Paloturvallisuuden tietosanakirja

Talo on valmistettu suurikokoisista huokoisista keraamisista lohkoista. Seinien eristys keraamisista lohkoista Huokoisesta keramiikasta valmistetut lohkot kaupungissasi

Huokoinen ontto keraamiset lohkot- Nämä ovat materiaaleja, jotka auttavat säilyttämään ja keräämään lämpöä talossa. Mutta tästä huolimatta joissakin tapauksissa tästä materiaalista valmistetut seinät vaativat myös eristyksen.

Talon lämpöhäviö tapahtuu seinien, ikkunoiden, ovien, kattojen ja jopa kellarin kautta. Seinien läpi matalat rakennukset enintään 20 % lämmöstä häviää, koska katon ja seinien pinta-alat ovat lähes yhtä suuret. Merkittävät lämpöhäviöt (jopa 40 %) tapahtuvat ilmanvaihdon kautta ja loput katolla. Ensimmäisessä ilmastovyöhyke, rakennusstandardit (GSN) energiansäästöön edellyttävät kotelointirakenteiden (seinien) lämmönsiirtokerrointa - 2,8 (oli 2,2) ja katon - 4,95 (oli 2,8). Nykyisen siirtymäkauden aikana tämä kattojen kerroin voisi olla 3,3.

Onko tarpeen eristää 38, 44 ja 50 cm leveistä lohkoista tehdyt seinät?

Rakennettaessa taloa ontoista huokoisista keraamisista lohkoista, seinät voivat olla kahdenlaisia: yksikerroksisia, eli valmistettu vain yhdestä lohkosta, tai monikerroksisia. Jälkimmäiset puolestaan ​​​​jaetaan kaksikerroksisiin, jotka koostuvat lohkosta ja eristyksestä, ja kolmikerroksisiin, jotka sisältävät lohkon, eristeen ja pintatiilen. Yksikerrosseinien rakentamiseen käytetään huokoisia lohkoja, joiden leveys on 38, 44 ja 50 cm. Tällaisia ​​seiniä ei ole käytännöllistä eristää, koska seinämateriaalilla, josta ne on tehty, on riittävä lämmönkestävyyskerroin. siirtää. Varat, jotka on tarkoitus käyttää tällaisten seinien eristämiseen, käytetään paremmin ulkoinen viimeistely tai energiansäästön kannalta laadukkaampien läpikuultavien rakenteiden asentaminen - ovet ja ikkunat. Uusien energiansäästöstandardien käyttöönoton myötä jopa 38 cm leveistä keraamisista lohkoista valmistetut seinät eristetään.

Mitkä keraamiset lohkot vaativat eristystä?

Joskus seinät kootaan keraamisista huokoisista onteloista 25 ja 30 cm leveistä lohkoista, kun seinämateriaalia ei ole vielä valittu, mutta rakennustyöt ovat jo käynnissä. Jos esimerkiksi tehdään perustus ja sen leveys ei vastaa huokoisen lohkon leveyttä, mikä voi tarjota talon seinille vaaditun lämmönjohtavuuskertoimen. Sitten, kun valitset materiaalia ulkoseinille, ne sidotaan lohkon paksuuteen.

Koska nämä lohkot on alun perin tarkoitettu sisäisten kantavien seinien rakentamiseen, niillä ei ole riittävää lämmönsiirtovastuskerrointa.

Huokoisista lohkoista valmistettua seinää eristettäessä tulee muistaa asentaa taloon ikkunat, joiden lämmönsiirtovastuskerroin on 0,5 m² - °C/W, ja vastaavasti eristää katto - vasta silloin talo voidaan katsoa täysin eristettyksi.

Eristyksen asettaminen

Huokoisesta keramiikasta valmistetut seinät on parempi eristää mineraalivillalevyillä, joilla, toisin kuin polystyreenillä, on hyvä höyrynläpäisevyys. Eristys kiinnitetään seinään liimalla tai tapilla niin, että se sopii tiiviisti seinän pintaan. Seinien jatkokäsittely tehdään talon omistajan harkinnan mukaan. Mitä tulee keraamisten huokoisten lohkojen eristeen paksuuteen, 25 cm leveälle lohkolle se on 100 mm, lohkolle, jonka leveys on 30 cm - 60 mm.

Toinen tärkeä pointti, joka on otettava huomioon taloa eristäessä, on ns. "kevyen" ("lämmin") muurauslaastin käyttö lohkoja asetettaessa tavallisen sementti-hiekkalastin sijaan. Tämä liuos sisältää myös sementtiä, joka toimii sideaineena. Täyteaineena käytetään lämmöneristysmateriaalia - perliittiä tai paisutettua savihiekkaa.

12 mm:n paksuisten liitosten pinta-ala on vain 4 % keraamisista huokoisista onteloista lohkoista tehdyssä seinässä. Jos vaihdat sementti-hiekka laasti"kevyttämään", silloin seinän lämpöominaisuudet paranevat 17 % johtuen näiden ratkaisujen lämmönjohtavuuskertoimen suuresta erosta: sementti-hiekkaliuoksella se on 0,9 W/(m*°C) ja lämpimälle liuokselle se on 0,3 W /(m*°C). Tällaisten kuivaseosten tuotantoa ei ole vielä kehitetty Ukrainassa, joten niitä tuodaan ulkomailta.

Koska alusta, jolle ensimmäinen lohkorivi asetetaan, ei ole koskaan tasainen, ensimmäinen rivi asetetaan tasoituskerrokselle.
Aluksi levitetään ohut kerros vedenpitävää laastia pohjan pinnalle tulevan muurauksen alueelle. Sitten kerros rullataan rullan vedeneristys sääntöä noudattaen - samassa tasossa tulevaisuuden pinnan kanssa ulkoseinä ja sisällä 2-3 cm ulostulo, sisäseinien alla ulostulo on järjestetty molemmille puolille.
Seuraavaksi levitetään paksumpi muurauslaastikerros, joka tasoitetaan tasaisen tason varmistamiseksi. Ennen lohkojen asentamista tasoituskerroksen pinnalle tulee levittää ohut kerros puhdasta sementtiä. Tämä estää uralohkon uppoamisen suhteellisen pehmeään liuokseen, mikä tekisi tyhjäksi tasoituskerroksen valmistelutyön.
Jälkeen esityö aloita kulmalohkojen asennus vaa'alla ja kumivasaralla. Seuraavaksi mitataan kulmien välinen etäisyys, ja ensimmäinen lohkorivi asetetaan kokonaan, kun taas lohkojen vaakasuora liukuminen ei ole sallittua, vaan jokainen kappale työnnetään sisään ylhäältä pontin suunnassa.
Seinän koko kehän asettamisen jälkeen työ pysähtyy 12 tunniksi. Ja se alkaa jälleen kulmalohkojen asennuksella. Jokaisen lohkon asento tarkistetaan vaa'alla ja naruohjaimella, asentoa korjataan kumivasaralla. On myös tarpeen tarkistaa muurauksen pystysuora taso ja luotiviiva.
Anna tarvittaessa lohkoja vaadittu koko mahdollista käyttää edestakainen saha tai alligaattorityyppiset sahat, lisää tästä artikkelissa Kuinka leikata keraamisia lohkoja.
Ulkoseinän liitos sisäseiniin ja väliseiniin tehdään rei'itetyillä teräsankkureilla, jotka on sijoitettu joka toisen rivin pastellisaumaan.
Jotta katosta tuleva kuorma ei siirry väliseinille tulevaisuudessa, on tärkeää noudattaa sääntöä - älä kantavat seinät tulee olla 1-2 cm kantavien seinien alapuolella. Jatkossa aukko voidaan täyttää polyuretaanivaahdolla.
Joka päivä työn päätyttyä on tarpeen peittää uurrettujen lohkojen muuraus pressulla tai peitekalvoilla, muuten sateen sattuessa huokoisten lohkojen tyhjöt täyttyvät vedellä.

Yksikerroksisella keraamisella seinällä on merkittäviä etuja kaksikerroksisiin seiniin verrattuna. Huokoiset keraamiset lohkot ovat erittäin kestävää materiaalia Asiantuntijat arvioivat tällaisesta materiaalista valmistetun seinän käyttöiän olevan 100 vuotta tai enemmän.

Jos verrataan suoraan kaksikerroksisiin seinärakenteisiin, niin ne iso remontti tarvitaan hyvin pian, ennustejakso on 30 - 35 vuotta ja huonolaatuiselle polystyreenille jopa 20 vuotta. Tavallinen halpa eristys epäonnistuu tänä aikana ja menettää periaatteessa ainutlaatuiset ominaisuutensa.

Muita yksikerroksisen keraamisen seinän etuja

Yksikerroksinen keraaminen seinä paljon kestävämpi kaikenlaisille vaurioille kuin kaksikerroksinen. Rikkomukset julkisivun viimeistely eivät johda samoihin seurauksiin kuin jos ne häiritsisivät viimeistelyä mineraalivillan tai polystyreenivaahdon päällä.
Myös:

  • Kosteusvaaraa ei ole, jos rakennustekniikkaa rikotaan tai kerrokset vaurioituvat. Itse asiassa, jos rikot kaksikerroksisten seinien eristysperiaatteita, voit helposti kostuttaa rakenteen.
  • Yksikerroksinen seinä on yleensä halvempi. Jos materiaalien laatu on vertailukelpoinen, yksikerroksisella rakenteella on joka tapauksessa alhaisempi lopullinen hinta.
  • helpompi, nopeampi rakentaa. Rakentamisen aikana yksinkertaisuus ja valmistettavuus sanelevat usein suunnittelun piirteitä. Sinun täytyy etsiä eristysasiantuntijoita tekemään toinen kerros oikein jne. Nämä kysymykset yksinkertaisesti katoavat.

Mitä tiedetään

Huokoisista keramiikkalohkoista voidaan rakentaa yksikerroksinen seinä, jolla on tyydyttävät lämmönsäästöominaisuudet kohtalaiseen ja lämpimään ilmastoon.

Mutta kylmillä alueilla yksikerroksinen lohkoseinä ei pysty tarjoamaan tarvittavaa lämmöneristystä.

Siellä on tarpeen (tulee kannattavammaksi) rakentaa kaksikerroksiset seinät, joissa kantava kerros peitetään eristeellä.

Keraamisten lohkojen lämpöä säästävät ominaisuudet

Huokoisesta keramiikasta valmistettujen tuotteiden lämmönjohtavuuden aleneminen saavutetaan monien ilmalla suljettujen onteloiden läsnäolon ansiosta. Keraamisten lohkojen valmistus on monella tapaa samanlaista kuin tavallisten tiilien valmistus, mutta materiaaliin lisätään komponentteja, jotka palavat poltettaessa muodostaen huokosia.

Tällaisesta massasta muodostetaan ontot lohkot ja tiilet, joissa on suuret sisäiset ontelot. Tämän seurauksena keraamisen lohkon lämmönjohtavuuskerroin on 0,15 - 0,17 W/mK, ja ontto tiili- 0,2 W/mK.

Kosteus vaikuttaa näihin arvoihin, mutta paljon vähemmän kuin hiilihapotetut betonilohkot, joissa on vähemmän huokoisuutta ja suurempi määrä huokosia.

Kuinka saada koko muuraus ja seinä lämpimäksi

Erittäin tarkasti valmistetut keraamiset lohkot, joiden korkeusepätarkkuus on enintään 1 mm (kiillotettu), voidaan asettaa ohuelle liimakerrokselle tai erityiselle liimavaahdolle.

Näissä tapauksissa keraamisista lohkoista tehdyn valmiin muurauksen lämmönjohtavuuskerroin ei kasva merkittävästi itse lohkoihin verrattuna.

Muuraus ja seinä voivat menettää mahdolliset lämmönsäästöominaisuudet, jos käytetään vain paksua kerrosta tavallista raskasta laastia. Sitten muodostuvat suuret kylmäsillat yksinkertaisesti neutraloivat lämpimän keramiikan saavutukset.

Lohkojen ja laastin valinta lämpöhäviön perusteella

Lohkoja valmistetaan yleensä 25, 38, 44 ja 51 cm:n pituisina, ja ne sijoitetaan seinän poikki niin, että kohokuvioitu sivupinta vierekkäisiin lohkoihin. Sitten seinän paksuus on yhtä suuri kuin lohkon pituus.

Katsotaanpa esimerkkiä. Moskovan alueella vaadittu talon seinien lämmönsiirtovastus on vähintään 3,15 m2*K/W. Suunnilleen sama arvo on muuraukselle, joka on valmistettu 51 cm paksuisista keraamisista lohkoista, jotka on tehty lämpöä säästävällä laastilla tai liimalla.

Mutta jos käytät tavallista sementti-kalkkilaastia, seinän lämmönsiirtovastus on 2,7 - 2,8 m2*K/W.

Jopa 3-kerroksisten yksityistalojen rakentamiseen ei-kylmissä ilmastoissa on kannattavampaa käyttää tiilien sijasta lohkoja, joiden muuraus on kalliimpaa ja paljon kylmempää.

Vähennä lisälohkojen määrää

Lohkojen välisiä pystysaumoja, joissa on ponttimainen sivupinta, ei täytetä laastilla. Niiden täyttö on välttämätöntä, jos käytetään lisälohkoja, joissa on sileät reunat tai tiiliä.

Suuri määrä tällaisia ​​lohkoja voi olla kulmissa, seinän mutkissa ja aukkojen lähellä.
Jos lohkojen väliset pystysaumat täytetään laastilla, seinän lämmönjohtavuus kasvaa. Tällaisten paikkojen määrä tulisi minimoida.

Keraamisista lohkoista tehdyissä talosuunnitelmissa etäisyydet ovat kokonaislukumäärän kerrannaisia, joten lisäpalojen käyttö on minimoitu.
Lämmönsäästön lisäämiseksi on suositeltavaa rakentaa talo projektin mukaisesti.

Minkä kokoiset keraamiset lohkot valita

Keraamisista lohkoista tehty seinä, jossa on täyttämättömät pystysaumat, on rapattava molemmilta puolilta ilmanläpäisevyyden vähentämiseksi.

Ulkopuolella tulee käyttää vain erityistä höyryä läpäisevää kipsikerrosta. Voit parantaa seinän lämmönsäästöominaisuuksia entisestään, jos maalaat ulkopinnalle lämpimän rappauksen 4 cm paksuisella kerroksella.

Suosittu tekniikka on, että keraamisista lohkoista tehty seinä vuorataan ontoilla julkisivutiileillä. Muuraus suoritetaan poistumatta ilmarako. Seinän paksuus kasvaa vähintään 12 cm. Samalla myös lämmöneristysominaisuudet paranevat hieman.

Siksi varten eteläiset alueet ja Ukrainassa 38 cm pitkiä keraamisia lohkoja (muurauksen paksuus 38 cm) rapattu ulkopuolelta kerroksella lämmin kipsi 4-7 cm, tai vuorattu ontoilla julkisivutiileillä. Tällaisella seinällä on tyydyttävät lämmönsäästöominaisuudet alueilla, joilla on leudot talvet.

Sopiva seinän leveys

Jos seinän lämmönsiirtovastus osoittautuu alhaisemmaksi kuin SNiP 02.23.2003 suositukset, niin on mahdollista kompensoida puute ja saattaa rakennuksen kokonaislämpöhäviö standardien vaatimusten mukaiseksi lisäämällä muiden rakennusrakenteiden eristämiseen suunnitteluratkaisujen mukaisesti.

On otettava huomioon, että leveä seinä asettaa korkeampia vaatimuksia perustuksen lujuudelle ja koosta.

Huokoisista keraamisista lohkoista valmistettu seinä voi olla alustaa leveämpi enintään 20 % ja jopa 30 %, kun se vahvistetaan projektin lujuuslaskelmilla.

Ei ole taloudellisesti kannattavaa rakentaa yli 63 cm (51 + 12) leveää keraamista seinää, koska eristykseen kuluu huomattava määrä kallista rahaa kestävää materiaalia(huokoinen keramiikka), joka ei ole tarpeen lujuusvaatimusten vuoksi.

Itse asiassa tämä on ehto siirtymiselle kaksikerroksisten seinien rakentamiseen kapealla kantavalla kerroksella pohjoisilla alueilla.

Seinäeristyksen rakentaminen keraamisista lohkoista, lämmöneristystoimenpiteet erilaisissa muurauskohdissa

Teräsbetoni- ja metallirakenneosat on rakennettu keraamisista lohkoista valmistettuun seinään, jolla on paljon suurempi lämmönjohtavuus kuin itse seinällä, joten ne on välttämättä aidattu kadun puolelta ylimääräisellä eristekerroksella.

  • Ikkunan yläpuolella tai oviaukkoja Poikkipalkit asennetaan - teräsbetoniset kattopalkit. Nämä ovat vakioelementtejä, jotka on suunniteltu erityisesti leveiden seinien aukkoihin. KANSSA ulkopuolella ne on aidattu vähintään 10 cm kerroksella mineraalivilla ja ohut kerros keramiikkaa.
  • Lattioiden kattojen ja katon Mauerlat-puun tulee levätä teräsbetonirungolla, joka on valmistettu mm. yksiosainen muotoilu ennen kaikkea kantavat seinät lattiatasolla ja tasaisesti jakavat kuormat seinille. Tämä teräsbetonirunko (betonihihna) on aidattu kadun puolelta vähintään 10 cm keskikovalla mineraalivillaeristeellä ja keraamisilla lisäpaloilla.
  • Kantavat sisäseinät liitetään muurauksella ulkoseiniin. Lohkot sisäseinät kadun puolella ne on aidattu samalla tavalla.
  • Teräsbetonijalkali, johon kantavat seinät lepäävät (keraamisista lohkoista tehty muuraus voi levätä vain monoliittisella pohjalla nauhapohja riittävä jäykkyys suunnittelun mukaan), ulkopuoli on suljettu ekstrudoidulla polystyreenivaahtoeristyksellä (laskennan mukaan yleensä vähintään 8 cm paksu) tai vaahtomuovilasilla, jonka paksuus on vähintään 12 cm.

Kuinka eristää lohkoseinät kylmissä ilmastoissa

Kylmässä ilmastossa kohtuullisen paksuisesta huokoisesta keramiikasta valmistetut seinät eivät täytä lämmönsäästövaatimuksia, joten ne on eristettävä ylimääräisellä (toisella) eristekerroksella.

Tässä tapauksessa huokoisen keramiikan tukikerros tehdään suhteellisen kapeaksi, yleensä muurauksen leveys on alkaen 25 cm. Lohkojen eristeenä käytetään enemmän höyryä läpäiseviä eristekerroksia, jotka on valmistettu mineraalivillasta tai matalatiheyksistä hiilihapotettua betonia.

Höyrynsulkumateriaalien - polystyreenivaahto, suulakepuristettu polystyreenivaahto, vaahtolasi - käyttö aiheuttaa vaaran itse kantavan seinän kastumisesta.

Mitä eristystä käyttää

Seuraavia eristemateriaaleja käytetään keraamisista lohkoista valmistettujen seinien eristämiseen.

  • Jäykät mineraalivillalevyt, joiden tiheys on 125 kg/m3 tai enemmän. Ne liimataan muuraukseen ja rapataan päälle ohuella kerroksella höyrynläpäisevää kipsiä.
  • Joustavat mineraalivillalevyt, joiden tiheys on 45 - 80 kg/m3. Ne asetetaan julkisivuverhoilun alle, peitetään höyrydiffuusiokalvolla ja kiinnitetään lisäksi tapilla.
  • Jäykät hiilihapotettu betonilaatat, joiden tiheys on 100 - 200 kg/m3.

Viime aikoina on opittu valmistamaan matalatiheyksistä autoklavoitua hiilihapotettua betonia, jonka lämmönjohtavuuskerroin on 0,05 - 0,06 W/mOK ja riittävä rakenteellinen lujuus, luokka B1,0 (puristuslujuus alkaen 10 kg/m3, höyrynläpäisevyyskerroin 0,28 mg/(). m *vuosi*Pa).

Kuinka tehdä eristys

Laatat muurataan perustukselle ( aloituspalkki) ja liimattu kantavaan kerrokseen, rapattu höyrynläpäisevällä lasikuituverkolla varustetulla kipsillä.

Nämä eristemateriaalit voidaan vuorata keraamisilla tiileillä jättäen tuuletusraon, ja seinässä on jo kolme kerrosta, koska tiilikerros on itsekantava ja lepää perustalla.

Eristyksen ja tiiliverhouksen väliin jätetään tuuletusrako ja varmistaa tuuletetun julkisivun kaltaisen ilmaliikkeen ylöspäin.

Valittaessa eristystä keraamisista lohkoista valmistetuille seinille tärkein tekijä on materiaalin kestävyys.

Jäykille mineraalivillalevyille alkaen kuuluisat valmistajat Käyttöikä on asetettu 35 vuodeksi. Mutta hiilihapotettujen betonilohkojen osalta tämä luku on suurempi. Siksi hiilihapotettu betoni on viime aikoina tullut merkittävä vaihtoehto mineraalivillalle.

Mitä tulee keraamisiin lohkoihin tai kuten niitä kutsutaan myös - lämpimäksi keramiikkaaksi, rakentamisen sivussa on paljon kiistaa. Jotkut ylistävät sen hyveitä taivaalle, kun taas toiset tuovat meidät takaisin maan pinnalle pessimistisillä tunnelmillaan.

Tässä artikkelissa yritämme arvioida puolueettomasti kaikkia tämän materiaalin etuja ja haittoja, ja myös tämän artikkelin videon avulla selvyyden vuoksi kerromme sinulle, kuinka seinät rakennetaan keraamisista lohkoista tiiliverhoilulla.

Uusien rakenteiden luojien päätavoite seinämateriaalit, on lisätä seinien lämpötehokkuutta. Materiaali, jonka avulla ne voidaan pystyttää nopeasti, lisäämättä niiden paksuutta liikaa ja vähäisellä työvoiman intensiteetillä, on yksinkertaisesti jumalan lahja kenelle tahansa kehittäjälle. Ja jos samalla se ei käytännössä tarvitse eristystä, sillä ei yksinkertaisesti ole hintaa!

Juuri näin kaikki rakennetaan suhteellisen uudentyyppisellä savesta valmistetulla seinälohkolla, jota kutsutaan siksi oikeutetusti keraamiksi.

Mikä on materiaalin erikoisuus?

Kaikki tietävät, että keramiikka on kylmää materiaalia. Miten kävi niin, että keraamisen lohkon lämmönjohtavuuskerroin on lähes yhtä suuri kuin solurakenteisen betonin?

  • Asia on, että sen rakenne on myös maksimaalisesti kyllästetty ilmalla - eikä vain lohkon rungon halkeamien vuoksi, vaan myös Suuri määrä huokoset itse keramiikassa.
  • Huokoisen rakenteen saavuttamiseksi sahanpurua lisätään saveen tuotantoprosessin aikana. Ammuttaessa ne palavat ja jättävät paikoilleen ilmaonteloita. Siksi tällaista keramiikkaa kutsutaan huokoiseksi.


  • Kaikilla keraamisilla tuotteilla ei kuitenkaan ole tällaisia ​​lämmönsuojaominaisuuksia. Yhdessä yllä esitetyistä kuvista näkyy selvästi seinäkeramiikan evoluution vaiheet yksinkertaisista massiivitiilistä ns. superhuokoiseen termoblokkiin.
  • Teknologiaa kehitettäessä, kiinteä tiili ensin tuli uritettu, sitten sen muoto nousi 2.1NF:ään, mikä vastaa kaksinkertaista kokoa (ja vakiopituus ja leveys, korkeus 138 mm).
  • Seuraavassa vaiheessa ilmestyi suurikokoinen lohko - mukaan lukien maksimimuoto 14,5NF, mitat 510 * 253 * 219 mm, joka aluksi yksinkertaisesti uritettiin.
  • Porosointia sahanpurun avulla alettiin käyttää vasta myöhemmin - he loivat sen erittäin lämpimän keramiikan, jonka lämmönjohtavuus laski ensin arvoon 0,12 ja sitten superporisaation vuoksi arvoon 0,107 W/m*C.

Huomaa: Superhuokoisen lohkon lämmönjohtavuus on sama kuin paisutetun saven ja vaahtolasin - ja niiden tiedetään olevan täysimittaisia lämmöneristysmateriaalit. Lämpötekniikan kannalta tällaiset seinät eivät ole huonompia kuin puu, mutta samalla ne ovat paljon vahvempia ja kestävät pidempään.

Mitä tulee huokoisesta keramiikasta valmistettujen lohkojen lujuuteen, jota skeptikot epäilevät nyökkäämällä materiaalin suhteellisesta hauraudesta, meillä on aina jotain vastausta.

Mielipide: Lasi on myös herkkä materiaali, mutta sitä ei käytetä vain valmistukseen sisäiset väliseinät ja portaat, mutta onnistuvat myös lasittamaan talojen julkisivut kokonaan. Keramiikka, kuten lasi, ei pidä iskuista, mutta se voidaan porata täydellisesti - huolimatta ohuista väliseinistä lohkojen sisällä. Ja jos et lyö talon seiniä vasaralla, ne eivät varmasti ole vaarassa.

Mitä valita rakentamiseen

Nykyään kaikki edellä mainitut seinäkeramiikkatyypit ovat myynnissä, mukaan lukien viimeistely. Mitkä niistä ostaa talon rakentamiseen, sinun on luotettava paikallisiin ilmasto-olosuhteet. Heistä riippuu seinien paksuus sekä niiden eristyksen tarve.

  • Valmistajat tarjoavat pääasiassa kolme täysikokoista formaattia ja yhden tai kaksi muuta. Näet mitat yllä olevasta taulukosta.
  • Ne ovat standardoituja, ja jos ne vaihtelevat eri valmistajien välillä, niin vain vähän. Esimerkiksi yhden merkin lohkon pituus on 375 mm, kun taas toisen 380 mm. Tämä koko (380*250*219 mm) on muuten ainoa, jolla seinät pitää eristää.
  • Suuremmat kivet, pituus 440 tai 510 mm, tuumaa lisäeristys ei tarvitse. Tällaiset seinät on yksinkertaisesti vuorattu koristeellisilla tiileillä asennuksen aikana ilman tuuletusrakoa.



... muuttuu kahdeksi ylimääräiseksi

  • Muurauksen helpottamiseksi, kun haluat saada esimerkiksi etäisyyden kulmasta aukkoon, tarvitset usein puoli lohkoa, koska koko kivi ei sovi. Tämä ei kuitenkaan ole kiinteä tiili, ja jos yrität leikata sitä, se voi yksinkertaisesti vaurioitua.
  • Lisäykset tehdään näin: ulkonäöltään ne näyttävät kiinteältä kiveltä täysikokoinen, mutta akselillaan se on visuaalisesti jaettu kahteen puolikkaaseen, jotka on kiinnitetty toisiinsa ohuilla keraamisilla silloilla.
  • Riittää, kun muuraaja lyö niitä kevyesti hakulla, ja itse lohko halkeaa kahteen osaan, joiden sivureunat on myös varustettu urilla ja harjanteilla, kuten täysimittaiset lohkot.
  • Kylmäsiltojen poistamiseksi muuraus ei suoriteta tavallisella laastilla, vaan lämpöä eristävät seokset, jonka täyteaine ei ole kvartsi, vaan perliittihiekkaa.
  • Ne myydään 17-25 kg:n pusseissa ja laimennetaan vedellä ennen käyttöä. Pintatiili asetetaan tavalliselle sementti-hiekka-laastille.

Myös jumpperien asennuksen helpottamiseksi voit ostaa U-muotoisia lohkoja, jotka näkyvät yllä olevassa kuvassa.

Verhousseinien rakentamisen tärkeimmät vivahteet

Talon seinien paksuus lasketaan sen perusteella, mitä rakennusmateriaaleja sille valitaan. Jos kyseessä on 380*250*219 mm:n lohko, joka, kuten jo mainittiin, on eristettävä, niin piirakan kokonaispaksuus alueelta, jolla on keskimäärin talvinen lämpötila-32 astetta tulee olemaan noin 640 mm.

Heistä:

  • 380 mm huokoinen lohko merkki M100;
  • 100 mm eristys (2 kerrosta, kukin 50 mm);
  • 40 mm tuulettuva rako;
  • 120 mm päällystiili.

Huomaa: Seinälevyn sisällä oleva rako on tässä tapauksessa välttämätön eristeen tuuletusta varten. Sen läsnäolo ei vain säästä seiniä jäätymiseltä talvella, vaan myös estää niitä ylikuumenemasta kesällä. Siksi eristetyt tuuletetut julkisivut ovat eniten paras vaihtoehto asuinrakennuksille.

Jotta ilma pääsee sisäinen tila monikerroksinen seinä ei pysähtynyt, ja se voitiin tuulettaa sisään tiilimuuraus jättää tuuletusaukot. Nämä ovat joko neljäsosatiili-ikkunoita seinän pohjassa tai laastilla täyttämättömiä pystysaumoja (joka viides). Jotta hyönteiset tai jyrsijät eivät pääse tuuletusaukkoon, ne peitetään muoviverkolla.



Kun keraamisten lohkojen muuraus suoritetaan ilman eristystä - eli jos tiili sopii tiukasti keraamiseen lohkoon, niiden sitomiseen käytetään teräsverkkoa. Liitä ne etäisyydeltä (jos on eristys ja tuuletusrako) käytä lasikuitutankoja hiekkakärkillä, jotka on upotettu muuraussaumoihin.

Muuten, keraamisissa lohkomuurauksissa on vain vaakasuorat saumat - kivien pystysuorat reunat on yhdistetty uran ja harjanteen tiukan lukituksen kautta.

Hei!
Luin aiheen alusta loppuun kiinnostuneena. Mutta lukiessa heräsi kysymyksiä, vastaa niihin.
Mitä tulee keramiikan ja päällysteseinän välisen teknologisen aukon täyttämiseen ratkaisulla. Eivätkö keramiikan lämpösuojaominaisuudet heikkene tässä tapauksessa? Loppujen lopuksi rooli seinään päin- keramiikan suojaaminen sateelta. Yhteydenotossa pinnoite tiilet keramiikkaa käytettäessä (liuoksen kautta) sateessa kastuneen seinän kosteus tunkeutuu keramiikkaan, mikä huonontaa sen lämpösuojausominaisuuksia, eikö niin? Loppujen lopuksi keramiikka on erittäin hygroskooppista. Suositteletko rakentamisen aikana saadun kokemuksen perusteella luopumaan tästä tekniikasta?
Toinen kysymys: onko tuulettamaton 2-3 mm tekninen rako riittävä keraamisen seinän "hengittämiseen", ts. todella vapauttanut (tietyssä vaiheessa) ylimääräistä kosteutta ilmakehään? Eikö se menetä yhtä merkittävistä eduistaan ​​tässä tapauksessa? Eikö tuulettuva 5-6mm rako ole suurin optimaalinen ratkaisu kaikista yllä olevista?
Mitä tulee "lämpimään" ratkaisuun - onko se kynttilän arvoinen? Annettu lämpövastus muuraus kasvaa 15 prosenttia, kun taas rakennuksen kokonaislämpöhäviö vähenee, Jumala varjelkoon, 5 prosenttia, jos en ole erehtynyt laskelmissa, ja lämpömukavuuden ero tuskin käytännössä tuntuu. Mutta muurauksen hinta nousee, ja luonnollinen skeptisyys kertoo minulle, että se nousee yli 5%? Ja jos otamme huomioon myös sen, että valmiin "lämpimän" seoksen laatua on tuskin mahdollista tarkistaa kaupasta..? Olen kiinnostunut mielipiteestäsi tästä asiasta.
Onnea yrityksiisi, seuraan ehdottomasti aihetta.

Voinko tulla sisään? Halusin kommentoida lämmintä ratkaisua. Tein sen itse. Ostin perliittiä tehtaalta ja sekoitin -3 ämpäriä perliittiä 1 hiekkaa 1 sementtiä. Talolle 10*14 (2 kerrosta) se kesti 15 kuutiometriä = 15 tonnia. R. Antaisin melkein saman rahan hiekasta. Ratkaisun vahvuus on heikompi kuin tavallinen, mutta se riittää minulle. Muurarit työskentelivät sen kanssa ensimmäistä kertaa, mutta mitään ongelmia ei ilmennyt; päinvastoin, kaikki olivat iloisia laastin pienen painon vuoksi. Toinen plus on, että perliittiliuos ei pudonnut lohkoon ja jätin verkon (tavallinen epäonnistuu) Yleensä en kadu yhtään, että sekaannuin perliitin kanssa, ja miksi sitä ei käytetä kaikkialla on epäselvä.
P.S. Päällystys tehtiin tavallisella laastilla.

Eilen toimitin ikkunat. Koska tie on lievästi sanottuna erittäin "ei kovin hyvä"..., asfaltilta uloskäynnissä GAZ-66 odotti ikkunallista GAZellea ja toimitti sen "sisäänkäynnille" köydellä. Samaan aikaan hän toi minulle toisen Gazellin EPS:llä kellarin eristämiseen. Aion säilyttää sen kylmää talvea varten. Miten? Aion lopettaa tilauksen.
Ikkunaasentajat uhkaavat saapua perjantaina.

Kyllä, olen toivottomasti takanasi, myös säilytysaika on, varastoin polystyreenivaahtoa.

Aiheeseen liittyvät julkaisut