Paloturvallisuuden tietosanakirja

Palonkestävät eristysmateriaalit. Ilmakanavien eristys: sen tyypit ja käytetyt materiaalit. Kanavien eristykseen käytettyjen materiaalien lyhyet ominaisuudet

PAROC FPS 14 on palamaton kivivilla, jota käytetään palosuojaukseen teräsrakenteissa, savupiipuissa, ovissa, uuneissa. Kivivillalevyillä on paloa hidastavia ominaisuuksia, jotka liittyvät suoraan materiaalin tiheyteen sekä eristeen paksuuteen. Oikean tuotteen valinta määräytyy kyseessä olevan palontorjuntajärjestelmän teknisten eritelmien ja määräysten mukaan. Materiaali on helppo käsitellä, asentaa ja levittää.

PAROC FPS 17

PAROC FPS 17 on palamaton kivivillalevy, jota käytetään palosuojaukseen teräsrakenteissa, savupiipuissa, ovissa, uuneissa. Kivivillalevyillä on paloa hidastavia ominaisuuksia, jotka liittyvät suoraan materiaalin tiheyteen sekä eristeen paksuuteen. PAROC FPS 17:llä on ETA (European Technical Approval) -hyväksyntä käytettäväksi teräsrakenteiden palosuojana ja Venäjän paloturvallisuussertifikaatti. Oikean tuotteen valinta määräytyy kyseessä olevan palontorjuntajärjestelmän teknisten eritelmien ja määräysten mukaan. Materiaali on helppo käsitellä, asentaa ja levittää.

PAROC FPS 17t

PAROC FPS 17t on palamaton kivivilla, jota käytetään palosuojaukseen teräsrakenteissa, savupiipuissa, ovissa, uuneissa. Kivivillalevyillä on paloa hidastavia ominaisuuksia, jotka liittyvät suoraan materiaalin tiheyteen sekä eristeen paksuuteen. PAROC FPS 17t on ETA (European Technical Approval) hyväksytty käytettäväksi teräsrakenteiden palosuojauksena. Oikean tuotteen valinta määräytyy kyseessä olevan palontorjuntajärjestelmän teknisten eritelmien ja määräysten mukaan. Materiaali on helppo käsitellä, asentaa ja levittää. Paloa hidastava levy on laminoitu lasikuidusta.

Ilmakanavat ovat tärkeä osa ilmastointijärjestelmää, joka vastaa ilman syöttämisestä huoneeseen ja sen poistamisesta. Tällaisia ​​järjestelmiä on järjestetty asuinrakennuksiin, varastoihin ja teollisuustiloihin, toimistoihin, ostos- ja viihdekeskuksiin. Ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmien järjestämisen päätavoite on luoda tiloihin miellyttävimmät ilmastoolosuhteet minimaalisilla energiakustannuksilla. Ratkaisun tähän ongelmaan tarjoaa ilmanvaihtojärjestelmien ilmakanavien laadukas eristys.Ilmakanavien suojaamiseen käytetään erilaisia ​​eristeitä - lämpö-, palo-, äänieristys, lauhteen muodostumista estävä eristys. Jokaisessa eristystyypissä käytetään erilaisia ​​materiaaleja, joista useimmat pystyvät ratkaisemaan monimutkaisia ​​ongelmia.

Ilmakanavien lämmöneristys

Lämpöeristyksen käyttö ilmakanavissa mahdollistaa ilmanvaihdon kautta huoneesta ulos lähtevän lämmönhukan pienentämisen, mikä pienentää lämmityskustannuksia. Ilmanvaihtojärjestelmien ulkoelementteihin on järjestetty lämpöeristys lämpöhäviöiden rajoittamiseksi ja hallitsemiseksi.

Ilmakanavien eri osissa lämmöneristyslaite mahdollistaa seuraavat tehtävät:

  • Kun lämmin ilma virtaa ilmanvaihtojärjestelmien laajennettujen osien läpi, on varmistettava, että niiden lämpötila pysyy tietyllä tasolla. Lämmöneristyksen tyyppi ja paksuus määritetään lämpöteknisten laskelmien avulla, jotka perustuvat ilmanvaihdon toiminnan teknisiin olosuhteisiin.
  • Lämpöeristys on tarpeen myös kylmää ilmaa kuljettaville ilmakanaville. Tämä toimenpide on välttämätön, jotta kylmät ilmavirrat voidaan suojata ilmanvaihtokanavia ympäröivän lämpimän ilman lämmittämiseltä. Lämpöeristyksen puuttuessa ilmastointijärjestelmän tehokkuus laskee merkittävästi. Oikein järjestetty lämmöneristys mahdollistaa määritellyn lämpötilan saavuttamisen ja varmistaa ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmän vaatimustenmukaisuuden ilman lisäasetuksia.

Ilmastojärjestelmien ilmakanavien lämmöneristyksen varmistamiseksi käytetään menestyksekkäästi seuraavia eristystyyppejä: basalttikuitupohjaiset materiaalit, lasivilla, vaahtokumi, vaahdotettu polyeteeni, useimmiten päällystetty alumiinifoliolla, foliomineraalivillamatot.

Lämmöneristys voi olla sekä sisä- että ulkopuolinen, mutta ei ole järkevää ottaa huomioon sisäisen eristyksen haittoja ja etuja - käytännössä kukaan ei eristä ilmakanavia sisältä.

Kanavan lämpöeristeen paksuus määräytyy lämpötilan, kosteuden, aggressiivisuuden ja muiden ympäristötekijöiden mukaan. Vain pätevä henkilöstö saa tehdä eristeen paksuuslaskelmia. Laskentakaava on määritelty SNIP 2.04.14-88:ssa, joka voidaan ladata alla olevasta linkistä:

SNIP 2.04.14-88*. Laitteiden ja putkistojen lämmöneristys. .

Laite ilmakanavien eristämiseen kondensaatiolta

Vakava ongelma ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmien toiminnassa on kondenssiveden muodostuminen ilmakanavien pinnalle, jotka kuljettavat huoneen ilmaa kylmempää ilmaa.

Kondensoituminen ilmakanaviin, erityisesti huoneissa, joissa on korkea kosteus, aiheuttaa vesipisaroiden muodostumista, jotka voivat vahingoittaa lattioita, seiniä ja kattoja. Vähitellen kondenssivedestä tulee kanavan vian syy.

Kondensoituminen voidaan välttää rakentamalla riittävän paksu eristekerros siten, että eristeen ulkopinnan lämpötila ei ole alhaisempi kuin huoneilman lämpötila. Tällaisen eristyksen ominaisuus on pintahöyrysulkukerroksen tarve, jonka tarkoituksena on suojata eristystä kosteuden pääsyltä siihen. Useimmiten tähän tarkoitukseen käytetään kalvoeristyspinnoitteita. Eristävän kerroksen pohjana voidaan käyttää basalttikuitua, vaahtokumia ja polyeteeniä, lasikuitua.

Kaikki kalvoeristyskerroksen liitokset on teipattava huolellisesti kalvoteipillä. Valssatun eristeen lisäkiinnitykseen käytetään lankaa tai teräsnauhaa.

Ilmakanavien palonkestävä eristys

Koska ilmanvaihtokanavat yhdistävät erityyppisiä tiloja, ne on suojattava palonkestävällä eristemateriaalikerroksella. Tämä toimenpide on välttämätön, jotta estetään ilmakanavan tuhoutuminen ulkoisesta tulipalosta rakennuspalon sattuessa.

Ilmakanavien paloeristys voidaan suorittaa käyttämällä mineraalivillalla lävistettyjä mattoja ja laattoja, basalttikuidusta valmistettuja sylintereitä.

  • Neliömäisissä ilmakanavissa käytetään mineraalivillalevyjä, jotka kiinnitetään asennuksen aikana nastoilla ja kiinnityslevyillä tai erikoisruuveilla.
  • Ommelmattoja voidaan käyttää sekä pyöreisiin että suorakaiteen muotoisiin ilmakanaviin. Matot on ommeltu keskenään langalla. Leikkaavan ompelumaton pituus valitaan kanavan halkaisijan mukaan. Foliomattojen käyttö lisää eristekerroksen toimivuutta ja parantaa kanavan ulkonäköä.

Jos pystysuoraan sijoitetut ilmakanavat ovat pitkiä, paloeristys kiinnitetään lisäksi kattoon tai muihin rakennuksen rakenteisiin. Käytä kiinnitykseen teräslankaa tai erikoisteräslevyjä. Paloa hidastavan eristeen kiinnitysmenetelmät rakennusosiin määräytyvät rakennus- ja palomääräysten mukaan.

Suorakaiteen muotoisten ilmakanavien paloeristyksen kiinnittämiseen rakennusrakenteisiin käytetään erilaisia ​​nastoja.

Jos kanavan ja palonkestävistä materiaaleista valmistetun katon välinen etäisyys on pienempi kuin eristyskerroksen sijoittamiseen vaaditaan, kanavan yläpinta saa jättää ilman eristystä. Jos tämä etäisyys on yhtä suuri kuin eristekerroksen paksuus, kanavan yläpinta voidaan eristää osittain.

Viime aikoina on käytetty palonsuoja-aineita parantamaan ilmakanavien paloturvallisuutta, ja ne ovat ulkonäöltään samanlaisia ​​kuin maalikoostumukset. Ne levitetään ilmakanavien pinnalle siveltimellä, telalla käyttämällä ilmaharjaa. Tulipalon sattuessa korkeiden lämpötilojen vaikutuksesta suojapinnoite turpoaa muodostaen palonkestävän esteen.

Ilmakanavan äänieristyslaite

Ilmanvaihtojärjestelmien yksityiskohdat voivat aiheuttaa ei-toivottua melua, jolta on tarpeen suojata rakennuksen tuuletetut huoneet. Päämelugeneraattori on tuulettimen siivet. Tärkeimpien lisäksi on muita äänilähteitä: vaimentimet, venttiilit, muut mekanismit pyörivillä elementeillä. Virtauksen luontainen turbulenssi voi myös aiheuttaa melua ja lisäksi aiheuttaa resonanssivärähtelyjä. Tällaisia ​​turbulentteja virtauksia esiintyy paikoissa, joissa ilmakanavien suunta ja poikkileikkaus muuttuvat.

Osa melusta ja tärinästä voidaan eliminoida sen materiaalin ominaisuuksien ansiosta, josta ilmakanava on valmistettu. Tämä toiminto suoritetaan tehokkaimmin joustavilla letkuilla ja osittain polymeerimateriaaleista valmistetuilla tuuletuskanavilla. Melu ja tärinä kulkevat eniten metallikanavien läpi. Siksi, kun huoneen melutasoa koskevat vaatimukset lisääntyvät, äänieristyslaite on välttämätön. Joissakin tapauksissa kanavaäänenvaimentimet ovat hyväksyttävä ratkaisu.

Ihanteellinen vaihtoehto melua suojaavan kerroksen järjestämiseen kuiturakenteen ja optimaalisen tiheyden vuoksi on basaltti- tai lasikuitupohjaisen eristyksen käyttö.

Melua voidaan vähentää erityisesti pinnoitetuilla levyillä, jotka on valmistettu lasikuitukankaasta tai lasikuidusta. Tällaiset levyt asennetaan kanavan sisään, liitokset suljetaan metalliprofiililla.

Kanavien eristykseen käytettyjen materiaalien lyhyet ominaisuudet

Rakennusmateriaalimarkkinoiden ja kuluttajakysynnän analyysin tulosten perusteella voimme erottaa useita suosittuja materiaaleja, joita käytetään ilmakanavien eristävän kerroksen asennuksessa:

  • Halkaisijaltaan pienten ja keskisuurten ilmakanavien eristämiseen käytetään laajalti vaahdotettuun polyeteeniin perustuvia materiaaleja, jotka koostuvat polyeteenivaahdosta, jolla on umpisoluinen rakenne. Edistyksellisin on vaahdotettu polyeteeni, joka on päällystetty alumiinifoliokerroksella, jolla on heijastava vaikutus. Tämä materiaali on kemiallisesti kestävää, ympäristöystävällistä, tehokasta ääntä, lämpöä, höyryä ja vettä eristämään. Toisaalta folio-PPE:ssä voi olla kerros kosteutta kestävää liimaa, jonka avulla voit kiinnittää eristeen metallipintoihin ja muihin materiaaleihin. Tämän ryhmän yleisiä eristysmateriaalimerkkejä ovat Penofol, Isolon, Adgilin M, Mielterm.
  • Nykyaikainen eristemateriaali on vaahtokumi, jota käytetään rakennusrakenteiden eristyksen ohella suojaamaan ilmakanavia lämpöhäviöltä. Vaahtokumilla on suljettu huokoinen rakenne, se kestää hyvin vesihöyryn diffuusiota. Ilmanvaihto- ja ilmastointijärjestelmien elementtien eristämiseen käytetään vaahtokumia Kaiflex EF- ja Kaiflex EPDM -merkkisten putkien muodossa. Eristävä kumipinnoite voidaan valmistaa rullina ja levyinä - "Kaiflex Protect". Nämä materiaalit voidaan valmistaa folioina, itseliimautuvalla kerroksella tai kalvon ja liimakerroksen yhdistelmällä.
  • Ilmastojärjestelmien lämmöneristykseen käytetään yleisimmin mineraalivillaa, jolla on hyvä lämmönsäästökyky ja korkea palonkestävyys. Suurikokoisten ilmakanavien suojaamiseksi käytetään mineraalivillamattoja, joita valmistetaan: folio, laminoitu, lamelli, lävistetty. Tämän tyyppisten ilmakanavaeristeiden tunnetuimmat merkit ovat Paroc, Nobasil, Izover, Rockwool, TechnoNIKOL.

Kaikki ilmakanavien eristysmateriaalit eroavat toisistaan ​​ominaisuuksiltaan ja kustannuksiltaan. On kuitenkin muistettava, että korkealaatuisen eristyksen tulee mahdollisuuksien mukaan tarjota kanavalle kattava suojaus koko ilmastointijärjestelmän käyttöiän pidentämiseksi.



Nykyään tehtaamme valmistaa kahden tyyppisiä palosuojauksia ilmanvaihtojärjestelmiin:

  • (palonkestävyysrajalla EI 30 - 180) kaksikomponenttinen integroitu palontorjuntajärjestelmä, joka koostuu valssatusta MBOR-basalttimateriaalista ja Kleber-paloa hidastavasta liimasta.

Ilmakanavien palosuojauksen tärkeimmät edut:

Esteettisyys (ei vaadi ulkoisia kiinnityselementtejä, paitsi alumiininen teippi saumojen tiivistämiseen, materiaali näyttää sileältä, kauniilta) ja mahdollisuus asentaa vaikeapääsyisiin paikkoihin, esimerkiksi jos ilmakanava sijaitsee lähellä seinään 1-2 cm etäisyydellä Tällaisissa tapauksissa liimaa voidaan levittää tarvittavalla virtauksella suoraan materiaalille, venyttää tuloksena oleva työkappale kanavan ja seinän väliin ja kiinnittää se kanavaan.

  • Heat (palonkestorajalla EI 60 - 180) - lämpöä ja paloa hidastava pinnoite, on ommeltu matto, joka on valmistettu erittäin ohuesta basalttikuidusta (BSTV) ilman sideaineen lisäystä.

Tämän materiaalin tärkein ero ja etu- parannetut lämmöneristysominaisuudet. Jos ympäristön ja kanavassa kuljetetun ilman välillä on suuri lämpötilaero, jotta vältetään kuljetetun ilman ylikuumeneminen/jäähtyminen ja kondenssiveden muodostuminen ja metallin korroosio, on parempi käyttää tätä materiaalia. Esimerkiksi jos ilmakanava kulkee katua pitkin, jossa talvella lämpötila voi laskea -30°C:een ja ilmanvaihtojärjestelmän lämpötila ei saa olla alle +20°C.

Basalttikuituihin perustuvan ilmanvaihdon palamaton palosuojaus ratkaisee seuraavat tehtävät:

  1. lisää rakenteiden vakautta tulipalossa (palonkestoraja)
  2. tulipalon kehittyminen ja leviäminen rakennuksissa ja rakenteissa (eheyden ja kantokyvyn menetys) estetään.

Basalttimatot ovat joustavia ja siksi ne istuvat tiukasti suojattuun kohteeseen. Ilmakanavien palosuojauksen ja lämpöeristyksen asennus on yksinkertaista ja täyttää kaikki SNiP:n ja paloturvallisuuden vaatimukset.

Basalttimattoja valmistetaan 1,2 m leveinä ja 6 - 20 metrin pituisina. Matot on lisäksi vuorattu foliolla, metalliverkolla, lasilla, basaltilla tai silikakankaalla. Tämä antaa materiaalille lisäsuojaa ja samalla esteettisen ulkonäön.

Kiinnittiminä käytetään metalliverkkoa, teräslankaa tai teippisidosta ja liimakoostumuksia, jotka ovat tulenkestäviä.

BOS luo turvallisia ratkaisuja, joihin suuret yritykset luottavat nyt kaikkialla Venäjällä. Tuotteitamme voi ostaa Kazanista, Moskovasta, Pietarista, Nižni Novgorodista, Permistä, Tšeljabinskista, Novosibirskistä, Samarasta, Krasnodarista, Donin Rostovista ja muista maan kaupungeista. Suuri tuotantomäärä ja jatkuva tavaroiden saatavuus varastossa mahdollistavat optimaalisen laadun ja hinnan suhteen ylläpitämisen.

Jos sinulla on kysyttävää tai tarvitset neuvoja, ota yhteyttä alueesi VSP-johtajaan.

Rakentamisessa on erityisiä esineitä, jotka vaativat lisättyjä syttymissuojakertoimia. Näitä ovat lääketieteelliset rakennukset, lastenlaitokset, teollisuusrakennukset. Yksityisellä sektorilla yhä useammat ihmiset yrittävät tehdä kodeistaan ​​paitsi lämpimän, myös turvallisen. Palamaton lämpöeristys on ihanteellinen tähän.

paloa hidastava materiaali

Palamattomien lämmittimien tyypit ja ominaisuudet

On olemassa suuri valikoima tulenkestäviä materiaaleja, joista voidaan erottaa seuraavat:

Mineraalivilla

Suosituin eristystyyppi, jolla on korkeat tulenkestävät ominaisuudet. Valmistettu metallikuonista ja vuoristohöyryn jäännöstuotannosta. Sillä on kuiturakenne. Saatavana matoina, rullina, levyinä. Tästä tuotteesta on useita lajikkeita:

  • Kuona. Valmistettu masuunikuonan jäännöksistä, jotka muuttuvat pitkäksi kuitumateriaaliksi, jonka paksuus on 0,05 mm. Kuidut käsitellään sideaineella ja muotoillaan levyiksi. Se eroaa korkeasta lämmönsäästökertoimesta ja alhaisesta äänenjohtavuudesta. Kestää yli 300 asteen lämpötiloja.

Kuonalevyt
  • lasikuitu. Sen ominaisuudet riippuvat suoraan kemiallisesta koostumuksesta. Lisääntynyt korkeiden lämpötilojen kestävyys on jatkuva lasikuitu, joka on valmistettu kvartsista alkalivapaasta lasista.
  • . Silikaatista ja vulkaanisista kivistä saatu lämmöneristysmateriaali basalttilastuilla. Sillä on erinomaiset lämmönsäästöominaisuudet sekä lisääntynyt palonkestävyyskerroin. Valmistettu sylintereinä tai levyinä.

Kivivillaa laatoissa
  • Basaltti. Harmaa-beige neulakuitu valmistettu mineraalilangoista. Hän otti erinomaiset ominaisuutensa basalttikivestä. Se on syttymätön. Kestää jopa suoraa paloa. Jyrsijät ja mikro-organismit eivät pidä siitä. Sillä on erinomainen vettä hylkivä.

Näiden ominaisuuksien ansiosta mineraalivillasta tuli yksi suosituimmista lämmittimistä paikoissa, joissa palovaara on lisääntynyt.

Paisutettu savi

Löysä, ympäristöystävällinen eristys, valmistettu vaahtoutuvista savikivistä. Se on yksi suosituimmista rakennusten lämmittimistä eri tarkoituksiin. Se näyttää pieniltä rakeilta. Lämmönjohtavuusindikaattorit riippuvat sisällä olevien kuplien tiheydestä. Se on tulenkestävää materiaalia.


Paisuntamassan karkea jae

Tämän lämmittimen positiivisia puolia ovat myös:

  • Vahvuus. Tämä luku vaihtelee merkkikohtaisesti. Soralla tiheys on 2,5 MPa, murskeella -1,6 MPa.
  • Hyvä lämmönjohtavuus. Kerroin vaihtelee välillä 0,1 - 0,18 W/m.
  • Kosteuden imeytyminen.
  • Äänieristys. Hyvä äänien ja tärinän vaimennus tekee siitä erinomaisen seinäeristyksen.
  • Tulenkestävä. Materiaali on valmistettu polttamalla, joten se ei pelkää korkeita lämpötiloja. Se ei sula eikä syty.

Vaahtolasi erottuu erikseen palamattomista lämmittimistä. Tämä moderni lämmöneristysmateriaali tuli rakennusmarkkinoille melko hiljattain. Se saadaan vaahdottamalla silikaattilasia ja hiiltä lisäämällä asetonia. Euroopan maissa materiaalista on pitkään tullut tunnustettu johtaja tulenkestävien lämmöneristeiden joukossa.

Vaahtolasi

Materiaalin ominaisuuksiin voit myös kirjata sen kestävyyden äärimmäisiä lämpötiloja vastaan. Vaahtolasilla on korkeat tekniset ominaisuudet, jotka eivät käytännössä muutu ajan myötä.

Sitä valmistetaan levyinä ja bulkkimateriaalina (hienoja muruja). Sokaalit, perustukset, rakennusten julkisivut ja sisäseinät on eristetty vaahtolasipaloilla. Murua käytetään bulkkieristeenä vanhoille katoille ja putkien eristykseen.


Lohko vaahtolasi

Tämän materiaalin positiiviset ominaisuudet voidaan myös lisätä:

  • Pitkä käyttöikä. Valmistajat väittävät, että se voi kestää jopa 100 vuotta.
  • Hän ei pelkää äkillisiä lämpötilan muutoksia tai huonoja sääolosuhteita.
  • Vahvuus. Se ei ole alttiina muodonmuutokselle, säilyttää ominaisuutensa kaikissa olosuhteissa.
  • Vaimentaa hyvin ääntä ja tärinää. Vaahtolasilohko pystyy tukahduttamaan traktorin moottorin jyrinän.
  • Tulenkestävä. Se ei käytännössä pala. Kestää yli 250 asteen lämpötiloja. Korkeammassa lämpötilassa se sulaa, mutta ei päästä haitallisia aineita.
  • Ei houkuttele jyrsijöitä, ei tule kasvualustaksi sienille ja homeelle.

Siinä on myös joitain haittoja:

  • Korkea hinta. Tätä materiaalia pidetään kaikista lämmittimistä kalleimpana. Tämä selittyy tuotannon monimutkaisuudella, joka vaatii suuria energiakustannuksia.
  • Alhainen mekaanisen rasituksen kestävyys. Iskussa tai puristuksessa rakeet halkeavat.

Tämän eristeen valinnalle ei ole erityisiä vaatimuksia, koska se on äskettäin ilmestynyt markkinoille eikä sitä käytetä laajasti. On kuitenkin joitain suosituksia, jotka sinun tulee ottaa huomioon:

  • Ennen ostamista yritä laskea materiaalin määrä tarkasti. Laskenta suoritetaan ottaen huomioon ylempi kastepiste. Sen tulisi sijaita muodostelman sisällä, ja viereinen seinä ei saa jäähtyä alle 4-5 astetta. Silloin ei tiivisty.
  • Tutki huolellisesti vaahtolasipalojen rakennetta. Sen tulee olla homogeeninen, ja itse levyjen tulee olla samankokoisia.
  • Osta tuotteita ulkomaisilta valmistajilta, koska Venäjän tuotanto on huonosti vakiintunutta.

Perliitti

Ainutlaatuinen, kevyt eristys, joka on valmistettu lasimaisesta vulkaanisesta kivestä. Tuotantotekniikka tapahtuu raaka-aineiden voimakkaalla lämmityksellä. Lämpökäsittelyn aikana se turpoaa ja kasvaa. Tämä antaa perliitille erinomaiset eristysominaisuudet.


Irtonaista perliittiä

Materiaali on kuuluisa useista erityisistä positiivisista ominaisuuksista:

  • Helppous. Erityinen vaahtomainen rakenne mahdollistaa sen käytön metalli- ja puurakenteissa ilman, että se painaa niitä.
  • Korkeiden lämpötilojen kestävyys mahdollistaa sen käytön putkien tai kattojen eristeenä.
  • Hienorakeisen rakenteensa ansiosta se istuu tiiviisti ja täyttää kaikki halkeamat ja ontelot, joten se sopii erinomaisesti vanhojen ullakkotilojen lämmittämiseen.
  • Korkean lämpötilan kestävyyden ansiosta se sopii erinomaisesti lattialämmityksen asennukseen.

Huomaa, että perliitti ei ime kosteutta hyvin, sillä on alhainen höyrynläpäisevyys, joten sitä ei tule käyttää paikoissa, joissa on korkea kosteus. Haittoja ovat myös alumiinipölyn vapautumiseen liittyvien töiden monimutkaisuus tätä eristystä asetettaessa. Siksi hengityssuojainta ja erikoisvaatteita tarvitaan.

Materiaali valmistetaan levyjen, kuivaseoksen ja hiekan muodossa. Myynnistä löydät erityisen kattolajikkeen, jota kutsutaan bitumiperliitiksi. Materiaali on erittäin joustavaa ja pystyy peittämään erimuotoisia rakenteita.

Vermikuliitti

Uusien teknologioiden kehitys on mahdollistanut nykyaikaisen vermikuliitti-nimisen eristeen luomisen. Sen valmistukseen käytetään hydromicaa, joka kuumennetaan 500-1000 asteen lämpötilaan, mikä aiheuttaa kiven kerrostumista. Laajennustekniikan ansiosta saatujen raaka-aineiden määrä kasvaa 20-kertaiseksi. Tuote valmistetaan puristettujen levyjen ja kuivalämpötäyteaineen muodossa.


Bulkkivermikuliitti

Paisutetussa vermikuliitissa on huokoinen pohja, joten sen paino on pieni. Lisäksi materiaalilla on seuraavat tekniset ominaisuudet:

  • Lämmönjohtavuuskerroin vaihtelee välillä 0,05 - 0,09 W/m*K.
  • Sulamispiste alkaa 1300 astetta. Tämä laatu voidaan katsoa tulenkestävien lämmittimien ansioksi.
  • Sillä on korkea kovuus ja kestävyys kiilteen ominaisuuksien ansiosta.
  • Sillä on hyvä äänen- ja lämmönjohtavuus.
  • Pitkä käyttöikä. Valmistajan mukaan käyttöikä on yli 80 vuotta.
  • Materiaali ei mätäne, ei hajoa, ei ole kiinnostava jyrsijöille ja homeelle, ei pääse kemiallisiin reaktioihin emäksisten ja happamien aineiden kanssa.

Näiden ominaisuuksien ansiosta vermikuliittia käytetään laajalti seinien ja lattioiden lämmittimenä. Tämä luonnonmateriaali on suhteellisen halpa. Kalleimmat ovat laatat tai lohkot. Yhden levyn hinta on noin 1700 ruplaa. Kuivatäytön kuutiometrin hinta alkaa 6 tuhannesta ruplasta.

Ottaen huomioon tulenkestävän lämmöneristysmateriaalin monet lajikkeet, herää kysymys valintakriteereistä.

  • Yksi ostajan tärkeimmistä kriteereistä on hinta. Paisutettu savi on myös halvin.
  • Koska painopiste on palonkestävyydessä, lue huolellisesti pakkaus, josta käyvät ilmi materiaalin kaikki tekniset ominaisuudet, mukaan lukien syttyvyys.
  • Eristyksen kannalta tärkeä kriteeri on lämmöneristys. Seinillä ja lattioilla tämä luku ei saa olla suurempi kuin 0,08 W / m.
  • Myös asuinaluetta kannattaa harkita. Mitä ankarammat talvet, sitä korkeampi lämmönjohtavuuskertoimen tulisi olla.
  • Kiinnitä huomiota höyrynläpäisevyyteen ja veden imeytymiseen. Näistä indikaattoreista riippuu, kuinka paljon kondensaattia kerätään.

Samanlaisia ​​viestejä