सब्जियों और फलों का भंडारण। सब्जियों और फलों के लिए प्रशीतित डिब्बे फलों के भंडारण के लिए प्रशीतित डिब्बे

कई वर्षों के काम के दौरान, टोरोस समूह की कंपनियों के इंजीनियरों ने सब्जियों और फलों के भंडारण के लिए मानक समाधान विकसित किए हैं। हम एक सब्जी की दुकान का निर्माण करते हैं और मौजूदा आलू की दुकानों और सब्जी की दुकानों का पुनर्निर्माण करते हैं, जो वेंटिलेशन और रेफ्रिजरेशन सिस्टम से लैस हैं। हम जो उपकरण प्रदान करते हैं, उनका उपयोग भंडारण सुविधाओं में फलों के कंटेनर भंडारण के साथ, और थोक भंडारण सुविधाओं, तथाकथित ढेरों में किया जा सकता है।

सब्जी भंडारण के लिए मानक समाधान:

• भोजन या बीज आलू का अनुभागीय भंडारण, ५०० से ५००० टन तक।
• 1000 से 2000 टन की क्षमता वाले बीज आलू के अनुभागीय भंडारण का पुनर्निर्माण।
• हल्के धातु संरचनाओं से 2000 से 3500 टन की क्षमता के साथ आलू और सब्जियों के भंडारण के लिए शीतलन और वेंटिलेशन इकाइयों के साथ संयुक्त भंडारण सुविधाएं।
• 1000 टन की क्षमता वाले आलू, गोभी, प्याज और सेब का संयुक्त भंडारण।
• 100 से 500 टन की क्षमता वाले आलू, फलों और सब्जियों का संयुक्त भंडारण।

खेतों के लिए अतिरिक्त संरचनाएं:

• ३००० टन एक साथ भंडारण की क्षमता के साथ शीतलन और वेंटिलेशन सिस्टम के साथ सब्जी भंडारण।
• 100 से 2000 टन सब्जियों की क्षमता के साथ कूलिंग और वेंटिलेशन सिस्टम के साथ खाद्य गोभी भंडारण सुविधाएं।
• 100 से 2000 टन की क्षमता वाले खाद्य गाजर के लिए शीतलन और वेंटिलेशन इकाइयों के साथ भंडारण सुविधाएं।
• 100 से 1000 टन की क्षमता के साथ शलजम, अचार या सेट के लिए खाद्य भंडारण।
• नियंत्रित वातावरण वाले फलों के लिए भंडारण की सुविधा, 100 से 1000 टन की क्षमता के साथ।

अतिरिक्त उपकरण, उपकरण और सामग्री

सब्जी की दुकानों में ठंडा किया जा सकता है:

1. बाहरी हवा की आपूर्ति और निकास वेंटिलेशन की मदद से;
2. एक प्रशीतन इकाई का उपयोग करना;
3. या संयोजन में, ऊर्जा की खपत को कम करने के लिए।

विशेषज्ञ नोट: जिन क्षेत्रों में सर्दियों में तापमान में भारी गिरावट होती है, वहां सब्जी की दुकान में एक इलेक्ट्रिक या वाटर कूलर लगाया जाता है।

वाल्ट धनुषाकार प्रकार या आयताकार भवनों के हो सकते हैं।

पॉलीयुरेथेन फोम, खनिज ऊन और फोम प्लास्टिक का उपयोग थर्मल इन्सुलेशन के रूप में किया जाता है।

पुरानी भंडारण सुविधा का आधुनिकीकरण आपको सब्जियों (गोभी, प्याज) के 9 महीने के भंडारण के लिए नुकसान को 45% से 5% तक कम करने की अनुमति देता है!

सब्जियों के लिए भंडारण की स्थिति

फलों को स्टोर करने का एक तरीका भंडारण सुविधाओं को कृत्रिम शीतलन प्रतिष्ठानों से लैस करना है। यह बाहरी परिस्थितियों की परवाह किए बिना, वर्ष के किसी भी समय जैविक उत्पादों के लिए इष्टतम भंडारण तापमान बनाए रखने की अनुमति देता है।

फलों और सब्जियों के भंडार आमतौर पर एक मंजिला बनाए जाते हैं, जिन्हें -2 डिग्री सेल्सियस (प्याज के लिए) और उच्चतर (गोभी के लिए) हवा के तापमान के लिए डिज़ाइन किया गया है। गोदामों में परिसर का एक अलग लेआउट होता है, भंडारण कक्षों के स्थान और फलों और सब्जियों की श्रेणी के आधार पर, फलों और सब्जियों के वाणिज्यिक प्रसंस्करण के लिए डिब्बे, साथ ही एक इंजन कक्ष और उपयोगिता कक्ष प्रदान किए जा सकते हैं।

प्रत्येक सब्जी की अपनी भंडारण विशेषताएं होती हैं, जिन्हें संबंधित नियामक दस्तावेजों में वर्णित किया गया है:

• गोभी का भंडारण। भंडारण सुविधा को कम तापमान शासन, उच्च आर्द्रता और आवश्यक वायु विनिमय के लिए स्थितियां बनानी चाहिए। शीत संरक्षण की शर्तों के तहत, गोभी सभी चयापचय प्रक्रियाओं को धीमा कर देती है, जिसके कारण सब्जी लंबे समय तक उच्च उपभोक्ता गुणों को बनाए रख सकती है।
• गाजर का भंडारण। उनकी पतली त्वचा के कारण, गाजर तापमान के प्रति संवेदनशील होते हैं, जिससे सड़ने की प्रक्रिया हो सकती है। गाजर के साथ सब्जी भंडारण का सक्रिय वेंटिलेशन वायु स्थान की आर्द्रता को नकारात्मक रूप से प्रभावित करता है, इसलिए इसका उपयोग केवल वायु स्थान की संरचना को अद्यतन करने के लिए किया जाता है। लागू गाजर शीतलन इकाइयों के दो मुख्य प्रकार हैं: संवहन प्रणाली और फिलासेल प्रौद्योगिकी।
• प्याज का भंडारण संग्रहित उत्पादों के थोक में आपूर्ति की जाने वाली हवा का तापमान थोक में तापमान से 1 डिग्री सेल्सियस कम होना चाहिए। स्टोर में हवा का तापमान अनुशंसित भंडारण मूल्यों से अधिक है, जो प्याज की श्वसन प्रक्रिया को तेज करता है, जिससे वजन कम होता है; सिफारिशों से नीचे का तापमान सब्जी के जमने और इसके और खराब होने की ओर ले जाता है। शीत विधि से खाद्य प्याज को -3 ... 0 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर संग्रहित किया जाता है। ऐसी परिस्थितियों में श्वसन की तीव्रता और कुल हानि सबसे छोटी होती है।
• चुकंदर का भंडारण। चुकंदर में चीनी अंश का सबसे बड़ा नुकसान उत्पाद भंडारण के चरण में होता है। जब बीट्स की सतह पर संक्षेपण दिखाई देता है, जिसके कारण सड़ना शुरू हो सकता है, तो तापमान 3-5 डिग्री सेल्सियस तक कम हो जाता है। यह विनाशकारी प्रक्रिया को रोकने के लिए पर्याप्त होगा। चुकंदर के लिए औसत भंडारण तापमान 0-1 डिग्री सेल्सियस है। चुकंदर के भंडारण क्षेत्र में आर्द्रता 90% पर सेट की जानी चाहिए। इन शर्तों के तहत, चुकंदर वजन और चीनी के अनुपात दोनों को बरकरार रखता है।

सब्जियों के भंडारण के लिए एक पूर्ण परियोजना का एक उदाहरण

मास्को में हमारे ग्राहकों Krasnopresnenskaya फल और सब्जी का आधार, निर्मित सब्जी की दुकान की तस्वीरें देखें:

कंपनी "टोरोस" के बारे में - संक्षेप में

कई वर्षों से, हमारी कंपनी सब्जियों (गोभी, प्याज) के लिए विभिन्न ठंड और शीतलन सुविधाओं का निर्माण कर रही है, इस दौरान हमने पेशेवर श्रमिकों की एक करीबी टीम बनाई है, काफी अनुभव प्राप्त किया है और हमारी प्रतिष्ठा की पुष्टि की है। हम न केवल सब्जी की दुकान के संचालन के पहले चरण में सेवाएं प्रदान करते हैं, बल्कि भविष्य में भी हम निवारक परीक्षा की सलाह देते हैं और करते हैं।

TOROS कंपनियों का समूह मास्को और पूरे रूस और पड़ोसी देशों में सब्जियों और फलों के भंडारण के लिए प्रशीतन कक्षों के उत्पादन, बिक्री, स्थापना और रखरखाव में लगा हुआ है।

यह ज्ञात है कि बगीचे और बगीचे के फलों का भंडारण करना परेशानी भरा होता है। लेकिन साल भर ताजी सब्जियों और फलों की मांग आपूर्ति पैदा करती है। मौसम की परवाह किए बिना व्यवसाय को गरिमा के साथ विकसित करने के लिए सब्जियों और फलों के लिए एक रेफ्रिजरेटर की आवश्यकता होती है।

ताजी सब्जियां हैं सफलता का राज

इस उपकरण के संचालन का सार सबसे आरामदायक भंडारण की स्थिति बनाना है, बेचे जाने वाले सामान की विशेषताओं को ध्यान में रखते हुए। रेफ्रिजरेटर डिब्बे में एक निश्चित आर्द्रता स्तर बनाए रखा जाना चाहिए। यदि सूचीबद्ध मानदंडों का उल्लंघन किया जाता है, तो उत्पाद खराब हो सकता है।

आधुनिक उपकरण, चाहे वह सब्जियों के लिए रेफ्रिजरेटिंग कक्ष हो या फलों के लिए रेफ्रिजरेटिंग कक्ष हो, इसमें नियंत्रण और विनियमन प्रणाली होती है - आपको केवल आर्द्रता, वेंटिलेशन के आवश्यक पैरामीटर सेट करने और तापमान मोड का चयन करने की आवश्यकता होती है।

ऊपर वर्णित भंडारण स्थितियों को गैस नियंत्रण प्रौद्योगिकी के रूप में जाना जाता है। इस तकनीक के लिए धन्यवाद, कक्ष प्रत्येक प्रकार के फल और सब्जी के लिए अनुकूलतम स्थिति बनाता है।

रेफ्रिजरेटिंग कक्ष पूरा सेट

सब्जियों और फलों के लिए रेफ्रिजरेटर डिब्बे को निम्नलिखित घटकों से इकट्ठा किया जाता है:

• शीतलन प्रणाली, कक्ष के आकार, लोड किए गए उत्पाद की मात्रा और, तदनुसार, उत्पाद के प्रकार को ध्यान में रखते हुए चुना गया;
• रेफ्रिजरेटिंग चैंबर (सबसे महत्वपूर्ण बात इसकी जकड़न और एर्गोनोमिक ज्यामितीय आकार है);
• आर्द्रता नियंत्रण प्रणाली;
• हवादार;
• सामान्य नियंत्रण प्रणाली;
• सामान्य नियंत्रण प्रणाली;
• नाइट्रोजन जनरेटर।

इस तरह से सुसज्जित रेफ्रिजरेटर कम्पार्टमेंट एक स्वचालित प्रणाली है जो सब्जियों और फलों को लंबे समय तक संरक्षित करने में सक्षम है। ऐसे कैमरे बहुत प्रभावी और विश्वसनीय होते हैं, लेकिन, फिर भी, उन्हें स्थापना की आवश्यकता होती है, और टोरोस विशेषज्ञ ये सेवाएं प्रदान करते हैं।

यदि आपको उत्पाद के छोटे बैचों को उचित स्थिति में बनाए रखने की आवश्यकता है, तो सब्जियों के लिए चलने वाले अलमारियाँ, या केवल रेफ्रिजरेटर का उपयोग करना सबसे अच्छा है।

फल और सब्जी रेफ्रिजरेटर में एक सौम्य शीतलन कार्य होता है। रेफ्रिजरेटर में नमी भोजन से नमी के प्राकृतिक वाष्पीकरण द्वारा बनाए रखी जाती है। हमारी कंपनी टोरोस में इस प्रकार के मॉडलों का व्यापक चयन है। सबसे अधिक बार, फलों और सब्जियों के लिए एक रेफ्रिजरेटर बिक्री क्षेत्र में स्थापित किया जाता है और पारदर्शी दरवाजों से सुसज्जित होता है। इसके लिए धन्यवाद, रेफ्रिजेरेटेड अलमारियाँ स्टैंड के रूप में कार्य करती हैं।

हम बिक्री के विभिन्न बिंदुओं के लिए कई मॉडल पेश करते हैं। टोरोस कंपनी आपके व्यवसाय की समृद्धि के लिए आदर्श विकल्प चुनने में आपकी मदद करने में प्रसन्न होगी।

वादिम ग्रिनबर्ग

जो लोग आधुनिक भंडारण प्रौद्योगिकियों को समझने से दूर हैं, उनके लिए बचपन से परिचित "सब्जी भंडारण" की अवधारणा बहुत सुखद दृश्य और घ्राण संघों का कारण नहीं बन सकती है। हालांकि, जो लोग "जानते हैं" के लिए, पिछले 20-30 वर्षों में इस क्षेत्र में हुई विशाल तकनीकी छलांग काफी स्पष्ट है। सब्जियों और फलों के भंडारण के लिए एक आधुनिक गोदाम इंजीनियरिंग प्रणालियों की एक पूरी श्रृंखला से लैस है जो फसल को यथासंभव लंबे समय तक उच्च तकनीक नियंत्रित प्रक्रिया में संरक्षित करने के प्रतीत होने वाले सरल कार्य को संभव बनाता है।

इस प्रक्रिया की जटिलता का आकलन करने के लिए, आपको कम से कम संक्षेप में इस बात पर ध्यान देने की आवश्यकता है कि वास्तव में, भंडारण के दौरान किन कार्यों को हल करना है - ठंडे सर्दियों के समय में फल और सब्जियों के साथ होने वाली प्राकृतिक प्रक्रियाओं से जूझना पड़ता है।

पौधों के खाद्य पदार्थ, जिनमें फल और सब्जियां शामिल हैं, में 75 से 95% पानी होता है। कटाई के क्षण से ही फलों और सब्जियों में रासायनिक और सूक्ष्मजैविक प्रक्रियाएं होने लगती हैं, जिनकी प्रकृति जैविक क्रियाओं से निर्धारित होती है। फलों और सब्जियों में कटाई के बाद जारी रहने वाली मुख्य शारीरिक प्रक्रिया श्वसन है। श्वसन और संबंधित चयापचय प्रक्रियाओं की तीव्रता तापमान पर निर्भर करती है। विशेष रूप से, तथाकथित कटाई के बाद पकने वाले फल और जामुन की विशेषता है, जिसके दौरान, गूदे से पोषक तत्वों के हस्तांतरण के कारण, बीज बनते हैं। यह क्लोरोफिल की मात्रा में कमी (हरा रंग धीरे-धीरे गायब हो जाता है) और अन्य वर्णक की उपस्थिति, एथिलीन का संचय, और विटामिन और नमी की सामग्री में कमी के साथ है। इस प्रकार, सब्जियों और फलों का संभावित शेल्फ जीवन मुख्य रूप से फसल के समय परिपक्वता की डिग्री से निर्धारित होता है।

व्यवहार में, परिपक्वता की दो डिग्री होती हैं - हटाने योग्य और उपभोक्ता। हटाने योग्य परिपक्वता बाद के परिवहन और भंडारण क्षमताओं की आवश्यकता से निर्धारित होती है, और उपभोक्ता परिपक्वता उपयोग के लिए उपयुक्तता द्वारा निर्धारित की जाती है। उपभोक्ता के दृष्टिकोण से, फसल के बाद फलों और सब्जियों में होने वाली मुख्य प्रक्रियाओं में से एक नमी का वाष्पीकरण है। वाष्पीकरण से वजन घटता है और मुरझा जाता है। फलों का ध्यान देने योग्य गलन 4-6% नमी के नुकसान के साथ होता है, और जामुन और पत्तेदार सब्जियां - 1.5-2% की हानि के साथ।

नतीजतन, भंडारण के दौरान मुख्य कार्य शारीरिक और जैव रासायनिक प्रक्रियाओं को रोकना, फाइटोपैथोजेनिक सूक्ष्मजीवों के विकास को रोकना और नमी के नुकसान को कम करना है। इसे प्राप्त करने का एक प्रभावी तरीका तेजी से प्री-कूलिंग है। इस शीतलन की दर फलों और सब्जियों के प्रकार पर निर्भर करती है। यदि हटाने योग्य और उपभोक्ता परिपक्वता मेल खाती है, जो जामुन (चेरी, चेरी सहित) और खीरे के लिए विशिष्ट है, या अपेक्षाकृत कम अवधि के बाद होती है, जैसे कि खुबानी, आड़ू, आलूबुखारा और खरबूजे में, शीतलन प्रक्रिया में 5 घंटे से अधिक नहीं लगना चाहिए। . और, उदाहरण के लिए, सर्दियों में सेब और नाशपाती की किस्में, जो लंबी अवधि के भंडारण के दौरान उपभोक्ता परिपक्वता तक पहुंचती हैं, शीतलन प्रक्रिया में एक दिन भी लग सकता है।

यही है, पहला कार्य जिसे हल करने की आवश्यकता है, चाहे सब्जियों और फलों को संग्रह बिंदु के तत्काल आसपास के क्षेत्र में भंडारण के लिए रखा गया हो या लंबी दूरी पर भंडारण स्थान पर ले जाया गया हो, प्री-कूलिंग की संभावना सुनिश्चित करना है। इसे पारंपरिक भंडारण कक्षों में प्रति घंटे ३०-४० बार की वायु विनिमय दर के साथ, विशेष पूर्व-शीतलन कक्षों में ६०-१०० बार प्रति घंटे तक वायु विनिमय दर में वृद्धि के साथ, गहन वायु शीतलन उपकरणों में किया जा सकता है, जिसमें शामिल हैं सुरंग प्रकार, साथ ही सिंचाई या विसर्जन द्वारा ठंडे पानी के साथ।

इस प्रकार, सब्जियों और फलों के पर्याप्त दीर्घकालिक भंडारण की समस्या का समाधान दो मुख्य तरीकों से विकसित किया जा सकता है: कटाई की जगह के तत्काल आसपास के क्षेत्र में भंडारण और खपत के क्षेत्र में भंडारण। सबसे अधिक केंद्रित खपत वाले क्षेत्र मेगालोपोलिस हैं, जहां गोदाम की जगह की उच्च किराये की दरों के कारण भंडारण की लागत काफी अधिक है। फिर भी, जहाज, माल सहित, बड़े पैमाने पर खरीदे गए आयातित फलों और सब्जियों के लिए इस विकल्प पर विचार किया जा सकता है।

हालांकि, व्यावसायिक दृष्टिकोण से सबसे दिलचस्प है, बढ़ने, कटाई और बाद के भंडारण की प्रक्रिया के क्षेत्रीय एकीकरण का विकल्प। इस मामले में, सब्जियों और फलों के भंडारण के लिए गोदामों का निर्माण अपेक्षाकृत सस्ती निर्माण तकनीकों में से एक का उपयोग करके किया जा सकता है, विशेष रूप से, हल्के धातु संरचनाओं या फ्रेमलेस तकनीक का उपयोग करके। फ़्रेम स्टोरेज प्री-फैब्रिकेटेड लाइटवेट मेटल स्ट्रक्चर से बने होते हैं। एक नियम के रूप में, सैंडविच पैनल का उपयोग इन्सुलेटिंग समोच्च बनाने के लिए किया जाता है, और बाहरी क्लैडिंग के लिए एक प्रोफाइल स्टील शीट का उपयोग किया जाता है। यह डिज़ाइन स्केल करने के लिए अपेक्षाकृत आसान है, जिससे अधिक संग्रहण की अनुमति मिलती है।

फ्रेमलेस निर्माण प्रौद्योगिकियों का उपयोग पैनल मोल्डिंग मशीनों के उपयोग के माध्यम से भंडारण सुविधाओं के निर्माण की प्रक्रिया को तेज करना संभव बनाता है। इस तकनीक के उपयोग के परिणामस्वरूप बनाई गई संरचनाओं में उच्च शक्ति, हवा और बर्फ के भार का प्रतिरोध है। उनका महत्वपूर्ण लाभ एक मजबूत नींव का अभाव भी है। परतों के बीच इन्सुलेशन की एक परत के साथ, फ्रेमलेस विधि द्वारा बनाए गए गोदाम एक या दो-परत हो सकते हैं।

भविष्य में, कार्य के अनुसार, तकनीकी उपकरणों की अलग-अलग डिग्री के विकल्पों का चयन किया जा सकता है। यह संग्रहीत उत्पादों के प्रकार से निर्धारित होता है - सजातीय या वर्गीकरण में, उनके भंडारण का तरीका - थोक में या पैकेजिंग कंटेनरों में, अपेक्षित शेल्फ जीवन। तदनुसार, विभिन्न प्रकार के उत्पादों के दीर्घकालिक भंडारण के लिए तापमान ज़ोनिंग प्रदान करना आवश्यक है।

एक प्रशीतन और वेंटिलेशन सिस्टम का उपयोग करके फलों और सब्जियों के भंडारण के लिए सबसे व्यावहारिक विकल्प। मध्यम-तापमान प्रशीतित गोदामों के निर्माण और उपकरण से संबंधित बड़ी संख्या में प्रकाशनों में इसकी समस्याओं पर पर्याप्त विस्तार से विचार किया गया है। इसी समय, सब्जियों और फलों के भंडारण के लिए गोदामों को लैस करने के लिए उपयोग किए जाने वाले विशेष तकनीकी उपकरण, मुख्य रूप से एक नियंत्रित माइक्रॉक्लाइमेट और एक नियंत्रित वातावरण के आयोजन के लिए प्रणालियों से लैस हैं, बहुत रुचि रखते हैं। नियंत्रित वातावरण का संगठन एक ऐसी तकनीक है जो उत्पादों के शेल्फ जीवन को काफी बढ़ा सकती है और उनकी गुणवत्ता बनाए रख सकती है। नियंत्रित गैस वातावरण में फलों और सब्जियों का भंडारण विशेष सब्जी भंडार, रेफ्रिजरेटर, प्लास्टिक फिल्म, प्लास्टिक कंटेनर में होता है।

इस क्षेत्र में कठिनाई के कई स्तर भी हैं। पहले स्तर पर, आवश्यक तापमान और वायु आर्द्रता को बनाए रखते हुए मुख्य रूप से एक नियंत्रित कार्बन डाइऑक्साइड सामग्री प्राप्त की जाती है। इस मामले में, नियंत्रित वातावरण के पैरामीटर लगभग 3-4% की ऑक्सीजन सामग्री और 3-5% में कार्बन डाइऑक्साइड के अनुरूप होते हैं, जबकि सामान्य वातावरण में ऑक्सीजन सामग्री लगभग 21%, नाइट्रोजन - 78%, कार्बन डाइऑक्साइड होती है। 0.03%। अत्यधिक CO2 सामग्री सब्जियों और फलों की तेजी से गिरावट की ओर ले जाती है, जबकि, विशेष रूप से, एक अप्रिय स्वाद और गंध दिखाई दे सकती है, कुछ कवक संरचनाएं विकसित हो सकती हैं, और संरक्षित फलों और सब्जियों की प्रस्तुति खराब हो सकती है। अतिरिक्त कार्बन डाइऑक्साइड को अवशोषित करने की समस्या को स्क्रबर्स (कभी-कभी स्क्रबर कहा जाता है) के उपयोग से हल किया जाता है। स्क्रबर्स की मदद से कार्बन डाइऑक्साइड और बनने वाले एथिलीन के हिस्से को रेफ्रिजरेटिंग चैंबर्स से हटा दिया जाता है। हटाने की विधि काफी सरल है और सक्रिय कार्बन के उपयोग पर आधारित है, जो गैस के अणुओं को सोख लेती है। रेफ्रिजरेटिंग चैंबर से हवा को कम दबाव वाले पंखे का उपयोग करके सक्रिय कार्बन के माध्यम से पंप किया जाता है, जो कम से कम बिजली की खपत करता है, और फिर वापस लौटता है।

नियंत्रित वातावरण बनाने के लिए एक अधिक परिष्कृत प्रणाली ऑक्सीजन सामग्री को 2-5% और कार्बन डाइऑक्साइड को 1-3% तक कम करने के लिए प्रदान करती है। यह उन्हें नाइट्रोजन के साथ विस्थापित करके प्राप्त किया जाता है, जिसके लिए एक जनरेटर को सिस्टम में एकीकृत किया जाता है, जो इसे परिवेशी वायु से उत्पन्न करता है। नाइट्रोजन जनरेटर में दो विनिमेय कार्बन आणविक चलनी टैंक होते हैं जो समय की अवधि में ऑक्सीजन अणुओं को सोख सकते हैं। जब एक टैंक संतृप्त हो जाता है, तो यह स्वचालित रूप से दूसरे टैंक में चला जाता है। इस समय, भरे हुए टैंक में पुनर्जनन प्रक्रिया होती है।

तीसरा, तकनीकी कार्यान्वयन के दृष्टिकोण से उच्चतम, नियंत्रित वातावरण के निर्माण का स्तर न केवल ऑक्सीजन की एक अति-निम्न सांद्रता (1-1.5% के भीतर) और कार्बन डाइऑक्साइड (0-2%) प्रदान करता है, बल्कि फलों और एथिलीन सब्जियों के पकने के दौरान निकलने वाली सामग्री में भी कमी आई है। इस योजना के लिए उपकरणों के दूसरे वर्ग के उपयोग की आवश्यकता है - एक एथिलीन उत्प्रेरक कनवर्टर। सब्जियों और फलों द्वारा एथिलीन गैस निकलती है और उनके पकने को उत्तेजित करती है, इसलिए इसकी सामग्री पर नियंत्रण उन्हें लंबे समय तक संग्रहीत करना संभव बनाता है।

कई निर्माताओं के बाजार में एथिलीन उत्प्रेरक कन्वर्टर्स हैं। उनके संचालन का सामान्य सिद्धांत एक ऊंचे तापमान पर संग्रहीत उत्प्रेरक बिस्तर पर मजबूर हवा के पुनरावर्तन पर आधारित है। वायुमंडलीय ऑक्सीजन के साथ एथिलीन के उत्प्रेरक संपर्क की प्रक्रिया में, यह कार्बन डाइऑक्साइड और पानी में विघटित हो जाता है।

एक कनवर्टर की मदद से, 1/109 के कक्ष में हवा की कुल मात्रा में एथिलीन का अनुपात जहरीले रसायनों के उपयोग के बिना प्राप्त किया जा सकता है। इस प्रकार, रेफ्रिजरेटिंग कक्षों में वायु शोधन की प्रक्रिया का पर्यावरण पर नकारात्मक प्रभाव नहीं पड़ता है। कनवर्टर को संचालित करने के लिए आवश्यक ऊर्जा की छोटी मात्रा भी उतनी ही महत्वपूर्ण है। यह एक बंद कनवर्टर और प्रशीतन कक्ष प्रणाली में गर्मी की वसूली के माध्यम से प्राप्त किया जाता है।

हालांकि, भंडारण का वास्तविक संगठन, प्रक्रिया, एक नियम के रूप में, समाप्त नहीं होती है। सब्जियों और फलों को विपणन योग्य गुण प्रदान करने के लिए तकनीकी चरण प्रदान करना भी आवश्यक है, अर्थात खुदरा दुकानों पर उत्पादों को भेजने से तुरंत पहले पकने की प्रक्रिया को व्यवस्थित करना। केले के रूप में हमारे लिए ऐसे प्रसिद्ध फल के उदाहरण का उपयोग करके इस प्रक्रिया पर विचार करें। ये फल उष्णकटिबंधीय और उपोष्णकटिबंधीय में पाए जाते हैं, जबकि औद्योगिक रूप से मुख्य रूप से दक्षिण और मध्य अमेरिका में उगाए जाते हैं। केले को कच्चा काटा जाता है, और रास्ते में और उपभोग के बिंदुओं पर पहुंचने पर, वे गोदामों में पक जाते हैं। शक्तिशाली प्रशीतित जहाजों द्वारा केले को समुद्र के द्वारा रूस तक पहुँचाया जाता है, जिनमें से प्रशीतन इकाइयाँ परिवहन की पूरी अवधि के दौरान फलों को "हटाने योग्य" पकने की स्थिति में रखने की अनुमति देती हैं। संग्रह की तारीख से 28 दिनों से लेकर 40-50 दिनों तक शेल्फ जीवन भिन्न हो सकता है। इसकी वृद्धि भंडारण के दौरान नियंत्रित वातावरण के उपयोग के माध्यम से प्राप्त की जाती है।

खुदरा व्यापार की तैयारी में, उत्पाद को वातन कक्षों में रखकर परिपक्वता की एक निश्चित डिग्री तक लाया जाता है। पकने की प्रक्रिया एथिलीन द्वारा प्रेरित होती है (भंडारण चरण के विपरीत, जब एथिलीन सामग्री, इसके विपरीत, घट जाती है)। एथिलीन उपचार एक बार किया जाता है।

कच्चे फलों को भण्डार गृहों, गोदामों या विशेष रूप से सुसज्जित कक्षों में उपभोक्ता के पकने की स्थिति में लाने की प्रक्रिया को खुराक कहा जाता है। पकने वाले आहार को तेज किया जा सकता है (4 दिन तक), सामान्य (5-6 दिन) और धीमा (8 दिन)। कम तापमान पर केले धीमी गति से पकने के साथ उच्च गुणवत्ता वाले फल देखे जाते हैं। गर्मियों और सर्दियों में, पकने का तापमान अंतराल अलग होता है। यदि पकने के दौरान हाइपोथर्मिया की अनुमति दी जाती है, तो छिलके की ऊपरी परत के नीचे हरे केले में अनुदैर्ध्य भूरी धारियाँ दिखाई देती हैं, छिलका ग्रे हो जाता है। इष्टतम सीमा से परे तापमान में वृद्धि का परिणाम गूदे का नरम होना, फलों के कमजोर पैर, फटे हुए छिलके और हरे-पीले छिलके पर भूरे धब्बे हैं। साथ ही, बाद के भंडारण की अवधि काफी कम हो जाती है।

पकने वाले कक्ष में, उच्च स्तर की आर्द्रता बनाए रखना आवश्यक है - 85-95% प्रस्तुति को बनाए रखने और सब्जियों और फलों द्वारा नमी के नुकसान को रोकने के लिए। इस प्रक्रिया के दौरान, कक्ष में हवा का तापमान और फलों के गूदे का तापमान दोनों नियंत्रित होते हैं (क्योंकि फल पकने की प्रक्रिया के दौरान गर्मी उत्पन्न करते हैं)। पकने की प्रक्रिया के लिए इष्टतम परिवेश का तापमान: +15 ... + 18 ° ।

उपरोक्त को सारांशित करते हुए, यह ध्यान दिया जा सकता है कि सब्जियों और फलों के दीर्घकालिक भंडारण के लिए एक आधुनिक हाई-टेक कॉम्प्लेक्स की तकनीकी योजना में, त्वरित प्री-कूलिंग का एक चरण प्रदान किया जाना चाहिए (भंडारण से पहले या भंडारण से पहले परिवहन से पहले) स्थल)। एक बहुउद्देश्यीय (विभिन्न प्रकार की सब्जियों और फलों के भंडारण के लिए) परिसर में, हवा की नमी के आवश्यक स्तर को बनाए रखने के लिए एक प्रणाली के साथ -2 से +7 डिग्री सेल्सियस की सीमा में स्वचालित तापमान नियंत्रण वाले भंडारण कक्ष प्रदान किए जाने चाहिए।

यदि भंडारण एक नियंत्रित वातावरण में किया जाता है, तो भंडारण, प्रशीतन और वेंटिलेशन उपकरण के आवश्यक परिसर के साथ, स्क्रबर, नाइट्रोजन जनरेटर और एथिलीन कन्वर्टर्स से सुसज्जित किया जा सकता है। अंतिम चरण महत्वपूर्ण है - उत्पादों को एक प्रस्तुति देना और उन्हें ठंडे राज्य से स्थानांतरित करना जिसमें उन्हें बिक्री की शर्तों को पूरा करने वाले राज्य में संग्रहीत किया गया था। उसी समय, भोजन पर संघनन नहीं बनना चाहिए। यह ऑपरेशन तथाकथित "हीटिंग कक्षों" में किया जाता है। इसके अलावा, इस स्तर पर, फलों और सब्जियों के पकने की प्रक्रिया को महसूस किया जा सकता है, जिसके लिए भंडारण कक्षों से सुसज्जित है।

हमने जिन सभी प्रक्रियाओं पर विचार किया है, उनके लिए न केवल महंगे उपकरण की आवश्यकता होती है, बल्कि सभी मापदंडों का सटीक पालन भी होता है। इसलिए, हाल ही में खरीदे गए "विंटर" सेब के स्वाद और सुगंध का आनंद लेने से पहले, यह याद रखने में कोई दिक्कत नहीं है कि हमारी मेज पर इसकी उपस्थिति एक जटिल, उच्च तकनीकी और प्रस्तुति और उपभोक्ता गुणों को संरक्षित करने की इतनी महत्वपूर्ण प्रक्रिया से पहले थी।

फलों और सब्जियों के भंडारण के लिए रेफ्रिजरेटर प्रदान करते हैं:

• -2 से + 7 ° तक स्वचालित तापमान नियंत्रण और 70-95% की सापेक्ष आर्द्रता वाले भंडारण कक्ष;
• 8 से 20 डिग्री सेल्सियस के स्वत: तापमान नियंत्रण और 80-90% की सापेक्ष आर्द्रता वाले फलों और सब्जियों के लिए पकने वाले कक्ष;
• सापेक्ष वायु आर्द्रता के नियमन के बिना 12 से 15 ° तक स्वत: तापमान नियंत्रण के साथ फल और सब्जी प्रसंस्करण कक्ष (बल्कहेड, पैकिंग और पैकेजिंग);
• -2 से + 20 ° के तापमान वाले ताप कक्ष;
• धूमन कक्ष (वितरण रेफ्रिजरेटर पर)।

भंडारण कक्षों की क्षमता 50 से 250 टन और अधिक है। भंडारण कक्षों को 7-10 दिनों के भीतर भरना होगा, जो सभी फलों की एक समान शीतलन सुनिश्चित करेगा। कक्षों को लोड करते समय, प्रशीतन उपकरण चालू होना चाहिए। 8 डिग्री सेल्सियस से ऊपर के तापमान वाले फलों और सब्जियों को 200 टी तक की क्षमता वाले कक्षों में 8% तक और कक्षों की क्षमता के 200 टी - 6% से अधिक कक्षों में लोड करने की अनुमति है।

चैम्बर लोडिंग की डिग्री इसमें हवा की सापेक्षिक आर्द्रता को प्रभावित करती है। तो, १००, ५० और २५% की मात्रा में चैम्बर के लोडिंग की डिग्री के आधार पर, इसमें सापेक्षिक आर्द्रता क्रमशः ८६, ७८ और ६८% होगी। लोडिंग की डिग्री में कमी भी परिसंचरण की स्थिति के बिगड़ने को प्रभावित करती है।

फल और सब्जियां, जो अपर्याप्त वायु आर्द्रता (कमजोर जल धारण क्षमता के साथ) के प्रति सबसे अधिक संवेदनशील होती हैं, उन्हें रेफ्रिजरेटर सर्किट के बीच में स्थित छोटे कक्षों में संग्रहित किया जाना चाहिए और बाहरी बाड़ की एक छोटी सतह होनी चाहिए।

शिपमेंट अवधि के दौरान फलों के प्रसंस्करण और छँटाई के लिए विशेष कमरों की अनुपस्थिति में, उन कक्षों में से एक का चयन करना आवश्यक है जिसमें वितरण रेफ्रिजरेटर और 10-12 ° के लिए शिपमेंट के लिए बैच तैयार करते समय तापमान 2-6 डिग्री सेल्सियस पर बनाए रखा जाता है। सी जब खुदरा नेटवर्क पर भेज दिया जाता है।

वितरण रेफ्रिजरेटर में फलों का शिपमेंट करते समय, बल्कहेड अवधि के दौरान उनके तापमान में वृद्धि की अनुमति केवल थोड़े समय के लिए होती है जो 2-4 डिग्री सेल्सियस से अधिक नहीं होती है।

गर्म मौसम में वितरण नेटवर्क में शिपमेंट से पहले, फलों के तापमान को धीरे-धीरे 2-3 दिनों में बढ़ाया जाना चाहिए ताकि उन पर संघनन से बचा जा सके। इस मामले में, कमरे में हवा के तापमान को उत्पाद के तापमान से 2-3 डिग्री सेल्सियस ऊपर बनाए रखा जाता है, सापेक्ष आर्द्रता 75-80% होती है।

कुछ फल और सब्जियां (नाशपाती, टमाटर, आदि) भंडारण के दौरान नहीं पकती हैं, इसलिए, बिक्री से कई दिन पहले, उन्हें बढ़े हुए वायु परिसंचरण वाले कमरे में स्थानांतरित कर दिया जाता है और वहां 3-7 दिनों के लिए 18-20 के तापमान पर रखा जाता है। डिग्री सेल्सियस और सापेक्षिक आर्द्रता 90%।

सब्जियों और फलों के लिए रेफ्रिजरेटिंग कक्ष

एक उपयुक्त भंडारण प्रौद्योगिकी का चुनाव सुनिश्चित करता है कि अंतिम उत्पाद अपनी मूल ताजगी में संरक्षित है। कम भंडारण तापमान एक लंबी शैल्फ जीवन प्रदान करते हैं। औद्योगिक प्रशीतन कक्ष और शॉक फ़्रीज़र आपके उत्पादों को संग्रहीत करने में आपकी सहायता कर सकते हैं।

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परिचय

फलों और सब्जियों को स्टोर करने का सबसे आम तरीका कोल्ड स्टोरेज है। भंडारण की अवधि कई कारकों द्वारा निर्धारित की जाती है, जिसमें मिट्टी के प्रभाव और फसलों की खेती की जलवायु परिस्थितियों, विभिन्न विशेषताओं, उर्वरकों के तर्कसंगत उपयोग, कृषि प्रौद्योगिकी, सिंचाई, कीटों, बीमारियों और खरपतवारों से सुरक्षा की व्यवस्था शामिल है। कटाई के नियम और तरीके, वाणिज्यिक प्रसंस्करण और निश्चित रूप से, तरीके और भंडारण की स्थिति।

फलों और सब्जियों में सभी जैव रासायनिक प्रक्रियाएं तापमान पर निर्भर होती हैं। उच्च तापमान पर, त्वरित चयापचय होता है, नमी, विटामिन, कार्बनिक पदार्थों की हानि होती है। सीधे शब्दों में कहें, सब्जियां तेजी से "उम्र" होने लगती हैं और अनुपयोगी हो जाती हैं।

फलों और सब्जियों के उत्पादों के प्राकृतिक वजन घटाने को महत्वपूर्ण रूप से कम करने और शेल्फ जीवन को अधिकतम करने के लिए, कटाई के बाद उत्पादों को जल्द से जल्द ठंडा करना और इष्टतम भंडारण मानकों को बनाए रखना आवश्यक है।

रेफ्रिजेरेटेड वेयरहाउस, स्वीकृति, कटाई के बाद और पूर्व-कार्यान्वयन प्रसंस्करण और उत्पादों के भंडारण के लिए इमारतों और संरचनाओं के परिसर हैं। एकल तकनीकी प्रक्रिया सुनिश्चित करने के लिए इमारतों को आपस में जोड़ा जा सकता है। सब्जियों और फलों के संरक्षण के लिए मुख्य आवश्यकताएं प्रत्येक प्रकार के फल और कुछ वेंटिलेशन मोड के लिए आवश्यक तापमान की स्थिति सुनिश्चित करना है।

आर्द्रता और तापमान

फलों की कटाई और उन्हें प्रशीतित गोदामों में रखने के बाद, लंबी अवधि के भंडारण के लिए सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रियाएं श्वसन और वाष्पोत्सर्जन की प्रक्रियाएं हैं।

इसलिए, फलों और सब्जियों के इष्टतम भंडारण के लिए, एक इष्टतम तापमान और आर्द्रता शासन, ऑक्सीजन और कार्बन डाइऑक्साइड की एक इष्टतम एकाग्रता, और एथिलीन को हटाने का निर्माण और रखरखाव करना आवश्यक है।

मुख्य प्रकार की फसलों के लिए पारंपरिक रेफ्रिजरेटर के लिए तापमान और आर्द्रता के इष्टतम मापदंडों को तालिका में दिखाया गया है।

नियंत्रित वातावरण मोड

नियंत्रित गैस वातावरण वाला रेफ्रिजरेटर आपको फलों की श्वसन दर को तेजी से कम करने की अनुमति देता है, जो उनके लंबे और बेहतर भंडारण में योगदान देता है। विभिन्न फसलों और किस्मों के लिए, इथेनॉल बनने तक इसे कम करके न्यूनतम अनुमेय ऑक्सीजन एकाग्रता निर्धारित की जा सकती है। यदि एथेनॉल बनने की प्रक्रिया प्रारंभिक अवस्था में निर्धारित की जाती है, तो इसे ऑक्सीजन की सांद्रता को एक प्रतिशत के दसवें हिस्से तक बढ़ाकर रोका जा सकता है, इस प्रकार किसी दी गई किस्म के लिए न्यूनतम अनुमेय ऑक्सीजन एकाग्रता का निर्धारण किया जा सकता है।

एक इष्टतम रूप से कम ऑक्सीजन सांद्रता बनाए रखने के लिए मुख्य शर्त एक भली भांति बंद करके सील किया गया कक्ष है। वातावरण का एक अन्य महत्वपूर्ण घटक जो फलों और सब्जियों के भंडारण को प्रभावित करता है, वह कार्बन डाइऑक्साइड है, जो श्वसन के परिणामस्वरूप फल द्वारा जारी किया जाता है और उच्च सांद्रता में इस प्रक्रिया को रोकता है। सीओ 2 की बहुत अधिक सांद्रता शर्करा के इथेनॉल में रूपांतरण के परिणामस्वरूप उत्पादों की मृत्यु की ओर ले जाती है।

अधिकांश फलों और सब्जियों के लिए, इष्टतम कार्बन डाइऑक्साइड सांद्रता 0.5% से 5% के बीच होती है। एक नियंत्रित वातावरण वाले रेफ्रिजरेटर के कक्षों में CO2 की अतिरिक्त सामग्री कार्बन डाइऑक्साइड adsorbers का उपयोग करके हटा दी जाती है। नाइट्रोजन के साथ कक्षों को शुद्ध करके इष्टतम ऑक्सीजन एकाग्रता की एक त्वरित उपलब्धि हासिल की जाती है। वर्तमान में, स्वचालित कंप्यूटर गैस विश्लेषण नियंत्रण प्रणाली का उपयोग करके नियंत्रित वातावरण की एकाग्रता बनाने और बनाए रखने के लिए प्रभावी तरीके विकसित किए गए हैं।

गैस विनियमन उपकरण

• सीए। (नियंत्रित वातावरण) - नियंत्रित वातावरण (पीसी)।
• आरसीए (रैपिड कंट्रोल्ड एटमॉस्फियर) - ऑक्सीजन की सघनता में तेजी से कमी।
• यू.एल.ओ. (अल्ट्रा लो ऑक्सीजन) - चैम्बर में अल्ट्रा-लो ऑक्सीजन कंटेंट।
• ILOS (इनिशियल लो ऑक्सीजन स्ट्रेस) - कम समय में चैम्बर में ऑक्सीजन के स्तर में अल्ट्रा-फास्ट कमी।
• LECA (निम्न एथिलीन नियंत्रित वातावरण) - एक उत्प्रेरक कनवर्टर का उपयोग करके कक्ष में एथिलीन के स्तर में कमी।

नियंत्रित वातावरण में भंडारण प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन की योजना

हमारी कंपनी उपकरणों की एक पूरी श्रृंखला प्रदान करती है जो आपको बहुत लंबे समय तक ताजा उत्पाद रखने की अनुमति देती है:

• - सीओ 2 adsorbers
• -adsorbers SO 2
• - एथिलीन adsorbers
• - नाइट्रोजन जनरेटर
• - उत्प्रेरक रूपांतरण
• - विश्लेषक
• - ह्यूमिडिफ़ायर

प्रशीतित गोदामों का निर्माण

भंडारण प्रौद्योगिकी के कार्यान्वयन के लिए कोल्ड स्टोरेज का निर्माण करते समय, कक्षों में उच्च सापेक्ष आर्द्रता बनाए रखने के लिए फलों और सब्जियों की विशिष्ट आवश्यकताओं को ध्यान में रखना चाहिए (88 - 95%)। इसलिए, उचित शीतलन योजना, शीतलन क्षमता, वायु विनिमय दर, एयर कूलर की तकनीकी विशेषताओं, हवा की गति आदि के साथ प्रशीतन उपकरण की सही गणना और चयन करना बहुत महत्वपूर्ण है।

एक नए रेफ्रिजरेटर के निर्माण के लिए प्रति यूनिट क्षमता की इकाई लागत परियोजना पर निर्भर करती है, अर्थात, आकार और कक्षों की संख्या, एक वस्तु प्रसंस्करण कक्ष की उपलब्धता, अभियान, शिपिंग ताले, शीतलन प्रणाली का तकनीकी स्तर और नियंत्रित वातावरण। यह आंकड़ा संग्रहीत उत्पादों के प्रति 1 किलो 40 से 75 यूरोसेंट तक हो सकता है।

नियंत्रण प्रणाली

हम अपने ग्राहकों को सबसे हल्का और सहज भंडारण प्रौद्योगिकी प्रबंधन सॉफ्टवेयर प्रदान करते हैं। कुछ तत्वों और पूरी तरह से स्वचालित नियंत्रण प्रणाली दोनों का उपयोग करना संभव है, जो प्रशंसकों, हैच, हीटर और यांत्रिक शीतलन की निगरानी के लिए धन्यवाद, स्टोर में एक इष्टतम जलवायु सुनिश्चित करता है। इष्टतम स्थितियों का अर्थ है उत्पाद के लिए आवश्यक तापमान, सापेक्षिक आर्द्रता और कार्बन डाइऑक्साइड की सांद्रता।

जलवायु नियंत्रण प्रणाली है:

• - विश्वसनीय माप उपकरण और सेंसर
• - सब्जी की दुकान, आर्द्रता, कार्बन डाइऑक्साइड एकाग्रता में तापमान को नियंत्रित करना
• - संचालित करने के लिए आसान और सहज प्रणाली
• - विश्वसनीय और उच्च गुणवत्ता वाले सिस्टम घटक

संचालिका का

VISUALIZATION

कंटेनर भंडारण प्रौद्योगिकियां

कंटेनर भंडारण के लाभ:

• फलों का अच्छा वेंटिलेशन सुनिश्चित किया जाता है,
• क्षतिग्रस्त फलों को नियंत्रित और स्थानीयकृत करने की क्षमता;
• कंटेनर के तल पर लगाया गया दबाव थोक में संग्रहीत होने की तुलना में बहुत कम होता है
• कंटेनरों को आसानी से फोर्कलिफ्ट के साथ ले जाया जाता है,
• लोडिंग और अनलोडिंग उत्पादों की दक्षता।

दो प्रकार के कंटेनर।
1. तह
2. रूपांतरित नहीं होना

कंटेनर भंडारण के नुकसान:

• कंटेनरों की उच्च लागत;
• पिछली फसल से संक्रमण को रोकने के लिए कंटेनरों को संभालना चाहिए;
• खाली कंटेनरों को स्टोर करने के लिए अतिरिक्त जगह की आवश्यकता होती है।

हमारे फायदे

• नवाचार, जानें-कैसे, फलों और सब्जियों के भंडारण में डिजिटल प्रबंधन।
• उपकरण और भंडारण स्वचालन का गुणात्मक रूप से नया स्तर।
• मूल सॉफ्टवेयर।
• पारंपरिक समाधानों की तुलना में भंडारण के लिए ऊर्जा की खपत को आधा कर दिया गया है।
• उच्च परिचालन विश्वसनीयता और तकनीकी रूप से सरल नियंत्रण प्रणाली।
• कम लागत पर उत्पादों की पूर्ण सुरक्षा;
• वेंटिलेशन और माइक्रॉक्लाइमेट के मानक मापदंडों के अनुपालन की गारंटी।
• भंडारण सुविधा, जीव विज्ञान और भंडारण सुविधा के इच्छित उद्देश्य की विशेषताओं पर सावधानीपूर्वक विचार करना।
• मल्टी-सेक्शन स्टोरेज में भंडारण की स्थिति के अलग विनियमन की संभावना।
• भंडारण सुविधा में आरामदायक काम करने की स्थिति।
• योग्य स्थापना पर्यवेक्षण और कमीशनिंग।
• तकनीकी सहायता, समर्थन, प्रशिक्षण।

अंगूर भंडारण का रहस्य

कटाई के बाद अंगूर को अच्छी तरह से पैक करके ठंडा कर लेना चाहिए। अंगूर के सफल भंडारण के लिए ये दो मुख्य कारक हैं। अंगूर के लिए भंडारण की स्थिति भी भंडारण वातावरण के कारकों पर निर्भर करती है - ये तापमान, कमरे में हवा की गति और सापेक्ष आर्द्रता हैं।

हवा का तापमान जितना कम होगा, अंगूर को उतनी ही देर तक स्टोर किया जा सकता है। अंगूर के भंडारण के लिए इष्टतम तापमान 0 से +1.5 डिग्री माना जाता है। सापेक्ष आर्द्रता वांछनीय रूप से 95% से अधिक है।

ठंडी हवा की बढ़ी हुई वेंटिलेशन दर यह सुनिश्चित करती है कि ठंड के दौरान गर्मी को हटा दिया जाए, लेकिन भंडारण के दौरान अंगूर को सूखने से रोकने के लिए हवा की गति को कम किया जाना चाहिए।

अंगूर को सल्फर डाइऑक्साइड के साथ फ्यूमिगेट किया जाता है ताकि विभिन्न कवकों को नष्ट किया जा सके जो कम तापमान पर संग्रहीत होने पर भी अंगूर के बड़े नुकसान का कारण बन सकते हैं। बेरी में मौजूद कोई भी संक्रमण भंडारण के दौरान विकसित होता रहता है, और पड़ोसी स्वस्थ अंगूरों में रोग के प्रसार को रोकने के लिए सल्फर डाइऑक्साइड का उपयोग अनिवार्य है।

अंगूर के भंडारण के लिए गैस वातावरण की संरचना

आज तक, अंगूर की निम्नलिखित किस्मों के भंडारण के लिए गैस पर्यावरण की संरचना के सूत्र पहले ही प्राप्त किए जा चुके हैं।