फिटिंग को जोड़ने के विभिन्न तरीके। रीबार ओवरलैप करने के फॉर्मूले को ओवरलैप करना कितना अच्छा है

स्टील बार को जोड़ते समय, पट्टी की नींव को मजबूत करते हुए, कई लोगों के पास एक स्वाभाविक प्रश्न होता है: सुदृढीकरण को सक्षम रूप से कैसे ओवरलैप किया जाए, और इसकी लंबाई क्या होनी चाहिए। आख़िरकार सही विधानसभाधातु शक्ति फ्रेम, उस पर कार्य करने वाले भार से एक अखंड कंक्रीट संरचना के विरूपण और विनाश को रोकेगा और इसकी परेशानी से मुक्त सेवा जीवन को बढ़ाएगा। क्या हैं तकनीकी सुविधाओंबट जोड़ों, हम इस लेख में विचार करेंगे।

सुदृढीकरण ओवरलैप प्रकार

एसएनआईपी की आवश्यकताओं के अनुसार ठोस आधारकम से कम दो निरंतर, अटूट सुदृढीकरण रूपरेखाएँ होनी चाहिए। व्यवहार में, इस स्थिति को प्रबलित छड़ों को ओवरलैप करके पूरा किया जा सकता है। इस मामले में, जोड़ों में जोड़ कई प्रकार के हो सकते हैं:

• वेल्डिंग के बिना लैप
• वेल्डेड और यांत्रिक कनेक्शन।

पहला कनेक्शन विकल्प निजी आवास निर्माण में व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है, इसके निष्पादन में आसानी, पहुंच और नहीं होने के कारण उच्च लागतसामग्री। इस मामले में, सामान्य सुदृढीकरण वर्ग A400 AIII का उपयोग किया जाता है। वेल्डिंग के उपयोग के बिना मजबूत सलाखों के ओवरलैप का डॉकिंग एक बुनाई तार के उपयोग के साथ और इसके बिना किया जा सकता है। दूसरा विकल्प सबसे अधिक बार औद्योगिक आवास निर्माण में उपयोग किया जाता है।

बिल्डिंग कोड और विनियमों के अनुसार, बुनाई और वेल्डिंग के दौरान अतिव्यापी सुदृढीकरण में 40 मिमी तक के व्यास वाली छड़ का उपयोग शामिल है। अमेरिकन सीमेंट इंस्टीट्यूट एसीआई 36 मिमी के अधिकतम खंड के साथ छड़ के उपयोग की अनुमति देता है। प्रयोगात्मक डेटा की कमी के कारण, संकेतित मूल्यों से अधिक व्यास वाली छड़ को मजबूत करने के लिए, ओवरलैप जोड़ों का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

निर्माण के अनुसार नियामक दस्तावेजअधिकतम लोड एकाग्रता के क्षेत्रों और धातु की छड़ के अधिकतम तनाव के स्थानों में बुनाई और वेल्डिंग के दौरान सुदृढीकरण को ओवरलैप करना मना है।

बार ओवरलैपिंग वेल्डिंग को मजबूत करना

के लिए डाचा निर्माण A400C या A500C ब्रांड की धातु की छड़ों की उच्च लागत के कारण सुदृढीकरण की ओवरलैप वेल्डिंग को एक महंगी खुशी माना जाता है। वे वेल्डिंग वर्ग के हैं। जो सामग्री की लागत में काफी वृद्धि करता है। "सी" सूचकांक के बिना छड़ का उपयोग करना अस्वीकार्य है, उदाहरण के लिए: सामान्य वर्ग A400 AIII, गर्म होने के बाद से, धातु अपनी ताकत और संक्षारण प्रतिरोध को महत्वपूर्ण रूप से खो देता है।

हालाँकि, यदि आप एक वेल्डेबल क्लास (A400C, A500C, B500C) की छड़ का उपयोग करने का निर्णय लेते हैं, तो उनके जोड़ों को 4 ... 5 मिमी व्यास के इलेक्ट्रोड से वेल्ड किया जाना चाहिए। वेल्ड की लंबाई और ओवरलैप ही उपयोग किए गए सुदृढीकरण के वर्ग पर निर्भर करता है।

उपरोक्त आंकड़ों के आधार पर, यह देखा जा सकता है कि बुनाई के लिए वर्ग B400C की स्टील बार का उपयोग करते समय, क्रमशः ओवरलैप मान, और वेल्ड, वेल्डेड सुदृढीकरण के 10 व्यास होंगे। यदि नींव के बिजली के फ्रेम के लिए ᴓ12 मिमी की छड़ें ली जाती हैं, तो सीम की लंबाई 120 मिमी होगी, जो वास्तव में, GOST 14098 और 10922 के अनुरूप होगी।

अमेरिकी नियमों के अनुसार मजबूत बार क्रॉसहेयर को वेल्ड नहीं किया जा सकता है। आधार पर अभिनय भार, दोनों छड़ों और उनके जंक्शनों के संभावित टूटने का कारण बन सकता है।

बुनाई करते समय सुदृढीकरण ओवरलैप

ऐसे मामलों में जहां A400 AIII ब्रांड की सामान्य छड़ का उपयोग किया जाता है, परिकलित बलों को एक छड़ से दूसरे में स्थानांतरित करने के लिए, वेल्डिंग के बिना एक कनेक्शन विधि का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, सुदृढीकरण के ओवरलैप के स्थान एक विशेष तार से जुड़े हुए हैं। इस पद्धति की अपनी विशेषताएं हैं और इसके लिए विशेष आवश्यकताएं हैं।

सुदृढीकरण ओवरलैप विकल्प

वर्तमान एसएनआईपी के अनुसार, प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के लोड-असर फ्रेम की स्थापना के दौरान छड़ का गैर-वेल्डिंग कनेक्शन निम्नलिखित विकल्पों में से एक द्वारा बनाया जा सकता है:

• सीधे सिरों के साथ प्रोफाइल रॉड्स का ओवरले;
• ट्रांसवर्सली स्थित छड़ों के पूरे बाईपास में वेल्डिंग या स्थापना के साथ एक सीधे अंत के साथ प्रोफ़ाइल ओवरलैप को मजबूत करना;
• हुक, लूप और पंजे के रूप में घुमावदार सिरों के साथ।

इस तरह के कनेक्शन के साथ 40 मिलीमीटर तक के व्यास के साथ प्रोफाइल किए गए सुदृढीकरण को बुनाया जा सकता है, हालांकि अमेरिकी मानक ACI-318-05 36 मिमी से अधिक के व्यास वाली छड़ के उपयोग की अनुमति देता है।

एक चिकनी प्रोफ़ाइल के साथ सलाखों के उपयोग के लिए ओवरलैपिंग विकल्पों के उपयोग की आवश्यकता होती है, या तो अनुप्रस्थ सुदृढीकरण को वेल्डिंग करके, या हुक और टैब के साथ सलाखों के उपयोग से।

ओवरलैप जोड़ों के निर्माण के लिए बुनियादी आवश्यकताएं

ओवरलैप के साथ सुदृढीकरण जोड़ों को बुनाई करते समय, निर्माण प्रलेखन द्वारा परिभाषित नियम होते हैं। वे निम्नलिखित मापदंडों को परिभाषित करते हैं:

• छड़ के अस्तर का आकार;
• ठोस संरचना के शरीर में जोड़ों के स्थान की विशेषताएं;
• एक दूसरे के सापेक्ष आसन्न बायपास का स्थान।

इन नियमों को ध्यान में रखते हुए आप विश्वसनीय प्रबलित कंक्रीट संरचनाएं बना सकते हैं, और उनके परेशानी मुक्त संचालन की अवधि बढ़ा सकते हैं। अब सब कुछ के बारे में और अधिक विस्तार से।

बुनाई करते समय सुदृढीकरण के ओवरलैप जोड़ों को कहाँ रखा जाए

एसएनआईपी क्षेत्रों में ओवरलैप के साथ मजबूती बुनाई के लिए स्थानों के स्थान की अनुमति नहीं देता है सबसे बड़ा भारउन पर। जोड़ों को उन जगहों पर रखने की अनुशंसा नहीं की जाती है जहां स्टील की छड़ें अधिकतम तनाव का अनुभव करती हैं। छड़ के सभी बट जोड़ों को प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के अनलोड किए गए वर्गों में रखा जाता है, जहां संरचना पर जोर नहीं दिया जाता है। स्ट्रिप फाउंडेशन डालते समय, सुदृढीकरण के सिरों के बायपास को न्यूनतम टोक़ और न्यूनतम झुकने वाले क्षण के साथ स्थानों पर ले जाया जाता है।

यदि इन शर्तों को पूरा करने की कोई तकनीकी संभावना नहीं है, तो सम्मिलित छड़ों के 90 व्यास की दर से प्रबलिंग छड़ों के ओवरलैप की लंबाई ली जाती है।

बुनाई करते समय सुदृढीकरण ओवरलैप की मात्रा क्या है

चूंकि ओवरलैपिंग मजबूती तकनीकी दस्तावेज द्वारा निर्धारित की जाती है, इसलिए बट जोड़ों की लंबाई स्पष्ट रूप से इंगित की जाती है। इस मामले में, मान न केवल उपयोग की जाने वाली छड़ के व्यास से भिन्न हो सकते हैं, बल्कि ऐसे संकेतकों से भी:

• भार की प्रकृति;
• कंक्रीट का ब्रांड;
• इस्पात वर्ग को मजबूत करना;
• कनेक्शन बिंदु;
• प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के पदनाम (क्षैतिज स्लैब, बीम या ऊर्ध्वाधर स्तंभ, तोरण और अखंड दीवारें)।

सामान्य तौर पर, बुनाई के दौरान मजबूत सलाखों के ओवरलैप की लंबाई छड़ में उत्पन्न होने वाली ताकतों के प्रभाव से निर्धारित होती है, संयुक्त की पूरी लंबाई के साथ कंक्रीट अभिनय के लिए आसंजन की कथित ताकतें, और प्रतिरोध प्रदान करने वाली ताकतें प्रबलिंग सलाखों की एंकरिंग।

बुनाई के दौरान सुदृढीकरण के ओवरलैप की लंबाई निर्धारित करने में मूलभूत मानदंड इसका व्यास है।

एक मोनोलिथिक नींव के लोड-असर फ्रेम को बुनाई करते समय मजबूत छड़ के ओवरलैप की गणना की सुविधा के लिए, हम व्यास के संकेतित मूल्यों और उनके ओवरलैप के साथ एक तालिका का उपयोग करने का सुझाव देते हैं। उपयोग की जाने वाली छड़ के व्यास के लगभग सभी मूल्यों को 30 गुना कम कर दिया जाता है।

प्रबलित कंक्रीट उत्पादों के भार और उद्देश्य के आधार पर, बार स्टील के अतिव्यापी जोड़ों की लंबाई वृद्धि की दिशा में बदलती है:

कंक्रीट के ब्रांड और अखंड नींव टेप और अन्य प्रबलित कंक्रीट तत्वों को डालने के लिए उपयोग किए जाने वाले भार की प्रकृति के आधार पर, बुनाई प्रक्रिया के दौरान सुदृढीकरण बाईपास के न्यूनतम अनुशंसित मूल्य निम्नानुसार होंगे:

सुदृढीकरण की व्यवस्था कैसे करें एक दूसरे के सापेक्ष

नींव के लोड-असर फ्रेम की ताकत बढ़ाने के लिए, कंक्रीट बॉडी के दोनों विमानों में एक दूसरे के सापेक्ष सुदृढीकरण को सही ढंग से स्थिति देना बहुत महत्वपूर्ण है। SNiP और ACI कनेक्शन के बीच दूरी रखने की सलाह देते हैं ताकि एक सेक्शन में 50% से अधिक बाइपास न हों। इस मामले में, रन-अप दूरी, जैसा कि परिभाषित किया गया है नियामक दस्तावेज, छड़ के बट जोड़ की लंबाई का कम से कम 130% होना चाहिए।

यदि बुना हुआ मजबूती के ओवरलैप केंद्र निर्दिष्ट मूल्य के भीतर हैं, तो यह माना जाता है कि छड़ का कनेक्शन एक खंड में स्थित है।

एसीआई 318-05 के अनुसार आपसी व्यवस्थाडॉकिंग कनेक्शन कम से कम 61 सेंटीमीटर अलग होने चाहिए। यदि दूरी नहीं देखी जाती है, तो भवन के निर्माण और उसके बाद के संचालन के दौरान उस पर लगाए गए भार से ठोस अखंड आधार के विरूपण की संभावना बढ़ जाती है।

रेबार एंकरिंग - आवश्यक तत्वमहत्वपूर्ण प्रबलित कंक्रीट संरचनाओं के निर्माण में। इस तुच्छ प्रतीत होने वाली तिपहिया की उपेक्षा अक्सर अनुभवी बिल्डरों के लिए भी बुरी तरह से समाप्त हो जाती है।

इस लेख में, हम उत्पाद को कड़ा करने के लिए एंकरिंग और सुदृढीकरण को जोड़ने के प्रमुख तरीकों को देखेंगे (चाहे , या), साथ ही साथ मजबूत करने वाले उत्पादों के एंकरिंग को नियंत्रित करने वाले नियम।

रीबर एंकरिंग- यह कंक्रीट के द्रव्यमान में प्रबलिंग सलाखों के सिरों को ठीक करने की प्रक्रिया है, जो बार के एक खंड को इतनी लंबाई में पेश करके प्राप्त किया जाता है जो सुदृढीकरण से कंक्रीट तक बलों को स्थानांतरित करने के लिए पर्याप्त होगा।

एंकरिंग ज़ोन में, तन्यता पट्टी आसंजन सतह के माध्यम से कंक्रीट से सुदृढीकरण को बाहर निकालने के लिए कार्य करेगी, और इसके विपरीत, कंप्रेसिव बार, बलों को कंक्रीट में स्थानांतरित करता है।

1 लंगर सुदृढीकरण की किस्में

सुदृढीकरण का वर्गीकरण काफी व्यापक है और इसकी गणना कई संकेतकों के अनुसार की जा सकती है। तो, लागू सुदृढीकरण के लिए शर्तों के आधार पर, गैर-तनावग्रस्त और प्रतिष्ठित सुदृढीकरण को प्रतिष्ठित किया जाता है। उनके इच्छित उद्देश्य के अनुसार, सुदृढीकरण को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जा सकता है:

• काम करना (ऐसे प्रयासों की धारणा जो बाहरी भार के प्रभाव और संरचना की गंभीरता से ही उत्पन्न होती है);
• वितरण (डिजाइन की स्थिति में वेल्डिंग द्वारा फ्रेम को ठीक करता है);
• एंकर (उत्पाद में एम्बेडेड भागों को जोड़ने के लिए उपयोग किया जाता है);
• बढ़ते (कठोरता देता है मजबूत पिंजरेइसकी असेंबली और निर्माण स्थल पर परिवहन के दौरान)।

स्थानिक फ्रेम में सुदृढीकरण के स्थान के अनुसार प्रबलित कंक्रीट संरचनाअनुदैर्ध्य और अनुप्रस्थ सुदृढीकरण है। अनुदैर्ध्य कंक्रीट में तन्यता तनाव की एकाग्रता के अनुदैर्ध्य क्षेत्रों में ऊर्ध्वाधर दरारों की घटना को रोकता है।

अनुप्रस्थ झुकी हुई दरारों के निर्माण को रोकता है, जो कतरनी तनावों की क्रिया के तहत बन सकता है, जो मुख्य रूप से कंक्रीट समर्थन के पास होता है।

सुदृढीकरण की आपूर्ति कई रूपों में की जा सकती है, जो स्टील के व्यास और उद्देश्य पर निर्भर करती है: तार (आमतौर पर व्यास में 10 मिमी तक), रॉड, रस्सी और प्रबलिंग उत्पाद।

1.1 एंकरिंग के नियम और बारीकियाँ

एक ठोस उत्पाद में छड़ को ठीक करने के कई तरीके हैं, और आप लंबे समय तक चुन सकते हैं कि कौन सा बेहतर है, लेकिन 4 मुख्य को अलग किया जाना चाहिए:

• रॉड के सीधे अंत का उपयोग करके सीधा एंकरिंग;
• रॉड के अंत में लूप, पैर या हुक के रूप में झुकें;
• अनुप्रस्थ छड़ की स्थापना के साथ वेल्डिंग की विधि;
• छड़ के सिरों पर विशेष लंगर उपकरणों की स्थापना।

सुदृढीकरण एंकरिंग की लंबाई की गणना उत्पाद डिजाइन चरण में की जानी चाहिए, यहां कोई भी कमी अस्वीकार्य है। उत्पाद पर्याप्त रूप से तभी विश्वसनीय होगा जब सुदृढीकरण को कंक्रीट की पर्याप्त परत द्वारा संरक्षित किया जाता है जो इसे जंग से बचाता है।

16 मिमी से अधिक की छड़ के व्यास से अधिक होने पर, मानक के अतिरिक्त अनुप्रस्थ सुदृढीकरण का उत्पादन करना वांछनीय है। उपयोग करते समय, ध्यान दें विशेष ध्यानप्रत्येक छड़ के मोड़ का आकार, ताकि उस जगह पर कंक्रीट के बहाव या विभाजन को रोका जा सके जहां मोड़ स्थित है।

कंक्रीट में मजबूती के प्रत्यक्ष एंकरिंग, साथ ही टैब के साथ मोड़ के साथ एंकरिंग, केवल आवधिक प्रोफ़ाइल के साथ मजबूती के लिए अनुमति दी जाती है।चिकनी फैली हुई छड़ के लिए, विशेष लंगर उपकरणों, अतिरिक्त रूप से वेल्डेड अनुप्रस्थ छड़, या छोरों और हुक का उपयोग करने की सिफारिश की जाती है। साथ ही, चिकनी छड़ का उपयोग करने के अलावा, झुकने से एंकर विधि का उपयोग करके संपीड़ित मजबूती की एंकरिंग की अनुमति नहीं है।

मैंड्रेल (मोड़) का व्यास लेता है न्यूनतम मूल्यरीबर के व्यास के अनुसार ही और है: चिकनी छड़ के लिए 2.5 डी 20 मिमी से कम व्यास वाली रॉड व्यास और 20 मिमी से अधिक व्यास के लिए 4 डी।

यदि मौजूदा रॉड में आवधिक प्रोफ़ाइल है, तो ये संकेतक क्रमशः 5d और 8d मान प्राप्त करते हैं। अंतिम एंकरेज की वास्तविक लंबाई 15d रॉड और लंबाई में 200 मिमी से कम नहीं होनी चाहिए।

1.2 आर्मेचर कैसे बुनें? (वीडियो)

सुदृढीकरण को जोड़ने की 2 चिपकने वाली विधि

चिपकने वाला लगाने से पहले, मजबूत स्टील को एक विशेष मशीन पर सीधा किया जाना चाहिए, गंदगी और जंग से साफ किया जाना चाहिए, और यदि संभव हो तो सतह को नीचा दिखाना चाहिए। गोंद तैयार करने से पहले, घटकों को पूर्व निर्धारित अनुपात में तौला, मापा और सावधानी से कुचल दिया जाता है।

वाइब्रेटिंग मिल में पीसना और मिलाना सबसे सुविधाजनक है। पीसने के दौरान हिल मिल में ताप सामग्री का तापमान 80 डिग्री से अधिक नहीं होना चाहिए। उत्पादित चिपकने के लिए संग्रहीत किया जा सकता है तीन सालएक सूखे, हवादार क्षेत्र में।

एक विशेष स्थापना का उपयोग करके छड़ पर गोंद लगाया जाता है। चिपकने वाली फिल्म की मोटाई सुदृढीकरण की सतह से 1.5-2 मिमी ऊपर होनी चाहिए। फिर रोलर्स की मदद से गोंद पर लहरदार गलियारे लगाए जाते हैं, लहरों की ऊंचाई 2 मिमी है, चरण 6-8 मिमी है।

स्थापना के आउटलेट पर इस तरह के ऑपरेशन को अंजाम देना तर्कसंगत है, जहां गोंद लगाया जाता है, या सुदृढीकरण सलाखों को फॉर्मवर्क में डालने से ठीक पहले, सुदृढीकरण को 100 डिग्री तक गर्म किया जाता है।

भंडारण के दौरान, चिपकी हुई छड़ को नमी और प्रत्यक्ष से संरक्षित किया जाना चाहिए सूरज की किरणें. छड़ को परिवहन के किसी भी माध्यम से ले जाया जा सकता है, पैकेजिंग का उपयोग करके जो झटके और घर्षण से बचाता है।

परिवहन के दौरान चिपकने वाली फिल्म को नुकसान के मामले में, इसे 100 डिग्री के तापमान पर नरम गोंद की एक अतिरिक्त परत लगाने या एसीटोन में भंग करके बहाल किया जा सकता है। फॉर्मवर्क में एपॉक्सी गोंद पर सुदृढीकरण स्थापित होने के बाद, अन्य छड़ों के साथ इसके संभावित संपर्क को कम से कम किया जाना चाहिए।

2.1 वेल्डेड फिटिंग

एक चिकनी या आवधिक प्रोफ़ाइल के साथ हॉट-रोल्ड रीबार, मजबूत तार और एम्बेडेड भागों का उपयोग करने में सक्षम होना चाहिए वेल्डेड जोड़उनके और रोल्ड स्टील के फ्लैट तत्वों के बीच, जो पॉइंट और बट हो सकते हैं।

कुछ मामलों में, चाप और मैनुअल वेल्डिंग के उपयोग की अनुमति है, ऐसे मामलों में जहां यह स्टील के उपयोग की शर्तों का खंडन नहीं करता है। ऐसा करने के लिए, आपको वेल्डेबल क्लास A500C की फिटिंग खरीदने की आवश्यकता है। फिटिंग A400 उपयुक्त नहींइन उद्देश्यों के लिए।

2.2 ब्याह

सुदृढीकरण जोड़ जो खिंचाव नहीं करते हैं, ओवरलैप करते हैं, बुनाई और फ्रेम और जाल में शामिल होने पर उपयोग किया जाता है, जबकि व्यास 36 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए। छड़ के ओवरलैप जोड़ों को केवल झुकने वाले तत्वों के विस्तारित स्थानों में, ज़ोन में अनुमति दी जाती है पूर्ण उपयोगरीइनफ़ोर्सिंग स्टील।

संपीड़न और तनाव सुदृढीकरण के तत्वों के जोड़ों, साथ ही जाल, कम से कम लैन के मूल्य की कार्य दिशा में एक ओवरलैप होना चाहिए। वेल्डेड और बुने हुए अतिव्यापी संरचनाओं के जोड़ों को अलग-अलग स्थान दिया जाना चाहिए। रन-अप के बिना छड़ के ओवरलैपिंग को केवल संरचनात्मक मजबूती के साथ-साथ उन क्षेत्रों में भी अनुमति दी जा सकती है जहां 50% से कम मजबूती का उपयोग किया जाता है।

A1 चिकने स्टील से बने ओवरलैप जोड़ों को इस तरह से बनाया जाना चाहिए कि कम से कम 2 अनुप्रस्थ छड़ें शामिल जाल के क्षेत्र में ओवरलैप की लंबाई के साथ स्थापित हों। इस प्रकार के जोड़ों का उपयोग ओवरलैपिंग फ्रेम में किया जा सकता है जिसमें मजबूती एकतरफा स्थित होती है।

गैर-कामकाजी स्थान में ग्रिड जोड़ों को अत्यधिक काम करने वाली छड़ों के बीच ओवरलैप किया जाना चाहिए। बुनाई करते समय, अतिव्यापी तत्वों को न्यूनतम झुकने और टोक़ के बिंदुओं पर स्थित होना चाहिए। यदि ऐसा ऑपरेशन असंभव है, तो ओवरलैप मान कम से कम 90 सुदृढीकरण व्यास पर सेट होना चाहिए। क्रॉस-आकार के ओवरलैप को विशेष क्लैम्प के साथ प्रबलित किया जा सकता है।

ओवरलैप और इसकी लंबाई सीधे उपयोग किए गए सुदृढीकरण के व्यास पर निर्भर करती है। एक नियम के रूप में, नालीदार सुदृढीकरण A3 का उपयोग ऐसे उद्देश्यों के लिए किया जाता है, जो ओवरलैप की लंबाई की गणना करना संभव बनाता है। SNiP तालिका निम्नलिखित मान मानती है:

* औद्योगिक निर्माण के लिए धातु उत्पादों के आपूर्तिकर्ता डेटन सुपीरियर (यूएसए) द्वारा गणना की गई थी। ** संयुक्त राज्य अमेरिका ("शाही" आकार) में स्वीकार किए गए रीबर व्यास के लिए गणना दी जाती है।

उदाहरण के लिए, 12 मिमी के व्यास के साथ एक रिबार के लिए, ACI 318-05 मानकों के अनुसार एक पंक्ति के अधिकतम तन्यता भार पर ओवरलैप लंबाई का परिकलित मान मुक्त कनेक्शन के साथ 73 सेमी और बंधुआ कनेक्शन के साथ 109 सेमी है।

*औद्योगिक निर्माण डेटन सुपीरियर (यूएसए) के लिए घटकों के आपूर्तिकर्ता द्वारा गणना की गई थी।
** संयुक्त राज्य अमेरिका ("शाही" आकार) में स्वीकार किए गए रीबर व्यास के लिए गणना दी जाती है।

* डिजाइन मैनुअल की आवश्यकताओं के आधार पर धातु उत्पादों के आपूर्तिकर्ता JSC Inprom और रोस्तोव स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ़ सिविल इंजीनियरिंग (रोस्तोव-ऑन-डॉन, 2010) के विशेषज्ञों द्वारा गणना की गई थी "अखंड तत्वों का सुदृढीकरण प्रबलित कंक्रीट की इमारतें» (मास्को, 2009)।
आसन्न सुदृढीकरण सलाखों के कनेक्शन को सुदृढीकरण के कम से कम 40 व्यास से जोड़ा जाना चाहिए या सलाखों के ओवरलैप की 1.5 लंबाई, लेकिन 61 सेमी से कम नहीं होना चाहिए। अतिव्यापी क्षेत्र में अतिरिक्त अनुप्रस्थ सुदृढीकरण स्थापित किया जाना चाहिए।
सुदृढीकरण सलाखों के क्रॉस-आकार के ओवरलैप एनीलेल्ड चिपचिपे तार, प्लास्टिक क्लैम्प [एसएनआईपी 3.03.01-87 के खंड 2.102] या प्लास्टिक क्लैम्प से जुड़े होते हैं।

एक मानक हुक या पैर का उपयोग करके सुदृढीकरण का कनेक्शन (लंगर)।

एक मानक हुक का उपयोग करके रिबार कनेक्शन (रिबर के अंत को 180 ° - वर्ग A-II रिबार के कोण पर मोड़ें) या पंजा (90 ° डिग्री के कोण पर रिबर के अंत को मोड़ें - रिबार) कक्षा ए-तृतीय[तालिका 5.2, गोलिशेव, 1 99 0] का उपयोग आवधिक प्रोफ़ाइल के सुदृढीकरण को जोड़ने के लिए किया जाता है, जो मुख्य रूप से तनाव में काम करता है। कंप्रेस्ड रीइन्फोर्समेंट एंकरिंग के लिए पंजे और हुक की सिफारिश नहीं की जाती है [SP 52-101-2003 का क्लॉज 8.3.19]। अधिकतम झुकने का कोण 180 ° से अधिक नहीं होना चाहिए। मुड़ा हुआ सुदृढीकरण तत्व रॉड के बन्धन को कंक्रीट से पुष्ट करता है।

योजना संख्या 24। तन्यता रिबार की एंकरिंग के लिए मानक हुक और पैर

सुदृढीकरण सभी अखंड संरचनाओं की व्यवस्था का एक महत्वपूर्ण हिस्सा है, जिस पर एक टिकाऊ और विश्वसनीय भविष्य की संरचना निर्भर करती है। प्रक्रिया में धातु की छड़ से एक फ्रेम बनाना शामिल है। इसे फॉर्मवर्क में रखा गया है और कंक्रीट से डाला गया है। इस फ्रेम को बनाने के लिए, बुनाई का सहारा लें या वेल्डिंग का काम. साथ ही, मजबूती के लिए सही ढंग से गणना की गई ओवरलैप बुनाई में एक महत्वपूर्ण भूमिका निभाती है। यदि यह अपर्याप्त है, तो कनेक्शन पर्याप्त रूप से मजबूत नहीं होगा, और यह प्रभावित करता है प्रदर्शन गुण. इसलिए, यह पता लगाना महत्वपूर्ण है कि बुनाई करते समय किस तरह का ओवरलैप करना है।

बिल्डिंग कोड और विनियमों (एसएनआईपी) के अनुसार सुदृढीकरण को मजबूत करने के दो मुख्य तरीके हैं, अर्थात् एसपी 52-101-2003 के खंड 8.3.26। इसमें कहा गया है कि छड़ों का कनेक्शन निम्न प्रकार के डॉकिंग द्वारा किया जा सकता है:

1. वेल्डिंग के बिना सुदृढीकरण छड़ों का डॉकिंग, ओवरलैप।
   • छोरों (लूप, पंजे, हुक) पर झुके हुए भागों का उपयोग करके ओवरलैप करें, चिकनी छड़ के लिए केवल लूप और हुक का उपयोग किया जाता है;
   • एक आवधिक प्रोफ़ाइल के मजबूत सलाखों के सीधे सिरों के साथ अतिव्यापी;
   • अनुप्रस्थ प्रकार के निर्धारण के साथ मजबूत सलाखों के सीधे सिरों के साथ ओवरलैप करें।
2. यांत्रिक और वेल्डेड कनेक्शन।
   • वेल्डिंग मशीन का उपयोग करते समय;
   • पेशेवर यांत्रिक उपकरणों का उपयोग करना।

एसएनआईपी की आवश्यकताओं से संकेत मिलता है कि ठोस आधार को कम से कम दो अनुपयोगी सुदृढीकरण फ्रेम स्थापित करने की आवश्यकता है। वे एक ओवरलैप के साथ छड़ को ठीक करके बनाए जाते हैं। निजी आवास निर्माण के लिए, इस पद्धति का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है। यह इस तथ्य के कारण है कि यह सस्ती और सस्ती है। यहां तक ​​​​कि एक शुरुआत करने वाला भी एक फ्रेम बनाना शुरू कर सकता है, क्योंकि छड़ें और नरम बुनाई तार की जरूरत होती है। वेल्डर होने और महंगे उपकरण रखने की आवश्यकता नहीं है। और में औद्योगिक उत्पादनसबसे आम तरीका वेल्डिंग है।

टिप्पणी! पैराग्राफ 8.3.27 में कहा गया है कि वेल्डिंग के बिना अतिव्यापी सुदृढीकरण जोड़ों का उपयोग उन छड़ों के लिए किया जाता है जिनका कार्य खंड 40 मिमी से अधिक नहीं है। अधिकतम भार वाले स्थानों को चिपचिपा या वेल्डिंग के ओवरलैप के साथ तय नहीं किया जाना चाहिए।

वेल्डिंग द्वारा छड़ों के ओवरलैप का उपयोग विशेष रूप से A400C और ब्रांड की फिटिंग के साथ किया जाता है। केवल इन ग्रेडों को वेल्ड करने योग्य माना जाता है। यह उत्पादों की लागत को भी प्रभावित करता है, जो सामान्य से अधिक है। एक सामान्य वर्ग है। लेकिन उनके साथ उत्पादों को जोड़ना अस्वीकार्य है। गरम होने पर, सामग्री कम टिकाऊ हो जाती है और जंग के प्रतिरोध को खो देती है।

उन जगहों पर जहां सुदृढीकरण का ओवरलैप होता है, छड़ के वर्ग की परवाह किए बिना वेल्डिंग निषिद्ध है। क्यों? विदेशी स्रोतों की मानें तो भारी भार के अधीन होने पर जंक्शन के टूटने की संभावना अधिक होती है। विषय में रूसी नियम, तो राय इस प्रकार है: इसमें शामिल होने के लिए इलेक्ट्रिक आर्क वेल्डिंग का उपयोग करने की अनुमति है यदि व्यास का आकार 25 मिमी से अधिक नहीं है।

महत्वपूर्ण! वेल्ड की लंबाई सीधे प्रबलिंग बार और उसके व्यास के वर्ग पर निर्भर करती है। काम के लिए, इलेक्ट्रोड का उपयोग किया जाता है, जिसका क्रॉस सेक्शन 4 से 5 मिमी तक होता है। GOSTs 14098 और 10922 में विनियमित आवश्यकताओं में कहा गया है कि काम के लिए उपयोग किए जाने वाले मजबूत सलाखों के 10 व्यास से कम की लंबाई के साथ वेल्डिंग द्वारा ओवरलैप करना संभव है।

बुनाई द्वारा डॉकिंग सुदृढीकरण

प्रदान करने का यह सबसे आसान तरीका है मज़बूत डिज़ाइनमजबूत सलाखों से। इस काम के लिए, सबसे लोकप्रिय वर्ग की छड़ का उपयोग किया जाता है, अर्थात् A400 AIII। वेल्डिंग के बिना सुदृढीकरण अतिव्यापी एक बुनाई तार के माध्यम से किया जाता है। ऐसा करने के लिए, दो छड़ें एक दूसरे से जुड़ी होती हैं और कई जगहों पर तार से बंधी होती हैं। जैसा कि ऊपर उल्लेख किया गया है, एसएनआईपी के अनुसार, चिपचिपा के साथ मजबूत सलाखों को ठीक करने के लिए 3 विकल्प हैं। एक आवधिक प्रोफ़ाइल के सीधे सिरों के साथ फिक्सिंग, अनुप्रस्थ प्रकार के सीधे सिरों के साथ फिक्सिंग, साथ ही सिरों पर मोड़ वाले भागों का उपयोग करना।

ओवरलैप के साथ मजबूती के सलाखों के कनेक्शन को पूरा करने के लिए किसी भी तरह असंभव है। इन यौगिकों के लिए कई आवश्यकताएँ हैं ताकि वे न बनें कमजोर बिंदुपूरी संरचना। और बिंदु न केवल ओवरलैप की लंबाई में है, बल्कि अन्य क्षणों में भी है।

चिपचिपा जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण बारीकियां और आवश्यकताएं

यद्यपि छड़ों को तार से जोड़ने की प्रक्रिया उन्हें वेल्डिंग मशीन से जोड़ने की अपेक्षा सरल है, फिर भी इसे सरल नहीं कहा जा सकता। किसी भी नौकरी की तरह, प्रक्रिया को नियमों और सिफारिशों के सख्त पालन की आवश्यकता होती है। तभी हम कह सकते हैं कि सुदृढीकरण अखंड निर्माणसही ढंग से किया। बुनाई द्वारा ओवरलैप के साथ मजबूती के कनेक्शन से निपटने पर, आपको निम्नलिखित मानकों पर ध्यान देना चाहिए:

• रॉड ओवरले की लंबाई;
• संरचना और इसकी विशेषताओं में जंक्शन का स्थान;
• ओवरलैप एक दूसरे से कैसे स्थित हैं।

हमने उल्लेख किया है कि उच्चतम स्तर के भार और तनाव वाले क्षेत्र में एक अतिव्यापी प्रबलिंग जोड़ को हिलाना असंभव है। इन क्षेत्रों में इमारत के कोने शामिल हैं। यह पता चला है कि आपको कनेक्शन बिंदुओं की सही गणना करने की आवश्यकता है। उनका स्थान प्रबलित कंक्रीट संरचना के वर्गों पर गिरना चाहिए जहां भार नहीं है, या यह न्यूनतम है। लेकिन क्या होगा अगर इस आवश्यकता को पूरा करना तकनीकी रूप से असंभव है? इस मामले में, छड़ के ओवरलैप का आकार सुदृढीकरण के कितने व्यास पर निर्भर करता है। सूत्र इस प्रकार है: कनेक्शन का आकार इस्तेमाल की गई छड़ का 90 व्यास है। उदाहरण के लिए, यदि Ø20 मिमी सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है, तो उच्च भार क्षेत्र में ओवरलैप 1800 मिमी है।

हालाँकि, तकनीकी मानक ऐसे कनेक्शनों के आयामों को स्पष्ट रूप से नियंत्रित करते हैं। ओवरलैप न केवल छड़ के व्यास पर निर्भर करता है, बल्कि अन्य मानदंडों पर भी निर्भर करता है:

• काम के लिए प्रयुक्त फिटिंग की श्रेणी;
• कंक्रीट डालने के लिए किस ब्रांड का कंक्रीट इस्तेमाल किया जाता है;
• कंक्रीट बेस किसके लिए प्रयोग किया जाता है?
• भार की डिग्री।

विभिन्न परिस्थितियों में ओवरलैप

तो बुनाई करते समय सुदृढीकरण का ओवरलैप क्या है? सटीक डेटा क्या है? आइए उदाहरणों को देखकर आरंभ करें। पहला कारक जिस पर ओवरलैप निर्भर करता है वह छड़ का व्यास है। निम्नलिखित पैटर्न देखा गया है: सुदृढीकरण का व्यास जितना बड़ा होगा, ओवरलैप उतना ही बड़ा होगा। उदाहरण के लिए, यदि 6 मिमी व्यास वाले सुदृढीकरण का उपयोग किया जाता है, तो अनुशंसित ओवरलैप 250 मिमी है। इसका मतलब यह नहीं है कि 10 मिमी के क्रॉस सेक्शन वाली छड़ के लिए यह वही होगा। आमतौर पर, सुदृढीकरण के क्रॉस सेक्शन का 30-40 गुना उपयोग किया जाता है।

बुनाई का उपयोग करते हुए एक बीम में 25 व्यास के सुदृढीकरण में शामिल होने का एक उदाहरण। ओवरलैप 40d=1000 मिमी है।

इसलिए, कार्य को सरल बनाने के लिए, हम एक विशेष तालिका का उपयोग करते हैं, जो इंगित करता है कि विभिन्न व्यास की छड़ों के लिए किस ओवरलैप का उपयोग किया जाता है।

इस डेटा से हर कोई सही तरीके से काम कर पाएगा। लेकिन संपीड़ित कंक्रीट का उपयोग करते समय ओवरलैप का संकेत देने वाली एक और तालिका है। यह प्रयुक्त कंक्रीट के वर्ग पर निर्भर करता है। इसी समय, वर्ग जितना अधिक होगा, सुदृढीकरण के जोड़ों का अंतर उतना ही छोटा होगा।

कंक्रीट के विस्तारित क्षेत्र के लिए, संपीड़ित क्षेत्र के विपरीत, ओवरलैप और भी बड़ा होगा। जैसा कि पिछले मामले में, समाधान के ग्रेड में वृद्धि के साथ, लंबाई घट जाती है।

यदि आप एक दूसरे के सापेक्ष ओवरलैप को सही ढंग से रखते हैं और इसे बनाते हैं वांछित लंबाई, तब आधार कंकाल को ताकत में उल्लेखनीय वृद्धि प्राप्त होगी। कनेक्शन पूरे ढांचे में समान रूप से वितरित किए जाते हैं।

नियमों और विनियमों (SNiP) के अनुसार, कनेक्शन के बीच न्यूनतम दूरी 61 सेमी होनी चाहिए। अधिक बेहतर है। यदि यह दूरी नहीं देखी जाती है, तो भारी भार और संचालन के दौरान संरचना के विकृत होने का जोखिम बढ़ जाता है। यह उच्च-गुणवत्ता वाले सुदृढीकरण बनाने के लिए सिफारिशों का पालन करना बाकी है।

बुनाई के दौरान सही ढंग से गणना की गई मजबूती ओवरलैप संरचना की अंतिम गुणवत्ता को प्रभावित करती है। इस पद्धति की विश्वसनीयता पर विवाद करना मुश्किल है, लेकिन काम की प्रक्रिया में हैं कुछ बारीकियाँ, यदि नहीं देखा जाता है, तो कनेक्शन का परिणाम नाजुक और अल्पकालिक हो सकता है। यह कंक्रीट के सख्त होने की दर को भी प्रभावित कर सकता है, जो आधार को बहुत नरम कर देगा।

बुनाई करते समय सुदृढीकरण ओवरलैप के मानदंडों का पालन करना क्यों आवश्यक है

किसी घर की नींव डालते समय या किसी अन्य ठोस संरचना (स्तंभ या अखंड ब्लॉक) को खड़ा करते समय, संरचना की मजबूती और स्थायित्व का मुद्दा महत्वपूर्ण रहता है। सभी बिल्डिंग कोड के अधीन, अतिरिक्त धातु का शवसंरचना को बहुत मजबूत करेगा और इसे टिकाऊ बनाएगा, और आधार अप्रभावित रहेगा स्वाभाविक परिस्थितियांऔर समय।

नियमों का पालन न करने की स्थिति में जल्द ही मकान की नींव गिर सकती है, जिससे न सिर्फ नुकसान होगा एक लंबी संख्यासामग्री, बल्कि मानव बलि के लिए भी। यह इस तथ्य के कारण है कि गलत तरीके से गणना किए गए सुदृढीकरण ओवरलैप कुछ स्थानों पर कंक्रीट के गैर-सख्त होने की ओर जाता है, जिससे संपूर्ण संरचना कमजोर हो जाती है। एक मजबूत और विश्वसनीय फ्रेम बनाने के लिए बुनाई सहित कई तरीकों का उपयोग किया जाता है, जिसके लिए ओवरलैप का उपयोग करना आवश्यक है।

एसएनआईपी के अनुसार सुदृढीकरण को जोड़ने पर ओवरलैप की मात्रा

2003 के स्वच्छता मानदंड और नियम (SNiP के रूप में संक्षिप्त) उन सभी प्रकार के फिटिंग कनेक्शनों का वर्णन करते हैं जो मौजूद हैं इस पल. ओवरलैप जोड़ों को वेल्डिंग मशीनों के उपयोग के बिना बनाया जाता है, इसमें वे यांत्रिक (जिसके लिए कपलिंग और विशेष उपकरण का उपयोग किया जाता है) और वेल्डेड (जिसके लिए, क्रमशः) से भिन्न होते हैं। वेल्डिंग मशीन). तीन प्रकार के ओवरलैप जोड़ हैं:

1. सिरों पर हुक, पंजे (झुकते) के साथ छड़ें।
2. एक सीधे अंत के साथ सलाखों (सुदृढीकरण के चौराहे पर वेल्डिंग या स्थापना के साथ)।
3. सीधे सिरों वाली छड़ें (प्रोफाइल)।

2003 के स्वच्छता मानदंड और नियम 40 मिमी तक के क्रॉस सेक्शन के साथ अतिव्यापी सुदृढीकरण की सलाह देते हैं। बदले में, बिल्डिंग कोड का विश्व एनालॉग, अर्थात् एसीआई 318-05, 36 मिमी की छड़ के अधिकतम स्वीकार्य क्रॉस-सेक्शन को मंजूरी देता है। यह कनेक्शन की विश्वसनीयता के लिए साक्ष्य आधार की कमी के कारण है। बड़ा व्यासचूंकि कोई परीक्षण नहीं किया गया है। बुनाई के दौरान भी ओवरलैप के चारों ओर एक निश्चित खाली जगह छोड़ने के लायक है।

यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि क्षैतिज और लंबवत दोनों तरह के मार्जिन के लिए जो न्यूनतम दूरी छोड़ी जानी चाहिए, वह 25 मिमी है। हालांकि, यदि सुदृढीकरण का क्रॉस सेक्शन 25 मिमी से अधिक है, तो मार्जिन की गणना व्यास चरण के अनुसार की जानी चाहिए। तत्वों के बीच सबसे बड़ी दूरी 8 बार सेक्शन है। लेकिन जब तार बुनाई में उपयोग किया जाता है, तो दूरी 4 खंडों तक कम हो जाती है।

सुदृढीकरण ओवरलैप टेबल

मिमी में सुदृढीकरण ओवरलैप

सुदृढीकरण विभिन्न परिस्थितियों में ओवरलैप करता है

सुदृढीकरण के जोड़ों और झंझरी के स्थान को डिजाइनर द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए, बिल्डरों द्वारा नहीं। चूंकि परियोजना की समग्र तस्वीर, साथ ही लोड के परिमाण का ज्ञान अलग - अलग जगहेंउसे ही जाना जाता है। अन्यथा, डिजाइन टूटा जा सकता है।

उदाहरण के लिए, स्तंभ के सुदृढीकरण के दौरान, कई मूलभूत महत्वपूर्ण चरणों का पालन किया जाना चाहिए:

1. सुदृढीकरण के क्रॉस सेक्शन (16 मिमी के व्यास के लिए, यह 20 मिमी है) की तुलना में आउटलेट को थोड़ी लंबी लंबाई तक झुकना चाहिए।
2. सुदृढीकरण को गर्म किए बिना मोड़ना आवश्यक है, लेकिन इसकी मदद से विशेष साधन, जो वांछित मोड़ त्रिज्या प्रदान कर सकता है।
3. मोड़ त्रिज्या को परियोजना में निर्दिष्ट किया जाना चाहिए और जोर दिया जाना चाहिए, क्योंकि बिल्डरों को निर्देशों के बिना ऐसा करने की संभावना नहीं है।

अतिव्यापी के लिए सुदृढीकरण खपत दर

सरियों की आवश्यक लंबाई कई मानदंडों के अनुसार भिन्न होती है:

1. संपीड़न फिटिंग के लिए, आवश्यक लंबाई निम्नानुसार होगी। तो, 6 मिमी के व्यास के साथ फिटिंग के लिए - लंबाई 20-22 सेमी; 8 मिमी - लंबाई 20-29 सेमी; 10 मिमी - लंबाई 25-36 सेमी; 12 मिमी - लंबाई 30-43 सेमी; 14 मिमी - लंबाई 35-50 सेमी।
2. टेन्साइल रिबार्स के लिए आवश्यक बार ओवरलैप लंबाई अधिक होनी चाहिए। उदाहरण के लिए, 6 मिमी व्यास के लिए - लंबाई 20-29 सेमी; 8 मिमी - लंबाई 27-38 सेमी; 10 मिमी - लंबाई 33-48 सेमी; 12 मिमी - लंबाई 40-57 सेमी; 14 मिमी - लंबाई 46-67 सेमी।

कंक्रीट की शक्ति वर्ग जितना अधिक होगा, ओवरलैप बार की लंबाई उतनी ही कम होनी चाहिए। केवल अपवाद 20, 28 और 32 मिमी सरिया हैं। कंक्रीट की ताकत वर्ग B35 के साथ, छड़ की लंबाई क्रमशः 655, 920 और 1050 मिमी होनी चाहिए।

चिपचिपा जोड़ने के लिए महत्वपूर्ण बारीकियां और आवश्यकताएं

सरियों को तार से जोड़ने की प्रक्रिया वेल्डिंग विकल्प या दबाए गए कपलिंग और विशेष उपकरणों के उपयोग की तुलना में बहुत आसान लगती है। हालाँकि, इसकी अपनी सूक्ष्मताएँ और बारीकियाँ भी हैं। यह ध्यान में रखा जाना चाहिए कि बढ़ते भार वाले स्थानों में फिटिंग को जोड़ना आवश्यक नहीं है (उदाहरण के लिए, इमारतों के कोने)। इसके अलावा, यह वांछनीय है कि बुनाई के स्थान पर कोई भार नहीं है। यदि इस आवश्यकता का अनुपालन करना तकनीकी रूप से संभव नहीं है, तो आपको एक सरल सूत्र का उपयोग करना चाहिए: कनेक्शन का आकार \u003d 90 * प्रयुक्त छड़ का क्रॉस सेक्शन।

मुख्य मापदंडों पर ध्यान देना भी आवश्यक है:

• रॉड ओवरले की लंबाई;
• कनेक्शन का स्थान और इस जगह की विशेषताएं;
• एक दूसरे के संबंध में ओवरलैप का स्थान।

सुदृढीकरण सलाखों के आसन्न जोड़ों के बीच एक दूरी होनी चाहिए, जिसकी गणना सूत्र का उपयोग करके की जा सकती है: दूरी \u003d 1.5 * ओवरलैप की लंबाई, हालांकि, परिणामी मूल्य कम से कम 61 सेमी होना चाहिए।

साथ ही, यह न भूलें कि ऐसे कनेक्शन के आयाम तकनीकी मानकों द्वारा नियंत्रित होते हैं और ओवरलैप मजबूती के खंड पर निर्भर नहीं करता है, लेकिन इस पर:

• डालने के लिए प्रयुक्त कंक्रीट का ब्रांड;
• कनेक्शन का उपयोग करने का उद्देश्य;
• संचालित फिटिंग का वर्ग;
• नींव पर भार।

एसएनआईपी में निर्धारित तथ्य, सूत्र और आंकड़े इस बात का अंदाजा देते हैं कि मजबूत और विश्वसनीय फ्रेम बनाने के लिए सुदृढीकरण को कैसे बुनना है। गर्मियों के कॉटेज के मालिकों के लिए यह ज्ञान जरूरी है जो अपने दम पर कुछ बनाना चाहते हैं।