Monolitni vlaknasti pjenasti beton. Projektiranje kuća od pjenastog betona. Podne ploče od pjenastog betona

Proizvodno poduzeće LLC "BAZA SM" proizvodi proizvode od neautoklaviranog vlaknastog pjenastog betona u skladu s TU 5741-001-80392712-2013 (Potvrda o sukladnosti br. ROSS RU.AG75.N05997 od 11.10.2013.).

Na malom specifična gravitacija(u prosjeku 3 puta manje od cigle) vlaknasti pjenasti beton ima dovoljnu čvrstoću za izgradnju vikendica s nosivi zidovi do 3 etaže.

Ima dobra svojstva toplinske i zvučne izolacije. 200 mm vlaknastog pjenastog betona gustoće 600 kg/m 3 ekvivalentno je u pogledu toplinske i zvučne izolacije približno 1000 mm zida od opeke. U kućama izgrađenim od pjenastog betona zimi nije hladno, a ljeti nije vruće.

Vlaknasti pjenasti beton je vatrootporan materijal, što dokazuje protupožarni certifikat i ispitivanja vatrootpornosti zidnih konstrukcija (Protupožarni certifikat za proizvode od vlaknastog pjenastog betona br. NSOPB.RU.PR014.N.00091 od 19.03.2014.) .

Vlaknasti pjenasti beton lako se pili pilom za metal. NA građevinske trgovine nudi se nožna pila za pjenasti beton s pobjedničkim lemljenjem.

Uvođenjem vlakana u sastav pjenastog betona stvara se zatvorenija struktura pora, poboljšavaju se toplinsko-izolacijske, zvučno-izolacijske i druge karakteristike:
• pjenasti beton je manje osjetljiv na vlagu,
• u pogledu otpornosti na smrzavanje, pjenasti beton je nekoliko puta bolji od većine postojećih zidni materijali, povećava trajnost materijala,
• povećava se udarna čvrstoća, smanjuje se krtost, postaje moguće transportirati materijal na bilo koju udaljenost bilo kojim prijevoznim sredstvom,
• povećava vlačnu čvrstoću materijala na savijanje, što omogućuje izradu proizvoda složene konfiguracije,
• značajno povećava otpornost izvlačenje vijaka.

Tablica energetske učinkovitosti pjenastog betona i porobetona

Usporedna svojstva vlaknastog pjenastog betona

* - podaci prema SP 23-101-2004 "Projekt toplinske zaštite zgrada"
** - podaci prema GOST 31359-2007 "AUTOKLAVNI ĆELIJASTI BETON"
*** - podaci prema TU 5741-001-80392712-2013 "NEAUTOKLAVIRANI BETONSKI PROIZVODI OD PJENE VLAKNA"
**** - trošak 1 m 2 zida od keramičke opeke izračunava se na temelju uvjeta korištenja samo podložne opeke

Blokovi od pjenastog betona (FPB) su daleko najviše učinkovit materijal za vanjske zidove. Glavna prednost vlaknastog pjenastog betona je njegova niska toplinska vodljivost, što vam omogućuje prijelaz na dvoslojne vanjske zidove (opeka + blok). Osim toga, lakši je od drva, dobar je zvučni izolator i nije zapaljiv budući da se radi o proizvodu od kamena.
ALF-B linija za proizvodnju blokova od pjenastog betona

Glavna prednost korištenja blokova u gradnji je smanjenje vremena izgradnje. blokovi dobivaju snagu u proizvodnji. Proizvodnja u tvornici omogućuje postizanje visoke kvalitete i postojanosti svojstava blokova. Ne manje važna je činjenica da tehnologija malih komada omogućuje izgradnju zgrada sa slobodnim rasporedom i raznolikom arhitekturom.
Napredna oprema "Sarmat grupe" za proizvodnju blokova od pjenastog betona od vlakana omogućuje vam da odbijete izlijevanje u kalupe i režete na strojevima za piljenje s točnošću od 1-2 mm, osiguravajući potrebnu hrapavost i odsutnost tragova podmazivanja. . Dimenzije blokova se podešavaju na strojevima kompleksa u skladu s GOST 21520-89.
Korištenje automatizacije i visoko preciznih dozatora tvrtke "Fokon" omogućuje vam smanjenje troškova, osiguranje visoke i stabilne kvalitete blokova, isključujući " ljudski faktor". Upravljačka jedinica omogućuje daljinsko dijagnosticiranje linije i primanje operativnih informacija za skladište i računovodstvo, čime se smanjuju zalihe sirovina i gotovih proizvoda.
Opis rada linije: Linija FPB namijenjena je proizvodnji neautoklaviranog vlaknastog pjenastog betona na bazi mineralnih veziva i agregata, sredstva za pjenjenje i vode. Da bi materijal dobio više pokazatelje kvalitete, koristi se poliamidno, polipropilensko ili bazaltno vlakno.
Priprema smjese provodi se u posebnoj prostoriji - Modulu za pripremu smjese (slika 1). Proces proizvodnje FPB smjese odvija se automatski.

Riža. 1 Modul sadrži upravljačku jedinicu za pripremu mješavine BUSm koja upravlja procesom dobivanja vlaknasto betona, a može pohranjivati ​​recepture, prikazivati ​​status glavnih jedinica Modula i pripremati podatke za računovodstvo. Proces transporta i utovara komponenti odvija se automatski. Kapacitet bunkera je dizajniran za 3-6 sati rada. Modul servisira 1 radnik-operater. Nadalje, smjesa iz Modula se dovodi do pozicije izlijevanja niza (u kalup), ovdje se nalazi 2. radnik. Položaj za izlijevanje je točka spajanja modula za izlijevanje s automatiziranim kompleksom za piljenje (ASC) preko gumba za spremnost.
Izlivena masa kreće se na kolicima u komoru s različitim temperaturnim zonama. Komora je izrađena u obliku "petlje" u kojoj se po tračnicama kreću kolica. Nakon 5-8 sati, gotovi niz je na mjestu rezanja agroindustrijskog kompleksa.
Fotografija kompleksa pila u Dubni U agroindustrijskom kompleksu, dodaci se režu pilama sa svih strana i dobiva se zadana veličina bloka. Gotovi blokovi automatski se slažu na paletu 1200x1000. APC upravlja 1 radnikom operaterom. Četvrti radnik postavlja palete i pakira proizvode. Vozač utovarivača – 5. radnik.
Dužnosti glavnog tehnologa uključuju kontrolu kvalitete FPB blokova u svim fazama, odabir potrebnih recepata, kontrolu pranja opreme itd. Također prati rad kompleksa u cjelini, nabavu materijala i Gotovi proizvodi rješava trenutna pitanja popravka i prevencije. Bilješka:

• Sustavi za odlaganje otpada i blok paletiranje dostupni su kao zasebne opcije.
• Kako bi se smanjili troškovi skladištenja, preporuča se dodatno instalirati liniju za „završnu sušenje“, nakon čega se blokovi mogu odmah (nakon 24-30 sati) poslati kupcu.

Vlaknasti pjenasti beton: skuplji - da, ali je li bolji?
Povećani zahtjevi za toplinskim svojstvima vanjskih zidova i krovova stambenih zgrada, uzrokovani zahtjevima za energetskom učinkovitošću zgrada u izgradnji i rekonstrukciji, predodredili su pojavu na tržištu širokog spektra toplinsko-izolacijskih materijala.

Vlaknasti pjenasti beton je jedan od lakih betona.
Opseg toplinske izolacije vrlo je raznolik. Pločasti grijači koriste se u učinkovitoj opeci, kao iu izgradnji krovova, obloženi su zidovi od opeke zatim ventilirane fasade. Veliki blokovi laganog betona koriste se za izgradnju samonosivih zidova s ​​rezanjem poda po podu u višekatnicama. stambene zgrade te za postavljanje vanjskih zidova u gradnji niskih stambenih naselja. Postoji mnogo različitih ponuda u tržišnoj niši blokova od laganog betona, a ovdje se nude i dobro poznati blokovi od gaziranog betona i polistirenskog betona, kao i relativno novi - pjenasti beton, kao i najnovija dostignuća - vlakna pjenasti betonski blokovi.

Usporedba nekih fizikalno-mehaničkih svojstava lakog betona.
Vlaknasti pjenasti beton - pjenasti beton ojačan nasumično raspoređenim komadima sintetičkih ili prirodnih vlakana (vlakana) duljine oko 50 mm. O vlaknastom pjenastom betonu i blokovima od njega kaže se da je ovaj materijal i konstrukcijski i toplinski izoliran i ima visoku čvrstoću. Kako biste provjerili valjanost ovih izjava, trebali biste pogledati fizikalne i mehaničke karakteristike ove vrste lagani beton i usporediti s drugim vrstama sličnih materijala.

Ispravnost ove usporedbe, naravno, ostavlja mnogo za željeti, budući da su karakteristike laganog betona vrlo ovisne o njihovom sastavu, a sastavi mogu varirati ovisno o tehnologiji pripreme i kemijski sastav određene sastojke. No, analizom podataka u ovoj tablici mogu se izvući određeni zaključci. Dakle, vlaknasti pjenasti beton ima minimalnu toplinsku vodljivost među svim materijalima koji se razmatraju, kao i pjenasti beton, što nam omogućuje da govorimo o visokim svojstvima toplinske izolacije ovog materijala. Tlačna čvrstoća vlaknastog pjenastog betona nešto je veća od izvornog pjenastog betona i sasvim je usporediva s ovim parametrom drugih lakih betona. Iz navedenih podataka možemo zaključiti da su karakteristike svih neautoklaviranih lakih betona približno identične, pa je teško govoriti o vidljivim prednostima jednog od njih. Pokazatelji cijena također uvelike ovise o tehnologiji pripreme, sastavu i drugim varijabilnim vrijednostima.

Što daje raspršenu armaturu?
Međutim, vratimo se pjenastom betonu od vlakana. Naravno, dodavanje vlakana u pjenasti beton neće moći promijeniti niti gustoću niti toplinsku vodljivost ovog materijala, to može utjecati samo na karakteristike čvrstoće i karakteristike izvedbe. Jedan od glavnih nedostataka pjenastog betona je njegova visoka krhkost, što dovodi do pukotina i strugotina u blokovima pri radu s njima. Osim toga, neautoklavirane pjenaste betone karakteriziraju velike deformacije skupljanja, što dovodi do proizvoda s pukotinama ili čak do njihovog uništenja. Uvođenjem nemetalnih mineralnih ili polimernih vlakana u sastav ćelijastog betona moguće je eliminirati ili barem minimizirati te negativne osobine. Ali povećava li raspršena armatura čvrstoću celularnog betona, i ako povećava, koliko je sporna točka. Dakle, iz materijala u kojima se daje poveznica na istraživanje RSSU (Rostov-na-Donu) (http://www.btc-mos.ru/index.php?id_article=165) slijedi da kada polimer vlakna su uključena u pjenasti beton u količini od 1 kg po 1 m2, njegova tlačna čvrstoća se ne povećava. Štoviše, povećanje količine vlakana do 3 kg po 1 m² općenito smanjuje čvrstoću za 10%. Istodobno, podaci istraživanja SPbGASU (LISI) (http://fibron.ru/articles.html?id=6) govore da uvođenje sintetičkih vlakana u sastav pjenastog betona omogućuje povećanje tlačne čvrstoće do 1,5 puta. Obje studije potvrđuju da ojačanje vlaknima značajno povećava čvrstoću na savijanje: SPbGASU govori o 200 - 250%, a RSSU o povećanju čvrstoće za 95% s udjelom vlakana od 1 kg po 1 m 2 i povećanjem ovog pokazatelja za 60% za svakih 1 kg povećanja količine vlakana. Osim karakteristika čvrstoće, studije u SPbGASU bilježe povećanje otpornosti na udar pjenastog betona od 7-9 puta, kao i oštro (do 75-100 ciklusa) povećanje otpornosti na smrzavanje zbog uređenja betona. struktura pora u materijalu. Također se bilježi gotovo potpuni nestanak pukotina uslijed skupljanja, kako u fazi proizvodnje tako i tijekom rada. U isto vrijeme, pjenasti beton zadržava sve stvarne pozitivna svojstva pjenasti beton: visoka toplinska izvedba; sposobnost zvučne izolacije; otpornost na truljenje, plijesan, gljivice i glodavce; ekološka čistoća; nezapaljivost; sposobnost percipiranja temperatura do +400 0 C. Ali iz nekog razloga, nigdje se ne kaže da su svi pozitivni pokazatelji pjenastog betona od vlakana iznimno ovisni o tehnologiji proizvodnje betonska mješavina. Uostalom, ako nije osigurana relativno jednolika raspodjela vlakana po volumenu šarže, tada će se dobiti jednostavan pjenasti beton koji nema povećanu čvrstoću. U tome je vlaknasti pjenasti beton sličan polistirol betonu, za koji je također vrlo važno da se granule pjenastog polistirola ne nakupljaju na jednom mjestu, već su raspoređene po cijelom volumenu.

Gdje koristiti pjenasti beton od vlakana?
Sada o upotrebi betonskog betona od vlakana. Njegove kvalitete, svojstvene ovom materijalu, daju maksimalan učinak kada ga koristite kao:
toplinska izolacija cjevovoda procesnih fluida i Vruća voda, gdje će njegova mala težina, povećana čvrstoća i odsutnost pukotina omogućiti natjecanje s tradicionalnim materijalima;
protupožarna zaštita čelika i armiranobetonske konstrukcije, omogućujući vam postizanje potrebne otpornosti na požar nosivi stupovi i grede;
specijalna obrada protiv rikošeta zgrada i građevina za vojne potrebe.
Upotreba vlaknastog pjenastog betona za monolitne ili blok zidove u niskim dvorcima, samonosivi zidovi za rezanje katova za katove su mogući, ali ih treba koristiti kada ekonomska učinkovitost korištenje takvog materijala. Isto se može reći io upotrebi pjenastog betona od vlakana za proizvodnju termoizolacijske ploče, pregradne ploče s perom i utorom itd. U tim slučajevima, parametri vlaknastog pjenastog betona ne daju mu nikakve opipljive prednosti u odnosu na druge vrste laganog betona. Što se tiče izrade međuspratnih ploča i nadvoja od vlaknastog pjenastog betona, sumnja se da za pojedine raspone neće biti potrebna tradicionalna armatura.

Izgradnja kuće danas je laka i jednostavna. Tehnologija vam omogućuje da to učinite vrlo brzo i po pristupačnoj cijeni. Najpopularniji građevinski materijali za izgradnju individualnih kuća danas su pjenasti betonski blokovi, gazirani betonski blokovi i vlaknasti beton.

Kuća od gaziranih betonskih blokova - to je brzo!

Izgradnja kuća od gaziranog betona počela je još 1980-ih godina prošlog stoljeća, a danas je ovaj materijal po svojim potrošačkim svojstvima odavno nadmašio klasičnu opeku. Usporedite sami - glavne prednosti gaziranog betona su niska toplinska vodljivost, visoka toplinska stabilnost, zvučna izolacija i otpornost na smrzavanje. Gazirani betonski blokovi su lagani, što znači da nije potrebno graditi snažan temelj. A cijena kuće od plinskih blokova prilično je pristupačna za gotovo sve.

Plinski blok s oblogom i izolacijom - 6955 rub/m2 gotov zid(rad s materijalima)

Vlaknasti pjenasti beton - izdržljiv!

Kuće od pjenastog betona izgrađene su praktički stoljećima. Vlaknasti pjenasti beton nema nedostataka gaziranog betona, jer je ovaj materijal izrađen od pjenastog betona ojačanog sintetičkim ili prirodnim vlaknima. Zgrade od pjenastog betona mogu zadržati toplinu 20-30% jače od ostalih građevinskih materijala. Vlaknasti pjenasti beton može kontrolirati mikroklimu u prostoriji: ljeti je u takvoj kući hladno, a zimi je toplo i suho. Što se tiče ekološki prihvatljivih svojstava, pjenasti beton je na drugom mjestu nakon drva. Istodobno, nema premca u pogledu trajnosti.

Sastav vlaknastog pjenastog betona uključuje visokokvalitetni cement, odabrani pijesak, vlakna (polipropilenske niti za ojačanje) i aditiv za uvlačenje zraka (pjenilo) za stvaranje porozne strukture.

Debljina zida od 30 cm od betona armiranog vlaknima može osigurati uštedu topline usporedivu s zidanje opekomširok dva metra. U isto vrijeme, pjenasti beton je jedini građevinski materijal koji, uz minimalnu širinu zidanja bez izolacije, ispunjava zahtjeve modernih SNIP-ova za uštedu topline. A kvalitetu apsorpcije zvuka pjenastog betona od vlakana dokazuje takav primjer - sa unutarnji zid 20 cm debljine, nema zvukova iz susjedna soba.

Monolitna kuća od pjenastog betona savršena je u svemu! Ovo je najbolja vrijednost za novac!

Vlaknasti pjenasti beton - 5900 rubalja / m2 gotovog zida (rad + materijali)

Današnji know-how je monolitna izgradnja vlaknastog pjenastog betona. Prednosti ove metode izgradnje kuće su očite.

Prvo , štedite na odsutnosti procesa polaganja blokova. Vlaknasti pjenasti beton prema tehnologiji monolitne stambene izgradnje ulijeva se izravno prstenasto zidanje, uklonjivi ili fiksna oplata.

Drugo , osiguran je integritet okvira kuće - nema spojeva koji dopuštaju propuh, niti korištenje rješenja koje stvara praznine u zidovima, nema "hladnih mostova".

Treće , zidovi kuće s monolitnim punjenjem od pjenastog betona su glatki i ravni, što znači da ne zahtijevaju dodatne gipsarski radovi.

Četvrta , kuće od pjenastog betona su otporne na vatru. Ministarstvo za hitne situacije preporučuje korištenje zidova od pjenastog betona na objektima gdje postoji opasnost od požara. Vlaknasti pjenasti beton ima prvi stupanj vatrootpornosti, ne emitira štetne i otrovne tvari tijekom otvorene vatre i zadržava čvrstoću konstrukcije.

Peti , monolitna kuća od vlaknastog pjenastog betona - lagan i stabilan. Može se postaviti na gotovo bilo kojem mjestu, pružajući sve potrebne karakteristike kvalitete. Cijena monolitna kuća od vlaknasto armiranog betona s fasadom od lice brick mnogo jeftinije od slične kuće od plinskih blokova s ​​izolacijom i oblogom od opeke. A kvaliteta i trajnost vlaknastog pjenastog betona višestruko je veća od karakteristika bilo koje druge gradevinski materijal.

Ovo su glavne prednosti korištenja pjenastog betona od vlakana. Osim toga, može se primijetiti da pri izgradnji monolitne kuće od pjenastog betona ne morate trošiti novac na troškove prijevoza za isporuku blokova na gradilište - pjenasti beton se proizvodi izravno na gradilištu.

Naša tvrtka proizvodi vlaknasti pjenasti beton u potpunom skladu s odobrenim tehnološkim procesom na visokotehnološkoj opremi. Sve komponente rješenja su iz uvoza, vrhunske kvalitete. Vlaknasti pjenasti beton pjeni se posebnim lopaticama određenom brzinom. U njegovoj proizvodnji koristi se posebno razvijeno pjenilo koje osigurava najvišu kvalitetu vlaknastog pjenastog betona.

Gradimo kuće od vlaknatog pjenastog betona - kvalitetno, brzo, jednostavno i po najpovoljnijim cijenama!

Vlaknasti pjenasti betonski blokovi popularni su u građevinskom svijetu. To je zbog niza prednosti ovaj materijal. Ali još uvijek ne možete bez minusa, monolitni vlaknasti pjenasti beton, zbog svojih komponenti, je krhki materijal, što znači da je njegova proizvodna tehnologija drugačija i zahtijeva povećani napor. Uz pravilno miješanje komponenti, u skladu s omjerima i tehnološki proces, materijal će biti jak i pouzdan.

Područja upotrebe

Upotreba blokova od pjenastog betona od vlakana je relevantna u postavljanju pregrada između prostorija kuća zbog svoje mala težina. Kao i:

Prednosti

Prednosti pjenastog betona od vlakana daleko su veće od njegovih nedostataka. Pogodnosti uključuju:

Vlaknasti pjenasti beton zbog svoje topline, lakoće i čvrstoće bolji je od standardnog pjenastog betona.

Mane

Nedostaci pjenastih betonskih blokova koji koriste vlakna uključuju: nisku čvrstoću loma i krhkost pjenastog betona. Kao i niska produktivnost u izgradnji kuća i zgrada s više od tri kata. Nestandardne dimenzije gotovih blokova.

Oprema za proizvodnju

Koristi se za proizvodnju blokova od pjenastog betona od vlakana:

• mobilni kompleksi za izlijevanje;
• miješalice za proizvodnju vlaknastog pjenastog betona, koje su namijenjene za pripremu poroznih minobacači gustoća od 200 kg/m;
• mala mobilna postrojenja koja proizvode do 5 m građevinskog materijala po smjeni.

Prije početka rada s blokovima na bazi pjenastog betona s dodatkom vlakana, morate se upoznati s preporukama iskusnih graditelja. Kada radite vlastitim rukama, morate zapamtiti da u blokovima postoje komponente koje su visoko upijajuće. To sugerira da se otopina mora pripremiti u tekućoj konzistenciji.

Preporuča se ne ostavljati proizvode od blokova na bazi pjenastog betona bez odgovarajuće završne obrade. Uostalom, oni su u stanju ukrasiti izgled i služe kao dodatna zaštita. Kada radite s pjenastim betonom od vlakana, važno je ne zaboraviti na sustav standarda koji je svojstven svakom proizvođaču. Stoga, prilikom naručivanja blokova, morate unaprijed razjasniti njihove dimenzije. Ambalaža robe ne smije biti oštećena, a kompletan set mora odgovarati narudžbi.

Blokove na bazi pjenastog betona s uključivanjem vlakana preporučuje se pričvrstiti čavlima i klinovima s antikorozivnim premazom za mala opterećenja, kao i posebnim tiplama koje preporučuje proizvođač pričvrsnih elemenata za blok saća pod teškim opterećenjima.