गोदाम प्रबंधन के आयोजन के नौ सिद्धांत। गोदामों का उपकरण और लेआउट उनके उद्देश्य, माल के वर्गीकरण की विशेषताओं, माल के भौतिक और रासायनिक गुणों, गोदाम प्रक्रियाओं की तकनीक के संगठन द्वारा निर्धारित किया जाता है। विकास और

इस लेख में, हमने वर्णन किया हैगोदाम के प्रदर्शन में सुधार और मुनाफे को अधिकतम करने के लिए सिफारिशों की एक सूची।

श्रम संगठन

1. एक प्रभावी प्रबंधक नियुक्त करें। इसे निम्नलिखित आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए:

• कार्य अनुभव, गोदाम रसद की बारीकियों का ज्ञान;
• प्रक्रिया स्वचालन के लिए पीसी और सॉफ्टवेयर का आश्वस्त उपयोगकर्ता;
• सभी प्रक्रियाओं का ज्ञान।

यह अच्छा है अगर ऐसा प्रभावी प्रबंधक अपने कर्मचारियों से स्वतंत्र रूप से "विकसित" हो सकता है। ऐसी कोई संभावना नहीं है? किनारे पर अपनी खोज शुरू करें।

2. स्टाफिंग स्तर पर नज़र रखें। तत्काल आवश्यकता के बिना इसे पार न करें, लेकिन मौजूदा कानून के अनुसार कर्मचारियों के काम के समय के मानकीकरण से आगे न जाएं।

3. मानदंडों, स्थानीय कानूनी कृत्यों को विकसित करते समय, कानून द्वारा निर्देशित किया जाना चाहिए: श्रम संहिता, सैनपिन के नियम, वर्तमान क्रॉस-सेक्टरल मानदंड और नियम, संघीय कानून, विभिन्न विभागों की सिफारिशें। कार्यस्थलों के प्रमाणीकरण का संचालन करें।

4. अपने कर्मचारियों के लिए एक स्पष्ट संगठनात्मक संरचना विकसित करें। समय के साथ, इसे अपग्रेड किया जा सकता है और नए पेश किए जा सकते हैं। संरचनात्मक इकाइयांया कर्मचारी इकाइयां।

5. कार्यप्रवाह को विनियमित करें ताकि कर्मचारियों के पास कार्रवाई के लिए स्पष्ट निर्देश हों। विकसित और कार्यान्वित करें:

• वेयरहाउस विनियम (यह आपके मूल सिद्धांतों का आधार होगा - वेयरहाउस संविधान);
• नियम जो स्वीकृति, आंदोलन, भंडारण, रिलीज, रिटर्न, पिकिंग, राइट-ऑफ, पॉइंट बाय पॉइंट की प्रक्रियाओं को शेड्यूल करते हैं;
• प्रत्येक प्रक्रिया के लिए एक तकनीकी योजना तैयार करना;
• नौकरी का विवरण, कार्य निर्देश;
• श्रम सुरक्षा, आग और विद्युत सुरक्षा के लिए निर्देश।

विकसित दस्तावेज़ीकरण की वैधता पर नज़र रखें।

6. श्रम और प्रौद्योगिकी संसाधनों के पृथक्करण पर नज़र रखें। उन्हें समान रूप से वितरित किया जाना चाहिए। ऐसी स्थिति जब गोदाम का एक हिस्सा बेकार है और दूसरा खराब हो गया है, अस्वीकार्य है!

7. श्रमिकों को पीस वर्क-बोनस मजदूरी में स्थानांतरित करें।

8. प्रदर्शन संकेतक (केटीआर) के आधार पर मजदूरी की गणना करें। 10 से अधिक संकेतकों पर विचार न करें, अन्यथा उन्हें ध्यान में रखने से और भी अधिक लागत आएगी। आप ऐसे संकेतकों को ध्यान में रखते हुए खुद को सीमित कर सकते हैं:

भेजे गए उत्पादों की मात्रा;
- शिपमेंट की गति;
- गुणवत्ता संकेतक (कोई लड़ाई नहीं, शादी, पंजीकरण की सटीकता)।

9. कार्यस्थलों को व्यवस्थित करें, उन्हें प्रदर्शन करने के लिए आवश्यक हर चीज से लैस करें नौकरी की जिम्मेदारियाँ... प्रत्यक्ष पर्यवेक्षकों के कार्यालयों को अधीनस्थों के कार्य क्षेत्रों के यथासंभव निकट रखें।

10. गोदाम रसद के क्षेत्र में श्रम बाजार की निगरानी करें, रोजगार के स्तर और वेतन में बदलाव को ट्रैक करें।

उतराई और प्राप्त करना

11. वाहन को उतारना शुरू करने से पहले, संलग्न दस्तावेजों में इंगित मुहरों की संख्या को सत्यापित करना आवश्यक है। उनकी अखंडता की जाँच करें, सही सीलिंग। खराबी के लिए वाहन का निरीक्षण करें (तिरपाल में टूटना, टूटा हुआ लेस)।

12. उतारने की प्रक्रिया को परिभाषित करने वाली एक प्रक्रिया विकसित करना वाहनअगर वे एक ही समय में पहुंचे। प्राथमिकता पर निर्णय आने वाले उत्पाद की बारीकियों, उसकी मात्रा के आधार पर लिया जाना चाहिए। सबसे पहले, उन वस्तुओं को उतारने की सलाह दी जाती है जो संग्रहीत नहीं की जाएंगी, लेकिन सीधे असेंबली में जाएंगी और ग्राहक को भेज दी जाएंगी।

13. विकसित तकनीकी योजनाओं के अनुसार तर्कसंगत रूप से उतराई की जानी चाहिए। रजिस्टर में माल की एक साथ प्रविष्टि और मात्रा और गुणवत्ता के नियंत्रण के साथ अनलोडिंग करने की सलाह दी जाती है।

14. एक फूस पर केवल एक वस्तु रखी जा सकती है। मिक्सिंग और मिसग्रेडिंग से बचें। आप एक नियम सेट कर सकते हैं कि अलग-अलग आइटम एक ही पैलेट पर संग्रहीत किए जा सकते हैं, लेकिन एक ही समय में, यदि वे एक ही क्षेत्र में भेजे जाते हैं। पैकेजों को रखें ताकि लेबल पढ़ने में आसान हों।

15. भंडारण के लिए प्रयुक्त पैलेट (पैलेट, स्टैक) स्थिर, सेवा योग्य होना चाहिए, आंदोलन के दौरान माल की अखंडता सुनिश्चित करना चाहिए। उत्पाद की सुरक्षा के लिए, इसे "पैलेटाइज़" करना आवश्यक है - शीर्ष 2-3 पंक्तियों को खिंचाव फिल्म की कई परतों के साथ लपेटें।

16. श्रेष्ठ कर्मकारों द्वारा यथाशीघ्र उतराई की जानी चाहिए।

17. आगमन के दिन भंडारण के लिए अनलोडिंग स्वीकृति का कार्य करें।

18. टीटीएन में निर्दिष्ट मात्रा के अनुपालन की जाँच करें:

• आंशिक या पूर्ण वजन;
• एक पैकेज में इकाइयों का रूपांतरण;
• पैकेजों की संख्या की पुनर्गणना।

अटैचमेंट की सुरक्षा की जांच के लिए सभी संदिग्ध, क्षतिग्रस्त पैकेज खोलना सुनिश्चित करें।

19. अनलोडिंग और पंजीकरण की गति बढ़ाने का एक प्रभावी तरीका आपूर्तिकर्ताओं को कुछ श्रेणियां सौंपना है: "अति विश्वसनीय", "विश्वसनीय", "सत्यापन की आवश्यकता", आदि। अति-विश्वसनीय आपूर्तिकर्ता से कार्गो की जांच करना आवश्यक नहीं है। एक "विश्वसनीय" आपूर्तिकर्ता को जांच के लिए डिलीवरी वॉल्यूम के 30% से अधिक की आवश्यकता नहीं है। आपूर्तिकर्ता से शिपमेंट जिसे "निरीक्षण की आवश्यकता है" की अच्छी तरह से जाँच की जाती है।

20. यदि आपको कमी, अधिशेष, गलत ग्रेडिंग, विवाह और अन्य दावे मिलते हैं, तो एक अधिनियम बनाएं। आप Goskomstat द्वारा विकसित एकीकृत रूप TORG-2 का उपयोग कर सकते हैं, लेकिन यह बहुत बोझिल है। कानून आपको अधिनियम के अपने स्वयं के स्वीकृत रूप का उपयोग करने की अनुमति देता है।

भंडारण

21. प्रत्येक उत्पाद श्रेणी का अपना क्षेत्र होना चाहिए। और अलग या तथाकथित "आभासी" गोदाम बनाए जाने चाहिए। उदाहरण के लिए, एक गोदाम "दीर्घकालिक भंडारण क्षेत्र में" या एक गोदाम "शिपमेंट के लिए प्रतीक्षा क्षेत्र में"। इस प्रकार, आपको हमेशा पता चलेगा कि "भौतिक" (मुख्य) गोदाम के अंदर माल कैसे चलता है।

22. निर्दिष्ट क्षेत्र के अंदर, एक विशिष्ट वस्तु के लिए एक जगह (बॉक्स, शेल्फ, फूस, रैक) होना चाहिए।

23. अक्सर मांग में उत्पाद आसानी से उपलब्ध होना चाहिए। ऐसी वस्तुओं को यथासंभव शिपिंग क्षेत्र के करीब रखा जाना चाहिए। मांग का निर्धारण करने के लिए, परिसंचरण के प्रतिशत के लिए एबीसी विश्लेषण या एक विशेष पद्धति का उपयोग करें।

24. कभी-कभी "मांग के नियम" में अपवाद होते हैं: शिपमेंट क्षेत्र के पास, उनकी मांग की परवाह किए बिना बड़े आकार के सामानों को स्टोर करना बेहतर होता है। कमरे के पीछे महान मूल्य के उत्पादों को स्टोर करने की सलाह दी जाती है।

25. सांख्यिकीय भंडारण के लिए माल की श्रेणियां निर्धारित करें - आवंटित स्थानों में, और गतिशील भंडारण - इसके आगमन के समय मुक्त स्थानों में जगह। आवास की व्यवस्था के लिए जिम्मेदार होने के लिए कर्मचारियों को सौंपें।

26. फर्श पर सामान न रखें! समान मानक 800x1200, 1000x1200 या किसी अन्य आकार के पैलेट का उपयोग करें।

27. भंडारण के लिए सामान को यथासंभव सावधानी से स्थानांतरित करें। सत्यनिष्ठा के लिए प्रतिदिन इसका निरीक्षण करें।

28. त्वरित खोज के लिए नियम "3 चरण" दर्ज करें: पहला चरण - उत्पाद को समूहों में क्रमबद्ध करें। कर्मचारी इस समूह के भंडारण स्थान को याद रखेंगे।

29. दूसरा चरण - पता भंडारण (मात्रा "x" में उत्पाद विभाग "ए" में संग्रहीत है, शेल्फ "बी" पर, शेल्फ "1" पर, सेल "11" में)। लेखा प्रणाली में जानकारी दर्ज करें। शॉर्टकट बनाएं अलग - अलग रंग... रंग पहचान में मदद करेगा।

30.3 वां चरण - कार्यान्वयन स्वचालित प्रणालीलेखांकन, बारकोड, बारकोड, डिजिटल कोड, इलेक्ट्रॉनिक टैग का उपयोग। यह विधि चीजों को जल्दी और कुशलता से करने में मदद करती है, लेकिन इसमें कमियां हैं:

• ऊंची कीमत;
• सभी कार्यों का सख्त विनियमन;
• भंडारण केवल ज़ोन किया गया;
• अच्छे सॉफ्टवेयर की उपलब्धता;
• सिस्टम के साथ काम करने के लिए कर्मियों को प्रशिक्षित करना आवश्यक है।

समापन और शिपमेंट

31. दस्तावेजों के साथ कभी भी लोड जारी न करें। EKAM आपको कंसाइनमेंट नोट्स, इनवॉयस, TORG-12 और कई अन्य दस्तावेज जेनरेट करने की अनुमति देता है।

32. पिकिंग रूट विकसित करना, साथ में दस्तावेज तैयार करने के लिए शर्तें निर्धारित करना।

33. ग्राहकों से आवेदन स्वीकार करने का समय निर्धारित करें: उदाहरण के लिए, शाम 4 बजे के बाद जमा किए गए आवेदनों को अगले दिन संसाधित किया जाता है, दोपहर 12 बजे से पहले जमा किए गए आवेदनों को उसी दिन दोपहर 3 बजे के बाद संसाधित किया जाता है, आदि। एक अधिकारी को नामित करें जिसे चुनने के समय के नियमों को बदलने पर निर्णय लेने का अधिकार होगा।

34. शिपमेंट के लिए प्राथमिकता वाले आइटम निर्धारित करें। इस:

• ऑर्डर जो क्लाइंट को पहले डिलीवर किए जाएंगे;
• वाहक वाहन को उतारने के अंतिम बिंदु के लिए आदेश।

35. दो चयन विधियों के संयोजन का उपयोग करना उचित है:

• व्यक्तिगत, जब एक आदेश के लिए विभागों से आवश्यक मात्रा में माल वापस ले लिया जाता है;
• जटिल, जब कोई उत्पाद वापस ले लिया जाता है जो कई ऑर्डर में मौजूद होता है।

चुनने की विधि पर निर्णय लेने के लिए एक व्यक्ति को सौंपें।

36. तैयार माल को एक कंटेनर, कंटेनर में रखें, एक अलग फूस पर रखें, पन्नी के साथ लपेटें। लेबल, ग्राहक का नाम, वितरण पता दर्शाता है।

37. "पिकिंग जर्नल" बनाएं, जहां ऑर्डर लेने के लिए जिम्मेदार प्रत्येक कार्यकर्ता हस्ताक्षर करेगा।

38. परिवहन किए गए कार्गो के अनुपालन के लिए वाहन का निरीक्षण करें। अनुपयुक्त वाहनों को भेजने से बचें।

39. वाहन की अनुमत वहन क्षमता, धुरा भार से अधिक न हो।

40. बल्क लोडिंग या भारी माल को हल्के वाले के ऊपर रखने की अनुमति न दें। यदि शिपमेंट के दौरान उत्पाद क्षतिग्रस्त हो जाता है, तो उसे तुरंत बदल दें - ग्राहक से वापसी अपरिहार्य है, लेकिन इसकी लागत अधिक होगी। लोडिंग पूरी होने पर, हम स्थापित नियमों के अनुसार वाहन को सील कर देते हैं।

वेयरहाउस ज़ोनिंग

41. चित्र के आधार पर निर्धारित करें कि आपको किस प्रकार के परिसर की आवश्यकता है:

42. कमरे के पूरे क्षेत्र को जोनों में विभाजित करें।

34. प्रत्येक जोन के क्षेत्र को अधिकतम लाभ के साथ उपयोग किया जाना चाहिए, तो यह पता चल सकता है कि परिसर का वह हिस्सा किराए पर लिया जा सकता है।

44. भंडारण क्षेत्र को अन्य विभागों में फैलाने से बचें।

45. प्रत्येक क्षेत्र के लिए आवश्यक क्षेत्र की गणना करने के लिए वैज्ञानिक दृष्टिकोण का प्रयोग करें। गणना कार्गो टर्नओवर और वेयरहाउस स्टॉक के टर्नओवर के संकेतकों के आधार पर की जाती है।

46. ​​​​एक "स्क्रैप" ज़ोन बनाएं, वहां ऐसे उत्पाद डालें जो स्थापित आवश्यकताओं को पूरा नहीं करते हैं। इसे नेत्रहीन रूप से बंद करने की सलाह दी जाती है।

47. प्रबंधक को इसके आगे के उपयोग पर निर्णय लेने के प्रस्ताव के साथ "दोषपूर्ण" क्षेत्र में उत्पादों पर मासिक रिपोर्ट प्रस्तुत करने दें।

48. अस्वीकृत की संख्या को कम करने के उपाय करें:

• कीमतों में गिरावट;
• बिक्री प्रबंधकों के लिए बोनस;
• प्रचार, बिक्री;
• निर्माता को लौटें;
• मरम्मत, बहाली;
• अपने कर्मचारियों को बेचना;
• दान के लिए किया गया कार्यक्रम;
• निपटान।

49. गोदाम के अंदर गलियारों और ड्राइववे की उपस्थिति आवश्यक है!

50. प्रशासनिक और सुविधा परिसर पर्याप्त मात्रा में होना चाहिए: शौचालय, शावर, चेंजिंग रूम, रेस्ट रूम। इष्टतम दर 3 वर्ग मीटर है। 1 व्यक्ति के लिए मीटर।

गोदाम आदेश

51. जगह की एक महत्वपूर्ण कमी के साथ भी, दीवारों के साथ कम से कम 50 सेमी की गलियारों को छोड़ दें, इससे निरीक्षण के लिए और सफाई के दौरान परिधि के चारों ओर गोदाम को बायपास करना संभव हो जाएगा।

52. यदि पर्याप्त जगह नहीं है, तो अलमारियों पर अतिरिक्त अलमारियों की संभावना पर विचार करें, ऊपर से मेजेनाइन एक्सटेंशन। या शायद आप अलमारियों के बीच की जगह को कम कर सकते हैं?

53. विदेशी वस्तुओं को गोदाम में न रखें।

54. आधुनिक प्रकाश व्यवस्था का प्रयोग करें। छत को हल्के रंग से पेंट करें - यह चमकदार प्रवाह को बढ़ाता है।

55. एक प्रकाश व्यवस्था बनाएं जो केवल उन हिस्सों को रोशन करेगी जिन्हें इस समय रोशन करने की आवश्यकता है। इससे ऊर्जा लागत में काफी कमी आएगी।

56. एर्गोनॉमिक्स के सिद्धांतों का प्रयोग करें: दीवारें, छत हल्के रंगनेत्रहीन रूप से अंतरिक्ष में वृद्धि। चमकीले रंगों के साथ दर्दनाक क्षेत्रों को हाइलाइट करें।

57. वाहन की आवाजाही के लिए फर्श को चिह्नित करें। उसकी पार्किंग के स्थानों को चिह्नित करें।

58. गोदाम को चेतावनी संकेतों, सूचना संकेतों से लैस करें। सुरक्षा सूचना स्टैंड को लटकाना सुनिश्चित करें।

59. स्वच्छता बनाए रखें। एक व्यवस्थित सफाई, व्युत्पन्नकरण करें। सभी प्रणालियों के स्वास्थ्य की निगरानी करें: सीवरेज, वेंटिलेशन, एयर कंडीशनिंग।

60. ध्यान रखें कि आपका गोदाम आपके क्षेत्र की सीमाओं से बहुत दूर जाना जाएगा - वाहक काम करने की स्थिति के बारे में जानकारी साझा करने के इच्छुक हैं।

गोदाम प्रौद्योगिकी

61. लोडिंग और अनलोडिंग उपकरण काफी महंगा है। इसकी आवश्यक राशि की गणना गाडज़िंस्की की प्रसिद्ध पद्धति के अनुसार सबसे अच्छी तरह से की जाती है। स्टॉक इंडिकेटर की सही गणना करना महत्वपूर्ण है: जब अनलोडिंग के दौरान एक निश्चित संख्या में गाड़ियां पड़ोसी विभाग से निष्क्रिय लोगों के साथ पूरक हो सकती हैं।

62. उपकरण के प्रत्येक टुकड़े को एक विशिष्ट व्यक्ति को सौंपा जाना चाहिए - व्यक्तिगत जिम्मेदारी इसकी सेवा जीवन को कई गुना बढ़ा देती है।

63. तकनीकी विभाग के पास रखरखाव के लिए आवश्यक सभी चीजें होनी चाहिए: ब्रश, लत्ता, वैक्यूम क्लीनर, बाल्टी। स्नेहन और रखरखाव की आपूर्ति भी उपलब्ध होनी चाहिए और तकनीकी विभाग में स्थित होनी चाहिए।

64. कृपया ध्यान दें कि जटिल उपकरणों के साथ काम करने वाले कर्मचारियों को प्रशिक्षण से गुजरना पड़ता है। प्रशिक्षण आयोजित करने के लिए, एक प्रशिक्षण संगठन के साथ एक अनुबंध समाप्त करना आवश्यक है।

65. क्या आपकी वारंटी समाप्त हो गई है? एक निरीक्षण का संचालन करें जिसके आधार पर आप नए उपकरणों के आगे उपयोग, बिक्री, खरीद की व्यवहार्यता पर निर्णय लेते हैं।

66. एक निर्माता से खरीदने का प्रयास करें। डीकमीशन किए गए उपकरणों के स्पेयर पार्ट्स मरम्मत के लिए उपयुक्त हैं।

67. वाहन की गाड़ी या बॉडी में उपकरण का प्रवेश उचित है। इसके लिए ओवरपास, एडजस्टिंग ब्रिज का इस्तेमाल करें।

68. निर्माता चुनते समय, विचार करें:

• लागत, भुगतान की शर्तें;
• जीवन काल;
• अन्य खरीदारों से समीक्षा;
• विशेष विवरण;
• सेवा कैसे व्यवस्थित की जाती है।

69. समतल तल पर, पॉलीयुरेथेन-लेपित पहियों का उपयोग करें। एक असमान, मिट्टी के फर्श के साथ, डामर फुटपाथ- रबर के पहिये या नायलॉन कैस्टर।

70. फूस की पूरी लंबाई के काम करने के लिए दो रोलर्स के साथ 80% फूस के ट्रक खरीदें। एक रोलर के साथ 20% ट्रॉलियां साइड पैलेट हैंडलिंग के लिए पर्याप्त हैं।

लागत में कमी, इष्टतम बजटिंग

71. संचालन की लागत का प्रबंधन करें, जिसकी गणना समय की अवधि में माल ढुलाई पर लागत को संभालने की निर्भरता के रूप में की जाती है। लागत डेटा आपको तकनीकी प्रक्रियाओं को अनुकूलित करने के तरीके देखने की अनुमति देगा।

72. प्रबंधन कर्मियों के लिए लागत संकेतक को मुख्य प्रेरणा बनाएं: जितना कम होगा, उतना अधिक बोनस।

73. यदि संभव हो, तो प्रत्येक ऑपरेशन की लागत निर्धारित करें - इससे अनावश्यक को पहचानने और बाहर करने में मदद मिलेगी, लाभदायक नहीं।

74. लागत कम करने के लिए आईटी प्रौद्योगिकी और दुबले सिद्धांतों को लागू करें।

75. लोड को न्यूनतम संभव तक ले जाने के साथ मैन्युअल संचालन की संख्या कम करें। श्रम उत्पादकता में वृद्धि होगी - लागत में कमी आएगी।

76. कर्मचारियों के प्रशिक्षण के स्तर में सुधार करना। एक लचीली प्रेरणा प्रणाली बनाएं।

77. उपभोग्य सामग्रियों के लिए मानदंडों को मंजूरी। समय-समय पर उनकी समीक्षा करें।

78. पहले से बजट बना लें - इससे आप कुशलता से पैसा खर्च कर पाएंगे।

79. प्रबंधक को कुछ वित्तीय स्वतंत्रता दें: उसे भुगतान की प्राथमिकता के साथ मुद्दों को तय करने दें।

80. याद रखें! गोदाम पैसा खर्च नहीं करता, कमाता है! बहुत से रास्ते हैं:

भौतिक मूल्यों की सुरक्षा

81. प्रत्येक कर्मचारी के साथ एक दायित्व समझौता समाप्त करें।

82. कर्मचारियों से स्थापित नियमों, मानदंडों, विनियमों का कड़ाई से पालन करने की मांग।

83. गोदाम पर "पीक" लोड की अनुमति न दें, इससे वास्तव में अलग-अलग परिणाम और दस्तावेज़ीकरण होता है।

84. कर्मचारियों को इस बात की जानकारी होनी चाहिए कि कंपनी के शुद्ध लाभ से होने वाले नुकसान को कवर किया जाता है।

85. कमी (उत्पाद क्षति) के कारणों और शर्तों को स्थापित किए बिना किसी को आर्थिक रूप से दंडित न करें।

86. अजनबियों को खोजने, माल की चोरी की संभावना को खत्म करें।

87. शिपिंग क्षेत्रों में विशेष नियंत्रण की आवश्यकता है - यह वह जगह है जहां 90% चोरी होती है।

88. समय पर भुगतान करें वेतनकर्मचारी।

89. समय-समय पर कर्मचारियों की जांच करें मद्यपान, मादक पदार्थों की लत।

90. आधुनिक सुरक्षा प्रणालियों, या कम से कम उनके डमी को लागू करें।

सूची

91. सूची प्रक्रिया को विनियमित करें। लक्ष्यों, समय को स्पष्ट रूप से परिभाषित करें। इन्वेंट्री के उद्देश्य हो सकते हैं:

• दस्तावेजी और तथ्यात्मक डेटा के बीच विसंगतियों की पहचान;
• सूची प्रबंधन की दक्षता में सुधार;
• सेवा के स्तर में वृद्धि और बहुत कुछ।

92. सूची की घोषणा एक आदेश द्वारा की जाती है, जो घटना की तारीख, आयोग की संरचना, लक्ष्यों, प्रतिभागियों को निर्धारित करती है।

93. प्रक्रिया से पहले, गोदाम के अंदर और बाहर उत्पादों की आवाजाही बंद कर दें।

94. कर्मचारियों को घटना के लिए गोदाम तैयार करने का निर्देश दें।

95. सबसे सक्षम गोदाम श्रमिकों को सूची में भाग लेना चाहिए।

96. वर्ष में एक बार, समय-समय पर - मासिक या साप्ताहिक पूरी सूची तैयार करें। पिछले चेक से डेटा का विश्लेषण करें।

97. प्रबंधक की प्रभावशीलता का परीक्षण करने के लिए कभी-कभी अनिर्धारित सूची का संचालन करें।

98. विभिन्न विधियों का उपयोग करें: भूगोल, निर्माता, माल के समूह आदि द्वारा।

99. अवशेषों को हटाना है जिम्मेदार लोगों का काम! यह पूर्ण करो।

100. इन्वेंट्री के परिणाम एक अधिनियम द्वारा तैयार किए जाते हैं, सभी वित्तीय रूप से जिम्मेदार कर्मचारी अपने हस्ताक्षर करते हैं।

वेयरहाउस लॉजिस्टिक्स एक जटिल प्रणाली है जो आपूर्ति श्रृंखला में निर्णायक भूमिका निभाती है। यह क्षेत्र बहुआयामी और विविध है, और इसमें सुधार, दक्षता और लाभप्रदता के लिए हमेशा जगह होती है।

हमारे पास इसके लिए तैयार समाधान और उपकरण हैं

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गोपनीयता समझौता

और व्यक्तिगत डेटा का प्रसंस्करण

1. सामान्य प्रावधान

1.1. व्यक्तिगत डेटा की गोपनीयता और प्रसंस्करण पर यह समझौता (बाद में समझौते के रूप में संदर्भित) स्वतंत्र रूप से स्वीकार किया जाता है और अपनी स्वतंत्र इच्छा से, एलएलसी "इनसील्स रस" और / या इसके सहयोगियों सहित सभी जानकारी पर लागू होता है, जिसमें सभी व्यक्ति शामिल हैं LLC "Insails Rus" (LLC "EKAM सेवा" सहित) के साथ एक ही समूह, LLC "Insails Rus" की किसी भी साइट, सेवाओं, सेवाओं, कंप्यूटर प्रोग्राम, उत्पादों या सेवाओं का उपयोग करते समय उपयोगकर्ता के बारे में जानकारी प्राप्त कर सकता है (बाद में संदर्भित) सेवाओं के रूप में) और इंसेल्स रस एलएलसी द्वारा उपयोगकर्ता के साथ किसी भी समझौते और अनुबंध के निष्पादन का कोर्स। अनुबंध के लिए उपयोगकर्ता की सहमति, सूचीबद्ध व्यक्तियों में से एक के साथ संबंधों के ढांचे के भीतर उसके द्वारा व्यक्त की गई, अन्य सभी सूचीबद्ध व्यक्तियों पर लागू होती है।

1.2 सेवाओं के उपयोग का अर्थ है कि उपयोगकर्ता इस अनुबंध और उसमें निर्दिष्ट नियमों और शर्तों से सहमत है; इन शर्तों से असहमति के मामले में, उपयोगकर्ता को सेवाओं का उपयोग करने से बचना चाहिए।

"इनसेल"- सीमित देयता कंपनी "इनसिल्स रस", ओजीआरएन 1117746506514, आईएनएन 7714843760, केपीपी 771401001, पते पर पंजीकृत: 125319, मॉस्को, एकेडेमिका इलुशिन सेंट, 4, बिल्डिंग 1, ऑफिस 11 (इसके बाद - "इनसेल्स"), एक पर हाथ, और

"उपयोगकर्ता" -

या व्यक्तिकानूनी क्षमता रखने और रूसी संघ के कानून के अनुसार नागरिक संबंधों में भागीदार के रूप में मान्यता प्राप्त;

या कंपनीउस राज्य के कानून के अनुसार पंजीकृत है जिसका ऐसा व्यक्ति निवासी है;

या व्यक्तिगत व्यवसायीउस राज्य के कानून के अनुसार पंजीकृत है जिसका ऐसा व्यक्ति निवासी है;

जिसने इस समझौते की शर्तों को स्वीकार कर लिया है।

1.4 इस समझौते के प्रयोजनों के लिए, पार्टियों ने निर्धारित किया है कि गोपनीय जानकारी किसी भी प्रकृति (उत्पादन, तकनीकी, आर्थिक, संगठनात्मक और अन्य) की जानकारी है, जिसमें बौद्धिक गतिविधि के परिणाम, साथ ही पेशेवर संचालन के तरीकों के बारे में जानकारी शामिल है। गतिविधियों (सहित, लेकिन इन तक सीमित नहीं: उत्पादों, कार्यों और सेवाओं के बारे में जानकारी; प्रौद्योगिकियों और अनुसंधान कार्यों के बारे में जानकारी; के बारे में जानकारी तकनीकी प्रणालीऔर हार्डवेयर, सॉफ्टवेयर तत्वों सहित; व्यापार पूर्वानुमान और संभावित खरीद के बारे में जानकारी; विशिष्ट भागीदारों और संभावित भागीदारों की आवश्यकताएं और विनिर्देश; बौद्धिक संपदा से संबंधित जानकारी, साथ ही उपरोक्त सभी से संबंधित योजनाओं और प्रौद्योगिकियों) को एक पक्ष द्वारा दूसरे पक्ष को लिखित और/या इलेक्ट्रॉनिक रूप में संप्रेषित किया जाता है, जिसे पार्टी द्वारा अपनी गोपनीय जानकारी के रूप में स्पष्ट रूप से निर्दिष्ट किया जाता है।

1.5. इस समझौते का उद्देश्य गोपनीय जानकारी की रक्षा करना है जो पार्टियां बातचीत के दौरान, अनुबंधों को पूरा करने और दायित्वों को पूरा करने के साथ-साथ किसी भी अन्य बातचीत (जिसमें परामर्श, अनुरोध करना और जानकारी प्रदान करना, और अन्य प्रदर्शन करना शामिल है, लेकिन इतनी ही सीमित नहीं है) की रक्षा करना है। आदेश)।

2. पार्टियों के दायित्व

2.1. पार्टियां, पार्टियों की बातचीत के दौरान एक पार्टी द्वारा दूसरे पक्ष से प्राप्त सभी गोपनीय जानकारी को गुप्त रखने के लिए सहमत हैं, दूसरे पक्ष की पूर्व लिखित अनुमति के बिना किसी तीसरे पक्ष को ऐसी जानकारी का खुलासा, खुलासा, खुलासा या अन्यथा प्रदान नहीं करने के लिए सहमत हैं। पार्टी, वर्तमान कानून में निर्दिष्ट मामलों के अपवाद के साथ, जब ऐसी जानकारी का प्रावधान पार्टियों की जिम्मेदारी है।

2.2. प्रत्येक पक्ष सब कुछ करेगा आवश्यक उपायगोपनीय जानकारी की सुरक्षा के लिए, कम से कम उन्हीं उपायों का उपयोग करना जो पार्टी अपनी गोपनीय जानकारी की सुरक्षा के लिए लागू करती है। गोपनीय जानकारी तक पहुंच प्रत्येक पक्ष के केवल उन कर्मचारियों को प्रदान की जाती है जिन्हें इस समझौते के कार्यान्वयन के लिए अपने आधिकारिक कर्तव्यों का पालन करने के लिए इसकी उचित आवश्यकता होती है।

2.3 गोपनीय जानकारी को गुप्त रखने का दायित्व इस समझौते की अवधि के भीतर मान्य है, कंप्यूटर प्रोग्राम के लिए लाइसेंस समझौता दिनांक 01.12.2016, कंप्यूटर प्रोग्राम, एजेंसी और अन्य समझौतों के लिए लाइसेंस समझौते में प्रवेश का समझौता और पांच साल के लिए अपने कार्यों को समाप्त करने के बाद, जब तक कि पक्ष अलग से अन्यथा सहमत न हों।

(ए) यदि प्रदान की गई जानकारी किसी एक पक्ष के दायित्वों का उल्लंघन किए बिना सार्वजनिक रूप से उपलब्ध हो गई है;

(बी) यदि प्रदान की गई जानकारी दूसरे पक्ष से प्राप्त गोपनीय जानकारी का उपयोग किए बिना अपने स्वयं के अनुसंधान, व्यवस्थित टिप्पणियों या अन्य गतिविधियों के परिणामस्वरूप पार्टी को ज्ञात हो गई है;

(सी) यदि प्रदान की गई जानकारी किसी तीसरे पक्ष से कानूनी रूप से प्राप्त की जाती है, तो इसे गुप्त रखने की बाध्यता के बिना जब तक कि यह किसी एक पक्ष द्वारा प्रदान नहीं किया जाता है;

(डी) यदि प्राधिकरण के लिखित अनुरोध पर जानकारी प्रदान की जाती है राज्य की शक्ति, एक अन्य राज्य निकाय, या एक स्थानीय स्व-सरकारी निकाय अपने कार्यों को करने के लिए और इन निकायों के लिए इसका खुलासा पार्टी के लिए अनिवार्य है। इस मामले में, पार्टी को प्राप्त अनुरोध के बारे में तुरंत दूसरे पक्ष को सूचित करना चाहिए;

(ई) यदि पार्टी की सहमति से किसी तीसरे पक्ष को जानकारी प्रदान की जाती है, जिसके बारे में जानकारी स्थानांतरित की जा रही है।

2.5. इनसेल्स उपयोगकर्ता द्वारा प्रदान की गई जानकारी की सटीकता को सत्यापित नहीं करता है, और उसकी कानूनी क्षमता का आकलन करने में असमर्थ है।

2.6 सेवाओं के लिए पंजीकरण करते समय उपयोगकर्ता इनसेल को जो जानकारी प्रदान करता है, वह व्यक्तिगत डेटा नहीं है, जैसा कि उन्हें परिभाषित किया गया है संघीय विधानआरएफ संख्या 152-ФЗ दिनांक 27 जुलाई 2006। "व्यक्तिगत डेटा के बारे में"।

2.7 इनसेल्स के पास इस समझौते में संशोधन करने का अधिकार सुरक्षित है। जब परिवर्तन किए जाते हैं, तो तिथि वर्तमान संस्करण में इंगित की जाती है आखिरी अपडेट... अनुबंध का नया संस्करण पोस्ट किए जाने के क्षण से लागू होता है, जब तक कि अन्यथा प्रदान न किया गया हो। नया संस्करणसमझौते।

2.8. इस समझौते को स्वीकार करके, उपयोगकर्ता यह महसूस करता है और सहमत होता है कि Inseils सेवाओं की गुणवत्ता में सुधार करने, नए उत्पादों को विकसित करने, व्यक्तिगत ऑफ़र बनाने और भेजने के लिए उपयोगकर्ता को व्यक्तिगत संदेश और जानकारी (सहित लेकिन सीमित नहीं) भेज सकता है। उपयोगकर्ता, उपयोगकर्ता को परिवर्तनों के बारे में सूचित करने के लिए टैरिफ योजनाएंऔर अपडेट, सेवाओं के विषय पर उपयोगकर्ता विपणन सामग्री भेजने के लिए, सेवाओं और उपयोगकर्ताओं की सुरक्षा के लिए और अन्य उद्देश्यों के लिए।

उपयोगकर्ता को इनसिल के ईमेल पते पर लिखित रूप में सूचित करके उपरोक्त जानकारी प्राप्त करने से इनकार करने का अधिकार है -।

2.9. इस समझौते को स्वीकार करके, उपयोगकर्ता समझता है और सहमत होता है कि इनसिल सेवाएं सामान्य रूप से सेवाओं के प्रदर्शन या विशेष रूप से उनके व्यक्तिगत कार्यों को सुनिश्चित करने के लिए कुकीज़, काउंटर, अन्य तकनीकों का उपयोग कर सकती हैं, और उपयोगकर्ता का इसमें इनसेल के खिलाफ कोई दावा नहीं है। संबद्ध।

2.10. उपयोगकर्ता को पता है कि उपकरण और सॉफ्टवेयरइंटरनेट पर साइटों पर जाने के लिए उनके द्वारा उपयोग की जाने वाली कुकीज़ (किसी भी साइट के लिए या कुछ साइटों के लिए) के संचालन को प्रतिबंधित करने के साथ-साथ पहले प्राप्त कुकीज़ को हटाने का कार्य हो सकता है।

Insails को यह स्थापित करने का अधिकार है कि एक निश्चित सेवा का प्रावधान केवल तभी संभव है जब उपयोगकर्ता द्वारा कुकीज़ की स्वीकृति और प्राप्ति की अनुमति हो।

2.11. उपयोगकर्ता खाते तक पहुंचने के लिए उसके द्वारा चुने गए साधनों की सुरक्षा के लिए पूरी तरह से जिम्मेदार है, और स्वतंत्र रूप से उनकी गोपनीयता भी सुनिश्चित करता है। उपयोगकर्ता के खाते के तहत सेवाओं के भीतर या उपयोग करने वाली सभी कार्रवाइयों (साथ ही उनके परिणामों) के लिए उपयोगकर्ता पूरी तरह से जिम्मेदार है, जिसमें उपयोगकर्ता द्वारा किसी भी शर्तों पर उपयोगकर्ता के खाते को तीसरे पक्ष तक पहुंचने के लिए डेटा के स्वैच्छिक हस्तांतरण के मामले शामिल हैं (अनुबंधों के तहत सहित) या समझौते)... उसी समय, उपयोगकर्ता के खाते के तहत सेवाओं के भीतर या उपयोग करने वाले सभी कार्यों को उपयोगकर्ता द्वारा स्वयं किया गया माना जाता है, उन मामलों को छोड़कर जब उपयोगकर्ता ने इनसिल को उपयोगकर्ता के खाते का उपयोग करके सेवाओं तक अनधिकृत पहुंच के बारे में सूचित किया है और / या इसके बारे में उसके खाते की पहुंच की गोपनीयता के किसी भी उल्लंघन (उल्लंघन का संदेह) का मतलब है।

2.12 उपयोगकर्ता, उपयोगकर्ता के खाते का उपयोग करके सेवाओं तक अनधिकृत (उपयोगकर्ता द्वारा अधिकृत नहीं) पहुंच के किसी भी मामले के बारे में और / या उसके खाते तक पहुंच की गोपनीयता के किसी भी उल्लंघन (उल्लंघन का संदेह) के बारे में तुरंत इनसेल को सूचित करने के लिए बाध्य है। सुरक्षा उद्देश्यों के लिए, उपयोगकर्ता स्वतंत्र रूप से सेवाओं के साथ काम के प्रत्येक सत्र के अंत में अपने खाते के तहत एक सुरक्षित शटडाउन करने के लिए बाध्य है। इनसेल्स डेटा के संभावित नुकसान या क्षति के साथ-साथ किसी भी प्रकृति के अन्य परिणामों के लिए ज़िम्मेदार नहीं है जो उपयोगकर्ता द्वारा समझौते के इस हिस्से के प्रावधानों के उल्लंघन के कारण हो सकते हैं।

3. दलों की जिम्मेदारी

3.1. एक पक्ष जिसने अनुबंध के तहत हस्तांतरित गोपनीय जानकारी की सुरक्षा के संबंध में अनुबंध द्वारा निर्धारित दायित्वों का उल्लंघन किया है, प्रभावित पक्ष के अनुरोध पर, अनुबंध की शर्तों के इस तरह के उल्लंघन के कारण हुई वास्तविक क्षति के लिए क्षतिपूर्ति करने के लिए बाध्य है रूसी संघ के वर्तमान कानून के अनुसार।

3.2. क्षति के लिए मुआवजा अनुबंध के तहत अपने दायित्वों को ठीक से पूरा करने के लिए उल्लंघन करने वाले पक्ष के दायित्वों को समाप्त नहीं करता है।

4. अन्य प्रावधान

4.1. इस समझौते के तहत सभी नोटिस, पूछताछ, आवश्यकताएं और अन्य पत्राचार, जिनमें गोपनीय जानकारी शामिल है, लिखित रूप में और व्यक्तिगत रूप से या कूरियर के माध्यम से सौंपे जाने चाहिए, या ई-मेल द्वारा लाइसेंस समझौते में निर्दिष्ट पते पर भेजे जाने चाहिए। कंप्यूटर प्रोग्रामों के लिए दिनांक 01.12.2016, कंप्यूटर प्रोग्रामों के लिए लाइसेंस अनुबंध में शामिल होने का अनुबंध और इस अनुबंध या अन्य पतों में जिसे पार्टी द्वारा लिखित रूप में आगे इंगित किया जा सकता है।

4.2 यदि इस समझौते के एक या अधिक प्रावधान (शर्तें) अमान्य हैं या हो जाते हैं, तो यह अन्य प्रावधानों (शर्तों) की समाप्ति के कारण के रूप में काम नहीं कर सकता है।

4.3 रूसी संघ का कानून इस समझौते और उपयोगकर्ता और बिक्री के बीच के संबंध पर लागू होगा जो समझौते के आवेदन के संबंध में उत्पन्न होता है।

4.3. इस समझौते के संबंध में सभी सुझाव या प्रश्न, उपयोगकर्ता को इनसील्स उपयोगकर्ता सहायता सेवा या डाक पते पर भेजने का अधिकार है: 107078, मास्को, सेंट। Novoryazanskaya, 18, str. 11-12 व्यापार केंद्र "Stendhal" LLC "Inseils Rus"।

प्रकाशन की तिथि: 01.12.2016

रूसी में पूरा नाम:

सीमित देयता कंपनी "इनसेल्स रस"

रूसी में संक्षिप्त नाम:

एलएलसी "इनसेल्स रस"

अंग्रेजी में नाम:

इनसेल्स रस लिमिटेड लायबिलिटी कंपनी (इनसेल्स रस एलएलसी)

वैधानिक पता:

125319, मॉस्को, सेंट। शिक्षाविद इलुशिन, 4, भवन 1, कार्यालय 11

डाक पता:

107078, मॉस्को, सेंट। नोवोरियाज़ांस्काया, 18, पृष्ठ 11-12, ई.पू. "स्टेंडल"

आईएनएन: 7714843760 चेकपॉइंट: 771401001

बैंक विवरण:

गोदाम, उनकी संरचना और तकनीकी लेआउट की मूल बातें। कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया में गोदामों की भूमिका और कार्य। एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में गोदाम संचालन प्रौद्योगिकियों का संगठन। उद्यम की दक्षता में सुधार के लिए सिफारिशें।

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पाठ्यक्रम कार्य

भंडारण सुविधाओं का संगठन और इसकी दक्षता बढ़ाना (थोक और खुदरा उद्यम एलएलसी "एम। वीडियो प्रबंधन" के उदाहरण पर)

विषय

• परिचय
• 1.3 गोदामों की व्यवस्था और लेआउट
• निष्कर्ष
• प्रयुक्त स्रोतों की सूची

परिचय

इस पाठ्यक्रम कार्य में भंडारण सुविधाओं को व्यवस्थित करने और इसकी दक्षता बढ़ाने के मुद्दों पर विचार किया जाता है। थोक विक्रेताओं, ठिकानों और गोदामों के अच्छी तरह से स्थापित काम का सामग्री और तकनीकी आपूर्ति की पूरी प्रक्रिया पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है, साथ ही साथ भौतिक संपत्तियों की सुरक्षा सुनिश्चित करना, आपूर्तिकर्ताओं से उपभोक्ताओं को कम लागत पर उनके अग्रिम को सीधे प्रभावित करना आर्थिक संकेतकविनिर्माण उद्यम।

व्यापक अर्थों में एक गोदाम एक थोक व्यापार उद्यम है जो कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया की सेवा करता है, एक संकीर्ण अर्थ में यह कमोडिटी स्टॉक के संचय और भंडारण के लिए एक संरचना है, जो माल के व्यापार वर्गीकरण का संग्रह है।

गोदाम का मुख्य कार्य भौतिक संपत्तियों के तर्कसंगत भंडारण, उनकी सुरक्षा, आवश्यक सामग्री संसाधनों के साथ उद्यम के डिवीजनों के निर्बाध, समय पर और पूर्ण पोषण सुनिश्चित करने के साथ-साथ उपभोक्ताओं को न्यूनतम लागत पर तैयार उत्पादों का समय पर शिपमेंट सुनिश्चित करना है। गोदाम सेवाओं के लिए।

1. गोदाम, उनकी संरचना और तकनीकी लेआउट की मूल बातें

1.1 कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया में गोदामों की भूमिका और कार्य

माल उन्हें खुदरा में लाने की प्रक्रिया में ट्रेडिंग नेटवर्कथोक व्यापार की कड़ियों से गुजरते हैं, जहां उन्हें अस्थायी रूप से रोक दिया जाता है, जिससे कमोडिटी स्टॉक बन जाता है।

माल के भंडार को स्टोर करने के लिए गोदामों की आवश्यकता होती है।

व्यापक अर्थों में एक गोदाम एक थोक व्यापार उद्यम है जो कमोडिटी सर्कुलेशन की प्रक्रिया की सेवा करता है, एक संकीर्ण अर्थ में यह कमोडिटी स्टॉक के संचय और भंडारण के लिए एक संरचना है, जो माल के व्यापार वर्गीकरण का संग्रह है। वे थोक व्यापार उद्यमों के लिए संरचनाओं के मुख्य परिसर के साथ-साथ खुदरा व्यापार की सामग्री और तकनीकी आधार का एक महत्वपूर्ण हिस्सा हैं।

थोक व्यापार में, गोदाम, एक नियम के रूप में, थोक आधार का एक अभिन्न संगठनात्मक और तकनीकी हिस्सा है। कुछ मामलों में, गोदाम स्वतंत्र व्यापार उद्यमों के रूप में प्रवेश कर सकते हैं।

थोक उद्यमों, संगठनों या प्रणालियों के गोदामों का समुच्चय सेवा बुनियादी ढांचे के साथ मिलकर एक गोदाम बनाता है।

विभिन्न गोदामों में किए गए कार्यों का सेट लगभग समान है। यह इस तथ्य के कारण है कि गोदाम विभिन्न प्रक्रियाओं में निम्नलिखित मुख्य कार्य करते हैं।

आपूर्तिकर्ताओं से माल प्राप्त करना और उनकी गुणवत्ता पर नियंत्रण रखना। आने वाले माल की गुणवत्ता को नियंत्रित करके, थोक ठिकानों के गोदाम औद्योगिक उद्यमों द्वारा निर्मित या कृषि में उत्पादित घटिया माल के खुदरा व्यापार नेटवर्क में प्रवेश को रोकते हैं;

थोक खुदरा गोदाम

कमोडिटी स्टॉक का संचय और उचित भंडारण की स्थिति सुनिश्चित करना। गोदामों में स्टॉक की सुरक्षा सुनिश्चित करने के लिए, आवश्यक शर्तेंविभिन्न भौतिक और रासायनिक गुणों को ध्यान में रखते हुए माल का भंडारण;

माल की छँटाई। गोदामों के महत्वपूर्ण कार्यों में से एक खुदरा व्यापार नेटवर्क के लिए बड़ी संख्या में आपूर्तिकर्ताओं से एक संकीर्ण सीमा में गोदामों में पहुंचने वाले सामानों की छंटाई है;

थोक खरीदारों के लिए ऑर्डर चुनना। औद्योगिक वर्गीकरण को व्यापार में बदलते समय, थोक आधारों के गोदाम माल के आयात के लिए खुदरा व्यापार उद्यमों के अनुप्रयोगों की निर्बाध संतुष्टि के लिए आवश्यक व्यापक व्यापार वर्गीकरण को केंद्रित करते हैं;

खुदरा व्यापार नेटवर्क को माल की आपूर्ति। थोक गोदाम बिक्री के लिए माल तैयार करने और खुदरा व्यापार नेटवर्क में माल की तर्कसंगत आपूर्ति को व्यवस्थित करने में महत्वपूर्ण भूमिका निभाते हैं।

1.2 गोदामों के प्रकार और उनकी विशेषताएं

माल के संचलन की प्रक्रिया में गोदामों की भूमिका, उनके कार्य, माल की श्रेणी, उपकरण और अन्य कारक गोदामों के प्रकार निर्धारित करते हैं। गोदामों को निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया जाता है:

द्वारा प्रकृति किया गया कार्योंथोक उद्यमों के कई प्रकार के गोदाम हैं।

उप छँटाई- वितरण गोदामों - माल के मौजूदा स्टॉक को जमा करने का इरादा है। इन गोदामों में कम समय के लिए सामान रखा जाता है। उप-छँटाई और वितरण गोदामों के मुख्य कार्य मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में माल की स्वीकृति है; छँटाई; खुदरा व्यापार नेटवर्क को जारी करने और भेजने के लिए माल तैयार करना।

इसमें थोक व्यापार अड्डों के गोदाम शामिल हैं, जो उपभोग क्षेत्रों में स्थित हैं, साथ ही खुदरा व्यापार संगठनों के गोदाम भी शामिल हैं। यहां, खुदरा व्यापार उद्यमों के लिए सुविधाजनक वर्गीकरण में कमोडिटी प्रवाह का गठन किया जाता है और व्यापार नेटवर्क को भेजा जाता है।

रास्ते में - बदलना गोदामों - रेलवे स्टेशनों, पानी के डॉक पर स्थित हैं और उन्हें एक प्रकार के परिवहन से दूसरे में पुनः लोड करने की आवश्यकता के कारण बैच भंडारण के लिए माल स्वीकार करने का काम करते हैं। ये गोदाम माल की स्वीकृति, अल्पकालिक भंडारण और पूरे कंटेनर स्थानों में उनका प्रेषण करते हैं।

गोदामों मौसमी भंडारण आलू और सब्जियों के गोदामों के साथ-साथ अन्य गोदामों द्वारा प्रतिनिधित्व किया जाता है जहां मौसमी सामानों को संसाधित और संग्रहीत किया जाता है।

गोदामों शीघ्र वितरण सुदूर उत्तर और अन्य क्षेत्रों में बनाए जाते हैं, जिन तक माल की डिलीवरी साल के कुछ निश्चित समय में मुश्किल होती है। ऐसे गोदामों में लंबे समय तक सामान रखा जाता है।

संचयी गोदामों से माल की छोटी खेपों की स्वीकृति करना औद्योगिक उद्यमऔर बड़े बैच के शिपमेंट के रूप में, उन्हें खपत के क्षेत्रों में भेजा जाता है।

द्वारा संगठनात्मक फार्म प्रबंध व्यक्तिगत उपयोग के लिए गोदाम हैं (स्वयं और पट्टे पर), संयुक्त उपयोग (कई संगठनों से संबंधित हो सकते हैं, उनमें से प्रत्येक द्वारा निवेश किए गए धन की राशि को ध्यान में रखते हुए), सामान्य उपयोग (रेलवे के माल अग्रेषण और कंटेनर विभागों के अधिकार क्षेत्र में) , साथ ही मोटर परिवहन और अन्य उद्यम) ...

द्वारा वर्गीकरण संकेत गोदामों को सार्वभौमिक, विशेष और मिश्रित में विभाजित किया गया है।

सार्वभौमिक गोदामोंऔद्योगिक या . की एक विस्तृत श्रृंखला का भंडारण और संचालन प्रदान करना खाद्य उत्पाद.

पर विशेष गोदामों माल के केवल एक या कई संबंधित समूहों का सामान स्टोर करें।

पर मिला हुआ गोदामों खाद्य और गैर-खाद्य उत्पादों का एक वर्गीकरण स्टोर करें।

माल के भौतिक और रासायनिक गुणों की एक विस्तृत विविधता के लिए उनके भंडारण की स्थितियों के लिए एक विभेदित दृष्टिकोण की आवश्यकता होती है और एक उपयुक्त गोदाम नेटवर्क की उपस्थिति की आवश्यकता होती है।

साथ ध्यान में रखना बनाया था मोड भंडारण गोदामों को दो प्रकारों में बांटा गया है - सामान्य सामान और विशेष।

सामान्य सामान गोदामों - व्यापार में मुख्य प्रकार के गोदाम, जो गैर-खाद्य और खाद्य उत्पादों को संग्रहीत करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिन्हें एक विशेष व्यवस्था बनाने की आवश्यकता नहीं है।

विशेष गोदामों सब्जी भंडारण, गोदामों - रेफ्रिजरेटर, तेल भंडारण, नमक गोदामों आदि द्वारा प्रतिनिधित्व किया जाता है।

वी निर्भरता से मंजिलों की संख्या तथा ऊंचाइयों गोदाम घर बीच अंतर करना:

तकनीकी प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के लिए एकल-मंजिला वाले (कम से कम 6 मीटर ऊंचे) अधिक सुविधाजनक हैं, क्योंकि इससे माल की इंट्रा-वेयरहाउस आवाजाही और बहु-मंजिला गोदामों की सुविधा होती है।

द्वारा डिग्री यंत्रीकरण प्रौद्योगिकीय प्रक्रियाओं गोदामों को जटिल मशीनीकृत, स्वचालित और छोटे पैमाने के मशीनीकरण के उपयोग के साथ उप-विभाजित किया गया है।

साथ ध्यान में रखना बाहरी परिवहन सम्बन्ध गोदामों में बर्थ (घाट), रेल पहुंच ट्रैक (निकट-रेल) और गैर-रेल (पहुंच सड़कों के बिना) के साथ हैं।

वी निर्भरता से उपकरण गोदामों को खुले, अर्ध-बंद और बंद में विभाजित किया गया है।

खुला हुआगोदाम निर्माण सामग्री, ईंधन, कंटेनरों में सामान आदि के भंडारण के लिए अभिप्रेत हैं। उन्हें जमीन के प्लेटफॉर्म और डंडे या स्ट्रिप फाउंडेशन पर प्लेटफॉर्म के रूप में व्यवस्थित किया जाता है।

अर्द्ध बंद गोदामों - ये निर्माण सामग्री और अन्य उत्पादों के भंडारण के लिए शेड हैं जिन्हें वायुमंडलीय वर्षा से सुरक्षा की आवश्यकता होती है।

बंद किया हुआ गोदामों - यह एक - या बहुमंजिला इमारतें हैं जिन्हें गर्म और बिना गर्म किया जा सकता है (अछूता और अछूता नहीं)।

गरम गोदाम है ताप उपकरणऔर वायु वेंटीलेशन के लिए उपकरण। वे उन सामानों को स्टोर करने के लिए डिज़ाइन किए गए हैं जिनके लिए कुछ सीमाओं के भीतर तापमान और सापेक्ष आर्द्रता बनाए रखने की आवश्यकता होती है।

बिना गरम किए हुए वेयरहाउस उन सामानों को स्टोर करते हैं जो 0 डिग्री सेल्सियस से नीचे के तापमान पर अपने गुणों को नहीं खोते हैं।

द्वारा सामग्री दीवारोंगोदाम लकड़ी, ईंट, पत्थर, प्रबलित कंक्रीट और मिश्रित निर्माण के हैं।

अस्थायी भंडारण गोदाम, जो सीमा शुल्क अधिकारियों द्वारा स्थापित किए गए हैं या रूसी व्यक्तिएक सीमा शुल्क लाइसेंस के साथ। अस्थायी भंडारण गोदाम और इसकी वैधता अवधि स्थापित करने के लिए लाइसेंस जारी करने की प्रक्रिया रूसी संघ की संघीय सीमा शुल्क सेवा (रूस के एफसीएस) द्वारा निर्धारित की जाती है।

अस्थायी भंडारण गोदामों की व्यवस्था सीमा शुल्क नियंत्रण के प्रावधान और संग्रहीत माल और वाहनों तक तीसरे पक्ष की पहुंच की असंभवता के अधीन होनी चाहिए। यदि आवश्यक हो, तो उन्हें डबल लॉकिंग डिवाइस से लैस किया जाना चाहिए, जिनमें से एक सीमा शुल्क प्राधिकरण के अधिकार क्षेत्र में होना चाहिए।

1.3 गोदामों की व्यवस्था और लेआउट

गोदामों का उपकरण और लेआउट उनके उद्देश्य, माल के वर्गीकरण की विशेषताओं द्वारा निर्धारित किया जाता है, भौतिक - रासायनिक गुणमाल, गोदाम प्रक्रियाओं की प्रौद्योगिकी का संगठन।

गोदाम सुविधाओं की निर्माण लागत और परिचालन और परिचालन लागत के स्तर जैसे आर्थिक कारकों का गोदामों के डिजाइन पर महत्वपूर्ण प्रभाव पड़ता है।

वेयरहाउस भवन वर्तमान में मुख्य रूप से मानक पूर्वनिर्मित प्रबलित कंक्रीट मानक और एकीकृत संरचनाओं और पूर्वनिर्मित भागों से निर्मित हैं। सबसे व्यापक एक मंजिला गोदाम भवनों का निर्माण है, जो बहु-मंजिला इमारतों की तुलना में निम्नलिखित फायदे हैं:

सीढ़ियों, लिफ्टों, स्तंभों की एक छोटी संख्या और फर्श क्षेत्र के 1 एम 2 पर भार में उल्लेखनीय वृद्धि की संभावना के कारण गोदाम की जगह की उच्च उपयोग दर (बहुमंजिला इमारतों में, भार भवन द्वारा सीमित है कोड - 2 टन तक);

एक हल्के और सस्ते गोदाम संरचना का उपयोग;

आंतरिक गोदाम कार्य का सरलीकृत मशीनीकरण।

गोदाम भवनों को बस्तियों के क्षेत्र में रखते समय, गोदाम भवनों की स्थापत्य और निर्माण सुविधाओं को ध्यान में रखा जाता है, जबकि विशेष अर्थपास होना:

मंजिलों की संख्या;

कद। वेयरहाउस कम से कम 6 मीटर के फर्श स्तर से ऊपर उभरी हुई संरचनाओं (बीम) की ऊंचाई के साथ बनाए जाते हैं, कुछ मामलों में, गोदामों को उच्च ऊंचाई (16 मीटर तक) के साथ बनाया जाता है;

फॉर्म - गोदाम भवन का सबसे तर्कसंगत विन्यास है आयत आकार, जो पूरे गोदाम क्षेत्र के पूर्ण उपयोग की अनुमति देता है, माल की आवाजाही के लिए इंट्रा-वेयरहाउस मार्गों को कम करता है, अनावश्यक मोड़ और अवरोधों को समाप्त करता है।

गोदाम भवनों की चौड़ाई और लंबाई को लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों के मुक्त कार्यान्वयन को सुनिश्चित करना चाहिए। सामान्य गोदामों में चौड़ाई से लंबाई का इष्टतम अनुपात 1: 2 है; 1: 2.5; तेरह; 15.

गोदाम की चौड़ाई चरण की चौड़ाई पर निर्भर करती है असर कॉलम(स्तंभ ग्रिड)। अनुदैर्ध्य दिशा में स्तंभों का ग्रिड 6 से 12 मीटर तक, अनुप्रस्थ दिशा में - 6 से 24 मीटर तक लिया जाता है। लोडिंग और अनलोडिंग फ्रंट की आवश्यक लंबाई गोदाम के कारोबार और वाहनों की संख्या (वैगन) के आधार पर निर्धारित की जाती है। , कारें) उसी समय गोदाम में आपूर्ति की जाती हैं। यह कार की लंबाई, कार और परिवहन इकाइयों के बीच की दूरी को ध्यान में रखता है।

गोदामों की व्यवस्था को उनके संचालन के नियमों, श्रम सुरक्षा शर्तों और सुरक्षा आवश्यकताओं के साथ-साथ अग्नि सुरक्षा के लिए आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए।

सामान्य गोदामों में सभी परिसर समूहों में विभाजित हैं: मुख्य औद्योगिक उद्देश्यों के लिए, सहायक, सहायक - तकनीकी और प्रशासनिक - घरेलू।

मुख्य उत्पादन परिसर में शामिल हैं: माल के भंडारण के लिए परिसर, माल की प्राप्ति और जारी करने के लिए अभियान, माल की पैकिंग के लिए प्राप्त करना - अनपैक करना, पैकेजिंग करना।

सहायक घरकंटेनरों, पुन: प्रयोज्य कंटेनरों और पैलेटों के भंडारण के लिए डिज़ाइन किया गया। इनमें टार रिपेयर की दुकानें भी शामिल हैं।

वी अधीनस्थ - तकनीकी घरइंजन कक्ष, वेंटिलेशन कक्ष, बॉयलर रूम, घरेलू सामग्री और उपकरण के लिए भंडारण कक्ष, मरम्मत की दुकानें, बैटरी स्टेशन रिचार्जिंग आदि हैं।

प्रशासनिक - गृहस्थी घर प्रशासनिक और कार्यालय सेवाओं, आराम करने और खाने के लिए जगह, ड्रेसिंग रूम, वाणिज्यिक नमूनों का एक हॉल, वर्षा, स्वच्छता सुविधाओं आदि को समायोजित करने का इरादा है।

वाणिज्यिक नमूनों का हॉल सीधे एक कंप्यूटिंग केंद्र के परिसर या मशीनीकृत सूचना प्रसंस्करण के लिए एक ब्यूरो से जुड़ा होना चाहिए।

वेयरहाउस परिसर (वेयरहाउस ज़ोन) का स्थान, उनका आंतरिक लेआउट और इंटरकनेक्शन वेयरहाउस ऑपरेशन की तकनीकी योजना द्वारा निर्धारित किया जाता है, जो माल की आवाजाही और गोदाम प्रसंस्करण की प्रकृति पर निर्भर करता है।

गोदामों में ग्राहकों को माल की स्वीकृति, भंडारण और प्रेषण के लिए तकनीकी संचालन करने के लिए, निम्नलिखित क्षेत्र आवंटित किए गए हैं: वाहनों की उतराई, मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में माल की स्वीकृति, भंडारण, माल की पैकेजिंग, ग्राहक के आदेशों का चयन और चयन , सड़क परिवहन की लोडिंग।

गोदाम के सूचीबद्ध परिचालन क्षेत्रों को आवश्यक गलियारों और ड्राइववे द्वारा परस्पर जोड़ा जाना चाहिए और कई आवश्यकताओं को ध्यान में रखते हुए स्थित होना चाहिए:

वाहनों के उतारने का क्षेत्र मात्रा और गुणवत्ता के मामले में माल की स्वीकृति के क्षेत्र से जुड़ा होना चाहिए, जहां माल-ग्रेडर के कार्यस्थल स्थित हैं;

गोदाम क्षेत्र का मुख्य भाग माल के भंडारण क्षेत्र के लिए आवंटित किया जाता है, जिसमें माल के कब्जे वाले क्षेत्र और गलियारों का क्षेत्र होता है;

भंडारण क्षेत्र माल की पैकिंग और पैकेजिंग क्षेत्रों से सटा होना चाहिए, थोक खरीदारों के ऑर्डर लेने;

पिकिंग क्षेत्र प्रेषण अभियान के बगल में स्थित होना चाहिए।

यह सिद्धांत आंतरिक लेआउटगोदामों के परिसर (क्षेत्र) गोदाम तकनीकी प्रक्रिया के प्रवाह और निरंतरता को सुनिश्चित करने की अनुमति देते हैं।

आमतौर पर, वाणिज्यिक नमूनों के हॉल में, कार्य क्षेत्र, एक प्रदर्शनी क्षेत्र, साथ ही प्रतीक्षा और आराम क्षेत्र (सूचना) और एक मार्ग क्षेत्र प्रतिष्ठित होते हैं।

कर्मी जोन व्यापारी व्यापारियों के कार्यस्थलों को समायोजित करने के लिए कार्य करें। वे कार्यालय डेस्क और काम की कुर्सियों, गणना उपकरण या एक व्यक्तिगत कंप्यूटर, फाइलिंग कैबिनेट, खरीदारों के लिए कुर्सियों और दस्तावेजों के भंडारण के लिए फर्नीचर से सुसज्जित हैं। ऐसे क्षेत्रों की संख्या नमूना कक्ष में प्रदर्शित वस्तुओं के वर्गीकरण समूहों की संख्या पर निर्भर करती है।

क्षेत्र प्रदर्शनी इसे अलग-अलग उप-क्षेत्रों में विभाजित किया गया है, जो माल (अलमारियों, कंसोल, बार, आदि) को प्रदर्शित करने के लिए उपकरणों के साथ दीवार और द्वीप स्लाइड से सुसज्जित हैं। उप-क्षेत्रों को सामानों के व्यक्तिगत वर्गीकरण समूहों को प्रदर्शित करने के लिए आवंटित किया जाता है। यहां इस समूह के माल के नमूनों के कार्यशील लेआउट के अलावा मौसमी वस्तुओं की विशेष प्रदर्शनी आदि का आयोजन किया जाता है।

वाणिज्यिक नमूने इस तरह से प्रदर्शित किए जाते हैं कि खरीदार उन्हें दिए गए वर्गीकरण में स्वतंत्र रूप से नेविगेट कर सकें।

क्षेत्र अपेक्षाएं तथा मनोरंजन के लिए इरादा स्वतंत्र कामएल्बम, कैटलॉग और उत्पाद सूचियों के साथ-साथ उत्पादों के चयन के बाद उनके आराम के लिए खरीदार। यह वांछनीय है कि इस क्षेत्र को व्यापारी व्यापारियों के सामानों और कार्यस्थलों की मुख्य प्रदर्शनी से अलग किया जाए।

क्षेत्र मार्ग वाणिज्यिक नमूनों के हॉल में आवाजाही और थोक आधार के अन्य परिसर में जाने के लिए कार्य करता है।

मुख्य गलियारे कम से कम 2 मीटर चौड़े होने चाहिए, अन्य कम से कम 1 मीटर चौड़े होने चाहिए।

1.4 गोदामों के तकनीकी उपकरण

माल के भंडारण के लिए उपकरण।

इस समूह के उपकरण निम्नलिखित उपसमूहों में विभाजित हैं:

पैक किए गए सामानों के भंडारण और भंडारण के लिए, थोक और थोक उत्पादों के भंडारण के लिए, तरल उत्पादों के भंडारण के लिए, पैक किए गए सामानों के भंडारण और भंडारण के लिए, रैक और पैलेट का व्यापक रूप से उपयोग किया जाता है।

रैक को उनके उद्देश्य के अनुसार सार्वभौमिक और विशेष में विभाजित किया गया है। यूनिवर्सल शेल्विंगकंटेनरों में या पैलेट पर विभिन्न खाद्य उत्पादों के भंडारण के लिए उपयोग किया जाता है। कुछ सामानों को स्टोर करने के लिए विशेष रैक का उपयोग किया जाता है।

पैलेट कार्गो पैकेज बनाने, उत्पादों के ढेर और परिवहन के लिए डिज़ाइन किए गए उपकरण हैं। वे अपने उपयोग में सार्वभौमिक हैं। गोदामों में पैलेट का उपयोग लोडिंग और अनलोडिंग के व्यापक मशीनीकरण के लिए आवश्यक शर्तें बनाता है और गोदाम के संचालन के अंदर, श्रम लागत को कम करता है, और अधिक प्रभावी उपयोगभंडारण सुविधाओं का क्षेत्र और क्षमता। थोक और थोक उत्पादों (टेबल नमक, दानेदार चीनी, आदि) का भंडारण बंकर उपकरणों और डिब्बे में किया जाता है।

बंकर उपकरण बल्क और बल्क कार्गो के अस्थायी भंडारण के लिए विशेष रूप से सुसज्जित कंटेनर हैं। इनकी क्षमता 20 से 100 क्यूबिक मीटर तक हो सकती है। मी और अधिक। डिब्बे - थोक उत्पादों को भरने के लिए एक ऊर्ध्वाधर विभाजन द्वारा बंद किए गए स्थान। उनमें आंतरिक विभाजन से बनने वाली कोशिकाएँ हो सकती हैं।

तरल कार्गो के भंडारण और परिवहन के लिए, 30, 20, 10, 5 और 1.25 टन के सकल वजन वाले विशेष वाहनों और कंटेनरों का उपयोग किया जा सकता है। उनका उपयोग आर्थिक रूप से लाभदायक है, क्योंकि यह आपको भंडारण से संबंधित संचालन को मशीनीकृत और सरल बनाने की अनुमति देता है और जितना संभव हो तरल कार्गो का परिवहन।

उत्थापन और परिवहन उपकरण को निम्नलिखित मुख्य विशेषताओं के अनुसार वर्गीकृत किया गया है: कार्यात्मक उद्देश्य, कार्रवाई की आवृत्ति का सिद्धांत, संसाधित कार्गो का प्रकार, ड्राइव के प्रकार, श्रम मशीनीकरण की डिग्री।

उत्थापन मशीनों और तंत्रों में क्रेन, फ्रेट लिफ्ट, विंच और इलेक्ट्रिक होइस्ट शामिल हैं। फ्रेट लिफ्ट उत्पादों को उठाने और कम करने के लिए रुक-रुक कर उठाने वाले उपकरण हैं। उनकी वहन क्षमता 150 किलोग्राम से 5 टन तक है। चरखी का उपयोग ऊर्ध्वाधर (उठाने वाली चरखी) और क्षैतिज (कर्षण चरखी) भार के आंदोलन के लिए किया जाता है; वे मैनुअल के साथ उपलब्ध हैं और इलेक्ट्रिक ड्राइव... उनके पास 1 टन तक की खींचने वाली ताकतें हो सकती हैं।

विद्युत लहरा - एक हुक पर निलंबित भार के ऊर्ध्वाधर और क्षैतिज आंदोलन के लिए विद्युत ड्राइव वाला एक तंत्र। सिंगल-रेल ओवरहेड ट्रैक के साथ क्षैतिज आंदोलन किया जाता है। इसे पुश-बटन तंत्र का उपयोग करके नियंत्रित किया जाता है, इसमें 0.5 और 1 टन की वहन क्षमता होती है और इसे 4 से 100 मीटर तक भार उठाने की ऊंचाई के लिए डिज़ाइन किया गया है।

परिवहन मशीनों और उपकरणों में कन्वेयर, गुरुत्वाकर्षण उपकरण, माल परिवहन गाड़ियां, इलेक्ट्रिक ट्रैक्टर और इलेक्ट्रिक कार शामिल हैं।

कन्वेयर (कन्वेयर) सतत परिवहन मशीन हैं। डिजाइन सुविधाओं के आधार पर, वे टेप, प्लेट और रोलर हैं। उनका उपयोग थोक और टुकड़े के सामानों के क्षैतिज और थोड़े झुकाव वाले आंदोलन के लिए किया जाता है।

गुरुत्वाकर्षण उपकरणों में गुरुत्वाकर्षण कन्वेयर और लंबवत अवरोही शामिल हैं। इन उपकरणों की मदद से भार अपने गुरुत्वाकर्षण के प्रभाव में चलता है।

माल परिवहन ट्रॉलियों का उपयोग माल की क्षैतिज और थोड़ी झुकी हुई आवाजाही के लिए किया जाता है। वे इलेक्ट्रिक और मैनुअल हैं। 1 किमी तक की दूरी तक माल ले जाने के लिए इलेक्ट्रिक गाड़ियों का उपयोग किया जाता है। हाथ गाड़ियाँ तीन चार पहियों पर निर्मित होती हैं, उनकी वहन क्षमता 1 टन तक होती है। 50 किलोग्राम तक की वहन क्षमता वाले माल परिवहन ट्रॉलियों का उपयोग व्यक्तिगत हल्के भार को स्थानांतरित करने के लिए किया जाता है।

भार उठाने के लिए एक मैनुअल हाइड्रोलिक ड्राइव के साथ स्टेकर ट्रॉलियां उत्पादन कंटेनरों में उच्च-स्तरीय भंडारण, स्टैकिंग और माल की आवाजाही की अनुमति देती हैं। कार्ट में लिफ्टिंग प्लेटफॉर्म या लिफ्टिंग फोर्क्स हो सकते हैं।

इलेक्ट्रिक ट्रैक्टरों का उपयोग पहियों पर ट्रॉली और कंटेनर-उपकरण के क्षैतिज संचलन के लिए किया जाता है। परिवहन किए गए माल का कुल द्रव्यमान 1500 किलोग्राम तक है।

लोडिंग और अनलोडिंग मशीन - फोर्कलिफ्ट और स्टैकर - को वेयरहाउस मूवमेंट और माल के भंडारण के अंदर लोडिंग और अनलोडिंग ऑपरेशन करने के लिए डिज़ाइन किया गया है। फोर्कलिफ्ट ट्रक इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट ट्रक और फोर्कलिफ्ट ट्रक में विभाजित हैं।

इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट ट्रक बैटरी द्वारा संचालित इलेक्ट्रिक मोटर द्वारा संचालित फ्लोर-माउंटेड ट्रैकलेस विद्युतीकृत वाहन हैं। उनका मुख्य काम करने वाला शरीर कांटे हैं, जो भार उठाने, उसे उठाने, परिवहन करने और उसे नीचे रखने के लिए उपयोग किए जाते हैं। वे 0.5 से 5 टन की भारोत्तोलन क्षमता, 2.0 से 5.6 मीटर की उठाने की ऊंचाई के साथ उत्पादित होते हैं। इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट अत्यधिक गतिशील हैं।

ऑटो-लोडर एक आंतरिक दहन इंजन द्वारा संचालित होते हैं, और इसलिए खुले क्षेत्रों में लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों को करने के लिए उपयोग किए जाते हैं।

उनकी वहन क्षमता 3.2 से 10 टन तक है, भार उठाने की ऊंचाई 8.2 मीटर तक है।

इलेक्ट्रिक स्टेकर भी फ्लोर ट्रैकलेस ट्रांसपोर्ट के ट्रकों के हैं। इनका उपयोग सख्त और यहां तक ​​कि फर्श को ढकने वाले बंद कमरों में गोदाम का काम करने के लिए किया जाता है। रैक के उच्च स्तरों में सामान ढेर करते समय उनका उपयोग तंग परिस्थितियों में काम करने के लिए किया जाता है। उनकी वहन क्षमता 0.8 है; 1.0; 1.25; 1.6 और 2 टी।

गोदामों को उठाने और परिवहन उपकरण से लैस करते समय, ध्यान रखें: गोदामों की व्यवस्था; संसाधित किए जाने वाले उत्पादों का वर्गीकरण और आयाम; लोडिंग और अनलोडिंग और स्टोरेज ऑपरेशन की मात्रा; तंत्र का प्रदर्शन; गोदामों के काम के घंटे।

वज़न- मापने तथा पैकिंग उपकरण.

डिजाइन के आधार पर, गोदामों में उपयोग किए जाने वाले तराजू को निम्नानुसार विभाजित किया जाता है: वजन, स्केल, स्केल-वेट, डायल, अर्ध-स्वचालित, स्वचालित।

इसके अलावा, तराजू को निम्न प्रकारों में विभाजित किया जाता है: वैगन, ऑटोमोबाइल, क्रेन, कमोडिटी (प्लेटफ़ॉर्म), टेबल (साधारण, डायल, इलेक्ट्रॉनिक)।

गोदामों को लैस करने के लिए, मोबाइल और स्थिर प्लेटफ़ॉर्म स्केल का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है।

50 किलो से 3 टन वजन के सामान के वजन के लिए, मोबाइल फर्श के तराजू का उपयोग किया जाता है।

डायल और स्केल स्केल का उपयोग करना आसान है। स्थिर प्लेटफार्म तराजू को भारी भार तौलने के लिए डिज़ाइन किया गया है। उनका तंत्र एक विशेष नींव पर लगाया गया है। इसी समय, 10, 15, 30, 60, 100 और 150 टन की सबसे बड़ी वजन सीमा वाले ट्रक के तराजू का उपयोग कार के साथ माल तौलने के लिए किया जाता है।

थोक डिपो के गोदामों में वैगनों सहित माल तौलने के लिए वैगन स्केल का उपयोग किया जाता है।

नई पीढ़ी के इलेक्ट्रॉनिक तराजू अधिक से अधिक व्यापक होते जा रहे हैं। वर्तमान में, इस तरह के तराजू के कई सौ मॉडल रूसी संघ (डेस्कटॉप से ​​​​ऑटोमोबाइल और वैगन तक) में निर्मित होते हैं। वे टिकाऊ और विश्वसनीय हैं, उन्हें किसी भी परिचालन स्थितियों के लिए बनाया जा सकता है। वजन समय केवल 2-3 सेकंड है। शेष राशि में अधिकतम सेवा कार्य हैं।

थोक उद्यम और गोदाम विभिन्न पैकेजिंग उपकरणों का उपयोग करते हैं।

अपने उद्देश्य के अनुसार, इसे किराने का सामान भरने और पैकेजिंग के लिए उपकरण (स्वचालित डिस्पेंसर, मशीनीकृत उत्पादन लाइनें) और आलू, सब्जियों और फलों की छंटाई, पैकिंग और पैकेजिंग के लिए उपकरण (अर्ध-स्वचालित तराजू और भरने और पैकेजिंग के लिए लाइनें) में विभाजित किया गया है। रिबाउंड Z.V. व्यापार का संगठन और प्रौद्योगिकी: पाठ्यपुस्तक। स्टड के लिए मैनुअल। वातावरण के संस्थान। प्रो शिक्षा। मॉस्को: "अकादमी", 2012, 192 पी।

2. उद्यम "एम। वीडियो प्रबंधन" में गोदाम संचालन की प्रौद्योगिकियों का संगठन

2.1 माल की प्राप्ति और उतारने की तकनीक; मात्रा और गुणवत्ता के संदर्भ में माल की स्वीकृति

एलएलसी "एम। वीडियो मैनेजमेंट" कंपनी के गोदाम में उत्पादों की प्राप्ति, भंडारण और रिलीज पर विभिन्न क्रमिक रूप से किए गए कार्यों का एक परिसर किया जाता है। ये संचालन एक साथ गोदाम तकनीकी प्रक्रिया का गठन करते हैं।

उत्पादों को सड़क मार्ग से गोदाम तक पहुंचाया जाता है। उत्पादों की प्राप्ति से संबंधित संचालन में वाहनों को उतारना, प्राप्त क्षेत्र में उत्पादों को पहुंचाना, मात्रा और गुणवत्ता के मामले में उन्हें अनपैक करना और स्वीकार करना शामिल है।

प्राप्त उत्पादों को भंडारण क्षेत्र में पहुंचाया जाता है, जहां उन्हें रैक पर रखा जाता है या स्टैक किया जाता है।

इसके बाद ग्राहकों को उत्पाद जारी करने से संबंधित कार्य होते हैं: उत्पादों का चयन; इसे ऑर्डर पिकिंग क्षेत्र में ले जाना; आदेश लेना; ग्राहकों को उत्पाद भेजने के लिए अग्रेषण संचालन (मार्गों का निर्माण, वाहनों को लोड करना, उत्पादों की केंद्रीकृत डिलीवरी); प्राप्तकर्ताओं को उत्पादों की डिलीवरी, हॉल में माल का प्रदर्शन।

एम। वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में माल के प्रवाह का तर्कसंगत संगठन कम से कम संभव, गैर-प्रतिच्छेदन, विपरीत रूप से निर्देशित पथों में उत्पादों के अंदर के गोदाम आंदोलनों के लिए प्रदान करता है, जो व्यक्तिगत संचालन की अवधि में कमी सुनिश्चित करता है और इसके लिए कम लागत की आवश्यकता होती है चलती माल।

श्रम के प्रभावी उपयोग के सिद्धांत का अर्थ है गोदामों के क्षेत्र, क्षमता और उपकरणों का इष्टतम उपयोग।

कंपनी "एम। वीडियो प्रबंधन" में उत्पादों के गुणों की पूर्ण सुरक्षा सुनिश्चित करना उत्पादों के लिए एक उचित भंडारण व्यवस्था, भंडारण और उन्हें रखने के लिए एक सुविधाजनक प्रणाली, भंडारण के दौरान निरंतर निगरानी का आयोजन करके प्राप्त किया जाता है। उचित संचालन करना।

कंपनी "एम। वीडियो प्रबंधन" में गोदाम तकनीकी प्रक्रिया का प्रारंभिक चरण माल की प्राप्ति और स्वीकृति के लिए संचालन से बना है।

पहले आगमन मालनिम्नलिखित प्रारंभिक गतिविधियाँ गोदाम में की जाती हैं:

माल उतारने का स्थान निर्धारित किया जाता है;

पैलेट की उपस्थिति की जाँच की जाती है;

स्थापित करें, किन तंत्रों की मदद से आने वाले माल की उतराई और आवाजाही की जाएगी।

उतराई संचालन की गति आवश्यक उठाने और परिवहन उपकरणों के उपयोग की उपलब्धता और प्रभावशीलता और उतराई परिवहन पर काम के सटीक संगठन पर निर्भर करती है।

पर प्रवेश तथा उतराई माल वी कंपनी एम. वीडियो प्रबंधन एलएलसी निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं:

वाहन की अखंडता (क्षति और टूटने) की जाँच करना;

मुहरों की उपस्थिति और अखंडता की जाँच करना;

वाहन खोलना;

माल की उपस्थिति का निरीक्षण;

माल की उतराई;

मात्रा द्वारा माल की प्रारंभिक स्वीकृति;

स्वीकृति स्थल पर माल की डिलीवरी (स्वीकृति अभियान);

स्वीकृति के स्थानों से भंडारण के स्थानों तक माल की डिलीवरी।

उतारने के लिए, फोर्कलिफ्ट, छोटे आकार की बैटरी, फोर्कलिफ्ट, फोर्कलिफ्ट का उपयोग किया जाता है। लोडिंग और अनलोडिंग कार्यों के कार्यान्वयन के लिए स्थापित नियमों के कड़ाई से अनुपालन में वाहनों की अनलोडिंग की जाती है।

यदि वाहन में खराबी का पता चलता है, या सील टूट जाती है, तो निम्नलिखित ऑपरेशन किए जाते हैं:

माल की मात्रा और गुणवत्ता की पूरी जाँच;

यदि वाहन की क्षति या खराबी पाई जाती है, तो एक वाणिज्यिक अधिनियम तैयार किया जाता है, जो परिवहन अधिकारियों या आपूर्तिकर्ता के साथ दावा दायर करने के लिए मुख्य है;

यदि वाहन की खराबी या कार्गो को नुकसान के कारण, इसे तैयार किया जाता है तकनीकी अधिनियमवाणिज्यिक अधिनियम के अलावा।

कंपनी एम। वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में मात्रा द्वारा माल की स्वीकृति वास्तव में प्राप्त माल की अनुरूपता के साथ दस्तावेजों (खेप नोट, चालान, सूची, विनिर्देशों, पैकिंग लेबल) के डेटा के अनुरूप है।

साथ में दस्तावेजों की अनुपस्थिति में, माल को उनकी वास्तविक उपलब्धता के अनुसार एक अधिनियम के अनिवार्य ड्राइंग के साथ स्वीकार किया जाता है, जो लापता दस्तावेजों को सूचीबद्ध करता है।

प्रारंभिक स्वीकारवाहनों को उतारते समय किया जाता है और इसमें प्राप्त माल के स्थानों की संख्या और सकल वजन की जाँच होती है।

अंतिम स्वीकार वस्तु वस्तुओं की संख्या की जाँच करते समय स्वीकृति क्षेत्रों में उत्पादित।

यदि प्राप्त माल की मात्रा में विसंगति पाई जाती है, तो स्वीकृति निलंबित कर दी जाती है, और प्राप्तकर्ता कई कार्रवाई करने के लिए बाध्य होता है:

1. एक एकीकृत रूप में पहचानी गई कमी पर एकतरफा अधिनियम तैयार करें।

2. आने वाले सामानों की सुरक्षा सुनिश्चित करें और उन्हें अन्य सजातीय उत्पादों के साथ मिलाने से रोकने के उपाय करें।

3. पहचानी गई कमी के बारे में प्रेषक के प्रतिनिधि को सूचित करें। सूचनाएं टेलीग्राफ या टेलीफोन द्वारा 24 घंटे के बाद नहीं भेजी जाती हैं

4. माल की अंतिम स्वीकृति में भाग लेने के लिए एक प्रतिनिधि को नामित करें। यदि आपूर्तिकर्ता का प्रतिनिधि उपस्थित होने में विफल रहता है, तो स्वीकृति दी जाती है:

ट्रेड यूनियनों की समिति के निर्णय द्वारा अनुमोदित व्यक्तियों में से, प्राप्तकर्ता के उद्यम की जनता के प्रतिनिधि की भागीदारी के साथ;

अधिकृत किसी अन्य कंपनी का प्रतिनिधि;

प्राप्तकर्ता उद्यम द्वारा एकतरफा (यदि सहमति के लिए आपूर्तिकर्ता)।

जनता के एक प्रतिनिधि (किसी अन्य उद्यम का प्रतिनिधि) को मात्रा द्वारा माल की अंतिम स्वीकृति के दिन, स्वीकृति में भाग लेने के अपने अधिकार की पुष्टि करने वाला एक प्रमाण पत्र जारी किया जाता है। प्रत्येक स्वीकृति के लिए अलग से प्रमाण पत्र जारी किया जाता है। यह इंगित करना चाहिए: जारी करने की तारीख और प्रमाण पत्र की संख्या, उपनाम, नाम, संरक्षक, स्थिति, प्रतिनिधि का कार्य अनुभव, और यह भी:

जनता के एक प्रतिनिधि के लिए - ट्रेड यूनियन की स्थानीय समिति के निर्णय की तारीख और संख्या जिसके लिए यह प्रतिनिधि आवंटित किया गया है;

भेजने वाली कंपनी द्वारा अधिकृत किसी अन्य कंपनी के प्रतिनिधि के लिए, दस्तावेजों को एक लिंक दिया जाता है जिसके द्वारा प्रतिनिधि स्वीकृति में भाग लेने के लिए अधिकृत होता है।

5. अंतिम स्वीकृति के दिन एक द्विपक्षीय अधिनियम तैयार करें। अधिनियम निर्दिष्ट करता है: लापता माल की संख्या, उनकी लागत, कमी के कारणों और स्थान पर निष्कर्ष, आदि। सभी आवश्यक दस्तावेज अधिनियम से जुड़े हैं जो कमी की कुछ परिस्थितियों की पुष्टि करते हैं (साथ में दस्तावेजों की प्रतियां, पैकिंग लेबल, सील कंटेनर स्थानों की जहां कमी पाई गई, मूल परिवहन दस्तावेज, प्रमाण पत्र, प्लंब लाइनों और माप के डेटा वाले दस्तावेज)। अधिनियम को प्राप्तकर्ता के उद्यम के प्रमुख द्वारा तैयार किए जाने के अगले दिन की तुलना में बाद में अनुमोदित नहीं किया जाता है।

स्वीकार माल पर गुणवत्ता सुलह करना है नियामक तकनीकी दस्तावेज, राज्य मानकों के डेटा के साथ प्राप्त माल की गुणवत्ता और पूर्णता का अनुपालन, तकनीकी निर्देशऔर अनुमोदित नमूने।

मात्रा द्वारा माल की स्वीकृति भौतिक रूप से की जाती है जिम्मेदार व्यक्ति"गुणवत्ता के संदर्भ में औद्योगिक और तकनीकी उत्पादों और उपभोक्ता वस्तुओं की स्वीकृति की प्रक्रिया पर" संख्या पी -7 के निर्देश के अनुसार कमोडिटी विशेषज्ञों-ब्रेकरों की भागीदारी के साथ।

गुणवत्ता द्वारा माल की स्वीकृति की शर्तें:

शहर से बाहर डिलीवरी के लिए - 20 दिन;

शहर से बाहर डिलीवरी के लिए - 10 दिनों के भीतर;

छिपी हुई खामियां - 4 महीने (छिपी हुई खामियों के सामने आने के 5 दिनों के भीतर अधिनियम तैयार किया जाता है)।

यदि माल की गुणवत्ता में कोई विसंगति स्थापित की जाती है, तो एकतरफा अधिनियम तैयार किया जाता है और आगे की स्वीकृति निलंबित कर दी जाती है। माल की गुणवत्ता में स्थापित विसंगति के बारे में आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधि को 24 घंटे के भीतर सूचित करें

आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधि को उपस्थित होना चाहिए:

एकल-शहर आपूर्तिकर्ता - कॉल प्राप्त करने के अगले दिन;

अनिवासी आपूर्तिकर्ता - 3 दिनों के भीतर, यात्रा के समय को छोड़कर।

आपूर्तिकर्ता के प्रतिनिधि के पास प्राप्तकर्ता द्वारा प्राप्त माल की गुणवत्ता का निर्धारण करने में भाग लेने के अपने अधिकार की पुष्टि करने वाले प्रमाण पत्र होने चाहिए।

यदि आपूर्तिकर्ता का प्रतिनिधि उपस्थित होने में विफल रहता है, तो माल की गुणवत्ता नियंत्रण की भागीदारी के साथ किया जाता है:

एक वाणिज्यिक और औद्योगिक बोर्ड के परीक्षा विभाग से एक विशेषज्ञ;

प्रासंगिक विनिर्माण उद्योग से संबंधित किसी अन्य संगठन के सक्षम प्रतिनिधि;

ट्रेड यूनियन कमेटी के निर्णय द्वारा अनुमोदित व्यक्तियों में से इस संगठन का एक सक्षम प्रतिनिधि;

प्राप्तकर्ता उद्यम द्वारा एकतरफा (यदि निर्माता ने सहमति दी है)।

प्रमाण पत्र केवल माल की एक विशिष्ट खेप की स्वीकृति में भाग लेने के अधिकार के लिए जारी किया जाता है।

गुणवत्ता के संदर्भ में माल की स्वीकृति का दो तरफा अधिनियम तैयार किया गया है। यह पाई गई कमियों के बारे में सटीक जानकारी प्रदान करता है, उनकी विशेषताओं को बताता है, उन कारणों को सूचीबद्ध करता है जिनके लिए उत्पाद को निम्न ग्रेड में स्थानांतरित किया गया था या अस्वीकार कर दिया गया था। यदि उत्पाद को निचले ग्रेड में स्थानांतरित किया जाता है, तो इसे फिर से लेबल किया जाएगा। विवाह को सुरक्षित रखने के लिए स्वीकार किया जाता है, जिसके बाद इसकी सूचना आपूर्तिकर्ता को दी जाती है और एक सुरक्षित रसीद उसे भेज दी जाती है।

पीयर सप्लायर को 5 दिनों के भीतर अस्वीकृत माल का निपटान करना होगा;

यदि इन शर्तों के भीतर आपूर्तिकर्ता माल का निपटान नहीं करता है, तो प्राप्तकर्ता को स्वयं उन्हें निपटाने का अधिकार है।

माल की स्वीकृति के परिणामों के आधार पर तैयार किए गए माल की मात्रा या गुणवत्ता में स्थापित विसंगति पर कार्य, आपूर्तिकर्ता के साथ दावा दायर करने के आधार के रूप में कार्य करता है।

2.2 माल की नियुक्ति, स्टैकिंग और भंडारण की तकनीक

एम वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी के गोदाम में माल का सही प्लेसमेंट और स्टैकिंग गोदाम तकनीकी प्रक्रिया के तर्कसंगत संगठन के लिए एक अनिवार्य शर्त है। गोदाम की जगह।

एक तर्कसंगत प्लेसमेंट सिस्टम आपको निम्न की अनुमति देता है: वांछित उत्पाद को जल्दी से ढूंढें; इसकी उपलब्धता, आय और व्यय का सटीक रिकॉर्ड रखना; माल की गुणवत्ता के संरक्षण को सुनिश्चित करता है।

उद्यम "एम। वीडियो प्रबंधन" एलएलसी में माल के तर्कसंगत प्लेसमेंट और स्टैकिंग के लिए गोदामों में माल की नियुक्ति के लिए आर्थिक और तकनीकी रूप से उचित योजनाएं हैं। कुछ समूह, उपसमूह और नाम, स्थायी भंडारण स्थान तय हैं। प्रत्येक संग्रहण स्थान को एक कोड या अनुक्रमणिका असाइन की जाती है। इलेक्ट्रॉनिक कंप्यूटर का उपयोग किया जाता है, माल के भंडारण स्थानों के कोड कंप्यूटर की मेमोरी में दर्ज किए जाते हैं आवश्यक तत्वकार्गो खोजने, स्थानांतरित करने और संग्रहीत करने के लिए एक स्वचालित प्रणाली।

गोदामों में और वाणिज्यिक नमूनों के हॉल में, वे अपने कोड के साथ अलमारियों (टाइमशीट में) पर सामान रखने का एक आरेख लटकाते हैं।

मामले में जब माल की प्राप्ति उस अधिकतम सूची से अधिक हो जाती है जिसके लिए स्थायी भंडारण स्थान डिज़ाइन किए गए हैं, प्राप्त कार्गो को आरक्षित भंडारण स्थानों पर या अन्य सामानों को सौंपे गए स्थानों पर रखा जाता है, लेकिन अस्थायी रूप से मुक्त होता है।

माल की भंडारण क्षमता स्टैकिंग विधि की पसंद पर निर्भर करती है। ठंडे बस्ते का उपयोग एम। वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी के गोदाम में किया जाता है।

भंडारण के लिए सामान का भंडारण करते समय, आपको निम्नलिखित बुनियादी आवश्यकताओं का पालन करना चाहिए:

सजातीय सामान एक ही गलियारे के दोनों किनारों पर रखा जाना चाहिए;

हाथ से सामान ढेर करते समय, उन्हें अलमारियों की कोशिकाओं में लंबवत रखा जाना चाहिए ताकि वे एक या कई आसन्न वर्गों में हों;

रैक के ऊपरी स्तरों में गोदाम से बड़ी मात्रा में छोड़ा गया सामान होना चाहिए;

टेयर स्थानों को बाहर की ओर चिह्नित करके बिछाया जाना चाहिए।

सही भंडारण व्यवस्था बनाने के लिए, आपको माल की गुणवत्ता में गिरावट के मुख्य कारणों को जानना होगा और उन्हें खत्म करना होगा। ये कारण हैं:

शारीरिक और रासायनिक प्रक्रियाउन पर प्रभाव के तहत माल में उत्पन्न होना वातावरण;

माइक्रोफ्लोरा के विकास से जुड़ी जैविक प्रक्रियाएं;

कीड़े, कृन्तकों और अन्य कीटों द्वारा माल को नुकसान;

यांत्रिक क्षति, आदि।

एलएलसी "एम। वीडियो प्रबंधन" में संग्रहीत माल की गुणवत्ता पर सबसे सक्रिय प्रभाव हवा के तापमान और आर्द्रता द्वारा लगाया जाता है। वायु पर्यावरण का तापमान नियंत्रण हीटिंग और वेंटिलेशन का उपयोग करके किया जाता है। प्राकृतिक वेंटिलेशन के माध्यम से किया जाता है खिड़कियां, दरवाजे और वेंटिलेशन नलिकाएं कृत्रिम - यंत्रवत्वायु आपूर्ति और निकास।

अमान्य (सक्रिय) वस्तु हानि (नुकसान, लड़ाई, स्क्रैप, आदि) असंतोषजनक भंडारण की स्थिति या माल के अनुचित संचालन से उत्पन्न होते हैं। गोदामों में जहां माल की स्वीकृति, भंडारण और रिहाई पर संचालन तर्कसंगत रूप से किया जाता है, उनके नुकसान को कम से कम किया जाता है।

2.3 गोदामों से माल छोड़ने की तकनीक

छुट्टी माल- गोदाम तकनीकी प्रक्रिया का अंतिम चरण व्यापार और तकनीकी प्रक्रिया का सबसे श्रमसाध्य संचालन है।

एम. वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी में अवकाश संचालन पल से शुरू होता है चयन मालखरीदार के प्रतिनिधियों द्वारा व्यक्तिगत रूप से या वाणिज्यिक नमूनों के हॉल में उनके लिखित या टेलीफोन आदेशों द्वारा।

गोदामों में माल के चयन के लिए, माल के चयन की मात्रा और माल की एक साथ पूर्ण खेप की गुणवत्ता को ध्यान में रखते हुए, विशेष क्षेत्र आवंटित किए जाते हैं।

वेयरहाउस में वेयरहाउस में जारी ऑर्डर (सिलेक्शन शीट) या इनवॉइस प्राप्त करने के बाद, वेयरहाउस के कर्मचारी माल का चयन और संयोजन करते हैं।

भंडारण स्थलों से माल का चयन यंत्रीकृत या स्वचालित, आंशिक रूप से यंत्रीकृत या स्वचालित और मैनुअल किया जा सकता है। सबसे प्रभावी चयन के मशीनीकृत या स्वचालित तरीके हैं, जिसमें एक फूस पर कार्गो को स्टोवेज के स्थान से हटा दिया जाता है और एक संपूर्ण परिवहन इकाई के रूप में तैयारी या रिलीज के स्थानों (क्षेत्र) तक पहुंचाया जाता है, या सीधे प्रेषण अभियान।

कंपनी एम। वीडियो प्रबंधन में, रैक के गलियारों के बीच चलती विशेष चयन मशीनों (स्टैकर्स-पिकर्स) का उपयोग करके रैक की कोशिकाओं से माल का चयन सबसे सही है।

भंडारण स्थानों से चयनित माल को रिलीज (पिकिंग ज़ोन) के लिए माल की तैयारी के गोदाम द्वारा ज़ोन में पहुँचाया जाता है। उठाग्राहकों द्वारा ऑर्डर किए गए सामानों के आवश्यक वर्गीकरण के चयन में शामिल हैं। गोदामों में एक महत्वपूर्ण संचालन है पैकिंग.

परिवहन गोदाम की विशिष्ट स्थितियों के आधार पर इलेक्ट्रिक फोर्कलिफ्ट, बैटरी ट्रॉली या अन्य वाहनों का उपयोग करने वाले सामान।

2.4 कार्य और प्रबंधन का संगठन तकनीकी प्रक्रियाएंस्टॉक में

कंपनी "एम। वीडियो प्रबंधन" में गोदाम में श्रम के तर्कसंगत संगठन का सबसे महत्वपूर्ण क्षेत्र है:

श्रम के विभाजन और सहयोग के तर्कसंगत रूपों का विकास;

कार्यस्थलों का संगठन और रखरखाव;

गोदाम संचालन के प्रदर्शन में उन्नत तकनीकों और श्रम के तरीकों के प्रसार का अध्ययन करना।

श्रम राशन में सुधार;

अनुकूल काम करने की स्थिति बनाना;

श्रम सुरक्षा और सुरक्षा आवश्यकताओं;

कर्मियों का प्रशिक्षण और व्यावसायिक विकास।

श्रम विभाजन में संयुक्त श्रम की प्रक्रिया में श्रमिकों की गतिविधियों का चित्रण शामिल है। श्रम विभाजन की मुख्य दिशाएँ हैं: कार्यात्मक (चयनकर्ताओं, सॉर्टर्स, पिकर, सहायक कर्मियों, आदि के लिए), वस्तु और उद्योग विभाजन और योग्यता।

गोदाम में श्रम का विभाजन श्रमिकों की उनके वर्गीकरण के अनुसार सही नियुक्ति सुनिश्चित करना, श्रमिकों की अलग-अलग श्रेणियों की आवश्यक संख्या निर्धारित करना, साथ ही सौंपे गए कार्य के लिए प्रत्येक कर्मचारी की स्पष्ट जिम्मेदारी स्थापित करना संभव बनाता है।

श्रम विभाजन का परिणाम इसके सहयोग की आवश्यकता है। गोदाम श्रमिकों के बीच सहयोग के मुख्य रूप विशिष्ट और जटिल टीम हैं। कार्य की प्रकृति के आधार पर, वे हटाने योग्य और के माध्यम से हैं।

एक विशेष ब्रिगेड एक ही पेशे और विशेषता (लोडर, पिकर, पिकर, आदि) के श्रमिकों का एक संघ है।

विभिन्न व्यवसायों और विशिष्टताओं के कार्यकर्ताओं से जटिल टीमें बनाई जाती हैं। जटिल टीम बनाते समय, टीम के सदस्यों की विनिमेयता, व्यवसायों की अनुकूलता की संभावना पैदा होती है।

ब्रिगेड के माध्यम से श्रम के अंतर-शिफ्ट सहयोग का एक रूप है।

गोदाम श्रमिकों के काम को व्यवस्थित करने की महत्वपूर्ण दिशाओं में से एक उनके कार्यस्थलों का तर्कसंगत संगठन है।

गोदाम श्रमिकों की श्रम दक्षता कार्यस्थलों को आवश्यक उपकरण, इन्वेंट्री से लैस करने, मानव स्वास्थ्य के लिए सुरक्षित काम करने की स्थिति बनाने की डिग्री पर निर्भर करती है। इसके अलावा, कार्यस्थलों का रखरखाव श्रमिकों के प्रावधान के लिए प्रदान करता है आवश्यक जानकारी, आर्थिक सेवाओं का एक स्पष्ट संगठन, आधुनिक नवीनीकरणउपकरण और तकनीकी साधन।

गोदाम श्रमिकों के श्रम के तर्कसंगत संगठन के लिए शर्तों में से एक गोदाम की परिचालन योजना है।

मैनुअल काम के लिए, तकनीकी उत्पादन दरों को एक कार्य दिवस की एक तस्वीर के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है और कर्मचारियों के लिए कुछ कार्यों या एक निश्चित मात्रा में काम करने के लिए काम करने के समय के खर्च के समय के अध्ययन के आधार पर निर्धारित किया जा सकता है।

गोदामों में श्रम की राशनिंग गोदाम श्रमिकों के समय, उत्पादन, संख्या और संरचना की दर की स्थापना में व्यक्त की जाती है।

श्रम के तर्कसंगत संगठन की दिशाओं में से एक अनुकूल कामकाजी परिस्थितियों का निर्माण है जो श्रम उत्पादकता बढ़ाने, श्रमिकों के स्वास्थ्य और कार्य क्षमता को बनाए रखने में योगदान देता है। हीटिंग, परिसर की रोशनी, विश्राम कक्षों की उपस्थिति और व्यवस्था पर कुछ आवश्यकताएं लगाई जाती हैं।

श्रम सुरक्षा और सुरक्षा आवश्यकताओं के उपायों द्वारा काम करने की स्थिति में सुधार की सुविधा है, जो कार्गो ले जाने के लिए अधिकतम मानदंडों के अनुपालन के लिए प्रदान करता है, लोडिंग और अनलोडिंग संचालन में महिलाओं और किशोरों के श्रम के उपयोग का विनियमन आदि। भवन की संरचना श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं को पूरा करना चाहिए। श्रम सुरक्षा आवश्यकताओं का अनुपालन करने के लिए, गोदाम श्रमिकों को निर्देश दिए जाते हैं और उपयुक्त क्रेडिट अपनाए जाते हैं।

श्रम का तर्कसंगत संगठन कर्मचारियों के चयन और नियुक्ति पर कर्मियों के साथ काम के निरंतर सुधार के लिए प्रदान करता है, जिससे उनका वर्गीकरण बढ़ता है।

गोदाम संचालन करने की तकनीक को गोदाम की उच्च दक्षता, माल की स्वीकृति और रिलीज पर काम की लय सुनिश्चित करनी चाहिए। इस संबंध में, गोदाम संचालन के लिए एक तर्कसंगत तकनीक का विकास विशेष महत्व का है, जिसके सुधार में उनके संगठन और प्रबंधन के सर्वोत्तम रूपों और तरीकों की निरंतर खोज शामिल है।

तकनीकी कार्यक्रम समय के अनुसार गोदाम संचालन के निष्पादन को दर्शाते हैं (प्रति पाली, दिन के घंटे)। भारोत्तोलन और परिवहन उपकरण के प्रभावी उपयोग और इसके डाउनटाइम को समाप्त करने के लिए, कार्य शिफ्ट के दौरान लोडिंग और अनलोडिंग तंत्र के संचालन के लिए कार्यक्रम विकसित करना आवश्यक है।

एम। वीडियो मैनेजमेंट एलएलसी एक नेटवर्क मॉडल का उपयोग करता है - गोदाम संचालन का एक ग्राफिकल प्रतिनिधित्व, समग्र तकनीकी प्रक्रिया के संचालन और संचालन की श्रृंखला के विकल्प को लगातार प्रदर्शित करता है।

तकनीकी प्रक्रिया संचालन के निष्पादन के समय के साथ नेटवर्क मॉडल एक नेटवर्क आरेख है।

नेटवर्क मॉडल और ग्राफ़ निम्न कारणों से वेयरहाउस तकनीकी प्रक्रिया प्रबंधन की दक्षता में उल्लेखनीय सुधार कर सकते हैं:

संचालन के दोहराव का उन्मूलन;

उनके संयोजन और युक्तिकरण के आधार पर गैर-उत्पादन कार्यों का उन्मूलन;

लागत की एकाग्रता के स्थानों का निर्धारण शारीरिक श्रमइसे कम करने या इसे पूरी तरह से समाप्त करने की जरूरतों और तरीकों को खोजने के लिए;

तर्कसंगत विकल्प के आधार पर व्यक्तिगत तकनीकी संचालन के समय और अवधि को कम करना प्रभावी साधनकार्यभार और कलाकारों के विशेषज्ञता के लिए श्रम और लेखांकन।

गोदामों में तकनीकी प्रक्रिया की दक्षता बढ़ाने के लिए लोडिंग और अनलोडिंग संचालन और परिवहन संचालन के प्रबंधन का तर्कसंगत संगठन शर्तों में से एक है।

इन कार्यों का प्रबंधन तकनीकी प्रक्रिया की अवधि को कम करने, उठाने और परिवहन तंत्र की परियोजनाओं, गोदामों के लयबद्ध संचालन को सुनिश्चित करने के उद्देश्य से है।

गोदाम में माल की नियुक्ति फिक्सिंग के आधार पर की जाती है स्थायी स्थानप्रत्येक उत्पाद के लिए भंडारण और मुफ्त (परिवर्तनीय) भंडारण स्थान। स्थायी भंडारण स्थानों को सुरक्षित करने से आप परिवहन लागत को कम कर सकते हैं, जल्दी से माल के नए आने वाले बैच को रख सकते हैं। एक स्वचालित नियंत्रण प्रणाली की उपस्थिति में, इष्टतम स्थितियांभंडारण में सामान रखने के लिए, ग्राहक के आदेश के अनुसार चयन करते समय इसकी खोज करना, माल के शिपमेंट की खेप चुनना।

भंडारण प्रबंधन माल के मात्रात्मक और गुणात्मक संरक्षण, गोदाम की जगह और क्षमताओं के कुशल उपयोग के साथ-साथ तकनीकी प्रक्रिया के सभी कार्यों के तर्कसंगत प्रदर्शन के लिए स्थितियां बनाने के लक्ष्य का पीछा करता है।

कमोडिटी फ्लो मैनेजमेंट में ग्राहकों को माल की प्राप्ति, चयन और रिलीज के दौरान माल की आवाजाही के लिए तर्कसंगत मार्गों का विकास शामिल है। पश्कोव ए.के. गोदाम प्रबंधन और गोदाम का काम। एम।: आईसीटी "अकादेमकनिगा", 2003.367 पी।

3. उद्यम "एम। वीडियो प्रबंधन" एलएलसी की दक्षता में सुधार के लिए सिफारिश

एलएलसी "एम। वीडियो प्रबंधन" में गोदाम प्रबंधन के संगठन की तर्कसंगतता का आकलन करने के संबंध में, हम इस संगठन की कुछ सफलताओं के बारे में कह सकते हैं। मेरी राय में, विचाराधीन उद्यम ने गोदाम प्रबंधन के आयोजन का इष्टतम तरीका पाया है। लेकिन सबसे ज्यादा हासिल करने के लिए प्रभावी कार्यगोदाम, आपको स्टॉक के इष्टतम स्थान पर ध्यान देने की आवश्यकता है। इसका उपयोग करना अत्यंत आवश्यक है आरामदायक ठंडे बस्ते, जो अनलोडिंग और लोडिंग संचालन की श्रम तीव्रता को कम करेगा, साथ ही साथ कच्चे माल, सामग्री, तैयार उत्पादसबसे स्वीकार्य तरीके से। ठंडे बस्ते का चयन करते समय, आयामों की सुविधा और रखरखाव में आसानी द्वारा निर्देशित होना आवश्यक है। आदर्श विकल्प बहु-मंजिला रैक हैं, जो कम जगह लेते हैं, लेकिन सामानों के भंडारण के लिए बहुत अधिक जगह प्रदान करते हैं। अधिकांश इष्टतम विकल्पसामग्री - धातु। धातु के रैक भारी भार का सामना कर सकते हैं, उनके पास उच्चतम स्तर की ताकत और स्थायित्व है।

कमरे में संग्रहीत सामग्री को सही ढंग से रखना बेहद जरूरी है। बाहर निकलने के सबसे करीब कच्चे माल के साथ रैक होना चाहिए जो दैनिक आधार पर उपयोग किया जाता है। सबसे लोकप्रिय स्टॉक प्रवेश द्वार से पैदल दूरी के भीतर होना चाहिए। यदि आप उन्हें एक विशाल गोदाम परिसर की दूर की दीवार के सामने रखते हैं, तो मूवर्स को बहुत अधिक अनावश्यक काम करना होगा।

साथ ही, वर्तमान आर्थिक स्थिति में बहुत से संगठन एक गोदाम के लिए एक नए भवन के निर्माण का खर्च वहन नहीं कर सकते हैं। मौजूदा गोदाम से अधिक प्राप्त करने का प्रयास करना बहुत आसान और सस्ता है। कंपनियां जो अभी तक कब्जा नहीं किया गया स्थान के हर मिलीमीटर का उपयोग करने की कोशिश कर रही हैं, वे अक्सर हिंडोला या एलेवेटर स्टोरेज सिस्टम का उपयोग करने के विकल्प पर विचार करते हैं, कार्डेक्स रेमस्टार कार्डेक्स रेमस्टार - (स्विट्जरलैंड) स्वचालित भंडारण प्रणालियों के उत्पादन और कार्यान्वयन में अग्रणी है, छोटे और छोटे के लिए सिस्टम को चुनना और इकट्ठा करना। किसी भी प्रकार का मध्यम भार: घटक, स्पेयर पार्ट्स, उपकरण, इलेक्ट्रॉनिक घटक, स्पेयर पार्ट्स, दस्तावेज़, आदि: वे एक उच्च भंडारण घनत्व प्राप्त करते हैं और फर्श की जगह का 85% तक बचा सकते हैं।

अनुकूलन तथा स्वचालित

संगठनात्मक प्रवृत्ति काम गोदाम फार्मआज उनकी गतिविधियों का अनुकूलन है। गोदाम की दक्षता बढ़ाने का सबसे महत्वपूर्ण घटक वर्तमान व्यावसायिक प्रक्रियाओं में सुधार, उनका अनुकूलन, यदि आवश्यक हो - मौजूदा संरचनाओं का पुनर्गठन, और स्वचालन है। वेयरहाउस ऑटोमेशन का अर्थ है परस्पर और समन्वित प्रक्रियाओं, विधियों और साधनों का एक सेट जो भंडारण, स्टॉक की आवाजाही और इन्वेंट्री आइटम के जटिल लेखांकन को सुनिश्चित करता है। आधुनिक गोदाम प्रबंधन की तकनीकी प्रक्रियाओं का स्वचालित नियंत्रण उद्यम प्रबंधकों को मामलों की स्थिति के बारे में समय पर जानकारी प्राप्त करने और यदि आवश्यक हो, तो अपने काम को तुरंत समायोजित करने की अनुमति देता है।

स्वचालन गोदाम फार्म शामिल जटिल ऐसा आयोजन, कैसे:

गोदाम को आवश्यक तकनीकी साधनों से लैस करना;

एक एकीकृत सूचना प्रणाली का विकास और कार्यान्वयन जो गोदाम गतिविधियों को स्वचालित करता है;

नई आवश्यकताओं के अनुसार गोदाम के संगठन को बदलना (लोडिंग संचालन की अवधि और श्रम तीव्रता को कम करने की अनुमति देता है, परिवहन के दौरान कार्गो की लेखांकन और सुरक्षा की दक्षता बढ़ाने के लिए);

प्रशिक्षण।

वेयरहाउस ऑटोमेशन का तात्पर्य माल की आवाजाही (चालान, चालान, चालान, राइट-ऑफ एक्ट आदि) को दर्शाने वाले आवश्यक दस्तावेजों के स्वचालित जारी होने से है, माल के आगमन पर संचालन का समर्थन, गोदाम से गोदाम तक की आंतरिक आवाजाही, डिलीवरी विभागों और कर्मचारियों, विभागों और कर्मचारियों से वापसी, गोदामों से बट्टे खाते में डालना, आदि।

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पिछले 10-15 वर्षों में, आधुनिक गोदाम का विचार नाटकीय रूप से बदल गया है। एक आधुनिक आदर्श गोदाम एक ऐसा गोदाम है जो मौजूद नहीं है। आधुनिक दृष्टिकोण में, अगले आदेश की प्रत्याशा में अलमारियों पर धूल जमा करने वाला उत्पाद, यदि अपराध नहीं है, तो एक महंगी अक्षमता है। आधुनिक रसद सेवाएं उत्पादन की तारीख और खपत की तारीख के बीच के समय को कम करने का प्रयास करती हैं। जबकि प्रक्रिया विश्वसनीयता में सुधार और संबद्ध दृष्टिकोणजीत (जस्ट-इन-टाइम), इन्वेंट्री में महत्वपूर्ण कमी को प्रभावित करते हैं, फिर भी वेयरहाउस और इंटरमीडिएट स्टॉक की आवश्यकता होती है। हम पहले ही देख चुके हैं कि गणना कैसे करें इष्टतम स्तरमें स्टॉक... तो अगर इन्वेंट्री अपरिहार्य है, तो क्या किया जा सकता है?

आप घाटे को कैसे कम कर सकते हैं और गोदाम संचालन की लागत को कम कर सकते हैं? आइए कुछ लीन विचारों पर एक नज़र डालें जो इन्वेंट्री को अनुकूलित करने, लागत कम करने और लाभ बढ़ाने में सहायक हो सकते हैं। सभी विचारों को तीन मुख्य समूहों में विभाजित किया जा सकता है:

• गोदाम की तकनीकी और तकनीकी अवसंरचना (लोडिंग और अनलोडिंग कॉम्प्लेक्स, कार्गो स्टोरेज सिस्टम, फर्श, माल के परिवहन के लिए उपकरण, भंडारण स्थलों का स्थान आदि)।
• कार्य का संगठन या परिचालन कार्यों की दक्षता (गोदाम के कर्मचारियों द्वारा सूचना प्रसंस्करण और निर्णय लेने की गति, गोदाम से कार्गो प्राप्त करने के लिए आवश्यक कार्यों और संचालन की संख्या, आदि)
• कार्गो को ट्रैक करने और पहचानने के लिए आवश्यक नियंत्रण और समन्वय प्रणाली (फोर्कलिफ्ट और गोदाम ऑपरेटरों के काम के बीच समन्वय)

आइए गोदामों के तकनीकी उपकरणों के बारे में तर्क को अधिक विशिष्ट विशेषज्ञों पर छोड़ दें, और परिचालन दक्षता में सुधार के संभावित तरीकों के बारे में बात करें।

आइडिया 1: रखी गई इन्वेंट्री की मात्रा कम करें।

जैसा कि पहले ही कहा जा चुका है सबसे अच्छा तरीकाभंडारण भंडारण की आवश्यकता को खत्म करना है। स्टॉक के संबंध में एक ऑपरेटिंग रणनीति का विकास स्टॉक की मात्रा और संरचना को महत्वपूर्ण रूप से बदल सकता है। न्यूनतम और अधिकतम भंडारण स्तरों और पुन: क्रम बिंदुओं को जानने से अतिरिक्त इन्वेंट्री की स्पष्ट तस्वीर मिलेगी और आवश्यक भंडारण स्थान को मॉडल करने में मदद मिलेगी।

माल की एक इकाई को संसाधित करने में जितना अधिक समय लगता है, वह उतना ही अधिक महंगा होता है। इस तथ्य को देखते हुए कि गोदाम में ऐसी बहुत सारी इकाइयाँ हैं, इस क्षेत्र में लागत कम करने के तरीकों के बारे में सोचना समझ में आता है। पहला कदम डुप्लिकेट कार्यों को खत्म करना है। कर्मचारियों द्वारा किए गए सभी कार्यों की सावधानीपूर्वक जांच करना उचित है। अनुभव से पता चलता है कि उनमें से ज्यादातर अनावश्यक आवश्यकताओं की पूर्ति हैं (पत्रिकाओं को भरना, लेखा विभाग के अनुरोध पर प्रलेखन तैयार करना, जिसे बाद वाले अक्सर अनजान होते हैं, आदि)। माल की प्राप्ति और स्वीकृति उन प्रक्रियाओं में से एक है जिसे एकमुश्त आधार पर किया जाना चाहिए। और जिस प्रणाली से एक व्यक्ति सामग्री प्राप्त करता है और सूची के अनुसार उन्हें नियुक्ति के लिए भेजता है, और फिर डेटा को अद्यतन करने के लिए यह सूची देता है, वह अप्रभावी और पुरानी है। इसलिए, सामग्री प्राप्त करने और रखने के लिए सबसे सटीक तरीकों का उपयोग करना आवश्यक है। कुछ सरल नियम हैं:

• जैसे ही कोई आइटम वेयरहाउस में आता है, इन्वेंट्री डेटाबेस को अपडेट किया जाना चाहिए।
• जितनी बार ये ऑपरेशन किए जाते हैं और जितने अधिक लोग इनमें शामिल होते हैं, उतना ही अधिक समय और पैसा बर्बाद होता है।
• माल की प्राप्ति की पुष्टि के लिए पेन और पेपर विधि से छुटकारा पाएं।
• सामग्री के बारकोड का उपयोग करके मात्रा की जांच करें और इसे भंडारण स्थान पर भेजें।
• अच्छे सॉफ़्टवेयर का उपयोग करें जो एक ही समय में सभी डेटाबेस को अपडेट करेगा, जिससे समय पर जानकारी प्राप्त करना और डुप्लिकेट संचालन से बचना आसान हो जाएगा।

आइडिया 3: ट्रांसफर ऑपरेशन जल्दी।

रसद संचालन की दक्षता में काफी वृद्धि हो सकती है यदि उनमें से कुछ को पिछले चरणों में स्थानांतरित कर दिया जाता है। उदाहरण के लिए, यदि माल को गोदाम से गोदाम में भेज दिया जाता है, तो पैकेजिंग में पहले से ही एक सार्वभौमिक अंकन हो सकता है, जिसका उपयोग दोनों गोदामों में किया जाता है, जो पैकेजिंग को फिर से गिनने और लेबल करने की आवश्यकता को समाप्त करता है। या, उदाहरण के लिए, किसी गोदाम में आने वाली सामग्री को भविष्य की प्रक्रियाओं को सुविधाजनक बनाने के लिए उत्पादन छोड़ने से पहले RFID टैग किया जाता है।

आइडिया 4: माल की पहचान और ट्रैकिंग।

एक गोदाम को अनुकूलित करने में अगला कदम उचित सूचना प्रबंधन प्रणाली का उपयोग करना है। दुबले-पतले श्रमिकों को ठीक से पता होता है कि सामग्री कहाँ संग्रहीत की जाती है, और वे किसी विशेष वस्तु की खोज में घंटों नहीं लगाते हैं।

लीन वेयरहाउस बनाने की दिशा में पहला कदम उस स्थान को मानकीकृत करने के लिए एक प्रणाली है जहां सामान संग्रहीत किया जाता है। वेयरहाउस में 5C प्रणाली कार्गो की खोज, सूचना की हानि, माल की गिनती आदि से जुड़े नुकसान को कम करने के लिए एक सरल, सस्ता, लेकिन बहुत प्रभावी तरीका है।

अगली समान रूप से प्रभावी विधि पहचान के आधुनिक तकनीकी तरीके हैं। उदाहरण के लिए, बारकोड और

आइडिया 5: ठंडे बस्ते में डालने की व्यवस्था का अनुकूलन करें:

आइडिया 6: माल इकट्ठा करने के लिए एल्गोरिदम का इस्तेमाल करना।

यह तकनीक हैअमेज़ॅन स्तर की कंपनियां शिपमेंट के लिए माल एकत्र करने के लिए आवश्यक न्यूनतम प्रक्षेपवक्र पर निर्णय का अनुकूलन। आंकड़ा गति अनुकूलन एल्गोरिथ्म का उपयोग करने के सिद्धांत को दर्शाता है। आपके व्यवसाय की जरूरतों को पूरा करने के लिए एक कुशल गोदाम को डिजाइन और व्यवस्थित किया जाना चाहिए। गोदाम के चारों ओर घूमने पर होने वाले नुकसान से बचने के लिए यह महत्वपूर्ण है। आपको यह सोचने की ज़रूरत है कि शिपमेंट के लिए ऑर्डर एकत्र करते समय कर्मचारी कितनी यात्राएं करते हैं, और परिसर को कैसे व्यवस्थित करें ताकि आंदोलनों की संख्या कम हो सके।

आप इन एल्गोरिदम के बारे में एक संक्षिप्त प्रोफ़ाइल के विशेषज्ञों से अधिक जान सकते हैं। मिसाल के तौर पर, "मध्य गलियारे के साथ एक गोदाम में रूटिंग ऑर्डर पिकर," ऑपरेशनल रिसर्च के यूरोपीय जर्नल, वॉल्यूम। 133, नहीं। 1, पीपी। 32-43, 2001 ..

आइडिया 7: स्टोरेज लोकेशन को ऑप्टिमाइज़ करें।

सबसे आम श्रम विश्लेषण पद्धति "ए . है "माल जो गोदाम में संग्रहीत हैं" का सूर्य विश्लेषण।एबीसी - माल के वर्गीकरण का मतलब है कि शिपिंग क्षेत्र के निकटतम क्षेत्र में उच्चतम ऑर्डर आवृत्ति वाले सामान हैं। ज़ोन "बी" ऑर्डर की औसत आवृत्ति है और इसी तरह अतरल संपत्ति तक। यह विश्लेषण कई तरह से किया जा सकता है। उत्पादों को रैंक करने के लिए ऑर्डर के आंकड़ों का उपयोग करना सबसे आसान है। ऐसे मामलों में जहां आंकड़े उपलब्ध नहीं हैं, आप प्रत्यक्ष अवलोकन पद्धति का उपयोग कर सकते हैं, जिससे ऑर्डर के घनत्व का नक्शा तैयार हो सकता है, जैसा कि चित्र में दिखाया गया है

या ऑपरेटरों के कार्यों को देखकर, स्पेगेटी आरेख बनाकर। उपरोक्त विधियों में से प्रत्येक कार्गो भंडारण की नियुक्ति में कमियों की पहचान करने में मदद करता है।

समूहीकरण का एक अन्य तरीका "यात्रा साथी" का संयुक्त भंडारण है। जिन सामग्रियों का ऑर्डर दिया गया है और एक साथ लाया गया है उन्हें उसी तरह से संग्रहित किया जाना चाहिए।

आइडिया 8: ऑर्डर के लिए सामान इकट्ठा करने की विश्वसनीयता में सुधार

संग्रह विश्वसनीयता और न्यूनतम त्रुटियां एक ऐसी दिशा है जिसमें बहु-बिंदु कुशल गोदाम भी विफल हो सकते हैं। त्रुटियों पर बहुत ध्यान देने की आवश्यकता है। गलत सामग्री एकत्र करते समय, गोदाम को न केवल खरीद की वापसी के लिए, बल्कि स्टॉक की जगह पर वापसी के लिए भी नुकसान होता है। माल के बारकोड या इनवॉइस में जानकारी के बीच विसंगति की स्थिति में शिपमेंट की जाँच और रोकथाम के लिए स्वचालित सिस्टम के उपयोग से किए गए कार्यों को अधिक विश्वसनीयता और नियंत्रणीयता मिलनी चाहिए। खैर, भविष्य में पुनरावृत्ति को रोकने के लिए प्रत्येक गलती का विश्लेषण और कार्यान्वयन किया जाना चाहिए।

आइडिया 9: माल को अनलोडिंग क्रम में उल्टे क्रम में लोड करें।

इन कार्यों के संबंध में, मशीनों को रिवर्स ऑर्डर में लोड किया जाना चाहिए ताकि अंतिम विवरणउतारने वाला पहला व्यक्ति था। इससे आपूर्ति श्रृंखला के बाद के चरणों की दक्षता में वृद्धि होगी।

आइडिया 10: शिपिंग प्लानिंग दर्ज करें।

यह गोदाम की गति और परिवहन दक्षता दोनों को बढ़ाने का एक सरल और प्रभावी तरीका है। शिपमेंट के अनुक्रम को जानने से आप लोडर के संचालन और उनकी लोडिंग (एक बार में कई मशीनों के लिए कार्गो तैयार करना, अगले घंटे में भेज दिया गया) के संचालन को बेहतर ढंग से अनुकूलित करने की अनुमति देंगे। लोडिंग के लिए मशीन कैसे तैयार करती है, इसका मानकीकरण करने का मतलब इससे अधिक है सही समयसंचालन, लेकिन सभी क्रियाएं जो लोडिंग शुरू होने से पहले की जा सकती हैं, जिससे माल लोड करते समय किए गए कार्य के चक्र को कम किया जा सकता है।

वेयरहाउस संचालन का सही संगठन आपूर्तिकर्ताओं और ग्राहकों के साथ सुचारू संचालन, सही लेखांकन और उच्च गुणवत्ता वाले काम की कुंजी है। गोदाम में अराजकता से कैसे छुटकारा पाएं, सब कुछ क्रम में रखें और मुनाफे में काफी वृद्धि करें?

गोदाम प्रबंधन

थोक व्यवसाय कैसे व्यवस्थित करें

हम सभी जानते हैं कि थोक संरचनाएं वास्तव में क्या प्रदान करती हैं की व्यापक रेंजसामान जो आज हम खुदरा दुकानों की अलमारियों पर देखते हैं।

अगर आप आयोजन के बारे में सोच रहे हैं लाभदायक व्यापारथोक के क्षेत्र में, तो हमारा लेख आपको बताएगा कि कहां से शुरू करें और रास्ते में आने वाली कठिनाइयों से कैसे बचें।

गोदाम में माल ले जाना: स्वीकृति और शिपमेंट

माल, उत्पादों, उत्पादों की कोई भी आवाजाही विभिन्न अनिवार्य दस्तावेजों के निष्पादन के साथ होती है। माल की आवाजाही खरीद के दौरान, बिक्री के दौरान, साथ ही एक व्यापार (खुदरा या थोक) कंपनी के भीतर गोदाम से गोदाम तक, या एक आउटलेट से दूसरे में इंट्रा-कंपनी आंदोलन हो सकती है। माल की किसी भी आवाजाही को कुछ नियमों का पालन करना चाहिए।

गोदाम में माल का भंडारण

गोदाम में माल को ठीक से कैसे स्टोर किया जाए, उन्हें कहां रखा जाए, यह माल के उद्देश्य, उपयुक्त भंडारण विधि, गोदाम के आकार और एर्गोनॉमिक्स पर निर्भर करता है, त्वरित खोज के लिए कार्गो की उपलब्धता, फोर्कलिफ्ट के साथ हेरफेर करने के लिए और अन्य तंत्रों और कुछ अन्य कारकों के भार के साथ काम करना।

इन्वेंट्री की गणना कैसे करें और कमी और ओवरस्टॉकिंग से कैसे बचें

सूची प्रबंधन है महत्वपूर्ण तत्वप्रबंधन और उद्यमशीलता गतिविधिखुदरा में। कमोडिटी स्टॉक के सक्षम और प्रभावी प्रबंधन का उद्देश्य यह सुनिश्चित करना है कि आउटलेट को व्यापार के मापदंडों के आधार पर एक निश्चित अवधि के लिए आवश्यक मात्रा और मात्रा में सामान और स्टॉक प्रदान किया जाए। अन्यथा, घाटे और कमोडिटी स्टॉक की अधिकता दोनों बन सकते हैं, जो व्यावसायिक दक्षता के दृष्टिकोण से अस्वीकार्य है।

वेयरहाउस इन्वेंट्री प्रक्रिया

माल और अन्य भौतिक मूल्यों की एक सूची आयोजित करने की प्रक्रिया कानून द्वारा नियंत्रित होती है। हालांकि, गोदाम और स्टोर में माल और सामग्री की वास्तविक सूची में भावना और नियमों के पत्र को ध्यान में रखना हमेशा आसान नहीं होता है।

अधिक पढ़ें: गोदाम सूची

गोदाम में माल के अवशेषों का नियंत्रण

गोदाम में माल के अवशेषों को लेखांकन और नियंत्रण की आवश्यकता होती है। इन्वेंटरी प्रबंधन माल के कारोबार के नियंत्रण का हिस्सा है। वेयरहाउस स्टॉक बैलेंस को कैसे और किन बिंदुओं पर नियंत्रित करना आसान है, इस सामग्री में पढ़ें।

अधिक पढ़ें: गोदाम में माल के अवशेषों का नियंत्रण

वेयरहाउस अकाउंटिंग ऑटोमेशन

थोक में माल की आवाजाही के लिए लेखांकन, ऑर्डर और बिक्री के लिए लेखांकन एक सतत प्रक्रिया है जिसके लिए कई महत्वपूर्ण प्रक्रियाओं और नियमों पर ध्यान देने और पालन करने की आवश्यकता होती है।

खुदरा व्यापार में अकाउंटिंग ऑटोमेशन सिस्टम की मदद से, आप लेखांकन, रिपोर्टिंग और विश्लेषणात्मक कार्य की विस्तृत श्रृंखला को अंजाम दे सकते हैं, जो आपको परिणामस्वरूप सही और सबसे प्रभावी प्रबंधन निर्णय लेने की अनुमति देता है।

वेयरहाउस अकाउंटिंग Biznes.Ru को स्वचालित करने का कार्यक्रम आपके काम को काफी सुविधाजनक बनाएगा और समय की बचत करेगा। कार्यक्रम के लिए धन्यवाद, इन्वेंट्री को दो क्लिक में किया जा सकता है और एक ही समय में असीमित संख्या में गोदामों का प्रबंधन किया जा सकता है। लाभ:

• पूरी प्रक्रिया स्वचालित और स्पष्ट है;
• सभी ऑपरेशन कुछ ही क्लिक में किए जाते हैं;
• माल का पारदर्शी आरक्षण;
• माप की विभिन्न इकाइयों में माल का लेखांकन, आदि।

गोदाम लेखांकन की विशेष बारीकियां। वीडियो

गोदाम संचालन के लिए दस्तावेज

पैकिंग सूची

वायबिल प्राथमिक वित्तीय विवरणों का एक दस्तावेज है। विक्रेता द्वारा माल और सामग्री को बट्टे खाते में डालने और खरीदार द्वारा माल के पंजीकरण के लिए एक बहाने के रूप में कार्य करता है।

व्यवस्थित गोदाम प्रबंधन- प्रभावी सूची प्रबंधन के लिए पहली शर्त। वेयरहाउस में ऑर्डर सुनिश्चित करने का अर्थ है कर्मचारियों के लिए इन्वेंट्री को विवेकपूर्ण तरीके से संभालने के लिए प्रेरणा बनाना, इन्वेंट्री को स्टोर करने की प्रक्रियाओं को सुव्यवस्थित करना और नए उत्पादों को वर्गीकरण में पेश करना, प्राथमिकता के आधार पर इन्वेंट्री को रैंकिंग करना, माल की समय पर इन्वेंट्री और प्रोसेसिंग डॉक्यूमेंटेशन। इन शर्तों को लागू करने के तरीके अलग हैं, मुख्य बात परिणाम है, यानी आदेश। आमतौर पर, गोदाम के काम में चीजों को क्रम में रखने से इन्वेंट्री में कमी, टर्नओवर में वृद्धि और कंपनी के मुनाफे में वृद्धि के रूप में प्रत्यक्ष आर्थिक प्रभाव पड़ता है।

परामर्श कंपनी iTeam में सलाहकार
केन्सिया कोचनेवा

क्या गोदाम है, ऐसा धंधा

उद्यम का गोदाम प्रबंधन एक कड़ी है जिसके लिए भुगतान करना आवश्यक है विशेष ध्यान... इस लिंक के महत्व की पुष्टि योजना 1 से होती है, जो एक वाणिज्यिक फर्म में वित्तीय और भौतिक प्रवाह के "परिसंचरण" को दर्शाता है:

लाल रेखाएँ वित्तीय प्रवाह का प्रतिनिधित्व करती हैं, और नीली - भौतिक प्रवाह। नकदी प्रवाह के रूप में आपूर्तिकर्ताओं के पास जो जाता है वह कंपनी को भौतिक मूल्यों (उदाहरण के लिए, माल) के रूप में वापस कर दिया जाता है और गोदाम में प्रवेश करता है। दूसरी ओर, सब कुछ जो ग्राहकों के पास जाता है (गोदाम छोड़ देता है) वित्तीय प्रवाह के रूप में कंपनी में वापस आ जाता है।

बेशक, योजना बहुत मनमानी है, यह प्रतिबिंबित नहीं करती है, उदाहरण के लिए, प्रवाह का क्रम, इसमें एक वाणिज्यिक विभाग नहीं है, जिसके बिना प्रक्रिया अकल्पनीय है। फिर भी, आरेख स्पष्ट रूप से गोदाम की भूमिका को दर्शाता है।

जैसा कि आप जानते हैं, कंपनी के वित्तीय प्रवाह को कानूनों द्वारा लगभग 100% नियंत्रित किया जाता है, और अधिकांश भाग के लिए सामग्री प्रवाह - आंतरिक प्रक्रियाओं द्वारा। दो मुख्य प्रकार की सामग्री प्रवाह - आवक और जावक - के बीच संपर्क का बिंदु गोदाम है। दूसरे शब्दों में, एक गोदाम एक कड़ी है जिसमें प्रक्रियाएं केंद्रित होती हैं जो न केवल गोदाम से संबंधित होती हैं, बल्कि कंपनी के बाकी हिस्सों के साथ भी इसकी बातचीत होती है।

इसलिए, गोदाम एक प्रकार का संकेतक है जिसके द्वारा कंपनी के स्वास्थ्य का न्याय किया जा सकता है। अभ्यास बहुत पहले दिखाया गया है: यदि गोदाम क्रम में है, तो सबसे अधिक संभावना है कि यह पूरी कंपनी पर लागू होता है। लेकिन अगर गोदाम में कुछ प्रक्रियाएं लंगड़ी हैं, तो निश्चित रूप से कंपनी के काम में विफलता होगी। इसलिए गोदाम की भूमिका को कम करके आंकना पहले से ही एक गलती है।

विचार कहाँ से प्राप्त करें?

बेशक, सभी कमियों के अप्रत्यक्ष कारणों को पहले से स्थापित करने के लिए निरंतर नियंत्रण के साथ, गोदाम प्रक्रियाओं का नियमित विश्लेषण आवश्यक है। हालांकि, यह तर्क नहीं दिया जा सकता है कि गोदाम संचालन में गिरावट हमेशा कंपनी में अन्य प्रक्रियाओं में गिरावट की ओर ले जाती है। लेकिन थोड़ी सी भी गड़बड़ी सामान्य प्रक्रियाएंकंपनी लगभग हमेशा पहले गोदाम को प्रभावित करती है। इस प्रकार, वेयरहाउस प्रक्रियाओं का नियमित विश्लेषण हमें किसी भी स्थिति में समय पर प्रतिक्रिया करने की अनुमति देगा जो कंपनी के हितों को नुकसान पहुंचा सकती है।

एक निश्चित गतिविधि का विश्लेषण न केवल उसमें समस्याओं की पहचान करने के लिए आवश्यक है। विश्लेषण इसे सुधारने के लिए विचारों का एक स्रोत है। और किसी भी स्थिति में गोदाम गतिविधियों में सुधार के हर उपाय का पूरी कंपनी की गतिविधियों पर लाभकारी प्रभाव पड़ेगा।

हालांकि, एक वाजिब सवाल उठता है: क्या गोदाम में सभी प्रक्रियाओं को एक बार और सभी के लिए विनियमित करना और केवल उनके कार्यान्वयन को नियंत्रित करना संभव है? दुर्भाग्यवश नहीं। एक अत्यंत गतिशील कारोबारी माहौल में, नियम और प्रक्रियाएं जल्दी पुरानी हो जाती हैं। और इस प्रक्रिया का समय पर ढंग से जवाब देने के सबसे प्रभावी तरीकों में से एक है गोदाम के काम का विश्लेषण करना।

स्टोरकीपर के लिए जो स्पष्ट है वह तर्कशास्त्री के लिए हमेशा स्पष्ट नहीं होता है

कंपनी के प्रबंधन के यह समझने के बाद कि वेयरहाउस व्यवसाय प्रक्रिया का हिस्सा है, सवाल उठता है: वेयरहाउस प्रक्रियाओं का अधिक कुशलता से विश्लेषण कैसे करें?

पहचान कर सकते है गोदाम प्रबंधन के 9 सिद्धांत।वे बिना किसी अपवाद के किसी भी गोदाम से संबंधित हैं, उनका पालन स्थिरता की एक तरह की गारंटी है। लेकिन अगर एक स्टोर कीपर के लिए ये सिद्धांत स्वयं स्पष्ट हैं, तो एक तर्कशास्त्री के लिए, यहां तक ​​कि एक अनुभवी व्यक्ति के लिए, वे हमेशा स्पष्ट नहीं होते हैं। इसलिए, हम उन पर अलग से ध्यान देंगे, क्योंकि वे गोदाम प्रक्रियाओं के विश्लेषण को बहुत सरल करते हैं।

1. स्पष्ट रूप से परिभाषित सख्त दायित्व का सिद्धांत।गोदाम में एक कर्मचारी होना चाहिए, जो यहां मौजूद हर चीज के लिए पूरी वित्तीय जिम्मेदारी वहन करता है, सभी कमी और अधिशेष के लिए जिम्मेदार है।
2. संगठन और नियंत्रण का सिद्धांत।गोदाम सहित किसी भी गतिविधि को व्यवस्थित और मॉनिटर किया जाना चाहिए। और एक कर्मचारी को इसे अपनी मुख्य जिम्मेदारियों में से एक के हिस्से के रूप में करना चाहिए।
   चूंकि एक तरफ अच्छे संगठन और नियंत्रण के बिना भौतिक जिम्मेदारी असंभव है, और अच्छा संगठनऔर भौतिक जिम्मेदारी के बिना नियंत्रण असंभव है, दूसरी ओर, तब तीसरा सिद्धांत पूरी तरह से स्पष्ट हो जाता है।
3. निरंकुशता का सिद्धांत।नियंत्रण, संगठन और भौतिक जिम्मेदारी एक ही हाथ में केंद्रित होनी चाहिए, एक कर्मचारी। आप जो चाहें उसे कॉल कर सकते हैं: गोदाम के प्रमुख, और गोदाम गतिविधियों के आयोजक, गोदाम प्रबंधक, या कुछ और फैशनेबल के साथ आ सकते हैं।
4. सख्त सामग्री जवाबदेही का सिद्धांत और आवश्यक रूप से वास्तविक समय में।समझने और पालन करने का सबसे महत्वपूर्ण और आसान सिद्धांत। यहाँ एक उदाहरण है। एक बड़े यूरोपीय अभियान का क्षेत्रीय गोदाम लगभग चालीस की एक महिला द्वारा चलाया जाता है: एक खतरनाक रूप, एक कर्कश आवाज। वह मेज पर अपनी मुट्ठी पीट सकती है और चिल्ला सकती है: "मेरे गोदाम में बिना दस्तावेज़ के कुछ भी नहीं आता है और बिना दस्तावेज़ के कुछ भी नहीं निकलता है!" अपनी पकड़ की बदौलत वह गोदाम में एक दर्जन आदमियों को संभालती है।
   हालांकि, एक आदमी की पकड़ हमेशा मदद नहीं करती है। और यहाँ एक और उदाहरण है। ट्रक सीमा शुल्क पर है, और माल पहले से ही कंप्यूटर पर है। वाणिज्य विभाग के कर्मचारियों ने इसे देखा, प्रसन्न हुए और एक घंटे में इसका आधा हिस्सा बेच दिया। हमने गोदाम को आदेश दिया कि अधीरता से जलने वाले ग्राहकों को लोड और गाइड करें। लेकिन सीमा शुल्क में एक समस्या थी और ट्रक एक सप्ताह तक वहीं खड़ा रहा। कारोबारियों को अपने ग्राहकों से माफी मांगनी पड़ी।
5. गोदाम गतिविधियों की योजना बनाने का सिद्धांत।किसी भी गतिविधि की तरह, एक गोदाम की भी योजना बनाई जानी चाहिए। शर्तें भिन्न हो सकती हैं - किसी विशेष गोदाम की विशेषताओं के आधार पर। सामान के गोदाम में पहुंचना आम बात है, लेकिन दुकानदारों के लिए यह आश्चर्य की बात है। वे तुरंत सोचने लगते हैं कि इसे कहाँ रखा जाए, कैसे व्यवस्थित किया जाए आदि।
6. गोदाम में मूल्यों की आवाजाही की कड़ाई से परिभाषित विधि का सिद्धांत।अक्सर यह फीफो होता है, लेकिन यह अलग हो सकता है, और शायद मिश्रित भी हो सकता है। मुख्य बात यह है कि इसे स्पष्ट रूप से परिभाषित किया जाना चाहिए। और स्टोरकीपर किसी भी प्रबंधक से बेहतर जानते हैं कि किसी विशेष मामले में इसे कैसे करना है।
7. मूल्यों के सही स्थान का सिद्धांत।इस बारे में उपन्यास लिखना संभव है, लेकिन यह समझना महत्वपूर्ण है कि सही व्यवस्था गोदाम प्रक्रियाओं को गति और सरल बनाती है।
8. एक नियोजित, नियमित सूची का सिद्धांत।आइए इस पर अधिक विस्तार से ध्यान दें।
   इन्वेंटरी का उपयोग सामान्य संशोधन के रूप में किया जाता है। कभी-कभी वे इसे केवल स्टोरकीपरों के दुर्व्यवहार को रोकने के लिए भी करते हैं, ताकि वे आराम न करें। लेकिन इन्वेंट्री का उद्देश्य अभी भी अलग है - श्रम के परिणामों के विश्लेषण में। यह गोदाम संचालन की दक्षता का आकलन करने के लिए सबसे शक्तिशाली उपकरणों में से एक है। जैसा कि अभ्यास से पता चलता है, स्टॉक में माल की मात्रा में और दस्तावेजों में दर्ज सभी विसंगतियों का लगभग एक तिहाई स्टोरकीपरों के खराब काम के कारण होता है, शेष दो-तिहाई विसंगतियां उत्पन्न होती हैं क्योंकि गोदाम प्रक्रियाएं या तो खराब व्यवस्थित या पुरानी हैं। यह वही है जो सूची को प्रकट करना चाहिए, जिसे योजना के अनुसार नियमित रूप से नियमित रूप से किया जाना चाहिए।
   बेशक, इन्वेंट्री में समय लगता है, और यह तब होना चाहिए जब वेयरहाउस आराम पर हो, और इसके लिए कंपनी में सभी प्रक्रियाओं को रोकने और सप्ताहांत पर काम करने की आवश्यकता हो सकती है। और इन्वेंट्री के परिणामों को संसाधित करने में भी समय लगता है।

आइए देखें कि क्या इसकी प्रभावशीलता को कम किए बिना इस प्रक्रिया को तेज करना संभव है? हर गोदाम में ऐसे उत्पाद होते हैं जो दूसरों की तुलना में कम गलतियाँ करते हैं। तो, इस मामले में, क्या हर बार पूरे गोदाम को फिर से गिनना उचित है? बिल्कुल नहीं। यहाँ केवल कुछ अभिधारणाएँ हैं, जिनकी सच्चाई कई वर्षों के अभ्यास से सिद्ध हुई है।

एक निश्चित अवधि के लिए किसी विशिष्ट उत्पाद के साथ जितने अधिक वेयरहाउस संचालन किए जाते हैं, त्रुटि की संभावना उतनी ही अधिक होती है। त्रुटि संभावना की डिग्री निर्धारित की जा सकती है, उदाहरण के लिए, गोदाम से बाहर निकलने वाले उत्पाद की संख्या से (तालिका 1)।

हालांकि, आउटपुट की संख्या ही एकमात्र मानदंड नहीं है। त्रुटियों की संभावना कई अन्य कारकों पर निर्भर करती है - समान पैकेजिंग, टुकड़ा उपज, अपेक्षाकृत उच्च कीमत। इसलिए, आउटपुट की संख्या को 1-2 (या एक से कम) की सीमा में एक गुणांक का उपयोग करके समायोजित किया जाना है। साथ ही, यह महत्वपूर्ण है कि गुणांक विशेषज्ञ मूल्यांकन की विधि द्वारा निर्धारित किया जाता है, और इस मामले में सर्वश्रेष्ठ विशेषज्ञ स्वयं स्टोरकीपर हैं। गुणांक निर्धारित करने के लिए, पिछली सूची के परिणामों का उपयोग करना और किसी विशेष गोदाम की बारीकियों को ध्यान में रखना भी महत्वपूर्ण है।

आउटपुट की समायोजित संख्या के आधार पर, एक सरल एबीसी विश्लेषण किया जा सकता है (तालिका 2)।

उदाहरण के लिए, हम पहले 50% उत्पादों को समूह A को, अगले 30% को समूह B को और शेष 20% को समूह C को सौंपेंगे। उसके बाद हम निर्णय लेते हैं: हम समूह A को हर महीने, समूह B को पुनर्गणना करेंगे - हर दो महीने में एक बार और ग्रुप सी - हर तीन महीने में एक बार। नतीजतन, गोदाम की पूरी सूची हर तीन महीने में होगी। इसलिए, पूरे गोदाम को मासिक आधार पर पुनर्गणना करने की कोई आवश्यकता नहीं है। एबीसी विश्लेषण कई बार इस तकनीक को बेहतर बनाने की अनुमति देता है।

1. गोदाम में उपस्थिति के सख्त नियमन का सिद्धांत।कौन, कब, किसकी उपस्थिति में और किस कारण से, यदि आप चाहें, तो गोदाम में हो सकता है, इस पर स्पष्ट निर्देश होना चाहिए। और कोई भी इस निर्देश का उल्लंघन करने की हिम्मत नहीं करता, यहां तक ​​कि शीर्ष प्रबंधन भी नहीं। निर्देशों में अधिक महत्व के लिए, आप और संकेत कर सकते हैं: "अपवादों की अनुमति नहीं है!"