वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना के लिए तकनीकी मानचित्र। एक विशिष्ट मंजिल की वेंटिलेशन इकाइयों की स्थापना के लिए श्रम लागत, मशीन समय और मजदूरी की गणना वेंटिलेशन टीसी नमूना की स्थापना

वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन सिस्टम के हिस्सों को कामकाजी दस्तावेज के अनुसार और निर्माण में उपयोग के लिए अनुमोदित सामग्रियों से बनाया जाना चाहिए। इसके अलावा, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए वायु नलिकाओं और उपकरणों का निर्माण, स्थापना एसएनआईपी 41-01-2003 की आवश्यकताओं के अनुपालन में की जानी चाहिए।

2000 मिमी तक के व्यास और बड़े किनारे वाली शीट स्टील की छत से बनी वायु नलिकाओं का निर्माण किया जाना चाहिए:

सिलवटों पर सर्पिल ताला या सीधा सीवन;

सर्पिल वेल्डेड या सीधे सीम वेल्डिंग।

2000 मिमी से अधिक के साइड आयाम के साथ पतली शीट छत स्टील से बने वायु नलिकाओं को पैनल (वेल्डेड, गोंद-वेल्डेड) बनाया जाना चाहिए।

धातु-प्लास्टिक वायु नलिकाएं सिलवटों पर और से बनाई जानी चाहिए स्टेनलेस स्टील का, टाइटेनियम, साथ ही शीट एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं से - सिलवटों पर या वेल्डिंग पर।

1.5 मिमी तक की मोटाई वाली शीट एल्यूमीनियम और उसके मिश्र धातुओं से बनी वायु नलिकाएं सिलवटों पर बनाई जानी चाहिए, 1.5 से 2 मिमी की मोटाई के साथ - सिलवटों या वेल्डिंग पर, और 2 मिमी से अधिक की शीट की मोटाई के साथ - वेल्डिंग पर। .

500 मिमी या उससे अधिक के व्यास या बड़े पक्ष के साथ पतली शीट छत और स्टेनलेस स्टील और शीट एल्यूमीनियम से बने वायु नलिकाओं पर अनुदैर्ध्य सीम को वायु नलिका अनुभाग की शुरुआत और अंत में तय किया जाना चाहिए। स्पॉट वैल्डिंग, इलेक्ट्रिक रिवेट्स, रिवेट्स या पुक्लेव्का।

किसी भी धातु की मोटाई और निर्माण विधि के लिए वायु नलिकाओं पर लगे सीमों को काट देना चाहिए।

वायु नलिकाओं के सिरों पर और धातु-प्लास्टिक वायु नलिकाओं के वायु वितरण उद्घाटन में सीम सीम के अंतिम खंडों को एक ऑक्साइड कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम या स्टील रिवेट्स के साथ तय किया जाना चाहिए जो कामकाजी दस्तावेज द्वारा निर्दिष्ट आक्रामक वातावरण में संचालन सुनिश्चित करता है। .

सीम सीम की पूरी लंबाई के साथ समान चौड़ाई होनी चाहिए और समान रूप से कसकर परेशान होना चाहिए।

सीम नलिकाओं, साथ ही कटिंग चार्ट में क्रूसिफ़ॉर्म सीम जोड़ नहीं होने चाहिए।

सीधी नलिकाओं पर आयताकार खंड 400 मिमी से अधिक के साइड सेक्शन के साथ, डक्ट या विकर्ण मोड़ (पसलियों) की परिधि के साथ 300 - 500 मिमी के चरण के साथ मोड़ (पसलियों) के रूप में कठोरता को संरचनात्मक रूप से लागू किया जाना चाहिए। 1000 मिमी से अधिक के किनारे और 1000 मिमी से अधिक की लंबाई के साथ, इसके अलावा, 1250 मिमी से अधिक के चरण के साथ, बाहरी सख्त फ्रेम स्थापित करना आवश्यक है। कड़े फ्रेम को स्पॉट वेल्डिंग, रिवेट्स या सेल्फ-टैपिंग स्क्रू द्वारा सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए।

सख्त फ्रेम को ऑक्साइड कोटिंग के साथ एल्यूमीनियम या स्टील रिवेट्स का उपयोग करके धातु-प्लास्टिक से बने वायु नलिकाओं पर स्थापित किया जाना चाहिए जो कामकाजी दस्तावेज में निर्दिष्ट आक्रामक वातावरण में संचालन सुनिश्चित करता है।

आकार वाले हिस्सों के तत्वों को रिज, फोल्ड, वेल्डिंग, रिवेट्स पर एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए।

धातु-प्लास्टिक से बने फिटिंग के तत्वों को सिलवटों पर एक दूसरे से जोड़ा जाना चाहिए।

उच्च आर्द्रता या विस्फोटक धूल के मिश्रण वाली हवा का परिवहन करने वाली प्रणालियों के लिए ज़िग कनेक्शन की अनुमति नहीं है।

कनेक्टिंग सेक्शन किया जाना चाहिए:

फ़्लैंगलेस तरीके से गोल वायु नलिकाओं के लिए (निप्पल/आस्तीन), बैंडेज कनेक्शन या फ़्लैंज पर;

आयताकार नलिकाओं के लिए: रेल (बड़ी/छोटी) या निकला हुआ किनारा। कनेक्शन मजबूत और मजबूत होने चाहिए.

वायु वाहिनी पर टायर को ठीक करने के लिए 4 - 5 मिमी के व्यास वाले रिवेट्स, सेल्फ-टैपिंग स्क्रू (स्थानांतरित होने वाले माध्यम में रेशेदार घटकों की अनुपस्थिति में), स्पॉट वेल्डिंग, 200 - 250 मिमी के माध्यम से पिटिंग का उपयोग किया जाना चाहिए, लेकिन चार से कम नहीं. टायर के भीतरी कोने सीलेंट से भरे होने चाहिए।

वायु नलिकाओं पर फ्लैंग्स का बन्धन लगातार रिज के साथ फ्लैंगिंग द्वारा, वेल्डिंग द्वारा, स्पॉट वेल्डिंग द्वारा, 4-5 मिमी के व्यास के साथ रिवेट्स द्वारा या स्व-टैपिंग स्क्रू द्वारा किया जाना चाहिए (संवहित में रेशेदार घटकों की अनुपस्थिति में) मध्यम), 200-250 मिमी के माध्यम से रखा गया, लेकिन चार से कम नहीं।

समायोजन उपकरण (गेट, थ्रॉटल वाल्व, डैम्पर्स, वायु वितरक नियंत्रण तत्व, आदि) को बंद करना और खोलना आसान होना चाहिए, और एक निश्चित स्थिति में भी तय किया जाना चाहिए।

गैर-गैल्वनाइज्ड स्टील से बने वायु नलिकाएं, उनके कनेक्टिंग फास्टनरों (सहित)। आंतरिक सतहेंफ्लैंज) को कार्य दस्तावेज के अनुसार खरीद उद्यम में प्राइम (पेंट) किया जाना चाहिए। वायु नलिकाओं की बाहरी सतह की अंतिम पेंटिंग विशेष निर्माण संगठनों द्वारा उनकी स्थापना के बाद की जाती है।

वेंटिलेशन रिक्त स्थान को उनके कनेक्शन और बन्धन के साधनों के लिए भागों के साथ पूरा किया जाना चाहिए।

2.2. प्रारंभिक कार्य

2.2.1. सामान्य प्रावधान

चावल। 1. स्लिंग्स

ए - लूप के साथ हल्का स्लिंग; बी - हुक के साथ हल्के स्लिंग;
सी - चार-शाखा गोफन

उठाए जाने वाले भार को 20 - 25 मिमी व्यास वाले हेम्प रस्सियों से बने लोगों या 8 - 12 मिमी व्यास वाले स्टील रस्सियों से बने लोगों द्वारा घूमने से रोका जाना चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम (विस्तारित वायु वाहिनी असेंबलियों) के क्षैतिज तत्वों के लिए, दो ब्रेसिज़ का उपयोग किया जाना चाहिए, ऊर्ध्वाधर तत्वों (एयर कंडीशनर, छत के पंखे, वायु नलिकाओं, आदि के अनुभाग) के लिए - एक।

सबसे आम स्लिंगिंग विधियाँ अंजीर में दिखाई गई हैं। - .

चावल। 2. स्लिंगिंग वीपीए-40

चावल। 3. स्वायत्त एयर कंडीशनर KTR-1-2.0-0.46 की स्लिंगिंग

चावल। 4. रेडियल (केन्द्रापसारक) पंखे संस्करण संख्या 1 की स्लिंगिंग

चावल। 5. पंखे Ts4-70 नंबर 6 - 8, संस्करण नंबर 1 की स्लिंगिंग

चावल। 6. पंखे Ts4-70 नंबर 6 - 8, संस्करण नंबर 6 की स्लिंगिंग

चावल। 7. स्लिंगिंग पंखे Ts4-70 नंबर 10, 12.5

चावल। 8. डक्ट को स्लिंग करना

संपूर्ण स्थापना अवधि के लिए, वायु नलिकाओं के भंडारण के लिए क्षेत्र सुसज्जित होने चाहिए।

वायु नलिकाओं के ऑन-साइट भंडारण के उपकरण को निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं को पूरा करना होगा:

पहुँच सड़कों या रेलवे के निकट स्थित हो;

गोदाम की सीमाएँ सड़क से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर होनी चाहिए;

यदि संभव हो तो टावर क्रेन के क्षेत्र में, स्थापना वस्तु से न्यूनतम दूरी पर होना;

निर्माण कार्य में हस्तक्षेप न करें अधिष्ठापन काम;

वायु नलिकाओं के भंडारण के लिए क्षेत्रों की सावधानीपूर्वक योजना बनाई जानी चाहिए, जिसमें सतह के पानी की निकासी के लिए 1 - 2 डिग्री का ढलान हो, जो रेत या बजरी से ढका हो, और यदि आवश्यक हो, तो क्युवेट हों;

मार्गों, ड्राइववे और लोडिंग और अनलोडिंग क्षेत्रों को मलबे, निर्माण अपशिष्ट (सर्दियों में - बर्फ और बर्फ से) से साफ किया जाना चाहिए और रेत, स्लैग या राख के साथ छिड़का जाना चाहिए;

वेंटिलेशन उत्पादों का भंडारण कार्य सुरक्षा और अग्नि सुरक्षा की आवश्यकताओं के अनुपालन में आयोजित किया जाना चाहिए;

खुले गोदाम के कोनों पर अवरोधक खंभे लगाए जाने चाहिए, वाहन चालकों के लिए चेतावनी संकेत और स्थापना विभाग या साइट के नाम और कार्गो रिसीवर के स्थान के संकेत लगाए जाने चाहिए;

गोदाम में रोशनी होनी चाहिए.

वायु नलिकाओं का भण्डारण और भण्डारण वर्तमान नियमों के अनुसार और निम्नलिखित आवश्यकताओं के अनुपालन में आयोजित किया जाना चाहिए:

आयताकार वायु नलिकाओं को ढेर किया जाना चाहिए; 2.7 से अधिक की ऊंचाई वाले सीधे खंड, आकार वाले हिस्से - 2 मीटर से अधिक नहीं;

हवा नलिकाएं गोल खंडलंबवत स्थापित किया जाना चाहिए;

इन्वेंट्री कंटेनरों में वितरित वायु नलिकाओं को इन कंटेनरों में विशेष रूप से व्यवस्थित कंटेनर साइटों पर संग्रहित किया जाना चाहिए। रेलवे कंटेनरों में वायु नलिकाओं और अन्य उत्पादों को संग्रहीत करना निषिद्ध है;

भंडारण के दौरान प्रत्येक वायु वाहिनी को लकड़ी के इन्वेंट्री लाइनिंग पर रखा जाना चाहिए;

स्टैक में वायु नलिकाओं को स्थापना अनुक्रम को ध्यान में रखते हुए रखा जाना चाहिए: स्टैक और कंटेनरों को संकेत प्रदान किए जाने चाहिए;

ढेरों के बीच कम से कम 1 मीटर चौड़ा रास्ता छोड़ा जाना चाहिए; प्रत्येक तीन स्टैक पर 3 मीटर चौड़े वाहनों के लिए ड्राइववे की व्यवस्था की जानी चाहिए।

बहुमंजिला इमारतों की छत के साथ वायु नलिकाओं की आवाजाही उठाने और परिवहन उपकरण या मैन्युअल परिवहन द्वारा की जाती है।

2.3. मुख्य काल के कार्य. इंस्टालेशन

2.3.1. आंतरिक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना। सामान्य प्रावधान

आंतरिक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना एसपी 73.13330.2012, एसपी 48.13330.2011, एसएनआईपी 12-03-2001, एसएनआईपी 12-04-2002, उपकरण निर्माताओं के मानकों और निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार की जानी चाहिए। साथ ही एसपी 7.13130.2009 की अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं के अनुसार।

बड़े ब्लॉकों में एक सेट के रूप में आपूर्ति किए गए एयर डक्ट असेंबलियों और उपकरणों से औद्योगिक तरीकों से स्थापना की जानी चाहिए।

सिस्टम की स्थापना वस्तु (पकड़) की निर्माण तत्परता पर निम्न मात्रा में की जानी चाहिए:

औद्योगिक भवनों के लिए - 5000 m3 तक की पूरी इमारत और 5000 m3 से अधिक की मात्रा के साथ इमारत का हिस्सा;

आवासीय और के लिए सार्वजनिक भवनपांच मंजिल तक - एक अलग इमारत, एक या अधिक खंड; पाँच मंजिलों से अधिक - एक या अधिक खंडों की पाँच मंजिलें।

अपनाई गई डिज़ाइन योजना के आधार पर, स्थापना के आयोजन के लिए एक और योजना संभव है।

2.3.2. वायु नलिकाओं की स्थापना

वायु नलिकाओं की स्थापना की विधि को उनकी स्थिति (क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर), संरचनाओं के सापेक्ष स्थान (दीवार के पास, स्तंभों के पास, अंतर-कृषि स्थान में, खदान में, भवन की छत पर) के आधार पर चुना जाना चाहिए। और भवन की प्रकृति (एकल या बहुमंजिला, औद्योगिक, सार्वजनिक और आदि)।

जटिल ज्यामितीय आकृतियों की फिटिंग के साथ-साथ वेंटिलेशन उपकरण, वायु वितरक, साइलेंसर और झूठी छत, कक्षों आदि में स्थित अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए, एसपीएल फाइबरग्लास, धातु के कपड़े, एल्यूमीनियम पन्नी, आदि से बनी लचीली वायु नलिकाएं होनी चाहिए। उपयोग किया जाता है। सीधे लिंक के रूप में लचीली नलिकाओं की अनुमति नहीं है।

वायुगतिकीय खिंचाव को कम करने के लिए, लचीली नली के हिस्सों में इकट्ठे स्थिति में न्यूनतम संपीड़न अनुपात होना चाहिए।

इंस्टालेशन धातु वायु नलिकाएँएक नियम के रूप में, निम्नलिखित क्रम में बढ़े हुए ब्लॉकों में उत्पादन किया जाना चाहिए:

वायु नलिकाओं को बन्धन के साधनों की स्थापना के स्थानों को चिह्नित करना;

बन्धन के साधनों की स्थापना;

उठाने वाले उपकरणों को जोड़ने के स्थानों और तरीकों के बिल्डरों के साथ समन्वय;

वायु वाहिनी भागों की स्थापना के स्थान पर डिलीवरी;

वितरित वायु वाहिनी भागों की पूर्णता और गुणवत्ता की जाँच करना;

बढ़े हुए ब्लॉकों में वायु वाहिनी भागों का संयोजन;

ब्लॉक को डिज़ाइन स्थिति में स्थापित करना और उसे ठीक करना;

फर्श से 1.5 मीटर की ऊंचाई पर स्थित ऊर्ध्वाधर वायु नलिकाओं के ऊपरी सिरों पर प्लग की स्थापना।

यूनिट की लंबाई क्रॉस-अनुभागीय आयाम और वायु वाहिनी कनेक्शन के प्रकार, स्थापना की स्थिति और उठाने वाले उपकरण की उपलब्धता द्वारा निर्धारित की जाती है।

फ्लैंज पर जुड़े क्षैतिज वायु नलिकाओं के बढ़े हुए ब्लॉकों की लंबाई 20 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजनाएँ अंजीर में दी गई हैं। - .

चावल। 9. वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजना
भवन की बाहरी दीवार के साथ

1 - ब्लॉक के साथ कंसोल; 2 - चरखी; 3 - ऑटो-हाइड्रोलिक लिफ्ट;
4 - ट्रैवर्स; 5 - लड़का; 6 - ब्लॉक

चावल। 10. क्षैतिज स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजना
भवन में वायु नलिकाएँ

1 - चरखी; 2 - ट्रैवर्स; 3 - बढ़े हुए वायु वाहिनी संयोजन; 4 - पेंडेंट

2.3.3. पंखा लगाना

पंखे निम्नलिखित क्रम में लगाए जाने चाहिए:

वेंटिलेशन कक्षों के परिसर की स्वीकृति;

स्थापना स्थल पर पंखे या उसके अलग-अलग हिस्सों की डिलीवरी;

उठाने वाले उपकरणों की स्थापना;

पंखे या अलग-अलग हिस्सों की स्लिंगिंग;

स्थापना स्थल पर पंखे को उठाना और क्षैतिज रूप से ले जाना;

सहायक संरचनाओं (नींव, मंच, ब्रैकेट) पर पंखा स्थापना (पंखा असेंबली);

पंखे की सही स्थापना और संयोजन की जाँच करना

सहायक संरचनाओं में पंखे को ठीक करना;

पंखे के संचालन की जाँच करना।

पंखों की स्थापना के दौरान परिचालन नियंत्रण कार्ड के अनुसार चरण-दर-चरण परिचालन नियंत्रण किया जाना चाहिए।

2.3.4. प्रशीतन प्रणालियों के लिए उपकरणों की स्थापना

प्रशीतन प्रणालियों के लिए उपकरणों की स्थापना निम्नलिखित क्रम में की जानी चाहिए:

उपकरण के लिए परिसर या साइट की स्वीकृति;

स्थापना के स्थान पर इकाई या उसके अलग-अलग हिस्सों की डिलीवरी;

उठाने वाले उपकरणों की स्थापना;

स्थापना या उसके अलग-अलग हिस्सों की स्लिंगिंग;

स्थापना स्थल पर उपकरणों को उठाना और क्षैतिज रूप से ले जाना;

सहायक संरचनाओं (नींव, साइट) पर उपकरणों की स्थापना (असेंबली);

उपकरणों की सही स्थापना और संयोजन की जाँच करना;

सहायक संरचनाओं में स्थापना को ठीक करना;

कमीशनिंग कार्य

उपकरण के संचालन की जाँच करना।

2.4. परिक्षण और प्रवर्तन में लाना

स्थापना कार्य पूरा होने पर, ठेकेदारों को आंतरिक प्रणालियों का परीक्षण करना होगा। फिनिशिंग का काम शुरू होने से पहले परीक्षण किया जाना चाहिए।

निर्माण और स्थापना कार्यों के पूरा होने के बाद, सिस्टम की तैयारी और संचालन में स्थानांतरण के दौरान कमीशनिंग कार्य किए जाते हैं। एक नियम के रूप में, इनमें व्यक्तिगत परीक्षण और जटिल परीक्षण शामिल होते हैं।

किसी भवन (संरचना, आदि) के वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का व्यापक परीक्षण सामान्य ठेकेदार या उसकी ओर से, कमीशनिंग संगठन द्वारा विकसित कार्यक्रम और कार्यक्रम के अनुसार किया जाता है। जटिल परीक्षणों के परिणाम एक अधिनियम के रूप में तैयार किये जाते हैं।

2.4.1. आंतरिक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का परीक्षण और कमीशनिंग

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना का अंतिम चरण सिस्टम की कमीशनिंग और कमीशनिंग है। कार्यों की स्वीकृति निम्नलिखित क्रम में की जाती है:

छुपे हुए कार्यों की जांच;

वेंटिलेशन उपकरण (रन-इन) का व्यक्तिगत परीक्षण;

प्री-लॉन्च परीक्षण और कमीशनिंग के लिए डिलीवरी।

वायु नलिकाएं और

वेंटिलेशन उपकरण शाफ्ट, निलंबित छत आदि में छिपे हुए हैं। डिज़ाइन और नियामक दस्तावेज की आवश्यकताओं के अनुसार, बाद के कार्यों द्वारा छिपे कार्यों की स्वीकृति के परिणाम, छिपे हुए कार्यों की जांच के प्रमाण पत्र में दर्ज किए जाते हैं।

वायुगतिकीय परीक्षण विधि का उपयोग करके भवन संरचनाओं द्वारा छिपे वायु नलिकाओं के वर्गों की जकड़न की जाँच करें (यदि आवश्यकताएँ विस्तृत डिज़ाइन में निर्दिष्ट हैं); रिसाव परीक्षण के परिणामों के आधार पर, छिपे हुए कार्यों के निरीक्षण का प्रमाण पत्र तैयार करें।

इलेक्ट्रिक मोटरों की संचालन क्षमता और उपकरण के घूमने वाले तत्वों में यांत्रिक दोषों की अनुपस्थिति की जांच करने के लिए वेंटिलेशन उपकरण (रन-इन) के व्यक्तिगत परीक्षण किए जाते हैं। एक नियम के रूप में, कनेक्टेड एयर डक्ट नेटवर्क के साथ उपकरण की स्थापना के बाद रनिंग-इन किया जाता है। दुर्गम स्थानों (इमारतों की छतें, बेसमेंट आदि) में बड़े आकार के उपकरणों की स्थापना के मामलों में, उपकरण को स्थापना स्थल (उत्पादन आधार पर) तक पहुंचाने से पहले रन-इन करने की सिफारिश की जाती है। या सीधे निर्माण स्थल पर)।

डिस्कनेक्ट किए गए नेटवर्क के साथ उपकरण चलाते समय, कृत्रिम प्रतिरोध पैदा किए बिना चालू करना निषिद्ध है (सक्शन छेद का प्लग 3/4)।

वेंटिलेशन उपकरण का रन-इन 1 घंटे के भीतर या ऑपरेटिंग मोड में चल रहे मोटर के वर्तमान मूल्यों की जांच करके किया जाता है।

रीडिंग के बीच विसंगति वर्तमान मूल्यों के 10% से अधिक नहीं होनी चाहिए मैं n इंजन पर दर्शाया गया है।

बिजली आपूर्ति के अभाव में वेंटिलेशन इकाइयाँऔर एक स्थायी योजना के तहत एयर कंडीशनिंग, एक अस्थायी योजना के तहत बिजली का कनेक्शन और शुरुआती उपकरणों की सेवाक्षमता की जांच सामान्य ठेकेदार द्वारा की जाती है।

वेंटिलेशन उपकरण के परीक्षण (रनिंग इन) के परिणामों के आधार पर, उपकरण के व्यक्तिगत परीक्षण का एक अधिनियम तैयार किया जाता है (परिशिष्ट ई, एसपी 73.13330.2012)।

डिज़ाइन वायु प्रवाह दर के लिए वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को समायोजित करते समय, निम्नलिखित कार्य किया जाना चाहिए:

प्रोजेक्ट दस्तावेज़ीकरण और आवश्यकताओं के साथ वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के वास्तविक डिज़ाइन के अनुपालन की जाँच करें एसपी 73.13330.2012 ;

जब वे नेटवर्क में काम करते हैं तो प्रशंसकों का परीक्षण करना, पासपोर्ट डेटा के साथ वास्तविक तकनीकी विशेषताओं के अनुपालन की जांच करना, जिसमें शामिल हैं: वायु प्रवाह और कुल दबाव, घूर्णी गति, बिजली की खपत, आदि;

हीट एक्सचेंजर्स के हीटिंग (शीतलन) की एकरूपता की जांच करना और सिंचाई कक्षों या एयर कूलर के ड्रॉप एलिमिनेटर के माध्यम से नमी हटाने की अनुपस्थिति की जांच करना;

धूल एकत्र करने वाले उपकरणों के प्रवाह और प्रतिरोध का निर्धारण;

प्राकृतिक वेंटिलेशन निकास उपकरणों के संचालन की जाँच करना;

वायु नलिकाओं में वायु प्रवाह, स्थानीय निकास, कमरों में वायु विनिमय के लिए डिज़ाइन संकेतक प्राप्त करने और सिस्टम में वायु रिसाव या वायु हानि के निर्धारण के लिए सिस्टम के वेंटिलेशन नेटवर्क का परीक्षण और समायोजन।

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के समायोजन और परीक्षण के बाद डिजाइन दस्तावेज द्वारा प्रदान की गई वायु प्रवाह दरों के विचलन की अनुमति है:

±8% के भीतर - सामान्य वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग प्रतिष्ठानों के वायु वितरण और वायु सेवन उपकरणों के माध्यम से गुजरने वाली हवा की प्रवाह दर के अनुसार, बशर्ते कि कमरे में आवश्यक वायु अधिशेष (रेयरफैक्शन) सुनिश्चित हो;

+8% तक - हवा की खपत के संदर्भ में, स्थानीय निकास के माध्यम से निकाला जाता है और शॉवर पाइप के माध्यम से आपूर्ति की जाती है।

प्रत्येक वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए, दो प्रतियों में एक पासपोर्ट जारी किया जाता है (परिशिष्ट जी, एसपी 73.13330.2012)।

2.4.2. प्रशीतन प्रणाली का परीक्षण

जल शीतलन प्रणाली का परीक्षण हीट जनरेटर और विस्तार वाहिकाओं को हाइड्रोस्टैटिक विधि द्वारा 1.5 कार्यशील दबाव के बराबर दबाव के साथ बंद करके किया जाना चाहिए, लेकिन सिस्टम के निम्नतम बिंदु पर 0.2 एमपीए (2 किग्रा / सेमी 2) से कम नहीं होना चाहिए। .

यदि परीक्षण दबाव में होने के 5 मिनट के भीतर सिस्टम को परीक्षण में उत्तीर्ण माना जाता है:

दबाव ड्रॉप 0.02 एमपीए (0.2 किग्रा/सेमी2) से अधिक नहीं होगा;

वेल्ड, पाइप, थ्रेडेड कनेक्शन, फिटिंग और उपकरण में कोई रिसाव नहीं है।

3. कार्यों की गुणवत्ता और स्वीकृति के लिए आवश्यकताएँ

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना पर काम का गुणवत्ता नियंत्रण विशेषज्ञों या विशेष सेवाओं द्वारा किया जाना चाहिए जो निर्माण संगठन का हिस्सा हैं या आउटसोर्स, सुसज्जित हैं तकनीकी साधननियंत्रण की आवश्यक विश्वसनीयता और पूर्णता प्रदान करना।

कार्य का गुणवत्ता नियंत्रण तकनीकी श्रृंखला के सभी चरणों में किया जाता है, परियोजना के विकास से लेकर पीपीआर और तकनीकी मानचित्रों के आधार पर सुविधा में इसके कार्यान्वयन तक। गुणवत्ता नियंत्रण में कामकाजी दस्तावेज़ीकरण, संरचनाओं, उत्पादों, सामग्रियों और उपकरणों का आने वाला नियंत्रण, व्यक्तिगत स्थापना प्रक्रियाओं या उत्पादन संचालन का परिचालन नियंत्रण और प्रदर्शन किए गए कार्य की अनुरूपता का मूल्यांकन शामिल होना चाहिए।

कामकाजी दस्तावेज़ीकरण के इनपुट नियंत्रण के दौरान, कार्य के प्रदर्शन के लिए इसमें निहित तकनीकी जानकारी की पूर्णता और पर्याप्तता की जाँच की जाती है।

उत्पादों, सामग्रियों और उपकरणों के आने वाले निरीक्षण के दौरान, एक बाहरी निरीक्षण मानकों या अन्य नियामक दस्तावेजों और कामकाजी दस्तावेजों की आवश्यकताओं के साथ-साथ पासपोर्ट, प्रमाण पत्र और अन्य संबंधित दस्तावेजों की उपस्थिति और सामग्री के अनुपालन की जांच करता है।

3.1. वायु नलिकाओं की स्थापना पर कार्य की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ

वायु नलिकाओं को डिज़ाइन संदर्भों और ऊंचाई के अनुसार स्थापित किया जाना चाहिए। प्रसंस्करण उपकरण से वायु नलिकाओं का कनेक्शन इसकी स्थापना के बाद किया जाना चाहिए।

आर्द्र हवा के परिवहन के लिए बनाई गई वायु नलिकाओं को इस तरह से स्थापित किया जाना चाहिए कि वायु नलिकाओं के निचले हिस्से में कोई अनुदैर्ध्य सीम न हो।

वायु नलिकाओं के खंड जिनमें परिवहन की गई नम हवा से ओस गिर सकती है, जल निकासी उपकरणों की ओर 0.01 - 0.015 की ढलान के साथ रखी जानी चाहिए।

बसबारों या डक्ट फ्लैंग्स के बीच गैस्केट को नलिकाओं में फैला हुआ नहीं होना चाहिए।

गैस्केट निम्नलिखित सामग्रियों से बने होने चाहिए: फोम रबर, टेप पोरस या ठोस रबर 4-5 मिमी मोटी, पॉलिमर मैस्टिक बंडल (पीएमजेडएच) - वायु नलिकाओं के लिए जिसके माध्यम से हवा, धूल या अपशिष्ट पदार्थ 343 K (70) तक तापमान के साथ चलते हैं डिग्री सेल्सियस) .

फ़्लैंगलेस डक्ट कनेक्शन को सील करने के लिए, निम्नलिखित का उपयोग किया जाना चाहिए:

गुएरलेन प्रकार का सीलिंग टेप - वायु नलिकाओं के लिए जिसके माध्यम से हवा 313 K (40 ° C) तक के तापमान के साथ चलती है;

ब्यूटेप्रोल प्रकार का मैस्टिक, सिलिकॉन और अन्य प्रमाणित सीलेंट - 343 K (70 डिग्री सेल्सियस) तक तापमान वाले गोल वायु नलिकाओं के लिए;

गर्मी-सिकुड़ने योग्य कफ, स्वयं-चिपकने वाला टेप - 333 K (60 डिग्री सेल्सियस) तक तापमान वाले गोल वायु नलिकाओं के लिए;

कामकाजी दस्तावेज में निर्दिष्ट अन्य सीलिंग सामग्री।

फ्लैंज कनेक्शन में बोल्ट को कड़ा किया जाना चाहिए, सभी बोल्ट नट को फ्लैंज के एक तरफ स्थित होना चाहिए। बोल्ट को लंबवत रूप से लगाते समय, नट सामान्यतः जोड़ के नीचे की तरफ होने चाहिए।

वायु नलिकाओं को कामकाजी दस्तावेज के अनुसार तय किया जाना चाहिए।

कफन वेफर कनेक्शन पर क्षैतिज धातु गैर-अछूता वायु नलिकाओं (क्लैंप, हैंगर, सपोर्ट इत्यादि) के लिए फिक्सिंग स्थापित की जानी चाहिए:

वृत्ताकार वाहिनी के व्यास या आयताकार वाहिनी के बड़े पक्ष के आयाम 400 मिमी से कम के साथ एक दूसरे से 4 मीटर से अधिक की दूरी पर नहीं।

एक दूसरे से 3 मीटर से अधिक की दूरी पर - गोलाकार वाहिनी के व्यास या आयताकार वाहिनी के बड़े पक्ष के आयाम 400 मिमी या अधिक के साथ।

एक निकला हुआ किनारा, निपल (युग्मन) कनेक्शन पर क्षैतिज धातु गैर-अछूता वायु नलिकाओं के फास्टनरों को एक दूसरे से 6 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए:

2000 मिमी तक व्यास वाले गोल खंड के लिए,

फ्लैंज पर एक आयताकार खंड के लिए, 2000 मिमी तक के व्यास के साथ एक गोल खंड या 2000 मिमी तक के बड़े पक्ष के आयामों के साथ एक आयताकार खंड के निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर एक बसबार।

किसी भी क्रॉस-सेक्शनल आयाम के इंसुलेटेड धातु वायु नलिकाओं के फास्टनरों के साथ-साथ 2000 मिमी से अधिक के व्यास वाले गोलाकार क्रॉस-सेक्शन के अनइंसुलेटेड वायु नलिकाओं या इसके बड़े पक्ष के आयामों के साथ आयताकार क्रॉस-सेक्शन के बीच की दूरी। 2000 मिमी, कार्य दस्तावेज़ द्वारा निर्दिष्ट किया जाना चाहिए।

निपल (युग्मन) को परिधि के प्रत्येक 150-200 मिमी पर 4-5 मिमी व्यास वाले रिवेट्स या 4-5 मिमी व्यास वाले स्व-टैपिंग स्क्रू के साथ बांधा जाना चाहिए, लेकिन तीन से कम नहीं।

क्लैंप को धातु वायु नलिकाओं को कसकर कवर करना चाहिए।

ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं के फास्टनरों को एक दूसरे से 4.5 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

4.5 मीटर तक की मंजिल की ऊंचाई वाली बहुमंजिला इमारतों के परिसर के अंदर ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं का बन्धन इंटरफ्लोर छत में किया जाना चाहिए।

4.5 मीटर से अधिक फर्श की ऊंचाई वाले घर के अंदर और इमारत की छत पर ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं का बन्धन कार्य दस्तावेज द्वारा निर्धारित किया जाना चाहिए।

स्ट्रेच मार्क्स और हैंगर को सीधे डक्ट फ्लैंज पर बांधने की अनुमति नहीं है। समायोज्य हैंगर का तनाव एक समान होना चाहिए।

ऊर्ध्वाधर से वायु नलिकाओं का विचलन वायु वाहिनी की लंबाई के प्रति 1 मीटर 2 मिमी से अधिक नहीं होना चाहिए।

0.5 से 1.5 मीटर की हैंगर लंबाई के साथ प्रत्येक दो एकल हैंगरों पर डबल हैंगर स्थापित करके स्वतंत्र रूप से निलंबित नलिकाओं को बांधा जाना चाहिए।

1.5 मीटर से अधिक लंबे हैंगरों के लिए, प्रत्येक एकल हैंगर के माध्यम से डबल हैंगर स्थापित किए जाने चाहिए।

नलिकाओं को सहारा दिया जाना चाहिए ताकि उनका वजन वेंटिलेशन उपकरण पर स्थानांतरित न हो।

वायु नलिकाओं को, एक नियम के रूप में, फाइबरग्लास या अन्य सामग्री से बने कंपन-पृथक लचीले आवेषण के माध्यम से प्रशंसकों से जोड़ा जाना चाहिए जो लचीलापन, जकड़न और स्थायित्व प्रदान करता है।

व्यक्तिगत परीक्षणों से तुरंत पहले कंपन-पृथक लचीले कनेक्टर स्थापित किए जाने चाहिए।

पॉलिमर फिल्म से वायु नलिकाओं के सीधे खंडों के निर्माण में, वायु वाहिनी के 15 ° से अधिक के मोड़ की अनुमति नहीं है।

इमारत के आवरण से गुजरने के लिए, पॉलिमर फिल्म से बनी वायु वाहिनी में धातु के आवेषण होने चाहिए।

पॉलिमर फिल्म से बने वायु नलिकाओं को 3 - 4 मिमी के व्यास के साथ तार से बने स्टील के छल्ले पर निलंबित किया जाना चाहिए, जो एक दूसरे से 2 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थित नहीं हैं।

छल्लों का व्यास वाहिनी के व्यास से 10% बड़ा होना चाहिए। स्टील के छल्ले को 4 - 5 मिमी के व्यास के साथ एक वाहक केबल (तार) के कटआउट के साथ एक तार या प्लेट के साथ बांधा जाना चाहिए, वायु वाहिनी की धुरी के साथ फैलाया जाना चाहिए और हर 20 - 30 मीटर पर भवन संरचनाओं के लिए तय किया जाना चाहिए।

हवा से भरे होने पर वायु वाहिनी के अनुदैर्ध्य आंदोलनों को बाहर करने के लिए, पॉलिमर फिल्म को तब तक खींचा जाना चाहिए जब तक कि छल्ले के बीच की शिथिलता गायब न हो जाए।

तालिका 1. धातु वायु नलिकाओं की स्थापना के लिए परिचालन नियंत्रण चार्ट

3.2. पंखे की स्थापना पर कार्य की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ

कंपन आधारों पर और नींव पर स्थापित कठोर आधार पर रेडियल पंखे, एंकर बोल्ट के साथ तय किए जाने चाहिए।

स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेटर्स पर पंखे स्थापित करते समय, बाद वाले में एक समान ड्राफ्ट होना चाहिए। कंपन आइसोलेटर्स को फर्श पर लगाने की आवश्यकता नहीं है।

धातु संरचनाओं पर पंखे स्थापित करते समय, कंपन आइसोलेटर्स को उनके साथ जोड़ा जाना चाहिए। धातु संरचनाओं के तत्व जिनसे कंपन आइसोलेटर जुड़े हुए हैं, उन्हें पंखे इकाई के संबंधित फ्रेम तत्वों से मेल खाना चाहिए।

कठोर आधार पर स्थापित होने पर, पंखे का फ्रेम ध्वनिरोधी पैड के खिलाफ अच्छी तरह से फिट होना चाहिए।

प्ररित करनेवाला की सामने की डिस्क के किनारे और रेडियल पंखे के इनलेट पाइप के किनारे के बीच, अक्षीय और रेडियल दोनों दिशाओं में अंतराल, प्ररित करनेवाला व्यास के 1% से अधिक नहीं होना चाहिए।

रेडियल पंखे के शाफ्ट क्षैतिज रूप से स्थापित किए जाने चाहिए (छत के पंखे के शाफ्ट - लंबवत), आवरण की ऊर्ध्वाधर दीवारें केन्द्रापसारक पंखेविकृतियाँ एवं झुकाव नहीं होना चाहिए।

मिश्रित पंखे के कफ़न के लिए गास्केट इस प्रणाली के लिए डक्ट गास्केट के समान सामग्री के होने चाहिए।

मोटरों को स्थापित और सुरक्षित किए गए पंखों के साथ सटीक रूप से संरेखित किया जाना चाहिए। बेल्ट ड्राइव वाले इलेक्ट्रिक मोटर और पंखे की पुली की कुल्हाड़ियाँ समानांतर होनी चाहिए, और पुली की केंद्र रेखाएँ मेल खानी चाहिए। बेल्ट को निर्माता के विनिर्देशों के अनुसार खींचा जाना चाहिए।

मोटर स्लाइड परस्पर समानांतर और समतल होनी चाहिए। स्लाइड की सहायक सतह पूरे तल पर नींव के संपर्क में होनी चाहिए।

कपलिंग और बेल्ट ड्राइव को संरक्षित किया जाना चाहिए।

पंखे का सक्शन ओपनिंग, जो वायु वाहिनी से जुड़ा नहीं है, को धातु की जाली से संरक्षित किया जाना चाहिए, जिसका जाल आकार 70 × 70 मिमी से अधिक न हो।

तालिका 2. केन्द्रापसारक प्रशंसकों की स्थापना के परिचालन नियंत्रण का कार्ड

तालिका 3. अक्षीय पंखों की स्थापना के परिचालन नियंत्रण का चार्ट

तालिका 4. छत के पंखों की स्थापना के लिए परिचालन नियंत्रण चार्ट

3.3. एयर कंडीशनर की स्थापना पर काम की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ

एयर कंडीशनर एयर हीटर को शीतलक के तापमान के अनुरूप गर्मी प्रतिरोध के साथ, प्रमाणित सामग्री से बने गास्केट पर इकट्ठा किया जाना चाहिए। एयर कंडीशनर के शेष ब्लॉकों, कक्षों और इकाइयों को उपकरण के साथ आपूर्ति की गई 3-4 मिमी मोटी टेप रबर से बने गास्केट पर इकट्ठा किया जाना चाहिए।

एयर कंडीशनर क्षैतिज रूप से स्थापित किए जाने चाहिए। कक्षों और ब्लॉकों की दीवारों पर डेंट, विकृतियां और झुकाव नहीं होना चाहिए।

वाल्व ब्लेड को स्वतंत्र रूप से (हाथ से) घूमना चाहिए। "बंद" स्थिति में, ब्लेडों का स्टॉप और एक-दूसरे से कसकर फिट होना सुनिश्चित किया जाना चाहिए।

चैम्बर ब्लॉक और एयर कंडीशनर इकाइयों का समर्थन लंबवत रूप से स्थापित किया जाना चाहिए।

लचीली वायु नलिकाओं का उपयोग कामकाजी दस्तावेज के अनुसार जटिल ज्यामितीय आकृतियों की फिटिंग के साथ-साथ वेंटिलेशन उपकरण, वायु वितरक, साइलेंसर और झूठी छत, कक्षों में स्थित अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए किया जाना चाहिए।

मुख्य वायु नलिकाओं के रूप में लचीली वायु नलिकाओं के उपयोग की अनुमति नहीं है।

फैन कॉइल इकाइयों, क्लोजर, स्प्लिट सिस्टम की स्थापना निर्माताओं की सिफारिशों के अनुसार की जानी चाहिए।

4. सुरक्षा और श्रम सुरक्षा, पर्यावरण और अग्नि सुरक्षा के लिए आवश्यकताएँ

निर्माण में श्रम सुरक्षा के लिए बिल्डिंग कोड और नियमों द्वारा स्थापित सुरक्षा, स्वच्छता और व्यावसायिक स्वास्थ्य की आवश्यकताओं के अनुसार वेंटिलेशन नलिकाओं की स्थापना की जानी चाहिए।

वेंटिलेशन नलिकाओं की स्थापना पर काम करने की अनुमति देने से पहले, संगठनों के प्रमुखों को कार्यस्थल पर श्रम सुरक्षा पर प्रशिक्षण और ब्रीफिंग प्रदान करना आवश्यक है।

कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति, जो ऊंचाई पर काम करने के लिए बिना किसी मतभेद के चिकित्सा परीक्षण से गुजर चुके हैं, पेशेवर कौशल रखते हैं, काम के सुरक्षित तरीकों और तकनीकों में प्रशिक्षित हैं और उचित प्रमाण पत्र प्राप्त कर चुके हैं, उन्हें ऊंचाई पर काम करने की अनुमति है।

भारी काम की सूची के अनुसार स्वतंत्र चढ़ाई कार्य करना और हानिकारक या खतरनाक कामकाजी परिस्थितियों में काम करना, जिसके दौरान अठारह वर्ष से कम उम्र के व्यक्तियों, व्यक्तियों (श्रमिकों और इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों) के श्रम का उपयोग करना निषिद्ध है। 18 वर्ष से अधिक आयु के व्यक्ति जिनका चिकित्सीय परीक्षण हो चुका हो और उन्हें स्टीपलजैक कार्य करने के लिए उपयुक्त माना गया हो, जिनके पास चढ़ाई कार्य में कम से कम एक वर्ष का अनुभव हो और टैरिफ श्रेणी कम से कम तीन हो।

पहली बार चढ़ाई के लिए भर्ती होने वाले श्रमिकों को संगठन के आदेश द्वारा नियुक्त अनुभवी श्रमिकों की सीधी देखरेख में एक वर्ष तक काम करना होगा।

जिन व्यक्तियों ने एक विशेष पत्रिका में पंजीकरण के साथ सुरक्षित कार्य के नियमों का उचित प्रशिक्षण, निर्देश और ज्ञान प्राप्त किया है और जिनके पास योग्यता प्रमाण पत्र है, उन्हें इलेक्ट्रिक वेल्डिंग कार्य करने की अनुमति है। चिकित्सीय मतभेद वाले व्यक्तियों को ऊंचाई पर काम करने की अनुमति नहीं है।

कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्ति, जिन्होंने चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है, उपकरण के उपयोग, श्रम सुरक्षा के नियमों में प्रशिक्षित हैं और कम से कम II का विद्युत सुरक्षा समूह रखते हैं, उन्हें विद्युतीकृत उपकरण के साथ काम करने और विद्युत बिंदुओं को जोड़ने और डिस्कनेक्ट करने की अनुमति है। कम से कम III के समूह के साथ। सभी विद्युतीकृत उपकरण एक विशेष पत्रिका में लेखांकन और पंजीकरण के अधीन हैं। टूल की प्रत्येक प्रति में एक खाता संख्या होनी चाहिए। विद्युतीकृत उपकरणों की सेवाक्षमता और समय पर मरम्मत की निगरानी एक निर्माण संगठन के मुख्य मैकेनिक के विभाग को सौंपी जाती है। विद्युतीकृत उपकरण जारी करने से पहले, इसकी सेवाक्षमता (केस में शॉर्ट सर्किट की अनुपस्थिति, आपूर्ति तारों और हैंडल का इन्सुलेशन, उपकरण के काम करने वाले हिस्से की स्थिति) और निष्क्रिय होने पर इसके संचालन की जांच करना आवश्यक है।

सुविधा में सुरक्षित कार्य के उचित संगठन की जिम्मेदारी कार्य फोरमैन और फोरमैन की है।

निर्माण स्थल के क्षेत्र, उत्पादन, स्वच्छता सुविधाओं और कार्यस्थलों में अनधिकृत व्यक्तियों, साथ ही नशे की हालत में श्रमिकों का प्रवेश निषिद्ध है।

खतरनाक और (या) हानिकारक उत्पादन कारकों की स्थितियों के तहत काम के प्रदर्शन के लिए वर्क परमिट के आधार पर वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम, साथ ही प्रशीतन प्रणाली के उपकरण की स्थापना पर काम किया जाता है।

स्थापना केवल तभी की जानी चाहिए जब कार्यों, तकनीकी मानचित्रों या वायरिंग आरेखों के उत्पादन के लिए कोई परियोजना हो। इन दस्तावेज़ों के अभाव में स्थापना कार्य निषिद्ध है।

कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना द्वारा निर्धारित स्थापना प्रक्रिया ऐसी होनी चाहिए कि पिछला ऑपरेशन बाद के कार्यों को करते समय औद्योगिक खतरे की संभावना को पूरी तरह से बाहर कर दे। वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और प्रशीतन प्रणालियों के उपकरण भागों की स्थापना, एक नियम के रूप में, उठाने वाले तंत्र का उपयोग करके बड़े ब्लॉकों में की जानी चाहिए।

स्थापित तत्वों के नीचे कोई भी व्यक्ति नहीं होना चाहिए। कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना द्वारा प्रदान नहीं किए गए स्थानों पर ट्रस, छत और अन्य भवन संरचनाओं में निलंबित वायु वाहिनी या वायु नलिकाओं के ब्लॉक को ठीक करना असंभव है।

मचान, मचान और प्लेटफार्मों से वायु नलिकाओं की स्थापना कम से कम दो श्रमिकों द्वारा की जानी चाहिए।

वायु नलिकाओं को जोड़ते समय निकला हुआ किनारा छेद का संरेखण केवल मैंड्रेल के साथ किया जाना चाहिए। अपनी उंगलियों से जुड़े हुए फ्लैंग्स के छिद्रों के संयोग की जांच करना मना है।

उठी हुई डक्ट इकाइयों को झूलने या मुड़ने से रोकने के लिए हेम्प रस्सी ब्रेसिज़ का उपयोग किया जाना चाहिए।

वेंटिलेशन नलिकाओं की स्थापना पर काम केवल एक उपयोगी उपकरण के साथ करने की अनुमति है। रिंच को नट और बोल्ट के आयामों से बिल्कुल मेल खाना चाहिए, इसमें कोई बेवल वाला किनारा नहीं होना चाहिए और हैंडल पर कोई गड़गड़ाहट नहीं होनी चाहिए। आपको नट और रिंच के बीच धातु की प्लेटों की एक परत के साथ बड़े (सिर की तुलना में) आकार के रिंच के साथ नट को खोलना या कसना नहीं चाहिए, और फैलाना भी नहीं चाहिए। स्पैनरकिसी अन्य कुंजी या पाइप को जोड़कर।

रात में स्थापना के दौरान कार्यस्थलों और कार्य क्षेत्रों को रोशन किया जाना चाहिए। रोशनी एक समान होनी चाहिए, जिससे श्रमिकों पर प्रकाश उपकरणों का अंधाधुंध प्रभाव न पड़े। अप्रकाशित स्थानों में काम करने की अनुमति नहीं है।

आंतरिक प्रणालियों की स्थापना पर काम शुरू करने से पहले, काम और लोगों के आवागमन के लिए खतरनाक स्थानों को बंद कर दिया जाना चाहिए, शिलालेख और संकेत प्रदान किए जाने चाहिए, सुरक्षा संकेत स्थापित किए जाने चाहिए, और रात में काम करते समय, प्रकाश संकेतों के साथ चिह्नित किया जाना चाहिए।

वायु नलिकाओं को स्थापित करते समय, फास्टनरों की स्थापना प्रदान करना आवश्यक है, जिसके लिए डक्ट इंस्टॉलर ऊंचाई पर काम करते समय खुद को सुरक्षित कर सकता है।

रखरखाव सहित निर्माण मशीनों (उठाने की व्यवस्था, छोटे पैमाने पर मशीनीकरण) का संचालन, एसएनआईपी 12-03-2001 की आवश्यकताओं और निर्माताओं के निर्देशों के अनुसार किया जाना चाहिए। इसके अलावा, उठाने वाले तंत्र का संचालन, पीबी 10-382-00 "डिजाइन के नियम और" को ध्यान में रखते हुए किया जाना चाहिए। सुरक्षित संचालनउठाने वाली क्रेनें"।

इलेक्ट्रो के स्थान वेल्डिंग का कामखुले चाप को अग्निरोधक स्क्रीन, ढाल आदि से संरक्षित किया जाना चाहिए।

खुली हवा में विद्युत वेल्डिंग कार्य के उत्पादन में, प्रतिष्ठानों और वेल्डिंग स्टेशनों पर गैर-दहनशील सामग्री से बने शेड बनाए जाने चाहिए। कैनोपी के अभाव में बारिश या बर्फबारी के दौरान इलेक्ट्रिक वेल्डिंग का काम बंद कर देना चाहिए।

इलेक्ट्रिक वेल्डिंग के दौरान गिरने वाली पिघली हुई धातु की बूंदों और स्लैग से बचाने के लिए, उन स्थानों पर जहां लोग गुजरते हैं, वेल्डिंग साइट के नीचे छत के लोहे या एस्बेस्टस कार्डबोर्ड की चादरों से ढका एक घना मंच स्थापित किया जाना चाहिए।

20° से अधिक ढलान वाली छतों पर वेंटिलेशन नलिकाएं स्थापित करते समय, और ढलान की परवाह किए बिना, गीली और पाले या बर्फ से ढकी छतों पर, श्रमिकों को सुरक्षा बेल्ट, साथ ही चौड़ाई वाली सीढ़ियों का उपयोग करना चाहिए। पैरों को आराम देने के लिए अनुप्रस्थ पट्टियों के साथ कम से कम 0.3 मीटर; काम के दौरान सीढ़ियाँ ठीक होनी चाहिए।

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन GOST 12.3.002-75*, GOST 12.3.009-76* के अनुसार किया जाना चाहिए।

लोडिंग और अनलोडिंग संचालन को उठाने और परिवहन उपकरण और छोटे पैमाने के मशीनीकरण का उपयोग करके मशीनीकृत किया जाना चाहिए। वर्तमान दस्तावेजों द्वारा स्थापित मानदंडों का पालन करते हुए, असाधारण मामलों में मैन्युअल रूप से भार उठाना चाहिए।

वेंटिलेशन डक्ट ब्लैंक और उनके हिस्सों को लोड और अनलोड करते समय कंटेनरों का उपयोग किया जाना चाहिए। कंटेनर को उठाने, नीचे करने और हिलाने के दौरान, श्रमिकों को उस पर या उसके अंदर, साथ ही आसन्न कंटेनरों पर नहीं होना चाहिए।

माल की स्लिंगिंग और अनस्लिंगिंग पीबी 10-382-00 के अनुसार की जानी चाहिए।

कार्यस्थलों पर सामग्री, वेंटिलेशन रिक्त स्थान, उपकरण की आपूर्ति तकनीकी अनुक्रम में की जानी चाहिए जो काम की सुरक्षा सुनिश्चित करती है। वर्कपीस और उपकरणों को कार्यस्थलों पर इस तरह से संग्रहित किया जाना चाहिए कि काम के प्रदर्शन के दौरान कोई खतरा न हो, मार्ग बाधित न हों और वायु नलिकाओं को बड़े ब्लॉकों में इकट्ठा करना संभव हो। फर्श पर उपकरण और वर्कपीस के सही स्थान की निगरानी करना आवश्यक है, एकाग्रता से बचना और फर्श के प्रति 1 एम 2 अनुमेय भार से अधिक नहीं होना चाहिए।

वेंटिलेशन रिक्त स्थान को गास्केट और लाइनिंग पर 2.5 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ ढेर में संग्रहित किया जाना चाहिए। बड़े और भारी उपकरणों को अस्तर पर एक पंक्ति में संग्रहित किया जाना चाहिए।

निर्माण स्थल पर रिक्त स्थान और वेंटिलेशन उपकरण के भंडारण क्षेत्र को बाड़ लगा दिया जाना चाहिए और ऑपरेटिंग क्रेन के क्षेत्र में स्थित होना चाहिए। भंडारण क्षेत्र की योजना बनाई जानी चाहिए, पानी के बहाव के लिए ढलान होना चाहिए, और सर्दियों में बर्फ और बर्फ से साफ किया जाना चाहिए।

विस्फोटक या हानिकारक पेंटवर्क और अन्य सामग्रियों को कार्यस्थलों पर शिफ्ट की आवश्यकता से अधिक मात्रा में संग्रहीत नहीं किया जा सकता है। ऐसी सामग्रियों को कसकर बंद कंटेनरों में संग्रहित किया जाना चाहिए।

साइटों पर और गोदामों में ढेर (रैक) के बीच, कम से कम 1 मीटर की चौड़ाई वाले मार्ग और ड्राइववे प्रदान किए जाने चाहिए, जिसकी चौड़ाई गोदाम या साइट की सेवा करने वाले परिवहन और हैंडलिंग सुविधाओं के आयामों पर निर्भर करती है।

स्थापना संगठनों के प्रमुख श्रमिकों, इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों और कर्मचारियों को चौग़ा, सुरक्षा जूते और अन्य साधन प्रदान करने के लिए बाध्य हैं व्यक्तिगत सुरक्षाविनियामक आवश्यकताओं के अनुसार.

निर्माण स्थल पर सभी व्यक्तियों को सुरक्षा हेलमेट पहनना आवश्यक है। सुरक्षात्मक हेलमेट और अन्य आवश्यक व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरणों के बिना श्रमिकों और इंजीनियरिंग और तकनीकी श्रमिकों को वायु नलिकाओं की स्थापना पर काम करने की अनुमति नहीं है।

ऊंचाई पर काम करते समय, वेंटिलेशन सिस्टम के इंस्टॉलरों को हमेशा सुरक्षा बेल्ट का उपयोग करना चाहिए।

जिन श्रमिकों और कर्मचारियों को व्यक्तिगत सुरक्षा उपकरण (श्वासयंत्र, गैस मास्क, सुरक्षा बेल्ट, हेलमेट, आदि) प्राप्त होते हैं, उन्हें उनके उपयोग के नियमों में प्रशिक्षित किया जाना चाहिए।

वेंटिलेशन नलिकाओं की स्थापना पर सभी कार्य एसपी 73.13330 के अनुसार कार्य के उत्पादन और स्वीकृति के नियमों के अनुसार जिम्मेदार इंजीनियरों की उपस्थिति में और उनके मार्गदर्शन में किए जाने चाहिए। 2012 के अनुसार श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का कड़ाई से पालन:

रूसी संघ के शिक्षा और विज्ञान मंत्रालय

राज्य शिक्षण संस्थान

उच्च व्यावसायिक शिक्षा

समारा राज्य वास्तुकला और

निर्माण विश्वविद्यालय

ताप और गैस आपूर्ति और वेंटिलेशन विभाग

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना के लिए तकनीकी मानचित्र

दिशा-निर्देश

पाठ्यक्रम और डिप्लोमा डिजाइन के लिए

सम्पादकीय एवं प्रकाशन द्वारा स्वीकृत

विश्वविद्यालय परिषद

समारा 2011

यूडीसी 697.912 (035.5)

द्वारा संकलित: यू.आई. कास्यानोव, जी.आई. टिटोव, ई.बी. फिलाटोव

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना के लिए तकनीकी मानचित्र:पाठ्यक्रम और डिप्लोमा डिजाइन के लिए दिशानिर्देश। - समरस्क। राज्य आर्क.-बिल्ड. अन-टी. - समारा, 2011. - 61 पी।

ये दिशानिर्देश पाठ्यक्रम परियोजना को पूरा करने के लिए "हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग" विशेषता 27.01.09-65 "हीट और गैस आपूर्ति और वेंटिलेशन" दिशा में पूर्णकालिक के 5 वें वर्ष और दूरस्थ शिक्षा के 6 वें वर्ष के छात्रों के लिए हैं। अनुशासन में "निर्माण उत्पादन का संगठन" और स्नातक परियोजना का एक ही नाम अनुभाग।

दिशानिर्देश उच्च विद्यालय के शैक्षिक और पद्धतिगत परिसर के अनुसार विकसित किए गए थे और इसमें स्थापना कार्य के संचालन के लिए सामान्य नियम, तकनीकी मानचित्र विकसित करने की संरचना और प्रक्रिया, साथ ही वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग स्थापित करने की मुख्य प्रक्रियाओं के लिए मानक तकनीकी मानचित्र शामिल हैं। सिस्टम.

ये दिशानिर्देश पूरी तरह से नहीं हो सकते

या आंशिक रूप से पुनरुत्पादित, प्रतिकृति (फोटोकॉपी सहित)

और बिना अनुमति के वितरित किया गया

समारा स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ़ आर्किटेक्चर एंड सिविल इंजीनियरिंग।

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तकनीकी संपादक

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प्रारूप 6084. ऑफसेट पेपर। मुद्रण चालू है.

उच.-एड. एल रूपा. तंदूर एल सर्कुलेशन 100 प्रतियाँ। आदेश संख्या।

समारा स्टेट यूनिवर्सिटी ऑफ़ आर्किटेक्चर एंड सिविल इंजीनियरिंग।

443001 समारा, सेंट। मोलोडोग्वार्डेय्स्काया, 194.

एक प्रिंटिंग हाउस में मुद्रित

© समारा राज्य

वास्तुशिल्प और निर्माण

विश्वविद्यालय, 2011

सुविधा में स्थापना और संयोजन कार्य करने के नियम

स्थापना प्रक्रिया को निम्नलिखित मुख्य चरणों में विभाजित किया जा सकता है:

स्थापना चित्रों का विकास, कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजनाएं, तकनीकी मानचित्र;

विधानसभा संगठन में उत्पादन की तैयारी;

एक खरीद उद्यम में असेंबली इकाइयों और भागों का निष्पादन और आवश्यक सामग्रियों और उपकरणों का अधिग्रहण;

स्थापना कार्य के सुचारू और त्वरित कार्यान्वयन के लिए निर्माण स्थल की तैयारी;

सुविधाओं पर स्थापना और संयोजन कार्य का उत्पादन;

स्थापित प्रणालियों और उपकरणों का परीक्षण, समायोजन और कमीशनिंग।

इस क्रम में कार्य का निष्पादन संयोजन उत्पादन की लय और आर्थिक दक्षता सुनिश्चित करता है। स्थापना संगठन में उत्पादन की तैयारी और स्थापना के लिए वस्तु की तैयारी समानांतर और एक साथ की जा सकती है और की जानी चाहिए।

वर्तमान में, सुविधाओं पर सिस्टम की स्थापना मुख्य रूप से खरीद उद्यमों से आने वाली बढ़ी हुई इकाइयों से की जाती है। हालाँकि, यदि वस्तुओं को अलग-अलग तत्वों के रूप में रिक्त स्थान वितरित किए जाते हैं, तो स्थापना को इन तत्वों की बढ़ी हुई इकाइयों और ऑब्जेक्ट पर ब्लॉकों में संयोजन के साथ शुरू करना चाहिए। ट्रक क्रेन, ऑटो-हाइड्रोलिक होइस्ट, विभिन्न ड्राइव और मैनुअल चरखी के साथ असेंबली संगठनों के आधुनिक उपकरण बड़े पैमाने पर असेंबली इकाइयों को संचालित करने की अनुमति देते हैं।

इस प्रकार, आंतरिक स्वच्छता प्रणालियों की स्थापना के आयोजन के लिए चार बुनियादी नियम हैं।

पहला नियम - स्थापना तीन चरणों में की जाती है: प्री-असेंबली, डिज़ाइन स्थिति में स्थापना और फ़ील्ड जोड़ों का कनेक्शन, किसी विशेष टीम द्वारा फास्टनरों की स्थापना की गिनती नहीं।

दूसरा नियम - निर्माण प्रौद्योगिकी के विचारों के कारण, कार्य के निष्पादन का क्रम एक ठोस क्रम में किया जाना चाहिए।

तीसरा नियम - पाइपलाइनों, वायु नलिकाओं और उपकरणों की स्थापना पूर्व-स्थापित बन्धन के साधनों पर की जानी चाहिए।ब्रैकेट, हैंगर, क्लैंप इत्यादि की अग्रिम स्थापना यह सुनिश्चित करती है कि परियोजना द्वारा प्रदान किए गए सिस्टम तत्वों की ढलान या तो सख्ती से क्षैतिज या ऊर्ध्वाधर है।

चौथा नियम – सभी प्रकार के कार्यों का अधिकतम मशीनीकरण।इससे स्थापना और असेंबली कार्य के समय में कमी आती है और उनकी श्रम तीव्रता में कमी आती है।

अधिकांश असेंबली संचालन मैन्युअल रूप से किए जाते हैं, इसलिए सहायक कार्य के मशीनीकरण पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए। कार्यों के इस समूह में सुविधा के अंदर या साइटों पर उनके अंतिम प्लेसमेंट के स्थानों पर रिक्त स्थान और उपकरण की डिलीवरी शामिल है। इस मामले में, डिज़ाइन स्थिति में उपकरण (विशेष रूप से भारी उपकरण) की स्थापना के साथ परिवहन संचालन के अधिकतम संयोजन द्वारा स्थापना की उत्पादन प्रक्रिया को तेज किया जा सकता है, अर्थात। हेराफेरी के साथ. साथ ही, कई क्रमिक रूप से संचालित तंत्रों (उदाहरण के लिए, ऊर्ध्वाधर उठाने - एक ट्रक क्रेन, क्षैतिज आंदोलन - ट्रॉलियों या रोलर्स के साथ चरखी, सीधा करने वाले - लहरा या जैक) का उपयोग करके संचालन के जटिल मशीनीकरण के लिए प्रयास करना आवश्यक है।

असेंबली कार्य में श्रम लागत को कम करने के लिए, छोटे पैमाने के मशीनीकरण उपकरणों का व्यापक रूप से उपयोग किया जाना चाहिए: इलेक्ट्रिक रिंच, ड्रिलिंग मशीन, आदि। ये उपकरण और उपकरण असेंबली टीमों के सेट में शामिल हैं।

इसके अलावा, इस बात पर जोर दिया जाना चाहिए कि वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम सहित विभिन्न प्रणालियों की स्थापना का आयोजन और संचालन करते समय, कार्य सुरक्षित रूप से किया जाना चाहिए. इसका तात्पर्य कार्यस्थलों के लिए अच्छी रोशनी की व्यवस्था, यदि ऊंचाई पर स्थापना की जाती है तो बाड़ की उपस्थिति, उपयोगी उपकरणों, तंत्रों, निर्माण मशीनों का उपयोग, जो कि निर्माण प्रक्रिया की प्रकृति के अनुरूप होना चाहिए, साथ ही साथ श्रम सुरक्षा सुनिश्चित करने के व्यक्तिगत साधनों का उपयोग।

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना के लिए विशिष्ट तकनीकी कार्ड

वायु नलिकाओं की स्थापना

1 उपयोग का क्षेत्र

औद्योगिक और सार्वजनिक भवनों में वेंटिलेशन सिस्टम के लिए वायु नलिकाओं की स्थापना पर काम के उत्पादन के विकल्पों में से एक के लिए एक विशिष्ट तकनीकी मानचित्र (टीटीके) तैयार किया गया है।

टीटीके का उद्देश्य श्रमिकों और इंजीनियरिंग और तकनीकी कर्मचारियों को काम के उत्पादन के नियमों से परिचित कराना है, साथ ही काम के उत्पादन के लिए परियोजनाओं के विकास, निर्माण के संगठन के लिए परियोजनाओं और अन्य में इसका उपयोग करना है। संगठनात्मक और तकनीकी दस्तावेज़ीकरण।

2. सामान्य प्रावधान

वेंटिलेशन सिस्टम. वायु नलिकाओं की स्थापना के आधुनिक तरीके

औद्योगिक सुविधाओं में वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग, वायवीय परिवहन और एस्पिरेशन सिस्टम की स्थापना पर काम के कुल दायरे में, सबसे अधिक समय लेने वाली वायु नलिकाओं की स्थापना है।

अधिकांश डक्ट स्थापनाऊंचाई पर कार्य करना पड़ता है, जो वेंटिलेशन सिस्टम को असेंबल करने की प्रक्रिया को जटिल बनाता है, विशेष रूप से महत्वपूर्ण होने पर DIMENSIONSऔर वेंटिलेशन उपकरण के बहुत सारे हिस्से। इसके लिए वेंटिलेशन के उपयोग की आवश्यकता होती है विशेष मशीनें, तंत्र और उपकरण। इनमें मोबाइल क्रेन, ऑटो-हाइड्रोलिक लिफ्ट, वापस लेने योग्य स्व-चालित मचान, मोबाइल जैसी मशीनें शामिल हैं बढ़ते पैडवगैरह।

वेंटिलेशन सिस्टम स्थापित करते समय, वायु नलिकाओं को स्थापित करने की विधि वेंटिलेशन सिस्टम की डिज़ाइन सुविधाओं, भवन संरचनाओं की विशेषताओं, वेंटिलेशन स्थापित करने की शर्तों और उठाने वाले तंत्र की उपलब्धता पर निर्भर करती है।

वायु वाहिनी स्थापना की सबसे प्रगतिशील विधि वायु नलिकाओं और 25-30 मीटर लंबी बढ़ी हुई इकाइयों की पूर्व-संयोजन प्रदान करती है, जो वायु नलिकाओं और फिटिंग के सीधे खंडों से बनी होती हैं।

वेंटिलेशन सिस्टम. क्षैतिज धातु वायु नलिकाओं की स्थापना

क्षैतिज धातु वायु नलिकाओं को स्थापित करते समय, कार्य के निम्नलिखित क्रम का पालन किया जाना चाहिए:

माउंटिंग साधनों को एम्बेडेड भागों में वेल्डिंग करके या एक निर्माण और असेंबली गन का उपयोग करके स्थापित किया जाता है;

वे वायु वाहिनी असेंबलियों को उठाने के लिए तंत्र के लिए स्थापना स्थलों की रूपरेखा तैयार करते हैं और काम के लिए इन्वेंट्री मचान, मचान, टावर तैयार करते हैं;

वे वायु नलिकाओं के अलग-अलग हिस्सों को लाते हैं और उन्हें इन्वेंट्री स्टैंड पर बढ़ी हुई इकाइयों में इकट्ठा करते हैं, और बड़े वर्गों के वायु नलिकाओं के हिस्सों को - फर्श पर;

क्लैंप या बन्धन के अन्य साधन स्थापित करें।

वायु नलिकाओं की मध्यवर्ती असेंबली के बाद, असेंबली इकाई को इन्वेंट्री स्लिंग्स के साथ पीछे किया जाता है, और इकाइयों के सिरों पर भांग की रस्सी के ब्रेसिज़ बांधे जाते हैं।

डक्ट माउंटिंग असेंबलीइसे कार लिफ्ट या अन्य तंत्र द्वारा इन्वेंट्री मचान से डिज़ाइन चिह्न तक उठाएं, फिर इसे पहले से लटका दें स्थापित फास्टनरों. स्थापना के अंत में, वायु वाहिनी फ़्लैंज द्वारा वायु वाहिनी के पहले से स्थापित अनुभाग से जुड़ी होती है।

स्थापना अभ्यास में, धातु वायु नलिकाओं को बिछाने के लिए डिज़ाइन समाधान के ऐसे विकल्प हैं, जैसे भवन के फर्श के नीचे, बाहरी दीवार पर, ओवरपास पर, अंतर-कृषि स्थान में बिछाने।

वायु नलिकाओं को स्थापित करते समय, एसएनआईपी 3.05.01-85 "आंतरिक स्वच्छता प्रणाली" की निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं का पालन किया जाना चाहिए।

वायु नलिकाओं की स्थापना की विधि उनकी स्थिति (ऊर्ध्वाधर, क्षैतिज), वस्तु की प्रकृति, स्थानीय परिस्थितियों, भवन संरचनाओं के सापेक्ष स्थान (इमारत के अंदर या बाहर, दीवार के पास, स्तंभों के पास, में) के आधार पर चुनी जाती है। अंतर-कृषि स्थान, खदान में, इमारतों की छत पर), और पीपीआर या मानक तकनीकी मानचित्रों में शामिल निर्णयों से भी।

वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग और एयर हीटिंग सिस्टम के वायु नलिकाओं को एसएनआईपी 2.04.05-91 के पैराग्राफ की आवश्यकताओं के अनुसार डिजाइन किया जाना चाहिए, जो परियोजनाओं में तकनीकी समाधान प्रदान करते हैं जो सिस्टम और नियामक आवश्यकताओं की रखरखाव, विस्फोट और अग्नि सुरक्षा सुनिश्चित करते हैं। .

वायु नलिकाओं की स्थापना स्थिति, कनेक्शन के तरीके और बन्धन

भवन संरचनाओं के सापेक्ष वायु नलिकाओं के स्थान को एकीकृत करने के लिए, प्रोएक्टप्रोमवेंटिलेशन स्टेट डिज़ाइन इंस्टीट्यूट द्वारा विकसित गोल और आयताकार वायु नलिकाओं की स्थापना स्थिति का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है। ये डक्ट माउंटिंग स्थितियाँ निम्नलिखित दिशानिर्देशों और आयामों द्वारा निर्धारित की जाती हैं।

1. वायु नलिकाओं की धुरी भवन संरचनाओं के तल के समानांतर होनी चाहिए।

2. दूरी DIV_ADBLOCK269">

https://pandia.ru/text/80/230/images/image003_209.gif" width=”37″ ऊंचाई=”24 src=”> - बिछाई जाने वाली डक्ट का अधिकतम व्यास, इन्सुलेशन सहित, मिमी;

आयताकार नलिकाओं के लिए

https://pandia.ru/text/80/230/images/image005_174.gif" width=”33″ ऊंचाई=”24 src=”>.gif” width=”25” ऊंचाई=”15 src=”>. gif" width=”25” ऊंचाई=”15 src=”>400 मिमी.

3. डक्ट की धुरी से विद्युत तारों की बाहरी सतह तक की न्यूनतम स्वीकार्य दूरी सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

https://pandia.ru/text/80/230/images/image009_147.gif" width='117' ऊंचाई='24 src='>, मिमी.

4. डक्ट की धुरी से पाइपलाइनों की बाहरी सतह तक न्यूनतम स्वीकार्य दूरी सूत्रों द्वारा पाई जाती है:

गोलाकार नलिकाओं के लिए

https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif" width='100' ऊंचाई='24 src='>, मिमी.

5. एक ही ऊंचाई पर समानांतर में कई वायु नलिकाएं बिछाते समय, इन वायु नलिकाओं की अक्षों के बीच न्यूनतम स्वीकार्य दूरी की गणना सूत्रों द्वारा की जाती है:

गोलाकार नलिकाओं के लिए

https://pandia.ru/text/80/230/images/image012_129.gif" width='155' ऊंचाई='24 src='>, मिमी;

जहां https://pandia.ru/text/80/230/images/image013_125.gif" width='37' ऊंचाई='24 src='> - डक्ट व्यास, मिमी; और - आयताकार डक्ट पक्षों के आयाम, मिमी।

6. वायु नलिकाओं की धुरी से छत की सतह तक की न्यूनतम स्वीकार्य दूरी सूत्रों द्वारा निर्धारित की जाती है:

गोलाकार नलिकाओं के लिए

https://pandia.ru/text/80/230/images/image004_198.gif' width='100' ऊंचाई='24 src='>.

7. भवन संरचनाओं के माध्यम से वायु नलिकाओं को पार करते समय, वायु नलिकाओं के फ्लैंज और अन्य अलग करने योग्य कनेक्शन को इन संरचनाओं की सतह से कम से कम 100 मिमी की दूरी पर रखा जाना चाहिए।

वायु नलिकाओं के अलग-अलग हिस्सों (सीधे खंड और फिटिंग) को फ़्लैंग्ड और फ़्लैंगलेस कनेक्शन (पट्टियाँ, स्ट्रिप्स, रेल, सॉकेट और अन्य कनेक्शन) का उपयोग करके वायु वाहिनी नेटवर्क में परस्पर जोड़ा जाता है।

वायु नलिकाओं को कामकाजी दस्तावेज और एसएनआईपी 3.05.01-85* की आवश्यकताओं के अनुसार बांधा जाना चाहिए। वेफर कनेक्शन पर क्षैतिज धातु रहित वायु नलिकाओं (क्लैंप, हैंगर, सपोर्ट इत्यादि) का बन्धन निम्नलिखित दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए:

गोलाकार डक्ट के व्यास के साथ 4 मीटर से अधिक नहीं या आयताकार डक्ट के बड़े हिस्से का आयाम 400 मिमी से कम नहीं;

गोलाकार डक्ट के व्यास के साथ 3 मीटर से अधिक नहीं या आयताकार डक्ट के बड़े हिस्से का आयाम 400 मिमी या उससे अधिक।

2000 मिमी तक के व्यास वाले गोलाकार क्रॉस-सेक्शन या 2000 मिमी तक के बड़े पक्ष के आयामों के साथ आयताकार क्रॉस-सेक्शन के निकला हुआ किनारा कनेक्शन पर क्षैतिज धातु गैर-अछूता वायु नलिकाओं के फास्टनरों को कुछ दूरी पर स्थापित किया जाना चाहिए। 6 मीटर से अधिक का गोल खंड, जिसका व्यास 2000 मिमी से अधिक हो या आयताकार खंड, जिसके बड़े हिस्से का आयाम 2000 मिमी से अधिक हो, को कामकाजी दस्तावेज के रूप में सौंपा जाना चाहिए।

ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं के फास्टनरों को 4 मीटर से अधिक की दूरी पर स्थापित नहीं किया जाना चाहिए।

4 मीटर से अधिक की मंजिल ऊंचाई वाले घर के अंदर और इमारत की छत पर ऊर्ध्वाधर धातु वायु नलिकाओं के फास्टनिंग को कार्यशील ड्राफ्ट के रूप में सौंपा जाना चाहिए।

वायु वाहिनी भागों के कनेक्शन के डिज़ाइन पर विशेष साहित्य में अधिक विस्तार से चर्चा की जाएगी।

वायु नलिकाओं के निर्माण और स्थापना के लिए तकनीकी दस्तावेज का विकास

वायु नलिकाओं के निर्माण और स्थापना के लिए तकनीकी दस्तावेज़ीकरण का विकास वेंटिलेशन (एयर कंडीशनिंग) प्रणाली के एक एक्सोनोमेट्रिक वायरिंग आरेख के विकास, वायु वाहिनी भागों की पैकिंग सूची और बड़े पैमाने पर उत्पादन सूचियों (साइलेंसर, डैम्पर्स, वायु वितरक) के विकास तक कम हो गया है। छतरियां, डिफ्लेक्टर, आदि), साथ ही गैर-मानक भागों के चित्र (स्केच)। सूचीबद्ध तकनीकी दस्तावेज को असेंबली या असेंबली और प्रोक्योरमेंट (एमजेडपी) प्रोजेक्ट कहा जाता है।

माउंटेड वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए एयर डक्ट भागों के निर्माण के लिए एक खरीद उद्यम में ऑर्डर देने, सिस्टम रिक्त स्थान की पूर्णता की जांच करने और खरीद के समय बनाए गए प्रत्येक भाग की जगह निर्धारित करने के लिए न्यूनतम वेतन की आवश्यकता होती है। इसकी स्थापना के दौरान सिस्टम में उद्यम। एमजेडपी प्रत्येक सिस्टम के लिए विकसित किया गया है।

मप्र के विकास के लिए निम्नलिखित प्रारंभिक डेटा की आवश्यकता है:

माउंटेड सिस्टम के ओवी ग्रेड के कामकाजी चित्र और एपी ग्रेड के वास्तुशिल्प और निर्माण चित्र, माउंटेड सिस्टम के स्थानों पर भवन (संरचना) की योजनाएं और अनुभाग;

माउंटेड सिस्टम के एकीकृत भागों और असेंबलियों पर डेटा वाले एल्बम और अन्य सामग्री;

कुल मिलाकर और कनेक्टिंग आयामउपकरण और मानक हिस्से;

एमपी सिस्टम के कार्यान्वयन और पंजीकरण के क्रम पर विनियामक और पद्धति संबंधी सामग्री।

इंस्टॉलेशन डिज़ाइन में निम्नलिखित चरण शामिल हैं:

आरएफ ग्रेड ओबी का उपयोग करते हुए, सिस्टम का एक एक्सोनोमेट्रिक आरेख तैयार किया जाता है, सिस्टम के वायु वाहिनी मार्गों को भागों में विभाजित किया जाता है, एक नियम के रूप में, एकीकृत, एल्बम, मानदंडों और अन्य दस्तावेजों में निहित;

आपस में और सिस्टम की अन्य असेंबली इकाइयों के साथ भागों के कनेक्शन के प्रकार चुनें;

सिस्टम के नलिकाओं के फास्टनिंग्स के स्थान और प्रकार स्थापित करें;

उनके निर्माण के लिए आवश्यक सभी आयामों की परिभाषा के साथ गैर-मानकीकृत भागों के रेखाचित्र (चित्र) विकसित करना;

एमपी के लिए आवश्यक दस्तावेज़ संकलित करें:

1) सिस्टम का एक्सोनोमेट्रिक वायरिंग आरेख;

2) सूचियाँ चुनना;

3) गैर-मानकीकृत (गैर-मानक, गैर-मानक) भागों के लिए रेखाचित्र।

अन्य दस्तावेज़ विकसित किये जा सकते हैं. एमपी दस्तावेज़ों की संरचना के लिए कोई राज्य मानक या अन्य समान मानदंड नहीं हैं, और इसलिए उनकी सूची विभिन्न क्षेत्रों और उद्यमों में भिन्न हो सकती है। ऊपर सूचीबद्ध तीन वस्तुएँ अनिवार्य दस्तावेज़ हैं। हालाँकि, उनकी संरचना और सामग्री भिन्न हो सकती है।

एक्सोनोमेट्रिक वायरिंग आरेख इंस्टॉलेशन डिज़ाइन की शुरुआत से पहले डिज़ाइन संगठन द्वारा विकसित वर्किंग ड्राइंग के एक्सोनोमेट्रिक आरेख के आधार पर तैयार किया गया है, यानी यह प्रारंभिक डेटा के रूप में उपलब्ध है। एक्सोनोमेट्रिक वायरिंग आरेख कॉन्फ़िगरेशन में आरएफ सर्किट की एक प्रति हो सकता है, या इसे मनमाने ढंग से दर्शाया जा सकता है अलग चादरबड़े पैमाने पर नहीं। इस आरेख में पंखे के स्तर, छत, उभार, वायु नलिकाओं के अवरोह, साथ ही क्षैतिज सीधे खंडों की लंबाई और वायु नलिकाओं के सभी व्यास और अनुभागों को चिह्नित किया गया है। चित्र 1 तुलना के लिए समान वेंटिलेशन सिस्टम के एक्सोनोमेट्रिक आरेख और कार्यशील चित्र और वायरिंग आरेख से एक्सोनोमेट्रिक आरेख दिखाता है।

चित्र .1। वेंटिलेशन सिस्टम के एक्सोनोमेट्रिक आरेख:

ए- कार्यशील ड्राइंग की योजना; बी- वायरिंग का नक्शा; 1...14 - एकीकृत विवरण

योजना को भागों (विवरण) में विभाजित किया गया है। सबसे पहले, सिस्टम के मानक, विशिष्ट और एकीकृत भागों को प्रतिष्ठित किया जाता है, जिनके आयाम ज्ञात होते हैं। फिर, एक्सोनोमेट्रिक प्रक्षेपण में गैर-मानक (गैर-मानकीकृत) भागों के रेखाचित्र विकसित किए जाते हैं, और उनके निर्माण के लिए आवश्यक आयाम निर्धारित किए जाते हैं। मानक, विशिष्ट, आकार वाले भागों और अन्य तत्वों के बीच नेटवर्क के सीधे खंडों की कुल लंबाई ज्ञात करें। वायु नलिकाओं के आयताकार कुल खंडों को अनुशंसित वीएसएन 353-86 लंबाई के अलग-अलग खंडों (भागों) में विभाजित किया गया है। इस मामले में, प्रत्येक सीधी डक्ट लाइन का एक अलग खंड अनुशंसित लंबाई से भिन्न हो सकता है। उसे बुलाया गया है मृत. उप-माप की लंबाई आमतौर पर स्थानीय रूप से निर्दिष्ट की जाती है, और इसलिए यह सलाह दी जाती है कि एक निकला हुआ किनारा कनेक्शन के मामले में वाहिनी की धुरी के साथ आंदोलन के लिए एक निकला हुआ किनारा मुक्त हो। अनुभागों को नंबर दिए गए हैं, उन्हें हलकों में संख्याओं द्वारा दर्शाया गया है, उदाहरण के लिए (टी), जिसका अर्थ है अनुभाग संख्या 1। चित्र 2 वेंटिलेशन सिस्टम डक्ट मार्ग के एक्सोनोमेट्रिक वायरिंग आरेख का एक सरलीकृत टुकड़ा दिखाता है। इस टुकड़े का उपयोग सरलीकृत चयन सूची (तालिका 1.1) को चित्रित करने के लिए किया जाता है।

अंक 2। वायु नलिकाओं के वायरिंग आरेख का टुकड़ा:

1 , 2 , 3 - सीधे खंड; 4 - एक अंत ग्रिड के साथ एक सीधा खंड; 5 - एक ग्रिड और एक इंजन के साथ एक सीधा खंड; 6 - इनसेट के साथ सीधा खंड; 7 , 8 - नल; 9 - संक्रमण

यह ऊपर उल्लेख किया गया था कि एमपी में एयर डक्ट भागों की पिकिंग सूचियों और सूचियों का विकास शामिल है।

प्रत्येक प्रणाली के लिए, ए एकया एकाधिक पैकिंग सूचियाँ. बयानों की संख्या और उनका रूप भागों के निर्माण के लिए ऑर्डर पूरा करने वाले उद्यमों की आवश्यकताओं पर निर्भर करता है। इसलिए, उदाहरण के लिए, निम्नलिखित डेटा वेंटिलेशन सिस्टम की पैकिंग सूची में दिया जा सकता है: भाग संख्या, उनके नाम, भाग आकार (गोलाकार नलिकाओं के लिए व्यास; आयताकार नलिकाओं के किनारों के आयाम; लंबाई), मात्रा (टुकड़े, किग्रा) एक टुकड़े का और सभी टुकड़ों का वजन), धातु की मोटाई। विवरण में भागों को उस क्रम में सूचीबद्ध नहीं किया गया है जिसमें वे वायु प्रवाह के साथ सिस्टम में स्थित हैं, बल्कि उसी प्रकार के समूहों के अनुसार सूचीबद्ध हैं:

सीधे खंड;

इनसेट के साथ सीधे खंड;

झंझरी, जाल आदि के साथ सीधे खंड;

झुकना और आधा झुकना;

संक्रमण;

बक्से.

विभिन्न क्षेत्रीय संगठनों में समूहों की संरचना और कथन में उनका क्रम भिन्न हो सकता है।

एक नमूना चयन सूची तालिका 1.1 में प्रस्तुत की गई है, जिसे चित्र 2 में दिखाए गए सिस्टम के एक टुकड़े के लिए संकलित किया गया है। चयन सूची के अंत में, वायु नलिकाओं के कुल सतह क्षेत्र और धातु की मोटाई, भागों (सीधे वर्गों और फिटिंग के लिए अलग से, मीटर और किग्रा में धातु की मोटाई के लिए अलग) के कुल क्षेत्रफल पर डेटा दिया जा सकता है; कनेक्टिंग तत्वों की संख्या और सूची (पट्टियां, फ्लैंज और बस पर कनेक्शन - प्रत्येक आकार के लिए संख्या); झंझरी और ग्रिड, वीईपीएसएच (प्रेस्ड इजेक्शन पैनल एयर डिस्ट्रीब्यूटर) और वायु नलिकाओं पर स्थापित अन्य हिस्से।

तालिका 1.1

वायु वाहिनी भागों की चयन सूची

मार्ग

आंतरिक वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना

1 उपयोग का क्षेत्र

1 उपयोग का क्षेत्र

1.1. सार्वजनिक परिसरों में आंतरिक वेंटिलेशन सिस्टम के लिए धातु वायु नलिकाओं की स्थापना पर कार्यों के एक सेट के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किया गया था।

इस तकनीकी मानचित्र के आधार पर, विशिष्ट नियोजन स्थितियों के संबंध में विभिन्न डिजाइन समाधानों के साथ कार्यालय परिसर, कार्यालयों में आंतरिक वेंटिलेशन सिस्टम के लिए धातु वायु नलिकाओं की स्थापना के लिए तकनीकी मानचित्र विकसित किए जा सकते हैं। विचाराधीन तकनीकी मानचित्र को किसी विशिष्ट वस्तु से जोड़ा जा सकता है और स्वीकृत डिज़ाइन आयामों को ध्यान में रखा जा सकता है। साथ ही, उत्पादन योजनाएं, कार्य के दायरे, श्रम लागत, मशीनीकरण साधन, सामग्री, उपकरण इत्यादि निर्दिष्ट किए जाते हैं। सभी तकनीकी मानचित्र परियोजना के कामकाजी चित्रों के अनुसार विकसित किए जाते हैं और तकनीकी सहायता के साधनों, निर्माण के दौरान तकनीकी प्रक्रियाओं के कार्यान्वयन के नियमों, इमारतों और संरचनाओं के पुनर्निर्माण और इंजीनियरिंग नेटवर्क की स्थापना को विनियमित करते हैं।

1.2. तकनीकी मानचित्रों को बाइंडिंग के लिए या विकसित करते समय, प्रारंभिक डेटा के रूप में निम्नलिखित दस्तावेजों की आवश्यकता होती है:

- वेंटिलेशन सिस्टम के कामकाजी चित्र;

- इमारतों के वास्तुशिल्प और निर्माण चित्र और फर्श योजनाएं;

- बिल्डिंग कोड और विनियम (एसएनआईपी, वीएसएन, एसपी);

- निर्देश, मानक, फ़ैक्टरी निर्देश और विशेष विवरण(टीयू) प्रयुक्त मुख्य सामग्रियों (तार, केबल, वेंटिलेशन नलिकाएं, वायु नलिकाएं, फिटिंग, आदि) के लिए;

- परिसर में वेंटिलेशन की स्थापना के लिए एकीकृत मानदंड और कीमतें (ENiR, GESN-2001);

- सामग्री की खपत के लिए उत्पादन मानदंड (एनपीआरएम);

- प्रगतिशील मानदंड और कीमतें, इमारतों और संरचनाओं के लिए वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना में उपयोग किए जाने वाले श्रम और श्रम प्रक्रियाओं के संगठन के मानचित्र।

2. सामान्य प्रावधान

2.1. वेंटिलेशन के लिए तकनीकी मानचित्रों के विकास के लिए मानक आधार हैं: एसएनआईपी, एसएन, एसपी, जीईएसएन-2001 ईएनआईआर, सामग्री की खपत के लिए उत्पादन मानदंड, प्रगतिशील स्थानीय मानदंड और कीमतें, श्रम लागत के लिए मानदंड, सामग्री की खपत के लिए मानदंड और तकनीकी संसाधन.

2.2. आपूर्ति वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना के दौरान क्रमिक रूप से किए गए कार्य के दायरे में शामिल हैं:

- निर्मित वेंटिलेशन भागों का संग्रह;

- डिज़ाइन योजना के अनुसार वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना;

- वेंटिलेशन सिस्टम का चालू होना।

2.3. वेंटिलेशन - परिसर में नियंत्रित वायु विनिमय मुख्य रूप से मानव स्वास्थ्य के लिए अनुकूल हवा की स्थिति बनाने, तकनीकी प्रक्रिया की आवश्यकताओं को पूरा करने, भवन के उपकरण और भवन संरचनाओं को संरक्षित करने, सामग्री और उत्पादों के भंडारण के लिए कार्य करता है।

एक व्यक्ति, गतिविधि के प्रकार (ऊर्जा लागत) के आधार पर, आसपास की हवा में गर्मी (100 किलो कैलोरी / घंटा या अधिक), जल वाष्प (40-70 ग्राम / घंटा) और कार्बन डाइऑक्साइड (23-45 एल / घंटा) छोड़ता है। ; उत्पादन प्रक्रियाओं के साथ गर्मी, जलवाष्प, हानिकारक धुएं, गैसों और धूल का अत्यधिक बड़ा उत्सर्जन हो सकता है। परिणामस्वरूप, कमरे की हवा अपने स्वच्छ गुण खो देती है जो किसी व्यक्ति की भलाई, स्वास्थ्य और प्रदर्शन के लिए अनुकूल होते हैं।

वेंटिलेशन के लिए स्वच्छ आवश्यकताओं को हवा की कुछ मौसम संबंधी स्थितियों (तापमान, आर्द्रता और गतिशीलता) और इसकी शुद्धता को बनाए रखने तक सीमित कर दिया गया है।

वेंटिलेशन का सार इस प्रकार है: आपूर्ति हवा को कमरे की हवा के साथ मिलाया जाता है और कमरे में होने वाले ताप विनिमय या द्रव्यमान हस्तांतरण के परिणामस्वरूप, निर्दिष्ट वायु पैरामीटर बनाए जाते हैं।

वेंटिलेशन की स्थापना पर कार्य निम्नलिखित नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए:

एसएनआईपी 3.01.01-85* "निर्माण उत्पादन का संगठन";
________________
* एसएनआईपी 3.01.01-85 मान्य नहीं है। एसएनआईपी 12-01-2004 "निर्माण का संगठन" इसके बाद मान्य है। - डेटाबेस निर्माता का नोट.

एसएनआईपी 3.05.01-85* "आंतरिक स्वच्छता प्रणाली";
________________
* एसएनआईपी 3.05.01-85 मान्य नहीं है। एसपी 73.13330.2012 "इमारतों की आंतरिक स्वच्छता प्रणाली। एसएनआईपी 3.05.01-85 का अद्यतन संस्करण" इसके बाद से लागू है। - डेटाबेस निर्माता का नोट.


एसएनआईपी 3.05.05-84 "तकनीकी उपकरण और तकनीकी पाइपलाइन";

एसएनआईपी 12-03-2001 "निर्माण में श्रम सुरक्षा। भाग 1। सामान्य आवश्यकताएँ";

एसएनआईपी 12-04-2002 "निर्माण में श्रम सुरक्षा। भाग 2। निर्माण उत्पादन";

एसएनआईपी 41-01-2003 "हीटिंग, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग";

एसपी 7.13130.2009 "हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग। अग्नि आवश्यकताएँ";
________________
* एसपी 7.13130.2009 को एसपी 7.13130.2013 के लागू होने के साथ 25 फरवरी 2013 से अमान्य घोषित कर दिया गया था (रूस के EMERCOM का आदेश दिनांक 21 फरवरी 2013 एन 116)

एसपी 60.13330.2012 "हीटिंग, वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग";

एसपी 73.13330.2012 "इमारतों की आंतरिक स्वच्छता प्रणाली";

एसपी 131.13330.2012 "निर्माण जलवायु विज्ञान";

गोस्ट 12.1.005-88 एसएसबीटी। "कार्य क्षेत्र की हवा के लिए सामान्य स्वच्छता और स्वच्छ आवश्यकताएं"।

3. कार्य निष्पादन का संगठन और प्रौद्योगिकी

3.1. एसएनआईपी 3.01.01-85* "निर्माण उत्पादन का संगठन" के अनुसार, सुविधा में निर्माण और स्थापना (प्रारंभिक सहित) कार्य शुरू होने से पहले, सामान्य ठेकेदार ग्राहक से स्थापना कार्य करने की अनुमति प्राप्त करने के लिए बाध्य है। निर्धारित ढंग. काम की शुरुआत का आधार वेंटिलेशन की स्थापना के लिए परिसर तैयार करने के लिए छिपे हुए कार्यों की जांच का प्रमाण पत्र हो सकता है।

3.2. वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना एसएनआईपी, विस्तृत डिजाइन, कार्यों के उत्पादन के लिए परियोजना और उपकरण निर्माताओं के निर्देशों की आवश्यकताओं के अनुसार की जाती है। परियोजना द्वारा प्रदान की गई सामग्रियों और उपकरणों के प्रतिस्थापन की अनुमति केवल डिजाइन संगठन और ग्राहक के साथ समझौते पर ही दी जाती है।

3.3. वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना के लिए आवश्यकताओं को यह सुनिश्चित करने के लिए कम कर दिया गया है कि हवादार कमरों में वायु पर्यावरण के डिजाइन पैरामीटर प्रदान किए गए हैं। यह वायु वाहिनी प्रणालियों और उपकरणों की अधिकतम सीलिंग, आवश्यक ध्वनि इन्सुलेशन, उपकरणों के संचालन, मरम्मत और प्रतिस्थापन के लिए उचित परिस्थितियों द्वारा प्राप्त किया जाता है।

स्थापना और असेंबली कार्य के समय को कम करना, उनकी उच्च गुणवत्ता को बनाए रखते हुए, कार्य के उच्च औद्योगीकरण के साथ प्राप्त किया जाता है, जिसमें वेंटिलेशन कक्षों, ब्लॉकों और वायु वाहिनी असेंबलियों (आकार वाले भागों - डिफ्यूज़र, कन्फ्यूज़र, कोहनी) के मानक वर्गों का उपयोग शामिल है। टीज़, क्रॉस; नियंत्रण उपकरण - वाल्व गेट, थ्रॉटलिंग डिवाइस; फास्टनरों; हैंगर; ब्रैकेट्स; ब्रैकेट्स; फ्लैंज) पूर्वनिर्मित या उपयुक्त यांत्रिक उपकरणों के साथ कार्यशालाओं में बनाए गए। साइट पर, एक नियम के रूप में, वर्कपीस और वेंटिलेशन उपकरण को स्थानांतरित करने के लिए तंत्र का उपयोग करके केवल निर्मित भागों को इकट्ठा किया जाता है।

3.4. वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना से पहले, निम्नलिखित कार्यों को पूरी तरह से पूरा किया जाना चाहिए और ग्राहक द्वारा स्वीकार किया जाना चाहिए:

- इंटरफ्लोर छत, दीवारों और विभाजन की स्थापना;

- पंखे, एयर कंडीशनर और अन्य वेंटिलेशन उपकरणों की स्थापना के लिए नींव या प्लेटफॉर्म की व्यवस्था;

- आपूर्ति प्रणालियों के वेंटिलेशन कक्षों की संरचनाओं का निर्माण;

- एयर कंडीशनर, आपूर्ति वेंटिलेशन कक्ष, गीले फिल्टर की स्थापना के स्थानों में वॉटरप्रूफिंग कार्य;

- स्प्रिंग वाइब्रेशन आइसोलेटर्स पर पंखे की स्थापना के स्थानों पर फर्श की व्यवस्था (या उचित तैयारी), साथ ही वेंटिलेशन उपकरण की स्थापना के लिए "फ्लोटिंग" बेस;

- इमारतों की छतों पर छत के पंखे, निकास शाफ्ट और डिफ्लेक्टर की स्थापना के लिए समर्थन की व्यवस्था;

- वायु नलिकाओं को बिछाने के लिए आवश्यक दीवारों, विभाजनों, छतों और कोटिंग्स में खुलेपन की तैयारी;

- वेंटिलेशन उपकरण की स्थापना के लिए नींव, नींव और प्लेटफार्मों की व्यवस्था;

- सभी परिसरों की आंतरिक और बाहरी दीवारों पर साफ फर्श के डिजाइन चिह्न प्लस 500 मिमी के बराबर सहायक चिह्न लगाना;

- उन स्थानों पर दीवारों और आलों की सतहों का पलस्तर (या क्लैडिंग) करना जहां वायु नलिकाएं बिछाई जाती हैं;

- बड़े आकार के उपकरणों और वायु नलिकाओं की आपूर्ति के लिए दीवारों और छतों में स्थापना के उद्घाटन तैयार किए गए थे, और वेंटिलेशन कक्षों में क्रेन बीम स्थापित किए गए थे;

- उपकरण और वायु नलिकाओं को जोड़ने के लिए भवन संरचनाओं में एम्बेडेड भागों को कामकाजी दस्तावेज़ीकरण के अनुसार स्थापित किया गया है;

- बिजली उपकरणों, साथ ही इलेक्ट्रिक वेल्डिंग मशीनों को एक दूसरे से 50 मीटर से अधिक की दूरी पर चालू करना संभव है;

- बाहरी बाड़ों में चमकदार खिड़की के उद्घाटन, अछूता प्रवेश द्वार और उद्घाटन;

- स्थापना कार्य के सुरक्षित उत्पादन को सुनिश्चित करने के लिए उपाय किए गए हैं।

स्थापना के लिए वस्तु की स्वीकृति स्थापना संगठन के कर्मचारियों द्वारा अधिनियम के अनुसार की जानी चाहिए।

3.5. स्थापना के लिए किसी ऑब्जेक्ट को स्वीकार करते समय, निम्नलिखित की जाँच की जानी चाहिए:

एसएनआईपी और वर्तमान तकनीकी विशिष्टताओं की सभी आवश्यकताओं का अनुपालन;

छिपे हुए कार्य के लिए कृत्यों की उपलब्धता और सही निष्पादन;

वेंटिलेशन उपकरण और एयर कंडीशनर के लिए नींव की इमारत संरचनाओं के ज्यामितीय आयाम और बंधन, छत के पंखे और डिफ्लेक्टर स्थापित करने के लिए इमारत की छत पर सहायक संरचनाएं, वायु नलिकाओं के पारित होने के लिए उद्घाटन, बढ़ते उद्घाटन;

एम्बेडेड भागों की सही स्थापना;

छिद्रों, फर्शों और छतरियों की सुरक्षा का उपकरण।

3.6. खरीद उद्यमों में वाहनों पर रिक्त स्थान लोड करना उद्यम द्वारा किया जाना चाहिए, सुविधा पर अनलोडिंग - असेंबली साइट द्वारा।

3.7. वायु नलिकाओं का परिवहन करते समय, उनके प्रकार और आयामों के आधार पर, निम्नलिखित प्रदान किया जाना चाहिए:

छोटे वर्गों के वायु नलिकाओं के लिए - कंटेनरीकरण या पैकेजिंग;

बड़े वर्गों के वायु नलिकाओं के लिए - दूरबीन स्थापना;

अर्द्ध-तैयार उत्पादों के लिए - विशेष पैकेजिंग।

3.8. यह अनुशंसा की जाती है कि सुविधाओं पर लोडिंग और अनलोडिंग और हेराफेरी का काम उन श्रमिकों की मदद से मशीनीकरण उपकरणों के अधिकतम उपयोग के साथ किया जाए जो असेंबली टीमों का हिस्सा हैं।

3.9. कम से कम 18 वर्ष की आयु के व्यक्तियों को, जिन्होंने हेराफेरी कार्यक्रम में विशेष प्रशिक्षण प्राप्त किया है और उचित प्रमाणपत्र प्राप्त किया है, उन्हें भार उठाने और ले जाने पर काम करने की अनुमति है।

3.10. चरखी, फोर्कलिफ्ट ट्रक, ट्रक क्रेन, वायवीय पहिया और कैटरपिलर जिब क्रेन, टॉवर और गैन्ट्री क्रेन का उपयोग सुविधाओं पर यंत्रीकृत उठाने वाले उपकरण के रूप में किया जाना चाहिए।

3.11. वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन उपकरणों की स्लिंगिंग को इन्वेंट्री उठाने वाले उपकरणों के साथ करने की सिफारिश की जाती है।

स्लिंग्स का चयन प्रकार, उठाए गए भार के वजन और स्लिंगिंग की विधि के आधार पर किया जाना चाहिए। सबसे आम स्लिंग्स चित्र 1 में दिखाए गए हैं।

चित्र .1। गोफन

ए- लूप के साथ हल्का स्लिंग; बी- हुक के साथ हल्का स्लिंग; वी- चार शाखाओं वाला स्लिंग

3.12. उठाए जाने वाले भार को 20-25 मिमी व्यास वाली भांग की रस्सियों से बने लोगों या 8-12 मिमी व्यास वाले स्टील की रस्सियों से बने लोगों द्वारा घूमने से रोका जाना चाहिए। वेंटिलेशन सिस्टम (विस्तारित वायु वाहिनी असेंबलियों) के क्षैतिज तत्वों के लिए, दो ब्रेसिज़ का उपयोग किया जाना चाहिए, ऊर्ध्वाधर तत्वों (एयर कंडीशनर, छत के पंखे, वायु नलिकाओं, आदि के अनुभाग) के लिए - एक।

सबसे सामान्य स्लिंगिंग विधियाँ तालिका 1 में दिखाई गई हैं।

गोफन के तरीके

तालिका नंबर एक

3.13. वायु नलिकाओं की स्थापना की विधि को उनकी स्थिति (क्षैतिज, ऊर्ध्वाधर), संरचनाओं के सापेक्ष स्थान (इमारत के अंदर या बाहर, दीवार के पास, स्तंभों के पास, अंतर-कृषि स्थान में, शाफ्ट में, पर) के आधार पर चुना जाना चाहिए। भवन की छत) और भवन की प्रकृति (एक या बहुमंजिला, औद्योगिक, सार्वजनिक, आदि)।

3.14. जटिल ज्यामितीय आकृतियों की फिटिंग के साथ-साथ वेंटिलेशन उपकरण, वायु वितरक, साइलेंसर और झूठी छत, कक्षों आदि में स्थित अन्य उपकरणों को जोड़ने के लिए, एसपीएल फाइबरग्लास, धातु के कपड़े, एल्यूमीनियम पन्नी, आदि से बनी लचीली वायु नलिकाएं होनी चाहिए। उपयोग किया जाता है। सीधे लिंक के रूप में लचीली नलिकाओं की अनुमति नहीं है।

वायुगतिकीय खिंचाव को कम करने के लिए, लचीली नली के हिस्सों में इकट्ठे स्थिति में न्यूनतम संपीड़न अनुपात होना चाहिए।

3.15. धातु वायु नलिकाओं की स्थापना, एक नियम के रूप में, निम्नलिखित क्रम में बढ़े हुए ब्लॉकों में की जानी चाहिए:

वायु नलिकाओं को बन्धन के साधनों की स्थापना के लिए स्थानों का अंकन;

फास्टनरों की स्थापना;

उठाने वाले उपकरणों को जोड़ने के स्थानों और तरीकों के बिल्डरों के साथ समन्वय;

उठाने वाले उपकरणों की स्थापना;

वायु वाहिनी भागों की स्थापना के स्थान पर डिलीवरी;

वायु नलिकाओं के वितरित भागों की पूर्णता और गुणवत्ता की जाँच करना;

बढ़े हुए ब्लॉकों में वायु वाहिनी भागों का संयोजन;

डिज़ाइन स्थिति में ब्लॉक की स्थापना और उसे ठीक करना;

फर्श से 1.5 मीटर की ऊंचाई पर स्थित ऊर्ध्वाधर वायु नलिकाओं के ऊपरी सिरों पर प्लग की स्थापना।

3.16. यूनिट की लंबाई क्रॉस-अनुभागीय आयाम और वायु वाहिनी कनेक्शन के प्रकार, स्थापना की स्थिति और उठाने वाले उपकरण की उपलब्धता द्वारा निर्धारित की जाती है।

फ्लैंज पर जुड़े क्षैतिज वायु नलिकाओं के बढ़े हुए ब्लॉकों की लंबाई 20 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए।

3.17. वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजनाएँ चित्र 2-5 में दी गई हैं।

अंक 2। भवन की बाहरी दीवार के साथ वायु नलिकाएं स्थापित करते समय कार्य क्षेत्र के संगठन की योजना

1 - ब्लॉक के साथ कंसोल; 2 - चरखी; 3 - ऑटो-हाइड्रोलिक लिफ्ट; 4 - ट्रैवर्स; 5 - लड़का; 6 - ब्लॉक

चित्र 3. भवन में क्षैतिज वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजना

1 - चरखी; 2 - ट्रैवर्स; 3 - बढ़े हुए वायु वाहिनी संयोजन; 4 - पेंडेंट

चित्र.4. फ्लाईओवर पर क्षैतिज वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजना

1 - बढ़े हुए वायु वाहिनी संयोजन; 2 - ट्रैवर्स; 3 - ट्रक क्रेन; 4 - ऑटो-हाइड्रोलिक लिफ्ट

चित्र.5. भवन की बाहरी दीवार के साथ ऊर्ध्वाधर वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान कार्य क्षेत्र के संगठन की योजना

1 - बढ़े हुए वायु वाहिनी संयोजन; 2 - अर्ध-स्वचालित स्लिंग; 3 - चरखी; 4 - ब्लॉक; 5 - कंसोल; 6 - कोष्ठक; 7 - स्ट्रेचिंग

3.18. वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान, परिचालन नियंत्रण कार्ड के अनुसार चरण-दर-चरण नियंत्रण किया जाना चाहिए।

3.19. वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की स्थापना के पूरा होने के बाद, प्री-स्टार्ट व्यक्तिगत और एकीकृत परीक्षण किए जाते हैं, जिन्हें एसएनआईपी 3.05.01-85 और एसएनआईपी 3.05.05-84 की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाना चाहिए।

व्यक्तिगत परीक्षणों में वेंटिलेशन, विद्युत स्थापना संगठनों और ग्राहक के प्रतिनिधियों की भागीदारी अनिवार्य है और "मैकेनिज्म के साथ इलेक्ट्रिक ड्राइव को स्क्रॉल करने के लिए अनुप्रयोगों के जर्नल" में उचित प्रविष्टियों द्वारा बनाई गई है।

निष्क्रिय मोड में वेंटिलेशन उपकरण के व्यक्तिगत परीक्षण स्थापना संगठन द्वारा इस उद्देश्य के लिए आवंटित इंजीनियरिंग और तकनीकी कार्यकर्ता के मार्गदर्शन में किए जाते हैं।

वेंटिलेशन उपकरण के व्यक्तिगत परीक्षण के लिए, ग्राहक नियुक्त करता है जिम्मेदार व्यक्तिविद्युत प्रतिष्ठानों से वोल्टेज की आपूर्ति और हटाने के आदेश देने के लिए अधिकृत। वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का परीक्षण करते समय इलेक्ट्रिक मोटरों की शुरुआत विद्युत स्थापना संगठन के एक प्रतिनिधि द्वारा की जाती है।

डिज़ाइन और निर्माण ठेकेदारों के प्रतिनिधियों की भागीदारी के साथ ग्राहक द्वारा उपकरणों का व्यापक परीक्षण किया जाता है। परिचालन कर्मियों के साथ बढ़ते हुए विशेष संगठन, काम की निगरानी के लिए चौबीसों घंटे ड्यूटी प्रदान करते हैं उचित संचालनउपकरण।

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के व्यक्तिगत परीक्षणों की अनुमति वेंटिलेशन उपकरण की पूरी असेंबली और स्थापना, चलती भागों के लिए गार्ड की स्थापना, विद्युत तारों की स्थिति की जांच, ग्राउंडिंग और बिजली आपूर्ति के सही कनेक्शन के बाद ही दी जाती है।

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का व्यापक परीक्षण और समायोजन शुरू करने से पहले, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि एयर कंडीशनर और आपूर्ति कक्षों में कोई लोग नहीं हैं, और वायु नलिकाओं, फिल्टर, चक्रवातों से सभी विदेशी वस्तुओं और उपकरणों को भी हटा दें। .

यदि वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के प्री-स्टार्ट परीक्षणों के उत्पादन के दौरान, अनुमेय स्तर से अधिक बाहरी शोर या उपकरण कंपन का पता चलता है, तो परीक्षण तुरंत रोक दिया जाना चाहिए।

बिजली की आपूर्ति से वेंटिलेशन उपकरण को डिस्कनेक्ट करने के बाद, जब तक उपकरण पूरी तरह से बंद नहीं हो जाता, तब तक वायु नलिकाओं, बंकरों और आश्रयों पर चढ़ना और अंदर प्रवेश करना असंभव है।

प्री-स्टार्ट परीक्षण और समायोजन पूरा होने के बाद, साथ ही ब्रेक (काम पूरा होने, दोपहर का भोजन) के दौरान, वेंटिलेशन उपकरण को बिजली की आपूर्ति से काट दिया जाना चाहिए।

4. कार्यों की गुणवत्ता और स्वीकृति के लिए आवश्यकताएँ

4.1. कार्य के सभी चरणों में, निर्माण और स्थापना कार्यों का उत्पादन गुणवत्ता नियंत्रण करना आवश्यक है, जिसमें कार्य दस्तावेज़ीकरण, संरचनाओं, उत्पादों, सामग्रियों और उपकरणों का आने वाला नियंत्रण, व्यक्तिगत निर्माण प्रक्रियाओं या उत्पादन संचालन का परिचालन नियंत्रण और स्वीकृति नियंत्रण शामिल है। मध्यवर्ती और अंतिम कार्य चक्र। नियंत्रित संकेतकों की संरचना, नियंत्रण के दायरे और तरीकों को एसएनआईपी की आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए।

4.2. निर्माण और स्थापना कार्यों का गुणवत्ता नियंत्रण तकनीकी साधनों से लैस विशेषज्ञों या विशेष सेवाओं द्वारा किया जाना चाहिए जो नियंत्रण की आवश्यक विश्वसनीयता और पूर्णता सुनिश्चित करते हैं। कामकाजी दस्तावेज़ीकरण के इनपुट नियंत्रण के दौरान, कार्य के प्रदर्शन के लिए इसकी पूर्णता और इसमें निहित तकनीकी जानकारी की पर्याप्तता की जाँच की जानी चाहिए। भवन संरचनाओं, उत्पादों, सामग्रियों और उपकरणों के आने वाले निरीक्षण के दौरान, मानकों या अन्य नियामक दस्तावेजों और कामकाजी दस्तावेजों की आवश्यकताओं के साथ-साथ पासपोर्ट, प्रमाण पत्र और अन्य संबंधित दस्तावेजों की उपस्थिति और सामग्री की बाहरी जांच की जानी चाहिए। निरीक्षण। इनपुट नियंत्रण के परिणाम इनपुट नियंत्रण के परिणामों की लॉगबुक में फॉर्म में दर्ज किए जाते हैं: GOST 24297-87 *, परिशिष्ट 1, मूल फॉर्म को प्रिंट करने के लिए, इनपुट नियंत्रण के परिणामों की लॉगबुक देखें।
________________
* GOST 24297-87 को रूसी संघ के क्षेत्र में 01/01/2014 से GOST 24297-2013 के लागू होने के साथ रद्द कर दिया गया था (रोसस्टैंडर्ट का आदेश दिनांक 08/26/2013 एन 544-सेंट)। - डेटाबेस निर्माता का नोट.


4.3. दोषों का समय पर पता लगाने और उन्हें खत्म करने और रोकने के उपायों को सुनिश्चित करने के लिए निर्माण प्रक्रियाओं या उत्पादन कार्यों के दौरान परिचालन नियंत्रण किया जाता है:

4.3.1. कार्य निष्पादन की गुणवत्ता कार्य के उत्पादन के लिए तकनीकी शर्तों की आवश्यकताओं की पूर्ति, परस्पर संबंधित कार्य करते समय आवश्यक तकनीकी अनुक्रम के अनुपालन और कार्य की प्रगति पर तकनीकी नियंत्रण द्वारा सुनिश्चित की जाती है।

4.3.2. परिचालन नियंत्रण के दौरान, कार्य उत्पादन परियोजनाओं में निर्दिष्ट निर्माण और स्थापना प्रक्रियाओं को करने के लिए प्रौद्योगिकी के अनुपालन की जांच करना आवश्यक है; कामकाजी ड्राइंग, बिल्डिंग कोड और विनियमों के साथ किए गए कार्य का अनुपालन। भूस्खलन और करास्ट घटना, पर्माफ्रॉस्ट वाले क्षेत्रों के साथ-साथ जटिल और अद्वितीय वस्तुओं के निर्माण के दौरान, धंसती मिट्टी पर निर्माण के दौरान विशेष उपायों के कार्यान्वयन पर विशेष ध्यान दिया जाना चाहिए।

4.4. वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना के दौरान काम की गुणवत्ता का नियंत्रण और मूल्यांकन नियामक दस्तावेजों की आवश्यकताओं के अनुसार किया जाता है:

एसएनआईपी 3.01.01-85*. निर्माण उत्पादन का संगठन;
आपके खाते से धनराशि डेबिट नहीं की जाएगी और हमें भुगतान की पुष्टि नहीं मिलेगी।
इस स्थिति में, आप दाईं ओर दिए गए बटन का उपयोग करके दस्तावेज़ की खरीदारी दोहरा सकते हैं।

एक गलती हुई है

तकनीकी त्रुटि के कारण भुगतान पूरा नहीं हुआ, आपके खाते से धनराशि निकल गई
बट्टे खाते में नहीं डाले गए थे. कुछ मिनट प्रतीक्षा करने और भुगतान दोबारा दोहराने का प्रयास करें।

विशिष्ट तकनीकी कार्ड (टीटीके)

प्रशीतन प्रणाली की स्थापना. स्प्लिट सिस्टम, फैन कॉइल्स और चिलर्स की स्थापना

1 उपयोग का क्षेत्र

प्रशीतन प्रणाली, स्प्लिट सिस्टम, पंखे का तार इकाइयों और चिलर की स्थापना के लिए एक विशिष्ट प्रवाह चार्ट विकसित किया गया है।

सामान्य जानकारी

एक स्वायत्त एयर कंडीशनर एक अंतर्निर्मित प्रशीतन मशीन वाली इकाई है। ऐसी इकाइयों को सीधे कमरे में स्थापित करने की आवश्यकता होती है।

स्थानीय एयर कंडीशनर में स्प्लिट सिस्टम शामिल होते हैं, जिसमें एक बाहरी इकाई होती है, जिसमें एक कंप्रेसर और कंडेनसर इकाई और एक आंतरिक बाष्पीकरणीय इकाई शामिल होती है। इनडोर यूनिट सीधे वातानुकूलित कमरे में स्थापित की जाती है। इसे ठंडा करने, गर्म करने और वायु निस्पंदन के साथ-साथ वायु प्रवाह की आवश्यक गतिशीलता बनाने के लिए डिज़ाइन किया गया है।

स्प्लिट सिस्टम के फायदों में डिजाइन की सादगी और स्थापना के दौरान कम श्रम लागत शामिल है; नुकसान के लिए - कमरे में ताजी हवा मिलाए बिना परिसंचरण। केवल उच्च-शक्ति वाले मॉडल आपको ताजी हवा की थोड़ी मात्रा (10% तक) की आपूर्ति को व्यवस्थित करने की अनुमति देते हैं।

आउटडोर यूनिट को इमारत की दीवार, छत, अटारी आदि पर स्थापित किया जा सकता है, यानी जहां गर्म कंडेनसर को कम तापमान पर हवा के साथ उड़ाया जा सकता है। इनडोर यूनिट को दीवार पर लगाया जा सकता है, फर्श पर लगाया जा सकता है, छत पर लगाया जा सकता है, निलंबित छत पर लगाया जा सकता है (कैसेट-प्रकार), साथ ही 500x800x400 मिमी आकार तक कैबिनेट कॉलम के रूप में डिज़ाइन किया जा सकता है।

सप्लाई वेंटिलेशन वाले स्प्लिट-सिस्टम एयर कंडीशनर में अधिक अवसर होते हैं। ऐसी प्रणाली उन स्थानों पर स्थापित करने के लिए डिज़ाइन की गई है जहां ताजी हवा की आपूर्ति की आवश्यकता होती है।

सर्विस्ड परिसरों की एक महत्वपूर्ण संख्या के साथ, चिलर और पंखे के कॉइल वाले सिस्टम के उपयोग की सिफारिश की जाती है। चिलर एक रेफ्रिजरेटिंग मशीन है जिसे तरल के तापमान को कम करने (बढ़ाने) के लिए डिज़ाइन किया गया है, जो पंप के दबाव में कमरे में स्थापित एयर कंडीशनर (पंखे का तार) को आपूर्ति की जाती है। इस मामले में, कमरे में हवा ठंडी या गर्म होती है।

प्रशीतन प्रणालियों की स्थापना की विशेषताएं

एयर कंडीशनिंग (एसएलई)

एससीआर प्रशीतन इकाइयों के बारे में सामान्य जानकारी

एयर कंडीशनर में की जाने वाली प्रक्रियाओं में से एक सबसे महत्वपूर्ण प्रक्रिया एयर कूलिंग की प्रक्रिया है। इस प्रक्रिया को अंजाम देने के लिए, प्रशीतन इकाइयाँ(एचयू)। प्रशीतन इकाइयों को एसीएस की सेवा करने वाली उपप्रणाली माना जाता है जो "ठंड" उत्पन्न करती है।

कंप्रेसर प्रशीतन इकाइयां एससीआर के हिस्से के रूप में संचालित होने वाली सबसे आम सीडब्ल्यू हैं। इन इकाइयों में निम्नलिखित मुख्य तत्व शामिल हैं: कंप्रेसर, कंडेनसर, विस्तार वाल्व (या केशिका ट्यूब), बाष्पीकरण करनेवालाऔर सूचीबद्ध तत्वों को जोड़ने वाली पाइपलाइनें बंद प्रणालीजिसमें रेफ्रिजरेंट घूमता है।

वातानुकूलित वायु की शीतलता होती है एयर कूलर,जो एयर कंडीशनर हैं. दो प्रकार के एयर कंडीशनर एयर कूलर का उपयोग किया जाता है। उनमें से एक एक सतह पुनरावर्ती हीट एक्सचेंजर है, जिसके आंतरिक चैनलों के माध्यम से एक मध्यवर्ती शीतलक गुजरता है, जो एयर कंडीशनर से कुछ दूरी पर स्थित एक्सयू बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से भी घूमता है।

तरल पदार्थ (एंटीफ़्रीज़र, पानी, आदि) का उपयोग शीतलक के रूप में किया जाता है। इस शीतलन विकल्प का उपयोग, उदाहरण के लिए, चिलर और पंखे का तार इकाइयों वाले सिस्टम में किया जाता है। एयर कंडीशनर के लिए एक अन्य प्रकार के एयर कूलर में हीट एक्सचेंजर्स शामिल होना चाहिए, जिसके आंतरिक चैनलों के माध्यम से फ़्रीऑन (फ़्रीऑन) चलता है, और चैनलों की बाहरी सतहों को हवा से धोया जाता है। ये प्रत्यक्ष विस्तार एयर कूलर एक प्रशीतन इकाई और एक एयर कंडीशनर दोनों के तत्व हैं। इनका उपयोग स्वायत्त एयर कंडीशनर में किया जाता है।

इंटरमीडिएट एयर कंडीशनर एयर कूलर को चिलर जैसे चिलर बाष्पीकरणकर्ता में पहले से ठंडा किया गया रेफ्रिजरेंट प्राप्त होता है। शीतलक को उनके माध्यम से प्रसारित करने के लिए एक्सयू बाष्पीकरणकर्ता और एससीआर एयर कूलर के बीच आपूर्ति और वापसी पाइपलाइन बिछाई जाती है। पाइपलाइनों को थर्मली इंसुलेटेड किया जाना चाहिए। इन्सुलेशन ठंडी पाइप सतहों पर संघनन को बनने से रोकता है। रेफ्रिजरेंट पाइप और उनका इन्सुलेशन स्थापना कार्य को जटिल बनाते हैं।

इसलिए, विचाराधीन एससीआर प्रशीतन प्रणालियों को ठंड उत्पन्न करने, इसे XY बाष्पीकरणकर्ता के माध्यम से सीधे हवा में स्थानांतरित करने या ठंड को शीतलक में स्थानांतरित करने, शीतलक को एयर कंडीशनर के एयर कूलर में स्थानांतरित करने, शीतलक से ठंड को शीतलक में स्थानांतरित करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। ठंडी हवा और प्रशीतन चक्र को दोहराने के लिए गर्म शीतलक को प्रशीतन मशीन के बाष्पीकरणकर्ता में लौटा दें।

एससीआर में कई प्रकार की प्रशीतन इकाइयों का उपयोग किया जाता है। चित्र 1 वायु शीतलन प्रणालियों के योजनाबद्ध आरेख दिखाता है।

चित्र .1। एयर कूलिंग सिस्टम जो रेफ्रिजरेंट्स के उपयोग के लिए शर्तों को निर्धारित करते हैं विभिन्न पाइप

वे प्रस्तुत करते हैं:

प्रत्यक्ष विस्तार प्रणाली जिसमें ठंडी हवा एक्सयू बाष्पीकरणकर्ता के सीधे संपर्क में होती है;

रेफ्रिजरेंट के साथ अप्रत्यक्ष प्रशीतन प्रणाली जिसमें XY बाष्पीकरणकर्ता मध्यवर्ती रेफ्रिजरेंट को ठंडा करता है, जिसे फिर ठंडी हवा के संपर्क में एयर कंडीशनर एयर कंडीशनर में स्थानांतरित किया जाता है।

मध्यवर्ती शीतलक के साथ अप्रत्यक्ष शीतलन प्रणाली में, निष्पादन के पांच प्रकार प्रतिष्ठित हैं:

इंटरकूलर और बंद बाष्पीकरणकर्ता के साथ खुला सिस्टम;

एक मध्यवर्ती शीतलक और खुली हवा के साथ संचार करने वाले टैंक में रखे एक बाष्पीकरणकर्ता के साथ खुली प्रणाली;

बंद प्रणालीएक मध्यवर्ती रेफ्रिजरेंट और एक बंद बाष्पीकरणकर्ता के साथ, जिसमें बाष्पीकरणकर्ता एक बंद मात्रा में होता है, इस मात्रा में घूमने वाले मध्यवर्ती रेफ्रिजरेंट को ठंडा करता है, जो बदले में, वातानुकूलित हवा को ठंडा करने के लिए एक बंद माध्यमिक हीट एक्सचेंजर को आपूर्ति की जाती है;

इंटरमीडिएट रेफ्रिजरेंट और खुले बाष्पीकरणकर्ता के साथ बंद प्रणाली, बाष्पीकरणकर्ता को एक टैंक में रखा जाता है, जो परिसंचारी मध्यवर्ती रेफ्रिजरेंट को ठंडा करता है, जो बदले में वातानुकूलित हवा को ठंडा करने के लिए एक बंद माध्यमिक हीट एक्सचेंजर में डाला जाता है;

डबल-सर्किट या मल्टी-सर्किट रेफ्रिजरेंट सिस्टम, जिन्हें सूचीबद्ध रेफ्रिजरेंट सिस्टम में से एक के समान ही निष्पादित किया जा सकता है, सिवाय इसके कि उनके पास दो या अधिक मध्यवर्ती हीट एक्सचेंजर्स हैं, और अंतिम सर्किट में मध्यवर्ती रेफ्रिजरेंट कूलिंग के सीधे संपर्क में हो सकता है स्प्रे डिवाइस या समान उपकरणों या समान प्रणालियों में माध्यम।

चित्र 2 एक एयर कूलर के साथ एक विशिष्ट प्रशीतन इकाई का आरेख दिखाता है 1 और एयर कूल्ड कंडेनसर 6 एसएलई के लिए. एससीआर के लिए प्रशीतन संयंत्र में, एक नियम के रूप में, दो अलग-अलग इकाइयाँ होती हैं: कंप्रेसर-कंडेनसर इकाई और एयर कूलर इकाई।

अंक 2। विशिष्ट योजनाएससीआर के लिए एक एयर कूलर और एयर कंडेनसर के साथ प्रशीतन इकाई:

1 - एअर कूलर; 2 - फ़िल्टर क्लीनर; 3 - कंपन आइसोलेटर; 4 और 5 - रिले कम और उच्च दबाव; 6 - एयर कंडेनसर; 7 - रिसीवर; 8 - फिल्टर ड्रायर; 9 - कंप्रेसर; 10 - क्रैंककेस हीटर; 11 - दृश्य ग्लास; 12 - वाल्व बंद करें; 13 और 27 - दबाव और संक्षेपण नियंत्रण रिले; 14 , 15 - कुंडल के साथ सोलनॉइड वाल्व आवास; 16, 17 - थर्मास्टाटिक वाल्व; 18 - संक्षेपण दबाव नियामक; 19 - अंतर जांच वाल्व; 20 - सी1सी प्रणाली; 21 - दृश्य ग्लास; 22 - फ़िल्टर; 23 - कोल्ड स्टार्ट सुरक्षा थर्मोस्टेट; 24 - तरल विभाजक; 25 - वाल्व जांचें; 26 - तेल विभाजक

कंप्रेसर 9 रेफ्रिजरेशन कंप्रेसर बाष्पीकरणकर्ता-एयर कूलर से रेफ्रिजरेंट वाष्प को सोख लेता है 1, एक कमरे में स्थापित किया गया है जहां आवश्यक तापमान बनाए रखा जाता है, इसे संक्षेपण दबाव में संपीड़ित किया जाता है और एक वायु संघनित्र में डाला जाता है 6 . कंडेनसर में, वाष्पीकृत रेफ्रिजरेंट संघनित होता है, जिससे उसमें से बहने वाली हवा गर्म हो जाती है और रेफ्रिजरेंट तरल हो जाता है। कंडेनसर से तरल रेफ्रिजरेंट रिसीवर में प्रवेश करता है 7 . रिसीवर से फिल्टर-ड्रायर में प्रवेश होता है 8 , जहां अवशिष्ट नमी, अशुद्धियों और संदूषकों को हटाया जाता है, फिर, एक नमी संकेतक के साथ एक दृष्टि कांच से गुजरना 11 , उबलते दबाव तक विस्तार वाल्व में थ्रॉटल किया जाता है 16, 17 और बाष्पीकरणकर्ता में डाला गया। बाष्पीकरणकर्ता में, रेफ्रिजरेंट उबलता है, जिससे शीतलन वस्तु (बाष्पीकरणकर्ता के आसपास की हवा) से गर्मी दूर हो जाती है।

तरल विभाजक के माध्यम से बाष्पीकरणकर्ता से रेफ्रिजरेंट वाष्प 24 और सक्शन पक्ष पर फ़िल्टर करें 2 कंप्रेसर में प्रवेश करता है. फिर प्रशीतन मशीन के संचालन का चक्र दोहराया जाता है।

2. कार्य निष्पादन का संगठन और प्रौद्योगिकी

एयर कंडीशनिंग सिस्टम (एसीएस) के प्रशीतन उपप्रणाली की स्थापना की विशेषताएं

प्रशीतन उपकरण की स्थापना परियोजना के अनुसार (एक विशिष्ट या के अनुसार) की जाती है व्यक्तिगत परियोजना) या आरेख जो आपूर्ति किए गए उपकरण से जुड़ा हुआ है और फ़ैक्टरी स्थापना, संचालन और रखरखाव निर्देशों में वर्णित है।

वायरिंग आरेख और उपकरण लेआउट योजना बनाते समय, बिछाई जाने वाली पाइपलाइनों की लंबाई को कम करना आवश्यक है।

प्रशीतन प्रणालियों की स्थापना और कमीशनिंग का क्रम इस प्रकार हो सकता है:

प्रशीतन उपकरण की स्थापना;

पाइपलाइनों और स्वचालन उपकरणों की स्थापना;

विद्युत प्रणालियों की स्थापना;

जकड़न के लिए सिस्टम दबाव परीक्षण;

वैक्यूम प्रणाली;

सिस्टम को रेफ्रिजरेंट से भरना;

सिस्टम प्रारंभ;

स्वचालन उपकरणों का समायोजन;

ऑपरेटिंग मापदंडों पर नियंत्रण, पंजीकरण और आउटपुट।

प्रशीतन उपकरण की स्थापनावेंटिलेशन सिस्टम (एसवी) और एसएलई के लिए उपकरणों की स्थापना से मौलिक रूप से भिन्न नहीं है। विशिष्ट लक्षणस्थापना तकनीकी दस्तावेज में निर्धारित की गई है, जो उपकरण और उपकरण के उपकरण के साथ सुविधा में आती है।

एससीआर प्रणालियों के लिए प्रशीतन उपकरणों की आपूर्ति मुख्य रूप से एकत्रित - ब्लॉकों में की जाती है, प्रशीतन उपकरणों की स्थापना के बाद, कनेक्टिंग पाइपलाइनों की स्थापना की जाती है: रेफ्रिजरेंट के लिए पाइपलाइन और हाइड्रोलिक सिस्टम के लिए पाइपलाइन। प्रशीतन प्रणाली के दीर्घकालिक प्रदर्शन के लिए शर्त प्रशीतन सर्किट में विदेशी कणों, नमी और दूषित पदार्थों की अनुपस्थिति है। इस शर्त को पूरा करने के लिए, असेंबली से पहले रेफ्रिजरेंट लाइनों को अच्छी तरह से साफ किया जाना चाहिए। स्थापना प्रशीतन प्रणालियों की स्थापना में अनुभवी पेशेवरों द्वारा की जानी चाहिए। इंस्टॉलेशन कार्य करने के लिए, इंस्टॉलर टूल के एक विशेष सेट का उपयोग करते हैं।

रेफ्रिजरेंट के लिए पाइपलाइनों की स्थापना

एक नियम के रूप में, फ़्रीऑन पाइपलाइन प्रशीतन प्रतिष्ठानों के लिए डिज़ाइन की गई दो मुख्य प्रकार की विशेष तांबे की पाइपलाइनों से बनाई जाती हैं।

1. एनील्ड तांबे में 7/8 इंच (2.2 सेमी) तक की ट्यूबिंग, विभिन्न लंबाई के कॉइल्स में आपूर्ति की जाती है, जो स्प्रिंग मैंड्रेल या ट्यूब बेंडर्स के साथ अच्छी तरह से झुकती हैं। वे अच्छी तरह से फैले हुए हैं, जो पाइप फिटिंग के उपयोग की अनुमति देता है। एक नियम के रूप में, थर्मल इन्सुलेशन में डबल लचीले तांबे के पाइप के सेट का उपयोग किया जाता है।

2. साधारण तांबे से 7/8 इंच से अधिक व्यास वाले पाइप, 4 मीटर से अधिक की लंबाई में आपूर्ति नहीं की जाती है। ऐसे पाइपों को मोड़ना मुश्किल होता है, इसलिए पाइपलाइनों के खंडों और मोड़ों के जोड़ों को विशेष तत्वों से बनाया जाता है ( फिटिंग) और विभिन्न सोल्डरों के साथ सोल्डरिंग द्वारा जुड़ा हुआ है।

सोल्डरिंग के लिए आमतौर पर सिल्वर या कॉपर-फॉस्फोरस सोल्डर का उपयोग किया जाता है। उनमें उच्च तन्यता शक्ति और कंपन प्रतिरोध है। सोल्डर 3.2x3.2x500 मिमी की छड़ों और 1.6 मिमी व्यास वाली छड़ों के रूप में निर्मित होते हैं। विभिन्न सोल्डरों में 40 से 56% तक चांदी होती है। एक आदर्श ट्यूब कनेक्शन प्राप्त करने के लिए ऑक्सीजन युक्त फ्लक्स का उपयोग किया जाता है।

परियोजना या स्थापना योजना के अनुसार मार्ग के साथ पाइप बिछाए जाते हैं और मुख्य रूप से क्षैतिज या लंबवत रूप से स्थित होते हैं। अपवाद सक्शन और डिस्चार्ज पाइपलाइनों के क्षैतिज खंड हैं, जो तेल वापसी की सुविधा के लिए कंप्रेसर या कंडेनसर की ओर कम से कम (5%) की ढलान के साथ किए जाते हैं।

चित्र 3. 7.5 मीटर से अधिक लंबाई वाली पाइपलाइनों के आरोही खंडों पर तेल उठाने वाले लूपों की स्थापना की योजना:

ए- डिस्चार्ज पाइपलाइन; बी- सक्शन पाइपलाइन

3 मीटर से अधिक की ऊंचाई के साथ सक्शन और डिस्चार्ज लाइनों के आरोही ऊर्ध्वाधर खंडों के निचले हिस्सों में, तेल उठाने वाले लूप स्थापित करना आवश्यक है। चित्र 3 7.5 मीटर से अधिक लंबी पाइपलाइनों के आरोही खंडों पर तेल उठाने वाले लूप स्थापित करने की योजनाएं दिखाता है, और चित्र 4 तेल उठाने वाले लूप का संभावित डिज़ाइन और इसके अनुशंसित आयाम दिखाता है।

थर्मल इन्सुलेशन कार्य

थर्मल इन्सुलेशन की गणना, डिजाइन और स्थापना एसएनआईपी 41-03-2003 (एसएनआईपी 2.04.14-88 * "उपकरण और पाइपलाइनों का थर्मल इन्सुलेशन") और एसपी 41-103-2000 (गणना विधि) के अनुसार की जाती है। ), कुछ उद्योगों में अपनाए गए अग्नि सुरक्षा आवश्यकताओं, स्वच्छता और स्वच्छ मानकों और डिजाइन मानकों को ध्यान में रखते हुए।

2003 में, एसटीपी "ट्रुबोप्रोवोड" (सॉफ्टवेयर) और जेएससी "टेप्लोप्रोएक्ट" (गणना के तरीके और सूचना आधार) ने उपकरण और पाइपलाइनों "इज़ोलैट्सिया" के थर्मल इन्सुलेशन के स्वचालित डिजाइन के लिए एक कंप्यूटर प्रोग्राम विकसित किया। प्रक्रिया पाइपलाइनों को इन्सुलेट करते समय, विभिन्न प्रकार के इन्सुलेशन का उपयोग किया जाता है तकनीकी आवश्यकताएं. प्रगतिशील प्रकार के इन्सुलेशन को फोम रबर या पॉलीथीन पर आधारित इन्सुलेशन माना जा सकता है। प्रत्येक प्रकार के अपने फायदे और नुकसान हैं। खराब गुणवत्ता वाली स्थापना से इन्सुलेशन के सकारात्मक गुणों को शून्य तक कम किया जा सकता है। फोमयुक्त पॉलीइथाइलीन ("थर्माफ्लेक्स इंटरनेशनल होल्डिंग बीवी", "मिरल ट्रेडिंग", "एनर्जो-फ्लेक्स") और सिंथेटिक रबर ("लिसोलैंट के-फ्लेक्स") "आर्मसेल यूरोप जीएमबीएच", "विहलेम कैमन जीएमबीएच और" से बने फोम इन्सुलेशन के अग्रणी निर्माता Co" एयरोफ्लेक्स इंटरनेशनल कंपनी लिमिटेड, YSOLIS।

इन्सुलेशन स्थापित करते समय, आपको इसका पालन करना होगा निम्नलिखित नियम:

1. हमेशा ठंडे उपकरणों और पाइपलाइनों पर आइसोलेशन ऑपरेशन करें।

2. इंसुलेटिंग पाइपों को काटते और फिट करते समय, केवल उच्च गुणवत्ता वाले सहायक उपकरणों का उपयोग करें, इंसुलेटर के पेशेवर सेट का उपयोग करें, जिसमें शामिल हैं:

एक लकड़ी काटने का उपकरण और एक लंबा तेज़ चाकू;

टेम्पलेट्स;

गोलाकार स्टेनलेस स्टील चाकू का एक सेट।

3. कम से कम 10 डिग्री सेल्सियस के तापमान पर पॉलीक्लोरोप्रीन पर आधारित विशेष गोंद के साथ सीम के जोड़ों को गोंद करें।

चित्र 5 और 6 ऊपर सूचीबद्ध उपकरण दिखाते हैं।

चित्र.5. टेम्पलेट्स

चित्र 6. गोलाकार चाकू

इन्सुलेशन की अनुचित स्थापना से जुड़ी त्रुटियां असाध्य समस्याएं पैदा कर सकती हैं, जिनमें शामिल हैं:

इन्सुलेशन अंकन का मनमाना प्रतिस्थापन;

स्थापना के लिए सहायक उपकरण का गलत चयन;

थर्मल इन्सुलेशन की एक छोटी मोटाई में संक्रमण;

संचालन की तापमान सीमा का उल्लंघन;

सिस्टम और उसकी सतह की अनुचित तैयारी;

गोंद के साथ गलत काम;

अतिरिक्त सुरक्षा के बिना बाहरी उपयोग के लिए फोम इन्सुलेशन का अनुप्रयोग।

इंस्टालेशन स्टील का पाइपएससीआर की प्रशीतन आपूर्ति की हाइड्रोलिक प्रणालियों की पाइपलाइन

एससीआर हाइड्रोलिक रेफ्रिजरेशन सिस्टम की स्थापना सभी औद्योगिक तरीकों से की जा सकती है जो मौजूदा नियमों के अनुसार कनेक्शन की गुणवत्ता सुनिश्चित करते हैं। तीन मुख्य कनेक्शन विधियाँ हैं: वेल्डिंग, थ्रेडेड कनेक्शन और ग्लूइंग स्टील पाइपलाइन। वेल्डेड कनेक्शनस्टील पाइपलाइनों का कार्य वेल्डरों द्वारा किया जा सकता है यदि उनके पास गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित "वेल्डरों के प्रमाणीकरण के नियम" के अनुसार परीक्षण पास करने के दस्तावेज़ हों। वेल्डिंग GOST 16037-80 "स्टील पाइपलाइनों के वेल्डेड जोड़ों" के अनुसार किया जाता है।

एक अन्य कनेक्शन विधि है थ्रेडेड कनेक्शनफिटिंग (फिटिंग) का उपयोग करना। इंस्टॉलर के लिए यूनिवर्सल किट चित्र 7 में दिखाई गई है।

चित्र 7. प्लंबिंग के लिए यूनिवर्सल किट SANY KIT एक प्लास्टिक केस में

सेट में निम्नलिखित उपकरण शामिल हैं:

1 1/4" व्यास तक के पाइप काटने के लिए पाइप कटर;

1" व्यास तक के धागे काटने के लिए उपकरण;

नलसाजी सरौता;

यूनिवर्सल एंगल रिंच सुपर S1।

चिपकने वाले जोड़ों का उपयोग कार्बन और कम मिश्र धातु स्टील्स (जिनमें वे भी शामिल हैं) से बनी पाइपलाइन स्थापित करते समय किया जाता है संक्षारण प्रतिरोधी कोटिंग्स- गैल्वनाइज्ड, इनेमल, इल्यूमिनेटेड, आदि) 100 मिमी तक, पर काम कर रहा है उच्च्दाबाव 1.0 एमपीए तक, परिचालन तापमान-60 से 90 डिग्री सेल्सियस तक और विभिन्न पदार्थों के परिवहन के लिए अभिप्रेत है, जिसके लिए, निर्दिष्ट मापदंडों के तहत, एपॉक्सी चिपकने वाले या एपॉक्सी-आधारित फाइबरग्लास रासायनिक रूप से प्रतिरोधी हैं।

एससीआर के हाइड्रोलिक प्रशीतन प्रणालियों की प्लास्टिक (पॉलिमर) पाइपलाइनों की स्थापना

वर्तमान में, एससीआर प्रशीतन प्रणालियों की स्थापना के लिए पॉलीप्रोपाइलीन पाइप और फिटिंग का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है। प्लास्टिक पाइप के लाभ:

कोई क्षरण नहीं;

लंबी सेवा जीवन;

जमने पर, पाइप ढहते नहीं हैं, बल्कि व्यास में बढ़ जाते हैं और पिघलने के बाद समान आकार प्राप्त कर लेते हैं;

हाइड्रोलिक शोर का अच्छा अवशोषण;

पाइप और फिटिंग में कम दबाव का नुकसान;

कम तापीय चालकता.

प्लास्टिक पाइपलाइनों की स्थापना के लिए विभिन्न कनेक्टिंग और फास्टनरों का उपयोग किया जाता है। पाइपलाइन अनुभागों को जोड़ने की मुख्य विधियाँ:

सॉकेट में संपर्क वेल्डिंग;

थ्रेडेड कनेक्शनसाथ धातु पाइपलाइन;

ढीले फ्लैंज पर कनेक्शन;

यूनियन नट के साथ संबंध.

पीपीआरसी सिस्टम की स्थापना के लिए न्यूनतम समय और प्रयास की आवश्यकता होती है। सॉकेट वेल्डिंग तकनीक आपको सीलबंद कनेक्शन के स्थायित्व को शीघ्रता से सुनिश्चित करने की अनुमति देती है। वेल्डेड जोड़ों की विश्वसनीयता अन्य तरीकों की तुलना में सबसे अधिक है और पाइप की ताकत के करीब पहुंचती है, लेकिन स्थापना कर्मियों से उच्च योग्यता की आवश्यकता होती है। फ़्रीऑन सर्किट की पाइपलाइनों की स्थापना और रिसाव डिटेक्टरों के साथ लीक के परीक्षण के बाद कुछ अलग किस्म कासिस्टम को खाली कर दिया जाता है और फिलिंग स्टेशन या गेज मैनिफोल्ड का उपयोग करके सिस्टम को रेफ्रिजरेंट से चार्ज किया जाता है। उपयोग किए गए रेफ्रिजरेंट (एकल-घटक या बहु-घटक) के आधार पर, चार्जिंग गैसीय और तरल दोनों रेफ्रिजरेंट के साथ की जा सकती है। हमेशा एयर कंडीशनर इंस्टॉलेशन और उपकरण के साथ दिए गए ऑपरेशन मैनुअल में रेफ्रिजरेंट चार्ज सिफारिशों का पालन करें। चार्ज किए गए फ़्रीऑन की इष्टतम मात्रा सक्शन और डिस्चार्ज दबाव या बाष्पीकरणकर्ता में सुपरहीट द्वारा निर्धारित की जा सकती है।

स्प्लिट सिस्टम, पंखे का तार इकाइयों और चिलर की स्थापना की विशेषताएं

स्प्लिट सिस्टम एयर कंडीशनर की स्थापना की विशेषताएं

व्यवहार में, छोटी प्रशीतन इकाइयों की स्थापना को मानक और गैर-मानक में विभाजित किया गया है। अंतर्गत मानकइसका तात्पर्य 5 मीटर तक की रेफ्रिजरेंट लाइन की लंबाई, 16 मिमी तक की सक्शन लाइन व्यास, यूनिट से दो मीटर की दूरी पर स्थित एक कनेक्शन और कंट्रोल पैनल, एक एयर कूलर के साथ, बिना रिमोट के इंस्टॉलेशन से है। कंडेनसर और तेल उठाने वाले लूप, और आवश्यक शक्ति की बिजली आपूर्ति की उपस्थिति।

मानक स्थापना में शामिल हैं:

उपकरण की डिलीवरी;

विशेष रूप से तैयार ब्रैकेट पर दीवार पर इकाइयों की स्थापना;

संचार को जोड़ने के लिए एक छेद का छिद्रण;

तेल उठाने वाले लूपों के बिना 5 मीटर तक लंबा मार्ग बिछाना;

बिजली के कनेक्शनऔर सिस्टम पाइपिंग कनेक्शन;

जकड़न (दबाव और वैक्यूम के लिए) के लिए सिस्टम की जाँच करना;

फ़्रीऑन से ईंधन भरना;

कमीशनिंग कार्य.

अंतर्गत अमानकइंस्टालेशन का अर्थ है ग्राहक की अतिरिक्त आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए इंस्टालेशन। उदाहरण के लिए, एक रिमोट कंडेनसर स्थापित करना, कमरे में दो या अधिक एयर कूलर रखना, पाइपलाइन की कुल लंबाई 5 मीटर से अधिक बढ़ाना, कई दीवारों (विभाजन) के माध्यम से पाइपलाइन बिछाना, सजावटी बक्सों में पाइपलाइन बिछाना आदि।

स्प्लिट सिस्टम में दो अलग-अलग इकाइयाँ होती हैं, जिन्हें एक दूसरे से काफी दूरी पर स्थापित किया जा सकता है। अंदरूनी टुकड़ीएक वातानुकूलित कमरे में स्थापित, और बाहरी इकाई- इमारत के बाहर. इस प्रकार की स्थापना का उपयोग करता है अक्षीय पंखेइकाई के ठीक से काम करने के लिए, वायु प्रवाह में कोई बाधा नहीं होनी चाहिए, इकाई के निर्देशों में निर्दिष्ट न्यूनतम मंजूरी का पालन किया जाना चाहिए। प्रचलित वायु दिशा को स्थापना की ओर निर्देशित नहीं किया जाना चाहिए। अपार्टमेंट और छोटे कार्यालयों में उपयोग करें दीवार पर लगे स्प्लिट सिस्टम. जटिल आकार के कमरों में अधिक शीतलन क्षमता के साथ - कैसेटया नहर,कांच के विभाजन वाले कमरों में - छत,रेस्तरां के हॉल और बड़े हॉल में - स्तंभ का सा. यदि इनडोर इकाइयों की संख्या छह से अधिक हो जाती है, और इकाइयों के बीच अधिकतम दूरी 100 मीटर तक पहुंच जाती है, तो ऐसी प्रणालियों को कहा जाता है मल्टीज़ोन (जोनल-मॉड्यूलर) या वीआरएफ सिस्टम।

रेफ्रिजरेंट पाइपिंग मार्ग को छोटा करने के लिए इनडोर यूनिट को सड़क के सामने वाली खिड़की या दीवार के जितना संभव हो उतना करीब स्थापित करें। अधिकतम दूरी 15 मीटर से अधिक नहीं होनी चाहिए। कार्य क्षेत्र में आपूर्ति किए गए वायु प्रवाह के मार्ग में ऊंची साज-सज्जा नहीं रखी जानी चाहिए, और ठंडे प्रवाह के कवरिंग जेट को कमरे के अधिकतम क्षेत्र को कवर करना चाहिए। चूंकि हवा की आपूर्ति कैसेटमॉड्यूल चार दिशाओं में होते हैं, इसे दीवार के करीब नहीं लगाया जाना चाहिए, और सभी संचार झूठी छत के पीछे स्थित होते हैं, जैसा कि चैनल सिस्टम के साथ होता है; खाली स्थान कम से कम 350 मिमी होना चाहिए। इनडोर इकाइयाँ चैनल सिस्टमइन्हें बाहरी दीवार के करीब लगाया जाना चाहिए, क्योंकि वे (10-20%) ताजी हवा को अंदर आने देते हैं। क्योंकि फर्श और छतऔर कैसेट मॉड्यूलजल निकासी पंप से सुसज्जित, आपको जल निकासी के लिए उन्हें सीवर पाइपलाइनों के पास खोजने का प्रयास करना चाहिए।

बाहरी इकाईभवन के बाहर खिड़की के पास तैयार माउंटिंग ब्रैकेट पर लगाया गया है, ताकि बिना किसी पर्वतारोहण के सेवा कार्य करना संभव हो सके। यूनिट को स्थापित किया जाना चाहिए ताकि यह बाहरी हवा से अच्छी तरह हवादार हो और प्रत्यक्ष से सुरक्षित रहे सूरज की किरणें.

बाहरी इकाई की स्थापना एक तैयार ब्रैकेट पर पर्याप्त रूप से मजबूत दीवार पर की जानी चाहिए, जिसे 80 किलोग्राम वजन के लिए डिज़ाइन किया गया है। सिस्टम से इकाई की दूरी कम से कम 10 सेमी होनी चाहिए।

इनडोर यूनिट स्थापित करने के लिए जगह चुनते समय, निम्नलिखित आवश्यकताओं पर विचार करें:

यूनिट को गर्मी और नमी के स्रोतों के पास न रखें;

इकाई को द्वार के पास स्थापित न करें;

इनडोर यूनिट से बाहर निकलने वाली हवा में कोई रुकावट नहीं होनी चाहिए;

इकाई की स्थापना स्थल पर एक विश्वसनीय घनीभूत नाली (जल निकासी) की व्यवस्था की जानी चाहिए;

यूनिट की स्थापना स्थल को इस तरह से चुना जाना चाहिए कि लोगों को ठंडी हवा की सीधी (प्रत्यक्ष) आपूर्ति न हो;

इनडोर इकाई से दीवारों, छत और फर्श तक की दूरी कम से कम कुछ निश्चित मान होनी चाहिए (चित्र 8)।

चित्र.8. स्प्लिट सिस्टम की इनडोर इकाई की स्थापना स्थिति

दीवार पर लगी या फर्श से छत तक की इनडोर यूनिट को डिलीवरी में शामिल माउंटिंग प्लेट और ब्रैकेट का उपयोग करके लगाया जाता है। माउंटिंग प्लेट दीवार से सख्ती से लेवल में स्क्रू के साथ जुड़ी हुई है। इस मामले में, एयर कंडीशनर के संचालन के दौरान बनने वाले कंडेनसेट का सामान्य निष्कासन सुनिश्चित किया जाता है।

घनीभूत जल निकासी के लिए, एक विशेष जल निकासी पाइपलाइन स्थापित की जाती है, जो आमतौर पर नरम नालीदार ट्यूब से बनी होती है। कभी-कभी एक कठोर चिकनी ट्यूब का उपयोग किया जाता है, उदाहरण के लिए, थोड़ी ढलान वाली निलंबित छत में जल निकासी पाइपलाइन बिछाते समय।

जल निकासी को सड़क पर सीवर में और कभी-कभी एक विशेष कंटेनर में, आमतौर पर गुरुत्वाकर्षण द्वारा बनाया जाता है। यदि किसी कारण से गुरुत्वाकर्षण द्वारा घनीभूत जल निकासी को व्यवस्थित करना संभव नहीं है, तो जल निकासी पंपों का उपयोग करना आवश्यक है। दीवार से सड़क तक जल निकासी करते समय, एक झुकाव के साथ एक छेद ड्रिल करना आवश्यक है (बाहरी किनारा भीतरी किनारे से कम है)।

छेद के माध्यम से तांबे के पाइप, नियंत्रण केबल और ड्रेन ट्यूब को खींचते समय, यह सुनिश्चित करना आवश्यक है कि ड्रेन ट्यूब पर कोई किंक, टूटना या जाम न हो। ड्रेन ट्यूब के नंगे होने पर उसे छूना अस्वीकार्य है, अर्थात। गैस लाइन का असुरक्षित थर्मल इन्सुलेशन, विशेष रूप से हीट पंप वाले मॉड्यूल के लिए। जब एयर कंडीशनर हीटिंग मोड में काम कर रहा होता है, तो गैस लाइन का तापमान उस सामग्री को पिघलाने के लिए पर्याप्त तापमान तक पहुंच सकता है जिससे नाली पाइप बनाया जाता है, जिससे नाली प्रणाली में रुकावट हो सकती है।

जल निकासी पाइप में आवश्यक क्षमता होनी चाहिए और इसे कम से कम 1% की ढलान के साथ बिछाया जाना चाहिए ताकि पाइप के साथ कोई उतार-चढ़ाव न हो।

कंडेनसेट को कमरे के अंदर सीवरेज में निकालने की सिफारिश की जाती है। उस स्थान से पहले लाइन पर एक साइफन स्थापित किया जाना चाहिए जहां कंडेनसेट सीवर में एकत्र किया जाता है, जिससे कमरे में अप्रिय गंध के प्रवेश को रोका जा सके।

जब सर्दियों में एयर कंडीशनर कूलिंग मोड में चलता है, तो ड्रेन पाइप के आउटलेट पर नमी जमने का खतरा होता है। जल निकासी पाइपलाइन के आउटलेट अनुभाग को ठंड से बचाने के लिए विशेष इलेक्ट्रिक हीटर या उपयुक्त क्षमता के हीटिंग केबल का उपयोग किया जा सकता है। उनकी बिजली आपूर्ति बाकी विद्युत सर्किट से स्वतंत्र होनी चाहिए और एयर कंडीशनर के रखरखाव के दौरान को छोड़कर, लगातार आपूर्ति की जानी चाहिए।

छत के नीचे इनडोर यूनिट स्थापित करते समय, सुनिश्चित करें कि सफाई के लिए फ़िल्टर को हटाया जा सकता है।

स्तंभ-प्रकार के एयर कंडीशनर फर्श पर स्थापित किए जाते हैं और, यदि संभव हो तो, संरचना को कठोरता देने के लिए दीवार से जुड़े होते हैं।

इनडोर और आउटडोर इकाइयां थर्मल इन्सुलेशन में तांबे के पाइप से जुड़ी हुई हैं।

फैन कॉइल्स की स्थापना की विशेषताएं

एक स्थानीय एयर कंडीशनिंग इकाई जिसका उपयोग हवा को ठंडा या गर्म करने के लिए किया जाता है, जिसमें एक अंतर्निर्मित पंखा, फिल्टर, इलेक्ट्रिक हीटर और नियंत्रण कक्ष होता है, पंखे का तार इकाई कहलाती है। फ़ैनकॉइल विभिन्न डिज़ाइनों में उपलब्ध हैं:

बाड़े में एक खिड़की के नीचे ऊर्ध्वाधर स्थापना के लिए;

बिना आवरण वाली खिड़की के नीचे छिपी हुई ऊर्ध्वाधर स्थापना के लिए;

एक बाड़े में क्षैतिज छत लगाने के लिए;

झूठी छत में छिपी हुई क्षैतिज स्थापना के लिए;

फ़ॉल्स सीलिंग में स्थापना के लिए कैसेट प्रकार;

विभाजन प्रणालियों के आंतरिक ब्लॉकों के अनुरूप, दीवार पर लगाया गया;

कैबिनेट प्रकार.

फैनकॉइल्स को समूहों में स्थापित किया जाता है, जो कई कमरों या मंजिलों की सेवा प्रदान करते हैं। गर्मी और ठंड आपूर्ति प्रणाली की पाइपिंग योजनाएं दो-पाइप, तीन-पाइप और चार-पाइप हो सकती हैं, जो उन कार्यों पर निर्भर करती हैं जिन्हें हल करने की आवश्यकता है। प्लेसमेंट और इंस्टॉलेशन इंस्टॉलेशन निर्देशों के अनुसार किया जाता है रखरखावपंखे का तार के साथ आपूर्ति की गई। इंस्टॉलेशन की एक विशेषता सभी फैन कॉइल इकाइयों में तरल के आवश्यक वितरण को सुनिश्चित करने के लिए संतुलन वाल्व का उपयोग करके हाइड्रोलिक सिस्टम का सही समायोजन है।

चिलर स्थापना सुविधाएँ

चिलरएक पूर्ण प्रशीतन मशीन है जो तरल शीतलन (पानी, एंटीफ्रीज तरल पदार्थ) के लिए डिज़ाइन की गई है। प्रणाली चिलर-पंखे का तारआउटडोर और अन्य सभी एयर कंडीशनिंग प्रणालियों से भिन्न है इनडोर इकाइयाँयह फ़्रीऑन नहीं है जो प्रसारित होता है, बल्कि पानी, प्रोपलीन ग्लाइकॉल, एथिलीन ग्लाइकॉल या अन्य एंटीफ़्रीज़ का एक जलीय घोल है। इंस्टॉलेशन निर्माता के साथ दिए गए चिलर इंस्टॉलेशन मैनुअल के अनुसार किया जाता है। चिलर रखते समय निम्नलिखित बातों पर ध्यान दें:

इकाई द्वारा निर्मित गुरुत्वाकर्षण के वितरण की एकरूपता पर; जब इकाइयों को तकनीकी कमरों और छत पर रखा जाता है, तो कंपन आइसोलेटर्स पर इकाइयों को स्थापित करके, इकाई द्वारा निर्मित भवन संरचनाओं में कंपन के संचरण को रोकने के लिए;

कंप्रेसर और हीट एक्सचेंज उपकरण के सेवा कार्य, रखरखाव और मरम्मत की संभावना और सुविधा के लिए, चिलर के चारों ओर कंडेनसर में प्रवेश करने के लिए हवा के लिए खाली जगह प्रदान करना आवश्यक है।

पंपिंग स्टेशन से चिलर का हाइड्रोलिक कनेक्शन लचीले कनेक्शन के साथ किया जाना चाहिए, छत और दीवारों के माध्यम से मार्ग आस्तीन में बनाया जाना चाहिए, पाइपों को संरचनाओं से सख्ती से जोड़ने के बिना।

शीतलक के रूप में पानी का उपयोग करते समय और चिलर को बिना गरम कमरे में रखते समय, ठंड के मौसम में पानी की निकासी संभव होनी चाहिए।

3. कार्य निष्पादन की गुणवत्ता के लिए आवश्यकताएँ

वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का परीक्षण और संचालन में उनकी स्वीकृति

1. ग्राहक द्वारा अनुमोदित कार्यक्रम के अनुसार कार्य आयोग द्वारा वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के प्री-लॉन्च परीक्षण किए जाते हैं।

2. स्वचालन और रिमोट कंट्रोल सिस्टम के साथ पूरी तरह से इकट्ठे वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम जिन्हें अनुमोदित कार्यक्रमों के दायरे में परीक्षण और समायोजित किया गया है, उन्हें प्री-स्टार्ट परीक्षणों के लिए अनुमति दी गई है:

हवा, गर्मी और ध्वनिक माप और तापमान और आर्द्रता की स्थिति के संदर्भ में प्रदर्शन के लिए;

स्वच्छता और स्वास्थ्यकर प्रभाव पर (प्रयोगात्मक और प्रमुख नमूनों के लिए);

लॉकिंग उपकरणों और संरचनाओं को सील करने के साथ-साथ सामूहिक एंटी-रासायनिक सुरक्षा प्रणाली को समायोजित करने के लिए।

3. परीक्षण के समय तक, निम्नलिखित दस्तावेज़ जमा करने होंगे:

सिस्टम का तकनीकी विवरण;

कार्यशील चित्र और परिवर्तन पत्रक;

स्थापना संगठन का प्रस्तुति नोट;

स्थापना के लिए उपकरण और परिसर की स्वीकृति के लिए प्रमाण पत्र;

स्थापना और कमीशनिंग के लिए रूट पासपोर्ट;

उपकरण लेखापरीक्षा प्रमाणपत्र;

जकड़न के लिए परीक्षण इकाइयों और सिस्टम के तत्वों के कार्य;

व्यक्तिगत परीक्षणों का कार्यक्रम.

4. प्री-लॉन्च परीक्षणों में शामिल हैं:

प्रदर्शन किए गए कार्य की गुणवत्ता की जाँच करना;

उपकरणों की पूर्णता की जाँच करना;

तकनीकी मापदंडों को निर्धारित करने के लिए सभी इकाइयों का परीक्षण और सत्यापन;

स्वचालन प्रणालियों का परीक्षण और सत्यापन।

5. प्री-लॉन्च परीक्षण आयोजित करते समय, यह होना चाहिए:

प्रशंसक प्रदर्शन निर्धारित;

वायु वितरण, वायु प्रवेश, वायु आउटलेट और अन्य उपकरणों से गुजरने वाली हवा की मात्रा की परियोजना के अनुपालन की जाँच की गई;

वेंटिलेशन सिस्टम में पहचाने गए लीक;

हीटरों के तापन की एकरूपता और इंजेक्टरों के संचालन की जाँच की गई।

6. पूरे सिस्टम में या गुजरने वाले पंखे के प्रदर्शन, वायु प्रवाह या वायु मात्रा में विचलन विभिन्न उपकरण±10% से अधिक नहीं होना चाहिए. सामान्य वेंटिलेशन के लिए लीक के कारण सक्शन या वायु रिसाव की मात्रा 10-15% से अधिक नहीं होनी चाहिए। विशेष वेंटिलेशन सिस्टम के लिए, यह मान प्रासंगिक तकनीकी स्थितियों द्वारा निर्धारित किया जाता है।

7. व्यक्तिगत परीक्षणों की परियोजना में वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम का रिमोट और स्वचालित नियंत्रण प्रणालियों के साथ एक साथ परीक्षण किया जाता है। परीक्षण के परिणाम संतोषजनक माने जाते हैं यदि परीक्षण के दौरान स्वचालन उपकरणों और उपकरणों के संचालन में कोई विफलता नहीं हुई, और ऑपरेटिंग मोड के वास्तविक मापदंडों का विचलन अनुमेय सीमा से अधिक नहीं था। व्यक्तिगत परीक्षणों के पूरा होने पर, एक अधिनियम तैयार किया जाता है, और कार्य आयोग जटिल परीक्षणों या कमीशनिंग के लिए वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम के प्रवेश पर निर्णय लेता है। जटिल परीक्षणों का उद्देश्य पूरे परिसर के संचालन या गणना किए गए तकनीकी भार के लिए वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम की तत्परता की जांच करना है। वेंटिलेशन और एयर कंडीशनिंग सिस्टम को व्यापक परीक्षणों में उत्तीर्ण माना जाता है यदि परीक्षण के दौरान तापमान में उतार-चढ़ाव, सापेक्ष आर्द्रता और हानिकारक पदार्थों की एकाग्रता स्थापित मानदंडों के भीतर थी। स्वीकृति के समय, निम्नलिखित निर्दिष्ट किया जाना चाहिए:

निर्माण और स्थापना कार्यों के दौरान किए गए प्रोजेक्ट से विचलन (डिज़ाइन संगठन और ग्राहक से सहमत);

वायु नलिकाओं, पंखे, हीटर, इलेक्ट्रिक मोटर, विद्युत उपकरण, हर्मेटिक वाल्व, फिल्टर की विशेषताएं, संचालन के दौरान उनकी सेवाक्षमता और डिज़ाइन डेटा का अनुपालन;

स्थापना और कमीशनिंग संगठनों द्वारा किए गए वेंटिलेशन सिस्टम के परीक्षण, समायोजन और समायोजन के परिणाम;

निष्पादित निर्माण और स्थापना कार्यों की गुणवत्ता;

सभी साधनों और कार्यक्रमों के लिए भवनों के प्रत्येक कमरे में वायु विनिमय की बहुलता; परिसर में हवा का वास्तविक अधिक दबाव या विरलन।

यह अधिनियम कार्यशील चित्रों और छिपे हुए कार्यों के कृत्यों के एक सेट के साथ है।

4. सामग्री और तकनीकी संसाधन

प्रशीतन उपकरण की स्थापना और सेवा के लिए उपकरण और फिक्स्चर

प्रशीतन उपकरण की स्थापना, रखरखाव और मरम्मत के लिए, उपकरणों, उपकरणों और फिक्स्चर के निम्नलिखित सेट की सिफारिश की जाती है:

तांबा, पीतल और स्टील पाइप लगाने के लिए उपकरण;

टांका लगाने और वेल्डिंग पाइप के लिए उपकरण;

प्रशीतन प्रणाली को वैक्यूम करने और भरने के लिए उपकरण;

प्रशीतन प्रणाली में रिसाव का स्थान निर्धारित करने के लिए उपकरण;

विद्युत सर्किट और स्वचालन सर्किट की स्थापना के लिए उपकरण।

स्थापना के लिए तांबे, पीतल, स्टील और प्लास्टिक पाइप का उपयोग करते समय, उच्च गुणवत्ता वाले स्थापना कार्य के लिए विभिन्न उपकरणों का उपयोग किया जाता है:

तांबे और पीतल के पाइप लगाने के लिए उपकरण;

स्टील पाइप लगाने के लिए उपकरण;

बढ़ते उपकरण पॉलिमर पाइप.

पाइप कटर (चित्र 9) आपको आवश्यक लंबाई की तांबे की पाइपलाइन को बहुत सफाई से काटने की अनुमति देता है, और हैकसॉ का उपयोग करते समय, एक उपकरण के साथ पाइपलाइन के सिरों (आंतरिक और बाहरी दोनों सतहों) को संसाधित करना आवश्यक है ( चित्र 10) डिबुरिंग के लिए।

चित्र.9. पाइप कटर

चित्र.10. पाइप एंड डिबुरिंग टूल

चित्र 11 में निपल कनेक्शन के लिए फ़्लेयरिंग (प्रकटीकरण) और मैंड्रेल के साथ विस्तारक (चित्र 12) को दिखाया गया है।

चित्र.11. रज़बोर्तोव्का

चित्र.12. मैंड्रेल विस्तारक सेट

पाइपलाइनों को मोड़ने के लिए, एक मैनुअल पाइप बेंडर का उपयोग किया जाता है (चित्र 13)।

चित्र.13. मैनुअल पाइप बेंडर

वेल्डिंग कार्य करते समय वेल्डिंग या सोल्डरिंग यूनिट का होना आवश्यक है। छोटे व्यास की पाइपलाइनों के लिए, वेल्डिंग के बजाय प्रोपेन टॉर्च के साथ सोल्डरिंग का उपयोग किया जा सकता है। बड़े व्यास की पाइपलाइनों के लिए, ऑक्सीजन-एसिटिलीन टॉर्च वाली एक वेल्डिंग इकाई का उपयोग किया जाता है (चित्र 14)।

चित्र.14. ऑक्सी-एसिटिलीन वेल्डिंग इकाई

के लिए निकासी और रेफ्रिजरेंट भरनाप्रणाली, एक फिलिंग स्टेशन (चित्र 15) या निम्नलिखित किट का उपयोग करने की अनुशंसा की जाती है:

चित्र.15. पोर्टेबल फिलिंग स्टेशन

निम्न और उच्च दबाव गेज, एक वैक्यूम गेज और होसेस के एक सेट के साथ मैनोमेट्रिक मैनिफोल्ड (चित्र 16);

वैक्यूम गेज के साथ दो चरण वाला वैक्यूम पंप (चित्र 15);

नियंत्रण भरने या तराजू भरने के लिए सिलेंडर भरना। संग्राहक नमूनों में से एक और इसे जोड़ने के तरीके चित्र 16 में दिखाए गए हैं।

चित्र.16. पोर्टेबल गेज मैनिफोल्ड और लचीली नली कनेक्शन आरेख

इस तरह के मैनिफोल्ड में यूनियन नट और 4 वाल्व के साथ 4 होज़ होते हैं।

लचीली नली को शुद्ध करने के लिए:

ए, सी, डी- खुला, में- बंद (दबाव में लचीली नली एन 2) 1, 3, 4 - जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, कलेक्टर से जुड़ा है, लेकिन विपरीत छोर स्वतंत्र हैं; 2 में- उड़ाने शुरू करने के लिए खुला।

सर्किट में दबाव को नियंत्रित करने के लिए:

साथऔर डी- बंद किया हुआ एऔर में- सारे रास्ते खोलो 1 और 3 - चित्र में दिखाए अनुसार जुड़ा हुआ; एचऔर एल- जब तक यह रुक न जाए तब तक इसे खोलें, फिर इसे 1/3 मोड़ में पेंच करें। दबाव देखो.

सर्किट को शुद्ध करने के लिए:

एऔर में- बंद किया हुआ साथऔर डी- खुला, 1 और 3 - चित्र में दिखाए अनुसार जुड़ा हुआ, 4 - एक छोर पर कलेक्टर से जुड़ा हुआ है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, दूसरा छोर मुफ़्त है, एचऔर एल ए- बाहरी पर्ज की शुरुआत में खोलें (लचीली नली 4 के माध्यम से)।

सक्शन लाइन के माध्यम से रेफ्रिजरेंट को चार्ज करने के लिए:

ए, बी, डी- बंद किया हुआ साथ- खुला, 1, 2, 3 - चित्र में दिखाए अनुसार जुड़ा हुआ, एच- इसे तब तक खोलें जब तक यह बंद न हो जाए, फिर इसे 1/2 मोड़ में पेंच करें, एल- आधा मुड़ें में

सर्किट की सक्शन लाइन के माध्यम से तेल चार्ज करने के लिए:

ए, बी, डी- बंद किया हुआ साथ- खुला, 1 - चित्र में दिखाए अनुसार जुड़ा हुआ, 2 - एक छोर पर कलेक्टर से जुड़ा हुआ है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है, और दूसरे छोर पर तेल भंडार से जुड़ा है, एच- सारे रास्ते बंद करो एल- सारे रास्ते बंद करो में- तेल प्रवाह को समायोजित करते हुए धीरे-धीरे खोलें।

सर्किट को खाली करने और चार्ज करने के लिए:

एऔर में- बंद किया हुआ साथऔर डी- खुला, 1 और 3 - चित्र में दिखाए अनुसार जुड़ा हुआ, एचऔर एल- जब तक यह रुक न जाए तब तक इसे खोलें, फिर इसे 1/2 मोड़ में पेंच करें। यदि दबाव गेज अवशिष्ट दबाव दिखाता है, तो वैक्यूमिंग से पहले सर्किट को शुद्ध करें, ए- खुला, एचऔर एल- आधा खुला 2 और 4 - चित्र में दिखाए अनुसार जुड़ा हुआ।

पंप चालू करें और निकासी पूरी करें:

ए- बंद करें, फिर पंप लगाएं, एच- इसे तब तक खोलें जब तक यह बंद न हो जाए, फिर इसे 1/2 मोड़ में पेंच करें, डी- बंद किया हुआ, में- रेफ्रिजरेंट प्रवाह को समायोजित करते हुए धीरे-धीरे खोलें।

के लिए रेफ्रिजरेंट रिसाव का पता लगानाइसकी संरचना की परवाह किए बिना, झाग बनाने की विधि या लिटमस पेपर (अमोनिया या R22, R502) का उपयोग किया जा सकता है। लीक का पता लगाने के लिए विभिन्न उपकरण भी हैं। चित्र 17 एक हैलाइड लैंप दिखाता है, इसका उपयोग सिस्टम में अतिरिक्त दबाव वाले गैर-ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट के लिए किया जाता है।

चित्र.17. हलोजन लैंप

रेफ्रिजरेंट में एक विशेष योजक के साथ, इसकी किरणों में ट्रेसर गैस की चमक के कारण रिसाव का पता लगाने के लिए एक पराबैंगनी लैंप (चित्र 18) का उपयोग किया जा सकता है।

चित्र.18. इसकी किरणों में ट्रेसर गैस की चमक के कारण रिसाव का पता लगाने के लिए पराबैंगनी लैंप

चित्र 19 में दिखाया गया उपकरण आपको सीएफसी और एचसीएफसी रेफ्रिजरेंट दोनों के साथ-साथ बिल्कुल गैर-प्रदूषणकारी एचएफसी रेफ्रिजरेंट (आर134ए) के रिसाव का पता लगाने की अनुमति देता है।

चित्र.19. सीएफसी, एचसीएफसी और वाईपीसी रेफ्रिजरेंट के लिए इलेक्ट्रॉनिक रिसाव डिटेक्टर

चित्र 20 में दिखाया गया उपकरण, जिसका संचालन दो इलेक्ट्रोडों के बीच गैस के आयनीकरण के सिद्धांत पर आधारित है।

चित्र.20. सीएफसी, एचसीएफसी और एचएफसी रेफ्रिजरेंट्स के लिए आयनीकरण रिसाव डिटेक्टर

में दोषों की पहचान करना विद्युत आरेखएक प्रशीतन विशेषज्ञ के पास करंट क्लैंप (चित्र 21) होते हैं, जो आपको वोल्टेज (वोल्ट में) और विद्युत प्रतिरोध (ओम में) मापने की अनुमति देते हैं।

चित्र.21. क्लैंप मीटर

ओममीटर मोड में वर्तमान क्लैंप का उपयोग आपको इसकी अनुमति देता है:

विनिर्देशों के अनुपालन के लिए कंप्रेसर, पंखे की इलेक्ट्रिक मोटरों की वाइंडिंग के प्रतिरोध की अप्रत्यक्ष रूप से जाँच करें;

मोटर वाइंडिंग में शॉर्ट टू ग्राउंड का पता लगाएं;

उनके प्रतिरोधों को मापकर निर्धारित करें कि क्या मोटर टर्मिनल स्टार्टिंग और रनिंग वाइंडिंग से संबंधित हैं;

शॉर्ट-सर्किट वाइंडिंग की पहचान करें;

रिले या संपर्ककर्ता संपर्कों की जाँच करें।

वोल्टमीटर मोड में वर्तमान क्लैंप का उपयोग आपको इसकी अनुमति देता है:

मोटर टर्मिनलों पर वोल्टेज की जाँच करें;

रैखिक और शून्य चरणों, साथ ही जमीन के तार की पहचान करें;

विद्युत प्रणालियों की सही ग्राउंडिंग की जाँच करें; फ़्यूज़ की जाँच करें;

वोल्टेज वृद्धि या भटकी हुई धाराओं का पता लगाएं। एमीटर मोड में वर्तमान क्लैंप का उपयोग आपको इसकी अनुमति देता है:

आरंभिक धारा की जाँच करें;

आरोही क्रम में विद्युत प्रणालियों की जाँच करें;

बढ़ते समय के साथ स्टार्ट-अप के दौरान अनलोडिंग को समायोजित करें;

वर्तमान ट्रांसफार्मर में प्राथमिक वाइंडिंग की जाँच करें;

डेल्टा कनेक्शन से स्टार कनेक्शन को अलग करें;

चरण असंतुलन की जाँच करें;

मोटर हाउसिंग पर दिए गए डेटा के आधार पर लॉक किए गए रोटर के करंट की जाँच करें।

रेफ्रिजरेंट और शीतलक

रेफ्रिजरेंट (रेफ्रिजरेंट)प्रशीतन मशीन का कामकाजी निकाय है, जो प्रत्यक्ष चक्र (शीतलन मोड) और रिवर्स चक्र (हीट पंप मोड) दोनों में काम करने वाले उपकरण तत्वों से गुजरने की प्रक्रिया में एकत्रीकरण की स्थिति को बदलता है। पर्यावरण से गर्मी को हटाकर, रेफ्रिजरेंट उबलता है, तरल से गैसीय अवस्था में गुजरता है। प्रक्रिया की एंडोथर्मिक प्रकृति के कारण ठंड उत्पन्न होती है। कंडेनसर में एक एक्ज़ोथिर्मिक प्रक्रिया के दौरान रेफ्रिजरेंट के गैसीय अवस्था से तरल अवस्था में संक्रमण के दौरान हवा से ली गई गर्मी को प्रशीतन मशीन से हटा दिया जाता है।

प्रशीतन में उपयोग किए जाने वाले पदार्थों का क्वथनांक कम होना चाहिए वायु - दाब, उबलते समय वाष्प की मात्रा बहुत अधिक नहीं होनी चाहिए, और संघनन दबाव बहुत अधिक नहीं होना चाहिए। यह निर्माण सामग्री और तेलों के लिए गैर-संक्षारक, जितना संभव हो उतना कम विषाक्त, गैर-ज्वलनशील और विस्फोट-रोधी होना चाहिए।

तालिका 4.1 वर्तमान में उपयोग में आने वाले और भविष्य के लिए मुख्य रेफ्रिजरेंट को सूचीबद्ध करती है।

तालिका 4.1

वर्तमान में और भविष्य के लिए उपयोग किए जाने वाले प्रमुख रेफ्रिजरेटर

तालिका 4.2 वर्तमान में एससीआर में सबसे अधिक उपयोग किए जाने वाले और भविष्य में उपयोग के लिए अनुशंसित रेफ्रिजरेंट के मुख्य भौतिक गुणों और अधिकतम स्वीकार्य सांद्रता को प्रस्तुत करती है।

तालिका 4.2

एचयू एससीआर में प्रयुक्त रेफ्रिजरेटर के समूह, उनके भौतिक गुण

NF E35-400 मानक रेफ्रिजरेंट को तीन समूहों में विभाजित करता है:

समूह I - गैर विषैले और गैर ज्वलनशील रेफ्रिजरेंट।

समूह II - विषाक्तता की एक निश्चित डिग्री वाले रेफ्रिजरेंट।

तृतीय समूहए - प्रज्वलन की डिग्री और मात्रा के हिसाब से 3.5% की कम सांद्रता सीमा पर हवा के साथ विस्फोटक मिश्रण के गठन के अनुसार रेफ्रिजरेंट।

NF E35-400 मानक विभिन्न के उपयोग की शर्तें भी निर्दिष्ट करता है प्रशीतन प्रणाली, साथ ही रेफ्रिजरेंट के परिवहन के लिए पाइपलाइन बिछाने के लिए उनका स्थान और शर्तें, यह उस समूह पर निर्भर करता है जिससे यह रेफ्रिजरेंट संबंधित है, साथ ही परिसर की श्रेणी भी।

पर्यावरणीय समस्याओं के संबंध में, एयर कंडीशनिंग सिस्टम की प्रशीतन इकाइयों में एक कार्यशील तरल पदार्थ के रूप में अमोनिया का उपयोग करने की संभावनाओं पर फिर से विचार किया गया है। अमोनिया पर्यावरण की दृष्टि से कम हानिकारक, सस्ता, उपलब्ध है और इसमें उत्कृष्ट थर्मोडायनामिक गुण हैं।

अमोनिया का मुख्य नुकसान इसकी विषाक्तता, कुछ सांद्रता पर ज्वलनशीलता और तांबे के साथ असंगति है।

रेफ्रिजरेंट के रूप में अमोनिया का उपयोग करने वाली प्रशीतन इकाइयों का उपयोग इस प्रकार के कार्य करने के लिए लाइसेंस प्राप्त उद्यमों और संगठनों द्वारा किया जाना चाहिए, और परियोजनाओं को रूस के गोस्गोर्तेखनादज़ोर द्वारा अनुमोदित किया जाना चाहिए। प्रशासनिक और आरामदायक एयर कंडीशनिंग के लिए प्रत्यक्ष विस्तार (एयर कूलर में रेफ्रिजरेंट का सीधा उबलना) के साथ प्रशीतन इकाइयों का उपयोग करना मना है। औद्योगिक परिसर.

समूह II और III के रेफ्रिजरेंट के अपवाद के साथ, रेफ्रिजरेंट को विस्फोट-प्रूफ और गैर विषैले रासायनिक यौगिकों या मिश्रण के रूप में वर्गीकृत किया जाता है, हालांकि, खुली आग के संपर्क में आने पर, फ्लोरीन- और क्लोरीन युक्त रेफ्रिजरेंट रिलीज के साथ विघटित हो जाते हैं। क्लोरीन और फॉस्जीन यौगिक (तंत्रिका गैस)।

जिस परिसर में प्रशीतन इकाइयां स्थित हैं, वहां आग लगने की स्थिति में, इंसुलेटिंग या फ़िल्टरिंग गैस मास्क का उपयोग किया जाना चाहिए। कमरे में फ़्रीऑन वाष्प की सांद्रता में वृद्धि के साथ, ऑक्सीजन की मात्रा कम हो जाती है और घुटन शुरू हो जाती है, क्योंकि अधिकांश रेफ्रिजरेंट का घनत्व हवा के घनत्व से अधिक होता है, और जब यह लीक होता है, तो यह कमरे में निचले स्तर पर जाने की कोशिश करता है। . रेफ्रिजरेंट टैंक को मात्रा के हिसाब से 80% से अधिक भरने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

शीतलकएक मध्यवर्ती निकाय हैं जिसके माध्यम से ऊष्मा को ठंडे कमरे की हवा से रेफ्रिजरेंट में स्थानांतरित किया जाता है। शीतलक पानी, नमक का जलीय घोल या कम हिमांक वाले तरल पदार्थ - एंटीफ्ीज़, आदि हो सकता है। शीतलक का उपयोग वहां किया जाता है जहां प्रत्यक्ष शीतलन अवांछनीय है या संभव नहीं है।

सामान्य शीतलक सोडियम क्लोराइड (NaCl), कैल्शियम क्लोराइड लवण (CaCl), ग्लाइकोल के जलीय घोल हैं। नमक समाधानों की उच्च संक्षारक गतिविधि के कारण, उपकरण के संचालन के दौरान मरम्मत की लागत महत्वपूर्ण है, इसलिए, प्रोपलीन ग्लाइकॉल (पीजी), एथिलीन ग्लाइकॉल, ग्लिसरीन जैसे पॉलीहाइड्रिक अल्कोहल के समाधान अब तेजी से उपयोग किए जा रहे हैं, जो विशिष्ट है सेंट्रल एयर कंडीशनिंग सिस्टम के लिए. ग्लाइकोल कूलेंट वाले सिस्टम को डिजाइन और स्थापित करते समय, उन्हें ध्यान में रखा जाना चाहिए भौतिक और रासायनिक विशेषताएं. ग्लाइकोल का आणविक आकार छोटा होता है, जिससे सील में गैस्केट सामग्री का सही ढंग से चयन नहीं होने पर रिसाव (विशेष रूप से कम तापमान और उच्च सांद्रता पर) होता है। ग्लाइकोल शीतलक वाले सिस्टम में गैल्वेनाइज्ड स्टील पाइप का उपयोग करने की अनुशंसा नहीं की जाती है।

के लिए प्राथमिक चिकित्सायदि कोई व्यक्ति रेफ्रिजरेंट से प्रभावित है, तो प्राथमिक चिकित्सा किट में अमोनिया, वेलेरियन की बूंदें होनी चाहिए, पेय जल, विस्नेव्स्की मरहम या पेनिसिलिन मरहम, बाँझ पोंछे, पट्टियाँ और रूई।

फ़्रीऑन रेफ्रिजरेंट के साथ विषाक्तता के मामले में, डॉक्टर के आने से पहले, पीड़ित को ताजी हवा में या साफ, गर्म कमरे में ले जाया जाता है। पीड़ित को 30-40 मिनट तक ऑक्सीजन लेने की अनुमति दी जाती है, हीटिंग पैड से गर्म किया जाता है, रूई से अमोनिया अंदर लेने की अनुमति दी जाती है और मजबूत चाय या कॉफी पीने की अनुमति दी जाती है।

यदि श्लेष्मा झिल्ली क्षतिग्रस्त है, तो सोडा या पानी के 2% घोल से कुल्ला करें। आँखों के संपर्क में आने पर, अच्छी तरह से धो लें साफ पानी.

रेफ्रिजरेंट के साथ त्वचा का संपर्क शीतदंश का कारण बनता है। प्रभावित क्षेत्रों को नम किया जाता है गर्म पानी, और फिर प्रभावित सतह को सुखाया जाता है और एक मरहम पट्टी लगाई जाती है।

5. पर्यावरण और सुरक्षा नियम

वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग के लिए सिस्टम और उपकरणों की स्थापना और संचालन के दौरान श्रम सुरक्षा के उपाय,

वायवीय परिवहन और आकांक्षा

वेंटिलेशन सिस्टम की स्थापना पर काम बड़े पैमाने पर उच्च ऊंचाई पर किया जाता है। चढ़ाई का काम सभी स्थापना कार्य माना जाता है जो जमीन की सतह, छत या कामकाजी मंच से 5 मीटर से अधिक की ऊंचाई पर किया जाता है।

18 वर्ष से कम उम्र के और 60 वर्ष से अधिक उम्र के श्रमिकों, जिन्होंने एक विशेष चिकित्सा परीक्षा उत्तीर्ण की है, को स्टीपलजैक कार्य करने की अनुमति है।

सुरक्षित निष्पादनऊंचाई पर स्थापना कार्य के लिए विश्वसनीय सीढ़ियों, मचान, मचान, टॉवर, पालने आदि के उपयोग की आवश्यकता होती है।

का उपयोग करते हुए धातु की सीढ़ियाँउनकी ऊंचाई को कार्यकर्ता को सीढ़ी के ऊपरी छोर से कम से कम 1 मीटर की दूरी पर, सीढ़ी पर खड़े होकर काम करने का अवसर प्रदान करना चाहिए; उसी समय, कार्यकर्ता भवन संरचनाओं के विश्वसनीय तत्वों को बढ़ते बेल्ट के कैरबिनर के साथ जकड़ने के लिए बाध्य है। निचले सिरे सीढ़ीतेज स्पाइक्स या रबर टिप के रूप में स्टॉप होना चाहिए, शीर्ष को ठीक किया जाना चाहिए टिकाऊ संरचनाएँ.

निलंबित पालने से वायु नलिकाओं को स्थापित करते समय, श्रमिकों को सुरक्षा बेल्ट के साथ एक बीमा स्टील रस्सी से जोड़ा जाना चाहिए जिसमें एक स्वायत्त निलंबन होता है। सुरक्षा बेल्ट PVU-2 को गिरने वाले व्यक्ति के अधिकतम वजन 100 किलोग्राम और ब्रेकिंग दूरी 0.75 ... 1.5 मीटर के लिए डिज़ाइन किया गया है। ब्रेक केबल की लंबाई 10 मीटर है। ब्रेक केबल सुरक्षा बेल्ट से जुड़ा हुआ है एक कार्यशील कैरबिनर.

वायु नलिकाओं की स्थापना के दौरान, स्थापित वायु वाहिनी के नीचे होना, ऊंचाई पर काम करते समय ट्रस और अन्य भवन संरचनाओं को पार करना और सुरक्षा बेल्ट से सुरक्षित किए बिना काम करना मना है। संक्रमण के लिए खतरनाक स्थानों में, इसके लिए विशेष रूप से खींची गई स्टील सुरक्षा केबल को सुरक्षा बेल्ट से बांधना आवश्यक है।

स्थापना के दौरान, कार्यस्थल पर तंग स्थिति पैदा किए बिना, स्थापना स्थलों पर वायु नलिकाओं और वेंटिलेशन उपकरणों की डिलीवरी और डिजाइन स्थिति में उनकी स्थापना के तकनीकी अनुक्रम का सख्ती से पालन किया जाना चाहिए।

सभी उठाने वाले उपकरण, इन्वेंट्री और उपकरण प्रदर्शन किए गए कार्य की प्रकृति के अनुरूप होने चाहिए और अच्छी स्थिति में होने चाहिए। स्थापना शुरू करने से पहले, फोरमैन या फोरमैन उठाने वाले तंत्र, हेराफेरी उपकरणों की जांच करने और जांच के परिणामों को एक विशेष जर्नल में दर्ज करने के लिए बाध्य है।

उठाने वाले उपकरणों की स्थापना के लिए स्थान, साथ ही भवन संरचनाओं में लीवर विंच, होइस्ट और ब्लॉक को जोड़ने के स्थान पर सामान्य ठेकेदार के साथ सहमति होनी चाहिए। निर्माण संस्था प्रबंधन की अनुमति के बिना इन कार्यों की अनुमति नहीं है।

छत पर उठाने वाले उपकरण स्थापित करते समय, केंद्रित भार को वितरित करने के लिए आधारों की व्यवस्था की जानी चाहिए बड़ा क्षेत्र.

रिगिंग कार्य करने वाले फिटरों को एक विशेष कार्यक्रम के अनुसार प्रशिक्षित किया जाना चाहिए और उनके पास रिगिंग कार्य करने के अधिकार का प्रमाण पत्र होना चाहिए।

भवन संरचनाओं में वेंटिलेशन उपकरण की स्लिंगिंग और विंच, होइस्ट और ब्लॉक को बांधने का काम मानक के अनुसार किया जाना चाहिए तकनीकी मानचित्र.

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