Mihin vihannesten pesulaitteet on tarkoitettu? Pyykinpesukoneet vihanneksille ja hedelmille. A9-KMI - Kuljetinpesukone

Kaikki raaka-aineen pinnalla olevat epäpuhtaudet (maa, hiekka, pöly, hyönteisten tai lintujen ulosteet, juuttuneet kasvinosat jne.) on poistettava. Yhdessä epäpuhtauksien kanssa jopa 90-95% mikro-organismeista poistetaan. Tämä takaa säilykkeiden korkean laadun ja varmistaa niiden luotettavan säilyvyyden pitkään.

Raaka-aineet pestään yleensä tarkastuksen ja kalibroinnin jälkeen. Jos kalibroit märkiä hedelmiä tai vihanneksia, ne kostuttavat tarkastus- ja lajittelulaitteita, mikä auttaa lisäämään raaka-aineiden saastumista mikroflooralla.

Kuitenkin monen tyyppiset raaka-aineet saapuvat jalostukseen erittäin maaperän tai pölyn saastuttamia, mikä vaikeuttaa vikojen havaitsemista. Tällaiset raaka-aineet on suositeltavaa pestä ensin ja sitten tarkastaa. Tämä tehdään esimerkiksi tomaateilla. Et voi rajoittua vain raaka-aineiden peruspesuun. Kuorittaessa ja leikattaessa hedelmät ja vihannekset saastuvat väistämättä uudelleen ja siksi ne on puhdistuksen ja leikkaamisen jälkeen pestävä uudelleen. Raaka-aineet pestään lisäksi, vaikka valmistettuja raaka-aineita olisi koskettu käsin, mikä voi lisätä sen saastumista mikroflooralla. Tällaiset raaka-aineet on huuhdeltava suihkussa. Joissakin tapauksissa pesua ei vaadita epäpuhtauksien poistamiseksi, vaan tekniikan parantamiseksi, esimerkiksi tärkkelyksen poistamiseksi leikatuista perunoista tai blanšoiduista pastasta jne.

Pyykinpesukonejärjestelmiä on monenlaisia, osa niistä on varsin yleismaailmallisia (hissi, tuuletin, suihku), toiset ovat erikoistuneet tietyntyyppisten raaka-aineiden käsittelyyn (perunan ja juurikasvien terä, marjat, viherherneiden vaahdotus, sokerimaissi jne. .).

Erittäin saastuneet perunat ja juurekset voidaan pestä hyvin melapesukoneella, jonka kaavio on esitetty kuvassa. yksitoista.

1 - kylpy; 2 - väärä reikäpohja; 3 - kauhaa purkamista varten; 4 - pyörimisakseli; 5 - terät; 6 - kauhan pyörimisakseli; 7 - portti raskaiden epäpuhtauksien purkamiseen.

Uusi KUM-tyyppinen pesukone tarjoaa merkittäviä etuja. Liikkumista varten siinä on pyörät ja nostolaite vaakasuoraan kiinteään asennukseen (kuva 12).

Kylvyssä on kuljetin, jonka avulla raaka-aineet puretaan. Kuljettimen yläosassa raaka-aineet huuhdellaan puhdas vesi suihkuasennuksesta. Tämä kone korvaa aiemmin valmistetut hissien pesukoneet. Se on kätevä lastata, liottaa raaka-aineita epäpuhtauksista ja siirtää ne seuraavaan käsittelyvaiheeseen. Tämän koneen pohjalta valmistetaan KUM-I kone, jossa on puhallinlaite ilman pumppaamiseksi vesivyöhykkeelle kuljettimen alla. Tästä johtuva veden kupliminen edistää raaka-aineiden parempaa pesua. Saman koneen pohjalta valmistetaan myös KUM-II kone, jossa on vesivyöhykkeellä harja, joka on erittäin kätevä lian poistamiseen kurkuista, munakoisoista jne.

Tomaatit, kurkut, munakoisot, omenat jne. pestään rumpupesukoneessa. Tämä on pyörivä sylinteri, joka on valmistettu metalliset kulmat, kulmat osoittavat sylinterin keskustaa.

Sen yläosassa on kiinteä rei'itetty putki, jonka kautta vesi syötetään pesuun. Kun sylinteri pyörii, hedelmät työnnetään kulmien reunojen läpi, hankaavat toisiaan vasten ja kastellaan vesisuihkuilla, ja kaikki tämä edistää hedelmien ja vihannesten perusteellista pesua vahingoittamatta niitä (kuva 1). 13).

Raaka-aineiden huuhteluun puhdistuksen tai leikkauksen jälkeen sekä jäähdytykseen valkaisun jälkeen ja muihin pesutoimenpiteisiin käytetään pesu-ravistelukonetta (kuva 14).

Tämän koneen verkkokaukalossa on eteenpäin-paluuliike, joka ravistaa ja kääntää raaka-aineet, jotka samalla pestään puhtaaksi ylemmistä suihkusuppiloista kylmä vesi. Tarjottimen kallistuksen ja ravistelun ansiosta raaka-aineet liikkuvat kohti purkamista.

Vihannesten pesukoneet

Ruokailulaitoksissa vihanneksia, hedelmiä, lihaa, kalaa, astioita ja keittiövälineet, ruokailuvälineet, laitteet, palautettavat ja toimivat astiat. Pesuprosessi suoritetaan kahdella tavalla - hydraulinen tai hydromekaaninen. Hydrauliselle menetelmälle on ominaista veden vuorovaikutus saastuneella pinnalla, hydromekaaniselle menetelmälle on ominaista veden ja pesukoneen työosien (pesuharjat, telat, terät jne.) samanaikainen vaikutus.

Tällä hetkellä käytössä olevat pesukoneet voidaan jakaa kahteen tyyppiin: vihannesten pesukoneet ja astianpesukoneet.

Laitteet vihannesten pesuun.

1. Tärinäkoneet.

Koneen runko on kiinnitetty runkoon iskunvaimentimien avulla, joiden avulla koneen runko voi suorittaa värähteleviä liikkeitä, jotka aiheutuvat akselin keskityksen irtoamisesta; ruuvin ansiosta jokainen mukula työkammiossa liikkuu kierteinen polku. Kun vihannekset on kuljetettu ruuvikanavien läpi koko työkammiota pitkin, vihannekset kaadetaan poistoalustan läpi jatkokäsittelyä varten.

Yrityksissä tuotantolinjoilla käytetään tärinäpesukonetta MMKV-2000.

1. Teräkoneet.

Työkammio on kiinteä puolisylinteri, jonka keskellä on pyörivä akseli, jossa on teriä, jotka sekoittavat mukuloita ja siirtävät niitä kammiota pitkin lastauksesta purkuluukuun. varten parempaa käsittelyä tuote, työkammio koostuu kolmesta osastosta: ensisijainen pesu ja huuhtelu.

Riisi. 1. tärinä pesukone MMKV-2000

1 - lastaussuppilo; 2 - työkammio; 3 - kaira; 4 - vetoakseli; 5 - kuormat - epätasapainot; 6 - laatikko; 7 kokoelma

Esimerkki melakoneesta on A9-KLA/1, joka on suunniteltu juurikasvien pesuun.

Riisi. 2. Kaavio vihannesten pesusta koneessa, jossa on sekoitusterät.

3. Rumpuiset vihannesten pesukoneet

Näissä koneissa itse kotelo pyörii, johon vettä ladataan erityisten laitteiden kautta. Vihannesten liike tapahtuu kallistamalla rumpua. Rummun pyörimistaajuus valitaan siten, että kukin mukula kiipesi ylös rummun seinämää pitkin rullaa sitten alas - ts. tehdä mahdollisimman monta liikettä.

A9-KM-2 pesukone toimii tällä periaatteella.

Riisi. 3. Kaavio vihannesten pesuun rumpuvihannespesukoneessa

IR-lämmityslaitteet

Elintarvikkeiden infrapunasäteillä lämmitettävän mekanismin fyysinen olemus on seuraava.

Useimmat elintarviketuotteet sisältävät huokoisessa rakenteessaan huomattavan määrän vapaata vettä, joka absorboi intensiivisesti IR-säteilyä aallonpituuksilla λ = 0,77...3 µm ja λ = 1,4 µm absorptio saavuttaa 100 %. Samalla elintarvikkeiden huokoisessa rakenteessa oleva kosteus jakautuu epätasaisesti tilavuuteen, jolloin IR-säteily voi tunkeutua niihin merkittävään syvyyteen, mikä jalostetun tuotteen kerroksen paksuuden sopivalla valinnalla määrää. sen lämmityksen tilavuusluonne. Tuotteen maksimilämpötila IR-kuumennuksen aikana saavutetaan yleensä tietyllä syvyydellä riippuen tuotteen rakenteesta ja kosteudenpidätyskyvystä sekä säteilyn aallonpituudesta.

Siten IR-säteilyä, jonka aallonpituus on λ = 0,77...3 µm, käytetään teknisiä prosesseja liittyy tämän säteilyn hyvään imeytymiseen veteen, esimerkiksi tuotteen sulattamiseen, kuivaamiseen.

IR-säteilyn tilavuusläpäisyvoiman ansiosta λ = 0,77....3 µm sitä käytetään myös elintarvikkeiden valmistukseen. Esimerkiksi tämä säteily tunkeutuu lihaan jopa 4 mm:n syvyyteen, ja 1,04-2,9 mikronin aallonpituudet muodostavat yli 80 % säteilyvuon energiasta.

Tuotteiden läpäisevyys heikkenee nopeasti PCL-aallonpituuden kasvaessa. Siksi tuotteen pintaan absorboituu säteily, jonka λ = 3...6 µm, ts. Tuotteen paistamisprosessi käytännössä tapahtuu. Positiivinen ominaisuus IR-säteilyä käytetään väriltään ja paksuudeltaan tasaisen ruskistuvan kuoren aikaansaamiseen. Tämän menetelmän haitat: kaikkia tuotteita ei voida altistaa infrapunakuumennukselle; klo korkea tiheys säteily voi "polttaa" tuotteen.

IR-lämmityksellä varustetut laitteet luokitellaan seuraavien kriteerien mukaan: toimintaperiaate (jaksollinen tai jatkuva) ja käytettyjen emitterien tyyppi (vaalea tai tumma).

IR-lämmityksellä varustettujen laitteiden yleisiä elementtejä ovat: työkammiot, IR-säteilijät, kuljetusrunko, joka varmistaa tuotteen jatkuvan (tai vaiheittaisen) liikkeen työkammiossa, säätölaitteet lämpötilajärjestelmä solussa.

Jaksottaisten infrapunalämmityslaitteiden tekniset ominaisuudet

Jatkuvan infrapunalaitteen tekniset ominaisuudet

Taulukossa: PShSM-14, ShR-2 - kebabuunit, GE-3, GE-4 - sähkögrillit, ZHA - paistoyksikkö, PKZH - kuljetinpaistouuni.

Riisi. 1. Yleiskuva GE-4 grillistä

Riisi. 2. Grilli PShSM-14:

1 - teline, jossa on kaksi inventaariokaappia; 2 - kaapin ovet; 3 - työkammio; 4 - kolot vartaiden asentamiseen; 5 - reikä vartaiden kiinnittämiseen; 6 - pakolaite; 7 - takoa; 8 - kytkin; 9 - tuhkapannu; 10 - hitsattu runko; 11 - säädettävät jalat

PKZH-kuljetinuuni on suunniteltu lihavalmisteiden (kotletit, pihvit, antrecotit) jatkuvaan paistamiseen niitä kääntämättä. Uunin pääkomponentit ovat paistokammio, infrapuna-lämmityselementit (kvartsiputkissa), laite höyryjen suodattamiseen, ketjukuljetin, kuljetusalustat ja sähkölaitteet.

Kuljettimen toimintatila, riippuen jalostettujen tuotteiden tyypistä, asetetaan aikareleen avulla. Käsitellyt tuotteet asetetaan valmiiksi voideltuille pellille ja syötetään kuljettimelle. Ohjauspaneelin vastaavat painikkeet aktivoivat kuljettimen ja lämmityslohkojen liikkeen ennalta määrätyn ohjelman mukaisesti. Lämmityselementit ovat jakautuneet epätasaisesti koko uunin pituudelle, mikä yhdessä kuljettimen porrastetun liikkeen kanssa saa aikaan tuotteeseen suunnatun sykkivän lämpövirran. Kun poistutaan paistokammiosta, valmiiden tuotteiden alustat poistetaan kuljettimelta ja asetetaan tarjoilupöydälle. Kun viimeinen uunipelti tulee ulos kammiosta, lämmitys sammutetaan kaukosäätimen painikkeella.

Tehtävä

Määritä teknisten koneiden tärkeimmät ominaisuudet koneistus Tuotteet:

Esitys;

Tekninen voima.

Määritämme nopeuden, jolla mukulat liikkuvat veitsiverkon läpi.

υ = h n = 0,04 ∙ 0,41 = 0,00164 m/s,

jossa h = 40 mm - keskimääräinen koko(halkaisija) jalostetun tuotteen.

Mekanismin suorituskyky.

Q = F φ υ ρ ∙ 3600;

jossa F = 0,03 m² - veitsiristikon pinta-ala,

φ = 0,4 - 0,6 - veitsiristikon alueen käyttökerroin,

ρ = 700 kg/mі - tuotteen tiheys.

Q = 0,03 ∙ 0,5 ∙ 0,00164 ∙ 700 ∙ 3 600 = 62,00 kg/h

Kaikkien veitsien terien kokonaispituus.

∑l = l ∙ Z = 0,06 ∙ 6 = 0,36 m

Tuotteen leikkaamiseen tarvittava teho

N1 = qв υ ∑l K

K = 0,7 - terän pituuden käyttökerroin.

qв = 700 N/m - vastus tuotteen leikkaaminen (perunat)

N1 = 700 ∙ 0,00164 ∙ 0,36 ∙ 0,7 = 0,29 W

Teho, joka tarvitaan tuotekuutioiden työntämiseen ruudukon veitsien välisiin soluihin.

N2 = 4 Z f E δ h υ.

jossa Z = 35 on työntösormien lukumäärä,

f = 0,5 - tuotteen kitkakerroin veitsissä,

E = 2400 ∙ 10і N/mІ - tuotteen (peruna) kimmokerroin,

δ = 0,001 m - veitsen paksuus,

h = 0,011 m - veitsen terän korkeus (leveys).

N2 = 4 ∙ 35 ∙ 0,5 ∙ 2400 ∙ 10 x ∙ 0,001 ∙ 0,011 ∙ 0,00164 = 3,031 W

Mekanismin tekninen teho.

Nt = N1 + N2 = 0,29 + 3,031 = 3,4 W

Riisi. 3. Kuljetinuuni PKZH:

A- yleinen muoto; b- järjestelmä; V- IR generaattori estää; G- työkammion poikkileikkauskaavio: 1 - kytkintaulu sähkölaitteilla; 2 - purkupöytä; 3 - paistokammion sivuovet; 4 - tuuletuskanava; 5 - kuljetin; 6 - lastauspöytä; 7 - aikarele; 8-sähkömoottori; 9 - matovaihteisto; 10 - ketjukuljettimen vetoakseli; 11 - paistokammio; 12 - liukuventtiili; 13 - ylälämmittimien lohkot; 14 - alempien lämmittimien lohkot; 15 - pistoke pistorasiat; 16 - IR-generaattorit; 17 - metalliverkko; 18 - heijastin; 19 - toimintakyky; 20 - rajapysähdykset

koneellinen kasvistuotteiden käsittely

Luettelo käytetyistä lähteistä

1. Elkhina V.D. Ruokailulaitosten laitteet T.1. Mekaaniset laitteet. - M.: "Talous", 1987.

2. Kirpichnikov V.P., Leenson G.Kh. Mekaanikon käsikirja. Ateriapalvelu. - M.: "Talous", 1990.

3. Beljajev M.I. Ruokailulaitosten laitteet. Osa 3. Lämpölaitteet. - M.: "Talous", 1990.

4. Bylinskaya N.A., Leenson G.H. Mekaaniset laitteet julkisiin ravintoloihin ja vähittäiskauppaan. - M.: "Talous", 1980.

Ravintolat, ruokalat ja vihannesten jalostusyritykset kohtaavat päivittäin tarpeen poistaa epäpuhtaudet kasvituotteiden pinnalta ennen niiden valmistamista tai tarjoilua.

Tuottavuuden lisäämiseksi suuret yritykset ja ravintolat asentavat korvaavia laitteita ruumiillinen työ, käytetään kasvituotteiden pesuun.

Vihannesten pesukoneet

Vihannesten pesukoneet Toimintasyklin ajan mukaan ne jaetaan:

• jatkuvat laitteet, jotka toimivat virtauksella ja tarjoavat suurimman tuottavuuden - niiden käyttö on suositeltavaa aihiokaupoissa;
• koneet tietyllä syklillä, jotka sammuvat tietyn ohjelman suorittamisen jälkeen. Tämän laiteryhmän malleissa on kaksi tapaa purkaa puhtaita tuotteita: manuaalinen ja mekaaninen. Laitteen muoto ja suunta ovat hyvin erilaisia. Pesulaite riippuu koneen erikoistumisesta ja voi sisältää suuttimia, kiekkoja, siirrettäviä koreja ja paljon muuta.

Vihannesten pesukone: syklisten yksiköiden toimintaperiaate

Mehukkaille tomaateille on viisasta käyttää hellävaraista vaihtoehtoa, mutta kovat vihannekset vaativat kovaa lähestymistapaa, sanan kirjaimellisessa merkityksessä, halutun tuloksen saavuttamiseksi. Tässä tapauksessa korkeapaine vihannesten ja juurikasvien pesukoneet toimivat aputekijänä maapartikkelien, hyönteisten jne. poistamisessa. Tärkeä on ja suuri määrä vettä, jossa toisiaan vastaan ​​kitkaavat mukulat käyvät läpi myös lisäpuhdistuksen.

Vihannekset tai muut tuotteet asetetaan työsäiliöön, sitten siihen syötetään vettä putkijärjestelmän kautta. Lika pestään pois, minkä jälkeen vesi syötetään uudelleen loppuhuuhtelua varten. Jos vihannesten ja hedelmien pesukone on lisäksi varustettu sentrifugilla, syklin viimeinen vaihe on puhtaiden tuotteiden kuivaus.

Koneet vihannesten ja juurikasvien pesuun: tyypit

• kallistettava - varustettu nousevalla työsäiliöllä, joka varmistaa lian laskeutumisen säiliön pohjalle ja helpottaa puhtaiden vihannesten, juureksien, hedelmien ja yrttien poistamista;
• kaatumattomissa elintarvikepesukoneissa on rei'itetyt säiliöpinnat, joiden läpi paineistettua vettä syötetään ensin epäpuhtauksien poistamiseksi ja sitten huuhteluun;
• sentrifugit - voit poistaa ylimääräistä vettä jättäen säiliön sisällön kuivaksi.

N Ja elintarviketeollisuuden yrityksissä yksi tärkeimmistä tuotannon kohdista on puhtaus. Suuret määrät astioita on pestävä ja steriloitava. Luonnollisesti myös jalostetut elintarvikkeet puhdistetaan: vihannekset, hedelmät, liha ja muut. Työn tekemisen helpottamiseksi ja työn saattamiseksi vauhtiin se on välttämätöntä erilaisia ​​laitteita, joka on luotu työajan järkevään käyttöön maksimaalisella tuotannon tuottavuudella.

Astioiden pesuun ja sterilointiin: tölkit, pullot ja muun tyyppiset astiat, ne asennetaan pesukoneet kontteja varten. MAPP-yhtiö tarjoaa laitteita tyhjien astioiden sterilointiin ja täytettyjen astioiden pesuun.

M Säiliöiden pesu- ja sterilointikoneissa on irrotettava tela ja pyörivä tela. Nämä koneet ovat jatkuvia kuljettimeen perustuvia. Sterilointi suoritetaan höyryllä. Kasetit (raidat) ovat säädettävissä erilaisia ​​kokoja astiat. Sterilointi on tärkein tekijä purkittujen tuotteiden tuotannossa: vihannekset, palkokasvit, hedelmät, kastikkeet, mehut ja niin edelleen.

Yritys valmistaa myös koneita täytettyjen astioiden pesuun. Säiliön käsittely tapahtuu kanssa ulkopuolella, käyttämällä siveltimiä ja erityisiä pesuaineet. Pesu tapahtuu painevedellä, jonka jälkeen säiliö kuivataan. Tällaisia ​​koneita, kuten edellä mainittuja, käytetään säilyketehtaissa.

SISÄÄN MAPP-tuotevalikoimaan kuuluvat koneet vihannesten, hedelmien ja muiden elintarvikkeiden pesuun. Tällaisia ​​koneita on suunniteltu yhteensä 4 tyyppiä.

Pesukylvyt on tehty hedelmien, hedelmien ja vihannesten liotukseen ja alkupesuun. Nämä koneet ovat jatkuvia. Tuotteet poistetaan niistä modulaarisella hihnalla varustetulla kuljettimella. Lisäksi koneessa on pumppu, pyörrekompressori, kuplia muodostava kamma, annostelija ja kuljetinnopeuden säädin.

M hankausharjakoneet. Myös jatkuvaa. Tämä on tuotteiden puhdistusprosessin seuraava vaihe liotuksen ja lajittelun jälkeen. Hedelmät, vihannekset, hedelmät, jotka liikkuvat rumpukuljettimella, käsitellään pehmeillä harjoilla. Kone on varustettu suihkukammalla ja pumpulla.

Harjoilla varustettuja rumpukoneita käytetään pääasiassa melonien ja maatalouskasvien käsittelyyn: kesäkurpitsa, kurpitsa, vesimeloni, meloni, porkkanat, punajuuret ja muut. Työtaso varustettu harjoilla. Tuotteet siirtyvät tähän puhdistusvaiheeseen pesuhauteessa liotuksen ja myöhemmän tarkastuksen jälkeen.

M Suihkukammalla, pyörrekompressorilla, annostelijalla, borauslaitteella ja kuljettimen nopeuden säätimellä varustettu ydinpuhallinkone toimii jatkuvalla periaatteella. Kun raaka-aineet tulevat koneeseen, ne käyvät läpi koko puhdistusprosessin: liotuksen, pesun ja huuhtelun. Sitten se poistetaan autosta kuljettimen avulla.

Kaikki nämä pesukoneet ovat välttämättömiä elintarviketeollisuudessa. Ne mahdollistavat tuottavat ja laadukkaat ratkaisut tuotannon elintarvikehygieniaongelmiin. Lisäksi heidän työnsä on jatkuvaa ja volyymit tilavat, mikä mahdollistaa kannattavimman käytön työaika. Kaikilla laitteilla on laatusertifikaatit ja kaikki tekniset asiakirjat. Korkeasti koulutetut ammattilaiset työskentelivät näiden koneiden valmistuksessa, mikä voi olla tae näiden tuotteiden laadusta. Pesukoneiden kokoonpanossa käytettiin venäläisten ja ulkomaisten johtavien yritysten osia ja komponentteja.

Jalostettujen tuotteiden käyttötarkoituksesta ja tyypistä riippuen ravintoloiden koneet voidaan jakaa useisiin ryhmiin.

1. Koneet vihannesten ja perunoiden käsittelyyn - puhdistus, lajittelu, pesu, leikkaus, pyyhkiminen jne.

2. Lihan ja kalan prosessointikoneet - lihamyllyt, jauhelihasekoittimet, lihanhalkaisijat, kotlettien muodostajat jne.

3. Koneet jauhojen ja paahtoleivän käsittelyyn - siivilät, taikinasekoittimet, vispilät jne.

4. Koneet leivän ja gastronomisten tuotteiden viipalointiin - leivän viipalointikone, makkaran viipalointikone, voin jakaja jne.

5. Ruoanlaittovälineet. 6. Paisto- ja leivontavälineet

7. Ruoanlaitto-, paistamis- ja vedenlämmityslaitteet

8. Ruokajakeluvälineet. Marmiitit

9. Kaupalliset jäähdytyslaitteet

Vihannesten käsittelykoneet

Laitteet vihannesten pilkkomiseen ja viipalointiin.

Vihannesten leikkauskoneet ovat: kiekko-, pyörivä-, lävistys- ja yhdistelmäkoneet.

MPO-200-pöytäkonetta käytetään raakojen vihannesten leikkaamiseen ympyröiksi, viipaleiksi, nauhoiksi ja kuutioiksi. Konekäyttö koostuu sähkömoottorista ja kiilahihnavaihteistosta. Työkammio on valmistettu sylinterin muodossa, jossa on ikkunat vihannesten lastaamista varten. Konesarja sisältää pyöreän veitsen, kaksi ritilälevyä ja kaksi yhdistelmäveistä. Kiekkoveitsellä leikataan vihannekset viipaleiksi ja pilkotaan kaali ja yhdistelmäveitsellä vihannekset leikataan viipaleiksi, joiden poikkileikkaus on 3 x 3 ja 10 x 10 mm.

Pyyhintäkoneet

Hankaus ei ole vain hiontaprosessi, vaan myös erottelu, ts. hedelmä- ja vihannesraaka-aineiden massan erottaminen siemenistä, siemenistä ja kuorista siilillä, joiden soluhalkaisija on 0,8–5,0 mm. Viimeistely on soseutetun massan lisäjauhatus seulan läpi, jonka reiän halkaisija on 0,4–0,6 mm.

Lihamyllyt

Lihamyllyt ja myllyt on suunniteltu raaka-aineiden karkeaan jauhamiseen.

Lihamyllyjen (myllyjen) toimintaperiaate on sama. Leikkausvyöhykkeelle tuleva tuote, ts. pyörivien ristinmuotoisten veitsien ja kiinteiden arinoiden välissä se murskataan viimeisen arinan reikien halkaisijaa vastaavaan asteeseen.

Lihasekoittimet ja lihanirrotuskoneet

Jauhelihasekoittimet on suunniteltu sekoittamaan jauheliha ja sen komponentit tasaiseksi massaksi ja kyllästämään se ilmalla.

Koneet kalan käsittelyyn.

Kalanpuhdistus- ja kalanleikkauskoneet

RO-1M kone on suunniteltu kalojen puhdistamiseen suomuista. Kalanpuhdistuskoneen työväline, kaavin, on valmistettu ruostumattomasta teräksestä leikkurin muodossa, jossa on toiselta puolelta terävä pituussuuntainen ura.

Pyörivässä kaapimessa on suojakotelo suojaamaan käsien tahattomalta kosketukselta ja suomujen hajoamiselta. Kaavinta käyttää joustava akseli, joka koostuu kumiletkusta, jonka sisällä on teräskaapeli.

Kalojen lajitteluun, suuntaamiseen ja lastaukseen sekä kalanleikkuukoneet löytyy laitteet.

Yleiskonetyyppi N2-IRA-115 kuljetin-lineaarityyppinen, kapasiteetti jopa 120 kalaa minuutissa, kalan pituus 200-350 mm, suunniteltu kalan leikkaamiseen

Kone N2-IRA-125 kalan leikkaamiseen, jonka kapasiteetti on 20–80 kalaa minuutissa.

Pienikokoinen kone pään, häntäevän ja sisälmysten leikkaamiseen.

Kilohailinleikkauskone lastauslaitteella, jonka kapasiteetti on 1000 kalaa minuutissa.