डू-इट-योरसेल्फ इंडक्शन फर्नेस पिघलने वाली धातु के लिए। इंडक्शन भट्टियों की विशेषताएं और डिजाइन पिघलने के लिए घर का बना इंडक्शन फर्नेस

इंडक्शन मेल्टिंग एक प्रक्रिया है जिसका व्यापक रूप से लौह और अलौह धातु विज्ञान में उपयोग किया जाता है। ऊर्जा दक्षता, उत्पाद की गुणवत्ता और उत्पादन लचीलेपन के मामले में इंडक्शन हीटिंग उपकरणों में पिघलना अक्सर ईंधन से चलने वाले पिघलने से बेहतर होता है। ये पूर्व-

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संपत्ति विशिष्ट भौतिक विशेषताओं के कारण होती है प्रेरण भट्टियां.

प्रेरण पिघलने के दौरान, एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव में एक ठोस सामग्री को एक तरल चरण में स्थानांतरित किया जाता है। जैसा कि प्रेरण हीटिंग के मामले में, प्रेरित एड़ी धाराओं से जौल प्रभाव के कारण पिघला हुआ पदार्थ में गर्मी उत्पन्न होती है। प्रारंभ करनेवाला के माध्यम से गुजरने वाली प्राथमिक धारा एक विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र बनाती है। भले ही विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र चुंबकीय सर्किट द्वारा केंद्रित है या नहीं, युग्मित प्रारंभ करनेवाला-लोड सिस्टम को एक चुंबकीय सर्किट या एक वायु ट्रांसफार्मर के रूप में ट्रांसफार्मर के रूप में दर्शाया जा सकता है। प्रणाली की विद्युत दक्षता फेरोमैग्नेटिक संरचनात्मक तत्वों के क्षेत्र-प्रभावित विशेषताओं पर अत्यधिक निर्भर है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक और थर्मल घटना के साथ, इलेक्ट्रोडायनामिक बल इंडक्शन मेल्टिंग की प्रक्रिया में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं। इन बलों को ध्यान में रखा जाना चाहिए, विशेष रूप से शक्तिशाली प्रेरण भट्टियों में पिघलने के मामले में। परिणामी के साथ पिघल में प्रेरित विद्युत धाराओं की सहभागिता चुंबकीय क्षेत्रएक यांत्रिक बल (लोरेंत्ज़ बल) का कारण बनता है

दबाव पिघला देता है

चावल। 7.21। विद्युत चुम्बकीय बलों की कार्रवाई

उदाहरण के लिए, बलों के कारण पिघल की अशांत गति बहुत है बडा महत्वदोनों अच्छे गर्मी हस्तांतरण के लिए और पिघल में गैर-प्रवाहकीय कणों के मिश्रण और आसंजन के लिए।

इंडक्शन फर्नेस के दो मुख्य प्रकार हैं: इंडक्शन क्रूसिबल फर्नेस (ITF) और इंडक्शन चैनल फर्नेस (IKP)। आईटीपी में, पिघला हुआ पदार्थ आमतौर पर क्रूसिबल में टुकड़ों में लोड किया जाता है (चित्र 7.22)। प्रारंभ करनेवाला क्रूसिबल और पिघली हुई सामग्री को कवर करता है। चुंबकीय सर्किट के एक केंद्रित क्षेत्र की अनुपस्थिति के कारण, विद्युत चुम्बकीय कनेक्शन के बीच

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प्रारंभ करनेवाला और लोडिंग दृढ़ता से सिरेमिक क्रूसिबल की दीवार की मोटाई पर निर्भर करता है। उच्च विद्युत दक्षता सुनिश्चित करने के लिए, इन्सुलेशन जितना संभव हो उतना पतला होना चाहिए। दूसरी ओर, थर्मल तनाव का सामना करने के लिए अस्तर काफी मोटा होना चाहिए और

धातु आंदोलन। इसलिए, विद्युत और शक्ति मानदंड के बीच एक समझौता किया जाना चाहिए।

IHF में प्रेरण पिघलने की महत्वपूर्ण विशेषताएं विद्युत चुम्बकीय बलों की कार्रवाई के परिणामस्वरूप पिघल और मेनिस्कस की गति है। पिघल का संचलन दोनों प्रदान करता है वर्दी वितरणतापमान, और सजातीय रासायनिक संरचना. पिघली हुई सतह पर मिश्रण प्रभाव छोटे बैचों और एडिटिव्स को फिर से लोड करने के दौरान सामग्री के नुकसान को कम करता है। सस्ती सामग्री के उपयोग के बावजूद, निरंतर संरचना के पिघलने का पुनरुत्पादन उच्च कास्टिंग गुणवत्ता सुनिश्चित करता है।

आकार के आधार पर, जिस प्रकार की सामग्री को पिघलाया जाना है और अनुप्रयोग के क्षेत्र में, आईटीपी एक औद्योगिक आवृत्ति (50 हर्ट्ज) या मध्यम पर काम करते हैं

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उन्हें 1000 हर्ट्ज तक की आवृत्ति पर। उत्तरार्द्ध तेजी से महत्वपूर्ण होते जा रहे हैं उच्च दक्षताकच्चा लोहा और एल्यूमीनियम के गलाने में। चूंकि निरंतर शक्ति पर पिघल की गति बढ़ती आवृत्ति के साथ क्षीण हो जाती है, उच्च आवृत्तियों पर उच्च विशिष्ट शक्तियाँ उपलब्ध हो जाती हैं और परिणामस्वरूप, अधिक उत्पादकता होती है। उच्च शक्ति के कारण, पिघलने का समय छोटा हो जाता है, जिससे प्रक्रिया की दक्षता में वृद्धि होती है (औद्योगिक आवृत्ति पर चलने वाली भट्टियों की तुलना में)। अन्य तकनीकी लाभों को ध्यान में रखते हुए, जैसे कि स्मेल्टेड सामग्रियों को बदलने में लचीलापन, मध्यम आवृत्ति आईएचएफ को शक्तिशाली पिघलने वाले संयंत्रों के रूप में डिजाइन किया गया है जो वर्तमान में लौह फाउंड्री पर हावी हैं। लोहा गलाने के लिए आधुनिक उच्च-शक्ति मध्यम-आवृत्ति आईटीपी में 12 टन तक की क्षमता और 10 मेगावाट तक की शक्ति है। औद्योगिक आवृत्ति ITP को मध्यम-आवृत्ति वाले की तुलना में बड़ी क्षमता के लिए डिज़ाइन किया गया है, लोहे के गलाने के लिए 150 टन तक। स्नान की गहन सरगर्मी है विशेष अर्थसजातीय मिश्र धातुओं के गलाने में, जैसे कि पीतल, इसलिए इस क्षेत्र में औद्योगिक आवृत्ति के आईटीपी का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। उपयोग के साथ ही क्रूसिबल भट्टियांपिघलने के लिए, वे वर्तमान में डालने से पहले तरल धातु रखने के लिए भी उपयोग किए जाते हैं।

ITP (चित्र 7.23) के ऊर्जा संतुलन के अनुसार, लगभग सभी प्रकार की भट्टियों के लिए विद्युत दक्षता का स्तर लगभग 0.8 है। मूल ऊर्जा का लगभग 20% जो - ऊष्मा के रूप में प्रारंभ करनेवाला में खो जाता है। क्रूसिबल की दीवारों के माध्यम से पिघल में प्रेरित विद्युत ऊर्जा के माध्यम से गर्मी के नुकसान का अनुपात 10% तक पहुंच जाता है, इसलिए भट्ठी की कुल दक्षता लगभग 0.7 है।

दूसरी व्यापक प्रकार की प्रेरण भट्टियाँ ICP हैं। उनका उपयोग कास्टिंग, होल्डिंग और विशेष रूप से लौह और अलौह धातु विज्ञान में पिघलने के लिए किया जाता है। ICP में आमतौर पर एक सिरेमिक बाथ और एक या अधिक इंडक्शन यूनिट (चित्र 7.24) होते हैं। में

सिद्धांत, प्रेरण इकाई को एक परिवर्तन के रूप में दर्शाया जा सकता है-

आईसीपी के ऑपरेटिंग सिद्धांत को स्थायी रूप से बंद सेकेंडरी लूप की आवश्यकता होती है, इसलिए ये भट्टियां पिघले हुए तरल अवशेषों के साथ काम करती हैं। मुख्य रूप से छोटे क्रॉस सेक्शन वाले चैनल में उपयोगी गर्मी उत्पन्न होती है। इलेक्ट्रोमैग्नेटिक और थर्मल बलों की कार्रवाई के तहत पिघल का संचलन स्नान में पिघले हुए थोक में पर्याप्त गर्मी हस्तांतरण सुनिश्चित करता है। अब तक, ICPs को औद्योगिक आवृत्ति के लिए डिज़ाइन किया गया है, लेकिन अनुसंधान कार्यउच्च आवृत्तियों के लिए किया गया। भट्ठी के कॉम्पैक्ट डिजाइन और बहुत अच्छे विद्युत चुम्बकीय युग्मन के लिए धन्यवाद, इसकी विद्युत दक्षता 95% तक पहुंच जाती है, और सामग्री के पिघलने के आधार पर समग्र दक्षता 80% और यहां तक ​​​​कि 90% तक पहुंच जाती है।

आवेदन के विभिन्न क्षेत्रों में तकनीकी स्थितियों के अनुसार, ICPs की आवश्यकता होती है विभिन्न डिजाइनप्रेरण चैनल। सिंगल-चैनल भट्टियां मुख्य रूप से होल्डिंग और कास्टिंग के लिए उपयोग की जाती हैं,

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रेयर स्टील 3 मेगावाट तक स्थापित क्षमता पर पिघल रहा है। गैर-लौह धातुओं को पिघलाने और धारण करने के लिए, दो-चैनल डिज़ाइन बेहतर होते हैं, प्रदान करते हैं सर्वोत्तम उपयोगऊर्जा। एल्यूमीनियम स्मेल्टर में, आसान सफाई के लिए चैनल सीधे होते हैं।

एल्यूमीनियम, तांबा, पीतल और उनकी मिश्र धातुओं का उत्पादन ICP के आवेदन का मुख्य क्षेत्र है। आज, सबसे शक्तिशाली ICPs की क्षमता के साथ

एल्यूमीनियम गलाने के लिए 70 टन तक और 3 मेगावाट तक की बिजली का उपयोग किया जाता है। एल्यूमीनियम उत्पादन में उच्च विद्युत दक्षता के साथ-साथ कम पिघला हुआ नुकसान बहुत महत्वपूर्ण है, जो आईसीपी की पसंद को पूर्व निर्धारित करता है।

प्रेरण पिघलने प्रौद्योगिकी के होनहार अनुप्रयोगों में उच्च शुद्धता वाली धातुओं जैसे कि टाइटेनियम और इसके मिश्र धातुओं का ठंडे क्रूसिबल प्रेरण भट्टियों में उत्पादन और ज़िरकोनियम सिलिकेट और ज़िरकोनियम ऑक्साइड जैसे सिरेमिक का पिघलना शामिल है।

इंडक्शन भट्टियों में पिघलने पर, इंडक्शन हीटिंग के फायदे स्पष्ट रूप से प्रकट होते हैं, जैसे उच्च घनत्वऊर्जा और उत्पादकता, मिश्रण के कारण पिघल का समरूपीकरण, सटीक

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ऊर्जा और तापमान नियंत्रण, साथ ही स्वचालित प्रक्रिया नियंत्रण में आसानी, मैनुअल नियंत्रण में आसानी और महान लचीलापन। उच्च विद्युत और तापीय क्षमता, कम पिघल नुकसान के साथ संयुक्त और इसलिए कच्चे माल में बचत, कम विशिष्ट ऊर्जा खपत और पर्यावरणीय प्रतिस्पर्धात्मकता का परिणाम है।

इलेक्ट्रोमैग्नेटिक और हाइड्रोडायनामिक समस्याओं को हल करने के लिए संख्यात्मक तरीकों द्वारा समर्थित व्यावहारिक अनुसंधान के कारण ईंधन पर प्रेरण पिघलने वाले उपकरणों की श्रेष्ठता लगातार बढ़ रही है। एक उदाहरण के रूप में, हम तांबे के पिघलने के लिए ICP के स्टील आवरण के तांबे की पट्टियों के साथ आंतरिक कोटिंग को नोट कर सकते हैं। एड़ी धाराओं से होने वाले नुकसान में कमी से भट्ठी की दक्षता में 8% की वृद्धि हुई और यह 92% तक पहुंच गई।

और भी सुधार आर्थिक संकेतकके उपयोग से इंडक्शन मेल्टिंग संभव है आधुनिक प्रौद्योगिकियांअग्रानुक्रम या दोहरी शक्ति नियंत्रण जैसे नियंत्रण। दो अग्रानुक्रम ITP में एक शक्ति स्रोत होता है, और जब एक में पिघलने का कार्य चल रहा होता है, तो पिघले हुए धातु को डालने के लिए दूसरे में रखा जाता है। पावर स्रोत को एक ओवन से दूसरे में स्विच करने से इसका उपयोग बढ़ जाता है। इससे आगे का विकासइस सिद्धांत का दोहरा शक्ति प्रबंधन (चित्र 7.25) है, जो निरंतर सुनिश्चित करता है एक साथ कामविशेष प्रक्रिया नियंत्रण स्वचालन का उपयोग किए बिना भट्टियां। यह भी ध्यान दिया जाना चाहिए कि प्रगलन अर्थशास्त्र का एक अभिन्न अंग कुल प्रतिक्रियाशील शक्ति का मुआवजा है।

अंत में, ऊर्जा के लाभों को प्रदर्शित करने के लिए- और सामग्री-बचत प्रेरण प्रौद्योगिकी, एल्यूमीनियम गलाने के ईंधन और इलेक्ट्रोथर्मल तरीकों की तुलना की जा सकती है। चावल। 7.26 में गलाने पर प्रति टन एल्युमीनियम की ऊर्जा खपत में उल्लेखनीय कमी दिखाई देती है

अध्याय 7

□ धातु का नुकसान; पिघल रहा है

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50 टन की क्षमता वाली इंडक्शन चैनल भट्टी। खपत की गई अंतिम ऊर्जा लगभग 60% और प्राथमिक ऊर्जा 20% कम हो जाती है। इसी समय, CO2 उत्सर्जन में काफी कमी आई है। (सभी गणना विशिष्ट जर्मन ऊर्जा रूपांतरण और मिश्रित बिजली संयंत्रों से CO2 उत्सर्जन पर आधारित हैं)। प्राप्त परिणाम इसके ऑक्सीकरण से जुड़े पिघलने के दौरान धातु के नुकसान के विशेष प्रभाव पर जोर देते हैं। उनके मुआवजे के लिए ऊर्जा के एक बड़े अतिरिक्त व्यय की आवश्यकता होती है। यह उल्लेखनीय है कि तांबे के उत्पादन में, पिघलने के दौरान धातु के नुकसान भी बड़े होते हैं और एक विशेष पिघलने की तकनीक को चुनते समय इसे ध्यान में रखा जाना चाहिए।

इंडक्शन हीटर "चुंबकत्व से करंट प्राप्त करने" के सिद्धांत पर काम करते हैं। एक विशेष कॉइल में, एक उच्च-शक्ति वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र उत्पन्न होता है, जो एक बंद कंडक्टर में एड़ी विद्युत धारा उत्पन्न करता है।

इंडक्शन कुकर में एक बंद कंडक्टर धातु के बर्तन होते हैं, जो एड़ी विद्युत धाराओं द्वारा गर्म होते हैं। सामान्य तौर पर, ऐसे उपकरणों के संचालन का सिद्धांत जटिल नहीं है, और भौतिकी और इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में कम ज्ञान के साथ, इंडक्शन हीटर को अपने हाथों से इकट्ठा करना मुश्किल नहीं होगा।

निम्नलिखित उपकरणों को स्वतंत्र रूप से बनाया जा सकता है:

1. उपकरणहीटिंग बॉयलर में हीटिंग के लिए।
2. मिनी ओवनधातुओं को पिघलाने के लिए।
3. प्लेटेंखाना पकाने के लिए।

डू-इट-ही-इंडक्शन कुकर को इन उपकरणों के संचालन के लिए सभी मानदंडों और नियमों के अनुपालन में बनाया जाना चाहिए। यदि मनुष्यों के लिए खतरनाक विद्युत चुम्बकीय विकिरण पार्श्व दिशाओं में मामले के बाहर उत्सर्जित होता है, तो इस तरह के उपकरण का उपयोग करने की सख्त मनाही है।

इसके अलावा, स्टोव के डिजाइन में एक बड़ी कठिनाई हॉब के आधार के लिए सामग्री के चयन में निहित है, जिसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

1. विद्युत चुम्बकीय विकिरण के संचालन के लिए आदर्श।
2. प्रवाहकीय नहीं।
3. उच्च तापमान तनाव का सामना करें।

घरेलू हॉब्स में प्रेरण सतहोंमहंगे सिरेमिक का उपयोग घर पर इंडक्शन कुकर के निर्माण में किया जाता है, ऐसी सामग्री के लिए एक योग्य विकल्प खोजना काफी कठिन है। इसलिए, शुरू करने के लिए, आपको कुछ सरल डिजाइन करना चाहिए, उदाहरण के लिए, सख्त धातुओं के लिए प्रेरण भट्टी।

विनिर्माण निर्देश

ब्लूप्रिंट

भट्ठी के निर्माण के लिए आपको निम्नलिखित सामग्रियों और उपकरणों की आवश्यकता होगी:

• मिलाप;
• टेक्स्टोलाइट बोर्ड।
• मिनी ड्रिल।
• Radioelements.
• ऊष्ण पेस्ट।
• बोर्ड नक़्क़ाशी के लिए रासायनिक अभिकर्मकों।

अतिरिक्त सामग्री और उनकी विशेषताएं:

1. कुंडल बनाने के लिए, जो हीटिंग के लिए आवश्यक एक वैकल्पिक चुंबकीय क्षेत्र का उत्सर्जन करेगा, 8 मिमी के व्यास और 800 मिमी की लंबाई के साथ तांबे की ट्यूब का एक टुकड़ा तैयार करना आवश्यक है।
2. शक्तिशाली शक्ति ट्रांजिस्टरहोममेड इंडक्शन इंस्टॉलेशन का सबसे महंगा हिस्सा हैं। आवृत्ति जनरेटर सर्किट को माउंट करने के लिए, ऐसे 2 तत्व तैयार करना आवश्यक है। इन उद्देश्यों के लिए, ब्रांडों के ट्रांजिस्टर उपयुक्त हैं: IRFP-150; आईआरएफपी-260; आईआरएफपी-460। सर्किट के निर्माण में सूचीबद्ध फ़ील्ड-इफेक्ट ट्रांजिस्टर के समान 2 का उपयोग किया जाता है।
3. एक ऑसिलेटरी सर्किट के निर्माण के लिएआपको 0.1 mF की क्षमता वाले सिरेमिक कैपेसिटर और 1600 V के ऑपरेटिंग वोल्टेज की आवश्यकता होगी। कॉइल में एक उच्च-शक्ति प्रत्यावर्ती धारा बनाने के लिए, 7 ऐसे कैपेसिटर की आवश्यकता होती है।
4. ऐसा काम करते समय इंडक्शन डिवाइस , क्षेत्र-प्रभाव ट्रांजिस्टर बहुत गर्म हो जाएंगे और यदि एल्यूमीनियम मिश्र धातु रेडिएटर उनसे जुड़े नहीं हैं, तो अधिकतम शक्ति पर कुछ सेकंड के संचालन के बाद, ये तत्व विफल हो जाएंगे। थर्मल पेस्ट की एक पतली परत के माध्यम से ट्रांजिस्टर को हीट सिंक पर रखा जाना चाहिए, अन्यथा इस तरह की कूलिंग की दक्षता न्यूनतम होगी।
5. डायोड, जिनका उपयोग किया जाता है प्रेरण हीटर, अति-तेज कार्रवाई होनी चाहिए। इस सर्किट के लिए सबसे उपयुक्त डायोड: MUR-460; यूवी-4007; उसके-307।
6. सर्किट 3 में प्रयुक्त प्रतिरोधक: 0.25 W - 2 पीसी की शक्ति के साथ 10 kOhm। और 440 ओम की शक्ति - 2 वाट। जेनर डायोड: 2 पीसी। 15 V के ऑपरेटिंग वोल्टेज के साथ। जेनर डायोड की शक्ति कम से कम 2 वाट होनी चाहिए। कॉइल के पावर आउटपुट से कनेक्ट करने के लिए एक चोक का उपयोग इंडक्शन के साथ किया जाता है।
7. संपूर्ण डिवाइस को पावर देने के लिए, आपको 500 तक की क्षमता वाली पावर सप्लाई यूनिट की आवश्यकता होगी। डब्ल्यू। और वोल्टेज 12 - 40 वी।आप इस डिवाइस को कार की बैटरी से पावर दे सकते हैं, लेकिन आप इस वोल्टेज पर उच्चतम पावर रीडिंग प्राप्त नहीं कर पाएंगे।

इलेक्ट्रॉनिक जनरेटर और कॉइल के निर्माण की प्रक्रिया में थोड़ा समय लगता है और इसे निम्नलिखित क्रम में किया जाता है:

1. से तांबे की पाइप 4 सेमी के व्यास के साथ एक सर्पिल बनाया जाता है।एक सर्पिल बनाने के लिए, एक तांबे की ट्यूब को एक छड़ पर लपेटा जाना चाहिए सपाट सतहव्यास में 4 सेमी। सर्पिल में 7 मोड़ होने चाहिए, जो स्पर्श नहीं होने चाहिए। ट्यूब के 2 सिरों पर मिलाप फिक्सिंग के छल्लेट्रांजिस्टर हीट सिंक के कनेक्शन के लिए।
2. मुद्रित सर्किट बोर्ड योजना के अनुसार बनाया गया है।यदि पॉलीप्रोपाइलीन कैपेसिटर की आपूर्ति करना संभव है, तो इस तथ्य के कारण कि ऐसे तत्वों में वोल्टेज में उतार-चढ़ाव के बड़े आयामों पर न्यूनतम नुकसान और स्थिर संचालन होता है, डिवाइस अधिक स्थिर काम करेगा। सर्किट में कैपेसिटर समानांतर में स्थापित होते हैं, जो तांबे के तार के साथ एक ऑसिलेटरी सर्किट बनाते हैं।
3. धातु का तापकॉइल के अंदर होता है, सर्किट को बिजली की आपूर्ति या बैटरी से जोड़ने के बाद। धातु को गर्म करते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि स्प्रिंग वाइंडिंग में कोई शॉर्ट सर्किट न हो। यदि आप एक ही समय में कॉइल के गर्म धातु के 2 घुमावों को छूते हैं, तो ट्रांजिस्टर तुरंत विफल हो जाते हैं।

बारीकियों

1. धातुओं को गर्म करने और सख्त करने पर प्रयोग करते समयइंडक्शन कॉइल के अंदर तापमान महत्वपूर्ण हो सकता है और 100 डिग्री सेल्सियस तक हो सकता है। इस ताप प्रभाव का उपयोग घरेलू पानी को गर्म करने या घर को गर्म करने के लिए किया जा सकता है।
2. ऊपर चर्चा की गई हीटर की योजना (चित्र 3), अधिकतम भार पर यह कुंडल के अंदर 500 वाट के बराबर चुंबकीय ऊर्जा का विकिरण प्रदान करने में सक्षम है। ऐसी शक्ति पानी की एक बड़ी मात्रा को गर्म करने के लिए पर्याप्त नहीं है, और एक उच्च शक्ति इंडक्शन कॉइल के निर्माण के लिए एक सर्किट के निर्माण की आवश्यकता होगी जिसमें बहुत महंगे रेडियो तत्वों का उपयोग करना आवश्यक होगा।
3. एक तरल के प्रेरण हीटिंग के आयोजन के लिए एक बजट समाधान, श्रृंखला में व्यवस्थित ऊपर वर्णित कई उपकरणों का उपयोग है। इस मामले में, सर्पिल एक ही रेखा पर होने चाहिए और एक सामान्य धातु कंडक्टर नहीं होना चाहिए।
4. जैसापाइप का प्रयोग किया जाता है स्टेनलेस स्टील काव्यास में 20 मिमी।कई प्रेरण सर्पिल पाइप पर "स्ट्रिंग" होते हैं, ताकि हीट एक्सचेंजर सर्पिल के बीच में हो और इसके घुमावों के संपर्क में न आए। 4 ऐसे उपकरणों के एक साथ समावेश के साथ, ताप शक्ति लगभग 2 kW होगी, जो पहले से ही पानी के एक छोटे संचलन के साथ तरल के प्रवाह ताप के लिए पर्याप्त है, आपूर्ति में इस डिजाइन के उपयोग की अनुमति देने वाले मूल्यों के लिए गर्म पानीछोटे सा घर।
5. यदि आप इस तरह के ताप तत्व को एक अच्छी तरह से अछूता टैंक से जोड़ते हैं, जो हीटर के ऊपर स्थित होगा, परिणाम एक बॉयलर सिस्टम होगा जिसमें तरल का ताप स्टेनलेस पाइप के अंदर किया जाएगा, गर्म पानी ऊपर उठेगा, और एक ठंडा तरल उसकी जगह ले लेगा।
6. यदि घर का क्षेत्र महत्वपूर्ण हैइंडक्शन कॉइल्स की संख्या को 10 पीस तक बढ़ाया जा सकता है।
7. ऐसे बॉयलर की शक्ति को आसानी से समायोजित किया जा सकता हैसर्पिलों को बंद या चालू करके। जितने अधिक सेक्शन एक साथ चालू होंगे, इस तरह से काम करने वाले हीटिंग डिवाइस की शक्ति उतनी ही अधिक होगी।
8. ऐसे मॉड्यूल को बिजली देने के लिए, आपको एक शक्तिशाली बिजली आपूर्ति की आवश्यकता होती है।अगर कोई इन्वर्टर है वेल्डिंग मशीनप्रत्यक्ष धारा, तो इससे आवश्यक शक्ति का वोल्टेज कनवर्टर बनाना संभव है।
9. इस तथ्य के कारण कि सिस्टम निरंतर काम करता है विद्युत प्रवाह , जो 40 वी से अधिक नहीं है, ऐसे उपकरण का संचालन अपेक्षाकृत सुरक्षित है, मुख्य बात जनरेटर पावर सर्किट में एक फ्यूज बॉक्स प्रदान करना है, जो शॉर्ट सर्किट की स्थिति में सिस्टम को डी-एनर्जेट कर देगा, जिससे आग लगने की संभावना समाप्त हो जाती है।
10. इस तरह से आप घर के "मुफ्त" हीटिंग को व्यवस्थित कर सकते हैं, बशर्ते कि बिजली प्रेरण उपकरणों में बैटरी स्थापित हों, जिन्हें सौर और पवन ऊर्जा का उपयोग करके चार्ज किया जाएगा।
11. बैटरियों को श्रृंखला में जुड़े हुए 2 के वर्गों में जोड़ा जाना चाहिए।नतीजतन, ऐसे कनेक्शन के साथ आपूर्ति वोल्टेज कम से कम 24 वी होगा, जो उच्च शक्ति पर बॉयलर के संचालन को सुनिश्चित करेगा। अलावा, सीरियल कनेक्शनसर्किट में करंट कम करेगा और बैटरी की लाइफ बढ़ाएगा।

1. शोषण घर का बना उपकरणप्रेरण ऊष्मन, मनुष्यों के लिए हानिकारक विद्युत चुम्बकीय विकिरण के प्रसार को हमेशा बाहर करना संभव नहीं होता है, इसलिए इंडक्शन बॉयलर को स्थापित किया जाना चाहिए गैर आवासीय परिसरऔर जस्ती इस्पात के साथ परिरक्षित।
2. बिजली के साथ काम करते समय अनिवार्य सुरक्षा नियमों का पालन करना चाहिएऔर विशेष रूप से नेटवर्क के लिए प्रत्यावर्ती धारावोल्टेज 220 वी।
3. एक प्रयोग के रूप में बनाया जा सकता है हॉबखाना पकाने के लिएलेख में बताई गई योजना के अनुसार, लेकिन खामियों के कारण इस उपकरण को लगातार संचालित करने की अनुशंसा नहीं की जाती है स्व निर्माणइस उपकरण का परिरक्षण, इस वजह से हानिकारक विद्युत चुम्बकीय विकिरण के मानव शरीर के संपर्क में आना संभव है जो स्वास्थ्य पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकता है।

बहुत से लोग मानते हैं कि धातु को गलाने की प्रक्रिया के लिए बड़ी सुविधाओं की आवश्यकता होती है, व्यावहारिक रूप से कारखानों में बड़ी संख्या में कर्मचारी होते हैं। लेकिन अभी भी एक ऐसा पेशा है जैसे जौहरी और धातु जैसे सोना, चांदी, प्लेटिनम और अन्य जो नाजुक और उत्तम गहने बनाने के लिए उपयोग किए जाते हैं, जिनमें से कुछ को कला के वास्तविक कार्यों के रूप में माना जाता है। ज्वेलरी वर्कशॉप एक ऐसा उद्यम है जो अत्यधिक पैमाने को बर्दाश्त नहीं करता है। और उनमें पिघलने की प्रक्रिया बस जरूरी है। इसलिए, धातु को पिघलाने के लिए एक प्रेरण भट्टी यहाँ आवश्यक है। यह बड़ा नहीं है, और बहुत कुशल है, और इसे संभालना आसान है।

एक प्रेरण भट्टी के संचालन का सिद्धांत इस बात का एक अद्भुत उदाहरण है कि कैसे एक अवांछनीय घटना का उपयोग दक्षता में वृद्धि के साथ किया जाता है। तथाकथित फौकॉल्ट एड़ी धाराएं, जो आमतौर पर किसी भी प्रकार की इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग में हस्तक्षेप करती हैं, केवल यहां सकारात्मक परिणाम के उद्देश्य से होती हैं।

धातु की संरचना को गर्म करने के लिए शुरू करने और फिर पिघलने के लिए, इसे इन्हीं फौकॉल्ट धाराओं के तहत रखा जाना चाहिए, और वे एक इंडक्शन कॉइल में बनते हैं सब मिलाकरऔर ओवन है।

सीधे शब्दों में कहें तो हर कोई जानता है कि ऑपरेशन के दौरान कोई भी बिजली का उपकरण गर्म होने लगता है। धातु पिघलने वाली प्रेरण भट्टी इस अन्यथा अवांछनीय प्रभाव का पूरा लाभ उठाती है।

अन्य प्रकार की पिघलने वाली भट्टियों पर लाभ

इंडक्शन फर्नेस धातुओं को पिघलाने के लिए इस्तेमाल किया जाने वाला एकमात्र आविष्कार नहीं है। प्रसिद्ध ओपन-चूल्हा, ब्लास्ट फर्नेस और अन्य प्रकार भी हैं। हालाँकि, हम जिस भट्टी पर विचार कर रहे हैं, उसके अन्य सभी पर कई निर्विवाद फायदे हैं।

• इंडक्शन ओवन काफी कॉम्पैक्ट हो सकते हैं, और उनके प्लेसमेंट से कोई कठिनाई नहीं होगी।
• उच्च पिघलने की गति। यदि अन्य धातु पिघलने वाली भट्टियों को गर्म करने के लिए कई घंटों की आवश्यकता होती है, तो इंडक्शन कई गुना तेजी से मुकाबला करता है।
• दक्षता केवल 100% से थोड़ी कम है।
• पिघल की शुद्धता के अनुसार, प्रेरण भट्टी आत्मविश्वास से पहला स्थान लेती है। अन्य उपकरणों में, पिघलने के लिए तैयार की गई वर्कपीस सीधे संपर्क में होती है गर्म करने वाला तत्वजो अक्सर प्रदूषण का कारण बनता है। फौकॉल्ट धाराएं वर्कपीस को अंदर से गर्म करती हैं, जिससे धातु की आणविक संरचना प्रभावित होती है, और कोई साइड तत्व इसमें नहीं मिलता है।

गहनों में बाद का लाभ आवश्यक है, जहां सामग्री की आवृत्ति इसके मूल्य और विशिष्टता को बढ़ाती है।

फर्नेस प्लेसमेंट

कॉम्पैक्ट इंडक्शन फर्नेस, आकार के आधार पर, यह फर्श और डेस्कटॉप हो सकता है। आप जो भी विकल्प चुनते हैं, उसे चुनने के लिए कुछ बुनियादी नियम हैं।

• ओवन को संभालने में आसानी के बावजूद, यह अभी भी एक विद्युत उपकरण है जिसे सुरक्षा उपायों की आवश्यकता होती है। और स्थापना के दौरान विचार करने वाली पहली बात डिवाइस के मॉडल के अनुरूप सही शक्ति स्रोत की उपलब्धता है।
• उच्च गुणवत्ता वाली ग्राउंडिंग करने की क्षमता।
• पानी की आपूर्ति के साथ स्थापना का प्रावधान।
• टेबल ओवन को एक स्थिर आधार की आवश्यकता होती है।
• लेकिन सबसे महत्वपूर्ण बात यह है कि काम में कोई बाधा नहीं आनी चाहिए। यहां तक ​​​​कि अगर पिघला हुआ मात्रा और द्रव्यमान में बहुत बड़ा नहीं है, तो इसका तापमान 1000 डिग्री से अधिक है और गलती से इसे मोल्ड से बाहर निकालने का मतलब है कि खुद को या आस-पास की चीज़ों पर बहुत गंभीर चोट लगना।

इस तथ्य के बारे में कहने के लिए कुछ भी नहीं है कि कोई ज्वलनशील पदार्थ नहीं होना चाहिए और इससे भी अधिक, एक कामकाजी प्रेरण भट्टी के पास विस्फोटक सामग्री। लेकिन पैदल दूरी के भीतर एक फायर शील्ड नितांत आवश्यक है।

प्रेरण भट्टियों के प्रकार

दो प्रकार की प्रेरण भट्टियों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है: चैनल और क्रूसिबल। वे केवल उनके काम करने के तरीके में भिन्न होते हैं। अन्य सभी मामलों में, फायदे सहित, ऐसी पिघलने वाली भट्टियां बहुत समान हैं। आइए प्रत्येक विकल्प पर अलग से विचार करें:

• चैनल ओवन। इस प्रकार का मुख्य लाभ एक सतत चक्र है। आप कच्चे माल का एक नया हिस्सा लोड कर सकते हैं और हीटिंग के दौरान पहले से ही पिघली हुई धातु को सीधे उतार सकते हैं। स्टार्टअप पर एकमात्र कठिनाई उत्पन्न हो सकती है। वह चैनल जिसके माध्यम से तरल धातु को भट्ठी से निकाला जाएगा, भरा जाना चाहिए।
• क्रूसिबल भट्टी। पहले विकल्प के विपरीत, धातु के प्रत्येक भाग को अलग से लोड करना होगा। यही वह बिंदु है। कच्चे माल को गर्मी प्रतिरोधी क्रूसिबल में रखा जाता है और प्रारंभ करनेवाला के अंदर रखा जाता है। धातु के पिघलने के बाद, इसे क्रूसिबल से निकाला जाता है और उसके बाद ही अगला भाग लोड किया जाता है। ऐसी भट्टी छोटी कार्यशालाओं के लिए आदर्श है जहाँ पिघले हुए कच्चे माल के बड़े द्रव्यमान की आवश्यकता नहीं होती है।

दोनों विकल्पों का मुख्य लाभ उत्पादन की गति है। हालाँकि, क्रूसिबल भट्टी यहाँ भी जीतती है। इसके अलावा, इसे खुद घर पर बनाना काफी संभव है।

एक होममेड इंडक्शन फर्नेस में ऐसी कोई कठिनाई नहीं होती है जिससे इसे असेंबल नहीं किया जा सके एक आम व्यक्तिकम से कम इलेक्ट्रिकल इंजीनियरिंग से थोड़ा परिचित। इसके केवल तीन मुख्य ब्लॉक हैं:

• जनरेटर।
• प्रारंभ करनेवाला।
• क्रूसिबल।

प्रारंभ करनेवाला एक तांबे की वाइंडिंग है जिसे आप स्वयं बना सकते हैं। क्रूसिबल को या तो उपयुक्त दुकानों में देखना होगा, या इसे अन्य तरीकों से प्राप्त करना होगा। और एक जनरेटर के रूप में इस्तेमाल किया जा सकता है: वेल्डिंग इन्वर्टर, व्यक्तिगत रूप से इकट्ठे हुए ट्रांजिस्टर या लैंप सर्किट।

वेल्डिंग इन्वर्टर पर इंडक्शन फर्नेस

सबसे सरल और सबसे व्यापक रूप से इस्तेमाल किया जाने वाला विकल्प। प्रेरक के निर्माण पर ही प्रयास करने होंगे। एक तांबे की पतली दीवार वाली ट्यूब 8-10 सेंटीमीटर व्यास की होती है और वांछित पैटर्न के अनुसार मुड़ी हुई होती है। मोड़ 5-8 मिमी की दूरी पर स्थित होना चाहिए, और उनकी संख्या इन्वर्टर की विशेषताओं और व्यास पर निर्भर करती है। प्रारंभ करनेवाला एक टेक्स्टोलाइट या ग्रेफाइट मामले में तय किया गया है, और स्थापना के अंदर एक क्रूसिबल रखा गया है।

ट्रांजिस्टर प्रेरण भट्टी

ऐसे में आपको न केवल अपने हाथों से बल्कि अपने सिर से भी काम करना होगा। और आवश्यक पुर्जों की तलाश में दुकानों के आसपास दौड़ें। आखिरकार, आपको विभिन्न क्षमताओं के ट्रांजिस्टर, कुछ डायोड, प्रतिरोधक, फिल्म कैपेसिटर, मोटाई में दो अलग-अलग की आवश्यकता होगी तांबे का तारऔर चोक से कुछ छल्ले।

• असेंबली से पहले, यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि परिणामी सर्किट ऑपरेशन के दौरान बहुत गर्म हो जाएगा। इसलिए, काफी बड़े हीटसिंक का उपयोग किया जाना चाहिए।
• कैपेसिटर एक बैटरी में समानांतर में एकत्रित होते हैं।
• थ्रॉटल रिंग्स पर 1.2 मिमी के व्यास के साथ तांबे का तार लपेटा जाता है। शक्ति के आधार पर, घुमाव 7 से 15 तक होने चाहिए।
• क्रूसिबल के आकार के व्यास में उपयुक्त एक बेलनाकार वस्तु पर, 2 मिमी के व्यास के साथ तांबे के तार के 7-8 मोड़ लपेटे जाते हैं। कनेक्शन के लिए तार के सिरों को काफी लंबा छोड़ दिया जाता है।
• एक विशेष योजना के अनुसार, सब कुछ बोर्ड पर चढ़ाया जाता है।
• शक्ति का स्रोत 12 वोल्ट की बैटरी हो सकती है।
• यदि आवश्यक हो, तो आप टेक्स्टोलाइट या ग्रेफाइट केस बना सकते हैं।
• डिवाइस की शक्ति प्रारंभ करनेवाला वाइंडिंग के घुमावों को बढ़ाकर या घटाकर नियंत्रित की जाती है।

इस तरह के उपकरण को अपने दम पर इकट्ठा करना आसान नहीं है। और आप यह काम तभी कर सकते हैं जब आपके कार्यों की शुद्धता में विश्वास हो।

लैंप इंडक्शन ओवन

एक ट्रांजिस्टर के विपरीत, एक दीपक भट्टी बहुत अधिक शक्तिशाली हो जाएगी, जिसका अर्थ है कि आपको इसके और सर्किट दोनों से अधिक सावधान रहना होगा।

• समानांतर में जुड़े 4 रे लैंप उच्च आवृत्ति धाराएं उत्पन्न करेंगे।
• तांबे का तार एक सर्पिल में मुड़ा हुआ है। घुमावों के बीच की दूरी 5 मिमी या अधिक है। मोड़ स्वयं 8-16 सेमी व्यास के होते हैं। प्रारंभ करनेवाला इस तरह के आकार का होना चाहिए कि क्रूसिबल आसानी से अंदर फिट हो सके।
• प्रारंभ करनेवाला एक गैर-प्रवाहकीय सामग्री (टेक्स्टोलाइट, ग्रेफाइट) से बने आवास में रखा गया है।
• आप केस पर नियॉन इंडिकेटर लैंप लगा सकते हैं।
• आप सर्किट में ट्यूनिंग कैपेसिटर भी शामिल कर सकते हैं।

दोनों सर्किटों के निर्माण के लिए कुछ ज्ञान की आवश्यकता होती है, जिसे प्राप्त किया जा सकता है, लेकिन यह बेहतर है कि कोई वास्तविक विशेषज्ञ ऐसा करे।

शीतलक

यह प्रश्न शायद उन सभी में सबसे कठिन है जो एक ऐसे व्यक्ति के सामने रखे जाते हैं जो प्रेरण सिद्धांत के आधार पर स्वतंत्र रूप से एक पिघलने वाले उपकरण को इकट्ठा करने का निर्णय लेता है। तथ्य यह है कि पंखे को सीधे ओवन के पास रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है। शीतलन इकाई के धातु और बिजली के हिस्से स्टोव के संचालन पर प्रतिकूल प्रभाव डाल सकते हैं। दूर स्थित एक पंखा आवश्यक शीतलन प्रदान नहीं कर सकता है, जिससे अति ताप हो जाएगा।

दूसरा विकल्प वाटर कूलिंग को अंजाम देना है। हालांकि, इसे घर पर गुणात्मक और सही तरीके से करना न केवल मुश्किल है, बल्कि यह आर्थिक रूप से लाभदायक भी नहीं है। इस मामले में, यह विचार करने योग्य है: क्या सभी आवश्यक तकनीकों के अनुपालन में कारखाने में उत्पादित इंडक्शन फर्नेस का औद्योगिक संस्करण खरीदना अधिक किफायती नहीं होगा?

इंडक्शन भट्टी में धातु को पिघलाते समय सुरक्षा सावधानियाँ

इस विषय पर विस्तार करने की कोई आवश्यकता नहीं है, क्योंकि लगभग सभी बुनियादी सुरक्षा नियमों को जानते हैं। केवल उन मुद्दों पर ध्यान देना जरूरी है जो इस प्रकार के उपकरणों के लिए अद्वितीय हैं।

• आइए व्यक्तिगत सुरक्षा के साथ शुरुआत करें। इंडक्शन फर्नेस के साथ काम करते समय, यह अच्छी तरह से समझा जाना चाहिए कि यहां का तापमान बहुत अधिक है, और इससे जलने का खतरा है। साथ ही, डिवाइस विद्युत है और इस पर ध्यान देने की आवश्यकता है।
• यदि आपने एक तैयार ओवन खरीदा है, तो आपको विद्युत चुम्बकीय क्षेत्र के प्रभाव की त्रिज्या पर ध्यान देना चाहिए। अन्यथा, घड़ियां, फोन, कैमकोर्डर और अन्य इलेक्ट्रॉनिक गैजेट विफल होने लग सकते हैं या टूट भी सकते हैं।
• काम के कपड़े गैर-धातु फास्टनरों के साथ चुने जाने चाहिए। इसके विपरीत, उनकी उपस्थिति भट्ठी के संचालन को प्रभावित करेगी।
• इस संबंध में दीपक भट्टी पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। उच्च वोल्टेज वाले सभी तत्व मामले में छिपे होने चाहिए।

बेशक, इस तरह के उपकरण शहर के अपार्टमेंट में काम में आने की संभावना नहीं है, लेकिन रेडियो के शौकीन जो लगातार टिनिंग और ज्वेलरी कारीगरों में लगे रहते हैं, वे इंडक्शन भट्टी के बिना नहीं कर सकते। उनके लिए, यह बात बहुत उपयोगी है, कोई अपूरणीय कह सकता है, और यह उनके काम में कैसे मदद करता है, यह उनसे खुद पूछना बेहतर है।

इंडक्शन फर्नेस एक हीटिंग डिवाइस है जहां इंडक्शन विधि का उपयोग स्टील, कॉपर और अन्य धातुओं को पिघलाने के लिए किया जाता है (धातु को एक गैर-वैकल्पिक प्रारंभ करनेवाला क्षेत्र द्वारा उत्तेजित धाराओं द्वारा गर्म किया जाता है)। कुछ इसे प्रतिरोध हीटरों में से एक मानते हैं, लेकिन अंतर यह है ऊर्जा हस्तांतरण विधिगरम धातु। सर्वप्रथम विद्युत ऊर्जाविद्युत चुम्बकीय बन जाता है, फिर विद्युत, और केवल अंत में यह गर्मी में बदल जाता है। इंडक्शन स्टोव माने जाते हैं सबसे उत्तमसभी गैस और इलेक्ट्रिक (, स्टीलमेकिंग, मिनी स्टोव) से, इसकी हीटिंग विधि के लिए धन्यवाद। प्रेरण के साथ, धातु के भीतर ही गर्मी उत्पन्न होती है, और तापीय ऊर्जा का उपयोग सबसे कुशल होता है।

प्रेरण भट्टियों को दो प्रकारों में विभाजित किया गया है:

• एक कोर (चैनल) के साथ;
• कोर (क्रूसिबल) के बिना।

बाद वाले को अधिक आधुनिक और उपयोगी माना जाता है ( हीटिंग उपकरणएक कोर के साथ, उनके उपकरण के कारण, शक्ति में सीमित हैं)। चैनल से क्रूसिबल भट्टियों में संक्रमण की शुरुआत हुई 1900 की शुरुआत. पर इस पलवे उद्योग में व्यापक रूप से उपयोग किए जाते हैं।

इस प्रकार काफी लोकप्रिय हैं। बिजली के उपकरणजैसे मफल मेल्टिंग फर्नेस, स्टील मेल्टिंग फर्नेस और आर्क स्टील मेल्टिंग फर्नेस। पूर्व उपयोग करने के लिए बहुत प्रभावी और सुरक्षित हैं। अलमारियों पर इसकी एक विस्तृत श्रृंखला है मफल भट्टियांइस प्रकार का। स्टील भट्टी के रूप में इस तरह के एक आविष्कार ने धातु विज्ञान के लिए एक बहुत ही महत्वपूर्ण भूमिका निभाई। इसकी मदद से किसी भी सामग्री को गर्म करना संभव हो गया।

हालाँकि, फिलहाल, स्टील गलाने को अक्सर ऐसी ताप संरचना का उपयोग करके किया जाता है, क्योंकि यह पिघलने के लिए थर्मल प्रभाव का उपयोग करता है, और यह अधिक सुविधाजनक और व्यावहारिक है।
अपने हाथों से, आप कई सरल ताप संरचनाएं बना सकते हैं। उदाहरण के लिए, बहुत लोकप्रिय। यदि आप अपने हाथों से मिनी हीटिंग संरचना बनाने का निर्णय लेते हैं, तो आपको इसकी डिवाइस को जानना होगा। प्रेरण भट्टियां कई प्रकार की होती हैं, लेकिन हम उनमें से कुछ का ही वर्णन करेंगे। यदि आवश्यक हो, तो आप उपयोग कर सकते हैं आवश्यक योजनाएँ, चित्र और वीडियो रिकॉर्डिंग।

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इंडक्शन फर्नेस अवयव

सबसे सरल डिजाइन के लिए, केवल दो मुख्य भाग होते हैं: प्रारंभ करनेवाला और जनरेटर। हालाँकि, आप आवश्यक योजनाओं का उपयोग करके, अपना खुद का कुछ जोड़ सकते हैं, इकाई में सुधार कर सकते हैं।
प्रारंभ करनेवाला
हीटिंग कॉइल सबसे महत्वपूर्ण घटक है। हीटिंग संरचना का पूरा संचालन इस पर निर्भर करता है। कम शक्ति वाले घर के बने स्टोव के लिए, नंगे तांबे की ट्यूब से प्रारंभ करनेवाला का उपयोग करना स्वीकार्य है। 10 मिमी के व्यास के साथ. प्रारंभ करनेवाला का भीतरी व्यास होना चाहिए 80 मिमी से कम नहीं। और 150 मिमी से अधिक नहीं।घुमावों की संख्या - 8-10। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि मोड़ स्पर्श नहीं करना चाहिए, इसलिए उनके बीच की दूरी 5-7 मिमी होनी चाहिए। इसके अलावा, प्रारंभ करनेवाला का कोई भी हिस्सा इसकी स्क्रीन को नहीं छूना चाहिए।
जनक
भट्ठी का दूसरा सबसे महत्वपूर्ण घटक अल्टरनेटर है। जनरेटर सर्किट चुनते समय, आपको हर संभव तरीके से होना चाहिए ब्लूप्रिंट से बचें, एक कठिन वर्तमान स्पेक्ट्रम दे रहा है। जैसा कि आपको चुनने की आवश्यकता नहीं है, हम एक थाइरिस्टर कुंजी पर एक लोकप्रिय सर्किट प्रस्तुत करते हैं।

क्रूसिबल फर्नेस डिवाइस

अंदर एक जल निकासी के साथ एक पिघलने वाला क्रूसिबल है (" गले का पट्टा")। संरचना के बाहरी किनारों पर, प्रारंभ करनेवाला एक ऊर्ध्वाधर स्थिति में स्थित है। इसके बाद थर्मल इन्सुलेशन की एक परत आती है, और सबसे ऊपर एक आवरण होता है। बाहरी पक्षों में से एक में आपूर्ति हो सकती है वर्तमान और ठंडा पानी. नीचे क्रूसिबल के पहनने का संकेत देने के लिए एक उपकरण है।

पिघलने वाला क्रूसिबल यूनिट के सबसे महत्वपूर्ण घटकों में से एक है, यह काफी हद तक इसकी परिचालन विश्वसनीयता को निर्धारित करता है। इसलिए, क्रूसिबल और उपयोग की जाने वाली अन्य सामग्रियों पर बहुत सख्त आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

इंडक्शन ओवन कैसे बनाये

पहले आपको प्रारंभ करनेवाला के लिए जनरेटर को इकट्ठा करने की आवश्यकता है। यहां आपको K174XA11 सर्किट की आवश्यकता होगी। ट्रांसफार्मर को 2 सेंटीमीटर व्यास वाली मिनी-रिंग पर लपेटा जाना चाहिए। संपूर्ण घुमाव 0.4 सेंटीमीटर व्यास वाले तार के साथ किया जाता है और 30 मोड़ होना चाहिए। प्राथमिक वाइंडिंग की उपस्थिति की विशेषता है 1 मिलीमीटर के व्यास के साथ तार के ठीक 22 मोड़, और द्वितीयक में शामिल होना चाहिए केवल 2-3 मोड़एक ही तार, लेकिन पहले ही चार बार मुड़ा हुआ। प्रारंभ करनेवाला 3 मिमी से बना होना चाहिए। 11 मिमी के व्यास के साथ तार। ठीक 6 मोड़ होने चाहिए। अनुनाद को समायोजित करने के लिए, सामान्य या सेट करना सबसे अच्छा है मिनी एलईडी.