प्लाईवुड लेजर काटने की मशीन: लेजर पावर, उपकरण की कीमत। स्वयं करें कोल्ड फोर्जिंग मशीन कैसे बनाएं? धातु की आकृतियाँ बनाने की मशीन

संयोजन या सजावटी प्रयोजनों के लिए लकड़ी की सतहों की उच्च परिशुद्धता प्रसंस्करण केवल विशेष उपकरणों की मदद से महसूस की जाती है। आज, काटने और उत्कीर्णन कार्यों के लिए मशीनें एक विस्तृत श्रृंखला में प्रस्तुत की जाती हैं। इसके अलावा, ये न केवल पारंपरिक यांत्रिक और थर्मल प्रभावों के सिद्धांतों पर काम करने वाली इकाइयाँ हैं, बल्कि उच्च तकनीक वाली लेजर तकनीक भी हैं। इसके अलावा, निर्माता उपकरण को नवीनतम सॉफ़्टवेयर नियंत्रण और प्रबंधन फ़ंक्शन प्रदान करते हैं जो ऑपरेटर के कार्यों को सुविधाजनक बनाते हैं। एक ही समय में लेजर मशीनलकड़ी पर समान यांत्रिक इकाइयों से भिन्न होता है उच्च लागतइसलिए, उसकी पसंद को अधिक जिम्मेदारी के साथ संपर्क किया जाना चाहिए।

लकड़ी लेजर मशीन का उपयोग कहाँ किया जाता है?

इस उपकरण का मुख्य रूप से उपयोग किया जाता है सजावटी डिजाइनलकड़ी की सतहें. इसे दो मुख्य कार्यों - काटने और उत्कीर्णन के माध्यम से प्राप्त किया जाता है। इसके लिए, विभिन्न क्षमताओं का उपयोग किया जा सकता है, और तदनुसार, प्रत्येक मशीन कुछ प्रसंस्करण क्षमताएं प्रदान करेगी। मशीनों का उपयोग घरेलू कारीगरों द्वारा शौकिया स्तर पर और पेशेवर ऑपरेटरों द्वारा उत्पादन लाइनों पर किया जाता है। उदाहरण के लिए, फर्नीचर उद्योग में सतहों पर कलात्मक पैटर्न लागू करने के लिए लकड़ी की लेजर मशीन का उपयोग किया जाता है। इस मामले में, इन-लाइन कार्य की संभावना मानी जाती है, इसलिए, मशीनों में उच्च उत्पादकता होती है। घर पर और छोटी कार्यशालाओं में, उपयोगकर्ताओं को टुकड़ा उत्पादन द्वारा निर्देशित किया जाता है - एक नियम के रूप में, लेखक के उत्पादों को जारी करना।

मशीनों के प्रकार

इस प्रकार की मशीनों के पृथक्करण की मुख्य विशेषता शक्ति क्षमता है, जो डिज़ाइन में भी परिलक्षित होती है। कॉम्पैक्ट उपकरणों की शक्ति आमतौर पर 80 वाट से अधिक नहीं होती है। ऐसे मॉडल छोटे व्यवसायों में, लेखक के स्मृति चिन्ह के एक ही टुकड़े के निर्माण में और शौकिया काम के लिए उपयुक्त हैं। मध्य वर्गअधिक उत्पादक प्रतिष्ठानों का प्रतिनिधित्व करता है, जिसकी बिजली क्षमता 200 वाट तक पहुंच सकती है। ऐसे मॉडलों का उपयोग पहले से ही छोटे लकड़ी के काम और फर्नीचर प्रसंस्करण कारखानों में उत्पादन लाइनों में किया जा सकता है। और सबसे शक्तिशाली लेजर मशीन अनुप्रयोग के औद्योगिक क्षेत्र से संबंधित है। बड़े कारखाने उद्यमों के कन्वेयर को ऐसे उपकरणों की आपूर्ति की जाती है। फिर, उनकी विशेषता न केवल बढ़ी हुई शक्ति है, बल्कि एक डिज़ाइन भी है जो अक्सर उन्हें भवन स्थापना के माध्यम से कार्यशालाओं में एकीकृत करने की अनुमति देता है।

कार्यात्मक

आधुनिक लेजर मशीनें वैकल्पिक सुविधाओं की एक विस्तृत श्रृंखला द्वारा प्रतिष्ठित हैं - यह मुख्य क्षेत्रों में से एक है, जिस पर काम करते हुए, डेवलपर्स ग्राहकों की बढ़ती संख्या को आकर्षित करने का प्रयास कर रहे हैं। विशेष रूप से, पेशेवर मशीन टूल्स के लिए, शीतलन प्रणाली का होना लंबे समय से अनिवार्य है। यह फ़ंक्शन कार्यशील निकाय के तापमान की समय पर पुनर्भुगतान के लिए ज़िम्मेदार है, जिससे स्थापना की विश्वसनीयता बढ़ जाती है। एक इलेक्ट्रिक नोजल ड्राइव भी एक तेजी से सामान्य तकनीकी तत्व बनता जा रहा है जो लकड़ी की लेजर मशीनों से सुसज्जित है। अधिक सटीक स्थिति और कार्यशील घटक के समग्र नियंत्रण के कारण ऐसे उपकरणों वाले मॉडलों की क्षमताएं बढ़ जाती हैं। अधिक उन्नत उपकरणों में लेजर फोकसिंग भी प्रदान की जाती है।

सीएनसी मॉडल की विशेषताएं

वर्कफ़्लो को प्रोग्राम करने की क्षमता वाली इकाइयों द्वारा एक अलग श्रेणी का प्रतिनिधित्व किया जाता है, जिसे स्वचालित रूप से कार्यान्वित किया जाता है। सिस्टम की उपस्थिति व्यावहारिक रूप से उपयोगकर्ता को यांत्रिक संचालन करने से बचाती है। हालाँकि, कुछ मशीनों में, ऑपरेटरों को अभी भी अप्रत्यक्ष और सहायक क्रियाएँ सौंपी जा सकती हैं। एक तरह से या किसी अन्य, सीएनसी लकड़ी लेजर मशीन वर्कफ़्लो नियंत्रण के संदर्भ में व्यापक अवसर प्रदान करती है। आमतौर पर, ऐसे मॉडल कंप्यूटर स्टेशनों और नियंत्रकों के साथ इंटरफेस किए जाते हैं। इससे विभिन्न प्रसंस्करण मापदंडों के लिए विशेष भौतिक सेटिंग्स के उपयोग के बिना ग्राफिकल कंप्यूटर रूप में मशीन के लिए कार्यों को विकसित करना संभव हो जाता है। प्रोग्राम किए गए प्रोग्राम के आधार पर, उपकरण विशिष्ट कार्यों के निष्पादन के लिए स्वतंत्र रूप से कार्य निकायों को कैलिब्रेट करता है।

अपने हाथों से लकड़ी के लिए लेजर मशीन कैसे बनाएं?

आप स्वतंत्र रूप से एक कॉम्पैक्ट डिवाइस बना सकते हैं, जो एक छोटे से क्षेत्र में, एक स्वचालित उत्कीर्णन का कार्य करेगा। इसके लिए डिवाइस की बॉडी, एक नियंत्रक, कार्य उपकरण जो लेजर डिवाइस की गति प्रदान करता है, और बिजली और शीतलन के लिए जिम्मेदार सहायक प्रणालियों के लिए सामग्री की आवश्यकता होगी। इस कार्य की जटिलता इस तथ्य के कारण है कि पारंपरिक रेडियो बाजार पर घटकों की एक विस्तृत श्रृंखला खरीदना असंभव है। उदाहरण के लिए, कटर के साथ एक प्रोग्रामयोग्य नियंत्रक अक्सर चीनी ऑनलाइन स्टोर से खरीदा जाता है। व्यवहार में, वुडकार्विंग के लिए लेजर मशीन बनाना तभी संभव है जब आपको इलेक्ट्रॉनिक्स का उचित ज्ञान हो - कम से कम आपके पास घटकों के लिए वायरिंग आरेख होना चाहिए। हालाँकि, यह मुश्किल नहीं होगा यदि आप स्वचालित पोजिशनिंग सिस्टम के बिना मामूली शक्ति के हाथ से पकड़े जाने वाले उत्कीर्णक के निर्माण का लक्ष्य निर्धारित करते हैं।

मशीन का संचालन

काम उपकरण को बिजली स्रोत से जोड़ने और सामग्री तैयार करने से शुरू होता है। मशीन के प्रकार के आधार पर, प्रसंस्करण प्रक्रिया स्वचालित या मैन्युअल रूप से नियंत्रित की जाएगी। पहले मामले में, कंप्यूटर फॉर्म में अंतिम मॉडल की प्रारंभिक लोडिंग की आवश्यकता होगी। इसके अलावा, इस प्रकार के उपकरण अक्सर ऑपरेशन की विशिष्ट विशेषताओं के लिए उपकरणों के यांत्रिक समायोजन प्रदान करते हैं। स्वचालन के बिना, लकड़ी की लेजर मशीन को मैन्युअल रूप से नियंत्रित किया जाता है। वर्कफ़्लो के प्रारंभिक पैरामीटर भी निर्धारित किए जाते हैं, जिसके बाद सीधे कटिंग या उत्कीर्णन किया जाता है।

निष्कर्ष

बाजार में वास्तव में उच्च गुणवत्ता वाली और विश्वसनीय लेजर मशीन ढूंढना आसान नहीं है। इस खंड का प्रतिनिधित्व मुख्य रूप से चीनी निर्माताओं द्वारा किया जाता है, जिनमें से एक बड़ा हिस्सा कारीगर स्थितियों में उपकरण इकट्ठा करता है। और इसका मतलब घटकों की औसत गुणवत्ता का उल्लेख करना नहीं है। लेकिन ऐसी ईमानदार कंपनियाँ भी हैं जिनके परिवारों में आप किसी भी ज़रूरत के लिए काफी योग्य लेजर वुडकटिंग मशीन पा सकते हैं। ऐसे मॉडल, विशेष रूप से, वॉटसन माइक्रो, कामच और रैबिट द्वारा उत्पादित किए जाते हैं। दूसरी बात यह है कि इस उत्पाद की कीमत अधिक है। आकार में छोटे और बिजली में मामूली उपकरणों की कीमत भी कम से कम 100 हजार रूबल है।

बाड़, द्वार और विकेट को देखकर, जैसा कि चित्र में है, उन घरों में जो स्पष्ट रूप से कुलीन वर्ग के नहीं हैं, एक व्यक्ति जिसे फोर्ज के उपकरण और वहां काम की प्रकृति के बारे में कुछ जानकारी है, वह सोच सकता है :इतने पैसे कहां से लाते हैं? एक अधिक जानकार लोहार के पास ऐसा कोई प्रश्न नहीं होगा: ये सुंदरता, साथ ही फर्नीचर, हल्के बगीचे की इमारतों, झूलों, बेंचों आदि की धातु की सजावट, ठंड फोर्जिंग द्वारा बनाई गई है।

कोल्ड आर्ट फोर्जिंग की कीमतें सस्ती हैं क्योंकि उत्पादन लागत और उपकरण स्टार्ट-अप लागत कम है, और श्रम उत्पादकता खराब नहीं है कारीगर स्थितियाँ. इसलिए, कलात्मक कोल्ड फोर्जिंग में विशेषज्ञता रखने वाला एक व्यक्तिगत लोहार काफी त्वरित शुरुआत और अच्छी लाभप्रदता पर भरोसा कर सकता है। शायद चित्र में नमूनों के मालिकों में से एक। अपना खुद का बनाया: बिना अनुभव के गैरेज या खलिहान में अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग करना संभव है, और फर्नीचर के छोटे टुकड़ों, गुच्छों, बारबेक्यू और अन्य सभी प्रकार के धातु के बर्तनों के लिए जाली वाले हिस्से (उदाहरण के लिए, दाईं ओर का चित्र देखें) ) घरेलू परिस्थितियों में भी किया जा सकता है।

"कोल्ड फोर्ज" का आधार एक कोल्ड फोर्जिंग मशीन है।एक संपूर्ण उत्पादन चक्र के लिए जो आपकी या ग्राहक की किसी भी कल्पनीय कल्पना को संतुष्ट कर सके, 5-7 प्रकार की मशीनों की आवश्यकता होगी, जिनमें से 3-5 मुख्य मशीनें हाथ से बनाई जा सकती हैं।हालाँकि, शुरुआत में, किसी मशीन या उसके लिए सामग्री पर पैसा खर्च करने से पहले, लोहार कला की शुरुआत में महारत हासिल करना बेहद वांछनीय है। इसलिए, मशीन टूल और उनके लिए उपकरण के बिना कलात्मक फोर्जिंग भागों को बनाने की कुछ विधियों पर भी नीचे विचार किया जाएगा, जिन्हें तात्कालिक सामग्रियों से जल्दी से बनाया जा सकता है।

मुद्रांकन, फोर्जिंग और झुकना

तो कोल्ड फोर्जिंग क्या है? यह मुद्रांकन से इस मायने में भिन्न है कि कार्यशील निकाय के प्रभाव में धातु लगभग प्रवाहित नहीं होती है या कमजोर रूप से प्रवाहित होती है। एक बियर कैन या कहें तो एल्युमीनियम या टिन की केतली पर एक नजर डालें। वे पंच प्रेस के पंच के एक झटके से बाहर निकल जाते हैं; केतली आदि. जटिल आकार के उत्पाद - एक समग्र स्लाइडिंग पंच। आपको जो बनाने की आवश्यकता है उसे प्राप्त करें उच्च दबावएक मामले को छोड़कर, घर पर काम का प्रयास संभव नहीं है, नीचे देखें।

निस्संदेह, शीत फोर्जिंग गर्म फोर्जिंग से भिन्न होती है, जिसमें वर्कपीस को पहले से गरम नहीं किया जाता है। दरअसल कोल्ड फोर्जिंग, जो फोर्जिंग है, एक निश्चित बल के नियमित वार की लंबी श्रृंखला के साथ एक हिस्से को रिवेटिंग (कठोर करना) है। इस मामले में, धातु की संरचना में महत्वपूर्ण परिवर्तन होता है: सतह परत की कठोरता बढ़ जाती है, और कोर समग्र कठोरता और फ्रैक्चर ताकत प्रदान करता है। हस्तशिल्पकार - उपकरण निर्माता और बंदूक बनाने वाले - सचमुच रेलवे कारों के बफ़र्स और व्हील टायर, रेल के टुकड़ों का शिकार करते हैं।

स्टील की रिवेटिंग एक यांत्रिक हथौड़े से की जाती है। आप इसे स्वयं बना सकते हैं, और कुछ प्रकार की कोल्ड आर्ट फोर्जिंग मशीनों से भी आसान। लेकिन यह प्रकाशन विशेष रूप से बाद वाले विषय के लिए समर्पित है, और शीत कला फोर्जिंग अनिवार्य रूप से धातु का झुकना (झुकना) है: विस्तार से इसकी संरचना में महत्वपूर्ण परिवर्तन नहीं होते हैं, और गुणवत्ता के लिए धातु के भौतिक और यांत्रिक गुणों में परिवर्तन होता है। अंतिम उत्पाद महत्वपूर्ण नहीं है. इसलिए, हम कोल्ड फोर्जिंग, जो फोर्जिंग है, को उपयुक्त अवसर तक छोड़ देंगे, और आइए फोर्जिंग से निपटें, जो झुकना है। संक्षिप्तता के लिए, आइए हम इसे कलात्मक फोर्जिंग कहें,और जहां हॉट फोर्जिंग का उल्लेख करना आवश्यक होगा, वहां इसका विशेष रूप से उल्लेख किया जाएगा।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए मशीन टूल्स और उपकरण

स्वयं करें कलात्मक फोर्जिंग के लिए मुख्य उपकरण कई प्रकार की हाथ से संचालित मशीनें और फिक्स्चर हैं। इलेक्ट्रिक ड्राइव का प्रयोग कम ही किया जाता है, क्योंकि. उत्पादकता में परिणामी वृद्धि हमेशा विनिर्माण की जटिलता और बिजली की लागत के बराबर नहीं होती है। हालाँकि, जब हम "हैंडब्रेक" से निपटते हैं तो हम घरेलू फोर्जिंग मशीनों के लिए इलेक्ट्रिक ड्राइव के बारे में अभी भी याद रखेंगे। चित्र में उत्पादों के लगभग सभी तत्व। शुरुआत में निम्नलिखित प्रकार की मशीनों पर किया जा सकता है:

• ट्विस्टर्स (ट्विस्टर्स), पद। 1अंजीर में। - एक संकीर्ण कोर (कोर) के साथ फ्लैट सर्पिल और अन्य कर्ल बनाएं।
• मरोड़ मशीनें, पद। 2- आपको एक बार का पेचदार मोड़ और तथाकथित वॉल्यूमेट्रिक सर्पिल से तत्व प्राप्त करने की अनुमति देता है। तंतु: टोकरियाँ, लालटेन, बल्ब।
• जड़त्वीय मुद्रांकन मशीनें, पद। 3- उन पर, छड़ों के सिरों को आकार की युक्तियों (नीचे दिए गए चित्र में स्थिति 1) में विभाजित किया गया है, पैटर्न के विवरण को जोड़ने के लिए सजावटी क्लैंप लगाए गए हैं (उसी आकृति में स्थिति 2), एक छोटी लहर और राहत लंबे विवरणों पर निचोड़ा गया है।

• झुकने वाली मशीनें पुश, ब्रोचिंग और संयुक्त हैं, पद। 4. पहला आपको केवल तरंगें और ज़िगज़ैग प्राप्त करने की अनुमति देता है; ब्रोचिंग - विस्तृत कोर के साथ छल्ले, कर्ल और सर्पिल, और बाद वाले इन सभी प्रकार के उत्पादों।

ध्यान दें: तकनीकी साहित्य में, विशेष रूप से अंग्रेजी में, सभी मशीनें जो मरोड़ या वाइंडिंग द्वारा भागों का निर्माण करती हैं, उन्हें अक्सर ट्विस्टर्स कहा जाता है। प्रारंभ में, ट्विस्टर स्प्रिंग्स को घुमाने के लिए एक मशीन है। लेकिन कलात्मक फोर्जिंग के संबंध में, घुमावदार मशीनों को ट्विस्टर्स और ट्विस्टिंग मशीनों को मरोड़ वाली मशीनों पर विचार करना अधिक सही होगा।

मच्छर क्या हैं?

तकनीकी भाषा में झुकने वाली मशीनों को बेंडर कहा जाता है। हालाँकि, शौकिया और निजी धातुकर्म में, "ग्नुटिक" नाम ने तरंगों और ज़िगज़ैग प्राप्त करने के लिए एक डेस्कटॉप डिवाइस के पीछे खुद को स्थापित कर लिया है, अंजीर देखें। दायी ओर। मोड़ में रोलर या पच्चर को बदलकर, तरंग के चरण और ऊंचाई या ज़िगज़ैग के कोण को कुछ सीमाओं के भीतर बदलना संभव है।

12-16 मिमी तक की छड़ों/पाइपों के लिए मोड़ अपेक्षाकृत सस्ता है, लेकिन इसे घर पर स्वयं बनाना मुश्किल है: आपको विशेष स्टील्स की सटीक प्रसंस्करण की आवश्यकता है। धातु के लिए एक साधारण ओपन-एंड ड्रिल करने के लिए एक साधारण इलेक्ट्रिक ड्रिल के साथ प्रयास करें पाना. और गाइनी में काम का बोझ उसके स्पॉन्ज की तुलना में बहुत अधिक होता है। इसलिए, एक बेंडर खरीदना बेहतर है, खेत पर फोर्जिंग के अलावा, यह वेल्डेड धातु संरचनाओं के तत्वों के निर्माण के लिए उपयोगी होगा, छोटी मोटी दीवारों वाले मजबूत पाइपों के लिए पाइप बेंडर के रूप में और अन्य मामलों में।

ट्विस्टर्स

प्राचीन काल से, लोहारों ने हॉर्न लीवर ग्रिप, पॉज़ के साथ एक खराद का धुरा टेम्पलेट के अनुसार कर्ल को ठंडा मोड़ दिया है। अंजीर में 1. यह विधि अनुत्पादक है और स्क्विशी लोगों के लिए नहीं है, लेकिन यह आपको एक साधारण स्टील पट्टी से विभिन्न प्रकार के झुकने वाले खराद का धुरा जल्दी और आसानी से बनाने की अनुमति देता है: लीवर का अंत (जोर) हॉर्न टेम्पलेट को दबाव में हिलने की अनुमति नहीं देता है वर्कपीस. मध्य (बाईपास) हॉर्न को फिक्सेशन के साथ स्लाइडिंग बनाने की सलाह दी जाती है: काम धीमा हो जाएगा, लेकिन, विशेष रूप से अनुभवहीन हाथों में, अधिक सटीक रूप से।

मैन्युअल आकार के झुकने के लिए एक और सरल उपकरण समर्थन पिन के साथ एक मजबूत बोर्ड है - स्पेसर, पॉज़। 2; साधारण M8-M24 बोल्ट उनके लिए उपयुक्त हैं। आप होम सिम्युलेटर के साथ कितने मित्रवत हैं, इसके आधार पर, आप 4-6 मिमी तक की पट्टी के साथ काम कर सकते हैं। वे आंख से पट्टी मोड़ते हैं, काम धीरे-धीरे चलता है, लेकिन आप पूरे कवच में घोड़े पर सवार इल्या मुरोमेट्स या कमल के फूल में बुद्ध तक के पैटर्न बना सकते हैं। उत्तरार्द्ध, शायद, पूरी तरह से हस्तनिर्मित है: जिन लोगों ने हठ और राज योग में पूरी तरह से महारत हासिल कर ली है, वे स्टील की फिटिंग को अपने हाथों से एक पैटर्न में मोड़ने में सक्षम हैं।

घोंघे

ट्विस्टर मशीन - एक घोंघा कलात्मक फोर्जिंग में शामिल लोगों के बीच सबसे लोकप्रिय है: डिजाइन की सादगी, स्वयं-करने के लिए उपलब्धता और उपयोग में आसानी की तुलना में इसकी क्षमताएं अद्भुत हैं। दरअसल, घोंघा मशीन थोड़ा मशीनीकृत और बेहतर झुकने वाला हाथ है, लेकिन इस तरह के "छोटे" ने शुरुआती लोगों के लिए इस पर काम करना संभव बना दिया है। घोंघा मशीनों को, बदले में, एक गेट और एक रोटरी शेयर वाली मशीनों और एक निश्चित टेम्पलेट और एक बाईपास रोलर के साथ लीवर मशीनों में विभाजित किया जाता है।

हल के फाल वाला घोंघा

हल के फाल के साथ झुकने वाले घोंघे का उपकरण नीचे दिए गए चित्र में दिखाया गया है; ऐसी मशीन से काम करने की तकनीक का भी वर्णन वहां किया गया है।

इस प्रकार की ट्विस्टर झुकने वाली मशीन के फायदे इस प्रकार हैं:

• एक सुसज्जित कमरे में रोटरी शेयर और गेट के साथ घोंघे पर काम करना संभव है: कार्य भार का ऊर्ध्वाधर घटक नगण्य है, और इसके क्षैतिज घटकों को आंशिक रूप से समर्थन में स्थानांतरित किया जाता है।
• पिछले के कारण बिंदु, सहायक संरचना काफी सरल और हल्की हो सकती है, जिसे साधारण स्टील प्रोफाइल से वेल्ड किया गया है।
• हम अकेले काम करने की प्रक्रिया को अंजाम दे सकते हैं: एक हाथ से गेट को मोड़ते हुए, दूसरे हाथ से हम बार या पट्टी को प्लॉशेयर-टेम्पलेट पर दबाते हैं। जैसे ही यह झुकेगा, इसकी कड़ियां अपने आप अपनी जगह पर आ जाएंगी।
• ठंडे तरीके से, एक रोटरी शेयर के साथ घोंघे पर, आप सर्पिल को 5 मोड़ तक मोड़ सकते हैं।

भागों की विशिष्टताओं के साथ कलात्मक फोर्जिंग के लिए घोंघा मशीन के चित्र चित्र में दिए गए हैं। हम फोल्डिंग शेयर के लिंक (सेगमेंट) के आयामों के बारे में आगे बात करेंगे, लेकिन अभी के लिए, स्टील ग्रेड पर ध्यान दें: शेयर पर भारी भार हैं। यदि आप इसे साधारण संरचनात्मक स्टील से बनाते हैं, तो टेम्पलेट गेट के मध्य या बाड़ के अनुभाग तक ले जाएगा।

टिप्पणी:विवरण और विवरण के साथ समान डिजाइन की घोंघा मशीन के अधिक विस्तृत चित्र, लिंक देखें: //dwg.ucoz.net/publ/osnastka/instrument_dlja_kholodnoj_kovki/5। उसी स्थान पर आपको घर में बने बेंडर के चित्र और छल्ले मोड़ने के उपकरण मिलेंगे।

फोल्डिंग स्विवेल शेयर के लिए सामग्री, साथ ही इसके निर्माण की जटिलता, कॉलर के साथ घोंघा मशीन के एकमात्र कमजोर बिंदु नहीं हैं। इससे भी अधिक गंभीर समस्या शेयर लिंक की अभिव्यक्ति है (दाईं ओर के चित्र में लाल तीरों द्वारा दिखाया गया है)। शेयर खंडों के जोड़ों को यह करना होगा:

एक अच्छी तरह से स्थापित और सुसज्जित औद्योगिक उत्पादन में भी इन सभी शर्तों को एक साथ पूरा करना मुश्किल है, इसलिए कोल्ड फोर्जिंग के लिए फोल्डिंग टेम्पलेट्स के संसाधन आमतौर पर उनकी सामग्री की तुलना में बहुत कम होते हैं। भौतिक गुणों का ख़राब उपयोग एक गंभीर नुकसान है। इसके अलावा, उन्हीं कारणों से, दूसरा कमज़ोरीकॉलर के साथ घोंघा मशीन - भाग की विलक्षण क्लैंपिंग। इसलिए, लीवर योजना के अनुसार बनाई गई कलात्मक फोर्जिंग के लिए घर-निर्मित घोंघा मशीनें, शुरुआती घरेलू लोहारों के लिए अधिक सफलतापूर्वक काम करती हैं।

लीवर के साथ घोंघा

कोल्ड फोर्जिंग के लिए लीवर घोंघा को सभी ज्ञात चीज़ों के समान डिज़ाइन किया गया है। एक निश्चित टेम्पलेट के साथ एक घर-निर्मित लीवर-प्रकार की घोंघा मशीन एक कॉलर के साथ घोंघे के प्रदर्शन में काफी कम है। इसमें काम का बोझ पूरी तरह से आधार पर स्थानांतरित हो जाता है, इसलिए, विशेष स्टील से बने एक मजबूत फ्रेम या साधारण स्टील की मोटी प्लेट की आवश्यकता होती है, जो सहायक सतह पर सुरक्षित रूप से तय की जाती है। परिणामस्वरूप, एक खुली हवा वाली कार्यशाला या उत्पादन क्षेत्र की आवश्यकता होती है। लीवर घोंघे पर काम धीरे-धीरे चल रहा है: लीवर को तब तक घुमाते रहें जब तक कि यह जाम न हो जाए, आपको प्रेशर रोलर को हिलाने की जरूरत है। लीवर घोंघे पर 3-4 मोड़ तक कर्ल करना संभव है। हालाँकि, घरेलू कारीगरों के लिए लीवर घोंघे के फायदे महत्वपूर्ण हैं, खासकर जब आप अपने लिए काम कर रहे हों:

• प्रेशर रोलर को छोड़कर सभी हिस्से साधारण स्टील से बनाए जा सकते हैं।
• प्रेशर रोलर के रूप में मानक रोलर बेयरिंग का उपयोग करना संभव है।
• भागों के भौतिक गुणों का उपयोग लगभग पूरा हो चुका है: साधारण स्टील से बना टेम्पलेट और बिस्तर 1000 से अधिक कार्य चक्रों का सामना कर सकता है।
• आप टेम्प्लेट के अनुसार (नीचे दिए गए चित्र में स्थिति 1), और स्पेसर के साथ, स्थिति दोनों को मोड़ सकते हैं। 2 वहाँ.

इसके अलावा, लीवर घोंघा मशीन आपको एक तकनीकी तकनीक का उपयोग करने की अनुमति देती है जिसे औद्योगिक ट्विस्टर मशीनों का विशेषाधिकार माना जाता है: टेम्पलेट को किनारे पर स्थानांतरित कर दिया जाता है, और एक स्पेसर को केंद्र में रखा जाता है, पॉज़। अंजीर में 3। इस प्रकार, कर्ल के मूल में एक छोटा सा उल्टा मोड़ प्राप्त होता है। विवरण शानदार दिखता है और, बिक्री के लिए काम करते समय, उत्पाद का मूल्य अधिक होता है।

लीवर घोंघे का एक और मोटा सा प्लस है: ऐसी मशीन पर, आप फ्लैट रखी पट्टी से एक छोटे कोर के साथ फ्लैट कर्ल मोड़ सकते हैं। एक कॉलर और एक कुंडा शेयर के साथ एक घोंघा यहां पूरी तरह से विफल हो जाता है: वर्कपीस एक ऊर्ध्वाधर लहर में जाएगा। चौड़े कर्ल और सपाट पट्टी के छल्ले को ग्रूव्ड रोल के साथ ब्रोचिंग मशीन पर मोड़ा जा सकता है, चित्र देखें। दायी ओर। लेकिन ब्रोच गति, ताकि वर्कपीस का नेतृत्व न हो, इसके लिए एक महत्वपूर्ण गति की आवश्यकता होती है, ताकि कर्ल का एक संकीर्ण कोर काम न करे।

लीवर घोंघा मशीन पर, पट्टी की मोटाई जितना ऊंचा और रेलवे पहिये की तरह, केवल चौड़ा एक फ्लैंज (रिम) के साथ एक प्रेशर रोलर स्थापित करके इस समस्या का समाधान किया जाता है। इस विधि से झुकने में बहुत समय लगता है: लीवर को थोड़ा सा लगाना चाहिए, अन्यथा वर्कपीस का अंदरूनी किनारा झुर्रीदार हो जाएगा; इससे पुनर्जन्म नहीं बचता। लेकिन किसी अन्य तरीके से हस्तशिल्प उत्पादन में एक संकीर्ण कोर के साथ एक सपाट पट्टी से कर्ल प्राप्त करना असंभव है।

सामान्य तौर पर, लोहार और कला गतिविधियों की शुरुआत में या जालीदार बाड़, गेट, गेट, बेंच, झूले, गज़ेबो आदि बनाने, अपने लिए एक बगीचे की व्यवस्था करने पर, कोल्ड फोर्जिंग के लिए लीवर स्नेल मशीन का उपयोग करना अभी भी बेहतर है।इसके अलावा, इसे सटीक और विस्तृत चित्रों के बिना तात्कालिक सामग्रियों से बनाया जा सकता है, उदाहरण के लिए देखें। अगला वीडियो.

वीडियो: स्वयं करें कलात्मक फोर्जिंग मशीन सरल है

कर्ल कैसे बनाएं?

इंटरनेट पर कलात्मक फोर्जिंग के लिए कर्ल के पर्याप्त रेखाचित्र हैं, लेकिन जब उनके आकार को अपने लिए आवश्यक आकार में समायोजित करने का प्रयास किया जाता है, तो अक्सर यह पता चलता है कि अनुपात के मामूली उल्लंघन के कारण उत्पाद शानदार ढंग से खो देता है। इसलिए, कर्ल के फोर्जिंग पैटर्न बनाने में सक्षम होना भी वांछनीय है, जिसमें स्पष्ट रूप से सौंदर्य संबंधी योग्यता है।

कलात्मक कर्ल - विलेय - के ठंडे फोर्जिंग के पैटर्न गणितीय सर्पिल के आधार पर बनाए जाते हैं। लॉगरिदमिक सर्पिल का सबसे अधिक उपयोग किया जाता है; यह व्यापक प्राकृतिक रूपों में से एक है, जो प्रकृति के मूलभूत नियमों को व्यक्त करता है। लॉगरिदमिक सर्पिल मोलस्क के खोल में, और हमारी श्रवण सहायता में, और संगीत संकेतन में तिगुना फांक के रूप में पाया जाता है; वायलिन के फ्रेटबोर्ड में भी।

बिंदुओं द्वारा एक लघुगणकीय सर्पिल के निर्माण का सिद्धांत यह है कि जब इसे बनाने वाली त्रिज्या एक निश्चित प्रारंभिक R0 से शुरू होकर, एक निश्चित कोण φ द्वारा घूमती है, तो इसकी लंबाई सर्पिल विचलन सूचकांक पी से गुणा हो जाती है। विलेय पी के लिए, एक नियम के रूप में, वे 1.2 से अधिक नहीं लेते हैं, क्योंकि लॉगरिदमिक सर्पिल बहुत तेज़ी से अलग हो जाता है (खुल जाता है); स्थिति पर. अंजीर में. उदाहरण के लिए, p = 1.25 के साथ एक लघुगणकीय सर्पिल दिखाया गया है। लोहारगिरी के लिए पर्याप्त सटीकता के साथ बिंदु-दर-बिंदु सर्पिल बनाना आसान बनाने के लिए, φ = 45 डिग्री लें।

ऐसे मामले में जब एक सघन अंकगणितीय सर्पिल की आवश्यकता होती है, जब इसे बनाने वाली त्रिज्या को समान 45 डिग्री तक घुमाया जाता है, सर्पिल पिच एस का 1/8 पिछले त्रिज्या, पॉज़ में जोड़ा जाता है। B. दोनों मामलों में, R0 को समान क्रॉस सेक्शन, स्थिति A के वर्कपीस के व्यास d के बराबर या उससे अधिक लिया जाता है। यदि वर्कपीस का प्रारंभिक सिरा इंगित किया गया है, तो R0, लचीलापन सीमा तक, d से कम हो सकता है धातु का.

यह तय करना बाकी है कि किसी दिए गए उद्घाटन आकार के साथ एक दृश्यमान सामंजस्यपूर्ण सर्पिल कैसे बिछाया जाए। इस समस्या को विश्लेषणात्मक रूप से हल करने के लिए, अर्थात्। किसी भी पूर्व निर्धारित सटीकता के साथ सूत्रों का उपयोग करके, घन और उच्च डिग्री के समीकरणों को हल करना होगा। कंप्यूटर प्रोग्रामवॉल्यूट्स की संख्यात्मक तकनीकी गणना के लिए, इंटरनेट पर कुछ नहीं मिलता है, इसलिए हम एक अनुमानित विधि का उपयोग करेंगे जो हमें एक कामकाजी और संभवतः, एक सत्यापन ग्राफिकल निर्माण के साथ प्राप्त करने की अनुमति देती है। यह इस धारणा पर आधारित है कि छोटे p के लिए R2+R6 और R4+R8 के योग ज्यादा भिन्न नहीं होते हैं। चरण दर चरण एल्गोरिदमफोर्जिंग टेम्पलेट के लिए एक वॉल्यूट का निर्माण, यह इस प्रकार है:

1. उपलब्ध सामग्री के आधार पर, हम R0 निर्धारित करते हैं;
2. हम सिद्धांत के अनुसार वॉल्यूट के घुमावों की संख्या लेते हैं: जैसे भगवान अपनी प्यारी बिल्ली के बाएं पिछले पंजे की आत्मा पर डालते हैं;
3. चित्र में तालिका के डेटा का उपयोग करते हुए, हम वॉल्यूट बी के व्यास की गणना करते हैं जैसे कि यह इसके नीचे के उद्घाटन की चौड़ाई से थोड़ा कम है, स्थिति देखें। जी;
4. हम स्थिति में सूत्र के अनुसार कार्यशील प्रारंभिक त्रिज्या आर की गणना करते हैं। जी;
5. हम बिंदुओं के आधार पर एक पैमाने पर एक वॉल्यूट प्रोफ़ाइल बनाते हैं;
6. यदि आवश्यक हो, तो हम उसी फॉर्मूले के अनुसार आर को फाइन-ट्यून करते हैं और अंततः कार्यशील टेम्पलेट की प्रोफ़ाइल बनाते हैं।

टिप्पणी:यदि आप तालिका से मध्यवर्ती मानों की गणना करेंगे, तो मत भूलिए - आपको उन्हें लेने की आवश्यकता है ज्यामितीय अनुपात में!

मरोड़ पट्टियाँ

कलात्मक फोर्जिंग के लिए छड़ों को बिना किसी मशीन के पेंच से मोड़ना संभव है, चित्र देखें। दायी ओर। वर्कपीस को जड़ (एक वाइस में जकड़ा हुआ) सिरे पर झुकने से रोकने के लिए, उनसे सबसे दूर गाइड ट्यूब के अंत के नीचे एक लकड़ी का ब्लॉक या शीर्ष पर वी-आकार के कटआउट के साथ कुछ ऐसा रखा जाना चाहिए; इस समर्थन के लिए पाइप को क्लैंप से पकड़ना और कार्यक्षेत्र पर स्टैंड को ठीक करना बेहतर है। पाइप वर्कपीस से छोटा होना चाहिए और अंदर उसके सबसे बड़े व्यास से लगभग 1.5 गुना चौड़ा होना चाहिए, क्योंकि। जब वर्कपीस को घुमाया जाता है, तो उसे एक साथ खींचा जाता है और चौड़ाई में वितरित किया जाता है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए टोरसन मशीन आपको उत्पादकता बढ़ाने और प्राप्त भागों की गुणवत्ता में सुधार करने की अनुमति देती है। इसमें काम करने वाली शक्ति को काफी हद तक समर्थन में स्थानांतरित किया जाता है, इसलिए फ्रेम को 100 मिमी से आई-बीम से रीढ़ की हड्डी के फ्रेम या एक ही आकार के वेल्डेड चैनलों की एक जोड़ी के रूप में मजबूत की आवश्यकता होती है; पाइप स्पष्ट रूप से ख़राब हो जाएगा. सहायक सतह पर, फ्रेम को उसी प्रोफ़ाइल, पीओएस से इसके सिरों पर वेल्डेड पंजे की मदद से सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए। अंजीर में 1.

वर्कपीस - एक वर्गाकार पट्टी - एक वर्गाकार खंड के सॉकेट के साथ मैंड्रेल-चक द्वारा पकड़ी जाती है; वे वहां पोज़ में दिखाई दे रहे हैं. 1. क्योंकि घुमाने के दौरान बार की लंबाई छोटी हो जाती है, स्पिंडल और टेलस्टॉक में कारतूस को सुरक्षित रूप से तय किया जाना चाहिए पेंच टर्मिनल. इसी कारण से, टेलस्टॉक फिसल रहा है। वर्कपीस के अलग-अलग हिस्सों को मोड़ना संभव बनाने के लिए, एक चौकोर छेद वाले इंसर्ट के साथ एक स्लाइडिंग स्टॉप का भी उपयोग किया जाता है।

यदि आप केवल अपने लिए बाड़ बनाना चाहते हैं या कुछ छोटा बनाना चाहते हैं, तो आप ऐसा कर सकते हैं जल्दी सेस्क्रैप और तात्कालिक सामग्रियों से एक टोरसन मशीन बनाएं, पॉज़। 2. सिद्धांत रूप में, दोनों मशीनों पर आधे आकार के 4 बार के बंडल को कार्ट्रिज में डालकर भी फिलामेंट्स प्राप्त किए जा सकते हैं। लेकिन यह मत सोचिए कि आप केवल टेलस्टॉक को लीवर से धकेल कर एक अच्छी टॉर्च या टोकरी बना सकते हैं। यह कुछ-कुछ वैसा ही निकलेगा जैसा पोज़ में साइडबार पर है। 1 और 2. लोहार ऐसी घटनाओं को एक प्रसिद्ध शब्द कहते हैं, लेकिन साहित्यिक भाषण में इसका उपयोग नहीं किया जाता है। एक साधारण मरोड़ मशीन में फिलामेंट को घुमाते समय, फिलामेंट की शाखाओं को चौड़ाई में फैलाना चाहिए हाथ का उपकरणजो कठिन है और काम की उचित गुणवत्ता प्रदान नहीं करता है।

सुंदर फिलामेंट्स (पॉज़ 3) को एक निश्चित टेलस्टॉक और स्पिंडल के स्क्रू फीड, पॉज़ के साथ टोरसन मशीनों पर घुमाया जाता है। 4. अब आइए अंजीर पर वापस जाएं। शुरुआत में मशीनों के प्रकार के साथ, पॉज़ तक। उस पर 2. हरे विस्मयादिबोधक चिह्न वाली चीज़ देखें? यह एक प्रतिस्थापन धुरी है. सेट में उनमें से 2 हैं: वर्कपीस की लंबी धुरी के साथ सर्पिल घुमाव के लिए एक चिकना और फिलामेंट्स को घुमाने के लिए एक पेंच। इस डिज़ाइन में, फ्रेम को चैनलों की एक जोड़ी से वेल्ड किया जाता है अनुदैर्ध्य अंतराल, और लॉकिंग स्क्रू के लिए थ्रेडेड छेद वाला एक जूता टेलस्टॉक में वेल्ड किया जाता है। 100x100 सोल वाले जूते की आवश्यकता है, क्योंकि। फिलामेंट मोड में टेलस्टॉक का निर्धारण घर्षणात्मक है और केवल आंशिक रूप से जाम होता है: लॉकिंग स्क्रू केवल प्रारंभिक क्लैंपिंग बल देता है।

टोरसन बार इलेक्ट्रिक ड्राइव के बारे में

मैनुअल स्पिंडल ड्राइव वाली टोरसन बार मशीन पर काम करना थका देने वाला होता है। लेकिन मुख्य बात पॉज़ जैसे उत्पादों की स्थिर गुणवत्ता है। 3 अंजीर। मरोड़ सलाखों के साथ, इसे हासिल करना और भी मुश्किल है। इसका कारण यह है कि किसी भी अन्य लीवर ड्राइव की तरह, अपने हाथों से एक सर्कल में एक समान टॉर्क बनाना मुश्किल है। इसलिए, टोरसन कोल्ड फोर्जिंग मशीन बिल्कुल वैसी ही स्थिति है जब इलेक्ट्रिक ड्राइव का उपयोग उचित है, चाहे कुछ भी हो। सबसे बढ़िया विकल्पतात्कालिक सामग्रियों से - एक ही स्थान से अंतर से गियर जोड़ी के साथ रियर-व्हील ड्राइव वाहन के ड्राइव एक्सल का एक्सल शाफ्ट, अंजीर देखें। दायी ओर; सुरक्षा कवच मत भूलना! मोटर - 1.5-3 किलोवाट और 900 आरपीएम से अधिक नहीं। अन्य डिज़ाइन विकल्प भी संभव हैं, उदाहरण देखें। वीडियो क्लिप:

वीडियो: घर में बनी इलेक्ट्रिक कोल्ड फोर्जिंग मशीन

सर्पिल की तरह सर्पिल

कुछ मामलों में, साधारण सीधे आरोही सर्पिल का उपयोग कलात्मक फोर्जिंग के एक तत्व के रूप में किया जाता है। इसके लिए स्वयं स्प्रिंग ट्विस्टर मशीन बनाना बिल्कुल अवास्तविक है। लेकिन याद रखें: जाली पैटर्न में सर्पिलों को स्प्रिंग करने की कोई आवश्यकता नहीं है और इसे साधारण लचीले स्टील का उपयोग करके घाव किया जा सकता है एक साधारण स्थिरता(दाईं ओर का चित्र देखें)। सर्पिल का चरण (आरोहण) गेट के सींग (लाल रंग से भरा हुआ) द्वारा निर्धारित किया जाता है; सींग को ऊपर और नीचे झुकाकर, आप पतले और मोटे सर्पिल प्राप्त कर सकते हैं। वर्कपीस पर एक वर्गाकार पट्टी ली जाती है या गोल, इससे कोई फर्क नहीं पड़ता। आप मरोड़ वाली पट्टी पर मुड़ी हुई पट्टी से सर्पिलों को भी मोड़ सकते हैं।

लहर और ज़िगज़ैग

अब हमारे पास लंबी वर्कपीस को तरंगित और ज़िगज़ैग मोड़ने के लिए एक उपकरण और उपकरण है। मोड़ और लंबे समय तक चलने वाले धक्का की शुरुआत में उल्लेख किया गया है मोड़ने की मशीनहाथ से प्रतिलिपि प्रस्तुत करने योग्य नहीं हैं। इसके अलावा, पहला आपको अपेक्षाकृत छोटी सीमा के भीतर पिच और प्रोफ़ाइल को समायोजित करने की अनुमति देता है, और दूसरा महंगा है। हालाँकि, एक सार्वभौमिक तरंग झुकने वाली मशीन अभी भी चित्र में बाईं ओर के मॉडल पर अपने हाथों से बनाई जा सकती है। केवल रोलर्स का ऑर्डर देना होगा, वे क्रोमियम-निकल या टूल स्टील से बने होने चाहिए; बाकी एक साधारण संरचनात्मक से है, ब्रैकेट और चाप के लिए 8 मिमी की एक शीट (पट्टी) की आवश्यकता होती है। वेव प्रोफाइल को सटीक रूप से बनाए रखने के लिए आर्क में लिमिटर लगाए जाते हैं, लेकिन कार्यभार काफी हद तक इसमें स्थानांतरित हो जाता है; वास्तव में, चाप संरचना की अनुप्रस्थ कठोरता प्रदान करता है।

चित्र में दाईं ओर, रोटरी प्लॉशेयर के साथ घोंघा मशीन में तरंगों के लिए एक गेट जोड़कर केवल चिकनी, लेकिन बहुत विविध तरंगों को मोड़ना संभव है। हैंडल का उपयोग उसी प्रकार किया जाता है, क्योंकि. उन्हें गेट के शीर्ष पर थ्रेडेड सॉकेट में पेंच किया जाता है। यह वांछनीय है कि रूट (केंद्रीय) रोलर को अलग किया जाए और इसे धँसे हुए बोल्ट के साथ फ्रेम में बांधा जाए। इस मामले में, विभिन्न व्यास के रोलर्स रखकर, एक चर और असममित प्रोफ़ाइल की तरंगें बनाना संभव है। और यदि बाईपास रोलर को समायोज्य बनाया जाता है (जिसके लिए इसके वाहक में कई छेदों की जांच की जाती है), तो तरंग चरण को काफी विस्तृत सीमा के भीतर भी बदला जा सकता है।

तत्वों को जोड़ने और पेंटिंग के बारे में

जाली भागों को एक ही संरचना में इकट्ठा करने की आवश्यकता है। सबसे आसान तरीका- सफाई व्हील के साथ ग्राइंडर के साथ वेल्डिंग और बाद में सीम को चिकना करना: यह कटिंग व्हील (6.5 मिमी) से अधिक मोटा होता है और झुकने वाली ताकतों का सामना करता है। लेकिन आकार के क्लैंप के साथ कनेक्शन अधिक प्रभावशाली दिखते हैं, उन्हें जड़त्वीय स्टांप पर 1.5 मिमी की पट्टी से मुद्रित किया जाता है; इसे जल्दी और बिना अनुभव के भी हॉट फोर्ज किया जा सकता है, नीचे देखें। क्लैंप ब्लैंक को जुड़ने वाले हिस्सों के आकार में एक खराद पर यू-आकार के ब्रैकेट के रूप में बनाया जाता है और इसके पंखों को पीछे से एक बड़े धातु के हथौड़े या 1.5-2 किलोग्राम के स्लेजहैमर के साथ मोड़ दिया जाता है। ठंडा तरीका. तैयार उत्पाद को, एक नियम के रूप में, लोहार के एनामेल्स या धातु के लिए ऐक्रेलिक पेंट्स के साथ चित्रित किया जाता है। लोहार के पेटिना वर्णक वाले इनेमल अधिक महंगे हैं, लेकिन बेहतर हैं: सूखे, वे एक अच्छे रंग के हैं, कुछ हद तक प्राचीन हैं, छीलते नहीं हैं, फीका नहीं करते हैं, पहनते हैं और गर्मी प्रतिरोधी होते हैं

पत्थर से कैसे बचें

वे। उपरोक्त सभी में एक बड़ी बाधा: छड़ों की आकार की युक्तियाँ; उनके बिना, बाड़ कोई बाड़ नहीं है, कोई फाटक कोई फाटक नहीं है, और कोई फाटक कोई फाटक नहीं है। जड़त्वीय स्टैम्पिंग प्रेस (मशीन प्रकारों के साथ चित्र में स्थिति 3) महंगी है, लेकिन प्रभावी है। यह एक फ्लाईव्हील के सिद्धांत पर काम करता है: सबसे पहले, रॉकर (वजन के साथ बार) को आसानी से घुमाते हुए, स्क्रू हेड को तब तक पीछे खींचा जाता है जब तक कि यह बंद न हो जाए। फिर एक बदली जाने योग्य स्टाम्प को सॉकेट में डाला जाता है, एक रिक्त स्थान रखा जाता है। फिर घुमाव वाले हाथ को तेजी से विपरीत दिशा में घुमाया जाता है (यह एक दर्दनाक क्षण है!) और इसे स्वतंत्र रूप से घूमने के लिए छोड़ दिया जाता है - कार्यशील स्ट्रोक शुरू हो गया है। इसके अंत में, स्ट्राइकर डाई शैंक पर बहुत ज़ोर से प्रहार करता है; भार की जड़ता के कारण मुद्रांकन के लिए पर्याप्त बल विकसित होता है।

एक जड़त्वीय मुद्रांकन मशीन में भार, विशेष रूप से प्रभाव वाले, बड़े होते हैं, छोटे क्षेत्रों पर पड़ते हैं, और इसके भागों के निर्माण की सटीकता अधिक होनी चाहिए, इसलिए इसे स्वयं करने का प्रयास न करना बेहतर है। मैन्युअल रोलिंग मिल स्वयं बनाना संभव है, चित्र देखें। दाईं ओर, लेकिन केवल आंशिक रूप से: विशेष स्टील रोल, शाफ्ट और बियरिंग बुशिंग का ऑर्डर देना होगा, और गियर खरीदने होंगे या सेकेंड-हैंड की तलाश करनी होगी। ऐसी चक्की पर, आप केवल हंस के पैर और पत्ती (भाले) की युक्तियाँ प्राप्त कर सकते हैं, और उनकी गर्दन से यह तुरंत स्पष्ट हो जाएगा कि यह मशीन का काम है।

इस बीच, वही, और कुछ अन्य, रॉड टिप को एक अनुभवी लोहार के बिना गर्म जाली बनाया जा सकता है। एक अच्छी, स्पष्ट रूप से हस्तनिर्मित टिप-शीट केवल एक स्लेजहैमर और हथौड़े से बनाई जाती है, और पंजे के लिए एक फोर्जिंग स्टैम्प (स्टाम्प) एक अनुपयोगी फ़ाइल से बनाई जाती है जिसमें ग्राइंडर द्वारा ग्रूव का चयन किया जाता है। क्या आपको इसके लिए फोर्ज की आवश्यकता है? कभी-कभार छोटे-मोटे काम के लिए तो यह बिल्कुल भी जरूरी नहीं है; मुख्य बात धातु को गर्म करना है। प्रोपेन बर्नर उपयुक्त नहीं है, हीटिंग सभी तरफ एक समान होनी चाहिए और अत्यधिक जलने के बिना होनी चाहिए। इसलिए, हम इस निष्कर्ष पर पहुंचे हैं कि ठंड और गर्म फोर्जिंग एक-दूसरे को बाहर नहीं करते हैं: सरल ठंड फोर्जिंग मशीनों या यहां तक ​​कि तात्कालिक साधनों की मदद से उच्च गुणवत्ता वाले उत्पाद प्राप्त करने के लिए, उनके अलावा, यह चोट भी नहीं पहुंचाता है। एक छोटा सा फोर्जतात्कालिक सामग्री से.

अक्सर, मुड़े हुए पाइप विभिन्न अनुप्रयोगों में पाए जा सकते हैं। वे किस लिए हैं, उनके निर्माण की प्रक्रिया क्या है? इन उत्पादों का उपयोग मुख्य रूप से सजावटी वस्तुओं के रूप में किया जाता है। इसके अलावा, वे हमेशा किसी तरल के विशिष्ट संवाहक का कार्य नहीं करते हैं। आइए हम पाइपों के दायरे, साथ ही उनके उत्पादन की विशेषताओं, अपने हाथों से काम करने की क्षमता और घर में बनी सामग्री कैसी दिखेगी, क्या यह अतिरिक्त प्रयास और पैसा खर्च करने लायक है, इस पर अधिक विस्तार से विचार करें। मशीन के निर्माण पर.

आवेदन

मुड़े हुए पाइपों के उत्पादन के लिए मशीन - उपयोगी बातविभिन्न क्षेत्रों में. उदाहरण के लिए, इसका उपयोग फर्नीचर के निर्माण में किया जा सकता है, अजीब बात है। ऐसा इसलिए है क्योंकि मुड़े हुए पाइपों का उपयोग संरचनात्मक तत्वों के रूप में किया जा सकता है विभिन्न विकल्पफर्नीचर। आधुनिक फर्नीचर उत्पादन प्रौद्योगिकियाँ एक गैर-मानक दृष्टिकोण और उच्च गुणवत्ता और विश्वसनीय सामग्री का उपयोग हैं। फर्नीचर उद्योग में मुड़े हुए पाइप निम्नलिखित तत्वों के रूप में पाए जा सकते हैं:

• टेबल;
• कुर्सियाँ;
• पैर गद्दी लगा फर्नीचर;
• बार काउंटर;
• अलमारियां;
• बिस्तर;
• ठंडे बस्ते में डालना।

छोटे फर्नीचर उत्पादन के साथ, मुड़ी हुई पाइप बनाने की मशीन दे सकती है नया दौरउत्पादन में: आगे बढ़ें ताज़ा विचार, उत्पादों की श्रृंखला का विस्तार करें।

एक अन्य उद्योग जहां मुड़े हुए पाइप अक्सर पाए जा सकते हैं वह है निर्माण, या यूं कहें कि किसी इमारत के बाहरी और आंतरिक भाग का डिज़ाइन। पहले मामले में, एक चंदवा, पोर्च रेलिंग, सीढ़ियों के लिए रेलिंग, बालकनी रैक और बहुत कुछ के लिए समर्थन एक मुड़ पाइप से बनाया जा सकता है, दूसरे मामले में, पाइप को भी आवेदन मिला है। वे डिज़ाइन में सजावटी जोड़ के लिए एक रचना बना सकते हैं, उदाहरण के लिए, फूलों के गमलों के लिए एक स्टैंड के रूप में। ट्विस्टेड पाइप बनाने की मशीन सीढ़ियों, संरचनात्मक सजावटी और के उत्पादन में उपयोगी होगी कार्यात्मक तत्वइमारतें. इसका उपयोग उत्पादन में भी किया जा सकता है awnings, गज़ेबोस।

कुछ मामलों में, गर्म तौलिया रेल एक मुड़े हुए पाइप से बनाई जाती हैं। इस तथ्य के कारण कि पाइप धातु से बना है, इसका उपयोग गर्म तरल, पानी या तेल भरने के लिए गुहा के रूप में किया जा सकता है। और मुड़ी हुई आकृति अधिक मूल बनाएगी उपस्थिति. इसके अलावा, ऐसे पाइपों को विशेष गर्मी प्रतिरोधी पेंट के साथ लेपित किया जा सकता है - यह बाथरूम को सजाने के लिए अतिरिक्त समाधान प्रदान करेगा।

मशीन निर्माण

अपने हाथों से एक मुड़ पाइप के लिए एक मशीन बनाने के लिए, कुछ इंजीनियरिंग और तकनीकी ज्ञान. स्वयं-करें उत्पादन में मुख्य बात चित्रों का सही चित्रण होगा। केवल सही ढंग से गणना और निष्पादित चित्र ही सटीक उपकरणों के उत्पादन के लिए सभी आवश्यक पैरामीटर देंगे। हालाँकि, यदि गंभीर विचार-मंथन के लिए समय, प्रयास और विशेष आवश्यकता नहीं है, तो इस मशीन को खरीदना काफी संभव है। इसकी काफी लागत के बावजूद, यह जल्दी ही भुगतान कर देता है। हालाँकि, निश्चित रूप से, इसे मौजूदा उत्पादन लाइन के अतिरिक्त के रूप में लेना अधिक व्यावहारिक होगा, न कि इसे स्वतंत्र उपकरण.

प्रयोग

मुड़े हुए पाइपों के उत्पादन के लिए मशीन के संचालन में सबसे महत्वपूर्ण चीज उपयोग में आसानी कही जा सकती है। यदि ऐसे उपकरण को बनाने के लिए गंभीर गणना, रेखाचित्र और बहुत समय की आवश्यकता होती है, तो इसका उपयोग करने के लिए एक या दो बार वीडियो देखना या फोटो निर्देशों का उपयोग करना पर्याप्त है।

ऑपरेशन का सिद्धांत पूरी धातु को काटे बिना, पाइप की परत को विशेष रूप से रोल करने में निहित है। तैयारी के दौरान, ऑपरेटर समायोजन नैनोग्राम के अनुसार स्लाइडर्स की स्थिति निर्धारित करता है। स्थिति सामग्री की मोटाई के साथ स्पष्ट पत्राचार के साथ आती है। आप 1-15 सेमी व्यास वाले उत्पादों का उपयोग कर सकते हैं। उसके बाद, स्लाइडर्स पर निशान बनाते हुए, स्क्रू को घुमाना महत्वपूर्ण है। इंस्टॉलेशन रूलर पर निशानों के विपरीत होता है, जो वर्किंग प्लेट पर स्थित होता है।

जैसे ही पूरा हुआ प्रारंभिक कार्यआपको मशीन बंद करनी होगी. पाइप दक्षिणावर्त घूम सकता है। चाकू धातु को पूरी तरह से नुकसान पहुंचाए बिना आवश्यक कटौती करते हैं। पाइप कॉइल का उन्नयन कोण भी डिवाइस पर निर्भर करेगा। सबसे आम 35, 45, 55, 90 डिग्री के कोण हैं। डिवाइस की उत्पादकता 120 m/h तक है, लेकिन यह मॉडल और निर्माता पर निर्भर करती है। इसलिए, यदि यह पैरामीटर महत्वपूर्ण है, तो मशीन चुनते समय इसे अलग से और पहले से निर्दिष्ट करना बेहतर है।

पर्याप्त स्तर के ऑर्डर के साथ, मशीन आमतौर पर कुछ ही दिनों में भुगतान कर देती है। इसलिए, खरीदने से पहले मौजूदा और बाद के काम की मात्रा का मूल्यांकन करने की सलाह दी जाती है। इसके अलावा, सबसे महत्वपूर्ण संकेतकों का मूल्यांकन देना वांछनीय है। तब पेबैक का मुद्दा प्रभावित नहीं होगा.

संक्षेप में, यह ध्यान देने योग्य है कि ऐसी मशीन है सहायक उपकरण. हालाँकि, यदि आपको विशेष रूप से मुड़े हुए पाइप के लिए नियमित ऑर्डर मिलते हैं, तो आप केवल ऐसे उत्पादन में विशेषज्ञता वाली एक से अधिक मशीनें ले सकते हैं।

हॉट स्टैम्पिंग तकनीक का उपयोग ठोस लकड़ी, एमडीएफ, प्लाईवुड या लिबास से बने फर्नीचर बोर्डों की सपाट और आकार की सतहों पर त्रि-आयामी सजावटी छवियां प्राप्त करने के लिए किया जाता है। इस विधि को बैगूएट, मोल्डिंग या फ्रेम पर लागू करने के लिए फर्नीचर उत्पादनलकड़ी को उभारने के लिए प्रयुक्त मशीन।

प्रौद्योगिकी सुविधाएँ

मिलिंग की तुलना में, एम्बॉसिंग से सस्ते पैनलों पर महंगी लकड़ियों की नक्काशीदार, गुंथी हुई, लटकी हुई या बड़ी बनावट को पुन: पेश करना तेज़ और आसान हो जाता है।

गर्म दबाव लकड़ी की थर्मल मोल्डिंग के समान है। तापमान के प्रभाव में, लकड़ी में निहित प्राकृतिक पॉलिमर नरम और लोचदार हो जाते हैं।

लकड़ी की गर्म मुद्रांकन मशीन कैसे काम करती है

एम्बॉसिंग मशीनों पर रिलीफ रोलिंग का कार्य किया जाता है। उत्कीर्ण पैटर्न वाला एक गर्म रोलर वर्कपीस की सतह पर घुमाया जाता है और एक राहत छवि लागू करता है। पैटर्न को समतल सतह और त्रिज्या तत्वों पर लागू किया जा सकता है।

प्रारुप सुविधाये

• मुख्य तत्व फ्लैट और त्रिज्या रिक्त स्थान को उभारने की इकाई है। गर्म उभरा हुआ रोलर मशीन सपोर्ट स्पिंडल पर लगा होता है।
• शाफ्ट को विद्युत प्रतिरोध द्वारा गर्म किया जाता है या गैस बर्नर. रोलर को एक बंद आवरण में रखा जाता है और उस पर लगा दिया जाता है वाहक स्तंभ. समर्थन के लिए स्थिर तापमानडिज़ाइन किया गया थर्मोस्टेट और तापमान सेंसर।
• जल-प्रकार की शीतलन प्रणाली लंबे समय तक उपयोग के दौरान ओवरहीटिंग के कारण जाम हुए बिना सुरक्षित संचालन सुनिश्चित करती है।
• पैटर्न को लागू करने की दक्षता पर फिनिश द्वारा जोर दिया जाता है। कोटिंग्स और पेटीना लगाने के बाद, ड्राइंग प्रोफाइल और बैगूलेट्स को बहुत खूबसूरती से सजाती है, जिससे उन्हें परिष्कार और मौलिकता मिलती है।

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अपनी सुंदरता और परिष्कार के कारण, फोर्जिंग द्वारा बनाए गए धातु उत्पाद लंबे समय से बहुत लोकप्रिय हो गए हैं। ऐसा सजावटी तत्वकाफी महंगा है और इंटीरियर के लिए सभी वांछित सजावट का ऑर्डर देना हमेशा संभव नहीं होता है छुट्टी का घर. लेकिन, धातु की सजावटी संरचनाएं बनाने के लिए आवश्यक गर्म प्रकार की फोर्जिंग के अलावा, इसका एक ठंडा संस्करण भी है। बाद वाले विकल्प को स्वतंत्र रूप से लागू किया जा सकता है, इसके लिए आपको अपने हाथों से एक कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाने की आवश्यकता है, जिसके बाद आप अपने सभी विचारों और विचारों को लागू करना शुरू कर सकते हैं।

मशीनों के प्रकार

मूल रूप से, सभी उपकरण जो कोल्ड फोर्जिंग का उपयोग करके धातु भागों के निर्माण के लिए डिज़ाइन किए गए हैं, उन्हें मैन्युअल ड्राइव की विशेषता है। उनमें से कुछ इलेक्ट्रिक ड्राइव के सिद्धांत पर काम करते हैं, हालांकि प्रत्येक डिवाइस के साथ ऐसी संरचना बनाना संभव है। ड्राइव के संबंध में एकमात्र प्रश्न समीचीनता का है, क्योंकि यूनिट को खिलाने वाले ऊर्जा संसाधन की लागत और तंत्र की स्थापना प्रक्रिया की जटिलता खुद को उचित नहीं ठहरा सकती है यदि हम उन्हें प्रदर्शन किए गए कार्य की मात्रा और इसकी नियमितता के साथ सहसंबंधित करते हैं।

तालिका उन सभी फिक्स्चर को सूचीबद्ध करती है जो कोल्ड फोर्जिंग प्रक्रिया से संबंधित मैन्युअल ड्राइव प्रकार द्वारा संचालित होते हैं।

संदर्भ: अक्सर कुछ स्रोतों में आप मरोड़ के लिए डिज़ाइन की गई मशीनों के साथ-साथ वाइंडिंग - ट्विस्टर्स बनाने वाली मशीनों के नाम भी पा सकते हैं। हालाँकि, यह पूरी तरह सच नहीं है, धातु को मोड़ने वाली मशीनें मरोड़-प्रकार की मशीनें हैं।

अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन के निर्माण पर वीडियो।

शीत फोर्जिंग के अंतर

"स्टैम्पिंग" जैसी कोई चीज़ होती है, जिसे कभी-कभी कोल्ड फोर्जिंग समझ लिया जाता है। कोल्ड फोर्जिंग में स्वयं 2 सिद्धांत होते हैं जिनके द्वारा यह प्रक्रिया हो सकती है। तालिका प्रक्रिया अंतर दिखाती है.

कोल्ड फोर्जिंग, जो झुकने के सिद्धांत के अनुसार किया जाता है, करना काफी सरल है, खासकर यदि आपके पास विशेष उपकरण हैं। स्थिर प्रकारजो प्रक्रिया को बहुत आसान बनाता है। इस किस्म का लाभ यह है कि आप लगभग किसी भी कोल्ड फोर्जिंग मशीन को बिना ज्यादा पैसा खर्च किए अपने हाथों से असेंबल कर सकते हैं।

मैनुअल मेटल फोर्जिंग मशीन की वीडियो समीक्षा

शीत फोर्जिंग मशीनें

कोल्ड फोर्जिंग में संलग्न होने में सक्षम होने के लिए प्रत्येक उपकरण की अपनी विशेषताएं और पैरामीटर होते हैं। आसानी से अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाने के लिए, आपको यह पता लगाना होगा कि उनमें से प्रत्येक क्या है।

मशीन		उपकरण
झुकने वाली मशीनें		इस डिवाइस का डिज़ाइन ऐसा है कि रोलर्स और वेजेज को बदलने से तरंगों और मोड़ों का आकार बदल जाता है। वे छड़ों को 16 मिमी तक मोड़ सकते हैं। इस उपकरण की एकमात्र चेतावनी यह है कि इसे स्वतंत्र रूप से नहीं बनाया जा सकता है, क्योंकि इसमें बहुत सारे विवरणों को संसाधित करने और मोड़ने की आवश्यकता होती है। सटीक आकार. ऐसे उपकरण की लागत कम है।
भांजनेवाला		इकाई एक विशेष टेम्पलेट से लैस होने के कारण काम करती है, जिसमें धातु के संसाधित टुकड़े को दबाया जाता है। दबाव बहुत अधिक होना चाहिए, इसलिए जो लोग ट्विस्टर पर काम करते हैं उनके पास इसके लिए पर्याप्त ताकत होनी चाहिए। इसके अलावा, टेम्पलेट की सुरक्षा एक सतत हॉर्न (टर्मिनल) की उपस्थिति से ही सुनिश्चित होती है। जहां तक ​​मध्य सींग की बात है, जिसे परिधीय भी कहा जाता है, इसे इस तरह से किया जाना चाहिए कि यह अपनी स्थिति बदल सके और इसमें स्थिर हो सके। कार्य की दक्षता इस पर निर्भर करती है, विशेषकर उन लोगों के लिए जो पहली बार प्रक्रिया शुरू करते हैं।
स्पेसर्स के साथ बेस		ऐसी इकाई आपको बिल्कुल किसी भी विविधता के पैटर्न बनाने की अनुमति देगी। डिज़ाइन स्वयं बहुत सरल है और टिकाऊ और विश्वसनीय सामग्री की एक प्लेट है, जिसमें स्पेसर एक निश्चित दूरी पर खराब हो जाते हैं। ऐसे उद्देश्यों के लिए, एम8 से एम24 तक के आकार वाले बोल्ट का उपयोग किया जा सकता है। इस मामले में धातु की मोटाई केवल मशीन पर काम करने वाले के कौशल पर निर्भर करती है। मूल रूप से, ऐसा उपकरण 6 मिमी की मोटाई वाली धातु के लिए उपयुक्त है।
घोंघे लूम-ट्विस्टर	कॉलर के साथ	ऐसी स्थापना एक बेस प्लेट है जिस पर एक विशेष कुंडल होता है। इस तरह के कॉइल का उपयोग भविष्य के उत्पाद के लिए एक टेम्पलेट के रूप में किया जाता है। मशीन की ख़ासियत यह है कि "घोंघा" टेम्पलेट को कई भागों में विभाजित किया गया है, जो विशेष कनेक्टिंग तत्वों की मदद से एक दूसरे से जुड़े होते हैं, जो ऑपरेशन के दौरान टेम्पलेट को आकार में भिन्न होने की अनुमति देता है, जो विभिन्न प्रकार की तरंगें बनाता है और झुकता है. इस डिज़ाइन के नुकसान भी हैं, क्योंकि अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग के लिए ऐसी मशीन बनाने के लिए, आपको बहुत चयन करने की आवश्यकता है टिकाऊ सामग्रीजो समय के साथ नहीं झुकेगा. कनेक्टिंग लूप्स के बारे में भी सोचें, जो धातु को मोड़ने की पूरी प्रक्रिया में लगने वाले बल की मात्रा को देखते हुए काफी कमजोर होते हैं।
	लीवर प्रकार	इस प्रकार की मशीन "घोंघा" में टेम्पलेट आधार से बहुत मजबूती से जुड़ा होता है। इस तथ्य के कारण, उनका प्रदर्शन कम है, तथापि, विश्वसनीयता अधिक है। एक विशेष लीवर का उपयोग करके, धातु की प्लेट को टेम्पलेट के खिलाफ दबाया जाता है; उसी समय, प्रक्रिया में मोबाइल रोलर को स्थानांतरित करना आवश्यक होता है। अपने हाथों से ऐसी ठंडी फोर्जिंग मशीन बनाने के लिए, आप स्टील सामग्री का उपयोग कर सकते हैं, जो अपनी ताकत से अलग होती है, और रोलर को पारंपरिक रोलर बेयरिंग से बनाया जा सकता है। सामान्य तौर पर, डिज़ाइन पाइप बेंडर के समान होता है।
मरोड़ मशीन		ऐसा उपकरण छड़ों के पेचदार घुमाव में अच्छी तरह से मदद करेगा। ऐसी मशीन बेस से बनाई जाती है बेलनाकार आकारधातु से बना और दो बन्धन और एक साथ घुमाने वाले तत्व। इस तरह के डिज़ाइन को पंजे की एक विशेष जोड़ी से लैस करने की सलाह दी जाती है जो संसाधित होने वाली धातु को अनुचित तरीके से झुकने की अनुमति नहीं देगी। मशीन पर संचालन का सिद्धांत ऐसा है कि रॉड को इसे पकड़ने वाले तत्वों में रखा जाता है, एक छोर पर क्लैंप किया जाता है, और दूसरे छोर पर घूमने वाली धुरी की मदद से पेचदार तरंग के वांछित आकार में घुमाया जाता है।

कोल्ड फोर्जिंग के लिए विद्युत चालित टोरसन मशीन

छड़ों को हेलिकल वेव में घुमाकर न केवल कोल्ड फोर्जिंग मशीन की दक्षता में सुधार करने के लिए, बल्कि गति बढ़ाने के साथ-साथ स्थिरता सुनिश्चित करने और ओवरवर्क के अधीन नहीं होने के लिए, एक इलेक्ट्रिक प्रकार की ड्राइव स्थापित की जा सकती है।

हाथ से काम करते हुए, धातु की छड़ों से सभी सजावट तत्वों को एक समान बनाना काफी कठिन है, क्योंकि इस स्थिति में टॉर्क की एकरूपता काफी भिन्न होगी। उत्पादों के निर्माण में त्रुटियों से बचने के लिए, आप इसका उपयोग कर सकते हैं:

• कार से एक्सल शाफ्ट, जो ड्राइव एक्सल पर स्थापित होता है;
• आपको एक विभेदक गियर जोड़ी की भी आवश्यकता होगी;
• सुरक्षा के लिए कवर का प्रयोग करें.

सूचीबद्ध उपकरणों से इलेक्ट्रिक ड्राइव बनाना संभव है मरोड़ मशीन. ऐसे इंजन की पावर रेटिंग 900 आरपीएम और 3 किलोवाट से अधिक न हो तो बेहतर है।

अपने हाथों से मशीन के लिए कर्ल बनाना

इससे पहले कि आप स्वयं करें कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाना शुरू करें, आपको टेम्पलेट सर्पिल के मापदंडों की गणना करने में सक्षम होना चाहिए, क्योंकि विशेष कार्यक्रमऐसे उद्देश्यों के लिए व्यावहारिक रूप से अस्तित्वहीन है। ऐसा टेम्पलेट न केवल तकनीकी रूप से सक्षम होना चाहिए, बल्कि उसका स्वरूप भी आकर्षक होना चाहिए।

ऐसे टेम्पलेट की गणना लघुगणकीय सर्पिल पर आधारित होती है। निर्माण की कुछ बारीकियों को निम्नलिखित सूची में पहचाना जा सकता है:

• निर्माण की शुरुआत बिंदु R0 पर ली गई है;
• मोड़ त्रिज्या निश्चित कोण के बराबर होगी;
• ऐसे कोण की लंबाई का सूचक कुंडल के विचलन से गुणा किया जाना चाहिए;
• मानक संस्करण में विसंगति मूलतः 1.2 के बराबर ली जाती है;
• गणना में आसानी के साथ-साथ सटीकता बनाए रखने के लिए, झुकने वाले कोण को 45 डिग्री के कोण पर लेना सबसे अच्छा है;
• यदि एक टेम्पलेट बनाने की आवश्यकता है जिसमें सघन सर्पिल होगा, तो सर्पिल से एक इकाई दूरी का 8वाँ भाग त्रिज्या मान में जोड़ा जाना चाहिए;
• जहां तक ​​r0 का सवाल है, इसका परिमाण बराबर होना चाहिए क्रॉस सेक्शनव्यास का आकार जो सर्पिल के लिए वर्कपीस में है।

महत्वपूर्ण: r0 कोई भी मान ले सकता है, यह सब इस बात पर निर्भर करता है कि वर्कपीस के लिए धातु का उपयोग किन विशेषताओं के लिए किया जाता है, अर्थात् उसके घनत्व पर।

सभी बारीकियों को ध्यान में रखते हुए, आप "घोंघा" टेम्पलेट बनाना शुरू कर सकते हैं, इसके लिए घन डिग्री और उच्चतर समीकरणों को हल करने में सक्षम होना सबसे अच्छा है। ऐसे उपकरण की गणना के लिए कोई सटीक सूत्र नहीं है, लेकिन एक ऐसा है जो आपको सर्वोत्तम परिणाम प्राप्त करने की अनुमति देता है। सर्पिल पैटर्न बनाते समय क्रम इस प्रकार हो सकता है:

• प्रारंभिक बिंदु r0 पहले निर्धारित किया जाता है;
• टेम्प्लेट में जो मोड़ होंगे वे मनमाने ढंग से लिए जाएंगे, उनकी संख्या कोई भी हो सकती है;
• सारणीबद्ध डेटा का उपयोग करते हुए, आपको व्यास (बी) की गणना करनी चाहिए, जबकि यह सुनिश्चित करना चाहिए कि टेम्पलेट के लिए उद्घाटन में यह चौड़ाई में छोटा है;
• सूत्र का उपयोग करके, त्रिज्या R की गणना की जाती है;
• अंतिम चरण सभी प्राप्त बिंदुओं को पैमाने के अनुसार स्थानांतरित करना है, जिसके बाद आप सीधे निर्माण के लिए आगे बढ़ सकते हैं। इस प्रक्रिया में, आइए अंतिम संस्करण में त्रिज्या आर के समान सूत्र का उपयोग करके समायोजित करें।

संदर्भ: यदि मध्यवर्ती मानों की गणना करना आवश्यक हो जाता है, तो यह ज्यामितीय अनुपात के अनुसार किया जाता है।

कोल्ड फोर्जिंग मशीन का निर्माण

मशीन के लिए आगे टेम्पलेट बनाने के लिए ड्राइंग बनाते समय, यह सुनिश्चित करना सबसे अच्छा है कि इसमें अधिकतम संख्या हो विभिन्न विविधताएँवक्रों और तरंगों के बारे में. ऐसे रिक्त स्थान होने से, विभिन्न विनिमेय नोजल के साथ एक कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाना संभव है, जिससे विभिन्न पैटर्न और मोनोग्राम का उत्पादन संभव हो जाएगा।

उपकरण बनाते समय क्रियाओं का क्रम:

• प्रारंभ में, आपको एक धातु शीट की आवश्यकता होगी, जिसका आकार उस पर रखे गए पैटर्न की संख्या पर निर्भर करेगा। टेम्प्लेट स्वयं इस तरह से रखे जाने चाहिए कि उत्पादों के निर्माण के लिए जगह हो, क्योंकि प्रक्रिया के दौरान जगह की कमी के कारण नोजल से सामग्री हिल सकती है। साथ ही, यदि टेम्प्लेट एक-दूसरे से पर्याप्त रूप से दूर नहीं किए गए हैं, तो कार्य में जटिलताएँ उत्पन्न हो सकती हैं।
• जहां तक ​​टेम्प्लेट की विविधताओं का सवाल है, वे या तो सरल हो सकते हैं या मोनोग्राम के एक से अधिक मोड़ वाले हो सकते हैं। आप शेयर प्रकार का एक समान घोंघा बना सकते हैं और जुदा और इकट्ठे राज्य में मोड़ के डिजाइन पर विचार कर सकते हैं। उसी समय, आपको स्लाइडिंग भागों को ठीक करने के लिए सामग्री चुनते समय सावधान रहना चाहिए - यह यथासंभव मजबूत होना चाहिए।
• नोजल का परिवर्तन एक स्लॉट बनाकर सुनिश्चित किया जा सकता है आयत आकार, सम्मिलित करना संभव होगा विनिमेय टेम्पलेट्सफोर्जिंग के लिए. उन सभी को एक आयत के आकार वाली धातु की प्लेटों से जोड़ा जाना चाहिए। ऐसे नोजल का बन्धन बोल्ट की मदद से प्रदान किया जाएगा।

वीडियो अनुदेश

डिवाइस असेंबली

मशीन के इस संस्करण को इसकी सादगी के कारण एक उदाहरण के रूप में उपयोग किया जाता है। उपकरण डिज़ाइन के बुनियादी सिद्धांतों और अनुक्रम को जानकर, इसे इच्छानुसार उन्नत किया जा सकता है। उपकरण के सभी हिस्सों को एक साथ जोड़ने के लिए, आपको इसका उपयोग करना होगा:

• कार्बाइड प्रकार की ड्रिल के साथ ड्रिल;
• वेल्डिंग के लिए उपकरण;
• एक आरी जो धातु काटती है, या एक हैकसॉ;
• चयनित आकार की धातु शीट;
• गोल धातु पाइप;
• धातु की छड़;
• विभिन्न आकारों के बीयरिंग;
• M8 बोल्ट.

अपने हाथों से एक कोल्ड फोर्जिंग मशीन को इकट्ठा करने के लिए, आपको क्रियाओं के एक सिद्ध अनुक्रम का उपयोग करने की आवश्यकता है:

निष्कर्ष

जो लोग गंभीरता से फोर्जिंग में संलग्न होने और अपने हाथों से कोल्ड फोर्जिंग मशीन बनाने का निर्णय लेते हैं, उन्हें चित्र बनाने और गणना करने के चरण में बहुत सावधान रहना चाहिए। अन्यथा, निर्माण प्रक्रिया काफी सरल है, और उपकरण डिजाइन के सिद्धांत को समझने के बाद, आप विभिन्न प्रकार की विविधताओं के साथ आ सकते हैं जो उत्पादों को बेहतर बनाने में मदद करेंगे।