Encyclopédie de la sécurité incendie

Modalités et conditions de stockage des semences de blé. Grain: différentes façons de sécher - comment sécher le grain à la maison Comment faire une boîte de stockage de grain à la maison

ou comment stocker le grain à la maison

Après plusieurs années d'utilisation d'un moulin domestique, la question se pose, comment est-il plus pratique de stocker le grain ? En ville, cette question se pose probablement très vite, car il n'y a pas autant d'espace que dans une maison de campagne. Et je veux le ranger de manière à ce qu'il soit beau et agréable à utiliser - quelque chose comme de bons plats - il a une sensation complètement différente.

Le seigle et le blé sont généralement vendus en sacs de 40 à 50 kg, parfois 25, et il est plus pratique (surtout si vous êtes à Moscou et qu'il n'y a pas de problèmes de livraison) d'acheter en paquets Diamarta de 5 kg. Les sacs sont placés dans la grange, seule une partie est amenée dans la maison - pendant environ une semaine. En général, ce n'est pas très pratique.

Récemment, j'ai découvert que le problème, il s'avère, a été résolu depuis longtemps. 🙂 Et le tout sur le même site où sont vendus les moulins à vent.

Comment conserver le blé

Cela vaut la peine, cependant, cette option n'est pas très bon marché. Mais - ici, comme toujours, je préfère acheter moins souvent, mais de meilleure qualité - c'est incomparablement plus agréable à utiliser, et de telles choses décorent aussi la maison.

J'ai le plus aimé cette option: une étagère en hêtre à trois sections avec des portes en verre, dans chaque section - 5 kg de grain s'adaptent. Sur celui-ci se trouve un support où est placé le moulin - sur la photo, il n'y a qu'un octogone, comme le mien. Aussi en hêtre - idéal pour une étagère.

De plus, vous pouvez acheter et accrocher au mur quelques sacs spéciaux - pas pour le grain, mais pour la farine finie. Habituellement, je broie toujours frais, mais parfois il reste, et parfois je broie à l'avance pour qu'il soit prêt, car le broyage n'est pas toujours pratique (par exemple, si les enfants dorment ou si vous devez pétrir quelque chose de toute urgence).

Certes, sur le site, ces sacs servent également de sacs pour stocker le grain, pas la farine, mais je pense qu'ils sont parfaits pour la farine.

Et il y a des sacs très grand- jusqu'à 25 kg, et fixation au mur pour les accrocher. L'endroit à fermeture automatique pour la prise de céréales vous permet de collecter la quantité requise d'une seule main. Bien que je ne les ai pas vus "en direct", selon la description, c'est très pratique.

Je prends des photos du moulin à farine, la section où ils le vendent s'appelle :

aides boulangers

Il existe également des boîtes à grains en bois de hêtre de différentes tailles - c'est pratique avec elles si vous ne faites pas autant cuire.

J'obtiens l'option parfaite - comme sur la photo de droite une étagère de 15 kg - même cette quantité de céréales nous suffit pour deux semaines à coup sûr - et je fais cuire tous les jours, et en général le pain est l'aliment principal. 🙂 Le coût d'une telle conception est de :Étagère de bunker à 3 chambres - 215 euros, plus un support pour elle - 215 euros supplémentaires. Vous pouvez d'abord collecter cette option, puis ajouter plus de sacs et de banques de conteneurs.

Y en a-t-il d'autres - Je l'ai aussi aimé - des conteneurs pour stocker le grain, comme sur la photo de gauche, pour 2 et 5 kg - avec un insert en verre - vous pouvez l'utiliser pour les fruits secs et pour les noix - vous verrez immédiatement sur l'étagère où tout se trouve, vous n'avez même pas besoin de signer. Dans ceux-ci, vous pouvez stocker des herbes pour le thé, du sésame et bien plus encore. Ils ne sont pas bon marché non plus, bien sûr - 60 et 75 euros. Mais il faut payer pour une telle qualité. :-)))

Vous n'avez pas à vous soucier de la livraison - même la poterie est arrivée de là dans des colis par la poste, donc celle-ci - avec des inserts en verre - arrivera. L'emballage est bon.

Stockage correct des céréales

Le processus de stockage comprend un ensemble de mesures qui aident à préserver les réserves de céréales et à minimiser la perte de sa masse. Pour ce faire, le mode de stockage doit être respecté et le lot de céréales et le local de stockage doivent être correctement préparés. La sécurité des stocks est affectée par la température et l'humidité, qui déterminent l'intensité des processus biochimiques et le développement de micro-organismes et de ravageurs dans la masse de grains. Il est très important de garder une trace de ces indicateurs. RKPO-AGRO propose des équipements de haute précision qui permettront de contrôler les niveaux de température et d'humidité tout au long de la période de stockage, protégeant ainsi l'agriculteur de pertes importantes.

Lorsque l'humidité du grain diminue à 11-12%, presque tous les processus biochimiques s'y arrêtent, les micro-organismes, les acariens et les insectes cessent de se développer. Ces céréales peuvent être stockées pendant de nombreuses années, tandis que la perte de poids ne sera que de 0,02 à 0,03% par an. Si vous ne contrôlez pas le niveau d'humidité et ne le laissez pas augmenter, des moisissures et des parasites apparaîtront avec le temps, dont les processus vitaux s'accompagneront d'un dégagement de chaleur. Le grain commencera à s'échauffer, ce qui entraînera des pertes de masse (4 à 8 %) et de qualité. De plus, le grain aura une odeur de moisi inamovible, les moisissures formeront des toxines nocives pour les animaux et les humains.

Comment stocker le grain à la maison, sans perte ni perte de qualité

Le grain humide peut également germer, ce qui entraînera également une perte de poids et dégradera sa qualité.

Avant de charger le stockage de céréales, il est désinfecté - la désinfection des équipements, des conteneurs et des véhicules est effectuée par gaz, aérosol ou méthodes humides. Avant le chargement direct, le grain est débarrassé des mottes de terre, des graines de mauvaises herbes et autres déchets, et soigneusement séché. Dans la plupart des cas, les céréales sont stockées dans des silos en vrac de différentes hauteurs : sarrasin, orge, blé, seigle, avoine - jusqu'à 30 m, riz, pois et millet - 15 m. Les semences d'élite et les cultures à petites graines sont stockées dans des conteneurs .

A ce sujet, voir l'article de cette rubrique - Séchage du grain

De nombreuses personnes cultivent diverses cultures sur leurs parcelles, telles que le blé, le seigle, l'orge. Les grains obtenus sont ensuite germés et consommés. Bien sûr, les volumes de la récolte sont loin d'être productifs, mais les produits cultivés seuls, il faut aussi pouvoir les traiter correctement. Pour que le grain soit stocké pendant une longue période, il doit être soigneusement séché. Nous parlerons de la façon de bien sécher le grain à la maison dans cet article.

Le séchage est la principale opération technologique qui contribue au stockage des céréales et des semences pendant une longue période.

À l'échelle industrielle, le grain est séché à l'aide de séchoirs à grains spéciaux de deux manières principales :

  • sans apport de chaleur artificielle ;
  • à l'aide de sources de chaleur supplémentaires, transformant le liquide en un état de vapeur.

À l'antenne

De petits volumes de céréales récoltées à la maison peuvent être séchées à l'ancienne - à l'air. Pour ce faire, les épis sont coupés à une distance de plusieurs centimètres du sol, et ils sont posés en petites gerbes. Sous l'influence de la chaleur solaire, les grains dans les épis finiront par mûrir et sécher légèrement. Le grain en gerbes ne se fane pas même après la pluie, car cette forme de stockage assure une bonne ventilation.

Après une semaine, le grain peut être éliminé des épis et envoyé au séchage final. Le grain doit être séché sous un auvent, dans un endroit sec et ventilé, en le dispersant en une petite couche sur une bâche ou un autre tissu dense.

Pour que la matière première ne gonfle pas, elle doit être mélangée tous les jours. Si le volume de grain est suffisant, une pelle peut être utilisée pour cela.

Près du radiateur

Cette méthode convient à la récolte des graines de céréales tardives lorsque les conditions météorologiques ne permettent pas de les sécher à l'extérieur.

Le grain est versé sur des grilles ou des palettes avec une couche ne dépassant pas 2 centimètres. Les moustiquaires peuvent être fabriquées indépendamment en tirant une moustiquaire sur un cadre en bois.

Un tabouret est placé près d'un radiateur de chauffage ou d'un radiateur électrique, sur lequel est placé un conteneur de céréales. Pour une meilleure circulation de l'air, vous pouvez également utiliser un ventilateur.

Une grille à grains peut également être installée au-dessus du poêle. Lors de la cuisson, l'air chaud aidera l'humidité à s'évaporer des grains.

Dans une sécheuse électrique

Les séchoirs modernes pour légumes et fruits peuvent également faire face à la tâche de séchage du grain. Pour ce faire, les graines sont placées en couche ordinaire sur les grilles et séchées jusqu'à cuisson complète à une température de 40 degrés. Pour que le grain sèche uniformément, les plateaux doivent être échangés environ toutes les 1,5 heures et mélangés.

Comment conserver les céréales

Le lieu de stockage doit être sec et frais. Une petite quantité du produit séché est stockée dans des sacs en lin ou dans des bocaux en verre avec un couvercle bien vissé.

Le grain n'ayant pas peur du froid, de grands volumes sont stockés dans des caisses en bois situées dans des pièces non chauffées (par exemple, dans des placards). D'en haut, les boîtes sont fermées avec un couvercle en métal ou en bois. Cette méthode de stockage permet une bonne circulation de l'air et une protection contre les rongeurs.

Le grain sec peut être germé puis utilisé à des fins culinaires. Plus d'informations sur la façon de faire germer facilement des grains de blé diront la vidéo de la chaîne de la famille Brovchenko

Récemment, nous avons construit un grenier dans une économie très sensible. Le propriétaire est un homme avec une tête, rien ne lui est perdu - il gère tout lui-même, alors pendant la construction il nous a donné un livre américain traduit avec des schémas, des recommandations et des dessins sur la construction de greniers - j'en cite un article - il peut être utile à de nombreux agriculteurs.

Les prix d'achat des céréales, en particulier des céréales de haute qualité, dans notre pays se rapprochent progressivement des prix mondiaux. Le grain, comme cela s'est déjà produit partout dans le monde, devient notre "monnaie des monnaies", et sa production est l'un des domaines d'activité les plus rentables. Ce n'est pas un hasard si de plus en plus d'agriculteurs se lancent dans la culture du blé, du seigle, de l'orge, de l'avoine, élargissant ainsi la superficie de leurs cultures.

L'année dernière, 2009, une année pas si sèche, de nombreux agriculteurs, en particulier dans les régions du centre et du sud de la Russie, ont récolté une bonne récolte de céréales et ont largement dépassé les commandes de l'État. Une partie importante des céréales est restée dans les fermes - pour la vente à un prix plus élevé, la transformation partielle, le troc, pour l'alimentation du bétail. Comment le conserver pour l'hiver à venir ?

La cause la plus courante de détérioration des grains pendant le stockage est le mouvement de l'humidité. Même lorsque la teneur en humidité est faible et uniformément répartie au moment du stockage du grain, les changements de température de la masse de grain peuvent provoquer des courants d'air convectifs. Ils transportent l'humidité d'un lieu de stockage à un autre. Il y a donc des zones de céréales humides, qui commencent à se détériorer.

La meilleure façon de contrôler le mouvement de l'humidité est par la température du grain. Lors de la pose en stockage, elle varie généralement de 10°C à 27°C. Au fur et à mesure que l'air extérieur se refroidit, les couches externes et supérieures du grain se refroidissent également, et le grain au centre de la masse de grain reste beaucoup plus chaud. L'air entourant les couches externes froides du grain descend et atteint le grain chaud au centre, puis remonte.

Lorsque l'air chaud atteint le grain frais au sommet, l'humidité se condense et une croûte se forme à la surface. Le grain qu'il contient sera humide, glissant ou collant en raison du développement de moisissures. Les grains peuvent coller les uns aux autres et même geler.

La formation d'une croûte indique l'apparition de moisissures et le danger d'endommager le grain. Cela peut arriver à la fin de l'automne ou au début de l'hiver.

Si la formation de croûte est détectée tôt, elle peut être agitée ou mélangée en lots secs pour briser la croûte. Enfin, vous pouvez simplement supprimer celui qui est corrompu. Mais dans tous les cas, commencez immédiatement la ventilation. Si vous ne faites pas attention à la forte augmentation de l'humidité, il peut y avoir de sérieux problèmes au printemps.

La ventilation avec de l'air ordinaire non chauffé vous permet de modifier la température du grain en le faisant passer à travers la masse de grain, ainsi que de le sécher quelque peu (selon la puissance du ventilateur).

Au fur et à mesure que le monticule de céréales est ventilé, la zone de refroidissement se déplace (au printemps - la zone chaude). Le sens de déplacement de cette zone dépend du mode de fonctionnement du ventilateur. S'il souffle de l'air dans le stockage, la zone de refroidissement (chauffage) monte. Si le ventilateur aspire l'air du stockage, la zone commence en haut et descend.

Tableau 1 HUMIDITÉ MAXIMALE ADMISSIBLE DES GRAINS (GRAINES) PENDANT L'ENTREPOSAGE

culture, termeespace de rangement Permishumidité, %
MaïsEtsorgho
jusqu'au printemps 15,5
Jusqu'à un an 14,0
sur un an 13,0
Soya
jusqu'au printemps 14,0
Jusqu'à un an 12,0
sur un an 11,0
Blé, L'avoine, orge
jusqu'à six mois 14,0
plus de six mois 13,0
Tournesol
jusqu'à six mois 10,0
plus de six mois 8,0
Riz
jusqu'au printemps 13,0

Par temps frais, lorsque la température du grain descend en dessous de 10°C, le développement des moisissures est lent, même si le taux d'humidité dépasse 15 %. Les insectes et les micro-organismes sont également dans un état inactif.

La ventilation est plus efficace que le pelletage et le déplacement du grain d'une cellule à l'autre. De plus, cela n'entraîne pas de dommages supplémentaires au grain, ce qui contribue au développement de moisissures. Lors de la ventilation, il est nécessaire d'évaluer correctement la température et l'humidité de l'air extérieur et intérieur du stockage. Un écart par rapport aux modes de ventilation optimaux peut entraîner l'introduction d'air très humide dans le grain planté.

Le passage complet de la zone de refroidissement (chauffage) à travers la masse de grains s'appelle un cycle.

Le ventilateur ne doit pas être arrêté tant que le cycle n'est pas terminé. N'éteignez jamais le ventilateur au milieu d'un cycle. Ceci est particulièrement important lorsque le front de condensation traverse le grain juste avant la zone de chauffage. Si le ventilateur est éteint avant que ce front n'ait complètement traversé l'épaisseur du remblai, l'humidité se condensera sur le grain.

Afin de localiser la zone de refroidissement (réchauffement), il convient de mesurer la température dans les différentes couches du remblai. La température devant la zone sera de 9-12°C différente de la température derrière la zone. Lorsque tous les grains sont à la même température, le cycle est terminé. Il est souhaitable que pendant le stockage hivernal, la température du grain soit d'environ 50°C.

Cela nécessite généralement trois cycles de refroidissement.

Les coûts de ventilation sont faibles et entièrement compensés par ses avantages.

Quand commencer la ventilation des céréales ?

En automne - lorsque la température du grain est supérieure de 6 à 9 °C à celle de l'air ambiant. La température du grain stocké après séchage à chaud est généralement supérieure à celle de l'air extérieur d'au moins 6°C. Dans ce cas, démarrer la ventilation immédiatement ou après avoir rempli la trémie.

Certains agriculteurs qui ont des ventilateurs de faible capacité (débit d'air jusqu'à 8 m3/h/t) préfèrent faire fonctionner le ventilateur en continu jusqu'à ce que la température de l'air extérieur atteigne 2-4°C en une à deux semaines. . Avec cette approche, les coûts de main-d'œuvre sont réduits, mais les coûts énergétiques sont plus élevés qu'avec un refroidissement progressif.

D'autres préfèrent utiliser des ventilateurs plus puissants (70 m/h/t et plus), auquel cas le cycle de refroidissement peut être complété en pratiquement une journée. Dans certains cas, deux ou trois cycles sont nécessaires. Par exemple, le premier cycle peut commencer lorsque la température du grain est de 20°C et que l'air extérieur est de 13-16°C. Le deuxième cycle peut être retardé jusqu'à ce que la température extérieure atteigne 4-7°C. Après l'achèvement du deuxième cycle, la température du grain sera de 4-7°C. Avec des ventilateurs puissants, vous pouvez refroidir le grain pour le stockage hivernal en 30 heures ou moins.

Les ventilateurs à grande capacité (plus de 35 m/h/t) donnent plus de flexibilité à l'agriculteur - par exemple, il peut se permettre de retarder la ventilation de deux ou trois jours.

Au printemps, commencez la ventilation lorsque la température moyenne quotidienne de l'air extérieur est supérieure de 6 à 9 °C à celle du grain. Continuer à chauffer jusqu'à ce que la température du grain atteigne 15°C. N'éteignez pas le ventilateur tant que la zone de chauffage n'a pas complètement traversé toute la masse de grain.

Vérification de l'état du grain pendant le stockage

Vérifiez chaque semaine le grain entreposé pendant les mois critiques d'automne et de printemps, lorsque les températures peuvent fluctuer considérablement. En été, effectuez également un contrôle hebdomadaire. En hiver, il suffit de vérifier le grain deux fois par mois.

Lors de la vérification du grain, mesurez la température au centre du silo et à une profondeur de 0,45 à 0,6 m de la surface. Si la température du grain s'élève de plus de 2°C en hiver entre deux contrôles successifs, mettre immédiatement le ventilateur en marche et refroidir le grain jusqu'à ce que la température de l'air s'écarte de moins de 5°C de la température du grain.

Lorsque le grain a refroidi à la bonne température, allumez le ventilateur et sentez l'air qui s'échappe. Essayez de déterminer s'il y a une odeur de moisissure (cela indique un auto-échauffement du grain). Si vous sentez une telle odeur, n'éteignez pas le ventilateur jusqu'à ce qu'elle disparaisse.

Dans les cas extrêmes, lorsque l'auto-échauffement du grain ne peut pas être arrêté, il peut être nécessaire de retirer le grain chauffant pour le séchage ultérieur, l'alimentation du bétail ou la vente. Bien qu'un tel grain de qualité inférieure ne puisse pas obtenir un bon prix, il vaut toujours mieux le vendre que de permettre une nouvelle détérioration de toute la masse dans le magasin.

En plus de surveiller le passage des cycles de ventilation, des mesures de température régulières permettent de détecter des points chauds dans le grain. La méthode la plus simple, mais tout à fait acceptable, consiste à utiliser une barre chauffante. Il est introduit dans la masse de grains à la profondeur souhaitée pendant plusieurs minutes, après quoi il est retiré et les lectures sont lues sur le thermomètre.

De petites particules dans le remblai - grains endommagés et impuretés - peuvent s'accumuler dans des zones locales, qui se transforment souvent en centres d'auto-échauffement, car les courants d'air les contournent. Les grains endommagés sont également plus sujets à la détérioration que les grains entiers.

Enlevez les fines en nettoyant avant de stocker le grain, ou utilisez un épandeur pour répartir les fines uniformément pendant le remplissage du stockage. Dès que la dernière portion de grain est recouverte, la surface de la butte doit être nivelée, le grain plié en cône ayant plus de chance de se détériorer, car il est mal ventilé.

Stockage de céréales dans des entrepôts à plat

Ces principes de ventilation s'appliquent aussi bien au stockage des céréales en silos plats qu'en structures adaptées telles que les hangars à machines modifiés. La figure montre les dispositions typiques des conduits de ventilation dans un stockage à plat avec différentes conceptions de bouts. Il est nécessaire de déterminer correctement l'emplacement et la taille des conduits d'air et les performances des ventilateurs. Un système bien conçu assurera une bonne distribution de l'air et la stabilité de la structure du bâtiment. Un système de ventilation avec des conduits d'air donne les meilleurs résultats lorsque le ventilateur est soufflé. Sa productivité doit être choisie de manière à ce que l'apport d'air spécifique soit de 9-10 m3/h/t.

Lorsque vous utilisez des ventilateurs HCV-3, HCV-5 et HCV-6, respectez les règles de base suivantes.

  • La hauteur de la masse de grains dans le stockage peut atteindre 2,5 m.
  • Les tranchées et les conduits d'air en forme de boîte doivent avoir une longueur de 10 m à 25 m, une largeur d'au moins 100 mm et une profondeur (hauteur) d'au moins 350 mm.
  • La surface totale des trous dans les grilles doit être de 7 à 10% de la surface totale des grilles.
  • Les grilles doivent être bien fixées, elles doivent être recouvertes de toile de jute ou d'un autre matériau qui laisse bien passer l'air. Avec une longueur de tranchée allant jusqu'à 20, il est recommandé d'utiliser un ventilateur VPC-3 d'une capacité de 2000 m3 / h (ou similaire) pour chaque tranchée. Vous pouvez également utiliser un ventilateur VPC-5 pour deux tranchées ou un ventilateur VPC-6 pour trois tranchées, ou équivalents.

Trémie à grains à parois mobiles

Aux États-Unis, les agriculteurs utilisent largement des murs mobiles de fortune pour la construction rapide de silos à grains à l'intérieur d'un grand hangar ou d'un entrepôt. Ils sont faits de contreplaqué et de poutres en bois, renforçant la rigidité de la structure du mur avec une barre d'acier, un fil, etc. Habituellement, la largeur de ces murs et éléments d'angle est de 2,4 m, la hauteur est arbitraire.

De telles parois mobiles permettent d'utiliser plus rationnellement les installations de stockage disponibles, de stocker de gros lots de céréales à côté de l'équipement, d'améliorer la culture et la commodité du travail avec les céréales.

Tableau 2 - Problèmes possibles lors du stockage du grain dans un grenier

PROBLÈME OBSERVÉ CAUSE POSSIBLE ACTIONS RECOMMANDÉES
1. L'odeur de moisissure ou de grain gâté. L'apparition d'un centre d'auto-échauffement et d'accumulation d'humidité. Allumer le ventilateur. Sentez l'air qui s'échappe dans la poubelle ou devant le ventilateur. Démarrez le ventilateur pour refroidir les points chauds. Si les dégâts sont importants, retirez le grain.
2. Formation d'une croûte dans la couche superficielle. Trop d'humidité ou grains cuits gâtés. Démarrez le ventilateur. Voyez si le grain agglutiné ou compacté bloque le flux d'air. Si le passage n'est pas obstrué, refroidir et sécher. Sinon, retirez le grain gâté.
3. Grain chaud à la surface. Excès d'humidité des grains. Le ventilateur, quelles que soient les conditions météorologiques, doit fonctionner jusqu'à ce que la température de l'air sortant soit égale à la température du grain requise.

Tour à l'intérieur du hangar

Avec une pénurie d'installations de stockage et de transformation des céréales, les agriculteurs américains construisent souvent à l'intérieur de grands hangars, entrepôts, etc. tours de stockage faciles à ériger - bunkers à partir d'éléments annulaires en acier spécialement produits ou de grandes feuilles de contreplaqué. En règle générale, une telle tour s'intègre parfaitement dans la pièce, ses murs touchant deux ou trois murs du hangar. À l'intérieur, au sol, une vis de déchargement et un conduit d'air pour la ventilation du grain sont installés.

L'utilisation de nouvelles technologies pour la culture des céréales peut améliorer considérablement le rendement de ces dernières. Rien qu'en 2016, le blé, l'orge, l'avoine, le seigle et le maïs en Russie s'élevaient à 116 118milliontonnes, soit 13 % de plus qu'en 2015. Cependant, il ne s'agit pas seulement d'obtenir une bonne récolte céréalière. Nous devons également essayer de ne pas le perdre jusqu'à l'année prochaine.Stockage de céréalesdoit, bien sûr, être fait correctement.

Types d'ascenseurs

Dans la plupart des cas, la récolte de blé, de seigle, d'orge, etc. est stockée dans des greniers spéciaux. Ces complexes sont appelés ascenseurs. Il existe plusieurs types de tels greniers :

    approvisionnement;

    de base;

    transbordement;

    production;

    Stock;

    Port;

    bases de mise en œuvre.

Ascenseurs d'approvisionnement

Ces greniers sont autrement appelés grains de réception. Ils sont généralement construits en tenant compte de la proximité de grands complexes agricoles. Ceci est fait afin de réduire le coût de transport de la récolte. Le type de grain est non seulement stocké, mais également soumis à une transformation primaire - séchage, nettoyage. Ils gardent généralement la récolte aux points de réception des céréales pendant pas trop longtemps. Bientôt, il sera expédié vers sa destination prévue - par route, par rail ou par eau. En plus du nettoyage et du séchage du grain, des préparations pour semer les graines sont également effectuées dans les silos de récolte.

Greniers de base

Les élévateurs de ce type sont les principaux et servent à entreposer les récoltes destinées à la consommation courante. C'est ici que le blé, le seigle, l'orge, etc. proviennent généralement de greniers. Sur les silos de base pendant le stockage, le grain est déjà soumis à un traitement plus approfondi. Il est également trié dans de tels entrepôts en lots homogènes répondant à certaines exigences.

Les ascenseurs de base ont généralement une très grande capacité. En même temps, ils sont dotés d'équipements performants. Les greniers de ce type sont situés le plus souvent aux intersections des voies ferrées et des voies navigables.

Ascenseurs industriels

Ce type de stockageils sont généralement construits à côté de moulins à farine, d'usines de fourrage mixte, de céréales, etc. Leur objectif principal est l'approvisionnement ininterrompu des entreprises de transformation.blé, orge, etc.. Sur de tels ascenseursproduit non seulementstockage, mais aussi traitementselon la recette indiquée. La capacité des installations de stockage de production dépend de la capacité d'une entreprise de l'industrie alimentaire à proximité.

Élévateurs de stock

De tels complexes sont conçus pour le long termestockage de céréalesmais- dans les 3-4 ans. C'est sur des silos de ce type que sont stockées les réserves de céréales de l'État. De tels stockages, comme ceux de base, ont une très grande capacité. Le grain est apporté ici uniquement de la plus haute qualité. Dans le même temps, ils ne le libèrent que dans l'ordre de mise à jour des stocks. Le plus souvent, le grain de ces silos entre dans certaines régions du pays avec une pénurie temporaire. Par conséquent, les installations de stockage de ce type sont généralement construites à proximité de longs trajets ferroviaires.

Ascenseurs de transbordement

Les stockages de ce type sont principalement utilisés pour le rechargement du grain d'un mode de transport à un autre. Parfois, les cultures et les fermes voisines sont amenées ici. Les ascenseurs de ce type sont toujours construits à la jonction des voies ferrées entre elles ou des voies d'eau. Dans certains cas, les complexes de transbordement peuvent être utilisés à long termeaudélaisstockage des céréales.

Complexes portuaires

Le grain est généralement acheminé vers des silos de ce type à partir d'installations de transbordement ou d'entreposage de base. Ici la récolte est préparée le plus souvent pour l'exportation. Ensuite, le grain est expédié vers des navires de mer. De plus, les silos de ce type peuvent recevoir du blé, du seigle, etc. d'autres pays. Ensuite, ces céréales sont expédiées aux consommateurs nationaux russes. Les élévateurs portuaires ont généralement une grande capacité. Seuls des équipements de haute technologie sont utilisés dans de tels complexes.

Bases de mise en œuvre

Le stockage des céréales dans les entreprises de ce type n'est généralement possible que pendant une période pas trop longue. Ces complexes sont principalement destinés à approvisionner les consommateurs en céréales et en produits de leur transformation. Parfois, les bases de vente acceptent également les récoltes des donateurs de céréales.

Techniques de stockage de base

La récolte de blé, de seigle, d'avoine, de maïs, etc., peut être stockée dans différents types d'élévateurs. La technologie n'est pas la mêmestockage des céréales.Actuellement, les modes de stockage suivants sont utilisés :

    sécher;

    glacé;

    sans accès aérien.

En Russie, les deux premières technologies sont principalement utiliséesentreposage.

Règles de stockage en masse

C'est ce mode qui est considéré comme le plus approprié pour le stockage à long terme de la récolte. Le plus souvent, lors de l'utilisation de la technologie sèche, le grain est stocké en vrac. C'est-à-dire qu'il est simplement versé en gros tas. Par rapport à la méthodestockage de céréales en moiDans les boîtes et conteneurs, cette technologie présente un certain nombre d'avantages inconditionnels :

    utilisation plus rationnelle des greniers;

    simplification du mouvement des masses par des moyens mécaniques ;

    faciliter la lutte contre d'éventuels ravageurs;

    commodité d'organiser une surveillance de masse;

    économies sur les frais d'expédition et d'emballage.

Céréales stockéesen vrac peut à la fois dans les zones ouvertes et dans les greniers. La tare de la technologie sèche est principalement utilisée uniquement pour les semences triées. Dans les zones ouvertes, le grain est stocké dans des tas spéciaux recouverts d'une bâche.

Voie sèche

Ce mode de conservation repose essentiellement sur le principe de la xéroanabiose. Lors de la déshydratation de lots de céréales, tous les micro-organismes nuisibles qu'ils contiennent tombent dans un état d'animation suspendue. Par conséquent, à l'avenir, la récolte stockée ne devra être protégée que des insectes. Il est préférable d'utiliser le mode sec pour le stockage à long terme de la récolte. C'est cette technologie qui est la raison pour laquelle elle est le plus souvent utilisée sur les ascenseurs de base et de stock.

Les procédés de traitement lors du stockage des grains selon cette technique peuvent être mis en oeuvre de différentes manières. Cependant, toutes les méthodes de séchage sont conditionnellement divisées en deux groupes principaux:

    sans utilisation de chaleur;

    avec son application.

Les moyens les plus courants de sécher le grain dans ce cas sont de le remplir dans des appareils spéciaux et de l'air solaire.

Entreposage sans accès à l'air

Par iciil est bon principalement parce qu'il vous permet de conserver pleinement toutes les qualités utiles du grain - mouture de la farine et cuisson. En l'absence d'air, entre autres, divers micro-organismes et insectes nuisibles meurent ou perdent leur capacité à se reproduire. Lors de l'utilisation de cette technologie, la masse, due entre autres à l'accumulation de dioxyde de carbone, est également autoconservée.Stockage et traitement des céréalesl'utilisation d'une technique similaire est opportune, par exemple, dans les ascenseurs industriels.

Lors de l'utilisation de cette technologie, la récolte est stockée dans des bacs scellés spéciaux. Dans certains cas, afin d'accélérer l'autoconservation, du dioxyde de carbone est spécialement introduit dans ces installations de stockage ou des briquettes de neige carbonique sont placées.

Chambre froide

Cette technique est la deuxième en popularité après la méthode de stockage à sec. Dans ce cas, les pertes sont également minimisées. Cependant, une méthode de stockage purement économiquement similaire est quelque peu inférieure à la méthode sèche. Par conséquent, il n'est généralement utilisé que directement dans les fermes elles-mêmes ou sur de petits ascenseurs.

À basse température dans la masse de grains, ainsi que pendant le séchage, l'activité de divers micro-organismes est fortement ralentie. Le grain est refroidi avec cette méthode de stockage à t = 5-10 C ou moins. Pour créer de telles conditions, des techniques passives sont généralement utilisées. Autrement dit, ils équipent simplement la ventilation d'alimentation et d'évacuation dans l'entrepôt. Pendant la saison froide, ce dernier travaille tout le temps dans des entrepôts. En été, les installations ne sont généralement allumées que la nuit.

Parfois, la masse de grain est refroidie à l'aide de convoyeurs ou de ventilateurs séparés. Une méthode de mélange peut également être utilisée. Cependant, en raison de la complexité de cette dernière, la technique de refroidissement est rarement utilisée.

Règles de stockage dans des sacs

Comme déjà mentionné, les semences de blé, de seigle, etc. sont généralement stockées de cette manière.Le plus souvent, le matériel de plantation d'élite ou la première reproduction est stocké dans des conteneurs. Les graines ordinaires sont stockées en vrac. La seule exception est le matériel de plantation des variétés à fine coque de grain. Aussi, dans la plupart des cas, les graines calibrées sont placées dans des sacs. C'est-à-dire que le matériel de plantation qui a une valeur particulière ou qui est susceptible de se détériorer est stocké de cette manière.

Les sacs pour ce grain ne doivent être utilisés qu'en tissus denses et grossiers. Le plus souvent, le nylon ou le polypropylène sont utilisés dans les greniers. Parfois, le grain est versé dans des sacs en papier spéciaux avec une doublure en tissu. Un conteneur karft d'une variété similaire est également très populaire. Dans tous les cas, l'utilisation de sacs durables est l'une des conditions obligatoires pour le stockage des céréales utilisant cette technologie.

En fait, le conteneur lui-même avec des graines est censé être empilé sur l'une ou l'autre des soucoupes. Dans ce cas, la méthode de stockage en T ou en cinq pièces est généralement utilisée. La distance entre les piles, conformément à la réglementation, ne doit pas être inférieure à 0,7 m, de même que les retraits des murs de l'entrepôt. La hauteur des piles avec empilage manuel est généralement de 6 à 8 sacs, avec mécanisation - 10 à 12.

Exigences pour les greniers

Les complexes destinés au stockage du blé, de l'orge ou de l'avoine doivent bien sûr être équipés en conséquence. De plus, les technologies de stockage, d'acceptation et de livraison du grain elles-mêmes doivent être strictement observées aux silos.

Le plan de placement est généralement établi sur la base des matériaux des années précédentes. Celui-ci tient compte des informations sur la qualité et la quantité de céréales à livrer à l'État, ainsi que sur l'importation et l'exportation prévues de ces dernières.

Les capacités de stockage doivent être utilisées de la manière la plus rationnelle possible. Si nécessaire, les locaux de l'élévateur et le site sont désinfectés avant la pose du grain. Les murs et le toit de la voûte, bien sûr, ne doivent pas fuir.

Technologie de stockage des grains : exigences de base

Dans les silos des principaux types, le grain doit être trié selon les types, les sous-types, le degré d'humidité, la contamination et les variétés. Le mélange est interdit. Par humidité, le grain est généralement trié en:

    brut jusqu'à 22%;

    brut supérieur à 22 %.

Selon le degré de contamination, le grain est réparti en lots :

    nettoyer;

    pureté moyenne;

    mauvaises herbes;

    mauvaises herbes au-dessus des conditions restrictives.

Le grain fortement obstrué dans les élévateurs est généralement nettoyé avant le stockage.

Séparément, le charbon des céréales, le gel, affecté par une tique, infecté par un insecte, avec un mélange d'ergot sont placés sur les élévateurs. Triez également la masse avec excèsle nombre de graines germées.

Il n'est pas permis de mélanger le grain d'une nouvelle récolte avec celui de l'année dernière lorsqu'il est entreposé dans des élévateurs. La hauteur du remblai est fixée en fonction du degré d'humidité de la masseet sa contamination :

    pour les grains secs, cet indicateur n'est limité que par la hauteur des plafonds des entrepôts ;

    pour la masse humide - pas plus de 2 m;

    pendant le stockage temporaire (avant séchage) de céréales brutes avec une teneur en humidité allant jusqu'à 19% - 1,5 m, de 19% - 1 m.

Le monticule lui-même doit être de forme pyramidale ou rectangulaire. Ses surfaces doivent être lisses. De la réception du grain au moment de son expédition, la masse doit être soigneusement contrôlée.

Options de stockage

Pour surveiller l'état de la masse stockée, la surface de chaque remblai est conditionnellement divisée en sections de 100 m 2 chacune. Chacun d'eux est ensuite suivi par différents indicateurs. Mais les principaux sont la température et le degré d'infestation par les ravageurs. Dans le premier cas, des tiges thermiques spéciales sont utilisées pour le contrôle. Ces appareils sont des thermomètres ordinaires enfermés dans des boîtiers métalliques.

Dans les remblais d'une hauteur supérieure à 1,5 mètre, les mesures sont effectuées en trois couches - en haut (30-50 cm), au milieu et en bas. Après chaque mesure, la barre est déplacée à une distance de 2 mètres.

Le grain est contrôlé pour le degré d'infestation par les ravageurs en fonction de la température de la masse :

    à t au-dessus de 10 C - une fois parsemaine;

    à ten dessous de +10 C - une fois toutes les deux semaines;

    à t en dessous de 0 C - une fois par mois.

Le contrôle des graines stockées dans des sacs est effectué une fois par mois en hiver et une fois toutes les deux semaines en été.

Mesures de lutte contre les ravageurs du stockage

Le grain sur les élévateurs peut être endommagé :

    charançons;

    tiques;

    papillon;

    feu de moulin.

Dans ce cas, chaque type de ravageur occupe généralement une certaine couche de la masse de grains. En hiver, ces insectes ne se reproduisent pas. Une épidémie d'activité parasitaire n'est observée que lorsque le grain s'auto-échauffe. En été, les insectes en masse peuvent se multiplier assezviolemment.

Pour la lutte antiparasitairestockage de céréalesles mesures suivantes sont prises :

    l'utilisation du traitement chimique des plantes sur le terrain - avant la récolte ;

    traitement au stade de la préparation pour le stockage directement à l'élévateur ;

    nettoyage complet des locaux des petits greniers;

    utilisation de tamis pour éliminer les petits parasites ;

    respect exact du régime par rapport à l'humidité de la coulée

La désinfection du grain avant le stockage peut se faire de plusieurs manières. La technique d'aérosol ou de gaz la plus couramment utilisée. La première technologie est généralement utilisée pour traiter les entrepôts eux-mêmes et les territoires qui leur sont adjacents. Le traitement par aérosol est réalisé à l'aide le plus souvent d'insecticides organophosphorés ou pyréthrinoïdes.

La désinfection par aérosol peut être assez efficace. Cependant, plus souvent aux élévateurs, la technologie de traitement du gaz la moins coûteuse est utilisée. Les substances suivantes peuvent être utilisées comme fumigants dans ce cas : bromure d'éthyle, comprimés de phosphure d'aluminium ou de magnésium. Les deux types de traitement ne peuvent être effectués que par des équipes spécialisées agréées pour ce type d'activité.

Contre divers types d'écailles, en plus des aérosols ou des gaz, des technologies de traitement conventionnelles peuvent également être utilisées. Dans ce cas, le plus couramment utilisépièges à phéromones et préparations microbiologiques. Pour contrôler les rongeurs dans les entrepôts, des appâts toxiques (généralement à base de phosphure de zinc) sont utilisés.

Voies alternatives

Ainsi, le plus souvent, le grain est stocké dans des silos. Cependant, il existe d'autres méthodes pour stocker les récoltes de blé, de seigle ou d'orge. Par exemple, très souvent, les agriculteurs utilisent des manchons en plastique pour stocker le grain. Le principal avantage de cette technologie est qu'elle permet d'économiser des ressources et de l'électricité. En effet, dans ce cas, aucun aménagement particulier du stockage n'est nécessaire.

Avec cette méthode de stockage, l'agriculteur n'aura qu'à dépenser de l'argent pour l'achat d'un bager. C'est le nom d'un dispositif spécial conçu pour remplir des sacs de céréales.Les manchons eux-mêmes pour stocker les récoltes de blé ou d'orge sont en plastique élastique multicouche. Ils ont une capacité de 200 à 300 tonnes.

Il est également opportun pour les petits et moyens agriculteurs de construiregranges pour le stockage du grain.Si vous le souhaitez, une telle structure peut être érigée de vos propres mains.Il est préférable de construire un grenier domestique à partir de bois et de planches. L'espace intérieur de la grange doit être divisé en bacs et bacs. Ces derniers sont une sorte de boîtes.

Construiregranges pour le stockage du grainsur une fondation colonnaire. Cette conception est moins chère. De plus, lors du stockage sur une telle fondation, le grain sera par la suite mieux ventilé.

Il est possible de construire une telle structure non pas en bois, mais à partir de matériaux plus modernes. Cela peut être, par exemple, du béton cellulaire, du béton cellulaire, des structures métalliques avec revêtement, etc. Cependant, dans ce cas, il convient également de l'équiper dans une grangecompartiments de stockage des grainsgraines, pour la consommation courante, jonchées, gâtées par le charbon, etc.

Perte de stockage

Ainsi, la réduction maximale des pertes de récolte à l'élévateur ne peut être obtenue que si la technologie de son stockage est strictement respectée. Les standards, entre autres, s'établissent et se normalisent naturellementet la perte de céréales pendant le stockage.

À PARTIR DESpécifiquement poureux-mêmesles calculs sont utilisésspécialformules. Cela tient compte de la durée de conservation de la récolte. Par exemple, lors d'un stockage de plus de 3 mois, la formule suivante est utilisée : x=a+b>c/d, où :

    a - perte pour la période de stockage précédente,

    b- différence entrela norme de la ligne de stockage actuelle et de la précédente ;

    in - la différence entre le taux de stockage moyen et le précédent ;

    r est le nombre de mois de stockage.

La perte naturelle de grain pendant le stockage peut se produire à la suite d'une diminution de l'humidité pendant le séchage, due au colmatage, à la sédimentation d'impuretés minérales sur le sol, etc.

Aujourd'hui, nous avons un sujet très important non seulement pour les petits agriculteurs et les résidents d'été, mais aussi pour les entreprises agricoles. Nous aborderons un sujet aussi important que le stockage des céréales et apprendrons également quels sont les moyens de stockage du grain, le plus efficace. Après tout, la durée de stockage et la qualité du grain dépendront en grande partie de la méthode que vous choisirez. Comme vous pouvez le voir, cette question ne doit pas être négligée, nous allons donc essayer aujourd'hui de bien comprendre cette question.

Il existe deux principales méthodes de stockage des céréales :

  • En sacs (convient pour les petits entrepôts et les petites cultures)
  • Stockage de céréales en vrac (méthode de stockage pour les grands entrepôts et pour les grandes cultures)

Le grain est stocké en vrac dans de grands entrepôts, sur des élévateurs, tandis que le grain est stocké dans des sacs uniquement dans des entrepôts.

En outre, les meilleurs échantillons de céréales de variétés de plantes d'élite sont stockés dans des sacs, ou les céréales sont placées dans des sacs lorsqu'il est prévu de les transporter d'un entrepôt à un autre. Le stockage en vrac présente plusieurs avantages, d'une part, avec cette méthode, il est plus facile de sélectionner et de rejeter les grains avariés ou de mauvaise qualité, et d'autre part, vous économisez sur les consommables (sacs).

Élévateurs pour le stockage du grain :

Au XXIe siècle, le grain est principalement stocké dans des élévateurs, modes et méthodes de stockage des céréales sont strictement réglementés. En règle générale, il s'agit de structures en béton armé ou en bois, bien sûr, les premières sont plus fiables et se sont mieux montrées en la matière. En règle générale, ces structures sont équipées de séchoirs à grains et de machines de nettoyage des grains.

L'ensemble du système de travail, en règle générale, est automatisé. Cela permet aux employés de mieux s'acquitter de leurs tâches directes et au système de permettre moins d'erreurs. Le grain lui-même est séché et nettoyé. De plus, le travail sur l'expédition du grain est bien organisé, tous les processus ici sont également souvent automatisés.

Comme vous l'avez probablement deviné, le stockage du grain dans de tels silos est beaucoup plus rentable et efficace que dans des entrepôts conventionnels, c'est un secteur d'activité très rentable.

Silos pour le stockage des grains au niveau du grenier et de l'élévateur vidéo

Technologie d'ascenseur

Comme vous pouvez voir la question quelles sont les façons de stocker le grain sombrer progressivement dans l'oubli, et s'il s'agit d'une petite ferme privée, alors bien sûr le grain doit être stocké dans des sacs ou un sol dans une petite pièce, mais si vous êtes propriétaire d'un grand terrain, il est temps pour vous de penser à construire ou stocker du grain déjà sur un élévateur fini. À partir de là, vous pouvez effectuer efficacement l'expédition même vers le transport fluvial et l'expédition vers des wagons sur le chemin de fer, bien sûr, vers de vieux camions éprouvés. Quelle que soit la méthode que vous choisissez, dans tous les cas, nous vous souhaitons du succès et, à bientôt sur notre site Web, l'agriculteur sans tracas.

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