Fosfatni premaz otporan na vatru. Fosfatni premaz otporan na vatru na čeliku. Tehnički zahtjevi. Državni standard SSSR-a

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

PREMAZ NA ČELIK
FOSFATI ZAŠTITNI OD POŽARA

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 23791-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a
GRAĐENJE

Moskva

RAZVIO Državni komitet za izgradnju SSSR-a

IZVOĐAČI

V.A. Kopejkin,dr. tehn. znanosti (voditelj teme); V.S. Sorin, kand. tehn. znanosti; L. A. Lukatskaja, kand. tehn. znanosti; LA. Boikov; N.F. Vasiljeva, kand. tehn. znanosti; I.R. Ladygin

UVEDENO od strane Državnog komiteta za izgradnju SSSR-a

Član Odbora U I. Sychev

ODOBRENO I UVODENO UREDBOM Državni odbor SSSR o građevinskim pitanjima od 27. srpnja 1979. br. 129

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

Nepoštivanje standarda je kažnjivo zakonom

Ova se norma primjenjuje na fosfatne premaze za usporavanje vatre na čeliku, nanesene u tvornici ili Gradilište na čeličnim konstrukcijama kako bi se povećala njihova otpornost na požar.

Norma utvrđuje osnovne zahtjeve za premaz, komponente za njegovu pripremu i tehnologiju nanošenja.

1. ZAHTJEVI ZA PREMAZ

1.1. Premaz treba koristiti za zaštitu od požara čelične konstrukcije radi u zatvorenom prostoru s neagresivnim okruženjem i relativnom vlagom od najviše 75%.

1.2. Premaz se mora nanijeti u jednom sloju prema zahtjevima danim u obveznom. Dopuštena je završna obrada obloge bojama i lakovima.

1.3. Granice vatrootpornosti čeličnih konstrukcija, ovisno o debljini sloja prevlake, date su u.

GOST 23791-79

UDK 614.841.332:620.197.6:006.354

Grupa G15

DRŽAVNI STANDARDSOYUZ SSR

Fosfatni premaz otporan na vatru na čeliku.

Tehnički zahtjevi

Fosfatni protupožarni premaz za

čelične konstrukcije. tehnički zahtjevi

Datum uvođenja 1980-01-01

ODOBRENO I PREDSTAVLJENO Dekret Državnog odbora za izgradnju SSSR-a od 27. srpnja 1979. br. 129

REPUBLIKACIJA. ožujka 1985

Ova se norma primjenjuje na fosfatni premaz za usporavanje vatre na čeliku koji se nanosi u tvornici ili na gradilištu na čelične konstrukcije kako bi se poboljšala njihova otpornost na vatru.

Norma utvrđuje osnovne zahtjeve za premaz, komponente za njegovu pripremu i tehnologiju nanošenja.

1. ZAHTJEVI ZA PREMAZ

1.1. Premaz treba koristiti za zaštitu od požara čeličnih konstrukcija koje se koriste u zatvorenim prostorima s neagresivnom okolinom i relativnom vlagom zraka ne većom od 75%.

1.2. Premaz se mora nanijeti u jednom sloju prema zahtjevima danim u obveznom prilogu. Dopušten završni premaz materijali za lakiranje.

1.3. Granice vatrootpornosti čeličnih konstrukcija, ovisno o debljini sloja premaza, dane su u tablici. 1.

stol 1

1.4. Granično odstupanje debljina nanesenog sloja prema projektu ne smije prelaziti ± 5%.

1.5. Premaz ne smije imati pukotine, raslojavanja, mjehuriće.

1.6. Glavne fizikalne i mehaničke karakteristike premaza trebaju odgovarati onima danim u tablici. 2.

tablica 2

1.7. Obložene konstrukcije moraju se transportirati u skladu sa zahtjevima poglavlja SNiP o organizaciji građevinske proizvodnje.

1.8. Strukture nakon premazivanja treba skladištiti u suhim prostorijama.

1.9. Tijekom transporta i skladištenja konstrukcija s relativnom vlagom zraka većom od 75%, na površinu premaza treba nanijeti hidroizolaciju (vidi klauzulu 3.7 obveznog dodatka).

1.10. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbesta, tekućeg stakla i nefelinskog usporivača plamena.

1.11 Potrošnja komponenti po 1 m 3 premaza, uzimajući u obzir 10% proizvodnih gubitaka, dana je u tablici. 3.

Tablica 3

1.12. Komponenta premaza - krizotilni azbest razreda III-V polukruti razredi P-3-50, P-3-70, P-5-50 i P-5-65 prema GOST 12871-83.

Vlažnost azbesta ne smije biti veća od 2%.

1.13. Komponenta premaza je kalijevo tekuće staklo s modulom 2,6-2,8 prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način ili natrijevo tekuće staklo s modulom 2,6-2,8 u skladu s GOST 13078-81.

1.14. Komponenta premaza je nefelinski usporivač gorenja u obliku finog praha prema regulatorno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način. Ostatak na situ br. 018 prema GOST 3584-73 ne smije biti veći od 7%.

1.15. Komponente premaza moraju se isporučiti metalne bačve, polietilenske ili papirnate vrećice i skladištiti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije odobrene na propisani način

2. KONTROLA KVALITETE PREMAZA

2.1. Gotov premaz mora biti provjeren na usklađenost sa zahtjevima ove norme i prihvaćen od strane tehničkog nadzornog odjela proizvođača konstrukcija.

Kada se premaz nanosi na gradilištu, posao prihvaća organizacija kupca i formalizira aktom bilo kojeg oblika.

2.2. Prihvaćanje premaza provodi se u serijama. Po šarži se prihvaća do 1000 m 2 zaštićene površine metalne konstrukcije.

2.3. Nakon preuzimanja provodi se kontrolni pregled izgled premaza, njegovu debljinu, nasipnu gustoću i čvrstoću na pritisak.

2.4. Kontrolna provjera izgleda premaza (točka 1.15) provodi se za svaki dizajn.

2.5. Ako se prilikom provjere izgleda ispostavi da više od 10% konstrukcija ne ispunjava zahtjeve klauzule 1.5, tada partija ne podliježe prihvaćanju.

2.6. Najmanje pet struktura iz svake serije mora biti provjereno na debljinu premaza.Mjerenje se provodi pomoću čeljusti u skladu s GOST 166-73. Rezultat se uzima kao aritmetička sredina pet mjerenja.

2.7. Tlačna čvrstoća i nasipna gustoća prevlake određena je prema GOST 17177-71. Za određivanje tlačne čvrstoće i nasipne gustoće premaza uzimaju se uzorci iz tri dizajna svake serije. Rezultat se uzima kao aritmetička sredina triju mjerenja.

2.8. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata u jednom od pokazatelja navedenih u stavcima. 1.4 i 1.6, partija nije predmet prihvaćanja.

DODATAK (obavezno)

PRIPREMA PREMAZA I NANOŠENJE

1. Materijali

1.1. Materijali koji se koriste za oblaganje moraju ispunjavati zahtjeve st. 1.12-1.14 ovog standarda.

2.1. Priprema suhe mješavine

Azbest i nefelin usporivači gorenja vagaju se na dozatorima za težinu s pogreškom od ±1% po težini i miješaju u kontinuiranoj miješalici.

Vrijeme miješanja - ne manje od 5 minuta.

2.2. Tekuće staklo se razrjeđuje Vruća voda temperatura ne viša od 80 °C uz stalno miješanje najmanje 3 minute do gustoće ρ = 1,2 g/cm 3 .

Dopušteno je razrijediti tekuće staklo hladna voda temperatura (20 ± 5) °C, uz uvjet da se vrijeme miješanja poveća na 10 minuta. Razrijeđeno tekuće staklo se filtrira kroz sito br. 05 prema GOST 3584-73.

2.3. Suha smjesa i tekuće staklo se pune u odgovarajuće aerodinamičke spremnike.

3. Primjena sastava za oblaganje

3.1. Primjena sastava premaza treba se provesti kod proizvođača metalnih konstrukcija ili specijalizirane organizacije izravno na gradilištu.

3.2. Sastav se nanosi na čelične konstrukcije premazane crvenom olovom u skladu s GOST 8135-74 ili temeljnim premazima tipa GF - u skladu s TU 610-1642-77 ili GOST 12707-77 u skladu sa zahtjevima SNiP-a za projektiranje zaštita čeličnih konstrukcija od korozije.

3.3. Površina konstrukcije navlaži se tekućim staklom gustoće ρ = 1,2 kgf / cm 3, nakon čega se smjesa (suha smjesa i tekuće staklo) potrebne debljine nanosi prskanjem u isto vrijeme s instalacijom aerodinamičkog djelovanja ispod sljedeći načini rada:

Tlak komprimiranog zraka ............................... 0,3 MPa (3 kgf / cm 3)

pritisak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja ............... 0,25 MPa (2,5 kgf / cm 3)

udaljenost pištolja za prskanje od zaštićene površine kada je mlaz pripravka usmjeren prema gore ................................ ................................. ne više od 500 mm

udaljenost od pištolja za prskanje do površine koju treba zaštititi kada je mlaz smjese usmjeren vodoravno i prema dolje ......... ne više od 700 mm

NA teško dostupnim mjestima navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Prilikom nanošenja sastava premaza na konstrukcije, također se treba pridržavati zahtjeva SNiP za završni premazi građevinske strukture završna obrada površine premaza mora biti izvedena u skladu s projektom.

3.5. Prilikom nanošenja sastava za oblaganje, temperatura okolnog zraka ne smije biti niža od 5 °C, vlažnost zraka ne smije biti veća od 75%, osim toga, u uvjetima gradilišta, konstrukcije moraju biti zaštićene od atmosferskih oborina.

3.6. Sušenje premaza treba provoditi u prirodnim uvjetima na temperaturi okoline od najmanje 5 ° C i vlažnosti ne više od 75% najmanje 48 sati.

Dopušteno je sušenje na temperaturi od 80-100 °C najmanje 5 sati.

3.7. Na osušeni premaz kao hidroizolaciju ili završnu obradu, ako je predviđeno projektom, može se nanijeti pentaftalna caklina PF-115 prema GOST 6465-76 ili kemijski otporna caklina XC-534 prema TU 6-10-801-76. Emajl se nanosi u dva sloja pneumatskim raspršivačem boje pri tlaku komprimiranog zraka do 0,5 MPa (5 kgf / cm 3).

Dopušteno je nanošenje emajla valjkom prema GOST 10831-80 u dva sloja.

Nanošenje i sušenje emajla provodi se prema normativno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način za ove vrste emajla.

3.8. Premazi oštećeni tijekom nanošenja, transporta ili ugradnje moraju se popraviti u skladu sa zahtjevima ove norme.

4. Metode kontrole

4.1. Tijekom postupne kontrole, sadržaj vlage azbesta, gustoća tekućeg stakla, finoća mljevenja otpornog na plamen, kao i parametri primjene (tlak komprimiranog zraka, tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja, udaljenost od pištolja za prskanje do zaštićene površine) ) su provjereni.

4.2. Vlažnost azbesta određuje se prema GOST 17177.4-81.

4.3. Gustoća tekućeg stakla određuje se hidrometrom prema GOST 18481-81.

4.4. Finoća mljevenja usporivača plamena određena je prema GOST 310.2-76.

4.5. Tlak komprimiranog zraka i tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja kontrolira se manometrom prema GOST 8625-77.

5. Sigurnost

5.1. Radno mjesto mora biti opremljeno dovodnom i ispušnom ventilacijom.

5.2. Osobe koje nanose premaz moraju imati osobnu zaštitnu opremu: gumene rukavice, respiratore, naočale i uske kombinezone.

1. ZAHTJEVI ZA PREMAZ

2. KONTROLA KVALITETE PREMAZA

DODATAK (obavezno). PRIPREMA PREMAZA I NANOŠENJE

1. Materijali

2. Priprema sastava za oblaganje

3. Primjena sastava za oblaganje

4. Metode kontrole

5. Sigurnost

KORISTI ODRICANJE OD ODGOVORNOSTI
Tekst je dat kao referenca i možda nije relevantan.
Tiskano izdanje u potpunosti je ažurirano na trenutni datum

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

PREMAZ NA ČELIK
FOSFATI ZAŠTITNI OD POŽARA

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 23791-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a
GRAĐENJE

Moskva

RAZVIO Državni komitet za izgradnju SSSR-a

IZVOĐAČI

V.A. Kopejkin,dr. tehn. znanosti (voditelj teme); V.S. Sorin, kand. tehn. znanosti; L. A. Lukatskaja, kand. tehn. znanosti; LA. Boikov; N.F. Vasiljeva, kand. tehn. znanosti; I.R. Ladygin

UVEDENO od strane Državnog komiteta za izgradnju SSSR-a

Član Odbora U I. Sychev

ODOBRENO I UVEDENO Odlukom Državnog odbora SSSR-a za izgradnju od 27. srpnja 1979. br. 129

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

Nepoštivanje standarda je kažnjivo zakonom

Ova se norma primjenjuje na fosfatni premaz za usporavanje vatre na čeliku koji se nanosi u tvornici ili na gradilištu na čelične konstrukcije kako bi se poboljšala njihova otpornost na vatru.

Norma utvrđuje osnovne zahtjeve za premaz, komponente za njegovu pripremu i tehnologiju nanošenja.

1. ZAHTJEVI ZA PREMAZ

1.1. Premaz treba koristiti za zaštitu od požara čeličnih konstrukcija koje se koriste u zatvorenim prostorima s neagresivnom okolinom i relativnom vlagom zraka ne većom od 75%.

1.2. Premaz se mora nanijeti u jednom sloju prema zahtjevima danim u obveznom. Dopuštena je završna obrada obloge bojama i lakovima.

1.3. Granice vatrootpornosti čeličnih konstrukcija, ovisno o debljini sloja prevlake, date su u.

1.7. Obložene konstrukcije moraju se transportirati u skladu sa zahtjevima poglavlja SNiP o organizaciji građevinske proizvodnje.

1.8. Strukture nakon premazivanja treba skladištiti u suhim prostorijama.

1.9. Tijekom transporta i skladištenja konstrukcija s relativnom vlagom zraka većom od 75% potrebno je nanijeti hidroizolaciju na površinu premaza (vidi obavezni dodatak).

1.10. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbesta, tekućeg stakla i nefelinskog usporivača plamena.

1.11. Potrošnja komponenti po 1 m 3 premaza, uzimajući u obzir 10% proizvodnih gubitaka, navedena je u.

1.12. Komponenta premaza je krizotilni azbest III - V razreda polukrutih razreda P-3-50, P-3-70, P-5-50 i P-5-65 prema GOST 12871-67.

Vlažnost azbesta ne smije biti veća od 2%.

1.13. Komponenta premaza je kalijevo tekuće staklo s modulom od 2,6 - 2,8 prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na utvrđeni način ili natrijevo tekuće staklo s modulom od 2,6 - 2,8 u skladu s GOST 13078-67.

1.14 . Komponenta premaza je nefelinski usporivač gorenja u obliku finog praha prema regulatorno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način. Ostatak na situ br. 018 prema GOST 3584-73 ne smije biti veći od 7%.

1.15. Komponente premaza moraju se isporučivati ​​u metalnim bačvama, polietilenskim ili papirnatim vrećama i skladištiti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije odobrene na propisani način.

2. KONTROLA KVALITETE PREMAZA

2.1. Gotovu prevlaku treba provjeriti sukladnost sa zahtjevima ove norme i prihvatiti odjel tehničke kontrole proizvođača konstrukcija.

Kada se premaz nanosi na gradilištu, prihvaćanje radova obavlja organizacija kupaca i sastavlja se aktom bilo kojeg oblika.

2.2. Prihvaćanje premaza provodi se u serijama. Po šarži se prihvaća do 1000 m 2 zaštićene površine metalnih konstrukcija.

2.3. Prilikom preuzimanja provodi se kontrolna provjera izgleda premaza, njegove debljine, zapreminske mase i tlačne čvrstoće.

2.4. Kontrolna provjera izgleda premaza () provodi se za svaki dizajn.

2.5. Ako se prilikom provjere izgleda pokaže da više od 10% konstrukcija ne ispunjava zahtjeve ove norme, tada se partija ne prihvaća.

2.6. Najmanje pet struktura iz svake serije mora biti ispitano na debljinu premaza. Mjerenje se vrši pomoću čeljusti prema GOST 166-73. Rezultat je aritmetička sredina pet mjerenja.

2.7. Tlačna čvrstoća i nasipna gustoća prevlake određena je prema GOST 17177-71. Za određivanje tlačne čvrstoće i nasipne gustoće premaza uzimaju se uzorci iz tri dizajna svake serije. Rezultat se uzima kao aritmetička sredina triju mjerenja.

2.8. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata za jedan od pokazatelja navedenih u stavku i, serija ne podliježe prihvaćanju.

DODATAK

Obavezno

PRIPREMA PREMAZA I NANOŠENJE

1. Materijali

1.1. Materijali koji se koriste za oblaganje moraju ispunjavati zahtjeve iz točke - ove norme.

2. Priprema sastava za oblaganje

2.1. Priprema suhe mješavine. Azbest i nefelin usporivači plamena važu se na dozatorima za vaganje s greškom± 1% težinski i miješa se u kontinuiranoj miješalici.

Vrijeme miješanja - ne manje od 5 minuta.

2.2. Tekuće staklo se razrjeđuje vrućom vodom s temperaturom ne većom od 80° Uz stalno miješanje najmanje 3 min do gustoće = 1,2 g/cm 3 .

Dopušteno je razrijediti tekuće staklo hladnom vodom na temperaturi od 20±5° C, uz uvjet da se vrijeme miješanja poveća na 10 min. Razrijeđeno tekuće staklo se filtrira kroz sito br. 05 prema GOST 3584-73.

2.3. Suha smjesa i tekuće staklo pune se u odgovarajuće spremnike aerodinamičkog djelovanja.

3. Primjena sastava za oblaganje

3.1. Primjena sastava premaza treba se provesti kod proizvođača metalnih konstrukcija ili specijalizirane organizacije izravno na gradilištu.

3.2. Sastav se nanosi na čelične konstrukcije premazane crvenom olovom u skladu s GOST 8135-74 ili temeljnim premazima tipa GF - u skladu s GOST 4056-63 ili GOST 12707-77 u skladu sa zahtjevima SNiP-a za projektiranje zaštite čelične konstrukcije protiv korozije.

3.3. Površina konstrukcije se navlaži tekućim staklom gustoće = 1,2 kg/cm 3, nakon čega se nanosi smjesa (suha smjesa i tekuće staklo) potrebne debljine raspršivanjem u isto vrijeme s instalacijom aerodinamičkog djelovanja pod sljedećim načini rada:

Na teško dostupnim mjestima navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Prilikom nanošenja sastava premaza na konstrukcije također treba poštivati ​​zahtjeve SNiP-a za završne premaze građevinskih konstrukcija, površinsku obradu premaza treba izvesti u skladu s projektom.

3.5. Prilikom nanošenja sastava za oblaganje, temperatura okolnog zraka mora biti najmanje 5° C, vlažnost zraka - ne veća od 75%, osim toga, u uvjetima gradilišta, konstrukcije moraju biti zaštićene od padalina.

3.6. Sušenje premaza treba provoditi u prirodnim uvjetima na temperaturi okoline od najmanje 5° C i vlažnosti ne višoj od 75% najmanje 48 sati.

Sušenje je dopušteno na temperaturi od 80 - 100°C najmanje 5 sati.

3.7 . Na osušeni premaz kao hidroizolaciju ili završnu obradu, ako je to predviđeno projektom, može se nanijeti pentaftalna caklina PF-115 prema GOST 6465-76 ili kemijski otporna caklina XC-534 prema TU 6-10-801-76 . Emajl se nanosi u dva sloja pneumatskim raspršivačem boje prema GOST 7385-73 pri tlaku komprimiranog zraka do 5 kgf/cm 2 .

Dopušteno je nanošenje emajla valjkom prema GOST 10831-80 u dva sloja.

Nanošenje i sušenje emajla provodi se prema normativno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način za ove vrste emajla.

3.8. Premazi oštećeni tijekom nanošenja, transporta ili ugradnje moraju se popraviti u skladu sa zahtjevima ove norme.

4. Metode kontrole

4.1. Tijekom postupne kontrole sadržaj vlage azbesta, gustoća tekućeg stakla, finoća mljevenja vatrootpornog materijala, kao i parametri primjene (tlak komprimiranog zraka, tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja, udaljenost od pištolja za prskanje do zaštićene površine) ) su provjereni.

4.2. Vlažnost azbesta određuje se prema GOST 17177-71.

4.3. Gustoća tekućeg stakla određuje se hidrometrom prema GOST 1300-74.

4.4. Finoća mljevenja usporivača plamena određena je prema GOST 310.2-76.

4.5. Tlak komprimiranog zraka i tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja kontroliraju se manometrom prema GOST 8625-77.

5. Sigurnost

5.1. Radno mjesto mora biti opremljeno dovodnom i ispušnom ventilacijom.

5.2. Osobe koje nanose premaz moraju imati osobnu zaštitnu opremu: gumene rukavice, respiratore, naočale i uske kombinezone.

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

PREMAZ NA ČELIK
FOSFATI ZAŠTITNI OD POŽARA

TEHNIČKI ZAHTJEVI

GOST 23791-79

DRŽAVNI KOMITET SSSR-a
GRAĐENJE

Moskva

RAZVIO Državni komitet za izgradnju SSSR-a

IZVOĐAČI

V.A. Kopejkin, dr. tehn. znanosti (voditelj teme); V.S. Sorin, kand. tehn. znanosti; L. A. Lukatskaja, kand. tehn. znanosti; LA. Boikov; N.F. Vasiljeva, kand. tehn. znanosti; I.R. Ladygin

UVEDENO od strane Državnog komiteta za izgradnju SSSR-a

Član Odbora U I. Sychev

ODOBRENO I UVEDENO Odlukom Državnog odbora SSSR-a za izgradnju od 27. srpnja 1979. br. 129

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

Nepoštivanje standarda je kažnjivo zakonom

Ova se norma primjenjuje na fosfatni premaz za usporavanje vatre na čeliku koji se nanosi u tvornici ili na gradilištu na čelične konstrukcije kako bi se poboljšala njihova otpornost na vatru.

Norma utvrđuje osnovne zahtjeve za premaz, komponente za njegovu pripremu i tehnologiju nanošenja.

1. ZAHTJEVI ZA PREMAZ

1.1. Premaz treba koristiti za zaštitu od požara čeličnih konstrukcija koje se koriste u zatvorenim prostorima s neagresivnom okolinom i relativnom vlagom zraka ne većom od 75%.

1.2. Premaz se mora nanijeti u jednom sloju prema zahtjevima danim u obveznom prilogu. Dopuštena je završna obrada obloge bojama i lakovima.

1.3. Granice vatrootpornosti čeličnih konstrukcija, ovisno o debljini sloja premaza, dane su u tablici. 1.

stol 1

1.4. Maksimalno odstupanje debljine nanesenog sloja od projektirane ne smije biti veće od ±5%.

1.5. Premaz ne smije imati pukotine, raslojavanja, mjehuriće.

1.6. Glavne fizikalne i mehaničke karakteristike premaza trebaju odgovarati onima danim u tablici. 2.

tablica 2

1.7. Obložene konstrukcije moraju se transportirati u skladu sa zahtjevima poglavlja SNiP o organizaciji građevinske proizvodnje.

1.8. Strukture nakon premazivanja treba skladištiti u suhim prostorijama.

1.9. Tijekom transporta i skladištenja konstrukcija s relativnom vlagom zraka većom od 75%, na površinu premaza treba nanijeti hidroizolaciju (vidi klauzulu 3.7 obveznog dodatka).

1.10. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbesta, tekućeg stakla i nefelinskog usporivača plamena.

1.11. Potrošnja komponenti po 1 m 3 premaza, uzimajući u obzir 10% proizvodnih gubitaka, dana je u tablici. 3.

Tablica 3

1.12. Komponenta premaza je krizotilni azbest III - V razreda polukrutih razreda P-3-50, P-3-70, P-5-50 i P-5-65 prema GOST 12871-67.

Vlažnost azbesta ne smije biti veća od 2%.

1.13. Komponenta premaza je kalijevo tekuće staklo s modulom od 2,6 - 2,8 prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na utvrđeni način ili natrijevo tekuće staklo s modulom od 2,6 - 2,8 u skladu s GOST 13078-67.

1.14. Komponenta premaza je nefelinski usporivač gorenja u obliku finog praha prema regulatorno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način. Ostatak na situ br. 018 prema GOST 3584-73 ne smije biti veći od 7%.

1.15. Komponente premaza moraju se isporučivati ​​u metalnim bačvama, polietilenskim ili papirnatim vrećama i skladištiti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije odobrene na propisani način.

2. KONTROLA KVALITETE PREMAZA

2.1. Gotovu prevlaku treba provjeriti sukladnost sa zahtjevima ove norme i prihvatiti odjel tehničke kontrole proizvođača konstrukcija.

Kada se premaz nanosi na gradilištu, prihvaćanje radova obavlja organizacija kupaca i sastavlja se aktom bilo kojeg oblika.

2.2. Prihvaćanje premaza provodi se u serijama. Po šarži se prihvaća do 1000 m 2 zaštićene površine metalnih konstrukcija.

2.3. Prilikom preuzimanja provodi se kontrolna provjera izgleda premaza, njegove debljine, zapreminske mase i tlačne čvrstoće.

2.4. Kontrolna provjera izgleda premaza (točka 1.5) provodi se za svaki dizajn.

2.5. Ako se prilikom provjere izgleda ispostavi da više od 10% konstrukcija ne ispunjava zahtjeve iz članka 1.5 ovog standarda, tada serija ne podliježe prihvaćanju.

2.6. Najmanje pet struktura iz svake serije mora biti ispitano na debljinu premaza. Mjerenje se vrši pomoću čeljusti prema GOST 166-73. Rezultat je aritmetička sredina pet mjerenja.

2.7. Tlačna čvrstoća i nasipna gustoća prevlake određena je prema GOST 17177-71. Za određivanje tlačne čvrstoće i nasipne gustoće premaza uzimaju se uzorci iz tri dizajna svake serije. Rezultat se uzima kao aritmetička sredina triju mjerenja.

2.8. U slučaju nezadovoljavajućih rezultata za jedan od pokazatelja navedenih u t.p. 1.4 i 1.6, partija nije predmet prihvaćanja.

DODATAK

Obavezno

PRIPREMA PREMAZA I NANOŠENJE

1. Materijali

1.1. Materijali koji se koriste za oblaganje moraju ispunjavati zahtjeve st. 1.12 - 1.14 ovog standarda.

2. Priprema sastava za oblaganje

2.1. Priprema suhe mješavine. Azbest i nefelin usporivači gorenja vagaju se na dozatorima za težinu s pogreškom od ±1% po težini i miješaju u kontinuiranoj miješalici.

Vrijeme miješanja - ne manje od 5 minuta.

2.2. Tekuće staklo se razrijedi vrućom vodom s temperaturom ne višom od 80 ° C uz stalno miješanje najmanje 3 minute do gustoće = 1,2 g / cm 3.

Dopušteno je razrijediti tekuće staklo hladnom vodom na temperaturi od 20 ± 5 ° C, pod uvjetom da se vrijeme miješanja poveća na 10 minuta. Razrijeđeno tekuće staklo se filtrira kroz sito br. 05 prema GOST 3584-73.

2.3. Suha smjesa i tekuće staklo pune se u odgovarajuće spremnike aerodinamičkog djelovanja.

3. Primjena sastava za oblaganje

3.1. Primjena sastava premaza treba se provesti kod proizvođača metalnih konstrukcija ili specijalizirane organizacije izravno na gradilištu.

3.2. Sastav se nanosi na čelične konstrukcije premazane crvenom olovom u skladu s GOST 8135-74 ili temeljnim premazima tipa GF - u skladu s GOST 4056-63 ili GOST 12707-77 u skladu sa zahtjevima SNiP-a za projektiranje zaštite čelične konstrukcije protiv korozije.

3.3. Površina konstrukcije se navlaži tekućim staklom gustoće = 1,2 kg/cm 3, nakon čega se nanosi smjesa (suha smjesa i tekuće staklo) potrebne debljine raspršivanjem u isto vrijeme s instalacijom aerodinamičkog djelovanja pod sljedećim načini rada:

Na teško dostupnim mjestima navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm.

3.4. Prilikom nanošenja sastava premaza na konstrukcije također treba poštivati ​​zahtjeve SNiP-a za završne premaze građevinskih konstrukcija, površinsku obradu premaza treba izvesti u skladu s projektom.

3.5. Prilikom nanošenja sastava premaza, temperatura okolnog zraka ne smije biti niža od 5 ° C, vlažnost zraka ne smije biti veća od 75%, osim toga, u uvjetima gradilišta, konstrukcije moraju biti zaštićene od atmosferskih padalina.

3.6. Sušenje premaza treba provoditi u prirodnim uvjetima na temperaturi okoline od najmanje 5 ° C i vlažnosti ne više od 75% najmanje 48 sati.

Sušenje je dopušteno na temperaturi od 80 - 100 ° C najmanje 5 sati.

3.7. Na osušeni premaz kao hidroizolaciju ili završnu obradu, ako je to predviđeno projektom, može se nanijeti pentaftalna caklina PF-115 prema GOST 6465-76 ili kemijski otporna caklina XC-534 prema TU 6-10-801-76 . Emajl se nanosi u dva sloja pneumatskim raspršivačem boje prema GOST 7385-73 pri tlaku komprimiranog zraka do 5 kgf/cm 2 .

Dopušteno je nanošenje emajla valjkom prema GOST 10831-80 u dva sloja.

Nanošenje i sušenje emajla provodi se prema normativno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način za ove vrste emajla.

3.8. Premazi oštećeni tijekom nanošenja, transporta ili ugradnje moraju se popraviti u skladu sa zahtjevima ove norme.

4. Metode kontrole

4.1. Tijekom postupne kontrole sadržaj vlage azbesta, gustoća tekućeg stakla, finoća mljevenja vatrootpornog materijala, kao i parametri primjene (tlak komprimiranog zraka, tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja, udaljenost od pištolja za prskanje do zaštićene površine) ) su provjereni.

4.2. Vlažnost azbesta određuje se prema GOST 17177-71.

4.3. Gustoća tekućeg stakla određuje se hidrometrom prema GOST 1300-74.

4.4. Finoća mljevenja usporivača plamena određena je prema GOST 310.2-76.

4.5. Tlak komprimiranog zraka i tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja kontroliraju se manometrom prema GOST 8625-77.

5. Sigurnost

5.1. Radno mjesto mora biti opremljeno dovodnom i ispušnom ventilacijom.

5.2. Osobe koje nanose premaz moraju imati osobnu zaštitnu opremu: gumene rukavice, respiratore, naočale i uske kombinezone.

Veličina: px

Započni dojam sa stranice:

prijepis

1 Dokument [ /22/3/204/ ]: GOST Fosfatni premaz otporan na vatru na čeliku. Tehnički zahtjevi GOST Vatrootporni fosfatni premaz na čeliku. Tehnički uvjeti 1.9. Tijekom transporta i skladištenja konstrukcija s relativnom vlagom zraka većom od 75%, na površinu premaza treba nanijeti hidroizolaciju (vidi klauzulu 3.7 obveznog dodatka). PRILOG štićene površine u pravcu 4.5. Tlak komprimiranog zraka i tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja kontroliraju se manometrom u skladu s GOST-om. Datum uvođenja. Premaz se sastoji od sljedećih komponenti: azbest, tekuće staklo i nefelin usporivač plamena. mlaz sastava gore ... ne više od 500 mm 5. Sigurnosne mjere Tijelo koje donosi: Gosstroy SSSR-a 1.11 Potrošnja komponenti po 1 dana je u tablici. 3. premazi podložni gubitku proizvodnje od 10% udaljenosti od pištolja za prskanje do 5.1. Radno mjesto mora biti opremljeno dovodnom i ispušnom ventilacijom. ODOBRENO I STUPLJENO NA SNAGU Odlukom Državnog komiteta SSSR-a za izgradnju od 27. srpnja 1979. 129 Tablica 3 1. Materijali površine koju treba zaštititi u smjeru 5.2. Osobe koje nanose premaz moraju imati osobnu zaštitnu opremu: gumene rukavice, respiratore, naočale i uske kombinezone.

2 REVIZIJA. Ožujak 1985. Naziv komponente Azbest Tekuće staklo gustoće 1,2 Nefelin vatrootporno Potrošnja, kg 1,1. Materijali koji se koriste za oblaganje moraju ispunjavati zahtjeve paragrafa ove norme. mlaznice sastava u vodoravnom smjeru. Ova se norma primjenjuje na fosfatni vatrootporni premaz na čeliku, koji se nanosi u postrojenju ili na gradilištu na čelične konstrukcije kako bi se povećala njihova otpornost na vatru. Komponenta premaza - krizotilni azbest III-V razreda, polukruti stupnjevi P-Z-50 , P-Z- 70, P-5-50 i P-5-65 prema GOST-u Priprema sastava premaza i dolje ... ne više od 700 mm Norma utvrđuje osnovne zahtjeve za premaz, komponente za njegovu pripremu i primjenu tehnologija. Vlažnost azbesta ne smije prelaziti 2% Priprema suhe mješavine Na teško dostupnim mjestima navedene udaljenosti mogu se smanjiti na 200 mm. 1. ZAHTJEVI ZA PREMAZ Komponenta premaza - kalijevo tekuće staklo s modulom 2,6-2,8 prema normativnoj i tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na utvrđeni način ili natrijevo tekuće staklo s modulom 2,6-2,8 prema GOST-u Azbest i nefelinski plamen retardanti se važu na dozatorima težine s pogreškom od 1% po težini i miješaju u kontinuiranoj mješalici. Prilikom nanošenja sastava premaza na konstrukcije također treba poštivati ​​zahtjeve SNiP-a za završne premaze građevinskih konstrukcija, završna obrada površine premaza treba izvoditi u skladu s projektom Premaz treba koristiti za zaštitu od požara čeličnih konstrukcija koje se koriste unutar prostorija s neagresivnom okolinom i relativnom vlagom zraka ne većom od 75%.

3 1.14. Komponenta premaza je nefelinski usporivač gorenja u obliku finog praha prema regulatorno tehničkoj dokumentaciji odobrenoj na propisani način. Ostatak na situ 018 prema GOST-u ne smije biti veći od 7%. Vrijeme miješanja - najmanje 5 minuta. Prilikom nanošenja sastava premaza, temperatura okolnog zraka ne smije biti niža od 5, vlažnost zraka ne smije biti veća od 75%, osim toga, u uvjetima gradilišta, strukture moraju biti zaštićeni od oborina.Premaz se mora nanositi u jednom sloju prema zahtjevima danim u obveznom prilogu. Dopuštena je završna obrada premaza bojama i lakovima Komponente premaza moraju se isporučivati ​​u metalnim bačvama, polietilenskim ili papirnatim vrećama i skladištiti u skladu sa zahtjevima regulatorne i tehničke dokumentacije odobrene na propisan način 2.2. Tekuće staklo razrijedi se vrućom vodom na temperaturi ne višoj od 80 uz stalno miješanje najmanje 3 minute do gustoće = 1. Sušenje premaza treba provesti u prirodnim uvjetima na temperaturi okoline od najmanje 5 i vlažnosti ne većoj od 75% najmanje 48 sati Granice vatrootpornosti čeličnih konstrukcija u Ovisno o debljini sloja prevlake dane su u tablici KONTROLA KVALITETE PREMAZA Dopušteno je razrjeđivanje tekućeg stakla hladnom vodom na temperaturi od (20 5) uz uvjet da se vrijeme miješanja poveća na 10 minuta. Razrijeđeno tekuće staklo filtrira se kroz sito 05 prema GOST-u Dopušteno je sušenje na temperaturi od najmanje 5 sati osušeni premaz kao hidroizolacija ili završna obrada, ako je to predviđeno projektom, pentaftalni emajl PF-115 prema GOST-u ili može se nanositi kemijski postojan emajl XC-534 prema TU. Emajl se nanosi u dva sloja pneumatskim raspršivačem boje pod tlakom komprimiranog zraka do 0,5 MPa (5 ).

4 Debljina protupožarnog premaza, mm Granica vatrootpornosti konstrukcija, h, min. 3. Nanošenje sastava premaza Dopušteno je nanošenje emajla valjkom prema GOST-u u dva sloja.Maksimalno odstupanje debljine nanesenog sloja od dizajna ne smije biti veće od 5%.Prihvaćanje premaza se provodi van u serijama. Po šarži se prihvaća do 1000 zaštićenih površina metalnih konstrukcija.Nanošenje premaznog sastava treba izvršiti kod proizvođača metalnih konstrukcija ili specijalizirane organizacije neposredno na gradilištu. Primjena i sušenje emajla provodi se u skladu s regulatornom i tehničkom dokumentacijom odobrenom na utvrđeni način za ove vrste emajla.Premaz ne smije imati pukotine, ljuštenje, bubrenje.Nakon prihvaćanja vrši se kontrolna provjera na izgled premaza, njegova debljina, nasipna gustoća i tlačna čvrstoća.Sastav se nanosi na čelične konstrukcije premazane minimalnim željezom u skladu s GOST-om ili temeljnim premazima tipa GF - u skladu s TU ili GOST-om u skladu sa zahtjevima SNiP-a za projekt zaštite čeličnih konstrukcija od korozije Prevlaka oštećena tijekom nanošenja, transporta ili tijekom ugradnje mora se obnoviti u skladu sa zahtjevima ove norme Glavne fizičke i mehaničke karakteristike prevlake moraju odgovarati onima navedenima u tablici Kontrolna provjera izgled premaza (klauzula 1.15) provodi se za svaku strukturu. Površina strukture navlaži se tekućim staklom gustoće = 1,2,

5 nakon toga, smjesa (suha smjesa i tekuće staklo) potrebne debljine nanosi se raspršivanjem u isto vrijeme s instalacijom za aerodinamičko djelovanje u sljedećim načinima rada: 4. Metode kontrole stranka nije prihvatljiva za prihvaćanje. tlak komprimiranog zraka...0,3 MPa (3) 4.1. Tijekom postupne kontrole, sadržaj vlage azbesta, gustoća tekućeg stakla, finoća mljevenja otpornog na plamen, kao i parametri primjene (tlak komprimiranog zraka, tlak tekućeg stakla na izlazu iz pištolja, udaljenost od pištolja za prskanje do zaštićene površine) ) su provjereni. Naziv indeksa Nasipna težina premaza, ne više od Norm 300 Tlačna čvrstoća, MPa (), ne manje od 0,5 (5,0) 2.6. Najmanje pet struktura iz svake serije treba provjeriti debljinu premaza. Mjerenje se provodi pomoću kalibra u skladu s GOST-om. Rezultat se uzima kao aritmetička sredina pet mjerenja. tlak tekućeg stakla na izlazu 4.2. Sadržaj vlage u azbestu određuje se prema GOST-u Obložene konstrukcije moraju se transportirati u skladu sa zahtjevima voditelja SNiP-a o organizaciji građevinske proizvodnje Tlačna čvrstoća i nasipna gustoća premaza određuju se prema GOST-u Za određivanje tlačne čvrstoće i volumetrijske težine premaza, uzorci se uzimaju iz tri strukture svake serije. Rezultat se uzima kao aritmetička sredina triju mjerenja. iz pištolja...0,25 MPa (2,5) 4.3. Gustoća tekućeg stakla određuje se pomoću hidrometra prema GOST-u. Strukture nakon premazivanja treba čuvati u suhim prostorijama. Ako su rezultati nezadovoljavajući za jedan od pokazatelja navedenih u paragrafima. 1.4 i 1.6, partija nije predmet prihvaćanja. udaljenost pištolja za prskanje do 4,4. Finoća mljevenja usporavača plamena određena je prema GOST-u

6 4.4. Finoća mljevenja usporavača plamena određena je prema GOST-u

GOST 23791-79 UDC 614.841.332:620.197.6:006.354 Grupa Zh15 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR Fosfatni vatrootporni premaz za čelik Specifikacije Fosfatni vatrootporni premaz za čelik

GOST 23791-79 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR grupe Zh15 PREMAZ NA ČELIČNOM FOSFATNOM ZAŠTITNOM OD VATRE Tehnički zahtjevi Fosfatni zaštitni čelični premaz od požara. Tehnički uvjeti OKP 57 5200 Datum

G O D A R S T V E N Y S T A N D A R T S O U Z A S R PREMAZ NA ČELIKU INVANCIJSKI PROTIVPOŽARNI ZAŠTITNI VPM-2 TEHNIČKI ZAHTJEVI GOST 25131-82 Službeno izdanje Cijena 3 kopejke, DRŽ.

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR SPECIFIKACIJE ZA DRVNO BRAŠNO GOST 16361-87 DRŽAVNI KOMISIJA ZA STANDARDE SSSR-a Moskva Tehnički podaci

2 Ova tehnološka uputa odnosi se na proizvodnju radova na nanošenju vatrootporne boje VUP-3 R na površini metalnih konstrukcija unutar stambenih, javnih i industrijskih objekata.

Tehnološke upute za nanošenje vatrootporne boje NEOFLAME 513 na metalne konstrukcije. Ova tehnološka uputa odnosi se na proizvodnju radova na nanošenju vatrootporne boje

Odobrio: generalni direktor posebnih tehnologija LLC Belyaev V. S. ožujak 2008. TEHNOLOŠKA UPUTA 1 za primjenu vatrootpornog dvokomponentnog materijala Izollat-05 TU 2316- Glavni tehnolog Ivanovskaya

NPO "NEOKHIM" Moskva, Altufevskoe shosse, 43 ODOBRENO Zamjenik direktora NPO "NEOKHIM", dr.sc. V. P. Pimenova 11. svibnja 2004. TEHNOLOŠKE UPUTE za nanošenje vatrootporne boje VUP-2 na metalne konstrukcije

Ove tehničke specifikacije odnose se na ekspandirane polistirenske ploče izrađene metodom bez prešanja od suspenzijskog pjenastog polistirena sa ili bez dodatka usporivača vatre. Ploče

GOST 24741-81 UDK 691.88:621.88:006.354 Grupa Zh34 DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR Pričvršćivanje kranskih tračnica na čelične kranske grede Specifikacije OKP 52 6121 Spoj za spajanje

ODOBRITI Generalni direktor L.Yu. Taborsky 20 SUSTAV UPRAVLJANJA KVALITETOM Vatrootporne boje za metal TU 2316-008-98536873-2012 IP / 49/2013/01 Datum uvođenja: Programer: Voditelj KhL Dmitriev

Državni standard SSSR-a GOST 16361-87 "Drvno brašno. Specifikacije" (odobren Dekretom Državnog standarda SSSR-a od 24. prosinca 1987. N 4882) Drvno brašno. Specifikacije Datum isteka postavljen

MEĐUDRŽAVNI STANDARD SPECIFIKACIJE ZA PEČENU ŠPERPLOČU Službeno izdanje GOST 867393 IPK STANDARDI IZDAVAČKA KUĆA Moskva Bakclite smola šperploča. Specifikacije Grupa K24 OKP 55 1500

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a Pričvršćivanje kranskih tračnica na čelične kranske grede Specifikacije GOST 24741-81 SSSR DRŽAVNI KOMITET ZA GRAĐEVINU Moskva DRŽ.

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SKUPŠTINE SSR-A ZA PRIČVRŠĆIVANJE KRANSKIH TRAČNICA NA ČELIČNE KRANSKE GREDE SPECIFIKACIJE GOST 24741-81 DRŽAVNI KOMISET ZA GRAĐENJE SSSR-a Moskva DRŽ.

Sadržaj 1 Opseg... 3 2 Opće odredbe... 3 3 Faze instrumentalne kontrole kvalitete radova na zaštiti metalnih konstrukcija od požara ... 3 3.1 Provjera dokumentacije za zaštitu od požara

GOST 23118-78 Grupa Zh34 DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR KONSTRUKCIJA METALNE ZGRADE Opće specifikacije Konstrukcijske metalne konstrukcije. Opće specifikacije Datum uvođenja 1979-01-01 ODOBRENO

GOST 4001-84 Umjesto GOST 4001 77 UDC 691.21:006.354 Grupa Zh11 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR ZIDNO KAMENJE OD STIJENA Specifikacije Prirodni kameni zidni blokovi. Specifikacije OKP 57 4111

GOST 23118-78: Metalne građevinske konstrukcije OPĆI TEHNIČKI UVJETI Opći zahtjevi RAZVIJENI I UVEDI Redom Crvene zastave rada

Državni standard SSSR-a GOST 25772-83 "Čelične ograde za stepenice, balkone i krovove. Opći tehnički uvjeti" (odobren rezolucijom Gosstroja SSSR-a od 18. travnja 1983. N 72) (s izmjenama i dopunama 10.

Norme sigurnost od požara NPB 236-97" Usporivači plamena za čelične konstrukcije. Opći zahtjevi. Metoda za određivanje učinkovitosti vatrootpornosti "(stupio na snagu nalogom GUGPS Ministarstva unutarnjih poslova Ruske Federacije od 29. travnja

I N S T R U K T I A ​​​​008-I-U / U / 11 o uređaju i radu premaza na temelju sadržaja stranice 1. opće karakteristike premazi 2 2. Karakteristike sirovina 3 3. Priprema površine konstrukcije

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a HLADNO OBLIKOVANI PROFILI OD ALUMINIJUMA I ALUMINIJSKIH LEGURA ZA Ograde građevinskih konstrukcija TEHNIČKI UVJETI GOST 24767-81 DRŽAVNI ODBOR ZA GRAĐEVINU

GOST 20425-75 UDK 691.32-412(083.74) Grupa G33 DRŽAVNI STANDARD SSR SAVEZA

GOST 8928-81 Vlaknaste ploče na bazi portland cementa. Specifikacije Grupa Zh35 OKP 57 6861 Umjesto GOST 8928-70 Ovaj se standard odnosi na fibrolitne ploče izrađene od mješavine drva

GOST 24617-81 MEĐUDRŽAVNI STANDARD ZAŠTITNA SREDSTVA ZA DRVO Metoda ispitivanja svojstava otpornosti na vatru na modelima Zaštitna sredstva za drvo. Metoda ispitivanja zapaljivih svojstava na modelima

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR BETONSKIH BLOKOVA ZA PODRUMSKE ZIDOVE TEHNIČKI UVJETI GOST 13579-78 DRŽAVNI ODBOR ZA GRAĐEVINU SSSR-a Moskva DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR BETONSKIH BLOKOVA

GOST 2694-78 Pjenasti dijatomit i proizvodi za toplinsku izolaciju od dijatomita. Specifikacije Prihvaćeno tijelo: Gosstroy SSSR-a Datum uvođenja 7/01/1979 ODOBRENO I UVEDENO

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a OGRADE STEPENIŠTA, BALKONA I KROVOVA ČELIČNE OPĆE SPECIFIKACIJE GOST 25772-83 DRŽAVNI ODBOR SSSR-A ZA GRAĐEVINU MOSKVSKI DRŽAVNI STANDARD

GOST 23119-78 Zavarene čelične rešetke s elementima od uparenih uglova za industrijske zgrade. Specifikacije DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a Vrijedi od 1.1.1979. do 1.1.1984.*

GOST 965-89 (ST SEV 6086-87) Grupa G12 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR Bijeli portland cementi Specifikacije Portland cementi, bijeli. Specifikacije OKP 57 3510, 57 3520 Datum uvođenja 01.01.1990.

Dokument [/22/3/323/]: GOST 25772-83 Čelične ograde za stepenice, balkone i krovove. Opće specifikacije GOST 25772-83 Čelične ograde za stepenice, balkone i krovove. Opće specifikacije Datum

GOST 7871-75. Žica za zavarivanje od aluminija i aluminijskih legura. Tehnički podaci. Datum uvođenja 1. srpnja 1976. u vezi s proizvodnjom žice promjera 0,80-1,25 mm 1. siječnja 1978. Ovaj standard

GOST 13579-78 UDC 691.327-412:006.354 Grupa Zh33 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR BETONSKI BLOKOVI ZA PODRUMSKE ZIDOVE Specifikacije Betonski blokovi za zidove podruma. Specifikacije OKP 58 3500

GOST 21520-89 Blokovi od ćelijski beton. Zidni fini GOST 21520-89 UDC 691.327-412:006.354 Grupa Zh33 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR Blokovi od ćelijskog betona. Zid mali. zid male veličine

GOST 22130-86 POKRETNI NOSAČI I OVJESI Specifikacije - Centar za eksperimente GOST 22130-86 UDC 621.643-23:006.354 Zh34

Vatrootporna boja za metal DEKOTERM. PODRUČJE PRIMJENE I SVOJSTVA

to integrirani sustav premazi koji usporavaju vatru za metalne konstrukcije. Materijali su proizvedeni prema inovativnim svjetskim tehnologijama i dizajnirani su za povećanje vatrootpornosti metalnih konstrukcija.

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR TOPLINSKE IZOLACIJE OD MINERALNE VUNE VERTIKALNO SLOJEVI TEHNIČKI UVJETI GOST 23307-78 (ST SEV 5850-86) KOMISIJA ZA STANDARDIZACIJU I MJERITELJSTVO SSSR-a Moskovska država

Boje i termoplastične OZNAKE NA CESTAMA. Naziv / Šifra proizvoda Slika Tehnički opis Termoplast "Leader F" Brzina protoka sastava, g/s, min 4 Vrijeme stvrdnjavanja pri 20 C/min, maks.

DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR TOPLINSKO-IZOLACIJSKE PLOČE OD PJENASTE PLASTIKE NA BAZI REZOL FENOL-FORMALDEHIDNIH SMOLA SPECIFIKACIJE GOST 20916-87 DRŽAVNI KOMITET ZA GRAĐEVINU SSSR-a Moskva

GOST 27005-86 Grupa G19 DRŽAVNI STANDARD UNIJE SSR BETONSKI SVJETLI I STANIČNI Pravila kontrole srednje gustoće Lagani i ćeličasti betoni. Pravila kontrole prosječne gustoće OKP 58 7000

Dokument [ /22/1/16/]: STO 43.29.11 Zaštita od požara drvene konstrukcije u građevinskim uvjetima STO 43.29.11 Zaštita od požara drvenih konstrukcija u građevinskim uvjetima. 1 područje upotrebe. 1.1. Ovaj servis

Kompleksni aditivi protiv smrzavanja PMD-K i PMDP-P 1. Opis proizvoda Kompleksni aditivi za beton proizvode se prema TU 5745-343-05800142 u obliku aditiva PMD-K i PMDP-P. Primjenjuje se "PMD-P".

UPUTE za ugradnju i rad premaza na bazi vatrootporne boje "Frizol TU2313-008 008-88712501 88712501-11 11 2011 I N S R U K T I A ​​​​008-I-U / U / 11 za ugradnju i rad premaza

ODOBRAVAM generalnog direktora D.V. Zemskov "05" rujan 2012. UPUTE 001-I-U/8 za ugradnju i rad premaza na bazi vatrootporne boje "Nertex" TU 2316 16-001 001-87605921 87605921-08

SMJERNICE ZA PRIMJENU KO-834 antikorozivnog emajla Ova je smjernica sastavljena na temelju TU 6-10-11-1144-74 za KO-834 emajl. Priručnik sadrži informacije o opsegu cakline KO-834,

SMJERNICE ZA PRIMJENU KO-822 antikorozivnog emajla Ova je smjernica sastavljena na temelju TU 6-10-848-75 za KO-822 emajl. Priručnik sadrži informacije o opsegu cakline KO-822,

Tehnologija primjene konstruktivna zaštita od požara uz pomoć m-tec duo-mix stanice za žbukanje i NEOSPRAY vatrootporne žbuke, Moskva Sadržaj: 1. Namjena tehnologije 3 2. Prednosti tehnologije

ZAŠTITNI PREMAZ PROIZVODA ZA PRIČVRŠĆENJE ČELIČNIH KONSTRUKCIJA NADZEMNIH ELEKTROVODOVA I OTVORENIH RAZVODNIH UREĐAJA (ODG) VISOKONAPONSKIH TRAFOSTANICA

KOMISIJA ZA PODUZETNIŠTVO U OBLASTI GRAĐEVINARSTVA PRIVREDNE KOMORE RUSKE FEDERACIJE GRAĐEVINSKI MATERIJAL,

Ruska Federacija Društvo s ograničenom odgovornošću "BASF Building Systems" STANDARDNA STO ORGANIZACIJA 70386662-005-2009 ODOBRENO Generalni direktor LLC "BASF Building Systems" L. Teuchert

GOST 24476-80 UDK 625.15:691.328:006.354 Grupa Zh33 DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a

GOST 6586-77 Gusta crna boja MA-015. Specifikacije Grupa L18 DRŽAVNI STANDARD SAVEZA SSR-a Vrijedi od 01.07.78. do 01.07.96. * INFORMACIONI PODACI 1. RAZVIJENO I UVELO Ministarstvo

SADRŽAJ 1. Uvod 2 2. Svrha 2 3. Tehnički podaci uređaj 2 4. Kompletnost 2 5. Označavanje 3 6. Dizajn i princip rada 3 7. Namjena 3 8. Održavanje