Paloturvallisuuden tietosanakirja

Rullapohjan vedeneristys mikä on paras materiaali. Rullavedeneristeen käyttö säätiölle: materiaalivalinta ja asennustekniikka. Säätiön vedeneristys hinta

Erityistä huomiota kiinnitetään aina erittäin luotettavan perustan rakentamiseen rakenteilla olevaan taloon. Tämä ei ole yllättävää - rakennuksen ongelmattoman toiminnan kesto ja pääsääntöisesti sen asumisen turvallisuus riippuvat aina suoraan jalustan lujuudesta ja vakaudesta. Perusta luotaessa on ehdottomasti suljettava pois vakiintuneiden rakennustekniikoiden yksinkertaistaminen, vaatimusten huomiotta jättäminen prosessin nopeuttamiseksi tai kokonaisarvion kustannusten alentamiseksi sekä heikkolaatuisten materiaalien käyttö.

Vaikka se kuulostaakin paradoksaaliselta, mutta voimakas perustusrakenne, joka on luotu kaikkien sääntöjen mukaisesti ja jolla on vankka turvamarginaali, on edelleen erittäin altis erilaisille ulkoisille vaikutuksille ja ennen kaikkea kosteudelle. Rakennuksen pohjan suojaaminen veden tuhoisilta vaikutuksilta on yksi tärkeimmistä tehtävistä, joiden merkityksen valitettavasti jotkut aloittelevat rakentajat yksinkertaisesti jättävät huomiotta. Ongelman voi ratkaista monella eri tavalla, ja yksittäisrakentamisen alalla telamateriaalit ovat voittaneet suurimman jakelun. Tätä tekniikkaa käsitellään tässä julkaisussa.

Miksi säätiön vedeneristykseen tulisi kiinnittää erityistä huomiota?

Ennen kuin siirrytään suoraan perustuksen vedeneristystekniikoiden tarkasteluun, näyttää tarpeelliselta antaa aloittelijalle selitys siitä, miksi tämä rakennusvaihe on niin tärkeä ja mitä seurauksia talon pohjan suojauksen puuttuminen tai riittämättömyys kosteus voi johtaa.

Katsotaanpa aluksi, missä maaperän vesikerroksissa voi sijaita yhdessä tai toisessa tilassa.

  • Maaperän ylemmät kerrokset, hedelmällinen maaperä mukaan lukien, sisältävät aina tietyn määrän kosteutta, joka tunkeutuu sinne sateen, lumen sulamisen tai muun keinon vuoksi - esimerkiksi veden valuminen suoraan alueen kastelun aikana, auton pesun aikana , vesihuolto -onnettomuuden sattuessa ja muissa vastaavissa tilanteissa.

On selvää, että kosteuden pitoisuus maaperän ylemmissä, ns. Suodatuskerroksissa on jatkuvasti muuttuva arvo, joka liittyy toisiinsa vakiintuneisiin sääolosuhteisiin, vuoden aikaan, normaaliin tai epänormaaliin sademäärään jne. . Mutta tapahtuu myös, että jos vedenpitävä savikerros sijaitsee riittävän lähellä sen pintaa maaperässä, tämä kosteus kerätään melko vakaaseen pohjavesikerrokseen, jota usein kutsutaan veden kantavaksi horisontiksi. Ja tällainen ylävesi kykenee jo tuomaan paljon lisäongelmia, koska kapillaarien tunkeutumisen lisäksi perustuksen seiniin se kykenee myös saamaan aikaan tietyn dynaamisen vaikutuksen.

Maaperän ylempien kerrosten kosteuden vaikutuksen vähentämiseksi asianmukaisesti suunniteltu ja rakennettu myrskyvesiverkosto on välttämätön.

Myrskyvesimyrsky, jonka merkityksen jotkut yksinkertaisesti unohtavat ...

Kerää ja tyhjennä sateesta pudonnut tai lumen sulamisen aikana keväällä muodostunut vesi, estä rakennusrakenteiden eroosiota, päästä eroon pihan jatkuvista lätäköistä, suojaa sivustoa veden tukkeutumiselta - kaikki nämä ongelmat on ratkaistava, itsenäinen luominen joka on omistettu portaalin erilliselle julkaisulle.

  • Kaikki kerrokset sisältävät aina tietyn määrän vettä, joka säilyy niissä maaperän kapillaaristen ominaisuuksien vuoksi. Täällä voimme jo puhua melko vakaasta kosteuspitoisuudesta, johon eivät erityisesti vaikuta ulkoiset muutokset säässä tai vuodenajassa.

Tällä veden tilalla ei ole dynaamista vaikutusta perustuksen seiniin - kaikki rajoittuu tunkeutumiseen materiaalin paksuuteen. Yleensä ei liian paksu, mutta kestävä vedenpitävä vedeneristyskerros riittää tämän torjumiseksi. Totta, alueilla, joilla maaperä on kyllästynyt kosteammin, soisilla alueilla ei voida tehdä ilman viemärijärjestelmän luomista.

Alueet, joissa on paljon maaperän kosteutta, tarvitsevat viemäröintijärjestelmän!

Jos rakennusmaan maaperä on selvästi vettä tai pinnan lähellä on pohjavesikerroksia, tarvitaan järjestelmä, joka poistaa jatkuvasti ylimääräisen kosteuden turvallisiin paikkoihin. Kuinka - lue portaalin erityisjulkaisusta.

  • Lopuksi, paikalla saattaa olla vesikerroksia lähellä pintaa - tämä riippuu jo tietyn alueen ominaisuuksista. Niiden esiintymissyvyys on erilainen, mutta usein ne sijaitsevat vain 5 ÷ 7 metrin päässä maan pinnasta. Niiden käyttöaste on vaihteleva arvo, myös ulkoisten nykyisten olosuhteiden mukaan. Selvä todiste tästä on kaivon vedenpinnan vaihtelu.

Tämä tilanne vaatii perustan maksimaalisen suojan, kun se on syvällä, eli kaikkien rakenteellisten elementtien hyvin harkittu monikerroksinen vedeneristys. Lisäksi tehokas viemäröintijärjestelmä on erittäin tärkeä.

Nyt muutama sana siitä, kuinka kosteus voi vaikuttaa negatiivisesti säätiön rakenteeseen.

  • Koulusta lähtien me kaikki tiedämme veden kemiallisen kaavan, mutta se, mikä putoaa ilmakehän sademäärässä tai tunkeutuu pohjaan maaperän läpi, on hyvin kaukana pahamaineisesta "Ash-Two-O". Kosteus voi kirjaimellisesti ylikyllästyä orgaanisten tai mineraalisten aggressiivisten kemiallisten yhdisteiden kanssa - teolliset päästöt, auton pakokaasut, roiskuneet öljytuotteet, maatalouskemikaalit ja paljon muuta liukenevat siihen.

Tällainen "kemiallinen hyökkäys" betonia kohtaan ei kulje jättämättä jälkiä - sen rakenne voi muuttua, mikä johtaa kidehilahäiriöihin, eroosioprosessien syntymiseen, teräsbetonirakenteen ulkokerrosten asteittaiseen murenemiseen.


  • Siellä, missä betonin eroosio ja irtoaminen alkoivat, myös rakenteen lujitus paljastuu ajan myötä. Ja sitten metallikorroosio ottaa vallan sen "likaisen teon" vuoksi. Lisäksi tämä ei ole pelkästään vahvistuskehyksen lujuuden menettämistä. Korroosion "syömän" vahvistustankojen tilalle muodostuu sisäisiä onteloita, jotka heikentävät jyrkästi perustuksen lujuusominaisuuksia ja johtavat lopulta raudoitetun betonirakenteen suurten sirpaleiden halkeiluun.
  • Kosteudella, joka tunkeutuu suuriin ja pieniin halkeamiin tai jopa yksinkertaisesti imeytyy betonin huokosiin, on voimakas tuhoava vaikutus, joka ilmenee jäätyessään. Määrä kasvaa useita kertoja kiinteän aggregaatin tilaan siirtymisen aikana, ja vesi kykenee kirjaimellisesti repimään irti näennäisesti voimakkaita betonirakenteita, jotka eivät ole haavoittuvia ulkoisille vaikutuksille tai kappaleilla vuorattuille seinille.

  • Lopuksi vedenpoistovaikutusta ei voida sulkea pois, kun läsnä on pohja- tai lähekkäin sijaitsevia pohjavesiä. Perustusrakenteiden jatkuva dynaaminen kosketus jopa täysin puhtaalla vedellä johtaa pintahäiriöihin - ontelot tai ontelot pestään pois, joista tulee betonin eroosion ja lujituskehyksen korroosion keskuksia.

Joten on enemmän kuin tarpeeksi argumentteja korkealaatuisten vedeneristystöiden suorittamiseen. Katsotaan nyt, miten voit tehdä tämän.

Mitä tehdään säätiön suojaamiseksi kosteuden tuhoisilta vaikutuksilta?

Maaperän ja ilmankosteuden tuhoavan vaikutuksen estämiseksi perustuksen rakenteeseen toteutetaan useita toimenpiteitä rakentamisen aikana. Näitä ovat seuraavat:

  • Rakennuksen pohja on rakennettu valmiista materiaaleista, lisätään hydrofobisia ominaisuuksia.
  • Säätiön seinille luodaan pystysuorat (koko korkeudeltaan) ja vaakasuorat, kosteutta läpäisemättömät pinnoitteet.
  • Perustuksen ja sen pohjalta pystytettyjen rakennuksen seinien väliin luodaan horisontaalinen vaakasuora vedeneristys estääkseen kosteuden kapillaarisen leviämisen ylöspäin seinämateriaalin läpi.
  • Sen varmistavat viemäröinti- ja myrskyvesiviemärit, jatkuva tehokas ylimääräisen kosteuden poistaminen talon perustasta.
  • Perustusrakenne ja sen ympärillä olevat sokeat alueet eristetään parhaillaan.
  • Itse vedeneristys- ja eristekerros on suojattu luotettavasti mekaanisilta vaurioilta.
  • Kellarissa tai kellarissa on tehokas ilmanvaihto.

Tällä rakennusalueella on useita lajikkeita. Kaikki eivät kestä yhtä paljon kosteuden ulkoista painetta, sovellustekniikassa on merkittäviä eroja ja hintasegmentissä voi olla suuria eroja.

Alla olevassa taulukossa verrataan joitakin päätyyppien vedeneristystyyppejä niiden kyvyn kestää erilaisia ​​maaperän kosteutta ja lujuusparametreja.

Vedeneristystyyppi ja siihen käytetyt materiaalitHalkeilukestävyysLuodun suojan tehokkuus erityyppisiä maan kosteutta vastaanHuoneluokka
ylin vesimaan kosteuspohjavesiMinäIIIIIIV
Liimattu vedeneristys käyttäen moderneja bitumikalvoja polyesteri- tai lasikuitupohjallakorkea+ + + + + + -
Vedeneristys polymeeristä vedenpitävillä kalvoillakorkea+ + + + + + +
Pinnoitteen vedeneristys polymeeri- tai bitumipolymeerimastiksillakeskiverto+ + + + + + -
Joustava pinnoitteen vedeneristys polymeerisementtiseoksillakeskiverto+ - + + + - -
Jäykkä vedeneristyspinnoite sementtipohjaisilla yhdisteillä.matala+ - + + + - -
Läpäisevä vedeneristys lisää merkittävästi betonin hydrofobisia ominaisuuksiamatala+ + + + + + -

Todennäköisesti taulukon viimeisiin sarakkeisiin on tehtävä yksi selvennys - kellari- tai kellarikerhojen luokat:

  • Ensimmäinen luokka viittaa tiloihin, joille ei ole erityisiä vedeneristysvaatimuksia. Toisin sanoen seinien märät kohdat ja jopa pienet vuodot ovat siellä sallittuja, mutta sähköisten valaistuslaitteiden ja pistorasioiden käyttö on täysin suljettu pois. Luonnollisesti metsästäjät eivät voi jättää tällaisia ​​tiloja asuinrakentamiseen.
  • Toinen luokka on kodinhoito- tai tekniset tilat, joiden seinämäpaksuus on vähintään 200 mm ja joissa märät höyryt ovat sallittuja (ne on poistettava pakollisella ilmanvaihtojärjestelmällä), mutta niissä ei saa olla kosteita kohtia. Tällaisissa olosuhteissa huone voidaan varustaa sähköjohdotuksella.
  • Kolmas luokka on asuinrakennuksen optimaalinen standardi, eli on suositeltavaa keskittyä siihen, kun rakennat itse. Kosteuden tunkeutuminen on täysin suljettu pois, luonnollisen tai pakotetun ilmanvaihdon työ on varmistettu, tilojen laitteille ei ole rajoituksia. Tässä tapauksessa seinien paksuus on vähintään 250 mm.
  • Neljännen luokan tiloissa, joissa on oltava erityinen mikroilmasto ja tiukasti säännellyt kosteus- ja lämpötilaindikaattorit, yksityisessä rakentamisessa niitä ei yleensä kohdata.

Jos analysoimme taulukkoa ja otamme samalla huomioon eri materiaalien kustannukset, yksi parhaista ratkaisuista on rullausvedeneristys bitumipohjaisesti - se vastaa täysin luokan III tiloja, kestää halkeilua ja pystyy suojaamaan perustuksen kaikentyyppisen pohjaveden vaikutuksilta ... Ja parhaan luotettavuusindikaattorin saavuttamiseksi se yhdistetään usein polymeeribitumipohjaiseen pinnoiteeristeeseen.

Lyhyt katsaus bitumipohjaisiin rullamateriaaleihin

Venäläisen TechnoNikol -yrityksen tuotteet voivat toimia eräänlaisena standardina perustuksen vedeneristyksen laadulle ja tehokkuudelle. Sen tuotevalikoima sisältää useita bitumipohjaisia ​​telamateriaaleja, jotka ovat erinomaisia ​​näihin tarkoituksiin. Ja ne eroavat suunnitellusta käyttötarkoituksestaan, luotavan kerroksen paksuudesta, rakennustekniikan pinnalle levitettävän tekniikan erityispiirteistä, kestävyydestä ja tietysti hintakriteerin mukaan. Toisin sanoen kuluttajalla on mahdollisuus valita olosuhteisiinsa sopivin materiaali.

"Bikrost CCI" -hinnat

bikrost tpp

Tämän tuotemerkin suosituimmat valssatut vedeneristysmateriaalit ovat taulukossa:

Rullan vedeneristysnimiKuvaLyhyt kuvaus materiaalin ominaisuuksistaArvioitu hintataso
"Bikrost CCI" Yksi budjettivaihtoehdoista. Se saadaan levittämällä lasikuitupohjaan bitumimateriaalia, jossa on modifioivia lisäaineita.
Pinnalle levitystekniikka on kerrostuminen.
Tämän tyyppisen materiaalin (TPP) ulkopinnoite on polymeerikalvo.
Taattu käyttöikä on lyhyt - noin 5-7 vuotta, mikä ei varmasti riitä säätiölle.
Käyttölämpötila -alue -3 ... +80 ºС.
Tuloksena olevan eristeen paksuus on 3 mm.
Saatavana rullina, joiden leveys on 1 m ja pituus 15 m.
65 ÷ 70 ruplaa / m²
"Linokrom EPP" Materiaalia voidaan pitää myös "budjettina", vaikka luodun vedeneristyksen kestävyys on jo korkeampi ja sen arvioidaan olevan 7-10 vuotta.
Pohja on polyesterikuituja.
Erinomainen tarttuvuus betoni- ja metallipintoihin.
Ulompi suojapinnoite on polymeerikalvo.
Vapautuslomake - rullat 15 × 1 m.
Käyttölämpötila -alue -30 ... +80 ºС.
65 ÷ 70 ruplaa / m²
"Bikroelast CCI" Vedeneristysmateriaali polyesteriä tai lasikuitua.
Ulompi pinnoite on polymeerikalvo.
Käyttöiän arvioidaan olevan 15 vuotta tai enemmän.
Asennusmenetelmä - kiinnitys valmistetulle perustuksen pinnalle.
75 ÷ 80 ruplaa / m²
"Uniflex CCI" Business-luokan rullattava vedeneristyslasikuitu.
Asennustekniikka - fuusio. Luodun kerroksen paksuus on 2,8 mm.
Ulompi pinnoite on polymeerikalvo.
Käyttöiän arvioidaan olevan 15 ÷ 20 vuotta.
Käyttölämpötila -alue -30 ... +95 ºС.
95 ÷ 100 ruplaa / m²
"Bipol Standard 3.0 CCI" "Standard" -luokan vedeneristys, jonka käyttöikä on jopa 10 ÷ 15 vuotta.
Ulompi pinnoite on polymeerikalvo, pohja lasikuitua.
Levitysmenetelmä - sulatus kaasupolttimella.
Vapautuslomake - rullat 15 × 1 m.
75 ÷ 85 ruplaa / m²
"Stekloizol HPP 2.5" Turistiluokan vedeneristys, taattu käyttöikä 5 ÷ 7 vuotta.
Pohja on lasikuitua, päällyste on polymeerikalvo.
Asennustekniikka - "kylmä" liimaus levitetylle bitumimastiksikerrokselle.
Käyttölämpötila -alue -20 ... +80 ºС.
Vapautuslomake - rullat 10 × 1 m.
Yksi edullisimmista materiaaleista hintaluokassa. On suositeltavaa luoda vähintään kaksi eristekerrosta.
30 ÷ 40 ruplaa / m²
Technoelast EPP Ensiluokkainen vedeneristysmateriaali.
Pohja on polyesterikuituja, ulkopinnoite on polymeerikalvo.
Luodun vedeneristyskerroksen paksuus on 4 mm.
Vedeneristyksen taattu käyttöikä on 25 ÷ 30 vuotta ja kokonaiskäyttöiän arvioidaan olevan 40 vuotta tai enemmän.
Kyky kestää pohjaveden jatkuvaa dynaamista painetta.
Sovellustekniikka - laskeuma kaasupolttimella.
Käyttölämpötila -alue -30 ... +100 ºС.
Vapautuslomake - rullat 10 × 1 m.
135 ÷ 140 ruplaa / m²
Teknisesti pisin B Ensiluokkainen rullamateriaali lisää kestävyyttä ja luotettavuutta. Luodun kerroksen paksuus on 5 mm.
Ulkopinta on päällystetty hienorakeisella hiekalla, joka luo lisäsuojaa mekaanisia vaurioita vastaan.
Sitä käytetään tehokkaiden teräsbetonirakenteiden ja syvien perustusten vedeneristykseen.
Asennustekniikka - fuusio.
Käyttöiän arvioidaan olevan 40 vuotta tai enemmän.
Käyttölämpötila -alue -30 ... +100 ºС.
Irrotuslomake - rullat 8 × 1 m.
220 ruplaa / m²
Technoelast ALFA Ensiluokkainen rullamateriaali, jota suositellaan käytettäväksi yksikerroksisena tai monikerroksisena (ulkokerroksen) vedeneristeenä alueilla, joilla on epäsuotuisa ympäristöilmapiiri.
Pohja on polyesterikangasta ja metallikalvoa, joka toimii kaasueristeenä ja ei päästä inerttejä kaasuja (mukaan lukien radon).
Asennustekniikka - fuusio.
Säätiön haudatun osan käyttöikä on yli 60 vuotta.
Käyttölämpötila -alue -30 ... +100 ºС.
Vapautuslomake - rullat 10 × 1 m.
250 ruplaa / m²
"Technoelast GREEN" Rullamateriaalia käytetään olosuhteissa, joissa tarvitaan lisäsuojaa kasvien juurijärjestelmältä. Mekaaniset ja kemialliset "esteet" estävät vedenpitävän kerroksen juurivaurioita.
Luodun pinnoitteen paksuus on 4 mm.
Asennustekniikka - fuusio.
Käyttöiän arvioidaan olevan 25-30 vuotta tai enemmän.
Käyttölämpötila -alue -30 ... +100 ºС.
Vapautuslomake - rullat 10 × 1 m.
230 ruplaa / m²
"Technoelast BARRIER (BO)" Premium -luokan pohjaton vedeneristysmateriaali, erityisen kätevä niissä tapauksissa, joissa "kuumat" hitsaustyöt ovat mahdottomia tai epäkäytännöllisiä.
Asennus pinnalle, joka on valmistettu pohjamaalilla käyttämällä itseliimautuvaa kerrosta, joka on peitetty polymeerisuojakalvolla ennen käyttöä.
Luotun yksikerroksisen pinnoitteen paksuus on 1,5 mm. Suuri joustavuus ja erinomainen tarttuvuus esikäsitellyille ja pohjustetuille pinnoille.
Käyttöikä - 40 vuotta tai enemmän.
Käyttölämpötila -alue -30 - +85 ºС.
Vapautuslomake - rullat 20 × 1 m.
Lisäksi joissakin tapauksissa), esimerkiksi kun luodaan vahvistusalueita), on helpompaa käyttää pienennetyn koon materiaalia "Technoelast BARRIER BO Mini" - 0,2 × 20 tai 0,25 × 20 m.
150 ÷ ​​160 ruplaa / m²

Kuten taulukosta näet, materiaalit eroavat luodun kerroksen paksuudesta. Mutta minkä paksuuden valmiin vedeneristyksen tulisi olla? Voit keskittyä seuraaviin indikaattoreihin:

  • Kun työskentelet matalalla pohjalla, jopa 3 metrin syvyydellä, 2 mm: n vedeneristys riittää (tietenkin, kun kaikki materiaalin päällekkäisyydet on tiivistetty luotettavasti ja suojattu maaperän mekaanisilta vaurioilta). Siten on mahdollista käyttää yksikerroksista asennusta, mutta pakollisella vahvistuksella haavoittuvissa kohdissa (tästä keskustellaan alla). Totta, jos käytetään turistiluokan materiaalia, on silti parempi olla säästämätön, vaan suorittaa kaksikerroksinen vedeneristys ja pakottaa saumat arkkien väliin noin puolet rainan leveydestä valssatusta materiaalista.
  • Syville perustuksille, joiden pohjan syvyys on 3–5 metriä, muodostettavan kerroksen paksuuden tulisi olla 4–8 mm (riippuen työmaan maaperän erityisominaisuuksista).
  • Ja lopuksi, jos pohja syvennetään maahan 5 metrin tason alapuolelle, vedeneristyksen tulisi olla 8 mm tai enemmän. Yksityisessä rakentamisessa tällaisia ​​säätiöitä ei yleensä käytetä, joten nämä tiedot ovat vain tiedoksi.

Perustekniset säännöt perustuksen vedeneristämiseksi valssatuilla bitumimateriaaleilla

Yleiset perustuksen vedeneristysjärjestelmät

Säätiön vedeneristys on jaettu vaaka- ja pystysuoraan. Alla olevat kaaviot esittävät tällaisten vedeneristyskerrosten tyypillisen järjestelyn kahden tyyppisille perustuksille - päällekkäin ja monoliittisella laatalla.


Valitulle ja huolellisesti tiivistetylle maaperälle (pos. 1) kaadetaan hiekka- ja soratyyny (pos. 2). Lisäksi sen päälle voidaan suorittaa ns. Betonivalmistelu (pos. 2) (suositellaan) - kaadetaan noin 50 mm paksu kerros vähärasvaisesta betonista, josta tulee perusta jatkuvaan kaatamiseen tai perustuksen teipin asettaminen.

Technoelastin hinnat

Technoelast

Tämä kaavio näyttää monoliittisen nauhaperustan - sen esivalmistettuja vaihtoehtoja käytetään usein, mutta tämän olemus muuttuu hieman, on vain tiettyjä vivahteita.

Monoliittinen teippi tai laatta (kohta 4), joka toimii pohjana, ja joskus myös kellarin lattian pohja, kuten tässä kuvassa, on erotettava betonivalmisteesta "ensimmäisen kerroksen" avulla telavedeneristys (kohta 3) siten, että kosteuden imeytyminen kapillaarien ulkopuolelle jää pois. Esitetyssä muunnelmassa pohja ja teippi (pos. 5) ovat monoliittisia rakenteita. Mutta jos teippi kaadetaan erillään pohjasta tai se toimii perustana perustuslohkojen asettamiselle, tavallisesti saadaan toinen vaakasuora vedeneristyskerros - juuri pohjan yläpäätä pitkin, sen ja nauhan väliin.


Siirtyminen pohjan vaakatasosta pystysuoraan nauhaan on pehmennettävä. Tätä varten siirrettävä filee asetetaan tämän sisäkulman viivaa pitkin (pos. 6).

Perusnauhan (pos. 7) seinien pystysuora vedeneristys sulatetaan tai liimataan koko alueella pinnalle, joka on aiemmin valmistettu ja käsitelty pohjamaalibitumipohjamaalilla.

Perustuksen nauhan päällä oleva vaakasuora pinta on myös vedenpitävä (kohta 8). Tästä vaakasuorasta kerroksesta tulee luotettava raja kapillaarisen kosteuden leviämisestä maasta tulevan rakenteen seiniin. Tämä voidaan tehdä taivuttamalla mukana toimitettu ylimääräinen rullan pystysuora eristys tai erikseen leikattuilla nauhoilla, mutta sillä edellytyksellä, että nauhan seinästä sen yläpäähän siirtyminen voidaan luotettavasti tiivistää.

Kaaviossa on lisäksi esitetty: rengasmaisen viemärijärjestelmän putki (pos. 9), jonka merkitys on jo mainittu edellä, perustuksen täyttö (pos. 10), joka suoritetaan sen vedeneristystyön päätyttyä ja tarvittaessa eristys ja sokea alue perusrakennusten ympärillä (kohta 11).

Älä koskaan unohda laadukasta sokea -aluetta!

Se ei suinkaan ole vain koristeellinen toiminto - sen merkitystä perustuksen ja siten koko rakennuksen kestävyyden varmistamisessa ei voida yliarvioida! Mitä ovat ja miten rakentaa ne omin käsin - lue portaalin erityisjulkaisusta.

Siirrytään nyt laattapohjan vedeneristysjärjestelmään:


Kaivettuun kuoppaan tiivistetylle maaperälle (pos. 1) hiekka (pos. 2) kaadetaan ja tiivistetään huolellisesti. Sen päälle asetetaan ja hieroo huolellisesti sora- tai sorakerros (pos. 4), joka myös suorittaa tietyn vedeneristysroolin - tällaisen kerroksen läpi kapillaari "imee" kosteuden alhaalta, sivulta maaperän, vähenee jyrkästi. Luotettavuuden lisäämiseksi asetetut "tyynyt" on valmistettu eräänlaisesta vahvikkeesta, ja niiden väliin asetetaan geotekstiilikerros, esimerkiksi dorniitti (pos. 3).

Yllä on vähintään 50 mm paksu betonivalmistekerros (kohta 5), ​​joka tasoittaa alustan ja muodostaa perustan tärkeimmälle perustyölaatan työlle. Ja tämä kerros tarvitsee jo korkealaatuista vaakasuoraa vedeneristystä (kohta 6), josta tulee este, joka suojaa perustan täysin kosteudelta alhaalta. Optimaalinen ratkaisu tähän on juuri valssatut bitumipolymeeri-vedeneristysmateriaalit, joilla betonivalmiste on täysin hermeettisesti peitetty.

Tämä kuva esittää perustuslaatan eristettyä versiota. Erityisesti vedeneristyksen päälle asetetaan suulakepuristuslaatat (kohta 7), jotka on suunniteltu erityisesti perustusten ja kuormitetun lattian lämmittämiseen. Ja vasta sen jälkeen vahvistettu perustuslaatta (pos. 9) kaadetaan lasketusta paksuudesta.

Kiinnitä huomiota - toinen vedeneristyskerros asetetaan lämmöneristysmateriaalikerroksen ja perustuslaatan väliin (pos. 8). Sillä on hieman erilainen tarkoitus - se vain estää kosteuden ja sementtiliiman valumisen kaadetusta betoniliuoksesta, mikä takaa betonin optimaalisen kypsymisen täydelliseksi merkkituotteeksi. Tässä vedeneristysesteen luomiseksi on täysin mahdollista tehdä taloudellisin materiaali, esimerkiksi käyttää tiheää polyeteenikalvoa, jonka paksuus on vähintään 200 mikronia.

Itse tuloksena oleva laatta on toistaiseksi vain perusta, josta sekä rakennuksen seinien pystytys että ensimmäisen tai kellarikerroksen lattioiden lisävarusteet suoritetaan. Ennen mitä tahansa näistä toimenpiteistä suoritetaan välttämättä yksi monimutkaisempi vedeneristys - asennetaan jatkuva telavedeneristys, joka lopulta peittää koko laatan ja suojaa sitä luotettavasti kosteuden tunkeutumiselta ylhäältä. Lisäksi tarjotaan toimenpiteitä laatan pystysuorien päiden eristämiseksi - tällaiset toimenpiteet toteutetaan pääsääntöisesti jo kellarin eristyksen ja viimeistelyn aikana.

On huomattava, että nämä vaihtoehdot on esitetty vain esimerkiksi, mutta itse asiassa niiden valikoima on erittäin suuri. Mutta perussääntöjä noudatetaan aina:

  • Ensimmäinen on suojata maaperän kanssa kosketuksissa olevaa säätiön maanalaista osaa maan kosteudelta.
  • Toinen on tarjota "katkaisu" säätiön itsensä ja sen perusteella rakennetun talon muun rakenteen välille.

Tekniset tekniikat roll-up vedeneristyksen asettamiseksi bitumipohjaisesti

Lisäksi opetustaulukoissa tarkastellaan tärkeimpiä teknisiä menetelmiä perustuksen vedeneristyksen suorittamiseksi. Erityistä huomiota kiinnitetään vaikeisiin paikkoihin, jotka vaativat lisävahvistusta ja jotka valitettavasti jotkut mestarit yksinkertaisesti unohtavat tai jättävät tämän asian tietoisesti huomiotta yrittäen nopeuttaa prosessin kokonaiskestoa ja säästää materiaalia. Jos työtä ei suunnitella suoritettavan itsenäisesti, vaan tiimin kanssa, tämä asia on otettava hallintaan.

Vaakasuoran vedeneristyksen suorittaminen

Kuva
Säätiön vaakasuoran osan vedeneristys (nauhan yläpäätä lukuun ottamatta) tehdään pääsääntöisesti betonivalmisteen mukaisesti. Ihannetapauksessa tämä tulisi tehdä ennen perustuksen nauhojen pohjallisten asentamista tai ennen nauhan kaatamista.
Kaaviossa on likimääräinen kaavio vedeneristyskerrosten oikeasta järjestelystä.
1 - betonin valmistus;
2 - vaakasuora vedeneristys rullamateriaaleista;
3 - Perusseinä, monoliittinen tai lohkoista;
4 - siirtymäfilee;
5 - osa vedeneristyksen vahvistamiseksi;
6 - perustuksen nauhan pystysuora vedeneristys.
Huomaa - tällä lähestymistavalla vaakasuoran vedeneristyskerroksen tulisi ulottua tulevan teipin rajojen yli vähintään 300 mm - tällä alueella vaaka- ja pystysuoran vedeneristyksen välinen liitos tiivistyy.
Ei ole mitään järkeä aloittaa työtä valmistautumattomalla - likaisella, pölyisellä, epätasaisella tai jopa epävakaalla pinnalla. Tämä tarkoittaa, että ensimmäisen vaiheen tulisi aina olla pinnan tilan tarkastus.
Siinä ei saa olla halkeamia, kuoppia, betonilohkoja, epävakaita alueita tai materiaalin murenemista.
Jos vikoja havaitaan, suoritetaan asianmukaiset korjaustyöt.
Pintatasoeron suuruus ei saisi ylittää 5 mm / 2 juoksevaa metriä - tämä tarkistetaan noudattamalla pitkää sääntöä.
Pinnan on oltava vapaa epäpuhtauksista, jotka voivat häiritä vedeneristyskerroksen normaalia tarttumista alustaan. Tämä koskee likaa, öljytahroja jne.
Kuiva sementtimaito ja pöly on poistettava huolellisesti.
Karkea lika voidaan pyyhkiä pois luudalla ...
... mutta hienopölyn tehokkaaseen puhdistamiseen on silti parempi käyttää tehokasta rakennuspölynimuria.
Seuraava vaihe on pohjusttaa pinta pohjamaalilla.
Ennen tämän toimenpiteen suorittamista on kuitenkin varmistettava, että betonin jäännöskosteus ei ylitä 4 painoprosenttia. Paras tapa suorittaa testi on käyttää erityistä kosteusmittaria.
On selvää, että kaikilla ei ole tällaista työkalua, joten voit käyttää "folk" -menetelmää. Tätä varten betonipinnalle levitetään muovikalvo, jonka koko on 1000 × 1000 mm, ja se liimataan kehää pitkin ilmatiiviisti pohjaan vedenpitävällä rakennusteipillä.
Seuraavana aamuna on tarkistettava, onko kalvoon ilmestynyt kondenssipisaroita.
Jos kalvo on kuiva, voit jatkaa pinnan pohjustusta.
Tätä varten käytetään yleensä erityistä aluketta "TechnoNIKOL No. 01" tai "No. 03".
Jos betonivalmisteen kypsymisaika on kokonaan päättynyt, mutta kosteus pysyy korkeana (kalvolla näkyy kondensaation jälkiä), on mahdollista käyttää pohjustusta "TechnoNIKOL No. 04" pohjustukseen, koska se on valmistettu vesipohjainen.
Pohjamaali on sekoitettava ennen levitystä.
On parempi tehdä tämä sähköporalla, asentamalla siihen sekoituslaite. Poran tulee olla alhaisella nopeudella.
Pohjamaali levitetään runsaasti, tasaisesti, koko pinnalle jättämättä "vaaleita" pisteitä.
Suurilla alueilla näihin tarkoituksiin on kätevintä käyttää pitkää torkkua sisältävää telaa, joka on asetettu pitkälle kahvalle.
Vaikeille, vaikeasti tavoitettaville alueille on suositeltavaa käyttää tiheää ja jäykää harjaksia sisältävää sivellintä.
On huomattava, että valmistaja ei suosittele esikäsittelyprosessin koneistamista tietyntyyppisillä ruiskuilla - laatu taataan vain, kun formulaatiot levitetään käsin.
Kun koko pinta on peitetty pohjamaalilla, annetaan aikaa kuivua kokonaan. Ei voida hyväksyä telan vedeneristyksen yhdistämistä märällä pinnalla.
Lisäksi jopa samassa huoneessa tai yhdessä paikassa on mahdotonta suorittaa samanaikaisesti pohjamaalausta ja vedeneristyksen asettamista tai jopa muita avotuleen liittyviä töitä (esimerkiksi hitsaus).
Pohjustetun pinnan valmiuden tarkistaminen ei ole vaikeaa - tätä varten sinun tarvitsee vain painaa tavallinen lautasliina sitä vasten. Jos lautasliinalle jää musta jälki, on liian aikaista puhua seuraavan vaiheen alusta.
Vasta sen jälkeen, kun lautasliinalla ei ole pohjaa, voidaan jatkaa telan vedeneristysmateriaalin asettamista.
Materiaalien laskeutumislaitteita valmistellaan käyttöön. Se sisältää propaanisäiliön, kaasulämmittimen, pelkistimen, liitäntäletkun.
Valmistelu suoritetaan tarkasti ohjeiden mukaisesti ja kaikkien turvallisuusvaatimusten mukaisesti.
Työpaikalla on oltava toimiva sammutin.
Työntekijöiden kädet on suojattava luotettavilla käsineillä, vaatteet eivät saa jättää kehon avoimia alueita.
On suositeltavaa aloittaa työ säätämällä rullausvedeneristyksen aloituslevyä.
Se rullataan haluttuun pituuteen, leikataan tarvittaessa mittaan. Jos tällainen mahdollisuus on olemassa, on jopa suositeltavaa antaa materiaalin maata jonkin aikaa taitettuna.
Kangas tulee paljastaa täsmälleen paikassa, jossa se sulatetaan - koska puhumme aloitusarkista, sitten eristetyn alueen reunaa pitkin.
On vielä parempi, jos kokeilet useita arkkeja heti rullaamalla ne, leikkaamalla ja asettamalla tarvittavat päällekkäisyydet päitä ja sivuja pitkin.
Tässä tapauksessa noudatetaan seuraavia sääntöjä:
Yhdellä viivalla olevien vierekkäisten kankaiden pään päällekkäisyyden on oltava vähintään 150 mm.
Päällekkäisyys kahden vierekkäisen materiaalinauhan sivupuolella on vähintään 100 mm.
Samassa tapauksessa, jos vain yksi kerros vedeneristystä liimataan, on suositeltavaa lisätä tämä päällekkäisyys 120 mm: iin.
Paikoissa, joissa pään ja sivun päällekkäisyydet leikkaavat, saadaan T-muotoisia saumoja.
Tällaisen liitoksen luotettavan tiivistämisen varmistamiseksi kulma, jonka sivut ovat 100 × 100 mm, leikataan vinosti arkkiin, joka on keskellä ylä- ja alalevyjen välissä.
On ehdottomasti varmistettava, että nämä T -muotoiset saumat rikkoutuvat - vierekkäisten saumojen välisen etäisyyden on oltava vähintään 500 mm.
Yrittämisen jälkeen rullamateriaaliarkki taitetaan uudelleen - tätä varten käytetään pahviholkkia tai metalliputkea.
Työn helpottamiseksi voit rullata telaa ei yhteen suuntaan, vaan molemmista päistä keskelle.
Materiaalin fuusio aloitetaan.
Tätä varten takapuoli, johon on painettu logo, kuumenee kaasupolttimen liekin kanssa.
Lämmityksen tulee olla sellainen, että suojakalvo sulaa - tämä on selvästi havaittavissa logon mukaisen kuvion muodonmuutoksesta. Samaan aikaan polttimen liekki lämmittää myös vedeneristettävän betonialustan.
Lämmitettäessä poltin liikkuu tasaisesti telan leveyttä pitkin. Ja vasta kun sulaminen saavutetaan koko alueella, valssaus suoritetaan niin, että sulanut alue tarttuu tiukasti pintaan.
Samaan aikaan jokainen puristettu alue "ajaa" rullaa sulaa bitumia itsensä eteen - näin sen pitäisi olla, tämä vain puhuu korkealaatuisesta fuusiosta.
Internetistä löydät paljon piirroksia ja videoita, joissa mestari rullaa rullan itsestään ja työntää sitä eteenpäin jalalla. Samaan aikaan - tämä on tekniikan rikkomista ja kahdesta syystä kerralla.
Ensinnäkin tässä tilanteessa oleva työntekijä ei voi täysin visuaalisesti hallita materiaalin suojakalvon sulamisen oikeellisuutta ja täydellisyyttä.
Ja toiseksi, kun liikut kengissä liekin pehmentämällä kalvolla, ei ole vaikeaa vahingoittaa sen suojaavaa päällystekerrosta, mikä johtaa vedeneristyksen laadun heikkenemiseen.
Rullaa rulla ulos itse.
Tätä varten voit käyttää metallikoukkua, joka on helppo valmistaa vahvikkeiden leikkaamisesta ja käsitellä se taivutuksen jälkeen niin, että tangossa ei ole teräviä reunoja.
Toinen vaihtoehto on tehdä silmukka samasta vahvikkeesta tai jäykästä vaijerista, jonka reunat on kierretty päistä holkkiin, johon rullamateriaali on kierretty.
On vielä helpompaa avata lämmitetty rulla tällaisella laitteella yksinkertaisesti vetämällä sitä säännöllisesti itseäsi kohti.
On suositeltavaa suorittaa työ kumppanin kanssa, joka heti seuraavan hitsattavan osan käyttöönoton jälkeen rullaa sen massiivisella telalla.
Rullataan rainan keskeltä reunoille, hieman vinosti, eli "kalanruoto", jotta sulkeutumattomien alueiden ja ilmakuplien läsnäolo suljetaan kokonaan pois.
Aaltoja, taitoksia ja ryppyjä ei voida hyväksyä.
Tällaisessa toiminnassa kiinnitetään erityistä huomiota pääty- ja sivuleikkauksiin.
Reunavyöhykkeiden vierittämisen jälkeen pienen (noin 5 ÷ 10 mm) sulan bitumin helmen pitäisi työntyä levitetyn arkin alta - tämä osoittaa reunan luotettavan tiivistymisen.
Tässä järjestyksessä työtä jatketaan, kunnes koko pinta on peitetty jatkuvalla vedeneristyskerroksella.
Useissa tapauksissa (tämä riippuu pääasiassa perustuspaikan hydrologisista ominaisuuksista) vaakasuora vedeneristys voidaan asentaa käyttämällä vapaasti asennettavaa tekniikkaa, eli sulattamatta koko aluetta. Samaa menetelmää käytetään silloin, kun vedeneristys suoritetaan ei betonialustalla, vaan tiivistetyllä hiekka- ja soratyynyllä.
Tällä lähestymistavalla pinnan esikäsittely estetään, rullat asetetaan yksinkertaisesti yksitellen pintaan ja samalla havaitaan samat lineaariset limitysparametrit.
Kahden säädetyn liuskan tarkan säätämisen jälkeen ylemmän levyn reuna nostetaan varovasti koukulla, reuna -alue kuumennetaan kaasupolttimella ja vain päällekkäisosa sulatetaan. Sitten tämä nauha rullataan välttämättä telalla.
Totta, kun valitset vapaasti pinoavaa tekniikkaa, on muistettava, että yhdestä rullamateriaalikerroksesta ei voida luopua. Ja samaan aikaan toinen kerros tulisi levittää samalla tavalla kuin edellä on kuvattu, eli koko sen alueelle.
Joka tapauksessa, kun sulataan toinen (ja tarvittaessa seuraava) kerros, kankaiden suuntaa voidaan kääntää 90 astetta.
Jos suunta ei muutu, pituussuuntaisten saumojen pakollinen siirtymä tehdään vähintään 300 mm ja optimaalisesti puolet levyn leveydestä, eli 500 mm.
Loput limitysparametrit ja saumojen välinen etäisyys ovat samat kuin ensimmäisen kerroksen asennuksessa.
Toinen tärkeä vivahde. Jos monikerroksisessa vedeneristyksessä käytetään erityisominaisuuksilla varustettua materiaalia (esimerkiksi Technoelast Alpha tai Technoelast Green), sen tulee sijaita maata vastapäätä.
Tämä tarkoittaa, että vaakasuoralla vedeneristyksellä siitä tulee ensimmäinen kerros, ja sitten se peitetään päälle toisella materiaalilla, jolla on vakio -ominaisuudet.
Tulevaisuudessa voimme heti sanoa, että pystysuoralla vedeneristyksellä kuva muuttuu päinvastaiseksi - ensinnäkin perustuksen seinät liimataan tavallisella materiaalilla ja vain ulkokerros asennetaan eristyksellä, jolla on erityisominaisuudet.
Kaaviossa nuolet ja numerot osoittavat:
1 - vahvistuselementti - valmistettu standardilaatuisesta materiaalista.
2 - vedeneristyskerros, joka on valmistettu standardilaatuisesta materiaalista.
3 - erityislaatuisia rullamateriaalikerroksia ("Alpha" tai "Green").
Jos tulityö on mahdotonta tai epäkäytännöllistä, voit käyttää itseliimautuvaa telavedeneristyksen versiota.
TechnoNIKOL -sarjassa sitä edustaa pohjaton materiaali Technoelast Barrier BO
Pinnan esikäsittely on käytännössä sama. Pohjakäsittely on pakollinen.
Rulla rullataan ulos, kokeillaan ja rullataan sitten molemmilta puolilta keskelle.
Asennuksen aikana ja jatkotöiden aikana kaikki päällekkäisyyksien parametrit pysyvät samoina kuin hitsatun vedeneristyksen tapauksessa.
Rainan alapuolella oleva liimakerros on peitetty muovikalvolla.
Se leikataan huolellisesti ja työnnetään rullan koko leveydelle.
Sitten kalvo irrotetaan varovasti irrottaen itseliimautuvan kerroksen ja rulla alkaa rullata ulos.
Työ tehdään parhaiten yhdessä.
Yksi työntekijä, joka irrottaa suojakalvon, rullaa rullan vähitellen itseään kohti.
Toinen, joka liikkuu jo levitetyn materiaalin päällä, karkottaa ilmakuplat leveän jäykän muoviharjan avulla ja varmistaa materiaalin tiukan pinnan.
Koska pinta käsitellään pohjamaalilla, taataan erittäin hyvä tarttuvuus kosketukseen vedettävän vedeneristeen kanssa.
Tämän lisäksi kaikki päällekkäiset osat rullataan välttämättä raskaalla telalla.
Nyt - muutama sana säätiön kellariosan (nauhan yläpää) vaakasuorasta vedeneristyksestä.
Seinien rakentamiseen ei saa tehdä minkäänlaisia ​​rakennustöitä, ennen kuin mahdollinen kapillaarisen kosteuden leviäminen alapuolelta on katkaistu.
Työ alkaa jälleen hihnan pinnan perusteellisella puhdistuksella ja pölyn poistolla. Sitten valmistetaan aluke työhön - sama kuin edellä käsitellyissä tapauksissa.
Pohjamaali levitetään runsaasti laajalla harjalla kaikille vedeneristettäville pinnoille.
Pohjamaalin kuivumisen aikana voidaan valmistaa vedeneristysmateriaalirullia työhön.
Ne on leikattava perustuksen nauhan leveydelle ja vielä 50 ÷ 70 mm kumpaakin puolta.
Voit leikata kokonaisen rullan halutun leveiksi suikaleiksi ilman rullaamista. Tätä varten tarvitset sähköisen palapelin, jossa on pitkä viila.
Kääntämällä telaa asteittain, tehdään syviä leikkauksia haluttua ympyrää pitkin.
Nämä leikkaukset yhdistetään telan keskelle, ja ulostulosta saadaan saman tehtaan pituisia, mutta tietylle työpaikalle vaaditun leveyden minirullia.
Leikkuutela säädetään tulevan asennuksen paikkaan.
Se rullataan ulos, tasataan niin, että materiaaliliuska ei "juokse" perustusnauhan viivan suunnasta.
Sitten yksi reuna voidaan tarttua välittömästi yhdistämällä, jolloin kankaan asento kiinnittyy, ja rulla voidaan rullata tähän reunaan.
Muuten, jos työn määrä ei ole niin suuri, eikä kaasupoltinta voi vuokrata sylinterillä, voit tässä tapauksessa käyttää tavallista bensiinipuhallinta - monilla on tällainen työkalu autotallissa.
Se ei ehkä ole niin kätevää työskennellä, mutta perustuksen nauhan pinnalle se on aivan normaalia.
Mutta on parempi olla luottamatta rakennuksen hiustenkuivaajaan - sen teho ei varmasti riitä materiaalin suojakerroksen korkealaatuiseen tunkeutumiseen ja betonipinnan samanaikaiseen lämmitykseen.
Lisäksi - lähes kaikki on sama kuin aiemmin tarkastelluissa tapauksissa.
Rulla rullataan vähitellen pois vedeneristyksen suojakerroksen alustavan sulamisen jälkeen.
On suositeltavaa rullata hitsausmateriaali heti käsitelalla tai silikonitelalla.
Sivuttaisia ​​päällekkäisyyksiä ei ole odotettavissa, ja pääty päällekkäisyydet tehdään samalla tavalla - vähintään 150 mm: n päällekkäin.
Ja perustanauhan sivujen leikkaus- tai tukikohdissa päällekkäisyys voidaan sulattaa koko tämän risteyksen alueella.
Nauhan reunoja pitkin ulkoneva ylimääräinen materiaali kiinnitetään pystysuoraan seinään.
Jos pystysuora vedeneristys on jo tehty siellä, saat luotettavan tiivistetyn päällekkäisyyden.
Jos kellarin vedeneristys ja eristys suunnitellaan suoritettavaksi myöhemmin, voit jättää päällekkäisyyden perustuksen teipin ulkopinnalle liimaamatta.
Tai mikä on luultavasti vielä parempi, tämän päällekkäisyyden sulamisen jälkeen sulaa lisäksi toisen vaaditun leveyden materiaaliliuskan päälle.
Kun tela on leikattu, tämä nauha rullataan ensin ja tasataan.
Ja sitten, kuten ennenkin, se kiinnitetään aiemmin asennettuun vaakasuoraan vedeneristysnauhakerrokseen.
Tulevaisuudessa, kun kellari on eristetty, tämä nauha peittää kaikki kerrokset ylhäältä, mikä luo luotettavan esteen ilmakehän kosteuden ja ylhäältä tulevien saostumisten estämiseksi.

Säätiön pystysuora vedeneristys

KuvaLyhyt kuvaus suoritetusta toiminnasta
Jos vedeneristys suoritetaan hiljattain perustetulle perustukselle, yleensä työt valmistetaan välittömästi kaivantoon.
Samassa tapauksessa, kun joudut vedenpitämään vanhan perustan, sinun on valittava maaperä seinien varrelta täyteen syvyyteen, aina pohjaan asti.
Kaivantojen leveys on tehty siten, että varmistetaan työntekijöiden liikkuminen ja heidän kaikkien teknisten toimintojensa turvallinen suorittaminen ja tarvittaessa myös telineiden, rakennustelineiden tai vuohien asennus.
Työ alkaa pohjan pintojen ja perustuksen seinien puhdistamisesta.
Kaikki tarttuva lika on puhdistettava perusteellisesti, poistettava betoni- tai muurauslaasti ja korjattava kaikki halkeamat ja raot.
Pinnan upotuksia, jotka eroavat seinän yleisestä tasosta yli 5 mm kahdella juoksevalla metrillä, ei voida hyväksyä.
Tarvittaessa tasoitus suoritetaan korjauslaastilla.
Pinta puhdistetaan ensin kaapimilla (lastat) ja sitten jäykällä harjalla, jossa on metalliharjakset.
Kaikki pudonnut lika pyyhitään pois jättäen puhtaan, pölyttömän pohjan.
Jos tapahtuu siirtymiä vaakasuorasta pystysuoraan pintaan, esimerkiksi betonin valmistuksesta pohjaan ja pohjasta seinän pohjaan, siellä on siirtymäfilee.
Se voidaan muotoilla nopeasti kovettuvasta laastista, koska se ei suorita mitään kantavaa toimintoa, ja se vain kiinnittää tiiviisti vedeneristyksen äkillisissä suunnanmuutoksissa ja tasoittaa ne.
Rungon mitat ovat noin 100 × 100 mm.
Filee asetetaan ja tasoitetaan lastalla tai lastalla.
Perustuksen pystysuora pinta, jossa on fileet vuorattu, näyttää tältä.
Kun fileet ovat kovettuneet ja edellyttäen, että perustuksen pääpintojen betonin jäännöskosteus vastaa normia, aloita pinnan pohjustus pohjamaalilla.
Kosteusarvot ovat samat kuin edellisessä taulukossa.
Pohjamaali sekoitetaan perusteellisesti ja levitetään pinnalle runsaasti harjalla tai pitkäkäyttöisellä telalla.
Kaikki vaikeasti saavutettavat alueet ja erityisesti sisäkulmat ja siirtymät on päällystettävä siveltimellä varustetulla pohjamaalilla, jotta ei ole käsittelemättömiä alueita.
Kun pohjamaali on täysin kuivunut, ne jatkavat vedeneristysmateriaalin sulamista.
Samalla noudatetaan useita tärkeitä sääntöjä:
Ensinnäkin kaikki työt suoritetaan perustuksen pohjasta kohti kellariosaa niin, että jokainen seuraava asennettava osa on päällekkäin alemman kanssa.
Toiseksi jokainen hitsattu arkki asennetaan myös alhaalta ylöspäin.
Muussa tapauksessa sulanut terva virtaa seiniä pitkin, joutuu työntekijöiden käsiin, vaatteisiin ja kenkiin, ja itse vedeneristyksen laatu heikkenee jyrkästi.
Kolmanneksi leikattu fragmentti ei saa muuttaa suuntaa pystysuorasta vaakasuoraan ja päinvastoin enemmän kuin kaksi kertaa (mieluiten kerran riittää).
Toisin sanoen "rikkoutuneilla" alueilla on käytettävä kahta tai useampaa materiaaliarkkia.
Neljänneksi kaikki vaikeat osat edellyttävät vahvistushihnan luomista.
Näitä ovat vaakasuoran pinnan siirtyminen pystysuoraan ja päinvastoin, mikä on tyypillistä pohjalla oleville perustuksille, sekä kaikki ulkoiset ja sisäiset pystykulmat.
Jos teknisen viestinnän putki kulkee säätiön seinän läpi, tässä tehdään myös lisävahvistusta ja tiivistystä.
Jos siis yhtäkkiä huomaat, että kutsutut käsityöläiset alkavat "veistää" valssattua materiaalia jatkuvalla kankaalla pohjasta pohjaan tekemättä vahvistusosia, on kaikki syyt ajaa heidät pois. Tämä rikkoo räikeästi vakiintunutta tekniikkaa, eikä vedeneristyksen luotettavuutta voida taata.
Materiaalin joustavuudesta huolimatta tällä lähestymistavalla on lähes mahdotonta eliminoida kokonaan ilmasolujen muodostuminen. Ja luetelluilla monimutkaisilla alueilla, joilla vedeneristys kokee ehdottomasti suurimmat jännitykset, materiaali voi yksinkertaisesti murtautua ajan myötä.
Niinpä ne alkavat vahvistamisesta ja erityisesti siirtymisestä betonin valmistuksesta perustuksen pohjaan.
Katkelma leikataan pois siten, että sen pituus ei ylitä 1000 mm, ja vähintään 100 mm kerrostunutta materiaalia löytyy jokaisen vahvistettavan osan tasosta.
Saman tason viereisten vahvistinliuskojen päällekkäisyys on vähintään 100 mm.
Muuten, tätä sääntöä noudatetaan kaikissa vahvistusosissa.
Leikattu fragmentti rullataan ja levitetään aiotulle alueelle.
Fuusio alkaa siirtymäfileellä.
Sitten yläosa kiinnitetään pystysuoraan seinään.
Sen jälkeen - pohja, jota varten sitä työnnetään varovasti ja nostetaan koukulla.
Liimattu fragmentti on vieritettävä koko alueelle manuaalisella silikonitelalla, jotta se pysyy tiukasti pinnalla ilman ilmataskuja.
Eräänlainen "indikaattori" tarran laadusta on sulan bitumin rulla, joka ulkonee koko kehää pitkin.
Seuraava vahvistusosa on siirtyminen pohjan pystysuorasta seinästä vaakasuoraan osaan.
Säännöt ovat samat täällä, kiinnitystekniikalla ei myöskään ole erityispiirteitä.
Seuraava vahvistusvyö on siirtymäkaistalla pohjasta pohjaseinään siirtymäfileen läpi.
Käyttömenettely ja säännöt ovat täsmälleen samat kuin vahvistushihnalla, kun vaihdetaan betonin valmistuksesta pohjaan.
Kaikkia vaakasuuntaisia ​​vahvistushihnoja ei tuoda ulko- tai sisäkulmiin noin yhdellä standardiraidalla, koska niiden on sijaittava kulmaraudoituksen päällä.
Siirry pystysuoriin ulkokulmiin. Niitä on parannettu useilla palasilla.
Leikkaa ensin "kantapää", joka on lovettu ylä- ja alareunassa, kuten kuvassa.
Sulatuksen ja tasoituksen jälkeen se näyttää jotain tältä.
Seuraavaksi leikataan nauha, joka peittää kokonaan kahden tason pystysuoran liitoksen.
Ylä- ja alareunassa on 100 mm: n rako, joka on lovettu keskelle.
Ensinnäkin pystysuora osa hitsataan kulman molemmille puolille.
Sitten liimataan alemmat "terälehdet", jotka hajoavat sivuille ...
... ja sitten ylemmät - päinvastoin, ne ovat päällekkäin päällekkäin.
Tämän seurauksena tämä vahvistusosa näyttää fuusion jälkeen jotain tältä.
Samanlainen toimenpide suoritetaan ulkokulmassa, kun pohja siirtyy pohjasta pystysuoraan seinään.
Ainoa ero voi olla se, että yläreuna ei joskus käynnisty nauhan vaakasuoralta pinnalta, vaan katkeaa suunnitellulla korkeudella.
Kun vaakasuorien vahvistustasojen puuttuvat nauhat ovat täällä, ulkokulma saa lopullisen muodon.
Nyt sisäkulmien ongelma.
Aluksi leikataan kantapään fragmentti, joka sulautuu fileealueelle siirtymällä vaakasuoraan pintaan.
Sama fragmentti fuusion jälkeen paikalleen.
Sitten katkaistaan ​​katkelma, joka peittää kulman pystysuoran osan.
Alareunassa on leikattu kulma- "nenä", joka leikataan kahtia, ja yläosan tulisi olla noin 100 mm vaakasuoralle pinnalle siirtymisen tason yläpuolella.
Ensin tämä fragmentti sulatetaan ja rullataan pystysuoralle pinnalle, vuorotellen molemmilla tasoilla, kulmassa.
Sitten alaosa liimataan huolellisesti leikattujen kulmien päällekkäin.
Tämän jälkeen kulmaviivaa pitkin ulkoneva reuna leikataan kahtia.
Tuloksena olevat "siivet" sulatetaan vaakasuoralle pinnalle.
Niiden välinen rako on peitetty laastarilla - "kantapää".
Fuusion jälkeen vahvistetun sisäkulman yläosa näyttää tältä ...
... ja solmun alaosa on tällainen.
Samalla tavalla sisäkulma vahvistetaan alueella, joka siirtyy alustasta pohjaseinään.
Erona on jälleen se, että vedeneristyskerros ei välttämättä saavuta perustuksen nauhaa.
Jatketaan vesieristyksen pääalueiden yhdistämisestä.
Samaan aikaan ne alkavat alhaalta, niin että ensimmäinen kappale alkaa betonivalmistelusta ja päättyy pohjan vaakasuoraan tasoon siirtymäfileen viivaa pitkin.
Fuusio alkaa pohjalaatan alimmalta riviltä ja nousee ylöspäin.
Tämän jälkeen betonivalmisteen jäljellä oleva alaosa nostetaan koukulla - ja hitsataan kiinni.
Tämän seurauksena sinun pitäisi saada tällainen "kuva".
Työt jatkuvat samassa järjestyksessä koko perustuksen kehällä, jolloin kankaiden reunat ovat 100 mm.
Tässä tapauksessa on varmistettava, että vahvike- ja vedeneristyshihnojen saumojen väli on vähintään 300 mm.
Ulkokulmien liittämiseksi levyt leikataan kulmaviivaa pitkin ja alhaalta - vinosti.
Ulkokulma ensimmäisen vedeneristyskerroksen sulatuksen jälkeen.
Myös sisäkulma leikataan vinosti alhaalta.
Sisäkulma kahden vedeneristyslevyn liittämisen jälkeen.
Jäljellä oleva rako kankaiden välillä suljetaan hitsattavalla laastarilla, joka pidetään suositelluissa mitoissa.
Kun pystysuoran vedeneristyksen alempi hihna on asennettu, ne jatkavat materiaalin sulamista perustuksen seinien pääpinnalle.
Fragmentit leikataan haluttuun pituuteen, mutta ottaen huomioon sääntö - kun rullaa syötetään käsin, sen pituus ei saa ylittää kahta metriä.
Koneellinen syöttö - voit käyttää kokonaisia ​​rullia.
Kankaan alareunan tulee olla päällekkäin asennetun alemman tason reunan kanssa 150 mm ja pystysuorien saumojen siirtymän tulee olla vähintään 300 mm.
Ensin rulla hitsataan fileestä ...
... ja loput alaosasta hitsataan.
Jos on tarpeen käyttää useita sirpaleita yhdellä pystysuoralla rivillä, pään päällekkäisyyden on oltava vähintään 150 mm.
Yhdistäessä viereistä pystysuoraa riviä otetaan huomioon sääntö, jonka mukaan päätyrako pystysuoralla pinnalla ei saa olla pienempi kuin 500 mm.
Työt suoritetaan samalla tavalla, kunnes perustuksen seinät ovat kokonaan peitettynä ylhäältä, mahdollista lähestymistapaa nauhan vaakatasoon ja sen päällekkäisyyteen tai ennalta määrätylle tasolle.
Tässä tapauksessa on otettava huomioon, että sokkelin vedeneristyksen yläreuna ei saa olla alle 300 ÷ 500 mm maanpinnasta.
Tarvittaessa suoritetaan toinen ja jopa kolmas jatkuva vedeneristyskerros jälleen alkaen betonivalmisteen pinnasta.
Tässä tapauksessa niitä ohjaavat jo luetellut säännöt ja vastaava kaava - jokainen seuraava kerros on päällekkäin edellisen kanssa reunansa kanssa.
Lisäksi ennen jokaisen seuraavan kerroksen sulattamista ulko- ja sisäkulmat vahvistetaan uudelleen - yllä esitetyn periaatteen mukaisesti.
Jos asennettu vedeneristys päättyy kellarin pintaan, sen reuna on lisäksi kiinnitettävä ja suljettava.
Tätä varten reuna puristetaan pohja- / sokkelipintaa vasten erityisellä profiilikiskolla tapilla.
Viereisten jokien väliin jätetään väistämättä 5 ÷ 10 mm: n muodonmuutosrako.
Sama välys on säilytettävä kaikissa kulmissa.
Tappien asennusvaihe on 100 mm ensimmäisen ja toisen välissä kiskon kulmasta tai reunasta ja sitten 200 mm. Tässä tapauksessa äärimmäisen tapin tulisi sijaita lähempänä kuin 30 ÷ 50 mm kulmasta.
Profiilin paineliuskan yläosassa on ulospäin taivutettu reuna.
Tämä rako täytetään tiiviisti erityisellä polyuretaanitiivisteellä "TechnoNIKOL No. 70".
Tiivistysaine levitetään jatkuvana nauhana, myös painetangon rikkoutumisalueilla.
Tältä osin perustan pystysuoraa vedeneristystä rullamateriaaleilla voidaan periaatteessa pitää täydellisenä.
Vedeneristyskerros tarvitsee kuitenkin suojaa mekaanisilta vaurioilta, kun maa täytetään.
Jos perustuksen ei ole tarkoitus olla eristetty, tehokas suoja voidaan suorittaa käyttämällä erityistä "PLANTER standard" -tyyppistä profiilikalvoa.
Muuten siitä tulee toinen lisäeste kosteuden tunkeutumista vastaan.
Säätiön ulkoseinien pinta on päällystetty kalvolla, asettamalla se piikkeillä seinää vasten ja kiinnittämällä se ylhäältä käyttämällä leveitä korkkeja.
Tärkeää - kaikki mekaaniset kiinnikkeet, joissa on porausreiät seinään, ovat sallittuja vain maanpinnan yläpuolella, koska alla olevan vedeneristyksen rikkominen on ehdottomasti kielletty.
Lisäksi on kätevää kiinnittää kalvo korkeuteen erityisillä kiinnikkeillä, joissa on jalka, jossa on itseliimautuva pohja ja jotka on kiinnitetty täydellisesti vedeneristyspintaan.
Nämä pidikkeet yksinkertaisesti lävistävät kalvon pitäen sitä paikallaan.
Kalvolevyjen asentamista ja liittämistä koskevat säännöt:
- Sen yläreunan tulee olla noin 300 mm kertyvän vedeneristyksen yläpuolella.
- Viereisten kankaiden päällekkäisyys - vähintään neljä piikkiä.
- Sekä ulompi että sisempi kulma on peitettävä jatkuvilla nauhoilla, jotta molempien sivujen vähimmäisleveys on 1000 mm.
- Kalvojen liitokset, jotta vältetään maaperän pääsy niihin täytön aikana, liimataan tiivistysnauhalla.
Liimaus suoritetaan ylhäältä alas, poistamalla vähitellen liimakerroksen peittävä alusta.
- Lopuksi on suositeltavaa kiinnittää profiilikalvon yläreuna erityisellä kiinnitysprofiililla.
Sen asennussäännöt ovat samanlaiset kuin edellä vedeneristyksen kiinnittävän profiilin osalta.
Tämän jälkeen voit turvallisesti jatkaa täyttöä suorittamalla maaperän perusteellisen kerros kerroksittain tiivistyksen.

Samassa tapauksessa, jos säätiö vaatii eristyksen (ja tätä tapahtumaa suositellaan aina vahvasti!), Vedeneristyksen suojaaminen mekaanisilta vaurioilta on suulakepuristetun polystyreenivaahtokerroksen tehtävä. Mutta tämä on jo erillisen pohdinnan aihe.

Säätiön eristys takaa sen kestävyyden ja mukavuuden talossa!

Se vaikuttaisi tarpeettomalta toiminnalta - loppujen lopuksi säätiö ei ole suoraan yhteydessä asuintiloihin. Laadun merkitys on kuitenkin erittäin suuri! Lisätietoja tästä - portaalin erityisjulkaisussa.

Julkaisun lopussa - video perustuksen vedeneristyksestä rullamateriaaleilla, joista voi olla apua myös silloin, kun suoritat itsenäisesti tämän talon rakentamisen vaiheen.

Video: perustuksen vedeneristys rullamateriaaleilla "Technonikol" - video -ohje

Säätiön vedeneristys on tärkein toimenpide yksityisen talon perustan rakentamisessa. Vain oikein toteutettu suoja kosteutta vastaan ​​voit säilyttää tämän rakenneosan pitkään. Tämä työ voidaan tehdä eri tavoin, mutta helpoin käyttää on perustuksen vedeneristys rullamateriaaleilla.

Perusta täytetään yleensä betonilla. Tämä materiaali on erittäin hygroskooppista. Jos vedeneristystä ei tehdä, erilaiset mikro -organismit alkavat lisääntyä märässä ympäristössä. Jos kosteus vaikuttaa rakennuksen pohjaan pitkään, halkeamia ja vääristymiä voi esiintyä, mikä vaikuttaa myös negatiivisesti seinien geometriaan.

Jos talon projektissa on kellari tai kellari, säätiön vedeneristyksen puute ilmenee sellaisissa negatiivisissa ilmiöissä kuin homeen, kosteuden ja tahrojen esiintyminen seinillä. Jos pohjaveden taso rakennuksen rakentamisessa on riittävän korkea, kosteus voi tunkeutua huoneeseen ja kerääntyä lattialle, mikä tekee mahdottomaksi käyttää sitä aiottuun tarkoitukseen.

Jopa maan eteläisillä alueilla ja alhaisilla vesitasoilla perustan vedeneristys on tehtävä epäonnistumatta. Esimerkiksi usean päivän kevätveto riittää aiheuttamaan korjaamatonta vahinkoa rakennuksen pohjalle.

Tällaisen teknisen toimenpiteen suorittamisen tärkeimpiä etuja ovat:

  • Rakenteen vahvistaminen.
  • Perustan ja seinien huoltotyöt vähenevät.
  • Mahdollistaa kellarien ja kellarien käytön.


Riippumatta perustyypistä, vedeneristys vaaditaan tällaisen rakenteen "käyttöiän" pidentämiseksi. Erityiset telamateriaalit ovat ihanteellisia tähän tarkoitukseen.

Rullan vedeneristystyypit

Perustan vedeneristykseen voidaan käyttää erityyppisiä materiaaleja, esimerkiksi:

  • Okalechnaya.
  • Hitsattava.
  • Diffuusiokalvo.

Liimatun telan vedeneristys on bitumi-polymeerikoostumus. Tällaisella materiaalilla on korkea suoja kosteuden tunkeutumiselta, kestävyys ja helppo asennus. Vedeneristeen liimaamisen kustannukset ovat myös alhaiset. Tätä materiaalia voidaan käyttää paitsi perustuksen vedeneristykseen, mutta kun se asennetaan ulkoilmaan, tällaiset tuotteet voivat tuhoutua saostumisen ja ultraviolettisäteilyn vaikutuksesta.

Liimattu vedeneristys on saatavana myös rullina, mutta sen asennus vaatii polttimen. Tämä työkalu on välttämätön materiaalin pehmentämiseksi. Sulamisen seurauksena vedeneristyslevyt juotetaan luotettavasti toisiinsa, mikä estää kosteuden tunkeutumisen suojattuun pintaan.

Diffuusi roll-up vedeneristys on moderni materiaali, joka ei ainoastaan ​​suojaa luotettavasti perustuksia, vaan myös auttaa poistamaan kosteutta huoneesta. Hajakalvon ainoa haitta on hinta, mutta jos vedeneristys tehdään omassa kodissasi, sinun ei pitäisi säästää.

Suosittuja valmistajia

Rullan vedeneristysmateriaaleja säätiölle voivat valmistaa eri yritykset. Venäjän markkinoiden suosituimpia tuotteita ovat seuraavat tuotemerkit:

  • Icopal Ultra on bitumipolymeerimateriaali, joka on valmistettu kuitukankaasta. Vedeneristysmateriaalin pohja on lujaa polyesteriä, joka kestää erittäin raskaita kuormia. Tämän materiaalin ominaisuus on kyky kiinnittää hitsaamalla tai mekaanisesti. Icopal Ultra on luotettava ja kestävä materiaali, joka kestää epäsuotuisia käyttöolosuhteita, joten sitä voidaan käyttää menestyksekkäästi perustuksen vedeneristykseen.
  • TechnoNIKOL on johtava vedeneristysmateriaalien kotimarkkinoilla. Ohje TechnoNIKOL -säätiön rullavedeneristykselle on seuraava: pohjaveden pinnan yläpuolelle asennetaan RBM -vedeneristyskalvo, joka on suunniteltu suojaamaan maanalaisia ​​betonirakenteita. Tämän tuotemerkin alla valmistetaan myös itseliimautuva roll-up vedeneristys, joka voidaan asentaa ilman kaasupolttimia.
  • Hydroizol HKP lasikuituun perustuva vedeneristysmateriaali, jolla on lisääntynyt mekaaninen lujuus.


Kaikkia näitä merkkejä voidaan käyttää perustan itsestään vedeneristykseen, mutta ennen asennuksen jatkamista pinta on valmisteltava huolellisesti.

Pinnan esikäsittely

Pinnan esikäsittely on yksi vedeneristysasennuksen kriittisimmistä vaiheista.

Jos tässä vaiheessa tehdään vakavia virheitä, edes laadukkaan materiaalin käyttö ei pelasta tilannetta. Ensimmäisten käyttökuukausien jälkeen vedeneristyskerros alkaa irrota pääpinnasta.

Tarvittavan pinnan valmistelun tason varmistamiseksi käytetään neljää menetelmää:

  1. Mekaaninen.

Pinnan tasoittamiseen käytetään rei'ittimiä, hiekkapuhalluskoneita ja vasarat. Käsityökaluja voidaan myös käyttää.

  1. Hydraulinen.

Tämän menetelmän käyttämiseksi sinun on ostettava tai vuokrattava vesisuihkulaite, joka suihkuttaa nestettä vähintään 180 ilmakehän paineessa.


  1. Lämpö.

Pinnan esikäsittely suoritetaan käyttämällä propaani- tai asetyleenipoltinta.

  1. Kemiallinen.

Pinnan esikäsittelyyn käytetään suola- tai fosforihappoja.

Valmistelutöiden päätyttyä ennen vedeneristysmateriaalin asentamista on suoritettava useita tutkimuksia ja tarkastuksia sen varmistamiseksi, että pinta täyttää seuraavat vaatimukset:

  • Helposti irrotettavien elementtien puute.
  • Halkeamien, sirujen ja kuorien puute.
  • Pinnan tasaisuuden poikkeama ei saa ylittää 5 mm 2 metriä.
  • Pölyn puute ja muu lika.
  • Pinnan kosteus - enintään 4%.

Tasoituksen ja pinnan puhdistuksen jälkeen aloitetaan pohjustus. Tämä toimenpide suoritetaan vedenpitävän materiaalin paremman tarttuvuuden varmistamiseksi. Pohjan "sitkeyden" lisäämiseksi käytetään bitumipohjamaalia.

Jos perusbetonin kosteuspitoisuutta ei voida normalisoida, on käytettävä nimenomaan tällaisiin tapauksiin kehitettyä TechnoNIKOL -pohjamaalia. Tätä tuotetta voidaan käyttää veden kanssa, kiinteässä materiaalissa, enintään 8 yksikköä. Betonin kosteuspitoisuuden selvittämiseksi on käytettävä erityistä laitetta - vlogometriä.

Pohjamaali tulee levittää siveltimellä myös suurille työmäärille. Tätä tarkoitusta varten voidaan käyttää eri leveyksiä. Käytä vain pieniä, pehmeäharjaisia ​​harjoja sisäkulmissa.

Kun pinta on peitetty pohjamaalilla ja koostumus on täysin kovettunut, voit jatkaa telan vedeneristyksen asentamista.

Valssatut bitumipolymeerimateriaalit on melko helppo asentaa, mutta asennusmenetelmästä riippuen on noudatettava tietyn menetelmän suosituksia.


Pystysuora

Perustuksen pystysuora vedeneristys rullamateriaaleilla suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  • Kääri tarvittava määrä vedeneristysmateriaalia putken tai pahvikelan ympärille.
  • Lämmitä säätiön alaosaa kaasupolttimella ja siirry vähitellen ylöspäin, asenna materiaali koko korkeudelle.
  • Tätä materiaalin levitysmenetelmää käytettäessä reunan limityksen tulee olla vähintään 100 mm.
  • Lisäksi materiaali asetetaan samalla tavalla edellisen kerroksen päällekkäin 150 mm.

Vedeneristysmateriaalin pystysuora asennus päättyy pääty päällekkäisyyden paikalle.

Vaakasuora

Vaakasuora menetelmä rullan hydrosolaation asettamiseksi omin käsin on hieman erilainen kuin yllä oleva vaihtoehto.

  • Ennen asennustöiden aloittamista materiaali on levitettävä koko pinnalle ja sen on annettava levätä hieman.
  • Materiaali asetetaan myös bitumipolttimella sulatetulle alustalle.
  • Seuraavat kerrokset asennetaan 150 mm: n päällekkäin.


Asennustöiden yhteydessä on myös varmistettava, että päätysaumojen rako on vähintään 500 mm.

Kalvo

Perustuslaatan vedeneristys kalvotyyppisillä rullamateriaaleilla voidaan suorittaa ilman pinnan esikäsittelyä. Tällaisen materiaalin asettaminen suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  • Materiaali leviää koko perustuksen pituudelle.
  • Viereiset alueet sulautuvat yhteen.
  • Luotettavamman kiinnityksen varmistamiseksi kalvo kiinnitetään erikoisruuveilla.

Kalvovedeneristystä asennettaessa on myös varmistettava kerrosten päällekkäisyys ja päätysaumojen leviäminen.

Hitsattava

Fuusioiduttua vedeneristystä käytetään useimmiten kattoihin. Tällaista materiaalia voidaan käyttää varsin tehokkaasti perustuksen suojaamiseen. Tämän tyyppistä hydrosolaatiota asennetaan parhaillaan seuraavasti:

  • Pohja käsitellään ja valmistellaan huolellisesti.
  • Pinnalle levitetään bitumipohjamaali.


  • Materiaali kääritään kelalle tai leikataan paloiksi.
  • Materiaali kuumennetaan käsiteltävän pinnan kanssa kosketuskohdassa propaanipoltinta käyttäen.

Siten talon tuleva pohja on peitetty suojakerroksella. Tarvittaessa voit laittaa materiaalin pohjalaatan alle, mutta tämä toimenpide on suoritettava ennen tämän elementin suoraa asennusta.

IKOPAL ULTRANAP on monikerroksinen bitumipolymeerirullamateriaali. SBS-muunnetusta bitumista valmistettu sideaine levitetään pohjaan, jossa on vahvistava polyesterikuitukangas. Pohjakerros on heikosti sulava polymeerikalvo, joka yksinkertaistaa vedeneristyslevyn asennusta. Päällä hienorakeinen kvartsikastike. Muovikääre kulkee ylä- ja alareunaa pitkin estäen materiaalin tarttumisen yhteen.

IKOPAL ULTRANAPia käytetään vedenpitävään maanalaiseen ja haudattuun rakenteeseen eri tarkoituksiin, kaivojen, hydraulirakenteiden, myrskyvesien, perustuksien, myös matalan teipin jne. Eristämiseen. Suojaa rakennetta eri pohjavesisyvyyksillä, estää kapillaarisen kosteuden tunkeutumisen. Sitä voidaan käyttää yhdessä vedeneristyspinnoitteen kanssa.

Materiaalirakenne

Bitumipolymeerikalvo IKOPAL ULTRANAP soveltuu käytettäväksi kaikilla Venäjän ilmastovyöhykkeillä. Käyttöikä ylittää 30 vuotta.

Fyysiset ja tekniset ominaisuudet

Indikaattorin arvo TU: n mukaan
Leveys, mm 1000
Pituus, m 10
Paino 1 m2, kg 5
Murtolujuus jännityksessä, N, ei vähemmän 900 (11301)
Lämmönkestävyys 2 tuntia, lämpötilassa, ° С, vähintään 110
Joustavuus tangossa, jonka pyöristysäde on 25 mm, lämpötilassa ° C, ei korkeammalla -30
Sideaineen haurauslämpötila Fraasin mukaan, ° С, ei korkeampi -40
Vedenkestävyys paineen alla:
- 0,2 MPa 24 tunnin ajan;
- 0,5 MPa 6 tunnin ajan
ei merkkejä veden tunkeutumisesta
Veden imeytyminen painon mukaan, ei enempää 1 (0,03*)

(*) - testimateriaalien tulokset JSC TsNIIS -tutkimuskeskuksen "Tunnelit ja metrot" haarassa.

Eristetyn pinnan ja rullavedeneristyksen valmistelu

Pinta, jolle materiaali asetetaan, on puhdistettava roskista, pölystä, maaperästä ja varmistettava, että se on tasainen ja hyvin kuivunut. Jos siinä on halkeamia, kuoppia tai muita epätasaisuuksia, ne on korjattava. Sinun on myös poistettava ulkonevat osat, esimerkiksi vahvistava häkki.

Huomautus! Bitumipolymeerimateriaalien IKOPAL ULTRANAP asennusta avoimille alueille ei saa suorittaa sateessa.

Kun asennat vedeneristystä fuusiolla, on tärkeää poistaa kaikki epäpuhtaudet perustuksen eristetystä pinnasta (esimerkiksi öljytahrat, maito). Tätä varten voit käyttää hiekkapuhallusta, jonka jälkeen pöly on poistettava pinnalta.

Ennen työn aloittamista polymeerikalvo on rullattava ja annettava levätä useita tunteja tasoittaakseen. Poista myös suojaava irrotettava muovikääre rullamateriaalista. Korkealaatuista asennusta varten kalvo on pidettävä ennen kylmän kauden töiden suorittamista noin 15 ° C: n lämpötilassa vuorokauden ajan ja kelattava uudelleen.

Vedeneristys rullamateriaaleilla IKOPAL ULTRANAP rakennusten maanalaisessa osassa suoritetaan:

  1. Ilmainen muotoilumenetelmä.
  2. Yhdistämällä.
  3. Vapaasti virtaavan ja sulavan yhdistelmä.

Vapaasti asennettava vedeneristys

Neuvoja. Asennettaessa pohjalevylle vapaalla asennuksella, on suositeltavaa asentaa geotekstiilikerros, jonka pintatiheys on 300 g / m². Geotekstiilit asetetaan 100 cm: n päällekkäin kaikissa reunoissa. Pystysuorilla pinnoilla yläreuna on mekaanisesti kiinnitetty.

Vapaasti seisovaa asennusta varten tarvitset:

  1. Kuumailmahitsauskone tai kaasupoltin saumahitsaukseen.
  2. Rullakone - pitkittäisten päällekkäisten saumojen käsittelyyn.
  3. Rulla - päällekkäisten saumojen käsittelyyn.

Vaakapintojen työjärjestys:

  1. Aseta kalvo päällekkäin 10 cm ja saumojen pituuden tulee olla 1 m päässä vierekkäisistä teloista.
  2. Hitsaa saumat kaasupolttimella tai kuumailmahitsaajalla ja rullaa ne sitten sisään.
  3. Liitosten tiivistämiseksi ylhäältä on suositeltavaa sulattaa IKOPAL -sideteippi ja myös rullata se päälle.

Pystypintojen työjärjestys:

  1. Aseta vedeneristys peräkkäisiksi riveiksi alhaalta ylöspäin, vierittämällä kangasta pystysuoraan. Päällekkäisyys kankaiden reunaa pitkin on 10 cm.
  2. Kiinnitä valssattu bitumipolymeerikalvo mekaanisesti 5 cm: n etäisyydelle yläreunasta metallinauhalla, jonka koko on 4 x 40 x 600 mm. Kiinnitä nauha itsekierteittävillä ruuveilla tai naulanauloilla enintään 25 cm: n välein.
  3. Hitsaa saumat kaasupolttimella tai kuumailmahitsauskoneella alhaalta ylöspäin, rullaamalla telalla.
  4. Asenna seuraavaksi korkein vesieristysarkki, jonka päällekkäisyys on 20 cm edelliseen. Siirrä kankaan vierekkäisiä rivejä niin, että ristikkäisiä liitoksia ei ole.
  5. Jos kangas asetetaan pystysuoralle pinnalle yli 3,5 m, se on lisäksi kiinnitettävä metallinauhoilla ja itsekierteittävillä ruuveilla (tappikynnet) 3-3,5 metrin välein.
  6. Poistaaksesi vuodot kiinnitysmetalliliuskoista, sulata sidoteippi 10 cm: n päällekkäin ja rullaa se telalla.
  7. Saumojen tiivistämiseksi hitsaa myös teippi ja vieritä sitä tarvittaessa telalla.
  8. Kiinnitä materiaali maanpinnan yläpuolelle rakennuksen seinälle metallinauhoilla ja itsekelausruuveilla (tapit). Hitsaa teippi metallinauhalle, jonka seinä on päällekkäin, estämään kosteuden tunkeutuminen. Rullaa telalla.

Bitumipolymeerikalvo voidaan myös asentaa löysästi sokean alueen vesieristyksen lisäämiseksi. Murskattu kivi ja hiekkatyyny kaadetaan kalvon päälle, jolle kaikki pinnoitteet asetetaan.

Fuusio toimii

Neuvoja. On suositeltavaa levittää pohjamaali eristetylle pinnalle ennen ULTRANAP -telamateriaalin sulattamista. Fuusio on aloitettava, kun se on täysin kuiva.

Kun sulatat telan vedeneristystä säätiölle, tarvitset kaasupolttimen.

Työjärjestys:

  1. Sulata kangas 10 cm: n päällekkäin. Rullamateriaalin pituussuunnassa olevat liitokset tulee sijoittaa porrastetusti vierekkäisten rullien 1 m siirtymiseen.
  2. Aseta toinen kerros samalla tavalla kuin ensimmäinen, ja päällekkäiset limitykset ensimmäisen kerroksen saumojen suhteen.
  3. Kun asennat pystysuorille pinnoille, hitsaa alhaalta ylöspäin, pois lukien ristikkäiset liitokset. Kiinnitä vedeneristyslevy tarvittaessa metalliliuskoilla ja itsekierteittävillä ruuveilla (tapin naulat). Metalliliuskojen tiivistämiseksi hitsaa teippi niiden päälle 10 cm: n päällekkäin.
  4. Kiinnitä materiaali maanpinnan yläpuolelle rakennuksen seinälle reunanauhalla tai metalliliuskoilla ja itsekelausruuveilla (tapinaulat).

Huomautus! Kun rullavedeneristys on oikein sulatettu (tai hitsattaessa saumoja), bitumimassan pitäisi valua tasaisesti rainan reunaa pitkin 5-10 mm.

Rakennusten ja rakenteiden maanalaisen osan vedeneristys

Kaivon aitauslaitteen erityispiirteistä riippuen rakennusten ja rakenteiden maanalainen osa voidaan vesieristää vapaalla bitumipolymeerikalvolla:

  • Kiinnitys rakennuksen seiniin - luoda vesieste, jos seinä ei liity kuopan sulkurakenteeseen, sekä kaivoissa, joissa on kaltevuus.
  • Kiinnitys sulkurakenteeseen - jos seinä on kaivon suojarakenteen vieressä.

Valssattu vedeneristys TechnoNICOL for Foundation on pohjaton bitumipolymeerimateriaali. Vedeneristyksen yläosa on suojattu polymeerikalvolla, alhaalta liima -aine. Tämän materiaalin avulla suoritetaan sellaisten rakennusten perustuksien kosteussuoja, joilla on hyödyntämätön huone tai tekninen lattia, hiekkaisilla maaperillä, joilla on alhainen pohjaveden taso. Perinteisessä sulatuksessa bitumin vedeneristys vapauttaa palamistuotteita. Mutta on mahdollista työskennellä TechnoNICOL-pohjamateriaalin kanssa myös suljetuissa tiloissa itseliimautuvan puolen ansiosta: kuumatöitä tai liimamastikkeita ei tarvita.

Tämän materiaalin avulla he ostavat myös TechnoNICOL -rullan vedeneristystä lattian sisäisen vedeneristyksen luomiseksi.

Edut:


  • itseliimautuva;

  • sopii yhteen kerrokseen;

  • on pitkä käyttöikä;

  • nopeasti koottu;

  • täysin vedenpitävä;

  • siinä on paksu suojakalvo, joka estää materiaalin tarttumisen telaan.

Pakkaus ja varastointi

Valssattu vedeneristys TechnoNICOL säätiölle, jota myydään verkkokaupassamme edulliseen hintaan, myydään rullina, pakattu pahvilaatikkoon. Tuotteet tulee varastoida yhdellä rivillä suljetussa varastossa tai katoksen alla. Varastoinnin aikana materiaali on suojattava kosteudelta, auringolta ja pidettävä kaukana lämmönlähteistä. Sallittu varastointilämpötila -35 ... + 35 ° С.

Vedeneristys suoritetaan rakennettavan talon jokaiselle elementille. Ne eristävät talon pohjan, seinät ja kellarin, tilojen kellarit ja lattiat sekä katon kosteudelta. Eristetään vettä tai höyryä vastaan ​​monenlaisia ​​erilaisia ​​materiaaleja.

Perustan vedeneristys rullamateriaaleilla on yleistynyt. Loppujen lopuksi tuotteet ovat halpoja, helppoja asentaa ja kestäviä. Lisäksi voit työskennellä tällaisen eristimen kanssa itse, mikä säästää rahaa.

Vedeneristysrullamateriaalit sopivat parhaiten rakennuksen pohjan eristämiseen kosteudelta. Nykyaikaisessa maailmassa tuotetaan eri laatuisia tuotteita, jotka on jaettu seuraavan periaatteen mukaisesti:

  1. Pintaan kiinnitysmenetelmät.
  2. Koostumus ja valmistusmateriaali.
  3. Käyttöikä ja hinta ..

Rullatyyppisten eristimien runsauden ymmärtämiseksi kannattaa tietää niiden ominaisuudet ja lisäparametrit.

Kiinnitysmenetelmien perusteella vedeneristysrullamateriaalit on jaettu seuraaviin:

  • mekaaninen;
  • päällystetty;
  • liimattu.

Mekaaniset eristimet kosteudelta ovat edullisimmat. Mutta heidän kanssaan työskentely on melko vaikeaa. Loppujen lopuksi tuotteiden kiinnitys vedeneristysprosessissa tapahtuu naulaamalla pintaan. Ja tämä on varsin ongelmallista ja aiheuttaa lisäongelmia.

Hitsaustuotteita käytetään useimmiten työn yksinkertaisuuden ja suhteellisen halpauden vuoksi. Tällaisen materiaalin asettamiseksi riittää, että lämmität sen yksinkertaisesti ennen sen rullaamista eristetyn pinnan yli.

Liimatut materiaalit ovat myös saaneet ansaittua mainetta. Mutta niiden hinta on keskimääräistä korkeampi. Mutta työn laatu on erinomainen ja kestävyys hyvä.

Koostumuksen suhteen materiaalit eroavat toisistaan:

  • polyeteenikalvot;
  • bitumituotteet;
  • pehmeät kalvot.

Vaakasuora vedeneristys

Perustuksissa käytetään useimmiten tällaisia ​​valssattuja kattomateriaaleja, bitumia sisältäviä ja bitumipolymeerieristeitä. Ne erottuvat korkeasta mekaanisen rasituksen kestävyydestä, toisin kuin polyeteenikalvo, jota käytetään myös vedeneristykseen. Joskus he käyttävät kalvoja, jotka suorittavat täydellisesti vedeneristystoiminnot, mutta ovat paljon kalliimpia kuin muut materiaalit.

Työt perustuksen asettamiselle vaakasuoralla kosteudeneristyksellä suoritetaan seuraavan kaavion mukaisesti:

  1. Kaivetaan kaivoja, reikiä, pohjakuoppaa rakennuksen pohjalle.
  2. Tyynyn valmistus ja sitä seuraava tiivistys.
  3. Muotin asennus ja kaataminen ohuella laastikerroksella.
  4. Materiaalien asettaminen kaivannon, pohjakuopan tai kuopan esivalmistetulle tasaiselle pinnalle.
  5. Täyttö ohuella laastikerroksella lisäkiinnikkeitä varten.
  6. Vahvistaminen.
  7. Meikin täydellinen täyttö.
  8. Toissijainen vedeneristys perustuksen pinnan pohjustamisen jälkeen.

Ensisijainen vedeneristys asetetaan kovettuneen laastin tasaiselle vaakasuoralle pinnalle, joka peittää tyynyn ohuella kerroksella. Muotti asennetaan juuri ennen kaatamista, ennen kuin ensimmäinen vedeneristyskerros on valmis.

Rullamateriaalit taitetaan kaksikerroksiseksi ja pinotaan niin, että osa materiaalista jää kaivannon seinille. Tämä mahdollistaa pohjapohjan vedeneristyksen mahdollisimman tehokkaasti.

Sama menettely toistetaan toisen ulkokerroksen kanssa, joka erottaa kellarin ja seinät.

Pystysuora vedeneristys

Pystysuuntaisen kosteuden eristämiseen käytetään telatuotteita, jotka hitsataan tai liitetään päälle. Liimattuja materiaaleja on helpompi käyttää työssä. Mutta sitten, ennen kuin vedeneristys asetetaan perustuksen seinille, betonipinta on pohjustettava ja päällystettävä erityisellä liimalla. Tällaisia ​​eristimiä levitetään useissa kerroksissa.

Pystysuorat vedeneristystyöt suoritetaan seuraavassa järjestyksessä:

  • pohjaseinä on puhdistettu pienistä roskista;
  • pinta pohjustetaan epätasaisuuksien poistamiseksi;
  • liima levitetään paikkaan, johon vedeneristyskappaleet kiinnitetään;
  • valssatut tuotteet kiinnitetään perustuksen seiniin;
  • puristetaan tasaisesti erityisellä leveällä telalla;
  • täytetään maaperä.

Sulatetut materiaalit on ensin leikattava tiettyihin paloihin, joiden pituus on sama kuin perustuksen korkeus. Jokainen pala kuumennetaan ja levitetään pohjaseinään painamalla lujasti.

Tässä tapauksessa on tarpeen limittää eristin niin, että marginaali on noin 20 cm. Ja vedeneristyskerroksen on oltava kaksinkertainen. Mutta on parempi järjestää saumat ruutulautakuvioon.

Rullamateriaalien valintaan vaikuttavat parametrit

Kun valitset materiaaleja talon pohjan vedeneristykseen, kannattaa harkita joitain parametreja:

  1. Maaperätyyppi, jolle rakennus rakennetaan.
  2. Maaperän jäätymisen syvyys, mikä tarkoittaa perustan syvyyttä.
  3. Pohjaveden sijainnin läheisyys ja niiden määrä.
  4. Itse rakennuksen massa ja sen käyttöominaisuudet.

Näistä tekijöistä kannattaa jatkaa, kun valitaan valssattujen tuotteiden vaihtoehto vedeneristykseen.

Joten syvä perusta on eristettävä bitumipohjaisilla rullatuotteilla hiomajauheilla. Tämä antaa paremman vastustuskyvyn perustukselle liikkuvalla maaperällä heiluttaessa.

Ja matalille perustuksille maaperässä, jossa on vähän liikkuvuutta, voit vedenpitävä polyeteeni- tai PVC -kalvolla. Taloudellisesti, tehokkaasti ja nopeasti. Totta, pystysuoraan vedeneristykseen kannattaa ottaa kaikki samat liimatuotteet. Niiden kanssa on helpompi työskennellä, koska ne ovat lisänneet lujuutta toisin kuin kalvot.

On tärkeää muistaa, että rullamateriaalit on parasta säilyttää kuivassa, pimeässä paikassa.

Älä unohda, että kalvo pelkää suoraa auringonvaloa ja menettää ominaisuutensa. Mutta se suorittaa täydellisesti tehtävänsä ja suojaa säätiön pohjaa.

Samanlaisia ​​julkaisuja