaalasendisse ja jätkatakse piikide vaheliste lõikude töötlemisega peitliga. Nagu ka soonte puhul, tehakse sälk ainult poole plaadi paksuse peale, misjärel keeratakse detail ümber ja eemaldatakse vastasküljelt "üleliigne" puit. Samas saab lõikeid veidi korrigeerida, kui puidu märgistusjoonte vahele jääb rohkem kui vaja.

Kõigepealt tehke lõiked ainult klambrite vasakule või paremale küljele, seejärel paralleelsed lõiked teisele küljele.

Pärast klambrite vaheliste lõikude eemaldamist lõigake lõikekohad ettevaatlikult peitliga.

Liimimine

Enne liimi ühtlast ja õhukest pealekandmist kõikidele tihvtidele ja soontele lihvige liimitavad pinnad kergelt liivapaberiga, servi ümardamata. Seejärel proovige tükid ilma liimita ühendada. Kohe näete, kas need sobivad kokku ja mida veel parandada saab.

Ühendage lauad ettevaatlikult, et naelu ja sooned ei laguneks. Pidage meeles, et sooned on eriti altid pragunemisele.

Liim kantakse ühtlaselt õhukese kihina üle kogu okka pinna. Selleks kasutage liimipudeli tila või õhukest pintslit.

Tisleripahtel aitab vigu parandada

Terade ja soonte ideaalse ühenduse korral on kõik põkkühendused väga tihedad, ilma vähimategi tühikuteta, mis mitte ainult ei vähenda ühenduse tugevust, vaid rikuvad ka toote välimust. Kuid ka kogenud puusepad ei saavuta alati täiuslikke tulemusi, seega ei tasu end heidutada, kui mõnes kohas ühendus vajab parandamist.

Toimige järgmiselt. Laota töölaua alla kile ja raputa sellelt saepuru maha. Tisleripahtli valmistamiseks kasutage saepuru ja liimi, mis aitab teil teha väikseid kohandusi.

Kuigi müügil on kõikvõimalikku värvi valmis tisleripahtlid ja mastiksid, on omatehtud pahtlil eelised: see sisaldab selle puidu saepuru, millega parasjagu töötate, ehk see kitt sobib täielikult teie toote tooniga.

Kitti on vaja kanda ettevaatlikult, väikeste portsjonitena, täites ainult praod. Täidetud kohad on parem tihendada ja tasandada pigem peitlitera kui spaatliga.

Omatehtud kitt võib aidata teil parandada vigu, nagu killud või ebatäpsused.

Näidis

Kiilukujulisi tihvte saab lõikuriga kiiresti ja täpselt lõigata spetsiaalse puuri ja šablooni abil. Sel juhul töödeldakse ühe tööoperatsiooni käigus korraga kahte osa, mis paigaldatakse üksteise suhtes väikese nihkega. Tõsi, nende ühendus erineb märgatavalt traditsioonilisel viisil tehtud tihvtiühendusest, kuna detailide töötlemisel on kõik piigid ja sooned ühesugused. Sel põhjusel ei saa ühendust pidada dekoratiivseks, kuid see on ka omal moel ilus ja mis kõige tähtsam, väga usaldusväärne. Tihvtide ja soonte jaotus sellises ühenduses sõltub kasutatava lõikuri suurusest.

Spetsiaalse puuri abil saate okkad kiiresti lõigata lõikuriga.

Nii kasutataksegi šablooni puurisse kinnitatud lõikuriga okaste lõikamiseks.